SKIP LOTE ALIADO A GESTÃO LOGÍSTICA Em 1961 o então senhor Philip Crosby revelou ao mundo um conceito Conceito do zero defeito zero defeito.

SKIP LOTE ALIADO A GESTÃO LOGÍSTICA

Em 1961 o então senhor Philip Crosby revelou ao mundo um conceito

“Conceito do zero defeito zero defeito”


O conceito de zero defeito é “fazer certo da

primeira vez”


Para Crosby no seu método, não existe um padrão

de tolerância – a meta real é exatamente zero

defeitos. A sua filosofia do Zero Defeito envolve

atitudes e não simples idéias ou conceitos vagos, e

assim pressupõe ações, comportamentos e

resultados.


O movimento em busca do Zero Defeito começa

com a observação dos erros cometidos; e a seguir,

questiona-se por que eles foram cometidos e

passa-se a acompanhar a evolução das causas de

erros para garantir que elas não serão criadas.


O skip lote embora criada inicialmente sendo uma

ferramenta de qualidade atualmente é bastante

utilizada como um agregador logístico.


O LEAN MANUFACTURISN E A LOGÍSTICA

O CEREBRO QUE COMAMDA O SISTEMA DE LEAN

MANUFACTURING DENOMINA SETE TIPOS

DEDESPERDÍCIOD QUE A EMPRERSA NÃO PODE

COMETER:


1. Defeitos nos produtos

2. Excesso de produção

3. Estoque desnecessário

4. processamento desnecessário

5. Movimento desnecessários

6. Transporte desnecessários

7. Espera desnecessária


Todas as 7 razões acima remete a 3 situações

Manufatura de produção

Logística de produção

Pensamento enxuto


Na manufatura de produção não existem

etapas para serem executadas sem a utilização

da logística ( movimento).

E anterior e posterior a esta etapa os meios e

os canais de distribuição para a entrada de

matéria-prima e escoamento da produção.


1. Defeitos nos produtos : Quando se há defeito

no produto se o mesmo não foi deslocado para

o cliente o prejuízo é bastante grande, mas se o

mesmo deslocado para o cliente o prejuízo é

intenso.

Todas as etapas anteriores e posteriores a

produção terá que assumida pela organização


2- Excesso de produção : Quando há excesso de

produção utilizamos excesso matéria-prima

bem como todas as maquinas equipamentos e

recursos necessários para a produção.

Logo, excesso de produção ocupa espaço no

estoque do armazem.


3 - Estoque desnecessário: Para que produzir se

não existe pedido .

Pode se agregar todos os custos logísticos

internos e esternos e interno mais o risco de

perda dos produtos por mercado consumidores

ou obsolescência.


4-Processamento desnecessário: O

processamento de produção inicia se tão logo se

reconhece as necessidades dos cliente s pelos

serviços e produto, e nesta fase todos os

departamentos estão envolvidos para a

fabricação dos produtos.

Os custos são imenso


5- Movimento desnecessários: para produzirmos,

abastecer necessitamos nos deslocar e movimento

de deslocamento é logística.

Atender um telefone;

Enviar ou receber por faz;

Xerox;

Pessoas;

Layoaut , etc.


6 - Transporte desnecessários: Se estou errando

para produzir, se estou errando no pedido todos

os processos logísticos também estão errados.

Resultado, custos desnecessários


6 - Espera desnecessária:

Quanto tempo você espera a vontade do

almoxarifado em lhe atender?

Quanto tempo você espera na fila da portaria

para ser liberado para entradas e saídas?

Quanto tempo você espera a liberação de notas

fiscais;


6 - Espera desnecessária:

Quanto tempo você espera na estrada com o

transito fechado para o efeito de curiosidade?

Quanto tempo espera e perde no aguardo das

filas dos pedágios?

ETC.

Espera desnecessárias são custos

SKIP LOTE ALIADO A GESTÃO LOGÍSTICA O SKIP LOTE

Skip lote é conceituado como um

sistema que assegura a qualidade

de produtos e serviços aos

fornecedores.


Logo a área de recebimento logístico creditara

toda a confiança ao fornecedor para as ações

que conferencia de quantidade, matéria–prima,

volume, peso desonrando este tempo para

outros fatores, trabalhando por amostras e não

individualmente.


O skip lote utilizado na logística é uma

ferramenta eficaz pois evitam os fluxos revessos

bem como área ocupadas por não

conformidades, tempo de setup desnecessários

etc.


E O PENSAMENTO ENXUTO

LEAN THINKING


O pensamento enxuto é forma de combater o

desperdício. A idéia de pensamento enxuto

baseou-se no sistema de produção da Toyota

onde atacou toda a espécie de desperdício da

operação da empresa.


Pensar antes de agir.


O pensamento enxuto propõem

uma nova forma de pensar, sobre os

papéis na empresa, funções e

carreiras para canalizar a cadeia de

valor.


O SKIP LOTE QUER GARANTIR: Qualidade certa Na hora certa No lugar certo Na embalagem certa Com rotulagem certa Etiquetagem certa Padronização Tamanho do lote Etc.


PRINCIPAIS VANTAGEM DO SKIP LOTE

Desoneração de mão de obra

Crença nos sistemas logístico e de produção

quanto produto certo, na quantidade certo e na

hora certa.


PRINCIPAIS VANTAGEM DO SKIP LOTE:

Erro do fornecedor quanto produto certo, na

quantidade certo e na hora certa.


COMO IMPLANTAR O SKIP LOT

O skip lote funciona como

parceria de responsabilidades

entre fornecedores e clientes.


PRINCIPAIS VANTAGEM DO SKIP LOTE:

Erro do fornecedor quanto produto certo, na

quantidade certo e na hora certa.

SKIP LOTE ALIADO A GESTÃO LOGÍSTICA Em 1961 o então senhor Philip Crosby revelou ao mundo um conceito Conceito do zero defeito zero defeito.

Documents