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Jan 09, 2016

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OPeracion de Rectifica
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  • RECTIFICADO

  • Caractersticas de la RectificaGran aplicacin industrialProceso de acabado Obtencin de baja rugosidad de superficie (Ra = 0,2 a 1 m)Correccin de errores geomtricos (deformaciones, etc.)Eliminacin de daos superficiales (grietas, endurecimientos, etc)Referenciado de piezas a mecanizarGeneralmente es la ltima operacinRiesgo de rechazos a elevado costoIT5: Torneado+CBN/Cermica+MquinasMenos que IT5: RECTIFICADO+Buenas (muelas y Mq.s)

    Procesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Calidad SuperficialProcesos de Fabricacin II RECTIFICADORugosidad mas FrecuenteRugosidad menos Frecuente

    Rugosidad(Ra)mOPERACIN 0.0250.050.10.20.40.81.636121620Aserrado TorneadoFresadoTaladrado EscariadoRectificadoSuper acabado Laminacin en CalienteFundicin en ArenaFundicin en ForjaLaminacin en FrioExtrusin

  • Clasificacin de los procesosProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • RectificadoProcesos de Fabricacin II RECTIFICADOEs el proceso por el cual se remueve material establecindose contacto entre la pieza y una muela abrasiva girando a alta velocidad. La herramienta, muela, arranca minsculas virutas. Las operaciones de rectificado son ejecutadas en dos condiciones distintas:

  • Rectificado BlandoProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO1Despus del Torneado o Fresado, antes sin embargo, de la pieza a ser tratada trmicamente. Son rectificados generalmente usados como referencia de operaciones posteriores, conocidas como rectificados blandos con piezas verdes.

  • Rectificado DuroProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO2Despus del tratamiento trmico de la pieza, cuando esta, despus del endurecimiento superficial, ser colocada en sus dimensiones finales con la remocin de sobremetal previsto para eliminar desvos de posicin, rugosidad superficial, etc. Trtase por lo tanto de operacin bastante precisa y cuidadosa. En este caso, las operaciones precedentes a la rectificacin sern: torneado rectificado blando (con la pieza antes del tratamiento trmico) Fresado (para el caso de superficies planas)

  • Formacin de la virutaAccin predominante: AbrasivaHerramental: Geometra no definidaMuela (granos abrasivos + aglomerante)Corte (formacin de la viruta): 3 etapas 1 Deformacin elstica(deslizamiento) tensin 2Deformacin plstica (rallado) tensin 3Ruptura del material (remocin)

    Procesos de Fabricacin II RECTIFICADOMuelaDeslizamientoDeformacin PlsticaFormacin de VirutaPieza

  • Energas del procesoVc rectificado 10x Vc torneadoRoce FN FT Temperatura: 1000oC a 1600oC (instantnea)Energa total (95% Calor): hasta 20x mayor que en otros procesosDisipacin de Calor: 85% pieza10% Muela5% viruta

    Transformacin de la estrutura de la pieza Errores de forma Errores dimensionalesDresadoProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Parmetros del proceso (heq)Espesor de corte equivalente (heq)heq = a . Vp/Vca: prof. de corte (ap: en el rect. cilndrico longitudinal; ae: en el rect. plano tangencial; fn: en el rect. cilndrica de profundidad) Vp=Velocidad de la pieza Vc=Velocidad de corte (rebolo)

    (heq) Fc ; Ra ; TUsar mayores Vc posiblesProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Parmetros del proceso (hmax)Espesor mximo de la viruta (hmax)hmax = Vp/Vc . (a/d)1/2d: dimetro de la pieza a hmax Vc hmax ( Fc T) Vp hmax ( Fc T) rea de contacto Presin muela-pieza Muelas con: Tamao de grano Dureza PorosidadProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Desgaste y Prdida de AfiliadoDesgaste (D) : Prdida volumtrica/dimensionalPrdida de Afilado (A) : Arredondamiento de los granos y/o tapado de porosFactor preponderante : Dureza de la muelaSituaciones : D + A Ideal e Irreal

    D A Reposicionamiento de la muela Desbalanceo de la muelaD A Roce / Calor Quema de la superficie de la pieza DresadoProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Rectificacin Cilndrica y PlanaProcesos de Fabricacin II RECTIFICADOOperacin Cilndrica Operacin Plana

  • Espesura y ProfundidadProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Rectificacin CilndricaProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Rectificacin CilndricaProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Rectificado CenterlessProcesos de Fabricacin II RECTIFICADOMUELA DE CORTEMUELA GUIAApoyoPieza

  • Mquinas y EquipamientosProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Procesos de Fabricacin II RECTIFICADOMquinas y Equipamientos

  • MuelasProcesos de Fabricacin II RECTIFICADOGRANOS ABRASIVOS AGLUTINANTES

  • Tipos de AbrasivosProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

    AXIDO DE ALUMINIO GRIS O MARRONAceros al carbono, sin tratamiento trmico, forja, fundido, uso generalAAOXIDO DE ALUMINIO BLANCOaceros templados, endurecidos, de alta aleacin utilizados en la construccin de herramientas de corte, etc.DAOXIDO DE ALUMINIO GRISOXIDO DE ALUMINIO BLANCOmezcla proporcional de la A+AA. Tiene propiedades intermedias de los 2 componentes anteriores.DROXIDO DE ALUMINIO ROSA(PA-AR)Propiedades similares al AA pero ms friable, adecuados para rectificar grietas, escariadores, machos, rectificacin de reas de contacto grandes en aceros sensibles al calor. Puntas Montadas CCARBURO DE SILICIO NEGROHierro Fundido comn Metales no ferrosos, Materiales no Metlicos GCCARBURO DE SILICIO VERDE Widia, vidrio, piedras semi-preciosas, etc.

  • GranulometraDesignada por el nmero que corresponde a la divisin linear del rea de una pulgada cuadrada. De esa forma cuanto ms fino sea el grano, mayor su nmero en la escala de la granulometria. Granos mas gruesos permitem mayor remocin de material mientras los mas finos producen mejor acabado.Procesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Tipos de AglomerantesProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

    VITRIFICADO-VCompuesto de minerales de cermica, es rgido y quebradizo. Permite el control exacto de la dureza. respetando los lmites de seguridad, este tipo de aleacin tiene un campo de accin ilimitado en la fabricacin de ruedas para moledoras, afilado herramientas, molienda, as como, mquinas estacionarias, puntas montadas, archivos, segmentos, etc.RESINOIDE-BHecha con resinas sintticas, es mas flexible y consecuentemente de mayor resistencia que la anterior. Es Recomendada principalmente en operaciones que se verifican las altas presiones de corte con la finalidad de obtener grandes remociones de material, como por ejemplo, ruedas de rebaba en mquinas fijas, ruedas porttiles o de trayecto para el corte y usos especficos en rectificadoras. Este tipo de aleacin permite la fabricacin de muelas abrasivas reforzadas con tejidos de fibra de vidrio especialmente tratado, lo que aumenta an ms su resistencia mecnica

  • Es la mayor o menor capacidad del aglomerante para retener las partculas abrasivas que constituyen la muela. El grado de dureza cierto para determinado trabajo es aquel que suelta los granos abrasivos a medida que los mismos van perdiendo su poder de corte exponiendo, continuamente, nuevas aristas. Representado por letras siendo su resistencia determinada por el porcentaje de aglomerante utilizado.DurezaProcesos de Fabricacin II RECTIFICADOGRANOS ABRASIVOSAGLOMERANTE

  • Es el factor que establece la relacin de espaciado de los granos abrasivos entre si. Su seleccin es hecha en funcin del rea de contacto pieza/muela. Un contacto amplio entre pieza y muela requiere mayor espaciado entre los granos mientras que pequeas reas de rectificacin requieren muelas mas densas. Representada por nmeros que van de 1, mas densa, hasta 15, la mas abierta.EstructuraProcesos de Fabricacin II RECTIFICADOAbierta

  • CodificacinProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

    1Material-Tipo de GranoA,AA,DR,DA,C o GC2Tamao de Grano8-10003DurezaE a Z4Porosidad1 a 155Aleacin V,B,R o E6Referencia de fabricacin Optativa

  • Formato de las MuelasProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

  • Codificacin de MuelasProcesos de Fabricacin II RECTIFICADO

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