Unterwasserpumpen Unterwassermotoren Zubehör Für Wasserversorgung, Bewässerungssysteme, Grundwasserabsenkung, Druckerhöhung und ver- schiedene industrielle Anwendungen. 50 Hz SP A, SP TM00 7318 2298 Lenntech [email protected]www.lenntech.com Tel. +31-15-261.09.00 Fax. +31-15-261.62.89
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SP A, SP - lenntech.com · MS 402 max. Betriebsdruck: 15 bar. Motordaten Betriebsbereich Frequenzumrichterbetrieb Alle Unterwasserpumpen der Baureihe SPA/SP können ... Mercury 35
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UnterwasserpumpenUnterwassermotorenZubehörFür Wasserversorgung, Bewässerungssysteme,Grundwasserabsenkung, Druckerhöhung und ver-schiedene industrielle Anwendungen.
Allgemeine DatenLeistungsbereich Seite 3Typenschlüssel Seite 4Fördermedien Seite 4Kennlinienbedingungen Seite 4Berechnung des Wirkungsgrads Seite 4Betriebsdaten Seite 5Motordaten Seite 5Betriebsbereich Seite 5Frequenzumrichterbetrieb Seite 5Sanftanlasserbetrieb Seite 5Programmübersicht Pumpen Seite 6Programmübersicht Motoren Seite 6Programmübersicht Motorschutz Seite 6
UnterwasserpumpenProduktvorteile Seite 7Werkstoffe Seite 9
UnterwassermotorenProduktvorteile Seite 10Wellendichtung Seite 11Werkstoffe Seite 12Auswahltabelle Seite 13
Kennlinien/Technische DatenSP 1A Seite 14SP 2A Seite 16SP 3A Seite 18SP 5A Seite 20SP 8A Seite 22SP 14A Seite 24SP 17 Seite 26SP 30 Seite 31SP 46 Seite 36SP 60 Seite 40SP 77 Seite 44SP 95 Seite 48SP 125 Seite 52SP 160 Seite 56SP 215 Seite 60
Elektrische Daten und Maße1 x 230 V, Standardausführung Seite 643 x 230 V, Standardausführung Seite 643 x 400 V, Standardausführung Seite 653 x 400 V, Industriemotoren Seite 663 x 400 V, Wiederwickelbare
Industriemotoren Seite 663 x 400 V, Wiederwickelbare Motoren Seite 663 x 500 V, Standardausführung Seite 673 x 500 V, Industriemotoren Seite 683 x 500 V, Wiederwickelbare
Industriemotoren Seite 683 x 500 V, Wiederwickelbare Motoren Seite 68
Motorschutz/TemperaturschutzCU 3
CU 3 Seite 69Technische Daten Seite 69Einsparmöglichkeiten bei Installationeines CU 3/R100 Seite 70Überwachungsfunktionen Seite 70Produktmerkmale und Vorteile Seite 71Grundwasserabsenkfunktion Seite 72Motorvollschutz über CU 3 Seite 73Motorvollschutz über CU 3 mitHandbedien-und Diagnosegerät R100und IR-Drucker Seite 73
R100R100 Menüs Seite 74Menüstruktur des R100 Seite 75Komplette Brunnenüberwachung mitCU 3 und SM100 Seite 76
MTP 75Temperaturschutz Seite 77Technische Daten Seite 77
G100Gateway für die Kommunikation mitGrundfosprodukten Seite 78Produktbeschreibung Seite 79Meßwerterfassung Seite 79Anwendungen Seite 79Installation Seite 79Zubehör Seite 79Technische Daten Seite 79Produkt-Nummern Seite 79
ZubehörSaugschutzmäntel Seite 80Maße für Auflageschellen Seite 83Druckmantel-Systeme Seite 84
Berechnungund Installation Seite 86
Energieverbrauch Seite 87
Tabellen für DruckverlusteDruckhöhenverluste in Stahlrohren Seite 88Druckhöhenverluste in Kunststoffrohren Seite 89
Ausschreibungstexte Seite 90
Inhaltsverzeichnis
3
Allgemein UnterwasserpumpenSP A, SP
Leistungsbereich
TM
0135
7443
98
1 2 4 6 8 10 20 40 60 80100 200 400Q [m³/h]
10
20
40
60
80
100
200
400
H[m]
100
200
400
600
800
1000
2000
4000
p[kPa]
0.4 0.6 0.8 1 2 4 6 8 10 20 40 60 Q [l/s]
50 Hz
SP
14A
SP
8A
SP
5A
SP
2A
SP
1A
SP
3A
SP
17
SP
30
SP
46
SP
60
SP
77
SP
95
SP
125
SP
160
SP
215
400
für Brunnendurchmesser ab 4"
6"
8"
10"/12"
4
Allgemein UnterwasserpumpenSP A, SP
Typenschlüssel
FördermedienZur Förderung von Trink-, Roh- und Seewasser sowieMineral- und Thermalwasser ohne abrasive oder lang-faserige Bestandteile. (Sandgehalt max. 50 g/m³). DasFördermedium darf die Pumpenwerkstoffe chemischnicht angreifen.
KennlinienbedingungenFür die nachfolgenden Kennlinien gelten folgende all-gemeine Bedingungen:
• Toleranzen nach ISO 2548, Anhang B
• Die Kennlinien gelten für Grundfos-Pumpen in Ver-bindung mit Motoren mit folgenden Nenndrehzah-len:4" Motoren: n = 2870 min-1
6" Motoren: n = 2870 min-1
8" und 12" Motoren: n = 2900 min-1
• Die Kennlinien sind bei einer Wassertemperatur von20°C und mit luftfreiem Wasser ermittelt. Die Kenli-nien gelten bei einer kinematischen Viskosität von� = 1 mm²/s. Wenn Flüssigkeiten mit höherer Visko-sität gefördert werden sollen, müssen Motoren mitentsprechend höheren Leistungen verwendet wer-den.
• Die fettgedruckten Kennlinien geben den empfohle-nen Leistungsbereich an.
• Die Kennlinien berücksichtigen bereits die entspre-chenden Verluste, wie z.B. durch das Rückschlag-ventil.
SP A Kennlinien
• Q/H: Die Kennlinien berücksichtigen bereits Ventil-und Einlaufverluste bei den aktuellen Drehzahlen.
• Leistungskennlinie: P2 zeigt den Pumpenlei-stungsbedarf pro Stufe bei Nenndrehzahl.
• Wirkungsgradkennlinie: Eta zeigt den Wirkungs-grad einer einzelnen Pumpenstufe bei Nenndreh-zahl.
SP Kennlinien
• Q/H: Die Kennlinien berücksichtigen bereits Ventil-und Einlaufverluste bei den aktuellen Drehzahlen.
• Bei Betrieb ohne Rückschlagventil steigt die Förder-höhe bei Nennförderstrom um ca. 0,5 bis 1,0 m.
• NPSH: Die Kennlinien berücksichtigen die Verlustedes Einlaufteils. Bis zu einem NPSH-Wert von 10 mlt. Kennlinie und einer Zulaufhöhe (Wasserspiegel)von 1 m über dem Einlaufteil tritt bei kaltem Wasserund Luftdruck in Meereshöhe (ca. 10 m) keine Kavi-tation auf.
Bei NPSH-Werten > 10 m ist die erforderliche Zulaufhö-he nach folgender Formel zu ermitteln:
HS = HB - HD - NPSH - S
HS = erforderliche Zulaufhöhepositiver Wert:Pumpe könnte im Saugbetrieb arbeitennegativer Wert:Pumpe benötigt den HS - Wert als Zulauf
HB = Luftdruckhöhe(für praktische Anwendung = 10 m)
HD = Dampfdruckhöhe (bei kaltem Wasser kannHD = 0 gesetzt werden), sonst aus Dampf-drucktabelle
NPSH = Net Positive Suction Headaus der Kennlinie der Pumpe bei ge-wünschter Fördermenge ablesen.
S = Sicherheitszuschlag (empfohlen 1 m)
• Leistungskennlinie: P2 zeigt den Leistungsbedarfbei aktueller Drehzahl für jeden Pumpentyp.
• Wirkungsgradkennlinie: Eta zeigt denWirkungs-grad einer einzelnen Pumpenstufe bei Nenndreh-zahl. Dies gilt für volle Laufraddurchmesser. DerWirkungsgrad für niedigstufige Pumpen und redu-zierte Laufraddurchmesser ist niedriger als darge-stellt und kann wie folgt berechnet werden:
Berechnung desPumpenwirkungsgradsZur Berechnung des aktuellen Wirkungsgrads einerPumpe mit einem Standardmotor dient die folgendeFormel:
mit:
• Q = Förderstrom in [m³/h] im Betriebspunkt.
• H = Förderhöhe in [m] im Betriebspunkt.
• P2 = Leistungsbedarf in [kW] im Betriebspunkt ausder Kennlinie.
= DIN W.-Nr. 1.4301N = DIN W.-Nr. 1.4401R = DIN W.-Nr. 1.4539
� pQ H�
P2 367�---------------------- 100�=
5
Allgemein UnterwasserpumpenSP A, SP
BetriebsdatenFörderstrom Q: 0,1 bis 280 m³/h.Förderhöhe H: max. 600 m.
Maximale Fördermedientemperatur:
� MS 402 max. Betriebsdruck: 15 bar.
Motordaten
Betriebsbereich
FrequenzumrichterbetriebAlle Unterwasserpumpen der Baureihe SPA/SP könnengrundsätzlich mit einem Frequenzumrichter betriebenwerden. Es ist jedoch folgendes zu beachten:
+6/–10% der Motornennspannung bis 37 kW+6/–5% der Motornennspannung45 kW -220 kW
Einbaumög-lichkeiten:
vertikal und horizontal alle Baugrößen
TypQmin Qnenn Qmax
m3/h
SP 2A 0,2 2,0 2,7
SP 3A 0,4 3,0 4,4
SP 5A 0,5 5,0 6,2
SP 8A 1,0 8,0 11,0
SP 14A 1,5 14,0 18,5
SP 17 2,0 17,0 22,0
SP 30 3,0 30,0 35,0
SP 46 5,0 46,0 58,0
SP 60 6,0 60,0 77,0
SP 77 9,0 77,0 100
SP 95 10,0 95,0 120
SP 125 12,0 125 160
SP 160 15,0 160 200
SP 215 20,0 215 280
TM
0060
1022
95
3 Sek.
55%
100%
3 Sek.0
Spannung
Zeit
Auslauf
Betrieb
Anlauf
6
Allgemein UnterwasserpumpenSP A, SP
Programmübersicht Pumpen
* Angaben in Klammern ( ) gelten für Pumpen mit Mantelrohren.
Programmübersicht Motoren
Direkteinschaltung ist bis einschließlich 75 kW zu empfehlen. Örtliche Vorschriften sind jedoch zu beachten.Einschaltung über Sanftanlasser oder Anlaßtrafo ist über 75 kW zu empfehlen.Motoren für Stern-Dreieck-Einschaltung sind ab 5,5 kW lieferbar.
Programmübersicht Motorschutz
* Motoren mit eingebautem Temperaturgeber (Tempcon) erforderlich.Motorschutz von Einphasenmotoren, siehe "Elektrische Daten", Seite 64 ff.
Breites SortimentGrundfos Unterwasserpumpen Baureihe SPA/SP/SPN/SPR für Brunnen ab 4" (DN 100) bis zu Förderströmenvon 280 m³/h. Fünfzehn sinnvoll aufeinander abge-stimmte Baureihen bieten ein komplettes Programmvon 307 optimalen Aggregatgrößen.
Hohe WirkungsgradeOft wird der Pumpenwirkungsgrad zugunsten einesgünstigen Preises vernachlässigt. Der kritische Ver-braucher wird jedoch feststellen, daß für eine wirt-schaftliche Wasserversorgung der Wirkungsgrad vonPumpe und Motor eine weit größere Bedeutung hat alsder Anschaffungspreis.
Beispiel :
So ergibt sich z.B. bei einem Förderstrom von 100 m³/h und einer Förderhöhe von 80 m eine Ersparnis von19.500 EURO in 10 Jahren, wenn eine Pumpe mit ei-nem um 5% besseren Wirkungsgrad gewählt wird, derStrompreis 0,13 EURO/kWh beträgt, und die Betriebs-zeit mit 4700 Std. pro Jahr angesetzt wird.
Nichtrostender StahlGrundfos liefert in der Standardausführung eine kom-plette Baureihe von Pumpen und Motoren komplett ausChrom-Nickel-Stahl, W.-Nr. 1.4301 (AISI 304). Diesebieten hohe Verschleißfestigkeit und gute Korrosions-beständigkeit, wenn normales Kaltwasser oder Wassermit geringem Chloridgehalt gefördert wird.
Für aggresive Flüssigkeiten ist eine komplette Baureiheaus höherwertigem Chrom-Nickel-Stahl lieferbar:
SP N: DIN W.-Nr. 1.4401 (AISI 316)SP R: DIN W.-Nr. 1.4539 (AISI 904L)
Für die besonderen Anforderungen der Deponie- undAbwassertechnik hat Grundfos mit der Baureihe SPEeine ausgeklügelte Werkstoffkombination aus Chrom-Nickel-Stahl, FKM, PTFE und Keramik realisiert.
Alle wesentlichen Teile, wie z.B. Welle, Laufräder undZwischenkammern sind aus Chrom-Nickel-Stahl gefer-tigt. Das Elektrokabel ist teflonummantelt. Die Dichtun-gen sind aus einem besonders korrosions- undchemikalienbeständigem Werkstoff und die Lager auseiner Hartmetall/Keramik-Kombination gefertigt.
Weitere Informationen entnehmen Sie bitte unseremDatenheft SPE.
Niedrige InstallationskostenDie Bauweise aus Chrom-Nickel-Stahl ergibt leichtePumpen. Sie sind einfach zu handhaben und bedeutenkürzere Installations- und Servicezeiten. Aufgrund derhohen Verschleißfestigkeit des Werkstoffes erhält maneine lange Lebensdauer bei minimalen Energiekosten.
TM
0132
1934
98T
M00
7300
1196
1 2 4 6 810 20 40 60 100 200 400Q [m³/h]
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
[%]Eta
50 Hz
2A3A 5A 8A
14A17 30
4660
7795125
160
215
8
Unterwasserpumpen UnterwasserpumpenSP A, SP
Lager mit "Sandkanälen"Alle Lager sind wassergeschmiert und haben eine acht-eckige Form. Dadurch haben eventuelle Sandbeimen-gungen keine Möglichkeit, sich festzusetzen, sondernwerden mit dem Fördermedium ausgeschwemmt.
EinlaufsiebDas Einlaufsieb verhindert, daß größere Feststoffe indie Pumpe eindringen und den Betrieb stören.
RückschlagventilAlle Pumpen sind mit einem zuverlässigen Rückschlag-ventil, das den Wasserrückfluß beim Abschalten derPumpe verhindert, ausgerüstet.
Die kurze Schließzeit des Rückschlagventils minimiertdas Risiko von gefährlichen Wasserschlägen.
Das Ventilgehäuse der Baugrößen SP 77 - SP 215 istbesonders strömungsgünstig gestaltet, um bei diesengroßen Pumpen die Druckverluste am Ventil gering zuhalten und den Pumpenwirkungsgrad zu optimieren.
AnsaugspiraleAlle Grundfos 4" -Pumpen haben eine Ansaugspirale.Dadurch sind sie vor Trockenlauf geschützt, weil dieAnsaugspirale sicherstellt, daß die Pumpenlager immervom Fördermedium geschmiert werden. Durch diehalbaxialen Laufräder der großen SP-Pumpen ist dieseSchmierung automatisch sichergestellt.
Trotzdem empfiehlt es sich, alle Pumpen, bei denen derWasserspiegel unter den Pumpeneinlauf absinkenkann, gegen Trockenlauf zu schützen.
StopringDie Baugrößen SP 46 - SP 95 sind mit einem Stopringausgerüstet. Dieser schützt die Pumpe vor Beschädi-gung beim Transport und im Falle von Axialschubum-kehr in der Anlaufphase.
Der Stopring, der wie ein Drucklager konstruiert ist, be-grenzt die axiale Bewegung der Pumpenwelle.
Das stationäre Teil des Stoprings (A) ist in die untereZwischenkammer eingebaut.
Das rotierende Teil (B) ist über der ersten Klemmbuch-se (C) eingebaut.
ProduktvorteileKomplette MotorbaureiheGrundfos liefert eine komplette Baureihe von Unter-wassermotoren.
• 4" Motoren, 1 x 230 V, 50 Hz bis 2,2 kW
• 4" Motoren, 3phasig bis 7,5 kW
• 6" Motoren, 3phasig 5,5 kW bis 30 kW.
Hohe WirkungsgradeDas neu entwickelte Motorkonzept, das mit den Grund-fos Unterwassermotorbaureihen MS 4000 und MS6000 verwirklicht wurde, bietet für jeden Anwendungs-fall außergewöhnlich hohe Wirkungsgrade.
IndustriemotorenIndustriemotoren sind in folgenden Baugrößen liefer-bar:
Für besonders schwierige Einsatzfälle liefert Grundfoseine komplette Baureihe von Industriemotoren mit ho-hen Wirkungsgraden. Diese Industriemotoren sinddann zu empfehlen, wenn lange Lebensdauer und nie-drige Betriebskosten höher bewertet werden als derAnschaffungspreis.
Für einen geringfügig höheren Preis bietet Grundfosspeziell konstruierte Industriemotoren mit einer we-sentlich niedrigeren thermischen Belastung gegenüberden Standardmotoren, obwohl diese schon zu den Be-sten gehören, die auf dem Markt verfügbar sind.
Diese Motoren haben im Vergleich zu den Standardmo-toren eine bis zu 20% größere Kühlfläche, können ther-misch höher belastet werden und haben deshalb auchunter erschwerten Bedingungen eine längere Lebens-dauer. Hohe Motorbelastungen entstehen durchschlechte Spannunngsversorgung, heißes Wasser,schlechte Kühlung, hohe Belastung der Pumpe usw.
Temperaturbelastungsdiagramm
Temperaturbelastung bei Nennbelastung 100%.Strömungsgeschwindigkeit am Motor V = 0 m/s.�t� Temperaturunterschied zwischen Motorwicklung und
Fördermedium.
Temperaturbelastung Mercury Motoren
Bei Nennbelastung 100%.Strömungsgeschwindigkeit am Motor V = 0 m/s.�t� Temperaturunterschied zwischen Motorwicklung und
Fördermedium.
TM
0073
0510
96
TM
0078
5249
98
LeistungP2 [kW]
Standardmotor�t [°C]
Industriemotor�t [°C]
30 67 47
37 66 52
44 63 54
51 66 57
55 67 53
59 65 56
66 66 51
75 65 47
93 64 52
110 64 52
130 66 46
150 68
185 65
0 5 10 15 20 25 30 P2 [kW]
0
10
20
30
40
50
60
∆ t
MS 6000 Standard
MS 6000 Industrie
MS 4000 Standard
MS 4000 Industrie
[°C]
11
Unterwassermotoren UnterwasserpumpenSP A, SP
WellendichtungMS 402Die Wellenabdichtung ist als Lippendichtung ausge-führt. Dies ergibt besonders geringe Reibungsverlustean der Welle. Die gewählte Gummimischung erreichthohe Verschleißfestigkeit, gute Elastizität und Wider-standsfähigkeit gegen Fremdkörper und ist für Trink-wasser geeignet.
MS 4000, MS 6000Die Wellendichtung besteht aus Keramik und Hartme-tall. Diese Werkstoffkombination erreicht ein Höchst-maß an Abdichtung, Verschleißfestigkeit und einelange Lebensdauer. Die federbelastete Wellendichtunghat eine große Gleitfläche und einen Sandabweiser.Dies ergibt einen äußerst geringen Austausch zwi-schen Förder- und Motorflüssigkeit und verhindert dasEindringen von Fremdkörpern.
Schutz gegen AxialschubumkehrDer Axialschub einer Unterwasserpumpe ist normaler-weise nach unten gerichtet und wird vom Axiallager desMotors aufgenommen. Unter besonderen Betriebsbe-dingungen (sehr geringer Gegendruck beim Anlauf derPumpe) kann sich dieser Axialschub umkehren: DieLaufeinheit schwimmt auf, das kann zur Zerstörung vonPumpe und Motor führen. Deshalb sind Grundfos Pum-pen und Motoren standardmäßig gegen die Schubum-kehr in der kritischen Startphase geschützt. Der Schutzbesteht entweder aus einem eingebautem Stopringoder aus einem hydraulischen Ausgleich.
BlitzschutzDie Grundfos Unterwassermotoren der Baureihe MS402 haben eine Spezialisolierung, die das Risiko einerZerstörung des Motors durch Blitzschlag minimiert.
Schutz vor KurzschlußDie vergossene Statorwicklung der Grundfos Motorenist vollständig in Chrom-Nickel-Stahl gekapselt. Das Er-gebnis ist eine hohe mechanische Festigkeit und opti-male Kühlung. Außerdem schützt diese Kapselung dieWicklung vor einem Kurzschluß durch Kondenswasser.
Eingebaute KühlkammernAlle Grundfos Unterwassermotoren haben im Motor-kopf und im Motorendstück eine eingebaute Kühlkam-mer. Eine interne Zirkulation der Motorflüssigkeit stelltein wirkungsvolle Kühlung bei Einhaltung der geforder-ten Strömungsgeschwindigkeiten entlang des Motorssicher.
MotorflüssigkeitGrundfos Unterwassermotoren sind standardmäßigzum Schutz gegen Frost mit einer lebensmittelunbe-denklichen Motorflüssigkeit gefüllt. Auf Wunsch kannauch ein mit Trinkwasser gefüllter Unterwassermotorgeliefert werden. Wenn die geforderten Strömungsge-schwindigkeiten entlang des Motors (siehe Betriebsbe-dingungen auf Seite 4) eingehalten werden, wird derMotor optimal gekühlt.
Beispiel: MS 4000
Schnittbild: MS 4000
TM
0073
0610
96T
M00
5698
0996
12
Unterwassermotoren UnterwasserpumpenSP A, SP
Werkstoffe
Motoren in Standard-Ausführung
Motoren in N-Ausführung
Motoren in R-Ausführung
Schnittbild: MS 4000
Pos. Bauteil MS 402 MS 4000MS 6000 Franklin Mercury
SP 17-43 , 17-45 und SP 17-48 sindin einem Mantelrohr mit AnschlußR 3 montiert.
TM
0124
3517
98
Rp 2 1/2A
BC
D
E
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).SP 17-1 bis SP 17-48 sind auch in N- und R-Ausführung mit Motor in R-Ausführung lieferbar.Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
Typ
Motor Maße [mm] Gew. Netto[kg]
Typ
Lei-stung
P2[kW] C
B A
D E* E**1x230V3x400V3x500V 1x230V
3x400V3x500V 1x230V
3x400V3x500V
SP 17-1 MS 402 0,55 314 291 241 605 555 95 131 13 11SP 17-1 N (R) MS 4000 R 0,75 314 398 712 95 131 17SP 17-1 N (R) MS 4000 R 2,2 314 573 887 95 131 26SP 17-2 MS 402 1,1 374 346 306 652 680 95 131 17 15SP 17-2 N (R) MS 4000 R 1,1 374 413 787 95 131 20SP 17-2 N (R) MS 4000 R 2,2 374 573 947 95 131 27SP 17-3 MS 402 2,2 435 346 781 95 131 19SP 17-3 N (R) MS 4000 R 2,2 435 573 453 1008 888 95 131 28 23SP 17-4 MS 402 2,2 495 346 841 95 131 20SP 17-4 MS 4000 2,2 495 573 453 1068 948 95 131 29 24SP 17-5 MS 4000 3,0 556 494 1050 95 131 26SP 17-6 MS 4000 4,0 616 574 1190 95 131 31SP 17-7 MS 4000 4,0 677 574 1251 95 131 33SP 17-8 MS 4000 5,5 737 674 1411 95 131 39SP 17-9 MS 4000 5,5 798 674 1472 95 131 40SP 17-10 MS 4000 5,5 858 773 1532 95 131 41SP 17-11 MS 4000 7,5 919 773 1692 95 131 47SP 17-12 MS 4000 7,5 979 773 1752 95 131 49SP 17-13 MS 4000 7,5 1040 773 1813 95 131 50SP 17-8 MS 6000 5,5 753 544 1297 138 142 142 50SP 17-9 MS 6000 5,5 814 544 1358 138 142 142 51SP 17-10 MS 6000 5,5 874 544 1418 138 142 142 53SP 17-11 MS 6000 7,5 935 574 1509 138 142 142 55SP 17-12 MS 6000 7,5 995 574 1569 138 142 142 56SP 17-13 MS 6000 7,5 1056 574 1630 138 142 142 57SP 17-14 MS 6000 9,2 1116 604 1720 138 142 142 64SP 17-15 MS 6000 9,2 1177 604 1781 138 142 142 65SP 17-16 MS 6000 9,2 1237 604 1841 138 142 142 66SP 17-17 MS 6000 9,2 1298 604 1902 138 142 142 67SP 17-18 MS 6000 11 1358 634 1992 138 142 142 72SP 17-19 MS 6000 11 1419 634 2053 138 142 142 73SP 17-20 MS 6000 11 1479 634 2113 138 142 142 74SP 17-21 MS 6000 13 1540 664 2204 138 142 142 78SP 17-22 MS 6000 13 1600 664 2264 138 142 142 79SP 17-23 MS 6000 13 1661 664 2325 138 142 142 81SP 17-24 MS 6000 13 1721 664 2385 138 142 142 82SP 17-25 MS 6000 15 1782 699 2481 138 142 142 87SP 17-26 MS 6000 15 1842 699 2541 138 142 142 88SP 17-27 MS 6000 15 1903 699 2602 138 142 142 89SP 17-28 MS 6000 18,5 1963 754 2717 138 142 142 96SP 17-29 MS 6000 18,5 2024 754 2778 138 142 142 97SP 17-30 MS 6000 18,5 2084 754 2838 138 142 142 99SP 17-31 MS 6000 18,5 2145 754 2899 138 142 142 100SP 17-32 MS 6000 18,5 2205 754 2959 138 142 142 101SP 17-33 MS 6000 18,5 2266 754 3020 138 142 142 102SP 17-34 MS 6000 22 2326 814 3140 138 142 142 109SP 17-35 MS 6000 22 2387 814 3201 138 142 142 111SP 17-36 MS 6000 22 2447 814 3261 138 142 142 112SP 17-37 MS 6000 22 2508 814 3322 138 142 142 113SP 17-38 MS 6000 22 2568 814 3382 138 142 142 114SP 17-39 MS 6000 22 2629 814 3443 138 142 142 115SP 17-40 MS 6000 22 2689 814 3503 138 142 142 117SP 17-43 MS 6000 26 3118 874 3992 138 175 181 164SP 17-45 MS 6000 26 3239 874 4113 138 175 181 167SP 17-48 MS 6000 26 3420 874 4294 138 175 181 172
Schaltkasten SA-SPM
Zum Betrieb von Unterwasserpumpen mit Wechselstrom-Motor erforderlich.Bitte gesondert bestellen.
SP 30-39 bis SP 30-49 sind in einemMantelrohr mit Anschluß R 3 montiert.
TM
0009
6011
96
A
BC
E
D
Rp 3
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).SP 30-1 bis SP 30-35 sind auch in N- und R- Ausführung mit Motor in R- Ausführung lieferbar.Maße wie oben.
Typ
Motor Maße [mm] Gew. Netto[kg]
TypLei-
stungP2[kW]
CB A
D E* E**1x230V 3x400V
3x500V 1x230V 3x400V3x500V 1x230V 3x400V
3x500V
SP 30-1 MS 402 1,1 349 346 306 695 655 95 131 16 14SP 30-1 N (R) MS 4000 R 1,1 349 413 762 95 131 23SP 30-1 N (R) MS 4000 R 2,2 349 573 922 95 131 26SP 30-2 MS 402 2,2 445 346 791 95 131 20SP 30-2 N (R) MS 4000 R 2,2 445 573 453 1018 898 95 131 28 23SP 30-3 MS 4000 3,0 541 494 1035 95 131 25SP 30-4 MS 4000 4,0 637 574 1211 95 131 31SP 30-5 MS 4000 5,5 733 674 1407 95 131 38SP 30-6 MS 4000 5,5 829 674 1503 95 131 39SP 30-7 MS 4000 7,5 925 773 1698 95 131 46SP 30-8 MS 4000 7,5 1021 773 1794 95 131 48SP 30-5 MS 6000 5,5 749 544 1293 138 142 142 49SP 30-6 MS 6000 5,5 845 544 1389 138 142 142 51SP 30-7 MS 6000 7,5 941 574 1515 138 142 142 53SP 30-8 MS 6000 7,5 1037 574 1611 138 142 142 53SP 30-9 MS 6000 9,2 1133 604 1737 138 142 142 62SP 30-10 MS 6000 9,2 1229 604 1833 138 142 142 64SP 30-11 MS 6000 9,2 1325 604 1929 138 142 142 65SP 30-12 MS 6000 11 1421 634 2055 138 142 142 70SP 30-13 MS 6000 11 1517 634 2151 138 142 142 72SP 30-14 MS 6000 13 1613 664 2277 138 142 142 76SP 30-15 MS 6000 13 1709 664 2373 138 142 142 78SP 30-16 MS 6000 15 1805 699 2504 138 142 142 84SP 30-17 MS 6000 15 1901 699 2600 138 142 142 85SP 30-18 MS 6000 18,5 1997 754 2751 138 142 142 93SP 30-19 MS 6000 18,5 2093 754 2847 138 142 142 94SP 30-20 MS 6000 18,5 2189 754 2943 138 142 142 96SP 30-21 MS 6000 18,5 2285 754 3039 138 142 142 98SP 30-22 MS 6000 22 2381 814 3195 138 142 142 105SP 30-23 MS 6000 22 2477 814 3291 138 142 142 107SP 30-24 MS 6000 22 2573 814 3387 138 142 142 109SP 30-25 MS 6000 22 2669 814 3483 138 142 142 110SP 30-26 MS 6000 22 2765 814 3579 138 142 142 112SP 30-27 MS 6000 26 2861 874 3735 138 142 142 119SP 30-28 MS 6000 26 2957 874 3831 138 142 142 121SP 30-29 MS 6000 26 3053 874 3927 138 142 142 123SP 30-30 MS 6000 26 3149 874 4023 138 142 142 124SP 30-31 MS 6000 26 3245 874 4119 138 142 142 126SP 30-32 MS 6000 30 3341 944 4285 138 144 145 136SP 30-33 MS 6000 30 3437 944 4381 138 144 145 137SP 30-34 MS 6000 30 3533 944 4477 138 144 145 139SP 30-35 MS 6000 30 3629 944 4573 138 144 145 141SP 30-39 Franklin 6" 37 4260 1405 5665 136 175 181 243SP 30-43 Franklin 6" 37 4644 1405 6049 136 175 181 254SP 30-46 Franklin 6" 45 4932 1558 6490 136 175 181 277SP 30-49 Franklin 6" 45 5220 1558 6778 136 175 181 285SP 30-39 Franklin 8" 37 4209 986 5195 192 192 192 261SP 30-43 Franklin 8" 37 4593 986 5579 192 192 192 271SP 30-46 Franklin 8" 45 4881 1062 5943 192 192 192 291SP 30-49 Franklin 8" 45 5169 1062 6231 192 192 192 300
Elektrische Daten siehe Seite 64 ff.
Schaltkasten SA-SPM
Zum Betrieb von Unterwasserpumpen mit Wechselstrom-Motor erforderlich.Bitte gesondert bestellen.
SP 46-26 bis SP 46-28 sind in einemMantelrohr mit Anschluß R 4 montiert.
TM
0009
6111
96
A
BC
E
D
Rp 3Rp 4
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).SP 46-1 bis SP 46-24 sind auch in N-Ausführung lieferbar.(Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung, darüber in N-Ausführung).Maße wie oben.SP 46-1 bis SP 46-19 sind auch in R-Ausführung mit Motor in R-Ausführung lieferbar.Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).Alle Pumpen sind auch in N-Ausführung lieferbar. (Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung,darüber in N-Ausführung). Maße wie obenSP 60-1 bis SP 60-16 sind auch in R-Ausführung mit Motor in R-Ausführung lieferbar. Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).Alle Pumpen sind auch in N-Ausführung lieferbar. (Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung,darüber in N-Ausführung). Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).Alle Pumpen sind auch in N-Ausführung lieferbar. (Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung, darüber in N-Ausführung). Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).Alle Pumpen sind auch in N-Ausführung lieferbar. (Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung, darüber in N-Ausführung). Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 86.
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).Alle Pumpen sind auch in N-Ausführung lieferbar. (Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung,darüber in N-Ausführung). Maße wie obenAndere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
* Maximaler Durchmesser der Pumpe mit einem Motorkabel (Direktanlauf).** Maximaler Durchmesser der Pumpe mit zwei Motorkabeln (Stern-Dreieckanlauf).Alle Pumpen sind auch in N-Ausführung lieferbar. (Mit Motoren bis 30 kW in R-Ausführung, darüber in N-Ausführung). Maße wie oben.Andere Anschlüsse sind möglich, siehe Übergangsflansche Seite 90.
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
CU 3Der Motorvollschutz CU 3 ist ein elektronisches Gerätzur Überwachung und zum Schutz von Motoren, Ma-schinen, Kabeln und Kabelkupplungen bis 400 A fürNennspannungen von 200 V bis 575 V und 50/60 Hz fürSchaltschrankeinbau.
Das CU 3 überwacht folgende Werte:
Isolationswert des Systems gegen Erde vor demEinschalten.Motortemperatur. (Unterwassermotor mit Tempcon)Motorstromaufnahme und Stromasymmetrie.Versorgungsspannung.Phasenfolge.
Das CU 3 schützt gegen:
Trockenlauf der Pumpe.Beginnenden Motordefekt.Zu hohe Motortemperatur.Störung der Spannungsversorgung.
Das CU 3 enthält standardmäßig:
• Zeitrelais für Stern-Dreieck-Anlauf und Anlauf mitAnlaßtrafo.
• Relaisausgang für externe Störmeldung.
Zusätzlich sind folgende Erweiterungsmöglichkeitenvorhanden:
Handbedien- und Diagnosegerät R100:Drahtlose Infrarot-Kommunikation mit dem R 100 er-möglicht die Anpassung der werkseitigen Einstellungenund die Überwachung der Installation durch Aufrufenaktueller Betriebsdaten, z.B. Stromverbrauch, Versor-gungsspannung, Anzahl der Betriebsstunden und Lei-stungsaufnahme.
Sensormodul SM 100:Datenempfang von externen Sensoren mit Hilfe einesSM 100 Sensormoduls und Steuerung aufgrund derempfangenen Daten, z.B. Förderstrom, Druck, Wasser-spiegel und Leitfähigkeit.
Kommunikationsmodul:Überwachung und Kommunikation über Datenbus (GE-NIbus), Modem oder Funk zur PC-Leitstelle.
Technische DatenSchutzart: IP 20.Umgebungstemperatur: –20°C bis +60°C.RelativeLuftfeuchtigkeit: 99%.Spannungstoleranz: +15/–25% der NennspannungFrequenz: 45 Hz bis 65 Hz.Vorsicherung: Max. 10 A.Relaisausgang: Max. 415 V, 3 A, AC 1.Prüfzeichen: Das CU 3 entspricht folgenden
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
Einsparmöglichkeiten bei Installation eines CU 3 / R 100Das CU 3 ist für alle 3phasigen Unterwassermotorfabrikate einsetzbar.
ÜberwachungsfunktionenDiese Tabelle beschreibt den Schutz, den das CU 3 bietet.
CU 3 überwacht Bemerkung Man spart folgendeBauteile (inkl. Montage)
Temperatur Tatsächliche Motortemperatur wird gemessen. Gemessener Wert als HF-Signaldurch das Motorkabel an Stromwandler geleitet (Unterwassermotor mit Tempconerforderlich).
Zusätzliches Kabel für dasTemperatursignal
Motorschutz Abschaltung erfolgt bei eingestelltem Motornennstrom. Motorschutzschalter/-relais
Überspannung/Unterspannung
Ist der vorprogrammierte Wert über-, unterschritten, wird der Motor abgeschaltet. Netzwächter
Trockenlaufschutz Motorstrom wird auf allen Phasen gemessen und als Durchschnitt registriert.Ist der vorprogrammierte Wert unterschritten, wird der Motor ausgeschaltet.
Niveaurelais, 3 Elektroden,Elektrodenkabel
Phasenasymmetrie/Drehrichtung des Motors
Stomaufnahme wird auf allen Phasen gemessen. Bei Änderung der Eingangspha-senfolge wird eine Störmeldung gegeben.
Phasenüberwachung
Berechnung vomEnergieverbrauch in kWh
Leistung wird alle 10 Sekunden abgelesen und summiert. Energieverbrauch wirdalle 2 Stunden berechnet und summiert.
Zähler (nicht geeicht)
Betriebsstundenzähler Läuft, wenn Relais für Motor aktiviert ist.Stoppt, wenn der Motor ausgeschaltet ist.
Betriebsstundenzähler
Anlaufverzögerung Kann programmiert werden. Zeitrelais
Wiedereinschaltverzögerung Begrenzung der Schaltspiele programmierbar. Zeitrelais
Massefehler Der Motor-Isolierwert gegen Erde wird nur gemessen,wennder Motor ausgeschaltet ist. Der Isolierwert zeigt den Zustanddes Motors, des Kabels und der Kabelkupplung. Wenn derwerksseitig eingestellte Grenzwert überschritten wird, kannder Motor nicht eingeschaltet werden.
Zerstörte oder falsche Isolation inMotor, Kabel oder Kabelverbin-der.
Möglichkeiten der Fehleranzeigefür Motor, Kabel und Kabelver-binder, Wartungshinweis undfrühzeitiges Erkennen beifallendem Isolationswert durchProgrammierung von Warn- undStoppgrenzen.
Temperatur Das CU 3 erhält über das Motorkabel ein Signal vom im Un-terwassermotor eingebauten Temperatursensor und ermitteltdann die aktuelle Motortemperatur. Wenn die werksseitig ein-gestellten Grenzwerte überschritten werden, gibt es eineFehlermeldung.
Überlastung, häufiges Ein- undAusschalten, Pumpen gegen ge-schlossene Druckleitung, unge-nügende Strömungsgeschwindig-keit am Motor.
Wenn die werksseitig eingestellten Grenzwerte überschrittenwerden, gibt es eine Fehlermeldung. Falls der CU 3 einTempcon Temperatursignal empfängt, wird die Spannungnicht überwacht, der Motor wird aber weiterlaufen.Der Motor und damit der Pumpenbetrieb wird daher nur vonSpannungsschwankungen beeinflußt, die für die Lebensdau-er des Motors kritisch sind.Ist kein Temperatursignal vorhanden, wird der Motor beiÜber-und Unterspannung/ ausgeschaltet.
Installation zu dicht am Trafo, zuschwaches Versorgungsnetz.
Wichtiger Installationsparame-ter, Verbesserung der Betriebs-verhältnisse möglich.
Überlast Der Motorstrom wird an allen drei Phasen gemessen. Dannwird der durchschnittliche Strom berechnet und mit dem Ein-stellwert verglichen. Wird der Einstellwert überschritten, wirdder Motor ausgeschaltet.
Pumpe/Motor falsch ausgelegt,Störung in der Spannungsversor-gung, Motorkabel defekt, Pumpeblockiert, Verschleiß oder Korro-sion.
Trockenlauf Bei Trockenlauf wird der Motor weniger belastet. Wenn dieStromaufnahme 60% des eingestellten Wertes unterschrei-tet, wird der Motor abgeschaltet.
Pumpe neigt zum Trockenlaufoder Minderleistung infolge Ver-schleiß.
Motor wird gegen Überlastunggeschützt, Wartungshinweis.
Phasenfolge Das CU 3 und der Motor sind so anzuschließen, daß dieDrehrichtung korrekt ist. Das CU 3 überwacht dann die Pha-senfolge und zeigt Änderungen an.
Zwei Phasen sind vertauscht. Sichert die korrekte Pumpenlei-stung.
71
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
Produktmerkmale und Vorteile
Auslegung der PumpeDas Grundfos CU 3 Überwachungsgerät und ein Men-genmeßgerät ermöglichen eine ständige Überwa-chung des Energieverbrauchs und der Pumpenlei-stung. Damit kann man kontrollieren, ob für die in Fragekommende Anwendung die richtige Pumpe gewähltwurde.
Das CU 3 macht es möglich, aus einer Gruppe vonBrunnen immer den in Betrieb zu nehmen, der die ge-ringsten Betriebskosten verursacht.
Wahl der richtigen WartungsintervalleDie stetige Überwachung der Pumpe durch das CU 3macht es möglich, die Wartungsintervalle besondersgünstig zu wählen.
Heute werden Pflege und Wartung in festen Intervallen,oder wenn ein Schaden eingetreten ist, durchgeführt.Beides führt zu keinem wirtschaftlich optimalem Be-trieb.
Schutz des BrunnensWenn man das CU 3 mit einem Pegelmeßgerät kombi-niert, kann man an jedem Brunnen einen Pumpversuchdurchführen. Dazu wird zu jedem Förderstrom die Höhedes Wasserspiegels gemessen. So kann man feststel-len, welche Wassermenge dem Brunnen auf natürlicheWeise zufließt und damit die Betriebsbedingungen füreine optimale Wirtschaftlichkeit finden. Das erhöht dieLebensdauer von Pumpe und Brunnen, da das Risikovon Luftförderung und das Eindringen von aggressivemWasser in den Brunnenbereich vermindert werden.
Geringere Kosten für die WasserbehandlungWenn man das Risiko, den Brunnen zu überlasten unddadurch verschmutztes Wasser zu fördern, minimiert,kann man dadurch die Kosten für die Wasserbehand-lung senken.
Mit dem Grundfos CU 3 kann man in jedem Brunnen dieLeitfähigkeit des Wassers in Verbindung mit einemLeitfähigkeitsmesser (Sensor bauseits erforderlich)messen. Dies eröffnet die Möglichkeit, den oder dieBrunnen in Betrieb zu nehmen, die jeweils die besteWasserqualität liefern.
TM
0078
6921
96T
M00
7870
2196
TM
0072
9810
96T
M00
7871
2196
kWh
Zeit
kWh
Zeit
Betriebskosten
Zeit
Serviceintervall
Zeit
Elektr. Leitfähigkeit
72
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
Grundwasserabsenkfunktion(Gewünschter Wassermangel)Variante 1Das CU 3 besitzt eine spezielle Funktion zur Grund-wasserabsenkung, wobei der Wasserspiegel bis zumEinlaufteil der Pumpe abgesenkt wird (gewünschterWassermangel). Bei Erreichen dieses niedrigsten Was-serstandes schaltet die Pumpe über Unterlast ab unddurch Einprogrammieren der Lauf/Aus-Funktion am R100 startet die Pumpe automatisch erst wieder nachAblauf der eingegebenen Zeit. Ein exaktes Abschaltender Pumpe bei einsetzendem Trockenlauf wird erreichtdurch fördermengenmäßiges Überdimensionieren derPumpe. Durch Montage der Pumpe in einer definiertenTiefe kann somit ein konstanter Wasserstand gefahrenwerden. Damit wird nur die vom Betreiber gewünschteAbsenkung erreicht.
Variante 2Das CU 3 in Verbindung mit einem Drucksensor kannein Niveau auch mit der Lauf/Aus-Funktion auch ober-halb der Pumpe schalten (Min.). Zusätzlich kann einoberer Schaltpunkt gewählt werden, der bei maxima-lem Überstau die Pumpe automatisch startet (Max.).Das bedeutet für den Betreiber, daß das Ansteigen desWasserspiegels über einen frei wählbaren Maximal-punkt verhindert wird.
Erklärung der Lauf/Aus-FunktionDie Lauf/Aus-Funktion bietet die Möglichkeit, die Lauf-bzw. Auszeiten im Bereich 1 bis 60 Min. frei zu wählen.Die Eingabe erfolgt über das R 100. Im nachfolgendenBeispiel wurde für die Lauf-/Auszeit mit dem R 100 je-weils 60 Min. eingegeben. Die Pumpe wird durch dasCU 3 bei Trockenlauf (über "Unterlast") gestoppt unddie Auszeit wird aktiviert.
Beispiel 1:Die Pumpe lief ca. 25 Minuten, bevor Trockenlauf ein-trat. Sie startet nach Ablauf von ca. 35 Minuten automa-tisch. Wird kein Trockenlauf registriert, wird die Pumpemehr als 60 Minuten laufen und erst bei Eintritt eineserneuten Trockenlaufs 1 Minute stoppen und wiederautomatisch starten.
Beispiel 2:Die Pumpe lief ca. 50 Minuten, bevor Trockenlauf ein-trat. Sie startet nach Ablauf von ca. 10 Minuten automa-tisch.
Zusammengefaßt: Je länger die Pumpe läuft, ohne daßTrockenlauf auftritt, umso kürzer ist die Stillstandszeit.
Da der Einstellbereich für die Aus-Zeit und die Lauf-Zeitüber das R 100 unabhängig voneinander im Bereichvon 1 bis 60 Min. frei wählbar ist, kann die Absenkcha-rakteristik bzw. der Absenktrichter den individuellen Er-fordernissen angepaßt und eine optimale Fahrweise inBezug auf Wasserstand, geförderte Wassermenge undEnergieverbrauch gefunden werden.
TM
0145
3310
99T
M01
4534
0499
Max.
Min. Variante 2
Variante 1
BrunnenAus Lauf
Lauf
StatischerWasserstand
DynamischerWasserstand
Drucksensor
Unterwasser-motor
Aus
Einlaufteilder Pumpe
CU 3
R 100
Ein
stel
lber
eich
Aus-Zeit[Min.]
Einstellbereich
Lauf-Zeit[Min.]
73
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
Motorvollschutz über CU 3
Anzeige und Überwachungsparameter (Dioden)• Netz ein
• Motor läuft
• Motortemperatur
• Massefehler
• Überlast/Trockenlaufschutz
• Überspannung/Unterspannung
• Stromasymmetrie
• Drehrichtung
Motorvollschutz CU 3 mit Hand-bedien- und Diagnosegerät R 100und IR-DruckerAnzeige - und Überwachungsparameter
• Netz ein
• Motor läuft
• Motortemperatur
• Massefehler
• Überlast/Trockenlaufschutz
• Überspannung/Unterspannung
• Stromasymmetrie
• Drehrichtung
TM
0079
7722
93
CU 3
Netz ein
Massefehler
Motortemperatur Phasenfolge
StromasymmetrieReset
Motor læuft
Trockenlauf (blinkt) / !berlast (leuchtet)
Unterspannung (blinkt) / !berspannung (leuchtet)
Signalumformer1 - 400 Ampere3 x 400 V, 50 Hz3 x 500 V, 50 Hz
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
R100 Menüs0. Allgemeines Menü
1. Betrieb
1.1 Anzeige der Warn- und Ausschaltmeldungen1.2 Anzeige der automatisch quittierten
StörmeldungenMöglichkeit für Ein- und Ausschalten.
2. Status
Anzeige:
2.1 Motortemperatur2.2 Strom- und Spannungswerte2.3 Durchschnittliche Netzspannung2.4 Durchschnittliche Stromaufnahme der
drei Phasen2.5 Aktuelle Stromasymmetrie2.6 Aktueller Isolierwert gegen Erde2.7 Phasenfolge und Frequenz2.8 Aktuelle Leistungsaufnahme und Gesamtwert
des Energieverbrauchs2.9 Gesamtzahl der Betriebsstunden2.10 Meßwert vom externen Sensor2.11 Leistungsverbrauch pro gepumpten m³ Wasser2.12 Actual flow2.13 Accumulated flow
Das R100 bietet eine Reihe von Einstellmöglichkeiten:
3. Grenzen
Anzeige und Einstellung:
3.1 Motortemperatur3.2 Stromverbrauch3.3 Strombegrenzung3.4 Spannungsschwankungen3.5 Isolierwert3.6 Stromasymmetrie3.7 Aus für externen Sensor3.8 Warngrenzen für externen Sensor
4. Installation
Einstellungsmöglichkeiten:
4.1 Automatische oder manuelleStörmeldequittierung
4.2 Auslösezeit bei Störmeldungen4.3 Zeit der Sternschaltung bei Stern-Dreieck-Anlauf
oder Anlauf mit Anlaßtrafo4.4 Starting delay when first started, e.g. after supply
failure4.5 Min Ein/Aus-Zeit4.6 On/off of groundwater lowering function4.7 Lauf/Auszeiten bei Grundwasserabsenkung4.8 Elektronische Numerierung der CU 3 Einheiten4.9 On/off of power and temperature measuring
function4.10 Externer Sensortyp
On/off of external analog sensor with or withoutzero offsetMaximum value of external analog sensor
4.11 Groundwater lowering by means of level sensorsFilling and emptying function
4.12 On/off external digital sensor
Status Report
Zur Erstellung eines Ausdruckes ist eine Übertragungdieser Einstell- und Messwerte drahtlos über IR-Kom-munikation auf einen transportablen Drucker möglich.
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
MTP 75 Temperaturschutz
Lange MotorlebensdauerDas MTP 75 schützt gegen zu hohe Motortemperatur.Dies ist der einfachste und preiswerteste Weg für eineverlängerte Motorlebensdauer. Der Betreiber ist sicher,daß die Betriebsbedingungen überwacht werden undbekommt eine Information darüber, wann eine Überprü-fung der Pumpe durchgeführt werden sollte.
Zu hohe Motortemperatur kann verursacht werdendurch:
• Überlastung
• Häufiges Ein-/Ausschalten (Flatterschaltung)
• Pumpen gegen geschlossenes Ventil /eingefroreneDruckleitung
• Ungenügende Strömung am Motor
• Förderung von zu heißem Wasser
• Ablagerungen am Motor
• Überspannung
• Unterspannung
• Phasenasymmetrie
• Trockenlauf, beachten Sie, daß die Pumpe nicht mitdem MTP 75 geschützt ist, wenn sich der Wasser-spiegel unter dem Pumpeneinlauf befindet. Dieskann z.B. passieren, wenn mehrere Brunnen zudicht zusammenliegen.
Anwendung und InstallationFür den Einsatz des MTP 75 werden Motoren mit einge-bautem Temperaturfühler (Tempcon) benötigt. DasGerät sollte in einem Schaltschrank installiert werden.Das MTP 75 kann in jeden Schaltschrank, der einenThermoschalter mit Differentialauslösung und einenMotorschutzschalter enthält, eingebaut werden. DerThermoschalter ist als Schutz bei Blockierung des Mo-tors und bei Phasenausfall nötig, da die Temperaturhierbei wesentlich schneller ansteigt als es das MTP 75erfassen kann.
Das MTP 75 wird mit einem Sockel zur Montage aufDIN-Schiene geliefert.
FunktionDer Temperaturgeber (Tempcon) meldet mittels einesHochfrequenzsignals über das Motorkabel die Tempe-ratur. Bei Überschreitung einer Temperatur von 75°Cschaltet das MTP 75 über den Motorschutzschalter denMotor aus. Die Temperatur ist fest eingestellt.
Anzeige:
Keine Anzeige Motor ist ausgeschaltet, keine Versor-gungsspannung oder elektischer Fehler bei der Tempe-raturmessung.
Grüne Leuchte Motor in Betrieb und Motortemperaturin Ordnung, d.h. unter 75°C.
Rote Leuchte Motor ist wegen zu hoher Temperatur,d.h. über 75°C, ausgeschaltet.
Die Rückstellung des MTP 75 erfolgt durch Drücken derReset-Taste auf der Frontplatte oder durch Abschaltender Spannungsversorgung.
Keine unnötigen StandzeitenDa das MTP 75 die Motortemperatur direkt mißt, wirdder Motor und damit die Pumpe nur ausgeschaltet,wenn es unbedingt erforderlich ist.
ZuverlässigkeitDas MTP 75 ist aufgrund seiner einfachen Bauweiseund weil es im Brunnen keine zusätzlichen Kabelbenötigt, äußerst betriebssicher.
Lagerung: Min. Temperature: –20°C.Max. Temperature: +60°CRelative Luftfeuchtigkeit: 99%.
Zulassungen: Entspricht den Vorschriftendes VDE und DEMKO.
TM
0073
0910
96
TM
0078
7421
96
35 mm
78 mm
104 mm
78
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
G100 - Gateway für die Kommuni-kation mit GrundfosproduktenMit dem G100 bietet Grundfos eine optimale Integrationvon Grundfos-Produkten in übergeordnete Regel- undÜberwachungssysteme.
Das G100 entspricht den zukünftigen Forderungen füreinen optimalen Pumpenbetrieb, wie z.B. Zuverlässig-keit und niedrige Betriebskosten.
TM
0117
8710
98T
M01
1804
5199
G 100GATEWAY
Bus In Bus Out
MainNetwork
Connection
GENIbus DI Service
POWERPOWER MNCPOWER GENIGENI TxDGENI RxDFAULT
RBDATRBARC
SM100 CU 3 CU 3 CU 3 CU 3
CR NK SP-G SPSen-soren
SM100 CU 3 SM100
Sen-soren
APSen-
MGE E-Pumpe CU 3
MG
Abwasser
Industrie
RS-232
PC-AnschlußP
rofib
us-D
P
Inte
rbus
-S
Dire
kt
Managementsystem (SCADA)
SPSModemFunk
Funk
ZentralesNetzwerk4 digitale Eingänge
Druckerhöhung
GE
NIb
us
Hydro2000
CU 3 CU 3 CU 3E-
Pumpe
BM BMET CRN
Wasserversorgung
UPE TPE UPS
BMQE-NE
CU 300
Heeting
CU 300
SQE soren
Control2000
79
Motorschutz/Temperaturschutz UnterwasserpumpenSP A, SP
ProduktbeschreibungDas Gateway G100 ermöglicht die Übermittlung vonDaten (Meßwerten, Sollwerten, u.ä.) zwischen den anden Grundfos GENIbus angeschlossenen Einheitenund einem übergeordneten Netzwerk. Anschlußmög-lichkeiten an das übergeordnete Netzwerk:
- Interbus-S - Modem
- Profibus-DP - PLC
- Funk - Künftige
Außer der Gateway-Funktion enthält das G100 auchEinrichtungen zur Meßwerterfassung. Die Meßwerter-fassung ermöglicht die laufende Speicherung von Meß-werten im G100, z.B. in einem Zeittakt von einerMinute. Später lassen sich die erfaßten Daten an einübergeordnetes System (z.B. einen PC) übertragen.Das G100 bietet außerdem 4 Digitaleingänge, die nachBedarf eingesetzt werden können. Der Benutzer ent-scheidet selbst über die Funktion. Möglich ist z.B. dieÜberwachung eines Uninterruptable Power Supply(UPS) Anschlusses.
MeßwerterfassungAußer der Gateway-Funktion enthält das G100 auchEinrichtungen zur Meßwerterfassung. Die Meßwerter-fassung ermöglicht die laufende Speicherung von Meß-werten im G100, z.B. in einem Zeittakt von einerMinute. Später lassen sich die erfaßten Daten an einübergeordnetes System (z.B. einen PC) übertragen.This is a part of the PC Tool G100 package which mustbe ordered seperately.
AnwendungenWie auf Seite 78 gezeigt, findet das G100 auf vielenGebieten Verwendung, z.B. in der Wasserversorgung,Druckerhöhung, Abwasserentsorgung, building auto-mation und Industrie.
Diese Anwendungen sind dadurch gekennzeichnet,daß eine Betriebsunterbrechung hohe Kosten verur-sacht und daß mit hohen Investitionen versucht wird,die Zuverlässigkeit zu erhöhen.
Das G100 wurde für Kunden konstruiert, die einen kon-tinuierlichen, optimalen Betrieb benötigen und spezielleBetriebsdaten von allen angeschlossenen Pumpenein-heiten wünschen.
InstallationDie Installation und Inbetriebnahme des G100 sind ein-fach. Das G100 wird einfach an den GENIbus und dasübergeordnete Netzwerk angeschlossen. Von einemManagementsystem am Netzwerk können dann alleGeräte am GENIbus geregelt werden.
Die Diskette "G100 Anwendungen" enthält Beispielevon Anwendungsprogrammen für die verschiedenenNetzwerke und eine Beschreibung der Schnittstellen inGrundfosprodukten mit GENIbus Interface.
Zur Installation kann das Programm "PC ProgrammG100" benutzt werden. Dieses muß separat bestelltwerden.
Zubehör• PC-Programm G100 (separat zu bestellen)
• G100 Anwendungen (im Lieferumfang)
Technische DatenBusanschlüsse
Sonstige AnschlüsseGENIbus RS-485: Es können bis zu 32 Geräte
angeschlossen werdenServiceanschlußRS-232: Für Direktanschluß PC oder ModemDigitaleingänge: 4 Eingänge
G100 mit Interbus-S Erweiterungskarte* 96 41 11 34
G100 mit Profibus-DP Erweiterungskarte* 96 41 11 35
G100 mit Funk/Modem/PLC Erweiterungskarte* 96 41 11 36
G100 Basis-Version* 96 41 11 37
PC-Programmpaket G100 96 41 57 83
G100GATEWAY
Bus In Bus Out
MainNetwork
Connection
GENIbus DI Service
POWERPOWER MNCPOWER GENIGENI TxDGENI RxDFAULT
RBDATRBARC
73 mm 165 mm
227
mm
80
Zubehör UnterwasserpumpenSP A, SP
Saugschutzmäntel
Grundfos liefert eine komplette Baureihe von Kühlmänteln (nicht vakuumfest) für vertikalen und horizontalen Einsatz für Unterwasserpumpen/Mo-toren mit Einschaltart Direkt oder Stern/Dreieck. Als Option ist ein Sieb gegen grobe Verunreinigungen lieferbar. Kühlmäntel werden für alle Ein-satzfälle, in denen die Motorkühlung ungenügend ist empfohlen. Man erreicht damit generell eine längere Lebensdauer des Motors.Kühlmäntel werden montiert:
• wenn die Unterwasserpumpe thermisch hoch belastet ist, wie z.B. durch Stromasymmetrie, Trockenlauf, Überlastung, hohe Umgebungstem-peratur oder schlechte Kühlung.
• wenn aggressive Medien gefördert werden, da sich bei jeweils 10°C Temperaturerhöhung die Korrosionsgeschwindigkeit verdoppelt.
• wenn mit Verschlammungen und Ablagerungen am Motor zu rechnen ist.
TM
0083
7327
96
TM
0143
9102
99
TM
0143
5501
99
TM
0083
7227
96
Kühlmantel aus Edelstahlblech 1.4301 mit Spannschellen.Distanzring aus Edelstahlblech 1.4301.Dichtring aus Gummi NBR mit Aussparungen für Motorkabel.
Siebkorb aus Edelstahlloch-blech 1.4301 und Spann-schelle aus 1.4541.
Auflageschellen aus Edel-stahlblech 1.4301 undSchrauben aus 1.4541 (A2).
Passend zuUnterwasserpumpe
KühlmantelProdukt-Nr.
Maßeø D x Länge [mm]
SiebProdukt-Nr.
Maßeø d x Länge [mm]
Auflageschellen (Satz)Produkt-Nr .
SP 1A-9 bis -57SP 2A-6 bis -33SP 3A-6 bis -25SP 5A-4 bis -17SP 8A-5 bis -10
91 07 04 43ø 130 (115) x 500
4” Motor bis 1,5 kWNettogewicht 1,6 kg
91 07 04 76ø 115 x 117
Nettogewicht 0,3 kg
91 07 04 84Satz = 2 Stück
Nettogewicht 1,4 kg
SP 2A-40 bis -90SP 3A-29 bis -60SP 5A-21 bis -60SP 8A-12 bis -37
91 07 04 44ø 130 (115) x 800
4” Motor bis 5,5 kWNettogewicht 2,3 kg
SP 14A-25 91 07 04 45ø 130 (115) x 10004” Motor bis 7,5 kWNettogewicht 2,8 kg
SP 5A-52 bis -60SP 8A-30 bis -50SP 14A-18 bis -25
91 07 04 46ø 180 (160) x 1000Motor 6" bis 7,5 kWNettogewicht 3,9 kg 91 07 04 77
ø 160 x 117Nettogewicht 0,5 kg
91 07 04 85Satz = 3 Stück
Nettogewicht 2,7 kg
SP 5A-75 bis -85SP 8A-58 bis -110
91 07 04 47
ø 180 (160) x 1000Motor 6" bis 18,5 kWPumpe im MantelrohrNettogewicht 3,9 kg
91 07 04 86Satz = 3 Stück
Nettogewicht 2,7 kg
SP 17-1 bis -2SP 30-1 und -2
91 07 04 48ø 160 (145) x 550
Motor 4" bis 1,5 kWNettogewicht 2,8 kg
91 07 04 78ø 145 x 158
Nettogewicht 0,5 kg
91 07 04 87Satz = 2 Stück
Nettogewicht 1,9 kg
SP 17-3 bis -10SP 30-3 bis -6 91 07 04 49
ø 160 (145) x 800Motor 4" bis 5,5 kWNettogewicht 4,0 kg
SP 17-11 bis -13SP 30-7 bis -8 91 07 19 49
ø 160 (145) x 1000Motor 4" bis 7,5 kWNettogewicht 6,4 kg
L l
d D
ø4 mm
81
Zubehör UnterwasserpumpenSP A, SP
Passendzu Unterwasserpumpe
KühlmantelProdukt-Nr.
Maßeø D x Länge [mm]
SiebProdukt-Nr.
Maßeø d x Länge [mm]
Auflageschellen (Satz)Produkt-Nr.
SP 17 -8 bis -24SP 30 -5 bis -15 91 0712 89
ø 200 (180) x 800Motor 6" bis 13 kWNettogewicht 4,8 kg
91 07 04 79ø 180 x 158
Nettogewicht 0,6 kg
91 07 04 88(Satz = 2 Stück)
Nettogewicht 2,2 kgSP 17 -25 bis -40SP 30 -16 bis -31
91 07 04 50ø 200 (180) x 1000
Motor 6" bis 26,0 kWNettogewicht 6,4 kg
SP 17 -43 bis -48 91 07 12 90
ø 200 (180) x 1000Motor 6" bis 26 kW
Pumpe im MantelrohrNettogewicht 8,5 kg
91 07 13 09(Satz = 2 Stück)
Nettogewicht 2,4 kg
SP 30 -32 bis -35
91 07 04 51ø 200 (180) x 1250
Motor 6" bis 30,0 kWNettogewicht 12 kg
91 07 04 89(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 6,0 kg
91 07 19 50ø 270 (254) x 1000
Motor 8" mit 30,0 kWNettogewicht 11 kg
91 07 04 80ø 256 x 240
Nettogewicht 1,3 kg
91 07 19 52(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 6,0 kg
SP 30 -39 bis -49
91 07 12 91ø 220 (200) x 1700Motor 6" bis 45 kW
Pumpe im Mantelrohr
91 07 04 81ø 200 x 192
Nettogewicht 0,8 kg
91 07 12 93(Satz = 2 Stück)
Nettogewicht 2,4 kg
91 07 04 52
ø 270 (254) x 1500Motor 8" bis 45 kW
Pumpe im MantelrohrNettogewicht 16 kg
91 07 04 80ø 256 x 240
Nettogewicht 1,3 kg
91 07 04 90(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 6,0 kg
SP 46 -2 and-3SP 60 -2 91 07 04 53
ø 220 (200) x 830Motor 4" bis 5,5 kWNettogewicht 6,0 kg
91 07 04 81ø 200 x 192
Nettogewicht 0,8 kg
91 07 04 91(Satz = 2 Stück)
Nettogewicht 2,4 kg
SP 46 -4 bis -12SP 60 -3 bis -10
91 07 04 54ø 220 (200) x 1000
Motor 6" bis 18,5 kWNettogewicht 7,5 kg
SP 46 -13 bis -19SP 60 -11 bis -16 91 07 04 55
ø 220 (200) x 1250Motor 6" bis 30 kWNettogewicht 8,8 kg
SP 46 -20 bis -24SP 60 -17 bis -20
91 07 04 56ø 220 (200) x 1700Motor 6" bis 37 kWNettogewicht 13 kg
91 07 04 92(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 3,7 kg
SP 46 -26 bis -28 91 07 04 57
ø 270 (254) x 1250Motor 8" bis 45 kW
(Pumpe im Mantelrohr)Nettogewicht 12 kg
91 07 04 80ø 256 x 240
Nettogewicht 1,3 kg
91 07 04 90(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 6,0 kgSP 60 -21 bis -22 91 07 12 92
ø 270 (254) x 1250Motor 8" bis 45 kWNettogewicht 12 kg
SP 77 -1 bis -3SP 95 -1 bis -2
91 07 19 51ø 220 (200) x 1000Motor 6" bis 11 kWNettogewicht 7,0 kg
91 07 04 81ø 200 x 192
Nettogewicht 0,8 kg
91 07 04 93(Satz = 2 Stück)
Nettogewicht 2,4 kgSP 77 -4 bis -9SP 95 -3 bis -7 91 07 04 59
ø 220 (200) x 1250Motor 6" bis 30kW
Nettogewicht 8,9 kg
SP 77 -10SP 95 -8
91 07 04 60ø 220 (200) x 1700Motor 6" bis 37 kWNettogewicht 13 kg
91 07 04 94(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 3,7 kg
SP 77 -11 bis -20SP 95 -9 bis -16 91 07 04 61
ø 270 (254) x 1700Motor 8" bis 75 kWNettogewicht 17 kg
91 07 04 80ø 256 x 240
Nettogewicht 1,3 kg
91 07 04 95(Satz = 3 Stück)
Nettogewicht 6,0 kgSP 95 -18 bis -20 91 07 04 62
ø 270 (254) x 2000Motor 8" bis 93 kWNettogewicht 19 kg
AnwendungenDruckmantel-Systeme mit Unterwasserpumpen findenfolgende typische Anwendungen:
• Anlagen der Öffentlichen WasserversorgungBefüllung von Hochbehältern, Einbau in Steigleitun-gen, Druckerhöhung aus Vorratsbehältern undBrunnen, Pumpstationen.
• WasseraufbereitungDruckerhöhung in Osmoseanlagen.
• Anlagen zur ProzeßwasserversorgungWaschanlagen, sonstige Kreislaufsysteme, Filteran-lagen, Klimaanlagen.
• DruckerhöhungIn feuchten Umgebungen, wie Schächten oder über-flutungsgefährdeten Pumpstationen,bei extremen Umgebungstemperaturen (Motorküh-lung durch das Fördermedium),bei beengten Platzverhältnissen als wartungsarmeund leicht zu installierende Druckerhöhungsanlage,für geräuscharmen Betrieb.
• Anlagen zur Förderung von Thermalwasser, See-wasser und - auf Anfrage - aggressivem Wasser.
Leistungsbereich• Förderströme
0,1 bis 280 m³/h für jeden installierten Druckmantel.Es können bis zu 6 Druckmäntel parallel geschaltetwerden.
• Förderhöhen1 bis 60 bar abhängig vom Pumpentyp und der An-zahl der Stufen und dem Betriebspunkt. Reihen-schaltung von mehreren Druckmänteln ergibt einehöhere Förderhöhe.Maximal zulässiger Vordruck: 16 bar.Maximal zulässiger Enddruck: 64 bar.
Werkstoffe• Stahl ST 37-2, galvanisch verzinkt
Preisgünstige Ausführung für Grund- und Trinkwas-ser mit Grundfos SP Pumpen, für trockene Einsatz-orte, weiterführende Leitungen aus verzinktemStahl.
• Rostfreier Stahl DIN W.-Nr. 1.4541/1.4301 - AISI321/AISI 304 (V2 A)Für Grund- und Trinkwasser mit Grundfos SP Pum-pen, für feuchte Einsatzorte, weiterführende Leitun-gen aus Nichtrostendem Stahl.
ProduktmerkmaleAlle Druckmodule mit Grundfos SP Unterwasserpum-pen können in allen Größen vertikal und horizontal ein-gesetzt werden.Sie sind alternativ zu konventionellen Kreiselpumpeneinsetzbar und bieten in vielen speziellen Einsatzfällenbesondere Vorteile.
Der Druckmantel kann direkt in die Rohrleitung (inline)oder in einen Bypass eingebaut werden.Die richtige Werkstoffwahl für Pumpe und Druckmantelermöglicht für jedes Fördermedium hohe Korrosionsbe-ständigkeit und lange Lebensdauer.
Durch die Bauweise als fertiges Aggregat (vormontiertim Werk) ist bei diesem System beim Einbau in dieRohrleitung keinerlei Ausrichtarbeit erforderlich.Durch den Einsatz von Unterwasserpumpen fallen kei-ne Wartungs- oder Servicearbeiten zur Abdichtung(Wellendichtungen, Stopfbuchsen) der Pumpe an. Esentfällt ebenfalls die Schmierung von Lagern und derSchutz vor Leckagen.
Der Druckmantel kann ohne spezielles Fundament in-stalliert werden.Zusammen mit dem geringen Platzbedarf ergeben sichdamit kostengünstige Konstruktionen.
Geringes Gewicht sichert leichten Transport und leichteInstallation.
Da die Pumpe im Fördermedium eingetaucht ist, ergibtsich konstruktionsbedingt ein geringes Geräuschni-veau. Kein Lüfter verursacht Lärm, es ist also keine Ge-räuschdämmung nötig.
Das Aggregat ist unempfindlich gegen Überflutung(vorausgesetzt, die elektrische Steuerung liegt außer-halb des Gefahrbereichs.)
TM
0145
1303
99
85
Zubehör UnterwasserpumpenSP A, SP
Produktvorteile:• Platzsparendes Aggregat, horizontal oder vertikal
einsetzbar
• Geeignet für Inline-Installationen in der Rohrleitung
• Komplett vormontiertes Aggregat, keine Installati-onsaufwendungen durch Montage oder Justierungvon Baugruppen.
• Keine speziellen Fundamente erforderlich
• Unempfindlich gegen Überflutung
• Geringes Gewicht
• Geringes Geräuschniveau
• Keine Leckagen
Installationsbeispiele1. Horizontal, Inline in der Rohrleitung mit oder ohne
Bypass. Der Druckmantel wird auf Auflageschellengestellt und mit Ausbaustück (Zubehör) und Ab-sperrschiebern/Klappen/Kugelventilen in die Rohr-leitung eingebaut.
2. Vertikal, Inline in der Rohrleitung mit oder ohne By-pass.
3. Vertikal mit Fußplatte. Saugleitung horizontal.
4. Als Saugmantel vertikal mit Fußventil (an der Steig-leitung hängend).
5. Druckerhöhungsanlagen mit 2 bis 6 parallelgeschal-teten Druckmänteln und elektrischer Steuerung.Mit Frequenzumrichter und Mikroprozessorsteue-rung der Pumpen je nach Einsatzzweck.
Planungshinweise
Die im Druckmantel eingebaute Unterwasserpumpemuß vollkommen vom Fördermedium umgeben sein.Es ist ein Trockenlaufschutz erforderlich.
Druckmantelaggregate sind für vertikalen und horizon-talen Einsatz geeignet. Bei horizontalem Einsatz wer-den die Aggregate auf Auflageschellen montiert.
Bei vertikaler Montage werden die Aggregate mit einemFlansch am Boden befestigt oder Inline in die Rohr-leitung eingebaut.Am Boden befestigte Aggregate haben einen horizon-talen Ansaugstutzen.
Standardmäßig liegt der Ansaugstutzen in Richtung derPumpe. Andere Ausführungen sind auf Anfrage liefer-bar.Das Pumpenmodul kann direkt in die Rohrleitung mon-tiert werden.
Ausbaustücke erleichtern die Montage und Demontageund verhindern Spannungen in der Rohrleitung.Saug- und druckseitig sind Absperrarmaturen vorzuse-hen.
Eine Installation parallel zur Rohrleitung oder mit einemBypass erfordern die Installation eines Rückschlag-ventils in der Rohrleitung oder im Bypass.Die Einschalthäufigkeit der Pumpe muß beachtet wer-den. Eine Temperaturüberwachung wird empfohlen.Trockenlaufschutz ist erforderlich.
ZubehörAuflageschellenBei horizontaler Montage wird der Druckmantel auf amBoden befestigten Auflageschellen (2 oder 3, je nachDruckmantel) aufgelegt und mit einem Spannbügel be-festigt.
DrosselblendeDie Drosselblende verhindert, daß die Pumpe außer-halb der zulässigen Kurve läuft.
Paß- und AusbaustückPaß- und Ausbaustücke erleichtern die Montage, glei-chen Toleranzen aus und verhindern Spannungen inder Rohrleitung.
Bestellangaben:Für eine korrekte Auslegung eines Druckmantelaggre-gats mit Unterwasserpumpe werden folgende Angabenbenötigt:
• InstallationBetriebspunkt: Förderstrom, DruckEinsatzgebietMontage: vertikal, horizontalZufluß / SaugbedingungenFödermediumTemperatur des FördermediumsAnschluß auf der Saugseite DN/PNAnschluß auf der Druckseite DN/PN
Berechnung und Installation UnterwasserpumpenSP A, SP
Notwendige Daten zur Auslegung einer Pumpe1. Förderstrom Q = (m³/h)2. Förderhöhe H = (m)3. Temperatur t = (°C)4. Fördermedium ___________________________
Zusammensetzung der GesamtförderhöheH (m) = Hgeo + Hv + Hk.
Hgeo (m) = Höhenunterschied zwischen abgesenktemWasserspiegel und Verbraucher.
HV (m) = Verlusthöhe in den der Unterwasserpumpenachgeschalteten Leitungen, einschließlicheventueller Verluste in Armaturen.
HK (m) = erforderliche Druckhöhe am Verbraucher.
Beispiel1. Förderstrom Q = 40 m³/h2. Förderhöhe H = 65 m3. Temperatur t = 30°C4. Fördermedium Wasser
Zusätzliche Forderung5. Nennspannung Un = 3 x 400 V, 50 Hz6. Einschaltung Stern-Dreieck7. Kabellänge L = 40 m8. Brunnendurchmesser F = 6"
Pumpenauslegung SP 46-7Technische Daten1. Motorausführung MS 60002. Motorleistung P2 = 11,0 kW3. Nennstrom bei Vollast IN = 24,8 A4. Nennspannung UN = 3 x 400 V Y�5. Größter Aggregat-
durchmesser ø = 150 mm
Kabelauslegung Siehe Seite 112MotorschutzDer Unterwassermotor muß durch einen Motorschutz-schalter der Trägheitsklasse T2 gegen Spannungsab-fall, Phasenausfall, Überlastung oder Überhitzung beiBlockade des Motors geschützt werden.
MotorkühlungBerechnung der Strömungsgeschwindigkeit
Vorraussetzung:Förderstrom Qmin in m3/hDurchmesser des Brunnens Di in mDurchmesser des Motors dA in m.
Horizontaler EinbauDie Verwendung eines Saugschutzmantels ist im Inter-esse eines dauerhaft störungsfreien Betriebes empfeh-lenswert, um Ablagerungen (Algen, Ocker, Kalk usw.)
zu vermeiden. Auch in vertikalen Tiefbrunnen kann derEinsatz eines Saugschutzmantels vorteilhaft sein, umein Versanden oder ein Verschlammen des Motors zuverhindern. Die Wärmeabfuhr und damit die Belastbar-keit bzw. Lebensdauer des Motors kann sonst erheblichreduziert werden.
InstallationsbeispieleVertikaler Einbau
Hinweis:- Rückschlagventil in der Pumpe entfernen- in der Rohrleitung zwischen Belüfter und Druckkessel keinen Abgang
für Versorgungsleitung installieren!
Trockenlaufschutz mit Elektrodensteuerung möglich.
Energieverbrauch von UnterwasserpumpenDie prozentuale Verteilung der Gesamtkosten für denBetrieb einer Unterwasserpumpe für die Wasserversor-gung sieht wie folgt aus:
ca. 5% Anschaffungskosten (Pumpe)ca. 85% Betriebskosten/Energiekostenca. 10% Wartungskosten
Es ist offensichtlich, daß bei den Energiekosten diegrößten Einsparungen möglich sind.
Der jährliche Energieverbrauch E einer Unterwasser-pumpe kann wie folgt berechnet werden:
E = c x h x P1 (EURO)c = Spezifischer Energiepreis (EURO/kWh)h = Betriebsstunden/Jahr (Stunden)P1 = Aufnahmeleistung der Unterwasserpumpe (kW).
Beispiel: Berechnung des Jahresenergieverbrauchseiner Unterwasserpumpe, Typ SP 125-3.
Sp 125-3 mit Motor MS 6000, 30 kW, 3 x400 V, 50 Hz.
Betriebspunkt:
Förderstrom Q = 120 m³/hFörderhöhe H = 63 mSpezifischer Energiepreis c = 0,069 EURO/kWh
(Mittel aus Tag- undNachttarif)
Betriebstunden/Jahr h = 3200.
Q = m³/hH = mDichte = kg/dm³ (angenommen 1)367 = Umrechnungsfaktor��Motor = (im Beispiel 84,5%, in der Gleichung 0,845)��Pumpe = (nicht zu verwechseln mit der Wirkungs-
gradkurve für eine Stufe).
Der Energieverbrauch ist leichter zu berechnen mit derP2/Q Kurve.
P2 = 26 kW (Leistungsbedarf SP 125-3 bei 120 m³/h,aus der Kurve P2 / Q auf Seite 55).
Berechnung des Motorwirkungsgrades imBetriebspunktIn der Standardausführung ist die SP 125-3 mit einemMS 6000 Motor mit 30 kW ausgerüstet.
Im Betriebspunkt (Q = 120 m³/h) benötigt die Pumpe 26kW, daraus ergibt sich:
Aus der Tabelle auf Seite 65 kann der Motorwirkungs-grad abgelesen werden:
85% bei einer Belastung von 75%. (��75%)84 % bei einer Belastung von 100 %. (��100%)Die Interpolation (Mittelwertbildung) ergibt��motor = 84,5%, ��motor = 0,845.
E = 0,069 EURO/kWh x 3200 h x 30,77 kW.Die jährlichen Energiekosten betragen 6794 EURO.
Wenn wir die Energiekosten dieser hocheffizientenGrundfos Unterwasserpumpe mit einer SP 120-4 ausdem Jahr 1995, (Q = 110 bis 120 m³/h; H = 63 bis 58 m;�motor = 82%), vergleichen, sehen wir, daß die gleicheJahresfördermenge von 384 000 m³ bei dem gleichenStrompreis von 0,069 EURO/kWh mit der alten PumpeKosten in Höhe von 8816 EURO verursacht!
Verschleiß und Ablagerungen in Motor und Pumpewurden bei dieser Berechnung nicht berücksichtigt
Die Amortisationszeit A (in Monaten) wird wie folgt be-rechnet:
Der Preis für die energieeffiziente Pumpe beträgt 4090EURO.
Die Amortisationszeit beträgt 24,3 Monate.
Achtung: Das komplette System sollte energiesparendgeplant werden (Kabel/Steigrohre).
Kabelauslegung:Um einen wirtschaftlichen Betrieb der Pumpe sicherzu-stellen, sollte der Spannungsabfall gering gehaltenwerden.Heutzutage legen große Wasserwerke das Kabel für ei-nen maximalen Spannungsabfall von 2 % aus.
Die hydraulischen Verluste in der Druckleitung solltenso gering wie möglich gehalten werden.
Tabelle für Druckverluste UnterwasserpumpenSP A, SP
Druckhöhenverluste in StahlrohrenDie kleine Schrift nennt die Strömungsgeschwindigkeit in m/sec.
Die große Schrift nennt die Druckhöhenverluste in Meter pro 100 Meter gerades Rohr.
Die Tabelle ist nach der neuen Formel von H. Lang mit a = 0,02 undeiner Wassertemperatur von 10°C berechnet.
Der Druckhöhenverlust in Bögen, Absperrschiebern, T-Stücken und Rückschlag-ventilen entspricht der Länge eines geraden Rohres, wie sie in den letzten beidenZeilen der Tabelle genannt ist. Der Druckhöhenverlust in Fußventilen entsprichtdem doppelten Verlust eines T-Stückes.
Durchflußmenge Druckverlust in Stahlrohren
m3/h l/min l/secNenndurchmesser in Zoll und Innendurchmesser in [mm]
Mehrstufige Unterwasserpumpe aus Chrom-Nickel-Stahl für horizontalen/vertikalen Einbau, mit Ansaugspirale und eingebautem Rückschlagventil.Mit angeflanschtem Naßläufer-Unterwassermotor mit Sandabweiser, flüs-sigkeitsgeschmierten Gleitlagern und Ausdehnungsmembrane.
Ab 5,5 kW standardmäßig mit Temperaturtransmitter (Tempcon)
Werkstoffausführung: 1.4301; 1.4401; 1.4539
Pumpendaten:Fördermedium: ________________________________Medientemperatur: ________________________________ °Czul. von: ________________________________ °Cbis: ________________________________ °C
Mehrstufige Unterwasserpumpe aus Chrom-Nickel-Stahl für horizontalen/vertikalen Einbau, mit eingebautem Rückschlagventil. Mit angeflanschtemNaßläufer-Unterwassermotor mit eingebautem Temperaturfühler (Temp-con) von 5,5 bis 30 kW, mit Sandabweiser, flüssigkeitsgeschmierten Gleit-lagern und Ausdehnungsmembrane.
Werkstoffausführung: 1.4301; 1.4401; 1.4539
Pumpendaten:Fördermedium: ________________________________Medientemperatur: ________________________________ °Czul. von: ________________________________ °Cbis: ________________________________ °C
Motorvollschutz CU 3 / Handbedien- und DiagnosegerätR100
Der Motorvollschutz CU 3 ist ein elektronisches Gerät zur Über-wachung und zum Schutz von Motoren, Maschinen, Kabeln undKabelkupplungen bis 400 A für Nennspannungen von 200 V bis575 V und 50/60 Hz für Schaltschrankeinbau.
Das CU 3 überwacht folgende Werte:
– Isolationswert des Systems gegen Erde vor dem Einschalten
– Motortemperatur (Unterwassermotor mit Tempcon)
– Motorstromaufnahme und Stromasymmetrie
– Versorgungsspannung
– Phasenfolge
Das CU 3 zeigt folgende Werte an:
– Strom ein
– Motor ein
– Motortemperatur
– Erdungsfehler
– Überlast/Trockenlauf
– Überspannung/Unterspannung
– Stromasymmetrie
– Phasenfolge
Das CU 3 schütz gegen:
– Trockenlauf der Pumpe
– Beginnenden Motordefekt
– Zu hohe Motortemperatur
– Störung der Spannungsversorgung
Das CU 3 enthält standardmäßig:
– Zeitrelais für Stern-Dreieck-Anlauf und Anlauf mitAnlaßtrafo, Einschalt- und Wiedereinschaltverzögerung
– Relaisausgang für externe Störmeldung
– Grundwasserabsenkfunktion
Erweiterungsmöglichkeiten:
– Hanbedien- und Diagnosegerät R 100:Drahtlose Infrarot-Kommunikation mit dem R 100 ermöglichtdie Anpassung der werkseitigen Einstellungen und die Über-wachung der Installation durch Aufrufen aktueller Betriebs-daten, z.B. Stromverbrauch, Versorgungsspannung, Anzahlder Betriebsstunden und Leistungsaufnahme.