Scm 04 desain jaringan

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

(SCM)

4 – Network Design in the Supply Chainsyurfah@gmail.

com

Jaringan Supply Chain Pada dasarnya merupakan hasil dari

beberapa keputusan strategis berikut: Keputusan tentang lokasi fasilitas produksi,

gudang dan dimana akan membeli bahan baku

Keputusan outsourcing: apakah mengerjakan sendiri suatu kegiatan tertentu atau mensubkontrakkan ke pihak lain

Keputusan tentang aliran produk atau barang pada fasilitas-fasilitas tersebut

2

Keputusan-keputusan desain jaringan SC

Peran fasilitas: apa peran tiap fasilitas? Proses apa yang dilakukan di setiap fasilitas?

Lokasi fasilitas: dimana lokasi setiap fasilitas?

Capacity allocation: berapa besar kapasitas yang dialokasikan di setiap fasilitas?

Alokasi pasar dan supply: pasar apa yang harus dilayani setiap fasilitas? Sumber supply mana yang harus memasok setiap fasilitas?

3

Jaringan SC dalam lingkungan bisnis dewasa ini…

Harus semakin mudah berubah tanpa menimbulkan biaya yang terlalu tinggi Situasi ekonomi dan politik cepat berubah

jaringan harus menyesuaikan Tidak hanya mencakup fasilitas dalam

suatu organisasi semua fasilitas dimana proses-proses supply chain secara keseluruhan dilaksanakan termasuk proses yang dilakukan oleh pihak eksternal (subkontraktor)

4

Perhatikan Jaringan berikut…

5

Gudang

Pabrik

Toko

diubah

Apa konsekuensinya jika jaringan 1 diubah menjadi jaringan 2

Dari segi: Biaya transportasi dari pabrik ke gudang, gudang

ke toko Biaya-biaya tetap (fixed cost) yang berkaitan

dengan fasilitas Waktu respon Biaya persediaan (Inventory cost)

05/03/2023SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

6

Perbandingan


7

Karakteristik Jaringan 1 Jaringan 2Biaya transport dari pabrik-gudang

Lebih besar, sulit mencapai skala ekonomi kecil

Biaya transport dari gudang-toko

Lebih besar, rata-rata jarak kirim dari gudang-toko lebih jauh

Biaya-biaya tetap Lebih besar, krn setiap gudang perlu biaya tetap

Waktu respon Lebih cepat, lead time pengiriman dari gudang-toko lebih pendek

Biaya persediaan Lebih tinggi, tiap gudang punya stock sendiri

Framework Pengambilan Keputusan untuk Desain Jaringan SC

Framework for Network Design Decisions

Faktor-faktor yang mempengaruhi keputusan rancangan SC

Faktor strategis Faktor teknologi Faktor makroekonomi Faktor kompetitif Respons terhadap pelanggan dan

keberadaan lokal Biaya logistik dan fasilitas


10

Faktor Strategis Faktor Strategis keputusan konfigurasi

jaringan menentukan efektif tidaknya strategi yang diterapkan: Perusahaan yang ingin responsif terhadap

pasar cenderung memiliki fasilitas yang lebih banyak dan dekat dengan pasar

Perusahaan yang berkompetisi berdasarkan harga biasanya mencari tempat-tempat yang murah untuk lokasi operasi, dengan konsekuensi jauh dari pasar


11

Faktor Teknologi Teknologi produksi berpengaruh signifikan pada

keputusan jaringan: Jika teknologi produksi menunjukkan skala ekonomi

tinggi maka beberapa lokasi dengan kapasitas tinggi lebih efektif perusahaan chip komputer memerlukan investasi tinggi

Jika biaya tetap fasilitas cukup rendah maka banyak fasilitas lokal lebih dipilih untuk menurunkan biaya transportasi Coca Cola memiliki pabrik di hampir setiap wilayah karena ingin responsif terhadap kebutuhan pasar dan mencapai efisiensi pengiriman


12

Faktor makroekonomi Tarif dan pajak insentif

Guang Zhou memberikan bebas pajak dan insentif bagi para investor banyak perusahaan manufaktur mendirikan pabrik di Guang Zhou

Nilai tukar mata uang dan resiko permintaan Sebuah perusahaan jepang menjual produk di US akan

terkena imbas karena menguatnya Yen terhadap dollar US

Infrastruktur Adanya infrastruktur yang baik adalah syarat penting

untuk menempatkan fasilitas di suatu daerah


13

Faktor kompetitif Perusahaan harus mempertimbangkan strategi,

ukuran dan lokasi dari kompetitor saat merancang jaringan supply chain

Positive Externalities kejadian dimana beberapa perusahaan yang lokasinya berdekatan dapat menguntungkan bagi semua pihak

Contoh: Pompa bensin dan toko Toko ritel yang saling bersaing berkumpul di sebuah mall


14

Cost / Responsiveness Trade-off

Merancang Jaringan SC

Merancang Jaringan SC Merupakan kegiatan strategis SCM yang mencakup

keputusan tentang lokasi, jumlah, dan kapasitas fasilitas produksi dan distribusi dalam SC

Keberadaan jaringan SC bertujuan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berubah secara dinamis

Dari sisi pelanggan, jaringan yang baik harus mampu- Memberikan respon yang tinggi : lead time yang

pendek untuk memperoleh barang- Memberikan service level yang tinggi : kemampuan

jaringan memasok dengan ketersediaan barang cukup tinggi

Harus dilaksanakan secara efisien oleh SC

Rancangan Jaringan SC, menjawab ….

Pasar mana yang akan menjadi target penjualan? Berapa waktu kirim (lead time) yang bisa dijanjikan dan

dengan biaya berapa? Berapa dan dimana lokasi fasilitas produksi dan distribusi

yang akan dioperasikan? Proses apa yang bisa diserahkan ke pihak ketiga? Berapa masing-masing kapasitas fasilitas yang harus

digunakan? Produk apa yang harus diproduksi di masing-masing

pabrik? Produk apa yang harus disimpan di masing-masing

gudang? Pabrik mana yang akan memasok tiap gudang? Gudang mana yang akan memasok tiap wilayah pasar?

Jaringan SC Jarang dievaluasi secara keseluruhan,

biasanya hanya perubahan parsial sebagai akibat : - peluncuran produk baru di wilayah pemasaran / distribusi yang sudah ada

- pengembangan wilayah pasar- Terjadi merger / aquisition

Bersifat strategik sehingga perubahanya terjadi pada interval waktu yang relatif panjang, namun operasionalnya berlangsung terus menerus

Jaringan SC (2) Implementasi strategi SC hanya bisa

berlangsung secara efektif apabila SC memiliki jaringan dengan konfigurasi yang sesuai

Lingkungan bisnis semakin dinamis , sehingga keputusan tentang jaringan SC harus semakin mudah berubah

Pertimbangan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi terhadap lingkungan bisnis sangat penting dalam merancang konfigurasi suatu SC

Trade off dalam merancang jar. SC Pertimbangan strategi SC dan lingkungan bisnis

sangat penting dalam merancang jaringan SC Contoh :

- Perusahaan yang ingin responsif akan menempatkan fasilitas produksi/gudang dekat dengan pasar, berimplikasi pada ongos SC yang lebih tinggi

- SC yang berkompetisi harga, akan mencari tempat yang murah untuk operasi walaupun akhirnya transportasi menjadi sangat jauh

- Bagaimana dg Coca Cola??? Produk fungsional, dengan biaya transportasi yang mahal

CustomerDC

Jaringan SC dengan 5 Distribution Center (I)

CustomerDC

Jaringan SC dengan 2 Distribution Center (II)

Implikasi thdp ongkos-ongkos SC dan kecepatan merespon kebutuhan konsumen

1. I : ongkos transportasi dari pabrik ke gudang akan lebih besar, sulit mencapai skala ekonomi pengiriman (butuh banyak sumber daya pengiriman)

2. II : dengan dua DC rata-rata jarak kirim dari DC ke customer akan lebih jauh shg biaya pengiriman akan lebih besar

3. Biaya tetap yang berkaitan dengan fasilitas akan lebih besar pada (I) karena perusahaan harus membayar biaya tetap dan biaya operasional DC

4. Waktu respon lebih cepat pada (I)5. Biaya persediaan lebih tinggi pada (I) karena tiap

gudang punya stok sendiri (cycle stock + safety stock)

Beberapa faktor yang harus diperhatikan

Lingkungan bisnis yang perlu dievaluasi secara cermat dalam mengambil keputusan terkait konfigurasi SC :1. Faktor ekonomi makro : tingkat Inflasi,

tarif dan insentif pajak, 2. Faktor sosial politik : kultur masyarakat,

tingkat penerimaaan thdp investasi asing, ketersediaan tenaga kerja, peraturan ketenagakerjaan, dsb

3. Faktor teknologi4. Faktor keamanan

1. Center of Gravity2. Capacitated Location Problem

Models For Location Problems

MODELS FOR LOCATION PROBLEMS Single Facility Location: Center of

Gravity Multi Facility Location: Multiple gravity,

Mixed integer programming, Simulation, Heuristics.

Capacitated Plant Location Model


27

1. Capacitated Location Problem Ada n pabrik di lokasi yang berbeda

untuk dipilih untuk memenuhi permintaan di daerah pasar m. Setiap lokasi pabrik dikaitkan dengan biaya tetap. Produksi dan pengiriman biaya untuk masing-masing dari pabrik untuk setiap titik permintaan diketahui.

Masalah yang harus diseleseikan adalah: Pabrik mana untuk dibuka dan dari mana pabrik mana setiap permintaan pasar terpenuhi?

Capacitated Location Problem

• i = factory location (1, 2,…n)• j = demand point (1, 2, … m)• Dj = demand of market area j• Ki = capacity of factory i• fi = annualized fixed cost for factory i• cij = cost of producing and delivering

one unit of product from factory i to demand area j

• yi = 1 if factory i is selected, 0 otherwise• xij = the amount shipped from factory i

to market j

i i j

ijijii xcyfMinimise

i

jij Dx

iij

ij yKx

)(0,1 ;0 iij yx

Factory and Warehouse Location-Delivery Problem

i j

wjiw xx

w

iiiw yKx

w j

wjwji i w

iwiwwwii xcxcyfyfMinimise

w

jwj Dx

j

wwwj yKx

Petunjuk Pengerjaan di Excel Tambah Solver dari Tools/Add-ins/Solver Add-ins Set semua decision variables (B12:G15) 0 Buat constraint

B17:B20 capacity constraint Contoh: B17=H4*B12 – sum(C12:G12) C21:G21 demand constraint Contoh: C21=C8 – sum(C12:C15)

Buat Objective function cell di B23 B23=sumproduct(C4:G7,C12:G15)+sumproduct(

B4:B7,B12:B15)

Petunjuk Pengerjaan di Excel Gunakan Tools/Solver untuk memanggil solver Dalam Solver Parameters Dialog Box, masukkan

informasi berikut: Set target cell: B23 Equal to: Select Min By Changing Cells: B12:G15 Subject to constraints:

B12:G15 >= 0 B12:B15 bin B17:B20 >= 0 C21:G21 = 0

Click Solve!!

Problem

Fixed Low Fixed HighN. America S. America Europe Asia Africa Cost ($) Capacity Cost ($) Capacity

N. America 81 92 101 130 115 6000 10 9000 20S. America 117 77 108 98 100 4500 10 6750 20Europe 102 105 95 119 111 6500 10 9750 20Asia 115 125 90 59 74 4100 10 6150 20Africa 142 100 103 105 71 4000 10 6000 20Demand 12 8 14 16 7

Demand Region Production and Transportation Cost per 1,000,000 units

Supply Region

2. Gravity Location Model Digunakan untuk menentukan lokasi

suatu fasilitas (contohnya gudang atau pabrik) dengan biaya transportasi minimal

Asumsi: Biaya transportasi naik secara linier

sebanding dengan volume yang dipindahkan

Lokasi fasilitas ditentukan dengan koordinat x dan y

Notasi Xn, Yn : koordinat x dan y untuk lokasi pasar atau sumber

pasokan Cn : biaya transportasi per unit beban per km antara

lokasi fasillitas dengan lokasi pasar atau sumber pasokan Dn : Jumlah beban yang akan dipindahkan antara

fasilitas dengan lokasi pasar atau sumber pasokan dn : jarak antara lokasi fasilitas dengan lokasi pasar

atau sumber pasokan Jarak antara dua lokasi (dn) dihitung dengan rumus:

Tujuan: mendapatkan lokasi fasilitas dengan meminimumkan total biaya pengiriman yang dirumuskan dengan

22 )()( nnn yyxxd

k

nnnn CDdTC

1

Langkahnya….1. Hitung jarak dn sesuai dengan rumus untuk setiap lokasi

pasar atau sumber pasokan2. Tentukan koordinat lokasi x dan y yang baru dengan

rumus:

Dimana x’ dan y’ adalah koordinat x dan y yang dihasilkan pada iterasi ini

3. Jika dua iterasi yang berurutan menghasilkan koordinat yang hampir sama, stop iterasi tersebut dan pilih koordinat tersebut sebagai lokasi fasilitas. Jika tidak, ulangi lagi iterasinya dari langkah 1

k

n n

nn

k

n n

nnn

dCD

dxCD

x

1

1'

k

n n

nn

k

n n

nnn

dCD

dyCD

y

1

1'

Contoh Sebuah perusahaan memiliki 6 cabang

pemasaran, dimana masing-masing cabang tersebut merupakan gudang lokal. Perusahaan ingin mendirikan satu gudang regional yang akan melayani 6 gudang tersebut sehingga biaya transportasi secara keseluruhan minimum.

posisi koordinat masing-masing gudang

5, 1

4, 6

8, 12

12, 5

5, 9

15, 3

0

2

4

6

8

10

12

14

0 5 10 15 20

Data gudang lokal

Xn Yn dn Dn Cn

5 1 5.1 100 1.5

4 6 7.2 700 1.8

8 12 14.4 200 2.5

12 5 13.0 150 1.9

5 9 10.3 400 1.7

15 3 15.3 200 2.1

Tugas Individu40

Source/Market

Cn Dn Xn Yn

Supply SourceBuffalo 0.90 500 700 1200

Memphis 0.95 300 250 600St. Louis 0.85 700 225 825MarketAtlanta 1.50 225 600 500Boston 1.50 150 1050 1200

Jacksonville 1.50 250 800 300Philadelphia 1.50 175 925 975

New York 1.50 300 1000 1080

Scm 04 desain jaringan

Education