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Oct 29, 2015
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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA, ELECTRONICA Y SISTEMAS
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA
MONOGRAFIA DE RODILLO VIBRATORIO
PRESENTADO POR:
SANCHEZ MAMANI WILLY LUIS JAIME MAMANI HUANCA VISMAR ALDO YUCRA YUCRA MOISES GABRIEL MACOTE HUAMAN KARELY
DOCENTE: ING. MARCOS VILLANUEVA
SEMESTRE: VIII GRUPO:
PUNO - PERÚ
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Rodillo
vibratorio
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DEDICATORIA A Dios por acompañarnos en el cada momento de nuestra
vida, con satisfacción y anhelo de poder ser profesionales
capaces y comprometidos con la Profesión que venimos
abrazando.
A nuestros padres, por todo el apoyo incondicional que nos
brindan en el transcurso de nuestros estudios.
A nuestros compañeros, por darnos el aliento de poder
realizar el trabajo monográfico.
A nuestros docentes, por creer en nosotros, por darnos esta
oportunidad de expresar nuestros saberes.
Gracias
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AGRADECIMIENTO Expreso el agradecimiento a:
Primeramente a “Dios Todopoderoso” por darnos la vida y
salud y a aquellas personas que colaboraron de una u otra
forma con la realización de nuestro trabajo monográfico.
A la Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica, Electrónica y
Sistemas por brindarnos, docentes con alta especialización,
las mejores condiciones y las herramientas necesarias para
que nosotros podamos asimilar de mejor manera los
conocimientos que se nos transmiten durante nuestra
formación, para que tengamos la posibilidad de acceder a una
buena educación superior.
A nuestros docentes, por su dedicación, comprensión,
orientación, esfuerzo y aporte de sus conocimientos, para
hacer de nosotros buenos profesionales.
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INDICE Pag.
DEDICATORIA. 04
AGRADECIMIENTO. 05
INTRODUCCION. 08
MARCO TEÓRICO. 10
1. RODILLO VIBRATORIO. 10
2. DIFERENCIA ENTRE LOS RODILLOS VIBRATORIOS Y LOS RODILLSO LISOS. 14
2.1. Rodillos Vibratorios Autopropulsados. 14
2.2. Rodillos Vibrantes Remolcados. 15
2.3. Compactadores Vibratorios Patas De Cabra. 16
2.4. Súper Compactadores Pesados Remolcados. 16
3. TIPOS DE RODILLOS VIBRATORIOS. 17
4. SISTEMAS DE LOS RODILLOS VIBRATORIOS. 29
4.1. Sistemas vibratorios. 29
4.2. Sistema vibratorio de cinco amplitudes. 29
4.3. Sistema vibratorio Versa Vibe™. 30
4.4. Sistema eléctrico. 31
4.5. Sistema de propulsión. 31
4.6. Sistema de Transmisión de Datos. 32
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4.7. Sistema de rociado de agua. 32
4.8. Sistema de propulsión de dos bombas. 35
4.9. Sistema de rociado del tambor. 36
4.10. Sistema de refrigeración. 36
4.11. Sistemas de vaciado ecológico. 36
CONCLUSIONES. 37
BIBLIOGRAFIA. 37
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INTRODUCCION.
Con la introducción de la maquinaria pesada en el mundo de la construcción,
fundamentalmente para mover grandes cargas y sustituir al hombre en los trabajos
que requerían más esfuerzo físico y un mayor riesgo en la ejecución, se fueron
transformando en sencillos los relativos a los movimientos de tierras y materiales y
otros vinculados con las grandes obras públicas.
Rodillos vibratorios. Hoy día es quizá la maquina más utilizada. En los últimos años ha
sido tal el número de tipos y marcas disponibles en el mercado, que casi resulta
materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la compactación de
toda clase de suelos sin distinción: bases granulares artificiales, sub-bases naturales,
suelo-cementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el
éxito ha sido variable. Hay que considerar primordialmente los efectos de resonancia.
Esta es función, por una parte, de la composición o tipo del terreno, contenido de
humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es decir, que lo importante
es la adecuación de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador. Hay
un rango de resonancias suelo-vibrador para las cuales el efecto de ordenación
granular y en consecuencia la compactación da mejores resultados. Hace siete años,
como la industria nacional no construía este tipo de maquinaria y la importación era
dificultosa, tuvimos que ingeniarnos para construir rodillos vibratorios vitales pare
nuestras obras; las características principales de aquellos Bran: 3.000 kg. De peso
propio, remolcados y con transmisión de fuerza desde el tractor de arrastre. Diversos
ensayos efectuados con los prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios
que después hemos visto confirmados en nuestras obras, trabajando no solo con
nuestros vibradores. Sino con los diversos tipos fabricados ya por los casos
especializados. Vimos entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibración influían
grandemente en los rendimientos. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de
humedad, existían para la misma maquina unas amplitudes y frecuencias con las que
se obtenían mejores resultados. En general, observamos que material es con cierto
contenido de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas.
También resulto claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados
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compactaban mucho mejor con frecuencias altas y amplitudes bajas. De estos hechos
sacamos la consecuencia de que en una buena maquina vibratoria debía de poderse
modificador de la frecuencia y la amplitud de vibración de una manera fácil, al objeto
de poder elegir en cada caso a la vista de los materiales a compactar los valvis más
idóneos. La variación de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de cambios,
que unida a la del tractor, variaba de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad de giro del
eje excéntrico. Para variar la amplitud, aumentábamos o disminuíamos los
contrapesos excéntricos, así como también la preside de los neumáticos soporte del
eje excéntrico.
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MARCO TEÓRICO.
1. RODILLO VIBRATORIO.
El Rodillo vibratorio es un compactador de suelos, que es empleado como
su nombre lo indica en la compactación de bases de suelos como fase
inicial para la construcción de vías, antes de fijar la capa superior de
concreto y asfalto, la efectividad del rodillo compactador depende de la
extensión del peso de los rodillos. Los compactador es impulsado por
motor diesel, éste aplica el peso del rodillo para compactar la superficie
y aplica también vibración mecánica para afirmar la base, virtualmente,
el rodillo compactador es un rodillo compactador vibratorio.
La enfocados principalmente en la producción de cargador de ruedas,
rodillo compactador, niveladora, máquina retroexcavadora entre otros
equipos de maquinaria pesada. Los equipos y maquinaria pesada son
exportados a un gran número de países, y se cuenta bastante con la
experiencia que permite proporcionar a los clientes un mejor servicio.
1. Dado que el efecto de compactación puede ser afectado en gran
medida por la frecuencia de vibración y la amplitud, nuestro rodillo
compactador no sólo aplica desplazamiento mecánico y vibración
hidráulica, sino que también aplica frecuencia dual, amplitud dual.
Los rangos de frecuencia se encuentran entre 28HZ y 35HZ, y la
amplitud entre 1mm y 2mm. Así, se logra una mayor flexibilidad en
el sistema de dirección hidráulico y se obtiene un mejor efecto de
compactación.
2. La incorporación de bomba de vibración alemana Rexroth o
americana Sauer y motor Parker, tubería, uniones y empaques
garantizan el alto desempeño y confiabilidad de sistema de
vibración hidráulico.
3. La caja de cambios de potencia es provista por la compañía
Hangzhou Advance Gearbox Group. Se aplica control Electro-
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hidráulico de dirección y transmisión, dando como resultado una
operación más estable, baja fuerza de impacto y mayor vida de
servicio del equipo.
4. Nuestro rodillo compactador cuenta con una cámara de vibración
independiente, y aplica uniones flexibles y rodamientos de vibración
los cuales son empleados por el rodillo compactador alemán FAG.
5. Los bastidores tanto frontales como traseros reforzados son hechos
a partir de materiales de la más alta calidad, dando como resultado
equipos especiales para trabajos pesados.
6. El rodillo compactador se encuentra equipado con un motor diesel
D6114, el cual proporciona gran potencia, mayor torque, y niveles
de ruido bajos.
Parámetros del rodillo compactador:
Principales parámetros
Peso de operación 20000kg
Peso de rodillo frontal 10000kg
Peso de rodillo trasero 1000kg
Frecuencia de vibración (Alta) 35Hz
Frecuencia de vibración(Baja) 28Hz
Amplitud mayor 2mm
Amplitud menor 1mm
Fuerza de vibración 360/280Kn
Dimensiones generales (L×W×H) 6110×2430×3155mm
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La compactación por vibración es la más utilizada en la actualidad para
la mayoría de las aplicaciones. Se basa en utilizar una masa excéntrica
que gira dentro de un rodillo liso, dicha masa produce una fuerza
centrífuga que se suma o se resta al peso de la máquina, para producir
una presión sobre el suelo que depende de varios factores como el peso
de los contrapesos, distancia al centro de rotación y al centro de
gravedad y la velocidad de rotación.
Para conocer cómo funcionan los compactadores de vibración, tenemos
que conocer los valores de la fuerza centrífuga, amplitud y frecuencia.
Fuerza centrífuga.- Es la fuerza ejercida hacia fuera por un peso
suspendido en su movimiento circular alrededor de un eje.
Es la distancia hacia arriba y abajo que en teoría recorre el eje de un
rodillo que está sometido al efecto de una fuerza centrífuga. Decimos en
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teoría porque en la práctica esta distancia está condicionada por la
gravedad y el suelo que se está compactando. Cuanto mayor sea esta
distancia tanta más energía de compactación produce el rodillo. En
algunos modelos el operador puede variar la amplitud para adaptarla al
tipo de material que se está compactando.
La amplitud de la vibración interviene en la profundidad alcanzada en la
compactación.
La frecuencia es el número de revoluciones por minuto que da el peso
excéntrico alrededor de su eje. Un factor importante es la relación entre
la frecuencia y la velocidad de desplazamiento de la máquina. Es
necesario que la frecuencia y la velocidad se adapten para permitir que
los impactos sobre el suelo tengan una separación de 25 milímetros,
puesto que si es mayor se pueden producir ondas en el terreno que se
compacta. Cuanto menor sea la frecuencia, menor deberá ser la
velocidad de desplazamiento.
La resonancia es un fenómeno que se produce cuando un objeto vibrante
se acerca a otro, este último comienza a vibrar espontáneamente.
Cuando el terreno se está compactando comienza a vibrar en resonancia
con el rodillo, si la resonancia del terreno es la misma que la del rodillo
se consigue el máximo grado de compactación. A este fenómeno se le
llama convergencia armónica.
Puede surgir que la resonancia del terreno sea distinta o que la propia
horquilla de soporte del rulo tenga una resonancia distinta, con lo que,
las resonancias se contrarrestan y no se produce una compactación
eficiente.
Para conseguir la resonancia perfecta se debe de adaptar la frecuencia,
amplitud y velocidad de la máquina realizando pruebas sobre el terreno
de modo que se obtenga la máxima compactación.
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Son muy eficientes en la compactación de suelos granulares. Los
vibratorios se unen a los rodillos lisos, a los de neumáticos o a los rodillos
de pata de cabra para suministrar efectos vibratorios al suelo. La
vibración es producida girando pesos excéntricos.
Las placas vibratorias manuales se usan para la compactación efectiva de
suelos granulares sobre un área limitada. Las placas vibratorias también
se montan sobre maquinaria, y se usan en áreas menos restringidas.
2. DIFERENCIA ENTRE LOS RODILLOS VIBRATORIOS Y LOS RODILLOS LISOS.
Los rodillos vibratorios son más eficientes que los rodillos lisos, los cuales
han sido casi totalmente desplazados en el mercado, entre los rodillos
vibratorios tenemos los siguientes:
2.1. Rodillos Vibratorios Autopropulsados.
Son máquinas que precisamente por su condición están un poco
entre las apisonadoras estáticas clásicas y el rodillo vibratorio
remolcado. Para algunos trabajos en que la maniobrabilidad es
importante o bien que se requiera previamente a la vibración un
(planchado), son muy útiles. Su empleo está indicado en los suelos
granulares bien graduados sobre todo cuando los tajos son
estrechos y no permiten dar la vuelta fácilmente a los rodillos
remolcados. Tienen el inconveniente, desde el punto de vista de
maquinaria, de que son bastante más complicados, requieren más
entretenimiento y por último, al tener que ir los maquinistas
vibrando sobre la máquina, estos suelen arreglárselas pare que
esta vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el
consiguiente empeoramiento del rendimiento. También suelen
aparecer problemas de adherencia entre las ruedas motrices y el
suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se presentan
pendientes fuertes. Estas máquinas en su versión pesada (sobre 8
Tm.) donde verdaderamente tienen una aplicación interesante es
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en la compactación de hormigones asfálticos, ya que permiten dar
primero unas pasadas sin vibrar para consolidar la capa y luego
terminar de obtener con vibración la densidad exigida. Las
temperaturas del material que puede compactar el rodillo pueden
ser por encima de 130° C, sin vibración y sobre 105 ° C, con
vibración.
2.2. Rodillos Vibrantes Remolcados.
Forman hoy día la gama más extensa de máquinas de
compactación. Los hay desde diámetros y pesos casi ridículos,
hasta diámetros de 2 metros y 10 toneladas, de peso propio. Para
los inferiores a 1.000 kilogramos, se puede aplicar casi todo lo
dicho referente a placas vibratorias, con ventajas e inconvenientes
según la particularidad de cada tipo. La gama de los 3.000 a 5.000
kg. Forman un tipo interesante de máquinas. Pueden ser con
motor incorporado pare producir la vibración o bien producir esta
por medio de una transmisión elástica a partir del toma fuerzas del
tractor. Son muy apropiados para compactar arenas y gravas no
cohesivas o ligeramente cohesivas, así como terrenos naturales
rocosos, siempre que los fragmentos de roca sean pequeños. En
suelos coherentes no dan buen resultado por la vibración que
produce en las partículas, no suele ser suficiente para vencer la
cohesión existente entre ellas y como consecuencia su efecto
sobre el material, es el puramente estático. Esta máquina es ideal
para compactar zahorras, bases, sub-bases, suelo-cementos, etc.
En capas de 20 a 30 cm., entre 6 y hasta 10 pasadas y a velocidad
de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto, da buen
rendimiento y magníficos resultados. El mayor cuidado hay que
prestarlo en las que llevan motor incorporado, ya que por muy
bien aislado que se encuentre de la vibración propia de la
máquina, es imposible hacerla desaparecer totalmente.
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2.3. Compactadores Vibratorios Patas De Cabra.
Estos rodillos fueron construidos pensando en compactación de
suelos coherentes y en particular en los terrenos arcillosos, pues al
concentrar las fuerzas estáticas y dinámicas sobre áreas pequeñas,
es más fácil conseguir la energía necesaria y suficiente para
romper las fuerzas de cohesión (de naturaleza capilar), entre sus
partículas. Las patas de estos rodillos producen una acción
mezcladora y rompedora muy beneficiosa, sobre todo si el terreno
no es homogéneo. También favorecen la unión entre las diferentes
tongadas, pues al quedar la superficie de cada capa distorsionada,
esta se compacta junto con la siguiente eliminando la tendencia
hacia la laminación o separación de estas.
2.4. Súper Compactadores Pesados Remolcados.
Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10 toneladas. De
ellos únicamente voy a decir que además de poder realizar el
mismo trabajo que los de series anteriores, más ligeras, pero en
tongadas de mayor espesor, es tan especialmente indicado, para la
compactación de suelos rocosos no coherentes o ligeramente
coherentes. Para la compactación de roca, el espesor de la capa
debe ser función del tamaño máximo y del porcentaje de granos
finos. Las densidades exigidas se alcanzan en 6 a 8 pasadas.
En adición del tipo de suelos y contenido de agua, se consideran
otros factores para alcanzar el peso específico deseado por
compactación en el campo. Esos factores influyen el espesor de la
capa, la intensidad aplicada por el equipo compactador, y el área
sobre la cual se aplica la presión; que es aplicada en la superficie
decrece con la profundidad, resultando en una disminución de
grado de compactación del suelo. Durante la compactación el peso
específico seco del suelo también es afectado por el número de
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pasadas del rodillo. El peso específico seco del suelo a un
contenido de agua dado crecerá hasta cierto punto con el número
de pasadas del rodillo. Más allá de este punto permanecerá
aproximadamente constante. En la mayoría de los casos de 10 a 15
pasadas del rodillo darán el máximo peso específico seco
económicamente alcanzable.
3. TIPOS DE RODILLOS VIBRATORIOS.
1. Rodillo compactador vibratorio de tambor simple (LSS2501 / LSS2301/
LSS2101 / LSS1901 / LSS1701).-
Estos rodillos compactadores vibratorios de tambor simple son rodillos
vibratorios de trabajos pesados que son ampliamente utilizados para
compactar la grava, mezcla de arena-asfalto, piedra triturada, arena
del suelo, rocas y otros materiales de relleno no cohesivos en la capa
de base y el sustrato de carreteras. Se aplican extensivamente en la
construcción de carreteras de alta categoría, aeropuertos, puertos,
línea ferroviaria represas y un gran terreno a escala industrial, y más.
Características
Nuestro rodillo compactador vibratorio de tambor simple está
equipado con el motor diesel de alta potencia D6114 o motor
diesel refrigerado por agua con turbocompresor, y tanque de
combustible de gran capacidad. Esto hace que el compresor sea
adecuado para trabajar a gran altura.
Puede ser equipado con caja de cambios especial de alta
resistencia o caja de cambios sincronizada. El eje de la dirección
está provisto de un alto par de frenado.
Este rodillo compactador está provisto del dispositivo de doble
amplitud de vibración y estructura de soporte tambor de viaje.
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Nuestro rodillo compactador vibratorio de tambor simple es
elegante en apariencia. Su cabina está construida principalmente
de vidrio angular de tipo T.
Modo de operación Vinculados se adopte entre el pedal del
embrague y el acelerador del motor.
Este equipo de pavimentación está equipado con tabla de
instrumentos ajustable con el panel de instrumento de cristal
líquido.
Su velocidad de desplazamiento es 10.5km/h. El radio de giro es
7500mm y la anchura de tambor es 2130mm.
2. Rodillo compactador vibratorio de tambor simple
LSS214/LSS212/YZ7G.
La anchura de tambor y diámetro del tambor de estos compactadores
vibratorios de tambor simple es 2130mm y 1500mm separadamente.
La distancia entre ejes es 3080mm.
LSS214/LSS212.- Nuestro LSS214, LSS212 rodillo compactador
vibratorio de trabajos pesados son aplicables a las operaciones de
compactación construcción de carreteras de alta categoría, los
ferrocarriles, aeropuertos, puertos, represa, y industriales a gran
escala, etc. Estos rodillos pueden compactar muchos tipos de
materiales no cohesivos tales como grava, piedras machacadas,
mezcla de arena-asfalto, el suelo de arena y roca de llenado, etc.
YZ7G.- El rodillo compactador vibratorio de tambor simple YZ7G
adopta tracción mecánica, vibraciones hidráulicas y neumático de
goma lisa. Puede ser utilizado para compactar diversos suelos
estabilizados y hormigón bituminoso, etc, en la construcción de
superficie de la carretera. Este equipo de compactación se utiliza
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extensivamente en la construcción de la carretera, camino
municipal, y suelo industrial, sólo para nombrar unos pocos.
Somos un fabricante certificado por ISO9001:2 008 de rodillo
compactador vibratorio de tambor simple in China. Además de
rodillo compactador vibratorio, también ofrecemos cosechadoras,
palas cargadoras, motoniveladoras, etc.
Con oficinas subsidiarias en Asia, África, Europa y América,
podemos ofrecerle máquinas agrícolas y maquinaria de
construcción de alta calidad convenientemente.
3. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble.
Como un fabricante profesional de rodillo compactador vibratorio
hidráulico de tambor doble en China, utilizamos la tecnología de
avanzada a nivel internacional y componentes principales de primera
calidad en la producción de nuestro rodillo compactador vibratorio
hidráulico de tambor doble.
Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble
LDD314H / LDD312H / LDD310H / LDD212H / LDD210H /
LDD208H.- Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos
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de tambor doble son ideales para compactar diversos suelos
estabilizados, hormigón bituminoso y hormigón de cemento
laminado en la construcción de superficie de la carretera. Este
equipo de compactación se utiliza ampliamente en la
construcción de carreteras, aeropuertos, puertos, presas,
carreteras municipales y suelo industrial de clase alta.
Características
Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor
doble están diseñados con motor diesel Cummins refrigerado
por agua con excedentes de energía rica.
La tracción hidrostática de doble tambor se actualiza por
motores hidráulicos de alta calidad. Hay dos gamas de
velocidades infinitamente variable disponible.
Los rodillos compactadores están equipadas con sistema doble
frecuencia y de amplitud de vibración con bomba de pistón y
motores importados.
Su sistema de dirección de centro articulado, junto con el
mecanismo de desplazamiento tipo de cangrejo, proporciona
la conveniencia para la maniobrabilidad flexible.
Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor
doble usa freno de discos múltiples húmedos integrados. Se
frenará de inmediato cuando la gasolina se corta, lo que
garantiza la alta seguridad.
Está diseñado con una apariencia elegante y atractiva. Dentro
de la capa superficial, hay una placa interna de flexión lateral
de alta calidad.
La superficie superior de la batería está completamente
expuesta, y la visibilidad delantera y trasera puede llegar a
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1×1 estándar de metro, por lo que el operador puede disfrutar
de una visión amplia.
La plataforma del conductor se puede dar vuelta para 180°.
Todos los controles están ergonómicamente diseñados para un
fácil manejo.
Dos conjuntos de bombas de agua importada, tanques de agua
de gran capacidad y tuberías de riego mejorar la confiabilidad
operativa.
Forma de aspecto aerodinámico hace que el rodillo
compactador vibratorio hidráulico de tambor doble más
atractivo y de montaje frontal puesto de mando ofrece una
visión clara para el operador.
Hay ruedas de doble dirección y plazas en el interior de la
cabina espaciosa de los rodillos compactadores, que hace la
operación más conveniente y cómoda.
Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor
doble está equipado con sistema de rociadores de energía
eléctrica y tanque de agua de gran capacidad reforzado de
polietileno.
4. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble
LTC212/LTC214.
Rodillo compactador vibratorio hidráulico LTC214, LTC212 está
diseñado con un rodillo compactador tándem de tambor doble. Este
equipo de compactación se utiliza principalmente para las
operaciones de compactación en la construcción de autopistas,
carreteras municipales, área de parque y suelo industrial. Es aplicable
a la compactación del hormigón bituminoso, mezclas de grava y arena
de concreto de cemento, etc.
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Características
Este rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor doble
utiliza doble tambor de accionamiento y las vibraciones
totalmente hidráulico.
Sistema frecuencia dual y de vibración doble
Sistema de dirección hidrostático central articulado con
mecanismo de viaje de tipo cangrejo para la maniobrabilidad
flexible.
El aire acondicionado y asiento giratorio en la cabina de
conducción hace más cómodo para el operador para operar la
máquina. 5. La cabina de conducción es volcable. Esto
proporciona la conveniencia para el mantenimiento.
Este equipo de pavimentación se ha diseñado con el marco de
tipo tenedor, que permite a los rodillos de acero compactar
bien los bordes.
La bomba hidráulica y los motores de vibración de este rodillo
compactador vibratorio hidráulico de tambor doble se compran
de SAUER de América o REXROTH de Alemania.
Modelo: LT214/LTS214H/LTD214H.
1. Rodillo compactador vibratorio hidráulico LT214.
El rodillo compactador vibratorio hidráulico LT214 puede ser utilizado
para el suelo de arena compacta, grava, relleno, piedra triturada y
muchos otros materiales sin cohesión, así como el suelo un poco
cohesionado. Este rodillo compactador es aplicable a la operación de
compactación en la construcción de carreteras, minas, presas,
aeropuertos, puertos, ferrocarriles y áreas industriales de clase alta,
etcétera.
Características
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Este trabajo pesado rodillo compactador vibratorio puede ofrecer
gran fuerza centrífuga y carga lineal estática.
Dirección mecánica, hidráulica vibración, doble amplitud y
dirección hidráulica garantizar un rendimiento fiable y de alta
relación de costo / rendimiento.
Este rodillo compactador vibratorio hidráulico utiliza confiable
motor diesel D6114 o YC6108 que es conveniente para operar y
mantener.
Freno de mano y pedal de freno están disponibles, garantizando
así la seguridad y la fiabilidad de la máquina.
Elementos de goma de alta calidad se adoptan para reducir la
vibración de la espaciosa cabina de conducción, a fin de que el
operador se sienta más cómodo durante la conducción.
El rodillo compactador vibratorio hidráulico tiene las
características de alta confiabilidad, fácil operación, fácil
mantenimiento y bajo coste de funcionamiento.
It can be equipped with fixed pad food or removable pad foot, if
required.
2. Rodillo compactador vibratorio hidráulico LTS214H/LTD214H.
El rodillo compactador vibratorio hidráulico de doble dirección
LTS214H, LTD214H puede ofrecer un buen rendimiento de
compactación en la construcción mecanizada en gran escala. El
equipo de compactación puede compactar asfalto no sólo grava,
mezcla de asfalto-agregado, el suelo de arena y otros materiales no
cohesivos, sino también materiales cohesivos. Es ampliamente
utilizado en la construcción de la autopista, camino minero,
terraplén, puerto de mar y terrenos industriales, etc.
Características
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Usamos tecnología de avanzada a nivel internacional y
componentes y materias primas de alta calidad en la producción
de nuestros rodillos compactador vibratorio hidráulico.
El rodillo compactador vibratorio de súper trabajo pesado puede
ofrecer alto trabajo de masas y más fuerza centrífuga grande.
Está equipado con motor diesel con extra-presión Cummins serie
B con reserva de energía suficiente. Por lo tanto, puede
funcionar a una altitud de por encima de 4000 metros.
Totalmente de dirección hidráulico, frecuencia y amplitud,
dirección articulada
Dos gamas de velocidades infinitamente variables están
disponibles.
Sistema de frenos de corte de gasolina puede garantizar la
seguridad y fiabilidad.
Bordes de forma aerodinámica, Vidrio circular del parabrisas y
capó curvo hace que el rodillo compactador vibratorio hidráulico
sea más atractivo.
Tambor pata de cabra o pata de cabra desmontable son
opcionales.
La bomba hidráulica y motor vibrador de alta calidad se compran
de SAUER Americano o REXROTH Alemán.
Modelo: LGS1822B/LGU2124/LGU1822/2Y6X8B/D/2Y8X10B/D, Rodillo
compactador estático.
1. Rodillo compactador estático de 3 ruedas.
Nuestro rodillo compactador estático de 3 ruedas es un tipo rodillo
compactador estático de trabajo pesado que se puede utilizar para
compactar la mezcla de grava, arena, asfalto, ripio, suelo arenoso, el
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suelo estabilizado y hormigón bituminoso, etc. El equipo de
compactación se aplica extensivamente en la construcción de la capa
base de carretera y la construcción de la capa base de autopista,
carretera municipal, zona de aparcamiento, suelo industrial, y más.
2. Rodillo compactador estático de tándem.
El rodillo compactador estático de tándem utiliza el modo de tracción
mecánica. Es aplicable a la compactación del hormigón bituminoso y
el suelo estabilizado, etc. El rodillo compactador estático de tándem
Es el equipo ideal de compactación en la construcción de la calzada
de la carretera, carretera municipal, y suelo industrial.
3. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple
Nuestro rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple es
capaz de compactar grava, piedras machacadas, mezcla de arena-
asfalto, el suelo de arena y roca de llenado, y otros materiales no
cohesivos en el curso base, sub base y terraplén, etc. Son aplicables a
RODILLO VIBRATORIO
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la construcción de carreteras, ferrocarriles, aeropuertos, puertos,
represas y suelo industrial a gran escala de clase alta.
1. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple LSD228H /
LSD226H / LSD222H / LSD220H / LSD218H / LSD216H.
a. Estos rodillo compactador vibratorio hidráulico trabajos pesados
están equipados con motor Cummins turbo diesel. El coeficiente
de reserva de energía es grande. Así que el equipo de
pavimentación puede ofrecer un buen rendimiento de
compactación, incluso en una elevación de por encima de 4000
metros.
b. La rueda hidrostática y la unidad de tambor de viajes son operados
por una sola palanca. Hay velocidades de cuatro-gama
infinitamente variables disponibles.
c. La bomba hidráulica y los motores son comprados a empresas de
renombre internacional.
d. Los rodillos compactadores se suministran con frecuencia ajustable
y dispositivo de amplitud de vibración.
e. Estos rodillo compactador vibratorio hidráulico trabajos pesados
están equipados con redactor de engranaje planetario de alta
calidad con frenos multidisco húmedos integrados. El método de
frenado por corte de gasolina se adopta para garantizar la
fiabilidad y la seguridad.
f. El gran parabrisas tipo arco circular y la curva del capó del motor
va a crear una máquina aerodinámica de apariencia única.
2. Rodillo compactador vibratorio hidráulico de tambor simple LSD214H /
LSD212H / LSD210H.
a. Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor
simple están diseñados con potente motor diesel Cummins. El
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motor diesel con control electrónico está disponible para que
usted elija.
b. La rueda hidrostática y la unidad de tambor de viajes son operados
por una sola palanca. Hay dos velocidades infinitamente variables
disponibles.
c. El freno de estacionamiento está montado en la entrada central
del eje motor. El método de frenado por corte de gasolina se
adopta para garantizar la fiabilidad y la seguridad.
d. Con el vidrio tipo arco circular de la cabina de conducción y el
capó curvo, el compresor está en forma aerodinámica. Un
acondicionador de aire puede ser instalado en la cabina de
conducción, si es necesario.
e. El capó del motor puede ser volcado, lo cual lo hace fácil de
mantener los componentes hidráulicos principales.
f. Estos rodillos compactadores vibratorios hidráulicos de tambor
simple están equipadas con frecuencia ajustable y dispositivo de
amplitud de vibración, bomba vibradora y motor importado.
3. Rodillo Vibratorio Wacker Rd12 A.
La serie de rodillos RD 12 de una tonelada de WACKER incluye el
accionamiento en ambos tambores y la dirección articulada ofrece un
control extremadamente preciso. La vibración en el tambor delantero
con tambor trasero estático proporciona un acabado del asfalto de alta
calidad. Un excelente rendimiento general del rodillo y una alta
frecuencia del excitador permiten la compactación a velocidades
mayores a la par con una cobertura uniforme y resultados excelentes.
VENTAJAS ESPECIALES
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Sistema de rociado presurizado con flujo de agua constante. Un
temporizador de ocho posiciones permite que el operario ajuste
el flujo de agua según las condiciones existentes.
El diseño de la máquina elimina sobresalientes laterales.
Unidades fáciles de maniobrar permiten compactar el asfalto al
ras y hasta el borde.
Plataforma trasera y cubierta del motor abatibles hacia arriba
para facilitar el acceso y el mantenimiento de la máquina.
Los rodillos de emisiones sonoras reducidas; las unidades
funcionan de manera más silenciosa que máquinas comparables
de la competencia.
Ideal para la compactación de subcapas niveladas y capas de
acabado en reparaciones de carreteras, entradas para
automóviles, estacionamientos y cualquier superficie de asfalto.
4. SISTEMAS DE LOS RODILLOS VIBRATORIOS.
4.1. Sistemas vibratorios.
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Las pesas excéntricas encapsuladas, con una mayor cantidad de
selecciones de amplitud, proporcionan un rendimiento de
compactación máximo con la mínima necesidad de servicio. La
gran fuerza dinámica ayuda a proporcionar densidad en la menor
cantidad de pasadas.
4.2. Sistema vibratorio de cinco amplitudes.
El sistema vibratorio encapsulado suministra una fuerza de
compactación óptima, al mismo tiempo que ofrece ventajas que
facilitan el servicio.
Selecciones de cinco amplitudes.- Las selecciones de cinco
amplitudes permiten una operación eficiente en aplicaciones de
capas gruesas o delgadas.
Rotación automática correspondiente.- La rotación de las pesas
excéntricas se ajusta perfectamente a la rotación del tambor para
proporcionar una capa de excelente calidad.
Control automático de vibración.- El sistema vibratorio arranca
automáticamente cuando la palanca de propulsión se mueve a una
marcha diferente a la neutral y se detiene cuando se regresa a
neutral. También se proporciona un control vibratorio manual.
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Intervalo de servicio de 3 años/3.000 horas
Las piezas en movimiento están separadas del aceite de
lubricación, lo que permite mantener el aceite limpio para
garantizar una vida útil prolongada para el cojinete. El aceite del
cojinete tiene un intervalo de servicio de 3 años/3.000 horas.
4.3. Sistema vibratorio Versa Vibe™.
El sistema vibratorio Versa Vibe™ proporciona gran amplitud o alta
frecuencia en una sola máquina para trabajar y aumentar al
máximo la versatilidad en mezclas Superpave duras o en mezclas
Marshall más blandas.
El sistema vibratorio de doble amplitud/doble frecuencia
proporciona capacidad para trabajar en alta frecuencia en
aplicaciones de capas delgadas.
Cuatro Amplitudes Y Dos Frecuencias
Versa Vibe permite seleccionar entre cuatro amplitudes y dos
recuencia de 42Hz (2.520 vpm) y 63,3 Hz (3.800 vpm), una
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característica de alto valor para clientes que buscan gran amplitud
y alta frecuencia en una sola máquina.
Interruptor De Control Vibratorio
El interruptor de control vibratorio en la consola permite que el
operador cambie los ajustes de vibración sobre la marcha, desde
una amplitud alta agresiva a una frecuencia alta de gran
velocidad.
Pesas De Contra Rotación
Las pesas excéntricas de los tambores delanteros rotan en sentido
contrario a las de los tambores traseros, y una pesa excéntrica
rota siempre en el sentido de desplazamiento.
Control Automático De Vibración
El sistema vibratorio arranca automáticamente cuando la palanca
de propulsión se mueve a una marcha diferente a la neutral y se
detiene cuando se regresa a neutral.
4.4. Sistema eléctrico.
El sistema eléctrico a 24 voltios se compone de dos baterías libres
de mantenimiento Caterpillar, un alternador de 55 amperios,
cables eléctricos con envuelta de nylon trenzado, numerados,
codificados por colores y provistos de etiquetas de identificación.
El sistema de arranque proporciona 750 amperios en arranque en
frío (cca).
4.5. Sistema de propulsión.
El sistema de propulsión de dos bombas, dedicadas exclusivamente
a esta función, acciona los motores del tambor y de las ruedas
traseras, independientemente. Aunque el tambor o las ruedas
comenzaran a patinar, la máquina mantendría su fuerza de
tracción porque siempre habrá caudal hidráulico suficiente para el
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motor que no patina. Esto resulta especialmente útil cuando se
trabaja en suelos blandos o de materiales sueltos.
4.6. Sistema de Transmisión de Datos.
La máquina lleva el cableado necesario para la instalación del
Sistema de Transmisión de Datos Caterpillar (CPLS).
Este sistema asegura la máxima disponibilidad de la máquina y
reduce al mínimo los costes de reparación, al facilitar el
seguimiento de las flotas de maquinaria. El sistema permite saber
dónde se encuentran las máquinas y conocer automáticamente sus
horas de trabajo. Si desea más información consulte a Barloworld
Finanzauto Sistema de refrigeración. El sistema de refrigeración,
montado en la parte de atrás de la máquina, es más fácil de
limpiar. Y para mayor facilidad de acceso al radiador, el enfriador
de aceite hidráulico puede bascular hacia atrás.
4.7. Sistema de rociado de agua.
Sistema de riego muy fiable, gracias a sus componentes resistentes
a la corrosión y de vida útil prolongada.
Tanque de agua de alta capacidad
El único tanque de agua de polietileno tiene una alta capacidad, es
hermético y está ubicado en el bastidor, lo que permite operar la
máquina durante un tiempo prolongado.
Sistema de dos bombas
Un ajuste del control automático de la bomba permite seleccionar
agua de una bomba durante el desplazamiento de avance y de la
otra bomba durante el desplazamiento de retroceso. El sistema
mantiene constante el uso de las bombas para proporcionar una
vida útil uniforme. Se proporciona un control manual de anulación.
Filtración triple del agua
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La filtración triple disminuye el tiempo de inactividad de la
máquina causado por obstrucciones en el sistema. El orificio de
llenado de agua cuenta con un colador de malla. La bomba de
agua y las boquillas de rociado tienen filtros de rejilla que facilitan
el acceso y la limpieza.
Orientación de las boquillas
La orientación de las boquillas de rociado hacia arriba permite que
el agua drene de nuevo a la tubería de suministro, lo que
disminuye la acumulación de partículas en el filtro de la boquilla.
Capacidad de rociado constante o intermitente
El sistema de rociado de agua se puede ajustar para proporcionar
rociado constante o intermitente. El ajuste de rociado
intermitente permite una operación más prolongada entre
llenados. El rociado intermitente es infinitamente variable, lo que
permite ajustarlo con precisión para cualquier condición.
Control de activación/desactivación del rociado
El control de rociado está ubicado en la palanca de propulsión, lo
que facilita la operación.
Cubiertas de desconexión rápida para las barras de rociado
Las cubiertas de desconexión rápida para las barras de rociado
protegen las barras de rociado contra el viento y el sol, lo que
garantiza que las boquillas de rociado suministren una cobertura
uniforme en toda la superficie del tambor.
Juego de protección contra la congelación (optativo)
El juego de protección contra la congelación incluye una botella de
anticongelante en línea que permite al operador inyectar
anticongelante en el sistema.
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4.8. Sistema de propulsión de dos bombas.
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Proporciona a la máquina alta fuerza de tracción y capacidad de
subida de pendientes, que le permiten trabajar con excelente
productividad en las aplicaciones más duras.
Dos bombas de propulsión. Las dos bombas de propulsión
proporcionan, por separado, caudal hidráulico equilibrado a los
motores de tracción de las ruedas traseras y del tambor,
aumentando su capacidad de subida de pendientes y su fuerza de
tracción sobre suelos blandos.
Diferencial de patinaje limitado. Proporciona fuerza de tracción
equilibrada a las dos ruedas traseras.
Dos bandas de velocidades. Las dos bandas de velocidades
aumentan la versatilidad de la máquina.
La banda baja se utiliza para trabajar y para subir pendientes. La
banda alta para los desplazamientos largos.
Válvulas. Las válvulas de descarga en cada uno de los circuitos de
propulsión ayudan a mantener frío y limpio el aceite hidráulico
para máxima eficiencia del sistema.
4.9. Sistema de rociado del tambor.
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Todo el sistema de rociado del tambor es a prueba de corrosión e
incluye un tanque de agua de gran volumen con un único orificio
de llenado y una sola válvula de drenaje.
El sistema consta de dos bombas de diafragma impulsadas por
motores eléctricos. Sólo una bomba opera al tiempo,
suministrando agua a presión a los dos conjuntos de barras de
rociado de los tambores. La operación de las bombas se controla
desde la estación del operador. El sistema proporciona capacidad
de respaldo completo, controlado desde la estación del operador.
El rociado se puede ajustar en modalidad continua para
proporcionar la máxima acción de humedecimiento o en modalidad
intermitente para proporcionar la máxima duración entre llenados.
La opción “Auto” permite demandar agua de una bomba durante el
desplazamiento de avance y de la otra bomba durante el
desplazamiento de retroceso. Las boquillas de rociado en el
tambor pueden quitarse fácilmente para reemplazarlas o
limpiarlas sin necesidad de herramientas.
4.10. Sistema de refrigeración.
El sistema de refrigeración, montado en la parte de atrás de la
máquina, es más fácil de limpiar. Y para mayor facilidad de acceso
al radiador, el enfriador de aceite hidráulico puede bascular hacia
atrás
4.11. Sistemas de vaciado ecológico.
Los sistemas de vaciado ecológico son un método limpio y seguro
de vaciar los aceites y fluidos sin contaminar el medio ambiente.
Se encuentran en el radiador, en la bandeja de aceite del motor y
en los depósitos de combustible y fluido hidráulico.
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CONCLUSIONES.
Los trabajos realizados por el rodillo vibratorio sirven mayormente para la
compactación en vías, la compactación mecánica de un suelo puede realizarse
mediante una combinación de distintos tipos de esfuerzos. Los compactadores pueden
clasificarse desde distintos puntos de vista: Son estáticos o vibratorios, grandes o
pequeños, autopropulsados o remolcados. Cada compactador será adecuado para
determinados tipos de suelos, condiciones de trabajo, volúmenes de obra, etc.
Las empresas son proveedor de rodillo compactador estático en y además pueden
producir una amplia gama de rodillos estáticos para cumplir diversos requisitos de
clientes. Además, también ofrecemos rodillo compactador vibratorio, tractor de
orugas, carretilla elevadora, y otra maquinaria de construcción o maquinaria agrícola.
BIBLIOGRAFIA.
catalogo-rodillo-compactador-cs533e-cp533e-caterpillar (1).
compactadores-vibratorios-de-doble-tambor-cat-specalog-cb534dxw-cb564d-
espanol.
curso-operacion-rodillo-compactador-vibratorio-cs533e-caterpillar (1).