TECNOLOGIA DE BROCAS DE PERFURAÇÃO Msc. Rafael Castro PETROBRAS - Engenheiro de Petróleo Pleno UFS (Universidade Federal de Sergipe) – Professor Assistente UNICAMP – Mestre em Ciências e Engenharia de Petróleo Diária de Sonda de Perfuração Marítima: Entre U$ 150.000 e U$ 750.000 Na diária deve-se adicionar todos os custos envolvidos de Serviços e Acompanhamento Custo de uma perfuração Onshore: U$ 500.00 a U$ 12.000.000 Offshore: U$ 20.000.000 a U$ 200.000.000 Custo com brocas no poço: de 2 a 5% PERFURAÇÃO: Custos Envolvidos
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TECNOLOGIA DE BROCAS DE PERFURAÇÃO
Msc. Rafael CastroPETROBRAS - Engenheiro de Petróleo Pleno
UFS (Universidade Federal de Sergipe) – Professor Assistente
UNICAMP – Mestre em Ciências e Engenharia de Petróleo
� Diária de Sonda de Perfuração Marítima:
� Entre U$ 150.000 e U$ 750.000
� Na diária deve-se adicionar todos os custos envolvidos de Serviços e Acompanhamento
� Custo de uma perfuração
� Onshore: U$ 500.00 a U$ 12.000.000
� Offshore: U$ 20.000.000 a U$ 200.000.000
� Custo com brocas no poço: de 2 a 5%
PERFURAÇÃO: Custos Envolvidos
$ $ $$ $$$
PESO SOBRE A BROCA (PSB ou WOB)
ROTAÇÃO
(RPM)
Vazão (GPM)
INPUTS
DE
ENERGIA
OUTPUT
TAXA DE PERFURAÇÃO
TORQUE
(klb.pé)
PRESSÃO DE BOMBEIO
BICÔNICAMISTA
TRICÔNICA(DENTE INSERTÁVEL)
TRICÔNICA(DENTE FRESADO) PDC IMPREGNADA
CASING DRILLING
ROTO PNEUMÁTICA
EXCENTRICA EXPANCIVEL HOLE OPENER
MILL
:: 9 ::
PA-59 NS-31
SS-35
SC-108 SC-108
PIRANEMA
Brocas Tricônicas
(3C)- Dentes de aço
- Insertos de tungstênio
Brocas Tricônicas
• Largamente utilizada, devidoseu baixo custo e largo range de aplicações;
• Pode ser de:
– Dentes de Aço
– Insertos
• O rolamento do cone podeser:
– Não-selado
– Selado
– Journal
AbertoFluido Lubrifica
Selado (fechado)Lubrificante Limpo
Journal
Para Formação MolePoucos Insertos e Grandes
Para Formação DuraMuitos Insertos e Pequenos
Quanto mais dura a formação, maior a quantidade de dentes para distribuir as cargas, e menores os dentes para diminuir os esforços na base dos mesmos.
Brocas Tricônicas
Todas as brocas 3C têm esferas nos rolamentos, independente do tipo de rolamento. Elas servem para fixar o cone à broca.
Selo de vedaçãoMancal
Esferas
Buchas de fricção
Cone
Selo e Rolamento dos Cones
Selo O-ring Elastômero
• É colocado sob pressão entre o cone e o mancal
• Isola a graxa do fluido de perfuração
• Suscetível ao calor e a abrasão• Alternativa tecnológica: selo de
metal
MANCAL
CONE
Graxa
Fluido
Sistema de SELO dos cones
Sistema de lubrificação e compensador de pressão.
(Um por perna)
Compensadordepressão
Graxa
Pino
Lama
Sistema de lubrificação dos rolamentos do cone
3C – Mecanismo de Corte
Esmagamento / Trituração:
A formação é triturada e compactada até que seja rompida
MaterialMaterial
• Partículas de vários tamanhos de carbeto de tungstênio fundidos no aço.
• Resistência ao impacto podemse alterar pela forma, tamanho e percentagem de aço.
ReforReforçço nos cortadores de denteo nos cortadores de dente
Formato dos Insertos
Ação de corte dos insertos
Offset dos Cones
Hidráulica dos jatos de broca
PAD de estabilização
• Permite a broca ter mais pontos de contato com as paredes do poço permitindo:
– Menores vibrações
– Redução de desgaste lateral na broca
– Poço mais calibrado
– Aumento ROP
Brocas Bicônicas
Medição do desgaste no Calibre da Broca Bicônica com Gabarito
Brocas Monocônicas
• Aplicadas em situações especiais
• Trechos de diâmetros reduzidos (slim hole)
• Cone com grooves para melhor limpeza
Brocas de PDC
• Formada por lâminascom cortadores de diamante sintético
• Ação do cortador porcisalhamento:
Brocas PDC
PDC – vista superior
Corpo PDC: Matriz x Aço (Steel)
Diferença visual entre os tipos: na broca de aço o Junk Slot é maior pois as aletas são mais resistentes (finas)
Isso acarreta em uma limpeza melhor e menor risco de enceramento
PDC - Cortadores
Carbeto de Tungstênio
Número de Lâminas e Densidade de cortadores
Perfil da Broca PDC
- Menoscortadores no
ombro
- Maiorestabilidade
(menos vibração)
- Maior proteção no ombro (mais cortadores)
- Menorestabilidade (vibração)
- Maior torque
Back Rake - Ângulo de ataque dos cortadores PDC
O ângulo é medido em relação à Vertical
Quanto menor o ângulo, mais agressivo (maior ROP)
Quanto maior o ângulo, maior durabilidade e menor agressividade (menor ROP)
Durabilidade
ROP
Múltiplas filas de cortadores PDC
Podem haver de uma a três fileiras de cortadores
As fileiras extras são de back up
“On profile”: quando as fileiras extras encostam na formação ao mesmo tempo da fileira principal
LayOut – posição dos cortadores
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Última Geração !
GAUGE
Broca PDC Stinger
STINGER – Elemento central cônico de diamante sintético para:
- Fragilizar a formação auxiliando o trabalho dos demais cortadores PDC
- Promover maior centralização reduzindo vibração
- Maior ROP e Durabilidade
Rolling Cutter
Smith bits
IMPREGNADAS
Medição do Jato fixo (diâmetro)
Conexão Caixa: Típica para adequação àTurbina, que épino
16 Aletas
8 Jatos fixos
O Mecanismo de corte épor esmerilhamento
O cascalho fica pulverizado (pó)
Brocas Impregnadas
IMPREGNADAS - Matriz
A Matriz é uma liga contendo grãos de diamante sintéticode alta resistência e estabilidade térmica
É preciso desgastar a Matrizpara expor os diamantes
Tipos de GAUGE
Camisa para Turbina
Conexão Caixa
Desgaste em Impregnadas
• Manter registro da broca quando nova para posterior comparação
• Medir altura das aletasenquanto nova
Tecnologia Core feature
- Geração de cascalhos maiores que possibilitam uma avaliação geológica
- Aumento do ROP
Broca Híbrida
Broca Mista KYMERA
• Broca com dois mecanismos de corte:
– Trituração (3C) +
– Raspagem (PDC)
• “The best of bothworlds”
• Bom trabalho direcional; baixo torque; formações intercaladas
PDC: AletasCortadores
de PDC
Broca KYMERA 12 ¼”
03 Cones
Insertos de Tungstêncio
Brocas Bicêntricas
Broca com discos
Broca com discos
Broca expansível
Broca para Casing Drilling
� Nesse sistema não convencional de perfuração, a coluna que perfura é a coluna de revestimento
� Aplicações:� Áreas com perdas de
circulação;� Instabilidade de poço� Economia de manobra