REFINACIN
La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de
loshidrocarburosen productos derivados.Las refineras de petrleo
funcionan veinticuatro horas al da para convertir crudo en
derivados tiles. El petrleo se separa en varias fracciones
empleadas para diferentes fines.Algunas fracciones tienen que
someterse a tratamientos trmicos y qumicos para convertirlas en
productos finales como gasolina o grasas.En los primeros tiempos,
la refinacin se contentaba con separar los productos preexistentes
en el crudo, sirvindose de su diferencia de volatilidad. Fue
entonces cuando se aprendi a romperlas en partes ms pequeas
llamadas de cracking, para aumentar el rendimiento en esencia,
advirtindose que ellas y los gases subproductos de su fabricacin
tenan propiedades reactivas.Para qu sirve una Refinera:Como
sabemos, el petrleo es una mezcla de hidrocarburos, estos son
combustibles, pero el petrleo crudo como tal debe pasar por varios
procesos de refinacin para emplearse como combustible.Las refineras
deben contemplar la demanda de productos que requiere el mercado y
acomodar los crudos al perfil de dicha demanda. Esto requiere en la
mayora de los casos, que las refineras, a dems de separar el crudo
en distintas fracciones, transformen esas fracciones de poco
consumo, en otras que tienen mayor tipo de demanda. Todo esto se
logra en una refinera moderna con suficiente elasticidad de
acomodarse a las variaciones de las demandas.Objetivos:Primeramente
el objetivo fundamental de una refinera era producir la mayor
cantidad de motonafta utilizando la menor cantidad posible de
petrleo.Dentro de los objetivos de las refineras surgi uno muy
importante, eliminar las emanaciones de compuestos de azufre a la
atmosfera, adems se tuvo que eliminar el agregado de compuestos de
plomo a las naftas para mejorar su nmero de octanos. Ante estas
circunstancias las refineras fueron presionadas no por el volumen
de produccin de nafta, si no ms bien, por la exigencia de la
calidad y la necesidad de reducir la contaminacin ambiental.En las
ltimas dcadas del siglo XX, y como nunca antes haba sucedido, las
refineras debieron invertirgrandes sumas, para reducir la
contaminacin y mejorar la calidad de nafta y tambin la de gasoil.
As, la resolucin de estos problemas pas a ser el nuevo objetivo de
la refinacin del petrleo.Inicio de la RefinacinA principios del
pasado siglo, los franceses de Alsacia refinaron el petrleo de
Pechelbronn, calentndolo en una gran cafetera. As, por ebullicin,
los productos ms voltiles se iban primero y a medida que la
temperatura suba, le llegaba el turno a los productos cada vez ms
ligeros.El residuo era brea de petrleo o de alquitrn. As mismo,
calcinndolo, se le podra transformar en coque, excelente materia
prima para los hornos metalrgicos de la poca.Evolucin histrica de
la Refinacin en VenezuelaAntes de la Nacionalizacin:En Venezuela,
la refinacin se inicio en 1882 cuando la empresa venezolana
Petrolia del Tchira erigi en su sitio de produccin y operaciones en
la Alquitrana, cerca de rubio Estado Tchira, un pequeo Alambique de
15 Barriles diarios de capacidad para producir querosene y suplir
las poblaciones vecinas en la cordillera Andina. Sin embargo, puede
afirmarse que en trminos comerciales fue en 1917 con la instalacin
de la refinera San Lorenzo por la Caribbean Petroleum Company,
antecesora de la Compaa Royal Dutch Shell. Significativo es el
hecho de que La empresa Petrolia del Tchira haya mantenido sus
actividades de refinacin hasta 1934 para este ao el pas haba
alcanzado los 22.466 b/d.En el Periodo de 1900-1910 las empresa
Vals de Travers y new York & Bermdez Company se establecieron
en Pedernales, Delta Amacuro, y Guanoco, estado Sucre,
respectivamente, para extraer asfalto de los Rezumaderos existente
en estos sitios. Para tales fines, ambas empresas constituyeron
modestas platas procesadoras de asfalto que aunque no representaron
ni siquiera la tecnologa de refinacin de la poca, tienen el merito
de haber contribuido tempranamente al procesamiento rudimentarios
de hidrocarburos del pas.Al descubrirse el campo Mene Grande en
1914, e iniciarse en firme la explotacin petrolera (1917-1939), las
empresas concesionarias empezaron a construir pequeas refineras
para satisfacer primeramente los requerimientos de combustible para
sus propias operaciones en la mayora de los casos y muy pocas
planas para suplir cierto porcentaje del consumo nacional. Para
1939 la refinacin en el pas llego a 40.000b/d, cuya composicin
aproximada se especifica en el siguiente cuadro.(Cuadro 1)El
Articulado y Reglamento de la ley de hidrocarburos de 1943 fueron
instrumentos nacionales fundamentales para todas las actividades
Petroleras Venezolanas y particularmente establecieron las bases
para el futuro progreso y expansin de la refinacin de hidrocarburos
del pas.Durante los aos de desarrollo de la industria venezolana de
los hidrocarburos1914-1942, la refinacin de crudos y la manufactura
de producto en el pas representaron volmenes y metas muy modestas.
A partir de la promulgacin de la Ley de Hidrocarburos de 1943. Los
resultados logrados durante 1943-1975 fueron halagadores.Despus de
la Nacionalizacin:A partir de la nacionalizacin, el 1 de Enero de
1976, la empresa estatal petrleos de Venezuela S.A, se aboc a la
racionalizacin de las actividades de refinacin en el pas, lo cual
requiri el cierre de algunas refineras (Tucupita, Caripito y Morn)
y la creacin de 4 filiales operadoras (Lagoven, Maraven, Corpoven y
Meneven). Adicionalmente, se iniciaron estudios para cambiar el
patrn de refinacin en las mayores refineras delpas: El Palito,
Amuay, Cardn y Puerto la Cruz. Todo ello para aumentar la
flexibilidad operacional y procesar una mayor cantidad de crudos
pesados para abastecer, sin restricciones, el mercado interno y
para obtener divisas a travs de la exportacin de productos de
demanda mundial.La refinera El Palito moderniz sus instalaciones,
incorporando unidades de destilacin al vaco, desintegracin
cataltica, alquilacin, tratamiento y recuperacin de azufre.
Adicionalmente, se modernizaron las instalaciones de tratamiento de
efluentes industriales, as como las de generacin y distribucin de
vapor y electricidad. Estas nuevas instalaciones fueron puestas en
servicio en enero de 1982.Otra importante expansin fue la
modificacin conocida como proyecto MPRA, (Modificacin del patrn de
la Refinera de Amuay), de Lagoven, el cual requiri cuatro nuevas
plantas. Mediante estas instalaciones se logr aumentar el
rendimiento de productos de mayor valor comercial a expensas del
residual, apoyando as el esfuerzo de diversificacin de mercados;
adicionalmente, estas instalaciones procesan crudos pesados que
permiten de esta forma liberar un volumen similar de crudos
livianos y medianos, disponibles para exportacin. Las nuevas
instalaciones comenzaron a funcionar en 1982.En la refinera Cardn,
de Maraven, se llev a cabo la remodelacin de la unidad de
desintegracin cataltica para obtener mayor cantidad de gasolina de
alto octanaje.Las refineras Puerto la Cruz y El Chaure se
integraron en 1984 y junto con la de San Roque fueron manejadas por
Meneven, luego paso a Corpoven.En mayo de 1986 se efectu una
segunda etapa de racionalizacin de la industria petrolera nacional,
integrndose Corpoven y Meneven en una sola filial llamada Corpoven,
para ese aoVenezuela cont con siente refineras en el pas y ocho en
el extranjero. Como parte de esta integracin, la refinera Bajo
Grande pas a ser operada por Maraven, hasta mayo 1987.En la
Refinera de Amuay se complet el proyecto de hidrogenacin selectiva
de Butadieno de alto octanaje para mezclas de gasolinas para la
dcada de los 90.
Posteriormente Petrleos de Venezuela y sus filiales han
expandido sus operaciones en el pas y en el exterior, de manera que
Venezuela para esta dcada gan prestigio en tecnologa y en el
comercio petrolero.
Cronologa de la Refinacin en Venezuela1917: La
caribbenPetroleumcompany construy en San Lorenzo, estado Zulia, una
refinera de 2.000 b/d de capacidad.1925: La Lago Petroleum construy
en el rea La Rosa/Salinas /Cabimas9, estado Zulia, una refinera de
1.700 b/d de capacidad.1929: Se construy en La Arriaga, en
Maracaibo estado Zulia, una pequea refinera de 2.500 b/d de
capacidad. Se construy en Cabimas, estado Zulia, una planta de
1.800 b/dde capacidad.
1929-1931:Se construyen las reas de Casigua, El Calvario y La
Rivera, estado Zulia, tres pequeas refineras cuya capacidad
combinada fue de 700b/d.1938:Se construy en Caripito, estado
Monagas, una refinera cuy capacidad inicial fue de26.000
b/d.1939:Se construy en oficina, estado Anzotegui, una pequea
refinera de 900 b/d de capacidad.Se construy en Guario, estado
Anzotegui, una pequea refinera de 100 b/d de capacidad.1947: Shell
inicio en Cardn, estado Facn, operaciones de su gran refineraLa
Texas Petroleum Company inicio operaciones de su refinera en
Tucupita, Delta Amacuro, de 10.000 b/d de capacidad.1950:La
Venezuela Gulf Refining Company arranc su refinera con capacidad
inicial de 30.000 b/d ubicada en Puerto La Cruz, estado
Anzotegui.Se inaugur refinera de capacidad inicial de 30.000 b/d,
ubicada en El Chaure, estado Anzotegui. Inauguracin Amuay en el
estado Falcn, convirtindose en la ms importante del pas.1952: Se
construy y se inici operaciones en el campo San Roque, en el estado
Anzotegui con 2.100 b/d de capacidad para producir parafina.
1958: Comenz operaciones la refinera del Instituto Venezolano de
Petroqumica, con capacidad de 2.500b/d, ubicada en Morn estado
Carabobo. La refinera fue luego traspasada en 1964 a Corporacin
Venezolana de Petrleo (CVP).
1960: La Mobil construy su refinera en El palito, estado
Carabobo, con una capacidad inicial de 55.000 b/d.1967: La CVP y la
compaa Shell de Venezuela firmaron un contrato de tres meses para
suministrar gasolina a las estaciones de servicio de la primera.
Arranc una pequea refinera, de capacidad de 5000 b/d, en el campo
de Sinco, Barinas. CVP logr acuerdo con La Creole, La Shell, La
Mene Grande, La Texas, la Mobil, y La Phillips, para abastecer de
gasolina las estaciones de la CVP.1968: Es inaugurada la expansin
de la refinera de la CVP en Morn, estado Carabobo.1969:La Shell
inauguro en la refinera Cardn, estado Facn, su complejo de
desulfurizacin, primero en su clase en Venezuela.1974:La CVP y la
Shell firmaron un contrato sobre investigacin para la
desmetalizacin de los crudos pesados venezolanos.
1978:Se inici trabajos para el cambio de patrn en la refinera de
Amuay de Maraven en el estado Facn y en la del Palito de Corpoven
en el estado Carabobo.1981: A fin de ao concluy el proyecto de
cambio de patrn de refinacin en la refinera el Palito de Corpoven,
estado Carabobo.1984: El 13 de Noviembre ocurri un extenso y voraz
incendio en el complejo hidrodesulfurador de la refinera de Amuay
de Lagoven. Sin embargo, 15 das despus del siniestro comenzaron a
funcionar cuatro plantas de destilacin.1985: En Abril reanudaron
operaciones, de la primera de la segunda planta de hidrgeno,
quedando restablecida la produccin de gasolina sin plomo,y
combustible residual de bajo azufre. PDVSA tom en arrendamiento por
5 Aos la refinera de Curazao manejada por la nueva filial
Isla.1986:Intevep (Instituto de Tecnologa Venezolana para el
Petrleo) recibi en estados Unidos la primera patente para la
conversin de mejoramiento de crudo pesado.El Ejecutivo nacional
autoriz a Petrleos de Venezuela a comprar el 50% de la Citgo de
Tulsa, Oklahoma, importante refinadora y distribuidora de productos
en los Estados Unidos.1988: Se completo la primera fase de proyecto
de integracin Amuay-Cardn que permitir el intercambio de productos
entre ambas refineras.1989: Mediante la remodelacin de una unidad
de destilacin al vaco, Maraven, redujo la produccin de
residuales.1990:Petrleos de Venezuela adquiri la totalidad de las
acciones de Citgo.La refinera de Amuay de Lagoven celebro 40 aos de
operaciones ininterrumpidas.En la Refinera El Palito, de Corpoven,
fue inaugurado el complejo de instalaciones de BTX.1991:Inaugurado
en el complejo de Jose, estado Anzotegui, de corcoven la planta de
MTBE.Se hizo la interconexin de las refineras de Amuay y Cardn por
tres poliductos.Corpoven completo los proyectos de ampliacin de la
unidad de Craqueo Cataltico en la refinera El Palito.1994: Los 743
dias de operaciones ininterrumpidas logradas por el Flexicoquizador
de la refinera de Amuay. Amuay estren su nueva planta de Coquizacin
retardada. En la refinera Cardn de Maraven, comenzaron a funcionar
las plantasMTBE (metil-ter-butil-ter) y el de TAME
(ter.amil-metil-ter). Petrleos de Venezuela firm un nuevo contrato
de arrendamiento en la Refinera, Isla de Curazao.1995: Lagoven
inaugur una nueva unidad Recuperadora de Azufre en su Refinera de
Amuay.1996: Maraven inaugur el 14 de Marzo las plantas e
instalaciones conexo de su proyecto PARC.
PROCESOS DE REFINACIN DEL PETRLEO EN EXISTENTE EN VENEZUELA.
La refinacin es el proceso de purificacin de una sustancia
qumica obtenida muchas veces a partir de un recurso natural. Por
ejemplo, el petrleo arder generalmente en su estado natural, pero
no puede ser utilizado directamente en los motores de combustin,
debido a la presencia de residuos y la generacin de subproductos.La
refinacin de lquidos se logra a menudo a travs de la destilacin o
fraccionamiento, tambin se pueden refinar por extraccin con un
solvente que disuelva la sustancia de inters o bien las
impurezas.El petrleo extrado de los yacimientos a travs de los
pozos, se le denomina Crudo. En esta forma no puede utilizarse.
Como ya sabemos el petrleo es una mezcla de hidrocarburos y para
transformarlo en los productos que derivan de l, hay que aplicarle
un conjunto de procesos, a los cuales se le da el nombre de
Refinacin. Estos procesos se realizan en complejos industriales,
llamados refineras y se dividen en 3
grupos:SeparacinConversinPurificacin
Separacin: Se realiza la separacin del petrleo en fracciones de
diferentes puntos de ebullicin, que frecuentemente estn en los
yacimientos del petrleo.1. Destilacin atmosfrica:Se lleva a cabo en
una columna de destilacin cerca de la presin atmosfrica.El petrleo
crudo se calienta a350-400CY el vapor y el lquido se canalizan en
la columna de destilacin. Los productos del proceso son: gas
combustible, gasolina de destilacin directa, naftas ligera y
pesada, combustleos y crudo reducido.2. Destilacin al vaco:En este
proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin atmosfrica y
su funcin es la de separar an ms estas fracciones realizando una
destilacin al vaco con puntos de ebullicin de450CY superiores. Los
productos obtenidos son los siguientes: gasleos ligero y pesado,
aceites lubricantes, asfalto o combustleo pesado.3. Refinacin con
Disolvente:los productos que salen de la torre de vaco (destilados,
lubricantes livianos, medios y pesados) y de la torre
desaslfaltadora (residuo desasfaltado) pueden ser tratados con
disolvente4. Desparafinacin con Disolvente:desde los tiempos de
extraccin rudimentaria del aceite y/o grasa de las lutitas
bituminosas se han empleado mtodos diferentes para desparafinar los
destilados del petrleo. Muchos de estos mtodos son mecnicos:
exprimidoras; exudacin; asentamiento por enfriamiento, o
centrifugacin. Los ms modernos utilizan disolventes que mezclados
con los destilados de petrleo y posteriormente sometidos a
enfriamiento permiten la cristalizacin de la cera y su separacin
por filtracin.Conversin:Son aquellos mediantes los cuales se cambia
la estructura molecular de los hidrocarburos, originalmente
presentes en el crudo y sus derivados.5. Viscorreduccin:Consiste en
transformar el residuo pesado de una torre dedestilacindepetrleoen
compuestos ms ligeros, a travs de la disminucin de laviscosidad.6.
Craqueo Trmico:Es unproceso qumicopor el cual se quiebranmolculasde
uncompuestocomplejo produciendo as compuestos ms simples. En este
proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por
medio de calor controlado entre850-900C .7. Craqueo cataltico:Se
utiliza para convertir fracciones pesadas de hidrocarburos obtenida
por destilacin al vaco en una mezcla de productos ms tiles, tales
como la gasolina y el aceite combustible ligero.En este proceso, la
materia prima se somete a una degradacin qumica, por medio de calor
controlado entre450-500C y la presin, en presencia de un
catalizador que es una sustancia que promueve la reaccin qumica sin
que ella misma sea cambiada.8. Alquilacin: Es la unin qumica de
propileno y butileno molculas de luz con isobutano para formar
molculas ms grandes de cadena ramificada (isoparafinas) que hacen
la gasolina de alto octanaje. El lquido resultante se neutraliza y
se separa en una serie de columnas de destilacin.9.
Isomerizacin:Consiste en la mezcla de butano normal con un poco
hidrgeno y cloro y se dejar reaccionar en presencia de un
catalizador para formar isobutano, ms una pequea cantidad de butano
normal y algunos gases ms ligeros.Los productos se separan en un
fraccionador.Los gases ms ligeros se utilizan como combustible de
refinera y el butano reciclados como alimento.
10. Coquizacin: Este proceso consiste en calentar carbn en
ausencia de aire para eliminar los compuestos voltiles del coque,
el resultante es un material de carbono,poroso y duro que se
utiliza para reducir el hierro en los hornos. Los productos en este
proceso son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y
coque.11. Polimerizacin:En este proceso son aprovechados los
polipropilenos que se producen en la desintegracin cataltica
hacindolos reaccionar entre s y en presencia de un catalizador con
base en el cido fosfrico o de slice. En este proceso se producen la
gasolina de polimerizacin de alto octano y gas licuado del
petrleo.12. Reforma:Es un proceso que utiliza calor, presin y un
catalizador para provocar reacciones qumicas que se transformen en
naftas de alto octanaje de gasolina y materias primas petroqumicas.
Las naftas son mezclas de hidrocarburos que contienen muchas
parafinas y naftenos. Los productos de la unidad son: gasolina
reforma da de alto octano, hidrgeno, gas combustible y residuos
ligeros como los propanos y butanos.13. Hidrocraqueo:Es un proceso
que puede aumentar el rendimiento de los componentes de la
gasolina, adems de ser utilizado para producir destilados ligeros.
Hidrocraqueo es de craqueo cataltico en presencia de hidrgeno.Los
cidos grasos saturados de hidrgeno extra, o hidrogena, los enlaces
qumicos de los hidrocarburos craqueados y crea ismeros con las
caractersticas deseadas.Purificacin:Se utilizan para eliminar las
impurezas y las fracciones indeseadas contenidas en el crudo.14.
Hidrotratamiento:Es una manera de eliminar muchos de los
contaminantes de muchos de los productos intermedios o finales.En
el proceso de tratamiento con hidrgeno, la materia prima entra se
mezcla con hidrgeno y se calienta a 300 380C. El aceite combinado
con el hidrgeno entra entonces en un reactor cargado con un
catalizador que promueve varias reacciones.15. Hidrodesulfuracin:
En esta unidad se purifica la corriente alimentada eliminndole
bsicamente los compuestos de azufre; tambin se eliminan nitrgeno,
oxgeno y metales pesados. Todo esto es con objeto de proteger los
catalizadores empleados en otros procesos de la refinera. Los
flujos de entrada que se manejan en este proceso son hidrocarburos.
Los productos del proceso son: gasolina desulfurizada, naftas
ligera y pesada desulfurizada, o combustleos desulfurizados o
combustleos catalticos desulfurizados16. Desasfaltacin:A medida que
se obtienen los productos por los diferentes procesos, muchos de
estos requieren tratamiento adicional para remover impurezas o para
aprovechar ciertos hidrocarburos. Para estos casos se emplean
solventes.17. Exudacin de Parafina:aquellos residuos blandos, medio
y parafina cruda dura que salen del filtro rotatorio de desceracin,
se pueden purificar ms utilizando una planta de exudacin. Los
productos que salen de esta planta (aceite exudado, exudaciones
blanda, media y parafina exudada dura) son tratados mas adelante
con acido y arcilla y pasados por filtros y exprimidoras.18.
Tratamiento con Acido-Arcilla:En el tratamiento acido-arcilla, el
acido sulfrico acta como un removedor de material asfaltico y
resinoso, y la arcilla sirve para absorber esos materiales. La
purificacin y tratamiento final de la carga se efecta en un
agitador que contiene ms arcilla y cal, y en el exprimidor, tipo
prensa.19. Extraccin de Azufre:Es otro proceso de purificacin, la
extraccin de azufre del petrleo y de sus derivados, del gas natural
y gases producidos en la refinera representa un importante
porcentaje del azufre que se consume en el mundo. El azufre se
utiliza en procesos y preparacin de compuestos para muchas otras
industrias; qumica, metalrgica, caucho sinttico, agricultura, pulpa
y papel, farmacutica y explosivos. En construccin de vas se ha
experimentado para utilizarlo como recubrimiento de carreteras.
PRINCIPALES REFINERAS DE VENEZUELA Cardn (Estado Falcn) El
Palito (Estado Carabobo) Bajo Grande (Estado Zulia) Amuay (Estado
Falcn) San Roque (Estado Anzotegui) El Chaure (Estado Anzotegui)
Puerto La Cruz (Estado Anzotegui) Complejo Petrolero, Petroqumico e
Industrial Jos Antonio AnzoteguiREFINERIA CARDNEn el ao 1945
lacompaa Shellhace un convenio con el pueblo Punta de cardn Estado
Falcn, el cual consista en utilizar la arena de la playa para la
construccin de la refinera, y la compaa le solucionara el problema
del agua y la electricidad y el 07 de Mayo de 1949 se inaugura la
Refinera Cardn con 8 plantas.La Refinera Cardn est ubicada en el
suroeste de la pennsula de Paraguan, estado Falcn, sobre una
superficie de 1254 hectreas. Hoy en da, la refinera de Cardn es la
segunda del pas en capacidad de procesamiento y la ms
diversificada, ya que elabora ms de 250 productos.Maravenfue creada
por decreto presidencial para tomar control de todos los activos,
patrimonio y operaciones que posea la empresa Shell de Venezuela
para diciembre de 1974. De estos, entre los ms emblemticos destacan
las Refineras "Cardn" en elEstado Falcny "San Lorenzo" en elEstado
Zulia, el pozoZumaque I, primer pozo productor a escala industrial
en Venezuela.Descripcin de las unidades de procesos que
realiza:1.Destilacin atmosfrica.2.Reductoras de
viscosidad.3.Desintegracin cataltica.4.Alquilacin e
isomerizacin.Productos que se obtienen.Los productos que se
obtienen de los procesos mencionados anteriormente son: gases no
condensables, propano, que emplea en la planta de lubricantes,
normalbutano e isobutano, naftas, utilizadas en mezclas de
gasolinas, kerosene, la mayor parte se trata con soda o se hidrata
para luego venderse como turbokerosene, los gasleos atmosfricos,
residuo atmosfrico, gases, gasolinas de bajo octanaje, gasleos
usados para diluente de residual de bajo y alto azufre, gases
incondensables, que se incorporan al sistema de gas combustible,
propano/propileno y butano/butileno, gasolinas catalticas, tratadas
para incorporarlas a mezclas de gasolina, aceite cclico liviano,
que puede usarse como componente del diesel, las olefinas, que
puede fraccionarse en gasolina de aviacin y una porcin pesada que
se puede usar como solvente de insecticidas. Tambin se produce una
pequea cantidad de gas que pasa al sistema de gas
combustible.Fuentes de suministro de crudos y otros insumosLa
refinera Cardn recibe los crudos livianos desde la costa oriental
del lago de Maracaibo por un oleoducto con capacidad de 330 MBDO.
El gas natural es enviado a Cardn a travs de un gasoducto desde
Puerto Miranda.A travs del propanoducto Amuay-Cardn se recibe
propano u otros gases licuados no procesables en Amuay.El resto de
los insumos para Cardn, inclusive especialmente crudos pesados,
residuos atmosfricos, destilados de vaco y butanos, es trado por
barcos hasta los muelles de la refinera.Proyecto de Adecuacin de la
Refinera Cardn (PARC)El Proyecto de Adecuacin de la Refinera Cardn
PARC -, nace impulsado por dos frentes: uno a nivel nacional y otro
a nivel internacional. En lo que respecta al sector nacional, las
razones del proyecto son el aumento de las proporciones de crudo
pesado venezolano en la dieta de alimentacin de la Refinera y la
obtencin de productos de alto valor agregado de estos crudos
pesados. En el frente internacional, la fuerza motriz es la calidad
de los productos, para poder cumplir con las normas de proteccin
ambiental, tanto de Estados Unidos como de Europa.La misin del
Proyecto es la ejecucin exitosa del diseo, construccin y arranque
de las instalaciones, de una manera segura y con un mnimo impacto
sobre el ambiente, a fin de asegurar el mejoramiento de la
rentabilidad de la empresa y su participacin en el mercado mundial
por medio de: mejores procesos de conversin, especificacin mejorada
de productos, reduccin de residuos de bajo grado y procesamiento de
crudos ms pesados. Para alcanzar esto, el Proyecto se gerenci y
ejecut en el marco de diez objetivos:1. Salud, seguridad y
proteccin ambiental2. Calidad total de acuerdo con los objetivos
definidos del Proyecto3. Cumplir con las leyes y regulaciones
ambientales vigentes4. Minimizar la inversin de capital y riesgos5.
Completar el Proyecto de acuerdo a los programas definidos de
gastos6. Alcanzar los objetivos de diseo utilizando tecnologas
probadas7. Arrancar las nuevas unidades de acuerdo con la
programacin del proyecto8. Optimizar el uso de los recursos
venezolanos en cuanto sean econmicamente viables9. Incrementar la
capacidad tcnica de las empresas venezolanas, y10. Fomentar las
buenas relacionesUno de los primeros pasos en la definicin del
alcance del proyecto fue identificar las nuevas instalaciones que
se iban a adicionar a la Refinera. Las nuevas instalaciones
alcanzaron once nuevas plantas, que para simplificar el proceso de
ejecucin, se estructuraron en cuatro paquetes a los que se
identific con las letras A, B, C y D. El paquete A inclua las
plantas de Cosificacin Retardada, Hidrotratamiento de Nafta,
Reformacin Cataltica e Isomerizacin. El Paquete B constaba de las
plantas de Hidrocraqueo Moderado, Hidrotratamiento de Destilados,
Produccin de Hidrgeno, Recuperacin de Azufre, Tratamiento de Aminas
y Despojamiento de Agua cida. El Paquete C contribuira con las
plantas de Hidrocraqueo, Destilacin e Hidrotratamiento (HDH), y
finalmente el Paquete D que incluira los servicios industriales,
sistemas offsite e infraestructura.Finalmente el PARC se inici en
enero de 1992 como un Proyecto que representaba una inversin de
unos de 3.000 millones de dlares. En ese momento se firman los
contratos para iniciar las actividades con las empresas
contratistas para los Paquetes A, B, D y servicios gerenciales. Con
la empresa Fluor Daniel se firma una carta de intencin para el
Paquete C.Del alcance original del PARC, durante 1992 a los siete
meses de iniciado el Proyecto, hubo que eliminar 5 unidades de
procesos por problemas de ndole financiero que fueron diferidas
para futuras realizaciones. Este redimensionamiento redujo la
inversin total del Proyecto en 600 millones de dlares, eliminando
las plantas correspondientes al Paquete C que inclua una Unidad
Experimental de Hidroconversin de Intevep, y tambin una Planta de
Hidrgeno y una de Isomerizacin.Adems, se decidi privatizar el
servicio de suministro elctrico. Esta decisin marc un hito en la
Industria Petrolera Nacional. Nunca antes se haba confiado el
suministro elctrico a un tercero. Para privatizar el servicio se
realiz una licitacin internacional bajo la modalidad de disear,
procurar, construir, operar, mantener y ser propietario, siendo
ganada por GENEVAPCA (filial de C.A. La Electricidad de Caracas).
Para mediados de 1995 esta decisin ha sido un gran xito, la planta
est siendo construida, va en tiempo y para el segundo trimestre de
1995 ya estaba suministrando 10 megavatios.La reduccin y
reformulacin del PARC tuvo consecuencias fuertes a nivel de los
servicios industriales y de la infraestructura. Gran parte del
diseo hubo que recomenzarlo de nuevo, porque esta decisin ocasion
cambios en los flujos de masas, en los balances de materiales, en
las interconexiones e inclusive en el "layout". As se generaron
costos por el tiempo perdido, por la cancelacin de algunos
materiales y por la repeticin de ingeniera que se estimaron en unos
25 millones de dlares.
Sin embargo, estas medidas no afectaron el objetivo inmediato de
Maraven. El complejo redimensionado y aprobado por PDVSA segua
haciendo posible el procesamiento de mayores cantidades de crudos
pesados, la reduccin a un mnimo de la produccin de residuos,
limitndola a los requerimientos del mercado interno y, al mismo
tiempo, la generacin de destilados ambientales seguros, con un
mayor valor agregado para la exportacin en escala a una duplicacin
de los equipos existentes. El PARC, adems de las nuevas unidades de
procesos aadir ms de 20 tanques nuevos, incluyendo esferas de
almacenamiento y un nuevo muelle para la carga de coque.
Acorde con el compromiso del Proyecto de mejorar y optimizar el
uso de recursos venezolanos, las tres compaas internacionales
contratadas para realizarlo estn asociadas con tres de las
principales empresas venezolanas en el campo de consultora de
ingeniera. Foster Wheeler USA Corporation est trabajando con la
empresa Otepi; Overseas Bechtel Incorporated con Jantesa y M.W.
Kellogg con Inelectra. El resultado de esta integracin de compaas
de ingeniera y construccin nacionales e internacionales es asegurar
una valiosa transferencia tecnolgica en el rea de tecnologa de
procesos y en la gerencia, diseo y construccin de instalaciones de
refinacin.REFINERA EL PALITOLa Refinera el palito est en la regin
central del pas, zona Punta de Chvez, cercana a la poblacin de El
Palito, estado Carabobo, prxima a los centros industriales del pas.
Por su ubicacin estratgica, es el centro principal de produccin de
combustibles requeridos para satisfacer la demanda de los estados
centrales y del occidente del pas.Descripcin de las unidades de
procesos que realiza:1.Destilacin atmosfrica2.Reformacin cataltica
y planta de solvente3.Destilacin al vacio4.Desintegracin
cataltica5.AlquilacinProductos que se obtienenLos productos que se
obtienen de los procesos mencionados anteriormente son: nafta
pesada, kerosene, que se puede usar como combustible de aviacin,
kerosene iluminante y como componente de residual de alto azufre,
gasleos atmosfricos, nafta reformada, gas que se enva a la
desintegracin cataltica para recuperacin de livianos o al sistema
de gas combustible, gasleos livianos y pesados, gases no
condensables, olefinas, nafta cataltica, aceite cclico liviano y
aceite sucio, alquilato, butano y propano.Fuentes de suministro de
crudos y otros insumosLos crudos que se procesan en la Refinera El
Palito vienen de Barinas, por un oleoducto de 340 km de longitud y
de 50 cm de dimetro, el ms largo del pas cuya capacidad es de
100000 barriles por da calendario (BDC) de crudo. Tambin recibe
crudos por tanqueros, desde los terminales de punta de palma y de
la Refinera Bajo Grande, ubicadas en el rea del lago de Maracaibo,
40000 b/d de crudo y residual atmosfrico.REFINERA BAJO GRANDEEs una
planta industrial destinada a la refinacin del petrleo, mediante un
proceso adecuado, se obtienen diversos combustibles fsiles capaces
de ser utilizados en motores de combustin: gasolina, gasleo, entre
otros. Adems, y como parte natural del proceso, se obtienen
diversos productos tales como aceites minerales y asfaltos.Ubicacin
geogrfica.Municipio San Francisco, sector Bajo Grande, Va la caada,
Km 16.Capacidad instalada.La refinera inicio con una capacidad de
10.000 barriles diario y actualmente cuenta con una capacidad de
115.000 barriles diario.Mtodos de produccin.El mtodo de produccin
de la industria bajo grande es continuo, masa o produccin lineal.
En este mtodo el trabajo requerido para producir una parte o
producto es dividido en operaciones individuales, las cuales son
usualmente arregladas en una secuencia, en una lnea. Cada parte
viaja, de una mquina a la prxima mquina para la prxima operacin, y
as sucesivamente a travs de todo el ciclo requerido de
operaciones.LA REFINERA AMUAYEsta refinera se funda en 1950 y es
operada por la compaa LagovenS.A, est ubicada al oeste de la
pennsula de Paraguan, estado falcn,en la costa norte de Venezuela a
7 Km de la ciudad de punto fijo. Dispone de un puerto natural que
da al golfo de Venezuela.Es el centro refinador demayorcapacidad en
Venezuela y uno de los ms importantes del mundo.El petrleo
procesado en la refinera proviene de los campos de produccin de
Lagoven, en la fabulosa cuenca del lago de Maracaibo.La capacidad
de bombeo de petrleo a los tanques de almacenaje de la refinera es
de 900. 000 barriles por da, los cuales tienen una capacidad de
cuatro millones de barriles de crudo.Aproximadamente el 75% del
crudo que llega a Amuay es procesado en la refinera, lo que
representa una carga total de 680. 000 B/D,.Descripcin de las
unidades de procesos que realiza:1. Destilacin2. Fraccionamiento de
nafta3. Reformacin Cataltica4. Desulfuracin de Residuales.Productos
que se obtienen.Los principales productos obtenidos de las unidades
anteriores son: tres tipos de gasolinas para automviles, dos de
combustible para turbinas, kerosn, varsol, aceites de calefaccin,
aceite diesel para automotores, asfaltos, aceites industriales,
aceites lubricantes para motores, solventes, combustibles
residuales (alto y bajo azufre) y azufre.Proyecto de refinacin de
la Refinera de Amuay (AR)El nuevo patrn de refinacin de la Refinera
de Amuay (AR): La Refinera de Amuay fue modificada(1982)para lograr
disminuciones en las cargas de crudos livianos y medianos, aumento
en el procesamiento de crudos pesados y extrapesado, con el
consiguiente aumento en la produccin de gasolinas y reduccin de
productos, representados por combustibles residuales de bajo y alto
contenido de azufre.Se crearon cuatro plantas(Flexicoking,
Desintegracin Cataltica, Isomerizacin y Alquilacin)y estas fueron
dispuestas en el circuito de plantas existentes para obtener el
nuevo patrn de refinacin en la Refinera de Amuay.Los procesos
seleccionadosCuando es necesario cambiar el patrn de refinacin y se
ha decidido cules son los cambios y qu tipo de plantas deben
construirse, el interesado recurre a firmas especializadas y
solicita cotizaciones sobre los procesos y/o construccin de plantas
que satisfagan sus requerimientos. Es oportuno mencionar que tanto
los procesos como los diseos y construccin de plantas estn
generalmente amparados por el derecho internacional que rige a
lacienciay a la tecnologa en materia de descubrimiento, invencin
y/o registro demarcasde fbricas. Y en el caso particular de los
procesos de refinacin, la situacin es ms exigente por lo tan
especializado de la materia, por la experiencia y garantas que
deben avalar a los procesos, por el reducido nmero de empresas que
investigan y dedican esfuerzos a esta rama, y por lasinversionesy
recursos requeridos para tales fines.Proceso Flexicoking (Exxon)La
aplicacin general se basa en el manejo de cualquier carga de
hidrocarburos que pueda ser bombeada, inclusive arena bituminosa.
Es particularmente adaptable para remover el alto contenido de
metales y/o carbn que quedan en los residuos de la carga tratada a
temperaturas de 565 C o ms en plantas al vaco. Los productos
lquidos logrados pueden ser mejorados mediante la hidrogenacin. El
coque bruto obtenido puede ser gasificado. Luego de removerle el
sulfuro de hidrgeno, el gas puede ser utilizado en los hornos de
procesamiento, inclusive los de las plantas de hidrgeno. Adems del
coque producido, las otras fracciones ms livianas producidas pueden
ser procesadas en equipos convencionales de tratamiento.Proceso
Desintegracin Cataltica (Exxon)La unidad de desintegracin cataltica
instalada en Amuay convierte los destilados livianos en naftas, y
su capacidad es de 74.300 b/d. El requerimiento tpico de servicios
para este tipo de unidad, por barril de carga, es como sigue:
Electricidad (para soplador de aire), kwh 4-7 Vapor requerido,
kilos 7-27 Vapor producido, kilos 23-80 Agua para enfriamiento
(aumento de 17 C), litros 151-227 Catalizador, gramos 45-68 Cuando
se toma en cuenta la capacidad diaria de cada planta y los insumos
(servicios) requeridos para mantener funcionando los procesos se
aprecia que losgastosde la refinera son bastantes.Proceso de
Isomerizacin Butamer(Universal Oil Products)Este proceso permite,
mediante reaccin cataltica, transformar butano normal en su ismero,
isobutano. El isobutano se requiere como insumo para producir
componentes de gasolina de muy alto octanaje en el proceso de
alquilacin.Proceso de Alquilacin (Universal Oil Products)El proceso
se emplea para la combinacin de isobutano con olefinas tales como
propileno o butileno para producir componentes para la gasolina de
alto octanaje. El isobutano logrado mediante el proceso de
isomerizacin se emplea como carga para su alquilacin con propileno,
butileno, amilenos u olefinas de alto punto de ebullicin. La carga
entra en ntimo contacto con el catalizador que lo constituye el
cido fluorhdrico. El efluente pasa por un recipiente de
asentamiento. La parte cida, o sea el cido fluorhdrico, es bombeada
al reactor. El producto que sale por la parte superior del
recipiente de asentamiento, se despoja de isobutano y componentes
ms livianos en la despojadora y lo que sale del fondo de sta es
alquilato para gasolina de motor. La produccin diaria de alquilatos
en Amuay es de unos 14.200 barriles.InversionesLa modificacin del
patrn de refinacin de la Refinera de Amuay requiri una inversin
estimada en Bs. 5.300 millones, cantidad que incluye capital y
gastos, infraestructura ycapacitacinde personal. Un 68 % de la
inversin fue destinada a partidas para atender desembolsos en
Venezuela que incluyeron: materiales, contratos de construccin y
servicios, ingeniera, transporte, sueldos ysalariosy otros gastos
afines. Adems del aporte tcnico propio, la participacin tcnica de
las empresas nacionales y extranjeras colaboradoras.Las obras de
construccin y ereccin de plantas exigieron 20 millones de
horas/hombre y participaron en este esfuerzo un total de 450
profesionales y tcnicos y unos 6.000 artesanos y obreros, sin
incluir el personal de lanminanormal de la refinera. Una obra de
esta magnitud y alcance requiere, adems, la previsin de ampliacin
de servicios en los renglones de vivienda, agua, fuerza
yluzelctrica, gas,telfono, asistencia mdica y los otros que
complementan los requerimientos de la calidad de vida moderna en
los centros petroleros. Aspecto de especialatencindentro de todo el
esquema de modificacin del patrn de refinacin fue la preparacin del
personal venezolano: profesionales, tcnicos y obreros
especializados para encargarse del arranque, funcionamiento y
mantenimiento de las plantas y nuevas instalaciones. Esto se hizo
mediante la participacin directa, en Venezuela y en el exterior,
del personal seleccionado que trabaj en todas las fases del
proyecto.REFINERA SAN ROQUEEl 23 de septiembre de 1952 inicia sus
operaciones con la produccin del primer bloque de parafina, bajo
concesin otorgada a la Phillips Petroleum Company para procesar el
crudo proveniente del campo homnimoLa Refinera San Roque, ubicada
en la poblacin de Santa Ana en el estado Anzotegui, actualmente
procesa 5.800 barriles diarios de crudos parafinosos, es la nica
refinera del pas productora de parafinas yproduce cerca de 60
toneladas de parafina macrocristalina cada da, lo que representa
57% de las ventas de este producto en el pas, atiende alrededor de
99 compradores, en su mayora se dedican principalmente a la
fabricacin de velas y otro 4% a la produccin de fsforos, cera para
pisos y vehculos.A partir de la nacionalizacin del petrleo en 1976,
la empresa se denomin Roqueven, y luego de un proceso de
reestructuracin pas a ser filial de Meneven, iniciando una fase de
ampliaciones y mejoras en los aos 1980,1982 y 1984 que originaron
un incremento de la produccin en 22%.Posteriormente, estuvo bajo la
administracin de Corpoven en 1986 y finalmente form parte del
Complejo Refinador de Oriente. A partir del ao 2000 y hasta 2005,
comenz el proceso de automatizacin que permiti aumentar la
eficiencia y seguridad de los procesos de produccin de esta
planta.REFINERA PUERTO LA CRUZComienza su construccin en 1948, fue
fundada en 1950en el oriente del pas situada al este de la ciudad
de puerto la cruz operada por la compaa Meneven S.A, a partir de
1986 se integra a la compaa Corpoven.En la actualidad la refinera
Puerto La Cruz es uno de los centros de procesamientos de crudo ms
importantes de PDVSA e integra un circuito de manufactura del
petrleo extrado en los campos de los estados Monagas y
Anzotegui.Geogrficamente, esta planta abarca tres reas
operacionales: Puerto La Cruz, El Chaure y San Roque, ubicadas en
el norte y centro del estado de Anzotegui , con una capacidad total
de procesamiento de crudos de 200 mil barriles por da, de los
cuales se obtienen 73 mil barriles de gasolina y nafta, 12 mil
barriles de kerosene-jet, 43 mil barriles de gasoil y 73 mil
barriles de residual, insumos y requeridos para la mezcla de
combustibles comercializados en los mercados interno y de
exportacin.El manejo de estos ingentes volmenes de produccin
requiere de 129tanques de almacenamiento con capacidad para 13,5
millones de barriles de crudo y productos, que son despachados a
otras partes del pas y al extranjero por la Terminal Marino de
Guaraguao, el cual admite en sus siete muelles un promedio de 55
buques mensuales, que pueden transportar 20,2 millones de barriles
mensuales.Para la distribucin de combustibles al circuito de
estaciones de servicio de los estados de Nueva Esparta, Sucre,
Monagas, Delta Amacuro, Bolvar, Gurico y Anzotegui, la refinera
portea cuenta con el Sistema de Suministro de Oriente
(SISOR).COMPLEJO PETROLERO, PETROQUIMICO E INDUSTRIAL JOSE ANTONIO
ANZOATEGUI
Es uno de los ms grandes e importantes complejos petroqumicos en
Latinoamrica y en el mundo, por susdimensiones, variedad industrial
y servicios prestados.Ubicacin:Se localiza en un rea de seguridad
de unas47.000 hectreas, ubicado en el Estado Anzotegui,
especficamente en la costa norte entre las poblaciones Puerto Pritu
y Barcelona, en la jurisdiccin compartida entre los municipios Simn
Bolvar y Fernando de Pealver.Ao de ConstruccinEl Complejo
Petroqumico G/D Jos Antonio Anzotegui se inaugurel 14 deagosto de
1990, con elfin de impulsar el desarrollo de lapetroqumica en el
Oriente del pas.Plantas que lo ConformanLas plantas que se
encuentran ubicadas en el Complejo Petroqumico Jos Antonio
Anzotegui son las siguientes:Planta de AmonacoPlanta de reaPlanta
de MetanolPlanta deMetil-terbutil-terProductos que se obtienenLos
productos obtenidos en las diferentes plantas son: Amonaco, rea,
Metanol yMetil-terbutil-ter. Dichas plantas provienen de las
empresas mixtas que se muestran acontinuacin:FERTINITRO
(Fertilizantes Nitrogenados de Venezuela, Fertinitro,
C.E.C):Produce fertilizantes mediante la operacin y mantenimiento
de dos plantas de Amonaco con capacidad de produccin mxima diaria
de de 1200 MTMA cada una y dosplantas de Urea con capacidad
deproduccin de mxima diaria de 1450 MTMA cada unaMETOR
(MetanolOriente):La planta tiene capacidad instalada para producir
1600 MTMA de Metanol. Esteproducto es insumo para la manufactura de
MTBE y TAME. Tambin es materia prima paraproducir resinas y otros
compuestos qumicos, adems es producto final utilizado comosolvente
y combustible.SUPERMETANOL:Tiene capacidad de producir 720 MTMA de
Metanol, el cual es utilizado comocombustible, principalmente
aljuntarlo con la gasolina.SUPEROCTANOS:Seproduce
Metil-terbutil-ter (MTBE) aditivo que mejorar el octanaje
delagasolina y as minimizar el impacto ambiental. Tiene capacidad
paraproducir 600 MTMA de MTBE. La produccin de esta planta
estorientada al mercado de exportacin.(Cuadro 2)
PROYECTO VALCOR.
El proyecto de Valorizacin de Corrientes (VALCOR) nace en el
primer trimestre del ao 2000, como una respuesta a la necesidad de
mejorar el paquete de productos e incrementar el margen de la
refinera de Puerto la Cruz, ste proyecto contempla la incorporacin
de nuevas unidades de procesos, y a la vez maximizar el
aprovechamiento de las instalaciones existentes de servicios
industriales y reas externas.
El Proyecto de VALCOR tiene como objetos primordiales,
acondicionar las instalaciones de la refinera, para producir
gasolina sin plomo en el oriente del pas, producir diesel de bajo
contenido de azufre para el mercado internacional, mejorar la
calidad del aire y no contaminar el ambiente.
La renovacin de la instalacin permitir prolongar su vida til al
menos por otros 20 aos. Se construirn unidades de procesamiento y
otras unidades secundarias como parte del proyecto. Las principales
adiciones sern una planta de hidrotratamiento de nafta, un
reformador cataltico, una unidad de hidrodesulfurizacin de diesel,
as como unidades de recuperacin de azufre, instalaciones de
tratamiento de gas y mejoras a la planta de gas de la refinera.
Utilizando estas nuevas mejoras con los mismos niveles de
procesamiento, la refinera podr eliminar los contaminantes
presentes en la gasolina y destilados, aumentar el octanaje de la
gasolina, purificar los gases y reciclar el agua residual.
Estas nuevas adiciones sern conectadas a la infraestructura
existente de la refinera, ya que PDVSA utilizar la combinacin de
las instalaciones nuevas y existentes para mejorar su capacidad de
conversin a objeto de generar productos nuevos y mejorados, y
minimizar la inversin necesaria para construir nuevas estructuras,
PDVSA utilizar 17 hectreas de terrenos de la refinera para levantar
las plantas, por lo que no ser necesario realizar nuevas
ampliaciones,as como para captar nuevos mercados potenciales y, ms
all, elaborar productos de valor agregado. A medida que ms y ms
pases adoptan normas sobre combustibles ms limpios, la demanda de
gasolina con plomo va disminuyendo en Amrica Latina. Venezuela para
la fecha espera que la gasolina sin plomo reemplace completamente a
la gasolina con plomo para 2008, a medida que se vayan adaptando
los vehculos ms viejos. Desde el ao 2000, todos los nuevos vehculos
vendidos en el pas obligatoriamente deben funcionar con
combustibles sin plomo. De hecho ya para agosto del ao 2005 fue
eliminado el uso de la gasolina con plomo en el pas, desde entonces
solo se vende gasolina sin plomo de 91 y 95 octanos en todas las
estaciones de servicio.
Mercados nuevos y viejos
Una vez que la modernizacin haya culminado, la refinera tendr
una capacidad de produccin de gasolina sin plomo y de diesel de
bajo contenido de azufre. El objetivo futuro de PDVSA es utilizar
la produccin de gasolina sin plomo de la refinera exclusivamente
para su mercado interno. Se proyecta que la refinera podr
satisfacer la demanda de gas natural del Oriente del pas. Sin
embargo, en el nterin y mientras la demanda es todava dbil, la
gasolina sin plomo ser exportada a Estados Unidos, por otro lado el
nuevo combustible diesel, entonces mejorado, se destinar a la
exportacin, principalmente a mercados latinoamericanos y
caribeos.
Financiamiento
El 4 de septiembre de 2000, el Banco Japons para la Cooperacin
Internacional (JBIC) anunci oficialmente que otorgara a PDVSA una
lnea de crdito por $500 millones, a ser utilizada en la renovacin
de la refinera de Puerto La Cruz. Fueron Construidas las nuevas
unidades y se hicieron las conexiones de la nueva planta con las
que ya existan, el crdito utilizado fue de $385 millones, en total
se invirtieron $580 millones ya que PDVSA, invirti sus recursos
propios, el prstamo tuvo trminos muy favorables para la repblica a
un plazo de 12 aos, con 3 aos y medio de gracia, es decir durante
esos primeros tres aos y medio slo se harn pagos de intereses, y en
los ocho aos y medio restantes se pagarn el capital e
intereses.
El Proyecto VALCOR se ha tomado muy en cuenta el impacto
ambiental. PDVSA est maximizando su generacin de productos de mayor
calidad, al tiempo que minimiza su impacto sobre el medio ambiente.
Los productos nuevos y mejorados, que sern producidos para el
consumo interno y externo, son mucho menos contaminantes que los
producidos anteriormente en Puerto La Cruz. Cabe observar aqu que
el financiamiento fue otorgado a condicin de que PDVSA se apegara a
las estrictas normas ambientales internacionales, de manera que
atender el impacto ambiental es, con ms razn, una prioridad clave
para PDVSA en el proyecto VALCOR.
Las perspectivas
El Proyecto VALCOR es notable por el hecho de que tiene la
mirada puesta en un futuro de cinco a 10 aos, pero tambin contempla
el panorama dentro de los siguientes 20 aos. PDVSA se siente muy
orgullosa del Proyecto VALCOR por su eficiencia y previsin, tanto
as que ha manifestado que el proyecto debera ser un ejemplo a ser
emulado en otros lugares. PDVSA ha sealado los siguientes aspectos
como los principales xitos del Proyecto VALCOR:
tica y eficiencia como norte Justa y balanceada participacin
nacional Armona con los planes del accionista Metas de calidad,
seguridad, tiempo y costo Procedimientos y normativas internas
Liderado por gente motivada Orientado a sustentar a la Refinera
PLC
Petrleos de Venezuela, S.A. tiene motivos bien fundados para
ufanarse de que el Proyecto VALCOR debe ser tomado como ejemplo a
seguir en proyectos similares. Es lgico, est bien planificado, es
eficiente y, si se ejecuta correctamente, ser un rotundo xito para
el equipo gerencial de PDVSA, y adems le dar a la refinera de
Puerto La Cruz una prrroga de su vida til y una importancia
renovada en la industria petrolera venezolana.
REESTRUCTURA DE PDVSA.Hasta el 31 de diciembre de 1997, PDVSA
realiz sus operaciones en Venezuela a travs de tres filiales
operadoras principales, Corpoven, S.A., Lagoven, S.A. y Maraven,
S.A. En 1997, PDVSA estableci una nueva estructura operativa basada
en unidades de negocios. Desde entonces, PDVSA ha trabajado en un
proceso de transformacin de sus operaciones con la finalidad de
mejorar su productividad, modernizar sus procesos administrativos y
mejorar su retorno de capital. El proceso de transformacin conllev
a la fusin de Lagoven, S.A y Maraven, S.A. en Corpoven S.A. (las
antiguas operadoras) el 1 de enero de 1998 y el cambio del nombre
de la sociedad resultante a PDVSA Petrleo y Gas, S.A. (PDVSA
P&G) . En mayo de 2001, el nombre de PDVSA P&G fue
modificado a PDVSA Petrleo S.A. y, para finales del ao 2002,
ciertos activos gaseosos no asociados fueron transferidos a PDVSA
Gas S.A.PDVSA Exploracin y Produccin:Esta divisin es la responsable
por el desarrollo de petrleo, gas, carbn y manufactura de
orimulsin. Est compuesta por las siguientes unidades de negocio:
PDVSA Exploracin, PDVSA Produccin, PDVSA Faja, BITOR, CARBOZULIA Y
CVPPDVSA Manufactura y Mercadeo:Esta divisin est a cargo de la
refinacinde crudos,as como manufactura de productos y su
comercializacin en el mercado nacional e internacional. Adems se
encarga de la comercializacin de gas natural y cumple funciones de
transporte martimo. Esta organizacin est constituida por PDVSA
Refinacin y Comercio, PDV Marina, Intevep y PDVSA Gas.PDVSA
Servicios.Esta Divisin es responsable por el servicio de suministro
integrado, especializado y competitivo a toda la corporacin. Su rea
de gestin incluye una amplia gama de especialidades entre las
cuales destacan el suministro de bienes y materiales, servicios
tcnicos, consultora y asesora profesional, informtica e ingeniera,
entre otras.CENTRO DE REFINACIN PARAGUAN.En la divisin PDVSA
Manufactura y Mercadeo, integrada por todos los sistemas de
refinacin de Venezuela, incluyendo las operaciones de la refinera
de la isla de Curazao, se da el primer paso concretado en el
contexto de transformacin de la corporacin que constituye la
creacin delCentro Refinador Paraguan,producto de la integracin de
las refineras deAmuay, Cardn. Desde Octubre de 1995, se adelant la
interaccin entre estos centro refinadores mediante los
proyectosInterconexin Amuay-Cardn I y IIpara el intercambio de
olefinas, naftas y gasleos, a fin de aprovechar las capacidades
excedentes de procesamiento de ambas refineras. Con ello
garantizar:1.Los ingresos fiscales al estado, as como las divisas
que sean para el buen desenvolvimiento de la economa nacional, por
concepto de manufactura de productos de mayor valor comercial a
partir de otros de menor valor.2.Flexibilizar la transferencia de
fluidos en perodos de paradas de planta o en situaciones de
contingencia operacional.3.Fomentar la investigacin y el avance
tecnolgico, y contribuir con las actividades de desarrollo de los
restantes sectores productivos de la nacin.4.Asegurar un
abastecimiento permanente y adecuado de hidrocarburos lquidos y gas
natural, productos petroqumicos y fertilizantes para satisfaccin
del mercado.
Producto de la absorcin de las Filiales LAGOVEN y MARAVEN por la
filial de CORPOVEN, la fusin fue aprobada por el Ministerio de
Energa y Minas el 11 de Septiembre de 1997 ya partir del 1 de Enero
de 1998 El CRP inicia sus operaciones con la integracin de Amuay,
Cardn y Bajo Grande.(Figura 2)
Ubicacin.Est ubicada en el extremo noroeste de la Pennsula de
Paraguan, Estado. Falcn en la Costa Norte de Venezuela y a unos 10
Km. de la ciudad de Punto Fijo.
MisinTransformar el petrleo y otros insumos en productos de alto
valor y calidad de manera segura, confiable, rentable a satisfaccin
de nuestros clientes, en armona con la comunidad y el ambiente, con
un personal capacitado y motivado.
VisinSer conocido como el centro de refinacin marcador por la
calidad de sus productos, rentabilidad, seguridad y excelencia de
su gente.
Poltica de Calidad.Elaborar y suministrar en forma consistente,
productos refinados con el mayor valor comercial posible, as como
servicios asociados a la actividad que satisfagan los
requerimientos de nuestros clientes en calidad, volumen y tiempo,
con una alta productividad y un costo ptimo propiciando la
seguridad, el desarrollo del personal y la conservacin del medio
ambiente.Capacidad de ProduccinAbarca el 71% de la capacidad de
produccin venezolana, eso equivale a unos 1.3 MDBD, y a nivel
mundial su capacidad total es de 33%, equivalente a unos 3.3 MDBD.
Para el ao 2005 lleg a cubrir el 45 % del consumo interno.
Avances y logros
El Centro de Refinacin Paraguan (CRP) inici a mediados de 2004
la exportacin de 252 mil barriles de combustibles sin componentes
oxigenados, base RBOB, (Reformulated Blendstock for Oxygenate
Blending), mezcla que al agregrsele etanol, produce gasolina
ecolgica como una manera de adecuarse a las ltimas regulaciones que
en materia ambiental rigen el mercado de los hidrocarburos
norteamericanos.Ese logro alcanzado gracias al trabajo en equipo de
las diferentes gerencias Operativas de la CRP, es un triunfo para
PDVSA y para el pas, pues significa la garanta de que Venezuela
puede y podr mantenerse como proveedor Premium de combustibles para
el mundo.Para el ao 2009 segn informe anual del PDVSA, el complejo
refinador, estaba adecuando la refinara, para cumplir con las
futuras especificaciones del mercado europeo de Diesel, as como, la
disminucin en la produccin residual e incremento de la produccin en
las especialidades tipo olefinas y aromticos.En la actualidadEl CRP
ha acumulado fallas que ha afectado la capacidad de procesamiento
de crudos, tras una cadena de explosiones, cortes elctricos y
rupturas de lneas.6 de enero:explot el horno F-301 en Cardn, lo que
caus su paralizacin y afect la produccin de naftas y gasolinas de
alto octanaje para exportacin. Con el evento se taponaron 6 tubos
con material de hidrocarburos, impactando la produccin de bases
lubricantes, y la planta de hidroprocesos.9 de enero:se report la
salida de funcionamiento de una de las plantas tras la rotura de un
tubo interno del horno F-100 en Amuay.20 de enero: aproximadamente
a las 6:50 am, la rotura de una lnea de flujo de crudo provoc un
impacto contra una lnea de vapor, causando un incendio que paraliz
la Unidad de Destilacin-1.9 de marzo: segn comunicado de PDVSA, se
produjo una falla en una lnea de aire en la refinera Cardn, que fue
reparada.15 de marzo: se report una fuerte explosin, registrada a
las 5:45dela madrugadaen la refinera de Amuay, en la unidad de
hidroprocesos nmero 4.Ya para estas fechas, el CRP solo estaba
operando a 63% de su capacidad, debido a las continuas fallas y
accidentes.25 de agosto: aproximadamente a las1.25 am se genero una
explosin de dos esferas de gas deolefinas en la refinera de
Amuayquecaus la muerte de ms de 40 personas, dej un centenar de
heridos y unas 1.600 viviendas afectadas. Grandes columnas de humo
negro y llamas de baja intensidad se observaban varias horas despus
de la explosin, que se inici en una esfera de olefinas y se propag
a nueve tanques de combustible. El suceso, que fue calificado por
las autoridades como fortuito y tremendo, afect principalmente un
destacamento de seguridad de la Guardia Nacional. Este accidente es
el punto ms lgido en la serie de numerosos incidentes operacionales
que ha sufrido PDVSA en los ltimos aos.13 de octubre:en Bajo
Grande, un rayo roz un tanque de venteo, lo que gener un incendio25
de octubre:en Cardn, un mechurrio se incendi por acumulacin de
gases y la planta de alquilacin fug cido fluorhdrico20 de
noviembre: las 12:40 pm, fue detectada y controlada una fuga de
coque en una tubera de salida de la planta Flexicoquer (FKAY),
ubicada en AmuayLa situacin comprometida de las refineras
venezolanas est obligando a incrementar de manera acelerada las
importaciones de componentes para la elaboracin de gasolina.
Analistas sealan que lo que bsicamente compra el pas al exterior es
Metil Terbutil Eter (Mtbe) y otros productos qumicos que se emplean
para aumentar el octanaje de las gasolinas y concluir su
elaboracin. Esta fue, inclusive, la respuesta que dio el propio
presidente de Pdvsa, Rafael Ramrez, en la Asamblea Nacional, en
torno al alza sostenida de las importaciones de combustibles por
parte del pas.Las refineras operan a media mquina, y a raz de ello
ha crecido el volumen de compras de componentes y productos para
mezclar con los combustibles locales; sin embargo, no se puede
descartar que se est trayendo combustibles terminados, debido al
dficit que existe para cubrir el consumo interno.
PLAN DE SIEMBRA 2006-2012El plan a mediano plazo de PDVSA,
estima inversiones por un total de $77.000 millones, incluyendo una
inversin directa del sector privado de alrededor de $20.000
millones, durante un perodo de siete aos (2006-2012) con el
objetivo de alcanzar una produccin promedio de 5,8 mmbpd en el 2012
y expandir su capacidad de produccin de gas y capacidad de
refinacin, flota de transporte, infraestructura de manejo y
almacenamiento para finales del ao 2012. El siguiente cuadro
contiene un resumen de las inversiones para 2006 y de las previstas
para el perodo 2007 2012(Cuadro 3)Refinacin.La estrategia de
refinacin de PDVSA est concentrada en ampliar y mejorar su
capacidad aguas abajo. En Venezuela PDVSA va a construir cuatro
refineras: Cabruta (400 mbpd), Batalla de Santa Ins (50 mbpd),
Caripito (50 mbpd) y Estado Zulia (50 mbpd). Asimismo, PDVSA
agregar capacidad de conversin profunda a las refineras de Puerto
La Cruz, CRP (Amuay y Cardn) y El Palito a los fines de mejorar su
rendimiento mediante la obtencin de productos con mayor valor en el
mercado. En las refineras de PDVSA en los Estados Unidos de Amrica,
Europa y el Caribe, PDVSA continuar invirtiendo para satisfacer los
requerimientos de calidad de dichos mercados. Asimismo, PDVSA prev
invertir en las refineras de Kingston-Jamaica y Cienfuegos-Cuba.
PDVSA tambin est analizando la construccin de una refinera en el
noreste de Brasil en asociacin con Petrobras, as como desarrollar
un proyecto de conversin profunda en la refinera La Teja en
Uruguay. Con las antedichas inversiones PDVSA buscar producir
productos refinados con un alto margen de comercializacin.La
estrategia aguas abajo de PDVSA est enfocada a la expansin y
mejoramiento de sus operaciones de refinacin en Venezuela, el
Caribe, Estados Unidos de Amrica y Europa, para permitir el
incremento de su produccin de productos refinados y mejorar su
portafolio de productos hacia refinados de alto margen. PDVSA
tambin ha incrementado los grados de complejidad de su capacidad de
refinacin en Venezuela y ha realizado inversiones extensivas para
convertir sus activos de refinacin en el mundo de la capacidad
simple de conversin a la capacidad profunda de conversin. Las
capacidades de conversin profundas en las refineras venezolanas de
PDVSA le ha permitido a la empresa mejorar rendimientos al permitir
la produccin de un mayor porcentaje de productos de alto valor.
Dichas capacidades han conducido a un incremento en los
rendimientos de gasolina y destilados de un 35% en 1976 a 66% en el
2005, y ha permitido reducir la produccin defuel oilresidual, desde
un 60% a un 22% durante el mismo perodo, resultando en un
portafolio mejorado de productos de exportacin .La capacidad neta
de refinacin ha aumentado de 2.362 mbpd en 1991 a 3.098 mbpd para
el 31 de diciembre de 2006.El plan actualizado de expansin de
refineras de PDVSA que se explica en su Informe Anual 2010 tambin
destina ms de $16 millardos desde 2011 hasta finales de 2016 para
modernizar y actualizar tecnolgicamente sus cuatro refineras
existentesEstas refineras son la de Amuay de 945.000 b/d y Cardn de
310.000 b/d ubicadas en la Pennsula de Paraguan, estado Falcn, la
refinera Puerto La Cruz de 187.000 b/d en Anzotegui, y la refinera
El Palito de 140.000 b/d en el estado Carabobo.Reestructuracin
Complejo Refinador ParaguanProyecto de Reconversin ProfundaProyecto
de Conversin Profunda es una iniciativa que permitir que los crudos
pesados y extra pesados, provenientes de la Faja Petrolfera de
Orinoco, sean tratados para convertirlos en productos ms livianos y
de mayor calidad. La refinera ser reconvertida para usar tecnologa
de refinacin HDH Plus. Tal iniciativa busca cubrir la demanda
interna y exportar combustibles que cumplan con las regulaciones
internacionales.Otro de los proyectos que se llevan adelante en la
pennsula de Paraguan es la instalacin de una planta de
hidrotratamiento de nafta cataltica (HNAY), adecuacin del complejo
de lubricantes (Cardn), una estacin desalinizadora, el complejo
termoelctrico Josefa Camejo y el parque elico. Adems la industria,
junto con Pequiven y un consorcio brasileo (Brasquen), elabora el
proyecto Propilsur: una planta de propileno que ser instalada en la
pennsula de Paraguan, a la cual el CRP despachara materia
prima.PDVSA reanud las operaciones de la unidad de craqueo
cataltico de la refinera Amuay, luego de concluir trabajos de
mantenimiento que se extendieron por ms de dos meses. Este es el
complejo cataltico ms grande que tiene el pas, una de nuestras
principales unidades de produccin de gasolina, cuya anterior parada
se haba producido hace cinco aos. Cumpli su ciclo de manera exitosa
y se le hizo la reparacin correspondiente con tecnologa y mano de
obra venezolana. Participaron en los trabajos cerca de 6.500
personas, entre artesanos e ingenieros venezolanos.Adecuacin
ProfundaAdems del CRP, los planes previstos de modernizacin de las
refineras contemplan la expansin de la refinera dePuerto La
Cruzmediante la construccin de la unidad de conversin profunda que
est en ejecucin con una inversin aproximada de 5.300 millones de
dlares, Se est efectuando un movimiento de tierra de ms de 5
millones de metros cbicos.La tecnologa utilizada para este proceso
ser completamente venezolana, la HDH Plus, una tcnica de
hidrogenacin cataltica de reconversin profunda, desarrollada desde
1984 por el Instituto de Tecnologa Venezolana para el Petrleo
(Intevep) lo cual permite pasar de procesar un crudo de 30 grados
API, a procesar crudos de 22 grados API (ms pesados).Por medio de
un proceso de hidroconversin, la HDH Plus transforma crudo pesado y
residual de refinera en productos ms livianos y de alta calidad,
tales como disel, nafta y gasleos sin metales y con bajo contenido
de azufre y nitrgeno.ALIANZAS ESTRATGICASRefinera Camilo Cienfuegos
(Cuba)El 10 de abril de 2006, se constituy la empresa mixta PDV
Cupet, S.A., con la finalidad de realizar actividades de compra,
almacenamiento, refinacin y comercializacin de hidrocarburos y sus
derivados, la cual fue constituida por Comercial Cupet, S.A. (51%)
y PDVSA Cuba, S.A. (49%). A partir del ao 2009 se convirti en la
empresa mixta Cuvenpetrol, S.A. Esta asociacin tiene como objetivo
estratgico desarrollar un polo energtico en la Repblica de Cuba
mediante el aumento de la capacidad de refinacin para la obtencin
de productos terminados de alta calidad, utilizando esquemas de
conversin profunda y generando insumos para el desarrollo de la
Industria Petroqumica.La Refinera Cienfuegos tiene una capacidad de
refinacin de 65 MBD y se encuentra en proyecto la ampliacin a 150
MBD, usando tecnologas de coquificacin retardada e hidrocraqueo de
gasleos, con la finalidad de aadir valor a los productos mediante
esquemas de conversin profunda. Producir combustibles para el
mercado local y de exportacin.Durante el ao 2010 se procesaron 55
MBD de crudo mientras que para el ao 2009 fue de 57 MBD, los cuales
fueron suministrados completamente por PDVSA.Durante el mes de
noviembre se llev a cabo la parada programada de la unidad de
reformacin para regeneracin del catalizador y en el mes de
diciembre la Refinera detuvo operaciones por parada de oportunidad
de mantenimiento al haberse cumplido con la meta de procesamiento
anual.Asimismo durante el ao 2010 se finaliz la Ingeniera
Conceptual y se encuentra en desarrollo la Ingeniera Bsica del
Proyecto de Expansin de la Refinera Cienfuegos. Por ltimo, se
proyecta el arranque de la expansin de la Refinera Camilo
Cienfuegos pasando de 65 a 150 MBD, con la finalidad de aadir valor
a los productos mediante esquemas de conversin profunda,
garantizando su viabilidad econmica, se estima su culminacin y
puesta en marcha en el ao 2014, con una inversin estimada de 2.389
millones de dlares.En el Caribe (Jamaica)En el marco del acuerdo de
Petrocaribe, el 14 agosto del ao 2006 se firm el acuerdo de
asociacin entre PDV Caribe S.A. y la Corporacin de Petrleo de
Jamaica (PCJ), el cual se cristaliza el 30 enero de 2008 con la
constitucin de empresa mixta Petrojam Ltd. (PCJ 51%, PDV Caribe
49%).La Refinera de Jamaica est ubicada en el Puerto de Kingston, y
desde 1993 ha operado de manera rentable en un mercado no regulado
y competitivo.La Refinera tiene una capacidad instalada de 35 MBD y
se encuentra en desarrollo un proyecto para la ampliacin de la
capacidad a 50 MBD de destilacin, mediante una adaptacin para
conversin profunda que incluye la construccin de una nueva unidad
de Destilacin de Vaco de 32 MBD y una unidad de coquificacin
retardada de 15 MBD.Los productos finales son: GLP, gasolina (sin
plomo 87 y 90 octanos), jet A-1, diesel, heavy fuel oil (2,2% y 3%
S) y asfalto, siendo algunos de stos exportados a pases de la regin
caribea.Durante el ao 2010 el procesamiento promedio de crudo de la
Refinera de Jamaica se ubic en 23,1 MBD mientras que para el ao
2009 fue de 23,8 MBD.Actualmente, la dieta de la Refinera es 100%
crudo venezolano. La utilizacin de la Refinera en destilacin para
este perodo fue de 65,9%.Repblica Dominicana (Dominicana de
Petrleos)En resolucin de la Junta Directiva de PDVSA del 07 de
Diciembre de 2010 se acuerda instruir a PDV Caribe, S.A., para la
adquisicin de 49% del capital social de REFIDOMSA y autorizar la
constitucin de la empresa mixta Refinera Dominicana de Petrleo PDV,
S.A. (REFIDOMSA PDV, S.A.) con participacin accionaria de 51% por
el Gobierno Dominicano y 49% por PDV Caribe, S.A. La Refinera
Dominicana de Petrleo est ubicada en el Puerto de Haina, Repblica
Dominicana. REFIDOMSA suple aproximadamente el 70% del mercado
local dominicano de combustibles, lo que representa entre 100 MBD a
104 MBD. REFIDOMSA opera como empresa refinadora y como terminal de
importacin. La Refinera tiene una capacidad de procesamiento de 34
MBD y es alimentada con crudos mayoritariamente venezolanos y en
menor proporcin crudos mexicanos.Est constituida por cuatro
unidades de procesos principales: Destilacin Atmosfrica,
Hidrotratamiento, Reformacin Cataltica y Tratamiento de GLP en las
cuales el crudo procesado es convertido en GLP, Gasolina, Diesel,
Jet A1 y Residual. El resto del volumen requerido para cubrir la
demanda que maneja REFIDOMSA es importado de Venezuela y
Colombia.NicaraguaConstruccin de una Refinera denominada Complejo
Industrial El Supremo Sueo de Bolvar (150 MBD), a fin de satisfacer
la demanda interna de 27 MBD de la Repblica de Nicaragua y obtener
excedentes para la exportacin hacia el mercado Centroamericano,
adems de producir las corrientes bsicas (olefinas) que alimentarn
un Complejo Petroqumico. Dicha Refinera se proyecta llevar a cabo
en dos fases: la primera etapa para el ao 2015, con una inversin
total de PDVSA de 1.767 millones de dlares y la segunda se
encuentra en pre-visualizacin, con una inversin de 1.050 millones
de dlares.EcuadorComplejo Refinador del Pacfico Eloy Alfaro Delgado
de 300 MBD de capacidad, con la que se espera satisfacer la demanda
interna de combustibles y petroqumicos bsicos de la Repblica del
Ecuador y exportar los excedentes disponibles a mercados
estratgicos. El proyecto que tiene fecha de arranque en el ao 2015
se encuentra en la fase de Ingeniera Conceptual, y su inversin,
producto de una participacin de 49%, es de 5.779 millones de
dlares. En la actualidad este convenio presenta problemas, en la
Asamblea de Ecuador, diputados denunciaron que Venezuela no est
aportando su cuota econmica en dicho convenio.ChinaSe contempla la
construccin de tres nuevas Refineras, con una participacin PDVSA de
40% en cada una. En la ciudad de Jieyang, la Refinera Nanhai con
una capacidad 400 MBD; con la cual se procura la maximizacin del
rendimiento de productos de alta valorizacin, principalmente
diesel, gasolinas y bases petroqumicas, para satisfacer mercado de
combustibles chinos. Se espera iniciar operaciones en el ao 2014,
su inversin ser 3.320 millones de dlares. Refinera Weihai con una
capacidad de 200 MBD, la cual contempla la construccin de
facilidades de muelle y patio de almacenamiento. La Refinera estar
integrada con petroqumica y adoptar tecnologa de avanzada para
cumplir con estndares de calidad EURO IV, su fecha de arranque se
estima en el ao 2016 y la inversin de 1.600 millones de
dlares.Refinera de ShangaiCon una capacidad de 200 MBD, que adoptar
tecnologas de avanzada, cumpliendo con estndares de calidad EURO
IV. Con una inversin para PDVSA de 1.600 millones de dlares, tiene
fecha para su operatividad en el ao 2019.SiriaRefinera de 140 MBD,
proyecto visualizado a travs de la Asociacin de VenezuelaSiriaIrn,
con una participacin de 33% de PDVSA, adicionalmente, se contar con
la participacin de Malasia, el monto de la inversin ser de 1.556
millones de dlares y se estima su arranque en el ao 2014.VietnamLa
expansin de la Refinera Dzung Quat; el proyecto consistir en el
incremento de la capacidad de la Refinera de 140 a 210 MBD y en la
revisin de su configuracin actual para permitir incluir en la dieta
la mayor cantidad posible de crudo pesado diluido, producido en
Venezuela. Se estimaLAS REFINERAS DE VENEZUELA EN EL
EXTERIORPetrleos de Venezuela (PDVSA), adems de sus refineras en
suelo venezolano, posee otras refineras en el extranjero, bajo
convenios y alianzas estratgicas, estas son las siguientes:Estados
Unidos Corpus Cristi ( Texas) Lemont (Illinois) Sweny (Virginia)
Lake Charles (Lousiana)Europa Gelsenkirchen Nuestadt Karlsruhe
Schwedt Nynashamn GothenBurg DundeeEn el Caribe St. Croix