Top Banner
HEFOP-3.3.1-2004-06-0012 Miskolc, 2005-2006 Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással 1 SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI – RAPID PROTOTYPING HEFOP-3.3.1-P-2004-06-0012 Dr. Cser István – Prof. Dr. Dudás Illés – Dr. Berta Miklós – Dr. Varga Gyula – Felhő Csaba – Dr. Balajti Zsuzsanna – Kozma István* – Horváth Balázs* – Vas Zoltán* Miskolci Egyetem, *Széchenyi István Egyetem, Győr
74

SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI – RAPID PROTOTYPING

Jan 16, 2016

Download

Documents

HARLAN

SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI – RAPID PROTOTYPING. Dr. Cser István – Prof. Dr. Dudás Illés – Dr. Berta Miklós – Dr. Varga Gyula – Felhő Csaba – Dr. Balajti Zsuzsanna – Kozma István* – Horváth Balázs* – Vas Zoltán* Miskolc i Egyetem, *Széchenyi István Egyetem, Győr. - PowerPoint PPT Presentation
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
Page 1: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

1

SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI – RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-P-2004-06-0012

Dr. Cser István – Prof. Dr. Dudás Illés – Dr. Berta Miklós –

Dr. Varga Gyula – Felhő Csaba – Dr. Balajti Zsuzsanna –

Kozma István* – Horváth Balázs* – Vas Zoltán*

Miskolci Egyetem,

*Széchenyi István Egyetem, Győr

Page 2: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

2

PROTOTIPUSGYÁRTÁS CNC MEGMUNKÁLÁSSAL

• A gyors prototípusok marással történő előállítása főleg a formaszerszámok készítésében elterjedt. Ezen elkészített szerszámokkal kompromisszumokkal, de az eredetivel azonos alkatrészek készíthetőek el. Ilyen kompromisszum lehet pl.: kevesebb darabszám legyártása a szerszámmal, működési funkció szempontjából nem fontos részek egyszerűbb kidolgozása, stb..

• Elterjedt még olyan alkatrészek gyártásánál is, ahol az egyedi gyártásnál olcsóbb megoldás a munkadarab kimarása, mint, az alkatrész előállításához külön készülék gyártása, és abban az alkatrész előállítása.

• A prototípus gyártás egy lehetséges folyamata:– Optikai felület digitalizálása GOM módszerrel, pontháló felvétele– Ponthálóból 3D-s modell készítése– Egy CAM szoftverrel a 3D-modell feldolgozása, szerszámpályák

generálása, elkészítése (PowerMILL).– A munkadarab marása megmunkáló központon (Deckel Maho

70eVolution).

Page 3: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

3

• Az előadás keretében csak a 3D-s modell segítségével történő szerszámpálya-generálással és azok szimulálásával foglalkozunk. Feladat szempontjából kihasználjuk a PowerMILL és a DMU 70eVolution adta lehetőséget, pl.: Gyorsmarás (HSC), 5D-ig megmunkálás, vizuális megmunkálás, stb..

• A lépések a következők:

– A PowerMILL indítása, felépítése

– A geometriát tartalmazó 3D-s modell megnyitása.

– A PowerMILL beállításának lehetőségei.

– A szerszámpálya generálásának előkészítése

– Szerszámpálya készítése

– NC program készítése

– A PowerMILL-projekt elmentése.

Page 4: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

4

A PowerMILL indítása

• A PowerMILL-t hasonló módon kell indítani, mint bármely más Windows-os alkalmazást: kattintsunk a ikonra a Start – Programok – Delcam – PowerMILL – PowerMILL5504 menüben

Page 5: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

5

• A program elindulásakor a következő álatalános ablak jelenik meg a képernyőnkön:

PowerMILL ablak

Page 6: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

6

A PowerMILL felépítése

• A PowerMILL ablak 8 fő részből áll:1. Főmenü – a főmenü valamely elemére kattintva legördülő menü jelenik meg, amely

további almenüket illetve parancsokat tartalmaz.2. Főeszköztár – a PowerMILL-ben használatos leggyakoribb parancsok ikonjai.3. Grafikus ablak – ez a terület, itt jelenik meg a 3D-s modell, szerszámpályák és egyéb

grafikus elemek.4. Nézeti eszközsor – a PowerMILL-ben használható leggyakoribb, nevezetes nézeti

irányokat beállító ikonokat találjuk itt.5. PowerMILL Explorer – a PowerMILL Explorerben szabályozhatjuk a különféle elemek

láthatóságát, sorrendjét, elnevezését stb., a megfelelő ágak, úgymint az NC Programok, Szerszámpályák, Szerszámok, Minták, Alaksajátosság-csoportok, Koordináta-rendszerek, Szintek, Modellek, Csoportok és Makrók alatt.

6. Státuszsor – a státuszsor rövid, üzenetek megjelenítését végzi. Ezek a rövid üzenetek lehetnek egy-egy képernyőelem leírásai, vagy az éppen zajló számítási művelet állapotáról adhatnak információkat.

7. Szerszám-eszközsor – itt hozhatjuk létre a PowerMILL-ben használható megmunkáló szerszámokat, illetőleg itt láthatjuk az éppen aktív szerszámról a szükséges információkat.

8. Információs eszközsor – ebben az eszközsorban láthatjuk az egérmutató aktuális pozíciójának koordinátáit és néhány fontos és gyakran használt beállításokat.

Page 7: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

7

A geometriát tartalmazó 3D-s modell beolvasása

• A példaként használt 3D-s modell IGES formátumban találhatjuk.

1. Válasszuk ki a – Fájl – Import modell menüpontot.

Modell beolvasása

Page 8: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

8

2. A következő párbeszéd ablak Fájltípus legördülő listájából válasszuk ki az All Files (*)-t, akkor az összes fájl megjelenik, vagy az IGES (*.ig*) opciót, akkor csak az IGES fájlokat láthatjuk.

Fájltípus kiválasztása

Page 9: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

9

3. Nyissuk meg az alkatrészt tartalmazó fájlt dupla kattintással, vagy a Megynyitás parancsgombbal.

4. A megnyitási művelet közben illetőleg annak befejezéséig az alábbi ablak látható a képernyőn.

PS-Exchange Információs ablak

Page 10: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

10

5. Az ablakban a konverzió során megjelenő üzeneteket és a fellépő hibákat jelenti a PowerMILL IGES konvertere. Az ablak függőleges gördítő sávja segítségével megtekinthetjük az összes üzenetet ellenőrizve a konverzió sikerességét

6. Kattintsunk az ablak nyomógombon az üzenetablak bezárásához és a beolvasott 3D-s modell felülnézeti képének megtekintéséhez.

7. Kattintsunk a nézeti eszközsorban az ikonra, hogy a modell teljes mértékben látható legyen.

Page 11: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

11

A PowerMILL beállításának lehetőségei

Mértékegység váltás

• Alapértelmezés szerint a PowerMILL metrikus rendszerben, mértékegységként millimétert (mm) feltételezve indul el. Amennyiben angolszász mértékegység-renszert (hüvelyk) kívánunk használni, akkor a váltást egyszerűen elvégezhetjük az –Eszközök – Általános opciók… menüben.

• Az alapértelmezett mértékegységet megváltoztatva, az egyes párbeszédablakokban található paraméterek mérőszámai automatikusan módosulnak, illeszkedve az újonnan választott mértékrendszerhez.

Page 12: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

12

Modell és szerszámpályák nézeti irányai

• Gyakran előfordul, hogy a 3D-s modellt vagy az elkészített szerszámpályákat valamilyen nevezetes irányból szeretnénk megtekinteni. Ilyenkor szükséges lehet a grafikus képernyőn látható elemek nézeti irányának módosítása. A nézeti irányt módosíthatjuk a nézeti ikonokkal, ahol előre beállított nézeti irányokból tekinthetünk a modellre vagy a szerszámpályákra. Ugyanakkor a nézeti irányokat az egér segítségével dinamikusan is változtathatjuk.

• Ha az egér középső gombját lenyomva tartjuk, és a grafikus ablak területen mozgatjuk, akkor a látható elemek „forognak”. Ezzel a művelettel teljes mértékben szabályozható, hogy a grafikus elemeket milyen irányból szeretnénk megtekinteni. Amikor az egeret a középső gomb nyomva tartása mellett mozgatjuk, a grafikus ablak közepén megjelenik egy úgynevezett. „nyomkövető gömb”.

Page 13: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

13

Page 14: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

14

Előre definiált, szabványos nézetek • A nézeti eszközsorban lévő ikonokon keresztül számos előre definiált, szabványos nézeti

irány között választhatunk. Az előre definiált nézeti irányokból hat a koordináta-rendszer főtengelyével párhuzamos nézetet (X, Y, Z, -X, -Y és –Z) tesz lehetővé, míg négy ún. izometrikus nézetet valósít meg (ISO1, ISO2, ISO3, ISO4). Ezen parancsokat billentyű kombinációval is elérhetjük.

Nagyítás és kicsinyítés • Lehetőség van a grafikus ablak egy részterületének kinagyítására a nézeti eszközsor -

Nagyítás ablakkal- ikon segítségével. Rákattintva az ikonra és a bal egérgombot nyomva tartva, egy téglalap alakú keretet húzhatunk a grafikus ablakban a nagyítani kívánt terület köré.

• A garfikus ablakban látható elemek látszólagos képét egyszerűen nagyíthatjuk és kicsinyíthetjük a nézeti eszközsor Nagyítás illetve a Kicsinyítés ikonjaival. A parancs hatására a grafikus ablakban látható elemek az ablak középpontjához képest kétszeres, vagy fele akkora méretben jelennek meg.

• A nézeti eszközsor Teljes méret ikonjával a grafikus elemek képét módosíthatjuk úgy, hogy az elemek teljes mértékben kitöltsék a grafikus ablakot.

• A grafikus ablak nagyításának mértékét azonban dinamikusan is szabályozhatjuk.

Page 15: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

15

Nézeti eszközsor ikonok, és funkció-billenyűi

Mozgatás A grafikus ablakban található elemek helyzetét módosíthatjuk úgy, hogy a Shift billentyűvel egyidőben nyomva tartjuk a középső vagy jobb egérgombot, közben mozgatjuk az egeret a kívánt irányba.

Page 16: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

16

A szerszámpálya generálásának előkészítése

• A 3D-s modell megmunkálásának elkezdése előtt a következő teendőket kell elvégeznünk:

Blokk (előgyártmány) megadása • A blokk, vagy más néven előgyártmány definiálja a megmunkáláskor az

alkatrész nyers, kiinduló alakját és méretét. Az előgyártmány alakja sokféle lehet, a jelen példában a blokk egy téglatest.

1. Blokk megadásához kattintsunk a Főeszközsorban a Blokk (előgyártmány) ikonra. A művelet hatására megjelenik a képernyőn a Blokk (előgyármány) beállítása párbeszédablak.

2. Ellenőrizzük az ablakban a következő beállításokat:– A Megadás módja legördülő listában a Befoglaló méret legyen

kiválasztva.– A Befoglaló méret számítása keretben a Túlfedés beviteli mező 0

értéket tartamaz. Itt lehet megadni a túlfedés értékét.

Page 17: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

17

• Kattintsunk az ablakban a Számítás nyomógombra. Az előgyártmány téglatest méretét beállítja úgy, hogy az éppen illeszkedjen a modellre.

• A nézeti eszközsorban kattintsunk a Teljes méret ikonra, aminek hatására a modell és az őt magába foglaló előgyártmány képe a legnagyobb mértékben kitölti a grafikus ablakot.

• Ha a Blokk (előgyártmány) megadása ablak alján található Testszerű blokk csúszkát körülbelül félútra húzzuk, akkor az előgyártmány képe a grafikus ablakban átlátszó testként jelenik meg. Így könnyebben elképzelhetjük a megadott blokk méreteit és pozícióját a 3D-s a térben.

• Az Elfogad nyomógombra kattintással a párbeszédpanel bezáródik.

Page 18: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

18

Blokk (előgyártmány) megadása

Page 19: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

19

Gyorsjárati és biztonsági magasságok

• A gyorsjárati – vagy más néven biztonsági – magasság, a nullponttól mért abszolút Z szint magassága, ahol a szerszám biztonsággal halad gyorsjárati előtolással anélkül, hogy az alkatrésszel, vagy az azt rögzítő elemekkel ütközne.

• A biztonsági magasság mellett értelmezett még a start magasság is, amely alatt a szerszám csak fogásvételi, vagy előtoló sebességel mozoghat.

• A PowerMILL kétféleképpen tudja a biztonsági, és startmagasságot kezelni: abszolút, és relatív. Az abszolút biztonsági és startmagasságokat a munkadarab nullpontjától (koordináta-rendszerétől) abszolút távolságként, míg a relatív biztonsági, és startmagasságokat a munkadarab felszínétől, relatív távolsággal méri.

• A Biztonsági Z és a Start Z magasságokat a Főeszközsorban lévő Gyorsjárati Z magasságok beállítása ikon segítségével adhatjuk meg.

Page 20: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

20

1. Kattintsunk a Gyorsjárati Z magasságok beállítása ikonra a főeszközsorban. Ekkor megjelenik a képernyőn az alábbi Gyorsjárati Z magasságok párbeszédablak.

2. Kattintsunk az ablakban a –Beállítás automatikusan– nyomógombra. Ekkor a PowerMILL automatikusan úgy állítja be a biztonsági és start Z értékét, hogy azok a blokk vagy a 3D-s modell legmagasabb pontja fölé kerülnek.

3. Kattintsunk az ablak –Elfogad– nyomógombjára a bezáráshoz.

Gyorsjárati Z magasságok beállítása

Page 21: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

21

Szerszámpálya kezdőpontjának megadása

• A szerszám kezdőpontja az a pont, amelytől a szerszám a megmunkálást kezdi.

1. Válasszuk ki a Főeszköz sorból a Kezdőpont ikont.

2. A felnyíló ablakban ha az automatikus módot hagyjuk, és a Pozíció blokkban a startpontnak az -Első Pont Biztonsági Z- opciót választjuk, akkor X és Y értékeit a leendő szerszámpálya 1. pontja, míg a Z koordináta a Biztonsági Z szint magassága lesz.

3. Kattintsunk az ablak Elfogad nyomógombjára a művelet befejezéséhez.

Start pont megadása

Page 22: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

22

A szerszámgeometria megadása

• A következő lépésben a szerszámpályákhoz használni kívánt szerszám típusát és méreteit határozhatjuk meg.

1. A használni kívánt szerszámot a Szerszám Eszközsor, vagy a nagyoló, vagy a simító szerszámpálya készítése ablak, Szerszám keretében hozhatjuk létre.

2. Kattintsunk a -Szerszám Eszközsor- keret elején lévő Szerszám készítése legördülő lista kis lefele mutató nyílra. Ekkor megjelenik egy ikonsor, a készíthető szerszámtípusokat tartalmazó ikonokkal.

Szerszám ikonsor

Page 23: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

23

3. Válasszuk ki a listából az Egyenesvégű maró készítése ikont. A művelet hatására egy párbeszédablak jelenik meg a képernyőn.

4. Adjunk a szerszámnak egy nevet. Az itt megadott név alapján könnyedén tudjuk kiválasztani a PowerMILL-ben a szerszámot, ha később szükség van rá.

5. Adjuk meg a szerszám geometriai méretét. A PowerMILL alapértelmezés szerint a szerszám hosszát az átmérő 5-szörösében határozza meg, de ez az érték felülírható.

6. Ha most a PowerMILL Explorerben a Szerszámok felirat előtt lévő kis jelre kattintunk, akkor láthatjuk, hogy a szerszám a megadott névvel elkészült.

7. Ugyanakkor a létrehozott szerszám a grafikus ablakban is megjelenik méret és alakhelyesen. Itt egyben azt is láthatjuk, hogy szerszám a koordináta-rendszer Z tengelyével párhuzamos, és annak negatív irányába mutat.

8. További lehetőség, hogy a szerszám többi részét (szár, hosszabító stb.) a –Shank–, illetve a komplett szerszámbefogót –Holder–, és technológiai paramétereket –Cutting Data– párbeszédpanelokon is hozzá lehet rendelni a szerszámhoz.

Page 24: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

24

Szerszám megadás párbeszédpanel

Page 25: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

25

Elkészült szerszám megjelenítése

Page 26: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

26

Szerszám megjelenítése a grafikus ablakban

Page 27: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

27

Szerszám erősített szárral és befogóval

Page 28: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

28

Előtolások és fordulatszámok meghatározása • A következő lépésben a szerszámhoz tartozó

technológiai paramétereket állítjuk be. Mivel a PowerMILL automatikusan megjegyzi az utolsóként használt paramétereket, ezért ezt a szerszámpálya generálása után is megtehetjük.

1. Kattintsunk a Főeszköz soron található Előtolások és fordulatszámok meghatározása ikonra.

2. Az előugró párbeszédpanellen két lehetőség szerint választhatunk. Ha a szerszámgeometria megadásánál kitöltöttük a technológiai paramétereket, akkor az aktív szerszám alapján a -ra katinttunk, a PowerMILL automatikusan kiszámolja a paramétereket. A másik megoldás, ha az adatokat egyszerűen kitöltjük.

3. Elfogad parancsikonra kattintva az értékek eltárolódnak, és kilépünk a párbeszéd ablakból.

4. Utólagos lehetőség, ha elfelejtettük megadni a paramétereket, és elkészítettük a szerszámpályát, vagy változtatni szeretnénk az értékeken, akkor is módosíthatjuk az adatokat. Ilyenkor az parancsgombra kattintsunk.

Előtolási sebességek beállítása

Page 29: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

29

Szerszámtengely beállítása • A szerszámtengely alapvető és általános

esetben a Z tengellyel párhuzamos, függőleges. Ezzel a beállítással 2D, 2.5D és 3D megmunkálások készíthető. A 3+2D-s megmunkáláshoz is ezt a típust használjuk (Pl.: Szög alatt álló felület 2D-s marása, vagy fúrás). A 4D és 5D megmunkáláshoz a szerszámtengelyt a marási stratégiákhoz megfelelően kell beállítani.

1. Kattinsunk a Főeszközsoron található Tool axis ikonra.

2. Állítsuk be a szerszámtengely lenyíló ablakánál a megfelelő szerszámtengely helyzetet.

3. Elfogad parancsikonra kattintva kilépünk a párbeszéd ablakból.

Szerszámtengely irányának beállítása

Page 30: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

30

Szerszámpálya készítése

• Szerszámpálya készítésének elengedhetetlen feltételei:

– A 3D modell megléte,

– Blokk (előgyártmány) meghatározása,

– Előtolások és fordulatszámok meghatározása,

– Gyorsjárati Z magasságok beállítása,

– Startpont beállítása,

– Be-/Ki-/Átlépő mozgások beállítása,

– Tool axis, szerszámtengely beállítása.

• A fenti feltételeket a Főeszközsor ikonjait tekintve balról jobbra haladva tudjuk megtenni. Ha a fenti feltételeknek eleget tettünk, akkor elkészíthetjük a szerszámpályát.

Page 31: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

31

1. Kattintsunk a Szerszámpálya stratégiák ikonra.

2. A felnyíló párbeszédpanelon válasszuk ki a megmunkáláshoz kívánt típus fület.

Szerszámpálya stratégia kiválasztása

Page 32: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

32

3. A kiválasztott típuson belül válasszuk ki a kívánt stratégiát. A leendő szerszámpálya megjelenik az előnézeti ablakban.

4. OK parancsgombra kattintva előjön a kiválasztott stratégia ablak. Az alapvető információk minden stratégiánál megegyező.

5. Adhatunk az elkészíteni kívánt szerszámpályának nevet. Ha nem teszük meg, akkor a PowerMILL automatikusan számozza.

6. A Szerszám területen adhatunk meg új szerszámot, vagy kiválaszthatunk a már meglévők közül.

7. Beállíthatjuk a ráhagyás és tűrés értékeit.8. Adjuk meg a fogásvétel és a fogásszélesség értékeit.9. Kiválaszthatjuk, hogy a megmunkálás irányát, ami ellenirányú, egyenirányú, vagy

tetszőleges lehet. 10. Választhatuk határgörbén belüli, vagy kívüli megmunkálást is. Alapvető esetben nincs

határgörbe szerinti megmunkálás.11. Ha nem állítottunk Be-/Ki-/Átlépő mozgást, akkor itt is megtehetjük.12. Beállíthatjuk a HSC marásra vonatkozó paramétereket is.13. Ha már van kész egy előző szerszámpálya, akkor maradéknagyolás paramétereit is be

tudjuk állítani14. A többi ablak stratégiáktól függően változhat.

Page 33: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

33

Nagyoló szerszámpálya Raszter stratégia beállításának lehetőségei

Page 34: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

34

• Pályatűrés és fogásszélesség megadása

• A szerszámpálya készítése ablak általános paraméterek keretében a Tűrés beviteli mezőben adjunk meg a tűrés értékét, a Ráhagyás beviteli mezőben pedig a ráhagyás érték adható meg.

• Ha a ráhagyás ikonra kattintunk, akkor külön megadható a radiális és axiális ráhagyás értéke, ami külön megadható nagyolás és simításra is.

Tűrés és ráhagyás megadása

Page 35: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

35

Ráhagyások megadása

Page 36: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

36

A szerszámpálya megjelenítése

• Sokszor megkönnyíti a képernyőn látott szerszámpálya megértését, ha csak magát a szerszámpályát hagyjuk megjelenítve a grafikus ablakban.

1. A Nézeti eszközsoron kattintsunk a Blokk (előgyártmány) ikonra. A művelet segítségével elrejtjük a blokk képét a grafikus ablakban.

Kapcsoljuk ki az összes ikont a nézeti eszközsorban, így a modell nem látható a grafikus ablakban, csak a szerszámpálya.

Mindig az újonnan létrehozott szerszámpálya aktív. Az, hogy egy szerszámpálya mikor aktív és mikor nem, a PowerMILL Explorerben látható. Kattintsunk a PowerMILL Explorerben a Szerszámpályák felirat előtt található kis jelre. Ekkor az Explorerben a következőt láthatjuk.

Szerszámpálya megjelenítésének lehetőségei

Page 37: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

37

2. A lenyitott Szerszámpályák főágban láthatjuk, hogy a létrehozott pálya itt található. A kiszámított szerszámpályának a PowerMILL automatikusan egy számot ad névként, amit átnevezéssel meg lehet változtatni. A pálya neve előtt található kis zöld szimbólum a pálya stratégiájára utal.

3. A szerszámpálya aktív státuszát abból tudjuk eldönteni, hogy a pálya neve vastaggal van kijelezve, továbbá a név előtt egy „>” szimbólum is látható.

4. Ha most a pálya szimbóluma előtt lévő kis lámpa ikonra kattintunk kétszer, akkor a láma kikapcsolt állapotra vált – ezzel jelezve, hogy a szerszápálya kijelzését megszüntettük, azaz a pályát elrejtettük.

5. A pálya szimbólum előtt nem csak a kis lámpát , hanem egy a pálya biztonsági állapotát jelző pipa szimbólumot is láthatunk. Amennyiben a szimbólum fehér alapon fekete pipa , akkor az azt jelenti, hogy a szerszámpálya alámarásmentes, de szerszámtartóra még nem végeztünk ütközésvizsgálatot.

6. Ha a biztonsági állapot előtt található kis jelre kattintunk, akkor a PowerMILL Explorer kinyitja az adott szerszámpálya alágát. Az alágban találuk mindazon paramétereket csoportosítva, amelyek a szerszámpálya készítésekor, az adott pályára jellemzőek voltak. Az egyes paramétercsoportok előtt lévő jelre kattintva megtekinthetjük a paraméterek tényleges értékeit is:

7. A kibontott alágak előtt lévő jelre kattintva, becsukhatjuk az alágakat ismét.

Page 38: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

38

A szerszámpálya megjelenítésének elemei

• A szerszámpálya elkészültekor különböző színeket láthatunk. A színek különböző elemeket tartalmaznak. A szinek jelentése a következő.

– Zöld: a szerszám előtoló mozgással mozog a szerszámpályán

– Piros, szaggatott: gyorsjárati mozgás

– Cián: átlépő mozgás az egyik pályaszegmensről a másikra

– Világoskék: fogásvételi előtoló mozgás

Szerszámpálya elemek

Page 39: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

39

Szerszámpálya szimulációja

• A jobb vizuális megjelenés érdekében szimulálhatjuk a kiszámított szerszámpályákat a PowerMILL beépített ViewMILL szimuláció modulja segítégével. Először is állítsuk be a grafikus ablakban a megfelelő nézeti irányt annak érdekében, hogy a szimulációt teljes részletességgel láthassuk a képernyőn.

1. Kattintsunk a nézeti eszközsorban az ISO1 ikonra. Ha nem megfelelő, dinamikus forgatással és mozgatással állítsuk a megfelelő pozícióba.

2. Kapcsoljuk be a szimulációs eszközsort, a főeszközsorban lévő ViewMILL eszközsor megjelenítése ikonnal.

3. Az eszközsor elején megjelent a ViewMILL ablak ki/bekapcsolása ikonra kattintva, a grafikus ablak aViewMILL szimulációs modulra vált át.

Page 40: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

40

A ViewMill grafikus ablaka

Page 41: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

41

4. Annak érdekében, hogy a szerszámpálya valós szimulációját jobban lássuk, célszerű a szimuláció alatt a szerszámot is bekapcsolni. kattintsunk az Átlátszó szerszámmegjelenítés ikonra, vagy a Testszerű szerszámmegjelenítés ikonra az eszközsoron.

5. A szimuláció elindításához kattintsunk a Szimuláció indítása ikonra.

6. Ha a szimuláció végén ismét a ViewMILL ablak ki-/bekapcsolás ikonra kattintunk, akkor visszatérünk a PowerMILL normál grafikus ablakához anélkül, hogy a ViewMILL modulból kilépnénk. A háttérben a szimuláció megmarad. Visszalépni a szimulációba is így lehet.

7. A ViewMILL szimulációs modulból történő kilépéshez kattintsunk a Kilépés a szimulációból ikonra. Egy új párbeszédpanel megerősítést kér a kilépéshez.

8. Igen parancsgombra történő kattintásra törlődik a szimulációs modell, és visszatérünk a PowerMILL normál grafikus ablakához.

Page 42: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

42

• Lehetőség van arra hogy a szerszámpályát valós megmunkálási körulmények között tudjuk animálni. Ehhez az egér jobb gombjával kattintsunk a szerszámpályára. Ekkor az előjövő helyi menüből válasszuk ki az animáció – start parancsot.

Page 43: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

43

• Ekkor a Szimulációs eszközsor megjelenik. Ha van konfigurálva megmunkálógép, akkor állítsuk be, és a grafikus ablakban megjelenik az is.

• Ilyenkor a szimulációban a billentyűzet nyilaival tudunk a pályapontok között haladni. Lehet automatikus lejátszást is választani, az animáció sebességétől függően. Előnye, hogy virtuálisan le lehet játszani a megmunkálást. Ha a főorsó végállásra megy, vagy esetleg ütközés történne akár a szerszám és munkadarab, vagy a szerszám és asztal, vagy esetleg a munkadarab és a megmunkálógép bármely elemével, akkor a PowerMILL automatikusan egy hibaüzenetben jelzi azt. Ha a szerszámkinyúlást nem megfelelően választottuk meg, akkor kiszámítja a minimális szerszámkinyúlást is a biztonságos megmunkálás érdekében. A szimuláció CSAK akkor működik, ha befogót is konfiguráltunk a szerszámhoz!

Page 44: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

44

Szimuláció a DMU 70eVolution megmunkálógéppel

Page 45: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

45

NC-program készítése

• Az NC-program nem más, mint a szerszámpálya geometriáját leíró utasítások és egyéb beállításokat megadó parancsok sorozata. Egy NC-program tartalmazhat egy vagy több szerszámpályát. Utóbbi esetben a szerszámpályák sorrendben hajtódnak végre az NC-gépen.

1. A PowerMill Explorerben a kiválasztott szerszámpályán az egér jobb gombjával kattintva előugrik egy helyi menü, ahol válasszuk ki az NC program létrehozása parancsot.

NC program létrehozása

Page 46: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

46

2. Ekkor az NC programok főág alatt megjelenik a szerszámpályából generált NC program. Itt továbbra is megtalálhatjuk a szerszámpálya generálásakor beállított értékeket, és paramétereket.

3. Kattinsuk jobb egér gombbal a létrehozott NC programra. Ekkor megjelenik a helyi menü, és válasszuk ki a beállítások parancsot.

NC program a szerszámpálya hivatkozással

Page 47: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

47

NC program beállításaának parancssora

Page 48: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

48

4. Az előugró ablakban adjuk meg az NC program nevét.

5. A kimeneteli fájlban a fájl elérési útvonalát lehet megadni.

6. A vezérlési paraméter fájlban a prosztprocesszor elérési útját lehet megadni.

7. A további paramétereket, mint pl.: a szerszám adatok, szerszámkompenzáció, hűtés, közelítés körívekkel és egyéb paraméterek, valamint megjegyzés is írható. Ezeket a kiírt NC program tartalmazza.

8. Ha minden paramétert beállítottunk, akkor a kiírás parancsgombra kattintva az NC program kiírásra kerül.

9. Ekkor előugrik egy információs ablak, amelyben tájékoztatást kapunk a kiírt fájlról.

Page 49: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

49

NC program beállításának ablaka

Page 50: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

50

NC program kíirásának információs ablaka

Page 51: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

51

10.Az előugró ablak bezárás ikonra kattintva, és az NC program beállításának ablak parancsgombra kattintva az NC program kész. Ekkor a PowerMILL Explorerben az eddigi sötétzöld ikon és a szerszámpálya neve helyett, egy világoszöld ikon és a kiírt NC program neve jelenik meg, amely arra utal, hogy ezt az NC programot kiírtuk.

A kiírt NC program megjelenítése

Page 52: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

52

A munka mentése

• A PowerMILL a munkánk során létrehozott szerszámpályákat és minden egyéb elemet egy ún. projektbe ment el. A mentett projekt tartalmazza a PowerMILL Explorerben látható összes elemet, az elemek készítéséhez felhasznált paraméteret. A PowerMILL-projekt mentéséhez az alábbiakat kell tennünk:

1. A Fájl menüből válasszuk ki a Projekt mentése más néven menüparancsot.

2. A Projekt mentése párbeszédablakban keressük meg azt az alkönyvtárat, ahová a PowerMILL-projektet menteni szeretnénk, majd kattintsunk az alkönyvtár nevére.

3. Az ablak alján lévő beviteli mező ekkor feltöltődik a kiválasztott alkönyvtár elérési útvonalával. Az útvonal végére írjuk be a projekt mentéséhez használni kívánt nevet. A projekt neve után NE írjunk be semmilyen kiterjesztést!

4. Kattintsunk a Projekt mentése ablak Ok nyomógombjára a mentési művelet befejezéséhez.

5. A mentés végeztével a PowerMILL ablak címsorában megjelenik a projektünk neve.

Page 53: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

53

Egy példa a Gyorsprototípus gyártása marásra

• A következő részben egy konkrét példa bemutatása látható. Az eredeti munkadarab egy eltörött mélyhúzó szerszám. Összehegesztés után GOM felületdigitalizálással elkészíthető a pontfelhő. A pontfelhőböl készíthető egy 3D modell, amit beolvastunk a PowerMILL szoftverbe, és elkészítettük a szerszámpályákat. A megmunkálás több részre osztható.

1. Az első lépésben egy 63 mm-es síkmaró fejjel, nagyoló szeszámpályát készítünk Raszter stratégiával. 13.39. ábra.

2. A következő lépésben maradéknagyolást végzünk, egy 20mm-es szármaróval, Ofszet stratégiával. Ezzel a nagyolást be is fejeztük. 13.40. ábra.

3. A 3. lépésben az 13.38. ábra 1-es számmal jelölt felület megmunkálása következik. Mivel ez a felület nem sík, ezért ezt nem tudjuk az előző szerszámmal megmunkálni. 20mm-es gömbvégü szerszámmal, és 3D Ofszet startégiával történik a simítása. 13.41. ábra.

4. A 13.38. ábra 2-es felületének a megmunkálása (lekerekítés), az előző szerszámmal történhet pl.: egy Raszter típusú merőleges irányú stratégiával. 13.42. ábra.

5. A következő, 13.38. ábra 3-assal jelölt felületét egy 14mm-es R2 mm-es élsugarú tóruszmaróval munkáljuk meg. A simító stratégia legyen Swarf típusú. Ez folyamatos 5D megmunkálást igényel. Azért van rá szükség mert a felület nem teljesen párhuzamos a szerszám tengelyével, igy 3D-s megmunkálással rosszabb felületet kapnánk. 13.43. ábra.

6. A 6. lépésben az 13.38. ábra 4-essel jelölt lekerekítés simítása következik. Ehhez választhatjuk a 20mm-es gömbvégü szerszámot, és az Opzimalizált állandó Z stratégiát. 13.44. ábra.

7. Az utolsó lépésben a 13.38. ábra 5-össel jelölt fenék megmunkálása történik a már használt tóruszmaróval és 3D ofszet stratégiával.

Page 54: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

54

Az elkészítendő munkadarab 3D-s modellje, és a felületek jelölése a megmunkálás függvényében

Page 55: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

55

• A szerszámpályák elkészítése közben érdemes a ViewMill szimulációval megtekinteni a munkadarab állapotát. Az egyes szerszámpályák lefuttatása elött, érdemes a munkadarab színét megváltoztatni. Ezt a ViewMill ablak bekapcsolása utáni, ViewMill eszközsor, Szimulációs modell befestése ikonnal lehet. Ekkor a modell kék színű lesz. A szimuláció elindításával a megmunkált terület szürke lesz. Ezáltal láthatóvá válik, hogy az elkészített szerszámpálya lefuttatása után (virtuális megmunkálás), hol történik anyagleválasztás.

• A munkadarab megmunkálása a kiinduló állapotától, a kész állapotáig a következőképpen történt:

– Nagyolás,

– Maradéknagyolás,

– Felső felület simítása,

– Felső lekerekítés simítása,

– Belső felület simítása,

– Alsó lekerekítések simítása,

– Fenék simítása.

Page 56: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

56

Nagyoló megmunkálás beállitása Raszter stratéginál

Page 57: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

57

Maradéknagyolás beállítása Ofszet stratégnál

Page 58: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

58

Simító szerszámpálya beállítása 3D Ofszet stratégiánál

Page 59: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

59

Simító szerszámpálya beállítása Raszter stratégiánál

Page 60: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

60

Simító szerszámpálya beállítása Swarf stratégiánál

Page 61: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

61

Simító szerszámpálya beállítása Optimalizált állandó Z stratégiánál

Page 62: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

62

Simító szerszámpálya beállítása 3D Ofszet stratégiánál

Page 63: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

63

Kiinduló munkadarab

Page 64: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

64

Nagyolás utáni állapot

Page 65: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

65

Maradék nagyolás utáni állapot

Page 66: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

66

Felső felület simítása utáni állapot

Page 67: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

67

A felső lekerekítés simítása utáni állapot

Page 68: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

68

A belső felület simítása utáni állapot

Page 69: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

69

Az alsó lekerekítések simítás utáni állapot

Page 70: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

70

A fenék simítás utáni állapot

Page 71: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

71

A kész munkadarab

Page 72: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

72

Az elkészített NC programok áttöltése a megmunkáló központra

• A mai, korszerű CNC megmunkálógépek, számítógépes hálózatba vannak kötve. Ez fontos követelmény lehet, mert a bonyolult NC programok több százezer mondatot is tartalmazhat (Siemens vezérlés esetén). Ezen fájlok gyors áttöltését hálózaton keresztül lehet megoldani.

• A megmunkálógép típusa egy Deckel Maho DMU 70eVolution. Ez a megmunkálógép függőleges főorsóval rendelkezik, ami X, Y, Z irányú mozgást engedélyez. Ehhez tartozik, egy billenőasztalon lévő körasztal. Tehát a megmunkáló gép 5D-s megmunkálásra alkalmas.

• A PowerMillben elkészített NC programok áttöltése a megmunkáló gépre, a SIEMENS 840D vezérlő segítségével történik. A megmunkálógéppel egy meghívott meghajtót láthatunk, a hozzá hálózaton kötött számítógépről. Elötte ebbe a könyvtárba kell elhelyezni az áttöltendő NC fájlokat.

• Az NC fájlt, célszerű átmásolni a megmunkálógép merevlemezére. Az áttöltés után a megmunkálást elkezdhető.

Page 73: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

73

Deckel Maho DMU 70eVolution megmunkáló központ

Page 74: SZÁMÍTÓGÉPES GYÁRTÁS ÉS RENDSZEREI –  RAPID PROTOTYPING

HEFOP-3.3.1-2004-06-0012Miskolc, 2005-2006

Miskolci Egyetem 8. Prototípus gyártás CNC megmunkálással

74

Az NC program a SIEMENS 840D-ben