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SIETE HERRAMIENTAS DE PLANEA-MIENTO DE LA CALIDAD -7HPC
En la primera etapa el GCT era hecho por inspeccin final (tcnicas de muestreo) En la segunda etapa el control de calidad pas a ser hecho por control de procesos ( 7 herramientas Estadsticas)En la tercera etapa, se aplica el control de la calidad en el desarrollo de nuevos productos. Participacin de los gerentes en la evolucin de la calidad y la utilizacin de datos no numricos ( Siete Herramientas de Planeamiento de la Calidad).
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Las 7HPC
Surgen para atender a las preguntas: Por qu este cliente qued insatisfecho? Porqu esta venta no fue realizada? Qu causas son responsables por este problema. Por qu mi equipo est desinteresado
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OBJETIVOS DE LAS 7HPC
Organizar ideasAuxiliar en el planeamiento
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Presenta de manera grfica grupos de datos verbales que tienen alguna relacin natural que los distinguen de los dems ( que son afines)
TEMA
A1 B1B2
BAB
C1
C3
C D
D1
D2C2
DIAGRAMA DE AFINIDADES
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Para qu es eficiente el diagrama de afinidades?
Direccionar la solucin de un problema.Organizar las informaciones necesarias a la solucin de un problema. Organizar las causas de un problema.Proveer soporte para la solucin de un problema.Preveer situaciones futuras
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Los temas que mas se han ajustado a esta metodologa son de la forma:
Lo que no se conoce bienLo que est confusoLo que no se sabe como hacer
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Construccin del Diagrama de Afinidades.
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Aspectos a tener en cuenta:Definicin del tema, vaga para despertar la creatividad.Colecta de datos, entre 50 y 100 Organizacin de los datos: Grupo mximo de 5 datos, si no subdividir. Privilegiar la intuicin y no la lgica, entonces la velocidad es importante.Poco diplomtico, al final por consenso o cansancio.
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DIAGRAMA DE RELACIONES
Es un causa - efecto mltiple, o sea en un pensamiento multidireccional, en vez de un pensamiento lineal lgico tradicional.
El de Afinidades explota el lado subjetivo del un tema y el de Relaciones el lado lgico, aunque los 2 comienzan de la misma forma.
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Se aconseja su uso cuando: Es simple pero trabajosa, por lo que el tema tiene que justificar el esfuerzo a ser hechoEl tema es tan complejo que las ligaciones causa -efecto no sean de visualizacin fcil. La secuencia correcta de acciones es crtica en el desarrollo del tema. Hay tiempo suficiente para la construccin de las revisiones necesarias.
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VENTAJAS Explica explica la participacin de los diversos departamentos envueltos. Muestra los puntos principales del problema.
OBSERVACIONES.Grupos diferentes probablemente construirn diagramas diferentes; sin embargo, las conclusiones deben ser por lo menos parecidas.
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CONSEJOS PARA LA CONSTRUCCION DE UN DR
1. Es difcil construir uno til y de fcil entendimiento, por eso el resultado se obtiene despus de varias tentativas (reuniones).2. El equipo ideal es de 4 a 6 personas.3. La tarjeta ttulo (TT) debe mostrarse diferente.4. Generacin de datos en reuniones e inclusive puede anotarse en forma individual.5. No de datos entre 15 y 50.
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CONSEJOS. (continuacin) Coloque la TT (, luego la 1 tarjeta dato (TD1) y
lguelo con la TT en una relacin causa efecto. Luego la segunda TD2, localizando su relacin con las otras tarjetas.
Despus del diseo el diagrama debe ser copiado y distribuido para un anlisis individual.
El fin del diagrama es la identificacin de puntos llave (el que tiene el mayor N de flechas que entran o salen es el mas importante; si salen es causa bsica, si entran cuello de botella). Es conveniente que no pasen de 7.
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DIAGRAMA DE MATRIZ
Relaciona con un raciocinio multidimensional conjunto de fenmenos descompuestos en factores, facilitando la comprensin de la interaccin entre ellos.
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MATRIZ PARA RELACIONES CUALITATIVAS
CTCLIENTE Q C E M S
CLIENTE
EMPLEADO
ACCIONISTA
VECINO
TIENE RELACION-- NO TIENE RELACION
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MATRIZ CON RELACIONES CUANTIFICADAS
DPROC.
PROC1
PROC2
PROC3
PROC4
TIPO SIMBOLO PESO
GRANDE
MEDIA ALTA
MEDIA
MEDIA BAJA
PEQUEA
NINGUNA
TOTAL
9
7
5
3
1
0
MALO-GRADO
ARRUGADO DEFOR-
MADO
ARA-ADO
TOTAL
10
18
8
11
4 26 12 5 47
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DEFINICION DE PUNTOS LLAVE
Puntos llave son interacciones o factores.El diagrama cualitativo es suficiente para interacciones entre factores. Para la definicin de factores importantes es necesario cuantificar las relaciones en el diagrama
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DIAGRAMA DE LA MATRIZ DE DIAGRAMA DE LA MATRIZ DE PRIORIZACIONPRIORIZACION
Permite establecer el ordenamiento de tems en funcin a criterios con pesos diferentes.
Debe ser usado para:
Reducir el n de puntos llave de un tema
Ordenar la implementacin de los criterios de solucin.
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1. Definicin del objetivoSuponga que se est haciendo un trabajo de mejora de los niveles de calidad, especficamente la reduccin de defectos.
Entonces el objetivo ser ordenar las causas 4 Ms, segn sus contribuciones a la produccin de defectos.
En la reduccin se debe considerar 3 aspectos: importancia para el cliente, costo operacional de los defectos y materia prima consumida.
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2. Paso: definicin de criterios
Reducir la cantidad de araados.
Reducir la cantidad de arrugados
Reducir la cantidad de deformados
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3. Evaluacin de la importancia relativa.
Considerando los aspectos de materia prima, cliente y costo, cual ser la importancia relativa del criterio
ARAADO DEFORMADO ARRUGADO
ARAADO
DEFORMADO
ARRUGADO
---
------
-------
1/5 10
5 10
1/10 1/10
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Luego desarrollamos la matriz de juzgamiento de los criterios
ARAADO DEFORMADO ARRUGADO
ARAADO
DEFORMADO
ARRUGADO
---
------
-------
1/5 10
5 10
1/10 1/10
% pesosPesosusados
40,16
59,05
0,79
5,1 0,30 20,0 100,0
4,02
5,9
0,08
10,00
4
6
0
10TOTALES
TOTAL
10,2
15,0
0,2
25,4
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4. Evaluacin de los tems segn cada criterio seleccionado.
MAQUINA
METODO
HOMBRE
M.PRIMA
TOTAL
MAQUI-NA METO-DOHOIMBRE
MATERIAPRIMA TOTAL
INDICEIMPORT.
MATRIZ SEGN DEFORMADO
0,2 10,0 1,0 11,2 2,96
5,0 5,0 0,1 10,1
0,1 0,2 5,0 5,3
2,67
1,41
2,961,0 10,0 0,2 11,2
6,1 10,4 15,2 6,1 37,8 10,0
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MAQUINA
METODO
HOMBRE
M.PRIMA
TOTAL
MAQUI-NA METO-DOHOIMBRE
MATERIAPRIMA TOTAL
INDICEIMPORT.
MATRIZ SEGN ARAADO
10,0 5,0 10,0 25,0 4,92
0,1
0,2
0,1
0,4
0,1
10,0
20,1
10,0
5,0
20,0
0,1
0,2
10,3 50,8
15,1
0,5
10,2 2,01
0,10
2,97
10,0
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5. Construccin de la matriz global
ARAADO(4)
DEFORMADO(6)
ARRUGADO(0)
MAQUINA
METODO
HOMBRE
19,684X4,92
TOTALESFACTOR DEIMPORTAN.
M. PRIMA
TOTALES
17,766 X 2,96
0
8,04
0,40
11,88
40,00
16,02
8,46
17,76
60,00
0
0
0
0
37,44
24,06
8,86
29,64
100,00
3,74
2,41
0,89
2,96
10,0
La reduccin de defectos puede ser conseguida obedeciendo el orden establecido
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DIAGRAMA DE ARBOLDIAGRAMA DE ARBOL
Permite hacer el mapeamiento de los caminos a recorrer para alcanzar el objetivo y as definir la estrategia de abordaje.
Tambin permite dar una visin de su estructura.
Este diagrama permite desdoblar el objetivo, hasta llegar a acciones ejecutables.
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Aspectos a tener en cuenta:
El objetivo debe plantearse en forma clara y concisa. El preguntarse por qu aclara las dudas
Se construye en general despus del Diagrama de Relaciones, Afinidades o Causa - Efecto.
El equipo debe integrar personal con conoci-miento tcnico (que analizan viabilidad) y personas que sufran los efectos del tema.
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Diagrama general construido a partir de ideas generales.
OBJETIVOBASICO
MEDIO
MEDIO
MEDIO
IMPLEMENTAR LA SOLUCION DE ANOMALIAS
MEJORAR EL SISTEMA DE ESTANDARIZACION
SISTEMATIZAR METODO-LOGIA PDCA
AUMENTAR LA SATISFACCION DE LOS CLIENTES
QU?
OBJETIVO MEDIO
CMO?
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DIAGRAMA DEL PROCESO DIAGRAMA DEL PROCESO DECISORIO DECISORIO -- DPDDPD
MAPEA TODOS LOS CAMINOS POSIBLES PARA ALCANZAR UN OBJETIVO.
SE USA EN PLANEAMIENTO PORQUE INTENTA RESPONDER ANTICIPADAMENTE AQUELLAS PREGUNTAS FATALES QUE CON FRECUENCIA SE ENVITA HACER Y CUANDO OCURREN ABORTAN EL PLAN
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Se utiliza cuando para alcanzar un objetivo se recorre un camino incierto pues:
La tarea es nueva o nica. El plan de implementacin es complejo y
de difcil ejecucin. La eficiencia de la implementacin es
crtica.Tambin se puede usar para una cadena de eventos
que llevan a un resultado indeseable.
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Formas de presentacin Sumario: Mejor concentracin en el Plan. Grfica: Mejor visualizacin.
Construccin del DPD Flujo Bsico Macro DPD Micro DPD
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PASOS PARA LA CONSTRUCCIN DEL DPD
1. DEFINICION DE OBJETIVO.
2. ORGANIZACIN DEL EQUIPO
3. CONSTRUCCIN DEL FLUJO BASICOPLAN HACER UN VIAJE A AREQUIPA
1. Analizar el medio detransporte
2. Seleccionarel medio detransporte
3. Adquirir condiciones
de viaje
4. Embarcar enel vehculoapropiado
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4. CONSTRUCCION DEL MACRO DPDPLAN HACER UN VIAJE A AREQUIPA
1.1. ANALIZARLOS COSTOS
1.2. ANALIZAR LASEGURIDAD
2.1.DECIDIR PORAVION
3.1.ADQUIRIR EL PASAJE
2.2. DECIDIR POR CARRO PROPIO
3.2. PREPARAR ELCARRO
3.3. EMBARCAR ENEL CARRO
4.1. EMBARCAR ENEL AVION
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5. CONSTRUCCION DEL MICRO DPD.5.a. Identificacin de tareas y problemas para c/activi-dad macro.
3.1. ADQUIRIRPASAJE
DEFINIR DISPONIBILIDAD
FINANCIERA
DEFINIR FECHA YHORA DEL VUELO
CONSULTAR CTA. CORRIENTE
CONSULTARAHORROS
CONSULTAR DEP.PLAZO FIJO
PROBLEMAS Y SI ? PROBLEMAS
- NO HAY VACANTE - INSUFICIENCIA DE FONDOS- NO HAY VUELOS
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5.b. Soluciones a los problemas.Por lo menos 2 soluciones para cada problema
PROBLEMAS SOLUCION CLASIFICACION
NO HAY VACANTES
NO HAY VUELOS
INSUFICIENCIADE FONDOS
CAMBIAR EL VUELO +REAGENDAR COMPROMISO +-CANCELAR COMPROMISO o
CAMBIAR EL MEDIO DE TRANSPORTE +REAGENDAR EL LOCAL +-CANCELAR EL COMPROMISO o
CAMBIAR EL MEDIO DE TRANSPORTE +HIPOTECAR LA CASA +-VENDER EL CARRO oCONTRAER UN PRESTAMO +
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5.c. Diseo Final del Micro DPD.
3.1. ADQUIRIRPASAJE
DEFINIR DISPONIBILIDAD
FINANCIERA
NEGOCIAR FORMA DE PAGO
CONSULTAR CTA. CORRIENTE
CONSULTARAHORROS
CONSULTAR DEP.PLAZO FIJO
COMPRAR ELPASAJE
DEFINIR FECHA YHORA DEL VUELO
DINERO INSUFICIENTE
VENDER EL CARRO
CONTRAERPRESTAMO
O +
CODIGO+ VIABLEO INVIABLE
OBJETIVO
IMPLEMENTACION
1o. NIVEL
2o. NIVEL
Y SI?
ENTONCES
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DIAGRAMA DE FLECHASDIAGRAMA DE FLECHAS
Sirve para planear el cronograma ms conveniente para la ejecucin de un trabajo y monitorear la ejecucin de las tareas.
Muy usado cuando el cumplimiento de los plazos es crtico: Implementacin de directrices de la Alta Direccin. Desarrollo de nuevos productos. Planeamiento de la produccin para atendimiento
emergencial de clientes.
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DETALLES DE LA PRESENTACION COMPLETA D E UNA ACTIVIDAD
2DESCRIPCION
D
1
DURACION DE LA ACTIVIDAD
ITe TTe
ITa TTa
Trmino temprano
Trmino tardo
Inicio temprano
Trmino temprano
Nudo inicial Nudo final
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REGLAS DE UN DIAGRAMA DE FLECHAS
Una actividad solo puede ser iniciada despus que todas sus antecesoras ja estuvieran terminadas.
Dos actividades no pueden tener la misma identificacin. Una secuencia de actividades no puede formar una anillo
cerrado. Las flechas indicadoras de actividades solo pueden comenzar
o terminar en un nudo.
CALCULO DE TIEMPOS.TTe = ITe + DITa = TTa - D
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CONSTRUCCION DEL DIAGRAMA1. Organizacin del equipo.2. Generacin de datos: por lluvia de ideas, Diagrama de
Arbol, DPD. Deben ser colocados en post it.3. Anlisis de datos: separar si no es una actividad, o que no
contribuye a la ejecucin del plan.4. Determinacin de los plazos de ejecucin de actividades.5. Organizacin de actividades.6. Preparacin del diagrama. Las actividades deben estar
separadas por nudos y unidas por flechas.7. Revisin del diagrama:
Esta actividad contribuye para el objetivo.Esta actividad est en la posicin correcta.No est faltando alguna actividad para completar el plan.
8. Determinacin de los tiempos y del camino crtico.
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1en PDCA en 5S30 30
2 330
en PDCA en 5S15 30
4 5
1806
10
7
8
9
10
Preparacin
Ejecucin de
PreparacinEntrenamiento
Construccin
Solucin delos Problemas
Locales
Entrenamiento
180
deMacro-Flujo
10
Entrenamiento
IdentificacinCliente yProducto
ImplantacinPrograma 5S's
del
Preparacin
Identificacinde los Items
Entrenamiento
de Control10
45
Construccinde
Microflujos
Evaluacin de los
Procesos90
IdentificacinProblemas Locales
