SMAW
Soldadura por Arco con
Electrodos Revestidos
2Topicos SMAW
Durante esta descripcion general, discutiremos los
siguientes topicos:
Seguridad
Proceso basico SMAW
Instalacion de equipo
Variables de soldaduras
Ventajas y limitaciones del proceso
Relacion con AWS
Relacion con la academia nacional de normas El proceso SMAW es importante para
trabajos de reparacion y mantenimiento
3Objetivos
Sobre la culminacion exitosa de la unidad de estudio del proceso SMAW, Ud. habra aprendido:
Protegerse apropiadamente Ud. y otros mientras se suelda
Instalar y operar el equipo SMAW
Encender y mantener el arco
Hacer soldaduras en cuatro posiciones usando electrodos diferentes.
Comprender el proceso de inspeccion de soldadura.
Aplicar el sistema de clasificacion de electrodos AWS.
Asumir el proximo paso para llegar a ser un soldador certificado. La mayoria de los soldadores de
acero estructural requieren que
sean certificados.
4Seguridad-SMAW
5Seguridad - SMAW
La seguridad en SMAW es complementaria y no reemplaza la
informacion contenida en soldadura al
arco basica.
Comprender y seguir todas las precauciones de seguridad listadas en
Seguridad en soldadura, Corte, y procesos afines (ANSI Z49.1) y seguridad en soldadura por arco (205)
Comprender y seguir todas las descripciones de advertencia
encontradas:
En equipos de soldaduras
Con todos los empaques de consumibles
Dentro del manual de instrucciones
Leer la hoja de informacion de seguridad del material (MSDS)
Si Ud. Alguna vez tiene una pregunta acerca de su seguridad o aquellos alrededor de Ud., POR FAVOR PREGUNTE A SU INSTRUCTOR!
6Seguridad - SMAW
Humos y gases pueden ser peligrosos
Mantenga su cabeza fuera del humo ( fuera de la pluma)
Usar suficiente ventilacion, para extraer del arco, o ambos, para conservar humos y gases de su zona de respiracion y area general.
El proceso SMAW puede soportar corrientes de viento y escape cerca del arco que provienen del equipo de ventilacion.
Choque electrico puede matar para recibir un choque se puede tocar el electrodo y la pieza o la tierra al mismo tiempo.
No tocar el electrodo o partes metalicas del portaelectrodos con la piel o ropa humeda.
Mantener el aislante seco entre su cuerpo y el metal a ser o tierra
Rayos del arco pueden daar ojos y piel- Seleccione el vidrio apropiado para soldar (Ver tabla abajo)
Proceso Electrodo Intensidad N Vidrio Confort
SMAW < 3/32 < 60 amp. 7 -----
3/32 5/32 60 - 160 8 10
5/32 - 160 - 250 10 12
> 250 - 550 11 15
7Principios-SMAW
8SMAW Principles
La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) define al
proceso SMAW como
proceso de soldadura por
arco con electrodos
revestidos
SMAW:
Es el proceso de soldadura por arco mas ampliamente
usado en el mundo.
Puede ser usado para soldar la mayoria de los metales y
aleaciones comunes.
9Circuito de Soldadura - SMAW
La corriente fluye a traves del cable , del portaelectrodo, del electrodo, y atraviesa el arco.
En el lado de la pieza del arco, la corriente fluye a traves del material base a la pinza de tierra y regresa a la maquina de soldar. Esto es cuando se usa corriente directa polaridad negativa.
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Proceso SMAW
1Travel direction
Electrode
Arc2Weld Puddle 3
Shielding Gas
4
Solidified Weld Metal5
Slag6
Observemos un poco mas cerca el proceso SMAW
1Direccion de avance
Electrodo
Arco2
Charco de soldadura
3
Gas de proteccion
4
Metal de soldadura solido5
Escoria
6
11
1- El Electrodo
Es un consumible que se funde durante el proceso de soldadura.
Esta compuesto de dos partes:
Nucleo metalico (Metal de relleno).
Transporta la corriente de soldadura.
Pasa a formar parte de la soldadura.
Revestimiento
Produce un gas de proteccion
Aporta elementos adicionales
Formacion de escorias
Controla la posicion a soldar
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2- El Arco
Un arco ocurre cuando el electrodo hace contacto con la pieza de trabajo y se completa el circuito como encender una luz!
El arco electrico se establece en el espacio entre el extremo del electrodo y la pieza.
El arco alcanza temperatura de unos 5500 C que funde al electrodo y el material base.
Puede Ud. identificar el tipo de junta,
el tipo de soldadura y posicion que se
usa?
13
3- Charco de Soldadura
Como el nucleo metalico, revestimiento, y la pieza de
trabajo se calientan y se
funden, forman un charco
de material fundido
llamado charco de
soldadura.
El charco de soldadura es lo que el soldador observa
y manipula mientras
suelda. E6013, 1/8 a 125 Amps AC
14
4- Gas de proteccion
El gas de proteccion se forma cuando el
revestimiento se
funde.
Esto protege el charco de soldadura
de la atmosfera
evitando la
contaminacion
durante el estado
fundido.
El gas de proteccion protege el charco
fundido de la atmosfera mientras
estabiliza el arco.
23
Gas de proteccion4
15
5- Metal de soldadura
solidificado
Como el charco fundido de soldadura se solidifica ,
forma una junta o
coneccion entre dos
piezas de material base.
Cuando se hace de manera apropiada en
aceros , esto resulta en
una soldadura mas
resistente que el material
circundante al material
base.
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6- Escoria
La escoria es una combinacion de fundentes e
impurezas del metal base
que flotan en la superficie de
la soldadura.
La escoria solidifica rapido para formar una cobertura
solida.
La escoria tambien disminuye la velocidad de
enfriamiento de la soldadura.
La escoria puede ser retirada con cincel o piqueta y luego
limpiar con cepillo de
alambre.
Este soldador usa cincel neumatico
para eliminar escorias durante las
reparaciones de las lineas ferreas.
17
Actividad de Aplicaciones
18
Actividad de Aplicaciones
1
2
3
4
5
6
Examinemos el proceso SMAW 1 = __________
2 = __________
3 = __________
4 = __________
5 = __________
6 = __________
19
Instalacion del equipo
20
SMAW Equipment Set Up
1. Encienda la maquina
2. Conecte la pinza a tierra
3. Seleccion del electrodo
a. Tipo
b. Diametro
4. Ajuste la corriente de salida
a. Polaridad
b. Amperaje
6. Insertar el electrodo en el
portaelectrodo.
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Variables del proceso SMAW
Ajuste en la maquina
Polaridad : AC, DC+, DC-
Salida del amperaje
Variables controladas por el operador.
Angulo de ataque
Angulo de avance
Longitud de arco
Velocidad de avance
Una maquina de corriente alterna
(transformador), no tendra selector de
polaridad como esta maquina
(rectificador) DC + o DC -
22
Iniciar el arco
y realizar la
soldadura
23
Iniciar el arco
Para iniciar el proceso SMAW , Ud. Debe primero iniciar el arco. Esto puede hacerse usando una de las siguientes
tecnicas:
Inicio mediante rayado rayar el electrodo en el metal base como un fosforo.
Inicio mediante punzado punzar con la punta del electrodo la pieza.
24
Angulo de trabajo
El angulo de trabajo es el angulo entre el
electrodo y la pieza
como se muestra a
la izquierda.
Los angulos pueden variar dependiendo
de la posicion de la
soldadura.
90
Angulo de trabajo
25
Angulo de avance
Tambien llamado comunmente
angulo principal.
El angulo de avance es el angulo entre el
electrodo y el plano
perpendicular al eje
de la soldadura.
20-30
Angulo de avance
26
Longitud de arco
Despues de iniciar el arco, mantener una distancia de 1/8 entre el extremo del electrodo y la pieza.
Si la longitud del arco llega a ser demasiado corto, el electrodo se pegara a la pieza o corto circuita.
Si el arco llega a ser demasiado largo; Pueden ocurrir salpicaduras, socavaciones, y porosidad .
Longitud del arco= 1/8
27
Velocidad de avance
La velocidad de avance es la velocidad a la cual el electrodo se mueve a lo largo del material base mientras se suelda. Una velocidad de avance
demasiado rapida resulta en una soldadura convexa
Una velocidad de avance demasiado lenta resulta en una soldadura ancha con un deposito de metal excesivo.
La velocidad de avance tiene
consecuencias en la forma
del cordon.
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Rellenar el crater
En el extremo de la soldadura, el operador interrumpe el arco el cual crea un crater.
Usar una pausa corta o un ligero paso atras en el extremo de la soldadura para rellenar el crater.
Grandes crateres pueden causar agrietamiento en la soldadura.
Paso atras es un
movimiento corto en la
direccion opuesta al
avance de la soldadura
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Empalmar un cordon
Aqui esta la tecnica apropiada para reiniciar o empalmar un cordon:
1. Iniciar el arco aqui
2. Mover el electrodo
hacia la corona del
crater
3. Continue la
velocidad hacia
adelante.
30
Problemas en la
soldadura
31
Problemas en la soldadura
A B C D E F G
Estas soldaduras fueron cortadas
y atacadas con acido nitrico para
mostrar la penetracion.
Problemas en la Soldadura
A: Amperaje, Longitud de arco y Velocidad de
avance correcto.
B: Amperaje demasiado bajo.
C: Amperaje demasiado alto.
D: Arco demasiado corto.
E: Arco demasiado largo.
F: Velocidad de avance demasiado lenta.
G: Velocidad de avance excesiva
32
33
Ventajas y
Desventajas del
Proceso SMAW
34
Advantages of SMAW
Bajo costo inicial.
Portatil
Facil de usar al aire libre.
Se puede soldar en todas las posiciones
Facil de cambiar entre muchos
materiales base. Que precauciones de seguridad deberia tenerse en cuenta para
estos soldadores?
35
Desventajas del Proceso
SMAW
Baja eficiencia del consumible.
Dificultad para soldar materiales muy
delgados.
Reinicios frecuentes
Bajo factor de operacion
Se requiere mayor destreza del operador
que para otros procesos. Construccion de una barcaza en un gran astillero.
36
Clasificacion de
Electrodos en el
Proceso SMAW
segun AWS
Metodo de numeracion para electrodos
de acero al carbono
37
E70XXElectrodo
Resistencia a la traccion
Posicion a Soldar:
1 = todas las posiciones, 2 = Plano y Horizontal
Tipo de corriente polaridad y
revestimiento
Clasificacion de electrodos para el
proceso SMAW segun AWS
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Leccion SMAW #1
Objetivo: Iniciar y establecer el arco.
Equipo:
Proceso simple
Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave de 1/8 de espesor
o mayor.
1/8 Fleetweld 5P+ (E6010) para CD o Fleetweld 180 (E6011) para CA
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Leccion SMAW #2
Objetivo: Realizar un cordon recto en plancha en posicion plana y rellenar el crater.
Equipo:
Proceso simple
Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
-Plancha de acero suave de 3/16
De espesor o mayor.
(E6013) 1/8
Bueno Malo
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Leccion SMAW #3
Objetivo: Realizar un cordon usando la tecnica mostrada abajo.
Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave de 3/16 de espesor o mayor
- (E6010) 1/8 para CD (E6011) DE 1/8 para CA y CD
41
Leccion SMAW #4
Objetivo: Realizar un recargue (Padding)
Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave de 3/16 o mayor
(E6013) 1/8
42
Posiciones de Soldadura
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Leccion SMAW #5
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion horizontal (AWS Posicion2F).
Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave calibre 10
(E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD
2F
Vista de planta Vista de lado
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SMAW Lesson #6
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal
(AWS Posicion 2F)
Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave calibre 10
(E6010) 1/8 para CD O (E6011) 1/8 para CA y CD
2F
45
Leccion SMAW #7
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion horizontal (AWS Position 2F)
Equipo:
Proceso simple- Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave calibre 10
(E7018) 1/8 para CD
2F
46
Leccion SMAW #8
Objetivo: Realizar soldadura de filete pasadas multiples (3 pases) en junta T en posicion horizontal (AWS Position 2F)
Equipo:
Proceso simple - Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero de de espesor o mayor
(E7018) 1/8 para CD
2F
47
Leccion SMAW #9
Objetivo: Realizar una soldadura de filete en junta a solape en posicion vertical progresion descendente AWS posicion 3FD.
Equipo:
Proceso simple fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave calibre 10
(E6013) 1/8 CA Y CD
3FD
48
Leccion SMAW #10
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta T en posicion vertical progresion descendente (AWS Position 3FD).
Equipo:
Proceso simple fuente de poder corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave calibre 10
(E6010) 1/8 para CD (E6011) 1/8 para CA y CD
3FD
49
Leccion SMAW #11
Objetivo: Realizar soldadura de filete en junta a solape en posicion sobre cabeza (AWS Posicion 4F).
Equipo:
Proceso simple - fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave calibre 10
- (E6010) 1/8 para CD o (E6011) para AC y CD
4F
50
Leccion SMAW #12
Objetivo: Realizar una soldadura de filete en una junta T en posicion sobrecabeza (AWS Position 4F)
Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave - calibre 10
(E6010) 1/8 para CD o (E6011) para CA y CD
4F
51
Leccion SMAW #13
Objetivo: realizar un pase simple de soldadura de filete en junta T en posicion vertical ascendente (AWS Position 3F)
Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave 1/4
(E6010) para CD o (E6011) para CA y CD
3F
52
Leccion SMAW #14
3F
Objetivo: Realizar tres pases con soldadura de filete en junta T in the vertical posicion vertical ascendente (AWS Posicion 3F)
Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente
constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave 3/8
- (E6010) 1/8 para CD o (E6011) 1/8 para CA Y CD
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SMAW Lesson #15
Objetivo: Realizar soldadura de filete pasada simple en una junta en posicion vertical ascendente (AWS Position 3F)
Equipo:
Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave 3/8 de espesor1/8 (E7018) para CD
3F
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SMAW Lesson #16
Objetivo: Realizar soldadura de filete ,tres pases en junta T en posicion vertical ascendente (AWS
Posicion 3F)
Equipo:
- Proceso simple Fuente de poder de corriente constante
Idealarc 250 y accesorios
Precision TIG 225 y accesorios
Multi-Proceso
Power MIG 350 MP
Material:
Lamina de acero suave 3/8
(E7018) 1/8 para DC
3F
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Coneccion AWS
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Coneccion AWS
La unidad de estudio proceso de soldadura SMAW incorpora la siguiente informacion
tomada de los requerimientos AWS EG 2.0:
Fijar las operaciones para el proceso SMAW en acero al carbono.
Operar el equipo SMAW en acero al carbono.
Realizar soldaduras de filetes con el proceso SMAW en acero al carbono.
57
English, Math, and
Science Connection
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Normas de la Academia
Nacional
La unidad, finalizada, ha cubierto las partes del contenido de la Academia listadas en las Normas
de la Academia Nacional como sigue:
NM-PROB.CONN.PK-12.3: Reconoce y aplica matematicas en los contextos externos del las matematicas.
NLA-STANDARD 1: Usa destreza generales y estrategias del proceso escrito.
NLA-STANDARD 7: Usa destreza de lectura y estrategias para comprender e interpretar una variedad de textos
informacionales.
NS-PHYSICAL SCIENCE: (Experiencia) interaccion de energia y materia.