SISTEMA DE EXTINCI+ôN DE REDES CONTRA INCENDIOS

CONSORCIO ACTIVA BGS S.A.

H y D Construcciones en General E.I.R.L.

“Memoria Descriptiva del Sistema de Redes Contra Incendio”

HYD

Proy. N° E2507-11

DT-22214

CONSORCIO ACTIVA BGS S.A.Memoria Descriptiva


PROYECTO: “Ampliación Real Plaza-Chiclayo”

Sistema de Redes Contra Incendio

Fecha: 06/11/13

SISTEMA DE EXTINCIÓN DE REDES CONTRA INCENDIOS

AMPLIACION REAL PLAZA CHICLAYO – 2DA ETAPAREAL PLAZA S.A.

E0105-13

REVISION REALIZADO DESCRIPCION FECHA REVISADO APROBADO0

Emitido para aprobación

Fecha: 06/11/13

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INDICE

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1. INTRODUCCIÓN

La presente memoria descriptiva, especificaciones técnicas y planos del proyecto han sido desarrollados por HyD Construcciones en General E.I.R.L., en la cual se especifican los requerimientos mínimos a tener en cuenta en la ampliación del sistema de protección contra incendios por agua para el Centro Comercial Real Plaza Chiclayo – 2da Etapa.

El centro comercial consta de un supermercado, tiendas ancla, multicines, juegos infantiles, patio de comidas, un deck de estacionamientos, un home center y locales comerciales independientes teniendo como eje central integrador una galería comercial sin techar. El área de ampliación solo se da en el primer nivel y consta de una tienda por departamentos y locales comerciales, que están ubicados a la largo de la nueva galería comercial. El Centro Comercial cuenta actualmente con un sistema de protección contra incendio revisado y aprobado por la autoridad competente. El proyecto desarrolla el dimensionamiento de las tuberías para las nuevos locales comerciales, así como la interconexión con la red exterior existente, según los planos suministrados por REAL PLAZA S.A.

1.1. OBJETIVOS

El objetivo consistió en que este sistema contra incendios proporciono un grado de protección a la propiedad y la vida, basándose en normas internacionales de reconocido prestigio y confiabilidad. La protección que este sistema brinda está en estrecha relación con los sistemas de evacuación, y detección y alarma de incendios. El medio de protección del sistema de agua contra incendio para la Ampliación (2da Etapa) comprende lo siguiente:

Determinar el volumen de reserva de agua necesario en la cisterna para abastecer a la red privada del sistema contra incendio proyectado.

Interconexión de la red existente a la nueva red proyectada.

Desarrollar los planos de montante y red de agua contra incendio según el estándar NFPA-14 y NFPA-24.

Especificar las características de los equipos y accesorios que se emplearán para la implementación del sistema contra incendio.

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1.2. ALCANCES

El alcance del presente proyecto consistió en la proyección de la red de agua contra incendios para la ampliación de las áreas comunes del centro comercial, no considerando la distribución interna de cada locatario, pero si proyectando los puntos a la cual se interconectaran con la red del sistema contra incendio del centro comercial. La proyección interna del sistema de extinción de incendios de cada locatario estará a cargo de ellos mismos, y obedece a la distribución y el uso que cada locatario quiera dar al local, el mismo que presentara su expediente a la municipalidad al momento de solicitar su licencia de acondicionamiento, sin embargo los requerimientos para la proyección de los sistemas de extinción de incendios están considerados en el presente proyecto.

Se resume a continuación los alcances del proyecto:

Ampliación de la red privada de agua contra incendios del centro comercial.

Ubicación de gabinetes contra incendios para la ampliación del centro comercial.

Disposición de válvulas de control para futuros sistemas de rociadores en locatarios y ubicación de manifold para tienda ancla.

Extintores portátiles en áreas comunes de la ampliación del centro comercial

La red general proyectada comprendio una red privada contra incendios que alimenta a los gabinetes distribuidos dentro del centro comercial así como a las conexiones con válvulas pre-alambradas para futuros sistema de rociadores en cada local, además se proyecta la interconexión del sistema contra incendio para la Tienda Ancla (TxD) mediante una valvula OS&Y de Ø150mm.

1.3. DOCUMENTACION

Los documentos adicionales que también forman parte del proyecto son los siguientes:

1.3.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS

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1.3.2. PLANOS

1.4. UNIDADES

Las unidades métricas utilizadas en el presente proyecto están de acuerdo al Sistema Internacional de Unidades (SI), las cuales se encuentran listadas a continuación:

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2. CÓDIGOS Y ESTÁNDARES APLICABLES

Las referencias que se realizaron a los equipos de instalación del sistema se presentan en el documento están referidas y además deberán de cumplir con los siguientes códigos y estándares:

NFPA 72: National Fire Alarm Code - Edición 2010.

NFPA 13: Standard for Installation of Sprinkler Systems – Edición 2013.

NFPA 14: Standard for the Installation of Standpipe and Hose Systems – Edición 2010.

NFPA 20: Standard for the Instalation of centrifugal Fire Pumps – Edición 2010.

NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances – Edición 2010.

Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma A.130

FM 2-8 : Factory Mutual – Earthquake Protection for Water Based Protection Systems

3. ANALISIS DE RIESGO

La edificación comprendió áreas de comercio, servicios, salas técnicas y tiendas anclas articulados por recorridos peatonales que clasifican a este tipo de edificación como un centro comercial, de acuerdo a la clasificación indicada en la Norma A.070 (artículo 2). El centro comercial cuenta con áreas de comercio y áreas administrativas existentes, que conjuntamente tienen un área techada mayor a 1500m2, en cumplimiento con el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), Norma A.130 Capítulo VIII, el centro comercial cuenta con lo siguiente:

Cisterna para uso exclusivo del sistema contra incendio (Existente).

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Sistema de bombeo automático listado y aprobado para uso en sistemas contra incendio (sistema contra incendio).

Sistema de montantes y gabinetes contra incendios. . Las modificaciones de la red existente del sistema contra incendio proyectado fue desarrollada bajo las consideraciones indicadas en la NFPA 24, así mismo el dimensionamiento del sistema de gabinetes y rociadores contra incendio han sido diseñados de acuerdo al artículo 102 inciso a y h. del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), en el cual se hace mención que para el diseño e instalación de sistemas de rociadores automáticos, montantes y gabinetes contra incendio se basen en los estándares de la NFPA 13 y 14 respectivamente. De acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), la Tienda Ancla y locatarios estuvieron protegidos por medio de sistemas automáticos de rociadores, para ello la red privada de agua contra incendio existente del centro comercial ha sido modificada a fin de abastecer con el caudal y presión adecuada a los sistemas de protección contra incendios (sistema de rociadores) que los locatarios deberán implementar antes que estás entren en funcionamiento.La instalación o implementación de los sistemas de protección contra incendios (rociadores y gabinetes) de la tienda ancla y locatarios es responsabilidad de ellos mismos, para lo cual deberán desarrollar un expediente técnico que deberá ser emitido a la Municipalidad para fines de aprobación.

Es responsabilidad del Centro Comercial fue garantizar que ninguna tienda opere mientras no cuente con esta medida de seguridad ya que afecta y expone directamente a los locatarios vecinos (existentes) que colindan con estas tiendas. El Centro Comercial conto con válvulas de sectorización (tipo bola pre-alambradas) para sectorización de locatarios por bloques y tienda ancla, las ubicaciones se muestran en los planos del proyecto, adicionalmente cada locatario deberá contar con un extintor portátil, que servirá como primera medida de extinción de incendios. Para la tienda ancla se dispone de válvula de sectorización que permita interconectar el múltiple de válvula que abastecerá a los sistema de rociadores y gabinetes de esta tienda, el desarrollo del múltiple de válvulas así como el dimensionamiento de los sistemas que este abastece debe ser diseñado en cuanto se realice el proyecto interno de la tienda en referencia. Los locatarios y Tienda Ancla que se proyectan para la ampliación se clasifican según la NFPA 13 de acuerdo al tipo de ocupancia que este presenta, la clasificación de riesgo se indica de la siguiente manera:

3.1. LOCATARIOS Y TIENDAS MENORES

(Ver artículo 5.3.1; Figura 11.2.3.1.1 de la NFPA 13) Por el tipo de mercancía ofrecida artículos de vestir por ejemplo y comidas, estas ocupancías son clasificadas de acuerdo a la NFPA 13 como Riesgo ordinario Grupo 11, para tal fin el sistema de rociadores de los locatarios deberá ser diseñado de acuerdo a la Figura 11.2.3.1.1 del estándar NFPA 13, considerando una densidad de aplicación de 6,10 Lpm/m2 (0,15 gpm/ft2), para un área de cálculo de 139,35 m2 (1 500

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ft2) o todo el área del locatario, lo que sea menor, lo que significa un caudal total de aplicación de 851 Lpm (225 gpm) para el sistema de rociadores, suplementariamente se deberá adicionar 946,25 Lpm (250 gpm) por uso de mangueras contra incendio, resultando un caudal total de 1 798 Lpm (475 gpm), el tiempo estimado que operara el sistema es de 90 minutos, por lo que se requiere un volumen de agua exclusiva de 162 m3 para uso exclusivo del sistema de protección contra incendio de estos locales.

3.2. TIENDA ANCLA – TIENDA POR DEPARTAMENTOS (TxD)

Los sistemas de rociadores de la tienda se abastecieron a través de montantes ubicadas en un manifold de distribución, cada montante llevo instalada una válvula de sectorización y una válvula check con trim de alarma ó detector de flujo, un manómetro, una válvula de prueba para inspección ubicada en el ramal más lejano y una válvula de drenaje para las montantes.

El manifold de esta tienda, se abasteció desde la red exterior a través de una tubería de Ø200 mm HDPE, al término de esta tubería se deja una válvula OS&Y de Ø150 mm con brida ciega, de manera que esta sirva como punto de interconexión entre la red privada de agua contra incendio y el manifold. La definición del riesgo para la tienda se ha desarrollado bajo las siguientes consideraciones: Las tiendas por departamentos muestraron arreglos típicos mediante modulaciones y arreglos en estanterías para muestra de prendas de vestir y electrodomésticos, los cuales son distribuidos en los niveles de la tienda. Por el tipo de productos que se ofrece, prendas de vestir por ejemplo, estas ocupancías son clasificadas de acuerdo a la NFPA 13 como Riesgo ordinario Grupo 2, para tal fin el sistema de rociadores deberá ser diseñado de acuerdo a la curva de Densidad/Área (figura 11.2.3.1.1) del estándar NFPA 13, considerando una densidad de aplicación de 8.1 Lpm/m2 (0.2 gpm/ft2), para un área de cálculo de 139 m2 (1500 ft2), lo que significa un caudal total de rociadores de 1135.5 Lpm (300 gpm), a la cual se le adiciona 946 Lpm (250 gpm) por la descarga de mangueras, lo que da un caudal total de 2081.75 Lpm (550 gpm). El tiempo de operación del sistema de protección contra incendio, fue de acuerdo a la tabla 11.2.3.1.2 de la NFPA 13, es de 90 minutos, para lo cual se requerirá un volumen útil de 188 m3.

4. PARAMETROS DE DISEÑO

Los parámetros de diseño del sistema de protección contra incendio para cada locatario o Tienda Ancla están dados por el análisis de riesgo indicado en el ítem 3.0 de la memoria descriptiva. A continuación se presenta un cuadro resumen de los distintos requerimientos de agua contra incendios para la protección de los diferentes usos de la Ampliación del Centro Comercial:

D: Densidad de aplicación de agua (GPM /ft2) A: Área de cálculo (ft2) QR: Caudal por rociadores (GPM)

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QI: Caudal por rociadores en rack (GPM) QM: Caudal por mangueras (GPM) VR: Volumen de reserva de agua contra incendios de acuerdo a TR

El centro comercial conto con una red hidrantes el cual podrán ser empleados como fuente externa para que las unidades de bomberos cuenten con un caudal adicional de agua que podrá ser ingresado a la red privada a través de las conexiones de inyección para bomberos.

5. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS EXISTENTE

El centro comercial cuento con una red contra incendio de Ø150 mm que abastece a los locatarios o tiendas menores, Hipermercado, Tienda por Departamentos, Multicines y áreas comunes del centro comercial, la protección dada para las áreas comunes ha sido concebida en base a un sistema de rociadores y gabinetes contra incendio, y de válvulas de control para las tiendas menores. El centro comercial cuento con dos sistemas de bombeo contra incendio, una de 750 GPM a 150 PSI que abastece a los sistemas de rociadores y gabinetes de todas las áreas existentes a excepción del deck de estacionamientos y Homecenter y otra bomba contra incendio de 2000 GPM a 150 PSI que ha sido proyectado específicamente para proteger la tienda de mejoramiento del hogar (Homecenter). El volumen de agua de la cisterna existente el cual se abastece el sistema de bombeo de 750 GPM a 150 PSI, tiene un volumen de agua útil de 188 m3, mientras que el sistema de bombeo de 200 GPM a 150 PSI se abastece desde una cisterna de 663 m3.

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El principio de funcionamiento del sistema existente ha sido desarrollado considerando que ambas bombas trabajaron en forma simultánea siempre que el requerimiento de flujo de agua del sistema contra incendio existente lo requiera.

6. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS PROYECTADO

El centro comercial con fines de expandir el negocio, realizó ampliaciones dentro de sus instalaciones, dentro de las cuales está la inclusión de una tienda por departamentos que va a garantizar un mayor crecimiento comercial. La inclusión de locatarios y tienda ancla dentro del centro comercial, implica extender y modificar la red existente (Ø150mm) del centro comercial, la misma que es abastecida desde el sistema de bombeo de 750 GPM @ 150 PSI. La modificación de la red existente permitió realizar la interconexión entre esta y la red que abastecerá a los sistemas contra incendio de los locatarios y tiendas anclas. Los sistemas proyectados para la ampliación serán abastecidos desde el sistema de bombeo existente (750 GPM @ 150 PSI), el cual será completamente automático, manteniendo presurizada la red contra incendios, montantes, gabinetes y sistemas de rociadores del Centro Comercial, lo que significa que estos sistemas pueden actuar de inmediato cuando exista algún requerimiento de agua, como por ejemplo, el uso de una manguera o apertura de un rociador. El volumen de agua que el sistema contra incendio proyectado requirió, fue suministrado desde la cisterna de 188 m3, el cual cumple con el requerimiento del sistema más demandante en lo que a caudal se refiere. La red enterrada contemplo, en su trayecto, la interconexión de conexiones de bomberos que permitirán abastecer de agua a los sistemas de seguridad proyectados para el centro comercial mediante una fuente externa (hidrantes públicos).

6.1. RED PRIVADA DE AGUA CONTRA INCENDIOS – AREAS COMUNES DEL CENTRO COMERCIAL.

La protección contra incendios del centro comercial, consistió en una red privada mediante la cual se abastecieron los diversos sistemas proyectados en las áreas comunes, locatarios y tienda ancla. Las válvulas de interconexión para los locatarios y Tienda Ancla son abastecidas a través del sistema de bombeo contra incendio existente (750 GPM @ 150 PSI). La red proyectada cuenta con dos nuevas conexiones para bomberos de 2 entradas de Ø65mm unidas a una tubería de Ø100 mm, la conexiones están ubicadas en el perímetro del centro comercial tal como se indica en los planos CI-04 y CI-05 adjuntos en los anexos del presente documento.

6.2. MANIFOLD – TIENDA ANCLA (TxD).

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Los sistemas de rociadores se abastecieron a través de un múltiple de válvulas (manifold) cada uno a través de una válvula de sectorización y una válvula check con trim de alarma ó detector de flujo, un manómetro, una válvula de prueba para inspección ubicada en el ramal más lejano y una válvula de drenaje para las montantes. El futuro múltiple de válvulas ó manilfod para la TxD fue mediante una tubería de Ø150 mm cédula 40, la cual contará con una válvula OS&Y de Ø150 mm de manera que sirva como punto de interconexión entre la red privada de agua contra incendio del centro comercial y el múltiple de válvulas (manifold) de la tienda ancla.

La tienda conto con conexiones para bomberos de 02 entradas unidas al múltiple de válvulas de la tienda, estas estuvieron ubicadas en el perímetro del centro comercial e interconectada al manifold o múltiple de válvulas de la tienda.

6.3. RED PÚBLICA DE HIDRANTES (EXISTENTE).

El Centro Comercial cuento con una red pública de hidrantes (existente) que tiene como objetivo servir como una fuente externa, a fin de que las unidades de bomberos cuenten con un caudal adicional de agua que podrá ser ingresado a la red privada a través de las conexiones de inyección para bomberos. Los hidrantes estuvieron interconectados a la red pública y ser abastecidos con una tubería de PVC clase 10 de Ø 150 mm, estos equipos cuentan con 2 salidas de Ø 65 mm (2 ½”) y 1 salida de Ø 115 mm (4 ½”) con una capacidad de 2 839 Lpm (750 gpm) por hidrante.

6.4. RESERVA DE AGUA CONTRA INCENDIOS (EXISTENTE).

La reserva de agua contra incendios fue suministrada por la cisterna existente de 188 m3., que podrá brindar una autonomía de 90 minutos al sistema contra incendio más demandante, el cual corresponde a la TxD.

6.5. SISTEMA DE BOMBEO (EXISTENTE).

Los sistemas contra incendios de los locatarios y tienda por departamento fueron abastecidos mediante el sistema de bombeo existente de 750 GPM @ 150 PSI, el cual abastecieron el requerimiento de máximo flujo, que según el ítem 3.0 corresponde a la tienda por departamentos.

El sistema de bombeo se encontro ubicado en el cuarto de bomba contra incendio, localizado al lado de la cisterna de agua contra incendio. El sistema de bombeo consta de una motobomba horizontal, con una capacidad nominal igual a 2 838,75 Lpm @ 10,34 bar (750 gpm @ 150 psi) y una electrobomba jockey de 28,38 Lpm @ 10,34 bar (7,5 gpm @ 150 psi) aproximadamente. Este sistema de bombeo es completamente automático y mantiene presurizada las montantes de gabinetes y sistema de rociadores, lo que significa que estos sistemas

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podrán actuar de inmediato cuando haya un requerimiento de agua, como por ejemplo, la apertura de rociadores o de un gabinete. Mediante la bomba jockey, el sistema mantiene una presión mínima en la red compensando pequeños decrementos de presión y evitando arranques innecesarios de la moto bomba principal. Ante una emergencia, la demanda de agua solicitada por cualquier dispositivo contra incendio producirá una caída de presión que la bomba jockey no podrá sostener dando lugar que el tablero controlador de la moto bomba arranque el motor.

6.6. CONEXIÓN DE INYECCIÓN DE AGUA.

El Centro Comercial conto con 02 conexiones de bomberos adicionales tipo pared, de 2 tomas de Ø 65 mm unidas a una tubería de Ø 150mm (Ø6”) que permite a las unidades del cuerpo de bomberos suministrar agua directamente a la red de agua contra incendios del Centro Comercial. La conexión de inyección para bomberos tipo pared se ubicó en los ingresos principales del Centro Comercial.La conexión para bomberos fue interconectada directamente a la red exterior del Centro Comercial de modo que pueda abastecer a todos los sistemas de protección contra incendio proyectados para esta nueva ampliación. La conexión fue debidamente señalizada para una fácil identificación del sistema que protegen.

7. COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Todos los componentes utilizados en el sistema de protección contra incendios, estuvieron específicamente listados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser usados en sistemas contra incendios, si dicha certificación existiera o están aprobados por Factory Mutual (FM). Las marcas y modelos que aparecieron en las listas de materiales pueden reemplazarse por otras marcas y modelos, siempre que cumplan con ser del mismo tamaño, ser de una calidad igual o superior y contar con las certificaciones del caso. Las cantidades en las listas de materiales se han obtenido por conteo, de lo que se aprecia en el plano y los detalles. Estas cantidades no consideran desperdicio de materiales, materiales consumibles, modificaciones por cambios de arquitectura, solución de obstrucciones ni desplazamiento de tuberías o accesorios. Los materiales y componentes de los soportes y colgadores no se despiezan ni se listan, solo se cuenta la cantidad de ellos.

7.1. TUBERÍAS PARA REDES ENTERRADAS

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Este proyecto especifica que se instaló tubería enterrada de HDPE clase 200 aprobado por FM para uso en sistema contra incendios (High Density Polyethylene).El uso de de tuberías de acero en redes enterradas no es aceptado, salvo que sea listada para ser enterrada y de uso del servicio contra incendio. Las tuberías de acero en uso externo como conexión para el departamento de bomberos son permitidas siempre y cuando se protejan internamente y externamente. Todas las tuberías enterradas deberán restringir el movimiento de todo codo, curva, doblez, reducción, tee o tapón mediante bloques de concreto diseñados con este fin. Dichos bloques no pueden ser fabricados de una resistencia no menor a la que se obtiene mediante una mezcla de una parte de cemento, dos y media parte de arena y cinco partes de piedra.

Las tuberías enterradas deben satisfacer los siguientes estándares de fabricación:

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Los accesorios para tuberías enterradas deberán cumplir con los siguientes estándares:

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7.1. PROFUNDIDAD DE TUBERÍAS ENTERRADAS.

Las redes que fueron enterradas bajo caminos deben tener una profundidad mínima de 1,00 m desde el pavimento al punto más cercano de la tubería enterrada. Cuando se instalen tuberías bajo accesos de transporte pesado estas deben tener como mínimo 1,20 m desde la superficie hasta el punto más cercano de la tubería enterrada. Todos los accesorios donde existían cambios de dirección deben tener bloques de restricción calculados de acuerdo al material explicativo de la NFPA 24. Todos los bloques de restricción. Debieron ser construidos con una mezcla de cemento de menor resistencia que se obtiene con una (1) parte de cemento, dos y media (2 ½ ) partes de arena y cinco (5) partes de piedra.

7.2. TUBERIA AEREA.

Este proyecto específico tubería de acero cédula 40, sin embargo también puede utilizarse cualquiera de las siguientes alternativas:

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También se aceptó cualquier otra tubería metálica que se encuentre certificada por UL para uso en sistemas contra incendio, como por ejemplo tubería de pared delgada con sus respectivos accesorios. Además de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalación, se debio cuidarse el aspecto estético, el cual se logrará con una buena alineación de la tubería, correcta instalación de los accesorios, uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza, pintura, entre otros. El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de montaje, como por ejemplo, alinear tuberías o soportes ajustando los pernos para corregir desalineaciones. De ser necesario cualquier otro accesorio para evitar estos esfuerzos, el instalador debe justificarlo y considerarlo en su provisión.

7.3. ACCESORIOS.

Deberán estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:

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7.4. UNION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS.

Deberán cumplir con los siguientes requisitos mínimos:

7.4.1. ROSCAS.

Las roscas de las tuberías y accesorios fueron fabricadas según es estándar ASME B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberías de uso común (pulgadas)]. Con excepción de las tuberías y accesorios especialmente certificados por UL que se pueden unir por rosca, los siguientes casos no pueden unirse mediante rosca:

Tubería de Ø 200 mm (8”) o mayor de cédula menor que 30

Tubería menor a Ø 200 mm (8”) de cédula menor que 40

Unión de tubos mayores a Ø 50 mm (2”) con uniones roscadas o uniones universales.

Todo cambio de diámetro se logró usando accesorios reductores o con un adaptador (bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No está permitido el uso sucesivo de reducciones y/o adaptadores para un cambio de diámetro. Para hermetizar la unión, sólo se permite el uso de cinta teflón o un compuesto especialmente indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no penetre demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal manera que se constituyan en una obstrucción al flujo del agua.

7.4.2. BRIDA.

Las bridas de acero se instalaron mediante soldadura y las bridas de hierro fundido mediante rosca. Las empaquetaduras serán 1/8” de espesor como mínimo y de un material adecuado para agua fría como caucho o neoprene. Los pernos deben ser de cabeza hexagonal y las tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos según ANSI B18.2 y protegidos contra la corrosión por medio de un baño de zinc o cadmio.

7.4.3. UNION POR RANURA.

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Cuando se usaron uniones por ranura mecánica, todos los componentes como empaquetaduras, tallado o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y accesorios deben ser compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.

7.5. VALVULAS.

Todas las válvulas principales de alimentación y aquellas que controlan el abastecimiento a montantes o sistemas de rociadores, deben ser válvulas que por su construcción o ensamble con otros accesorios, puedan indicar su posición – abierta o cerrada – y que estando completamente abiertas no puedan ser cerradas en menos de 5 segundos. Las válvulas deben seleccionarse observando su presión de trabajo. Todas las válvulas fueron claramente identificadas mediante una tarjeta plástica o metálica que indique su posición normal de funcionamiento (normalmente abierta o cerrada) y la instalación debe hacerlas accesibles y fáciles de operar. También deben estar supervisadas por el panel del sistema de detección y alarma de incendios, y asegurados con cadena y candado en su posición normal de funcionamiento. Las válvulas de diámetro pequeño – menores de Ø 65 mm (2½”) como drenajes – deben asegurarse simplemente con un precinto plástico o algo similar. Todas las válvulas deben entregarse con un juego de piezas de repuesto que permita el cambio de las piezas sujetas a desgaste – empaquetaduras, bujes, válvulas, manómetros, etc. – en el primer mantenimiento general recomendado por el fabricante o por la NFPA 25.

7.6. ROCIADORES EN LOCATARIOS.

La proyección interna del sistema de extinción de incendios de cada locatario estuvo a cargo de ellos mismos, y obedece a la distribución y el uso que cada locatario quiera dar al local, el mismo que presentará su expediente a la municipalidad al momento de solicitar su licencia de acondicionamiento, sin embargo los requerimientos para la proyección de los sistemas de extinción de incendios están considerados en el presente proyecto. El centro comercial proveerá para los locatarios una válvula pre-alambrada, detector de flujo, un manómetro y una válvula de prueba y drenaje, que permitirá al locatario realizar la interconexión entre su sistema de rociadores y la red del centro comercial. Los rociadores que los locatarios deberán implementar dentro de sus instalaciones deberán de ser de cobertura estándar y respuesta estándar, con factor de descarga K=5.6 y temperatura de activación de 68 °C, la orientación del rociador será hacia abajo si el techo del local posee falso cielo y será hacia arriba si no presenta falso cielo.

7.7. DETECTORES DE FLUJO.

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Deben ser capaces de detectar un flujo sostenido de 37,85 lpm (10 gpm) e inicialmente deben ser regulados a un tiempo de retardo de 10 segundos antes que reporten la alarma. La interconexión con el panel de detección y alarma de incendios es función del instalador del sistema de detección y alarma de incendios.

7.8. CONEXIÓN DE INYECCION PARA BOMBEROS.

El centro comercial contaro con 02 conexiones de inyección para bomberos adicionales de 2 entradas de Ø65mm unidas a una tubería de Ø100mm, identificadas en el plano como conexión N°1 y N°2, ambas se encuentran instalados en el perímetro del centro comercial próximo a la vía principal.

7.9. COLGADORES, SOPORTES & PROTECCION CONTRA SISMOS.

Por colgador debe entenderse un elemento cuya función es soportar el peso de la tubería llena de agua, sin restricciones contra movimientos laterales, por lo tanto la tubería colgada puede oscilar. Un soporte es un elemento que restringe los movimientos horizontales de la tubería colgada y transmite las fuerzas generadas a elementos estructurales del centro comercial capaces de resistirlas. Un soporte de ramal es un elemento menos exigente que un soporte y cuya finalidad es restringir los movimientos laterales de los ramales. Todos los colgadores, soportes y formas de instalación están especificados con bastante detalle en el Capítulo 9 de estándar NFPA 13. Todos los colgadores y soportes empleados deben estar certificados por UL y deben instalarse según las restricciones de dicha certificación. Se permite fabricar colgadores y soportes de acero siempre y cuando estos colgadores y soportes cuenten con la certificación de un profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la tubería llena de agua más 114 Kg estén instalados en puntos de la estructura que puedan soportar esta carga,

no se exceda la máxima distancia permitida entre colgadores especificada en el NFPA 13, que sean metálicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de 3 mils correctamente aplicada. La protección contra sismos está dada por la combinación de soportes en 2 y 4 sentidos con acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubería siga el desplazamiento del edificio sin forzarse. La disposición de soportes y acoplamientos flexibles debe respetarse estrictamente y no deben ser modificadas sin la autorización escrita de HyD Construcciones en General E.I.R.L.

7.10. PROTECCION CONTRA LA CORROSION.

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. Comerciales fueron protegidos contra la corrosión mediante el galvanizado en caliente según ASTM A53 Standard Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra protección superior. Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las válvulas, accesorios de bronce y tubería enterrada, deben ser protegidos contra la corrosión con pintura. Los hilos expuestos de las roscas de las tuberías y pernos también deben ser protegidos. La

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selección (tipo de anticorrosivo, esmalte, etc.), preparación (tiempo de curado, proporciones), aplicación de la pintura (espesor de capas, método de aplicación, tiempo de secado) y preparación de la superficie a pintar (lijado, desengrasado, arenado) deben hacerse según las recomendaciones del fabricante Como mínimo, todo elemento metálico aéreo se pintará según la siguiente especificación:

1. Preparación de la superficie por arenado: arenado comercial según SSPC-SP6 (Steel Structures Painting Council) que estará libre de todo tipo de aceites visibles, de grasas, de suciedad, de polvo, de pintura, de óxidos y de otro material extraño para un acero nuevo.

2. Una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil de espesor seco; ejemplo: imprimante Dimetcote 9 o Dimetcote 9 FT marca Ameron CPPQ.

3. Una capa de pintura de acabado epóxico color rojo de 5-8 mils de espesor seco; amerlock 400 marca Ameron CPPQ.

El color debe ser el preferido por el propietario, se recomienda rojo Itintec S-1 para la montante aérea. Antes de aplicar la pintura a las tuberías, las pruebas hidrostáticas deben haberse realizado a completa satisfacción.

7.11. PASES.

Cuando la tubería atravieso paredes o divisiones, el diámetro del pase debe ser Ø 50 mm (2”) más que el diámetro de la tubería para tubos de hasta 90 mm (3 ½”) de diámetro y 100 mm (4”) más que el diámetro de la tubería para tubos mayores. Cualquier perforación tales como pases de tuberías, cablería, montantes, ductos metálicos y juntas sísmicas que atraviesen muros, losas o aberturas identificadas como cerramientos contrafuego (ver planos de evacuación) deberán llevar un sistema de protección con selladores retardantes al fuego de acuerdo con la configuración, material y espesor del pase basados en los sistemas aprobados que aparecen descritos en el Directorio de Productos Resistentes al Fuego de Underwriters Laboratories (UL). El tiempo de resistencia al fuego del pase deberá ser el mismo que el especificado para el muro o losa atravesada.

8. RESPONSABILIDADES DEL INSTALADOR.

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El contratista instalador del sistema de agua contra incendios debió de proveer todos los materiales y efectuar los trabajos para la instalación del sistema contratado. Todos los trabajos debieron ser efectuados de acuerdo al presente proyecto.

8.1. CRONOGRAMA DE INSTALACION.

El contratista instalador debió entregar, previo al inicio de los trabajos, un cronograma con la siguiente información mínima:

Inicio del proyecto

Revisión de planos

Instalación

Pruebas parciales

Pruebas finales de aceptación

8.2. PLANOS Y DOCUMENTACION FINAL.

El contratista instalador debió entregar al final de los trabajos los siguientes documentos:

Un juego de planos de cómo-está-construido (as-built) en versión impresa y firmada por un ingeniero colegiado, con registro hábil en el Colegio de Ingenieros del Perú, así como un CD con la versión electrónica de los planos.

Manual de operación y mantenimiento de todos los equipos instalados, debe incluirse válvulas, hidrantes, rociadores, tuberías, entre otros.

Descripción del sistema instalado.

Certificados de lavados de tuberías y pruebas hidrostáticas de los sistemas.

8.3. ENTRENAMIENTO.

El contratista instalador brindoun mínimo de 2 sesiones de entrenamiento no menor de 4 horas cada una para familiarizar al personal del centro comercial con las características de operación y mantenimiento de los sistemas instalados. Las sesiones de capacitación deberán ser coordinadas entre el contratista y el usuario de los sistemas.

El contratista instalador debió de proveer al usuario de un manual de entrenamiento, el cual deberá de incluir como mínimo los siguientes temas:

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Descripción de la operación del sistema.

Guías detalladas de operación.

Procedimientos detallados de mantenimiento

Procedimientos de pruebas periódicas.

Descripción de la ubicación de los sistemas y de los dispositivos.

9. PROTOCOLO DE PRUEBAS Y PENALIDADES.

Dentro de las buenas prácticas de ingeniería, normalmente se estipuló el efectuar protocolos de recepción de los sistemas, de forma tal que aseguren a los usuarios y empresas aseguradoras que los equipos y sistemas instalados, procedimiento de instalación y montaje, así como prueba final, cumplen con la normatividad y han sido sometidos a pruebas que establecen las distintas normas. Con este objetivo todos los sistemas de protección contra incendios instalados en la planta deberán ser probados de acuerdo a los protocolos característicos de cada uno de ellos.

9.1. PRUEBAS HIDROSTATICAS.

Todos las tuberías deben ser probadas hidrostáticamente a una presión no menor a 13,80 bar (200 psi) medida en con un manómetro de 0 – 20 bar (0 - 300 psi) y 2% de precisión, dial de Ø 88 mm (Ø3½”), graduación mínima de 0,14 bar (2 psi), con su respectiva válvula y accesorios instalado en un punto de menor elevación posible. Esta prueba debe seguir el siguiente proceso:

a. Cargar todo con agua /sacar aire.

b. P= 1,7 bar (25 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspección.

c. P= 5,1 bar (75 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspección.

d. P= 10,2 bar (150 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspección.

e. P= 13,6 bar (200 psi) Mantener por dos horas y realizar inspección.

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9.2. INSPECCION VISUAL.

El sistema fue inspeccionado visualmente y contrastados con los planos de los sistemas. Se verificará especialmente, la ubicación de los rociadores, obstrucciones, colgadores, soportes y acoples flexibles y rígidos. Durante la inspección se solicitará al instalador la documentación y datos técnicos de los equipos y accesorios instalados para su constatación y registro.

9.3. LAVADO INTERIOR.

Las tuberías aéreas horizontales principales tuvieron que ser lavadas interiormente por un caudal de agua que arrastre y expulse cualquier objeto o escoria que haya quedado dentro.

Cuando el suministro disponible no pueda alcanzar dichos caudales, se debe emplear el máximo posible, previa autorización del inspector que recibe la obra. El instalador es responsable de como realiza la prueba y como drena el agua.

9.5. SISTEMA DE BOMBEO CONTRA INCENDIO.

En las pruebas del sistema de bombeo se dejaron funcionar todos los dispositivos y alarmas de la instalación. Las alarmas deben probarse siguiendo los procedimientos de prueba establecidos en los manuales de los equipos y simulando la operación de los sensores. Revisando la especificación técnica del sistema de bombeo, se deben verificar que todos los equipos posean las características allí indicadas. Finalmente se debieron cumplir con los requisitos mínimos que establece el protocolo estipulado en la NFPA 20 y 25.

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9.6. CERTIFICADO DE MATERIALES E INSTALACION.

Durante las pruebas se estuvo llenando un certificado que resuma y verifique punto por punto las características más importantes de cada sistema instalado y debe ser emitido preferiblemente por la entidad supervisora de obra. El instalador debe proporcionar lo siguiente:

Número de rociadores instalados y sus características: marca, número de identificación, año de fabricación, modelo, diámetro, factor K, temperatura, respuesta.

Planos como está construido.

Manuales y catálogos de los equipos instalados.

Piezas de repuesto de las válvulas.

Tipo de tubería instalado: material, estándar.

Tipo de accesorios instalados: material, clase, estándar, tipo de unión.

Características de la válvula de control instalada: marca, tipo, clase, tamaño, tipo de unión.

Certificado de la prueba de lavado si ya se realizó.

Certificado de la prueba hidrostática si ya se realizó.

Registro detallado de las pruebas a los cordones de soldadura mediante tintes penetrantes.

Este certificado es el acta de recepción al cual se debe adjuntar cualquier otra prueba o certificado pertinente; Una vez firmado por todas las partes, constituye la prueba de que el sistema ha sido completo y correctamente instalado y es recibido por el propietario.

9.7. PENALIDADES.

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A consideración del cliente las penalidades se aplicaron al instalador por incumplimiento de alguno de los requerimientos de la aceptación de las pruebas, tales como:

Soporte Documentario incompleto

Fechas de entrega postergadas

Protocolos adicionales

10. RESPONSABILIDADES DEL INSTALADOR.

Es responsabilidad del instalador cumplir con los siguientes requisitos:

10.1. CONSIDERACIONES.

El instalador tendrá como requisito lo siguiente:

Personal capacitado, especialistas y expertos en sistemas contra incendio.

Conocer las Normas y tenerla en obra, para solucionar impases de acuerdo a Norma que se presentan durante la ejecución.

10.2. SOPORTES.

El instalador debió sustentar técnicamente los diferentes tipos de soporte y sus anclajes respectivos, utilizados en la ejecución del proyecto.

10.3. ADICIONALES.

Se consideró como trabajos adicionales aquellos que involucran un cambio considerable respecto al proyecto original. El cual estará sustentados económicamente.

10.4. DOCUMENTACION.

El instalador deberá presentar los siguientes documentos con carácter obligatorio para la entrega del proyecto:

Planos “Como está construido” (AS BUILT)

Protocolos de prueba

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ANEXO A:ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

11 .Certificación de Equipos.

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12 Certificaciones de las Pinturas.

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CODIGO Y NOMBRE:

Esmalte Sintético Vencenamel

TIPO DE PINTURA Y VEHÍCULO:

Esmalte alquídico modificado

DESCRIPCIÓN:

Vencenamel es un esmalte fabricado a base de resinas sintéticas alquídicas y pigmentos de muy buena calidad, lo que permite su empleo en interiores y exteriores. Presenta un acabado brillante, proporciona una película flexible y con una moderada resistencia a ambientes marinos protegiendo a la superficie recubierta de la corrosión.

USOS RECOMENDADOS:

Se puede aplicar en interiores y exteriores, sobre fierro, madera, concreto y yeso.

TAMAÑO DE ENVASES DISPONIBLES, COLORES DISPONIBLES:

Latas de un galón. Ver carta de colores. Colores especiales se pueden preparar sobre pedido con un

plazo de entrega de 15 días.

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Además se ofrece en blanco mate y negro mate.

Características de la Pintura (Varían de acuerdo al color:

% Pigmento en peso

3 – 24%

% Vehículo en peso

97 – 76%

% Solidos en peso

39 – 51%

% Solidos en volumen

31 – 33%

Densidad, 1b/gal

7 min

Viscosidad, KU 25C°

70 – 75

Vida útil en almacén

Un año a temperaturas

normales.

Preparación de las Superficie y Capas Precedentes:

Se debe tener siempre una superficie limpia libre de sustancias contaminantes. Sobre metal se debe aplicar un imprimante ya sea el 20-701 ó 20-702 Imprimante Azarcón Alquídico o el 45- 701 Imprimante Cromatizado para Metal Rojo. Sobre madera se puede imprimar previamente con el 46-200 Fondo Blanco para Madera. Sobre concreto nuevo o yeso se recomienda aplicar previamente una capa del 46-100 Imprimante para Muros para evitar la saponificación.

Métodos de Aplicación:

El Vencenamel puede aplicarse con brocha, rodillo, pistola aerográfica o pistola pulverizadora sin aire (airless spray).

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Si se aplica por atomización se recomienda.

Pistola aerográfica

DeVilbiss JGA o MBC

Casquillo de aire 765 ó 705Aguja de fluido EPresión de atomización

60-65 psi (1b/pulg2)

Preparación de la Pintura.

Adelgazante%adelgazante respecto al volumen de pintura

80-007 Aguarrás Mineral

Brocha 10%Rodillo 10%Pistola aerografíca

10%

Pistola sin aire 5%Solvente para limpieza de equipos

80 – 007 Aguarrás Mineral

Características de la Aplicación:

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Viscosidad de aplicación, KU 25° CBrocha 65 - 70Rodillo 65 - 70Pistola aerografíca 65 - 70Pistola sin aire 70 -75Espesor recomendado de película húmeda

3-4.5 mils por capa (76-114 micrómetros)

Espesor recomendado de película seca

1-1.5 mils por capa (25-38 micrómetros)

Rendimiento teórico 31 m2/gal a 1.5 mils de espesor de

Película seca.Rendimiento practico a 1.5 mils de espesor de película

secaBrocha 30Rodillo 29Pistola aerografica 22Pistola sin aire 24Tiempo de Secado

12. Catálogo de Equipos.

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Sistemas de Rociadores Automáticos (convencional, gran caudal, ESFR)

Cuando se trata de proteger con un sistema automático de control y/o extinción de incendio cuyo agente es agua, los rociadores automáticos son, sin duda, los que permiten una mayor flexibilidad de soluciones y alternativas. La ingeniería de diseño aplicada a estos sistemas es altamente especializada, y depende de factores tan diversos como el tipo de actividad del inmueble protegido, las alturas de trabajo de los sistemas, el material almacenado, los sistemas de almacenamiento, el tamaño del sector a proteger, y la situación del rociador respecto de techo, paredes o elementos estructurales. Estos sistemas están basados en la Norma UNE EN 12.845 y en las reglas técnicas CEPREVEN RT1-ROC. En casos especiales, suele recurrirse también a la Norma NFPA13 o incluso a Normativa FM. La gran ventaja de estos sistemas radica en el hecho que, correctamente diseñados e instalados, son capaces de controlar o incluso extinguir un incendio por importante que sea, minimizando de forma considerable los daños al edificio, a las personas que lo ocupan y/o a los materiales almacenados.

Sistemas de Manifold

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Los manifolds sobre pedido consolidan y optimizan la mayoría de las funciones de control de los circuitos hidráulicos de una máquina. Las conexiones externas se reducen al mínimo. Se reducen el tiempo de instalación y de mantenimiento. El reemplazo de la válvula, cuando es necesario, es rápido y sencillo. Los circuitos lógicos y las funciones de todos los manifolds son 100% probados. HydraForce produce una amplia gama de válvulas, manifolds y sistemas electro-hidráulicos a la medida para aplicaciones específicas.

Bloques de manifolds de acero, de aluminio, de hierro fundido o dúctil.

Anodizado o zincado para protección en ambientes severos.

Cavidades de válvulas comunes en la industria.

Se pueden incluir aditamentos, válvulas CETOP y accesorios.

Servicio “urgente” para entrega rápida de un prototipo operativo.

Software para diseño de sistemas hidráulicos i-Design disponible de Forma gratuita a los usuarios calificados.

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Sistemas de tubería hdpe

Los sistemas de tuberías de HDPE, para entenderlo mejor, son determinados por las propiedades del mismo material. Como su nombre lo sugiere, el polietileno es hecho de la polimerización del etileno, generalmente con al adición de otra alfa-olefina como el propileno, butano o hexano. Para aplicaciones de tuberías, las resinas de polietileno son generalmente hechas de la combinación de cientos de esas unidades. Una variedad de catalizadores y procesos de polimerización existen comercialmente, que son usados para controlar el número de unidades de monómeros en la cadena del polímero, el tipo, frecuencia y distribución de las unidades de co-monómeros, la cantidad y tipo de ramificaciones de la cadena principal del polímero, y la uniformidad relativa de la longitud de la cadena del polímero en la masa de la resina de polietileno.

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Instalación de Válvula os&y

Las válvulas de compuerta operan abriendo o cerrando una vía de pasopara manejar el flujo de fluido. Utilizas una válvula de compuerta OS&Y sobre todo para controlar el flujo de agua, y que comúnmente la encuentras en aplicaciones de servicio de agua municipal e industrial.

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Instalación de Detectores de Flujo

Si desea que cuando un sistema de rociadores se ponga en marcha genere una alarma que pueda ser transmitida a un sistema electrónico (p. ej. una central contraincendios) puede instalar un detector de flujo. Estos sistemas se instalan en la conducción que alimenta a su instalación contraincendios. Si esta comenzara a funcionar, el detector de flujo advertiría que el agua está circulando por la tubería y generaría una alarma, que puede desencadenar la activación de un dispositivo o simplemente que esta sea reflejada en un sistema remoto. La diferencia entre las válvulas de alarma y los detectores de flujo, es que las primeras tienen una acción mecánica y sólo activan una campana a modo de alarma. Los detectores de flujo sin embargo, aunque se activan de forma mecánica, pueden activar otros dispositivos secundarios, tales como carteles avisadores, sirenas, etc. Además de generar una señal electrónica indicadora de alarma que permite que dicha señal sea recibida de forma remota.

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Instalación de Accesorios

Se definen tanto a través de su denominación como la de ?Instalador de Máquinas y Equipos Industriales? Perteneciente a la familia profesional de ?Montaje e Instalación?, su labor se centra precisamente en aquello que le da nombre, la instalación de máquinas y equipos industriales, el montaje de los diferentes elementos mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos, la interpretación de planos, esquemas y documentación técnica, la comprobación del funcionamiento y corrección de sus posibles defectos. Éstas son algunas de las tareas que realizan estos profesionales; tareas recogidas en la competencia general del Real decreto 941/1997, que regula el Certificado de Profesionalidad de esta ocupación.

Con este manual, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios para instalar los accesorios, elementos y equipos auxiliares, preparando procesos, herramientas y materiales, y consultando los planos y la documentación técnica necesaria para conseguir un montaje adecuado.

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ANEXO B:LISTA DE MATERIALES

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13. Lista de Materiales.

En los planos que acompañan este proyecto se define la posición y cantidad de dispositivos que comprenden el sistema de extinción redes contra incendio para Ampliación Real Plaza-Chiclayo, en este caso se propone un modelo y marca determinados los cuales podrán ser utilizados como referencia, es decir, se deberán utilizar equipos de similares característica y funciones de otra marca. El sistema de Extinción de redes contra incendios para ampliación real plaza- Chiclayo se compone de los siguientes accesorios.

o Matriz de 6”o Reduccion de 6 “a 4”o Reducción de 4” a 3”o Reducción de 3” a 2 ½”o Reducción de 2 ½” a 2”o Derivaciones de 3” a 1 ½”o Derivaciones de3” a 1 /4”o Derivaciones de 3” a 1”o Derivaciones de 1 ½” a 1 ¼”o Derivaciones de 1 ¼” a 1”o rociadores tipo up Rigth. NPT ½” 68°

Tubería roja SCH 40

Abrazadera antisísmica fig. 1000 Ø 1" x 2 1/2" Abrazadera antisísmica fig. 1000 Ø 1" x 3" Abrazadera antisismica fig. 980 Ø 1"

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Abrazadera antisismica fig. 1000 Ø 1" x 6" Abrazadera antisismica fig. 907 Ø 1" Acoplamiento flexible Ø 2" Acoplamiento flexible Ø 3" Acoplamiento flexible Ø 4" Acoplamiento flexible Ø 6" Acoplamiento rigido Ø 1" Acoplamiento rigido Ø 2" Acoplamiento rigido Ø 2 1/2" Acoplamiento rigido Ø 3" Acoplamiento rigido Ø 4" Acoplamiento rigido Ø 6" Brida para soldar Tipo Anillo Clase 150 Ø 4" Brida para soldar Tipo Anillo Clase 150 Ø 6" Caja metálica para gabinete adosado Clase 0.90 x

0.80 m x 0.20 mCodo roscado de f.n Clase 150 Ø 1"x 45ºCodo roscado de f.n Clase 150 Ø 1 1/4"x 45º

Codo roscado de f.n Clase 150 Ø 1"x 90º Codo roscado de f.n Clase 150 Ø 1 1/4"x 90º Codo roscado de f.n Clase 150 Ø 2"x 90º Codo roscado de f.n Clase 150 Ø 2 1/2"x 90º CODO HDPE DR-9.CL200. Ø 6"x90º CODO HDPE DR-9.CL200. Ø 6"x45º CODO HDPE DR-9.CL200. Ø 10"x45º Codo ranurado Ø 2-1/2"x 45º Codo ranurado Ø 3"x 45º Codo ranurado Ø 2 1/2"x 90º Codo ranurado Ø 3"x 90º Codo ranurado Ø 4"x 90º Codo ranurado Ø 6"x 90º Colgador Tipo Gota Ø 1" Colgador Tipo Gota Ø 1 1/4" Colgador Tipo Gota Ø 1 1/2" Colgador Tipo Gota Ø 2" Colgador Tipo Gota Ø 2 1/2" Colgador Tipo Gota Ø 3" Colgador Tipo Gota Ø 6" Detector de flujo roscado Ø1 1/2"

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Detector de flujo roscado Ø 2"

Detector de flujo roscado Ø 2 1/2" Detector de flujo roscado Ø 3" Unid. Manómetro de 0 a 300 psi con conexión Ø 1/4" Manguera contra incendio de lona 30 mts x Ø 1 1/2" Soporte de ramal Pitón chorro niebla de policarbonato Ø 1 1/2" Reducción concentrica ranurada Ø 4" x 3" Reducción concentrica ranurada Ø 6" x 3" Reducción concentrica ranurada Ø 6" x 4" Reducción bushing roscado de f.n Ø 2" x 1 1/2" Reducción campana roscada de f.n Ø 1" x 1/2" Reducción concentrica HDPE Ø 8" x 6" Rociador Estándar TY-B Hacia Arriba K=5.6 T=68°

Bronce Salida roscada soldable Ø 1" x 2" - 2 1/2" Salida roscada soldable Ø 1 1/4" x 2" - 2 1/2" Salida roscada soldable Ø 1 1/2" x 2 1/2" Stub End HDPE Ø 6" Salida ranurada soldable SCH 40 Ø 2 1/2" x 3" Siamesa Tipo Poste Ø 6" x 2 1/2" x 2 1/2" SOPORTE SP10 SOPORTE SP11 Tapón roscado hembra de f.n Ø 1" Tapón roscado hembra de f.n Ø 1 1/4" Tapón roscado hembra de f.n Ø 1 1/2" Tapon Ranurado Ø 2" Tapon Ranurado Ø 2 1/2" tapón Ranurado Ø 3" Tee roscada de f.n. Clase 150 Ø 1" Tee reductora roscada de f.n Clase 150, Ø 1 1/4" x

1" x 1" Tee reductora roscada de f.n Clase 150, Ø 1 1/4" x

1 1/4" x 1" Tee reductora roscada de f.n Clase 150, Ø 1 1/2" x

1 1/4" x 1"

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Tee reductora roscada de f.n Clase 150, Ø 1 1/2" x 1 1/2" x 1"

Tee reductora roscada de f.n Clase 150, Ø 2 "x 2" x 1 1/4"

Tee HDPE Ø 6" Tee ranurada Ø 6" Tuberia de acero SCH 40 Ø 1" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 1 1/4" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 1 1/2" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 2" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 2 1/2" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 3" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 4" x 6 mts. Tuberia de acero SCH 40 Ø 6" x 6 mts. Campana de alarma Válvula de bola roscada Ø 3/4" Válvula de bola roscada Ø 1" Válvula mariposa roscada Ø 1 1/4" Válvula mariposa roscada Ø 1 1/2" Válvula angular NPT NSH Ø 1 1/2" Válvula mariposa ranurada Ø 2" Válvula mariposa ranurada Ø 2 1/2" Válvula mariposa ranurada Ø 3" Válvula Check ranurada Ø 6" Válvula de compuerta OS&Y bridada Ø 4" Válvula de compuerta OS&Y bridada Ø 6" Válvula de prueba y drenaje Ø 1 1/4" Válvula Check de alarma brida-ranura Ø 4" Válvula Check de alarma brida-ranura Ø 6" Válvula enterrada para poste indicador Ø 6" Unión Antisismica Flexible Ø3" Válvula de globo tres vías Ø 1/4" Elemento de soporteria (Pernos Tuercas Tacos, etc)

17 Tuberia HDPE Ø 6" x 6 mts.

ARENADO Y PINTADO DE TUBERIA SCH40:Arenado comercial a tubería SCH 40Aplicación de Pintura Base y Acabado.MANO DE OBRA CALIFICADA :

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Mano de obra para instalación de equipos y materiales.EXCAVACIONES Y OTROS CONSIDERACIONES DE APERTURA DE SANJA Y COMPACTADOREDES DE TUBERIAS EN HDPE. Y THERMOFUSIONDETALLESempalme a red existe en HDPE 150 mm con thermofusionservicios de thermofusion según detalles (considerado x dias )OTROSTRAZO Y REPLANTEOAPERTURA DE SANJA Y ELIMINACION DE DESMONTEOBRAS CIVILES(RESANES ,COMPRA DE MATERIALES ,AGREGADOS Y OTROS)PRUEBA HIDROSTATICA CON MANOMETRO CERTIFICADO Y CALIBRADOOtros Costos por especificación de ObraGabinete con rociadores de repuesto (inc. rociadores y llave)Transporte de equipos y herramientas a obraInspección por tintes penetrantesImplementación de caseta para oficina y almacénIngeniería (inc. planos as built).Placas para señalización de válvulas.Equipos de seguridad , materiales de escritorio, EPP, viáticos y Staff de camp

SISTEMA DE EXTINCI+ôN DE REDES CONTRA INCENDIOS

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