RENCANA PROYEK EKSPLORASI PERTAMBANGAN ENDAPAN PASIR BATU (SAND
AND GRAVEL)
PENGANTAR REKAYASA DESAINolehMoch Iqbal Nur
Said16413177Hamzah16413182Wildo Fajar Pridana Putra16413187Muhammad
Ghofry16413192Ghea Tiarasani Sondakh16413197
FAKULTAS TEKNIK PERTAMBANGAN DAN PERMINYAKANINSTITUT TEKNOLOGI
BANDUNGBANDUNG2013
1. Tujuan: Menentukan tahap-tahap rencana proyek eksplorasi
pertambangan berupa pemilihan wilayah, tahapan kegiatan, dan
aplikasi teknologi pada bahan galian endapan pasir batu (sand and
gravel).
2. Metodologi:
2.1 Pemilihan WilayahDalam beberapa tahun terakhir, perkembangan
pesat dari proyek konstruksi telah menyebabkan peningkatan
permintaan untuk pasir dan kerikil sebagai sumber bahan konstruksi.
Di Indonesia, seperti banyak negara lain, sumber utama pasir dan
kerikil dari aliran dalam pertambangan. Dalam penambangan pasir
dapat merusak properti publik dan swasta serta habitat perairan.
Pengangkutan berlebihan pasir secara signifikan dapat merusak
keseimbangan alam dari saluran sungai. Besarnya dampak pada
dasarnya tergantung pada waktu, lokasi dan besaran dari ekstraksi
relatif terhadap beban suplai sedimen dan transportasi jangkauan.
Penerapan model HECRAS River di sungai yang dipilih untuk
mengidentifikasi lokasi yang cocok untuk penambangan pasir dan
kerikil di sepanjang jangkauan sungai dan membandingkan hasilnya
dengan lokasi sebenarnya dari tambang yang ada yang telah
diidentifikasi berdasarkan pengetahuan lokal. Ada beberapa tambang
di aliran pasir dan kerikil di sepanjang sungai dan tambang ini
mengekstrak sedimen dengan volume besar dari sungai setiap tahun.
Input data geometrik berasal dari 1/2000 survei peta topografi dan
file dikembangkan dengan menggunakan GIS. Menerapkan ekstensi
HEC-GEORAS data geometris yang diimpor ke HECRAS.Pada langkah
berikutnya kondisi batas diperoleh dari stasiun hidrometri terdekat
di mana dimasukkan ke HEC - RAS. Menganalisis plot spasial output
model sedimen, plot seri waktu, bahwa bagian dari sungai mencapai
pengalaman deposisi atau diidentifikasi sepanjang sungai.
Berdasarkan hasil output tersebut, terdapat tiga zona utama yang
mengalami deposisi sepanjang sungai. Membandingkan lokasi tersebut
ke daerah potensial ekstraksi dari ketiga tempat tambang yang ada
menunjukkan kecocokan, meskipun perubahan 100-250 meter dalam
lokasi ekstraksi dianjurkan untuk menemukan lokasi terbaik untuk
penggalian dan meminimalkan masalah.
2.2 Tahapan KegiatanDeposit pasir dan kerikil, bahan granular
terkonsolidasi yang dihasilkan dari alam umumnya ditemukan dalam
deposit alluvial dekat permukaan dan di bawah tanah dan tempat
lapisan subaqueous. Pasir dan kerikil adalah produk yang mengandung
silika dan berkapur sebagai hasil dari pelapukan batuan dan bahan
konsolidasi dikonsolidasi yang buruk . Deposit seperti ini umum di
seluruh negara. Sumber enam digit Kode Klasifikasi ( SCC ) untuk
pasir konstruksi dan pengolahan kerikil adalah 3-05-025, dan SCC
enam digit untuk industri pasir dan kerikil adalah 3-05-027
.Konstruksi pasir, kerikil-pasir dan kerikil biasanya ditambang
dalam kondisi lembab atau basah dengan membuka lubang penggalian
atau dengan pengerukan. Pembukaan lubang penggalian dilakukan
dengan sekop listrik, draglines, loader front en, dan bucket wheel
excavator. Dalam situasi yang jarang, peledakan ringan dilakukan
untuk melonggarkan deposit. Pertambangan dengan cara pengerukan
melibatkan pemasangan peralatan di kapal untuk menghapus pasir dan
kerikil dari bagian bawah tubuh air dengan suction atau ember -
jenis kapal keruk. Setelah pertambangan, bahan diangkut ke pabrik
pengolahan dengan pompa hisap, penggerak bumi, tongkang, truk,
sabuk konveyor, atau cara lainnya.Meskipun sejumlah besar pasir dan
kerikil yang digunakan (untuk mengisi selimut, subbase, dan
basecourse) tanpa pengolahan, sebagian besar pasir dalam negeri dan
kerikil diproses sebelum digunakan . Pengolahan pasir dan kerikil
untuk pasar tertentu melibatkan penggunaan kombinasi yang berbeda
dari mesin cuci, layar, dan pengklasifikasian untuk memisahkan
ukuran partikel, penghancur untuk mengurangi materi besar, dan
penyimpanan dan pemuatan fasilitas.
Setelah diangkut ke pabrik pengolahan, pasir basah dan kerikil
ditimbun atau dikosongkan langsung ke hopper yang biasanya ditutupi
dengan grizzly bar yang sejajar dan batu-batuan keluar dengan
ukuran yang besar. Dari hopper, bahan yang diangkut dan dipisahkan
dengan menggeratrkan scalping layar oleh gravitasi, sabuk konveyor,
pompa hidrolik, atau elevator ember. Layar scalping memisahkan
bahan yang besar dan kecil. Bahan yang terlalu besar dapat
digunakan untuk pengendalian erosi, reklamasi, atau penggunaan
lainnya, atau mungkin diarahkan ke crusher untuk pengurangan
ukuran, untuk menghasilkan agregat hancur, atau untuk menghasilkan
pasir. Crushing umumnya dilakukan dalam satu atau dua tahap,
meskipun dapat juga dilakukan dalam tiga tahap penghancuran.
Setelah penghancuran, bahan dikembalikan ke operasi skrining untuk
diubah ukurannya.Materi yang melewati layar scalping dimasukkan ke
baterai ukuran layar yang umumnya terdiri dari baik horizontal atau
miring dan baik tunggal atau multideck. Rotating layar tambur
dengan semprotan air yang digunakan untuk memproses dan mencuci
pasir basah dan kerikil. Screening memisahkan pasir dan kerikil ke
dalam rentang ukuran yang berbeda. Air disemprotkan ke materi
selama proses penyaringan. Setelah screening, kerikil berukuran
diangkut ke stok, tempat penyimpanan, atau dalam beberapa kasus,
untuk crusher oleh sabuk konveyor, elevator ember, atau konveyor
sekrup .Pasir dibebaskan dari tanah liat dan kotoran organik dengan
mesin cuci log atau scrubber rotary. Setelah dinggosok, pasir
biasanya berukuran menurut klasifikasi air. Penyaringan basah dan
kering digunakan untuk merubah ukuran pasir. Setelah klasifikasi ,
pasir tersebut dikeringkan dengan menggunakan sekrup, kerucut
pemisah, atau hydroseparators. Bahan juga dapat rodmilled untuk
menghasilkan fraksi ukuran yang lebih kecil meskipun praktek ini
tidak umum di industri. Setelah pengolahan, pasir diangkut ke
tempat penyimpanan sebagai stok oleh sabuk konveyor, elevator
ember, atau konveyor sekrup .Emisi dari produksi pasir dan kerikil
besar terdiri dari partikulat ( PM ) dan partikel kurang dari 10
mikrometer ( PM - 10 ) dengan diameter aerodinamis, yang
dipancarkan oleh banyak operasi di pasir dan kerikil, pengolahan
tanaman, seperti penyaringan, menghancurkan, dan menyimpan operasi
. Umumnya, bahan ini berupa basahan atau lembab ketika ditangani,
dan emisi proses sering diabaikan. Sebagian besar emisi ini dapat
terdiri dari partikel-partikel berat yang menetap keluar di dalam
pabrik. Sumber-sumber potensial penting lainnya dari PM dan emisi
PM - 10 adalah jalan angkut.Emisi dari pengering termasuk PM dan PM
- 10, serta produk-produk pembakaran yang khas termasuk CO, CO2,
dan NOx . Selain itu, pengering bisa menjadi sumber senyawa organik
volatil ( VOC ) atau belerang oksida ( SOx ), tergantung pada jenis
bahan bakar yang digunakan untuk api pengering. Dengan pengecualian
dari pengeringan, operasi emisi dari pasir dan kerikil yang berada
dalam bentuk debu, dan kontrol teknik yang berlaku untuk sumber
debu. Beberapa teknik kontrol yang berhasil digunakan untuk jalan
angkut adalah aplikasi debu penekan, trotoar, modifikasi, dan
stabilitas tanah, karena konveyor meliputi penggerusan, tumpukan
penyimpanan, wet suppresion, penahan angin, dan solid stabilisator,
maka conveyor dan bets memindahkan dan penggerusan dari berbagai
metode untuk mengurangi jarak terjun bebas ( misalnya, peluncuran
teleskopik, tangga batu, dan berengsel konveyor booming stacker),
dan untuk penyaringan dan klasifikasi ukuran lainnya, meliputi dan
penggerusan basah.Teknik penekanan basah termasuk aplikasi air ,
bahan kimia dan atau busa , biasanya terdapat pada crusher atau
conveyor pakan atau titik-titik pembuangan. Sistem semprot seperti
pada titik-titik pengalihan pada bahan operasi penanganan telah
diperkirakan untuk mengurangi emisi sekitar 70-95%. Sistem semprot
juga dapat mengurangi beban dan emisi erosi angin dari tumpukan
penyimpanan berbagai bahan mulai dari 80 persen hingga 90 persen
.Efisiensi kontrol tergantung pada kondisi iklim setempat,
efektivitas sifat sumber dan durasi kontrol. Penindasan basah
memiliki efek carryover hilir titik aplikasi air atau agen
pembasahan lainnya, asalkan kadar air permukaan cukup tinggi agar
menyebabkan benda untuk mengikuti partikel batu yang lebih besar
.Selain teknik pengendalian debu, beberapa fasilitas menggunakan
prinsip sistem add -on perangkat kontrol untuk mengurangi emisi
dari PM dan PM - 10 dari pengolahan operasi pasir dan kerikil.
Kontrol yang digunakan termasuk siklon, scrubber basah, scrubber
venturi, dan filter kain. Jenis kontrol ini jarang digunakan pada
konstruksi pasir dan kerikil, tetapi lebih pada fasilitas
pengolahan di industri pasir dan kerikil. Meskipun tidak disajikan
faktor emisi untuk pasir konstruksi dan pengolahan kerikil , faktor
emisi untuk menghancurkan, penyaringan, penanganan dan pemindahan
operasi yang terkait dengan penghancuran batu dapat ditemukan pada
Bagian 11.19.2, " Proses Penghancuran Batu." Dengan tidak adanya
data lain, faktor emisi disajikan dalam Bagian 11.19.2 dapat
digunakan untuk memperkirakan emisi dari yang sesuai pasir dan
kerikil pengolahan sumber. Laporan latar belakang untuk bagian
AP-42 ini juga menyajikan faktor emisi gabungan dari total
partikulat tersuspensi dari konstruksi penyimpanan kerikil tumpukan
angin erosi, material handling, dan lalu lintas kendaraan. Namun,
karena penerapan emisi tersebut faktor untuk tumpukan penyimpanan
lain dipertanyakan, mereka tidak disajikan di sini. Untuk
memperkirakan emisi dari sumber buronan, lihat AP - 42 Bab 13, "
Miscellaneous Sources ". Faktor emisi untuk penyimpanan pasir
industri dan skrining disajikan dalam Tabel 11.19.1-1 tidak
direkomendasikan sebagai pengganti untuk pasir konstruksi dan
pengolahan kerikil , karena didasarkan pada emisi dari pasir kering
dan dapat menyebabkan overestimates emisi dari sumber tersebut .
Pasir konstruksi dan kerikil yang diproses pada kadar air jauh
lebih tinggi .
Industri Pasir Dan Kerikil Pasir dan kerikil industri biasanya
ditambang di tambang terbuka yang terjadi secara alami kaya kuarsa
pasir dan batu pasir. Metode penambangan terutama tergantung pada
derajat sedimentasi batuan. Di beberapa penambangan, peledakan
diperlukan untuk melonggarkan bahan sebelum pengolahan. Materi yang
memungkinkan menjalani menghancurkan utama di lokasi tambang
sebelum diangkut ke pabrik pengolahan. Batuan yang ditambang
diangkut ke lokasi pengolahan dan ditimbun. Bahan kemudian akan
hancur. Tergantung pada tingkat sementasi, beberapa tahapan
penghancuran diperlukan untuk mencapai pengurangan ukuran yang
diinginkan. Crusher Gyratory, crusher rahang, crusher rol,
digunakan untuk menghancurkan batuan berukuran primer dan sekunder.
Setelah penghancuran, ukuran material akan berkurang menjadi 50
mikrometer ( m ) atau lebih kecil dengan menggiling, menggunakan
gulungan halus, pabrik media, pabrik autogenous, palu pabrik, atau
pabrik jet. Bahan tanah kemudian diklasifikasikan oleh skrining
basah, skrining kering, atau klasifikasi udara. Setelah
penghancuran awal dan penyaringan, sebagian pasir mungkin dialihkan
ke penggunaan pasir konstruksi.Setelah penghancuran awal dan
screening, pasir dan kerikil industri dicuci untuk menghilangkan
debu dan puing-puing yang tidak diinginkan dan kemudian disaring
dan diklasifikasikan lagi. Pasir (sekarang mengandung 25 sampai 30
persen kelembaban) atau kerikil kemudian pergi ke sebuah sistem
scrubbing yang menghilangkan noda permukaan dari materi,
high-density lumpur. Pasir atau kerikil digosok diencerkan dengan
air 25 sampai 30 persen padatan dan dipompa ke satu set siklon
untuk desliming lanjut. Jika pasir atau kerikil mengandung mika,
feldspar, dan mineral bantalan besi, memasuki proses flotasi buih
yang natrium silikat dan asam sulfat ditambahkan. Campuran kemudian
memasuki serangkaian spiral pengklasifikasi mana kotoran yang
mengambang di buih dan dialihkan ke limbah. Pasir dimurnikan, yang
memiliki kelembaban yang isi 15 sampai 25 persen, disampaikan
kepada sampah drainase di mana kadar air berkurang menjadi sekitar
6 persen. Bahan tersebut kemudian dikeringkan dalam pengering bed
rotary atau fluidized untuk kadar air kurang dari 0,5 persen.
Pengering umumnya menggunakan gas alam atau minyak, meskipun bahan
bakar lainnya seperti propana atau diesel juga dapat digunakan.
Setelah kering, bahan didinginkan dan kemudian mengalami screening
akhir dan klasifikasi sebelum disimpan dan dikemas untuk
pengiriman.
ReklamasiKegiatan reklamasi meliputi dua tahapan, yaitu:1.
Pemulihan lahan bekas tambang untuk memperbaiki lahan yang sudah
terganggu ekologinya.2. Mempersiapkan lahan bekas tambang yang
sudah diperbaiki ekologinya untuk pemanfaatan selanjutnya. Sasaran
akhir dari reklamasi adalah terciptanya lahan bekas tambang
yangkondisinya aman, stabil dan tidak mudah tererosi sehingga dapat
dimanfaatkan kembali sesuai dengan peruntukkannya.Pada daerah
dataran di lakukan proses revegetasi. Revegetasi adalah usaha atau
kegiatan penanaman kembali lahan bekas tambang. Model
revegetasidalam rehabilitasi lahan yang terdegradasi terdiri dari
beberapa model antara lainrestorasi (memiliki aksentuasi pada
fungsi proteksi dan konservasi sertabertujuan untuk kembali ke
kondisi awal), reforestasi dan agroforestri. Lebih lanjut lagi
dinyatakan bahwa aktivitas dalam kegiatan revegetasi meliputi
beberapa hal yaitu (i) seleksi dari tanaman lokal yang potensial,
(ii) produksi bibit, (iii) penyiapan lahan, (iv) amandemen tanah,
(v) teknik penanaman, (vi) pemeliharaan, dan (vii) program
monitoring, Revegetasi yang sukses tergantung pada pemilihan
vegetasi yang adaptif, tumbuh sesuai dengan karakteristik tanah,
iklim dan kegiatan pasca penambangan. Vegetasi yang cocok untuk
tanah berbatu termasuk klasifikasi herba, pohon dan rumput yang
cepat tumbuh, sehingga dapat mengendalikan erosi tanah.Pada lahan
bekas tambang, revegetasi merupakan sebuah usaha yang kompleks yang
meliputi banyak aspek, tetapi juga memiliki banyak keuntungan.
Beberapa keuntungan yang didapat dari revegetasi antara lain,
menjaga lahan terkena erosi dan aliran permukaan yang deras;
membangun habitat bagi satwaliar; membangun keanekaragaman
jenis-jenis lokal; memperbaiki produktivitas dan kestabilan tanah;
memperbaiki kondisi lingkungan secara biologis dan
estetika.Peningkatan kualitas fisik tanah padalahan bekas tambang
yang telah direvegetasi selama 8 dan 12 tahun. Tekstur tanah bekas
tambang termasuk kelas lempung berpasir (sandy loam ) dengan
kandungan pasir 55-59%, debu 24-27% dan liat 17-19%.Di stribusi
ukuran partikel tanah yang demikian suda h memenuhi persyaratan
untuk lahan pertanian tanaman pangan yang mensyaratkan kisaran
tekstur antara liat sampai lempung berpasir.Kandungan nitrogen,
fosfor dan kalium pada lahan bekas tambang masih tergolong sangat
rendah sampai rendah meskipun sudah dinyatakan sesuai untuk
budidaya tanaman pangan.Pemberian pupuk nitrogen, fosfor dan kalium
sangat direkomendasikan mengingat tanaman pangan membutuhkan ketiga
unsur hara tersebut dalam jumlah yang besar.Penambangan in-stream
pasir dapat merusak property umum dan property pribadi dan juga
merusak habitat air. Eksploitasi pasir yang berlebihan dapat
merusak keseimbangan alam dari aliran sungai secara signifikan.
Besarnya pengaruh sebenarnya didasari pada waktu, lokasi, dan besar
penggalian relatif terhadap muatan dasar sedimen dan transportasi
melalui suatu daerah. Lingkungan sungai pasca tambang dikelola
secara seksama untuk menghindari efek pencemaran air sungai dan
bencana banjir akibat endapan lumpur, dapat menyebabkan rusak atau
jebolnya bendungan penampungtailingserta infrastruktur lainnya.
Endapan dari penambangan sungai menyebabkan rusaknya insang ikan
yang mengakibatkan berkurangnya polulasi ikan di sungai. Pada
daerah bekas tambang yang berada di sungai, proses reklamasi yang
dilakukan adalah usaha mengembalikan ekosistem sungai ke keadaan
awalnya. Pengembalian ekosistem sungai dapat dilakukan dengan
penanaman pohon-pohon di sekitar daerah aliran dikarenakan efek
dari pertambangan pasir batu mengakibatkan pengikisan tepi-tepi
sungai. Serta meningkatkan populasi hewan dan mikroorganisme
sungai.
2.3 Aplikasi TeknologiPengaplikasiaan HEC-RAS (Hydrologic
Engineering Centers River Analysis System) pada sungai yang telah
ditentukan agar dapat mengidentifikasi lokasi yang cocok untuk
penambangan pasir dan kerikil sepanjang aliran sungai dan
membandingkan hasilnya dengan lokasi asli dari tambang yang sudah
ada yang telah diidentifikasi berdasarkan pengatehuan umum tentang
agradisi atau naiknya permukaan tanah karena adanya perpindahan
sedimen. Terdapat beberapa penambangan pasir dan kerikil, dan
tambang ini mengelurkan volume endapan yang besar dari sungai
tersebut setiap tahunnya. Sebuah model sedimen HEC - RAS memerlukan
data geometris , penampang , koefisien kekasaran , kondisi batas
dan data sedimen mengalir. Input data ini telah berasal dari situs
yang disurvei peta, data stasiun hidrometri dan data lapangan yang
dikumpulkan lainnya . Deskripsi rinci pada setiap Parameter adalah
sebagai berikut :
1 Data Geometri dan Cross SectionHEC - RAS memiliki kemampuan
untuk mengimpor tiga dimensi ( 3D ) skema sungai dan Cross Section
dibuat dalam sistem GIS . Input geometrik untuk model ini berasal
dari rencana tahun 2008 yang disurvei dalam format CAD . Dipilih
peta yang disurvei memiliki 1/2000 skala untuk memiliki akurasi
yang cukup . Kemudian file DEM dikembangkan dari CAD rencana
topografi menggunakan GIS . Langkah berikutnya adalah untuk
menciptakan penampang di GIS yang dibuat dengan jarak rata-rata 50
meter dari satu sama lain seperti yang ditunjukkan di Figure2
.Lokasi penelitian peregangan adalah sekitar 8,9 km . HEC - RAS
modeler memiliki kemampuan untuk mengembangkan data geometris
dengan mengimpor dari GIS. Ekstensi HEC-GEORAS dipekerjakan. Dalam
rangka untuk mengimpor data .
2 Memperkirakan Koefesien kekasaran ManningDalam rangka untuk
menentukan koefisien kekasaran Manning, empat penampang yang
berbeda di mana disurvei sepanjang sungai dan ada ketinggian air
diukur di lokasi
Ada berbagai variabel yang dapat diakses baik dalam grafik atau
format tabular dari Sedimen Menu Plot spasial di HEC - RAS. Ini
termasuk : elevasi thalweg , elevasi muka air , kecepatan ,
perubahan bed, dan berbagai bobot dan volume dilacak oleh lapisan
dan ukuran butir. Gambar 1 menggambarkan sejumlah Output grafik
Boshar River . Pemantauan perubahan bed sepanjang sungai selama
periode waktu yang berbeda akan membantu kita untuk menemukan
daerah deposisi potensial.
3. Hasil yang Dicapai:Dampak ke Lingkungan Penambangan pasir
batu Menambah temperatur sungai Mengurangi oksigen terlarut Merusak
habitat tepi sungai Menyebabkan pengendapan sedimen pada insang
ikan sehingga populasi (pada sungai) berkurang Aplikasi
TeknologiPerlindungan sungai melalui metode rekayasa termasuk
kontrol stabilisasi tepi sungai dan memastikan bahwa dampak dari
pertambangan kerikil telah diantisipasi dalam proses penambangan
kerikil. ReklamasiKegiatan reklamasi meliputi dua tahapan, yaitu:
1. Pemulihan lahan bekas tambang untuk memperbaiki lahan yang sudah
terganggu ekologinya Dengan REVEGETASI 2. Mempersiapkan lahan bekas
tambang yang sudah diperbaiki ekologinya untuk pemanfaatan
selanjutnya. Sasaran akhir dari reklamasi adalah terciptanya lahan
bekas tambang yangkondisinya aman, stabil dan tidak mudah tererosi
sehingga dapat dimanfaatkan kembali sesuai dengan
peruntukkannya
4. Kesimpulan dan Rekomendasi:Kesimpulan Perlindungan sungai
melalui metode rekayasa termasuk kontrol stabilisasi tepi sungai
dan memastikan bahwa dampak dari pertambangan kerikil telah
diantisipasi dalam proses penambangan kerikil. Ekstraksi kerikil
dan pasir dari sungai mengurangi suplai sedimen yang merusak
stabilitas saluran dan habitat fungsi sungai. Kerikil dan pasir
adalah sumber daya tak terbarukan dalam konteks sungai karena
mereka mengubah keseimbangan sedimen dari sistem. Efek pertambangan
Gravel dapat dikurangi terutama melalui proses geomorfik. Prosedur
pemodelan ini dapat digunakan untuk menentukan lokasi ekstraksi
sedimen paling cocok dan tempat zona deposisi potensial sepanjang
sungai. Kombinasi ini hasil keluaran simulasi dengan pengetahuan
lokal dari morfologi sungai dapat diterapkan untuk mencapai hasil
yang terbaik dan meminimalkan aggradation atau menjelajahi masalah
yang disebabkan oleh pertambangan di-stream.RekomendasiPenambangan
endapan pasir batu biasanya dilakukan di daerah pegunungan, sungai,
atau di laut dangkal. Maka dari itu, semua tahapan prosesnya harus
seefisien mungkin dan tidak merusak lingkungan ekosistem ataupun
masyarakat sekitar. Penambangan endapan pasir batu di daerah
pegunungan harus jauh dari pemukiman penduduk karena jika bukit
dikeruk dan diambil pasir dan tanahnya, maka besar kemungkinan
untuk terjadi tanah longsor. Tempat pengolahan dan penampungan
bahan galian tersebut juga harus dekat dengan jalan raya agar akses
untuk pendistribusian hasil olahannya dapat dilakukan dengan
efisien.Penambangan endapan pasir batu di daerah sungai harus
dilakukan dengan hati hati dan memperhatikan aspek lingkungan serta
jauh dari pemukiman penduduk. Pasalnyam jika kita terlalu
berlebihan mengeruk sungai, maka sungai bisa tercemar dengan lumpur
dan sungai tidak bisa mengalir. Penambangan sebaiknya dilakukan
pada sungai yang mulai mendangkal, kita mengeruk sungainya lalu
hasilnya kita pasarkan. Sungai yang bercampur dengan lumpur dapat
menimbulkan berbagai penyakit pencernaan.Penambangan endapan pasir
batu di laut dangkal dapat dilakukan dengan menggunakan kapal
tongkang, yaitu kapal yang bisa mengambil dan mengangkut pasir dari
dalam laut. Laut yang akan dikeruk haruslah daerah laut yang tak
memiliki terumbu karang. Pasir laut yang diambil juga harus dekat
dengan tempat pengumpulan dan mengolahannya karena biaya
operasional menggunakan kapal tongkang ini sangat besar.