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UNIVERSIDAD MESOAMERICANA. FACULTAD DE ARQUITECTURA V SEMESTRE
TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN I PROFESOR: LUIS FELIPE SANTOS
CIFUENTES
TEMA:
SISTEMA DE LOSA PREFABRICADA VIGUETA + BOVEDILLA, TABLAYESO Y
FIBROCEMENTO.
Yennifer Portillo- 201202090 Alejandra Gudiel- 201202055
David Lpez- 201202106 Ubaldo Garca- 201202100 Jess Santay
201202092
Caty Raymundo - 201202069
Quetzaltenango, 26 de marzo de 2014.
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INTRODUCCIN.
La construccin de tabiques da inicio a mediados del siglo XIX en
Estados Unidos, con paneles de yeso, y a lo largo de los aos, a
medida que han avanzado los estudios en los materiales de
construccin, se ha incrementado el uso de otros paneles con nuevos
compuestos en su mezcla, los cuales cumplen los requerimientos
necesarios para el rea de construccin. Estos nuevos sistemas de
construccin han venido a reducir el campo de la construccin en
hmedo, es decir, paredes de mampostera, ya que aportan a la
construccin niveles bajos de cargas muertas a la estructura, lo
cual ayuda a reducir los costos de cimentacin, entre otros
aspectos. A la construccin de tabiques se le ha catalogado como
"construccin en seco", ejecutada con estructuras portantes de acero
o madera, en este caso, de lmina galvanizada de zinc, y paneles
fijadas a ellas con elementos mecnicos o adhesivos especiales. La
utilizacin de paneles y bastidores metlicos ayuda a reducir el
costo de transporte, ya que todos los movimientos de transporte y
colocacin en obra son manuales, en la mayora de los casos. Los
paneles que se van a analizar en este trabajo de graduacin son
paneles de tablayeso, fibroyeso y fibrocemento, respecto de los que
se sealarn las ventajas y limitaciones de su uso, as como su
utilizacin en los tabiques. Al momento de realizar la construccin;
se buscar la eficiencia, excelencia y el uso correcto de la mano de
obra disponible, desde el punto de vista de la ingeniera tomando
como referencia el factor econmico y sus distintas necesidades
Cuando se habla de conveniencia, se debe conocer detalladamente
cada tipo de construccin; como es el diseo, sus ventajas y
desventajas, para luego ser comparadas y establecer cul es la
adecuada, segn las necesidades del proyecto. Estas caractersticas
implican el tiempo, cantidad de mano de obra, materiales a ser
utilizados, la construccin entre otros. La cuantificacin y
valorizacin de este grupo de factores permitir conocer cul es el
tipo de construccin y sistema de losa conveniente para utilizar en
el proyecto.
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FIBROCEMENTO
Generalidades El fibrocemento representa un significativo avance
en la tecnologa de lminas para la construccin, cumple con los
requisitos de resistencia, seguridad y durabilidad exigidos en esta
rea. Los materiales con que es fabricado provienen de materiales de
uso comn, es una mezcla homognea de cemento generalmente Portland y
fibras de celulosa mineralizadas los cuales son procesados durante
un complejo sistema industrial, que al final produce una lmina
rectangular de color gris claro el cual vara de tonalidad segn el
origen del cemento, una de sus superficies es lisa, la cual es la
que se expone al ambiente y la opuesta que es de textura rugosa es
interior. Este material debido a sus caractersticas y propiedades
es muy verstil cuando es usado adecuadamente para la construccin
domstica, comercial, industrial y agrcola, ya sean estas nuevas,
reconstrucciones o remodelaciones. Es un material que puede ser
usado en condiciones internas y externas de extrema humedad
residual. Es resistente al ataque de termitas e insectos y no se
deteriora por la aplicacin de fungicidas y sustancias parecidas.
Algunas de las caractersticas ms sobresalientes del fibrocemento
son: Es libre de asbesto. No contiene productos voltiles
peligrosos. Puede ser cortado, lijado, perforado, clavado y
atornillado tanto con maquinaria, como con herramientas
convencionales. Puede ser usado en la construccin de sistemas
resistentes al fuego. Presenta un excelente grado de atenuacin
acstica. Se puede realizar cualquier tipo de acabado. Es resistente
a los efectos de la humedad, no se deshace ante la presencia del
agua. Es un buen aislante elctrico, etc. Usos Debido a las
caractersticas que posee el fibrocemento y a su facilidad de
manipulacin, se le ha encontrado una gran diversidad de usos, esto
en lo referente a lminas planas como una solucin definitiva.
Dependiendo del uso final que se le de a las lminas planas estas se
clasifican en dos categoras:
a. Lminas sin hidrofugar: son las que se usan para interiores
que no estn expuestas al agua, generalmente las de espesor de 5, 6
y 8 mm.
b. c. Lminas hidrofugadas: son las que se usan para exteriores o
en zonas
hmedas, generalmente las de espesor de 11 mm en adelante. Debe
mencionarse que existen tambin, lminas onduladas que son utilizadas
generalmente para techos. En la tabla se indican las aplicaciones
para las que se han creado las diferentes lminas de fibrocemento,
las cuales estn relacionadas con el espesor de estas.
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Aplicaciones de las planchas de fibrocemento
MATERIALES QUE LO CONSTITUYEN Cemento El cemento utilizado en la
fabricacin de este material es el cemento Portland el cual se
clasifica en varios tipos, Por ser el cemento su principal
componente el fibrocemento posee una estructura monoltica y
densidad favorable con alta resistencia a la humedad. Fibras Se
entiende por fibra a los filamentos delgados tales como fibras de
vidrio, filamentos de polipropileno, fibras de carbn, y fibras
orgnicas que sirven como refuerzo de una mezcla y que tienen un
parmetro numrico utilizado para su descripcin. Los parmetros
numricos son la proporcin existente entre la longitud y el dimetro
de la seccin recta y que tiene que conservarse en el rango de 30-
150. El fibrocemento que estamos analizando est elaborado con
fibras orgnicas, o sea celulosa la cual est mineralizada. Aunque
las fibras de celulosa proporcionan a la mezcla de cemento menor
resistencia a tensin que el asbesto, incrementan la resistencia al
impacto en lminas planas o corrugadas.
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De las fibras de celulosa mineralizada podemos mencionar que son
un carbohidrato, que forma naturalmente un polmero (cadena de
unidades qumicas iguales, ms de 2000 eslabones en el caso de la
celulosa), esta se obtiene a partir de la separacin de las fibras
naturales, las que son mantenidas unidas en la estructura de las
plantas por un material conocido como lignina. La celulosa se pude
obtener a partir de un proceso de coccin qumica de la madera a
altas temperaturas y presiones, cuyo objetivo es disolver la
lignina contenida en la madera con una solucin alcalina, liberando
las fibras. Dependiendo de los aditivos qumicos usados en la
coccin, existen celulosas qumicas kraft y al sulfito, siendo la
primera la ms utilizada a nivel mundial. La celulosa qumica se
caracteriza por tener un rendimiento total relativamente bajo, es
decir, slo entre un 40% y un 60% del material original (madera)
queda retenido en el producto final (fibras). Estas celulosas son
ms resistentes que las procesadas mecnicamente, ya que las fibras
quedan intactas, son menos propensas a perder sus cualidades en el
tiempo. Debido al origen de las fibras que refuerzan a este
material, el fibrocemento obtiene caractersticas de trabajabilidad
muy especiales, por lo cual pueden ser trabajadas fcilmente con las
herramientas convencionales de uso comn en carpintera.
Hidrofugantes Se emplean en la fabricacin de la mayora de paneles
de fibrocemento dependiendo de su espesor, generalmente en paneles
de 11mm de espesor en delante. Son utilizados en los paneles que
estarn expuestos a humedad, ya que este aditivo reduce el nivel de
absorcin de agua, lo que le otorga al panel ms durabilidad.
Propiedades. Todos los materiales de construccin poseen
caractersticas y propiedades las cuales los diferencia de otros y
nos dan la informacin necesaria para conocer su comportamiento y
efectividad. Estas nos servirn para escoger adecuadamente el
material de acuerdo a las necesidades y caractersticas que deseamos
obtener en nuestro proyecto. Propiedades fsicas, mecnicas y trmicas
Las planchas de fibrocemento poseen propiedades fsicas, mecnicas,
trmicas y acsticas aptas para la construccin de viviendas de un
nivel, la mayora de estas propiedades estn sealadas en la
tabla.
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Propiedades generales de las planchas de fibrocemento
Propiedades acsticas Entre las propiedades que poseen las
planchas de fibrocemento se encuentran las acsticas, stas se han
estudiado con dos sistemas, uno de ellos es el STC que es el
determina el aislamiento de una barrera para el sonido transportado
por aire. El otro sistema es el OITC (clase de transmisin del aire
libre hacia el interior), el cual tiene como objetivo usarse para
comparar diseo de fachadas de edificios incluyendo paredes puertas,
ventanas y combinaciones de ellas, reflejando as la capacidad de
los elementos al reducir el volumen total de ruido transportado por
el aire o el suelo.
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Dimensiones Las lminas de fibrocemento se pueden crear en
diferentes tamaos, en la actualidad se encuentran el mercado en una
variedad de dimensiones, hasta de 1.22 metros de ancho por 3.05
metros de longitud. En la mayora de casos las lminas tienen una
medida estndar de 1.22 metros de ancho y 2.44 metros de largo,
todas con espesores variables que se encuentran entre 5 milmetros y
30 milmetros. Tolerancias Como todo material de construccin las
planchas de fibrocemento deben ser manufacturadas teniendo en
cuenta las tolerancias permitidas por las normas respectivas sobre
las dimensiones de estas. Peso Debido a la densidad que este
material posee, las lminas son livianas ya que pesan entre 1.10 y
1.15 Kg por cada metro cuadrado de superficie y cada milmetro de
espesor, este peso puede variar en funcin de la humedad. Sistema
constructivo utilizando fibrocemento Generalmente el sistema
constructivo ms utilizado con materiales como el fibrocemento es el
sistema de mdulos abiertos, este sistema difiere al cerrado en que
en el sistema de mdulos cerrados cada mdulo lleva una posicin
especfica y si se cambia alguna medida se cambiar cada mdulo. En
cambio el sistema de mdulos abiertos en el que sus mdulos tambin
poseen una posicin especfica, cuando se cambia una medida no se
cambia ningn mdulo. El sistema de mdulos abiertos nos proporcionan
algunas ventajas sobre el sistema de mdulos cerrados entre los
cuales podemos mencionar: mayor flexibilidad y versatilidad, buen
comportamiento estructural, facilidad de instalacin, mayor rapidez
de instalacin, poco desperdicio, etc. Dado que las lminas son
autoportantes, siempre se debe disear una estructura de soporte
adecuada, parte de esta estructura debe estar localizada alrededor
del permetro de las lminas de fibrocemento. Cuando las lminas estn
sometidas a esfuerzos estructurales, se debe efectuar un anlisis
sobre la calidad, tipo y espaciamiento entre fijaciones. Aunque la
expectativa de durabilidad de las lminas de fibrocemento utilizadas
sin ningn recubrimiento exceden los 25 aos de duracin cuando son
expuestas a efectos climticos externos muy severos, el sistema
constructivo en si es ms duradero, ya que si alguna plancha de
fibrocemento sufre algn dao esta se puede reemplazar sin que afecte
a la estructura del sistema. Herramientas y equipo complementarios
Para trabajar adecuadamente con las lminas de fibrocemento es
necesario poseer equipo y herramientas bsicas las cuales son:
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Cinta mtrica Lpiz, o tiza Cuerda de nivel Regla metlica Escuadra
metlica de 0.60 m. Falsa escuadra Nivel 122 cm. Martillo de ua
Serrucho de punta Serrucho corriente Taladro manual Destornillador
plano Destornillador Phillips Tenazas
Alicate Esptula Pistola de calafateo Llana lisa y dentada Tijera
para lmina metlica Escofina o lima gruesa Overol amplio Casco
Guantes Gafas de seguridad Cinturn de herramientas Cinturn de
seguridad Escalera
Adems del equipo y herramientas bsicas que debemos tener al
momento que implementar el sistema, en muchos casos es necesario
contar con otro equipo: Cepillo de carpintero #5 Taladro liviano
3/8" Sierra circular de bajas revoluciones Caladora pendular
Lijadora Brocas para metal Extensin elctrica Atornillador elctrico
2500 rpm., clutch y torque ajustable, etc. Consideraciones mnimas
antes de la construccin. Las lminas de fibrocemento deben
transportarse sobre una plataforma plana firme y protegida de la
humedad. Nunca deben transportarse mal apoyadas, porque pueden
romperse. Para manipularlas, deben tomarse por los bordes ms largos
y transprtelas verticalmente. Deben ser almacenadas bajo techo, en
lugares con piso plano, sobre entablados o tarimas planas
construidas con soportes levantados del piso, nivelados y
distanciados como mximo 0,60 metros. El almacenamiento a la
intemperie no es recomendable, solo debe ser temporal, por perodos
muy cortos de tiempo, y siempre y cuando, las tarimas sean
protegidas de la humedad mediante el uso de una envoltura de
plstico, una lona o un manto de hule. Antes de instalar las lminas,
deben airearse en la obra, bajo techo, por un perodo de 24 a 48
horas, esto permitir que las lminas equilibren su humedad respecto
al medio ambiente, las lminas deben ser almacenadas
horizontalmente, colocando separadores que permitan que las dos
caras queden expuestas a la humedad ambiental.
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Fijaciones El xito de una aplicacin depende en gran parte de la
fijacin de los tableros a las estructuras. Se debe usar los
sistemas de fijacin apropiados a cada necesidad. Cuando utilice
estructuras de acero galvanizado es aconsejable que los elementos
de fijacin sean como los que se ilustran en la tabla y cumplan con
las especificaciones de cada uno. Elementos de fijacin
Tornillos de acero galvanizado # 8x1/2" 3/4", cabeza extraplana
antideslizante, punta fina autoperforante. Usados para ensamblar
estructuras de acero galvanizado de hasta 0.8 mm. de espesor.
Tornillos de acero galvanizado # 8x1/2" 3/4" cabeza extraplana
antideslizante, rosca tipo "S", punta broca autoperforante. Usados
para ensamblar estructuras de acero galvanizado de espesor
comprendido entre 0.8 mm. y 1.4 mm. Tornillos de acero galvanizado
# 6x1" cabeza de trompeta con estras autoavellanantes, rosca H-L,
con punta fina autoperforante. Usados para fijaciones de lminas de
fibrocemento o un material similar de hasta 8mm., a estructuras de
madera galvanizada de espesor inferior.
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Tornillos de acero galvanizado # 8x1-1/4", cabeza de trompeta
con estras autoavellanantes, rosca H-L, con punta fina
autoperforante. Para fijacin de lminas de fibrocemento o un
material similar de hasta 11 mm., a estructura de madera estructura
galvanizada de espesor inferior a 0.8 mm. Tornillos de acero
galvanizado # 8x1-1/4", cabeza de trompeta con estras
autoavellanantes, rosca S12, con punta broca autoperforante y
aletas para perforaciones dilatadas. Usados para fijacin de lminas
de fibrocemento de hasta 11 mm. y 14 mm. a estructuras de acero
galvanizado de espesor comprendido entre 0.8 mm. y 2 mm. Tornillos
de acero galvanizado # 10 x 1-1/2" y # 10 1 3/4" cabeza de trompeta
con estras autoavellanantes, rosca S12, punta broca autoperforante,
aletas para perforaciones dilatadas. Usados en fijacin de lminas de
fibrocemento de 20, 22 y 30 mm. a estructuras de acero galvanizado
de espesor comprendido entre 0.8 mm y 2 mm. Tornillos de acero
galvanizado # 12 x 1/2", 3/4" y 1 1/2" de longitud,cabeza
hexagonal, rosca S4, punta broca autoperforante. Usados para
ensamble de vigas, cerchas y otros elementos estructurales de acero
galvanizado de hasta 2 mm. de espesor. Juntas En el sitio donde se
encuentren dos lminas debe existir obligatoriamente un apoyo, del
ancho suficiente para que las lminas se instalen en forma confiable
y puedan colocarse los tornillos de fijacin en forma apropiada.
Adicionalmente, por ningn motivo, la junta entre lminas debe
hacerse al tope; debe existir siempre una separacin entre ellas,
prevista segn el tipo de junta que se haya elegido: Junta
decorativa, Junta de control, Junta de expansin o Junta invisible.
En paredes interiores el ancho mnimo del apoyo en el sitio donde se
encuentran dos lminas debe ser de 50 mm. En paredes exteriores
donde las lminas constituyan el recubrimiento nico de la pared, el
ancho del apoyo debe ser de 100 mm.; si existe un recubrimiento
impermeable que asle totalmente la lmina, tipo EIFS (Sistema de
aislacin exterior y acabado final) o DAFS (Sistema de aplicacin
directa de acabado final), son suficientes 50 mm. La junta
decorativa es un elemento decorativo que se incorpora mediante una
separacin forzada, segn sea de uso interior o exterior se requieren
medidas complementarias para garantizar su impermeabilidad, su
ancho es totalmente a discrecin pero no debe ser inferior a lo
indicado.
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Juntas decorativas
La junta de control es abierta creada para absorber las
dilataciones y contracciones propias de las lminas y evitar la
presencia de fisuras. Los movimientos originados por la contraccin
y dilatacin de los componentes, vibraciones y asentamientos
estructurales suelen manifestarse como una fisura sobre las juntas
entre lminas.
Junta de control
Por ello se recomienda incorporar juntas de control distanciadas
cada 6 metros como mximo: son aplicables diferentes tratamientos
funcionales o decorativos sobre la junta. Cuando opte por utilizar
relleno elstico, el tamao de la junta debe disearse considerando
una proporcin de 1:1 a 1:2 (ancho profundidad), el ancho mnimo debe
ser de 6 mm.; la construccin de las juntas de control debe
efectuarse siguiendo las recomendaciones dadas por el fabricante.
No se recomienda aplicar ningn recubrimiento o pintura sobre las
juntas de control. Toda unin entre materiales de diferente
naturaleza exige el diseo de una junta que permita el libre
movimiento de los materiales. Esta es la junta de construccin que
por su naturaleza debe ser visible y elaborada de acuerdo con las
tcnicas constructivas dictadas al respecto, su ancho mnimo debe ser
de 10mm.
Junta de construccin
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Adems de la junta visible tambin se encuentra la junta invisible
como su nombre lo indica es aquella que queda imperceptible a la
vista. Se logra mediante la aplicacin de la soldadura o sellador
epxico recomendado por el fabricante o su equivalente. Su ancho
mnimo debe ser de 4 mm. Recomendada solamente en usos interiores,
nunca debe efectuarse sobre paredes exteriores. Junta rgida
invisible
Cimiento Generalmente en este tipo de sistemas se usa una losa
flotante como cimentacin con un fc mnimo de 200 Kg/cm2 la cual debe
ser reforzada, este refuerzo consiste en una malla electrosoldada
que puede ser una malla de 15*15. Se hace este tipo de cimentacin
debido a la forma en que trabaja ya que puede ser utilizada en
cualquier en la mayora de suelos cuyo valor soporte sea muy bajo a
diferencia de las zapatas o cimiento corrido. Antes de la colocacin
del concreto deben colocarse los anclajes estos se colocarn
aproximadamente a cada 60cm en todo el permetro de la vivienda, el
cual nos ayudar a fijar ms tarde la perfilera a la losa. Corte de
cimentacin y anclaje
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Levantado de paredes Tanto para la colocacin de paredes
exteriores como para las interiores es necesario contar con
componentes, uno de los cuales es la estructura de soporte, que es
la que conforma el esqueleto de la pared y debe ser ensamblada de
acuerdo a recomendaciones, especificaciones hechas por el
fabricante y normas o cdigos de construccin de cada pas. Esta
estructura puede ser de acero galvanizado, el cual es el ms
utilizado actualmente, esta estructura est conformada de perfiles
de acero laminado, galvanizado y conformados en fro. Los tipos de
perfiles y las secciones se determinan en funcin de los
requerimientos de cada proyecto. Las geometras usadas para esta
aplicacin es de uso genrico, los perfiles ms utilizados son: Perfil
de encuentro (PE) *: son perfiles tipo C usados en el punto de
encuentro entre dos lminas. Para evitar la presencia de fisuras en
los puntos de fijacin se debe cumplir con los requerimientos de
ancho y distancias de fijacin para este perfil. Perfil intermedio
(PI)*: este perfil es similar al perfil de encuentro, su diferencia
radica en el ancho de la seccin en contacto con la lmina, por lo
que se utiliza como elemento de soporte intermedio entre perfiles
de encuentro. Perfil de anclaje (PA)*: son perfiles tipo U, los
cuales son utilizados como solera de amarre inferior y superior de
los perfiles verticales. Para el levantado de paredes primero se
deben colocar los perfiles tanto horizontales como verticales, la
distancia entre los perfiles verticales variar dependiendo si es
una pared interior la separacin mxima ser de 610mm y de las paredes
exteriores ser de 405mm, y se colocarn de la siguiente manera:
Perfiles horizontales inferiores: estos son los PA, los cuales
deben fijarse a la cimentacin colocando los puntos de anclaje en
forma de a lo largo de todo el perfil. Anclajes inferiores a
concreto
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Perfiles horizontales superiores: al igual que los inferiores
estos son los PA, los
cuales si se van a fijar a una losa de concreto se pueden
colocar de la misma manera que los inferiores o bien con
extensiones de acero galvanizado. Anclajes superiores a
concreto
Perfiles verticales: estos pueden ser los PI o PE dependiendo el
lugar en que se encuentren, los cuales se deben colocar a la
distancia requerida segn el tipo de pared. Ensamble en esquinas: en
estos se utilizan tanto los PA como los PE, adems los tornillos de
ajuste de cabeza plana o bien los de cabeza hexagonal segn sea el
caso, y los tornillos cabeza de trompeta y rosca S12. Ensamble en
estructuras de soporte para vanos de puertas y ventanas: aqu se
utilizan los PI, PE y PA, adems se utilizan los tornillos de ajuste
cabeza plana y los de cabeza hexagonal. Antes de colocar las
puertas y ventanas se coloca un refuerzo de madera en los perfiles
para dar mayor rigidez. Amarre de perfiles verticales
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Para paredes de ms de 2.44 metros de altura o paredes muy largas
se deben usar rigidizadores horizontales, los cuales se colocan
entre los postes de la estructura.
Detalle de ensamble Elevacin de ensamble en esquina en
esquina
Detalle de ensamble en estructuras de soporte para vanos de
puertas y ventanas
Despus de colocado toda la perfilera procedemos a colocar las
planchas exteriores y algunas interiores, estas planchas deben ser
colocadas en direccin contraria a la abertura de la C de los
postes. Colocacin y fijacin de las planchas de fibrocemento
Colocacin de planchas Fijacin de las lminas
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Debemos recordar que para las paredes interiores existen las
lminas de 8mm para paredes secas, las de 11mm en adelante para
paredes hmedas y de alto trfico. El tipo de lminas utilizada para
paredes exteriores debe ser considerado segn el sistema de
recubrimiento a usar, si este es un recubrimiento tipo EIFS o DAFS,
se colocarn lminas sustrato exclusivamente. Cuando la lmina
exterior es usada como superficie final, expuesta al intemperismo
directo el espesor ser de 14mm en delante. Es importante conocer a
detalle la forma correcta de fijar las planchas en las esquinas de
pared ya que este es un punto crtico en la estructura. Detalle de
colocacin de lminas en paredes de esquina
Adems se tiene que tomar en cuenta que la colocacin de tornillos
en cada esquina de las lminas no debe quedar alineada ni en ngulos
de 45. Colocacin correcta de tornillos para la fijacin de las
lminas
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La distancia requerida (d) del tope de la lmina hacia dentro
para la colocacin de los tornillos depende de si la lmina est
expuesta o es de sustrato, siendo de 15mm para lmina sustrato y
40mm en lminas expuesta. Instalaciones
Las instalaciones se deben hacer antes de la colocacin de las
planchas interiores que cubrirn toda la perfilera, estas
instalaciones consisten en: Instalaciones elctricas: este tipo de
instalaciones se realizan con tubera P.V.C. o conduit ligero. Para
fijar las cajas elctricas con los perfiles se utiliza un conductor
de ngulo, y para poder colocar la tubera dentro de los perfiles
estos pueden ser perforados. Detalle de instalacin elctrica
Instalaciones sanitarias y pluviales: al igual que las
instalaciones elctricas estas deben hacerse antes de colocar las
paredes interiores que cubrirn toda la perfilera con el fin de no
romper las planchas, lo que pasara si estas se colocaran antes de
la instalacin. Debido a la presin que pasa por las tuberas de
P.V.C. estas deben estar sujetadas y reforzadas. Fijacin de tuberas
sanitarias y pluviales
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Techos Las planchas de fibrocemento se pueden utilizar en techos
como base para tejas ya sean asflticas o bien tejas de barro o
cemento. Antes de la colocacin de las tejas es necesario colocar un
manto o filtro asfltico sobre la lmina de fibrocemento, la cual
sirve de base impermeable y de barrera de vapor a las tejas. En el
caso que las tejas a utilizar sean de barro o cemento y estas se
apoyan directamente sobre las lminas de fibrocemento se debe
verificar que las cargas de trabajo no excedan la capacidad
admisible de soporte de estas. Es necesario efectuar una evaluacin
estructural que determine si es necesario o no colocar una
subestructura adicional que transmita las cargas a la estructura
principal, para evitar las deformaciones que puedan presentar las
planchas de fibrocemento. Para la colocacin de las planchas de
fibrocemento es necesario colocar primero una estructura de soporte
modulada a una distancia de mximo 0.61m entre ejes. Segn el sistema
de fijacin elegido, el ancho mnimo del apoyo en el sitio de
encuentro de dos lminas puede variar entre 44 mm y 50 mm. Las
estructuras de soporte pueden ser de acero galvanizado, de acero
negro o bien de madera. El sistema de soporte ms utilizado es el de
acero galvanizado por lo cual es sobre el que trataremos en este
punto. Para poder utilizar una estructura de acero galvanizado como
soporte para techo este debe cumplir con algunas especificaciones
mnimas, una de las cuales es que el lmite de fluencia de este
material sea de 2400Kg/cm2 y un espesor mnimo de 09mm (calibre 20)
y su grado de galvanizacin corresponda a 180gr/ m2 .El tipo de
perfilera para techos es similar al utilizado en el levantado de
paredes, se utilizan tanto los PE, PA y PI. La distribucin de la
estructura de soporte puede hacerse en un sentido o en dos
sentidos, siendo la ltima la ms utilizada para mayor seguridad,
colocando los PE o PI a una separacin mxima de 0.61m y los PA o PE
a cada 1.22 m. Cuando las estructuras se colocan en dos sentidos es
importante conocer los componentes tanto de fijacin como de anclaje
y la forma en la que se pueden fijar los perfiles correctamente.
Distribucin de la estructura de soporte
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Detalle de fijacin de apoyo
Despus de fijada la estructura de soporte se procede a la
colocacin de las planchas de fibrocemento, las cuales se debern
colocar en forma escalonada evitando as que los empalmes coincidan.
Colocacin de las planchas de fibrocemento en techos
Ya fijadas las lminas de fibrocemento se debe colocar las
botaguas y el manto o filtro asfltico el cual se fija por medio de
grapas o tachuelas a una distancia recomendada y especificada por
el fabricante. Colocacin del manto o filtro asfltico
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Cuando ya se han colocado los botaguas y el manto asfltico se
procede a la colocacin de las tejas asflticas, estas tejas son
planas y lisas, las cuales se pueden colocar en una superficie
horizontal recta o en una superficie con inclinacin.
Colocacin de teja asfltica Acabados
Acabados
Con las planchas de fibrocemento se puede utilizar cualquier
tipo de acabado, con algunas restricciones, la pintura acrlica o
vinlica puede usarse en planchas de espesor de 14mm en delante. Es
recomendable que este tipo de pintura se aplique de dos a tres
manos. En planchas de 8mm para paredes exteriores se recomienda un
revestimiento de mortero. Adems de la pintura y el revestimiento
tambin se pueden colocar sobre las planchas de fibrocemento
azulejos o cermica, pero se debe tener en cuenta que esto debe
hacerse nicamente en tableros de 11mm de espesor en adelante.
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TABLA YESO
Generalidades En la actualidad, la tabla yeso es utilizada para
paredes divisorias o tabicaciones, las cuales son paredes ligeras
no sustentantes, que pueden tener como soporte una estructura de
madera o metlica. Actualmente existe en el mercado una gran gamma
de planchas de yeso, las cuales varan de tamao, constitucin y
formas de uniones. Las planchas de yeso constituyen, adems,
excelentes aislantes contra el fro y el calor, proporcionando un
resultado trmico cuatro a cinco veces superior a las paredes de
ladrillo. Tienen gran facilidad de manipulacin y trabajabilidad, su
ventaja es que pueden ser cortadas a la medida que se requiera ya
sea con sierra manual o elctrica. Las lminas de tabla yeso se
pueden colocar en forma horizontal o vertical dependiendo de las
dimensiones del muro, buscando la forma que tenga menor nmero de
juntas de extremos. La utilizacin de tabla yeso como material en la
construccin ya sea para tabicacin o bien para cielos falsos
proporciona diversas ventajas, una de las principales es que por
ser un material liviano aumenta solamente un pequeo porcentaje a la
carga muerta utilizada en el diseo de una estructura lo que redunda
en disminucin del costo en la cimentacin. Generalmente los paneles
de tabla yeso tienen un ancho de 1.22 metros y 2.44 3.05 metros de
largo lo que hace un rea por panel aproximada de 3 m2 3.75 m2
respectivamente, aunque se pueden encontrar variedad de tamao y
espesores. Usos El uso de la tabla yeso se ha incrementado en los
ltimos aos no solo como muros de tabique sencillos, sino que en
cielos falsos, para forro de muros, proteccin de columnas contra
fuego, etc. La aplicacin de estas planchas depende del espesor de
ellas y de las caractersticas que estas posean ya que en el mercado
existe una gran variedad de planchas con diferentes caractersticas
y espesores.
MATERIALES QUE LO CONSTITUYEN. Yeso El mineral de yeso (sulfato
de calcio dihidratado) se deshidrata para hacer diferentes tipos de
yesos, algunos de los cuales se transforman en material de
construccin. El yeso evita los fenmenos de condensacin superficial
y la humectacin de las paredes y techos gracias a su poder de
absorcin. Su estructura permite acumular gran cantidad de agua
cuando la concentracin de la misma en el ambiente es alta y
devolverla cuando ste se reseca. Podemos decir que su grado de
permeabilidad a la humedad es alto por lo cual para fabricar lminas
de este material se le debe agregar un aditivo que resista la
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humedad. Las paredes de yeso transpiran haciendo ms frescas las
habitaciones en verano y ms clidas en invierno. La reaccin del yeso
ante el fuego es de inercia total, es decir, es completamente
incombustible. Tampoco emana gases txicos, slo vapor de agua. Esta
evaporacin de agua permite que la temperatura del material no suba
por encima de los 100C cuando es sometido a calor por un mximo de
cuatro horas. Tiene importantes aportaciones como material de
construccin, tanto por su capacidad de absorcin del ruido producido
por un impacto, como por la baja capacidad de transmisin del mismo.
El yeso rompe la onda sonora impidiendo de esta manera la progresin
y avance de la misma, reduciendo as en gran medida los efectos de
eco y de ruido tan molestos para la audicin. Adems otorga a los
tabiques una mayor capacidad de aislamiento trmico, similar a la
madera. Papel reciclado La tabla yeso se compone de un ncleo de
yeso contra fuego encapsulado en papel grueso reciclado de acabado
natural en la cara aparente y un papel duro reciclado, para
recubrimiento en la parte posterior. Las caractersticas del papel
reciclado son similares a las del cartn comercial calibre No. 14,
una de las cuales es que confine sus fibras no definidas en ninguna
direccin, otorgndole mayor resistencia. El papel reciclado es el
elemento que le proporciona la flexibilidad necesaria a la plancha
de tabla yeso. El papel de la cara aparente va doblado sobre los
bordes para reforzar y proteger el ncleo y los extremos.
Propiedades La tabla yeso posee propiedades y caractersticas aptas
para la construccin, dichas propiedades nos proporcionan la ventaja
para crear mdulos divisorios en ambientes livianos o bien un
acabado arquitectnico a la estructura. Adems, que lo hace un
material resistente al fuego, humedad y al ambiente. Dimensiones
Existen una gran variedad de tamaos, espesores, y anchos para las
planchas de tabla yeso, aunque las medidas estndar son 2.44*1.22
metros tambin comercialmente se encuentran las siguientes
dimensiones: Largo: 2.40, 2.60, 2.80, 3.00, 3.20, 3.40 y 3.60
metros Ancho: 0.60 y 1.20 metros Espesor: 9.6, 12.7 y 15.9
milmetros Pesos El peso de las planchas de tabla yeso depende del
espesor y la densidad de estas, generalmente la densidad de las
planchas es la misma por lo cual su peso solo vara por el
espesor.
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Sistema constructivo utilizando tabla yeso Como se mencion
anteriormente, la tabla yeso es utilizada para tabicacin y
colocacin de cielo falso, siendo estas sus aplicaciones ms comunes.
La tabla yeso es un material que se puede instalar totalmente en
seco o bien hmedo y constituye una excelente barrera contra el
fuego, debido al ncleo de yeso. Para la instalacin tanto de muros
divisorios como de cielos falsos es necesario contar con ciertos
accesorios, herramientas y materiales, entre los ms importantes ya
sea para bastidores de madera o bien de metal estn: Panel de tabla
yeso Postes metlicos de 4.1, 6.35 y 9.2 cm. de ancho y de 2.44 a
3.05 m. de largo Canales de amarre de 4.0 metros Regla T Listones
metlicos de 4.0 metros Cinta de refuerzo Tornillos autorroscantes
Esquineros metlicos de 2.44 y 3.05 metros Navaja multiusos
Atornillador elctrico
Serrucho de punta Lija nm. 00 Esptulas o Llanas de 4 y 10
Martillo de carpintero Clavos Remachador de esquineros Reventn o
hilo y lpices Doblador de esquinas Tijeras para lmina Cortador de
tiras Escofina Plomada Cinta mtrica
Limitaciones de las lminas de tabla yeso Todo material para
construccin tiene limitaciones, las cuales es necesario conocer
para no correr riesgo en su utilizacin. El seguir estrictamente las
normas por las cuales estn regidos estos materiales es esencial
para obtener los resultados que deseamos, las siguientes son
recomendaciones que se deben tomar en cuenta al momento de utilizar
este material: Se debe evitar la exposicin continua o excesiva de
humedad y temperatura extrema. Los tableros de yeso no se
recomiendan en sistemas de calefaccin solar, en donde los tableros
estn en contacto con superficies que excedan los 52C. La separacin
mxima de los bastidores para tabla yeso de 12.7 y 15.9 mm debe ser
de 61cm., para tableros de 9.6 mm la separacin mxima de bastidores
debe ser de 40.6 cm., sin embargo estos no se recomiendan para
aplicaciones de capa sencilla. La tabla yeso debe estar
adecuadamente protegidos contra el agua cuando se usan como base
para azulejo de cermica. Tanto en muros como en cielo falso cuando
se usa tabla yeso sobre bastidores con separacin mxima de 61 cm. y
juntas reforzadas, no es necesario poner refuerzos transversales
adicionales.
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Cuando se utiliza una textura con base de agua sobre cielos
falsos con bastidores de 61 cm., debern usarse tableros de 12.7
15.9 mm para evitar pandeos. No se recomienda la colocacin de tabla
yeso sobre placas aislantes que han sido instaladas en forma
continua por encima del bastidor. Las placas aislantes debern
colocarse en los huecos del bastidor y fijarse a los lados de
postes o vigas. Para prevenir pandeo en cielos rasos de tabla yeso
nuevos, el peso del material aislante no deber exceder de 6.3kg/m2
para lminas de 12.7 mm de espesor con separacin de canales listn de
61 cm.; 10.7Kg/m2 para tableros de 12.7 mm sobre canales de listn
separados 40.6 cm. Y para tableros de 15.9 mm con separacin de
canales listn de 61 cm. No se debern colocar tableros de 9.6 mm de
espesor con aislante sin soporte independiente. Deber instalarse
una barrera de vapor en los cielos falsos exteriores, y el espacio
del tico deber contar con ventilacin adecuada. Para minimizar el
pandeo en las lminas de tabla yeso de los cielos rasos, producido
por los materiales de acabados interiores y condiciones de humedad
en el ambiente se puede utilizar una barrera contra vapor en
condiciones de climas fros, cuya temperatura deber estar por arriba
de la temperatura interior del aire con la cual se forma el roco
durante y despus de la instalacin de tableros y materiales de
acabado. Otra precaucin que debemos considerar para evitar el
pandeo producido por la humedad del ambiente consiste en que el
espacio interior deber estar adecuadamente ventilado y deber
permitirse la circulacin del aire para eliminar vapores de agua de
estructura. La colocacin de una barrera contra vapor deber ser
recomendada por un ingeniero mecnico calificado, y se deber tener
la precaucin de no crear una doble barrera contra vapor, esto es,
usar cubiertas resistentes al agua y vapor cuando un muro ya tiene
una barrera contra vapor. Los recubrimientos resistentes al vapor
de agua en la parte interior de muros exteriores no se deben
aplicar en climas hmedos y calientes. Muros de tabique El tabique
es un muro ligero que inicialmente fue usado para cubrir
exteriormente e interiormente grandes edificios, actualmente son
utilizados en edificios pblicos, habitacionales, comerciales,
industriales, as como en escuelas, hospitales, etc. Un muro de
tabique debe ser diseado para soportar esfuerzos provocados por el
viento y por lo tanto tiene la capacidad de resistir cargas
relativamente livianas provenientes del techo. El utilizar un muro
de tabique nos provee de algunas ventajas como lo son: proteccin
trmica y acstica, proteccin del viento,
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proteccin del fuego, rapidez de montaje y ejecucin,
simplificacin de almacenamiento, larga duracin, mantenimiento
econmico, flexibilidad en la aplicacin, economa en la construccin.
Adems de las ventajas que nos proporciona el muro de tabique es
necesario tomar en cuenta algunas desventajas como: algunas veces
se debe invertir en equipo especial, dificultad del diseo de
juntas, necesidad de una supervisin cuidadosa, prdidas por rotura
de paneles durante su transporte. Para la colocacin de muros de
tabique con bastidores metlicos es necesario contar con los
siguientes componentes: Canales de amarre: son canales en forma de
U para fijar muros divisorios tanto al piso como al techo, son de
lmina galvanizada conformados en fro, en la mayora de casos de
calibre 26. Los anchos de estos perfiles generalmente son de 4.1,
6.35 y 9.2 cm. con una altura de la ceja 2.4cm. y un largo de 3.05
y 4.00 metros. Postes metlicos: son perfiles en forma de C que se
usan para formar bastidores, son fabricados en lmina galvanizada
calibre 26 conformada en fro. Las medidas ms comunes son para los
anchos 4.1, 6.35 y 9.2 cm., el patn mide 3.2 cm., la ceja alzada es
de 8 mm, con un largo de 2.44 y 3.05 metros. Canales de listn: son
perfiles en forma de omega utilizados en cielos falsos y en
recubrimientos de muros, son de metal resistente a la corrosin
conformados en fro, estos canales pueden ser de calibre 26 cuando
se utilizan para lminas de tabla yeso de 12.7 y 15.9 mm y calibre
20 para separaciones y capacidad de carga mayores en cielos falsos.
Tienen un ancho de la cara de 3.18 cm. una profundidad de 2.22 cm.
y un largo de 3.66 metros. ngulos metlicos: son resistentes a la
corrosin de 3.49*2.22 cm., utilizados como canales de amarre para
asegurar y abrazar el ncleo de los tableros de 2.54 cm. en
divisiones de yeso laminadas y tienen un largo de 3.05 metros.
Canales amortiguadores de sonido: son canales metlicos resilientes
calibre 26 resistentes a la corrosin usados para fijar la tabla
yeso a bastidores de madera y metlicos. Reducen la transmisin del
sonido a travs de las divisiones con bastidores y en estructuras de
entrepisos. Tienen un ancho de 6.35 cm., profundidad de 12.7 mm y
largo de 3.66 m. No se debe usar bajo vigas para pisos altamente
flexibles, debern estar sujetas a muros y cielos falsos con
tornillos para bastidores metlicos, no debe usarse con ms de 2
capas de tabla yeso de 15.9 mm de espesor. Elementos de fijacin: la
forma de fijacin de la tabla yeso es de gran importancia por lo
cual es necesario utilizar los elementos especificados por el
fabricante.
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Elementos de fijacin para tabicacin con tabla yeso.
La instalacin de muros de tabique es sencilla y rpida. En un
sistema de capa sencilla con bastidores metlicos se deben seguir
los siguientes pasos primero para la colocacin de los bastidores:
El primer paso es trazar sobre el piso y en el techo el lugar donde
se colocar el muro, este trazo deber marcar el ancho de los canales
chocando con el plomo o nivel. Despus de haber trazado el lugar
donde se colocarn los tabiques se colocan los canales metlicos en
el piso y techo en intersecciones con muros de carga los cuales se
deben fijar alinendolos con clavos y tornillos u otros fijadores
recomendados por el fabricante los cuales no debern estar
distanciados a ms de 60 cm. a centros. Ya fijados los canales en
techos y piso se colocan los postes metlicos insertndolos dentro de
los canales, se debe cerciorar de que queden plomeados con una
longitud de un centmetro menor a la altura total entre piso y
techo. La distancia a la cual se coloquen los postes depender del
espesor de lmina que se usar en la tabicacin ya sea si esta se
pondr paralela o perpendicular a la direccin de los postes
metlicos.
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No es necesario asegurar mecnicamente la unin del canal y el
poste excepto cuando estn en intersecciones de muros y esquinas o
sean adyacentes a marcos de ventanas y puertas, en estos casos los
postes debern ser asegurados en la parte inferior y superior por
tornillos o remaches a travs de los costados de los postes y
canales metlicos. Debern colocarse postes a una distancia no mayor
de 5 cm. de marcos de puertas, esquinas, intersecciones, etc, y
estos pueden ser tambin de aluminio o madera. Colocacin de la
estructura del sistema
Si es necesario, los postes y canales pueden empalmarse, este
empalme debe hacerse insertando un elemento dentro del otro con un
traslape mnimo de 20 cm., asegurando los costados con 2 tornillos o
remaches en cada lado. En el caso de que el muro lleve
instalaciones, estas deben colocarse usando las aberturas de los
postes, fijando a los postes las salidas y cajas de instalaciones
que se requieran por medio de tornillos o remaches. Tambin se
pueden utilizar los canales metlicos como elemento de apoyo para
las instalaciones. Detalle de Instalacin elctrica y sanitaria en
tabiques
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Ya colocados los bastidores y las instalaciones, se procede a
preparar y colocar las planchas de tabla yeso, la cual es fcil de
ajustar a cualquier medida que necesitamos en la obra, los pasos
que se deben seguir son los siguientes: Si necesitamos cortar las
lminas de tabla yeso nicamente necesitamos cortar el cartoncillo
que cubre el ncleo de yeso, y con una ligera presin el panel se
quiebra siguiendo el corte. Las medidas se deben tomar sobre la
cara manila del panel y el corte del cartoncillo debe hacerse con
una navaja multiusos usando una gua recta. Despus de quebrar el
panel se corta el cartoncillo de la cara posterior. Es conveniente
lijar los extremos del panel en donde el ncleo de yeso ha quedado
expuesto, a manera de obtener una superficie lisa y recta en todos
los bordes del panel. El panel se debe cortar un cm. ms corto que
la altura de piso a techo del muro. Si el panel se va a instalar
sobre un bastidor que tenga instalaciones elctricas, es necesario
cortar los agujeros para las cajas elctricas antes de fijar el
panel. Para esto, puede usar un serrucho de punta con el que se
corta el panel de lado a alado o bien con una navaja con la que se
corta el agujero en la cara manila y despus en la posterior, se
hace una marca en forma de cruz y se saca el pedazo con un golpe de
martillo. Se debe medir con todo cuidado la localizacin del agujero
para la caja elctrica y asegurarse que no sea mayor a la tapa del
contacto o apagador. Como se sabe la tabla yeso puede colocarse
horizontal o verticalmente, esto depende de las dimensiones del
muro, buscando la forma que tenga menor nmero de juntas de extremos
o sea los lados cortos del panel. En ambos casos se debern alternar
todas las juntas en ambos lados del bastidor, de tal manera que
ningn poste reciba juntas por ambos lados. Si se tiene un sistema
de tabicacin junto con un sistema de cielos falsos es conveniente
colocar primero la tabla yeso del cielo falso y despus la de los
muros. Se deben sujetar los tableros a los bastidores por medio de
clavos, tornillo o adhesivos a cada 40 cm. Primero se introduce los
fijadores al centro de los tableros, trabajando hacia los extremos
y los bordes. El tablero debe estar en contacto directo con el
bastidor al introducir los fijadores, la cabeza de los fijadores se
debe colocar ligeramente bajo la superficie del tablero haciendo
agujeros uniformes y sin romper el papel. Nunca debe fijarse el
panel apoyndole en el piso, la tabla yeso debe quedar con una
holgura mxima de 1cm. arriba del piso soportado nicamente por los
tornillos que lo fijan.
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Detalle de fijacin de tabla yeso al piso
Es recomendable que siempre la estructura del sistema de
tabicacin trabaje independiente a la estructura principal no
uniendo los postes colindantes a las columnas o muros y colocando
un sellador en la junta entre ambos, todo esto con el objeto de
evitar fisuras y desplomes en donde se aplique el sistema. Detalle
de la unin de tabique con columna de concreto
Las juntas de bordes y extremos entre placas nunca deben quedar
sin preparacin alguna. Para proteger las esquinas del muro de
golpes y deterioro es recomendable instalar esquineros y rebordes
metlicos despus de haber terminado la colocacin del panel. En el
caso de muros el esquinero debe cortarse 13 mm menos que la altura
del tabique, los rebordes protegen los bordes expuestos del panel.
Las lminas de tabla yeso se pueden adaptar a casi cualquier
superficie cilndrica. Estos tableros se pueden colocar tanto secas
como hmedas lo cual depende el radio de curvatura que se desee.
Para evitar reas rectas y planas entre los postes se requiere una
separacin de los postes metlicos menor que el normal. Mojando muy
bien la cara del panel antes de la colocacin estos se pueden
doblar
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con un radio pequeo, cuando estos se secan completamente
recobran su dureza original. Tratamiento de juntas Habiendo
colocado todas las lminas de tabla yeso se procede al tratamiento
de juntas, las cuales son la parte ms delicada del sistema de
tabicacin. Para disear una buena junta, debe tomarse en cuenta su
forma, el sellante que se va a utilizar, los ganchos o medios
mecnicos para darle la firmeza. Existen diferentes juntas y
generalmente en las tabicaciones podemos encontrar las siguientes:
Juntas operables: estas son el tipo ms comn de juntas y se
encuentran entre un elemento mvil y otro fijo, estas se pueden
observar junto a las ventanas. Juntas fijas abiertas: este tipo de
junta se emplea entre elementos fijos del tabique. Entre esta clase
de juntas no se coloca material sellante. Juntas fijas selladas:
son similares a las anteriores su nica diferencia radica en que si
emplean un material sellante. El tipo de sellante pude ser a granel
que es el que se aplica despus de que los elementos de bordes se
encuentran montados, y el sellante preformado el cual se aplica con
antes de colocar los bordes que unirn el panel. La tabla yeso tiene
una gran estabilidad dimensional lo que hace que las juntas queden
permanentemente ocultas. Para este fin, los bordes de la tabla yeso
son rebajados formando una depresin poco profunda para recibir el
compuesto P.V.A. y la cinta cubre juntas, los cuales proporcionan
una superficie totalmente lisa. Cuando las juntas van a ser
tratadas es recomendable una aplicacin de tres capas de compuesto
deben seguirse los siguientes pasos: Como ya mencionamos se crea
una depresin en el lugar donde se tratar la junta en bordes, esta
depresin depender del tipo de borde que se desee, siendo los ms
comunes el borde rebajado en TE y el borde achaflanado BE. Detalle
de los bordes en tabla yeso
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Despus con una esptula de 10 cm. se aplica una buena cantidad de
compuesto para juntas en el canal que forman los bordes rebajados
de los paneles de yeso. La capa debe ser uniforme y delgada y se
aplica a todas las juntas y ngulos que se van a reforzar. A
continuacin se aplica una tira continua llamada cinta cubre juntas
hecha con papel especial, la cual se coloca centrada a lo largo de
toda la junta. Se debe presionar ligeramente con esptula, deber
haber suficiente compuesto bajo la cinta para que esta pegue bien.
Despus de colocar la cinta es necesario aplicar una capa delgada
del compuesto para ocultar la cinta, esta capa no funcionar como
una segunda aplicacin, luego se tienen que quitar el exceso de
compuesto dejando secar esta primera aplicacin de compuesto, esto
es despus de 16 horas mnimo. Ya secada la primera mano de compuesto
se aplica una segunda capa rellenando la depresin de la plancha de
tabla yeso y nivelando la superficie. Esta capa deber ser por lo
menos 5 cm. de cada lado ms ancha que la primera. En juntas sin
rebaje se debe cubrir y desvanecer por lo menos 10 cm. A cada lado
de la cinta. Es necesario esperar a que esta segunda mano seque
para la tercera aplicacin o acabado. Al secar la segunda capa se
aplica una tercera, esto con una esptula de 25 cm., esta capa debe
ser extendida de forma uniforme y alisada hasta desvanecerla, el
ancho total del tratamiento de juntas debe ser de 30 cm. No debe
permitirse que la junta acabada sobresalga de la superficie. Despus
de que la tercera capa este perfectamente seca se debe lijar
suavemente la junta, limpiando el polvo producido por el lijado. Al
lijar se tiene que cuidar no maltratar el papel de la cara
aparente. Para los lugares donde se encuentren fijaciones ya sean
tornillo o clavos el tratamiento se har de la misma manera
colocando las tres capas y alisndolas de manera que la depresin
quede al nivel de la superficie.
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SISTEMA DE LOSA PREFABRICADA VIGUETA + BOVEDILLA
Se conocen dos tipos de viguetas prefabricadas: las
preesforzadas pretensadas, que son elementos completamente
terminados, y las de alma abierta o semiprefabricadas, constituidas
por un patn de concreto y una armadura electrosoldada Es una
solucin simple, eficiente rpida y econmica para construir techos o
entrepisos, que al fundir conjuntamente el patn de la vigueta
pretensada y la capa de compresin resulta una losa de concreto,
armado integrado por nervios de seccin T. Est compuesta por:
Vigueta: integrada por pastillas de concreto pre-esforzado y
armadura; que se colocan en el sentido ms corto del ambiente a
cubrir, las viguetas pueden ir apoyadas a una solera, una viga o a
un muro de carga.
Armadura: una malla de acero para soportar el momento positivo
mximo al centro.
Bovedilla: la bovedilla o block que sirve de formaleta y que es
solo un relleno sin ninguna funcin estructural; empotradas en las
viguetas.
Capa de concreto: fundida en obra con un mnimo de 0.05 mts.
Dependiendo de la necesidad
de la construccin teniendo as una resistencia de 3,000 psi con
su acero de temperatura.
Rigidizante: el rigidizante perpendicular a las viguetas para
mejorar la capacidad de la losa y disminuir las vibraciones.
Bastones: los bastones de acero de de luz para soportar el
momento negativo de los extremos.
Este sistema de losa prefabricada puede utilizarse entrepisos y
techos planos como inclinados puede cubrir luces hasta de 10.0 m. y
cargas vivas de 1.000kg/m. La aplicacin segn su diseo de carga de
vida: 1. 200kg/m: entre pisos de viviendas horizontales o
inclinadas como pueden ser techos en general. 350kg/m: habitaciones
y vestbulos en hoteles u hospitales oficinas y escuelas incluyendo
vestbulos y desvanes. 300kg/m: iglesia, teatro, cines, salones,
gimnasios, y bibliotecas, fabricas, talleres, con maquinaria,
comercios y parqueos de vehculos livianos. La rapidez de ejecucin y
por la facilidad de montaje de los elementos, ahorro de madera para
formaletas y paraleado, no se requiere de mano de obra
especializado. La pastilla de concreto eses de alta resistencia lo
que evita que las viguetas se agrieten al manipularse. Los
elementos son fciles de transportarse de un lugar a otro. La losa
con
viguetas con contra-flecha controlada que mejoran la capacidad
autosoportante de la vigueta, lo que hace que se puedan distanciar
ms los parales y as ahorrar obra falsa. Las viguetas son fabricadas
con acero de pre-esfuerzo con lmites de ruptura de 250,000 psi. El
sistema funciona monolticamente y tiene resistencia en la direccin
contraria a las viguetas.
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TECNICAS CONSTRUCTIVAS EN VIGUETA + BOVEDILLA Fcil y econmico
Hoy en da existen muchos prefabricados de viguetas y bovedillas,
por lo que este sistema es cada vez ms utilizado, tanto en la
construccin de viviendas industrializadas de inters social o medio,
como en residencias, escuelas, hoteles y hospitales, por ser un
sistema ms econmico y rpido que los de losa tradicionales, ya que
permite ahorros en moldaje, tiempo, mano de obra y desperdicios.
Asimismo, es econmico por el bajo costo que implica la fabricacin,
el moldaje y la mano de obra de instalacin y colado, lo que
representa para su construccin entre 70% y 80% del costo de las
losas tradicionales. CARACTERISTICAS Su caracterstica primordial es
el auto soporte que proporcionan las viguetas empleadas, porque se
elimina el gasto en el moldaje (hojas de triplay o duela), y se
reduce el costo de puntales y largueros. Las viguetas y bovedillas,
al ser productos prefabricados ligeros, son elementos muy sencillos
de transportar, manejar acomodar y colocar, que se requieren menos
mano de obra especializada por no llevar armados de refuerzo, lo
que facilita su instalacin. As, puede decirse que este sistema
representa ahorro en costos y tiempos de mano de obra en un 60% en
comparacin con los sistemas tradicionales. Esta cualidad garantiza
un comportamiento similar al de una losa monoltica colocada en la
obra, con lo que se siguen las mismas consideraciones de diseo y
clculo estructural. Ventajas: Un sistema ms limpio y seguro.
Facilidad en el procedimiento constructivo, al no requerir mano de
obra especializada. Eliminacin de cimbra de contacto (triplay,
duela, etctera) y ahorro de hasta 85% en la cimbra total de la
losa. Ahorro de hasta 25% en costos contra losas tradicionales de
concreto. Ahorro de 60% en el tiempo de la construccin de la losa.
Ahorro de mano de obra de habilitado y colocacin de acero de
refuerzo, y de
alambre recorrido para amarres.
Reduccin de desperdicios y mejora del control de material en la
obra.
Mejora de la calidad de la construccin.
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COSTO
Medicin de pago: la medicin se har por M de losa apuntalada,
incluye toda el rea de losa prefabricada. El costo incluye todo el
sistema de encofrado, sujecin, apuntalamiento, sustentacin y
elementos transversales que requiere para lograr la ejecucin y
estabilidad del encofrado de la losa prefabricada. Apuntalamiento:
se colocan puntales (4x4) y largueros de apoyo y nivelacin (4x4).
Retirar a los siete das del colado de la capa de compresin.
Montaje de viguetas: se colocan a partir del muro de arranque y
a la separacin indicada en el plano de montaje.
Alineacin de viguetas: se colocan las bovedillas de los extremos
para dar la separacin correcta entre viguetas.
Montaje de bovedillas: se colocan las bovedillas, procurando que
queden bien
asentadas y ajustadas, tanto como sea posible.
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Colocacin de la malla electro soldada: se corta el tamao
requerido y se
marra con alambre recocido a la varilla superior de las
viguetas.
Colocado: se tapan los huecos de las bovedillas extremas, se
mojan
perfectamente las viguetas y bovedillas, y se procede al colado
de la capa de compresin.
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El sistema de vigueta y bovedilla, utilizado para la construccin
de entrepisos y cubiertas, est compuesto por una serie de vigas
espaciadas usualmente de 0.50 a 0.90 metros, denominadas viguetas.
Los espacios entre las viguetas son llenados, en este caso, por la
bovedilla de cemento-arena y una losa de compresin hecha de
concreto de fc= 200 kg/cm, con espesor mnimo de 4 cm. La losa
generalmente est armada con una malla electrosoldada 6x6-10/10 y
rodeada perimetralmente por una cadena o trabe armada con 4
varillas y estribos, en la que la vigueta penetra por lo menos 5
cm. La semivigueta es un elemento prefabricado. Es uno de los
componentes principales, ya que ste soporta el resto de materiales
que conforman la losa. Est hecha de un joist al que se le funde una
pastilla deconcreto de un tamao estndar, dependiendo del tipo de
vigueta a utilizar, agregando adems las varillas de acero
necesarias para soportar la tensin, si la hubiera.
Vigueta, utilizada en el sistema de vigueta y bovedilla
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Las viguetas estn reforzadas con armadura electrosoldada, lo que
garantiza su resistencia. La bovedilla de pmez aligera el peso
muerto de la losa debido a que se utiliza menos concreto. Es un
sistema de gran versatilidad para construir losas. Se fabrican segn
el requerimiento de cada obra. Este sistema es uno de los ms
utilizados en Guatemala. Entre sus caractersticas principales est
la menor cantidad de concreto que requiere, debido a la utilizacin
de la bovedilla como elemento aligerante. Tambin disminuye la
cantidad de formaleta y apuntalamiento o parales. Las bovedillas
son elementos que sirven para aligerar y son utilizados para
construir losas apoyadas directamente sobre viguetas. Las
bovedillas estn hechas de materiales tan variados como
cemento-arena, poliestireno y barro. En este caso se utilizarn las
de cemento-arena. stas brindan mayor consistencia que el block y
garantizan una mejor seguridad antes, durante y despus de su
colocacin.
Bovedilla de cemento-arena
Este sistema es muy utilizado y presenta algunas ventajas y
desventajas analizadas durante visitas a obras. Ventajas
Facilidad en el procedimiento constructivo, al no requerir mano
de obra especializada. Ahorro de hasta un 40% en la formaleta de la
losa. Ahorro en el tiempo de la construccin de la losa.
Inconvenientes
Se complica la ejecucin de pases y "losas bajas". Se debe
prestar especial atencin, cuando se apoyan paredes sobre la losa.
En muchos casos, no puede aplicarse esta solucin. Requiere de una
capa de compresin de hormign que generalmente tiene entre 3cm y 5cm
de espesor. El proyecto arquitectnico debe ser modulado. Es muy
limitada la posibilidad de ejecutar voladizos. Se requiere adoptar
soluciones particulares que deben ser estudiadas, calculadas y
detalladas en cada caso.
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CONCLUSIN
Hay ventajas y desventajas de cada sistema, que se presentaron
en este trabajo, las cuales tienen que ser tomadas para elegir el
sistema constructivo adecuado a la hora de su implementacin en el
mercado constructivo guatemalteco. Una de ellas es la mano de obra,
ya que para cada sistema se tiene que tener el conocimiento para su
implementacin. Esto dado a que cada sistema presenta caractersticas
que tienen que ser conocidas para no cometer errores a la hora del
montaje de los distintos sistemas. El rea a ser cubierta por una
losa, puede ser uno de los factores ms importantes a la hora de la
implementacin de cualquiera de los sistemas como el sistema de
vigueta y bovedilla. En el interior de la Repblica de Guatemala,
existen pocos proveedores y conocimiento adecuado de los diferentes
sistemas de losas. Es por ello que resulta difcil que la poblacin
acepte un nuevo sistema.