Refroidisseurs de liquide à condensation par air avec module hydraulique intégré 30RB 162-802 Puissance frigorifique nominale 163 - 760 kW La nouvelle génération de refroidisseurs de liquide Aqua- snap Puron intègre les dernières avancées technologiques: fluide frigorigène respectueux de la couche d’ozone R410A, compresseurs Scroll, ventilateurs à faible niveau sonore en matériau compo- site, régulation auto-adaptative par microprocesseur, échangeurs de chaleur en aluminium à micro canaux (MCHX). Aquasnap peut être équipé d’un module hydraulique intégré dans le volume du refroidisseur limitant l’installation à de simples opérations de câblage électrique et de raccordement des tuyauteries de départ et de retour d’eau glacée. Caractéristiques et avantages Fonctionnement silencieux Compresseurs Compresseurs scroll silencieux et à faible niveau de vibration. Ensemble compresseur monté sur chassis indépendant et supporté par des plots élastiques. Supportage dynamique des tuyauteries d’aspiration et refoulement limitant la transmission des vibrations (brevet Carrier). Encapsulage phonique des compresseurs réduisant les bruits radiés (option). - - - - - ■ - - - - Modèle avec option bas niveau sonore Section condenseur Batteries de condenseurs en V à angle ouvert permet- tant un passage d’air plus silencieux. Ventilateurs bas niveau sonore Flying Bird génération IV réalisé en matériau composite (brevet Carrier) encore plus silencieux ne générant pas de fréquences désagréa- bles pour l’oreille. Montage rigide du ventilateur évitant les bruits au démarrage (brevet Carrier). Facilité et rapidité d’installation Module hydraulique intégré (option) Pompe à eau centrifuge basse ou haute pression (au choix) en fonction des pertes de charge de l’installation hydraulique. Pompe à eau simple ou pompe double (au choix) avec équilibrage des temps de fonctionnement et bascule- ment automatique sur la pompe de secours en cas de défaut. Filtre à eau protégeant la pompe à eau contre les débris en circulation. Vase d’expansion à membrane de grande capacité assurant la pressurisation de la boucle d’eau. Isolation thermique et protection antigel jusqu’à -20°C par résistance électrique (voir tableau des options). Manomètre pour la vérification de l’encrassement du filtre et mesure du débit d’eau de l’installation. Vanne de réglage de débit d’eau. ■ - - - ■ - - - - - - -
24
Embed
Puissance frigorifique nominale 163 - 760 kW - carrier.fr · Carrier pour plus de renseignements sur ces produits. Marche/arrêt : l’ouverture de ce contact provoque l’arrêt
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
La nouvelle génération de refroidisseurs de liquide Aqua-snap Puron intègre les dernières avancées technologiques: fluide frigorigène respectueux de la couche d’ozone
R410A, compresseurs Scroll, ventilateurs à faible niveau sonore en matériau compo-
site, régulation auto-adaptative par microprocesseur, échangeurs de chaleur en aluminium à micro canaux
(MCHX). Aquasnap peut être équipé d’un module hydraulique intégré dans le volume du refroidisseur limitant l’installation à de simples opérations de câblage électrique et de raccordement des tuyauteries de départ et de retour d’eau glacée.
Caractéristiques et avantagesFonctionnement silencieux
Compresseurs Compresseurs scroll silencieux et à faible niveau de
vibration. Ensemble compresseur monté sur chassis indépendant
et supporté par des plots élastiques. Supportage dynamique des tuyauteries d’aspiration et
refoulement limitant la transmission des vibrations (brevet Carrier).
Encapsulage phonique des compresseurs réduisant les bruits radiés (option).
-
--
--
■
-
-
-
-
Modèleavecoptionbasniveausonore
Section condenseur Batteries de condenseurs en V à angle ouvert permet-
tant un passage d’air plus silencieux. Ventilateurs bas niveau sonore Flying Bird génération IV
réalisé en matériau composite (brevet Carrier) encore plus silencieux ne générant pas de fréquences désagréa-bles pour l’oreille.
Montage rigide du ventilateur évitant les bruits au démarrage (brevet Carrier).
Facilité et rapidité d’installationModule hydraulique intégré (option) Pompe à eau centrifuge basse ou haute pression (au
choix) en fonction des pertes de charge de l’installation hydraulique.
Pompe à eau simple ou pompe double (au choix) avec équilibrage des temps de fonctionnement et bascule-ment automatique sur la pompe de secours en cas de défaut.
Filtre à eau protégeant la pompe à eau contre les débris en circulation.
Vase d’expansion à membrane de grande capacité assurant la pressurisation de la boucle d’eau.
Isolation thermique et protection antigel jusqu’à -20°C par résistance électrique (voir tableau des options).
Manomètre pour la vérification de l’encrassement du filtre et mesure du débit d’eau de l’installation.
Vanne de réglage de débit d’eau.
■
-
-
-
■
-
-
-
-
-
-
-
2
Interface opérateur PRO-DIALOG Plus
Raccordements électriques simplifiés Un seul point d’alimentation puissance sans neutre (30RB 162-522). Sectionneur général à fort pouvoir de coupure (voir
tableau des options). Circuit de commande 24 V sans danger par transforma-
teur inclus.Mise en service rapide Test de fonctionnement systématique en usine avant
expédition. Fonction «quick test» pour la vérification pas à pas de
l’instrumentation, des composants électriques et des mo-teurs.
Fonctionnement économiqueEfficacité énergétique élevée à charge partielle Circuit frigorifique comprenant plusieurs compresseurs
en parallèle. A charge partielle, environ 99 % du temps de fonctionnement, seuls les compresseurs strictement nécessaires sont en marche. Dans ces conditions les compresseurs en fonctionnement sont encore plus économiques en énergie car ils utilisent la totalité de la puissance du condenseur et de l’évaporateur.
Détendeur électronique EXV permettant un fonction-nement à pression de condensation plus faible (optimi-sation de l’EER).
Gestion dynamique de la surchauffe pour une meilleure utilisation de la surface d’échange de l’évaporateur.
Condenseur tout aluminium à micro canaux (MCHX) plus efficace qu’une batterie cuivre/aluminium.
Frais de maintenance réduits Compresseurs Scroll sans maintenance. Diagnostic rapide des éventuels incidents et de leur
historique par la régulation Pro-Dialog Plus. Fluide R410A plus simple à utiliser que les autres
fluides frigorigènes mélangés.
Respect de l’environnementFluide frigorigène R410A respectueux de la couche d’ozone Fluide de la famille des HFC ne contenant pas de chlore
donc sans action sur la couche d’ozone. Très dense, il en faut moins que les autres fluides.
Très efficace, il permet d’obtenir un rapport d’efficacité énergétique élevé (EER).
Réduction de 40% de la charge de fluide frigorigène par l’utilisation des échangeurs de chaleur à micro canaux (MCHX).
Circuit frigorifique étanche Connections frigorifiques brasées pour plus d’étanchéité. Réduction des fuites par élimination des tubes capillaires
et des raccords de type «flare». Vérification des transducteurs de pression et des sondes
de température sans transfert de la charge de fluide frigorigène.
■
-
-
■
-
-
■
-
-
-
-
■
--
-
■
-
-
-
■
--
-
Fiabilité à toute épreuveConception avancée Partenariat avec des laboratoires spécialisés et utilisation
d’outils de simulation de contraintes (calculs par éléments finis) pour la conception des composants critiques, par exemple : supports moteurs, tuyauteries d’aspiration/ refoulement etc…
Boîtier électrique de commande du compresseur implanté sur la partie froide du compresseur (brevet Carrier).
Echangeur de chaleur tout aluminium à micro canaux (MCHX) offrant une résistance à la corrosion 3,5 fois supérieure à une batterie classique. La construction tout aluminium élimine la formation de courants galvaniques entre l’aluminium et le cuivre responsable de la corrosion de la batterie en ambiance saline ou corrosive.
Régulation auto-adaptive Algorithme de régulation évitant les cyclages excessifs
des compresseurs et permettant de réduire la quantité d’eau du circuit hydraulique (brevet Carrier).
Délestage automatique des compresseurs en cas de pression de condensation anormalement élevée. En cas d’anomalie, exemple : batterie condenseur encrassée, panne d’un ventilateur…, Aquasnap continuera à fonctionner mais à puissance réduite.
Tests d’endurance exceptionnels Test de résistance à la corrosion en brouillard salin en
laboratoire. Test accéléré de fatigue sur les composants soumis à des
efforts continus : tuyauteries compresseurs, support ventilateurs.
Test de simulation de transport en laboratoire sur table vibrante. Basé sur une norme militaire, le test est équivalent à un parcours de 4 000 km sur un camion.
Régulation PRO-DIALOG PLUSPRO-DIALOG Plus associe intelligence et simplicité d’utilisation. La régulation veille en permanence sur l’ensemble des paramètres de fonctionnement et gère avec précision le fonctionnement des compresseurs, des déten-deurs, des ventilateurs et de la pompe à eau évaporateur afin d’optimiser le rendement énergétique.Gestion d’énergie Horloge interne de programmation horaire : permet de
gérer la marche/arrêt du refroidisseur et le fonctionne-ment sur un deuxième point de consigne.
Décalage du point de consigne en fonction de la tempéra-ture d’air extérieur ou de la température de retour d’eau.
Gestion maître/esclave de deux refroidisseurs en para-llèle avec équilibrage des temps de fonctionnement et basculement automatique en cas de défaut d’une machine.
Marche/arrêt en fonction de la température d’air.Facilité d’utilisation Interface utilisateur avec schéma synoptique pour un
affichage intuitif des principaux paramètres de fonctione-ment : nombre de compresseurs en marche, pression d’aspiration/refoulement, temps de fonctionnement des compresseurs, point de consigne, température d’air, température entrée/sortie d’eau.
10 menus pour accéder directement à toutes les com-mandes de la machine y compris à l’historique des incidents pour un diagnostic rapide et complet du refroidisseur.
■
-
-
-
■
-
-
■
-
-
-
■
-
-
-
-■
-
-
3
Gestion à distance (option EMM) Température intérieure : permet le décalage du point de
consigne froid en fonction de la température d’air interieure du bâtiment (avec thermostat Carrier).
Décalage point de consigne : assure le décalage du point de consigne froid en fonction d’un signal 4-20 mA ou 0-5 V.
Limitation de puissance : permet de limiter la puissance maxi du refroidisseur en fonction d’un signal 4-20 mA ou 0-5 V.
Limitation de puissance 1 et 2 : la fermeture de ces contacts limite la puissance maximale du refroidisseur à trois valeurs pré-définies.
Sécurité utilisateur : ce contact peut être utilisé pour toute boucle de sécurité du client, la fermeture du contact génère une alarme spécifique.
Fin de stockage de glace : lorsque le stockage de glace est terminé, cette entrée permet de revenir sur le 2ème point de consigne (mode inoccupé).
Dépassement programme horaire : la fermeture de ce contact annule les effets de la programmation horaire.
Hors service : ce signale indique que le refroidisseur est totalement hors service.
Puissance refroidisseur : cette sortie analogique (0-10 V) permet de connaître la puissance instantanée du refroi-disseur.
Fonctionnement compresseur : ce contact signale que un ou plusieurs compresseurs sont en fonctionnement.
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Gestion à distance (standard)Un simple bus de communication à deux fils entre le port serie RS485 d’Aquasnap et le système Carrier Comfort Network offre de multiples possibilités de gestion, surveil-lance et diagnostique à distance. Carrier dispose d’un vaste choix de produits de régulation spécialement conçus pour commander, gérer et superviser le fonctionnement d’un système de climatisation. Consulter votre représentant Carrier pour plus de renseignements sur ces produits. Marche/arrêt : l’ouverture de ce contact provoque
l’arrêt du refroidisseur. Double point de consigne : la fermeture de ce contact
active un deuxième point de consigne froid (exemple : mode inoccupé).
Limitation de puissance : la fermeture de ce contact limite la puissance maximale du refroidisseur à une valeur pré-définie.
Sécurité utilisateur : ce contact connecté en série avec le détecteur de débit d’eau peut être utilisé pour toute boucle de sécurité du client.
Récupération de chaleur (option) : la fermeture de ce contact autorise le fonctionnement en mode récupéra-tion de chaleur.
Commande pompe à eau 1 et 2* : ces sorties comman-dent les contacteurs d’une ou deux pompes à eau évaporateur.
Retour marche pompe à eau* : ces contacts sont utilisés pour détecter le défaut de marche de la pompe à eau et basculer automatiquement sur l’autre pompe.
Indication de marche : ce contact sec indique que le refroidisseur fonctionne (demande de froid) ou bien qu’il est prêt à fonctionner (pas de demande de froid).
Indication d’alerte : ce contact sec indique la présence d’un incident mineur.
Indication d’alarme : ce contact sec indique la présence d’un défaut majeur ayant entrainé l’arrêt d’un ou des deux circuits frigorifiques.
Echangeur de chaleur tout aluminium à micro canaux (MCHX)
Utilisé depuis de nombreuses années dans l’industrie automobile et aéronautique, l’échangeur MCHX est entièrement réalisé en aluminium. Cette conception monobloc permet d’améliorer significativement sa résistance à la corrosion par l’élimination des courants galvaniques qui se créent au contact de deux métaux différents (cuivre et aluminium) dans les échangeurs traditionnels. Contrairement aux échangeurs traditionnels, la batterie MCHX peut être utilisée dans les ambiances marines modérées ou urbaines.
L’échangeur MCHX est environ 10% plus performant du point de vue de l’efficacité énergétique qu’une batterie traditionnelle et permet de réduire de 40% la quantité de fluide frigorigène du refroidisseur.
La faible épaisseur de l’échangeur MCHX réduit de 50% ses pertes de charge sur l’air et le rend moins sensible à l’encrassement (par exemple le sable) qu’une batterie classique. Le nettoyage de l’échangeur MCHX s’effectue très rapidement au moyen d’un laveur haute pression.
4
L’augmentation rapide des coûts de l’énergie, la prise de conscience des impacts environnementaux liés à la produc-tion d’électricité font que la consommation électrique des équipements de climatisation devient un sujet de plus en plus important. L’efficacité énergétique à pleine charge d’un refroidisseur de liquide est rarement représentative des performances réelles de la machine car en moyenne un refroidisseur fonctionne moins de 5% du temps à pleine charge.
En effet la charge thermique d’un bâtiment dépend de nombreux facteurs comme la température extérieure, son exposition au soleil et son occupation.
En conséquence il est préférable de prendre en compte l’efficacité énergétique saisonnière moyenne calculée à partir de plusieurs points de fonctionnement représentatifs de l’utilisation de la machine.
ESEER (EUROVENT)L’ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio) permet d’évaluer la performance énergétique moyenne à charge partielle à partir de quatre conditions de fonctionne-ment définies par Eurovent. L’ESEER est la moyenne des efficacités énergétiques (EER) aux différentes conditions de fonctionnement pondérées du temps de fonctionnement.
ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio)Charge (%)
EER kW/kW 2,94 2,93 2,76 3,11 2,68 2,82 2,71 2,80 2,66 2,77 2,64 2,65 2,73 2,72 2,66 2,63ClasseEuroventfroid B B C A D C C C D C D D C C D DESEER kW/kW 3,67 3,88 3,78 4,28 3,84 3,96 3,94 4,08 3,93 3,92 3,86 3,77 4,09 4,00 3,96 3,91Poids en fonctionnement**Unitéstandard+option15+optionmodulehydrauliquepompedoublehautepression
Intensité maximale au démarrage unité avec softstarter (Un)†CircuitA+B A 259 283 305 277 356 378 411 433 466 489 521 575 - - - -CircuitC A - - - - - - - - - - - - - - - -Intensité de tenue aux court-circuits triphasés (schéma TN)Unité avec sectionneur général sans fusible (en série sur 30RB 162 à 262 et en option pour 30RB 302 à 802)Courantdecourtedurée(1s)efficace/crêteCircuitA+B kA/kA 9/26 9/26 9/26 9/26 9/26 13/26 13/26 13/26 13/26 15/30 15/30 15/30 13/26 13/26 15/30 15/30CircuitC kA/kA - - - - - - - - - - - - 13/26 13/26 13/26 13/26Unité avec sectionneur général avec fusible (non disponible «NA» sur 30RB 162 à 262 et en option pour 30RB 302 à 802)ValeurdecourantefficaceCircuitA+B kA NA NA NA NA NA 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50CircuitC kA - - - - - - - - - - - - 50 50 50 50
L’option module hydraulique permet de gagner beaucoup de temps lors de l’installation. Le refroidisseur est équipé en usine des principaux composants hydrauliques de l’installation: filtre à tamis, pompe à eau, vase d’expansion, soupape de sécurité et vanne de réglage de débit d’eau. Plusieurs types de pompes à eau sont proposés afin de convenir à toutes les applications: pompe primaire basse pression simple ou jumelle, ou bien pompe haute pression simple ou jumelle (30RB 162-522).
Un algorithme de mise en marche automatique de la pompe protège contre le gel l’échangeur et les tuyauteries du mo-dule hydraulique jusqu’à -10 °C de température extérieure si l’option protection antigel évaporateur est présente. Si nécessaire, une protection renforcée contre le gel jusqu’à -20°C est possible par l’ajout d’options réchauffeurs sur les tuyauteries du module hydraulique (voir options 41 et 42A).
L’option module hydraulique est intégrée dans le refroidis-seur sans augmentation des dimensions et permet d’écono-miser l’espace habituellement utilisé pour la pompe à eau.
1
2
3
4
5
5
6
7
9
20
19
21
12
1212
14
13
16
55 8
18
17
1719
10
11
20
18
Caractéristiques physiques et électriques des unités avec module hydraulique 30RB 162-262 "B" standards (avec échangeur à plaques)30RB 162 182 202 232 262Poids en fonctionnement*Unitéstandard+option15+modulehydrauliquepompedouble kg 1280 1358 1455 1471 1655Module hydrauliqueVolumevased’expansion l 50 50 50 50 50Pressionmaximaledefonctionnement kPa 400 400 400 400 400Filtreàeau Filtreàtamis(typeVictaulic)Pompe basse pressionPompeàeau PompecentrifugemonocellulairesimpleoudoublePuissancepompe kW 2,2 2,2 2,2 2,2 3Puissanceabsorbéepompe kW 2,7 2,7 2,7 2,7 3,6Intensitémaximalepompe A 4,7 4,7 4,7 4,7 6,4Pompe haute pressionPompeàeau PompecentrifugemonocellulairesimpleoudoublePuissancepompe kW 4 4 4 4 4Puissanceabsorbéepompe kW 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7Intensitémaximalepompe A 8,2 8,2 8,2 8,2 8,2Connections d’eau TypeVictaulicDiamètre pouce 3 3 3 3 3Diamètreextérieurdutube mm 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9
30RB 162-262 "B" avec option 280 (échangeur multi-tubulaire) et 30RB 302-52230RB 162 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522Poids en fonctionnement*Unitéstandard+option15+modulehydrauliquepompedouble
Récupérationpartielledechaleurpardésurchauffeurs(option49)Cette option permet de produire de l’eau chaude gratuite par récupération de chaleur en désurchauffant les gaz de refoulement des compresseurs. L’option est disponible sur toute la gamme d’unités 30RB.
Un échangeur à plaques est installé en série avec les batteries de condenseurs à air sur la ligne de refoulement des compresseurs de chaque circuit.
21
Récupérationtotaledechaleur(option50)Chauffage, préparation de l’eau chaude sanitaire, industrie agro-alimentaire, process industriel, les besoins en eau chaude sont multiples.
Avec l’option récupération totale de chaleur, il est possible de réduire considérablement la facture énergétique des équipements traditionnels de chauffage: chaudières à combustible fossile ou ballons électriques.
Principe de fonctionnementEn cas de demande de production d’eau chaude, les gaz refoulés par le compresseur sont dirigés vers le condenseur de récupération de chaleur. Le fluide frigorigène cède sa chaleur à l’eau chaude qui quitte le condenseur à une température allant jusqu’à 55°C. Ainsi, 100% de la chaleur rejetée par le refroidisseur de liquide peut être utilisée pour produire de l’eau chaude. Lorsque la demande de chaleur est satisfaite, les gaz chauds sont dirigés à nouveau vers le condenseur à air où la chaleur est rejetée dans l’air exté-rieur par les ventilateurs. La régulation de la température d’eau chaude est assurée par la régulation Pro-Dialog du refroidisseur qui gère indépendement le fonctionnement de la récupération de chaque circuit frigorifique.
Caractéristiques physiques des unités 30 RB avec récupération totale de chaleur30RB mode récupération totale de chaleur 262 302 342 372 402 432 462 522Puissance frigorifique* kW 242 263 311 335 361 388 421 467Puissancecalorifiqueenrécupérationdechaleur* kW 328 358 422 453 496 531 578 653Puissanceabsorbéetotale(unité)* kW 91 100 117 125 142 150 166 195Efficacitéénergétiquetotale(EER/COP) kW/kW 2,65/3,60 2,64/3,59 2,66/3,61 2,68/3,63 2,54/3,49 2,58/3,53 2,54/3,49 2,39/3,34Poids en fonctionnement**Unitéstandard kg 2610 3200 3420 3480 3610 4290 4430 4620Unitéavecoption15 kg 2800 3440 3660 3470 3870 4590 4730 4930Fluide frigorigèneChargeCircuitA kg 27 40 41 41,5 42 50 51,5 51,5ChargeCircuitB kg 27 29 29 41,5 42 46 46 51,5Condenseur de récupération de chaleur Bi-circuitàfaisceaumulti-tubulaireavectubescuivreailetésVolumed’eau l 22 22 22 22 22 46 46 46Connectiond’eau TypeVictaulicDiamètre pouce 3 3 3 3 3 4 4 4Diamètreextérieur mm 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 114,3 114,3 114,3
SystèmeFreeCoolingDX(option118A)L’option Free Cooling DX permet de réaliser d’importantes économies d’énergie pour toutes les applications où il existe une demande de froid en hiver. En mode free cooling, les compresseurs sont stoppés et seuls les ventilateurs et une micro pompe frigorifique sont en fonctionnement. Le passage du mode refroidissement compresseur vers le mode free cooling est géré automatiquement par la régulation Pro-Dialog en fonction de la charge thermique du refroidis-seur et du différentiel de température entre la sortie d’eau glacée et l’air ambiant.Important : afin d’optimiser les performances du refroi-disseur, il est conseillé d’utiliser la fonction décalage du point de consigne de température de sortie d’eau.
Principe de fonctionnement Dès que le différentiel de température eau glacée - air dépasse une valeur seuil, la régulation Pro-Dialog réalise une comparaison de la puissance frigorifique instantanée du refroidisseur avec la puissance disponible en free cooling. Si les conditions de fonctionnement autorisent le fonctionne- ment en free cooling, les compresseurs sont stoppés, une vanne 3 voies sur la tuyauterie d’aspiration met en commu-nication l’évaporateur avec le condenseur permettant la migration des vapeurs de fluide frigorigène vers le conden-seur. Dans les batteries de condensation, le fluide frigorigène se condense et le liquide est ramené à l’évaporateur au moyen d’une micro pompe frigorifique. La puissance frigo-rifique en mode free cooling est contrôlée par l’ouverture du détendeur électronique EXV.
Avantages du système free cooling DXFonctionnement sans glycol Le refroidisseur Aquasnap free cooling DX fonctionne
avec de l’eau pure contrairement aux systèmes free cooling hydrauliques traditionnels qui nécessitent l’utilisation d’eau glycolée. L’évaporateur est protégé contre le gel jusqu’à -20°C par une résistance électrique (option).
Faibles pertes de charge hydrauliques Le refroidisseur de liquide Aquasnap free cooling DX
ne comporte ni vanne 3 voies ni batteries de free cooling connectées en série avec l’évaporateur. Le refroidisseur Aquasnap free cooling a les mêmes pertes de charge hydrauliques qu’un refroidisseur standard.
Gain de poids et de dimensions L’option free cooling DX a peu d’impact sur le poids du
refroidisseur de liquide. Aquasnap free cooling a les mêmes dimensions qu’un
refroidisseur standard.Efficacité énergétique élevée En mode free cooling, seuls les ventilateurs et la micro
pompe frigorifique sont en fonctionnement. Par exem-ple avec un delta air/eau de 10 K, l’efficacité énergétique moyenne (EER) du refroidisseur est 15 (kW/kW).
En mode refroidissement mécanique, les performances thermiques et énergétiques du refroidisseur ne sont pas dégradées par l’utilisation d’eau glycolée.
Comme les pertes de charge du circuit hydrauliques sont faibles, les pompes à eau consomment moins d’énergie.
Limites de fonctionnement30RB mode cooling (compresseurs)Température d’eau à l’évaporateur °C Minimale MaximaleEntréed’eauaudémarrage 6,8 40Entréed’eauenfonctionnement 8,5 25Sortied’eauenfonctionnement 5 15Température d’air au condenseur °C Minimale MaximaleUnitéstandardfreecooling 0 48Avecoptionfonctionnementhivernal(n°28) -20 48
30RB mode free cooling Température d’eau à l’évaporateur °C Minimale MaximaleEntréed’eauaudémarrage 6,8 40Sortied’eauenfonctionnement 5 26Température d’air au condenseur °C Minimale Maximale -25 20
23
Unitésavecventilateursàpressiondisponiblepourinstalla-tionintérieure(option12)Cette option s’applique aux unités 30RB qui sont installées à l’intérieur d’un local technique. Dans ce type d’installation intérieure, l’air chaud sortant des condenseurs à air est refoulé par les ventilateurs à l’extérieur du bâtiment en utilisant un réseau de gaines.
Les unités 30RB équipées de ventilateurs à pression disponible ont été conçues pour fonctionner avec des gaines de refoulement d’air ayant des pertes de charge maximales de 200 Pa.
Pour compenser ces pertes de charges, les unités 30RB option 12 sont équipées de ventilateurs à vitesse variable avec une vitesse maximale de rotation de 19 tr/s au lieu de 15,8 tr/s et de ventilateurs à vitesse fixe sur les unités standard.
Tous les ventilateurs d’un même circuit frigorifique sont pilotés et contrôlés par un seul variateur de vitesse. De ce fait ils opèrent ensemble à une même vitesse de rotation.
La vitesse de rotation à pleine charge ou à charge partielle de chaque circuit est contrôlée par un algorithme breveté qui optimise en permanence la température de condensation permettant d’obtenir le meilleur rendement énergétique des unités (EER) quelles que soient les conditions de fonctionnement et les pertes de charge du réseau de gaines de l’installation.
Chaque circuit frigorifique (A, B et C) doit avoir un réseau de gaine indépendant de façon à éviter tout recyclage d’air entre les condenseurs de circuits frigorifiques différents.
Sur les unités 30RB option 12 chaque ventilateur est pourvu d’une interface de connexion montée d’usine permettant la liaison au réseau de gaines propre au circuit (A, B et C) dont le ventilateur fait partie. Se référer aux plans dimen-sionnels des unités pour les dimensions précises de cette interface de raccordement.
Variation de la puissance frigorifique et de l’efficacité énergétique des unités (EER) en fonction de la perte de charge des gaines: entre 0 et 100 Pa, la puissance frigorifique des unités est
très peu affectée. entre 100 et 200 Pa, la puissance frigorifique baisse
sensiblement suivant les conditions de fonctionnement (température d’air extérieur et régime sur l’eau).
Se référer aux courbes ci-dessous pour évaluer l’impact sur la puissance frigorifique et le EER des unités 30RB en fonction de la perte de charge estimée du réseau de gaines de l’installation, et ce pour différentes conditions de fonctionnement à pleine charge.
-
-
Evolution de la puissance frigorifique pour différentes conditions de fonctionnement par
rapport à la condition Eurovent
Evolution du EER pour différentes conditions de fonctionnement par rapport