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RODILLO VIBRATORIO UNAP-PUNO-INGENIERIA MECANICA ELECTRICA. Página 1
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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA, ELECTRONICA Y SISTEMAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

MONOGRAFIA DE RODILLO VIBRATORIO

PRESENTADO POR:

SANCHEZ MAMANI WILLY LUIS JAIME MAMANI HUANCA VISMAR ALDO YUCRA YUCRA MOISES GABRIEL MACOTE HUAMAN KARELY

DOCENTE: ING. MARCOS VILLANUEVA

SEMESTRE: VIII GRUPO:

PUNO - PERÚ

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Rodillo

vibratorio

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DEDICATORIA A Dios por acompañarnos en el cada momento de nuestra

vida, con satisfacción y anhelo de poder ser profesionales

capaces y comprometidos con la Profesión que venimos

abrazando.

A nuestros padres, por todo el apoyo incondicional que nos

brindan en el transcurso de nuestros estudios.

A nuestros compañeros, por darnos el aliento de poder

realizar el trabajo monográfico.

A nuestros docentes, por creer en nosotros, por darnos esta

oportunidad de expresar nuestros saberes.

Gracias

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AGRADECIMIENTO Expreso el agradecimiento a:

Primeramente a “Dios Todopoderoso” por darnos la vida y

salud y a aquellas personas que colaboraron de una u otra

forma con la realización de nuestro trabajo monográfico.

A la Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica, Electrónica y

Sistemas por brindarnos, docentes con alta especialización,

las mejores condiciones y las herramientas necesarias para

que nosotros podamos asimilar de mejor manera los

conocimientos que se nos transmiten durante nuestra

formación, para que tengamos la posibilidad de acceder a una

buena educación superior.

A nuestros docentes, por su dedicación, comprensión,

orientación, esfuerzo y aporte de sus conocimientos, para

hacer de nosotros buenos profesionales.

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INDICE Pag.

DEDICATORIA. 04

AGRADECIMIENTO. 05

INTRODUCCION. 08

MARCO TEÓRICO. 10

1. RODILLO VIBRATORIO. 10

2. DIFERENCIA ENTRE LOS RODILLOS VIBRATORIOS Y LOS RODILLSO LISOS. 14

2.1. Rodillos Vibratorios Autopropulsados. 14

2.2. Rodillos Vibrantes Remolcados. 15

2.3. Compactadores Vibratorios Patas De Cabra. 16

2.4. Súper Compactadores Pesados Remolcados. 16

3. TIPOS DE RODILLOS VIBRATORIOS. 17

4. SISTEMAS DE LOS RODILLOS VIBRATORIOS. 29

4.1. Sistemas vibratorios. 29

4.2. Sistema vibratorio de cinco amplitudes. 29

4.3. Sistema vibratorio Versa Vibe™. 30

4.4. Sistema eléctrico. 31

4.5. Sistema de propulsión. 31

4.6. Sistema de Transmisión de Datos. 32

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4.7. Sistema de rociado de agua. 32

4.8. Sistema de propulsión de dos bombas. 35

4.9. Sistema de rociado del tambor. 36

4.10. Sistema de refrigeración. 36

4.11. Sistemas de vaciado ecológico. 36

CONCLUSIONES. 37

BIBLIOGRAFIA. 37

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INTRODUCCION.

Con la introducción de la maquinaria pesada en el mundo de la construcción,

fundamentalmente para mover grandes cargas y sustituir al hombre en los trabajos

que requerían más esfuerzo físico y un mayor riesgo en la ejecución, se fueron

transformando en sencillos los relativos a los movimientos de tierras y materiales y

otros vinculados con las grandes obras públicas.

Rodillos vibratorios. Hoy día es quizá la maquina más utilizada. En los últimos años ha

sido tal el número de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta

materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactación de

toda clase de suelos sin distinción: bases granulares artificiales, sub-bases naturales,

suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el

éxito ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los efectos de resonancia.

Esta es función, por una parte, de la composición o tipo del terreno, contenido de

humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es decir, que lo importante

es la adecuación de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador. Hay

un rango de resonancias suelo-vibrador para las cuales el efecto de ordenación

granular y en consecuencia la compactación da mejores resultados. Hace siete años,

como la industria nacional no construía este tipo de maquinaria y la importación era

dificultosa, tuvimos que ingeniarnos para construir rodillos vibratorios vitales pare

nuestras obras; las características principales de aquellos Bran: 3.000 kg. De peso

propio, remolcados y con transmisión de fuerza desde el tractor de arrastre. Diversos

ensayos efectuados con los prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios

que después hemos visto confirmados en nuestras obras, trabajando no solo con

nuestros vibradores. Sino con los diversos tipos fabricados ya por los casos

especializados. Vimos entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibración influían

grandemente en los rendimientos. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de

humedad, existían para la misma maquina unas amplitudes y frecuencias con las que

se obtenían mejores resultados. En general, observamos que material es con cierto

contenido de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas.

También resulto claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados

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compactaban mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes bajas. De estos hechos

sacamos la consecuencia de que en una buena maquina vibratoria debía de poderse

modificador de la frecuencia y la amplitud de vibración de una manera fácil, al objeto

de poder elegir en cada caso a la vista de los materiales a compactar los valvis más

idóneos. La variación de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de cambios,

que unida a la del tractor, variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad de giro del

eje excéntrico. Para variar la amplitud, aumentábamos o disminuíamos los

contrapesos excéntricos, así como también la preside de los neumáticos soporte del

eje excéntrico.

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MARCO TEÓRICO.

1. RODILLO VIBRATORIO.

El Rodillo vibratorio es un compactador de suelos, que es empleado como

su nombre lo indica en la compactación de bases de suelos como fase

inicial para la construcción de vías, antes de fijar la capa superior de

concreto y asfalto, la efectividad del rodillo compactador depende de la

extensión del peso de los rodillos. Los compactador es impulsado por

motor diesel, éste aplica el peso del rodillo para compactar la superficie

y aplica también vibración mecánica para afirmar la base, virtualmente,

el rodillo compactador es un rodillo compactador vibratorio.

La enfocados principalmente en la producción de cargador de ruedas,

rodillo compactador, niveladora, máquina retroexcavadora entre otros

equipos de maquinaria pesada. Los equipos y maquinaria pesada son

exportados a un gran número de países, y se cuenta bastante con la

experiencia que permite proporcionar a los clientes un mejor servicio.

1. Dado que el efecto de compactación puede ser afectado en gran

medida por la frecuencia de vibración y la amplitud, nuestro rodillo

compactador no sólo aplica desplazamiento mecánico y vibración

hidráulica, sino que también aplica frecuencia dual, amplitud dual.

Los rangos de frecuencia se encuentran entre 28HZ y 35HZ, y la

amplitud entre 1mm y 2mm. Así, se logra una mayor flexibilidad en

el sistema de dirección hidráulico y se obtiene un mejor efecto de

compactación.

2. La incorporación de bomba de vibración alemana Rexroth o

americana Sauer y motor Parker, tubería, uniones y empaques

garantizan el alto desempeño y confiabilidad de sistema de

vibración hidráulico.

3. La caja de cambios de potencia es provista por la compañía

Hangzhou Advance Gearbox Group. Se aplica control Electro-

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hidráulico de dirección y transmisión, dando como resultado una

operación más estable, baja fuerza de impacto y mayor vida de

servicio del equipo.

4. Nuestro rodillo compactador cuenta con una cámara de vibración

independiente, y aplica uniones flexibles y rodamientos de vibración

los cuales son empleados por el rodillo compactador alemán FAG.

5. Los bastidores tanto frontales como traseros reforzados son hechos

a partir de materiales de la más alta calidad, dando como resultado

equipos especiales para trabajos pesados.

6. El rodillo compactador se encuentra equipado con un motor diesel

D6114, el cual proporciona gran potencia, mayor torque, y niveles

de ruido bajos.

Parámetros del rodillo compactador:

Principales parámetros

Peso de operación 20000kg

Peso de rodillo frontal 10000kg

Peso de rodillo trasero 1000kg

Frecuencia de vibración (Alta) 35Hz

Frecuencia de vibración(Baja) 28Hz

Amplitud mayor 2mm

Amplitud menor 1mm

Fuerza de vibración 360/280Kn

Dimensiones generales (L×W×H) 6110×2430×3155mm

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La compactación por vibración es la más utilizada en la actualidad para

la mayoría de las aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excéntrica

que gira dentro de un rodillo liso, dicha masa produce una fuerza

centrífuga que se suma o se resta al peso de la máquina, para producir

una presión sobre el suelo que depende de varios factores como el peso

de los contrapesos, distancia al centro de rotación y al centro de

gravedad y la velocidad de rotación.

Para conocer cómo funcionan los compactadores de vibración, tenemos

que conocer los valores de la fuerza centrífuga, amplitud y frecuencia.

Fuerza centrífuga.- Es la fuerza ejercida hacia fuera por un peso

suspendido en su movimiento circular alrededor de un eje.

Es la distancia hacia arriba y abajo que en teoría recorre el eje de un

rodillo que está sometido al efecto de una fuerza centrífuga. Decimos en

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teoría porque en la práctica esta distancia está condicionada por la

gravedad y el suelo que se está compactando. Cuanto mayor sea esta

distancia tanta más energía de compactación produce el rodillo. En

algunos modelos el operador puede variar la amplitud para adaptarla al

tipo de material que se está compactando.

La amplitud de la vibración interviene en la profundidad alcanzada en la

compactación.

La frecuencia es el número de revoluciones por minuto que da el peso

excéntrico alrededor de su eje. Un factor importante es la relación entre

la frecuencia y la velocidad de desplazamiento de la máquina. Es

necesario que la frecuencia y la velocidad se adapten para permitir que

los impactos sobre el suelo tengan una separación de 25 milímetros,

puesto que si es mayor se pueden producir ondas en el terreno que se

compacta. Cuanto menor sea la frecuencia, menor deberá ser la

velocidad de desplazamiento.

La resonancia es un fenómeno que se produce cuando un objeto vibrante

se acerca a otro, este último comienza a vibrar espontáneamente.

Cuando el terreno se está compactando comienza a vibrar en resonancia

con el rodillo, si la resonancia del terreno es la misma que la del rodillo

se consigue el máximo grado de compactación. A este fenómeno se le

llama convergencia armónica.

Puede surgir que la resonancia del terreno sea distinta o que la propia

horquilla de soporte del rulo tenga una resonancia distinta, con lo que,

las resonancias se contrarrestan y no se produce una compactación

eficiente.

Para conseguir la resonancia perfecta se debe de adaptar la frecuencia,

amplitud y velocidad de la máquina realizando pruebas sobre el terreno

de modo que se obtenga la máxima compactación.

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Son muy eficientes en la compactación de suelos granulares. Los

vibratorios se unen a los rodillos lisos, a los de neumáticos o a los rodillos

de pata de cabra para suministrar efectos vibratorios al suelo. La

vibración es producida girando pesos excéntricos.

Las placas vibratorias manuales se usan para la compactación efectiva de

suelos granulares sobre un área limitada. Las placas vibratorias también

se montan sobre maquinaria, y se usan en áreas menos restringidas.

2. DIFERENCIA ENTRE LOS RODILLOS VIBRATORIOS Y LOS RODILLOS LISOS.

Los rodillos vibratorios son más eficientes que los rodillos lisos, los cuales

han sido casi totalmente desplazados en el mercado, entre los rodillos

vibratorios tenemos los siguientes:

2.1. Rodillos Vibratorios Autopropulsados.

Son máquinas que precisamente por su condición están un poco

entre las apisonadoras estáticas clásicas y el rodillo vibratorio

remolcado. Para algunos trabajos en que la maniobrabilidad es

importante o bien que se requiera previamente a la vibración un

(planchado), son muy útiles. Su empleo está indicado en los suelos

granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son

estrechos y no permiten dar la vuelta fácilmente a los rodillos

remolcados. Tienen el inconveniente, desde el punto de vista de

maquinaria, de que son bastante más complicados, requieren más

entretenimiento y por último, al tener que ir los maquinistas

vibrando sobre la máquina, estos suelen arreglárselas pare que

esta vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el

consiguiente empeoramiento del rendimiento. También suelen

aparecer problemas de adherencia entre las ruedas motrices y el

suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se presentan

pendientes fuertes. Estas máquinas en su versión pesada (sobre 8

Tm.) donde verdaderamente tienen una aplicación interesante es

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en la compactación de hormigones asfálticos, ya que permiten dar

primero unas pasadas sin vibrar para consolidar la capa y luego

terminar de obtener con vibración la densidad exigida. Las

temperaturas del material que puede compactar el rodillo pueden

ser por encima de 130° C, sin vibración y sobre 105 ° C, con

vibración.

2.2. Rodillos Vibrantes Remolcados.

Forman hoy día la gama más extensa de máquinas de

compactación. Los hay desde diámetros y pesos casi ridículos,

hasta diámetros de 2 metros y 10 toneladas, de peso propio. Para

los inferiores a 1.000 kilogramos, se puede aplicar casi todo lo

dicho referente a placas vibratorias, con ventajas e inconvenientes

según la particularidad de cada tipo. La gama de los 3.000 a 5.000

kg. Forman un tipo interesante de máquinas. Pueden ser con

motor incorporado pare producir la vibración o bien producir esta

por medio de una transmisión elástica a partir del toma fuerzas del

tractor. Son muy apropiados para compactar arenas y gravas no

cohesivas o ligeramente cohesivas, así como terrenos naturales

rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean pequeños. En

suelos coherentes no dan buen resultado por la vibración que

produce en las partículas, no suele ser suficiente para vencer la

cohesión existente entre ellas y como consecuencia su efecto

sobre el material, es el puramente estático. Esta máquina es ideal

para compactar zahorras, bases, sub-bases, suelo-cementos, etc.

En capas de 20 a 30 cm., entre 6 y hasta 10 pasadas y a velocidad

de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto, da buen

rendimiento y magníficos resultados. El mayor cuidado hay que

prestarlo en las que llevan motor incorporado, ya que por muy

bien aislado que se encuentre de la vibración propia de la

máquina, es imposible hacerla desaparecer totalmente.

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2.3. Compactadores Vibratorios Patas De Cabra.

Estos rodillos fueron construidos pensando en compactación de

suelos coherentes y en particular en los terrenos arcillosos, pues al

concentrar las fuerzas estáticas y dinámicas sobre áreas pequeñas,

es más fácil conseguir la energía necesaria y suficiente para

romper las fuerzas de cohesión (de naturaleza capilar), entre sus

partículas. Las patas de estos rodillos producen una acción

mezcladora y rompedora muy beneficiosa, sobre todo si el terreno

no es homogéneo. También favorecen la unión entre las diferentes

tongadas, pues al quedar la superficie de cada capa distorsionada,

esta se compacta junto con la siguiente eliminando la tendencia

hacia la laminación o separación de estas.

2.4. Súper Compactadores Pesados Remolcados.

Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas. De

ellos únicamente voy a decir que además de poder realizar el

mismo trabajo que los de series anteriores, más ligeras, pero en

tongadas de mayor espesor, es tan especialmente indicado, para la

compactación de suelos rocosos no coherentes o ligeramente

coherentes. Para la compactación de roca, el espesor de la capa

debe ser función del tamaño máximo y del porcentaje de granos

finos. Las densidades exigidas se alcanzan en 6 a 8 pasadas.

En adición del tipo de suelos y contenido de agua, se consideran

otros factores para alcanzar el peso específico deseado por

compactación en el campo. Esos factores influyen el espesor de la

capa, la intensidad aplicada por el equipo compactador, y el área

sobre la cual se aplica la presión; que es aplicada en la superficie

decrece con la profundidad, resultando en una disminución de

grado de compactación del suelo. Durante la compactación el peso

específico seco del suelo también es afectado por el número de

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pasadas del rodillo. El peso específico seco del suelo a un

contenido de agua dado crecerá hasta cierto punto con el número

de pasadas del rodillo. Más allá de este punto permanecerá

aproximadamente constante. En la mayoría de los casos de 10 a 15

pasadas del rodillo darán el máximo peso específico seco

económicamente alcanzable.

3. TIPOS DE RODILLOS VIBRATORIOS.

1. Rodillo compactador vibratorio de tambor simple (LSS2501 / LSS2301/

LSS2101 / LSS1901 / LSS1701).-

Estos rodillos compactadores vibratorios de tambor simple son rodillos

vibratorios de trabajos pesados que son ampliamente utilizados para

compactar la grava, mezcla de arena-asfalto, piedra triturada, arena

del suelo, rocas y otros materiales de relleno no cohesivos en la capa

de base y el sustrato de carreteras. Se aplican extensivamente en la

construcción de carreteras de alta categoría, aeropuertos, puertos,

línea ferroviaria represas y un gran terreno a escala industrial, y más.

Características

Nuestro rodillo compactador vibratorio de tambor simple está

equipado con el motor diesel de alta potencia D6114 o motor

diesel refrigerado por agua con turbocompresor, y tanque de

combustible de gran capacidad. Esto hace que el compresor sea

adecuado para trabajar a gran altura.

Puede ser equipado con caja de cambios especial de alta

resistencia o caja de cambios sincronizada. El eje de la dirección

está provisto de un alto par de frenado.

Este rodillo compactador está provisto del dispositivo de doble

amplitud de vibración y estructura de soporte tambor de viaje.

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Nuestro rodillo compactador vibratorio de tambor simple es

elegante en apariencia. Su cabina está construida principalmente

de vidrio angular de tipo T.

Modo de operación Vinculados se adopte entre el pedal del

embrague y el acelerador del motor.

Este equipo de pavimentación está equipado con tabla de

instrumentos ajustable con el panel de instrumento de cristal

líquido.

Su velocidad de desplazamiento es 10.5km/h. El radio de giro es

7500mm y la anchura de tambor es 2130mm.

2. Rodillo compactador vibratorio de tambor simple

LSS214/LSS212/YZ7G.

La anchura de tambor y diámetro del tambor de estos compactadores

vibratorios de tambor simple es 2130mm y 1500mm separadamente.

La distancia entre ejes es 3080mm.

LSS214/LSS212.- Nuestro LSS214, LSS212 rodillo compactador

vibratorio de trabajos pesados son aplicables a las operaciones de

compactación construcción de carreteras de alta categoría, los

ferrocarriles, aeropuertos, puertos, represa, y industriales a gran

escala, etc. Estos rodillos pueden compactar muchos tipos de

materiales no cohesivos tales como grava, piedras machacadas,

mezcla de arena-asfalto, el suelo de arena y roca de llenado, etc.

YZ7G.- El rodillo compactador vibratorio de tambor simple YZ7G

adopta tracción mecánica, vibraciones hidráulicas y neumático de

goma lisa. Puede ser utilizado para compactar diversos suelos

estabilizados y hormigón bituminoso, etc, en la construcción de

superficie de la carretera. Este equipo de compactación se utiliza

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extensivamente en la construcción de la carretera, camino

municipal, y suelo industrial, sólo para nombrar unos pocos.

Somos un fabricante certificado por ISO9001:2 008 de rodillo

compactador vibratorio de tambor simple in China. Además de

rodillo compactador vibratorio, también ofrecemos cosechadoras,

palas cargadoras, motoniveladoras, etc.

Con oficinas subsidiarias en Asia, África, Europa y América,

podemos ofrecerle máquinas agrícolas y maquinaria de

construcción de alta calidad convenientemente.

3. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble.

Como un fabricante profesional de rodillo compactador vibratorio

hidráulico de tambor doble en China, utilizamos la tecnología de

avanzada a nivel internacional y componentes principales de primera

calidad en la producción de nuestro rodillo compactador vibratorio

hidráulico de tambor doble.

Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble

LDD314H / LDD312H / LDD310H / LDD212H / LDD210H /

LDD208H.- Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos

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de tambor doble son ideales para compactar diversos suelos

estabilizados, hormigón bituminoso y hormigón de cemento

laminado en la construcción de superficie de la carretera. Este

equipo de compactación se utiliza ampliamente en la

construcción de carreteras, aeropuertos, puertos, presas,

carreteras municipales y suelo industrial de clase alta.

Características

Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor

doble están diseñados con motor diesel Cummins refrigerado

por agua con excedentes de energía rica.

La tracción hidrostática de doble tambor se actualiza por

motores hidráulicos de alta calidad. Hay dos gamas de

velocidades infinitamente variable disponible.

Los rodillos compactadores están equipadas con sistema doble

frecuencia y de amplitud de vibración con bomba de pistón y

motores importados.

Su sistema de dirección de centro articulado, junto con el

mecanismo de desplazamiento tipo de cangrejo, proporciona

la conveniencia para la maniobrabilidad flexible.

Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor

doble usa freno de discos múltiples húmedos integrados. Se

frenará de inmediato cuando la gasolina se corta, lo que

garantiza la alta seguridad.

Está diseñado con una apariencia elegante y atractiva. Dentro

de la capa superficial, hay una placa interna de flexión lateral

de alta calidad.

La superficie superior de la batería está completamente

expuesta, y la visibilidad delantera y trasera puede llegar a

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1×1 estándar de metro, por lo que el operador puede disfrutar

de una visión amplia.

La plataforma del conductor se puede dar vuelta para 180°.

Todos los controles están ergonómicamente diseñados para un

fácil manejo.

Dos conjuntos de bombas de agua importada, tanques de agua

de gran capacidad y tuberías de riego mejorar la confiabilidad

operativa.

Forma de aspecto aerodinámico hace que el rodillo

compactador vibratorio hidráulico de tambor doble más

atractivo y de montaje frontal puesto de mando ofrece una

visión clara para el operador.

Hay ruedas de doble dirección y plazas en el interior de la

cabina espaciosa de los rodillos compactadores, que hace la

operación más conveniente y cómoda.

Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor

doble está equipado con sistema de rociadores de energía

eléctrica y tanque de agua de gran capacidad reforzado de

polietileno.

4. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble

LTC212/LTC214.

Rodillo compactador vibratorio hidráulico LTC214, LTC212 está

diseñado con un rodillo compactador tándem de tambor doble. Este

equipo de compactación se utiliza principalmente para las

operaciones de compactación en la construcción de autopistas,

carreteras municipales, área de parque y suelo industrial. Es aplicable

a la compactación del hormigón bituminoso, mezclas de grava y arena

de concreto de cemento, etc.

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Características

Este rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble

utiliza doble tambor de accionamiento y las vibraciones

totalmente hidráulico.

Sistema frecuencia dual y de vibración doble

Sistema de dirección hidrostático central articulado con

mecanismo de viaje de tipo cangrejo para la maniobrabilidad

flexible.

El aire acondicionado y asiento giratorio en la cabina de

conducción hace más cómodo para el operador para operar la

máquina. 5. La cabina de conducción es volcable. Esto

proporciona la conveniencia para el mantenimiento.

Este equipo de pavimentación se ha diseñado con el marco de

tipo tenedor, que permite a los rodillos de acero compactar

bien los bordes.

La bomba hidráulica y los motores de vibración de este rodillo

compactador vibratorio hidráulico de tambor doble se compran

de SAUER de América o REXROTH de Alemania.

Modelo: LT214/LTS214H/LTD214H.

1. Rodillo compactador vibratorio hidráulico LT214.

El rodillo compactador vibratorio hidráulico LT214 puede ser utilizado

para el suelo de arena compacta, grava, relleno, piedra triturada y

muchos otros materiales sin cohesión, así como el suelo un poco

cohesionado. Este rodillo compactador es aplicable a la operación de

compactación en la construcción de carreteras, minas, presas,

aeropuertos, puertos, ferrocarriles y áreas industriales de clase alta,

etcétera.

Características

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RODILLO VIBRATORIO

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Este trabajo pesado rodillo compactador vibratorio puede ofrecer

gran fuerza centrífuga y carga lineal estática.

Dirección mecánica, hidráulica vibración, doble amplitud y

dirección hidráulica garantizar un rendimiento fiable y de alta

relación de costo / rendimiento.

Este rodillo compactador vibratorio hidráulico utiliza confiable

motor diesel D6114 o YC6108 que es conveniente para operar y

mantener.

Freno de mano y pedal de freno están disponibles, garantizando

así la seguridad y la fiabilidad de la máquina.

Elementos de goma de alta calidad se adoptan para reducir la

vibración de la espaciosa cabina de conducción, a fin de que el

operador se sienta más cómodo durante la conducción.

El rodillo compactador vibratorio hidráulico tiene las

características de alta confiabilidad, fácil operación, fácil

mantenimiento y bajo coste de funcionamiento.

It can be equipped with fixed pad food or removable pad foot, if

required.

2. Rodillo compactador vibratorio hidráulico LTS214H/LTD214H.

El rodillo compactador vibratorio hidráulico de doble dirección

LTS214H, LTD214H puede ofrecer un buen rendimiento de

compactación en la construcción mecanizada en gran escala. El

equipo de compactación puede compactar asfalto no sólo grava,

mezcla de asfalto-agregado, el suelo de arena y otros materiales no

cohesivos, sino también materiales cohesivos. Es ampliamente

utilizado en la construcción de la autopista, camino minero,

terraplén, puerto de mar y terrenos industriales, etc.

Características

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Usamos tecnología de avanzada a nivel internacional y

componentes y materias primas de alta calidad en la producción

de nuestros rodillos compactador vibratorio hidráulico.

El rodillo compactador vibratorio de súper trabajo pesado puede

ofrecer alto trabajo de masas y más fuerza centrífuga grande.

Está equipado con motor diesel con extra-presión Cummins serie

B con reserva de energía suficiente. Por lo tanto, puede

funcionar a una altitud de por encima de 4000 metros.

Totalmente de dirección hidráulico, frecuencia y amplitud,

dirección articulada

Dos gamas de velocidades infinitamente variables están

disponibles.

Sistema de frenos de corte de gasolina puede garantizar la

seguridad y fiabilidad.

Bordes de forma aerodinámica, Vidrio circular del parabrisas y

capó curvo hace que el rodillo compactador vibratorio hidráulico

sea más atractivo.

Tambor pata de cabra o pata de cabra desmontable son

opcionales.

La bomba hidráulica y motor vibrador de alta calidad se compran

de SAUER Americano o REXROTH Alemán.

Modelo: LGS1822B/LGU2124/LGU1822/2Y6X8B/D/2Y8X10B/D, Rodillo

compactador estático.

1. Rodillo compactador estático de 3 ruedas.

Nuestro rodillo compactador estático de 3 ruedas es un tipo rodillo

compactador estático de trabajo pesado que se puede utilizar para

compactar la mezcla de grava, arena, asfalto, ripio, suelo arenoso, el

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suelo estabilizado y hormigón bituminoso, etc. El equipo de

compactación se aplica extensivamente en la construcción de la capa

base de carretera y la construcción de la capa base de autopista,

carretera municipal, zona de aparcamiento, suelo industrial, y más.

2. Rodillo compactador estático de tándem.

El rodillo compactador estático de tándem utiliza el modo de tracción

mecánica. Es aplicable a la compactación del hormigón bituminoso y

el suelo estabilizado, etc. El rodillo compactador estático de tándem

Es el equipo ideal de compactación en la construcción de la calzada

de la carretera, carretera municipal, y suelo industrial.

3. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple

Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple es

capaz de compactar grava, piedras machacadas, mezcla de arena-

asfalto, el suelo de arena y roca de llenado, y otros materiales no

cohesivos en el curso base, sub base y terraplén, etc. Son aplicables a

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la construcción de carreteras, ferrocarriles, aeropuertos, puertos,

represas y suelo industrial a gran escala de clase alta.

1. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple LSD228H /

LSD226H / LSD222H / LSD220H / LSD218H / LSD216H.

a. Estos rodillo compactador vibratorio hidráulico trabajos pesados

están equipados con motor Cummins turbo diesel. El coeficiente

de reserva de energía es grande. Así que el equipo de

pavimentación puede ofrecer un buen rendimiento de

compactación, incluso en una elevación de por encima de 4000

metros.

b. La rueda hidrostática y la unidad de tambor de viajes son operados

por una sola palanca. Hay velocidades de cuatro-gama

infinitamente variables disponibles.

c. La bomba hidráulica y los motores son comprados a empresas de

renombre internacional.

d. Los rodillos compactadores se suministran con frecuencia ajustable

y dispositivo de amplitud de vibración.

e. Estos rodillo compactador vibratorio hidráulico trabajos pesados

están equipados con redactor de engranaje planetario de alta

calidad con frenos multidisco húmedos integrados. El método de

frenado por corte de gasolina se adopta para garantizar la

fiabilidad y la seguridad.

f. El gran parabrisas tipo arco circular y la curva del capó del motor

va a crear una máquina aerodinámica de apariencia única.

2. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple LSD214H /

LSD212H / LSD210H.

a. Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor

simple están diseñados con potente motor diesel Cummins. El

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motor diesel con control electrónico está disponible para que

usted elija.

b. La rueda hidrostática y la unidad de tambor de viajes son operados

por una sola palanca. Hay dos velocidades infinitamente variables

disponibles.

c. El freno de estacionamiento está montado en la entrada central

del eje motor. El método de frenado por corte de gasolina se

adopta para garantizar la fiabilidad y la seguridad.

d. Con el vidrio tipo arco circular de la cabina de conducción y el

capó curvo, el compresor está en forma aerodinámica. Un

acondicionador de aire puede ser instalado en la cabina de

conducción, si es necesario.

e. El capó del motor puede ser volcado, lo cual lo hace fácil de

mantener los componentes hidráulicos principales.

f. Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor

simple están equipadas con frecuencia ajustable y dispositivo de

amplitud de vibración, bomba vibradora y motor importado.

3. Rodillo Vibratorio Wacker Rd12 A.

La serie de rodillos RD 12 de una tonelada de WACKER incluye el

accionamiento en ambos tambores y la dirección articulada ofrece un

control extremadamente preciso. La vibración en el tambor delantero

con tambor trasero estático proporciona un acabado del asfalto de alta

calidad. Un excelente rendimiento general del rodillo y una alta

frecuencia del excitador permiten la compactación a velocidades

mayores a la par con una cobertura uniforme y resultados excelentes.

VENTAJAS ESPECIALES

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Sistema de rociado presurizado con flujo de agua constante. Un

temporizador de ocho posiciones permite que el operario ajuste

el flujo de agua según las condiciones existentes.

El diseño de la máquina elimina sobresalientes laterales.

Unidades fáciles de maniobrar permiten compactar el asfalto al

ras y hasta el borde.

Plataforma trasera y cubierta del motor abatibles hacia arriba

para facilitar el acceso y el mantenimiento de la máquina.

Los rodillos de emisiones sonoras reducidas; las unidades

funcionan de manera más silenciosa que máquinas comparables

de la competencia.

Ideal para la compactación de subcapas niveladas y capas de

acabado en reparaciones de carreteras, entradas para

automóviles, estacionamientos y cualquier superficie de asfalto.

4. SISTEMAS DE LOS RODILLOS VIBRATORIOS.

4.1. Sistemas vibratorios.

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Las pesas excéntricas encapsuladas, con una mayor cantidad de

selecciones de amplitud, proporcionan un rendimiento de

compactación máximo con la mínima necesidad de servicio. La

gran fuerza dinámica ayuda a proporcionar densidad en la menor

cantidad de pasadas.

4.2. Sistema vibratorio de cinco amplitudes.

El sistema vibratorio encapsulado suministra una fuerza de

compactación óptima, al mismo tiempo que ofrece ventajas que

facilitan el servicio.

Selecciones de cinco amplitudes.- Las selecciones de cinco

amplitudes permiten una operación eficiente en aplicaciones de

capas gruesas o delgadas.

Rotación automática correspondiente.- La rotación de las pesas

excéntricas se ajusta perfectamente a la rotación del tambor para

proporcionar una capa de excelente calidad.

Control automático de vibración.- El sistema vibratorio arranca

automáticamente cuando la palanca de propulsión se mueve a una

marcha diferente a la neutral y se detiene cuando se regresa a

neutral. También se proporciona un control vibratorio manual.

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Intervalo de servicio de 3 años/3.000 horas

Las piezas en movimiento están separadas del aceite de

lubricación, lo que permite mantener el aceite limpio para

garantizar una vida útil prolongada para el cojinete. El aceite del

cojinete tiene un intervalo de servicio de 3 años/3.000 horas.

4.3. Sistema vibratorio Versa Vibe™.

El sistema vibratorio Versa Vibe™ proporciona gran amplitud o alta

frecuencia en una sola máquina para trabajar y aumentar al

máximo la versatilidad en mezclas Superpave duras o en mezclas

Marshall más blandas.

El sistema vibratorio de doble amplitud/doble frecuencia

proporciona capacidad para trabajar en alta frecuencia en

aplicaciones de capas delgadas.

Cuatro Amplitudes Y Dos Frecuencias

Versa Vibe permite seleccionar entre cuatro amplitudes y dos

recuencia de 42Hz (2.520 vpm) y 63,3 Hz (3.800 vpm), una

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característica de alto valor para clientes que buscan gran amplitud

y alta frecuencia en una sola máquina.

Interruptor De Control Vibratorio

El interruptor de control vibratorio en la consola permite que el

operador cambie los ajustes de vibración sobre la marcha, desde

una amplitud alta agresiva a una frecuencia alta de gran

velocidad.

Pesas De Contra Rotación

Las pesas excéntricas de los tambores delanteros rotan en sentido

contrario a las de los tambores traseros, y una pesa excéntrica

rota siempre en el sentido de desplazamiento.

Control Automático De Vibración

El sistema vibratorio arranca automáticamente cuando la palanca

de propulsión se mueve a una marcha diferente a la neutral y se

detiene cuando se regresa a neutral.

4.4. Sistema eléctrico.

El sistema eléctrico a 24 voltios se compone de dos baterías libres

de mantenimiento Caterpillar, un alternador de 55 amperios,

cables eléctricos con envuelta de nylon trenzado, numerados,

codificados por colores y provistos de etiquetas de identificación.

El sistema de arranque proporciona 750 amperios en arranque en

frío (cca).

4.5. Sistema de propulsión.

El sistema de propulsión de dos bombas, dedicadas exclusivamente

a esta función, acciona los motores del tambor y de las ruedas

traseras, independientemente. Aunque el tambor o las ruedas

comenzaran a patinar, la máquina mantendría su fuerza de

tracción porque siempre habrá caudal hidráulico suficiente para el

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motor que no patina. Esto resulta especialmente útil cuando se

trabaja en suelos blandos o de materiales sueltos.

4.6. Sistema de Transmisión de Datos.

La máquina lleva el cableado necesario para la instalación del

Sistema de Transmisión de Datos Caterpillar (CPLS).

Este sistema asegura la máxima disponibilidad de la máquina y

reduce al mínimo los costes de reparación, al facilitar el

seguimiento de las flotas de maquinaria. El sistema permite saber

dónde se encuentran las máquinas y conocer automáticamente sus

horas de trabajo. Si desea más información consulte a Barloworld

Finanzauto Sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración,

montado en la parte de atrás de la máquina, es más fácil de

limpiar. Y para mayor facilidad de acceso al radiador, el enfriador

de aceite hidráulico puede bascular hacia atrás.

4.7. Sistema de rociado de agua.

Sistema de riego muy fiable, gracias a sus componentes resistentes

a la corrosión y de vida útil prolongada.

Tanque de agua de alta capacidad

El único tanque de agua de polietileno tiene una alta capacidad, es

hermético y está ubicado en el bastidor, lo que permite operar la

máquina durante un tiempo prolongado.

Sistema de dos bombas

Un ajuste del control automático de la bomba permite seleccionar

agua de una bomba durante el desplazamiento de avance y de la

otra bomba durante el desplazamiento de retroceso. El sistema

mantiene constante el uso de las bombas para proporcionar una

vida útil uniforme. Se proporciona un control manual de anulación.

Filtración triple del agua

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La filtración triple disminuye el tiempo de inactividad de la

máquina causado por obstrucciones en el sistema. El orificio de

llenado de agua cuenta con un colador de malla. La bomba de

agua y las boquillas de rociado tienen filtros de rejilla que facilitan

el acceso y la limpieza.

Orientación de las boquillas

La orientación de las boquillas de rociado hacia arriba permite que

el agua drene de nuevo a la tubería de suministro, lo que

disminuye la acumulación de partículas en el filtro de la boquilla.

Capacidad de rociado constante o intermitente

El sistema de rociado de agua se puede ajustar para proporcionar

rociado constante o intermitente. El ajuste de rociado

intermitente permite una operación más prolongada entre

llenados. El rociado intermitente es infinitamente variable, lo que

permite ajustarlo con precisión para cualquier condición.

Control de activación/desactivación del rociado

El control de rociado está ubicado en la palanca de propulsión, lo

que facilita la operación.

Cubiertas de desconexión rápida para las barras de rociado

Las cubiertas de desconexión rápida para las barras de rociado

protegen las barras de rociado contra el viento y el sol, lo que

garantiza que las boquillas de rociado suministren una cobertura

uniforme en toda la superficie del tambor.

Juego de protección contra la congelación (optativo)

El juego de protección contra la congelación incluye una botella de

anticongelante en línea que permite al operador inyectar

anticongelante en el sistema.

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4.8. Sistema de propulsión de dos bombas.

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Proporciona a la máquina alta fuerza de tracción y capacidad de

subida de pendientes, que le permiten trabajar con excelente

productividad en las aplicaciones más duras.

Dos bombas de propulsión. Las dos bombas de propulsión

proporcionan, por separado, caudal hidráulico equilibrado a los

motores de tracción de las ruedas traseras y del tambor,

aumentando su capacidad de subida de pendientes y su fuerza de

tracción sobre suelos blandos.

Diferencial de patinaje limitado. Proporciona fuerza de tracción

equilibrada a las dos ruedas traseras.

Dos bandas de velocidades. Las dos bandas de velocidades

aumentan la versatilidad de la máquina.

La banda baja se utiliza para trabajar y para subir pendientes. La

banda alta para los desplazamientos largos.

Válvulas. Las válvulas de descarga en cada uno de los circuitos de

propulsión ayudan a mantener frío y limpio el aceite hidráulico

para máxima eficiencia del sistema.

4.9. Sistema de rociado del tambor.

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Todo el sistema de rociado del tambor es a prueba de corrosión e

incluye un tanque de agua de gran volumen con un único orificio

de llenado y una sola válvula de drenaje.

El sistema consta de dos bombas de diafragma impulsadas por

motores eléctricos. Sólo una bomba opera al tiempo,

suministrando agua a presión a los dos conjuntos de barras de

rociado de los tambores. La operación de las bombas se controla

desde la estación del operador. El sistema proporciona capacidad

de respaldo completo, controlado desde la estación del operador.

El rociado se puede ajustar en modalidad continua para

proporcionar la máxima acción de humedecimiento o en modalidad

intermitente para proporcionar la máxima duración entre llenados.

La opción “Auto” permite demandar agua de una bomba durante el

desplazamiento de avance y de la otra bomba durante el

desplazamiento de retroceso. Las boquillas de rociado en el

tambor pueden quitarse fácilmente para reemplazarlas o

limpiarlas sin necesidad de herramientas.

4.10. Sistema de refrigeración.

El sistema de refrigeración, montado en la parte de atrás de la

máquina, es más fácil de limpiar. Y para mayor facilidad de acceso

al radiador, el enfriador de aceite hidráulico puede bascular hacia

atrás

4.11. Sistemas de vaciado ecológico.

Los sistemas de vaciado ecológico son un método limpio y seguro

de vaciar los aceites y fluidos sin contaminar el medio ambiente.

Se encuentran en el radiador, en la bandeja de aceite del motor y

en los depósitos de combustible y fluido hidráulico.

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CONCLUSIONES.

Los trabajos realizados por el rodillo vibratorio sirven mayormente para la

compactación en vías, la compactación mecánica de un suelo puede realizarse

mediante una combinación de distintos tipos de esfuerzos. Los compactadores pueden

clasificarse desde distintos puntos de vista: Son estáticos o vibratorios, grandes o

pequeños, autopropulsados o remolcados. Cada compactador será adecuado para

determinados tipos de suelos, condiciones de trabajo, volúmenes de obra, etc.

Las empresas son proveedor de rodillo compactador estático en y además pueden

producir una amplia gama de rodillos estáticos para cumplir diversos requisitos de

clientes. Además, también ofrecemos rodillo compactador vibratorio, tractor de

orugas, carretilla elevadora, y otra maquinaria de construcción o maquinaria agrícola.

BIBLIOGRAFIA.

catalogo-rodillo-compactador-cs533e-cp533e-caterpillar (1).

compactadores-vibratorios-de-doble-tambor-cat-specalog-cb534dxw-cb564d-

espanol.

curso-operacion-rodillo-compactador-vibratorio-cs533e-caterpillar (1).