Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터‚¬용... · 2020. 2. 28. · Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터는 배터리 전원으로 작동합니다. 무선 제품 본

참조 설명서

00809-0100-4648, Rev BA 2007 년 8 월

Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터

참조 설명서

00809-0100-4648, Rev BA 2007 년 8 월 Rosemount 648

Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터

Rosemount 648 하드웨어 버전 1

HART® 장치 개정 1

Field Communicator 현장용 장치 개정 Dev v1, DD v4

주의

제품을 사용하기 전에 본 설명서를 꼭 읽으시기 바랍니다.

개인 및 기계의 안전은 물론, 제품의 성능을 최적으로 유지하기 위해 반드시 설명서의 내용을 모두 숙지한 후 본 제품을 설치, 사용 또는 보수해야 합니다.

미국 현지 서비스 센터에서는 무료 고객 지원 전화 번호 2개와 국제 문의 전화 번호 1개를 제공하고 있습니다.

고객 문의 센터

1-800-999-9307 (중앙표준시 기준 오전 7시 정각~오후 7시 정각)

미국 국내 문의 담당 센터 1-800-654-7768 (24시간 종일 서비스 제공) 장비 서비스 요구 사항

국제 문의 담당 센터

1-(952) 906-8888

주의

본 설명서에서 설명하고 있는 제품들은 핵처리 시설에 적합한 용도로 설계되어 있지 않습니다.

핵처리 시설에 부적합한 제품을 핵처리 시설에 적합한 하드웨어 또는 제품을 필요로 하는 용도로 사용할 경우, 잘못된 측정 결과를 얻을 수 있습니다.

핵처리 시설에 적합한 Rosemount 제품에 관한 자세한 내용은 Emerson Process Management 영업 담당 부서에 문의하시기 바랍니다.

Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터는 현재 출원 준비 중인 1건 이상의 미국 특허를 통해 보호받을 수 있습니다. 기타 해외 특허는 현재 출원 준비 중입니다.

Rosemount 648 참조 설명서

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경고

제품이 폭발할 경우 사망 또는 중상을 입을 수 있습니다.

폭발 위험이 있는 환경에서 본 트랜스미터를 설치할 경우, 반드시 해당 지역, 국가 및 국제 수준의 표준, 규격 및 절차에 따라 진행해야 합니다. 설치 시 안전 사항에 관한 제약 조건에 대해서는 648 참조 설명서의 제품 승인 단원을 참조하시기 바랍니다.

• 폭발 위험이 있는 대기 조건에서 Field Communicator를 연결할 경우, 그에 앞서 해당 계측 장비들이 본질안전 또는 비 발화성 현장 배선 절차에 따라 설치되었는지 확인해야 합니다.

누출이 발생할 경우, 상해 내지는 인명 손실을 초래할 수 있습니다.

• 압력을 가하기 전에 프로세스 커넥터를 설치 및 조이십시오.

전기적 충격은 인명 손실 또는 중상을 초래할 수 있습니다.

• 리드선 및 단자에 닿지 않도록 주의하십시오. 리드선에 존재할 수 있는 높은 전압은 전기적 충격을 일으킬 수 있습니다.

주의

Rosemount 648 및 기타 모든 무선 장치들은 반드시 설치가 완료된 1420 무선 게이트웨이가 제대로 작동한 후에 설치해야 합니다. 또한 무선 장치들은 1420 무선 게이트웨이에서 가장 가까운 쪽부터 순서대로 전원을 공급해야 합니다. 이렇게 하면 네트워크 설치를 좀 더 신속 간편하게 수행할 수 있습니다.

주의

무선 제품용 운반 주의 사항(리튬 배터리):

본체는 배터리를 부착하지 않은 상태로 배송되었습니다. 배송에 앞서 본체에서 배터리 팩을 제거하시기 바랍니다.

기본 리튬 배터리는 미국 교통부의 운송 규제 대상에 포함되며, 국제항공수송협회(IATA), 국제민간항공기구(ICAO) 및 유럽위험물육로수송협회(ARD)에서 취급하는 품목들 중 하나입니다. 운송업자(하주)는 상기의 요구 사항 및 기타 지역 요구 사항을 준수해야 할 책임이 있습니다. 제품 배송에 앞서 본 규정 및 요구 사항들을 참조하시기 바랍니다.

무선 제품 본체와 함께 제공되는 배터리 팩은 “C”형 크기의 기본 리튬/염화 티오닐(thionyl chloride) 배터리 2 개로 구성되어 있습니다. 각각의 배터리는 약 2.5 g 의 리튬을 함유하고 있으며 배터리 팩 1 개당 총 5g 의 리튬이 함유되어 있습니다. 정상적인 사용 조건에서 배터리 재료는 단독으로 사용되며 배터리와 팩의 무결성이 유지되는 한 반응을 하지 않습니다. 열 파손, 전기적 파손 또는 기계적 파손을 예방할 수 있도록 주의를 기울여야 합니다. 접점 부위는 조기 방전을 막을 수 있도록 보호해야 합니다. 셀이 방전될 경우에도 배터리 위험은 여전히 남아 있습니다. 배터리는 청결하면서도 건조한 곳에 보관해야 합니다. 배터리 수명을 최대한 연장하려면 반드시 30°C 이하의 공간에 보관해야 합니다.

참조 설명서


TOC-1

목차

무선제품을 위한 운반 주의 사항(리튬 배터리):. 0-2

제 1 장

개요 안전 주의 사항..................................................................................................................... 1-1

경고 ................................................................................................................................. 1-1개요 ...................................................................................................................................... 1-2

설명서 내용..................................................................................................................... 1-2트랜스미터....................................................................................................................... 1-2

주의 사항.............................................................................................................................. 1-3일반 ................................................................................................................................. 1-3시운전.............................................................................................................................. 1-3기계 관련 ........................................................................................................................ 1-3전기 관련 ........................................................................................................................ 1-3환경 관련 ........................................................................................................................ 1-4

반품 및 교환 ........................................................................................................................ 1-5

제 2 장

구성

안전 주의 사항..................................................................................................................... 2-1경고 ................................................................................................................................. 2-1센서 연결 ........................................................................................................................ 2-2

장치 센서 구성..................................................................................................................... 2-6장치 네트워크 구성 ............................................................................................................. 2-6

HART 메뉴 트리 ............................................................................................................. 2-8단축 키 시퀀스 ............................................................................................................... 2-9Calibration ....................................................................................................................... 2-9경보 ............................................................................................................................... 2-12

배터리 제거 ........................................................................................................................ 2-13

제 3 장

설치

안전 주의 사항..................................................................................................................... 3-1경고 ................................................................................................................................. 3-1

설치 ...................................................................................................................................... 3-2직접 설치 ........................................................................................................................ 3-2원격 설치 ........................................................................................................................ 3-4LCD 디스플레이.............................................................................................................. 3-5트랜스미터의 접지 연결 ................................................................................................. 3-5

제 4 장

시운전

안전 주의 사항..................................................................................................................... 4-1경고 ................................................................................................................................. 4-1

작동 확인.............................................................................................................................. 4-2

제 5 장

작동 및 유지 보수

안전 주의 사항..................................................................................................................... 5-1경고 ................................................................................................................................. 5-1

LCD 화면 메시지 ................................................................................................................. 5-2시작 화면 진행 순서....................................................................................................... 5-2Diagnostic(진단) 단추 화면 진행 순서........................................................................... 5-3네트워크 진단 상태 화면.............................................................................................. 5-4장치 진단 화면 ............................................................................................................... 5-6

배터리 교체 .......................................................................................................................... 5-9


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TOC-2

부록 A

규격 및 참고 자료

규격 ......................................................................................................................................A-1기능 규격 ........................................................................................................................A-1물리적 규격.....................................................................................................................A-1성능 규격 ........................................................................................................................A-2정확도..............................................................................................................................A-3주변 온도 효과 ...............................................................................................................A-4

치수 도면..............................................................................................................................A-5주문 정보..............................................................................................................................A-6

부록 B

제품 인증 사항

승인된 제조 장소 ............................................................................................................B-1통신 규정 준수 ...............................................................................................................B-1FCC 및 IC ......................................................................................................................B-1유럽연합지침(European Union Directive) 정보 ...............................................................B-1FM 용 일반 장소 인증 ....................................................................................................B-2유해 장소 인증 ...............................................................................................................B-2

참조 설명서


제 1 장 개요 안전 주의 사항 .............................................................. 페이지 1-1

개요 .......................................................................... 페이지 1-2

주의 사항..................................................................... 페이지 1-3

반품 및 교환................................................................. 페이지 1-5

안전 주의 사항 본 장에 수록된 제반 지시 사항 및 절차는 작업을 수행하는 담당자의 안전을 보장하

기 위해 특별한 주의 사항을 요구할 수 있습니다. 안전상의 문제를 일으킬 소지가 있는 정보는 경고 기호( )로 구분됩니다. 이 기호가 맨 앞머리에 표시된 작업을 수행할 경우, 그에 앞서 다음의 안전 주의 사항을 참조하시기 바랍니다.

경고 경고

본 설치 지침을 준수하지 않을 경우, 인명 손실 또는 중상을 초래할 수 있습니다.

• 자격을 갖춘 담당자가 설치 작업을 전담해야 합니다.

제품의 폭발은 인명 손실 도는 중상을 초래할 수 있습니다.

• 폭발 위험이 있는 대기 조건에서 375 Field Communicator를 연결할 경우, 그에 앞서 해당 계측 장비들이 본질안전 또는 비 발화성 현장 배선 절차에 따라 설치되었는지 확인해야 합니다.

• 트랜스미터의 작동 환경이 해당유해 장소 인증 요건에 부합하는지 여부를 확인하십시오.

누출이 발생할 경우, 인명 손실 또는 중상을 입을 수 있습니다.

• 작동 중 Thermowell을 제거하지 마십시오.

• 압력을 가하기 전에 Thermowell과 센서를 반드시 설치하고 조여 주십시오.

전기적 충격이 발생할 경우, 인명 손실 또는 중상을 초래할 수 있습니다.

• 리드선 및 단자에 접촉할 경우, 각별히 주의해야 합니다.


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1-2

개요

설명서 내용 본 설명서의 내용은 Rosemount 648의 설치, 작동 및 유지 보수에 도움을 줄 수 있도록 구성되어 있습니다. 제 1 장: 개요

• 설명서 내용 및 트랜스미터 개요 • 주의 사항 • 반품 및 교환

제 2 장: 구성 • • 장치 센서 구성 • 장치 네트워크 구성

제 3 장: 설치 • 센서 설치 • 센서 조립품/리드선 • 접지 • LCD 회전

제 4 장: 시운전 • 네트워크 상태 • 작동 확인

제 5 장: 작동 및 유지 보수 • LCD 화면 메시지 • LCD 회전 • 배터리 교체

부록 A: 규격 및 참고 자료 • 규격 • 치수 도면 • 주문 정보

부록 B: 승인 • 제품 인증 • 설치 도면

트랜스미터 Rosemount 648 의 특징을 열거하면 다음과 같습니다. • 다양한 종류의 설치 옵션, 트랜스미터 구성 및 센서/Thermowell을 제공하는 즉

시 설치 가능 솔루션 • 사용자가 직접 구성할 수 있는 4가지 경보 메시지 • 대부분의 까다로운 애플리케이션 요건에 부합할 수 있는 유연성 • 99% 이상의 데이터 신뢰도를 기반으로 하는 무선 출력은 업계 최고의 보안

수준으로 보호되는 풍부한 양의 HART 데이터를 전달합니다. • 트랜스미터-센서 매칭 기능은 매칭이 되지 않은 조립품에 비해 온도 측정 정

확도를 최대 75%까지 향상시킵니다.

참조 설명서


1-3

• 일체형 LCD는 트랜스미터의 주 센서 입력 및 진단 정보를 간편하게 표시합니다.• 오늘날 견고성을 요하는 설치 환경을 위해 단순 간편한 설치 절차를 적용

Emerson Process Management가 제공하는 호환 가능한 연결 헤드, 센서 및Thermowell의 전 기종에 관한 정보는 다음의 자료들을 참조하십시오.

• English Temperature Sensors and Assemblies Product Data Sheet, Volume 1 (온도 센서 및 조립품 데이터 시트 영어판 제 1 권)(문서 번호 00813-0100-2654)

• Temperature Sensors and Accessories (Metric Sensors) Product Data Sheet, Volume 2 (온도 센서 및 조립품(계량용 센서) 데이터 시트 제 2 권)(문서 번호00813-0200-2654)

주의 사항

일반 RTD 및 Thermocouple 등의 전기식 온도 센서는 감지된 온도에 대해 상대적으로 강도가 약한 신호를 생성합니다. 단순한 HART 구성 환경에서 Rosemount 648은 저강도센서 신호를 무선 실행 신호로 변환합니다.

시운전 트랜스미터는 설치 전 또는 설치 후에 시운전할 수 있습니다. 설치 전 작업대에서 트랜스미터를 시운전해 작동이 제대로 이루어지는지 확인하고 그 기능을 익힌다면 도움이 될 것입니다. 가능하다면 본질안전 또는 비 발화성 현장 배선 절차에 따라 계측기를 설치했는지 확인하십시오. 배터리를 부착할 때마다 장치에 전원이 공급됩니다. 배터리의 전력 소모를 막으려면 장치를 사용하지 않을 때 배터리를 떼어 놓으십시오.

기계 관련 설치 장소

설치 장소 및 위치를 선택할 경우, 트랜스미터에 접근하는데 필요한 공간을 감안해야 합니다. 최적의 성능을 보장하기 위해서는 파이프나 금속 프레임 구조처럼 서로 평행한 금속면의 물체 사이에 약간의 여유 공간이 있는 상태에서 안테나를 수직으로 세워 설치해야합니다. 파이프나 프레임 구조가 안테나의 성능에 악영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

전기 관련 배터리

Rosemount 648 무선 온도 트랜스미터는 배터리 전원으로 작동합니다. 무선 제품 본체와 함께 제공되는 배터리 팩은 “C”형 크기의 기본 리튬/염화 티오닐(thionyl chloride) 배터리 2개로 구성되어 있습니다. 각각의 배터리는 약 2.5 g의 리튬을 함유하고 있으며 배터리 팩 1개당 총 5g의 리튬이 함유되어 있습니다. 정상적인 사용 조건에서 배터리 재료는 단독으로 사용되며 배터리와 배터리 팩이 원 상태를 유지하는 한 반응을하지 않습니다. 열 파손, 전기적 파손 또는 기계적 파손을 예방할 수 있도록 주의를기울여야 합니다. 접점 부위는 조기 방전을 막을 수 있도록 보호해야 합니다.

배터리 팩 취급 시 주의해야 합니다. 약 6미터를 초과한 높이에서 낙하할 경우, 배터리 팩이 파손될 수 있습니다.

센서

연결 헤드 쪽에 위치한 케이블 입구를 통해 센서를 연결하십시오. 덮개를 떼어낼 수있도록 여유 간격을 충분히 두어야 합니다.


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1-4

환경 관련 트랜스미터의 작동 환경이 해당유해 장소 인증 요건에 부합하는지 여부를 확인하십시오.

온도 효과

트랜스미터는 –40 ~ 85°C(–40 ~ 185 °F)의 주변 온도 조건에서 작동합니다. 계측 과정중 발생한 열은 Thermowell에서 트랜스미터 하우징으로 전달됩니다. 예상 공정 온도가 규격 한도에 가깝거나 이를 초과할 경우, 트랜스미터의 단열을 위해 별도의Thermowell 및 연장 장치를 추가로 사용하거나 또는 트랜스미터를 원거리에 설치하는 방법을 검토하십시오.

그림 1-1은 트랜스미터 하우징의 온도 상승과 Thermowell의 연장 길이 간 상관 관계를 예로 보여줍니다.

그림 1-1. 648 트랜스미터 연결 헤드의 온도 상승과 연장 길이의 상관 관계

예

트랜스미터의 규격 온도 한도는 85°C입니다. 만약 주변 온도가 55°C이며 측정해야 할 최대 공정 온도가 815°C인 경우, 허용 가능한 연결 헤드의 최대 온도 상승 폭은 [트랜스미터 규격 온도 한도] – [주변 온도] (85에서 55°C로 이동) 또는 30°C로 계산하면 됩니다.

이 경우, 5인치의 연장 길이가 본 제품의 규격 요건에 부합하며 다만 6인치의 연장길이는 Thermowell 보호의 여유 폭을 추가로 제공하기 때문에 주변 온도의 상승에따른 열 손상의 위험을 줄여줍니다.

온도 한도 Operating Limit Storage Limit

–4 ~ 175 °F –40 ~ 185 °F LCD 디스플레이가 있을 경우 –20 ~ 80°C –40 ~ 85°C –40 ~ 185 °F –40 ~ 185 °F LCD 디스플레이가 없는 경우 –40 ~ 85°C –40 ~ 85°C

하우

징 온

도 상

승 폭

(단위

:°C

(°F

))

공정 온도

공정 온도

공정 온도

4.2 연장 길이(단위: 인치)

참조 설명서


1-5

반품 및 교환 북미 지역에서 반품 처리를 하실 경우, Emerson Process Management 미국 국내 문의센터(무료 전화 800-654-7768)로 문의하시기 바랍니다. 24시간 종일 서비스를 제공하는 이 센터에서는 필요한 정보 또는 자료를 지원하고 있습니다.

이 때 센터 담당자는 다음의 정보를 고객에게 질문합니다.

• 제품 모델 • 일련 번호 • 제품이 노출된 최종 공정 물질

이 센터에서는 다음에 열거한 사항들을 제공합니다.

반품 인증(RMA) 번호

• 유해한 물질에 노출된 제품을 반송하는데 필요한 제반 지시 사항 및 절차 • 북미 지역을 제외한 기타 지역의 경우, 자세한 지침은 Emerson Process

Management 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

참고

장치가 유해한 물질에 노출된 경우, 반품할 제품과 함께 재료 안전 데이터 시트(MSDS)를 반드시 제출해야 합니다. 관할 법규에 의거해 MSDS는 특정 유해물에 노출된 사람들을 대상으로 제공해야 합니다.

무선 제품용 운반 주의 사항(리튬 배터리):

본체는 배터리를 부착하지 않은 상태로 배송되었습니다. 본체를 운송하기에 앞서 배터리 팩을 제거하시기 바랍니다.

기본 리튬 배터리(충전 또는 방전된 상태)는 미국 교통부의 운송 규제 대상에 포함되며, 국제항공수송협회(IATA), 국제민간항공기구(ICAO) 및 유럽위험물육로수송협회(ARD)에서취급하는 품목들 중 하나입니다. 운송업자(하주)는 상기의 요구 사항 및 기타 지역 요구사항을 준수해야 할 책임이 있습니다. 제품 배송에 앞서 본 규정 및 요구 사항들을 참조하시기 바랍니다.


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1-6

참조 설명서


제 2 장 구성

안전 주의 사항 .............................................................. 페이지 2-1

장치 센서 구성 .............................................................. 페이지 2-6

장치 네트워크 구성......................................................... 페이지 2-6

단축 키 시퀀스 .............................................................. 페이지 2-9 배터리 제거 ................................................................ 페이지 2-13

안전 주의 사항 본 장에 수록된 제반 지시 사항 및 절차는 작업을 수행하는 담당자의 안전을 보장하기 위해 특별한 주의 사항을 요구할 수 있습니다. 안전상의 문제를 일으킬 소지가 있는 정보는 경고 기호( )로 구분됩니다. 이 기호가 맨 앞머리에 표시된 작업을 수행할 경우, 그에 앞서 다음의 안전 주의 사항을 참조하시기 바랍니다.

경고 경고




• 폭발 위험이 있는 대기 조건에서 375 Field Communicator를 연결할 경우, 그에 앞서 해당 계측 장비들이 본질 안전 또는 비 발화성 현장 배선 절차에 따라 설치되었는지 확인해야 합니다.



• 작동 중 Thermowell을 제거하지 마십시오. • 압력을 가하기 전에 Thermowell과 센서를 반드시 설치하고 조여주십시오.



본 장치는 미국연방통신위원회(FCC) 규정 제15부 조항을 준수합니다. 작동 상태는 다음에 열거한 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 본 장치는 유해한 장해를 일으켜서는 안되며 바람직하지 못한 작동을 일으킬 수 있는 장해 등 여하한 수신된 장해를 반드시 허용해야 합니다.

본 장치는 인체와 안테나 간 간격을 최소한 20 cm 이상 분리한 상태에서 설치해야 합니다.


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2-2

센서 연결 648 트랜스미터는 각종 RTD 및 Thermocouple 센서와 호환이 가능합니다. 그림 2-1은 입력부와 트랜스미터의 센서 단자 간 올바른 연결 상태를 보여줍니다. 센서를 제대로 연결하려면 우선 센서 리드선을 해당 압축 단자에 고정한 다음, 스크루를 조여줍니다.

Thermocouple 또는 밀리볼트(mV) 입력

Thermocouple는 트랜스미터와 직접 연결할 수 있습니다. 트랜스미터를 센서에서 먼지점에 설치할 경우, 적절한 Thermocouple 연장용 배선을 사용하십시오. 밀리볼트(mV) 입력부를 동선과 연결합니다. 배선의 길이가 길 경우, 차폐를 사용하십시오.

RTD 또는 옴(Ω) 입력

트랜스미터는 2선, 3선, 4선 등 다양한 종류의 RTD 구성을 허용합니다. 트랜스미터를3선 RTD 또는 4선 RTD에서 먼 지점에 설치할 경우, 트랜스미터는 리드선 당 최대5Ω(약 152미터 길이의 20 AWG 배선에 상당)의 리드선 저항 규격 한도 내에서 재보정 없이 작동합니다. 이 경우, RTD와 트랜스미터를 잇는 리드선은 차폐를 해야 합니다. 리드선을 2개만 사용할 경우, 두 RTD 리드선은 모두 센서 소자와 직렬로 연결되기 때문에 20 AWG 리드선의 길이 한도인 약 91 cm(3 피트)를 초과할 경우, 큰 오차가 발생할 수 있습니다(약 0.05°C/ft의 오차). 배선의 길이가 이보다 더 길 경우, 앞서설명한 바와 같이 세 번째 또는 네 번째 리드선을 연결하십시오.

센서 리드선 저항 효과 — RTD 입력

4선 RTD를 사용할 경우, 리드선 저항의 효과는 제거되며 측정 정확도에 영향을 주지않습니다. 그러나 3선 센서는 리드선 저항을 완전히 제거하지는 못하는데, 그 이유는이 센서가 리드선 간 저항의 불균형을 상쇄할 수 없기 때문입니다. 3개의 리드선에서동일한 종류의 배선을 모두 사용할 경우, 3선 RTD의 설치 정확도를 가능한 한 더 높일 수 있습니다. 2선 센서는 최대의 측정 오차를 일으키는데 그 이유는 이 센서가 센서 저항에 리드선 저항을 직접 추가하는 효과를 낳기 때문입니다. 2선 RTD 및 3선RTD의 경우, 주변 온도의 변동하는 조건에서 리드선 저항 오차가 추가로 발생합니다. 아래에 제시한 표 및 예제들은 이러한 오차들을 정량화하는데 도움을 줍니다.

표 2-1. 기본 근사 오차의 예 기본 근사 오차 4선 RTD 미미한 오차(리드선 당 최대 5Ω의 리드선 저항과는 무관 3선 RTD 불균형 상태의 리드선 저항 1Ω 당 ± 1.0Ω의 측정 오차

(불균형 리드선 저항 = 2개의 리드선 간 최대 불균형.)

2선 RTD 리드선 저항 1Ω 당 1.0Ω의 측정 오차

참조 설명서


2-3

그림 2-1. 센서 배선도

* Emerson Process Management 는 각종 단일 소자 RTD 용 4 선 센서를 제공합니다. 3

선 구성에서 이들 RTD 를 사용할 경우, 불필요한 리드선은 분리해 전기용 테이프를 절연하십시오.

그림 2-2. Rosemount 68Q, 78 표준 온도 범위 및 58C RTD 센서 리드선 구성

Thermocouple/mV 4선 RTD 및 Ω

3선 RTD 및 Ω 2선 RTD 및 Ω

648 센서연결도

Single Element

백색 (1)

백색 (2)

적색 (3)

적색 (4)


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2-4

그림 2-3. Rosemount 65, 78 고온 구성, 68 RTD 리드선 구성 그림 2-4. Rosemount 183 Thermocouple 리드선 구성 그림 2-5. Rosemount 185 Thermocouple 리드선 구성

참고: 배선 색상에 관한 예들은 Emerson 센서에 해당되며 다만 제조사별로 차이가 있습니다.

Single Element

백색(1)

백색(2)

적색(3)

적색(4)

J형 E형

K형 T형

백색(2)

적색(3)

보라(2)

적색(3)

황색(2)

적색(3)

청색(2)

적색(3)

J형 N형

K형

검정(2)

백색(3)

적색(2)

백색(3)

참조 설명서


2-5

리드선 저항 효과 근사값 계산의 예

조건:

케이블 총 길이 150 m 20°C 에서 리드선의 저항 불균형 0.5Ω 저항/길이(18 AWG Cu): 0.025Ω/m 구리(Cu)의 온도 계수(αCu) 0.039Ω/Ω°C 백금(Pt)의 온도 계수(αPt) 0.00385Ω/Ω°C 주변 온도의 변동 폭(ΔTamb) 25°C 0°C 에서 RTD 저항(R0) 100Ω (백금 재질 100 RTD 의 경우) • Pt100 4 선 RTD: 리드선 저항 효과 없음 • Pt100 3 선 RTD:

리드선 저항 불균형 기본 오차 =

(αPt x R0) (αCu) x (ΔTamb) x (리드선 저항 불균형)

주변 온도 변동으로 인한 오차 =(αPt x R0)

트랜스미터를 통해 확인된 리드선 저항 불균형 = 0.5Ω

0.5Ω 기본 오차 =

(0.00385Ω /Ω°C) x (100Ω) = 1.3°C

±25°C 의 주변 온도 변동으로 인한 오차 =

(0.0039Ω/Ω°C) x (25°C) x (0.5Ω)

(0.00385Ω /Ω°C) x (100Ω) = ±0.1266°C

• Pt100 2 선 RTD:

리드선 저항 불균형 기본 오차 =

(αPt x R0) (αCu) x (ΔTamb) x (리드선 저항)

주변 온도 변동으로 인한 오차 =(αPt x R0)

트랜스미터를 통해 확인된 리드선 저항 = 150 m x 2 선 x 0.025Ω/m = 7.5Ω 7.5Ω

기본 오차 =(0.00385Ω /Ω°C) x (100Ω)

=19.5°C

±25°C 의 주변 온도 변동으로 인한 오차 = (0.0039Ω/Ω°C) x (25°C) x (7.5Ω)

(0.00385Ω /Ω°C) x (100Ω) = ±1.9°C


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2-6

센서 리드선

센서가 고압 환경 및 결함 상태에서 설치되어 있거나 설치 오류가 발생할 경우, 센서리드선 및 트랜스미터 단자는 파괴 전압을 전달할 위험이 있습니다. 리드선 및 단자에 접촉할 경우, 각별히 주의해야 합니다.

다음에 열거한 순서에 따라 센서의 배선을 연결하고 트랜스미터에 전원을 공급하십시오.

1. (필요할 경우) 트랜스미터 외함 덮개를 떼어냅니다.

2. 배선도에 따라 센서 리드선을 연결합니다.

3. 배터리를 연결합니다.

4. LCD의 디스플레이를 관찰하면서 연결 상태를 확인합니다.

5. (필요할 경우) 덮개를 다시 부착한 다음, 조여줍니다.

장치 센서 구성 온도 센서는 저마다 고유한 특성을 갖고 있습니다. 측정 정확도를 최대한 높이기 위해서는 Rosemount 648을 그것과 연결할 특정 센서에 맞게 구성해야 합니다.

우선 배터리 쪽 하우징 덮개를 떼어냅니다. 이렇게 하면 단자 블록과 HART 통신 단자를 볼 수 있습니다. 배터리를 연결해 구성에 필요한 전원을 공급합니다.

Rosemount 648은 휴대형 Field Communicator 또는 AMS에서 발신된 HART 통신 신호를 수신합니다. Field Communicator를 사용할 경우, 구성 변경 사항은 반드시 Send 키(F2)를 사용해 트랜스미터로 전송해야 합니다. Apply(적용) 단추를 클릭하면 AMS 구성 변경이 실행됩니다.

AMS 무선 직접 연결

AMS는 HART 모뎀을 이용해 직접 장치와 연결하거나 혹은 1420을 통해 무선으로 장치와 연결할 수 있습니다. HART 모뎀을 이용해 작업대에서 구성을 할 경우, 장치 아이콘을 두 번 클릭한 다음(또는 마우스 오른쪽을 클릭해 Configure/Setup(구성/설정)를선택), Configure/Setup 탭을 선택합니다. 직접 연결(Direct Connection) 메뉴를 사용해장치 설정을 구성합니다. 1420을 통해 무선으로 구성을 할 경우, 장치 아이콘을 두 번클릭(또는 마우스 오른쪽을 클릭한 다음 Configure/Setup(구성/설정)을 선택)한 다음, Configure/Setup 탭을 선택합니다. 무선 연결(Wireless Connection) 메뉴를 사용해 장치 설정을 구성합니다.

375 Field Communicator를 이용해 센서를 확인 또는 변경할 경우, 다음의 단축 키 시퀀스를 입력하십시오. 1, 3, 2, 1.

장치 구성이 2선 또는 3선일 경우, 장치의 단자 4는 분리된 상태로 남아 있어야 합니다. 만약 연결이 될 경우, 구성 오류 메시지가 표시될 수 있으며 이 경우 장치는 공정온도 측정 결과를 전달하지 못하게 됩니다.

장치 네트워크 구성 1420 무선 게이트웨이 및 정보 시스템과 통신을 수행할 경우, 트랜스미터는 반드시무선 네트워크와 통신을 할 수 있도록 구성해야 합니다. 이 단계에서는 트랜스미터에서 정보 시스템까지 배선을 연결하는 것과 마찬가지로 무선 연결이 이루어집니다.

참조 설명서


2-7

Field Communicator 또는 AMS를 사용할 경우, 이들 장치의 네트워크 ID 및 Join(연결) 키를 네트워크 내 게이트웨이 및 기타 장치의 그것과 동일한 값으로 입력하십시오. 네트워크 ID 및 Join(연결) 키가 동일하지 않을 경우, 트랜스미터는 네트워크와 통신을 하지 못하게 됩니다. 네트워크 ID 및 Join(연결) 키는 웹 서버의 설치>네트워크>설정 페이지에 있는1420 무선 게이트웨이(1420 Wireless Gateway)에서 얻을 수 있습니다.

업데이트 속도(Update Rate)는 최종 장치 네트워크 구성 부분에 해당됩니다. 기본값은5분으로 설정되어 있습니다. 이 값은 시운전 시 변경이 가능하며 혹은 AMS나 1420 무선 게이트웨이의 웹 서버를 통해 수시로 변경할 수 있습니다. 업데이트 속도의 범위는 15초~60분 이내여야 합니다. 최대 100개의 무선 장치로 구성된 네트워크의 경우, 업데이트 속도의 최대값은 60초입니다. 50개 또는 그 이하의 장치로 구성된 네트워크의 경우, 업데이트 속도의 최대값은 15초입니다.

장치 구성이 완료되면 배터리를 떼어낸 후 배터리 덮개를 교체하십시오. 안전 승인기준에 적합한 정도의 장력에 이를 때까지 덮개를 조여줍니다.

375 Field Communicator를 이용해 네트워크 설정에 액세스할 경우, 다음의 단축 키시퀀스를 입력하십시오. 1, 3, 3.

그림 2-6. 648 단자 블록

HART 통신 리드선을 단자 블록의 COMM 단자에 연결합니다.

그림 2-7. 375 Field Communicator 연결

HART 통신의 경우, 648 DD가 필요합니다.


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2-8

HART 메뉴 트리 굵은 글꼴로 나열된 옵션들은 하나의 선택이 여타 옵션들을 제공한다는 것을 의미합니다. 간편한 조작을 위해 센서 종류, 배선 수 및 범위 값 등 보정 및 설정의 변경은여러 위치에서 완료할 수 있습니다.

그림 2-8. Field Communicator 메뉴 트리 온라인 메뉴

1. 장치 설정 2. PV is 3. % RNGE 4. PV LRV 5. PV URV

1. 공정 변수

2. 진단 및 서비스

3. 구성

4. 검토

1. 트랜스미터 변수 2. PV is 3. PV 디지털 값 4. % OF Range 5. PV LRV 6. PV URV 7. PV 센서 상한 8. PV 센서 하한

1. 테스트 장치 2. 보정 3. 쓰기 보호 1. 변수 매핑 2. 센서 구성 3. 네트워크 4. 장치 출력 구성 5. 장치 정보 6. 측정 필터링

1. 네트워크 2. 개정 번호 3. 센서 검토 4. 장치 출력 검토 5. 장치 정보 6. 측정 필터링 1. 쓰기 보호 2. 장치 ID 3. 트랜스미터 일련 번호 4. 태그 5. 날짜 6. 기술자 7. 메시지 8. 제조사 9. 배전기 10. 모델 11. 장치 플래그 12. 모델 I 13. 모델 II 14. 모델 III

1. 온도 센서 2. 단자 온도 3. 주변 온도 4. 공급 전압 1. 마스터 재설정 2. 상태 3. 상태 로그 1. 센서 트림 1. PV is 2. SV is 3. TV is 4. QV is 1. 온도 센서 2. 단자 온도 1. Smart PowerTM 2. 네트워크 ID 3. JOIN 키 설정 4. 무선 상태 1. PV 범위 값 2. HART 출력 3. LCD 미터 옵션 4. 경보

1. 네트워크 2. 현장 장치 정보 3. 센서 정보 1. 센서 일련 번호 1. 50/60 Hz 필터 2. 능동 보정기

1. 무선 모델 번호 2. 무선 유형 3. 무선 장치 종류 4. 무선 SW 주요 개정 5. 무선 SW 부분 개정 6. 무선 SW 빌드 7. 무선 HW 개정 8. 네트워크 ID 9. 전원 모드 10. 송신 속도 11. 데이터베이스 모드 1. 센서 검토 2. CJC 검토 3. 주변 검토 4. 공급 전압 검토 1. CJC 유닛 2. CJC LSL 3. CJC USL 1. 유닛 2. LSL 3. USL 1. 공급 유닛 2. LSL 3. USL

1. 무선 상태 2. 메모리 상태 3. 작동 상태 4. 구성 상태 5. 잘못된 구성 정보 6. 센서 상태 7. 사용자 경보 1. 로그된 센서 상태 2. 깨끗한 로그 상태 1. 하단 센서 트림 2. 상단 센서 트림 3. 공장 트림 회수 4. 능동 보정기 1. 센서 구성 2. 온도 센서 설정 3. CAL VANDUSEN 4. 센서 일련 번호 1. CJC 유닛 2. CJC LSL 3. CJC USL 1. 전원 모드 2. 송신 속도 3. 데이터베이스 모델 4. 높은 전원 리프레시 5. 센서 정확도 1. 폴 주소 2. Num Req 프리앰블 1. LCD 모드 1. 고수준-고수준 경보 2. 고수준 경보 3. 저수준 경보 4. 저수준-저수준 경보 1. 태그 2. 날짜 3. 기술자 4. 메시지 5. 모델 6. 모델 I 7. 모델 II 8. 모델 III 9. 쓰기 보호 10. 개정 번호 11. 트랜스미터 일련 번호 12. 장치 ID 13. 배전기 1. 범용 개정 2. 현장 장치 개정 3. 소프트웨어 개정 4. 하드웨어 개정 1. 주 프리앰블 2. HART 출력 3. LCD 모드 4. 경보 1. 고수준-고수준 경보 2. 고수준 경보 3. 저수준 경보 4. 저수준-저수준 경보 1. 센서 종류 2. 센서 연결 3. 센서 유닛 4. RO 값 5. A 값 6. B 값 7. C 값 8. 센서 일련 번호 9. 2선 오프셋 10. LSL 11. USL 12. 지지된 트림 13. 센서 1 트림 유닛 14. 하위 트림 포인트 15. 상위 트림 포인트 16. 하위 트림 최소값 17. 하위 트림 최대값 18. 상위 트림 최소값 19. 상위 트림 최대값 20. 센서 1 트림 차 최소값

1. 2선 오프셋 2. 유닛 3. LSL 4. USL 5. 정확도 1. LRV (0%) 2. URV (100%) 3. 유닛 4. 값 적용 5. LSL 6. USL 7. 최소 스팬 1. 경보 구성 2. 모드 3. 지정된 변수 4. 방향 5. 유닛 6. 설정점 7. 불감대 1. 무선 모델 번호 2. 무선 유형 3. 무선 장치 종류 4. 고유 ID 획득 5. 무선 SW 주요 개정 6. 무선 SW 부분 개정 7. 무선 SW 빌드 8. 무선 HW 개정 1. 범용 개정 2. 현장 장치 개정 3. 소프트웨어 개정 4. 하드웨어 개정 1. 폴링 주소 2. Num Req 프리앰블 3. 물리적 신호 전송 1. PV Is 2. LRV 3. URV 4. LSL 5. USL 6. 최소 스팬 1. 모드 2. 지정된 변수 3. 방향 4. 유닛 5. 설정점 6. 불감대

참조 설명서


2-9

단축 키 시퀀스 표 2-2는 일반 트랜스미터 기능에 대한 단축 키 시퀀스를 나열한 것입니다.

참고

단축 키 시퀀스는 DD Dev v1, DD v4가 현재 사용 중이라고 가정합니다.

표 2-2. 648 단축 키 시퀀스 Function Key Sequence Menu Items

장치 정보 1, 3, 5 네트워크, 현장 장치 정보, 센서 정보

PV 범위 값 1, 3, 4, 1 PV LRV, PV URV, PV 유닛, 값 적용, PV LSL, PV USL,

PV 최소 스팬

LRV (0%) 1, 3, 4, 1, 1 범위의 백분율을 구성하기 위해 0% 포인트에 대한 온도

를 설정

URV (100%) 1, 3, 4, 1, 2 범위의 백분율을 구성하기 위해 100% 포인트에 대한 온

도를 설정

센서 트림 1, 2, 2, 1 하위 센서 트림, 상위 센서 트림, 센서 트림-Fact, 능동

보정기

네트워크 1, 3, 3 Smart Power ™ , 네트워크 ID, Join 키 설정, 무선 상태 센서 보정 1, 3, 2, 1 센서 구성, 온도 센서 설정, 구성 Cal VanDusen, 센서

일련 번호

Calibration 트랜스미터를 보정하면 트랜스미터의 센서 입력 해석을 디지털 방식으로 변경함으로써 공장에서 저장된 특성 곡선에 대해 보정을 허용하기 때문에 측정 정확도가 향상됩니다.

보정을 이해하려면 지능형 트랜스미터가 아날로그 트랜스미터와 다른 방식으로 작동한다는 것을 이해해야 합니다. 지능형 트랜스미터의 경우 공장에서 설정한 특성을 갖추고 있다는 점이 아날로그 트랜스미터와 구분되는 큰 차이점이라 할 수 있습니다. 즉, 지능형 트랜스미터는 트랜스미터 펌웨어에 표준 센서 곡선이 저장된 상태에서 출하됩니다. 작동 시, 트랜스미터는 이러한 정보를 이용해 센서 입력에 따라 공정 변수 출력을 공학 단위로 생성합니다.

648 트랜스미터의 보정 순서를 열거하면 다음과 같습니다.

• 센서 입력 트림: 트랜스미터의 입력 신호 해석을 디지털 방식으로 변경 • 트랜스미터 센서 매칭: Callendar-Van Dusen 상수에서 유도한 특정 센서 곡선

에 맞게 특수한 사용자 정의 곡선을 생성

트랜스미터 트림

보정 시 1개 이상의 트림 기능을 활용할 수 있습니다. 트림 기능으로는 다음과 같은것들이 있습니다.

• 센서 입력 트림 • 트랜스미터 센서 매칭


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2-10

참조 설명서

Fast Key Sequence 1,2,2,1 1차 변수에 대한 트랜스미터 디지털 값이 공장의 표준 보정 장비와 일치하지 않을 경우, 센서 트림을 수행하십시오. 센서 트림 기능은 트랜스미터에 대해 센서를 온도 단위 또는 원 단위로 보정합니다. 지역 표준 입력 소스를 NIST에서 추적할 수 없는 경우, 트림 기능은 시스템의 NIST 추적 기능을 유지하지 않습니다.

센서 입력 트림(Sensor Input Trim) 명령을 이용할 경우, 트랜스미터의 입력 신호 해석을 디지털 방식으로 변경할 수 있습니다. 센서 기준 명령은 기지의 온도 소스를 이용해 지역 표준에 대하여 결합된 센서와 트랜스미터 시스템을 공학 단위(°F,°C,°R, K) 또는 원 단위(Ω, mV)로 트림합니다. 센서 트리밍은 검증 절차의 경우 혹은 센서와 트랜스미터를 함께 보정해야 하는 경우에 적합합니다.

648 트랜스미터와 함께 센서 트림을 수행할 경우, 다음 순서에 따라 진행하십시오.

1. 보정 장치 또는 센서를 트랜스미터에 연결합니다. 그림 2-1 (2-3 페이지) 또는 센서용 장치 단자 블록에 관한 배선도를 참조하십시오.

2. Communicator를 트랜스미터에 연결합니다. 3. 홈(Home) 화면에서 1 장치 설정, 2 진단 및 서비스, 2 보정, 1 센서 트림을 각각 선택해

센서의 트림을 준비합니다. 4. 1 하위 센서 트림 또는 2 상위 센서 트림을 선택합니다. (참고: 상위 기울기 트

림을 진행하기 전에 하위 오프셋 트림부터 먼저 수행하는 것이 좋습니다). 5. 능동 보정기의 사용 여부를 묻는 대화 상자가 나타나면 '예' 혹은 '아니오'를 선택합니다. 6. 보정 장치를 원하는 트림 값으로 조정합니다(반드시 선택한 센서 한도 범위 내에 있

어야 함). 만약 결합된 센서 및 트랜스미터 시스템의 트리밍이 계속 진행될 경우, 센서를 기지의 온도에 노출시킨 다음, 온도 측정값을 안정시키십시오. 지역 표준 온도계와 함께 측정되는 욕조, 노 또는 등온 블록을 기지의 온도 소스로 사용하십시오.

7. 온도가 일단 안정되면 OK(확인)를 선택합니다. Communicator는 트랜스미터에서 보정 장치가 제공한 입력값과 연관된 출력값을 표시합니다.

8. 프롬프트에서 해당 센서 트림 단위를 선택합니다. 9. 트림 포인트를 입력합니다.

AMS

AMS의 경우, 앞서 설명한 바와 같이 센서를 구성합니다.

해당 장치에서 마우스 오른쪽을 클릭한 다음, 메뉴에서 “Methods(메서드)>Calibrate(보정)>Sensor Calibration(센서 보정)”을 차례대로 선택합니다. “하위 입력 트림(Lower Input Trim)” 또는 “상한도 트림(Upper Limit Trim)”을 선택합니다.

마법사가 트림 절차를 계속 진행합니다.

다음에 열거한 메뉴들을 차례대로 선택하면 트랜스미터를 공장 기본값으로 복원할 수있습니다. “Methods(메서드)>Calibrate(보정)>Sensor Calibration(센서 보정)>Revert to Factory Trim(공장 트림으로 되돌리기)”

마법사는 주어진 센서에 대한 공장 트림을 다시 불러냅니다.

변경 사항을 적용합니다.

참조 설명서


2-11

트랜스미터-센서 매칭

계측 시스템의 온도 측정 정확도를 높일 경우(아래의 비교 부분을 참조할 것) 그리고Callendar-Van Dusen 상수를 이용하는 센서를 갖추고 있을 경우, 트랜스미터 센서 매칭 절차를 수행하십시오. Emerson Process Management에서 주문한 경우, Callendar-Van Dusen 상수를 이용하는 센서는 NIST에서 추적이 가능합니다. 648 트랜스미터는 보정이 완료된 RTD 스케줄로부터 Callendar-Van Dusen 상수를 허용하며, 특정 센서 곡선에 맞게 실제 곡선을 생성합니다.

온도,°C

(1) 실제 곡선은 Callendar-Van Dusen 식을 이용해 확인할 수 있습니다.

System Accuracy Comparison at 150˚C Using a PT 100(A=0.00385) RTD with Span of 0 to 200˚C

표준 RTD 매칭된 RTD

648 ±0.45°C 648 ±0.45°C

표준 RTD ±0.05°C 매칭된 RTD ±0.018°C

Total System(1) ±1.14°C Total System(1) ±0.048°C

(1) RSS(root-summed-squared) 통계법을 이용해 계산됨.

Callendar-Van Dusen 식:

특별히 주문한 Rosemount 온도 센서에 포함된 입력 변수들 중 필요한 일부 변수들을나열하면 다음과 같습니다.

Ro = 얼음점에서의 저항 α = 센서 고유 상수 β = 센서 고유 상수 δ = 센서 고유 상수 Callendar-Van Dusen 상수를 입력할 경우, 다음 순서대로 입력하십시오.


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2-12

1. 홈(HOME) 화면에서 1 장치 설정, 3 구성, 2 센서 구성, 1 온도 센서, 1 센서 구성을 차례대로 선택합니다.

2. ENTER SENSOR TYPE(센서 종류 입력) 프롬프트에서 Cal VanDusen을선택합니다.

3. ENTER SENSOR CONNECTION(센서 연결 입력) 프롬프트에서 배선의적정 수를 선택합니다.

4. 프롬프트가 표시되면 특별 주문 센서에 부착된 스테인리스 강 태그에서 Ro, α, δ 및 β를 차례대로 입력합니다.

홈(HOME) 화면에서 트랜스미터-센서 매칭 기능의 실행을 중단하려면 1 장치 설정, 3 구성, 2 센서 구성, 1 온도 센서, 1 센서 구성을 차례대로 선택합니다. ENTER SENSOR TYPE(센서 종류 입력) 프롬프트에서 해당되는 센서 종류를 선택합니다.

참고

트랜스미터-센서 매칭 기능의 실행이 중단되면 트랜스미터는 공장 트림 설정으로 되돌아갑니다. 트랜스미터를 수리 센터에 맡기기 전에 트랜스미터의 공학 단위 기본값이 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오.

경보

Fast Keys 1,2,2,1 경보 기능을 이용하면 구성된 데이터 포인트를 초과할 때 트랜스미터가 HART 메시지를 출력하도록 구성할 수 있습니다. 설정점을 초과할 경우 그리고 경보 모드가 ON일 경우, 프로세스 경보가 계속 발신됩니다. 경보는 Field Communicator, AMS 상태 화면 또는 LCD 디스플레이의 오류 섹션에 표시됩니다. 값이 범위 내로 돌아가면 경보가 재설정됩니다.

참고

고수준 경보값은 저수준 경보값보다 반드시 높아야 합니다. 두 경보값은 모두 온도센서 한도 내에 있어야 합니다.

예 1: 경보 상승

예 2: 경보 하강

불감대

지정된 값

경보 설정점

경보 “OFF” 경보 “OFF” 경보 “ON”

측정

단위

시간

불감대

지정된 값

경보 설정점

경보 “OFF” 경보 “OFF” 경보 “ON”

측정

단위

시간

참조 설명서


2-13

Field Communicator

Field Communicator를 이용해 프로세스 경보를 구성하는 절차를 순서대로 나열하면다음과 같습니다.

1. 홈(HOME) 화면에서 단축 키 시퀀스 “경보” (1 장치 설정, 3 구성, 4 장치 출력 구성, 4 경보)를 따릅니다.

2. 고수준-고수준 경보에 대해 1을 선택 고수준 경보에 대해 2를 선택 저수준 경보에 대해 3을 선택 저수준-저수준 경보에 대해 4를 선택

3. 1을 선택해 경보를 구성합니다.

AMS

장치에서 마우스 오른쪽을 클릭한 다음, 메뉴에서 “구성/설정(Configure/Setup)”을 선택합니다.

1. “경보(Alerts)” 페이지에서 원하는 프로세스 경보에 대한 “Configure Alert(경보구성)” 단추를 누르십시오(탭 당 1개씩). 경보 구성 마법사에서 프롬프트를따라 진행합니다.

배터리 제거 센서와 네트워크의 구성이 완료되면 배터리 팩을 떼어 낸 다음, 트랜스미터 덮개를교체합니다. 장치의 시운전 준비가 완료된 경우에만 배터리 팩을 삽입해야 합니다.


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2-14

참조 설명서


제 3 장 설치

안전 주의 사항 .............................................................. 페이지 3-1

설치 ........................................................................... 페이지 3-2

직접 설치..................................................................... 페이지 3-2

원격 설치..................................................................... 페이지 3-4

LCD 디스플레이 ............................................................ 페이지 3-5 트랜스미터 접지............................................................. 페이지 3-5


경고 경고











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3-2

설치 Rosemount 648 트랜스미터는 다음의 2가지 구성 중 하나로 설치할 수 있습니다. 하나는센서가 648 트랜스미터 하우징의 도관 입구와 직접 연결되는 직접 설치 방식이며, 다른하나는 센서가 648 트랜스미터 하우징과 떨어진 지점에서 설치된 다음, 도관을 통해 648 트랜스미터와 연결되는 원격 설치 방식입니다. 설치 구성에 맞게 설치 순서를 선택하십시오.

그림 3-1은 트랜스미터 하우징의 온도 상승과 연장 길이 간 상관 관계를 예로 보여줍니다.

그림 3-1. 648 트랜스미터

연결 헤드 온도 상승과 연장 길이의 비교

예

트랜스미터의 규격 온도 한도는 85°C입니다. 만약 주변 온도가 55°C이며 측정해야할 최대 공정 온도가 815°C인 경우, 허용 가능한 연결 헤드의 최대 온도 상승 폭은[트랜스미터 규격 온도 한도] – [주변 온도] (85에서 55°C로 이동) 또는 30°C로 계산하면 됩니다.

이 경우, 5인치의 연장 길이가 본 제품의 규격 요건에 부합하며 다만 6인치의 연장길이는 Thermowell 보호의 여유 폭을 추가로 제공하기 때문에 주변 온도의 상승에따른 열 손상의 위험을 줄여줍니다.

직접 설치 Swagelok® 부속과 함께 설치할 경우, 직접 설치 방식을 적용하지 마십시오.

1. 표준 설치 절차에 따라 센서/Thermocouple를 설치합니다. 모든 연결부마다 반드시 나사용 실란트를 사용하십시오.

2. 나선이 있는 도관 입구를 통해 648 트랜스미터 하우징을 센서/Thermocouple에 부착합니다.

3. 배선도에서 보는 바와 같이 센서/Thermocouple 배선을 각 단자에 연결합니다. 4. 장치를 시운전할 경우, 배터리 팩을 연결하십시오.

참고


하우

징 온

도 상

승 폭

(단위

:°C

(°F

))

공정 온도

공정 온도

공정 온도

4.2 연장 길이(단위: 인치)

참조 설명서


3-3

참고 무선 장치들은 1420 무선 게이트웨이에서 가장 가까운 쪽부터 순서대로 전원을 공급해야합니다. 이렇게 하면 네트워크 설치를 좀 더 신속 간편하게 수행할 수 있습니다.

5. 하우징 덮개를 닫은 다음, 안전 규격에 따라 조여줍니다. 전자용 하우징 덮개를 설치해 밀폐 상태를 적정하게 유지하십시오. 이렇게 하면 금속 간 접촉이이루어질 때 지나치게 팽팽해지는 것을 막을 수 있습니다.

6. 안테나를 수직 상향으로 놓습니다(안테나를 수직 아래 방향으로 향하게 해도됩니다).

가능한 안테나 회전 방향 표시.안테나 회전의 경우, 모든 구성에서 가장 적합한 설치 절차를 감안합니다.


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3-4

원격 설치 1. 표준 설치 절차에 따라 센서/Thermocouple를 설치합니다. 모든 연결부마다반드시 나사용 실란트를 사용하십시오.

2. 센서/Thermocouple에서 648 트랜스미터로 배선(필요하다면 도관)을 연결합니다. 3. 648 트랜스미터의 나선 도관 입구를 통해 배선을 뽑아 냅니다. 4. 배선도에서 보는 바와 같이 센서/Thermocouple 배선을 각 단자에 연결합니다. 5. 시운전할 경우, 배터리 팩을 연결하십시오.

참고


참고

무선 장치들은 1420 무선 게이트웨이에서 가장 가까운 쪽부터 순서대로 전원을 공급해야 합니다. 이렇게 하면 네트워크 설치를 좀 더 신속 간편하게 수행할 수 있습니다.

6. 하우징 덮개를 닫은 다음, 안전 규격에 따라 조여줍니다. 전자용 하우징 덮개를 설치해 밀폐 상태를 적정하게 유지하십시오. 이렇게 하면 금속 간 접촉이이루어질 때 지나치게 팽팽해지는 것을 막을 수 있습니다.

7. 안테나를 수직 상향으로 놓습니다(안테나를 수직 아래 방향으로 향하게 해도됩니다).

참조 설명서


3-5

LCD 디스플레이 LCD 디스플레이와 함께 주문한 LCD 디스플레이 트랜스미터는 디스플레이가 설치된상태로 출하됩니다.

옵션 사양인 LCD 디스플레이의 경우, 2개의 탭을 꽉 누른 상태에서 뽑아 낸 다음, 탭을 돌려서 다시 제자리에 끼우는 동작을 통해 90도씩 돌릴 수 있습니다.

LCD 핀이 인터페이스 기판에서 무심코 떨어져 나갈 경우, 핀을 살짝 다시 끼워 넣은다음 LCD 디스플레이를 제자리에 부착하십시오.

다음 순서 및 그림 3-2에 따라 LCD 디스플레이를 설치합니다.

1. LCD 덮개를 떼어 냅니다. 회로에 전원이 공급되고 있을 때 폭발하기 쉬운환경에서 계측기 덮개를 함부로 떼어내지 마십시오.

2. 4핀 커넥터를 LCD 디스플레이에 끼운 다음, 원하는 지점까지 돌리면서 디스LCD 디스플레이를 제 자리에 고정합니다.

다음의 LCD 온도 한도에 유의하십시오. 작동 온도: –20 ~ 80°C (–4 ~ 175 °F) 보관 온도: –40 ~ 85°C (–40 ~ 185 °F) 3. 트랜스미터 덮개를 교체합니다.

참고

Rosemount 무선 LCD 전용 부품 번호: 00753-9004-0002.

그림 3-2. LCD 디스플레이 (옵션)

트랜스미터의 접지 연결 트랜스미터는 하우징이 유동하거나 접지된 상태에서 작동합니다. 그러나 유동 시스템에서 규격 이상의 잡음은 각종 판독 장치에 영향을 줍니다. 신호가 잡음이 많거나 또는 변덕스러울 경우, 단일한 지점에서 트랜스미터를 접지하면 문제를 해결할 수 있습니다.

전자 장치용 외함은 해당 지역 및 국가의 설치 규정에 따라 접지해야 합니다. 이러한접지 작업은 프로세스 연결, 내부 케이스 접지 단자 또는 외부 접지 단자를 통해 처리할 수 있습니다.

Thermocouple, mV 및 RTD/Ω 입력

공정별 설치 작업은 저마다 상이한 접지 요구 사항에 따라 진행됩니다. 특정 센서 종류에 대해서는 해당 시설에서 권장하는 접지 옵션을 사용하거나 또는 접지 옵션 1(가장 일반적인 옵션)부터 적용하십시오.


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3-6

옵션 1:

1. 센서 배선 차폐부를 트랜스미터 하우징에 연결합니다(하우징이 접지된 경우에만).

2. 트랜스미터 하우징이 센서 배선과 전기적으로 절연된 상태인지 확인합니다.

차폐 접지점

옵션 2:

1. 센서에서 센서 배선 차폐부를 접지합니다. 2. 센서 배선 및 차폐부가 트랜스미터 하우징과 전기적으로 절연된 상태인지 확

인합니다.

차폐 접지점

참고

항상 해당 시설에서 권장하는 배선 절차를 적용하십시오.

참조 설명서


제 4 장 시운전

안전 주의 사항.............................................................. 페이지 4-1

작동 확인..................................................................... 페이지 4-2


경고 경고










참고

Rosemount 648 및 기타 모든 무선 장치들은 반드시 설치가 완료된 1420 무선 게이트웨이가 제대로 작동한 후에 설치해야 합니다. 무선 장치들은 1420 무선 게이트웨이에서 가장 가까운 쪽부터 순서대로 전원을 공급해야 합니다. 이렇게 하면 네트워크설치를 좀 더 신속 간편하게 수행할 수 있습니다.


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4-2

작동 확인 작동 상태는 로컬 디스플레이를 통해 장치에서 확인하거나, 375 Field Communicator를이용해 확인 또는 1420 무선 게이트웨이의 통합 웹 서버를 통해 게이트웨이에서 확인할 수 있습니다.

로컬 디스플레이

정상적인 작동 중, LCD는 최대 1분 간격으로 무선 송신 속도 조건에서 PV 값을 표시합니다. 오류 코드 및 기타 LCD 메시지에 관한 내용은 LCD 화면 메시지 단원을 참조하십시오. Diagnostic(진단) 단추를 누르면 태그, 장치 ID, 네트워크 ID, 네트워크 연결 상태 및 장치 상태 화면이 표시됩니다. 장치 상태 화면에 관한 내용은 페이지 5-2의 LCD 화면 메시지를 참조하십시오.

그림 4-1. 진단 화면 순서

그림 4-2. 네트워크 상태 화면

375 Field Communicator

HART Field Communicator를 이용해 장치 작동 상태를 확인할 경우, 648 DD가 필요합니다.

기능 키 시퀀스 메뉴 항목

네트워크 1, 3, 3 Smart Power, 네트워크 ID, Join 키 설정, 무선 상태

1420 무선 게이트웨이

1420 무선 게이트웨이의 통합 웹 서버를 이용해 장치의 작동 상태를 확인할 경우, 탐색기(Explorer)>상태(Status) 페이지로 진행합니다. 이 페이지는 장치가 네트워크와 연결되었는지 여부 그리고 통신 연결 여부를 보여줍니다.

태그 장치 ID 네트워크 ID 네트워크 상태 장치 변수

네트워크 검색 네트워크 연결 1개의 상위 장치와 연결 2개의 상위 장치와 연결

참조 설명서


4-3

Rosemount 648 트랜스미터가 네트워크 ID 및 Join 키와 함께 구성되었으며 네트워크 폴링

을 위해 충분한 시간이 경과한 경우, 트랜스미터는 네트워크와 연결됩니다. 연결 상태를 확인할 경우, 1420 무선 게이트웨이의 통합 웹 인터페이스를 연 다음, 탐색기(Explorer)>상태(Status) 페이지로 진행합니다.

이 페이지는 트랜스미터의 태그, PV, SV, TV, QV, 최종 업데이트, 업데이트 속도, 배터리 전압및 상태를 표시합니다. 상태 표시기가 녹색으로 점등될 경우, 이는 장치가 제대로 작동 중임을 나타냅니다. 표시기가 적색으로 점등될 경우, 이는 장치 또는 통신 경로에 문제가 있음을의미합니다. 특정 장치에 관한 자세한 내용은 태그 이름을 클릭해 확인하십시오.

문제 해결

작동 오류의 가장 일반적인 원인은 네트워크 ID 및 Join 키에서 비롯됩니다. 장치의 네트워크 ID 및 Join 키는 1420 무선 게이트웨이의 그것과 일치해야 합니다. 네트워크 ID 및Join(연결) 키는 웹 서버의 설치>네트워크>설정 페이지에 있는 1420 무선 게이트웨이(1420 Wireless Gateway)에서 얻을 수 있습니다.


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4-4

참조 설명서


제 5 장 작동 및 유지 보수

안전 주의 사항.............................................................. 페이지 5-1

LCD 화면 메시지 .......................................................... 페이지 5-2 배터리 교체 ................................................................ 페이지 5-9


경고 경고











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5-2

LCD 화면 메시지

시작 화면 진행 순서

다음 화면은 Rosemount 648에 배터리를 처음 연결할 때 표시됩니다.

모든 세그먼트 On: LCD 에 불량 세그먼트가 있는지 여부를 눈으로 확인할 때 사용 장치 식별: 장치 종류를 확인할 때 사용. 장치 정보 - 태그: 8 자 길이의 사용자 입력 태그 - 모든 문자가 공백일 경우, 표시되지 않습니다. PV 화면 - 장치 구성 방법에 따른 공정 온도, 저항값(Ω) 또는 mV 값

참조 설명서


5-3

Diagnostic(진단) 단추

화면 진행 순서

다음의 5개 화면은 장치가 제대로 작동하고 있는 상태에서 Diagnostic(진단) 단추를눌렀을 때 표시됩니다.

SV 화면 - 단자 온도값 TV 화면 - 기능 기판 온도값

QV 화면 - 전원 공급 장치 단말부의 전압 측정값

경보 화면 - 적어도 1 번 이상 경보가 발생 - 이 화면은경보가 발생하지 않을 경우 표시되지 않습니다.

장치 정보 - 태그: 8 자 길이의 사용자 입력 태그 - 모든문자가 공백일 경우, 표시되지 않습니다.


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5-4

네트워크 진단

상태 화면

이들 화면은 장치의 네트워크 상태를 표시합니다. 시작 시퀀스 또는 진단 시퀀스를진행하는 중에는 단 하나의 상태만 표시됩니다.

장치 식별: 장치 ID 를 확인할 때 사용. Diagnostic(진단) 단추 화면 3: 장치가 올바른 join(연결)키를 갖고 있다고 할 때, 이 ID 는 해당 장치와 연결이 가능한 네트워크를 사용자에게 알려줍니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.11: 장치는 하나의 네트워크와 연결되었으며 구성이 완료된 것은 물론, 여러 개의상위 장치들을 갖고 있습니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 5: 전원 공급 장치 단말부의 전압 측정값

Diagnostic(진단) 단추 화면 4.1: 장치는 1420 무선 게이트웨이에서 해당 정보를 아직 검색하지 않았으며 여전히활성화되고 있는 중입니다.

참조 설명서


5-5

Diagnostic(진단) 단추 화면 4.2: 장치는 1420 무선 게이트웨이에서 ACTIVATE(활성화) 명령을 수신했지만 여전히 무선 네트워크로 구성되는 중입니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.3: 장치는 JOIN(연결) 요청을 전송했으며 ACTIVATE(활성화) 명령을 기다리고 있는 중입니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.4: 장치는 능동 검색 중입니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.5: 장치는 수동 검색 중입니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.6: 장치는 네트워크를 찾을 수 없었으며 배터리 전력을 보존하기 위해 2차 절전모드 상태에 있습니다.


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5-6

장치 진단 화면 다음 화면은 장치의 상태에 따른 장치 진단 상태를 보여줍니다.

Diagnostic(진단) 단추 화면 4.7: 장치가 네트워크와 동기화된 상태입니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.8: 장치가 재설정됩니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.9: 손실된 패킷 때문에 장치를 네트워크와 연결할 수 없었으며 재설정이 진행됩니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 4.10: 장치는 하나의 네트워크와 연결되었으며 구성이 완료되었지만, 연결된 상위장치는 단 1개 밖에 없습니다.

장치 정보 - 상태: 장치의 올바른 작동을 방해할 소지가있는 중요한 오류가 하나 존재합니다. 자세한 내용은 추가상태 화면을 확인하십시오.

참조 설명서


5-7

PV 화면 - 장치 구성 방법에 따른 공정 온도, 저항값(Ω)또는 mV 값 SV 화면 - 단자 온도값 TV 화면 - 기능 기판 온도값 QV 화면 - 전원 공급 장치 단말부의 전압 측정값 경보 화면 - 적어도 1번 이상 경보가 발생 - 이 화면은경보가 발생하지 않을 경우 표시되지 않습니다.


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5-8

Diagnostic(진단) 단추 화면 1 - 태그: 8 자 길이의 사용자 입력 태그 - 모든 문자가 공백일 경우, 표시되지 않습니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 2: 긴 HART 주소를 구성하는데 사용되는 장치의 식별자 - 1420 무선 게이트웨이는고유한 사용자 태그가 없을 경우, 장치 식별에 도움을 주기 위해 이 식별자를 사용할 수 있습니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 7.1: 단자 전압이 작동 한도 레벨 이하로 떨어졌습니다. 배터리를 교체합니다(부품번호: 00753-9220-XXXX) Diagnostic(진단) 단추 화면 7.2: 단자 전압이 권장 작동 범위 이하로 떨어졌습니다. - 만약 이것이 배터리로 작동되는 장치인 경우, 배터리를교체해야 합니다. 전력으로 작동하는 장치의 경우, 공급전압을 높여야 합니다. Diagnostic(진단) 단추 화면 8: 장치는 장치 내 무선 통신부로부터 정보를 검색할 수 없습니다 - 장치는 여전히작동 중일 수 있으며 HART 데이터를 게시하는 중일 수도있습니다.

참조 설명서


5-9

참고

Rosemount 무선 LCD 전용 부품 번호: 00753-9004-0002.

배터리 교체 표준 사용 조건 하에서 예상 배터리 수명은 8년입니다.(1)

배터리를 교체해야 할 경우, 배터리 덮개를 떼어낸 다음 배터리 팩을 뽑아 냅니다. 팩(부품 번호 00753-9220-XXXX)과 덮개를 차례대로 교체합니다. 규격 한도까지 조여준다음, 작동 상태를 확인합니다.

(1) 표준 사용 조건은 21° C(70° F), 분당 1회의 송신 속도 그리고 3개의 추가 네트워크 장치에대한 라우팅 데이터를 기준으로 합니다.

Diagnostic(진단) 단추 화면 9.1: 장치의 임계 작동에영향을 줄 정도로 트랜스미터의 구성이 유효하지 않은 상태입니다 - 확장된 구성 상태를 점검해 어떤 구성 항목을수정해야 할 지를 확인하십시오. Diagnostic(진단) 단추 화면 9.2: 장치의 비 임계 작동에 영향을 줄 정도로 트랜스미터의 구성이 유효하지 않은상태입니다 - 확장된 구성 상태를 점검해 어떤 구성 항목을 수정해야 할 지를 확인하십시오. Diagnostic(진단) 단추 화면 10.1: 트랜스미터에 부착된센서가 고장 났으며 이 센서에서 유효 측정값을 더 이상수신할 수 없습니다 - 센서와 센서 배선 연결을 점검하십시오 - 고장 원인에 관한 자세한 내용은 추가 상태를 점검하십시오. Diagnostic(진단) 단추 화면 10.2: 트랜스미터에 부착된센서는 열화된 상태이며 센서에서 발신되는 측정값은 정확도 규격 한도를 벗어났을 수 있습니다. - 해당 프로세스와센서 배선 연결 상태를 점검하십시오 - 경고 원인에 관한자세한 내용은 추가 상태를 점검하십시오.


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5-10

취급 시 주의 사항

무선 제품 본체와 함께 제공되는 배터리 팩은 “C”형 크기의 기본 리튬/염화 티오닐(thionyl chloride) 배터리 2개로 구성되어 있습니다. 각각의 배터리는 약 2.5 g의 리튬을 함유하고 있으며 배터리 팩 1개당 총 5g의 리튬이 함유되어 있습니다. 정상적인사용 조건에서 배터리 재료는 단독으로 사용되며 배터리와 배터리 팩이 원 상태를 유지하는 한 반응을 하지 않습니다. 열 파손, 전기적 파손 또는 기계적 파손을 예방할수 있도록 주의를 기울여야 합니다. 접점 부위는 조기 방전을 막을 수 있도록 보호해야 합니다.


셀이 방전될 경우에도 배터리 위험은 여전히 남아 있습니다.

환경 관련 주의 사항

어떤 배터리를 사용하든 관계없이 이미 사용한 배터리를 적절히 관리할 수 있도록 지역 환경 법규 및 규제에 유의하시기 바랍니다. 별도의 요구 사항이 없을 경우, 자격을갖춘 재활용 업체를 통해 배터리를 재활용하는 것이 좋습니다. 배터리 고유 정보에관한 내용은 재료 안전 데이터 시트를 참고하십시오.

운반 시 주의 사항

본체는 배터리를 부착하지 않은 상태로 배송되었습니다. 별도의 지시가 없는 한, 출하에 앞서 본체로부터 배터리 팩을 떼어 내십시오.

기본 리튬 배터리는 미국 교통부의 운송 규제 대상에 포함되며, 국제항공수송협회(IATA), 국제민간항공기구(ICAO) 및 유럽위험물육로수송협회(ARD)에서 취급하는 품목들 중 하나입니다. 운송업자(하주)는 상기의 요구 사항 및 기타 지역 요구 사항을 준수해야 할 책임이 있습니다. 제품 배송에 앞서 본 규정 및 요구 사항들을 참조하시기바랍니다.

참조 설명서


부록 A 규격 및 참고 자료

규격 ...........................................................................페이지 A-1

치수 도면.....................................................................페이지 A-5

주문 정보.....................................................................페이지 A-6

규격

기능 규격 입력

Thermocouple, RTD, 밀리볼트(mV) 및 옴(Ω) 입력 유형을 지원. 센서 옵션에 관한 내용은 페이지 A-3 의 정확도를 참조하십시오.

출력

무선 실행됨, 온도 또는 입력과 함께 선형.

로컬 디스플레이

옵션인 5 자리 일체형 LCD 디스플레이는 공학 단위(°F,°C, °R, K,Ω, 및 mV)를 표시할수 있습니다. 디스플레이는 분당 1 회까지 송신 속도로 업데이트됩니다.

습도 한도

0~100% 상대 습도

송신 속도

사용자가 선택 가능, 15 초 ~ 60 분.

정확도

(표준 사용 조건 하에서 PT 100: 20°C) ±0.45°C (±0.81 °F)

물리적 규격 전기적 연결 / 배터리

• 교체 가능, 교체 불가능, 본질안전 리튬-염화 티오닐(Thionyl Chloride) 배터리팩(PBT 외함 포함).

• 표준 사용 조건 하에서 8년의 배터리 수명.(1) • 센서 연결용 스크루 단자 4개.

Field Communicator 연결

통신 단자

클립은 단자 블록에 영구 고정

(1) 표준 사용 조건은 21° C(70° F), 분당 1회의 송신 속도 그리고 3개의 추가 네트워크 장치에대한 라우팅 데이터를 기준으로 합니다.


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A-2

구성 재료

외함 하우징

• 구리 함유율이 낮은 알루미늄 합금 도장

• 폴리우레탄 덮개 O자 링

• Buna-N 단자 블록 및 배터리 팩

• PBT 안테나

• PBT/PC 통합 전방향성 안테나

설치

트랜스미터는 센서에 바로 연결할 수 있습니다. 설치용 브래킷을 사용할 경우에도 원격 설치가 가능합니다. 페이지 A-5 의 “치수 도면”을 참조하십시오.

중량

648 트랜스미터(LCD 제외) - 2 kg (4.6 lbs.) 648 트랜스미터(M5 LCD 포함) - 2.1 kg (4.7 lbs)

외함 정격(648)

하우징 옵션 코드 D는 NEMA 4X 및 IP66입니다.

성능 규격 전자파 적합성(Electromagnetic Compatibility; EMC)

648 트랜스미터는 IEC 61326 규격에 명시된 제반 요구 사항을 준수합니다.

트랜스미터 안정성

648 트랜스미터는 24개월간 출력 측정값의 ±0.3% 또는 0.3°C의 안정성을 갖추고 있습니다.

자체 보정

아날로그-디지털 측정 회로는 동적 측정 결과를 매우 안정적이면서도 정확한 내부 참조요소들과 비교해 각각의 온도 측정값 업데이트 시 자동으로 자체 보정을 수행합니다.

진동 효과

일반 용도를 조건으로 하는 IEC60770-1 필드의 제반 요구 사항 또는 저 진동 레벨조건의 파이프라인 요구 사항에 따라 테스트를 실시할 경우, URL의 ±0.1% 이하(10~60 Hz 0.15 mm 변위 피크 진폭/60~500 Hz 2g).

참조 설명서


A-3

정확도

표 1. Rosemount 648 입력 옵션 및 정확도. Sensor Options

Sensor Reference

Input Ranges

Digital Accuracy(1)

2선, 3선, 4선 RTD °C °F °C °F Pt 50 (α = 0.003910) GOST 6651-94 -200 ~ 550 -328 ~ 990 ± 0.9 ± 1.62

Pt 100 (α = 0.00385) IEC 751, 1995 (α = 0.00385) -200 ~ 850 -328 ~ 1562 ± 0.45 ± 0.81

Pt 100 (α = 0.003910) GOST 6651-94 -200 ~ 550 -328 ~ 990 ± 0.45 ± 0.81

Pt 100 (α = 0.003916) JIS 1604, 1981 (α = 0.003916) -200 ~ 645 -328 ~ 1193 ± 0.45 ± 0.81

Pt 200 (α = 0.00385) IEC 751, 1995 (α = 0.00385) -200 ~ 850 -328 ~ 1562 ± 0.81 ± 1.458

Pt 200 (α = 0.003916) JIS 1604, 1981 (α = 0.003916) -200 ~ 645 -328 ~ 1193 ± 0.81 ± 1.458

Pt 500 IEC 751, 1995 (α = 0.00385) -200 ~ 850 -328 ~ 1562 ± 0.57 ± 1.026

Pt 1000 IEC 751, 1995 (α = 0.00385) -200 ~ 300 -328 ~ 572 ± 0.57 ± 1.026

Ni 120 Edison Curve 7호 -70 ~ 300 -94 ~ 572 ± 0.45 ± 0.81

Cu 10 Edison 구리 권선 15호 -50 ~ 250 -58 ~ 482 ± 4.16 ± 7.488

Cu 50 (α = 426) GOST 6651-94 -50 ~ 200 -122 ~ 392 ±1.44 ± 2.592

Cu 50 (α = 428) GOST 6651-94 -185 ~ 200 -365 ~ 392 ±1.44 ± 2.592

Cu 100 (α = 426) GOST 6651-94 -50 ~ 200 -122 ~ 392 ±0.72 ± 1.296

Cu 100 (α = 428) GOST 6651-94 -185 ~ 200 -365 ~ 392 ±0.72 ± 1.296

Thermocouple(2) B형(3) NIST Monograph 175, IEC 584 100 ~ 1820 212 ~ 3308 ± 2.25 ± 4.05

E형 NIST Monograph 175, IEC 584 -50 ~ 1000 -58 ~ 1832 ± 0.60 ± 1.08

J형 NIST Monograph 175, IEC 584 -180 ~ 760 -292 ~ 1400 ± 1.05 ± 1.89K형(4) NIST Monograph 175, IEC 584 -180 ~ 1372 -292 ~ 2502 ± 1.46 ± 2.628

N형 NIST Monograph 175, IEC 584 -200 ~ 1300 -328 ~ 2372 ± 1.46 ± 2.628

R형 NIST Monograph 175, IEC 584 0 ~ 1768 32 ~ 3214 ± 2.25 ± 4.05

S형 NIST Monograph 175, IEC 584 0 ~ 1768 32 ~ 3214 ± 2.1 ± 3.78

T형 NIST Monograph 175, IEC 584 -200 ~ 400 -328 ~ 752 ± 1.05 ± 1.89

GOST L GOST R 8.585-2001 -200 ~ 800 -392 ~ 1472 ± 1.80 ± 3.24

DIN L형 DIN 43710 -200 ~ 900 -328 ~ 1652 ± 1.05 ± 1.89

DIN U형 DIN 43710 -200 ~ 600 -328 ~ 1112 ± 1.05 ± 1.89

W5Re/W26Re형 ASTM E 988-96 0 ~ 2000 32 ~ 3632 ± 2.1 ± 3.78

밀리볼트(mV) 입력 –10 ~ 100 mV ± 0.045 mV 2선, 3선, 4선Ω 입력 0 ~ 2000Ω ± 1.35Ω

(1) 상기에 나열한 디지털 정확도는 전체 센서 입력 범위에 걸쳐 적용됩니다. 디지털 출력은 HART 통신 또는 무선 프로토콜을 통해 액세스할 수 있습니다.

(2) Thermocouple측정 시 총 디지털 정확도 = 디지털 정확도 + 0.8°C. (냉접점 정확도) (3) NIST B형 T/C에 대한 디지털 정확도는 ±9.0°C (±16.2 °F) 입니다(단, 온도 범위는 100 ~ 300°C (212 ~ 572 °F) 이내여야 함). (4) NIST K형 T/C에 대한 디지털 정확도는 ±2.1°C (±3.79°C) 입니다(단, 온도 범위는 -180 ~ -90°C (-292 ~ -130 °F) 이내여야 함).


00809-0100-4648, Rev BA2007 년 8 월

A-4

주변 온도 효과

표 2. 주변 온도 효과

Sensor Options Temperature Effects per 1.0˚C(1.8˚F) Change in Ambient Temperature(1) Range

2 선, 3 선, 4 선 RTD 0.018°C(0.0324 °F) 전체 센서 입력 범위 Pt 50(α = 0.003910) 0.018°C(0.0324 °F) 전체 센서 입력 범위 Pt 100 (α = 0.00385) 0.009°C(0.0162 °F) 전체 센서 입력 범위 Pt 100 (α = 0.003910) 0.009°C(0.0162 °F) 전체 센서 입력 범위 Pt 100 (α = 0.003916) 0.009°C(0.0162 °F) 전체 센서 입력 범위 Pt 200 (α = 0.00385) 0.012°C(0.0216 °F) 전체 센

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