Udoskonalanie techniki przepływu procesów logistycznych dr inż. Władysław Wornalkiewicz
Udoskonalanie
techniki przepływu
procesów logistycznych
dr inż. Władysław Wornalkiewicz
Określoną formę procesu
produkcyjnego realizować można za
pomocą różnych sposobów
zarządzania operacyjnego.
W minionych okresach powstawanie
metod i technik wynikało z rozwoju
nauki o zarządzaniu.
Działania logistyczne:
- obsługa klienta;
- prognozowanie popytu;
- przepływ informacji;
- kontrola zapasów;
- czynności manipulacyjne;
- realizowanie zamówień;
- zaopatrywanie w części;
- lokalizacja zakładów produkcyjnych i
składów;
- procesy zaopatrzeniowe, pakowanie i
obsługa zwrotów;
- gospodarowanie odpadami, transport i
składowanie.
Zarządzanie – zapewnienie
warunków, by organizacja:
realizowała swoją misję,
osiągała zgodne z nią cele
strategiczne,
zachowywała niezbędny poziom
spójności umożliwiający jej
przetrwanie.
Kryteria organizacyjne logistyki
a) Klarowność struktury
b) Poprawa w zakresie:
organizacji firmy,
zarządzania logistyką,
zarządzania całą firmą,
przepływu informacji,
warunków pracy.
Kryteria społeczne - poprawy:
dotyczące obsługi klientów,
zamówionych dostaw,
informowania o ofercie firmy,
obsługi zamówień serwisu wyrobów
opinii o firmie.
Metody i techniki udoskonalania procesów
logistycznych:
Kaizen
Metoda ta polega na zaangażowaniu
wszystkich pracowników w stałe
poszukiwanie pomysłów udoskonalenia
obszarów organizacji.
Ma to na celu:
eliminowanie bieżących problemów,
zapobieganie występowania ich w
przyszłości,
usprawnienie stosowanych norm,
dopuszczenie pracowników do zgłaszania
pomysłów,
powstawanie innowacyjnych rozwiązań,
bieżące wprowadzanie udoskonaleń –
osiągnięcie celu strategicznego.
Działania:
organizowanie kół jakości wśród
pracowników,
zaangażowanie zarządu w proces ciągłego
doskonalenia.
Systemy towarzyszące:
- Total Quality Management (TQM),
- Just in Time (JIT),
- Total Productive Maintenance (TPM),
- Policy Deployment (PD),
- system sugestii,
- praca w małych grupach.
TQM - zorganizowane działania nastawione na
jakość.
JIT - dostarczanie procesowi produkcyjnemu
komponentów w wymaganym momencie i ilości.
TPM - utrzymanie maksymalnej efektywności
parku maszynowego i sprzętu przez cały cykl jego
życia; dążenia do zerowego poziomu awarii i
wypadków.
PD - proces wdrażania polityki kierownictwa
danej organizacji bezpośrednio przez
przełożonych.
System sugestii – wzrost morale pracownika.
Stosowane techniki procesu zarządzania:
klasyfikowanie strat według przyczyn,
dążenie do poznania przyczyny negatywnych zjawisk,
stosowanie koncepcji 5S, która ma na celu:
poprawę jakości pracy,
skrócenie czasu jej realizowania,
właściwe dostosowanie technicznych elementów
systemu,
redukcję kosztów.
W przedsiębiorstwach japońskich:
około 15 propozycji usprawnień
zgłoszonych przez pracownika rocznie;
zalecenie, aby słuchać pracowników;
nie wprowadzać rozwiązań na siłę;
stosować metodę dialogu i dyskusji.
Działania sieciocentryczne w logistyce:
stworzenie szybkiej i efektywnej
platformy wymiany informacji,
uzyskanie przewagi nad konkurentem
biznesowym,
pobierane informacji przez decydentów
z odległych serwerów.
Synchronizacja operacji:
doskonalenie przepływu w procesie
logistycznym,
stosowanie diagramu Gantta -
harmonogramu realizacji procesu
łańcucha dostaw,
elektroniczne karty do kompletowania
przesyłek,
naręczne urządzenia sterowane radiowo
z małym ekranem,
algorytm komputerowy.
Zastosowanie WinQSB:
metoda ścieżki krytycznej CPM (Critical
Path Method),
metoda PERT (Program Evaluation and
Review Techniqe).
Metoda PERT:
czasy oczekiwane operacji:
odchylenie standardowe czasu trwania
operacji:
System zarządzania produkcją Toyota
System - według JIT:
skracanie strumienia produkcji,
eliminacja strat w procesie
produkcyjnym,
wchłonięcie pracowników, komponentów
w strumień ciągle doskonalonych
przepływów w procesie wytwarzania.
W Systemie Toyota funkcjonują pojęcia:
Jidoka,
Andon,
heijunka,
Genchi Genbutsu,
Zarządzanie wizualne.
Jidoka – autonomizacja, czyli zaprojektowanie
systemów produkcyjnych w taki sposób, aby
umożliwić wykrywanie i eliminowanie błędów
oraz odstępstw od przyjętych standardów.
Zarządzanie wizualne - metoda, która pozwala
przekazywać informacje w sposób zrozumiały
przez pracowników, jak i menedżerów, dzięki
czemu wszyscy dobrze znają obecny stan
działalności operacyjnej oraz cele stosowanego
systemu.
Sygnały wizualne - w postaci Kart Kaban,
tabliczek lub informacji elektronicznych,
które przekazują upoważnienie lub
instrukcję dla procesu poprzedzającego do
rozpoczęcia wytwarzania lub
przemieszczenia wyrobów w procesie
produkcyjnym.
Karty Kanban kontrolują przepływ wyrobów
lub usług przez połączenie wykonawcy z
odbiorcą.
Cechy systemu typu Kanban:
zinformatyzowane,
pełna identyfikacja produktu,
gromadzenie danych,
dokładne odtworzenie przebiegu procesu
produkcji na każdym stanowisku,
utrzymanie pełnej zgodności z prowadzeniem
magazynu według zasady FIFO (First In First
Out),
uzupełnienie systemu zarządzania produkcją
klasy MRP II,
stosowanie kodów kreskowych obejmujących
dostawców.
Narzędzie logicznego wnioskowania TOC
(Theory of Contraints):
założenie - łańcuch jest tak silny jak jego
najsłabsze ogniwo;
wzmacnianie najsłabszego ogniwa prowadzi do
identyfikacji następnych najsłabszych ogniw,
czyli tzw. wąskich gardeł;
stosowany 3-y elementowy system
programowania produkcji (Drum-Buffet-Rope)
uwzględniający wytwarzanie produktów według
partii transportowej i obróbkowej.
Inne metody z zastosowaniem ETO:
rozwinięta technologia i infrastruktura
informatyczna w celu prowadzenia
marketingu internetowego,
w oparciu o zasady działania poczty
elektronicznej opracowana
została technika wymiany danych EDI
(Electronic Data Interchange),
technologia automatycznej identyfikacji
drogą radiowa RFID (Radio frequency
identification).
trzeba jeszcze wymienić narzędzie jakim
jest komunikator internetowy np. ICQ,
Aol, MSN; jest to rodzaj aplikacji
informatycznej pozwalająca na
komunikację pomiędzy użytkownikami
Internetu w czasie rzeczywistym;
nowoczesne systemy Zarządzanie
relacjami z klientami (Customer
Relationship Management) – CRM;
systemy klasy C–Commerce
(Collaborative Commerce), umożliwiają
współpracę partnerów i
wykorzystywanie wspólnych zasobów
informacyjnych;
poczta elektroniczna (e-mail);
IRC (Internet Ralay Chat) - zbieranie
opinii o oferowanym produkcie;
doposażenie w urządzenia telefonii
komórkowej.
Rozwijające się techniki informacyjne
wspomagane rozwiązaniami informatycznymi
przyspieszają proces usprawnienia zarządzania.
Na uwagę zasługują systemy organizacyjne
wdrożone w firmach japońskich.
Dąży się tam do pełnej integracji elementów
pracy zespołowej, w celu osiągnięcia jak
najwyższego poziomu jakości.
Dziękuję za
uwagę