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Vlidas para
ControlSINUMERIK 840D sl/840DE sl
Software VersinNCU Software de sistema paraSINUMERIK 840D
sl/840DE sl 1.5con ShopMill 7.5
Edicin 01/2008
CNC: ShopMill
SINUMERIK 840D sl
Manual de puesta en servicioManual de puesta en servicioManual
de puesta en servicioManual de puesta en servicioManual de puesta
en servicioManual de puesta en servicioManual de puesta en
servicioManual de puesta en servicioManual de puesta en
servicioManual de puesta en servicioManual de puesta en
servicioManual de puesta en servicioManual de puesta en
servicio
Hardware 1
Condiciones marco 2
Reservas 3
Puesta en servicio 4
Programa de PLC 5
Descripcin de seales 6
Datos de mquina 7
Gestin de herramientas 8
Funciones adicionales 9
Interfaz de usuarioespecfica del cliente 10
Varios 11
Abreviaturas A
ndice B
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Documentacin SINUMERIK
Clave de edicin
Las ediciones listadas a continuacin han aparecido hasta la
presente edicin.
En la columna Observacin est marcado con una letra el estado de
las ediciones publicadashasta la fecha.
Significado del estado en la columna Observacin:
A Documentacin nueva. . . . . B Reimpresin con referencia nueva.
. . . . C Edicin reelaborada con versin nueva. . . . . .
Edicin Referencia Observacin10/1997 6FC5 2972AD800EP0 A11/1998
6FC5 2972AD800EP1 C03/1999 6FC5 2975AD800EP0 C08/2000 6FC5
2975AD800EP1 C12/2001 6FC5 2976AD800EP0 C08/2003 6FC5 2976AD800EP1
C11/2003 6FC5 2976AD800EP2 C02/2005 6FC5 2976AD800EP3 C08/2005 6FC5
3974AP100EA0 C11/2006 6FC5 3974AP101EA0 C01/2008 6FC5 3974AP102EA0
C
MarcasTodas las denominaciones marcadas con el smbolo de
proteccin legal son marcas registradas deSiemens AG. Las dems
denominaciones en esta documentacin pueden ser marcas cuya
utilizacin porparte de terceros para sus fines puede infringir los
derechos de los titulares de la marca.
Exclusin de responsabilidadHemos verificado la coincidencia
entre el contenido de este impreso y el software y hardware
descritos.Como siempre se puede deslizar algn error involuntario,
no podemos garantizar la absoluta coincidencia.El contenido de esta
publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles
las correccionesse incluyen en la siguiente edicin.
Ms informacin se encuentra en Internet
en:http://www.siemens.com/motioncontrol
Este documento ha sido creado con Interleaf V 7.
Siemens AG 2008
Eventualmente, el controlador permite ejecutar ms funciones
quelas indicadas en esta descripcin. No obstante, esto no da
derecho adichas funciones en caso de nuevo pedido o intervencin del
serviciotcnico.
Hemos verificado la coincidencia entre el contenido de este
impresoy el software y hardware descritos. Como siempre se puede
deslizaralgn error involuntario, no podemos garantizar la
absolutacoincidencia. El contenido de este impreso se somete a
revisionesperidicas; las correcciones se incluyen en ediciones
posteriores.Agradeceremos sus sugerencias de mejora.
Queda reservado el derecho de establecer modificaciones debidas
avariaciones tcnicas.
SiemensAktiengesellschaftReferencia 6FC5 3974AP102EA0Impreso en
la Repblica Federal de Alemania
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iii Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Prefacio
La documentacin SINUMERIK se estructura en 3 categoras:
Documentacin general
Documentacin para el usuario
Documentacin de fabricante/servicio
Encontrar una lista de impresos actualizada mensualmente con los
idiomas disponibles en cada caso en la direccin de
Internet:http://www.siemens.com/motioncontrolSiga los puntos de men
> Soporte > Documentacin tcnica >Lista de impresos.
La edicin de Internet de DOConCD, la DOConWEB, est disponible
en:http://www.automation.siemens.com/doconweb
Encontrar informacin sobre la oferta de formacin y sobre las FAQ
(pregun-tas frecuentes) en la direccin de Internet:
http://www.siemens.com/motioncontrol; una vez all haga clic en el
punto demen Soporte.
Esta documentacin est destinada a los fabricantes de centros de
mecani-zado verticales o fresadoras universales con SINUMERIK 840D
sl y les trans-mite la informacin necesaria para la configuracin y
puesta en servicio deShopMill.
El manual representa la estructura del sistema de control y las
interfaces de losdistintos componentes. Adems, se describe el
procedimiento en la puesta enservicio de ShopMill con SINUMERIK
840D sl.
Informacin sobre las distintas funciones, la asignacin de
funciones y los da-tos de prestaciones de los distintos componentes
se encuentra en publicacio-nes individuales ms especializadas
(manuales, descripciones de funciones,etc.).
Para las actividades orientadas al usuario, tales como la
creacin de progra-mas de pieza y el manejo del control, existen
descripciones propias.
Asimismo, existen para el SINUMERIK 840D sl estndar
descripciones adicio-nales para procesos a ejecutar por el
fabricante de mquinas herramienta. Ensu caso, en esta documentacin
se remite a dichas descripciones.
La presente documentacin contiene una descripcin de la
funcionalidadestndar. Los suplementos o las modificaciones
realizados por el fabricante dela mquina son documentadas por el
mismo.
En el control pueden ejecutarse otras funciones adicionales no
descritas en lapresente documentacin. Sin embargo, no existe
derecho a reclamar estasfunciones en nuevos suministros o en
intervenciones de servicio tcnico.
Asimismo, por razones de claridad expositiva, esta documentacin
no detallatoda la informacin relativa a las variantes completas del
producto descrito nitampoco puede considerar todos los casos
imaginables de instalacin, explota-cin y mantenimiento.
Documentacin SINUMERIK
Grupo objetivo
Alcance estndar
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01/2008
iv Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
En caso de consultas tcnicas, dirjase a la siguiente
hotline:
Europa/frica
Tel.: +49 (0) 180 5050222Fax: +49 (0) 180 5050223Internet:
http://www.siemens.com/automation/supportrequest
Amrica
Tel.: +1 (0) 423 262 2522Fax: +1 (0) 423 262 2200Email:
mailto:[email protected]
Asia/Pacfico
Tel.: +86 (0) 1064 719 990Fax: +86 (0) 1064 747 474Email:
mailto:[email protected]
Nota
Los nmeros de telfono especficos de cada pas para el
asesoramientotcnico estn disponibles en Internet:
http://www.siemens.com/automation/service&support
Para cualquier consulta con respecto a la documentacin
(sugerencias, correc-ciones), srvase enviar un fax o un correo
electrnico a la siguiente direccin:
Fax: +49 (0) 9131 98 63315Email:
mailto:[email protected]
En el anexo de este documento encontrar una plantilla de
fax.
http://www.siemens.com/sinumerik
Las alarmas de SINUMERIK 840D sl se encuentran en
Bibliografa: /DAsl/, Manual de diagnstico
Otros medios auxiliares para la puesta en servicio y la
localizacin de fallos sedescriben en la
Bibliografa: /FB/, D1, Medios auxiliares para diagnstico
Servicio tcnico yasistencia
Consultasreferentes a documentacin
Direccin deInternet paraSINUMERIK
Ayudas parabsquedas
Prefacio
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01/2008
v Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta en
marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
En esta documentacin se utilizan las siguientes indicaciones de
una importan-cia especial:
Nota
Esta indicacin aparece en la presente documentacin siempre que
se hacereferencia a cuestiones de mayor alcance.
Este documento contiene consignas que deber respetar para su
seguridadpersonal y para prevenir daos materiales. Las indicaciones
para la seguridadpersonal se destacan mediante un tringulo de
alerta, las referentes solamentea daos materiales figuran sin
tringulo de alerta. Segn el nivel de peligro dese representarn los
tringulos de advertencia en serie menguante segn seindica a
continuacin.
!Peligro
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas
adecuadas seproducir la muerte, o bien lesiones corporales
graves.
!Advertencia
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas
adecuadas puedeproducirse la muerte o bien lesiones corporales
graves.
!Precaucin
Con tringulo de advertencia significa que puede producirse una
lesin leve sino se toman las medidas preventivas adecuadas.
Precaucin
Sin tringulo de advertencia significa que pueden producirse
daosmateriales, si no se adoptan las medidas preventivas
adecuadas.
Atencin
Significa que puede producirse un resultado o estado no deseado
si no se respeta la indicacin correspondiente.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna
de seguridadms estricta en cada caso. Si en una consigna de
seguridad con tringulo deadvertencia se alarma de posibles daos
personales, la misma consigna puedecontener tambin una advertencia
sobre posibles daos materiales.
Notas
Consignas deseguridad
Prefacio
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01/2008
vi Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
El equipo/sistema correspondiente slo deber instalarse y
operarse res-petando lo especificado en este documento. Slo est
autorizado a interveniren este equipo el personal cualificado.
Personal cualificado, segn las indica-ciones tcnicas de seguridad
de este manual, son aquellas personas que tie-nen la autorizacin
necesaria para poner en marcha, poner a tierra y marcaraparatos,
sistemas y circuitos de acuerdo con los estndares de la tcnica
deseguridad.
Respete lo siguiente:
!Advertencia
El equipo slo se puede utilizar para los casos de aplicacin
previstos en elcatlogo y en la descripcin tcnica, y slo en
combinacin con los equipos ycomponentes de proveniencia tercera
recomendados y homologados porSiemens. El funcionamiento correcto y
seguro del producto presupone untransporte, un almacenamiento, una
instalacin y un montaje conforme a lasprcticas de la buena
ingeniera, as como un manejo y un mantenimientorigurosos.
En la presente documentacin, las unidades de los parmetros se
indicansiempre en forma mtrica. Las correspondientes unidades en
pulgadas figuranen la siguiente tabla:
Mtrico Pulgadas
mm pulg
mm/diente pulg/diente
mm/min pulg/min
mm/r pulg/r
m/min pies/min
Personalcualificado
Uso conforme
Unidad de medida
Prefacio
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vii Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Contenido
1 Hardware 1-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
2 Condiciones marco 2-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Reservas 3-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
4 Puesta en servicio 4-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Condiciones 4-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Primera puesta en servicio 4-18. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1 Proceso 4-18. . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . 4.2.2 Instalacin ShopMill en NCU
(HMIEmbedded sl) 4-20. . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.3
Instalacin ShopMill en PCU 50.3 4-20. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . 4.2.4 Puesta en servicio del PLC 4-21.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 4.2.5 Puesta en servicio del NCK 4-22. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.6 Datos de mquina de
visualizacin 4-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 4.2.7 Certificado de recepcin 4-24. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Programa de PLC 5-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Estructura del programa PLC 5-25. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Fuentes de ejemplo 5-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Seales de interfaz estndar para/de ShopMill 5-26. . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
6 Descripcin de seales 6-27. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Interfaz HMI DB19 6-27. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Interfaz HMI DB21 6-30. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill 6-31. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.1 Seales en ShopMill (seales de
entrada) 6-31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3.2
Seales de ShopMill (seales de salida) 6-33. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . .
7 Datos de mquina 7-37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Datos de mquina NCK para ShopMill 7-37. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill 7-40. . . .
. . . . . . . . . . 7.2.1 Vista general de los datos de mquina para
visualizacin 7-40. . . . . . . . . 7.2.2 Descripcin de los datos de
mquina para visualizacin 7-44. . . . . . . . . . .
8 Gestin de herramientas 8-67. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Resumen de funciones 8-67. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Proceso de puesta en servicio 8-70. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Puesta en servicio en el NCK 8-71. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.3.1 Introduccin de los
datos de mquina NCK 8-71. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.2 Descripcin de los datos de mquina NCK 8-73. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . 8.3.3 Creacin y carga del fichero de
configuracin 8-79. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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01/2008
viii Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
8.4 Puesta en servicio en el PLC 8-85. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.4.1 Ejemplo para FC 100 y
FB 110 8-87. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 8.4.2 Descripcin de seales 8-89. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5 Datos de mquina para visualizacin 8-96. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . .
8.6 Ciclo de cambio de herramienta 8-97. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.7 Herramientas manuales 8-100. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.8 Conectar cabezal, refrigerante y funciones especficas de la
herramienta 8-101. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.9 Modificar textos para funciones especficas de la herramienta
8-103. . . . . 8.9.1 ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl) 8-103. . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.9.2 PCU 50.3 8-105. .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
8.10 Configurar la interfaz de usuario 8-107. . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.10.1 Incorporar lista
adicional 8-107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . 8.10.2 Configurar listas 8-108. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 8.10.3 Crear fichero de configuracin 8-109. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.10.4 Adaptacin de
parmetros individuales 8-114. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . 8.10.5 Definicin de textos para los puestos del almacn
intermedio 8-115. . . . . . 8.10.6 Identificacin de un almacn de
carga en la lista de herramientas
clasificada por el almacn 8-116. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.10.7 Definir textos
8-117. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11 Leer datos de herramienta 8-120. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Funciones adicionales 9-125. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 Ciclos de medida 9-125. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1.1 Descripcin
breve 9-125. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . 9.1.2 Datos de mquina para
visualizacin Ciclos de medida 9-126. . . . . . . . . . .
9.2 Conexin de red 9-133. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2.1 Descripcin
general 9-133. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
9.3 Transformada de envolvente del cilindro 9-134. . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . 9.3.1 Funcionamiento 9-134. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . 9.3.2 Ajuste de una configuracin de ejes en el ejemplo
9-135. . . . . . . . . . . . . . . .
9.4 Cabezales y mesas orientables 9-138. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.5 Amarre mltiple 9-139. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.6 Ayuda para ciclos de medida en el editor de cdigos G 9-141.
. . . . . . . . . .
10 Interfaz de usuario especfica del cliente 10-143. . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Configuracin pantalla de arranque del cliente 10-143. . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Configuracin mscara de usuario 10-144. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.1 Incorporar ciclos en el
plan de trabajo 10-148. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 10.2.2 Concatenar ciclos en el plan de trabajo 10-149. . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.2.3 Incorporar ciclos
de medida 10-151. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . .
10.3 ShopMill Open (PCU 50.3) 10-152. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3.1 Barra de men
bsico 10-152. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . .
Contenido
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01/2008
ix Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
10.4 Indicacin de estado del usuario 10-153. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.4.1 Configuracin de la
indicacin de estado del usuario 10-154. . . . . . . . . . . . .
10.5 Teclas directas OP, teclas PLC 10-156. . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 Varios 11-157. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . .
11.1 Proteccin contra el acceso mediante contrasea e interruptor
de llave 11-15711.1.1 Generalidades 11-157. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.1.2 Contrasea 11-159. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.3
Posiciones del interruptor de llave 11-160. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1.4 Datos de mquina para
niveles de proteccin 11-161. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.1.5 Interfaz de usuario de ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl)
11-163. . . . . .
11.2 Dialectos ISO 11-164. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.3 Mando del cabezal 11-165. . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.4 Cabezales analgicos 11-166. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.5 Programas generados automticamente 11-167. . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
11.6 Visualizacin de la versin 11-168. . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.7 Registrador de acciones 11-169. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.8 Matricera y moldes 11-170. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.8.1 Puesta en
marcha 11-170. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . 11.8.2 Registro de datos,
transmisin de datos 11-172. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
A Abreviaturas A-173. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
B Index Index-175. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . .
Contenido
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01/2008
x Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
Contenido
Notas
-
1-11 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Hardware
La estructura del hardware con ShopMill corresponde al estndar
deSINUMERIK 840D sl.
Bibliografa: /IDsl/, Puesta en marcha CNC: NCK, PLC,
accionamiento SINUMERIK 840D sl; /GDsl/, Manual del producto
NCU,
SINUMERIK 840D sl
Tabla 1-1 Componentes bsicos
Componentes bsicos Referencia Observacin
TCU 6FC53120DA000AA0
NCU 710.1 6FC53710AA100AA0 CNC: 3 MB; PLC: 128 KB
NCU 710.2 6FC53710AA100AA1 CNC: 3 MB; PLC: 512 KB
NCU 720.1 6FC53720AA000AA0 CNC: 3 MB; PLC: 128 KB
NCU 720.2 6FC53720AA000AA1 CNC: 3 MB; PLC: 512 KB
NCU 720.2PN 6FC53720AA010AA1 CNC: 3 MB; PLC: 512 KB
NCU 730.1 6FC53730AA000AA0 CNC: 3 MB; PLC: 128 KB
NCU 730.2 6FC53730AA010AA0 CNC: 3 MB; PLC: 128 KB
NCU 730.2 PN 6FC53730AA010AA1 CNC: 3 MB; PLC: 512 KB
Tabla 1-2 Componentes de manejo
Componentes de manejo Referencia Observacin
Panel de operador OP010 6FC52030AF000AA0
Panel de operador OP010C 6FC52030AF010AA0
Panel de operador OP010S 6FC52030AF040AA0
Panel de operador OP012 6FC52030AF020AA1
Panel de operador OP012T 6FC52030AF061AA0
Panel de operador OP015 6FC52030AF030AA0
Panel de operador OP015A 6FC52030AF050AB0
Panel de operador OP015AT 6FC52030AF051AB0
Panel de operador TP015A 6FC52030AF080AB0
Panel de operador TP015AT 6FC52030AF081AB0
Mdulo de pulsadores directosProfibus DP
6FC52470AF110AA0
Piezas de montaje de mdulode pulsadores directos
6FC52470AF300AA0
Estructura delsistema
1
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1-12 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
Tabla 1-2 Componentes de manejo
PCU 50.3 C 6FC52100DF312AA0 1,5 GHz, 512 MB, Windows XP
PCU 50.3 P 6FC52100DF332AA0 2,0 GHz, 1024 MB, Windows XP
Tabla 1-2 Componentes de manejo
Componentes de manejo Referencia Observacin
MCP 310 6FC52030AF231AA0
MCP 310 IE 6FC53030AF231AA0
MCP 483 6FC52030AF221AA2
MCP 483C IE 6FC53030AF220AA0
MCP 483 IE 6FC53030AF221AA0
Teclado completo CNC KB310C
6FC52030AF210AA0
Teclado completo CNC KB483C
6FC52030AF200AA1
Teclado estndar de PC 6FC52030AC013AA0
1 Hardware
-
2-13 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Condiciones marco
Para el uso de ShopMill, observe las siguientes condiciones
marco:
ShopMill slo funciona en el canal1, GCS1.
En la interfaz de usuario ShopMill se muestran hasta 5 ejes ms
el cabezal.
Los ejes de mquina estn asignados a nmeros fijos (1=X, 2=Y,
3=Z).
Al cabezal se le puede asignar el nmero de eje 4, 5 6.
En ShopMill es posible un intercambio de ejes geomtricos en las
siguien-tes condiciones.Tienen que existir siempre tres ejes
geomtricos.Los nombres de los ejes de canal (DM 20080) y los ejes
geomtricos (DM 20060) se tienen que distinguir claramente.Un
intercambio de ejes geomtricos slo se puede programar para
ejeslineales.No existe ningn intercambio de ejes geomtricos para
cabezales.Slo se deben utilizar ejes adicionales conocidos por
ShopMill para sustituira ejes geomtricos.
ShopMill slo funciona con gestin de herramientas.El punto de
cambio tiene que ser siempre el cabezal 1 (ver fichero de
confi-guracin). El punto de carga puede ser 1 2 (vase DM 9673
$MM_CMM_TOOL_LOAD_STATION).
En ShopMill Open, no se deben modificar las posiciones de los
siguientespulsadores de men en la barra de men bsico. Es decir que,
en el ficheroREGIE.INI, siempre tiene que estar asignada una tarea
determinada a estasfunciones. Task 0 (pulsador de men horizontal
1): Campo de manejo MquinaTask 1 (pulsador de men horizontal 2):
Campo de manejo Gestor de pro-gramasTask 2 (pulsador de men
horizontal 3): Campo de manejo ProgramaTask 4 (pulsador de men
horizontal 5): Campo de manejo Herramientas/decalajes de origen
Con ShopMill se pueden utilizar, a travs de TCU, varios paneles
de operador.
El salvapantallas de HMI y el salvapantallas de Windows no se
deben utilizar juntos.Bibliografa: /IHA/, Puesta en marcha de
software bsico y HMIAdvanced,
SINUMERIK 840D sl/840Di/840D;/IHE/ Puesta en marcha de software
bsico y
HMIEmbedded sl, SINUMERIK 840D sl
2
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01/2008
2-14 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
2 Condiciones marco
Notas
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3-15 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Reservas
Las siguientes funciones son utilizadas por ShopMill y no se
deben ocupar.
El ciclo de sistema PROG_EVENT.SPF es utilizado por los ciclos
estndar ypor ShopMill.Si quiere utilizar el ciclo PROG_EVENT.SPF
tambin para funciones de usua-rio, tiene que realizar dichas
funciones de usuario en los ciclosCYCPE_US.SPF o CYCPE1US.SPF.
Guarde los ciclos en el directorio Ciclosde usuario o Ciclos de
fabricante.
PROG_EVENT
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01/2008
3-16 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
3 Reservas
Notas
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4-17 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Puesta en servicio
4.1 Condiciones
Para la transmisin de datos se necesitan:
Hardware
Unidad de programacin con Windows XP o PC con Ethernet
ev. lpiz de memoria (referencia: 6ES7 6480DC200AA0)
Software
SIMATIC Step7, a partir de versin 5.3 SP2 (referencia: ver
catlogo SIMATIC)
ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl)
En la variante ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl), el software ya
est prein-stalado en la tarjeta CompactFlash.
Software de accionamiento (Sinamics)
Software PLC
Software NCK
ShopMill
Ciclos
El software est disponible en 6 idiomas (alemn, ingls, francs,
italiano, es-paol y chino).
ShopMill para PCU 50.3
El software necesario se encuentra en el DVD NCUSysSW and
ShopMillHMI. El software est disponible en 6 idiomas (alemn, ingls,
francs, italiano,espaol y chino).El procedimiento para la
instalacin del software en PCU y CN/PLC se describeen los
siguientes apartados referentes a la puesta en marcha.
Nota
El contenido exacto del DVD se indica en el fichero SIEMENSD.RTF
(alemn) o SIEMENSE.RTF (ingls).Una lista de compatibilidad se
encuentra en el fichero840D_sl_compatibility_list.xls.
Transmisin dedatos
SoftwareShopMill
4
-
01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-18 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
4.2 Primera puesta en servicio
4.2.1 Proceso
Antes de la puesta en servicio, observe las condiciones marco y
reservas.
Para la puesta en servicio, proceda de la manera siguiente:
1. Instalacin ShopMill en PCU (slo para ShopMill en PCU
50.3).Con ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl), el software ShopMill
est prein-stalado.
2. Puesta en marcha del PLC
3. Puesta en marcha del NCK
4. Instalar funciones adicionales (opcional)
5. Adaptar datos de mquina para visualizacin
6. Adaptar la interfaz de usuario especficamente para el cliente
(opcional)
7. Comprobacin en base al certificado de recepcin
La puesta en servicio de la gestin de herramientas se puede
realizar junto conla puesta en servicio del NCK y del PLC o despus.
Si ya existe una gestin deherramientas en la mquina, slo necesita
adaptar los datos de mquina paravisualizacin para la gestin de
herramientas (vase apartado 8.2 Proceso depuesta en servicio).
Una descripcin detallada de la puesta en marcha se encuentra en
las siguientesdocumentaciones:Bibliografa: /IDsl/, Puesta en marcha
CNC: NCK, PLC, accionamiento,
SINUMERIK 840D sl; /IHE/, Puesta en marcha de software bsico y
HMIEmbedded sl, SINUMERIK 840D sl; /IHA/, Puesta en marcha de
software bsico y HMIAdvanced, SINUMERIK 840D sl/840D/840Di sl
4 Puesta en servicio
-
01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-19 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Configurar el PLC Cargar el programa bsico
Configurar accionamientos
NCKConfigurar la mquina
PLCCargar el proyecto de usuario
NCK Funciones
Datos de mquinagenerales
Ciclos GUDs, Macros
Datos demquina especf. del canal
Datos de mquina de eje
Datos demquina paravisualizacin
1
2
NCU:HMIEmbedded sl/ShopMill
PCU 50.3:HMIAdvanced/ShopMill
Fig. 4-1 Desarrollo general de una primera puesta en
servicio
(1) En un primer paso de la puesta en servicio se configura el
control; es decirque se configura la comunicacin entre todos los
componentes participantes.Se ponen en servicio el PLC, el
accionamiento y el NCKBibliografa: /IDsl/, Manual de puesta en
servicio CNC: NCK, PLC,
accionamiento, SINUMERIK 840D sl
(2) En un segundo paso se ponen en marcha las distintas
funciones en variasoperaciones. El desarrollo de la puesta en
servicio de las funciones se describeen los siguientes
apartados.
Desarrollo generalde la primerapuesta en servicio
4 Puesta en servicio
-
01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-20 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
4.2.2 Instalacin ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl)
Para el funcionamiento de ShopMill en NCU (HMIEmbedded sl), el
softwarecompleto est preinstalado en la tarjeta CompactFlash. Ya
slo se necesitanrealizar adaptaciones del NCK y del PLC.
Nota
ShopMill utiliza los textos de alarma y los avisos de PLC de la
interfaz deusuario CNCISO. Encontrar informacin detallada al
respecto, as comosobre la instalacin del software, en la siguiente
publicacin:Bibliografa: /IHE/, Puesta en marcha de software bsico
y
HMIEmbedded sl, SINUMERIK 840D sl
4.2.3 Instalacin ShopMill en PCU 50.3
Si desea instalar ShopMill en la PCU 50.3, el software
HMIAdvanced debe estardisponible previamente en la PCU 50.3.Despus
de la instalacin debe desactivarse el HMIEmbedded interno en la
NCU.La desactivacin y activacin se realiza con la ayuda del
programa de servicioWinSCP.Inicie WinSCP y seleccione en Commands
el punto Open Terminal.La accin sc disable hmi desactiva el
HMIEmbedded interno.La accin sc enable hmi activa el HMIEmbedded
interno.
Bibliografa: /IDsl/, Puesta en marcha CNC: NCK, PLC,
accionamiento,SINUMERIK 840D sl;/IHA/, Puesta en marcha de software
bsico y HMIAdvanced,
SINUMERIK 840D sl/840D/840Di
La instalacin de ShopMill en la PCU 50.3 se puede realizar de 3
maneras distintas:
Instalacin a travs de la conexin de red
Instalacin desde un soporte de datos (p. ej. DVD)
Instalacin a travs de la interfaz USB
Nota
ShopMill utiliza los textos de alarma y los avisos de PLC de la
interfaz deusuario CNCISO. Encontrar informacin detallada al
respecto, as comosobre la instalacin del software, en la siguiente
publicacin:Bibliografa: /IHA/, Puesta en marcha de software bsico
y
HMIAdvanced, SINUMERIK 840D sl/840D/840Di
4 Puesta en servicio
-
01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-21 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
4.2.4 Puesta en servicio del PLC
Para la puesta en servicio del PLC se necesita crear y cargar un
proyecto deusuario PLC.
Para la puesta en servicio del PLC, proceda de la manera
siguiente:
Cargar el programa bsicodel PLC
Si an no existe ninguna gestin deherramientas:Realizar la
llamada FC8 y crear datos PLC(DB4) (vase apartado 8.4 Puesta en
servicioen el PLC).Por ejemplo, compilar un fichero
fuente:TM_WO_GR.AWL o TM_WO_UK.AWL(transferencia de datos sin pinza
doble)TM_W_GR.AWL o TM_W_UK.AWL (transferencia de datos con pinza
doble)Los ficheros de ejemplo se encuentra en la Toolbox en el
subdirectorio 8x0d en\ShopMill_Turn.
Cargar el proyecto de usuario PLC alPLC
Fig. 4-2 Puesta en marcha del PLC
4 Puesta en servicio
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01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-22 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
4.2.5 Puesta en servicio del NCK
La puesta en servicio del NCK comprende los siguientes
puntos:
Configurar ejes y cabezal
Cargar datos de mquina, definiciones y ciclos ShopMill
Configurar la gestin de herramientas
Los ejes y el cabezal slo se necesitan configurar si esta
operacin no se harealizado ya previamente en la mquina. Al
configurar los ejes y el cabezal,observe las condiciones marco
(vase apartado 2 Condiciones marco).
Tambin la gestin de herramientas slo se necesita configurar en
el NCK si noexiste todava.
Nota:Ficheros de ejemplo se encuentran en el directorio en
CYCLES\SC\PROG\TEMPLATES_DEU o CYCLES\SC\PROG\TEMPLATES_ENG.
Si los ejes y el cabezal no estnconfigurados todava:
Adaptar DM estndar a los ejes ycabezales de la mquina.
1
Reset de NCK
Compruebe los DM en la mscara Datos de mquina y modifique, en
sucaso, el datos de operador de eje (vaseapartado 7.1 Datos de
mquina NCKpara ShopMill)
Fig. 4-3 Puesta en servicio NCK SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK 840D sl
4 Puesta en servicio
-
01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-23 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Cargar las definicionesSM_DEF.ARC del archivode la PCU 50.3
Cargar las definiciones DEFINES.ARC de CICLOSESTANDAR.
PCU 50.3ShopMill en NCU
Cargar los ciclos CYCLES.ARC de CICLOS ESTANDAR.
Cargar los ciclosSM_CYC.ARC del archivode la PCU 50.3
Cargar los ficherosSMAC_xx.DEF (xx = SC,SM) y GUD7_xx.DEF (xx
=SC, JS, SM) con elpulsador de men Cargar
1
Activar los ficherosSMAC.DEF y GUDx.DEF (x= 5, 6, 7) con el
pulsador demen Activar
Cargar estos ciclos con elpulsador de men Cargar.Nota: Los
ciclos seencuentran en los directoriosCICLOS ESTANDAR y CICLOS DEL
FABRICANTE.
2
Activar los ficheros SMAC.DEF yGUDx.DEF (x = 5, 6, 7) con el
pulsador de menActivar
Cargar las definicionesSM_DEF_E.ARC de CICLOS DECADENAS DE
PASOS.
Cargar las definicionesDEFINES.ARC de CICLOS DEMEDIDA.
A travs del campo de manejoServicios, directorio /ALMACENDE
CICLOS, se cargan definicionesy ciclos desde los
subdirectorios:
Cargar los ciclos SM_CYC_E.ARC de CICLOS DE CADENAS DE
PASOS.
Cargar ciclos M_CYCLES.ARC y JOGMCYC. ARC desde CICLOS DE
MEDIDA.
Fig. 4-4 Puesta en servicio NCK SINUMERIK 840D sl
4 Puesta en servicio
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01/20084.2 Primera puesta en servicio
4-24 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
Reset de NCK
Si an no existe ninguna gestin deherramientas:
Crear y cargar el fichero deconfiguracin para la gestin
deherramientas (vase apartado 8.3.3Creacin y carga del fichero
deconfiguracin).
Por ejemplo, transmitir datos deldirectorio \ShopMill_Turn de la
Toolbox.
2
Fig. 4-5 Puesta en servicio NCK SINUMERIK 840D sl
4.2.6 Datos de mquina de visualizacin
Una vez que haya terminado la instalacin de ShopMill en la PCU,
as como lapuesta en servicio de NCK y PLC, necesita adaptar todava
los datos demquina para visualizacin. Los datos de mquina para
visualizacin se encuentran en el apartado 7.2Datos de mquina para
visualizacin para ShopMill.
4.2.7 Certificado de recepcin
El certificado de recepcin permite comprobar las funciones
ShopMill instaladasuna vez terminada la puesta en marcha de
ShopMill.El certificado de recepcin se encuentra en el DVD
ShopMill.
4 Puesta en servicio
-
5-25 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Programa de PLC
5.1 Estructura del programa PLC
En los OBs 1, 40 y 100 se tiene que abrir la gestin de
herramientas y el pro-grama bsico PLC (FB1, FC2, ...).
Para la descripcin de los bloques de funcin y del programa bsico
PLC,vase:
Bibliografa: /FB1/, Descripcin de funciones, Mquina bsica, P3
sl, Programa bsico PLC
5.2 Fuentes de ejemplo
ShopMill adjunta distintos ficheros fuente para ejemplos de
bloque. Estos fiche-ros fuente se pueden adaptar y compilar.Como
alternativa puede utilizar tambin sus propios bloques.
Tabla 5-1 Fuentes de ejemplo
Fuente Nemnica Nota Bloque Comentarios
TM_W_GR.AWLTM_WO_GR.AWL
alemn Los nmerosde bloque indi-cados estn progra-mados de forma
abso-luta.
FC 100
FB 110
DB 110
Ejemplo de bloque parala configuracin de lagestin de
herra-mientas. El bloque se llama enOB100.
Ejemplo de bloque parala transferencia de da-tos de la gestin
deherramientas. El bloquese llama en OB1.
Bloque de datos de in-stancia para FB 110
TM_W_UK.AWLTM_WO_UK.AWL
ingls como TM_W_GR.AWL y TM_WO_GR.AWL
Los ejemplos de bloques se encuentran en el Toolbox en
\ShopMill_Turn.
5
-
01/20085.3 Seales de interfaz estndar para/de ShopMill
5-26 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
5.3 Seales de interfaz estndar para/de ShopMill
A continuacin figura una lista de las seales de interfaz estndar
que son in-fluidas por la interfaz de ShopMill (DB19).
Tabla 5-2 Seales de interfaz estndar para/de ShopMill
Byte Designacin
DB19 Seales del panel de operador (HMI>PLC)
DBB21 Seleccin de los campos de manejovase apartado 6.1 Interfaz
HMI DB19
DBX18 Bit0 Actualizar datos de herramientavase apartado 6.1
Interfaz HMI DB19
DBX20 Bit6 Simulacin activavase apartado 6.1 Interfaz HMI
DB19
DBW24 Nmeros de imagen actuales de ShopMillvase apartado 6.1
Interfaz HMI DB19
DB21 Seales en el canal NCK (PLC>NCK)
DBX7.5 Anular bloqueo de marcha globalvase apartado 6.1 Interfaz
HMI DB21
Nota
Con el cabezal parado, no se debe realizar un bloqueo de avance
en elprograma PLC de usuario, dado que, en el Roscado con macho
deagujeros en crculo con posicionamiento en el crculo, el
posicionamientode los ejes en la posicin siguiente se realiza en
avance con el cabezalparado.
5 Programa de PLC
-
6-27 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Descripcin de seales
6.1 Interfaz HMI DB19
DB19 E_SimActivDBX20.6 Simulacin activaMdulo de datos Seal(es)
de ShopMillEvaluacin de flancos: no Seal(es) actualizada(s): cclica
Seal(es) vlidas a partir de la ver-
sin de software:ShopMill 5.3
Significado de la seal 0: Salida de la simulacin1: Entrada en la
simulacin
DB19 E_AcitivWADBB21 Campo de manejo MMC activoMdulo de datos
Seal(es) de ShopMillEvaluacin de flancos: no Seal(es)
actualizada(s): cclica Seal(es) vlidas a partir de la ver-
sin de software:ShopMill 7.1
Significado de la seal OPEN (HMI Advanced)Nmero SK (segn lo
especificado en la direccin (Task+1))Classic (HMI Embedded)201: SM
Mquina202: SM Directorio203: SM Programa204: SM Alarmas/avisos205:
SM Herramienta
6
-
01/20086.1 Interfaz HMI DB19
6-28 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
DB19 mask_numberDBW24 Nmero de imagen actual de ShopMillMdulo de
datos Seal(es) de ShopMillEvaluacin de flancos: no Seal(es)
actualizada(s): cclica Seal(es) vlidas a partir de la ver-
sin de software:ShopMill 7.5
Significado de la seal La seal emite el nmero de imagen de la
imagen ShopMill actual.Se pueden emitir los siguientes nmeros de
imagen:N Imagen ShopMillModo de operacin Mquina MANUAL:19 Imagen
bsica2 T,S,M...21 Fijar decalaje base*30 Origen pieza5 Origen pieza
Ajustar borde7 Origen pieza Mscara de usuario*31 Origen pieza
Alinear borde/Mscara de usuario*32 Origen pieza Distancia 2
bordes/Mscara de usuario*33 Origen pieza ngulo recto8 Origen pieza
ngulo libre/Mscara de usuario*34 Origen pieza Caja rectangular9
Origen pieza 1 taladro/Mscara de usuario*35 Origen pieza 2
taladros36 Origen pieza 3 taladros37 Origen pieza 4 taladros38
Origen pieza Saliente rectangular10 Origen pieza 1 saliente
circular/Mscara de usuario*39 Origen pieza 2 salientes circulares40
Origen pieza 3 salientes circulares41 Origen pieza 4 salientes
circulares42 Origen pieza Ajustar plano*11 Origen pieza Ajuste
palpador Longitud * /Mscara de usuario*12 Origen pieza Ajuste
palpador Radio*50 Medir herramienta16 Medir herramienta Longitud
manual /Mscara de usuario*17 Medir herramienta Dimetro manual
/Mscara de usuario*13 Medir herramienta Longitud auto*/Mscara de
usuario*14 Medir herramienta Dimetro auto*/Mscara de usuario*51
Medir herramienta Mscara de usuario*15 Medir herramienta Calibracin
palpador/Mscara de usuario*52 Medir herramienta Ajuste punto
fijo/Mscara de usuario*60 Orientacin *4 Posicionar18 Planeado*3
Planeado Confirmacin con OK1 Ajustes ShopMill90 /Mscara de usuario
*91 /Imagen de confirmacin de la mscara de usuario*
Modo de operacin MDA:20 MDA
Modo de operacin Mquina AUTOMTICO:200 Imagen bsica210
Influenciacin del programa220 Bsqueda de nmero de secuencia230
Mscara de usuario*241 Registro en tiempo real Ajustes*242 Registro
en tiempo real Vista de planta*243 Registro en tiempo real Vista en
3 planos*244 Registro en tiempo real Modelo de volumen*250 Men de
pulsadores ampliado Ajuste
6 Descripcin de seales
-
01/20086.1 Interfaz HMI DB19
6-29 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
DB19 mask_numberDBW24 Nmero de imagen actual de ShopMillMdulo de
datos Seal(es) de ShopMillEvaluacin de flancos: no Seal(es)
actualizada(s): cclica Seal(es) vlidas a partir de la ver-
sin de software:ShopMill 7.5
Significado de la seal Campo de manejo Gestor de programas:300
Directorio CN310 Programas de piezas*320 Subprogramas*330
Directorio de usuario 1*340 Directorio de usuario 2*350 Directorio
de usuario 3*360 Directorio de usuario 4*
380 Ciclos estndar*381 Ciclos de fabricante*382 Ciclos de
usuario*383 Directorio de usuario 5*384 Directorio de usuario 6*385
Directorio de usuario 7*386 Directorio de usuario 8*
Campo de manejo Programa:400 Plan de trabajo/editor de cdigos
G411 Simulacin Ajustes*412 Simulacin Vista de planta*413 Simulacin
Vista en 3 planos*414 Simulacin Modelo de volumen*
Campo de manejo Avisos/alarmas:500 Avisos510 Mscara de
usuario*520 Mscara de usuario*
Campo de manejo Herramientas/decalajes de origen:600 Lista de
herramientas610 Desgaste de la herramienta620 Lista de herramientas
de usuario*630 Almacn640 Decalaje de origen650 Parmetros R660
Mscara de usuario*680 Datos de usuario690 Datos de mquina
Run Screen910 Run Screen en el rea de servicio Mquina Manual*920
Run Screen en el rea de servicio Mquina MDA*930 Run Screen en el
rea de servicio Mquina Auto*
* = si existe la imagen
6 Descripcin de seales
-
01/20086.2 Interfaz HMI DB21
6-30 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
6.2 Interfaz HMI DB21
En ShopMill, el inicio de un programa se puede ejecutar, como
estndar, nica-mente en el campo Mquina. El inicio en los dems
campos (p.ej. Herra-mientas) est bloqueado mediante un bloqueo de
marcha global.
Nota
A travs del DM 9719, bit 9, se puede establecer que un programa
se puedeiniciar desde todas las mscaras.
En procesos automatizados, p. ej. un arranque desde el PLC tal
como se utilizaen una mquina con sistema de cambio de portapiezas,
el bloqueo de marchaglobal se puede desactivar con la seal de
interfaz DB21.DBX7.5. De esta manera se evita que este inicio de
programa queda bloqueado por la interfaz de usuario.
DB21 suppressStartLockDBX7.5 Anular el bloqueo de marcha
globalMdulo de datos PLC > NCKEvaluacin de flancos: no Seal(es)
actualizada(s): cclica Seal(es) vlidas a partir de la ver-
sin de software:ShopMill 7.1
Significado de la seal 0: No anular el bloqueo de marcha
global1: Anular el bloqueo de marcha global
Para que se emita una alarma si se trata de iniciar con el
bloqueo de marcha global activado, se tiene que ajustar el bit 6 en
el dato de mquina16956 $MN_ENABLE_ALARM_MASK.
6 Descripcin de seales
-
01/20086.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
6-31 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
6.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
Con la nueva versin de software de ShopMill se suprimen el
programa ShopMillPLC, as como la correspondiente interfaz ShopMill
DB82. En las siguientes tablasse indica dnde se encuentran las
seales de interfaz antiguas de DB82.
6.3.1 Seales en ShopMill (seales de entrada)
Tabla 6-1 Seales en ShopMill (seales de entrada)
Direc-cinDB82DBX
NombreComentario
Sustituido por
0.0 0.7 CMM_IN.transfer_base_sigModo de transmisin para seal
MTTS
Se suprime porque ShopMillPLC ya no existe
2.0 CMM_IN.base_sig.main_mode_mill.manualShopMill modo de
operacin MANUAL
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB11.DBX0.2 JOG
2.1 CMM_IN.base_sig.main_mode_mill.automaticShopMill modo de
operacin AUTOMTICO
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB11.DBX0.0 AUTO
4.0 CMM_IN.base_sig.resetRESET con ShopMill
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB21.DBX7.7 Reset
4.1 CMM_IN.base_sig.nc_cycle_startInicio ciclo
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB21.DBX7.1 Marcha CN
4.2 CMM_IN.base_sig.nc_cycle_stopParada ciclo
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB21.DBX7.3 Parada CN
6.0 CMM_IN.sub_mode_mill.toolCampo de manejo Herramienta
Se suprime. Utilice la tecla correspondiente en elpanel de
operador (vase apartado 10.5 Teclasdirectas OP, teclas PLC)
6.1 CMM_IN.sub_mode_mill.directoryCampo de manejo Directorio
Se suprime. Utilice la tecla correspondiente en elpanel de
operador (vase apartado 10.5 Teclasdirectas OP, teclas PLC)
6.2 CMM_IN.sub_mode_mill.messagesCampo de manejo
Alarmas/avisos
Se suprime. Utilice la tecla correspondiente en elpanel de
operador (vase apartado 10.5 Teclasdirectas OP, teclas PLC)
6.3 CMM_IN.sub_mode_mill.programCampo de manejo Programa
Se suprime. Utilice la tecla correspondiente en elpanel de
operador (vase apartado 10.5 Teclasdirectas OP, teclas PLC)
6.4 CMM_IN.sub_mode_mill.oem1Campo de manejo OEM1
Se suprime
6.5 CMM_IN.sub_mode_mill.oem2Campo de manejo OEM2
Se suprime
6.6 CMM_IN.sub_mode_mill.customerCampo de manejo CUSTOMER
Se suprime
6.7 CMM_IN.sub_mode_mill.mdaCampo de manejo MDA
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB11.DBX0.1 MDA
8.0 CMM_IN.spndle_interface_numberAsignacin Cabezal/datos de
eje
Se suprime porque ShopMillPLC ya no existe
9.0 CMM_IN.user_defined_spindle_controlMando de cabezal definido
por el usuario
Se suprime porque ShopMillPLC ya no existe
6 Descripcin de seales
-
01/20086.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
6-32 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
Direc-cinDB82DBX
Sustituido porNombreComentario
9.1 CMM_IN.spindle_startMarcha cabezal
Interfaz estndar DB3x.DBX30.1/30.2
9.2 CMM_IN.spindle_startParada cabezal
Interfaz estndar DB3x.DBX30.0
9.3 CMM_IN.spindle_leftMarcha cabezal
Interfaz estndar DB3x.DBX30.2
9.4 CMM_IN.spindle_rightMarcha cabezal
Interfaz estndar DB3x.DBX30.1
9.5 CMM_IN.program_extern_selectedEl programa se selecciona en
el PLC
Ya no se necesita debido a la lgica cambiada enla interfaz
ShopMill.
9.6 CMM_IN.disable_cnc_standardBloquear conmutacin a la interfaz
de usuarioCNCISO
ShopMill Open (PCU 50.3):no existe;ShopMill en NCU (HMI
Embedded):Bloquear con la ayuda de niveles de proteccinpara los
campos de manejo restantes
9.7 CMM_IN.cmm_activ_in_cnc_modeShopMillPLC activo durante el
manejoCNCISO
Se suprime porque ShopMillPLC ya no existe
10.0 CMM_IN.program_test_requestSeleccionar funcin Prueba de
programa
MMC > PLC DB21.DBX25.7PLC > NCK DB21.DBX1.7conexin
correspondiente en el programa deusuario PLC
10.1 CMM_IN.dry_run_requestSeleccionar funcin DryRun
MMC > PLC DB21.DBX24.6PLC > NCK DB21.DBX0.6conexin
correspondiente en el programa deusuario PLC
10.2 CMM_IN.m01_requestSeleccionar funcin M01
MMC > PLC DB21.DBX24.5PLC > NCK DB21.DBX0.5conexin
correspondiente en el programa deusuario PLC
10.3 CMM_IN.skip_block_requestSeleccionar funcin Secuencia
opcional
MMC > PLC DB21.DBX26.0 ffPLC > NCK DB21.DBX2.0 ssconexin
correspondiente en el programa deusuario PLC
10.4 CMM_IN.boot_standardArranque del sistema en la interfaz de
usuarioCNCISO
ShopMill Open (PCU 50.3):Cambiar PoweronTask en la direccin, o
eliminarel campo de manejo ShopMill de la direccin, oasignar
niveles de proteccin a campos de ma-nejo ShopMill en la
direccin;ShopMill en NCU (HMI Embedded):Asignar un nivel de
proteccin al campo de ma-nejo ShopMill
10.5 CMM_IN.nck_auto_reqPreparacin bsqueda de secuencia PLC
Se suprime, dado que los campos de manejoJOG, AUTOMTICO y MDA
son ahora idnticos alos modos de operacin del NCK.
10.6 CMM_IN.spindle_act_m30_resetCabezal activo despus de M30 y
Reset
Se suprime porque ShopMillPLC ya no existe
10.7 CMM_IN.ignore_nck_alarmIgnorar alarma NCK con
CycleStart
Se suprime dado que la marcha CN ya no es ma-nipulada por
ShopMill
11.1 CMM_IN.get_tool_dataActualizar datos de herramienta
Se suprime dado que la marcha CN ya no es ma-nipulada por
ShopMill
6 Descripcin de seales
-
01/20086.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
6-33 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Direc-cinDB82DBX
Sustituido porNombreComentario
11.5 CMM_IN.drf_requestSeleccionar funcin DRF
MMC > PLC DB21.DBX24.3PLC > NCK DB21.DBX0.3conexin
correspondiente en el programa deusuario PLC
12 CMM_IN.ext_m_cmd_11 funcin M ampliada para la salida de
fun-ciones especficas de herramienta
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
13 CMM_IN.ext_m_cmd_22 funcin M ampliada para la salida de
fun-ciones especficas de herramienta
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
6.3.2 Seales de ShopMill (seales de salida)
Tabla 6-2 Seales de ShopMill (seales de salida)
Direc-cinDB82DBX
NombreComentario
Sustituido por
30.0 CMM_OUT.base_sig.main_mode_mill.manualShopMill Modo de
operacin MANUAL
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB11.DBX6.2 JOG
30.1 CMM_OUT.base_sig.main_mode_mill.auto-maticShopMill Modo de
operacin AUTOMTICO
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB11.DBX6.0 AUTO
32.0 CMM_OUT.base_sig.resetReset ejecutado
Se puede reproducir con la seal de interfazDB21.DBX35.7 Estado
de canal Reset
32.1 CMM_OUT.base_sig.nc_cycle_activCiclo activo
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB21.DBX
32.2 CMM_OUT.base_sig.nc_cycle_stoppedCiclo interrumpido
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB21.DBX
34.0 CMM_OUT.sub_mode_mill.toolCampo de manejo Herramienta
seleccionado
Seal de interfaz estndar DB19.DBB21 = 205
34.1 CMM_OUT.sub_mode_mill.directoryCampo de manejo Directorio
seleccionado
Seal de interfaz estndar DB19.DBB21 = 202
34.2 CMM_OUT.sub_mode_mill.messagesCampo de manejo
Alarmas/avisos seleccio-nado
Seal de interfaz estndar DB19.DBB21 = 204
34.3 CMM_OUT.sub_mode_mill.programCampo de manejo Programa
seleccionado
Seal de interfaz estndar DB19.DBB21 = 203
34.7 CMM_OUT.sub_mode_mill.mdaCampo de manejo MDA
seleccionado
La transmisin se realiza a travs de FC19/FC24a la interfaz
estndar DB11.DBX6.1 MDA
36.0 CMM_OUT.cmm_plc_activPLC ShopMill activo
Se suprime porque ShopMillPLC ya no existe
6 Descripcin de seales
-
01/20086.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
6-34 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
Tabla 6-2 Seales de ShopMill (seales de salida)
Direc-cinDB82DBX
Sustituido porNombreComentario
36.1 CMM_OUT.cmm_mmc_activInterfaz de usuario ShopMill
activa
ShopMill Open (PCU 50.3):no se evalaShopMill en NCU (HMI
Embedded):DB19.DBB21
36.2 CMM_OUT.spindle_start_reqMarcha cabezal solicitado (salida
M3/M4 acabezal)
Interfaz estndar DB3x.DB64.6 y DB3x.DB64.7
36.3 CMM_OUT.spindle_stop_reqParada cabezal solicitada, salida
M5 a cabezal
Interfaz estndar DB3x.DB64.6 y DB3x.DB64.7
36.4 CMM_OUT.spindle_rightGiro de cabezal a derechas
preseleccionado
Interfaz estndar DB3x.DB64.6 y DB3x.DB64.7
36.5 CMM_OUT.spindle_leftGiro de cabezal a izquierdas
preseleccionado
Interfaz estndar DB3x.DB64.6 y DB3x.DB64.7
36.7 CMM_OUT.ext_prog_selPrograma externo seleccionado para el
me-canizado
Se suprime
37.0 CMM_OUT.program_selection_doneConfirmacin de HMI de que se
ha seleccio-nado un programa
Se suprime con la nueva lgica de bloqueo demarcha del NCK. El
programa se puede seleccio-nar e iniciar directamente
37.1 CMM_OUT.program_test_activFuncin Prueba de programa
activa
Seal de interfaz estndarDB21.DBX33.7
37.2 CMM_OUT.dry_run_activFuncin DryRun activa
Seal de interfaz estndarDB21.DBX318.6
37.3 CMM_OUT.m01_activFuncin M01 activa
Seal de interfaz estndarDB21. DBX32.5
37.4 CMM_OUT.skip_block_activFuncin Secuencia opcional
activa
Seal de interfaz estndarDB21. DBX26.0ff
37.7 CMM_OUT.start_up_activArranque ShopMill activo
Se suprime
38.1 CMM_OUT.tool_un_load_internalCargar/descargar herramienta
sin desplaza-miento del almacn
Seal de interfaz estndarDB71.DBX32.0 para el 1er punto de
carga
38.2 CMM_OUT.drf_activFuncin DRF activa
Seal de interfaz estndarDB21.DBX24.3
38.3 CMM_OUT.nc_start_ineffectiveMarcha CN no activa
Se puede anular el bloqueo de arranque global.Seal de interfaz
estndar DB21.DBX7.5
42.0 CMM_OUT.tool_m_function_1_onFuncin especfica de herramienta
1 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
42.1 CMM_OUT.tool_m_function_2_onFuncin especfica de herramienta
2 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
42.2 CMM_OUT.tool_m_function_3_onFuncin especfica de herramienta
3 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
6 Descripcin de seales
-
01/20086.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
6-35 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Tabla 6-2 Seales de ShopMill (seales de salida)
Direc-cinDB82DBX
Sustituido porNombreComentario
42.3 CMM_OUT.tool_m_function_4_onFuncin especfica de herramienta
4 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
42.4 CMM_OUT.tool_m_function_1_activFuncin especfica de
herramienta 1 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
42.5 CMM_OUT.tool_m_function_2_activFuncin especfica de
herramienta 2 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
42.6 CMM_OUT.tool_m_function_3_activFuncin especfica de
herramienta 3 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
42.7 CMM_OUT.tool_m_function_4_activFuncin especfica de
herramienta 4 activa
Se suprime porque ya no existe ningn PLCShopMill(vase tambin DM
para visualizacin 9739 a9746)
44 CMM_OUT.mask_numberNmero de imagen activo de ShopMill
Seal de interfaz estndarDB19.DBW24
6 Descripcin de seales
-
01/20086.3 Vista general de la antigua interfaz ShopMill
6-36 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
6 Descripcin de seales
Notas
-
7-37 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Datos de mquina
7.1 Datos de mquina NCK para ShopMill
En la puesta en servicio del NCK tienen que estar ajustados
todos los datos demquina NCK relevantes (tambin para la gestin de
herramientas) con losvalores especficos de ShopMill.
En el campo de manejo Origen herramienta se abre, en el men de
pulsado-res ampliado, la mscara Datos de mquina con el pulsador de
men Datosmquina. All se muestran todos los datos de mquina
necesarios para Shop-Mill con informacin sobre los valores
consignas y reales. Los datos de mquina ajustados correctamente
estn marcados con unamarca de verificacin. Los datos de mquina
marcados con un signo de excla-macin se tienen que corregir en
consecuencia. Ya en la lnea de encabeza-miento (N, DM, Consigna,
Real) se indica por medio de un punto de exclama-cin rojo la
necesidad de corregir datos de mquina.
Los siguientes caracteres indican la prescripcin para la
consigna y el valorreal:
: tiene que ser exacto
: tiene que ser mn.
&: determinados bits tienen que ser exactos
Si no se indica ninguna norma para valor consigna frente a valor
real, slo setrata de un valor propuesto.
Los datos de mquina NCK con valores exactos se tienen que
ajustar segn loindicado. Los datos de mquina NCK con valores mnimos
se pueden adaptara las condiciones de la mquina.
Para cada dato de mquina se puede leer en la columna el modo de
activacindespus de la visualizacin del valor real.
po : Power On (pulsador de men Reset NCK)
cf : Configuracin (pulsador de men Activar DM)
so : inmediatamente (no se necesita ninguna accin)
re : Reset (tecla Reset en el panel de mando de mquina)
7
-
01/20087.1 Datos de mquina NCK para ShopMill
7-38 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
Con el pulsador de men Real=consigna se adaptan los valores
incorrectos alos requisitos mnimos de ShopMill, confirmando la
consulta posterior con OK.Si, por ejemplo, el valor real es
demasiado pequeo, el valor del dato demquina se ajusta al valor de
consigna ms bajo. En mscaras de bits slo seajustan los bits que
faltan.
Nota
En el fichero SIEMENSD.RTF o SIEMENSE.RTF figura una lista con
losajustes necesarios de los datos de mquina ShopMill. Imprmala. De
estemodo puede comprobar cmodamente los valores especficos y
corregirlos sies necesario.
Nota
Tenga en cuenta que el juego de datos de mquina contiene tambin
datos demquina que configuran la memoria.
Encontrar una descripcin exacta de todos los datos de mquina CN
en:Bibliografa: /LIS1sl/, Listas (manual 1);
/LIS2sl/, Listas (manual 2);/IDsl/, Puesta en marcha CNC: NCK,
PLC, accionamiento,
SINUMERIK 840D sl;/FB/, Descripciones de funciones
La ocupacin de la NCU por el regulador de posicin y el
interpolador no debesobrepasar un valor mximo de 70%. La ocupacin
se puede ajustar a travsde datos de mquina NCK. Proceda de la
manera siguiente:
Pase a la interfaz de usuario CNCISO y seleccione el men
Diagnstico Indicaciones de service Recursos del sistema.
Accione el pulsador de men Marcha. Se borra el valor mximo para
la Ocupacin de la NCU por el regulador deposicin y el
interpolador.
Pase a la interfaz de usuario ShopMill y seleccione en el modo
de opera-cin AUTOMTICO la funcin Registro en tiempo real.
Inicie el siguiente programa de prueba:G0
G91META:X1Y1Z1X1Y1Z1GOTOB METAM30
Ocupacin de laNCU
7 Datos de mquina
-
01/20087.1 Datos de mquina NCK para ShopMill
7-39 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
Vuelva a la interfaz de usuario CNCISO y seleccione el
menDiagnstico Indicaciones de service Recursos del sistema.
Si el valor mximo para la Ocupacin de la NCU por el regulador de
posi-cin y el interpolador es superior al 70%, adapte el ciclo del
interpolador atravs del DM 10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO o el
ciclo delregulador de posicin a travs del DM 10050
$MN_SYSCLOCK_CY-CLE_TIME. La adaptacin del ciclo de interpolador
presenta la ventaja deque, en este caso, no se modifica la
optimizacin de ejes.
Repita los pasos anteriormente descritos.
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-40 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
7.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
Cuando haya terminado la instalacin de ShopMill en la PCU, as
como lapuesta en servicio del NCK y del PLC, tiene que adaptar
todava los datos demquina para visualizacin.Compruebe en todo caso
los ajustes de los datos de mquina para visualiza-cin marcados en
la tabla 7-1 con *.
7.2.1 Vista general de los datos de mquina para visualizacin
Tabla 7-1 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
N DM Identificador DM Comentarios Valor pre-definido
9014 $MM_USE_CHANNEL_DISPLAY_DATA Utilizar datos de mquina para
visualiza-cin especficos del canal
0
9020 $MM_TECHNOLOGY Configuracin bsica Tornear/Fresar 29422
$MM_MA_PRESET_MODE Preset/Decalaje bsico en JOG 19426
$MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC1 ndice de mquina de un cabezal
analgico para la indicacin de rendi-miento
0
9427 $MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC2 ndice de mquina de un
cabezalanalgico para la indicacin de rendi-miento
0
9428 $MM_MA_SPIND_MAX_POWER Factor para la visualizacin de la
carga detrabajo del cabezal
100
9429 $MM_MA_SPIND_POWER_RANGE rea de visualizacin para la carga
de tra-bajo del cabezal
200
9450 $MM_WRITE_TOA_FINE_LIMIT Valor lmite para el desgaste fino
0.9999451 $MM_WRITE_ZOA_FINE_LIMIT Valor lmite para el decalaje
fino 0.9999460 $MM_PROGRAM_SETTINGS Ajustes en el rea Programa
H89478* $MM_TO_OPTION_MASK Ajustes para ShopMill 19479*
$MM_TO_MAG_PLACE_DISTANCE Distancia entre los distintos
portaplaquitas 09480 $MM_MA_SIMULATION_MODE Activar/desactivar
vista rpida 19481 $MM_MA_STAND_SIMULATION_LIMIT Lmite en KB de la
simulacin estndar 2009602 $MM_CTM_SIMULATION_DEF_VIS_AREA Simulacin
valor estndar rea de visuali-
zacin100
9603 $MM_CTM_SIMULATION_MAX_X Simulacin, visualizacin mxima X
09604 $MM_CTM_SIMULATION_MAX_Y Simulacin visualizacin mxima Y 09605
$MM_CTM_SIMULATION_MAX_VIS_AREA Simulacin, rea de visualizacin
mxima 10009626 $MM_CTM_TRACE Ajustes en ShopMill 09639
$MM_CTM_MAX_TOOL_WEAR Lmite superior de entrada desgaste de
herramienta1
9640 $MM_CTM_ENABLE_CALC_THREAD_PITCH Clculo profundidad de
rosca si se ha in-troducido el paso
0
9646 $MM_CTM_FACTOR_O_CALC_THR_PITCH Factor para el clculo de la
profundad derosca exterior si se ha introducido el paso
0,6134
9647 $MM_CTM_FACTOR_I_CALC_THR_PITCH Factor para el clculo de la
profundad derosca interior si se ha introducido el paso
0,5413
9650* $MM_CMM_POS_COORDINATE_SYSTEM Posicin del sistema de
coordenadas 09651* $MM_CMM_TOOL_MANAGEMENT Variante de gestin de
herramientas 49652* $MM_CMM_TOOL_LIFE_CONTROL Activar vigilancia de
herramienta 19653* $MM_CMM_ENABLE_A_AXIS Habilitacin 4 eje para la
interfaz de usua-
rio0
9654 $MM_CMM_SPEED_FIELD_DISPLAY_RES Nmero de decimales en el
campo de en-trada para la velocidad de giro
0
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-41 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
N DM Valor pre-definido
ComentariosIdentificador DM
9655 $MM_CMM_CYC_PECKING_DIST Distancia de retirada en el
taladrado pro-fundo
1
9656 $MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_DIST Distancia de retirada en el
mandrinado 19657 $MM_CMM_CYC_MIN_CONT_PO_TO_RAD Indicacin de la
desviacin del radio de
fresa mnimo posible en %5
9658 $MM_CMM_CYC_MAX_CONT_PO_TO_RAD Indicacin de la desviacin
del radio defresa mximo posible
0.01
9659 $MM_CMM_CYC_DRILL_RELEASE_ANGLE ngulo de orientacin de
herramienta en laretirada
1
9660* $MM_CMM_ENABLE_PLANE_CHANGE Conmutacin al plano de
mecanizado(G17, G18, G19)
1
9662* $MM_CMM_COUNT_GEAR_STEPS Nmero de escalones de reduccin
19663 $MM_CMM_TOOL_DISPLAY_IN_DIAM Indicacin de radio/dimetro para
la herra-
mienta1
9664 $MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_MIN Avance mx. en mm/min 10000.09665
$MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_ROT Avance mx. en mm/r 1.09666
$MM_CMM_MAX_INP_FEED_P_TOOTH Avance mx. en mm/diente 1.09667*
$MM_CMM_FOLLOW_ON_TOOL_ACTIVE Preseleccin de herramienta activa
19668* $MM_CMM_M_CODE_COOLANT_I_AND_II Funcin M refrigerante I y II
19669 $MM_CMM_FACE_MILL_EFF_TOOL_DIAM Dimetro efectivo de la fresa
al planear 85.09670 $MM_CMM_START_RAD_CONTOUR_POCKE Radio crculo de
aproximacin en el aca-
bado de cajas de contorno, ms medio va-lor de creces para
acabado (1=distanciade seguridad)
1.0
9671 $MM_CMM_TOOL_LOAD_DEFAULT_MAG Almacn por defecto Cargar
herramienta 09672* $MM_CMM_FIXED_TOOL_PLACE Codificacin fija del
puesto 09673* $MM_CMM_TOOL_LOAD_STATION Nmero del puesto de carga
19674 $MM_CMM_ENABLE_TOOL_MAGAZINE Visualizacin de la lista de
almacn 19675 $MM_CMM_CUSTOMER_START_PICTURE Pantalla de arranque
del cliente 09680* $MM_CMM_M_CODE_COOLANT_I Funcin M Refrigerante I
89681* $MM_CMM_M_CODE_COOLANT_II Funcin M Refrigerante II 79682
$MM_CMM_CYC_BGF_BORE_DIST Profundidad de centrado en el taladrado
y
fresado de rosca1
9686* $MM_CMM_M_CODE_COOLANT_OFF Funcin M para refrigerante DES
99687 $MM_CMM_TOOL_MOVE_DEFAULT_MAG Almacn por defecto Trasladar
herra-
mienta0
9688 $MM_CMM_COUNT_GEAR_STEPS_S2 Nmero de escalones de reduccin
paracabezal antepuesto
1
9703* $MM_CMM_INDEX_AXIS_4 ndice de eje para el 4 eje 09704*
$MM_CMM_INDEX_AXIS_5 ndice de eje para el 5 eje 09705*
$MM_CMM_INDEX_SPINDLE ndice de eje para el cabezal 49706
$MM_CMM_GEOAX_ASSIGN_AXIS_4 Asignacin 4 eje al eje geomtrico 09707
$MM_CMM_IGEOAX_ASSIGN_AXIS_5 Asignacin 5 eje al eje geomtrico 09708
$MM_CMM_INDEX_SPINDLE_2 ndice de eje para el 2 cabezal 09718*
$MM_CMM_OPTION_MASK_2 Ajustes para ShopMill 09719*
$MM_CMM_OPTION_MASK Ajustes para ShopMill H59720*
$MM_CMM_ENABLE_B_AXIS Habilitacin 5 eje para la interfaz de
usua-
rio0
9721* $MM_CMM_ENABLE_TRACYL Habilitacin transformada de
envolventede cilindro
0
9723* $MM_CMM_ENABLE_SWIVELLING_HEAD Habilitacin orientacin
09724 $MM_CMM_CIRCLE_RAPID_FEED Avance en rpido para el
posicionamiento
en una trayectoria circular5000
9725 $MM_CMM_ENABLE_QUICK_M_CODES Habilitacin funciones M rpidas
09727 $MM_CMM_ENABLE_POS_A_B_AXIS Habilitacin soporte eje A/B 09728
$MM_CMM_DISPL_DIR_A_B_AXIS_INV Adaptacin al sentido de giro del eje
A/B 09729 $MM_CMM_G_CODE_TOOL_CHANGE_PROG Nombre de programa para
el cambio de
herramienta en el cdigo G
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-42 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
N DM Valor pre-definido
ComentariosIdentificador DM
9739 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_1_ON Cdigo M para funcin especfica
deherramienta 1 CON
1
9740 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_1_OFF Cdigo M para funcin
especfica deherramienta 1 DES
1
9741 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_2_ON Cdigo M para funcin especfica
deherramienta 2 CON
1
9742 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_2_OFF Cdigo M para funcin
especfica deherramienta 2 DES
1
9743 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_3_ON Cdigo M para funcin especfica
deherramienta 3 CON
1
9744 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_3_OFF Cdigo M para funcin
especfica deherramienta 3 DES
1
9745 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_4_ON Cdigo M para funcin especfica
deherramienta 4 CON
1
9746 $MM_CMM_M_CODE_TOOL_FUNC_4_OFF Cdigo M para funcin
especfica deherramienta 4 DES
1
9747 $MM_CMM_ENABLE_MEAS_AUTO Habilitacin medicin automtica de
pie-zas
1
9748 $MM_CMM_MKS_POSITION_MAN_MEAS Posicin medicin de
herramienta manualcon punto fijo
0
9749* $MM_CMM_ENABLE_MEAS_T_AUTO Habilitacin medicin automtica
de herra-mientas
1
9750* $MM_CMM_MEAS_PROBE_INPUT Entrada de medida para palpador
de pieza 09751* $MM_CMM_MEAS_T_PROBE_INPUT Entrada de medida para
palpador de
herramienta1
9752 $MM_CMM_MEASURING_DISTANCE Mx. recorrido de medicin Medida
de pie-zas en el programa
5
9753 $MM_CMM_MEAS_DIST_MAN Mx. recorrido de medicin Medida de
pie-zas en modo MANUAL
10
9754 $MM_CMM_MEAS_DIST_TOOL_LENGTH Mx. recorrido de medicin
Longitud deherramienta cabezal Cabezal
2
9755 $MM_CMM_MEAS_DIST_TOOL_RADIUS Mx. recorrido de medicin
Radio deherramienta cabezal Cabezal
1
9756 $MM_CMM_MEASURING_FEED Avance de medicin Medida de piezas
3009757 $MM_CMM_FEED_WITH_COLL_CTRL Avance de plano con vigilancia
de colisin 10009758 $MM_CMM_POS_FEED_WITH_COLL_CTRL Avance de
penetracin con vigilancia de
colisin1000
9759 $MM_CMM_MAX_CIRC_SPEED_ROT_SP Mx. velocidad perifrica
Medida de herra-mientas cabezal Cabezal
100
9760 $MM_CMM_SPIND_SPEED_ROT_SP Mx. velocidad de giro Medida de
herra-mientas cabezal Cabezal
1000
9761 $MM_CMM_MIN_FEED_ROT_SP Avance mn. Medida de herramientas
ca-bezal Cabezal
10
9762 $MM_CMM_MEAS_TOL_ROT_SP Precisin de medicin Medida de
herra-mientas cabezal Cabezal
0.01
9763* $MM_CMM_TOOL_PROBE_TYPE Tipo de palpador de herramienta
09764* $MM_CMM_TOOL_PROBE_ALLOWS_AXIS Direcciones de ejes
admisibles palpador
de herramientas133
9765* $MM_CMM_T_PROBE_DIAM_LENGTH_MEA Dim. palpador de
herramientas Medidade longitud
0
9766* $MM_CMM_T_PROBE_DIAM_RAD_MEAS Dim. palpador de
herramientas Medidade radio
0
9767* $MM_CMM_T_PROBE_DIST_RAD_MEAS Penetr. borde superior
palpador herram.Medida de radio
0
9768* $MM_CMM_T_PROBE_APPROACH_DIR Direccin de aproximacin en el
plano Pal-pador de herramientas
1
9769 $MM_CMM_FEED_FACTOR_1_ROT_SP Factor de avance 1 Medida de
herra-mientas cabezal girando
10
9770 $MM_CMM_FEED_FACTOR_2_ROT_SP Factor de avance 2 Medida de
herra-mientas cabezal girando
0
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-43 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
N DM Valor pre-definido
ComentariosIdentificador DM
9771 $MM_CMM_MAX_FEED_ROT_SP Avance mx. Medida de herramientas
ca-bezal Cabezal
20
9772 $MM_CMM_T_PROBE_MEASURING_DIST Recorrido de medicin Medida
de herra-mientas cabezal parado
5
9773 $MM_CMM_T_PROBE_MEASURING_FEED Avance Medida de
herramientas cabezalparado
300
9774 $MM_CMM_T_PROBE_MANUFACTURER Tipo de palpador (fabricante)
09775 $MM_CMM_T_PROBE_OFFSET Correccin del resultado de la
medicin
Medida de herramientas cabezal girando0
9776 $MM_CMM_MEAS_SETTINGS Ajustes para ciclos de medida 09777
$MM_CMM_ENABLE_TIME_DISPLAY Control de la indicacin de tiempo
0x7F9778 $MM_CMM_MEAS_PROBE_SOUTH_POLE Longitud del palpador
relativo al borde in-
ferior1
9779 $MM_CMM_MEAS_PROBE_IS_MONO El palpador de piezas es un
palpador mo-nodireccional
0
9855 $MM_ST_CYCLE_TAP_SETTINGS Ajustes roscado con macho 09999
$MM_TRACE Marcas de verificacin para diagnstico
interno0
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-44 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
7.2.2 Descripcin de los datos de mquina para visualizacin
9014 $MM_USE_CHANNEL_DISPLAY_DATANmero del DM Utilizar datos de
mquina para visualizacin especficos del canalValor predefinido: 0
Lmite de entrada mnimo: 0 Lmite de entrada mximo: 1Modificacin
vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: Tipo
de dato: LONG Vlido a partir de la versin de soft-
ware:ShopMill 6.4
Significado: En este DM se define si se quieren utilizar datos
de mquina para visualizacin especficosdel canal.0 = no utilizar
datos de mquina para visualizacin especficos del canal1 = utilizar
datos de mquina para visualizacin especficos del canal
Nota: En ShopMill, este DM tiene que ser = 0.
9020 $MM_TECHNOLOGYNmero del DM Configuracin bsica
Tornear/FresarValor predefinido: 2 Lmite de entrada mnimo: 0 Lmite
de entrada mximo: 2Modificacin vlida tras: POWER ON Nivel de
proteccin: 3/4 Unidades: Tipo de dato: BYTE Vlido a partir de la
versin de soft-
ware:ShopMill 6.1
Significado: En este DM se define la configuracin bsica para la
simulacin y la programacin libre decontornos.0 = sin configuracin
especfica1 = configuracin de torno2 = configuracin de fresadora
9422 $MM_MA_PRESET_MODENmero del DM Preset/Decalaje bsico en
JOGValor predefinido: 1 Lmite de entrada mnimo: 0 Lmite de entrada
mximo: 3Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de proteccin:
3/4 Unidades: Tipo de dato: BYTE Vlido a partir de la versin de
soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: En este DM se define el comportamiento de la funcin
Fijar decalaje en el modo de ope-racin Mquina Manual. 2: El origen
se guarda en el decalaje de origen activo en este momento; por lo
dems, enel decalaje bsico= 2: El origen se guarda en el decalaje
bsico
9426 $MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC1Nmero del DM ndice de mquina
de un cabezal analgicoValor predefinido: 0 Lmite de entrada mnimo:
0 Lmite de entrada mximo: 31Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE
Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: Tipo de dato: BYTE Vlido a partir
de la versin de soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: En este DM se introduce el ndice de mquina de un
cabezal analgico para la indicacinde rendimiento.En el roscado con
macho se parte del supuesto de un cabezal portaherramientasanalgico
con macho de compensacin.
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-45 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
9427 $MM_MA_AX_DRIVELOAD_FROM_PLC2Nmero del DM ndice de mquina
de un cabezal analgicoValor predefinido: 0 Lmite de entrada mnimo:
0 Lmite de entrada mximo: 31Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE
Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: Tipo de dato: BYTE Vlido a partir
de la versin de soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: En este DM se introduce el ndice de mquina de un
cabezal analgico para la indicacinde rendimiento.En el roscado con
macho se parte del supuesto de un cabezal portaherramientasanalgico
con macho de compensacin.
9428 $MM_MA_SPIND_MAX_POWERNmero del DM Valor mximo de la
indicacin de la potencia del cabezalValor predefinido: 100 Lmite de
entrada mnimo: 100 Lmite de entrada mximo: ***Modificacin vlida
tras: POWER ON Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: %Tipo de dato:
WORD Vlido a partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: En este DM se introduce el factor con el cual se
multiplica la carga de trabajo del cabezalsuministrada.
9429 $MM_MA_SPIND_POWER_RANGENmero del DM rea de visualizacin
para la carga de trabajo del cabezalValor predefinido: 200 Lmite de
entrada mnimo: 100 Lmite de entrada mximo: ***Modificacin vlida
tras: POWER ON Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: %Tipo de dato:
WORD Vlido a partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: En este DM se define el rea de visualizacin de la
barra para la representacin de lacarga de trabajo del cabezal. En
funcin del valor introducido cambian los porcentajesindicados y la
extensin de los campos de color.Valor introducido = 100: Se indican
los porcentajes 0, 80 y 100%. A partir del 80%, la repre-sentacin
de color pasa de verde a rojo.Valor introducido = > 100, p.ej.
200: Se indican los porcentajes 0, 100 y 200%. A partir del100%, la
representacin de color pasa de verde a rojo.
9450 $MM_WRITE_TOA_FINE_LIMITNmero del DM Valor lmite para el
desgaste finoValor predefinido: 0.999 Lmite de entrada mnimo: Lmite
de entrada mximo: Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de
proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: DOUBLE Vlido a partir de
la versin de soft-
ware: ShopMill 6.3
Significado: Con este DM se define el lmite superior incremental
(valor lmite para el desgaste fino)para el desgaste de herramienta
(longitud, radio). Es decir que, al introducir el valor dedesgaste
en la lista de desgaste de herramientas, la diferencia entre el
valor anterior y elnuevo no debe sobrepasar el lmite superior
incremental.El lmite superior incremental slo est activo si el
nivel de proteccin actual es superior aldefinido en el DM 9203
USER_CLASS_WRITE_FINE.El lmite superior absoluto se define en el DM
9639 $MM_CTM_MAX_TOOL_WEAR.
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-46 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
01/2008
9451 $MM_WRITE_ZOA_FINE_LIMITNmero del DM Valor lmite para el
decalaje finoValor predefinido: 0.999 Lmite de entrada mnimo: Lmite
de entrada mximo: Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de
proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: DOUBLE Vlido a partir de
la versin de soft-
ware: ShopMill 6.3
Significado: Al introducir el decalaje fino, la diferencia entre
valor antiguo y el nuevo no debe sobrepa-sar el valor indicado en
este DM.
9460 $MM_PROGRAM_SETTINGSNmero del DM Ajustes en el rea
ProgramaValor predefinido: H8 Lmite de entrada mnimo: Lmite de
entrada mximo: Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de
proteccin: 3/4 Unidades: HexTipo de dato: LONG Vlido a partir de la
versin de soft-
ware: ShopMill 6.3
Significado: Bits 0 a 4: reservadoBit 5: mostrar lneas ocultas
(;*HD*) en el editor de cdigos GBit 6: reservadoBit 7: desactivar
la comprobacin del programa G (construccin de moldes)
9478 $MM_TO_OPTION_MASKNmero del DM Ajustes para ShopMillValor
predefinido: 1 Lmite de entrada mnimo: 0000 Lmite de entrada mximo:
FFFFModificacin vlida tras: POWER ON Nivel de proteccin: 1
Unidades: HexTipo de dato: LONG Vlido a partir de la versin de
soft-
ware: ShopMill 7.5
Significado: Bit 0: mostrar los parmetros de herramienta Nmero
de dientes, Cabezal, Agua refri-gerante y Funciones especficas de
la herramienta en la gestin de herramientas.Bit 1: reservadoBit 2:
mostrar lista adicional en la gestin de herramientasBit 3: bloquear
creacin de nuevas herramientas directamente en un puesto de
almacn.Bit 4 a bit 6: reservadoBit 7: bloquear modificacin de
parmetros de herramienta si las herramientas se encuen-tran en el
almacn (excepcin: datos de desgaste).Bit 8: evaluar el fichero
TO_MILL.INI para la configuracin de la interfaz de usuario de
lagestin de herramientas.Bit 9: bloquear carga/descarga de
herramientas cuando se ejecuta un programa en lamquina.Bit 10:
sumar entradas de desgaste de herramienta.Bit 11: reservadoBit 12:
bloquear carga y descarga con parada de emergencia.Bit 13: mostrar
almacn intermedio en la gestin de herramientas de torneado.Bit 14:
reservadoBit 15: bloquear carga/descarga de herramienta en
cabezal.Bit 16: reservadoBit 17: ocultar pulsador de men Trasladar
en la lista de almacn.Bit 18: ocultar pulsador de men Posicionar en
la lista de almacn.Bit 19: reservadoBit 20: cargar las herramientas
siempre directamente al cabezal.Bit 21: mostrar la longitud bsica
en la pantalla detallada para fresa con cabeza angular.Bit 22: no
tener en cuenta el palpador en la funcin Descargar todos.Bit 23:
reservadoBit 24: posicionar almacn en al lista de desgaste.Bit 25:
el nmero de almacn se muestra siempre en el dilogo de carga y
traslado.
7 Datos de mquina
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01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-47 Siemens AG 2008 All Rights ReservedSINUMERIK 840D sl Puesta
en marcha CNC: ShopMill Edicin 01/2008
9479 $MM_TO_MAG_PLACE_DISTANCENmero del DM Distancia entre los
distintos portaplaquitasValor predefinido: 0 Lmite de entrada
mnimo: 0.0 Lmite de entrada mximo: 10000.0Modificacin vlida tras:
POWER ON Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: DOUBLE
Vlido a partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 6.3
Significado: Con este DM se define, en la representacin grfica
de las herramientas y los puestos dealmacn en la gestin de
herramientas, la distancia entre los distintos portaplaquitas.0 =
Las herramientas y los puestos de almacn no se representan en forma
de grfico.
Nota:Si, en la mquina, existen varios almacenes con distancias
diferentes entre los portaplaqui-tas, las herramientas no se pueden
representar proporcionalmente a todos los almacenes,dado que slo se
dispone de una posibilidad de ajuste para la distancia.
9480 $MM_MA_SIMULATION_MODENmero del DM Activar y desactivar
vista rpidaValor predefinido: 1 Lmite de entrada mnimo: 1 Lmite de
entrada mximo: 2Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de
proteccin: 3/4 Unidades: Tipo de dato: BYTE Vlido a partir de la
versin de soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: Con este DM se define si la vista rpida siempre est
activa.1 = Se muestra la simulacin ShopMill.0 = Se puede elegir
entre la simulacin ShopMill y la vista rpida.1 = Se muestra siempre
la vista rpida.2 = Si un programa es menor que el lmite establecido
en el dato de mquina 9481$MM_STAND_SIMULATION_LIMIT, se llama a la
simulacin ShopMill; en programas msgrandes a la vista rpida.
9481 $MM_MA_STAND_SIMULATION_LIMITNmero del DM Lmite en KB de la
simulacin estndarValor predefinido: 200 Lmite de entrada mnimo: 200
Lmite de entrada mximo: 2000000Modificacin vlida tras:
INMEDIATAMENTE Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: Tipo de dato:
INTEGER Vlido a partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 6.4
Significado: Con este DM se define a partir de qu tamao del
programa se llama a la vista rpida.
9602 $MM_CTM_SIMULATION_DEF_VIS_AREANmero del DM Simulacin valor
estndar rea de visualizacinValor predefinido: 100 Lmite de entrada
mnimo: 10000 Lmite de entrada mximo: 10000Modificacin vlida tras:
POWER ON Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: LONG
Vlido a partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 4.3
Significado: Con este DM se define el tamao del rea de
visualizacin a travs de la coordenada X. Lacoordenada Y se calcula
automticamente a partir de este valor.
9603 $MM_CTM_SIMULATION_MAX_XNmero del DM Simulacin,
visualizacin mxima XValor predefinido: 0 Lmite de entrada mnimo:
10000 Lmite de entrada mximo: 10000Modificacin vlida tras: POWER ON
Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: LONG Vlido a
partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 4.3
Significado: reservado
7 Datos de mquina
-
01/20087.2 Datos de mquina para visualizacin para ShopMill
7-48 Siemens AG 2008 All Rights Reserved
SINUMERIK 840D sl Puesta en marcha CNC: ShopMill Edicin
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9604 $MM_CTM_SIMULATION_MAX_YNmero del DM Simulacin visualizacin
mxima YValor predefinido: 0 Lmite de entrada mnimo: 10000 Lmite de
entrada mximo: 10000Modificacin vlida tras: POWER ON Nivel de
proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: LONG Vlido a partir de la
versin de soft-
ware: ShopMill 4.3
Significado: reservado
9605 $MM_CTM_SIMULATION_MAX_VIS_AREANmero del DM Simulacin, rea
de visualizacin mximaValor predefinido: 1000 Lmite de entrada
mnimo: 10000 Lmite de entrada mximo: 10000Modificacin vlida tras:
POWER ON Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: LONG
Vlido a partir de la versin de soft-
ware: ShopMill 4.3
Significado: Con este DM se determina la segunda rea de
visualizacin a travs de la coordenada X.La coordenada Y se calcula
automticamente a partir de este valor.
9626 $MM_CTM_TRACENmero del DM Ajustes en ShopMillValor
predefinido: 0 Lmite de entrada mnimo: 0000 Lmite de entrada mximo:
FFFFModificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de proteccin: 3/4
Unidades: HexTipo de dato: WORD Vlido a partir de la versin de
soft-
ware: ShopMill 7.1
Significado: Bit 0: libreBit 1: mostrar avisos del sistema de
ShopMill en la lnea de dilogo (slo para fines dediagnstico).Bit 2 a
bit 12: reservadoBit 13: mostrar el tiempo de transito cclico de
ShopMill entre el 1er y el 2 pulsador demen vertical (slo para
fines de diagnstico).Bit 14 a 16: reservado
9639 $MM_CTM_MAX_TOOL_WEARNmero del DM Lmite superior de entrada
desgaste de herramientaValor predefinido: 1 Lmite de entrada mnimo:
0 Lmite de entrada mximo: 10Modificacin vlida tras: INMEDIATAMENTE
Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: mmTipo de dato: DOUBLE Vlido a
partir de la versin de soft-
ware:ShopMill 6.3
Significado: Con este DM se establece el lmite superior absoluto
para el desgaste de herramienta(longitud, radio). Es decir, al
introducir el valor de desgaste en la lista de desgaste
deherramienta, el valor total no debe sobrepasar el lmite superior
absoluto.El lmite superior incremental se establece en DM 9450
$MM_WRITE_TOA_FINE_LIMIT.
9640 $MM_CTM_ENABLE_CALC_THREAD_PITCHNmero del DM Clculo
profundidad de rosca si se ha introducido el pasoValor predefinido:
0 Lmite de entrada mnimo: 0 Lmite de entrada mximo: 1Modificacin
vlida tras: INMEDIATAMENTE Nivel de proteccin: 3/4 Unidades: Tipo
de dato: BYTE Vlido a partir de la versin de soft-
ware:ShopMill 6.4
Significado: Con este DM se calcula en funcin del paso P (mm/r)
y del tipo de rosca (rosca exterior/in-terior) la profundidad de la
rosca K para una rosca mtrica.0 = sin clculo de la profundida