STRATEGI TATA LETAK Advanced Operational Management
Welcome message from author
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
STRATEGITATA LETAKAdvanced Operational Management
RUANG LINGKUP PEMBAHASAN
Pengertian Tata Letak
Jenis-jenis Tata Letak
Pengertian Tata LetakTata letak adalah suatu sistem yang saling terintegrasi di antaraseluruh fasilitas-fasilitas yang mendukung seluruh kegiatanproduksi dari bahan baku atau masukan (input) hingga keluaran(output) sehingga selama proses tersebut dapat tercapai suatu nilaitambah yang berupa efisiensi dan efektifitas operasi perusahaansehingga proses produksi dapat berjalan dengan lancar.
Strategi Tata Letak merupakan suatu keputusan penting yangmenentukan efisiensi operasi secara jangka panjang.
Tata letak memiliki banyak dampak strategis karena tata letakmenentukan daya saing perusahaan dalam hal kapasitas, proses,fleksibilitas, biaya, kualitas lingkungan kerja, kontak denganpelanggan dan citra perusahaan.
Tata letak yang efektif akan dapat membantu organisasi mencapaisebuah strategi yang menunjang diferensiasi, biaya rendah ataurespond yang cepat.
Desain Tata Letak harus mempertimbangkan bagaimana mencapaihal-hal sebagai berikut :
Utilisasi ruang, peralatan dan orang yang lebih tinggi
Aliran informasi, barang atau orang yang lebih baik
Moral karyawan yang lebih baik, juga kondisi lingkungan kerja yang lebih aman
Interaksi dengan pelanggan/klien yang lebih baik
Fleksibilitas
1
2
3
4
5
Jenis-Jenis Tata Letak
Tata Letak Kantor
Tata Letak Toko Eceran
Tata Letak Gudang
Tata Letak dengan Posisi Tetap
Tata Letak yang Berorientasi Proses
Tata Letak Sel Kerja
Tata Letak yang Berorientasi pada Produk
Tata Letak Kantor
• Adalah cara mengelompokkan pekerja, perlengkapan pekerja, dan ruang dengan mempertimbangkankenyamanan, keamanan, dan pergerakan informasi.
• Tata letak dan fungsi kantor terus berubah akibat perubahan teknologi.
• Cara penyelesaian layout kantor adalah menggunakan analisa diagram hubungan (relationship chart).Contoh diagram yang disiapkan untuk sebuah kantor desainer produk menyatakan kepala bidangpemasaran haruslah (1) dekat dengan wilayah desainer, (2) kurang dekat dengan sekretaris pusat, (3)tidak dekat sama sekali dengan ruang fotokopi atau departemen keuangan.
• Pada layout ini ada dua kecenderungan yang perlu diperhatikan, yaitu :
Pertama, teknologi seperti telepon seluler, pager, fax, internet, laptop PDA menyebabkan layoutperkantoran menjadi makin fleksibel dengan memindahkan informasi secara elektronik.Kedua, perusahaan modern menciptakan kebutuhan dinamis akan ruang dan jasa. Kedua macamkecenderungan ini mengakibatkan kebutuhan karyawan lebih sedikit berada di kantor.
Analisa Diagram Hubungan
Tata Letak Kantor
Tata Letak Toko Eceran
• Merupakan sebuah pendekatan yang berkaitan dengan aliran pengalokasian ruang danmerespon pada perilaku konsumen. Layout ini didasarkan pada ide bahwa penjualan dankeuntungan bervariasi kepada produk yang menarik perhatian konsumen. Sehinggabanyak manajer ritel mencoba untuk mempertontonkan produk kepada konsumensebanyak mungkin.
• Ada lima ide yang dapat dimanfaatkan dalam pengaturan toko yaitu:a) Tempatkan barang-barang yang sering dibeli di sekitar batas luar toko.b) Gunakan lokasi yang strategis untuk produk yang menarik dan mempunyai nilai
keuntungan besar seperti kosmetika, asesories.c) Distribusikan “produk kuat” yaitu yang menjadi alasan utama para pengunjung
berbelanja, pada kedua sisi lorong dan letakkan secara tersebar untuk bisa dilihat lebihbanyak konsumen.
d) Gunakan lokasi ujung lorong karena memiliki tingkat pertontonan yang tinggie) Sampaikan misi toko dengan memilih posisi yang menjadi penghentian pertama bagi
konsumen.
Tata Letak Gudang
• Tujuan tata letak gudang (warehouse layout) adalah untuk menemukan titikoptimal antara biaya penanganan bahan dan biaya-biaya yang berkaitan denganluas ruang dalam gedung. Sebagai konsekuensinya adalah memaksimalkanpenggunaan sumber daya (ruang) dalam gudang, yaitu memanfaatkan kapasitassecara penuh dengan biaya perawatan material rendah.
• Biaya penanganan bahan adalah biaya-biaya yang berkaitan dengan materialmasuk, penyimpanan, dan bahan keluar untuk dimasukkan dalam gudang.Biaya-biaya ini meliputi peralatan, orang, bahan, biaya pengawasan, asuransi,dan penyusutan. Tata letak gudang yang efektif juga meminimalkan kerusakanmaterial dalam gudang.
Tata Letak Gudang
Cross-Docking
Cross-docking adalah menghindari penempatan material atau barang-barang dalamgudang dengan langsung memprosesnya saat diterima. Artinya bahan dipindahkanlangsung dari penerima untuk pengiriman dan tidak ditempatkan dalampenyimpanan di gudang. Dalam sebuah fasilitas manufaktur, produk diterimalangsung pada lini perakitan. Pada sebuah pusat distribusi, muatan yang telahdiberi label dan disusun sebelumya tiba pada dok pengiriman untuk dirute ulangsehingga menghindari aktivitas penerimaan secara formal, perhitunganstok/penyimpanan, dan pemilihan pesanan. Karena aktivitas ini tidak menambahnilai pada produk, jika dihapuskan, penghematan biayanya akan sebesar 100%.Walaupun Cross-Docking mengurangi biaya penanganan bahan, persediaan, danfasilitas, namun hal ini memerlukan penjadwalan yang ketat dan juga identifikasiproduk yang datang secara akurat dengan sistem barcode.
Tata Letak Gudang
Tata Letak Gudang
• Random Stocking
Automatic Identification System (AIS) biasanya berbentuk barcode,mengerjakan identifikasi barang secara akurat dan cepat. Jika AISdipadukan dengan sistem informasi manajemen yang efektif, maka manajeroperasi dapat mengetahui jumlah dan lokasi setiap unit yang ada.Informasi ini dapat digunakan dengan operator manusia atau dengan ASRSuntuk memuat unit di mana pun di dalam gudang-secara acak. Jumlah danlokasi persediaan yang akurat berarti pemanfaatan fasilitas keseluruhansecara potensial karena ruang tidak perlu dipersiapkan untuk unit penjagapersediaan (stock-keeping unit-SKU) atau keluarga komponen.
Tata Letak Gudang
System random stocking yang terkomputasi meliputi tugas-tugas berikut:
• Membuat daftar lokasi “terbuka” atau yang tersedia.• Membuat catatan persediaan sekarang secara akurat dan juga lokasinya.• Mengurutkan barang-barang dalam urutan tertentu untuk
meminimalkan waktu perjalanan yang dibutuhkan untuk “mengambil”pesanan.
• Menggabungkan pesanan untuk mengurangi waktu penjemputan.• Menugaskan barang atau sekumpulan barang tertentu, seperti barang-
barang yang sering digunakan pada wilayah gudang tertentu sehinggajarak tempuh total dalam gudang dapat diminimalkan.
• Secara acak, sistem perhitungan persediann dapat meningkatkanpemanfaatan fasilitas dan menurunkan biaya, tenaga kerja, tetapimembutuhkan catatan yang akurat.
Tata Letak Gudang
• Customizing
Walaupun gudang diharapkan dapat menyimpan produk sekecil mungkindan menyimpannya dalam waktu sesingkat mungkin, sekarang, permintaan yang ada adalah bagaimana gudang dapat mengustomisasikanproduk. Gudang dapat menjadi tempat di mana nilai produk ditambahkanmelalui kustomisasi. Kustomisasi gudang biasanya merupakan cara yang baik dalam menghasilkan keunggulan bersaing pada pasar di manaterdapat perubahan produknya terjadi sangat cepat. Sebagai contoh, gudang dapat menjadi tempat di mana komponen computer dipasang, peranti lunaknya dimuat, dan perbaikannya dilakukan. Gudang jugamenyediakan label dan pengemasan yang terkostumisasi untuk pedagangeceran sehingga barang yang datang dapat langsung dipajang.
Tata Letak dengan Posisi Tetap
• Pada tata letak ini, proyek tetap berada di satu tempat, sementara para pekerjadan peralatan datang ke tempat tersebut. Contoh jenis proyek seperti ini adalahproyek pembuatan kapal, jalan layang, jembatan, rumah dan meja operasi diruang operasi rumah sakit.
• Jika tidak dikembangkan dengan baik, tata letak ini akan bertambahkerumitannya dikarenakan tiga faktor. Pertama, terbatasnya tempat pada semualokasi produksi. Kedua, setiap tahapan yang berbeda pada proses konstruksimembutuhkan bahan yang berbeda, oleh karena itu banyak hal menjadi pentingsejalan dengan perkembangan proyek. Ketiga, volume bahan yang dibutuhkanbersifat dinamis sesuai perkembangan proyek.
• Karena permasalahan tata letak dengan posisi tetap sulit dipecahkan di lokasi,strategi alternatif yang ada adalah melengkapi proyeknya sedapat mungkin diluar lokasi atau berubah menjadi strategi yang lebih berorientasi pada produk.
Tata Letak Berorientasi Proses
• Tata letak yang berorientasi pada proses (process-oriented layout) dapat menanganiberagam barang atau jasa secara bersamaan. Ini merupakan cara tradisionaluntuk mendukung sebuah strategi diferensiasi produk. Tata letak ini palingefisien di saat produk yang memiliki persyaratan berbeda, atau di saatpenanganan pelanggan, pasien atau klien dengan kebutuhan yang berbeda. Tataletak yang berorientasi pada proses biasanya memiliki strategi volume rendahdengan variasi tinggi.
• Pada tugas akhir ini hanya dibahas mengenai layout dari lokasi departemen.Dengan penataan lokasi departemen yang baik, diharapkan perusahaanmendapat keuntungan, antara lain :a. Biaya penanganan bahan baku menjadi minimal.b. Penggunaan ruangan yang efisien.c. Mencegah terjadinya kemacetan aliran bahan.d. Penggunaan tenaga kerja yang efisien.e. Mengurangi waktu yang diperlukan dalam proses pabrikasi atau untuk
melayani konsumen.
Tata Letak Berorientasi Proses
Tata Letak Ruang Gawat Darurat yang Menunjukkan Rute dari Dua Pasien
Tata Letak Sel Kerja
• Ide sel kerja (work cell) adalah untuk mengatur ulang orang dan mesin yangbiasanya tersebar pada departemen proses yang beragam dan sewaktu-waktumengatur mereka dalam sebuah kelompok kecil, sehingga mereka dapatmemusatkan perhatian dalam membuat satu produk atau sekumpulan produkyang saling berkaitan. Oleh karena itu, sel kerja dibangun di sekitar produk. Selkerja ini dikonfigurasi ulang sewaktu desain atau volume produk berubah.Keunggulan sel kerja adalah :
a. Mengurangi persediaan bahan setengah jadi
b. Ruang yang dibutuhkan lebih sedikit
c. Mengurangi persediaan bahan baku dan barang jadi
d. Mengurangi biaya tenaga kerja langsung
e. Mengurangi modal pada mesin dan peralatan
Tata Letak Berorientasi Produk
• Tata letak yang berorientasi pada produk disusun di sekeliling produk ataukeluarga produk yang sama yang memiliki volume tinggi dan bervariasi rendah. Produksi yang berulang dan kontinu, menggunakan tata letak produk. Asumsiyang digunakan adalah:
• Volume yang ada mencukupi untuk utilisasi peralatan yang tinggi.
• Permintaan produk cukup stabil untuk memberikan kepastian akan penanamanmodal yang besar untuk peralatan khusus.
• Produk distandarisasi atau mendekati sebuah fase dalam siklus hidupnya, yang memberikan penilaian adanya penanaman modal pada peralatan khusus.
• Pasokan bahan baku dan komponen mencukupi dan mempunyai kualitas yang seragam (cukup terstandarisasi) untuk memastikan bahwa mereka dapatdikerjakan dengan peralatan khusus tersebut.
Tata Letak Berorientasi Produk
Terdapat dua jenis tata letak yang berorientasi pada produk, yaitu :
a. Lini pabrikasi (fabrication line) membuat komponen seperti ban mobil dankomponen logam sebuah kulkas pada beberapa mesin.
b. Lini perakitan (assembly line) meletakan komponen yang dipabrikasi secarabersamaan pada sekumpulan stasiun kerja.
Kedua lini ini merupakan proses yang berulang, dan dalam kedua kasus, lini iniharus “seimbang”, yaitu waktu yang dihabiskan untuk mengerjakan suatupekerjaan harus sama atau seimbang dengan waktu yang dihabiskan untukmengerjakan pekerjaan pada mesin berikutnya pada lini pabrikasi, sebagaimanawaktu yang dihabiskan pada satu stasiun kerja oleh seoarang pekerja di liniperakitan harus “seimbang” dengan waktu yang dihabiskan pada stasiun kerjaberikutnya yang dikerjakan oleh pekerja berikutnya.
Tata Letak Berorientasi Produk
• Keuntungan utama dari tata letak yang berorientasi pada produk adalah:
a. Rendahnya biaya variabel per unit yang biasanya dikaitkan dengan produkyang terstandarisasi dan bervolume tinggi.
b. Biaya penanganan bahan yang rendah.c. Mengurangi persediaan barang setengah jadi.d. Proses pelatihan dan pengawasan yang lebih mudah.e. Hasil keluaran produksi yang lebih cepat.
• Kelemahan tata letak yang berorientasi pada produk adalah:
a. Dibutuhkan volume yang tinggi, karena modal yang diperlukan untukmenjalankan proses cukup besar.
b. Adanya pekerjaan yang harus berhenti pada setiap titik mengakibatkanseluruh operasi pada lini yang sama juga terganggu.
c. Fleksibilitas yang ada kurang saat menangani beragam produk atau tingkatproduksi yang berbeda.
DAFTAR PUSTAKA
Manajemen Operasi, Buku 1 Edisi 9, Jay Heizer dan Barry Render, Penerbit Salemba Empat
Related Documents
