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SEIS SIGMA Curso de Administración de Operaciones L.F.Jeri / UNALM
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Page 1: Seis Sigma

SEIS SIGMA

Curso de Administración de Operaciones

L.F.Jeri / UNALM

Page 2: Seis Sigma

SEIS SIGMAMétodo de mejora de la Calidad

Introducción

Definiciones

Metodología Seis Sigma

Deducción e interpretación de Seis sigma

Determinación del nivel de Sigma

Porqué la Adopción de Seis Sigma

Los Seis principios de Seis Sigma

Etapas de la metodología Seis Sigma (DMAMC)

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Page 3: Seis Sigma

Introducción

Década del 80: P. Crosby populariza el concepto “cero defecto” como orientación para el control de calidad

El “nivel aceptable”: Se trabaja dentro de un nivel determinado de errores, y se llega a considerar que ese nivel es “la norma”

Pero, ¿es posible alcanzar el “100 %”?: Porqué no conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces sería “grandioso” alcanzar el 96.642%, pero: Un 96.642 % significaría que de 100,000 transacciones efectuadas por un servicio; 3,358 resultarían incorrectas.

Una ambiciosa meta sería: 99.9%

Page 4: Seis Sigma

..... Introducción

Una ambiciosa meta sería: 99.9%. Pero, ¿que pasaría si eso sucediese?: Con datos de EE.UU

*Las guarderías de los hospitales entregarían 12 bebes por dia a padres que no corresponden

*Algún banco descontaría 22,000 cheques de cuentas equivocadas ......cada 60 minutos.

* Se fabricarían 268,500 neumáticos defectuosos

* Se emitirían 20,000 recetas medicinales incorrectas.

• Las empresas en general, han perdido competitividad, mercado y utilidades dia a dia por haber estado ancladas a paradigmas que ya no eran válidos dentro del nuevo esquema mundial

Page 5: Seis Sigma

Las empresas de hoy tienen que seguir la “calidad total”

Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir, deben trabajar para sus clientes más que para si mismas.

“Seis sigma” reconoce que hay lugar para los defectos, que corresponden naturalmente a los procesos. Un nivel de funcionamiento correcto del 99.99966 % implica un objetivo donde los defectos en muchos procesos y productos son prácticamente inexistentes.

99.99966% de éxito equivale a 0.00034% de defectos, y equivale a 3.4 defectos por millón de observaciones(3.4 DPMO), e igual a 6 sigma

..... Introducción

Page 6: Seis Sigma

Algunas empresas que aplicaron “Six sigma” :

El origen fue en los años 80, en Motorola(1987), cuando Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los procesos y así mejorarlos. Se establece el objetivo de alcanzar los 3.4 defectos por millón en todos los procesos de la compañía.

Otras empresas que aplicaron : General Electric, Unisys, Kodak, Sony, Toshiba, Ford, Telefónica de España, Black and Decker, Ericson, etc.

..... Introducción

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Page 7: Seis Sigma

Definición de Seis Sigma

Una metodología que se centra en encontrar y eliminar las causas que producen defectosEs una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o productoEs un sistema de calidad destinado a mejorar la satisfacción del cliente: Mejora procesos, productos y soluciona problemasUn sistema de dirección para lograr un liderazgo duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel en un ámbito globalSeis sigma es un proceso empresarial que permite a las compañías mejorar drásticamente sus resultados finales, diseñando y supervisando sus actividades

Page 8: Seis Sigma

6 = 3.4. D.P.M.O 6 = 3.4 defectos por millón de oportunidades

…. Definición de Seis Sigma

Seis sigma guía a las empresas hacia el objetivo que supone cometer el menor número de errores en todas sus actividades, desde elaborar las órdenes de compras hasta, por ejemplo, la fabricación; eliminando los errores de calidad lo antes posibleSeis sigma no sólo detecta y corrige errores sino que aporta métodos específicos para volver a crear procesos de modo que los errores no vuelvan a producirse.

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Page 9: Seis Sigma

Metodología Seis Sigma

= sigma= desviación estándar, mide la variación de datos6 = Es equivalente a cero defectos. Es un nivel de funcionamiento correcto del 99.9997 por 100; donde los defectos en procesos y productos son prácticamente inexistentes

6 sigma es 3.4 defectos por millón

6 sigma es 0.34 defectos por 100 mil

6 sigma es 0.034 defectos por 10 mil

6 sigma es 0.0034 defectos por mil

6 sigma es 0.00034 defectos por 100

Page 10: Seis Sigma

…. Metodología Seis Sigma

Page 11: Seis Sigma

Seis sigma es una medida de variabilidad. Indica que “información” cae dentro de los requerimientos de los clientes Entre mas grande es la sigma del proceso, mayores son las salidas del proceso, los productos y servicios que reúnen los requerimientos de los clientes

Fuente : Sergio nava (Mexico)

…. Metodología Seis Sigma

Page 12: Seis Sigma

Deducción e Interpretación de 6

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad

Page 13: Seis Sigma

1 sigma - 30.85% exitoso

3 sigma - 93.33 % exitoso

6 sigma – 99.9997% exitoso

+

+3

+6

Limites de tolerancia

La escala de calidad de la metodología “seis sigma” mide el número de sigmas que caben dentro del intervalo definido por los limites de tolerancia

..... Deducción e Interpretación de 6

Page 14: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6

Fuente : Sergio nava (Mexico)

Page 15: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6

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Page 16: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6

REDUCIR LA VARIABILIDAD ES LA ESENCIA DE SEIS SIGMA

Desempeño aceptable Desempeño NO aceptable

Page 17: Seis Sigma

- El nivel de calidad 6 correspondiente a 3,4 defectos por millón de observaciones. Se considera un nivel de calidad excelente y, por tanto, un objetivo estratégico a alcanzar por una empresa que pretende la satisfacción de sus clientes.

..... Deducción e Interpretación de 6

- Los DPMO (defectos por millón de oportunidades) se calculan dividiendo el total de defectos encontrados por el total de defectos posibles, y el resultado de ello multiplicado por 1,000,000.

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Page 18: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6Gráficamente: Cantidad de sigmas(Z), DPMO, Sigma, Rendimiento (%)

Page 19: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6

• Partiendo de los ejes de coordenadas ubicadas en el ángulo superior izquierdo, una curva con pendiente negativa, correspondiente a la relación existente entre el desvío estándar (sigma) y la cantidad de sigmas (z). Cuanto mayor sea el valor de sigma, menor es el valor de z (cantidad de sigmas) y, por el contrario, al disminuir el valor de sigma, la cantidad de sigmas que entran dentro de los límites de tolerancia aumenta.

• En los ejes de coordenadas del ángulo superior derecho tenemos una curva de pendiente positiva, la cual indica que al aumentar el nivel de z se incrementa el rendimiento del proceso (%).

• En el ángulo inferior derecho tenemos una curva con pendiente negativa, la cual nos indica que al aumentar el rendimiento, la cantidad de defectos por millón de oportunidades (DPMO) disminuye.

• En el ángulo inferior izquierdo la curva es de pendiente positiva e indica que al aumentar la cantidad de DPMO el valor de sigma aumenta, en tanto que si el nivel de DPMO disminuye el valor de sigma también decrece.

Page 20: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6

• SUPUESTO : Se acepta una desviación o variación de 1.5 sigma en promedio en cualquier proceso

Page 21: Seis Sigma

..... Deducción e Interpretación de 6

Fuente : Sergio nava (Mexico)

Page 22: Seis Sigma

Determinación del nivel de Sigma

Nivel DPMO Nivel de calidad (%)

1 690,000 30.8511

2 308,537 69.1230

3 66,807 93.3319

4 6,210 99.3790

5 233 99.9767

6 3.40 99.9997

Algunos Niveles de Sigma:

Page 23: Seis Sigma

…. Determinación del nivel de Sigma

Nivel DPM % Defectos Rendimiento(%)

0 933,193 93 % 6.7%

1 690,000 69 % 31%

2 308,537 31 % 69%

2.5 158,655 15.86 % 84.14 %

3 66,807 7 % 93%

4 6,210 0.6 % 99.4%

4.5 1350 0.14% 99.86%

5 233 0.02% 99.97%

5.5 32 0.003 % 99.997%

6 3.40 0.0 % 100.0%

0-3

Necesita Mejorar

3 - 4.5Calidad

Convencional

4.5 - 6Buen Proceso

6 Proceso óptimo

Page 24: Seis Sigma

…. Determinación del nivel de Sigma

Cp < 1 El proceso A, sale de las especificaciones

Cp = 1 El proceso B, esta bien

Cp = 1 El proceso C, es óptimo

Page 25: Seis Sigma

…. Determinación del nivel de Sigma

Fuente : Sergio nava (Mexico)

Page 26: Seis Sigma

¿Porqué Seis Sigma?

Porque está basado en resultados según herramientas estadísticas y además interviene el factor humano capacitado e involucrado en desarrollar el proyecto correspondiente con seis sigma

Porque se puede aplicar a procesos o subprocesos. Se puede desarrollar en todas la áreas de una empresa

Page 27: Seis Sigma

….¿Porqué Seis Sigma?

La metodología implica el rol importante de un recurso humano capacitado: Basado en el ranking del judo

www.comt.qmt.co.uk

Page 28: Seis Sigma

…. ¿Porqué Seis Sigma?

Integra el factor humano y las herramientas de mejora (principalmente herramientas estadísticas) Factor Humano: crea una infraestructura Humana

(Champions, Master Black Belt, Black Belt y Green Belt) que lideran, despliegan y llevan a cabo las propuestas.

Herramientas de mejora: Ordena y relaciona las herramientas (principalmente herramientas estadísticas) que han probado su efectividad en procesos de mejora

Es una medida de rendimiento de los procesos Es una metodología de mejora del negocio Es una iniciativa de transformación empresarial Establece una metodología sistemática y ordenada

de mejora de la calidad

Page 29: Seis Sigma

… ¿Porqué Seis Sigma?

Champion: Corresponde a la alta gerencia o ejecutivos. Se recomienda un champion por unidad de negocio

Recibe entre 20 a 40 horas de entrenamiento

Master Black Belt: Pueden ser los gerentes o jefes con dominio de herramientas estadísticas. Se recomienda un MBB por cada 30 BB, o por cada 1000 empleados. Recibe entre 280 a 460 horas de capacitación

Black Belt : Pueden ser ingenieros, técnicos o personal con 5 o mas años de experiencia. Se propone un BB por cada 100 empleados. Un BB es la persona que tutoriza o dirige un equipo 6 sigma a tiempo completo; con 180 a 240 horas de capacitación.

Page 30: Seis Sigma

…. ¿Porqué Seis Sigma?

Green Belt : Suelen ser empleados que han recibido suficiente formación seis sigma. En general es el personal técnico o de soporte del área involucrada. Recibe entre 70 a 140 horas de entrenamiento. Su dedicación es a tiempo parcial.

También están interviniendo otros cinturones como el amarillo, el blanco, entre otros.

Yellow Belt (YB) : Personal con conocimiento

básico de seis sigma; en un entrenamiento de hasta 2 dias. A veces es un personal de la alta gerencia; pero muy diferente al champion o MBB

Page 31: Seis Sigma

Satisfaccióndel clienteObjetivo

Mejora de procesosEnfoque

Punto fuerte

Método

Soporte

Empleados comprometidos

Herramientas efectivas

LiderazgoComunicación Recursos Recompensas

Seis Sigma integra los principios de la Calidad Total

…. ¿Porqué Seis Sigma?

Page 32: Seis Sigma

…. ¿Porqué Seis Sigma?

Fuente: Lean- sigmamexico.pdf

El Costo de la calidad y Seis Sigma

Page 33: Seis Sigma

…. ¿Porqué Seis Sigma?

Nivel Sigma Defectos por millón Costo de la Calidad

2 308.537 (no competitiva)

30 a 40% de las ventas.

3 66.807 20 a 30% de las ventas

4 6.210 (promedio industria)

15 a 20% de las ventas

5 233 5 a15% de las ventas

6 3.4 (Clase mundial) Menos de 5% de las ventas

El Costo de la calidad y Seis Sigma

Page 34: Seis Sigma

Los Seis principios de Seis Sigma

Principio 1: Enfoque genuino en el clientePrincipio 2: Dirección basada en datos y hechos

Seis sigma se inicia estableciendo cuáles son las medidas claves a medir, pasando luego a la recolección de datos para su posterior análisis. De tal forma, los problemas pueden ser definidos, analizados y resueltos de una forma mas efectiva y permanente, atacando las causas raíces o fundamentales que los originas, y no sus síntomas

Principio 3: Los procesos están donde está la acciónPrincipio 4: Dirección proactivaPrincipio 5: Colaboración sin barreras

Trabajo en equipo, mejor comunicación y un mejor flujo en las labores

Principio 6: Busque la perfecciónCurso de Administración de Operaciones

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Page 35: Seis Sigma

Etapas del método Seis Sigma

Fuente: Sergio Nava – Mexico

Page 36: Seis Sigma

Etapas del método Seis Sigma

DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

“Meta”

Fuente: Lean- sigmamexico.pdf

Page 37: Seis Sigma

…. Etapas del método Seis Sigma

DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

Page 38: Seis Sigma

… Etapas del método Seis Sigma

DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR

Page 39: Seis Sigma

… Etapas del método Seis Sigma

DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR

Page 40: Seis Sigma

… Etapas del método Seis Sigma

Definir el problema

Definir de forma cuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye un defecto. Establecer los objetivos de mejora. “Lo importante es lo que quiere el cliente”

“Un problema mal definido llevará a desarrollar soluciones para falsos problemas”

Se definen las características críticas de la calidad (CTQ´s).

Page 41: Seis Sigma

… Etapas del método Seis Sigma

….. Definir el problema

Page 42: Seis Sigma

Medir

- Determinar qué medir

- Manejo de la medición (el qué, el cómo; muestreo?

- Entender la variación (de dónde vienen?)

- Determinar desempeño sigma

El conocimiento de estadística se hace fundamental. “La calidad no se mejora, a no ser que se la mida”.

En esta etapa se deberá identificar las Y`s que son las salidas del proceso que reflejan las CTQ´s

..... Etapas del método Seis Sigma

Page 43: Seis Sigma

…. Medir

..... Etapas del método Seis Sigma

Page 44: Seis Sigma

… Medir

..... Etapas del método Seis Sigma

Page 45: Seis Sigma

Analizar

Descubrir la causa raíz. Analizar estadísticamente los datos para identificar los factores críticos que afectan el proceso y errores.

-Estratificación y análisis del proceso (Pareto)

-Determinar las causas raíz (Causa-efecto, diagrama “porque-porqué”)

-Validación de la causa raíz (diagrama de dispersión)

......... Etapas del método Seis Sigma

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Page 46: Seis Sigma

Mejorar

- Generar ideas de mejora Benchmark, Brainstorming, Mapeo Mental, Descubrimientos durante el análisis, causa raíz, ideas provenientes de otros proyectos, mejores prácticas, entre otras.

- Evaluar y seleccionar soluciones

- Presentar recomendaciones

- Administrar el cambio

......... Etapas del método Seis Sigma

Page 47: Seis Sigma

Controlar

Es necesario confirmar los resultados de las mejoras realizadas. Debe por tanto definirse claramente unos indicadores que permitan visualizar la evolución del proyecto.

Establecer controles que aseguren la sostenibilidad de las mejoras introducidas

...... Etapas del método Seis Sigma

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Page 48: Seis Sigma

...... Etapas del método Seis Sigma

DMAMC

Definir el problema

Medir

Analizar

Mejorar

En qué problema trabajar

Por qué trabajar en ese problema

Quién es el clienteRequerimientos del cliente

Realización del trabajo en la actualidad

Beneficios de una mejora

ObjetivosToma de datos

Identificar las causas

reales del problema Descubre la

causa raízHerramientas de gestión

de la calidad

Controlar

Diseño

Implementación

Benchmarking

Evolución del proyecto

Verificar la estabilidadFuente: Claudio Muñoz (España)

Page 49: Seis Sigma

Algunas empresas mexicanas que desarrollan Seis Sigma

Page 50: Seis Sigma

Algunas empresas que desarrollan Seis Sigma en Perú

TELEFONICA

FERREYROS

BACKUS & JOHNSTON

PHILIPS