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Selecao de Materiais Para Ambiente Corrosivos

Jul 05, 2018

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rps1977
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  • 8/16/2019 Selecao de Materiais Para Ambiente Corrosivos

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    Seleção de Materiais para Ambientes CoAlan Cardoso e Paula Motooka

  • 8/16/2019 Selecao de Materiais Para Ambiente Corrosivos

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    Agenda

    2

    Aços Inoxidáveis

    Influência dos elementos químicos e das propriedades mec

    nos materiais

    Corrosão

    SAF 2707HD

    Sanicro 28

    Trocadores de Calor

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    Inoxidabilidade

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    Fina camada superficial de Cr 2O3o % Cr min = 11%

    o invisívelo aderente

    o capacidade de se auto-regenerar

    Função Proteger o metal de base

    Melhora a resistência à corrosão e as propriedades mecânicas:Si, Al, Ce, Mo, Nb entre outros.

    Cr, Mo, Si e Nb Estrutura ferrítica

    Ni, C, N e o Mn Estrutura austenítica

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    Aços Ferríticos

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    •  Classes: 409, 410, 430...

    •  Teor de Cr : de 10,5 a 30%

    •  Ferromagnético

    •  Moderada ductibilidade

    o   Aprox. 20% alongamento

    •  Baixa resistência ao impacto  – frágil a temperaturas baixas

    •  Baixa ductibilidade na ZTA por conta do crescimento de grão

    •  Elementos ferritizantes: Cr, Mo, Si, Ti, Ta e Nb

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    Aços Austeniticos

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    •  Série 300 = 304, 316, 310...

    •  8-10% Ni produzem austenita

    •  Não magnético

    •  Excelente ductibilidade

    o   Aprox. 40% de elongação

    •  Boa resistência ao impacto

    o   Dúctil em baixas temperaturas

    •  Ótima soldabilidade

    •  Elementos austenitizantes: Ni, C, N

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    Estruturas Cristalinas

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    Cúbico de corpocentrado (CCC)

    Cúbido de facecentrada (CFC) 

    Ferrita Austenita

    DUPLEX

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    Aços Duplex

    9

    •  Estrutura austeno-ferrítica (~50% cada)

    •  Ligas duplex Fe-Cr-Ni-Mo:

    o   SAF 2304, SAF 2205, SAF 2507, SAF 2707.

    •  Alto limite de escoamento (aprox. 2x ferríticos)

    •  Boa ductibilidade – along. 30%

    •  Boa resistência ao impacto•  Boa soldabilidade

    •  Excelente resistência à corrosão

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    Agenda

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    Aços Inoxidáveis

    Influência dos elementos químicos e das propriedades mec

    nos materiais

    Corrosão

    SAF 2707HD

    Sanicro 28

    Trocadores de Calor

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    Influência dos elementos químicos

    %Cr eq = %Cr + %2(%Si) + 1.5(%Mo) + 5(%V) + 5.5(%Al) + 1.75(%Nb) + 1.5(%Ti) + 0.75(%W)

    %Nieq = %Ni + %Co + 30(%C) + 25(%N) + 0.5(%Mn) + 0.3(%Cu)

    Diagrama de SFonte: Autor

    Sourmail, 2012

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    Influência do processo

    Diagrama Pseudobinário Fe-Cr-Ni.Fonte: Revista Escola de Minas vol. 61, nº 4,

    Ouro Preto, 2008.

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    FERRÍTICO AUSTENÍTICarbon steel 

    Cr

    13Cr 304(L)+ Ni

    316(L)

    + Mo

    904L+ Cr, N

    254SMO

    + N

    SAF2304

    SAF2205

    SAF2507

    + Cr, Mo, N, Ni

    DUPLEX

    A evolução dos aços inoxidáveis moder

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    Efeito do Trabalho a Frio

    SAF2205 Dureza 

    Encruame

    Tamanho de G

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    Por que aços inoxidáveis Duplex?

    Resistência à Corrosão

    +

    Propriedades Mecânicas

    Material R M (Mpa) R E (0.2%) (Mpa) Along. (%) Dureza PREN

    AISI 430 517 310 30 82 (HRB) 17

    AISI 316L 517 220 50 79 (HRB) 24

    SAF 2507 800 - 1000 550 25 (107) (HRB) >42

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    18

    Propriedades mecânicas

    • Comparação de propriedades mecânicas

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    Dilatação Térmica por °C (20-100 °

    A

    DUPLEX

    HYPER DUPLEX

    AÇO CARBONO

    0 5 10 15

    x10-6

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    Agenda

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    Aços Inoxidáveis

    Influência dos elementos químicos e das propriedades mec

    nos materiais

    Corrosão

    SAF 2707HD

    Sanicro 28

    Trocadores de Calor

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    Corrosão Intergranular

    O que fazer para evitar?

    o Evitar - 550 e 900°C

    o Baixo teor de carbono (grau L)

    o Estabilizadores - Ti e Nb

    o  Alta taxa de resfriamento

    o Tratamento térmico posterior a soldagem

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    Corrosão por erosão

    • Os aços duplex comparados comos aços austeníticos, tem maiorresistência à erosão, devido àssuperiores propriedadesmecânicas que possuem.

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    Corrosão sob tensão

    •  Ponto fraco dos in

     Austeníticos (série 3•  Temp > 60 °C

    •  Ocorre sob tensão

    aplicada ou tensões

    •  Meios corrosivos C

    •  Curto tempo até a

    C ã b t ã

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    Corrosão sob tensão

     Autoclave

    pressão total 100 bar

    solução neutra de Cl-

    8 ppm de oxigênio

    duração = 1000 horas

    http://lh3.ggpht.com/-6GSIBeX_Ld4/UKesFSWutWI/AAAAAAAADYU/vZBAR_izqgg/s1600-h/clip_image024%25255B3%25255D.png

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    Corrosão por Pite•  Mecanismo de corrosão localizada muitocomum

    • Afetado por• Concentração de cloretos

    • Potencial, meio oxidante ou redutor• Teor de oxigênio presente no meio• pH

    • Os elementos de liga Cr, Mo e N

    melhoram a resistência a corrosão por piteda liga

    C ã Pit El t d

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    Corrosão por Pite  – Elementos de

    Positiva

    • Cr

    • Mo

    •N

    Proteção Regular Formação da

    camada passiva

    PRE = %Cr + 3,3%Mo +

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    • Corrosão por pite

    Resistência à corrosão• CORROSÃO EM AÇOS INOXIDÁVEIS:

    Mecanismo da corrosão por pite.Fonte: SANDVIK STEEL, 1999. 

    • Principal mecanismo de corrosão em ambientes ricos em cloretos

    •  Ataque corrosivo localizado

    • Inicia-se preferencialmente em falhas da camada passiva

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    PRE = % Cr + 3.3 x % Mo + 16 x % N

    316L 904L SAF 2304 SAF 2205 SAF 2507

    ASTM G48B at 80 °C

    Resistência à corrosão

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    Corrosão por fresta•  Mecanismo semelhante à corrosão por pite

    • Afetado por:o   Geometria da fresta

    o   Material do formador da fresta

    o   Razão entre áreas do catodo e anodo

    •  Comum em:o   Conexões

    o

      Juntas sobrepostaso   Bandejamento

    o   Junção Tubo-espelho

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    Temperaturas críticas (CPT and CCT)

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    Pitting Resistance Equivalent (PRE)

    •  Número PRE: utilizado para comparar  a resistência a corrosão por pitemateriais

    •  Como calcular?

    *Esta é a fórmula geral, adotada pela grande maioria das instituições

    •  Por que Cr, Mo and N?o  Aumentam a resistência à corrosão por pite

    •  Como utilizar?o  Quanto maior o PRE, maior a resistência à corrosão por pite!

    PRE = %Cr + 3,3 * %Mo + 16 * %N

    E i l t d R i tê i Pit

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     Equivalente de Resistência a Pite

    PRE = %Cr + 3,3x(%Mo) + 16x(%N)

    Sandvik AISI / UNS %Cr %Mo %N PRE3R12 304L 18 - - 183R60 316L 17 2,2 - 24SAF 2304 S 32304 23 0,3 0,1 24 3R64 317L 18,5 3,1 - 292RK65 (904L) N 08904 20 4,5 - 35 

    SAF 2205 S 31803 22 3,1 0,2 35SANICRO28 N 08028 27 3,5 - 38254 SMO S 31254 20 6 0,2 40 SAF 2507 S 32750 25 4 0,3 >42SAF 2707HD S 32707 27 5 0,4 >48

    Obs: os valores de PRE indicados são nominais, não mínimos

    Agenda

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    Agenda

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    Aços Inoxidáveis

    Influência dos elementos químicos e das propriedades mec

    nos materiais

    Corrosão

    SAF 2707HD

    Sanicro 28

    Trocadores de Calor

    SAF 2 0 HD

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    SAF 2707HD

    •  Evolução do SAF 2507

    •  Resistência à corrosão por fresta

    •  Resistência mecânica

    •  Meios em que se diferencia do SAF 2507

    o  Água do mar (meios contendo alto teor de cloreto)

    o   Ácido fosfórico

    o   Ácidos orgânicos

    Comparativo

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    ComparativoComposição química e propriedades mecânicas 

    Composição quím ica

    Liga UNS No. Cr Ni Mo N

    SAF 2507 S32750 25 7 4 0.3

    SAF 2707 HD S32707 27 6.5 4.8 0.4 

    Prop riedades mecânicas

    Liga Dureza (max)

    SAF 2507 32 HRC

    SAF 2707 HD 34 HRC

    Resistência à corrosão

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    es stê c a à co osãoPite e Fresta

    Liga Cr Mo N PRESAF 2507 25 4 0.3 43

    SAF 2707 HD 27 4.8 0.4 4 

    Corrosão sob tensão

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    Corrosão sob tensão

     Autoclave

    pressão total 100 barsolução neutra de Cl-

    8 ppm de oxigênio

    duração = 1000 horas

    CPT and CCT

    http://lh3.ggpht.com/-6GSIBeX_Ld4/UKesFSWutWI/AAAAAAAADYU/vZBAR_izqgg/s1600-h/clip_image024%25255B3%25255D.png

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    CPT and CCT Standard G48

    Material CPT (oC) CCT (oC) PRE

    SAF 2707HD > 95 70 >48

     Alloy C 276 > 85 45 68

     Alloy C 22 > 85 75 65

     Alloy 625 > 85 35 51

    SAF 2507 75 50 43

    254 SMO 75 45 43

    SANICRO 28 45 N/A  38

    SAF 2205 35 20 35

    2RK65 (904L) 30 N/A  35

     

     

     

    Ácido Clorídrico

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    Ácido Clorídrico

    2.5% HCl, corrosão generalizada - 50 graus

    0

    0,2

    0,4

    0,6

    0,8

    1

    1,2

    SAF 2707HD SAF 2507

       T  a  x  a   d  e  c  o  r  r  o

      s   ã  o  m  m   /  a  n  o

    Corrosão generalizada

    o Resistência à corrosão é superior ao SAF 2507 em ácidos redutores c

    Considerações sobre a aplicação do SAF 2

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    Considerações sobre a aplicação do SAF 2

    •  Aplicação de SAF 2707 HD

    o

      Subsituição do SAF 2205 ou SAF 2507

    •  Benefícios

    o  Resistência à corrosão por pite e fresta

    o  Resistência mecânica superior => Diminuição da espessura de parede

    o  Existem casos com necessidade de tubos de espessura de parede 2,1

    o  Dureza mais elevada

    Agenda

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    Agenda

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    Aços Inoxidáveis

    Influência dos elementos químicos e das propriedades mec

    nos materiais

    Corrosão

    SAF 2707HD

    Sanicro 28

    Trocadores de Calor

    Sanicro 28

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    Sanicro 28

    •  Liga super austenítica para várias aplicações

    o

      27% Cr, 31% Ni, 3,5% Mo.

    •  Upgrade da liga 2RK65 (904L)

    •  Altíssima resistência a corrosão em Ácidos Fortes

    •  Alta resistência a corrosão intergranular e sob tensão

    •  Ótima resistência a corrosão localizada (pite, fresta)

    •  Boa soldabilidade

    Ácidos Orgânicos

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    45

    Ácidos Orgânicos

    SAF 2507 eSAF 2707s/ ataque

    50% ácido acético

    Taxa de corrosão mm/ano 

    Ácido Fórmico

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    Ácido Fórmico

    •  Diagrama de isocorrosão 0.1 mm/yr

    (4 mpy)

    •  Solução aerada

    •  Condição estática

    •  Exposição de 1+3+3 dias.

    Resistência à corrosão  – Sanicro 28 x 316L

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    Resistência à corrosão  – Sanicro 28 x 90

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    48Diagrama de isocorrosão 0,1 mm/ano  – Solução desaerada 

    Agenda

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    g

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    Aços Inoxidáveis

    Influência dos elementos químicos e das propriedades mec

    nos materiais

    Corrosão

    SAF 2707HD Sanicro 28

    Trocadores de Calor

    Soldagem, Expansão e Soldagem/Expan

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    Tipos de junção:

    o Soldagem

    o Expansão

    o Soldagem/Expansão

    Dependem das necessidades

    o Corrosividade

    o Temperatura

    o Pressão

    o Tensões

    o É possível a soldagem dos materiais

    g p g p

    Soldagem, Expansão e Soldagem/Expan

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    51

    Soldagem

    o

    Meios extremamente corrosivoso Alta temperatura

    o Altas pressões

    Expansão

    o Mais fácil e mais barata

    o Aumenta a resistência da junção

    o Diminui a chance de corrosão por fresta

    Expansão - Resistência Mecânica

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    Expansão Resistência Mecânica

    •  Para expandir um tubo, deve-se ultrapassar a zona de defoelástica, e entrar na plástica

    •  Limite de Escoamento:

  • 8/16/2019 Selecao de Materiais Para Ambiente Corrosivos

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    Obrigado!Paula Motooka

    Tel: +55 11 5696-5656Cel: +55 11 98690-6460

    E-mail: [email protected]

    Alan CardosoTel: +55 11 5696-6806

    Cel: +55 11 97185-2291

    E-mail: [email protected]

    53

  • 8/16/2019 Selecao de Materiais Para Ambiente Corrosivos

    54/54

    SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY

    Alan CardosoEngenheiro de Aplicações

    [email protected] (11) 9 7185 2291(11) 5696 6806

    www.smt.sandvik.com

    Paula MotooEngenheira de Aplicaç

    paula.motooka@sand(11) 9 8690 6460(11) 5696 5656

    www.smt.sandvik