SENTASJON AV FINNFJORD EGV PROSJE FFF Seminar 26. september 2011 Jacob J. Steinmo Teknisk direktør
SENTASJON AV FINNFJORD EGV PROSJEFFF Seminar
26. september 2011Jacob J. SteinmoTeknisk direktør
Dette er Finnfjord AS Produserer 100.000 tonn ferrosilisium Produserer 20.000 tonn microsilica 120 ansatte Beliggenhet i Finnfjord ved Finnsnes Lokale eiere- familien Wintervoll
Forsyner EU´s stålindustri med 10-15 % avferrosiliumbehovet..
r ferrosilisium ?ering av jern og silsiumnødvendig tilsats ved produksjon av og støpejern.r stålet sterkt , tett og anvendelig til nsert bruk
Hva er microsilica ? Et meget fint pulver hovedsakelig
bestående av silisium og oksygen Brukes i betong for å gjøre denne
tettere og sterkere og kan også redusere behover for sement
Historikk Startet I 1962 som et sameie mellom Elkem, Ila & Lille
Tinfos , Bjølvefossen og Hafslund Bakgrunn: Industrialisering I Troms basert på regional
kraftutbygging, lokal kvartskilde og kull fra Svalbard Konkurs I 1982 Oppstarter igjen I mai 1983 med Geir Wintervoll og He
Gørrisen som eiere. Eies I dag av familien Wintervoll
vikling stålproduksjon
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
Mg Al Steel
0,550
1500
Mill
ione
r ton
n
Global årsproduksjon av noen viktige metaller
va nå – business as usual eller videre utviklin
Drivere*Klimautfordringen
*Energipriser*Markedsutviklingen
Mulighet
Energieffektivitet senker CO utslipp , reduserstnader og gir økt konkurransekraft og legim
Ferrosilisiumproduksjon er enegiintensiv
rundt 2 TWh energi
gibehovet til en by på 90 000takraftverk
Elektrisk kraftGWh
Forbrenning Kull/KoksGWh
ns forvaltning av energi er od nok- godt utgangspunkt for
dring og ny aktivitet !
Mål
Bli verdens førsteferrosilisium-produsent uten Cutslipp
Bli verdens førsteferrosilisium-produsent uten Cutslipp
Finnfjords vei mot målet
TRINN 1
Energigjenvinning
Gjenvinne ca. 30-34 % av tilført elektriskenergi
2008-2012
Avgjørende forutsetning
Støtte fra ENOVA 175 millioner
Langsiktige kraftavtaler
Men, skjer det noe fysisk ?
Tidslinje elektrisitetsgjenvinning
2008nledende studier
2009Etablering av
organisasjon.Finansiering,
2010 Engineering og kontraktering
2011Bygging
2012Bygging og dr
260 GWh el 340 GWh elUtvikling og optimalisering
Prosjektet bygger også kompetanse
OrganiseringUtfordringer og mulighet
ne beste fagmiljøert sammen konsulenter basert på ekspertise og tidligere erfaringnyttet 3.partsverifikasjon innen ske områderedet leverandører av utstyr og nester globalt- mye kompetanse i andet på damp- og turbinteknologivfylte gasser en utfordring –spesielt støvet er et salgsprodukt
Finnfjords vei mot målet
Energigjenvinning
Gjenvinne ca. 30 % av lført elektrisk energi
2009/2012 2020
Kullkraftvermed CO2-rensing
Rense CO2 fra Fin
Biopellets
Bruke varme frasmelteverket i produksjonen avbiopellets
2010/2015
Forutsetning
Selskap etablert mellomTroms Kraft AS pg Finnfjord AS
Forutsetning
Støtte fra ENOVAangsiktige kraftavtaler
Forutsetning
•-Moden teknologi fo•Infrastruktur for tran• deponiering ad CO
sser
Kraft
Disponering av energien (GWEnergi i avgasser 1 000
Energi i produkt 620
Gjenvunnen kraftHjelpeprosesser 210
Kjølevann 170
Totalt 2 000
Utnyttelsesgrad 32 %
Steg 3: Kullkraftverk med CO2 renBruke overskuddsvarme fra Finnfjord
CO2 renseprosessen (“dampe amin«Forvarme»kullkraftverketRenser Finnfjords avgasser for CO2 - 350 000 tonn!NOxSvovel
730620270210170
2 000
45 %
Biopellets
550620450210170
2 000
55 %
Kullkraftverk
Energi rk
g g y
steringer og knoppskyting
alt 700 millioner kroner i ovner, kjeler urbin/generator.egg 70 millioner i regi av SIVA i nytt vicebygg for betjening av hele striområdet
blert Finnfjord Miljøenergi AS men med Troms Kraft AS-
duksjon av biopelletsblert Finnsnes Industripark med angspunkt i energi fra Finnfjord AS kommunalt eid industri- og neområde ved verket.
Og sist - men ikke minstEnergigjenvinning fra prosessindustri er uten inngrep i naturen- konfliktfri kraft !
TAKK FOR OPPMERKSOMHETEN !