www.kaeser.com SECOTEC ® Kondenzační sušička stlačeného vzduchu Průtok vzduchu 0,6 až 25 m³/min
www.kaeser.com
SECOTEC®
Kondenzační sušička stlačeného vzduchu Průtok vzduchu 0,6 až 25 m³/min
Systém SECOTEC®
Výchozím bodem při vývoji sušičky SECOTEC byla otázka:
Jak lze spotřebu energie kondenzačních sušiček ještě více snížit a zároveň optimalizovat jejich použi-telnost a spolehlivost?
Inovativním systémem SECOTEC odpověděla spo-lečnost KAESER Kompres-soren správně a ve správný čas. Na rozdíl od většiny systémů kondenzačních suši-ček pracují energeticky šetrné sušičky společnosti KAESER pomocí vysoce efektivního přerušovacího řízení SECOTEC Control. To znamená, že chladicí oběh sušičky potřebuje elektric-kou energii pouze tehdy, když je skutečně zapotřebí.
Vymyšleno a vyrobeno společností KAESER
Vývoj a výroba sušičky SECOTEC těží z vysoké zkušenosti společnosti KAESER KOMPRESSOREN jako dodavatele systémů stlačeného vzduchu. Sušičky SECOTEC jsou vy-ráběny a kontrolovány podle nejpřís-nějších kritérií kvality v továrně Gera.
Nízký diferenční tlak
Sušičky SECOTEC pracují s velkými průtočnými průřezy a zpravidla bez předfiltru. To vede ke snížení ztrát tlaku, tudíž je možné udržovat maximální síťový tlak na nízkých hodnotách. A to se vyplatí. O 1 bar snížený nevyšší tlak znamená o 6% nižší náklady na energii a mnohem nižší ztráty netěsnosti.
Samostatný odvaděč kondenzátu
O nejvyšší provozní spolehlivost se stará separátní odlučovač konden-zátu z nerezové ušlechtilé oceli*). Jinak než mnoho integrovaných systémů výměníků tepla a odlučo-vačů je optimálně přizpůsoben a spolehlivě odděluje kondenzát od proudu vzduchu.
šetří energii ještě víceSECOTEC ®
Polední přestávkaSpotřeba stlačeného vzduchu
Stla
čený
vzd
uch
/ Spo
třeba
ene
rgie
Hodiny
Vyst
aven
í ok
olní
tepl
otě
další potenciál úspory energie (při vystavení letním teplotám, např. teplota okolí 40 °C)
Potenciál úspory energie SECOTEC:
Pod modrou čarou: spotřeba stlačeného vzduchu
Nad modrou čarou: potenciál úspory energie
*) Typ TA 5 s odlučovačem kondenzátu ze zinkových tlakových odlitků.
6 - 14 14 - 22 22 - 6
Proč sušení stlačeného vzduchu?
Kompresorem nasávaný atmosférický vzduch je, jak známo, směs plynů, která vždy obsahuje také vodní páry. Schopnost vzduchu pohlcovat vodu však kolísá, je závislá především na teplotě. Stoupá-li teplota vzduchu – jako při stlačování v kompresoru – pak stoupá také schopnost pohlcovat vodní páry. Teprve během nutného zpětného ochlazení stlačeného vzduchu voda kondenzuje. V připojeném cyklónovém odlučovači nebo ve vzdušníku je pak tento kondenzát odloučen. Tlakový vzduch je však potom ještě stále na 100% nasycený vodní párou. Při dalším ochlazování se proto vyskytují ještě značná množství konden-zátu v síti trubkového vedení a na místech spotřeby. Bez dodatečného sušení stlačeného vzduchu nevyhnutelně dochází k přerušení výroby, stejně jako k nákladné údržbě a opravám. Ve většině případů použití stlačeného vzduchu nabízejí kondenzační su-šičky ekonomické řešení. Inovativní systém SECOTEC® nyní zabezpečuje sušení stlačeného vzduchu ještě výrazněji ekonomicky výhodnější.
1
2
34
5
6
7
8
910 11
12
Výměník tepla vzduch/vzduch
Výměník tepla vzduch / chladicí médium s dochlazovačem
Odlučovač kondenzátu
Odvaděč kondenzátu (ECO-DRAIN)
Kompresor chladicího prostředku
Kondenzační jednotka
Kapilára
Filtrační sušička
Přetlakový spínač
Podtlakový spínač
Ventilátorový tlakový spínač
Zobrazení DTP
Vstup/výstup stlačeného vzduchu
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
13
Schéma funkce
Cenově úsporný efekt systému SECOTEC®
Na rozdíl od sušičky s řízením obtoku horkého plynu ušetří např. kondenzační sušička TB 19 cca 600,– € ročně. Tato úspora nákladů se vypočítává následovně:
Graf (vlevo) ukazuje typický profil spotřeby stla-čeného vzduchu. Během pracovních přestávek, v době minimálního vytížení a v klidovém stavu šetří sušička SECOTEC v přerušovaném provozu ener-gii. Regulace pracuje bez pevných dob doběhu. Neustálou provozní připravenost sušičky zajišťuje integrovaný akumulátor chladu.
(8760 h - 1000 h) x 0,43 kW x 0,20 €/kWh = 667 €
Spotřeba stlačeného vzduchu v průběhu jednoho dne, zobrazena schématicky
Ranní směna
Denní směna
Noční směna
Potenciál úspory energie
43°C –
40°C –
35°C –
30°C –
25°C –
100 % –
90 % –
80 % –
70 % –
60 % –
50 % –
40 % –
30 % –
20 % –
10 % –
0 % –
SECOTEC®
Každodenní úspory energie řízením SECOTEC®Control
Akumulátor chladu vyšší specifické kapacity je chlazen chladicím okruhem a odvádí teplo tlakového vzduchu. Bude-li zapotřebí chladicí kompresor znovu akumulátor ochladí. To činí kondenzační sušičku SECOTEC výrazně energeticky efektivní.
Minimální tlaková ztráta – dodatečná úspora energie
K nízkému rozdílu tlaku vzduch/vzduch a chladicí médium/vzduch výměníku tepla při-spívají vysoce dimenzované měděné trubky s hladkými vnitřními stěnami. Kondenzační sušička SECOTEC nepotřebuje žádný předfil-tr, proto tedy nedochází k nákladným ztrátám tlaku kvůli dalšímu filtru.
Bezpečné a energeticky úsporné odvádění kondenzátu
Inteligentní řízení hladiny funkčně bezpečného odlučo-vače kondenzátu ECO-DRAIN spolehlivě vylučuje ztráty tlakového vzduchu při odvodu kondenzátu. Jakmile je sběrný zásobník odvaděče naplněn, senzor hladiny a řídicí elektronika otevře membránový ventil a kondenzát bez ztráty tlaku vzduchu odteče.
Servis – jednoduchý a cenově příznivý
Všechny součásti jsou u kondenzačních sušiček SECOTEC po odebrání krycího plechu velmi dobře přístupné. Ke kontrole chladicího okruhu jsou na sací a tlakové straně k dispozici servisní ventily. Díky umístění kondenzátoru chladiva na přední straně zařízení lze eventuální znečištění tohoto konstrukčního dílu rychle rozpoznat a odstranit. Věžová konstrukce sušičky a uspořádání komponentů zjednodušují veškeré servisní činnosti. Všechny tyto vlastnosti výrazně snižují náklady a pracovní nároky na údržbu.
A
C
E
A
A
B
C
D
E
F
G
H
A A
Rozvodová skříň v průmyslové kvalitě – zvýšená
bezpečnost
Kondenzační sušička SECOTEC odpovídá normě EN 60204-1. Je zkoušená na elek-
tromagnetickou kompatibilitu podle směrnice RMV, splňuje přísnější průmyslový standard
než VDE 0700 a mimo jiné obsahuje krytí IP54 skříňového rozvaděče, pojistky, stejně jako
řídicí transformátor. To vše zajišťuje nejvyšší možnou bezpečnost a spolehlivost.
Snadná obsluha
Přístrojová deska je u všech modelů umístěna ve výšce pohledu. Ke hlídání funkcí slouží ukazatel stavu rosného
bodu na přístrojové desce. Další prvky pro obsluhu a kontro-lu jsou: NOUZOVÝ hlavní vypínač, LED ukazatel pro „aku-mulátor chladu aktivní“ a „chladicí kompresor ZAP“. To vše zajišťuje snadné ovládání a zvyšuje provozní spolehlivost.
Provozní spolehlivost a dlouhá životnost
Velkoryse dimenzované konstrukční části, zvláště u kondenzátoru chladiva nabí-zejí vysokou průtokovou spolehlivost také při vysokých teplotách. Kvalitní kompo-nenty, jako např. na momentální požadavky optimálně přizpůsobené kondenzáto-rové odlučovače z ušlechtilé oceli*) dávají záruku dlouhodobé spolehlivé funkce.
Příkladné hospodárnosti přispívají detaily jako zabudování hladkých měděných trubek výhodných pro proudění do okruhu tlakového vzduchu.
Vysoce účinný odlučovač kondenzátu z ušlechtilé oceli
Rotace způsobená vodicím plechem vede stlačený vzduch drátěným pletivem z ušlechtilé oceli, kde se
odlučuje vedle částeček nečistot i stabilně 99,9 % vody. Tím lze spolehlivě dosahovat rosné-
ho bodu + 3 °C. Odlučovací zásobník z ušlechtilé oceli *) je zcela nekorodující.
*) Typ TA 5 s odlučovačem kondenzátu ze zinkových tlakových odlitků.
Šetrný ve spotřebě energie
Extrémně vysoká spotřeba energie
řízení SECOTEC
– Úspora energie každý den
Korekční koeficienty při změněných provozních podmínkách (objemový proud v m³/min x k...)
Provozní přetlak Vstupní teplota stlačeného vzduchu:Teplota okolí:
10 bar (ü) 40 °C 30 °C
▹ tabulka ▹ tabulka ▹ tabulka
Výpočet objemového množství sušičky při změněných provozních podmínkách:Příklad
Konstrukce
Věžová konstrukce s postranními odní-matelnými stěnami, práškově povrcho-vě upravené krycí díly, krycí vnitřní díly z pozinkovaného ocelového plechu. Všechny použité materiály jsou bez FCKW, všechny studené díly zařízení izolovány, integrovaná rozvodná skříň IP 54, výměník tepla vzduch/vzduch (od modelu TA 8), systém odlučování kondenzátu, automatický odvaděč kondenzátu, dodávání plnění chladicím médiem a olejem.
VybaveníOvládací panel
Ukazatel stavu rosného bodu, hlavní spínač nou-zového vypnutí, kontrolní světla (LED) pro „aku-mulátor chladu aktivní“ a „kompresor chladiva ZAP“; od řady TE kontrolky (LED) pro „varování vysoký tlako-vý rosný bod“ a „porucha ECO-DRAIN“; od řady TF dva počítače provozních hodin.
Cirkulace chladicího prostředku
Hermeticky uzavřený chladi-cí okruh s velkými výměníko-vými plochami a servisními ventily, přerušované řízení SECOTEC Control s akumu-látorem chladu a automatic-kým řízením rosného bodu.
Příslušenství (volitelně)
Obtokové potrubí: zabezpečuje zá-sobování stlačeným vzduchem také během provádění údržby na sušičce.
Know-how v plánováníVarianta montáže 1
Při dlouhodobě rovnoměrné spotřebě stlačeného vzduchu se kondenzační sušička SECOTEC připojí za zásobník stlačeného vzduchu.
Varianta montáže 2
Při velmi odlišné spotřebě stlačeného vzduchu se instaluje kondenzační sušička SECOTEC mezi kompresor, odstředivý odlučovač s odvaděčem kondenzátu a zásobník stlačeného vzduchu.
Dimenzování kondenzační sušičky stlačeného vzduchu
Kondenzační sušičky stlačeného vzdu-chu je třeba dimenzovat odpovídajícím způsobem provozním podmínkám.
Při stoupajícím provozním přetlaku stoupá maximální možné objemové množství kondenzační sušičky.
Při stoupající vstupní teplotě stlačeného vzduchu klesá naproti tomu maximální možné objemové množství.
Při stoupajících teplotách okolí klesá rovněž maximální možné objemové množství.
Rozměry
Řada TF
V
LT
Řada TA
V
LT
Pohled zlevaPohled zpředuPohled zprava 3D pohled
Řada TE
V
LT
Pohled zezaduPohled zpředuPohled zleva 3D pohled
Pohled zezaduPohled zpředuPohled zleva 3D pohled
Řada TB, TC, TD
V
L
Pohled zezaduPohled zpředuPohled zleva 3D pohled
T
Od společnosti KAESER Kompres-soren se vyprojektované stanice stla-čeného vzduchu vyznačují efektivním využitím energie. Tak je vytížení kompresorů na 95 % a více zcela obvyklé. Použitelná kvalita tlakového vzduchu za
nejnižší ceny při vysoké provozní bezpečnosti jsou další vlastnosti charakteristické pro stanice stlače-ného vzduchu společnosti KAESER. Využijte toto know-how. Nechte svou stanici stlačeného vzduchu navrhnout od KAESER KOMPRESSOREN.
Technické údaje
▹ kp = 1,10 ▹ kTe = 0,83 ▹ kTu = 0,99
TA 5 0,60 0,07 0,25 0,11
230 V50 Hz1 Ph
G ¾
DN 6
779 x 484 x 630
70
TA 8 0,85 0,14 0,25 0,11
DN 10
80
TA 11 1,25 0,17 0,28 0,13 85
TB 19 2,10 0,19 0,43 0,19G 1 963 x 540 x 620
108
TB 26 2,55 0,20 0,61 0,27 116
TC 31 3,20 0,15 0,73 0,33
G 1¼ 1009 x 660 x 774
155
TC 36 3,90 0,16 0,80 0,36 170
TC 44 4,70 0,15 0,90 0,41 200
TD 51 5,65 0,11 0,86 0,39
400 V50 Hz3 Ph
G 1½1186 x 759 x 1125
251
TD 61 7,00 0,15 1,10 0,50 251
TD 76 8,25 0,17 1,40 0,63
G 2
287
TE 91 10,15 0,15 1,15 0,522x
DN 10 1511 x 1060 x 1520
570
TE 121 12,70 0,18 1,45 0,65 660
TE 141 14,30 0,24 1,60 0,72 660
TF 173 17,00 0,17 2,10 0,95 DN 652x
G ¼ 1900 x 1060 x 1757
660
TF 203 21,00 0,16 2,20 0,99DN 80
850
TF 251 25,00 0,19 2,50 1,13 850
Modell p bar(ü) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Modell Te (°C) 30 35 40 45 50 55 Modell Tu (°C) 25 30 35 40 43
TA-TF kp 0,75 0,84 0,90 0,95 1,00 1,04 1,07 1,10 1,12 1,15 1,17 1,19 1,21 1,23 TA-TF kTe 1,20 1,00 0,83 0,72 0,60 0,49 TA-TF kTu 1,00 0,99 0,97 0,94 0,92
Vybraná kondenzační sušička TB 19 s 2,1 m³/min (VReference)Max. možné objemové množství při provozních podmínkách
Vmax. Provoz = VReference x kp x kTe x kTu
Vmax. Maximální provozní výkonnost = 2,1 m³/min x 1,1 x 0,83 x 0,99 = 1,90 m³/min
Odlišný provozní přetlak při vstupu do sušičky p Vstupní teplota stlačeného vzduchu Te Teplota okolí Tu
Model *) Objemové množství v
m³/min při 7 bar Provozní přetlak
**)
Rozdílový tlak
bar **)
efektivní příkon v kW **) elektricképřipojení
Připojenístlačeného vzduchu
(vnitřní závit)
Vypouštění kondenzátu
mm
Rozměry v x š x h
mm
Hmotnost kg
a 100 % de Jmenovitý
objem proudu
a 40 % de Jmenovitý
objem proudu
P-01
3CZ/
10 T
echn
ické
změn
y vy
hraz
eny!
www.kaeser.com
Mlékárna, pivovar
Zvolte dle potřeby/použití požadovaný stupeň úpravy:
Výroba potravin a pochutin
Obzvláště čistý dopravovaný vzduch, chemické podniky
Úprava tlakového vzduchu chladivovou sušičkou (tlakový rosný bod + 3°C)
Pro tlakovzdušné sítě podléhající teplotám mrazu. Úprava tlakového vzduchu s adsorpční sušičkou (tlakový rosný bod až -70 °C)
Farmaceutický průmysl
Tkalcovské stavy, fotolab
Nástřik barvy, nanášení práškového povlaku
Balení, řídící a přístrojový vzduch
Celkový pracovní vzduch, pískování s jakostním požadavkem
Brokování (otryskávání drtí)
Brokování (otryskávání drtí) bez jakostního požadavku
Dopravovaný vzduch pro systémy na zpracování odpadních vod
Žádné požadavky na kvalitu
Vysvětlivky:THNF = sáčkový filtr pro čištění prašného a silně znečištěného nasávaného vzduchu ZK = cyklonový odlučovač pro odlučování kondenzátu ECD = ECO-DRAIN elektronicky hladinově řízený odvaděč kondenzátu FB = předřazený filtrFC = předřazený filtr FD = koncový filtr (otěr)FE = mikrofiltr k oddělování olejové páry a pevných částicFF = mikrofiltr pro oddělování olejových aerosolů a pevných částic FG = filtr s aktivním uhlím pro zachycování olejových par FFG = kombinace mikrofiltru a filtru s aktivním uhlím T = chladivová sušička pro vysoušení tlakového vzduchu, tlakový rosný bod až +3 °CAT = adsorpční sušič pro vysoušení tlakového vzduchu, tlakový rosný bod až -70 °CACT = adsorpční zařízení z obsahem aktivního uhlí pro zachycení olejových par FST = sterilní filtr pro tlakový vzduch bez choroboplodných zárodkůAquamat = systém úpravy tlakového vzduchuDHS = regulační tlakový systém
FST1
1
4
4
4
4
4
4
4
4
1
2
1
1
2
72
73
93
98
1
1
1
1
1
1
2
3
3
4
4
5
ACT FF
FF
FE
FC
FB
u KAESER-šroubových kompresorů
jiné zařízení
FFG
FEFD
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
T ECD kompresor
Aquamat
THNF
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
FST
KA
ES
ER
Technika na čistý vzduch a čisté prostory 14
Technika na čistý vzduch a čisté prostory 14
Příklady: Výběr stupně úpravy ISO 8573-1 1)
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
DHS
*
*
*
*
*ve vymrazovací sušičce, série TG až TI jsou volitelně instalovatelné FE-mikrofiltry.
Stupně filtrace:Pevné částice/prach1) Vlhkost2) Celkový
obsah oleje2)
max. velikost částic v
µm
max. hustota částic v mg/m³
Tlakový rosný bod (x=podíl vody vg/m³ v
tekutém stavu) mg/m³
0 např. konzultujte Kaeser ohledně čistého vzduchu a technologií čistých prostor
1 0,1 0,1 - 70 0,012 1 1 - 40 0,13 5 5 - 20 14 15 8 + 3 55 40 10 + 7 –6 – – + 10 –7 – – x 0,5 –8 – – 0,5 < x 5 –9 – – 5 < x 10 –
Tříd
a IS
O 8
573-
1
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
+ Prach – + Voda/kondenzát – + Olej – + Choroboplodné zárodky –
Příměsi v tlakovém vzduchu:
na požádání
na požádání
Farmaceutický průmysl, mlékárna, pivovar
Výroba čipů, optika, výroba potravin a pochutin
Lakovací zařízení
Fotolab
Provozní vzduch, farmaceutický průmysl
Technika na čistý vzduch a čisté prostory
Zvláště pro dopravu suchého vzduchu, nástřik barvou,nejjemnější regulátor tlaku
11FST
Aquamat
Technika na čistý vzduch a čisté prostory 11-3
FiltrVzdušník AT FE ZK
21-32 DHS
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
12 DHS1-3
1-3
KA
ES
ERKA
ES
ER
KA
ES
ER na požádání
FST11 1-3 K
AE
SE
RK
AE
SE
R
FD11
KA
ES
ER
KA
ES
ER
FG1-3 DHS
11-3 KA
ES
ER na požádání
AT FE ECDkompresor THNF
KA
ES
ER
KA
ES
ER
KA
ES
ER
FD ACT11 FE
KA
ES
ER
KA
ES
ERDHS1-3
KA
ES
ER
Sestava při silně kolísající spotřebě tlakového vzduchu
FiltrVzdušník T ZK
KA
ES
ER
KA
ES
ERKA
ES
ER
Sestava při silně kolísající spotřebě tlakového vzduchu
KA
ES
ER
Prach Voda OlejChoroboplodné zárodky
Prach Voda OlejChoroboplodné zárodky
KA
ES
ER
na požádání
na požádání
na požádání
na požádání
1
1
KAESER Kompressoren s.r.o.Kloboukova 75, 148 00 Praha 4 – Roztyly Korespondenční adresa areál United Brands, Modletice 98 – 251 01 Říčany u PrahyTel.: +420 323 602 646 – Fax.: +420 323 601 124
1) podle ISO 8573 -1:1991 (Údaj o obsažených částicíh neodpovídá ISO 8573 -1: 2001, protože hraniční hodnoty definované touto normou pro třídu 1 jsou přiřazeny tématu prostor nejvyšší čistoty) 2) podle normy ISO 8573 -1: 2001