Tec.Materiales 1 1 TECNOLOGÍA DE MATERIALES TEMA 1 : CONCEPTO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES
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TECNOLOGÍA DE MATERIALES
TEMA 1 : CONCEPTO DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES
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1. PRESENTACIÓN
La Tecnología de Materiales es la disciplina técnica que trata sobre los procesos industriales que nos permiten obtener piezas útiles para conformar las máquinas o dispositivos, a partir de las materias primas específicas.
PROCESOPIEZA PRODUCTOMATERIA PRIMA
Objetivo del proceso industrial: •Obtención de piezas a partir de la materia prima.•Acorde con requisitos.
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Tochos opalancones
Planchas
Tren debarras
Flejes y chapaslaminadas en caliente
Chapa laminadaen frío y flejes(incluyendo
holata)
Conformadode rollos en
caliente
Tren dereducción
en frío
Barras de unión
Láminas
Alambre yderivados
Tubo ytubería
Barras
Tren de tubosde soldadura
continua
Tren dealambre
Tren deflejes encaliente
Tren deplanchas
Tren deestirar tubos
Tren de tubossin costura y
tubería
Tren devarillas
Palanquillas
Carriles ybarras de
unión
Formasestructurales
Acerosólido
Máquina defundicióncontinua
Trencarriles
Trenesestructurales
Calizapreparada
Coque
Trenes delaminación
primaria(trenes dedesbaste
rectangular,cilíndrico ycuadrado)
Horno determodifusión
Lingotes
Acerofundido
Mineral enestado bruto
Plantasbeneficiadorasde mineral de
hiero
Materialesportadores de hierro
de alta riqueza
Hornos deacero
(reverberobásico,
oxígeno yarco eléctrico
Lingotes dehierro fundido
(materialcaliente)
Chatarra
Minas demineral de
hierro
Hornoalto
Proceso de semiproductos metálicos
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HORNO ALTO
Mineral de hierro
Carbón de Cok
Fundentes(caliza)
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OBTENCIÓN DEL ACERO
Arrabio
Adiciones
Adiciones
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SEMIPRODUCTOS METÁLICOS
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SEMIPRODUCTOS METÁLICOS-II
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2. LOS PROCESOS TECNOLÓGICOS PARA LA OBTENCIÓN DE PIEZAS
ProcesoA
RequerimientoServicioMateria
Semielaborada
ProcesoB
ProcesoC
Procesoi
PROCESO
Esquema de bloques del proceso tecnológico para la elaboración de las piezas.
Principales procesos para la elaboración de las piezas.(A).Colada de materiales, metálicos, cerámicos y polímeros.(B).Conformado plástico de materiales, metálicos y polímeros.
(C) Sinterización de materiales metálicos y cerámicos.(D).Soldadura de materiales metálicos y polímeros.(E).Uniones mediante adhesivos poliméricos.(F)Tratamientos térmicos a materiales metálicos.(G)Protecciones superficiales frente a corrosión y desgaste.
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3. LOS REQUERIMIENTOS DEL SERVICIOTiempo del servicio en el que la pieza debe cumplir su función.
Fiabilidad es el indicador de la bondad del servicio de la máquina en la variable duración.
Requisito de Seguridad: Fiabilidad total
DIAGNÓSTICO SOBRE LA CALIDAD DEL SERVICIOEl análisis de las causas de la fiabilidad sólo puede hacerse a través de los sucesos que han determinado los fallos :fracturas, deformaciones o desgastes:
OBJETIVO Diagnóstico de las causas del fallo.
Herramientas para realizar el diagnóstico del fallo:•(A)Fractura en solicitaciones estáticas, dinámicas, fatiga.•(B)Ensayos no destructivos para.la calificación de los defectos.
•(C)Tribología para el análisis de las causas de los
desgastes y rozamiento
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4. EL CICLO DEL PERFECCIONAMIENTO DEL DISEÑO
El perfeccionamiento del diseño basado en las diferencias encontradas entre las variables del servicio y las hipótesis planteadas es el principio básico para conseguir el sucesivo acercamiento de cada diseño a sus requerimientos
SERVICIOMEDICION
REQUERIMIENTOPIEZA SERVICIO PROCESOSDISEÑO
DIAGNOSTICODEL SERVICIO
FALLO
HACER Diseño, procesosCOMPROBAR Medición servicioCOMPARAR Con requerimientosCORREGIR Diagnostico del fallo
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5. OBJETIVOS DEL PROGRAMA DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES
•Estudio de los procesos industriales y su influencias en las características del material y en su comportamiento.
•Analizar los procesos desde la óptica de su defectología intrínseca, lo que puede ser reconocida en el diagnóstico del servicio.
•Evaluarse el nivel de aceptabilidad del defecto en función de los requerimientos del servicio.
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PRACTICAS DE LABORATORIO
TEMA SEMANA HORAS
1-TRIBOLOGÍA. 3-4. 2 2-E.N.D.ULTRASONIDOS 5-6 23-E.N.D.PART.MÁGNÉTICAS 7-8. 24-FUNDICIÓN. 9-10. 25-E.N.D.RADIOLOGÍA.SOLDAD. 11-12 26-RECUBRIMIENTOS SUPERF. . 13 1
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EVALUACIÓN DE TECNOLOGÍA DE MATERIALES
EXAMEN FINAL
CUESTIONES 8-12 50%.PROBLEMAS4-6 50%.
MEMORIAS Y CUESTIONES RESUELTASDE LAS PRÁCTICAS DE LABORATORIO
:ADICIÓN HASTA 2 PUNTOS SOBRE LA NOTA DEL EXAMEN FINAL,
SI ÉSTA ES SUPERIOR A CINCO