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HPK Hydraulik- und Pneumatikdichtungen Allgemeines HPK - Dichtungen lösen Ihre Dichtprobleme in der Hydraulik und Pneumatik noch besser. Mit HPK - Dichtungen verfügen Sie über ein zuverlässiges und bewährtes Dichtelement. Vorteile - universell einsetzbar für Hydraulik und Pneumatik - geringe Reibung, auch bei Trockenlauf - keine “stick - slip“ Bewegung - verschleißfest - platzsparende Konstruktion - einfache Montage - sehr gute chemische Beständigkeit - Temperaturbeständigkeit bis 200 °C - druckfest bis über 200 MPa / 2000 Bar Funktion Die HPK - Dichtung besteht aus der geschickten Kombination eines Ringes mit rechteckigem Querschnitt aus Spezial - PTFE (Polytetrafluorethylen) und einem O-Ring aus synthetischem Kautschuk. Zur Aufnah-me der Ringe dient eine Nut mit rechteckigem Querschnitt. Der verschleißfeste PTFE - Ring übernimmt die dynamische Abdichtung. Der elastische O-Ring dient als statische Dichtung und verleiht dem PTFE - Ring eine gleichmäßige Vorspannung. Der Mediumsdruck unterstützt die Dichtwirkung. Anwendung Die - HPK -Dichtung ist eine dynamische Dichtung gegen Flüssigkeiten, auch aggressive Medien wie Pyd-raul usw., Dampf, Gase, Luft; für Kolben, Stangen, Plunger und langsamdrehende Wellen in der Hydraulik und Pneumatik sowie im Apparatebau. Einsatzbereich - Vacuum und Druck bis über 200 MPa / 2000 Bar - Temperatur von - 60 bis + 200 °C (je nach Druck , Schmierung und Kühlung) - Gleitgeschwindigkeit oszillierend bis 12 m/s - Gleitgeschwindigkeit rotierend je nach Betriebsbedingungen - Chemische Beständigkeit wird durch O-Ring begrenzt (Silikon, FPM usw.) Werkstoffe Der rechteckige Dichtring wird aus speziell gefülltem (modifiziertem) PTFE gefertigt. Die verwendeten Füllstoffe wie Glas, Kohle - Graphit, Bronze, MoS2 oder Kombinationen verschiedener Komponenten ver-bessern die Abriebfestigkeit, Druckbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnung von PTFE. Die chemische Beständigkeit ist hervorragend. Der O-Ring - Werkstoff wird aufgrund der Betriebsbedin-gungen (Medium und Temperatur) gewählt (NBR, FPM, Silikon usw.) Der Standard O -Ring wird in NBR (Nitril - Kautschuk) geliefert. Er ist beständig gegen mineralische Fette, Öle und Brennstoffe, Glykole, Luft, Gase, saure oder alkalische wässerige Lösungen.
Beständigkeit der O-Ring - Werkstoffe Werkstoff Empfehlung Temperaturbereich °C Nitril - Kautschuk Normqualität für Wasser, Heißwasser, mine-
ralische Öle und Fette, wässerige Säuren und Laugen, Diesel- und Heizöl, Kraftstoffe
- 40 bis + 100
FPM Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
auch bei hohen Temperaturen, ozon- und witterungsbeständig
- 60 bis + 250
Silikon Heißluft, Sauerstoff, trockene Gase
(Einsatz für Lebensmitteldichtung) - 70 bis + 220
Andere Qualitäten auf Anfrage Führung Die HPK - Dichtung dient nicht als Führung. Gleiten die zu dichtenden Teile direkt aufeinander, empfehlen wir die Standardpassung H8 / f8. Wird ein Führungsring vorgesehen, können die metallischen Teile fol-gendes mittleres Radialspiel aufweisen
bis 4 MPa 0,6 mm = 40 Bar 0,6 mm
bis 16 MPa 0,4 mm = 160 Bar 0,4 mm
bis 40 MPa 0,3 mm = 400 Bar 0,3 mm
bis 50 MPa 0,2 mm = 500 Bar 0,2 mm
Diese Richtwerte gelten bis zu Temperaturen von 80 °C. Standard - Dimensionen der Führungsringe siehe Seite 5. Oberflächengüte Gleitflächen: Ra = 0,2-0,63 µm Nutgrund: Ra ≤ 1,6 µm Nutflanken: Ra ≤ 3,2 µm Einbaumaße Nutmaße für Kolben- und Stangendichtungen können der Standardmaßliste entnommen werden. Zwischenmaße oder Spezialringe für bestehende Nuten können wir kurzfristig liefern. Sicherheit HPK - Dichtungen sind doppeltwirkend. Normalerweise genügt ein Ring für die Abdichtung eines beidsei-tig beaufschlagten Kolbens. Bei extremen Bedingungen können zwei Ringe zur Anwendung kommen (Druckschläge, hohe Frequenzen, Sicherheit).
1. O-Ring in Nut einlegen - HPK - Dichtung mit geschlitzter Hülse 2. Der Gleitring ist für min. 2h bei 200°C zu erwär men. (Kunststoffrohr) über Konus streifen 3. HPK - Dichtung über Montagekonus streifen 4. Gedehnten Ring mit Kolbenband oder direkt im
Zylinder wieder stauchen - Gedehnten Ring mit Kalibrierhülse stauchen
Stangendichtung
1. O-Ring in Nut einlegen Für Stangendurchmesser unter 16 mm 2. Der Gleitring ist für min. 2h bei 200°C zu erwär men. empfehlen wir, eine zweiteilige Stangenführung 3. HPK - Dichtung nierenförmig einbuchten vorzusehen, damit der Ring nicht deformiert 4. Verformten Ring in Bohrung bringen und in die Nut
HPK - S Stangendichtung Universelle Stangendichtung für Hydraulik und Pneumatik mit kleinsten Einbaumaßen. Wichtig: Genaue Führung und feinbearbeitete Oberfläche: Einbaumaße für Standardreihe
HPK - SL Stangendichtung Universelle, einfachwirkende Stangendichtung für höchste Anforderungen. Die HPK - SL Stangendichtung ist eine Weiterentwicklung der bewährten HPK - S Stangendichtung. Dank der zurückgesetzten Dichtkante ist eine bessere Abstreifung des Ölfilms gewährleistet. Durch den vergrößerten O-Ring-Querschnitt werden Schwingungen und Auslenkungen (Durchbiegung) der Stange besser aufgenommen. Einbaumaße für Standardreihe
Stange Nutmaße Spiel max.
Stange Nutmaße Spiel max.
∅ dO bL tL NL SL ∅ dO bL tL NL SL 6 * 10,5 70 82,5
HPK - SX Stangendichtung Universelle Stangendichtung für Hydraulik Und Pneumatik mit kleinen Einbaumaßen. Wichtig: Feinbearbeitete Oberfläche: Werkstoff: