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Influncia da gesto de estoque em atividades de manipulao de
materiais em dois supermercadosD. Denis, M. St-Vincent, D. Imbeau,
R. Trudeau
ResumoO objetivo deste estudo foi compreender melhor o impacto
das prticas de gesto de estoque em atividades de manipulao de
materiais pelos empregados do setor de armazenamento de
supermercados. Um estudo ergonmico foi realizado em dois
supermercados de uma empresa lder no setor de varejo especializada
em material de escritrio. Neste estudo foi dedicada especial ateno
interao entre o volume de aes, seus movimentos na rea de vendas, e
o espao de armazenamento disponvel. Os resultados indicam que um
desequilbrio entre a quantidade de aes e os resultados de espao de
armazenamento disponvel em trs tipos de consequncias: (1) fatores
de risco relacionados com o desenvolvimento de leses
msculo-esquelticas, tais como operaes manuais extras de movimentao
de materiais, posturas inadequadas e um aumento da carga de
trabalho fsico;(2) aumento dos riscos de acidentes, principalmente
relacionados perda de equilbrio e quedas de altura; e(3) os
impactos sobre a produtividade e qualidade do servio oferecido aos
clientes na forma de desperdcio de tempo, perdas de estoque e
insatisfao do cliente. As solues propostas referem-se a implementao
de estratgias que maximizem o uso do espao de armazenamento, uma
gesto mais adequada do espao de armazenamento, e reconhecimento
para o trabalho em equipe entre os funcionrios envolvidos nas
atividades de movimentao manual dos diversos produtos e
mercadorias. Embora os parmetros importantes a serem considerados
foram identificados no momento de uma interveno em gerenciamento de
estoque, enfatizada a importncia de fazer em loja por loja a anlise
do impacto das polticas da empresa sobre a gesto de estoque.
Relevncia para a indstriaGesto de armazenamento est no cerne das
atividades comuns dos supermercados, mas pouco se sabe sobre seus
impactos sobre as atividades dirias dos empregados na manipulao de
materiais. Este estudo descreve alguns dos fatores que devem ser
considerados para evitar impactos negativos relacionados com
disfunes na gesto de estoque neste setor emergente de grandes
supermercados. 2005 Elsevier B.V. Todos os direitos
reservados.Palavras-chave: Gesto de estoque; Atividades de
manipulao de materiais; Supermercado; Interveno ergonmica; Sade e
segurana.
1. IntroduoNa provncia de Quebec, mais de 400 mil trabalhadores
ganham a vida na indstria de varejo e esse nmero est aumentando
constantemente (Guay, 2004). A indstria inclui uma grande variedade
de pontos de venda em relao ao tamanho, os produtos vendidos, e os
tipos de postos de trabalho. Pequenas e mdias empresas constituem
75% da indstria de varejo, a maioria dos empregos so fornecidos por
grandes empresas, como hipermercados. Esta ltima categoria vem se
expandindo desde o incio de 1990, onde a maior parte do estoque
armazenado na rea de vendas e onde as atividades de manipulao de
materiais so realizadas por uma grande proporo de trabalhadores.
Dois estudos epidemiolgicos, cada um conduzido mais de 31.000
trabalhadores em hipermercados, mostram uma ligao entre a Atividade
de Manipulao de Material (AMM) e o desenvolvimento de dor nas
costas (Gardner et al, 1999;.. Kraus et al, 1997). No entanto,
apesar do recente aumento neste tipo de lojas de
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varejo e os riscos a que esto expostos os funcionrios, apenas um
estudo ergonmico analisando as AMM em hipermercados foi publicado
(St-Vincent et al., 2005). Por outro lado, uma srie de estudos tm
sido realizados em ambientes de trabalho que pode ser comparvel em
alguns aspectos para hipermercados: funcionrios de vendas em lojas
de ferragens (Bender, 1998), funcionrios de mercados
(Buewaert-Michel, 1986; Forcier et al., 1999; Porter et ai, 1991) e
escolhendo trabalhadores para ordenar armazm (Ljungberg et al,
1989;... PutzAnderson et ai, 1993; Sluchak, 1993; Waters, 1993;.
Baron et ai, 1995;. Laurie et al, 1995;. Marras et ai, 1999).
Em St-Vincent et al. (2005) um estudo foi realizado num
supermercado que parte de uma grande empresa norte-americana, para
entender melhor as atividades AMM e as caractersticas de risco
especficos associados a este tipo de ambiente de trabalho. A loja
de varejo neste estudo especializada em bens de consumo que so
vendidos em formatos de tamanhos econmicos e familiares, que muitas
vezes so grandes e pesados. Esta loja mantm um grande estoque de
produtos diferentes e grandes quantidades de novos estoques so
recebidos diariamente. Normalmente, os novos estoques recebidos so
imediatamente trazidos para a rea de vendas, colocados pelos
repositores antes da abertura da loja. Na maioria das vezes, os
produtos so colocados em paletes sobre o cho. Se houver excesso de
estoque, ento ele armazenado pelo operador de empilhadeira em
estantes de ao localizada em altura. O estudo forneceu uma descrio
dos riscos inerentes ao trabalho AMM neste ambiente, bem como suas
possveis causas (ou determinantes) em diferentes situaes de
trabalho. Os resultados indicaram que vrios determinantes
tipicamente relacionados com as AMM estavam presentes (por exemplo,
caractersticas de layouts de trabalho, caractersticas dos produtos
manuseados, caractersticas dos dispositivos que auxiliam AMM), mas
eles tambm mostraram que as prticas de gesto de estoque acabou por
serum fator determinante.
As AMM foram altamente influenciados pela interao entre o volume
de aes, movimento de estoque entre as diferentes reas de
armazenamento e espao de armazenamento disponvel. Problemas
relacionados com o planejamento da compra, atrasos nas movimentaes
do novo estoque para a rea de vendas, comunicao, e uma falta de
informao dada ao repositor, foram claramente identificadas.
Disfunes relacionadas com essa gesto do estoque tem impactos
importantes sobre o trabalho do repositor: operaes adicionais de
AMM devem ser realizados e o tempo desperdiado, levando a um
aumento na carga de presso no trabalho e tempo. No entanto o estudo
de St-Vincent et al. (2005) no examinou estes problemas atravs de
observaes sistemticas. Assim, um segundo estudo ergonmico foi
realizado em duas outras grandes superfcies do armazm no apenas
para confirmar os resultados do primeiro estudo, mas tambm para dar
informao mais detalhada e robusta, que poderia ser generalizada
para todos os hipermercados. Contudo, mais especificamente, o
estudo tevecomo objetivo a obteno de informaes mais precisas sobre
o impacto da gesto de estoque.Gesto de estoque um tema complexo que
ensinado amplamente nas escolas de negcios, bem como em programas
de engenharia industrial. uma questo fundamentalpara a
produtividade e competitividade.Infelizmente, parece que as prticas
de gesto de estoque so muitas vezes consideradas ao nvel do
sistema, de tal forma que seus impactos ao nvel dos trabalhadores
raramente so estudados ou considerados. Este artigo no pretende
abordar todos os aspectos da gesto de estoques, mas seu interesse o
efeito das prticas relacionadas nas operaes dirias de pessoas que
trabalham na rea de vendasde hipermercados.
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2. Mtodos2.1. Descrio da empresa de varejoO estudo foi realizado
em dois hipermercados de Quebec que fazem parte de uma empresa
norte-americana especializada na venda de material de escritrio. A
sede da empresa est localizada em Toronto. Mais de 7.000 produtos
so oferecidos aos clientes, divididos entre trs departamentos:
material de escritrio, computadores e mobilirio. Umaloja de pequeno
volume de vendas (a loja C) e uma de grande volume (a loja A) foram
selecionadas para o estudo: as letras so atribudas pela empresa
para cada loja sobre seu volume de vendas.
As lojas A e C podem ser diferenciadas por suas reas de
superfcies de armazns e reas de vendas. Alm disso, a loja grande
tem um turno da noite, que responsvel pelamaioria das AMM, para
diminuir a carga de trabalho dos funcionrios de vendas durante
oturno do dia. O estoque chega numa base diria, escaneado por um
receptor e, em seguida, enviado no mesmo dia para a rea de vendas a
ser colocados pelos repositores noturnos ou funcionrios de vendas
(durante o turno do dia). Todos eles comeam preenchendo as
prateleiras de exposio, e depois acima destes nas estantes de ao
chamadas de prateleiras superiores, quando houver estoque em
excesso maior que as prateleiras de exposio podem segurar (Fig. 1).
H um sistema de estantes sobrepostas que consiste de nvel mdio e
alto de prateleira. Em teoria, o nvel de prateleira do topo usada
para produtos encaixotados, enquanto o nvel de prateleira do meio
usada para armazenar o contedo das caixas que permanece aps as
prateleiras de exposio teremsido preenchidas; todas as caixas no
cheias, devem ser esvaziadas e colocadas nas estantes de nvel mdio.
Produtos grandes e/ou escorregadios (ou seja, mveis, papel) so
deixados no depsito, assim com parte do estoque recebido para o
perodo de voltas aulas em agosto, o perodo mais movimentado do
ano.
Fig. 1. Display shelves and overheads (middle and top level
racking).
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2.2. Descrio do receptor, repositores da noite, e postos de
trabalho do funcionriode vendasO receptor, a cargo de novas
chegadas de estoques, garantem que os embarques esto completos e,
em seguida, registra os novos bens no sistema de inventrio usando
um scanner (operaes de digitalizao). A principal tarefa dos
repositores da noite consiste em colocar o novo estoque,
principalmente, nas despesas gerais (operaes de reposio),
utilizando uma plataforma elevatria ou uma escada mvel. Por vezes,
no fim do seu turno, enche as prateleiras de exposio vazias com os
produtos j na rea de vendas (operaes de enchimento). Alm de servio
ao cliente, o funcionrio de vendas tambm executa as mesmas duas AMM
(estocagem e operaes de enchimento). No entanto, aqueles que
trabalham na loja de grande volume de vendas (A) normalmente
tmmenos AMM que fazer, j que a maioria dos estoques foram colocados
nas prateleiras de exibio durante a noite pelos repositores. Na
pequena loja de vendas de volume (C), as duas AMM so feitas durante
todo o dia pelos funcionrios de vendas, alternando com o servio ao
cliente. Em ambas as lojas, as operaes de enchimento so sobretudo
realizada entre as 8 AM e 11 AM, antes das horas do rush do
meio-dia durante o qual um grande nmero de clientes so
servidos.
2.3. Processo de anliseOs mtodos utilizados para a anlise de
gesto de estoques eram idnticas em ambas as lojas e o nmero de
participantes foi semelhante. A anlise comeou com observaes
preliminares e entrevistas entre os receptores, os repositores da
noite e dois funcionrios de vendas em cada departamento. Esta
obteno de dados permitiu que aos investigadores familiarizarem-se
com o trabalho realizado e para preparar uma entrevista
semi-estruturada de duas horas, realizada entre um total de 13
funcionrios (receptores, repositores da noite, funcionrios de
vendas), bem como com dois diretores (ver apndiceA). Seis
funcionrios de vendas dos materiais de escritrio e departamentos de
informtica foram ento filmados, entre as 8 AM e 11 AM, fazendo AMM:
dois deles foram filmados mais de uma vez para um total de nove
sequncias de vdeo. Dois receptores e dois repositores da noite
tambm foram filmados, mas durante um turno de trabalho completo.
Mais de 37 horas de gravaes de vdeo foram coletados, a partir do
qual foramfeitos dois tipos de observaes: gravao de eventos (durao
das operaes de gesto de estoque) e observaes baseadas em critrios
(frequncia de acontecimentos ocorridos durante as operaes de
manipulao).A durao das operaes de gesto de estoque foram
documentadas com o registrador de eventos ObserverTM software
(verso 5.0, www.Noldus.com), bem como informaes mais precisas,
sobre as operaes de AMM realizadas pelos repositores da noite,
funcionrios de vendas e receptores, por meio de observaes
referenciadas em critrios (Tabela 1). Para os repositores da noite
e funcionrios de vendas, sequncias de vdeo a partir de ambas as
lojas foram divididos em 104 sequncias AMM de diferentes duraes (de
alguns segundos a alguns minutos), para um total de 2 h 41 min: 724
operaes AMM foram observados a partir destas sequncias (loja A: 262
AMM; loja C: 462 AMM). Apenas uma operao AMM no nvel de topo da
prateleira (para pegar ou deixar de lado uma caixa) foi necessria
para uma sequncia escolhida. Para os receptores, quatro horas de
material de vdeo, incluindo materiais da digitalizao de cadaloja
foram usados.
Finalmente, um processo de busca de soluo descrita em outro
lugar (St-Vincent et al., 2003) teve lugar em cada loja com a
participao de um grupo de trabalho constitudo por dois
trabalhadores, um diretor e dois ergonomistas. Um total de seis
reunies foram dedicadas gesto de estoques.
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3. ResultadosOs resultados so apresentados de modo que o
processo de estoque da chegada e da colocao so mostrados (ou seja,
entre o momento em que o estoque comprado e o momento em que
colocado nas prateleiras de exposio e/ou as estantes gerais). Os
problemas que ocorrem neste processo e suas consequncias sobre os
trabalhadores so descritos. Uma seco trata mais especificamente com
os riscos relacionados ao trabalho em altura.
3.1. ComprasTodas compras das lojas so geridas pelos compradores
da sede em Toronto. Uma quantidade mnima e mxima so estabelecidas
para cada produto com base nas quatro semanas de vendas anteriores.
Quando um nvel de estoque cair abaixo da quantidade mnima, uma
ordem gerada at o mximo por um sistema de reposio automtica,
masessas quantidades so, por vezes inadequadas. Quando a quantidade
mnima subestimado, o produto pode ser esgotado antes da ordem ser
gerada e, portanto, este mesmo produto torna-se indisponvel para os
clientes durante um certo perodo de tempo.O relatrio de vendas
usado para definir o valor mnimo produz, em seguida, uma informao
inadequada. Por outro lado, quando uma quantidade mxima
demasiadamente elevada em relao quantidade vendida, h um excesso de
estoque. Os compradores tambm distribuem entre as lojas, quando
grandes estoques so comprados a um preo baixo, sem considerar suas
necessidades. As lojas no so autorizados a adquirir os seus prprios
produtos, mas as recomendaes dos gerentes gerais so consideradas s
vezes, quando eles tm um bom relacionamento com os compradores das
sedes. Um lote de produtos tambm so comprados para o perodo de
volta s aulas. As lojas tipicamente comeam a receber essas
mercadorias dois meses antes de preparar as promoes e unidades de
exibies para reduzir congestionamentosno setor de recebimento.
3.2. Chegadas de StockOs estoques, que em sua maioria chegam
antes do meio-dia, todos os dias, permanece na rea de recepo at que
ele escaneado pelo receptor. Ento, ou ele permanece l ou ele
colocado nas proximidades, em uma rea de transio, antes de ser
levado para a rea de vendas pelos funcionrios de vendas ou
repositores da noite. O espao limitado no recebimento de transio e
reas de armazenamento na loja (C) e ocorrem atrasos nas movimentaes
de todo o estoque para a rea de vendas antes do fim do dia,uma vez
que as operaes de escaneamento feitas so problemticas para o
receptor: O estoque no retirado com rapidez suficiente em 80% do
tempo. Realmente no igual, como ontem eu sa, voltei esta manh, e
era idntica, nada havia mudado (...).s vezes eu entro, no h nada,
est limpo. O receptor est constantemente fazendo malabarismos com
paletes e caixas para limpar algum espao para ser capaz de receber
e armazenar os materiais recm chegados. Em um turno de 8 h, dedicou
26 min limpeza de espao em comparao com apenas 3min para o receptor
da loja de grande volume de vendas (A); a recepo e rea de transio
desta loja eram muito maiores e cada noite o estoque foi levado
para a rea de vendas pelos repositores da noite.
3.3. As operaes de digitalizaoA falta de espao na rea de recepo
tambm um problema para o receptor quando ele escaneia diferentes
produtos que foram enviados no mesmo palete. Quando o
espaosuficiente est disponvel perto do palete, um palete vzio
geralmente colocado, e os produtos que foram digitalizados so
transferidos. Neste caso, cada caixa tratada duas vezes pelo
receptor: uma vez para traz-lo para mais perto dele, e uma segunda
vez para
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coloc-la sobre o palete vazio. Se esta estratgia impossvel, mais
operaes AMM precisam ser executadas. Por exemplo, s vezes caixas so
colocadas no cho depois deterem sido escaneadas e so colocadas de
volta na palete mais tarde. Caixas tambm so deixadas no palete mas
mudou-se de um lado para outro quando o receptor precisa para
alcanar uma caixa debaixo dela. Se o receptor for convidado por seu
superior abrir a maioria das caixas e verificar se elas esto
cheias, o nmero de operaes AMM vai aumentar. Esta exigncia no
sistemtica; isso depende do gestor encarregado de chegadas.Operaes
AMM adicionais que consistem no tratamento da mesma caixa mais do
que duas vezes, representam 35% (A) e 18% (C) de todas as operaes
AMM realizadas pelos receptores ao longo de um perodo de 4 h
(Tabela 2). Estas operaes foram mais frequentes na loja (A), apesar
de uma rea de recepo maior: uma enorme quantidade de estoque tinha
sido recebido alguns dias antes das observaes, ocorreu por causa da
proximidade do perodo de volta s aulas. A rea de transio foi
completada e o estoque teve de permanecer na rea de recepo.
3.4. Operaes de estocagemComo indicado anteriormente, os
estoques recm recebidos so normalmente armazenados temporariamente
na rea de transio localizada no armazm, antes de serem transferidos
para a rea de vendas para serem colocados. Uma vez l, em seguida,
uma caixa aberta para encher uma prateleira de exposio. Se no for
completamente esvaziada, os bens restantes devem ser retirados e
colocados em estantes de nvel mdio para reduzir o nmero de caixas
na prateleira de nvel superior.No entanto, esta regra no seguida
por todos, e quando , os bens so frequentemente mal localizados: De
vez em quando ns tentamos limpar as prateleiras do meio, mas temos
de fazer tudo de novo, ento paramos de faz-lo (y); por que devemos
limpar para os outros, quando eles nem sequer mantm limpo. A
prateleira de nvel mdio, torna-se ento sobrecarregada com produtos
que muitas vezes so diferentes do que a das prateleiras de exposio
subjacentes e caixas parcialmente esvaziadas so armazenadosna
prateleira de nvel superior. Normalmente, todas as caixas mantidas
acima devem conter as mesmas mercadorias das prateleiras de exposio
logo abaixo. A falta de espao obriga muitas vezes os trabalhadores
a colocar as mercadorias mais longe e misturar produtos nas
despesas gerais.O nmero de caixas tratadas pelos funcionrios de
vendas e repositores da noite na prateleira de nvel superior
durante um turno de trabalho depende da quantidade de material a
ser colocado, bem como sobre a quantidade j armazenada: s vezes,
para colocar 152 cm de estoque, pode-se levar dois dias, porque tem
que limpar algum espao. Para colocar 10 caixas nas prateleiras
superiores, vou ter que mover 50. A sobrecarga das estantes de nvel
superior na maior parte resulta de um desequilbrio entre o excesso
de estoque para ser armazenado e o espao disponvel. Um uso
ineficiente das estantes de nvel mdio tambm explica os problemas
encontrados. Observaes baseadas em critrios mostrou que mais de uma
operao AMM em cada cinco na prateleira de nvel superior, de ambas
as lojas, foram adicionais para as operaes normalmente necessrias
para colocar os novos estoques (Tabela 2). Alm disso, ambas as mos
estavam acima da altura do ombro em mais de metade de todas
asoperaes AMM (ver tambm Fig. 2): as pilhas tinham uma altura mdia
de 117 cm (A) e 142 cm (C). Alm de realizar operaes AMM em tais
alturas, os trabalhadores tiveram que lidar com grandes caixas: em
ambas as lojas, cerca de 40% de todas as operaes AMM foram
realizados com uma caixa grande, algumas das quais estavam pesadas.
Por exemplo, dois dos produtos mais vendidos pesavam 22 kg (caixa
de papel) e 24 kg (envelopado). Alm disso, o peso de uma caixa
geralmente assumido ser proporcional ao seu volume. Alm de ser
muito alta, as pilhas so frequentemente instveis. As
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entrevistas revelaram que muitos trabalhadores nem sempre ter o
tempo para colocar as caixas ordenadamente de acordo com seu volume
(grandes caixas por baixo) porque as operaes adicionais AMM so
feitas para fazer assim. Caixas parciais so menos rgidasdo que as
cheias, e assim, torna as pilhas instveis quando colocadas na
prateleira de nvel superior.Quando as prateleiras acima esto
cheias, as estocagens adicionais so armazenadas nodepsito.
Novamente, isso feito principalmente durante o perodo de volta s
aulas, mastambm ao longo de todo ano, quando a loja recebe uma
quantidade de estoque que muito grande para a capacidade de
armazenamento da rea de vendas. Como indicado acima, o armazm tambm
a principal rea de armazenamento para mveis na loja de pequeno
volume de vendas, pouco espao resta para os outros produtos.
Mobilirio grande e pesado (at 90 kg) no se encaixam nos carros da
maioria dos clientes e so difceis de lidar, eles so frequentemente
entregues diretamente para a localizao do cliente a partir de um
centro de distribuio. O inventrio depois diminui lentamente.
Finalmente, alguns modelos que raramente so vendidos permanecem no
armazm por muitos meses, que acrescenta s condies anteriores para
complicar o gerenciamento de espao de armazenamento.
Fig. 2. Both hands above shoulder height and working on
tiptoe.
3.5. Operaes de enchimentoOs bens necessrios para os funcionrios
de vendas preencher as prateleiras de exposio devem ser tomados a
partir da prateleira de nvel mdio, isto quando disponvel, em
seguida, a partir da prateleira nvel superior. No entanto, quando
as prateleiras do meio so muito desorganizadas para achar
rapidamente um produto, os bens sero procurado na prateleira de
nvel superior, mas isto pode no ser muito mais fcil de encontrar:
Voc anda por a como um avestruz, voc vai de um corredor para
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outro, talvez v encontrar um produto. '' A falta de espao na
prateleira nvel superior muitas vezes obriga os funcionrios de
vendas e repositores da noite a colocarem o excesso de estoque em
outros lugares ao invs das prateleiras de exposio do produto e,
portanto, empilham mais de um tipo de produto em um determinado
local: O que acontece nas prateleiras superiores que a mercadoria
de toda a loja, colocam onde hespao disponvel naquele dia (y).
Quando um produto armazenado em um corredor completamente diferente
ou quando o seu nmero de inventrio (SKU - Stock Keeping Unit)
indicado em cada pacote est incorreto, ele s pode ser encontrado
durante o controle de inventrio anual: Quando decidimos limpar as
prateleiras superiores, encontramos coisas que estvamos procurando
perto de seis meses atrs.
As observaes mostram que 10% (A) e 22% (C) do tempo de
enchimento da tarefa dos funcionrios de vendas foi dedicada a
pesquisas de produtos nas prateleiras gerais (Tabela 3). Na loja
(C), 21% dos produtos encontrados na prateleira de nvel superior no
estavam imediatamente acima de suas prateleiras de exposio ou nas
proximidades. O tempo de busca mdio para esses produtos foi duas
vezes maior que para os produtos que se encontram acima ou ao lado
de suas prateleiras de exposio (47s vs 23s), mas o tempo mximo
exigido (93s) para encontrar um produto localizado corretamente
indica que isso tambm pode ser difcil. Na loja de grande volume de
vendas (A), o tempo de busca mdio no foi muito longo, no importando
se os produtos eram acima de suas prateleiras de exposio ou no (9s
vs 6s). O turno da noite pode explicar porque menos tempo gasto em
pesquisas de produtos durante o dia naquela loja: as despesas
gerais so provavelmente mais bem organizadas. Apenas alguns
trabalhadores esto encarregados de colocar o novo estoque, e no
horrio da noite, eles no so interrompidos por clientes durante este
trabalho.
Quando um produto for encontrado, os funcionrios de vendas podem
encontrar outros problemas. Por exemplo, para lev-lo para baixo do
nvel alto das estantes, que muitas vezes tem que se mover uma ou
mais caixas apenas para chegar ao produto que eles precisam: estas
operaes AMM representam 40% (A) e 52% (C) de todas as operaes de
enchimento realizadas. Dois fatores de risco foram tambm
observados: em 83% (A) e55% (C) de todas as operaes AMM associados
com enchimento, as duas mos foram acima da altura do ombro e, em
ambos os armazenamentos, aproximadamente 60% de todas as operaes
AMM foram realizadas com grande caixas (Tabela 2).
Quando o produto que os funcionrios de vendas esto procurando no
pode ser encontrado nas despesas gerais, normalmente vo continuar
sua busca no armazm onde no fcil de encontrar, pois no h um sistema
de identificao neste local. Isto um grande problema na loja de
grande volume de vendas devido a grande rea de superfcie do armazm.
Se o produto ainda no pode ser encontrado, mas um cliente
estpedindo e esperando por ele, funcionrios de vendas podem
continuar procurando por elena rea de transio, um grande tempo ser
desperdiado: os produtos deslizantes no so agrupados. Se a procura
no for bem sucedida depois de alguns dias, o produto ser pedido
novamente, agravando assim os problemas de espao e de pesquisa.
Mveis colocam um problema um pouco diferente. A pequena rea de
superfcie na loja (C) e grande variedade de produtos de mobilirio
em ambas as lojas fora os trabalhadores a colocar modelos
diferentes na frente um do outro, tornando assim a procura de um
determinado produto mais difcil.
Pesquisas de produtos nas prateleiras gerais e no armazm
contribuem para o estresse dos funcionrios de vendas, porque eles
perdem um tempo valioso. Esse estresse aumentado ainda mais quando
eles tm um grande tempo para encontrar o produto no
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armazm enquanto o cliente est esperando; este ltimo pode pensar
que o funcionrio de vendas est fazendo algo mais do que servi-lo e
ficar frustrado.
3.6. Os riscos de trabalho em alturaUma escada mvel e uma
plataforma de elevao so utilizados pelos funcionrios de vendas e
repositores da noite para trabalhar nas prateleiras gerais. Mas, a
plataforma de elevao usada raramente com relao escada, porque muito
grande e pesada. Embora a escada usada com mais frequncia, os
trabalhadores enfrentam algumas dificuldades ao mov-la: muitas
vezes eles tm que lutar com ela para virar para dentro ou fora dos
corredores por causa de espao insuficiente (Fig. 3). Corredores nem
sempre so compatveis com as dimenses da escada mvel e, para
complicar ainda mais as coisas algumas unidades de exibio produto
so temporariamente colocados nas extremidades dos corredores. Nas
escadas observadas nas lojas A e C, as rodas traseirasno articulam
360, o que tornou impossvel tomar curvas fechadas em torno dos
obstculos.
As observaes mostraram que 28% (A) e 36% (C) de tempo dos
trabalhadores foi gasto trabalhando na escada (operaes de
enchimento e estoque: Tabela 4). Aqueles que trabalham na loja (C)
passam mais tempo na escada porque eles usaram ela mais vezes
durante as operaes de enchimento (23,1% vs. 9,7%). Alm de us-lo
para lidar com os produtos nas prateleiras gerais, eles usaram para
chegar mais perto das mercadorias para as buscas os produtos. Em
ambas as lojas, mais tempo foi gasto nos degraus da escada do que
na plataforma da escada para operaes de enchimento enquanto ele era
o oposto para as operaes de estocagem. Para preencher as
prateleiras de exposio, as mercadorias eram muitas vezes colhidas a
partir da prateleira de nvel mdio, mas mais frequentemente elas
foram armazenadas na prateleira de nvel superior. Os funcionrios de
vendas e repositores da noite esto expostos a riscos de acidentes,
principalmente relacionados com a perda de equilbrio, quando
trabalham na escada. Tal como indicado antes, a falta de espao nas
prateleiras superiores obriga os trabalhadoresa moverem muitas
caixas durante operaes de enchimento e estocagem. Caixas que so
movidas so colocadas abaixo ou em outras pilhas, na parte superior
da gaiola da escada (Fig. 4) ou sobre a plataforma de escada. Em
ambas as lojas, a ltima estratgia foi observada em aproximadamente
50% das sequncias vistas.
Alguns trabalhadores tambm colocam caixas na plataforma, a
partir do cho, para evitar subir a escada com as mos cheias. Com
isto menos espao est disponvel para os ps dos trabalhadores durante
o trabalho na plataforma. Em 38% (A) e 31% (C) das sequncias
vistas, os trabalhadores tinham em vrias ocasies, pelo menos, um p
ligeiramente ou completamente fora da plataforma ou em outro degrau
(Fig. 5). Em aproximadamente 40% das sequncias em ambas as lojas,
eles mantiveram os dois ps desordenados em uma plataforma e mal
conseguiam mov-los.
O risco de perder o equilbrio tambm aumentou quando eles estavam
na ponta dos ps para pegar caixas nas prateleiras superiores (Fig.
2). Esta posio foi observada em 54% (A) e 43% (C) das sequncias.
Descendo a escada com uma caixa foi outro risco de acidente: Quando
eu deso com uma caixa, realmente tenho que olhar onde coloquei meus
ps, porque eu posso cair.
Dois elementos de projeto da escada esto relacionados com este
problema: a inclinao muito ngreme (58) e os degraus so estreitos
(19 cm). Para a escada para ser mais segura, um engenheiro mecnico
sugeriu uma inclinao de 50 e degraus de 23 centmetros.
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Fig. 3. Difficulty moving the ladder.
Fig. 4. A box on the ladder cage.
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Fig. 5. Lack of space on the ladder platform.
4. DiscussoEste estudo teve como objetivo promover o trabalho
anterior realizado no setor de negcios de varejo, mais
especificamente nas grandes superfcies do armazm (St-Vincent et
al., 2005). O estudo inicial confirmou que as atividades AMM
constituem uma parte importante das tarefas desempenhadas pelos
trabalhadores neste tipo de negcio e tambm confirmou a presena de
riscos associados a estas atividades. Neste trabalho, determinantes
desses riscos foram identificadas e ligados a certas caractersticas
especficas para os conceitos de superfcies do armazm. Gerenciamento
de estoque insuficiente parece ser uma questo fundamental que deve
ser abordado se o risco associado com tarefas AMM deve ser reduzido
neste tipo de ambiente. Este aspecto se destacava entre os
determinantes mais tcnicos geralmente relatados na literatura sobre
AMM (por exemplo, as caractersticas das cargas, layouts de espao de
trabalho e cuidados na manipulao).
4.1. Consequncias em vrios nveisGesto de estoque inadequada
resulta em um aumento nos fatores de risco fsico para
ostrabalhadores, em termos de posturas, assim como esforos. Um
excesso de estoque requer que os trabalhadores executem um nmero
significativo de operaes adicionais AMM, o que aumenta a carga de
trabalho total. Isto observado durante a recepo de estoques, bem
como durante o trabalho nas prateleiras gerais, onde as pilhas so
elevadas e em que os trabalhadores tm de mover-se muitas vezes,
vrias caixas antes de alcanar a desejada. Uma consequncia direta da
altura das pilhas que mais de metade das operaes AMM so realizadas
com braos altura acima do ombro, um fator de risco reconhecidos
para o desenvolvimento de desordens msculo-esquelticas (DME)
(Bernard, 1997). Mesmo que esta varivel no tenha sido
caracterizada, foi
-
observada uma distncia significativa entre o trabalhador e sua
carga, assim como muitasvezes devido ao fato de que a escada no
poderia ser posicionada suficientemente perto da prateleira. Deve
tambm ser mencionado que uma grande proporo das caixas tratadas
foram de volume grande, e algumas, tais como as caixas de papel e
de envelope poderiam ser mais pesadas do que 20 kg. Estes produtos
esto entre os mais vendidos da empresa e tem de ser frequentemente
manuseados. Esta situao apresenta um potencial significativo para o
desenvolvimento de DME.
Ameaas segurana dos trabalhadores tambm foram anotadas. A
empresa estava preocupada por seus ndices de acidentes e solicitou
uma anlise do trabalho nas AMM realizadas na prateleira de nvel
superior. Embora os dados sobre esses acidentes no estarem
disponvel para anlise, entrevistas informais com o pessoal da
empresa revelou que alguns acidentes graves e mortais haviam
ocorrido com a escada mvel. Os resultados do estudo confirmaram as
preocupaes da empresa. Vrias situaes que implicam um risco de
acidente, especialmente perda de equilbrio, foram observados.
Soprincipalmente nos funcionrios de vendas e repositores da noite
que esto os risco, uma vez que so os nicos que usam a escada mais
extensivamente. As operaes AMM que eles executam so frequentemente
realizados em condies de risco. Em vrias ocasies, foi observada a
colocao de caixas na plataforma da escada, o que reduz um pouco a
mobilidade dos ps e, portanto, a capacidade do trabalhador para
reagir a um incidente. Tambm foram observadas as caixas depositadas
de uma maneira instvel na extremidade da gaiola da escada com os
consequentes riscos de queda, bem como operaes AMM realizadas na
ponta dos ps ou com os ps em diferentes nveis (um p sobre a
plataforma e a outra num degrau). Alm disso, os trabalhadores tm
medo de descer a escada, que representa um alto risco de quedas,
devido ao grau de inclinao e a estreiteza dos degraus. Sabe-se que
a perda de equilbrio uma fonte de acidentes e ferimentos nas costas
(Strandberg, 1985; Manning et al, 1984;. E Lauttalammi Niskanen,
1989; Lortie et al., 1996). Alm disso, uma perda de equilbrio
requer movimentos corretivos rpidos para recuperar o equilbrio e
podem, assim, machucar as costas (Oddsson, 1990;. Marras et al,
1987;. Troup et al, 1981). A empresa est ciente dos perigos
relacionados com operaes AMM realizadas em altura, proporcionadas
aos trabalhadores com plataformas de elevao, mas elas so usadas
apenas em casos excepcionais para os produtos pesados (por exemplo,
mveis, cadeiras, telas de computador) e/ou quando vrias caixas
devem ser armazenadas no mesmo local. O tempo necessrio para a
utilizao deste equipamento faz com que seja uma soluo pouco
atrativa para os trabalhadores.
Finalmente, algumas das consequncias observadas afeta a
produtividade da empresa mais diretamente. Os resultados mostram
perdas de tempo que no s retardam o trabalho, mas tambm so uma
fonte de insatisfao para os trabalhadores e s vezes osclientes.
Para o receptor, o tempo no desprezvel deve ser dedicado para gerar
o espaono armazm devido pequena rea de recepo, a grande quantidade
de mobilirio que tumultua o armazm, e a transio lenta de aes para a
rea de vendas. Ele deve planejar constantemente seu espao para
receber, verificar e armazenar os produtos por malabarismo de
caixas e/ou paletes. Os funcionrios de vendas desperdiam uma
proporo significativa de tempo procura de produtos como resultado
de estoques excedentes mal localizados que causam desordem em reas
de armazenamento, e tambm por causa de erros de identificao do
produto (SKU) errado. A procura no s desperdia tempo, mas tambm uma
fonte de insatisfao para os clientes que devem esperar, e s vezes
esperar por nada uma vez que o produto pode no ser encontrado mesmo
que esteja em algum lugar da loja. Um produto que no pode ser
encontrado representa uma venda perdida (ou seja, a perda monetria
para a empresa) e leva a
-
atrasos no fornecimento, uma vez que pode impedir que o sistema
de inventrio de atingira quantidade mnima de encomenda. Tambm
produz estoque parado, aumentando assim o problema acumulao
excessiva. Este estudo foi capaz de demonstrar os impactos prticos
que a gesto de estoque insuficiente pode ter sobre as AMM dirias de
trabalhadores e seu eventual papel que contribui para o
desenvolvimento de leses msculo-esquelticas, bem como na perda
decompetitividade da empresa. Os impactos sobre a produo podem ser
significativos, masraramente so relatados em estudos de interveno
(Denis et al., 2005).
4.2. Melhor planejamento de compra: a soluo?O delicado equilbrio
que deve existir entre a quantidade de estoque na loja para atender
s demandas dos clientes e os espaos de armazenamento disponvel uma
questo fundamental. Mesmo que o interesse no incio era olhar mais
especificamente para a gesto fsica do estoque (armazenamento e
manuseamento), era impossvel no estar interessado na contabilidade
e aspecto econmico, que de vital importncia para o departamento de
compras. As compras so uma parte principal da criao de estoque:
escassez, especulao, compra em volumes para se obter desconto, etc.
Neste caso, seria fcil pensar que a soluo ideal envolve um melhor
planejamento de compras. No entanto, a empresa vem tentando h
alguns anos melhorar os seus sistemas de compra ede inventrio, mas
a tarefa no simples, por vrias razes: uma importante cadeia de
lojas com vrios ramos, eles oferecem muitos produtos diferentes, os
produtos que vendem bem no so os mesmos de uma loja para outra, as
compras so muitas vezes ditadas pelos descontos em relao ao volume
comprado, etc. Alm disso, uma caracterstica particular desta
empresa que uma parcela significativa de suas receitas produzido ao
longo de um curto perodo de tempo: o perodo de volta s aulas, que
dura um pouco mais de um ms, preparado com alguns meses de
antecedncia, e produz lentamente um excesso de estoque que ser
vendido rapidamente. Mesmo atuando nestenvel no excluda, mas
permanece pequena a liberdade para sugerir modificaes paracompras,
pois as questes econmicas so dominantes. Preocupaes de sade e
segurana no trabalho ainda no so considerados prioridade, h muitos
parmetros a serem levados em considerao na estratgia ideal de
compras.
No entanto, nas empresas estudadas, outros cenrios de soluo
foram considerados. Eles podem ser agrupadas em trs categorias.
Maximizando reas de armazenamento: para reduzir a quantidade de
aes nos estoques superiores, o espao do piso sendo bem utilizado,
por exemplo, fazendo uso dos espaos nas extremidades dos corredores
e de unidades temporrias de visualizaoque permitem uma promoo mais
eficiente de certos produtos. No armazm, o estoque parado sendo
identificado (ou seja, o que vende apenas um pouco, que
essencialmente mveis) e o sistema de entrega era ao mesmo tempo
melhor utilizado para disponibilizar espao e reduzir o nmero de
operaes AMM para cargas muito pesadas. Finalmente, algumas
prateleiras de exposio foram modificadas (por exemplo, o uso de
ganchos mais longos) para segurar mais itens de um produto e,
assim, evitar ter de encher as prateleiras de exibio com menos
frequncia.Melhorar a gesto do espao: a criao de novos espaos se mal
gerida pode ter efeitos negativos. Como resultado, foi desenvolvido
uma lista de recomendaes sobre gesto de estoques nas prateleiras de
exibio e nas superiores. Entre outras coisas, estalista sugere
fazer atualizaes de inventrio mais frequentes (continuamente vs
anualmente), adio de 2h por dia (no incio do turno) para organizar
as prateleiras (por exemplo, garantindo uma altura de pilha
necessria, a remoo de caixas abertas na prateleira de nvel
superior, mantendo o nvel mdio prateleira bem organizado), e
-
fornecer treinamento para os novos funcionrios para que eles
saibam a localizao de produtos e evitar erros na identificao de
caixas. Alm disso foi sugerido, a adio de uma nova funo para o
escaneador que ajudaria os trabalhadores para melhor determinar a
localizao de um produto no armazenamento e, assim, reduzir a buscas
de produtos. O advento e a generalizao da tecnologia RFID, sem
dvida, vai ajudar a localizar produtos rapidamente e fornecer uma
constante atualizao dos dados do inventrio, mas no vai eliminar a
necessidade de boas prticas de gesto do espao.Facilitar o trabalho
em equipe: vrias pessoas esto envolvidas na dinmica de pesquisas de
produtos e regulamentao coletiva muitas vezes necessria. A operao
deste coletivo de trabalho vai ser feito muito mais fcil se uma boa
comunicao assegurada entre os membros da equipe e principalmente se
as equipes de trabalho so estveis. Esta ltima condio difcil de
alcanar, dada a elevada taxa de rotatividade depessoal que
caracteriza este setor. No entanto, na loja de grande volume de
vendas, foram acordados esforos para reduzir a rotatividade dos
membros da equipe da noite, que desempenham um papel importante na
gesto de estoques. Consequncias positivasforam observadas depois de
apenas algumas semanas.
4.3. Avaliar os impactos da gesto de inventrio: alguns cenrios a
considerarPolticas de gesto de inventrio no so uniformes e variam
de acordo com as empresas. Deve-se ressaltar que no setor de
servios, o ambiente muito diferente do contexto industrial. Apesar
da complexidade e as muitas formas de gesto de estoques, este
segundo estudo realizado no setor de supermercado permitiu a
identificao de algumas questes importantes que foram agrupadas em
quatro grandes temas para guiar um profissional que deseja atuar na
gesto de estoque. Os autores no pretenderam abranger tudo, mas eles
identificaram elementos que pareciam ter o maior impacto sobre as
atividades AMM e os riscos relacionados.
Em primeiro lugar, a variedade de produtos oferecidos,
juntamente com movimentao deestoque, uma questo inicial a
considerar que ter muitas consequncias, desde o fornecimento de
mtodos de estocagem. Quando uma empresa gera vrios milhares de
referncias de produtos, difcil atribuir prioridade de gesto e isso
vai ter um impacto sobre as compras (por exemplo, a avaliao das
previses de vendas, a estimativa dos nveis de estoque). Ter um
nmero muito grande de produtos pode tambm significar que o estoque
ser entregue misturado no mesmo palete (operaes adicionais AMM para
serantecipadas), que os produtos no podem ser movidos a partir do
depsito para a rea devendas em paletes (impacto sobre o tipo de
equipamento a ser utilizado), e o mais importante que AMM em altura
sero necessrios (comparada com o uso de mecanismos quando h um
grande volume do mesmo produto). Projeto de unidades de exibio
tambm diretamente dependente da variedade dos produtos. Quanto
maior a variedade de pequenas quantidade de produtos , tanto mais
as unidades de exibio devem ser variadas e menos provvel que eles
realizem numa grande quantidade de itens.
A segunda questo elimina a existncia ou no de um espao de
armazenamento adjacente loja. No caso em que exista um armazm, o
uso e a gesto otimizada deste espao deve ser questionada. Outro
parmetro a considerar envolve as polticas da empresa sobre o
preenchimento das unidades de exibio: permitido fora do horrio
comercial? Na opo no permitido, as limitaes de tempo foram vistos a
ser muito mais visvel e, em seguida, tornar central as estratgias
de planejamento dos trabalhadores.
Finalmente, algumas empresas fazem uma quantidade significativa
das suas vendas anuais ao longo de um curto perodo de tempo que
pode ou no pode repetir-se ao longo
-
do ano. Estes ciclos de vendas e toda a preparao que elas
envolvem, especialmente a chegada gradual dos estoques na loja,
devem ser cuidadosamente analisados para reduzir os impactos sobre
os trabalhadores, tanto quanto possvel.
Em relao ao contexto, observou-se que as consequncias sobre a
produtividade e sade e segurana podem variar e, por vezes, produzir
um aumento na carga de trabalho,enquanto em outros casos, perda de
tempo e dominam operaes mais perigosas AMM. Em um caso, a alterao
do cronograma de entrega parece ser uma soluo produtiva, enquanto
em outra situao a formao e uma melhor gesto do espao parecem ser os
cenrios mais promissores. Por isso, importante considerar que para
encontrar solues adequadas preciso ter um conhecimento profundo dos
muitos aspectos da gesto de estoques no ambiente onde a melhoria
seguida.
5. ConclusoA gesto de estoques muitas vezes uma preocupao em
nveis mais elevados em umaempresa porque um tema estratgico que
impacta diretamente o desempenho econmico de uma empresa. Por outro
lado, disfunes na gesto de stocks tem impactos no cotidiano dos
trabalhadores e no parecem serem bem considerados. Neste estudo,
alguns desses impactos foram descritos. Estes foram encontrados,
resultados com altos fatores de risco para a sade e segurana dos
trabalhadores de armazm de grandes superfcies, superando os fatores
de risco mais conhecidos associados a tarefas AMM. Alm disso,
notou-se que o determinador de alguns destes fatores de risco
interagem. Mais especificamente trabalhadores esto expostos a
condies relatadas para conduzir ao desenvolvimento de perturbaes
msculo-esquelticas e por vezes, deve executar operaes AMM em
contextos que ameaam a sua segurana.
Os resultados tambm mostram como esses fatores de risco podem
afetar mais diretamente a produtividade da empresa e a capacidade
de fornecer um servio de qualidade aos seus clientes. Ter uma viso
abrangente de gesto de estoques parece ser a chave para a
competitividade.