Curso Taller 8 De sperdicio s
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Curso Taller 8 Desperdicios
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El Objetivo es aprender:
Cuáles son los 8 Desperdicios e
identificarlos en nuestras áreas
Saber que es el Lead Time y Paradigma
Saber que es y cuales son las
actividades de Valor/No Valor agregado
Hacer un ejercicio para identificardesperdicios
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Reglas del CursoPoner el teléfono en silencio o vibrador
El Taller lo hacemos todos, no es un
monólogo, todos debemos aportar
Definir en conjunto los horarios de los
breaks y respetarlos
Si no queda algo claro, pregunte conconfianza
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Conozcamos al EquipoPresentarnos y decir; Nombre,
Departamento, Tiempo en la Empresa yExpectativas de este Curso
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SPS Sistema de ProducciónSOLMA
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EJERCICIO
Cuenta todos los circulos negros
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¿QUE ES UN PARADIGMA?
Según la RAE, Paradigma significa:
1. m. Ejemplo o ejemplar.
2. m. Ling. Cada uno de los esquemas
formales en que se organizan las palabras
nominales y verbales para sus flexiones.
3. m. Ling. Conjunto cuyos elementos
pueden aparecer alternativamente en
algún contexto especificado; p. ej., niño,
hombre, perro, pueden figurar en - El.
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PARADIGMA
Podemos decir que; se refiere a aceptar
ideas y creencias aceptándolas como
verdaderas o falsas, sin ponerlas nunca a
prueba de un nuevo análisis.
“El modo de ver las cosas que ya no
cuestionamos, porque así deben de ser”
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CONCLUSIÓN“Cambiando el modo de ver las cosas y
cuestionando el porqué de las cosas quehacemos en nuestro trabajo, podemos
imaginar nuevos métodos para hacerlo y
hallarlo más retador e interesante”
- Cambiando tus pensamiento cambias tu comportamiento, cambiando tu
comportamiento cambiarás tus hábitos, cambiando tus hábitos
cambiarás tu personalidad y cambiando tu personalidad, cambiarás tu
destino- Matsushita
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Resistencia al Cambio
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Definición de LeanManufacturing
Lean ha sido traducido de muchasmaneras, una de las más populares es:
“Una metodologia sistematica para identificar y
eliminar el desperdicio (actividades de no valoragregado) a travez de la Mejora Continua”
-James P. Womack
Lean Thinking
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Manufactura Tradicional vsManufactura Lean
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Mejora ContinuaEs un esfuerzo sostenido para mejorar los
productos, servicios o procesos, deben
alcanzar mejoras incrementales y graduale
en el tiempo.
Es hacer más con menos, optimizando
recursos y reduciendo costos.
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Valor AgregadoSegún el diccionario:
Es el valor adicional que adquieren losbienes y servicios al ser transformados
durante el proceso productivo.
Es decir todo lo que SI PAGA el cliente e.j.
Pieza Maquinada
Soldar
Pintar
Etc, etc
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No Valor AgregadoEs decir todo lo que hacemos que NO
PAGA el cliente deben ser eliminadas,simplificadas o reducidas por ejemplo:
Inspección de CalidadTransportar material
Retrabajar piezas
Guardar material
Esperar ordenes
Todo esto son cosas que no nos paga el
cliente
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DesperdicioEs todo lo adicional a lo mínimo
necesario de recursos, (materiales,equipos, personal, tecnología, etc)
para fabricar un producto o servicio.
Actividades que no
agregan valor se les
llama desperdicio(MUDA)
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Lead Time
Típicamente el 95% de las actividadesson de no valor agregado!!!
Tiempoefectivo
de trabajo
Transportación, almacenamiento, Espera, Retrabajos,Setup de maquinas, Inspección, paros de maquinas, etc.
Total Lead Time
Es el tiempo total que demoramos
para procesar una orden desde quellega hasta que se entrega
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Los 8 Desperdicios de LeanManufacturing
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SobreproducciónProducir mas de lo que es requerido por el
siguiente proceso
Iniciar a producir antes de ser requerido por
el siguiente proceso
Producir mas rápido de lo que requiere elsiguiente proceso
Causas de la sobreproducción:
–Por si se ofrece…
–Largos tiempos de setup
–Programa de prod. desbalanceado
–Carga de trabajo desbalanceada
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InventariosCualquier exceso de material dentro de la
línea que sea mayor al flujo de una sola pieza
Tener material “por si algo falla” dentro de
nuestros procesos productivos
Causas de exceso de inventario: –Proteger de ineficiencias y problemas.
–Programa desbalanceado.
–Pobre planeación.
–Carga de trabajo desbalanceada.
–Mala comunicación.
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DefectosSacar piezas defectuosas
Tener que volver a hacer algo por hacerlo mal
de inicio
El tener que tirar dinero por haberlo hecho
malCausas de los Defectos
–Control del proceso deficiente
–Poca calidad del proceso
–Plan de mantenimiento deficiente
–Entrenamiento / IT´s inadecuadas
–Pobre diseño del producto
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Exceso de ProcesoEs dar niveles de Calidad superiores a lo que
pide el clienteEs cuando acabamos tirando “piezas buenas”
Es Inspeccionar o procesar de más un
productoCausas del Exceso de Proceso
–Mala Comunicación con el cliente
–Criterios de Calidad poco claros
–Entrenamiento / IT´s inadecuadas
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EsperasTiempo ocioso por estar esperando por….?
Materiales, mantenimiento, un criterio decalidad, alguna indicación, etc…
Causas de las esperas
–
Problemas de calidad en las op anteriores. –Cargas de trabajo desbalanceadas
–Mantenimientos no planeados
–Largos tiempos de setup
–
Programa desbalanceado –Instrucciones no dadas
N tili l T l t d l
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No utilizar el Talento delPersonal
No utilizar las ideas de los expertos en piso
No capacitar e incrementar el potencial del
personal que labora con nosotros
Causas de no utilizar el talento del Personal
–Tenemos demasiado trabajo
–Es caro capacitar al personal
–A la gente no le interesa aprender
–Nos traen cursos que no sirven
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Movimiento
Que el personal tenga que salir de su zona de
trabajo para ir a buscar cosas
Que tenga que hacer movimiento no
ergonomicos o que cansen
Causas de tener desperdicio de movimiento –Operaciones no estandarizadas
–Falta de instrucciones claras
–Falta de Material a la mano
–Layout inadecuado
–Falta de Capacitación
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Transporte
Que se tenga que mover el material de un
lado a otro sin procesarse
Que no se tenga claro el flujo de material en
la planta o no sea el adecuado
Causas de tener desperdicio de Transporte –Operaciones no estandarizadas
–Falta de instrucciones
–Falta de espacio en planta
–Layout inadecuado
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¿Cual es el Peor y Porqué?
Discutan en equipos de 5 durante 10 minutos
y cada equipo presenté cual considera el peor
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SobreproducciónOculta todos los demás desperdicios
No permite que la filosofía Lean trabajedentro del sistema Operativo de la Planta
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EjercicioAnalice los videos en equipo y presente
cuales son los desperdicios encontrados encada uno de ellos
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Gracias por su Atención
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