Technische Daten Schlauch-Ø PU- PA- metrisch zöllig Schlauch Schlauch 3 1 /8“ ± 0,10 ± 0,08 4 5 /32“ ± 0,10 ± 0,08 6 3 /16“ ± 0,12 ± 0,10 8 1 /4“ ± 0,12 ± 0,10 10 5 /16“ ± 0,15 ± 0,12 12 3 /8“ ± 0,15 ± 0,12 14 --- ± 0,15 ± 0,12 16 1 /2“ ± 0,15 ± 0,15 15 ± 0,05 ± 0,10 18 + 0,05/− 0,10 + 0,05/− 0,10 22 + 0,05/− 0,10 + 0,05/− 0,10 28 + 0,05/− 0,10 + 0,05/− 0,10 Zulässige Schlauchtoleranzen (in mm) für IQS-Steckverbinder von Seite 68 Anschluss- Anzugs- Anschluss- Anzugs- Anschluss- Anzugs- Anschluss- Anzugs- Anschluss- Anzugs- gewinde moment gewinde moment gewinde moment gewinde moment gewinde moment metrisch [Nm] R-Gew. [Nm] G-Gew. [Nm] UNF [Nm] NPT [Nm] --- --- --- --- --- --- --- --- 1 /16“ 7,0 M 3 0,7 1 /8“ 7,0 1 /8“ 10,0 10-32 1,5 1 /8“ 7,0 M 5 1,5 1 /4“ 12,0 1 /4“ 15,0 --- --- 1 /4“ 12,0 M 6 2,0 3 /8“ 22,0 3 /8“ 25,0 (3,0)* --- --- 3 /8“ 22,0 --- --- 1 /2“ 28,0 1 /2“ 30,0 (3,0)* --- --- 1 /2“ 28,0 --- --- --- --- 3 /4“ 6,0 (4,0)* --- --- --- --- --- --- --- --- 1“ 5,0 --- --- Maximale Anzugsmomente für IQS-Steckverbinder von Seite 68 Generell: Leiten Sie niemals andere Fluide als Wasser oder Luft durch die Fittings. Wasser (bis max. +60°C) darf nur nach Freigabe der Rahmendaten durch uns verwendet werden. Wenn Schwenkbewegungen des Schlauches im Betrieb möglich sind, verwenden Sie bitte spezielle Drehver- schraubungen (siehe Seite 88) um Leckagen zu vermeiden. Vermeiden Sie Vibrationen sowie Zug- oder Torsionskräfte an den Steckanschlüssen. Verwenden Sie die Fittings niemals an Anlagen zur Sicherung bzw. Erhaltung von Menschenleben. Nach Montage empfehlen wir eine Dichtigkeitsprüfung durchzuführen, um Montagefehler o.ä. auszuschließen. Montage des Schlauches: Verwenden Sie einen scharfen Schlauchabschneider um dem Schlauch im rechten Winkel unverformt und ohne Grat abzuschneiden. Stellen Sie sicher, dass die Außenseite des Schlauches keine Kratzer oder Riefen aufweist. Stellen Sie sicher, dass der Schlauch innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt. Beachten Sie dabei, dass weiche Schläuche nur geringen Drücken widerstehen. Beachten Sie beim Einstecken des Schlauches, dass die Steckanschlüsse zwei Druckpunkte besitzen, durch die der Schlauch geschoben werden muss: 1. Haltekralle und 2. Dichtung. Nur wenn beide Druckpunkte überwunden wurden, ist der Schlauch richtig gesteckt. Demontage des Schlauches: Vor der Demontage des Schlauches stellen Sie bitte sicher, dass die Schlauchleitung drucklos ist. Vor dem Demontieren drücken Sie den Lösering auf beiden Seiten gleich fest herunter, um die Haltekrallen gleich- mäßig zu öffnen. Nichtbefolgen kann Kratzer auf dem Schlauch und spätere Leckage bewirken! Ziehen Sie dann den Schlauch senkrecht aus dem Steckanschluss. Montagehinweise für IQS-Steckverbinder von Seite 68 Zöllige und metrische Schläuche finden Sie ab Seite 310. * Werte in Klammern gelten für Kunststoffgewinde Bandbreite Typ 201 Typ 304* Typ 316 Typ Valustrap 6,4 mm ( 1 /4“) 2225 N --- 1780 N 2000 N 9,5 mm ( 3 /8“) 4005 N 3000 N 3335 N 2670 N 12,7 mm ( 1 /2“) 6675 N 4670 N 5340 N 3338 N 15,9 mm ( 5 /8“) 8340 N 5840 N 6675 N 4005 N 19,1 mm ( 3 /4“) 10013 N 7005 N 8010 N --- * nur zu Vergleichszwecken - Werkstoff verschiedener Mitanbieter Zerreißkräfte der verschiedenen Bandmaterialien Band-It Power-Band von Seite 352 Alle Angaben verstehen sich als unverbindliche Richtwerte! Für nicht schriftlich bestätigte Datenauswahl übernehmen wir keine Haftung. Druckangaben beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf Flüssigkeiten der Gruppe II bei +20°C. 992 10
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Technische Daten - baha-tools.de · Alle Angaben verstehen sich als unverbindliche Richtwerte! Für nicht schriftlich bestätigte Datenauswahl übernehmen wir keine Haftung. Druckangaben
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Maximale Anzugsmomente für IQS-Steckverbinder von Seite 68
Generell:
� Leiten Sie niemals andere Fluide als Wasser oder Luft durch die Fittings. Wasser (bis max. +60°C) darf nur nach Freigabe der Rahmendaten durch uns verwendet werden.
� Wenn Schwenkbewegungen des Schlauches im Betrieb möglich sind, verwenden Sie bitte spezielle Drehver-schraubungen (siehe Seite 88) um Leckagen zu vermeiden.
� Vermeiden Sie Vibrationen sowie Zug- oder Torsionskräfte an den Steckanschlüssen.� Verwenden Sie die Fittings niemals an Anlagen zur Sicherung bzw. Erhaltung von Menschenleben.� Nach Montage empfehlen wir eine Dichtigkeitsprüfung durchzuführen, um Montagefehler o.ä. auszuschließen.
Montage des Schlauches:
� Verwenden Sie einen scharfen Schlauchabschneider um dem Schlauch im rechten Winkel unverformt und ohne Grat abzuschneiden.
� Stellen Sie sicher, dass die Außenseite des Schlauches keine Kratzer oder Riefen aufweist.� Stellen Sie sicher, dass der Schlauch innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt. Beachten Sie dabei, dass weiche
Schläuche nur geringen Drücken widerstehen.� Beachten Sie beim Einstecken des Schlauches, dass die Steckanschlüsse zwei Druckpunkte besitzen, durch die der
Schlauch geschoben werden muss: 1. Haltekralle und 2. Dichtung. Nur wenn beide Druckpunkte überwunden wurden, ist der Schlauch richtig gesteckt.
Demontage des Schlauches:
� Vor der Demontage des Schlauches stellen Sie bitte sicher, dass die Schlauchleitung drucklos ist.� Vor dem Demontieren drücken Sie den Lösering auf beiden Seiten gleich fest herunter, um die Haltekrallen gleich-
mäßig zu öffnen. Nichtbefolgen kann Kratzer auf dem Schlauch und spätere Leckage bewirken!� Ziehen Sie dann den Schlauch senkrecht aus dem Steckanschluss.
Montagehinweise für IQS-Steckverbinder von Seite 68
Zöllige und metrischeSchläuche finden Sie ab Seite 310.
* Werte in Klammern gelten für Kunststoffgewinde
Bandbreite Typ 201 Typ 304* Typ 316 Typ Valustrap6,4 mm (1/4“) 2225 N --- 1780 N 2000 N9,5 mm (3/8“) 4005 N 3000 N 3335 N 2670 N12,7 mm (1/2“) 6675 N 4670 N 5340 N 3338 N15,9 mm (5/8“) 8340 N 5840 N 6675 N 4005 N19,1 mm (3/4“) 10013 N 7005 N 8010 N ---
* nur zu Vergleichszwecken - Werkstoff verschiedener Mitanbieter
Zerreißkräfte der verschiedenen Bandmaterialien Band-It Power-Band von Seite 352
Alle Angaben verstehen sich als unverbindliche Richtwerte! Für nicht schriftlich bestätigte Datenauswahl übernehmen wir keine Haftung. Druckangaben beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf Flüssigkeiten der Gruppe II bei +20°C.
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Technische Daten
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Sperrventil geöffnet Sperrventil geschlossen
belüftet belüftet
G
L
H 32
27
13,5
12
M 5
NAMUR1/8"
Funktionsprinzip VIP-Sperrventile (Koaxialventile) VIP...MS von Seite 453
Ansprechdruck 1/2“ 3/4“ 1“ 11/4“ 11/2“ 2“1 bar 1,43 2,41 3,66 4,64 6,92 8,942 bar 2,03 3,41 5,18 6,56 9,39 12,653 bar 2,48 4,18 6,35 8,04 12,00 15,504 bar 2,86 4,82 7,32 9,27 13,84 17,875 bar 3,20 5,40 8,20 10,38 15,50 20,046 bar 3,50 5,91 8,98 11,37 16,97 21,937 bar 3,78 6,39 9,70 12,28 18,33 23,688 bar 4,05 6,83 10,36 13,13 19,60 25,339 bar 4,29 7,24 10,99 13,92 20,78 26,86
10 bar 4,53 7,63 11,58 14,67 21,90 28,3011 bar 2,65 6,50 12,15 13,75 22,47 29,6912 bar 2,77 6,79 12,68 14,36 23,47 30,9913 bar 2,88 7,07 13,20 14,95 24,42 32,2614 bar 2,99 7,33 13,70 15,51 25,35 33,4815 bar 3,10 7,59 14,19 16,06 26,24 34,6916 bar 3,20 7,84 14,65 16,58 27,10 35,80
Abblaseleistung (Typ SVGW) bei 10% Drucküberschreitung in m³/h (Wasser)
Abblaseleistungen für TÜV-Ecksicherheitsventile SVGW von Seite 615
Einbaumaße für doppeltwirkende Zylinder für Lichtkuppeln und RWA-Anlagen ZDRA von Seite 693
Anzeigebereich Überdrucksicher Sicherer Druckbereich-60 bis 0 mbar 10-fach -600 bis +600 mbar0 bis +60 mbar 10-fach -600 bis +600 mbar-160 bis 0 mbar 10-fach -1013 bis +1600 mbar0 bis +160 mbar 10-fach -1013 bis +1600 mbar
Hinweis zur Überdrucksicherheit (Beispiele)
Beispiele zur Überdrucksicherheit von Kapselfedermanometern von Seite 555 und 562
Verriegelung Verriegelung
M8
Druckluftzufuhr und
Schwenkbefestigungsaufnahme
110 - 130
225 + Hub
Ø 6 mm
Stärke 8 mm
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Beständigkeitstabellen
Die hier gegebenen Empfehlungen sollen eine Hilfefür die Auswahl der geeigneten Werkstoffe und Typensein. Eine Garantie kann grundsätzlich nicht über-nommen werden, weil Funktion und Haltbarkeit derErzeugnisse weitgehend von einer Reihe von Fakto-ren abhängen, auf die der Hersteller keinen Einflußhat.Falls spezielle Zulassungsbestimmungen bestehen,sind diese zu beachten. Im Zweifelsfall bitten wir umRückfrage. Soweit in der Medienliste feste Stoffe ge-nannt werden, sind deren wäßrige Lösungen bzw.Suspensionen gemeint.
Zeichenerklärung für Dichtungsmaterial:� geeignet� nicht geeignet
für metallische Werkstoffe und Kunststoffe:� praktisch beständig, Abtragung bis 2,4 g/m2/Tag� ziemlich beständig, Abtragung 2,4-24 g/m2/Tag� wenig beständig, Abtragung 24-72 g/m2/Tag� nicht beständig, Abtragung über 72 g/m2/Tag
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Beständigkeitstabellen
Werkstoff Handelsname* Temperaturbereich °C Eigenschaften
NBR (Acrynitril-Butadien-Kautschuk) Perbunan -10°C bis +80°C Elastischer Standardwerkstoff für neutrale Medien wie Luft, Öl und Wasser. Gut beständig gegen mechanische Belastungen.
EPDM (Ethylen-Propylen-Kautschuk) -20°C bis + 130°C Beständig gegen Laugen und Säuren mittlerer Konzentration, Wasser, Heißwasser und Dampf. Nicht beständig bei Ölen und Fetten.
FKM/FPM (Fluor-Kautschuk) Viton -20°C bis +180°C Elastomer mit hoher Temperatur- und Witterungsbeständigkeit. Für viele Säuren, Basen, Kraftstoffe und Öle (auch synthetische) geeignet. Unbeständig bei Heißwasser und Dampf.
PTFE (Polytetrafluor-Ethylen) Teflon -180°C bis +200°C Beständig gegen fast alle Chemikalien, auch bei höheren Temperaturen.
POM (Polyacetal) Delrin -10°C bis +80°C Hohe Druck- und Abriebfestigkeit, geringe Wasseraufnahme,empfehlenswert bei der Verwendung mit Hydraulikölen.
PA (Polyamid) Nylon (Rilsan) -30°C bis +115°C Hohe Verschleiß und Abreibfestigkeit. Sehr gute Beständigkeitgegenüber Kraftstoffen, Ölen, Fetten und Lösungmitteln.
Dichtwerkstoffe (Rahmendaten)
* Namen und Bezeichnungen sind z. T. eingetragene Warenzeichen der jeweiligen Hersteller
Medium Chemische Konzentration und Dichtungsmaterial Edelstahl KunststoffeFormel Temperatur (Kp=Siedepunkt)
% °C PTFE Viton NBR EPDM 316 304 PUR PA PE PVC PVDF POMSalpetersäure HNO3 konz. Kp � � � � � � � � � �
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Tabellen
Volumenstromberechnung
Symbol Beschreibung Bemerkung DimensionQ Volumenstrom l/minKv Durchflußkoeffizient l/minP1 Eingangsdruck barP2 Ausgangsdruck barΔP Differenzdruck P1-P2 bar
Druck-Kraft-Tabelle für Pneumatikzylinder (für Rückhub)*
Tabellen
erste Schutzgrad für zweite Schutzgrad fürKennziffer Berührungs- und Fremdkörperschutz Kennziffer Wasserschutz0 kein Schutz 0 kein Schutz1 Schutz gegen große Fremdkörper Ø > 50 mm 1 Schutz gegen senkrecht fallendes Tropfwasser2 Schutz gegen mittelgroße Fremdkörper Ø > 12 mm 2 Schutz gegen schräg fallendes Tropfwasser3 Schutz gegen kleine Fremdkörper Ø > 2,5 mm 3 Schutz gegen Sprühwasser4 Schutz gegen kornförmige Fremdkörper Ø > 1 mm 4 Schutz gegen Spritzwasser5 Schutz gegen Staubablagerung 5 Schutz gegen Strahlwasser6 Schutz gegen Staubeintritt 6 Schutz bei Überflutung
7 Schutz beim Eintauchen8 Schutz beim Untertauchen
Schutzarten nach VDE 0470 / EN 60529
Beispiel: IP 6 5�
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Rohrabmessungenmetrische
NW DIN 11850-R2 ISO Abmessungen*mm Zoll Außen-Ø (mm) Außen-Ø (mm) in mm10 3/8” 13 17,2 12 x 1,015 1/2” 19 21,3 18 x 1,520 3/4” 23 26,9 23 x 1,525 1” 29 33,7 28 x 1,532 11/4” 35 42,4 35 x 1,540 11/2” 41 48,3 43 x 1,550 2” 53 60,3 54 x 2,065 21/2” 70 76,1 69 x 2,080 3” 85 88,9 84 x 2,0
100 4” 104 114,3 104 x 2,0125 5” 129 139,7 129 x 2,0150 6” 154 168,3 154 x 2,0200 8” 204 219,1 204 x 2,0250 10” 273,0 254 x 2,0300 12” 323,9 304 x 2,0350 14” 355,6 354 x 2,0400 16” 406,4 406 x 3,0450 18” 457,2500 20” 508,0600 24” 609,6700 28” 711,2800 32” 812,8900 36” 914,4
1000 40” 1016,0
* Nennweite = lichte Weite (abhängig von Wanddicke)
Werkstoffe (chemische Zusammensetzung)Werkstoff C Si Mn Cr Mo Ni Ti (min.)Nr. % % % % % % %(AISI) max. max. max.
Kürzel Beispiel Beschreibung Innengewinde AußengewindeM* M 8 x 1 zylindrisches, metrisches Gewinde nach DIN 13 ja jaM (keg)* M 8 x 1 (keg.) kegliges, metrisches Gewinde nach DIN 158 ja jaG** G 1/8“ zylindrisches Whitworth-Rohrgewinde nach DIN/ISO 228/DIN 259 ja jaR** R 1/8“ kegliges Whitworth-Rohrgewinde nach DIN 2999/DIN EN 10226-1/ISO 7-1 nein jaRp** Rp 1/8“ zylindrisches Whitworth-Rohrgewinde nach DIN 2999/DIN EN 10226-1/ISO 7-1 ja neinNPT NPT 1/8“ amerikanisches, kegliges Gewinde nach ANSI/ASME 1.20-1-1983 ja jaUNF, UN 7/16“-20 UNF amerikanisches, zylindrisches Gewinde nach SAE J 514/SAE J 1926 ja ja
In diesem Katalog verwendete Gewindebezeichnungen
* miteinander kombinierbar** miteinander kombinierbar (Achtung: Aufgrund unterschiedlicher Toleranzen lässt sich ein zylindrisches G-Außengewinde nicht immer in ein paralleles Rp-Innengewinde einschrauben.)
Nennmaß auf 1 Zoll Klasse D d JIC SAE5/16 24 UNF 7,9 6,8 2 23/8 24 UNF 9,5 8,4 3 37/16 20 UNF 11,1 9,8 4 41/2 20 UNF 12,7 11,4 5 59/16 18 UNF 14,3 12,8 6 ---5/8 18 UNF 15,9 14,4 --- 63/4 16 UNF 19,1 17,4 8 87/8 14 UNF 22,2 20,3 10 1011/16 12 UN 27,0 24,8 12 ---11/16 14 UNS 27,0 25,1 --- 1213/16 12 UN 30,2 28,0 14 1415/16 12 UN 33,3 31,1 16 1615/8 12 UN 41,3 39,0 20 2017/8 12 UN 47,6 45,4 24 2421/2 12 UN 63,5 61,3 32 323 12 UN 76,2 74,0 40 4031/2 12 UN 88,9 86,7 48 48
d 74˚
D
JIC-Außengewinde
JIC-Innengewinde
D
d
ORFS-Außengewinde
ORFS-GewindeGangzahl Kenngröße
Nennmaß auf 1 Zoll Klasse D d ORFS9/16 18 UNF 14,3 12,9 411/16 16 UN 17,4 15,4 613/16 16 UN 20,5 18,6 81 14 UNS 25,3 23,1 1013/16 12 UN 30,2 28,1 1217/16 12 UN 36,5 34,5 16111/16 12 UN 42,7 40,6 202 12 UN 50,8 48,8 24
Nennmaß D dM 8 x 1 8,0 6,9M 10 x 1 10,0 8,9M 12 x 1 12,0 10,9M 12 x 1,5 12,0 10,4M 14 x 1,5 14,0 12,4M 16 x 1,5 16,0 14,4M 18 x 1,5 18,0 16,4M 20 x 1,5 20,0 18,4M 22 x 1,5 22,0 20,4M 24 x 1,5 24,0 22,4M 26 x 1,5 26,0 24,4M 30 x 1,5 30,0 28,4M 30 x 2 30,0 27,8M 36 x 1,5 36,0 34,4M 36 x 2 36,0 33,8M 38 x 1,5 38,0 36,4M 42 x 2 42,0 39,8M 45 x 1,5 45,0 43,3M 45 x 2 45,0 42,8M 52 x 1,5 52,0 50,4M 52 x 2 52,0 49,8
UrheberrechtDie Gesamtanordnung der Texte, Abbildungen, Tabellen, Bestellbezeichnungen, Aufmachung und Maße des Pneumatik Atlas sind eine Originalgestaltung und damit gei-stiges Eigentum von Marc und Lars Landefeld, Baunatal. Aufgrund des Urheberrechts ist jede widerrechtliche Verwendung geistigen Eigentums auch auszugsweise verbo-ten. Nachdruck, Vervielfältigung und Übersetzung (auch auszugsweise) sind nur mit unserer vorherigen schriftlichen Zustimmung und mit Quellenangabe gestattet.Wir weisen darauf hin, dass alle erwähnten Markennamen eingetragene Warenzeichen Ihrer Eigentümer sind. Insbesondere Viton und Teflon sind eingetragene Waren-zeichen der Firma DuPont.
Nennmaß auf 1 Zoll Klasse D d JIC SAE5/16 24 UNF 7,9 6,8 2 23/8 24 UNF 9,5 8,4 3 37/16 20 UNF 11,1 9,8 4 41/2 20 UNF 12,7 11,4 5 59/16 18 UNF 14,3 12,8 6 ---5/8 18 UNF 15,9 14,4 --- 63/4 16 UNF 19,1 17,4 8 87/8 14 UNF 22,2 20,3 10 1011/16 12 UN 27,0 24,8 12 ---11/16 14 UNS 27,0 25,1 --- 1213/16 12 UN 30,2 28,0 14 1415/16 12 UN 33,3 31,1 16 1615/8 12 UN 41,3 39,0 20 2017/8 12 UN 47,6 45,4 24 2421/2 12 UN 63,5 61,3 32 323 12 UN 76,2 74,0 40 4031/2 12 UN 88,9 86,7 48 48
d 74˚
D
JIC-Außengewinde
JIC-Innengewinde
D
d
ORFS-Außengewinde
ORFS-GewindeGangzahl Kenngröße
Nennmaß auf 1 Zoll Klasse D d ORFS9/16 18 UNF 14,3 12,9 411/16 16 UN 17,4 15,4 613/16 16 UN 20,5 18,6 81 14 UNS 25,3 23,1 1013/16 12 UN 30,2 28,1 1217/16 12 UN 36,5 34,5 16111/16 12 UN 42,7 40,6 202 12 UN 50,8 48,8 24
Nennmaß D dM 8 x 1 8,0 6,9M 10 x 1 10,0 8,9M 12 x 1 12,0 10,9M 12 x 1,5 12,0 10,4M 14 x 1,5 14,0 12,4M 16 x 1,5 16,0 14,4M 18 x 1,5 18,0 16,4M 20 x 1,5 20,0 18,4M 22 x 1,5 22,0 20,4M 24 x 1,5 24,0 22,4M 26 x 1,5 26,0 24,4M 30 x 1,5 30,0 28,4M 30 x 2 30,0 27,8M 36 x 1,5 36,0 34,4M 36 x 2 36,0 33,8M 38 x 1,5 38,0 36,4M 42 x 2 42,0 39,8M 45 x 1,5 45,0 43,3M 45 x 2 45,0 42,8M 52 x 1,5 52,0 50,4M 52 x 2 52,0 49,8
UrheberrechtDie Gesamtanordnung der Texte, Abbildungen, Tabellen, Bestellbezeichnungen, Aufmachung und Maße des Pneumatik Atlas sind eine Originalgestaltung und damit gei-stiges Eigentum von Marc und Lars Landefeld, Baunatal. Aufgrund des Urheberrechts ist jede widerrechtliche Verwendung geistigen Eigentums auch auszugsweise verbo-ten. Nachdruck, Vervielfältigung und Übersetzung (auch auszugsweise) sind nur mit unserer vorherigen schriftlichen Zustimmung und mit Quellenangabe gestattet.Wir weisen darauf hin, dass alle erwähnten Markennamen eingetragene Warenzeichen Ihrer Eigentümer sind. Insbesondere Viton und Teflon sind eingetragene Waren-zeichen der Firma DuPont.