7/27/2019 rapport de stage Managem http://slidepdf.com/reader/full/rapport-de-stage-managem 1/27 Université Moulay Ismail École Nationale Supérieure d’Arts et Métier MEKNES RAPPORT DE STAGE TECHNICIENFait à : Société Anonyme d’Entreprises Minières (SAMINE) Sujet : tude et conception du système de lubrification du concasseur SYMONSPar l’élève Ingénieur : Mohamed Amine HAMDAOUI Encadré par : M. Khalid BAALI Année Universitaire 2006-20071
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ENSAM Rapport du Stage Technique SAMINE ___________________________________________________________________________
Table des matières Introduction
Chap. 1 : Présentation de la Société Anonyme d’entreprise Minière SAMINE
1. Présentation de l’ONA et MANAGEM .......................................................................... 6 1.1. Le groupe ONA .......................................................................................................... 6 1.2. ONA-MANAGEM ..................................................................................................... 6
2. Présentation de SAMINE ................................................................................................ 7 2.1. Historique ................................................................................................................... 7 2.2. Utilisation de la fluorine ............................................................................................ 7 2.3. Organigramme........................................................................................................... 8 2.4. Processus de production............................................................................................ 8
Chap. 2 : Étude du Concasseur SYMONS et son système de lubrification1. Concasseur SYMONS .................................................................................................... 10
1.1. Fonction .................................................................................................................... 10 1.2. Description du fonctionnement .............................................................................. 10
Chap. 3 : Étude du problème et propositions de solutions
1. Analyse du problème...................................................................................................... 16 1.1. De quoi s’agit-il ? ..................................................................................................... 16 1.2. Analyse des causes ................................................................................................... 17 1.3. Synthèse .................................................................................................................... 19
2.
Nouvelle conception........................................................................................................ 20
2.1. Schéma...................................................................................................................... 20 2.2. Description du fonctionnement .............................................................................. 20 2.3. Spécifications techniques et réglages des composants du système ...................... 21 2.4. Schéma de la Tuyauterie (annexe) ......................................................................... 24 2.5. Coût d’investissement.............................................................................................. 24
3. Proposition de solutions immédiates ............................................................................ 25 Conclusion
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1. Présentation de l’ONA et MANAGEM1.1. Le groupe ONA
Le groupe ONA est un multinational marocain qui investit dans plusieurs domaine de
l’industrie, le transport, l’agroalimentaire, les banques et les mines, dés sa création en 1919, il joue un grand rôle dans le développement économique et social du pays.
A partir du 1928, le groupe ONA investit dans l’industrie minière : tout démarra avec
l'exploitation du concentré à BOU-AZZER, et puis suivra la fluorine à la SAMINE en 1974,
le zinc et le cuivre à GUEMASSA en 1992, l'or à AKKA en 2001 ; et enfin l'exploitation
aurifère de KIMERO en Guinée à partir de Mars 2002.
Pendant les années 80, le groupe commence son investissement dans d’autres secteurs
(transport, agroalimentaire et les banques). Durant les années 90, l’ONA a vu la nécessité
d’investir dans les secteurs pionniers (communication, distribution et l’immobilier), d’où la
création de la société MAROC-CONNECT et le réseau de distribution MARJANE. Le groupe
ONA prend le nom du holding à partir de 1996.
1.2. ONA-MANAGEM
MANAGEM est la filiale du groupe ONA chargé de l’industrie minière. Elle regroupe
la Compagnie Minière Guemassa (CMG), la société Anonyme d'Entreprise Minière
(SAMINE) la Compagnie de Tifnoute Tiranimine (CTT), AKKA Gold Mining (AGM), la
Société Métallurgique d'Imitre (SMI), REMINEX, TECHSUB, CTTA, NORATRA...
MANAGEM contribue aujourd'hui aux résultats de l'ONA à hauteur de 20%.
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2. Présentation de SAMINE2.1. Historique
La Société Anonyme d’entreprises minières, SAMINE est une filiale de MANAGEM.
Elle exploite, depuis janvier 1974, le gisement de la fluorine (CaF2) de la région d’EL-HAMMAM, située à 56 kilomètres au sud-ouest de Meknès et à 83 kilomètres au sud-est du
Khémisset. La SAMINE assure à la fois l’extraction et le traitement du minerai. Sa capacité
de production moyenne est de 100000 tonnes de concentré par an.
L’existence de la fluorine était signalée par J.Barthoux dès 1923, toutefois les premiers
travaux de recherche connus dans la région visaient le plomb (1931) et révélaient un possible
intérêt économique des minéralisations fluorifères.
En 1941, des travaux d’exploitation furent entrepris par les frère Dubois dans le secteur de
Bergamou, et ont permis l’extraction de 750 tonnes de fluorine. L’extension de ces travaux
permit alors la découverte d’un champ fluorifère important dans le secteur d’El hammam et
de Gouida.
De 1951 à 1954, les travaux effectués par la société Ugine ont permis la production de
3.500 tonnes de concentré de fluorine métallurgique destinée exclusivement à des clients
Allemands. Ensuite, plusieurs partenaires se succèdent pour valoriser et exploiter le gisement
fluorifère d’El Hammam. Actuellement l’exploitation est faite par SAMINE du MANAGEM.
2.2. Utilisation de la fluorine
On peut distinguer deux qualités de fluorine :
• Une qualité acide, si elle est très pure chimiquement et titre plus de 97.5%.
• Une qualité métallurgique à teneur plus faible en CaF2 (80 à 90%).
La fluorine est utilisée dans de nombreux domaines industriels dont les principaux sont :
• La chimie industrielle pour la fabrication de l’acide fluorhydrique et les dérivésfluorés.
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1.2.2. Facteur quantité d’huile (débit)
La Motopompe actuellement utilisée (1450 Tr/min) débite 110 l/mn, ce qui est en
dessous des recommandations du constructeur qui oblige un débit d’huile de 113 à 132 l/mn.
Mais cela ne rend pas ce facteur très important vu que la différence est de 2% (3litresdu minimum requis). L’installation d’une pompe qui débite selon les recommandations du
constructeurs sera un plus pour le système.
1.2.3. Facteur de l’état du Concasseur
La maintenance corrective et le fonctionnement du concasseur SYMONS 4-1/4’ à travers les
années à causer plusieurs dommages internes et externes. Alors le facteur de l’état du
Concasseur peut avoir une relation avec le problème d’échauffement d’huile. Et puisque c’est
un facteur incontrôlable, il faut une révision du Concasseur, et un respect maximal des
recommandations du constructeur lors de la maintenance pour remédier à tout problème qui
peut causer le problème d’échauffement d’huile (ajustement, alignement…)
1.2.4. Facteur de refroidissement
Pour refroidir l’huile de lubrification, la société a installé un ventilateur qui permet le
dégagement de la chaleur du réservoir par convection. Solution simple est économique mais
s’avère inutile pendant la période d’été car déjà la température ambiante est dans les environs
de 40°C.
L’augmentation de la température, augmente l’usure des pièces du concasseur et
augmente la consommation de l’huile. En effet, plusieurs pièces du concasseur sont fabriqué
en étain et en cuivre, l’augmentation de la température les rendent mou et affecte leurs
résistance ; aussi cette augmentation cause la diminution de la viscosité d’huile ce qui favorise
les fuites et la consommation d’huile (90litre/semaine pendant la période d’été).
L’utilisation d’un système de refroidissement plus adéquat permettra de limiter le
problème ou/et de l’éliminer.
1.2.5. Facteur de filtration d’huile
L’absence d’un filtre extérieur d’huile dans l’installation, cause l’augmentation des
particules abrasives dans l’huile ce qui cause l’augmentation des frottements et alors
l’échauffement d’huile. Le filtre du réservoir n’est pas très fin et permet le passage de
particules abrasives.
Le filtre extérieur était installé par la société mais vu le problème du colmatage trèsfréquent du filtre la société a abandonné cette solution et se restreint aux filtres du réservoir.