S S U U P P P P L L Y Y C C H H A A I I N N M M A A G G A A Z Z I I N N E E DICIEMBRE 2013 VOLUMEN 1 NÚMERO 1
Mar 24, 2016
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DICIEMBRE 2013
VOLUMEN 1 NÚMERO 1
VOLUMEN 1 NÚMERO 1
Sumario:
Cadenas de Suministro Resilientes: Una Ventaja Competitiva en la Logística empresarial
3
Impacto de la Estrategia Comercial en la Logística de Distribución
9
Optimización de la Red de Suministro Global 14
Impacto de la Logística de Inversa en la sostenibilidad empresarial
19
Mejores Prácticas de la Cadena de Suministros en Latinoamérica 24
Controle su Gestión Logística por medio del Balanced Scorecard
29
Estrategias para Integrar su Cadena de Suministros
34
Redes de Suministro Guiadas por la Demanda: Demand Sensing-Demand Shaping Demand Response
40
Importancia del Outsourcing Logístico Shaping Demand Response
46
La colaboración Logística y el “Ganar - Ganar”
50
3 |
1. CADENA DE SUMINISTRO RESILIENTES: UNA VENTAJA COMPETITIVA EN LA LOGISTICA EMPRESARIAL
Las empresas corren el riesgo de asumir daños críticos en sus negocios si no están en condiciones de anticipar y responder a la creciente incertidumbre y la vulnerabilidad de sus cadenas de suministro ante factores como la volatilidad económica, los desastres naturales y la inestabilidad política.
Para comprender el alcance del estudio, hay que tener claro lo que es el concepto de “resiliencia”, que es la capacidad para afrontar la adversidad y lograr adaptarse bien ante las tragedias, los traumas, las amenazas o el estrés severo nos comenta la doctora Khan. Es decir, la resiliencia permite afrontar la adversidad saliendo fortalecido y alcanzando un estado de excelencia profesional y personal. El nuevo estudio de DHL muestra la evolución del sector automotriz y detalla los beneficios de re-evaluar y revisar sus cadenas de suministro, en busca de establecer nuevos modelos “híbridos” que sean esbeltos y a la vez resilientes, agregando elementos como redundancia controlada y planes de contingencia, para mejorar su resiliencia y protegerlas contra posibles eventualidades.
LOGISTICA
Dr. Omera Khan. Senior
Lecture in logistics & Supply
Chain Managemente Hull
Business Schoool Institute of
Logistics
4 |
Cuatro grandes tendencias en el sector de automoción
En el momento actual, hay cuatro grandes tendencias en el sector de la automoción que se identifican en el informe, junto con los riesgos asociados a cada una de ellas: 1.Crecimiento Global y Mercados Emergentes: A pesar de la resistencia a los efectos de la crisis de deuda en Europa, se pronostica que la producción mundial de automóviles volverá a niveles récord, impulsada por los mercados emergentes de China e India.
2. Mega-plantas y múltiples plataformas: Las empresas están cambiando a la producción de varios modelos o plataformas en una sola planta para ganar flexibilidad, reducir los costes y usar mejor los activos de producción. Esto mejora la capacidad al tiempo que reduce la necesidad de ampliación de la planta con el crecimiento más fuerte en China y México. 3. Acercamiento al cliente: OEM (“Original EquipmentManufacturer”) son la localización de sus nuevas plantas de fabricación y base de proveedores más cerca de sus mercados finales y pasar a un modelo de producción geográficamente regionalizado, con la fabricación en o cerca del punto de demanda. 4. Mayor presión en los costes: Los costes logísticos suelen representar entre 5 y 10% de los ingresos en la fabricación de automóviles: la necesidad de una mayor rapidez en satisfacer los mercados de consumidores ricos en crecimiento, junto con la reducción de los costes pone una enorme presión sobre las cadenas de suministro
Las cadenas de suministro actuales, insiste el análisis, “necesitan ser cada vez más resilientes y ágiles para sobrevivir el efecto mariposa”, pues un pequeño cambio en alguno de sus puntos, puede tener
consecuencias impactantes en el negocio, tales como pérdida de clientes, afectar la reputación de la marca, e impactar las utilidades en miles de millones de dólares.
Mike White, vice presidente senior a nivel global de DHL SupplyChain para el Sector Automotriz, señala que “la investigación resalta la gran importancia de tener una cadena de suministro resiliente”. Por eso cree que para que la industria sobreviva y continúe desarrollando cadenas de suministro más esbeltas y resilientes se necesitan llevar a cabo simulaciones de colaboración globales y probar su efectividad
5 |
LA RESILENCIA ES SOLAMENTE EL RESULTADO DEL BUEN TRABAJO HECHO EN EL PASADO
La baja imprevisibilidad de las
cadenas de abastecimiento,
ciclos de vida más cortos y
proliferación aumentada de
productos, hacen que el tiempo
de respuesta sea muy crítico
para evitar inventarios obsoletos
y bodegas repletas, lo que está
llevando a las empresas a tener
un acercamiento más coordinado
en su cadena de abastecimiento,
entender e identificar dónde
pueden eliminar los estrechos
que no agregan valor en su
proceso.
Esta perspectiva de extremo a
extremo de la cadena lleva a las
organizaciones a romper los
esquemas tradicionales que
hacen que se muevan hacia un
grado mayor de funcionamiento
multi-funcional. Esto acelerará los
tiempos de respuesta al mercado
como también reducirá el riesgo,
a través de un mejor
alineamiento, una mejor
comunicación de funciones e
incrementar visibilidad de
demanda.
Este cambio organizacional
requiere que las empresas
analicen el proceso de
administrar el diseño del producto
y las maneras en que comunican
el valor estratégico del mismo a
toda la organización. En esta
línea, cabe añadir que se estima
que hasta un 80% de los costos
totales de la cadena de
abastecimiento son determinados
tempranamente en la etapa de
diseño del producto. Sin
embargo, existe una creciente
conciencia de que el proceso
“comienza en la mesa de dibujo”.
Esto plantea la necesidad de
tener claridad en algunos temas
de forma temprana para conocer
así sus implicancias en el
desarrollo total de la cadena, en
términos de disponibilidad de
materiales, componentes o
restricciones de capacidad.
La base de una respuesta
efectiva al mercado no sólo es
tener la competencia de diseño
para identificar qué quiere el
consumidor, sino la habilidad de
trabajar con proveedores para
asegurar que ellos pueden
entregar al momento adecuado,
la cantidad adecuada y al costo
adecuado. Por lo tanto, el diseño
no sólo tiene que ver con la
apariencia y la funcionalidad de
los productos, también tiene un
rol importante que jugar en los
esfuerzos coordinados de la
administración del riesgo de la
cadena de abastecimiento.
La cadena de abastecimiento
de una empresa compite en
primer lugar con ella misma y
luego con
las
crecientes
presiones
de cumplir
con los
tiempos de
manera
eficiente.
Por esto la
integración
del diseño
de producto dentro de la
cadena de suministro es una
forma esencial para mejorar la
gestión y lleva consigo la
disminución del riesgo. Las
nuevas cadenas de suministro
tendrán que
convertirse
vigilantes,
para tratar
de eliminar
los
eslabones
que no
agregan
valor al
negocio
Resilienciaes la capacidad de afrontar la adversidad saliendo
fortalecido y alcanzando un estado de excelencia profesional y personal. Se considera que las personas más resilientes tienen mayor equilibrio emocional frente a las situaciones de estrés, soportando mejor la presión. Esto les permite una sensación de control frente a los acontecimientos y mayor capacidad para afrontar retos (Instituto Español de Resiliencia). Podría decirse que la resiliencia es la entereza más allá de la resistencia. Es la capacidad de sobreponerse a un estímulo
adverso
6 |
EL DISEÑO DEL PRODUCTO PUEDE IMPACTAR LAS
RESPUESTAS Y
RESILIENCIA EN
MÚLTIPLES FORMAS.
La globalización de las
cadenas de abastecimientos
han expuesto a las empresas
nuevos riesgos competitivos, y
los bajos precios, en forma
aislada, no son suficientes
para responder a estos
riesgos.
Las empresas deben encontrar
otras maneras de
diferenciación competitiva y el
diseño del producto es
reconocido como una fuente
importante en este sentido, en
un mercado con competencia
intensiva.
Mientras más elevada la
sofisticación tecnológica del
producto, mayor es la
necesidad de seguridad en el
proceso de producción y de
transportación del mismo, lo
que hace más crítico involucrar
al proveedor; mientras menos
experiencia con la situación
anterior, mayor es la
necesidad para administrar el
riesgo.
Mientras las cadenas de
abastecimiento se hacen más
largas y más lejos del
mercado, las empresas están
forzadas a encontrar maneras
en que pueden ser más
sensibles y al mismo tiempo
administrar los riesgos
asociados con las cadenas de
abastecimiento globales. Estos
riegos son exacerbados
cuando los cambios en el
diseño del producto y procesos
productivos son requeridos.
Pueden encontrarse beneficios
significativos en diseñar
productos y cadenas de
abastecimientos en un proceso
integrado, en busca de mejorar
el rendimiento de la cadena de
abastecimiento y
competitividad.
los proveedores, entre otras.
Los proveedores son un
recurso importante para traer
experiencia de productos,
procesos y tecnologías en
forma temprana en el
desarrollo del proceso, porque
en la medida que el curso de
desarrollo continúa se hace
cada vez más difícil y costoso
hacer cambios de diseño. La
idea de usar el conocimiento y
la experiencia de los
proveedores para
complementar las capacidades
internas, pueden reducir los
tiempos del ciclo de “concepto
a cliente” y mejorar el esfuerzo
general del diseño.
El desafío es encontrar
maneras en que el tiempo de
desarrollo del producto pueda
reducirse, retroalimentación
más rápida del mercado y
tiempos de reposición
comprimidos.
Hay una conciencia creciente
que las decisiones tomadas en
la etapa de diseño puede tener
implicancias en el agotamiento
de recursos y huella de
carbón. Claramente, es
importante que estas
consideraciones sean incluidas
en las decisiones de diseño de
cada producto.
7 |
RECOMENDACIONES
Sacar partido a la
adversidad
Al final, todo se reduce a intentar sacar la parte positiva de una situación extrema vivida, algo nada fácil. Y es que hay que ser consciente de que la adversidad está presente. Hay que intentar aprovechar las oportunidades que te pueda dar la adversidad, todo el mundo preferiría obviarla, pero una vez estás sumergido en una situación difícil hay que intentar, en la medida de lo posible, tratar de sacar algo bueno El riesgo de la cadena de abastecimiento es una de las preocupaciones principales para muchas empresas hoy en día, ya que se hacen cada vez
más dependientes de sus proveedores y clientes para lograr el éxito financiero. Pero los procesos y el rendimiento muchas veces son difíciles de identificar fuera de los límites de su respectiva empresa, volviéndose vulnerables a lo desconocido. Dado que la
cadena de abastecimiento se alarga y se hace más compleja su administración y control, cabe preguntarse ¿Cómo pueden las empresas mitigar el riesgo y lograr una ventaja competitiva?
Gilberto Orellana
8 |
La resiliencia implica más
flexibilidad y agilidad y sus
implicancias se extienden más
allá del diseño de la cadena
de abastecimiento, sino
además implica el
establecimiento de relaciones
colaborativas basadas en una
mayor transparencia de
información y la adopción de
una cultura de la cadena de
abastecimiento que es
soportado por la gerencia y
filtrado por toda la
organización.
Las empresas deben estar
centradas en el diseño y ser
capaces de responder a un
mercado impulsado por los
clientes y asegurar que los
riesgos del proceso, derivados
de la introducción de nuevos
productos, el entorno
económico y las nuevas
tecnologías, sean mitigados.
Las compañías deben estar
preparadas para reducir los
márgenes entre la
planificación de la cadena de
abastecimiento y su ejecución,
logrando sincronizar
proveedores, calzar la
demanda y reducir el riesgo
inherente en la ejecución de
los procesos.
9 |
LOS COSTOS DE LLEVAR AL
PRODUCTO HASTA EL CLIENTE
FINAL SON CRUCIALES
HOY EN DÍA LOS SISTEMAS
DE DISTRIBUCIÓN TOMAN
MUCHA IMPORTANCIA
LOS DIRECTORES DE LAS
EMPRESAS DEBEN INCLUIR LA
DISTRIBUCIÓN EN SU
ESTRATEGIA Logistic focus
El reto de los gerentes es que reconozcan que necesitan una distribución eficiente para el éxito de la empresa y la satisfacción de los clientes
2. IMPACTO DE LA ESTRATEGIA
COMERCIAL EN LA LOGISTICA
DEDISTRIBUCION
Los sistemas de distribución surgen con un objetivo: hacer llegar los productos del fabricante al consumidor a través de los intermediarios eligiendo el canal más adecuado y los medios o vías capaces de proporcionar el mejor servicio al menor coste posible. Un producto puede resultar muy conveniente para un segmento de consumidores, pero si éste no se encuentra realmente disponible para los consumidores según las utilidades de la distribución
Planea el futuro Muchas ocasiones las empresas esperan tener resultados diferentes sin hacer cosas diferentes, por esta razón no se alcanzan los objetivos que se plantean en la estrategia. Para realmente alcanzar los objetivos se debe tomar en cuenta todos los costos relacionados en la logística de distribución, para que de esta forma se hagan los cambios necesarios en el proceso para obtener esos resultados deseados.
(producto adecuado, en el lugar adecuado y en el momento adecuado), simplemente el producto no existirá en el mercado y ni los fabricantes lo podrán vender, ni los consumidores satisfarán su necesidad o lo harán en términos menos convenientes en tanto que sus posibilidades de elección se verán reducidas. Estos puntos deben ser tomados cuando se realiza la estrategia comercial.
10 |
Las decisiones del canal de distribución se encuentran entre las más complejas y difíciles que debe afrontar la empresa. Las decisiones de la empresa sobre el canal afectan a todas las demás decisiones de marketing. Cada sistema de distribución supone un diferente nivel de costes y de ventas y llega a un segmento específico de clientes. La mayoría de los fabricantes intentan formar un canal de distribución. El diseño del canal debe determinar el nivel de servicios y establecer los objetivos del canal y sus restricciones. Además la empresa identifica las alternativas más importantes para el canal, tales como el tipo y el número de intermediarios. Existen muchas clases de intermediarios desde mayoristas, representantes y agentes hasta detallistas. Cada alternativa debe evaluarse en función diversos criterios (compensatorios, no compensatorios, económicos, de control y de adaptación). La gestión del canal de distribución requiere la selección de intermediarios y su evaluación
constante. El canal es dinámico y en él tienen lugar toda una serie de
relaciones entre sus miembros.
El análisis de las áreas comerciales ha sido durante mucho tiempo reconocido como uno de los requisitos previos fundamentales para la dirección de marketing, al permitir una asignación efectiva de los recursos de la empresa y un mayor conocimiento del comportamiento del consumidor. La ubicación, el tamaño y las características del establecimiento son aspectos esenciales, de los que dependen la competitividad del negocio y la supervivencia de la compañía. La logística o distribución física constituye el conjunto de operaciones llevadas a cabo para que el producto recorra el camino que dista desde su punto de producción hasta el de consumo, para satisfacer al máximo la demanda del mercado en sus vertientes: plazo, coste, calidad y oportunidad.
La logística, en épocas anteriores, buscaba únicamente conseguir que el producto estuviese en el sitio adecuado y en el tiempo indicado, con el menor coste posible. Sin embargo estas acciones se han vuelto cada vez más complejas, por lo que los objetivos asociados a ella incorporan nuevos criterios de efectividad y optimización de la atención al cliente. La logística no sólo se limita al almacenamiento y transporte, sino que realiza numerosas y muy variadas funciones, tales como la previsión de la demanda, el picking, el almacenamiento o el transporte. Por todo esto La distribución comercial es una de las herramientas de marketing más relevantes para las empresas puesto que permite facilitar la conexión entre la oferta y la demanda. En los últimos tiempos, lo que era una sencilla función de conexión se ha hecho tremendamente compleja debido, entre otras cuestiones, a la globalización de los mercados, a la constante evolución de los formatos comerciales y a la multiplicidad de variables que influyen en los canales de distribución. Por otra parte, el sector de la distribución comercial realiza una valiosa contribución al desarrollo económico del territorio, tanto directamente a través de su aportación al Producto Interior Bruto y a la creación de empleo, como indirectamente mediante las funciones que presta para otros sectores productivos. En definitiva, la función comercial es hoy más notoria que nunca y su relevancia no solo se pone de manifiesto en los organigramas de las empresas y en los recursos que éstas destinan, sino que también las Administraciones Públicas prestan cada vez más atención al desarrollo de infraestructuras, normas y ofertas de formación que propicien la eficiencia del sector.
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El enfoque de las empresas a satisfacer las necesidades de los clientes, por medio de una diferenciación en el servicio ha tenido un impacto positivo en la cadena de distribución, ya que los objetivos trazados en las estrategias comerciales centran sus planes en varios elementos que antes no lo hacían, como es la logística para hacerle llegar el producto al cliente, esto ha contribuido a mejorar cada una de los elementos involucrados en la cadena de distribución, ya que cada uno de estos elementos ha sido estudiado a la hora de plantear los objetivos. De esta manera al agregar valor en la el proceso, se crean herramientas que pueden contribuir a diferenciarse y a mejorar tanto en eficiencia y costo como en el servicio que reciben los clientes de las empresas.
El Ing. Jorqe G. Demaría, Director de Demaría Consultores, sostiene que la forma en que se determine y se realice el monitoreo de los costos posibilita una eficiente ges-tión logística de la distribución. Gran parte de los sobre costos e ineficiencia que se registran durante el proceso de la distribución son debidos a factores internos a la propia organización pero externos a esta área y resultante muchas veces de procedimientos administrativos y normas de control inadecuadas al proceso operativo establecido Los sistemas de costos tradicionales muchas veces no reflejan lo acontecido en realidad y su distorsión se debe, entre otras razones, a que no registran procesos sino resultados de la gestión funcional de las áreas, sin indicar aquellos resultados de una
buena o mala gestión de los recursos disponibles. La determinación de los verdaderos costos logísticos a través de sistemas como el ABC (Activity Based Costing) posibilitan un conocimiento más completo de la realidad que los sistemas tradicionales de costeo. Los costos ocultos, los distintos prorrateos de gastos y las variaciones debidas a la utilización más o menos efectiva de los recursos van a poder formar parte del monitoreo que se realice de la Distribución. Debemos reconocer que su implementación llevará un tiempo prolongado fundamentalmente porque rompe con un sistema actual muy arraigado entre nosotros. .
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Hoy en día para suministrar eficazmente los productos y servicios, las organizaciones deben definir claramente, antes de establecer su política de distribución, los siguientes puntos:
Las exigencias del servicio requerido
Los mejores métodos para satisfacerlas
Los sistemas de transporte y entrega de los productos
Los niveles de existencias apropiados y su seguimiento en línea
La ubicación de depósitos y CD
Los canales de comercalización adecuados para cada línea
En conjunto, a través del proceso logístico, se pretende incrementar la competitividad de la empresa, y mejorar la rentabilidad y gerencia de los factores que intervienen, a fin de atender mejor a la demanda. Todas las empresas, para alcanzar beneficios, necesitan clientes leales y satisfechos, y en función de tal objetivo establecen un tipo u otro de relaciones. Para ser capaz de satisfacer a un cliente hay que tener en cuenta aquellos elementos que generan valor en ellos. Una vez que la empresa ha definido la composición que debe tener el surtido y la política de precios que se va a aplicar, se hace necesario el aprovisionamiento de la tienda, que, en todo caso, ha de ser constante en
los artículos que soportan el grueso de las ventas. El aprovisionamiento, como tal, puede llegar a constituir un verdadero proceso y ha de resolver cuestiones tan complejas como las cantidades demandadas, el momento adecuado para la solicitud, el procedimiento que se ha de seguir. Las principales acciones asociadas a la logística son: el servicio al cliente, el transporte, la gestión de inventarios y el procesamiento de pedidos. Sin embargo, la logística tiene en cuenta, también, otros factores, como son: • Los procesos de producción, sobre todo por lo que se refiere al aumento de líneas y mejora de la eficacia. • El desarrollo de nuevos sistemas de información y optimización de los existentes. • El ajuste de inventarios. El aprovisionamiento es una operación logística que consiste en asegurar el abastecimiento de mercancías (stock) en una tienda para evitar así vacíos incómodos a los clientes. Deberá ser constante y habrá de hacerse en las
mejores condiciones de conservación, a fin de cumplir con los objetivos del negocio.
Como se puede observar cada paso que da el producto a través de la cadena de distribución es importante y es así debido a que los gerentes se están enfocando en desarrollar estos punto al saber que el negocio lo exige. Si no se vieran desde la planeación estratégica comercial, muchos costos ocultos saldrían a la vista, provocando brechas entre lo planeado y lo ejecutado que desestabilizarían los esfuerzos por alcanzar todos los objetivos planteados en el análisis.
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Conclusiones
La logística de distribución ha tenido que adaptarse a las
necesidades de las empresas de agregar valor en cada
proceso de sus productos.
No se debe pensar en la función Distribución solamente como una variable económica en función de reducción de costos sino que debe ser vista como una variable estratégica con el fin de conseguir ventajas competitivas. Los costos de la distribución podemos decir que están determinados por cuatro factores claves independientemente de los sistemas de costeo a utilizar: 1-EL producto y los canales de comercialización 2-El valor del producto 3-El tamaño de la organización 4-El nivel de servicio .
Aquellas empresas que
logren identificar los
puntos que agregan valor
de los puntos que no
agregan valor en sus
cadenas de distribución
lograrán obtener una
ventaja competitiva
sostenible en el tiempo.
Al hacer este análisis
podrán alinear los
procesos, departamentos
y todos los involucrados
en el proceso con los
objetivos de la empresa.
La clave está en trabajar y
ESTRATEGIACOMERCIALEFE
CTIVA BRIAN TRACY
En su libro ‘¿Cómo lideran
los mejores líderes?', Brian
Tracy, presidente de la
consultoría de capacitación
Brian Tracy International
señala que para definir una
estrategia comercial efectiva
es importante que como
empresario trabajes en tu
capacidad para alcanzar metas
y objetivos. Recomienda que
empresarios trabajen 4 pasos:
1. Establecer metas
comerciales claras
2. Tener claro objetivos
3. Determinar las
estrategias
4. Hacer planes
detallados
Gilberto Orellana
plantear estos objetivos
en el momento adecuado,
es una actividad de
planeación y que no debe
de quedar fuera del
análisis de la estrategia
comercial de los
ejecutivos. Al realizar
una estrategia acorde a
objetivos alcanzables,
estarán asegurando un
crecimiento en cada paso.
14 |
3. OPTIMIZACIÓN DE LA RED DE SUMINISTROS GLOBAL
“La tarea de la empresa consiste en examinar sus costos y
desempeños en cada una de las actividades que crean valor, y
buscar formas de mejorarlas”. Philip Kotler.
Es con esa máxima que
Kotler resume de lo que para
él debe ser la asignatura más
importante para una
empresa hoy en día y es que
por hoy en día las ventajas
competitivas se están
estrechando cada vez más,
lograr aquellos 3 grandes
principios que las rigen:
diferente, no fácilmente
imitable y sostenible en el
tiempo, cuestan actos de
malabarismos y otras veces
de fe.
En vista de lo anterior es
importante considerar que
una empresa hoy por hoy (y
no se ve por donde esto
pueda cambiar) necesita,
entre otras muchas cosas,
hacer de una optimización
en su cadena de suministro
global una ventaja
competitiva - ¿Por qué?- lo
único constante es el cambio
y una red de suministro
global que se encuentre en
constante renovación de sus
relaciones proveedores –
empresa – clientes.
Debe existir una relación en
constante retroalimentación
entre el cliente y su
proveedor todo esto con el
fin de que en el largo plazo
este último se convierta en
un socio comercial para la
compañía. Ambos exigen de
una forma horizontal un
compromiso firme y serio –
principio base para una
relación de confianza– el
proveedor debe lograr un
conocimiento de las
necesidades de su cliente y
luego del proceso de
intercambio el proveedor
obtiene como respuesta una
evaluación por parte de su
cliente.
15 |
Una cadena de suministro
tiene diferentes áreas de
competencia, destacándose
la estrategia, la planificación,
las operaciones y la logística.
Una completa y oportuna
interrelación entre estas
áreas es de vital importancia
para que una red de
suministro funcione de
forma tal que agregue valor
al producto que saldrá por la
puerta con destino a los
diferentes mercados a los
que pueda llegar.
Como un paso importante
dentro de una optimización
de una red de suministro
global debe considerarse
una estrategia bien definida
y reconocida por todos los
miembros de la compañía, e
incluso, por parte de los
proveedores, siendo estos
una parte clave dentro de
toda cadena. Empresas de
tallas respetables de la
industria nacional
implementan planes de
desarrollo que involucran a
sus proveedores, es decir,
les apoyan en su gestión
empresarial, incluyendo
áreas como la de
operaciones y financieras. La
Constancia es un ejemplo de
ello, al apoyar a proveedores
de los cuales se provisiona
de tal forma de crear una
relación sostenible en el
largo plazo evitando así que
en un futuro por alguna
razón el proveedor caiga en
una situación que llegue a
afectar en alguna medida las
operaciones de ellos como
clientes. En este caso, La
Constancia está ejecutando
una estrategia de previsión
no solo dentro de sus planes
sino dentro de los planes de
sus proveedores.
Reconocer si existen
oportunidades para una
mayor coordinación,
integración y colaboración
dentro de la cadena de
suministro y la red de
partners globales es otra
consideración que debe
hacerse, en vista de que
nada se encuentra tan
bueno que no se pueda
mejorar y que nada está tan
mal que no se pueda
empeorar. Y es que perder el
ritmo es fácil, sobre todo
cuando se trata de
operaciones que pueden
abarcar diferentes puntos
del globo. Un ejemplo de
una cadena de suministro
muy bien integrada y
16 |
coordinada es la de
McDonald’s. Mediante una
estrategia de adquirir la
mayoría de sus suministros
en el país en el que opere se
ahorran costos logísticos
aparte de ganarse la
simpatía de los comerciantes
de los países donde opere.
Ellos venden, aparte de
hamburguesas, la idea de
transmitir a sus proveedores
los principios de ética y
responsabilidad y que estos
a su vez a su cadena de
suministro. Global, eso es lo
que logran, un impacto
global.
Los nuevos negocios y el
impulso a las ventas
significan dar servicio a más
clientes a lo largo de áreas
geográficas más extensas y
para una mayor cantidad de
proveedores. El escenario de
flujo de material en largas
distancias presenta un
desafío complejo con tiempo
en tránsito más largo que
nunca. Estos tiempos de
distribución más largos
implican mayores riesgos.
Las empresas tienen en todo
momento mercadería
transportándose para uno u
otro lado.
La capacidad para reaccionar
a imprevistos y cambios es
fundamental. Muchas
empresas han anunciado
iniciativas estratégicas para
la gestión de transporte de
larga distancia de su cadena
de suministro. Pero, ¿cómo
se minimizan los problemas
del transporte manteniendo
los programas estratégicos
como disminución de stock y
el inventario necesario a
mano?
Considerando la complejidad
de la larga distancia, la
tendencia es moverse a las
redes logísticas tercerizadas.
Esto a veces suma algunos
pasos en el proceso pero
disminuye los riesgos. Se
puede instalar una fuerte
infraestructura logísticas con
checkpoints y un sistema de
alarmas entre los mismos.
Esto permite el seguimiento
de la mercadería individual
entre los distintos sitios y
facilita el control de flujo de
los materiales.
Plan de transporte para la
mercadería
A medida que avanzan las
redes globales, estas se
vuelven más complejas. Los
costos involucrados son
todos los relacionados con la
producción, transporte y
trazabilidad de los
materiales desde su origen
al destino final. Incluyen
costos como inventario,
transporte, impuestos de
aduana, manejo de
materiales, almacenaje
como parte de esta red
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global. Una demora o error
en la logística puede causar
costos considerables en la
organización, paradas,
afectar la calidad y
satisfacción de los clientes.
Si no se planifican,
monitorean y controlan
adecuadamente las
complejidades de la cadena
global se pueden generar
costos inesperados fuera de
control. El primer paso para
lograr la meta es desarrollar
un plan logístico y de
transporte para la
mercadería definiendo la
ruta de punta a punta, y
considerando todas las
alternativas.
Para optimizar todo el
proceso de transporte, tanto
de salida como de llegada
desde la creación de la
orden hasta la entrega, es
que resulta necesario contar
con un software adecuado
para ser competitivo dentro
del proceso de transporte
que es crítico para lograr el
éxito.
El software de gestión del
transporte permite resolver
lo siguiente:
Aumentar la visibilidad de
la mercadería en
tránsito.
Seleccionar los mejores
transportes.
Lograr economizar en los
fletes gracias a la
optimización de todo el
proceso.
Vincular a los socios de la
cadena para lograr los
datos en tiempo real.
Bajar de un 8 a un 15%
los costos por
transportación y logística.
Empresas exitosas en el área
de transporte y logística,
como lo es United
ParcelServices (UPS) usan y
sugieren los siguientes pasos
con el fin de optimizar una
cadena de suministros:
1. Definir el alcance del
proyecto
2. Recopilar el conjunto
de datos detallado
3. Establecer supuestos
de diseño
4. Establecer una
referencia de la red
de cadena de
suministros existente
5. Identificar
oportunidades de
mejora.
6. Desarrollar escenarios.
7. Ejecutar escenarios.
8. Racionalizar los
escenarios.
9. Comparar escenarios
entre sí y con el punto de
referencia.
10. Desarrollar
recomendaciones,
presentar conclusiones.
Como conclusión, la cadena
de suministros resulta vital
para una estrategia
empresarial global y puede
influir en un significativo
porcentaje de resultados
operativos. La optimización
de la cadena de suministros
puede ayudar a definir,
recomendar y establecer
18 |
estrategias de cadena de
suministros flexibles según
las operaciones, los recursos
y otras capacidades de la
organización. Es
recomendable definir un
proceso de planificación
estratégica que le permita
probar estrategias o realizar
análisis de sensibilidad antes
de la implementación.
19 |
a implementación de la logística se remonta
muchos años atrás, cuando el hombre tuvo la
necesidad de trasladar alimentos del lugar
donde se producían hasta el lugar donde ellos lo
necesitaban, facilitando que el hombre se estableciera
en cualquier región.
La logística con el paso del tiempo sufrió evoluciones
en proporción a la evolución de las necesidades de las
personas, sin embargo la logística en las últimas
décadas ah sido motivo de estudio para las
organizaciones que desean mejorar su economía.
Lo anterior sirvió para abandonar la idea que la
logística solo sirve como un medio o método especial
para la organización de la distribución de una
empresa, dando lugar al surgimiento a la logística
inversa.
En la actualidad la logística inversa está siendo
implementada como una herramienta estratégica
gerencial, como una ventaja competitiva en el
mercado y a su vez le permite obtener mayores
rendimientos económicos de los productos o servicios
que dejaron de satisfacer las necesidades de los
consumidores, sin embargo representan una
inversión que la misma organización puede
recuperar.
Logística proviene de la palabra en inglés “logistics”,
el registro de su primera implementación fue en el
campo militar, de que es definido por la RAE (2013)
como el conjunto de medios y métodos para llevar a
cabo la organización de una empresa, o de un servicio,
especialmente de distribución.
Para Thompson (2013) logística es una función
operativa que comprende todas las actividades y
procesos necesarios para la administración
estratégica del flujo y almacenamiento de materias
L
4. Impacto de la Logística de Inversa en
la sostenibilidad empresarial
20 |
primas y componentes, existencias en proceso y
productos terminados; de tal manera, que éstos estén
en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el
momento apropiado.
Por lo tanto se puede decir que el propósito de la
logística es resolver o inhibir todo aquel problema
que sea consecuencia del tiempo, lugar y forma de
suministrar algún producto o servicio
Una parte del éxito de toda organización es
determinado por la capacidad de integración y
coordinación de cada una de las actividades que
integran la cadena de logística
¿Pero que es la Logística Inversa?
Actualmente se han detectado múltiples problemas o
inconvenientes en los últimos eslabones de la cadena
de logística que son los de distribución de productos
terminados, venta y entrega de productos terminados
a los consumidores, causando el aumento de costos
para la organización. Algunos de los problemas
suscitados en los últimos eslabones son:
Entrega fuera de tiempo de los productos
terminados a los clientes.
Entrega de pedidos incompletos.
Productos mal empacados.
Productos rotos.
Debido al impacto negativo en la economía de las
organizaciones ocasionados por los problemas
mencionados anteriormente, en la actualidad las
organizaciones se están interesando por estudiar y
analizar la cadena logística; obteniendo una nueva
metodología llamada “Logística inversa”.
Entonces la logística inversa es una metodología de
planificación, implantación y control eficiente del
flujo efectivo de costes para establecer un marco de
actividades logísticas que se realizan desde el punto
de consumo al punto de origen, mediante el cual se
pretende recolectar, desmontar y procesar los
productos terminados usados y/o dañados o que ya
no satisfacen las necesidades de los consumidores,
conocidos también como productos fuera de uso
(PFU), maximizando el aprovechamiento del valor, su
uso sostenible o en su caso una correcta eliminación.
En la siguiente figura se observa la ruta o el proceso
que sigue la logística inversa, que consiste en el
transporte del PFU de las manos del usuario al
productor, pero también se encarga de la
transformación de los productos retornados en
productos nuevamente utilizables.
21 |
Por lo tanto toda organización desea que la cadena de logística esté
exenta de problemas o inconvenientes en cualquier eslabón evitando de
ésta manera costos extras que afecten su ganancia en utilidades.
Existen tres vectores para impulsar y desarrollar la logística inversa,
los cuales se muestran a continuación:
Costos beneficios o Devoluciones
Un gran motivo para la
implementación de la logística
inversa en las organizaciones es el
gran número de devoluciones a las
que se han enfrentando en los
últimos años, lo cual ah impactado
negativamente a su estado
financiero.
Una solución a ésta problemática es
que los minorista y organizaciones
están promoviendo la reinserción
eficaz y eficiente de las devoluciones
en la cadena comercial, afectando
positivamente los costos al
disminuirlos y por otro lado
recuperar el valor de PFU. A esto se
le considera una estrategia de
negocio para el posicionamiento de
la organización en el mercado.
Lo anterior ha llevado a las
organizaciones a innovarse en el área
de las políticas de devoluciones,
siendo éstas más flexibles, lo que les
permite obtener una ventaja
competitiva y ganarse la confianza de
sus clientes y que sean fieles a la
organización en su próxima compra, a
pesar de los inconvenientes o falla
que pudo presentar el producto o
servicio terminado.
Alguna de las actividades que causan
las devoluciones de los productos
terminados son:
1. El producto o servicio no satisface las necesidades de los consumidores.
2. El producto o servicio presentan ausencia de calidad
3. Excesos de de inventario
4. Productos obsoletos
5. Inventarios estacionales
Requisitos Legales medio
ambientales
Anteriormente las organizaciones no
se responsabilizan por el destino de
sus productos, una vez que dichos
productos llegaban a su término de
su ciclo de vida o vida útil.
Pero debido a que algunos productos
eran dañinos o peligrosos para el
medioambiente y la salud, los
gobiernos tuvieron que aplicar
nuevas políticas para regular las
actividades de las organizaciones y
responsabilizar a las mismas.
En caso de que las organizaciones no
cumplan con los requisitos o leyes,
son sometidas a multas económicas,
las cuales perjudican el capital de la
organización.
Lo que ocasiono una revolución en
los procesos e ideologías de las
organizaciones, al reconsiderar los
22 |
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA LOGISTICA INVERSA
PFU, como una alternativa de negocio
y la posibilidad de incorporar los PUF
en la cadena productiva o comercial.
Responsabilidad Social (RS)
El consumidor selecciona productos
seguros y que no dañen al medio
ambiente.
Ventajas Desventajas
Reutilización de productos
completos o sus componentes
Control de tiempo de llegada de los
PFU
Ventaja competitiva en el mercado.
Impacto positivo en la economía de
la organización
Impacto positivo en la percepción de
los consumidores.
Fomentar la reutilización y disminuir
el impacto ambiental
Sistematizar los procesos de
información de retroalimentación de
los PFU, evitando la perdida de
información.
Ganar nuevos mercados
Estudios previos
Relación de todos los
departamentos con la LI
Entradas de un proceso son
impredecibles.
Inspección individual y minuciosa
de cada producto
La cadena inversa incluye etapas del
proceso de logística directa.
Decidir si la organización realizara
las actividades con los recursos que
posee o si hace outsourcing.
Retorno de pequeñas cantidades,
causan mayores costos al
integrarlos al sistema
23 |
Cuando una organización añade a su cadena de suministro tradicional los procesos de la logística inversa, dicha cadena se puede llamar cadena de suministro circular, ya que el flujo inverso cierra el ciclo (Olivares, 2003)
Una cadena de suministro circular mejora el aprovisionamiento de los productos, servicios e información mejor de lo que haría una cadena de suministro tradicional ya que reduce costos a la vez que reduce el impacto ambiental.
El gran obstáculo según Byrne (1993) al que se enfrenta la implementación de la logística inversa en las organizaciones es la economía, donde los contribuyentes son los que pagan la gestión de los residuos, mediante las tasas impuestas por los gobiernos o debido a los incrementos de precio en los productos.
Logística inversa es una herramienta que sirve para la planificación, implantación y control del flujo de materias primas, inventario en curso, productos fuera de uso desde el punto de consumo al punto de origen, con la finalidad de que la organización recupere una parte del valor de los PFU al reintegrarlos en su cadena de suministro nuevamente ya se para reciclar, reutilizar o desechar de una manera responsable, disminuyendo el impacto ambiental.
En la actualidad la logística inversa puede ser utilizada como una estrategia de negocio
por cualquier organización, la cual se puede permitir en una ventaja competitiva en el
mercado para la organización.
Es muy importante que las organizaciones estén consientes de la consecuencias que
puede traer la implementación de la logística inversa, pero también de los grandes
beneficios tales como: reducción del impacto ambiental y un impacto cuantificable
económicamente.
Por otro lado, la logística inversa permite mantener y sanar la
relación organización-proveedores y organización- clientes; ya
que funciona como un medio para mejorar la comunicación entre
ambas partes y así mejorar la calidad del producto y reducir
costos.
Recomendaciones y Conclusiones
24 |
5. Mejores Prácticas de la Cadena de Suministros
en Latinoamérica
En América Latina a lo largo de esta primera del siglo XXI, la evolución en las prácticas y estrategias de gestión de las Cadenas de Suministro ha sido revolucionaria y continúa siendo dinámica en su evolución.
Hoy en día, para hacer frente con flexibilidad y rapidez a los cambios constantes del mercado, se debe imponer en las empresas la práctica colaborativa con intercambio de información entre todos los miembros de la cadena de suministro.
El actual contexto globalizado en que operan las empresas implica la gestión de suministros y distribución en mercados a nivel mundial, lo que constituye un desafío muy complejo, riesgoso y costoso, que puede resultar en un rotundo fracaso si estos riesgos no se enfrentan con una estrategia coherente y acorde al contexto, que además debe estar perfectamente alineada e integrada con los objetivos y estrategias del negocio. Teniendo en cuanta esta importante premisa a continuación se detallan que mejores prácticas se han considerado como fruto de las investigaciones.
25 |
1. Conocimiento y análisis de sus procesos en profundidad
La primera mejor práctica que debe considerar una empresa, como punto de partida, es el
conocimiento y análisis de sus procesos en profundidad, para determinar si la aplicación de
una “mejor práctica” efectivamente redundará en beneficios, y en base a este análisis previo,
determinar las adaptaciones que debe realizar sobre la “mejor práctica” para que encaje a la
medida de su estrategia de negocio, modelo operativo (procesos) y de sus objetivos.
2. Intercambio de información entre los miembros de la cadena
Bajo el contexto globalizado y dinámico ante el cual deben operar las empresas hoy día, lo que
debe imponerse como piedra
angular para lograr flexibilidad y
velocidad de respuesta ante los
cambios súbitos del entorno es
la práctica colaborativa con
intercambio de
información entre los miembros
de la cadena, lo cual es
conveniente realizar con un
abordaje estructurado y dirigido
hacia una auténtica gestión del
conocimiento que permita
desarrollar enlaces y compartir
conocimientos y recursos entre los
miembros.
3. Efectiva gestión del cambio al modelo de colaboración
La transición hacia este modelo colaborativo no es fácil, y requiere, fundamentalmente, de un
cambio cultural para trascender de las relaciones meramente comerciales a lograr verdaderos
activos relacionales Una adecuada gestión del cambio debe pasar por revisar y adecuar aspectos
tales como la cultura de la empresa, su estructura organizativa, sus objetivos y estrategias de
26 |
negocio, para dirigirlas hacia un esquema de gestión más amplio y extendido, que abarque y
comprometa a todos los miembros de la cadena de suministros en su totalidad, con el objetivo
común de lograr la participación de todos hacia la consecución del beneficio de toda la cadena.
Bajo el modelo colaborativo ya no se persiguen los beneficios de una empresa, sino del conjunto
en su totalidad, por ello la necesidad e importancia de gestionar muy bien este cambio.
4. Que el pronóstico de la demanda se haga desde el
cliente hacia el proveedor
La tercera mejor práctica tiene que ver con la fuente de
origen de la data a ser utilizada para la estimación de los
pronósticos de demanda. Independientemente del
método, procedimiento, sistema o herramienta de
pronóstico que se vaya a utilizar, aquí lo importante es que
el pronóstico de la demanda se haga desde el cliente
hacia el proveedor.
5. Utilización de tecnología punta de Sistemas de
Información y Telecomunicaciones “a medida” de la
empresa.
Las prácticas colaborativas y el intercambio de información
entre los miembros de la cadena de suministros son un
mandato, que conlleva la necesidad de mejorar los
mecanismos de comunicación, visibilidad y toma de decisiones a través de toda la gestión
productiva del producto o servicio, y por consiguiente requieren de una sólida plataforma
tecnológica que habilite y facilite estos procesos de conectividad e intercambio en tiempo real. Sin
embargo, el uso de TI debe estar en función de soportar los procesos, por lo cual la necesidad de
que las aplicaciones estén adaptadas a medida para poder cumplir su función y dar el máximo
provecho en términos de apalancar el incremento de velocidad, calidad y rentabilidad esperados.
6. Impulsar la innovación a través de la integración y la colaboración
Haciendo uso de la sinergia que surge por la integración de los miembros de la cadena en
ambientes colaborativos, la innovación, cada vez más, está dejando de ser un proceso cerrado,
puramente interno, para convertirse en un proceso más abierto, con múltiples entradas para la
participación (ej. aportaciones de clientes, proveedores, socios).
7. Aprovechar la contratación externa
para lograr un mayor beneficio
La sexta mejor práctica se refiere a la
estrategia de contratación externa,
ampliamente conocida con su término
original en inglés, outsourcing. Hoy
27 |
día,más que una mejor práctica, está pasando a ser un estándar en las industrias, especialmente
en las de manufactura. Sí es importante acotar, no obstante, que aquellas empresas que logran
explotar el beneficio de la relación, logrando productos de mayor calidad, a un menor coste y de
mayor valor agregado que sus competidores, seguramente serán más rentables y posiblemente
más flexibles. También destacar que la tendencia actual en materia de outsourcing, en las
empresas globales, es contratar la fabricación de los componentes comunes en países de bajo
coste (ej. países Asiáticos), pero dejando los procesos de ensamblaje en países más cercanos, aún
cuando su coste sea mayor, para lograr responder rápidamente a los cambios de la demanda.
8. Medida del desempeño de la cadena
de suministro
El uso efectivo de métricas de
desempeño, como actividad base para
implantar mejoras continuas en la cadena
de suministros, es un diferenciador clave
de la capacidad de cambio (adaptabilidad)
y por tanto de la agilidad de la
organización, que son dos competencias
sumamente importantes a la hora de
definir y restablecer alineación interna y
externa (con clientes y proveedores).
9. Recursos humanos especializados
Por último, no podemos dejar de mencionar dentro de las conclusiones de este resumen de
mejores prácticas, la importancia de contar con recursos humanos formados profesionalmente en
el área, conocedores de los principios que rigen las cadenas de suministros, y desarrollarlos en las
prácticas gerenciales de esta industria como generación de relevo.
Día a día, las cadenas de abastecimiento se vuelven más complejas debido a que se extienden
alrededor del mundo e involucran más productos y más participantes, Los ejecutivos a cargo de la
cadena de abastecimiento deben tratar con clientes
exigentes, mercados que cambian a gran velocidad, costos de
energía cada vez más altos y mayor congestionamiento en
puestos y carreteras. Ahora más que nunca, los desastres
naturales y el terrorismo en cualquier parte del mundo
pueden impactar negativamente su cadena de suministro, A
pesar de ello, cada año se le exige a su equipo que logre más
con menos recursos.
28 |
a incesante y creciente
globalización de los negocios
ha traído como consecuencia que
las empresas latinoamericanas han
pasado a ser miembros de las
cadenas mundiales de suministros.
En realidad, no hay mayor
diferencia si las firmas están
dedicadas a la producción o
extracción de materias primas, a la
producción de bienes intermedios
como partes y piezas para líneas de
ensamblaje o como proveedores de
productos terminados a los
mercados de minoristas para
consumo final. Las empresas
funcionan como parte de un
sistema integral y, por tanto, cada
firma es vulnerable a interrupciones
por causas externas, al igual que
puede ser fuente de interrupción
para otras empresas. Tales
vulnerabilidades han pasado a ser
variables claves en decisiones
relacionadas a la selección de
suplidores y tienen el potencial de
excluir empresas específicas e
incluso a países específicos,
despojándolos de esa forma de los
posibles beneficios económicos
derivados de esa actividad
comercial. Estas vulnerabilidades
representan un costo potencial que
puede fácilmente dar al traste con
cualquier ventaja que se tenga en
precios. Este trabajo, en su mayoría
de naturaleza conceptual, tiene dos
propósitos: por un lado, establecer
una taxonomía de vulnerabilidades
y, por el otro, elevar el nivel de
conciencia de manera tal que las
empresas latinoamericanas puedan
aumentar su competitividad en el
ámbito global.
Mientras Latinoamérica tiene
mucho que hacer para alcanzar un
buen nivel de efectividad de su
cadena de suministros, la mayoría
de los países de la región tienen
ventajas claras, particularmente
como fuente o proveedor. La
naturaleza de la mercancía
proveniente de la región se presta
para compras repetitivas que
cuando se combina con las
preferencias culturales para
construir relaciones compradores-
vendedores, sugiere que la debida
diligencia ya se ha hecho. Esto
implica que puede existir menor
vulnerabilidad en las relaciones de
nuevos compradores-vendedores.
Latinoamérica tiene prácticamente
dos idiomas de amplio uso, español
y portugués. Lo cual, no solamente
implica que existe una base común
para los negocios en la región, sino
que también existen grandes
oportunidades de aumento del
comercio debido a la penetración
del idioma español en
Norteamérica. Los factores
señalados más la creciente
infraestructura de comunicaciones
sugieren que las capacidades para
apoyar el flujo de información de la
cadena existen y lo cual favorece el
flujo físico de bienes.
L
Conclusiones
29 |
Balanced Scorecard: Es un sistema de gestión estratégico operacional que permite desarrollar, comunicar e implementar una estrategia y que la traduce en un conjunto de objetivos relacionados entre sí posibilitando la obtención de resultados a corto y mediano plazo que incluye variables financieras y no financieras que permite realizar una medición del desempeño y evolución del negocio. Elementos Principales Del Balanced Scorecard:
Perspectivas.
Objetivos Estratégicos.
Mapas Estratégicos.
Indicadores y sus Metas.
Iniciativas Estratégicas con sus responsables y recursos necesarios.
Software.
Herramienta que nos permite medir el desempeño para que sepamos adonde se encuentra la empresa y de esta manera nos permite estrategias para el futuro. IMPORTACIA DE MEDIR EL DESEMPEÑO DE LA GESTION LOGISTICA Para conocer que también lo estamos haciendo sobre el tiempo y sin os estamos enfocando en las actividades correctas para cumplir las expectativas del cliente. Si no nos cuantificamos o medimos objetivamente no sabremos si nuestras percepciones son correctas.
30 |
El Balanced Scorecard traduce la visión y la estrategia en objetivos e indicadores, organizados en 4 o más perspectivas diferentes: financiera, del cliente, procesos internos de la empresa, y aprendizaje y crecimiento. El Balance Scorecard provee un esquema, un lenguaje para comunicar la visión y la estrategia; utilizando dichos indicadores para el éxito presente y futuro de la compañía... Podríamos terminar diciendo que es una forma integrada, balanceada y estratégica de medir, planear y monitorear el progreso actual y suministrar la dirección. El BSC opera a través de perspectivas que se vinculan por medio de enlaces, para conformar el modelo de negocio o Arquitectura de perspectivas, la cual es diseñada de acuerdo a cada tipo de organización. El BSC muestra la historia de la estrategia, a través del mapa estratégico, comenzando por los objetivos financieros en marcha, uniéndolos a la secuencia de acciones a tomar con los procesos financieros, clientes, procesos internos, y finalmente los empleados y sistemas dentro de la perspectiva de aprendizaje y crecimiento, para entregar el logro económico deseado a largo plazo.
Esta forma de medir, planear y monitorear se contrapone, con la tradicional que se ha venido Utilizando normalmente en la todas la organizaciones del mundo, y que se caracteriza por ser unidimensional, e inducir a las organizaciones a trabajar como islas, cada uno por su lado en forma independiente, a ser estáticas y reactivas. Hoy en día, se requieren un modelo como el BSC, que induzca todo lo contrario; pro actividad, dinamismo, flexibilidad, un enfoque multidimensional y que lleve a trabajar en equipo y lograr la sinergia de toda la organización. Implica un cambio de paradigma en la forma en que se formula y plasma la planeación estratégica, pasando de la manera tradicional lineal o secuencial que he denominado; “formato libro” que al plasmar la estrategia en el formato lineal y secuencial como en un libro, induce al manejo de la estrategia de manera aislada y desarticulada por lo cual no se ha tenido una visión multidimensional y sistémica, el cual es inducido por el nuevo paradigma denominado; “formato mapa” que forma parte del Balance Scorecard.
31 |
ARTICULANDO BALANCED
SCORECARD Y SUPPLY
CHAIN
Al realizar algunos ajustes al modelo tradicional del BSC, es posible plantea un esquema comprensivo de medición para medir el desempeño de la Cadena de Suministro. Los factores vistos se homologan de la manera siguiente:
1. Indicadores enfocados al aspecto
financiero que miden el valor y
rendimiento financiero para el
accionista, también suministra
indicadores valiosos en términos de
actividades que no generan valor
agregado.
EJEMPLOS:
Costo total de logística por orden despachada (Por tipo de cliente, producto y canal)
Costo por unidad retornada
Costo del transporte de inventario
Costo de no valor agregado a los proceso de logística.
2. Indicadores Mirando la satisfacción del
cliente y el desempeño de la
organización en las áreas de mayor
importancia para el cliente. Puesto que
no todos los indicadores de los clientes
son tangibles desde la perspectiva de la
organización se puede colectar a través
de encuestas con los clientes.
EJEMPLOS:
Tasa de llenado de órdenes
Tiempo de ciclo de orden
Satisfacción total de cliente
32 |
3. Indicadores operacionales incluyendo
el desempeño de los procesos de
negocio interno
EJEMPLOS:
Productividad – número de órdenes ingresadas por hora
Número de incidentes de seguridad
Exactitud de los pronósticos
4. El aprendizaje organizacional es la
habilidad de la organización para
continuar innovando, mejorando y
cambiando.
EJEMPLOS:
Tiempo de respuesta a los cambios en los requerimientos de los clientes
Número de empleados entrenados por día
Progreso hacia los objetivos de mejoramiento
33 |
RECOMENDACIONES SOBRE INDICADORES DE DESEMPEÑO
Seleccionar indicadores apropiados para monitorear es una tarea difícil, para ser efectivo los indicadores necesitan motivar a los responsables de las actividades involucradas. Idealmente la medición ayudará a los gerentes a entender su rendimiento de procesos, y será una herramienta útil para ayudarles a hacer mejor su oportunidad de definir indicadores y ser feedback de los indicadores seleccionados. Cuando seleccione indicadores considere el comportamiento que motiva. Asegure que la selección de estándares no resulta de decisiones no deseadas por toda la compañía, por ejemplo, buscando el desempeño sobresaliente de un área a expensas de otras áreas en la compañía. El Balanced Scorecard suministra una base para monitorear y medir el progreso usando un conjunto manejable de indicadores de alto nivel. Es una herramienta estratégica que arrastra (pull) todas las partes de la organización hacia objetivos comunes, usando un enfoque balanceado de indicadores financieros y no financieros CONCLUSIONES El BSC permite desplegar la estrategia de la empresa en
toda la organización, es decir todos conocen el impacto de sus actividades en los objetivos generales del área o la organización. Por medio de la metodología se identifican las iniciativas estratégicas que se alinean a los objetivos del área u organización; por lo tanto los esfuerzos se enfocan en acciones que impactan en los objetivos estratégicos. En un enfoque balanceado de gestión que incrementará las posibilidades que las empresas, los socios y las funciones dentro de las empresas lo utilicen y profundicen en el. Los indicadores incluidos son ejemplos que motivarán a las empresas y funciones a crear otros indicadores más apropiados para sus propias circunstancias. RECOMENDACIONES Implementar el plan de capacitación establecido para las áreas de bodega y ventas y expandir el plan para toda la empresa con el fin de que la organización mejore su desempeño. Que las empresas implemente un Software del Balanced Scorecard, el cual permita automatizar el SCG, monitoreando el desempeño y convirtiéndose en una herramienta para la toma de decisiones. Que empleados y gerentes enfoquen su atención en alcanzar las metas y vayan más allá de los indicadores tradicionales utilizados actualmente en sus empresas.
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ProveedoresEmpresas de
manufactura
Centros de
distribución
Consumidores
finales
Flujo de materiales
Flujo de información
ProveedoresEmpresas de
manufactura
Centros de
distribución
Consumidores
finales
Flujo de materialesFlujo de materiales
Flujo de informaciónFlujo de información
Una empresa de producción generalmente no opera en forma aislada sino que forma parte de una
cadena de suministros. En la Figura 1 se representa una cadena de suministros, la cual consiste de
un conjunto de entidades: proveedores de materias primas, centros de manufactura de productos,
centros de distribución de los productos y consumidores finales. Dichas entidades están vinculadas
por un flujo de materiales que fluye desde los primeros proveedores al consumidor final y un flujo
de información en sentido opuesto.
Una cadena de suministros exitosa entrega al cliente final el producto apropiado, en el lugar
correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y con el menor costo posible.
Gestión conjunta de la cadena
de suministros.
En el enfoque tradicional, cada entidad de una
cadena de suministros es considerada como un
sistema independiente y gestionada en forma
desintegrada. Esta visión genera algunos problemas,
entre los que se puede citar la variabilidad de la
demanda, la cual crece aguas arriba de la misma (desde el
consumidor al primer proveedor) con amplitud creciente. Dicho comportamiento se conoce como
efecto bullwhip (látigo). Este efecto puede observarse en los gráficos de la Figura 2, y se refiere a
las distorsiones que se pueden generar en la información de demanda del consumidor final
35 |
cuando la misma no es transmitida a
todas las entidades de la cadena de
suministros sino que debe ser
pronosticada por
cada una de ellas sobre la base de sus datos históricos de demanda.
Distintas personas han demostrado, mediante análisis cuantitativos, que es posible reducir dicho
efecto compartiendo, entre las entidades de la cadena de suministros, información sobre la
demanda, las capacidades y los inventarios. Es por ello que, actualmente, se habla de gestionar
conjuntamente la cadena de suministros y no ya en forma aislada.
Administrar o gestionar en forma conjunta una cadena de suministros puede entenderse como una
estrategia utilizada para integrar en forma eficiente proveedores, fabricantes, depósitos y centros
de venta al consumidor, de modo tal que los productos sean producidos y distribuidos en las
cantidades correctas, en el lugar correcto y en el momento correcto, al menor costo y con el nivel
de servicio requerido. La gestión conjunta implica cambiar la forma en que se ejecutan los procesos
de negocio y por ende la forma en que se comparte información.
La gestión integrada de una cadena de suministros mejora la relación entre socios de negocio,
disminuyendo el tiempo entre orden de compra y despacho de mercadería, y entre factura y pago.
Para el minorista, esto significa bajar el nivel de stock y aumentar la variedad de productos
36 |
ofrecidos al cliente; para el proveedor, significa responder inmediatamente a la demanda de su
cliente, eliminar el desabastecimiento de productos y lograr un flujo ágil de facturas y pagos.
Además, otro beneficio importante es la interacción entre las personas que trabajan en las empresas,
ya que su intuición, experiencia y juicio realzan la habilidad de innovación e invención para crear
valor personalizado para el cliente.
Dentro de las grandes industrias existen ejemplos muy buenos de cadenas de suministros integradas
entre las que se puede mencionar aquellas del sector fashiondetail. Son empresas que por el tipo de
sus operaciones necesitan tener una cadena de suministros completamente integrada, desde sus
proveedores hasta en su logística de salida. Los cambios de temporadas marcan la pauta de sus
operaciones. Ejemplo de ello puede ser Inditex, la aclamada corporación española dueña de las
marcas como Zara y Pull Bear. Empresas como Zara se enfrentaron a la pregunta de cómo diseñar
el producto correcto, ponerlo a disposición del cliente adecuado, en el tiempo requerido y a un justo
precio. Encontraron la respuesta en un conjunto de decisiones estratégicas que vinculan todas las
etapas de la cadena de valor con su cadena de suministros.
Han descubierto que la mayor estrategia se encuentra en que cuanto mayor sea la integración de la
cadena de suministro con la de valor, desde la etapa de diseño al punto de venta, mayores serán las
posibilidades de eliminar las “fuentes de desperdicio” y de obtener la máxima rentabilidad a partir
de los recursos invertidos.
La estrecha integración de la cadena de suministro proporciona flexibilidad en la gestión operativa
para responder rápidamente a los acontecimientos externos, tales como las acciones de los
competidores y los cambios en la demanda del cliente. Las empresas pueden reunir información de
inteligencia a través de sus cadenas de suministro, lo que les permite ser conscientes en general de
lo que sus competidores están planeando meses de antelación. Por ejemplo, si un competidor lanza
un nuevo producto, un fabricante de productos electrónicos podría aprovechar su cadena de
suministro integrada a la fuente de las piezas, para activar un plan de mercadeo y ejecutar un
prototipo de la etapa de diseño hasta la fase de puesta en marcha en las próximas semanas.
Las cadenas de suministro estrechamente integradas pueden servir como sistemas de alerta
temprana. Por ejemplo, si un proveedor está experimentando problemas de liquidez, los clientes
podrán descubrir rápidamente y pueden comenzar a hacer arreglos alternativos. Algunos clientes
pueden intervenir y prestar capital al proveedor para que puedan seguir operando. La integración de
37 |
La Cadena de suministro es
un subsistema dentro del
sistema organizacional que
abarca la planificación de
las actividades involucradas
en la búsqueda, obtención y
transformación de los
productos.
la cadena suele implicar costos iniciales y las interrupciones en las operaciones como las personas
se forman en sistemas de la información.
Estrategias para integrar la cadena de suministro
1. Fortalecer las relaciones para maximizar el valor
Los productos de consumo y empresas del sector Retail se enfrentan a una creciente presión a lo
largo de la cadena de suministros. Reducción de los costes, el mantenimiento de niveles adecuados
de inventario y mejorar la eficiencia son sólo algunas de las exigencias.
Las empresas de hoy también deben adaptar sus cadenas de valor y de
suministros para responder a las necesidades cambiantes de los
consumidores y al mercado global. La respuesta está en mejorar la
colaboración entre todos los socios de la cadena de valor, desde los
proveedores hasta los consumidores.
2. Optimizar la cadena de suministro
Se trata de dirigirse a tres áreas clave para ayudar a mejorar el flujo
del producto a través de la cadena de suministros e impulsar alianzas más significativas:
Reducir los costes: aumentar el ahorro en todos los ámbitos, desde la producción hasta la
logística a los costes en las tiendas.
Mejorar la eficiencia: utilizar formatos de datos estandarizados tales como la sincronización
global de datos y los grupos de datos.
Mejorar la sostenibilidad: enfoques colaborativos de apoyo como el almacenamiento o
transportes.
38 |
Conclusiones
En conclusión, las
cadenas de
suministro
estrechamente
integradas pueden
servir como
sistemas de alerta
temprana. Por
ejemplo, si un
proveedor está
experimentando
problemas de
liquidez, los
clientes podrán
descubrir
rápidamente y
pueden comenzar a
hacer arreglos alternativos. Algunos clientes pueden intervenir y prestar capital al proveedor para
que puedan seguir operando. La integración de la cadena suele implicar costos iniciales y las
interrupciones en las operaciones como las personas se forman en sistemas de la información.
39 |
40 |
Para ayudar a los clientes se establecen los principios de gestión de la cadena de suministro basado en la
demanda al trabajo, aplicado a su negocio y aplicaciones de fabricación centrada experiencia para desarrollar
una demanda Driven (DDSN) La oferta de negocios de red
estrategia. A través de una combinación de prácticas de las mejores en su clase y tecnologías de apoyo, las
empresas pueden transformar su organización desde el enfoque tradicional de fabricación a una centrada en
el cliente enfoque que impulsa nuevas eficiencias a través de sus empresas.
Este informe ejecutivo ofrece a las empresas de fabricación con un análisis
de conceptos DDSN y analiza los factores críticos de éxito para las empresas
buscando implementar Demand Driven redes de abastecimiento.
Redes de Suministro Guiadas por la Demanda: Demand Sensing-Demand Shaping-Demand
Response
41 |
Demand Driven redes de suministro (DDSN)
Muchos están encontrando una nueva esperanza para el éxito a través centradas en el cliente, la Demand-Driven es impulsado a través de principios empresariales. Las empresas ya no pueden prosperar a base de suministro principios de "vender lo que hacen", con un pre-estructurado, de una talla única para todos Las estrategias basadas en la demanda centradas en el cliente requieren ser integrales y sirve de valor para el negocio del cliente como ellos lo definen. Para manejar los requerimientos que cambia rápidamente, las empresas necesitan para conectar a todos sus proveedores, fabricantes, socios comerciales y clientes a esta conexión se le llama AMR Research una "Red de Abastecimiento demanda Driven (DDSN)." Una red de suministro impulsada por la demanda tiene tres características muy específicas. Debe ser ágil, flexible y de colaboración con el fin de producir el máximo valor. Agilidad y flexibilidad permiten a la cadena de suministro responder rápidamente ante los inesperados cambios en la demanda de una forma altamente predecible y flexible. La demanda de reposición impulsada mueve organizaciones lejos de una dependencia en las previsiones basadas en datos retrospectivos y les permite convertirse en sensible a lo que está ocurriendo en realidad, o prevista que se produzca.
La mayor disponibilidad de datos sobre la demanda de los consumidores, en forma de minorista o sea en el punto de venta (POS) permite a muchos proveedores de entender, predecir y responder a la demanda de cada tienda, cada SKU todos los días. Es decir, estas organizaciones pueden encontrar y responder a los errores de pronóstico, cuestiones de envío y anomalías.
42 |
Entender las demandas de los consumidores - Demand Sensing La detección de demanda es la cantidad de tiempo que se necesita para capturar las señales de la demanda y predecir la demanda futura a través de aplicaciones y procesos como gestión y la demanda de relaciones con clientes / previsión. Pronóstico de Estadística como línea de base "Previsión de la demanda es la actividad de la estimación de la cantidad de un producto o servicio que los consumidores comprarán. Esta previsión de la demanda está involucrado tanto métodos informales - como conjeturas - y los métodos cuantitativos - Como el uso de los datos históricos de ventas o los datos actuales de los mercados de prueba. La previsión de la demanda puede ser usado en la toma de
decisiones de fijación de precios, en la evaluación de
futuras necesidades de capacidad, o en la toma de
decisiones sobre la conveniencia de introducir un producto
nuevo al mercado". [] Diccionario BNET de Negocios
Un fracaso para predecir con precisión la demanda de
fabricación puede llevar a hinchazón de inventarios, el
desabastecimiento y en la cadena de suministro un costo
innecesario. Planificación de la demanda y herramientas
de previsión, junto con inteligencia de marketing, ayudan a mejorar las eficiencias de inventario,
acortar los tiempos de entrega y reducir los efectos de la mala visibilidad de la cadena de
suministro.
Aplicaciones de predicción estadísticos utilizan datos históricos de demanda para generar
previsiones "mejor ajuste". Sistemas Mejor de su clase son inteligentes y aprenden de
discrepancias, excepciones y errores de previsión, así como permitir a los usuarios a integrar
inteligencia de marketing, tales como información sobre promociones, nuevos lanzamientos de
productos, tendencias de temporada y las cambiantes condiciones del mercado. Una fácil manera
de mejorar la detección de la demanda es aumentar la frecuencia de la predicción.
Ventas y marketing Previsión Ajustes
Los ajustes a menudo en la forma de gestión de
las anulaciones se deben hacer
para pronosticar la línea de base de la estadística
para incorporar al mercado futura información,
especialmente en tiempos de rápido cambio con
las condiciones del mercado.
Estos ajustes podrían incorporar cambios en la
demanda debido a los clientes,
competidores, el mercado, las acciones
económicas y gubernamentales para nombrar
unos pocos.
43 |
La inclusión de la información prospectiva de la demanda proporciona un
cheque y ayuda a equilibrar el pronóstico sobre la base estadística, además
proporciona la orientación de la demanda.
El planificador necesita modificar una previsión para productos en función
de la demanda histórica porque los patrones no son un buen predictor del
futuro patrón de demanda. Básicamente cualquier cambio esperado en la
demanda que no se puede atribuir a cíclica, al azar, de temporada o
tendencia necesita ser determinado.
Customer Relationship Management (CRM) ofrece una visión de 360 grados de
su cliente, la integración de la información del cliente en cada punto de
contacto.
La estrategia CRM permite que su negocio sea eficiente, productiva y
responda a las demandas de sus clientes lo que le permite:
Reducción de los costes, mientras que atraer y retener a los
clientes
Generar una mayor lealtad de los clientes
Aumentar cross- selling y up -sell éxitos
Mejorar la previsión de ventas
Mejorar la capacidad de respuesta al cliente con acceso a los datos
pertinentes y oportunos
La planificación de la demanda futura
Con éxito la planificación de la futura demanda implica el desarrollo de la
interna e infraestructura y recursos externos para apoyar la demanda a través
de procesos como ventas y operaciones de planeación, la colaboración con
clientes y colaboración con los proveedores.
Planificación de Ventas y Operaciones ( S & OP ): se está convirtiendo en un procedimiento operativo estándar ( SOP ) . Debido que es la traducción de los datos de demanda de aguas arriba en un plan operacional procesable.
Este proceso de colaboración se alinea de manera rentable y sincroniza la
demanda con la oferta en contra de una estrategia de negocio definido.
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Conformación de la demanda es
una serie de actividades enfocadas
a impulsar y mejorar los ingresos,
estas no solo se limitan al
comercio, más bien son centradas
en el cliente y promociones
gestión y desarrollo de productos.
Centrada en el cliente Desarrollo
de Productos
Se trata de cumplir con la
demanda real del cliente con un
sistema que responda
rápidamente cuando cambia la
demanda.
Un desarrollo de productos
centrada en el cliente en sus
gustos y preferencias en el
proceso de diseño garantiza que
se elevará a volumen. Fabricantes
impulsados por la demanda
gestionan proactivamente su
producto en ciclos de vida de la
introducción de nuevos productos
que se suman a los elementos
existentes.
Los fabricantes se basan en la
introducción de nuevos productos
como la principal fuente de
nuevos beneficios y el
crecimiento. Como los ciclos de
vida de productos se acortan y
margina de la competencia
mundial productos existentes,
desarrollo de productos centrada
en el cliente se vuelve aún más
crítico.
A Demand Driven Supply Network
requiere una gestión de productos
estrategia que se adapta
rápidamente a las necesidades
cambiantes de los clientes.
Aunque el valor obtenido a partir
de un desarrollo de productos
centrada en el cliente depende de
la operación y de negocio
específico de cada empresa y sus
condiciones, por lo general se ven
mejoras en tres áreas: los
ingresos, producto los costes y los
costes de desarrollo. Por lo tanto
es importante alinear los
esfuerzos de desarrollo de
productos para demanda de los
clientes y permitir a estos
esfuerzos con un ciclo de vida del
producto
Las empresas de fabricación se
enfrentan a obstáculos al tratar de
manejar productos contenido y
desarrollo de procesos. El éxito de
una empresa se basa en tener
procesos de negocios eficientes y
el desarrollo eficaz de la
información compleja activos,
incluyendo el diseño de
productos, documentación de
servicio y regulatorio
presentaciones. El Software de
gestión del ciclo de vida del
producto permite a las empresas
agilizar los procesos de desarrollo
de productos y entregar bienes
físicos superiores y productos de
información. Software de gestión
del ciclo de vida del producto
permite fabricantes a tener una:
- Una sola fuente de información
sobre el producto / contenido
para permitir el desarrollo
eficiencias y reducir los errores y
re-procesos.
- Capacidades de definición de
productos y colaboración
completa para conducir
entendimiento entre las empresas
de la información - sin importar la
fuente.
- Repetible proceso, de extremo a
extremo para acelerar el tiempo
de salida al mercado y reducir el
coste de desarrollo.
- Estándar de la industria de
arquitectura Secure Internet para
ofrecer un ambiente seguro de
alto rendimiento plataforma
tecnológica.
Centrada en el cliente y Gestión
Comercial Promociones
La mayoría de las empresas no
tienen una gran comprensión de
los aumentos de volumen
asociados a un promoción por no
hablar de los impactos de
margen. Sin embargo, la mayoría
de los fabricantes tienen que
diferenciar sus productos a través
de promociones para vender
productos y marcar una
lealtad. La competencia por el
espacio al por menor es intensa
Shaping Your Demand Response (La configuración de su respuesta a
la demanda)
45 |
por lo que es extremadamente
difícil para los fabricantes de los
nuevos o pequeños para competir
con los fabricantes globales.
Su gasto comercio puede
proporcionar una ventaja en
competitiva, y facilitará la máxima
exposición es vital para la
obtención de la distribución del
producto, la colocación, fijación de
precios y la promoción en la
tienda de su cliente.
Los clientes quieren una solución
rápida y precisa de los créditos y
deducciones relacionadas para
promociones de productos. Para
mantener los costos de promoción en línea, es fundamental estrechamente gestionar el proceso y los costes de promoción. Promociones Comerciales suelen ser los el segundo mayor costo (detrás Costo de las Ventas), por lo tanto, la planificación y el control
Promociones de Comercio es fundamental. Desafortunadamente Sarbanes-Oxley ha ordenado una mayor presentación de informes y seguimiento requisitos para los negocios, y ha hecho de la promoción de pasar un muy gastos visible frente a un costo de
gastos generales que requiere controles más estrictos. Es esencial que estos costos se registran con precisión y adecuadamente, y documentados, lo que ha provocado procesos de Gestión de Comercio para ser más la mano de obra y consume mucho tiempo.
Conclusión: La evolución no revolución
Las compañías globales están luchando para
entender y mitigar los riesgos a través de sus
cadenas de suministro extendidas en duda
algunas de las peores condiciones económicas
de los tiempos modernos. Su objetivo es
satisfacer cada vez más contracción de la
demanda de forma rentable durante este ciclo
de recesión y estar bien posicionados para el
próximo ciclo de crecimiento.
Es evidente que una demanda impulsada por
los negocios de la red de suministro estrategia
es más importante que nunca. Sin embargo,
en la recesión de hoy entorno empresarial una
evolución de varias fases a las capacidades de
función de la demanda es recomendada para
minimizar el riesgo ya sustancial enfrentado
por la fabricación las empresas de hoy.
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¿Cuál es la importancia del Outsourcing en los negocios? El Outsourcing Logístico desempeña un papel muy importante en los planes
estratégicos de las Empresas ya que busca crear un aspecto distintivo dentro
de la cadena de abastecimiento de las empresas en áreas como
almacenamiento, transporte, empaque y manipulación.
a imperiosa necesidad que las empresas tienen
de eliminar recursos innecesarios para la
actividad del negocio lleva a éstas a optar por la
subcontratación de los servicios logísticos; pero en
esta decisión hay otras razones a tener en cuenta
cuando se analiza esta tendencia, entre las que se
cuentan: Mayores exigencias en los parámetros de
servicio al cliente (sobre todo reducción del tiempo
de respuesta), que la complejidad de la gestión del
flujo de materiales en las empresas ha aumentado, el
interés de mejorar sus resultados e incrementar su
calidad y por la obligación de reducir costos para
asegurar la viabilidad y competitividad de las
compañías.
De esta forma, en la práctica lo que se denomina
Outsourcing logístico se mueve entre los extremos de
encargar a un operador logístico especializado toda o
parte de la gestión de la cadena de suministro de una
empresa hasta, solamente, externalizar la
contratación del personal que realiza algunas
funciones dentro del proceso logístico de la
compañía.
Los operadores logístico utiliza sus propios métodos,
sistemas y recursos para realizar los proceso, y la
empresa que contrata el servicio se preocupa de
controlar al operador en función de resultados, a
través de índices de desempeños (KPI). El enfoque
hacia la productividad es también un factor
importante para las empresas, dedicadas al
outsourcing logístico. En este sentido, el cliente paga
por lo que el personal produce y no por la cantidad
de personas que participan en el proceso. Según este
enfoque si el proceso se puede medir se puede
externalizar cualquier parte de este, desde el ingreso
de productos hasta la salida de los mismos.
Entre las funciones dentro de la cadena de valor, que
la empresa espera tener mejores resultados al
contratar el servicio de Outsoursing se puede
mencionar:
L
IMPORTANCIA DEL OUTSOURSING
LOGISTICO
47 |
La metodología establecida en la empresa debe de
ayudar a planear las expectativas de negocio a corto,
mediano y largo plazo; y debe de indicar las áreas
donde requiera de conocimientos especializados para
realizar las diferentes actividades empresariales.
Las partes susceptibles a funcionar bajo outsourcing
dentro de los procesos logísticos son amplias, dependiendo
de la madurez y capacidades del operador logístico como
de la empresa cliente; la línea que divide lo que se puede
externalizar y que no, tiene que ver con cuál estratégico es
el proceso dentro de la empresa, sin confundir estratégico
con importante. Por ejemplo, la administración de la
bodega y la distribución de productos son proceso muy
importantes de una compañía, porque su correcta
ejecución permite que los productos lleguen a tiempo y en
perfectas condiciones al cliente final; pero no son
estratégicos en el sentido que no son únicos ni especiales
de la empresa como por ejemplo podría ser el desarrollo
de nuevos productos o el contacto con los clientes.
Los operadores logísticos parten a ser parte de
la empresa pero sin incorporarse formalmente.
Modalidades de Outsourcing
Transporte: Desde esta perceptiva, vemos como las empresas de transporte de carga amplían sus servicios de transporte urbano a interurbano, estándares a expresos, de carga de viaje dedicado a la consolidación de carga de distintos clientes. Incluso, algunos han incorporado servicios como almacenaje y agenciamiento aduanero.
Almacenamiento: Empresas de almacenaje han ampliado y mejorado sus instalaciones, introduciendo servicios adicionales, como etiquetado, reempacado, control de calidad y transporte.
Agencias de Aduana: Prestan servicios integrales de asesoría, transporte internacional y almacenamiento.
Manipulación: El equipamiento especializado de mantacargas, que inicialemnte solo se obtenia bajo la modalidad de compra de equipos, hoy es posible arrendarlo (hombre y grúa o sólo grúa)
Inversiones: En la actualidad, es posible obtener capitalistas dispuestos a financiar los desarrollos de grandes inversiones logísticas bajo la figura de arriendo a largo plazo.
Operadores Logísticos: Empresas proveedoras de servicios integrados de almacenamiento y transporte (operadores logísticos) han ampliado su gama de servicios al insourcing (opera dentro de las instalaciones del cliente)
Asesoría: Es interesante apreciar que empresas de asesería logística hoy preveen, además, soluciones de sistemas y outsourcing de personal especializado (generamiento externo de proyectos).
Software: De toda la enorme proliferacion de paquetes informaticos para distintas complejidades de la cadena, hoy es posible encontrar muchos de ellos bajo la modalidad de arriendo (sistemas de ruteo, tracking, almacenamiento, etc), ofreciendo incluso consultorias logisticas.
48 |
El proceso de externalización
beneficia a ambas partes, dado que
el operador logístico se va
especializando en los procesos y
tomando buenas prácticas de los
distintos clientes, y por otro lado la
empresa puede concentrarse aún
más en las funciones estratégicas de
su negocio; el principal beneficio es
el aumento de la productividad. Al
delegar funciones a especialistas en
el tema, este no sólo debe tener
mejores procedimientos sino que
también tiene la posibilidad de
compartir recursos, en el caso del
operador logístico que presta
servicios a varios clientes, puede
mover recursos entre sus clientes,
dependiendo de la estacionalidad
de cada uno, así se minimiza el
tiempo de recursos ociosos.
De no estar orientados a la
productividad, no vale la pena que
una empresa externalice ciertos
procesos ya que no soluciona el
problema de fondo y es que se
deben cumplir con las metas de
producción que se requiere. En este
sentido, no hay que olvidar que el
principal beneficio del outsourcing
para los clientes es encontrar un
socio que se involucre en el
proceso, se haga cargo y logre
obtener los beneficios que se
plantearon.
Otro importante beneficio, es la
simplificación de los procesos de
recursos humanos al interior de la
empresa, esto porque se traspasa
la responsabilidad de la gestión de
un importante número de
personas, a la empresa de
outsourcing quienes deben ser
eficientes en gestionar a estas
personas al ser ellas un grupo
homogéneo, para el cual se puede
desarrollar un tipo de gestión
especializada.
Un paquete completo A la hora de elegir un outsoursing logístico tenga en cuenta:
Servicio: Calidad humana a la hora de atender a sus clientes.
Productividad: Suficiente para abastecer sus necesidades.
Ingenio: Para sobrellevar con éxito cualquier inconveniente.
Confianza: Por medio de certificaciones que califiquen su trabajo.
Respaldo: Que le pueda ofrecer esa compañía.
Experiencia: Preferiblemente que se asocie a su actividad.
Reintegro de su inversión: Que tenga garantías de ganancia.
BENEFICIOS DEL OUTSOURCING LOGISTICO
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¿Qué tan viable es el outsoursing logístico?
Uno de los imaginarios más comunes acerca del outsourcing es que es muy costoso, pero esto es solamente un mito porque, a pesar de que el país en materia de tercerización está un poco atrasado, existe un amplio portafolio de servicios logísticos: recepción, procesamiento y atención a clientes, transporte domestico e internacional, etiquetado, logística de reversa, agenciamiento aduanero y de carga, gerencia de flota, consolidación para embarque, consultoría en Supply Chain Management, entre otros. Antes de adquirir un servicio de estos “lo que es fundamental es que las empresas conozcan las ventajas y desventajas de tercerizar y realicen un análisis para mirar en qué medida.
Antes de adquirir un servicio de estos “lo que es fundamental es que las empresas conozcan las ventajas y desventajas de tercerizar y realicen un análisis para mirar en qué medida esta decisión responde a la estrategia corporativa.
Seguido a esto habría que verse en igualdad de condiciones las ventajas y desventajas del proceso. Entre las ventajas están:
• Precios consolidados inferiores. • Más tiempo para invertir en actividades esenciales. • Optimización del servicio logístico. • Minimización de todos los recursos necesarios para la labor.
Como desventajas encontramos:
• Ausencia en la supervisión de la entrega. • Costos de transición. • Deterioro en la rectitud de la marca. • Desventaja de la experiencia en el manejo del
almacenaje y la distribución.
Antes de preocuparse por las desventajas o ventajas que pueda tener el procedimiento, es necesario que se haga un fuerte análisis de la situación pero, ante todo, hay que tener clara la estrategia a poner en función para que así, en el momento que elija el operador logístico más idóneo para la labor, tenga un contrato despejado y una idea precisa de los resultados que espera.
Gastos de Outsourcing como porcentaje de los gastos logísticos
totales están proyectados a incrementar
El principal reto de la tercerización logística
El estudio ‘The State of Logistics Outsourcing 2009 third-party logistics’, respaldado por firmas como Capgemini y Oracle, arroja cifras satisfactorias frente a un incremento proyectado para los próximos años en América Latina. A pesar que las empresas se encuentren satisfechas con sus operadores logísticos y las cifras demuestren que la tercerización logística va en crecimiento, aún hay retos qué afrontar. La mayoría ha reportado problemas en los procesos de implementación, los cuales se relacionan principalmente con:
Comunicación: diferencias en la cultura de las empresas, falta de información consistente, indefinición de interfaces, ausencia de un seguimiento regular.
Calidad: inexistencia de estándares de calidad en los procesos y en el servicio al cliente.
Calificación del personal: falta de experiencia, falta de identificación con la empresa cliente, no trabajan en equipo, problemas de transición.
Falta de flexibilidad: problemas especialmente si la demanda es irregular, si existen nuevos requerimientos de los clientes, si hay cambios en el mercado.
Transición: solo en el 40% de los casos de outsourcing había un plan de transición.
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10. La colaboración Logística y el
“Ganar – Ganar”
Logística Colaborativa - Es una oportunidad entre socios comerciales para alcanzar nuevas e innovadoras maneras para resolver problemas de negocio de forma cooperativa y eficientizar los procesos en logística. Ofreciéndonos una visibilidad más ajustada de la demanda con el fin de a través de una buena gestión de reabastecimiento satisfacer la demanda futura.
Su misión es crear relaciones de colaboración en el marco de una filosofía ganar/ganar entre proveedores y clientes a través de planes conjuntos de negocio e intercambio de información. Se identificó que la Logística Colaborativa ofrece una buena vía para alcanzar una mayor eficiencia en la cadena de suministro con medidas que facilitan el intercambio de información entre empresas. Un punto clave es la administración efectiva de la oferta con el objetivo de cumplir la demanda.
FUNDAMENTOS DE LA COLABORACIÓN LOGÍSTICA: Fortalecimiento de relaciones de confianza: Intercambio de información entre socios de negocio Objetivos, estrategias, tácticas e indicadores medidos de manera conjunta: Para de esta forma obtener organizaciones flexibles que triunfen en un mercado Enfoque común en el consumidor: Establecer procesos de escucha con el consumidor final desde cada eslabón de la cadena de abastecimiento.
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CAMBIO HACIA LA COLABORACIÓN Cambiar la forma como las organizaciones tradicionales ven sus clientes y proveedores es sin duda una implicación la meta es "Establecer una cultura de colaboración construida con base en la confianza". Para facilitar la consecución de este objetivo es imperativo que la compañía adopte antes que todo una actitud ganar/ganar en la cual inicie una búsqueda constante de competencias propias que puedan aportar al crecimiento de la cadena de suministro. Esta actividad consiste en un intercambio de información respecto a las estrategias corporativas de cada parte del proceso (cliente y proveedor), para así generar una estrategia conjunta. Luego de la definición de la estrategia se definen como es debido roles, objetivos y tácticas con el objetivo de lograr la mejor colaboración y comunicación a través de la Cadena de Suministro.
COLABORACION INTERNA VRS COLABORACION EXTERNA La colaboración interna: Hacia el interior de la empresa a través de una fuerte gestión en el desarrollo de actividades internas de la empresa que velan por un buen desarrollo de la logística de abastecimiento. La colaboración entre empresas Inicia con la facilidad que ofrecen los sistemas “Colaborativos” para intercambiar información entre distintos socios Comerciales en la Cadena, haciendo como mencionamos anteriormente se tenga una buena visibilidad de la operación hacia los socios comerciales de la cadena. Por ejemplo: La información que se comparte entre el embarcador, el operador logístico, los transportistas, los Distribuidores y Clientes, etc.
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PRINCIPALES BENEFICIOS DE LA COLABORACION DE LA CADENA
Mejora el flujo de efectivo
Mejora el servicio al cliente
Mejor utilización de activos para Operadores Logísticos y Transportistas
Disminución en costos
Acceso por primera vez a procesos reales de mejora continua colaborativa
La aplicaciones operativas y de la cadena de suministro, están migrando a un concepto de Planeación, Pronóstico y Abasto de forma Colaborativa o (CPFR por sus siglas en inglés) Colaborativa, Planning, Forecasting and Replenishment para encajar con los sistemas en desarrollo de planeación en tiempo real. 1. Evolución del concepto de Core Carrier en la Cadena de Suministro 2. La habilidad de las empresas anticipar y administrar de mejor forma la demanda 3. Relaciones entre socios comerciales con enfoque ganar – ganar 4. Reducción de Costos por Transacciones 5. Reducción de errores 6. Reducción de tiempos 7. Seguridad 8. Confianza 9. Generación de Indicadores Claros y Confiables FACILITADORES CLAVE DE LA LOGÍSTICA COLABORATIVA Inversiones bien enfocadas Las empresas que elijan implementar iniciativas de colaboración, deben enfocar sus inversiones y considerar diversos factores como el costo, los socios comerciales con los que debe trabajar, las barreras organizacionales y los beneficios reales esperados. Definición de un modelo de negocio interactivo Dada la existencia de información asimétrica y beneficios, los socios comerciales pueden mostrar resistencia a formar parte de ambientes colaborativos en donde la información fluye más abiertamente. Adicionalmente, los socios comerciales deben delinear sus interacciones con otros miembros, manejando expectativas, roles y resultados deseados de una cadena de suministro colaborativa.
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Contar con un aliado estratégico en la cadena de abastecimiento es contar con una relación de colaboración donde la empresa logística es un eslabón más de la cadena, una ventaja estratégica y un miembro de la organización; Todos los días dependemos de gestiones de tipo mundial, las comunicaciones cada día son más eficientes y esa velocidad debe ser reflejada en los servicios y productos de nuestras empresas pues se está volviendo parte del ecosistema digital en que vivimos, y ha creado clientes más exigentes de lo simple, enemigos de procesos lentos y tediosos que son fieles a la eficiencia.
Encontrar los modelos ganar-ganar es parte de las negociaciones del día a día, tener colaboración en sistemas, estrategias compartidas de apoyo y desarrollo de mercado son un valor necesario para esta nueva era de negocios.
La colaboración es posible cuando las organizaciones son abiertas, claras y transparentes en la negociación generando confianza en las responsabilidades asumidas y cumpliendo con los compromisos acordados. La flexibilidad de la negociación será tanta como la apertura de los participantes.
Una relación de colaboración con el socio logístico ya no es una ventaja competitiva, es la manera de competir en un ecosistema digital como el que vivimos.
IMPRESIONES DEN EMPRESAS QUE HANIMPLEMENTADO METODOLOGIA LA LOGISTICA COLABORATIVA Y EL “GANAR – GANAR “
Pol Lligoña, director de Supply Chain de Caprabo-Eroski, señaló que en Caprabo “hemos dado un paso adelante con los proveedores a nivel logístico” dado que la interlocución con los operadores que antes llevaba el departamento comercial “ahora la llevamos desde el departamento de logística”. Daniel Lancho, director de Operaciones de KH Lloreda, que explicó que la filosofía de la empresa se basa precisamente en “resolver los problemas sentándonos a la mesa”, siendo la finalidad “encontrar una solución que permita ganar a ambas partes”. Para Lancho es necesario desarrollar “una logística colaborativa y no impositiva, y así lo hacemos tanto con clientes como con proveedores”. Sergi Gallardo, Logistic Execution manager Spain de Gallina Blanca, que dio a conocer los proyectos de colaboración interna puestos en marcha en la compañía, como por ejemplo el hecho de “compartir volúmenes para después comprar servicios logísticos, ya que los operadores son nuestros partners”. El responsable de Gallina Blanca también habló de los acuerdos de colaboración que como Grupo tienen con los clientes del sector gran consumo, señalando que
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“aunque no todos entienden lo mismo por colaboración o cooperación, sí que existe sintonía para solventar deficiencias”
Isaac Huerta, S&OP manager de Panrico Donuts, también explicó diversas experiencias de colaboración que esta compañía ha intentado llevar a cabo, como por ejemplo con Danone y con Pepsico para “encontrar sinergias en la distribución capilar conjunta de nuestros respectivos productos”. A continuación fue Francisco Navarro, director general de Navarro Logística, explico que "nos hemos dado cuenta que si colaboras con tu competencia, llegas a pactos internos, lo cual te permite disponer de una serie de flujos de
transporte, además de poder ofrecer a tus clientes una gama de servicios que solo no podrías ofrecer, como por ejemplo una red de almacenes en toda Europa”. Enric Parera, Director General de Tools Group habló de cómo también es posible colaborar en el ámbito tecnológico, y puso de manifiesto que en Tools Group la colaboración se entiende y se extiende en tres ámbitos: “con los clientes, en la formación y en el I+D”. Para Enric Parera los procesos de colaboración “deben aplicarse a la planificación integral, y tanto a nivel interno de la cadena de suministro, como a nivel externo con los proveedores, alineando la compra a proveedores con la distribución y el suministro a clientes”.
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UNIVERSIDAD CENTROAMERICANA JOSÉ SIMEÓN CAÑAS
TRABAJO FINAL: REVISTA EMPRESARIAL
MATERIA: ANALISIS DE TRANSPORTE Y LOGISTICA
CATEDRÁTICO
MBA. RAFAEL ANTONIO MARTICORENA GONZALEZ
PRESENTADO POR:
Susana Carolina Acosta de Menjívar Ramón Alejandro Cruz Álvarez
Gilberto Orellana Zúniga Sandra Carolina Pineda Lemus Rudy Salvador Roberto Molina
ANTIGUO CUSCATLÁN, DICIEMBRE DE 2013