REV02 SPEEDTEC 180C & 200C - Askaynak...IM3039 11/2012 REV02 SPEEDTEC 180C & 200C KULLANIM KILAVUZU ENGLISH Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263

IM3039 11/2012 REV02

SPEEDTEC 180C & 200C

KULLANIM KILAVUZU

ENGLISH

Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland

www.lincolnelectric.eu

English 1 English

Uygunluk Beyanı

12

Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.

Kaynak Makineleri’nin

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

Direktiflerine Uygun Olduğunu:

ve aşağıdaki standartlara uygun olarak tasarlandığını beyan eder:

EN 60974-1, EN 60974-5, EN 60974-10:2007

26.07.2012

Paweł Lipiński

Operations Director Lincoln Electric Bester Sp. z o.o., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland

12/05

K14098-1 SPEEDTEC 180C K14099-1 SPEEDTEC 200C

English 2 English

12/05

TESEKKURLER! Lincoln Electric kalitesini seçtiğiniz için teşekkür ederiz.

Lütfen, cihaz ve ambalajda hasar olup olmadığını kontrol ediniz. Herhangi bir hasar tespit etmeniz durumunda cihazı satın aldığınız bayiye hasar bildiriminde bulununuz.

İleride referans alınabilmesi için, cihaz bilgilerini içeren aşağıdaki tabloyu doldurunuz. Model adı, kodu ve seri numarası cihazınızın arkasında yer alan ürün etiketinde mevcuttur.

Model Adı:

………………………………………………………………………………………………………………………………………….

Kodu ve Seri Numarası:

………………………………………………………………….. …………………………………………………………………..

Tarih ve Alındığı Bayi

…………………………………………………………………. …………………………………………………………………..

English 3 English

English 4 English

English 5 English

English 6 English

English 7 English

English 8 English

Giriş SPEEDTEC 180C kaynak makinesi ile aşağıdaki

prosesleri yapabilirsiniz:

Gazaltı - GMAW (MIG/MAG)

Özlü Tel - FCAW-SS

Örtülü Elektrod - SMAW (MMA) SPEEDTEC 200C kaynak makinesi ile aşağıdaki

prosesleri yapabilirsiniz:

Gazaltı - GMAW (MIG/MAG)

Özlü Tel - FCAW-SS

Örtülü Elektrod - SMAW (MMA)

TIG - GTAW (Lift TIG yöntemi ile) SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C ile aşağıdaki

ekipmanlar da verilmektedir:

Şase kablosu – 3m

Gaz hortumu – 2m

Dolu teller için V0.8/V1.0 tel sürme makaraları makinelerin üzerindedir.

Gaz altı ve özlü tel prosesleri için, aşağıdaki parametreler ışığında makara seçilebilir:

Tel tipi

Tel çapı Gerekli ekipmanlar “Aksesuarlar” bölümünden seçilebilir.

Kurulum ve Operatör Talimatları Makineyi kurmadan veya çalıştırmadan önce bu bölümü sonuna kadar okuyunuz.

Konum ve Çalışma Koşulları Bu makine en zor koşullarda bile çalışabilir. Bununla beraber, makinenin uzun ömürlü olmasını ve güvenle kullanılabilmesini sağlamak amacıyla aşağıdaki basit önlemlerin alınması önemlidir.

Makinenizi yatayla 15 dereceden daha fazla eğime sahip bir yere koymayınız.

Makinenizi boruların buzunu çözmek için kullanmayınız.

Makineniz mutlaka temiz hava akımı olan bir yerde çalıştırılmalı, makinenin çalıştırıldığı yerde havalandırmayı engelleyici ya da hava akımını durdurucu bir etken olmamalıdır. Çalışırken, makinenin üzeri kağıt, bez ya da benzeri malzemelerle örtülmemelidir.

Toz ve kirler makinenizin içine girebilir. Bu durum mümkün olduğunca en aza indirilmelidir.

Makineniz IP23 koruma sınıfına sahiptir. Makineyi mümkün olduğunca kuru tutunuz ve ıslak zemin veya su birikintisi üzerine koymayınız.

Makinenizi, radyo dalgası kontrollü cihazlardan uzak bir yere koyunuz. Makine normal kullanımda, yakınlarda bulunan radyo dalgası kontrollü cihazları olumsuz yönde etkileyebilir ve bu durum da yaralanmalara veya ekipman arızalarına neden olabilir. Lütfen kullanım kılavuzundaki Elektromanyetik Uygunluk bölümünü okuyunuz.

Makinenizi ortam aydınlatmasının iyi olduğu aydınlık yerlerde kullanınız, karanlıkta kullanmayınız.

Makinenizi, ortam sıcaklığı 40°C’den fazla olan yerlerde kullanmayınız.

English 3 English

Çalışma Çevrimi ve Aşırı Isınma Kaynak makinesinin çalışma çevrimi, makinenin 10 dakikalık standart çalışma süresinde, nominal kaynak akımı ile çalışıldığında, aşırı ısınma olmadan çalışabildiği zaman dilimini gösterir Örnek: 60% çalışma çevrimi:

6 dakika kaynak. 4 dakika ara.

Çalışma çevriminin aşılması durumunda termal sigorta devreye girecek ve cihazın çalışmasını durduracaktır.

Besleme Kablosu Bağlantısı

UYARI

Makinenizin elektrik bağlantısı sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır. Tüm bağlantılar Uygun kurallara gore yapılmalı ve korunmalıdır. Makinenizi çalıştırmadan nce voltajı ve frekansı kontrol ediniz. SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C kaynak

makineleri için besleme gerilimi 230V, 50/60Hz dir. Besleme parametreleri için daha detaylı bilgileri makinenizin enerji etiketinden veya kullanım kılavuzunuzun “Teknik Özellikler” kısmından alabilirsiniz. Besleme gücünün, makinenizin çalışabilmesi için uygun olduğundan emin olunuz. Gerekli gecikmeli sigorta(veya “B” karakteristikli devre kesici) ve kablo kesit değerleri kullanım kılavuzunuzun “Teknik Özellikler” kısmında mevcuttur.

UYARI

Makinenizi jeneratörle kullanırken, makinenizin hasar görmemesi için öncelikle kaynak makinenizi, daha sonra jeneratörünüzü kapatınız.

Çıkış Bağlantıları [7], [8] ve [9] numaralı noktalar.

Controls and Operational Features 1. Güç Anahtarı LED göstergesi (sadece

SPEEDTEC 180C): Bu LED makineniz açık olduğunda yanık durumdadır.

1

2

3

4

5

6

7

8 9

SPEEDTEC 180C

Şekil 1. 2. Termal Aşırı Isınma Göstergesi: Bu gösterge

makinenizin aşırı ısındığını ve soğutmanın yetersiz olduğunu belirtir.:

SPEEDTEC 180C: LED yanmak suretiyle gösterilir.

SPEEDTEC 200C: [13] no’lu göstergede yandaki şekil belirir.

3. Proses Seçim Anahtarı:

Gazaltı - GMAW (MIG/MAG) seçimi için

Örtülü Elektrod - SMAW (MMA) prosesi için

UYARI

Makineniz açıldığında, en son hangi proses seçilmişse o proses seçili halde gelecektir.

English 4 English

4. Kontrol Düğmesi: Seçilen prosese gore aşağıdaki parametreleri kontrol eder

Gazaltı GMAW process

İNDÜKTANS: Bu düğme ile ark kontrolü yapılır. Yüksek değerde ark yumuşar ve sıçrantı azalır.

Örtülü Elektrod SMAW process

ARC FORCE: Çıkış akımı geçici olarak yükseltilerek elektrod ve iş parçası arasındaki kısa devre oluşumunun önüne geçilir.

5. Tel Besleme Hızı/Hot Start Kontrol Düğmesi: Seçilen

prosese gore aşağıdaki parametreleri kontrol eder:


Tel Besleme Hızı WFS: Nominal tel besleme hızının yüzdesi ayarlanmak suretiyle tel besleme hızı ayarlanır.


HOT START: Ark oluşumu sırasında akım geçici olarak arttırılır, ark oluşumu sonrası tekrar ayarlanan degree düşer. Bu sayede ark oluşumu daha rahat gerçekleşir.

6. Kaynak Gerilimi / Kaynak Akımı Kontrol Düğmesi:

Seçilen prosese gore aşağıdaki parametreleri kontrol eder:


Kaynak gerilimi ayarlanır.[6]


Kaynak akımı ayarlanır.[6]

7. EURO Torç Bağlantı SOketi: Gaz altı ve özlü tel

proseslerinde kullanılan torçların bağlantı soketi

8. Pozitif Bağlantı Soketi: Elektrod pensesi veya şase kablosu bağlandığı dişi soket.

9. Negatif Bağlantı Soketi: Elektrod pensesi

veya şase kablosu bağlandığı dişi soket.

10. Sol Düğme: Dijital ekrandaki [13] sol üstte bulunan parameter ayarlanır.

11. Sağ Düğme: Dijital ekrandaki [13] sağ üstte bulunan

parameter ayarlanır. 12. Ana Ayar Düğmesi: Kaynak prosedürü ve kaynak

parametreleri bu düğme ile ayarlanır. 13. Dijital Ekran: Kaynak proses parametreleri görülür. 14. Sol Push Button: Bu düğmeyle:

Gelişmiş Menüde:

Gelişmiş menüyü geri çağırır

Kullanıcı hafızasını geri çağırır.

İndüktans.

Yavaş tel besleme hızı.

Burnback – Geri yanma. 15. Çıkış Düğmesi (sol):

Bir seçimi iptal eder veya bir menüden çıkar.

4 saniye süreyle basılı tutularak tuş kilidini devreye sokar veya devreden çıkarır.

7

8 9

10 11

13 12

15

14

SPEEDTEC 200C

Şekil 2.

16

18

17

Şekil 3.

16. ON/OFF Şalteri (I/O): Makineninizi açar/kapatır.

Makinenizi “ON” konumuna almadan once şebeke bağlantısının yapılmış olduğundan emin olunuz. Güç kablosu bağlandıktan sonra şalteri “ON” konumuna getiriniz. Gösterge, makinenin kaynağa hazır olduğunu belirtmek amacıyla yanacaktır.

17. Gaz Konnektörü: Gaz hattı için bağlantı

konnektörü 18. Fişli Şebeke Kablosu (3m): Fişli şebeke kablosu

makinenizde standarttır.

English 5 English

20

2122

23

24

25

19

Şekil 4.

19. Şase Kablosu ve Pensesi 20. Tel Besleme Motoru (Gaz altı uygulamaları için): 2

makaralı tel besleme motoru 21. Kaynak Teli (Gaz altı uygulamaları için). 22. Tel Makarası (Gaz altı uygulamaları için): Makine

paketine dahil değildir. Ayrıca tedarik edilmesi gerekir.

23. Tel Makara Mili: Maksimum 5kg’lık makara

kullanılabilir. 24. Kutup Değişim Kapağı 25. Kutup Değişim Terminal Bloğu (Gaz altı uygulamaları

için): Terminal blok sayesinde uygulama için gerekli kutuplamanın yapılması sağlanır.

UYARI

Makineniz fabrika çıkışında (+) kutupta olacak şekilde ayarlanmıştır.

UYARI

Tel ve elektrodlarınızı kullanmadan önce makinenizin kutbunu kontrol ediniz. Makinenizin kutbunu değiştirmek isterseniz aşağıdaki talimatları takip ediniz:

Makinenizi kapatınız.

Kullanacağınız tel veya elektrodun kutbunu belirleyiniz.

Terminal blok korumasını çıkarınız [24].

Şase kablosunu terminal blowgun [25] istediğiniz kutbuna bağlayınız

Terminal blok korumasını takınız

UYARI

Kaynak esnasında makinenizin kapağının kapalı olduğundan emin olunuz.

UYARI

Kaynak esnasında makinenizi hareket ettirmeyiniz.

Tablo 1.

(+)

Ku

tupla

ma

19

English 6 English

Tablo 2.

(-)

Ku

tupla

ma

19

Tel Makaranın Yüklenmesi Makinenizi kapatınız.

Makinenizin yan kapağını açınız

Sürücünün sabitleme somununu çıkarınız

Makarınızı, saat yönünün tersine dönerek tel besleyecek şekilde makara miline oturtunuz.

Sabitleme somununu tekrar sıkıştırınız

Kaynakta kullanacağınız telin tipine ve çapına gore Uygun tel besleme makarası seçiniz.

Teli serbest bırakınız, telin ucunu keserek kaynağa başlayınız

UYARI

Telin keskin ucu yaralanmalara neden olabilir

Makaranızı saat yönünün tersine döndürerek tel ucunu torç bağlantı soketine ulaşıncaya kadar besleyiniz.

Sürücü fren torkunu ayarlayınız.

Fren Torkunun Ayarlanması Kaynak telinin, makara üzerinde kontrol dışı kaymalarının önlenmesi için sürücü bir fren mekanizmasıyla donatılmıştır.. Baskı ayarlaması, sürücünün içinde ve tespit vidasının sökülmesiyle ulaşılabilen M8 ayar civatası yardımıyla yapılır.

28

27

26

Şekil 5.

26. Tespit vidası 27. M8 Ayar Civatası 28. Baskı yayı M8 ayar civatasını saat yönünde döndürerek yay gerilimini, dolayısıyla da fren torkunu arttırabilirsiniz. M8 ayar civatasını saat yönünün tersine döndürerek yay gerilimini, dolayısıyla da fren torkunu azaltabilirsiniz.

Ayarlamanız bitiğinde tespit vidasını tekrar takınız.

Baskı Makarasının Kuvvetinin Ayarlanması Baskı kolu, makaraların tel üzerine yapacağı baskı miktarının ayarlanmasını sağlar. Baskı kuvveti, ayar somunun saat yönünde döndürülmesiyle arttırılır, saat yönünün tersine döndürülmesiyle azaltılır. İyi bir kaynak performansı, ancak doğru baskı kolu ayarlamasıyla mümkün olabilir.

UYARI

Eğer baskı kuvveti gereğinden düşükse tel, makara üzerindeki doğrultusunu kaybedebilir. Baskı kuvvetinin gereğinden fazla olması durumunda ise kaynak teli deforme olabilir. Bu durumda torçta tel besleme problemleri oluşabilir. Baskı kuvveti uygun biçimde ayarlanmalıdır. Tel, makara üzerindeki hareketine başlayana kadar baskı kuvvetini yavaşça düşürünüz.

Kaynak Telinin Torca Yerleştirilmesi Makinenizi kapatınız.

Kaynak prosesinize gore Uygun torcu seçiniz. Makinenizin gücü ile torcunuzun gücü birbiriyle uyumlu olmalıdır.

Torçtan nozul ve kontakt memeyi çıkarınız.

Makinenizi açınız.

Torç tetiğini, torcun ucundan tel çıkıncaya kadar basılı tutunuz.

Tetik bırakıldığında makara geri sarmamalı

Bu doğrultuda baskıyı ayarlayınız

Makinenizi kapatınız

Uygun bir kontakt meme takınız.

Depending on the welding process and the type of the gun, install the nozzle (GMAW process) or protection cap (FCAW-SS process).

WARNING

Torçtan tel çıkışı esnasında, gözlerinizi ve ellerinizi bu bölgeden uzaktutunuz.

English 7 English

Makaraların Değiştirilmesi

UYARI

Tel besleme makaralarını değiştirmeden once makinenizi kapatınız. SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C üzerinde dolu

teller için V0.8/V1.0 makaraları olacak şekilde tedarik edilmektedir. Dİğer tip ve çaplar için lütfen bu kılavuzun “Aksesuarlar” bölümüne bakınız. Makaraları değiştirirken:


Baskı milini açınız [30].

Sabitleme vidasını çıkarınız [29].

Makaraları uygun olan ile değiştirinizolls [31]

29

31

30

Şekil 6.

Sabitleme vidasını takınız [29].

Gaz Bağlantısı Gaz tüpü mutlaka Uygun bir basınç düşürücü ile kullanılmalıdır. Basınç düşürücü takıldıktan sonra regülatörle makine gaz giriş konnektörünü bağlayınız. Şekil 3’teki [17] no’lu kısım.

UYARI

Makineniz karbondioksit, argon, karışım ve helium gazları ile kullanıma uygundur.

Gaz Altı Kaynak Yöntemi SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C kaynak

makineleri ile gaz altı kaynak uygulamaları yapılabilir. SPEEDTEC 200C’nin sinerjik kullanım özelliği de

mevcuttur. SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C paketlerinde

kaynak uygulamaları için gerekli torç bulunmamaktadır. Gerekli torç haricen tedarik edilmelidir.

Makinenizi Gaz Altı Kaynak Yöntemine Hazırlarken: Kaynağa başlangıç:

Kullanacağınız kaynak kutbunu belirleyiniz. Lütfen kullanacağınız telin kullanım prosedürünü okuyunuz.

Hava soğutmalı torcunuzu makinenizin torç bağlantı konnektörüne [7] takınız.

Kullanacağınız tele bağlı olarak şase kablosunu [19] [8] veya [9] no’lu soketlere takınız. [25] numaralı kutuplama özelliğini inceleyiniz.

Şase kablosunu, iş parçasına, kaynak yapacağınız noktanın en yakınına bağlayınız.

Telinizi yükleyiniz.

Tele Uygun tel besleme makaranızı takınız.

Uygun koruyucu gazınızı bağlayınız.


Ucundan tel çıkıncaya kadar torç tetiğine basınız.

Torca uygun bir kontakt tip takınız.

Torca uygun bir nozul takınız.

Sol kapağı kapatınız.

Makineniz kaynağa hazırdır.

Güvenlik prensiplerinin uygulanması koşuluyla kaynağa başlayabilirsiniz.

Manuel Modda Gaz Altı Kaynağı Makinenizin modeline bağlı olarak aşağıdaki uygulamalar seçilebilir:

SPEEDTEC 180C

Kaynak voltajı

Tel Besleme Hızı

İndüktans

SPEEDTEC 200C

Ana Menü Gelişmiş Menü

Kaynak Voltajı

Tel Besleme Hızı

2-Tetik / 4-Tetik

Kaynak Voltajı

Tel Besleme Hızı

Geri Yanma

Yavaş Tel Besleme

Punta

Ön Gaz / Son Gaz Süresi

2-Tetik/4-Tetik

İndüktans

2 –Tetik / 4 Tetik fonksiyonu torç tetiğinin çalışma

özelliğini değiştirir.

2 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılı tutulduğu sure boyunca kaynak devam eder. Tetik bırakıldığı anda kaynak durur.

4 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılıp bırakıldığında kaynak başlar, tekrar basılıp bırakıldığında kaynak durur.

UYARI

4-Tetik fonksiyonunda punta kaynağı aktif değildir

English 8 English

Geri Yanma Süresi: Bu sürenin ayarlanmasıyla birlikte,

tetik bırakıldığında(kaynak bittiğinde) tel beslemesi dursa bile akım verilmeye devam edilir. Bu özellikle kaynak bitiminde telin iş parçasına yapışmasının önüne geçilir vet el ucu bir sonraki kaynak işlemine hazırlanmış olur.

Yavaş Tel Besleme: Ark oluşuncaya kadarki tel

besleme hızını ayarlanmasını sağlar. Bu özellik ark başlangıcının kusursuz biçimde yapılmasını kolaylaştırır. Punta Kaynağı: Tetiğe basılı tutulu olsa bile akım

çıkışını ayarlanan süreye sabitler. Bu fonksiyon 4-tetik modunda aktif değildir. Ön Gaz Süresi: Kaynak bölgesindeki oksijeni

temizlemek amacıyla tetiğe basıldığı anda kaynak akımı vet el beslemesi başlamadan once, ayarlanan sure kadar koruyucu gaz çıkışı olur. Son Gaz Süresi: Kaynak akımı ve tel beslemesi

sonlandıktan sonra kaynak dikişinin korunması amacıyla ayarlanan sure kadar daha koruyucu gaz üflemesi olur.

Sinerjik Modda Gaz Altı Kaynağı (Sadece SPEEDTEC 200C) Sinerjik modda kaynak voltajı operatör tarafından değil, makine üzerindeki yazılımla ayarlanır.

SPEEDTEC 200C


Tel Tipi

Tel Çapı

Gaz

Tel Tipi

Tel Çapı

Gaz

Kaynak voltajı, kendisine bağlı parametrelerin değiştirilmesi suretiyle değiştirilebilir:

SPEEDTEC 200C


Tel Besleme Hızı

Kaynak Akımı

Malzeme Kalınlığı

Tel Besleme Hızı

Kaynak Akımı


Eğer gerekliyse kaynak voltajı sağ düğmeyle [11] ± 2V aralığında değiştirilebilir. Operatör ayrıca aşağıdaki parametreleri değiştirebilir:

SPEEDTEC 200C


Değiştirilemez Kaynak Voltajı

Geri Yanma

Yavaş Tel Besleme Hızı

Punta

Ön Gaz / Son Gaz Süresi

2-Tetik/4-Tetik

İndüktans Inductance 2 –Tetik / 4 Tetik fonksiyonu torç tetiğinin çalışma

özelliğini değiştirir.

2 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılı tutulduğu sure boyunca kaynak devam eder. Tetik bırakıldığı anda kaynak durur.

4 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılıp bırakıldığında kaynak başlar, tekrar basılıp bırakıldığında kaynak durur.

UYARI

4-Tetik fonksiyonunda punta kaynağı aktif değildir

Geri Yanma Süresi: Bu sürenin ayarlanmasıyla birlikte,

tetik bırakıldığında(kaynak bittiğinde) tel beslemesi dursa bile akım verilmeye devam edilir. Bu özellikle kaynak bitiminde telin iş parçasına yapışmasının önüne geçilir vet el ucu bir sonraki kaynak işlemine hazırlanmış olur.

Yavaş Tel Besleme: Ark oluşuncaya kadarki tel

besleme hızını ayarlanmasını sağlar. Bu özellik ark başlangıcının kusursuz biçimde yapılmasını kolaylaştırır. Punta Kaynağı: Tetiğe basılı tutulu olsa bile akım

çıkışını ayarlanan süreye sabitler. Bu fonksiyon 4-tetik modunda aktif değildir. Ön Gaz Süresi: Kaynak bölgesindeki oksijeni

temizlemek amacıyla tetiğe basıldığı anda kaynak akımı vet el beslemesi başlamadan once, ayarlanan sure kadar koruyucu gaz çıkışı olur. Son Gaz Süresi: Kaynak akımı ve tel beslemesi

sonlandıktan sonra kaynak dikişinin korunması amacıyla ayarlanan sure kadar daha koruyucu gaz üflemesi olur.

Örtülü Elektrod (MMA) Yöntemi SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C paketleri

elektrod pensesi içermez. Bu set harici olarak tedarik edilmelidir. Örtülü elektrod kaynağına başlmaak için:


Kullanacağınız elektrodun tipine gore Uygun kutuplamayı belirleyiniz.

Seçtiğiniz kutuplamaya gore şase kablosu 19] ve elektrod pensesini [8] veya [9] no’lu sokete takınız. Lütfen Tablo 3’ü inceleyiniz.

Tablo 3.

Çıkış Soketi

KU

TU

PLA

MA

DC

(+

) Elektrod Pensesi [8]

Şase Kablosu [9]

DC

(-)

Elektrod Pensesi [9]

Şase Kablosu [8]


Seçtiğiniz elektrodu penseye takınız.


Kaynak parametrelerini ayarlayınız.

Kaynak makineniz kaynağa hazırdır.


English 9 English

Kaynak makinenizin özelliğine gore kullanıcı aşağıdaki parametreleri ayarlayabilir:

SPEEDTEC 180C

Kaynak Akımı

HOT START

ARC FORCE

SPEEDTEC 200C


Kaynak Akımı

Kaynak Akımı

HOT START

ARC FORCE

TIG (GTAW) Yöntemi (Sadece SPEEDTEC 200C) SPEEDTEC 200C kaynak makineniz ile DC (-) TIG

kaynağı yapmak mümkündür. Ark oluşumu sadece Lift-TIG metoduyla olabilir. SPEEDTEC 200C paketinde TIG kaynağı için gerekli

torç bulunmamaktadır. Lütfen “Aksesuarlar” kısmına bakınız. TIG Kaynağına başlamak için:

Makinenizi kapatınız

TIG torcunuzu [9] no’lu sokete takınız.

Şase kablosunu [8] no’lu sokete takınız.


TIG torcunuza Uygun bir tungsten elektrod bağlayınız.


Kaynak parametrelerinizi giriniz.

Kaynak makineniz kaynağa hazırdır.


TIG kaynağı sırasında operator aşağıdaki parametreleri değiştirebilir:

SPEEDTED 200C


Kaynak Akımı

Kaynak Akımı

Hafıza – Kaydetme, Geri Çağırma, Silme (sadece SEEDTEC 200C) SPEEDTEC 200C kaydetme, geri çağırma ve slime gibi

hafıza özellikleri de sunar. Hafızasına 9 adet program alınabilir. Bu hafıza özellikleri sadece SPEEDTEC 200C kaynak

makinesinde mevcuttur.

Hata Mesajı (sadece SPEEDTEC 200C) SPEEDTEC 200C kaynak makinenizin ekranında Şekil

7’deki ya da benzeri bir işaret görürseniz lütfen Askaynak Yetkili Teknik Servisinize başvurunuz.

001

Şekil 7

English 10 English

SPEEDTEC 200C Menüsündeki İşaretler ve ANlamları

Kaynak Yöntemini Seçiniz

Örtülü Elektrod Kaynağı

Ana Menü

Geri Yanma

Gaz Altı Kaynağı (Manuel Mod)

Parlaklık Ayarı

Yavaş Tel Besleme

Kendinden Korumalı Özlü Tel Kaynağı

Yazılım ve Donanım Sürüm Görüntüleme

Öngaz Süresi

Gaz Altı Kaynağı (Sinerjik Mod)

Kullanıcı DÜğmesi

Songaz Süresi

Proses Seçimi

İptal

İndüktans

Gaz Seçimi

Çıkış Voltajını Açma (Sadece TIG/MMA)

Punta Kaynak Ayarları

Tel Tipi Seçimi

Çıkış Voltajını Kapatma (Sadece TIG/MMA)

Punta Kaynak Açık

Tel Çapı Seçimi

Panel Kilidini Açma

Punta Kaynak Kapalı

2-Tetik / 4-Tetik Seçimi

Panel Kilidini Şifre İle Açma

2-Tetik

Ayarlar

Hot Start

4-Tetik

Panel Kilidi

Arc Force

Hafıza

Panel Kilitleme

Voltaj Ayarı

Hafıza Kaydet

Paneli Şifre İle Kilitleme


Hafıza Geri Çağır

Fabrika Ayarları

Kaynak Akımı

Hafızayı Temizle

Menü Seçimi (Ana Menü – Gelişmiş Menü)

Tel Besleme Hızı

TIG Kaynağı

Gelişmiş Menü

English 12 English

Teknik Özellikler

MODEL SAP KOD

SPEEDTEC 180C 81K14098-1

SPEEDTEC 200C 81K14099-1

GİRİŞ DEĞERLERİ

Giriş Voltajı U1 EMC Sınıfı Frekans

180C 230V ± 10% II / A 50 / 60 Hz

200C 1-faz

Giriş Gücü Giriş Akımı I1max cos φ

180C 6,2kVA @ 25% Çalışma Çevrimi (40°C)

27A 0,99 200C

ÇIKIŞ DEĞERLERİ

Açık Devre Voltajı Çalışma Çevrimi 40°C Çıkış Akımı Çıkış Voltajı

180C GMAW 57 Vdc

100 110A 19,5 Vdc

25 200A 24 Vdc

FCAW-SS 57 Vdc

100 110A 19,5 Vdc

25 200A 24 Vdc

SMAW 57 Vdc

100 100A 24 Vdc

30 160A 26,4 Vdc

200C GMAW 57 Vdc

100 110A 19,5 Vdc

25 200A 24 Vdc

FCAW-SS 57 Vdc

100 110A 19,5 Vdc

25 200A 24 Vdc

SMAW 57 Vdc

100 100A 24 Vdc

30 160A 26,4 Vdc

GTAW 57 Vdc

100 100A 14 Vdc

40 160A 16,4 Vdc

KAYNAK AKIM ARALIĞI

GMAW FCAW-SS MSAW GTAW

180C 20A – 200A 20A –200A 20 – 160A -

200C 20A – 200A 20A – 200A 20 – 160A 20A – 160A

KABLO VE SİGORTA DEĞERLERİ

Sigorta veya Devre Kesici Güç Kablosu

230V

180C B 16A (B 25A)** 3 X 2,5mm2

200C B 16A (B 25A)** 3 X 2,5mm2

BOYUTLAR

Ağırlık Yükseklik Genişlik Uzunluk

180C 17,3 kg 396 mm 246 mm 527 mm

200C 17,3 kg 396 mm 246 mm 527 mm

TEL ÇAPI / TEL BESLEME HIZ ARALIĞI

Tel Besleme Aralığı Dolu Tel Aluminyum Tel Özlü Tel

180C 1 ÷ 15 m/min 0.6 ÷ 1.0 - 0.9 ÷ 1.1

200C 1 ÷ 15 m/min 0.6 ÷ 1.0 1.0 0.9 ÷ 1.1

Koruma Sınıfı Çalışma Nem

Değerleri(t=20°C) Çalışma Sıcaklığı Depolama Sıcaklığı

IP23 ≤ 95% -10°C / +40°C -25°C / 55°C

English 13 English

Aksesuarlar

82K1041315-3M LG150 Hava Soğutmalı Gaz Altı Torcu - 3m.

82K1051317-4V Musluklu TIG Torcu - 4m.

Drive rolls to 2 driven rolls

Solid wires:

KP14016-0.8 V0.6 / V0.8

KP14016-1.0 V0.8 / V1.0

Aluminum wires:

KP14016-1.2A U1.0 / U1.2

Cored wires:

KP14016-1.1R VK0.9 / VK1.1

English 14 English

English 15 English

English 16 English

English 17 English

English 18 English

REV02 SPEEDTEC 180C & 200C - Askaynak...IM3039 11/2012 REV02 SPEEDTEC 180C & 200C KULLANIM KILAVUZU ENGLISH Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263

Documents