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DIVISION DE INGENIERIA MECATRONICA
Carrera: ING. MECATRONICA
Nombre de Proyecto: DESARROLLO DE PROTOCOLOS PARA AJUSTES EN
PUNTOS DE DISPAROS Y DISEO DE PROCESOS PARA MANTENIMIENTO DE VLVULA
DE RELEVO DE PRESIN Nombre de la Empresa:
EINSUR
Asesor Interno: ING. ALICIA E. PEREZ YEBRA
Nombre del Alumno: CARLOS MARTNEZ MARTNEZ
Numero de Control: 11081466
Coatzacoalcos Veracruz. A 11 de Diciembre de 2014
Instituto tecnolgico Superior de Coatzacoalcos
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CAPITULO I GENERALIDADES PAG. 1.1 Introduccin.4 1.2
Justificacin........6 1.3 Generalidades....8 1.4 Objetivo general y
especfico...9 1.5 Definicin del problema.9 1.6 Aspectos
generales..10 1.6.1 Antecedentes de la empresa...10 1.6.2 Ubicacin
de la empresa..10 1.6.3 Giro de la empresa....11 1.6.4 Polticas y
reglas....12 1.6.5 Misin y visin....25
CAPITULO II DEFINICION DE VALVULAS DE SEGURIDAD (RELEVO DE
PRESIN) 2.1 Aspectos generales...26 2. vlvula de seguridad27 2.2
vlvula de alivio......27 2.4 Elementos que integran las vlvulas de
relevo de presin........28 CAPITULO III TECNICAS DE MAQUINADOS Y
LAPEADO DE SELLOS 3.1 Aspectos generales ..30 3.2 Lapear..31 3.3
Placa o plataforma para lapear....31 3.4 Compuesto o pasta para
lapear...31 3.5 Banda de sellado....31 CAPITULO IV PRINCIPIOS PARA
AJUSTES EN PUNTOS DE DISPAROS Y TIPOS DE CALIBRACION 4.1 Presin en
banco de prueba....36 4.2 Capacidades de descarga36 4.3 Tipos de
calibracin...38 4.3 Tipos de presiones para calibracin....39 4.4
Indicaciones para calibracin40
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CAPITULO V ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO 5.1 Problemas a
resolver.42 5.2 Alcances y limitaciones ..42 5.3 Procedimientos y
descripcin de actividades realizadas.43 5.4 Resultados y
simulaciones...47 5.5 Conclusiones...50 5.6 Glosario....51 5.7
Bibliografa...52
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CAPITULO I GERENERALIDADES 1.1 INTRODUCCION Con la revolucin
industrial y el auge del vapor como medio de generacin de energa y
movimiento, nace la necesidad de producir y contener dicho fluido
para su uso, es as que se crean los recipientes a presin para
usarlos como calderas. Los primeros recipientes carecan de
dispositivos de alivio de presin, razn por la cual eran los
causantes de explosiones y gran cantidad de accidentes laborales.
Actualmente, el diseo, manufactura y manipulacin de estos
recipientes estn regulados por el cdigo ASME seccin VIII. Para
ayudar a prevenir el riesgo de accidentes se instalan en estos
equipos vlvulas de seguridad, que permitan por medio de la descarga
del fluido contenido, aliviar el exceso de presin. As, las vlvulas
de seguridad constituyen un elemento clave de seguridad utilizado
ampliamente en la industria y exigido por el cdigo ASME seccin VIII
UG-125 (a), por lo que es importante entender adecuadamente su
funcionamiento y sus limitaciones. As una vlvula de
seguridad-alivio convencional, cumple su funcin el momento que la
presin del fluido vence la resistencia de los resortes que sellan
la vlvula, por este motivo se enfatiza en las caractersticas de
operacin de dichas vlvulas: presin de apertura, presin de cierre y
la capacidad de relevo. Una vlvula de relevo de presin tambin
denominada de Seguridad y alivio es un dispositivo que alivia
automticamente los excesos de presin, cuando a condiciones
anormales de operacin provocan que la presin del sistema supere el
lmite dado por la presin de ajuste de la vlvula y que recierra
cuando la presin se halla por debajo de dicho valor. Estas vlvulas
se colocan para proteccin de lneas o recipientes, donde diversa
causas pueden originar considerables aumentos de presin en dichas
instalaciones, por lo expuesto, las vlvulas adecuadamente
seleccionadas e instaladas correctamente evitan que la presin
exceda los valores mximos admisibles sealados en los cdigos
aplicables. Son elementos que actan por la presin esttica en su
entrada y diseado para abrir en su punto de calibracin o ajuste
durante condiciones anormales o emergencias, previniendo un
incremento excesivo de la presin en el recipiente donde un fluido
esta contenido. La profundidad que emplearemos en la investigacin
en el desarrollo de los protocolos para ajustes en puntos de
disparos y nuevos mtodos en el diseo de procesos para mantenimiento
de vlvula de relevo de presin ser basada segn las normas y
estndares aplicables para vlvulas la Norma Oficial Mexicana
NOM-093-SCFI-1994, fabricadas de acero y bronce.
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La normatividad que regula los productos es imprescindible,
debido a que es el filtro para proporcionar seguridad a los
consumidores del sector industrial y brindar confiabilidad a los
usuarios. En el desarrollo de protocolos para ajustes en puntos de
disparos o calibracin, es la parte fundamental en el desarrollo de
esta investigacin debido a que si un equipo est mal calibrado puede
ser fatal para el proceso dentro de la industria debido a que una
negligencia y falta de profesionalismo podra ocasionar desastres
catastrficos y lamentaciones. Por eso en esta presente
investigaciones nos enfocaremos en el desarrollo especfico de
nuevos mtodos para dar un calibrado eficiente y confiable vlvulas
de relevo de presin, daremos un pequeo recorrido a los mtodos de
calibracin mediante pruebas en bancos utilizados manualmente con
presin si el proceso es fluido y con nitrgeno si el proceso es de
gas y simulados para dar un resultado en eficiente y confiable en
el proceso industrial. El mantenimiento de las vlvulas de
seguridad, por lo cual en algunos casos a medida que el avanza la
tecnologa, los sistemas de seguridad son ms complejos y monitoreado
con ms precisin. Es por este motivo los dispositivos que
generalmente son mecnicos no llegan a funcionar eficazmente y
sufren deterioro a corto plazo. Es fundamental practicarle una
revisin peridica, y como medida un anlisis exhaustivo un
mantenimiento anual. Al observar el estado de las piezas y el
acoplamiento de las mismas como: bridas, juntas, caeras de antes y
despus de la vlvula, y tratar de usar en la medida un buen
lubricante de alta temperatura dicho lo anterior nos enfocaremos y
daremos a conocer todas y cada una de sus componentes as como las
diferentes tcnicas para el manejo de los internos; su rectificada,
su lapeada.
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1.2 JUSTIFICACION
El control automtico de los procesos industriales, la vlvula de
relevo de presin juega un papel muy importante en el proceso de
regulacin. Realiza la funcin de brindar seguridad, definida como el
conjunto de tcnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar
o reducir el riesgo de que se produzcan los accidentes de
trabajo.
La importancia de la seguridad de estos equipos redunda en una
operacin confiable del sistema que protege, dando por resultado, la
continuidad de la productividad, la proteccin de las instalaciones,
la seguridad de vidas humanas y la conservacin del medio ambiente.
Estos equipos constituyen el ltimo dispositivo de seguridad, que
actan en una situacin de emergencia para evitar que una sobrepresin
origine una catstrofe. De ah radica la importancia de trabajar con
equipos calibrados, los cuales brinden confiabilidad del sistema de
proceso.
Las vlvulas de seguridad o vlvulas de relevo de presin son
dispositivos automticos que liberan presin ms all de un valor
prestablecido, los cuales evitan daos. Se utilizan principalmente
con gases. Se les denomina en forma general vlvulas de seguridad,
las cuales tienen por objeto eliminar las sobrepresiones (presiones
ms all de del valor deseado) que pueden daarlos equipo a
presin.
El objetivo primario de una Vlvula de Relevo de Presin es la
proteccin de la vida, propiedad y medio ambiente. Estn diseadas
para abrir y aliviar el exceso de presin de un recipiente o equipo
y recerrar para prevenir la liberacin adicional de fluido despus
que las condiciones normales haya sido restablecido.
Una vlvula de relevo de presin esta accionada por la presin
esttica que entra a la vlvula y cuyo accionamiento se caracteriza
por una rpida apertura audible o disparo sbito sus principales
aplicaciones son el manejo de vapor de agua o aire.
Es un elemento de seguridad y en muchos casos la ltima lnea de
defensa. Es importante estar seguros y que la vlvula sea capaz de
operar bajo todas las circunstancias y todas las veces que le sea
requerido. Una vlvula de seguridad no es una vlvula de proceso o un
regulador de presin y no debe ser utilizada como tal. Solo tiene
que operar para un nico propsito: La proteccin por sobrepresin.
El mantenimiento a las vlvulas de seguridad o vlvulas de Relevo
de Presin es fundamental para tener la certeza de que nuestro
equipo est debidamente protegido, el problema es: cada cundo debe
realizarse? Todas las normas aplicables mencionan que el
mantenimiento se debe de realizar en base a las caractersticas del
proceso y del fluido con el que interacta nuestra vlvula, es
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decir, si se trata de un proceso con fluidos corrosivos,
polimerizables, explosivos, venenosos o completamente
inofensivos.
El motivo fundamental es desarrollar mtodos eficientes que nos
ayuden con el mantenimiento de vlvulas de relevo de presin en menor
tiempo, y prevenir riesgo que pueden ser ocasionados, por exposicin
a condiciones anormales de operacin o emergencias en estos equipos
tambin se pueden originar por negligencias o falta de capacitacin y
profesionalismo en las vlvulas de seguridad, las cuales son la base
fundamental en los procesos industriales, a veces puede ser la
ltima va para salvar vidas, debido a que puede ser una lnea de
defensa ya que permiten por medio de la descarga del fluido,
aliviar el exceso de presin. As, las vlvulas de seguridad
constituyen un elemento clave de seguridad utilizado ampliamente en
la industria y exigido reglamentariamente, por lo que es importante
entender adecuadamente su funcionamiento y sus limitaciones.
Las vlvulas de relevo de presin son actuadas por la energa de la
presin esttica. Cuando en el recipiente o sistema protegido por la
vlvula se produce un aumento de presin interna, hasta alcanzar una
presin mayor, la fuerza ejercida por el muelle es equilibrada por
la fuerza producida por la presin sobre el rea del disco de cierre.
A partir de aqu, un pequeo aumento de presin produce un
levantamiento del disco de cierre y permite la salida del
fluido.
La confianza que se tienen en las vlvulas de relevo de presin se
debe a la calibracin debido a que es el proceso de comparar los
valores obtenidos por un instrumento de medicin con la medida
correspondiente de un patrn de referencia.
Es una operacin que, bajo condiciones especficas, establece en
una primera etapa una relacin entre los valores y las
incertidumbres de medida provistas por estndares e indicaciones
correspondientes con las incertidumbres de medida asociadas y, en
un segundo paso, usa esta informacin para establecer una relacin
para obtener un resultado de la medida a partir de una
indicacin.
Para calibrar una vlvula de relevo de presin se necesita
disponer de una precisin que proporcione valores convencionales y
verificables la cual es la que se utiliza para comprobarlo con la
indicacin del instrumento que est sometido a la calibracin. Esto se
realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente
documentada de comparaciones hasta llegar al patrn primario, que
constituye lo que se conoce como trazabilidad.
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El objetivo de la calibracin es mantener y verificar el buen
funcionamiento de los equipos, responder los requisitos
establecidos en las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y
la trazabilidad de las medidas. Los instrumentos de medida
requieren ser calibrados con ms frecuencia cuanto ms exactas sean
sus muestras o bien ms pequeas sean sus propias tolerancias de
error. En general, los intervalos de calibracin dependen de
factores como los requerimientos dados por un cliente o una
regulacin y la estabilidad con el tiempo del instrumento a
calibrar.
1.3 GENERALIDADES DE LOS CAPITULOS CAPITULO I: GENERALIDADES Se
da a conocer la introduccin del proyecto, as como la justificacin y
las caractersticas de la empresa a realizar las residencias
profesionales. CAPITULO II: DEFINICION DE VALVULA SEGURIDAD (RELEVO
DE PRESION) En este captulo se da a conocer a la vlvula de relevo
de presin, sus caractersticas, y su forma de operacin.
Conocimiento, descripcin y caractersticas de las partes internas de
las vlvulas de relevo de presin. CAPITULO III: TECNICAS DE
MAQUINADO Y LAPEADO DE SELLOS Mtodos para lapear los sellos y las
partes internas de las vlvulas, as como los compuestos y
herramientas para realizar lo antes mencionado. CAPITULO IV:
PRINCIPIO PARA AJUSTE EN PUNTOS DE DISPAROS Y TIPOS DE CALIBRACION.
Uso de bancos para realizar ajustes de disparos en vlvulas, y tipos
de pruebas para realizar un buen calibrado en vlvulas. Se mencionan
los diferentes tipos de presiones que se le sumistran a los bancos
de pruebas para un calibrado eficaz. CAPITULO V: ESPECIFICACIONES
DEL PROYECTO Se da a conocer los problemas a resolver en el
proyecto. Se especifican las actividades realizadas,
procedimientos, resultados y simulaciones.
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1.4 OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS OBJETIVO GENERAL Disear
protocolos que permitan optimizar tiempo en el mantenimiento y
mejorar el proceso de ajuste en los puntos de disparos en las
vlvulas de relevo de presin.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
I. Desarrollar sistemas que permitan una mejora en el
mantenimiento de vlvulas de relevo de presin.
II. Actualizar mtodos de seguridad para el calibrado de vlvulas
de relevo de presin.
III. Seleccionar de equipos adecuados para ajustar los puntos de
disparos y evitar errores en los procesos industriales.
IV. Determinar presin y rangos adecuados en los bancos de prueba
para evitar daos en vlvulas.
1.5 DEFINICION DEL PROBLEMA Las vlvulas de relevo de presin son
dispositivos de ltima estancia dentro de las lneas de los procesos
industriales, dado a eso de plantea la necesidad de mejorar el
sistema de ajustes y los mtodos para realizar mantenimientos a
vlvulas de relevo de presin. Se realizaran nuevos mtodos acorde a
la NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de
presin; fabricadas de acero y bronce. Para dar una mejor calidad as
como ahorrar tiempo en la realizacin de los mantenimientos adecuado
a procedimientos especficos. Se debe considerar como principal
beneficio el aseguramiento no solo de las vlvulas sino de las vidas
humanas relacionadas con los procesos de fabricacin de plantas
industriales. Otro aspecto que se resolver con este proyecto es
conocer el funcionamiento y parmetros que influyen en el desempeo
de los elementos de las vlvulas, para realizar una correcta
calibracin y evitar problemas futuros.
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1.6. ASPECTOS GENERALES 1.6.1 ANTECEDENTES HISTORIA DE SU
FUNDACIN El 30 de abril del 2009 se constituye EINSUR, S.A DE C.V
en Coatzacoalcos Veracruz. Se establece una duracin de 99 aos y se
define como objeto social (entre otros) compra venta de equipos de
instrumentacin industrial. Asimismo se precisa que la administracin
de la sociedad ser a travs de administracin nica. Desde sus orgenes
EINSUR ha tenido el propsito de llevar un servicio completo y
seguro a las principales industrias de la repblica mexicana,
respaldada siempre por las mejores marcas de instrumentacin. En 8
aos de operacin la empresa logr consolidar un modelo de negocios
rentable que le ha sido propicio para la inversin y modernizacin de
su infraestructura. 1.6.2 UBICACIN DE LA EMPRESA NOMBRE: EINSUR
S.A. DE C.V. (Measurement & Control Solutions) DIRECCION:
Calle: Veracruz No. 436, Col. Petrolera C.P. 96500 CIUDAD Y ESTADO:
Coatzacoalcos, Veracruz, Mxico UBICACIN FSICA
Fig. 1 Se muestra la ubicacin fsica en el pas de la empresa
EINSUR.
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CROQUIS DENTRO DE LA CIUDAD
Fig. 2 Se muestra el croquis en la ciudad de Coatzacoalcos Ver.
De la empresa EINSUR. 1.6.3 GIRO DE LA EMPRESA Compra y venta de
vlvulas e instrumentacin para la industria.
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1.6.4 POLTICAS Y REGLAS POLITICA DE CALIDAD:
EINSUR S.A. de C.V. Es un equipo de trabajo comprometido con la
calidad en el suministro de equipos industriales para las reas de
control de proceso, contamos con personal tico y calificado. El
compromiso de todo el personal y de la direccin por cumplir con la
normatividad aplicable se propone mejorar continuamente para
satisfacer los requisitos del cliente, autoridades regulatorias y
de otras partes interesadas.
I. HORARIOS DE TRABAJO.
Primero. Se estipula expresamente que el horario es de lunes a
jueves de 7:30
a 17:30hrs. y viernes de 7:30 a 15:30 para los deptos. de ventas
internas y externas; y de lunes a jueves de 8:00 a 18:00 hrs y
viernes de 8:00 a 16:00hrs., para los departamentos
administrativos; con media hora para tomar sus alimentos en un
horario abierto de 12:00 a 16:00 hrs. y cualquier modificacin deber
ser autorizado por el director o gerente general.
Segundo. Los horarios sealados podrn ser modificados por el rea
directiva segn las necesidades de la empresa, siendo obligacin de
esta dar aviso a l o los trabajadores.
Tercero. La empresa no concede tiempo de tolerancia a la entrada
del trabajador, al marcar el reloj checador 7:31 u 8:01 horas.
(segn el horario de entrada) aplicar como un retardo; al incurrir
en el tercer retardo automticamente se les descontar un da de
salario.
Cuarto. Cada trabajador deber checar su entrada y salida diaria
en el reloj checador de huella digital, en caso de no poder hacerlo
el trabajador deber dar aviso y razones al correo vigente del
director general con copia a la gerencia general, jefe del rea de
contabilidad y sistemas.
Quinto. El trabajador se compromete a hacer efectivo el tiempo
laboral respetando sus horarios, de lo contrario le ser descontado
de su salario el tiempo faltante o se considerar como media falta o
falta completa segn sea el caso.
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Sexto. Esta estrictamente prohibido registrar la asistencia de
algn otro compaero de trabajo, el que incurra en este hecho ser
acreedor a una sancin en la que existe la posibilidad de baja
definitiva.
Sptimo. Ningn trabajador podr ausentarse de la empresa antes de
terminar su jornada diaria sin la previa autorizacin del director o
gerente general de la empresa, o en su defecto con la autorizacin
del jefe inmediato.
II. PERMISOS Y FALTAS.
Primero. Los permisos deben ser forzosamente solicitados por
escrito y con 72
hrs. de anticipacin; el permiso que no cumpla con dichos
requisitos automticamente se considerara nulo.
Segundo. El director o gerente general de la empresa es la
persona facultada a autorizar el permiso y las condiciones bajo el
que ste se autorice. Todos los permisos sern sin goce de sueldo en
el caso de que sea da completo, salvo que los funcionarios antes
mencionados autoricen lo contrario.
Tercero. El nico comprobante que justifica una incapacidad es el
que expide el Instituto Mexicano del Seguro Social, cabe hacer
mencin que no ser vlido ningn otro documento.
Cuarto. Los trabajadores que falten a sus labores por cualquier
causa, tendrn que dar aviso a su jefe inmediato o director de la
empresa, este aviso debe ser telefnico o por escrito y en caso de
ser incapacidad tendr que hacer llegar el comprobante el da que
inicia la misma, en caso contrario se aplicar como falta
injustificada.
Quinto. Al momento de acumular tres faltas injustificadas la
empresa tendr la facultad de dar de baja inmediata al
trabajador.
III. RESTRICCIONES.
Primero. Por disposicin oficial de la Secretara de Salud y por
as convenir a
los intereses de nuestra empresa queda estrictamente prohibido
fumar dentro de las instalaciones, por lo que se asigna el
estacionamiento para tal efecto, en el entendido que deber ser
razonable el tiempo que se tome para esta actividad (no ms de 10
minutos).
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Segundo. Para abandonar las instalaciones de la empresa en horas
de trabajo y
das hbiles ser nicamente durante su horario de comida o por
alguna consigna especial de trabajo que puede ser autorizada
solamente por el director, gerente general o jefe inmediato.
Tercero. Abandonar el trabajo en horas de labor sin causa
justificada o sin autorizacin del director o jefe inmediato.
Cuarto. Queda prohibido el consumo de bebidas alcohlicas y/o
drogas en horas de trabajo, en caso de comprobrsele este deber ser
dado de baja de la empresa.
Quinto. Trabajador al que se le haya asignado un vehculo
destinado a desempear sus actividades laborales, no debe presentar
ninguna cantidad de alcohol en la sangre o en aire expirado, o
sntomas simples de aliento alcohlico o de estar bajo los efectos de
narcticos, en caso de comprobrsele este deber ser dado de baja de
la empresa.
Sexto. En caso de algn accidente en el que se vea involucrado el
trabajador por estar bajo los efectos de drogas o bebidas
alcohlicas, este deber afrontar las responsabilidades derivadas de
sus actos y reparar los daos ocasionados a la empresa.
Sptimo. Portar armas de cualquier clase durante las horas de
trabajo o dentro del establecimiento, excepto en los casos
especiales autorizados debidamente por las leyes, o cuando se trate
de instrumentos cortantes, o punzo cortantes, que formen parte de
las herramientas o tiles propios del trabajo.
Octavo. Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su
seguridad, la de sus compaeros de trabajo o personas ajenas a la
empresa; as como al rea de trabajo.
Noveno. Sustraer de la empresa, tiles de trabajo, herramientas o
materias primas, sin autorizacin escrita electrnica del director,
gerente general; o gerente de sistemas en el caso de los equipos de
TI.
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Dcimo. Provocar en el rea de trabajo, escndalos, rias o cometer
actos que alteren el orden; as como distraer y quitar el tiempo a
otro compaero sin causa justificada.
Undcimo. Introducir personas ajenas a la empresa a menos que
sean autorizados por el director o Gerente general.
Duodcimo. Dedicarse a juegos de azar, proferir palabras
obscenas, cruzar apuestas, etc.
Decimotercero. Realizar colectas o rifas dentro de la empresa y
hacer cualquier clase de propaganda, as como la venta por catlogos
de cualquier producto que no pertenezca a la empresa.
Decimocuarto. Usar tiles y herramientas de la empresa para fines
distintos de aquellos que estn destinados.
Decimoquinto. Utilizar el Internet para fines distintos a las
actividades establecidas. Se prohbe el acceso a pginas obscenas y
aquellas que distraigan sus actividades de trabajo (en el documento
P-TI-0214, apartado I-iii).
Decimosexto. Utilizar audfonos en horarios de trabajo.
Decimosptimo. Las dems polticas establecidas en el contrato
individual de trabajo y en la Ley Federal del Trabajo.
Decimoctavo. Las relaciones interpersonales fuera y dentro de la
empresa con trabajadores, clientes o proveedores de la empresa.
Decimonoveno. Prestar material y equipo de trabajo (Equipo de
TI, vehculo, equipo de seguridad, celular) asignados, a personas
ajenas a la empresa.
a. Salir de su rea de trabajo establecido y (en caso de que la
halla) de su ruta de comisionamiento, siendo la violacin de esta
regla responsabilidad de quien la infrinja directa o
indirectamente, a menos de que el involucrado indirectamente
externe su inconformidad en tiempo y forma.
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IV. DIAS DE DESCANSO. De acuerdo a la LFT en su Artculo 74. Son
das de descanso obligatorio: Primero. El 1o. de enero.
Segundo. El primer lunes de febrero en conmemoracin del 5 de
febrero.
Tercero. El tercer lunes de marzo en conmemoracin del 21 de
marzo. Cuarto. El 1o. de mayo. Quinto. El 16 de septiembre.
Sexto. El tercer lunes de noviembre en conmemoracin del 20 de
noviembre.
Sptimo. El 1o. de diciembre de cada seis aos, cuando corresponda
a la
transmisin del Poder Ejecutivo Federal.
Octavo. El 25 de diciembre.
Noveno. El que determinen las leyes federales y locales
electorales, en el caso de elecciones ordinarias, para efectuar la
jornada electoral.
V. VISITANTES, REAS COMUNES Y ESTACIONAMIENTO.
Primero. Ningn visitante podr pasar a la empresa y recorrer
todas las reas sin supervisin de la persona visitada y sin
autorizacin previa.
Segundo. Los mensajeros o cobradores sern atendidos en la
recepcin.
Tercero. Se deber brindar un servicio eficiente y eficaz,
teniendo siempre como prioridad no hacer esperar al cliente por ms
de 5 minutos.
Cuarto. El estacionamiento en la empresa est restringido, est
reservado para el director general.
Quinto. Se designara un rea de comedor en el rea superior de las
oficinas, mismas que debern conservarse perfectamente limpias y
libres de cualquier traste o accesorio fuera de su lugar. Ser
responsabilidad de cada empleado la limpieza inmediata del lugar
que utilice para el consumo de sus alimentos, as como del lavado de
los utensilios correspondientes.
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Sexto. El comedor es un rea designada exclusivamente para el
consumo de
alimentos en horarios de comida y ser utilizado con la
disciplina, limpieza y reglas que se mencionan en el reglamento del
comedor (documento D-RC-0214).
Sptimo. Para el personal que no desee tomar su horario de comida
podr tomar 30 minutos dentro del horario de 12:00 a 16:00 horas
exclusivamente.
Octavo. Los baos de mujeres y hombres debern mantenerse limpios,
deber abstenerse de tirar basura en el WC. No se podr permanecer en
ellos para cualquier otra actividad y mucho menos fumar dentro de
los mismos.
Noveno. El WC de la planta alta esta designado para el uso de
los hombres y el WC de la planta baja esta designado para el uso de
las mujeres. En caso de no encontrar artculos y/o papel higinico en
el bao, deber comunicarse inmediatamente al personal encargado de
recepcin para su re-surtimiento.
VI. LLAMADAS TELEFNICAS.
Primero. Las llamadas deben ser atendidas sin excepcin de forma
eficaz, clara y oportuna, es prioritario para la empresa que la
comunicacin con clientes, proveedores, empleados y cualquier
persona que nos llame, se realice sin perdidas de informacin, por
lo cual los datos a solicitar son:
Nombre de quien llama. Empresa a la que pertenece. Asunto. Nmero
telefnico y correo electrnico (en caso de ser empresa
desconocida)
Segundo. Las llamadas personales debern ser limitadas y con
tiempo medido. Tercero. La responsabilidad primaria de cualquier
llamada entrante, es de la
recepcionista, en su ausencia, cualquier empleado tiene la
responsabilidad de tomar la llamada; las personas que contesten el
telfono deber identificarse claramente, pronunciando el nombre de
la empresa:
EINSUR (BUENOS DAS, BUENAS TARDES) LE ATIENDE (NOMBRE DE LA
PERSONA QUE ATIENDE LA LLAMADA) EN QUE LE PUEDO AYUDAR
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En caso de llamadas internas, por buena costumbre se contestara
con educacin.
Cuarto. Por ningn motivo se puede tener una llamada ms de un
minuto sin
respuesta. En caso de ausencia (corta o larga) el responsable de
cada extensin deber encargar (ENRUTAR) a su compaero ms cercano, la
atencin a sus llamadas, evitando con ello la perdida y saturacin
del conmutador.
VII. USO DE TELEFONOS Y CELULARES.
Con la finalidad de minimizar los gastos de telefona tanto en
las lneas fijas y mviles (celulares) de EINSUR, se presentan las
siguientes normas:
Primero. Con la finalidad de mantener las lneas fijas
disponibles, TODAS las llamadas entre personal de la empresa debern
realizarse a travs de las lneas mviles (asignados a cada persona),
mismos que cuentan con servicio ilimitado de llamadas entre el
personal de la compaa.
Segundo. Los telfonos fijos estn bloqueados para llamadas a
celulares, a excepcin del gerente general, rea de compras,
sistemas, contabilidad y cobranza.
Tercero. Las llamadas a celular estn restringidas a todo el
personal, en caso de emergencia solicitar autorizacin al gerente
general.
Cuarto. En caso de realizar las llamadas anteriores, estas
debern ser breves tratando de disminuir los costos de las
mismas.
Quinto. Se deber analizar y prever la factibilidad de
comunicarse a travs de e-mail, antes de proceder a una llamada.
Sexto. Las llamadas locales, debern ser limitadas a uso de
oficina y/o clientes, procurando no saturar las lneas fijas.
VIII. JUNTAS.
Primero. En caso de que algn trabajador, socio y/o gerente
necesite convocar a junta, en primera instancia tendr que ser
solicitada al gerente general con tiempo y se sugiere mencionar en
dicha solicitud:
Motivo de la junta. Moderador y/o responsable de la reunin.
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Plan de trabajo. Quienes participarn en sta. Duracin de la junta
(el moderador deber hacer cumplir el
tiempo estimado y concretar acuerdos). Orden del da y Fecha.
Segundo. Las juntas no pueden ser fuera de las instalaciones
(estacionamiento, accesos, etc.) o en reas comunes en general
(comedor, pasillos, baos, archivo, papelera, etc.).
Tercero. Ser responsabilidad de cada participante su
participacin y puntualidad en las reuniones, a travs de la oportuna
preparacin sobre los temas a tratar.
Cuarto. Con la finalidad de dar seguimiento al xito de cada
reunin, ser obligatoria la preparacin y publicacin entre los
participantes, de la MINUTA correspondiente, misma que deber
observar acuerdos y compromisos que conlleven al xito mencionado.
El moderador ser quien vigile este ordenamiento.
IX. ACTAS ADMINISTRATIVAS.
Primero. Las actas administrativas se imponen al incurrir en la
falta de una o ms polticas de la empresa.
Segundo. El director es quien expide dichas actas
administrativas, en ausencia
del mismo el gerente general.
Tercero. Al incurrir en la tercera acta administrativa la
empresa, de acuerdo a la Ley Federal del Trabajo, tiene la facultad
de rescindir el contrato del trabajador involucrado.
X. OBJETIVOS Y SUPERVISION AL PERSONAL.
Primero. Durante los PRIMEROS 5 DAS DEL MES se presentaran los
resultados mensuales de cada persona de la empresa, as como los
objetivos mensuales.
Segundo. Con la finalidad de dar seguimiento al plan mensual, se
debern realizar reuniones gerenciales, incluyendo las personas que
les reportan, CADA LUNES a las 9:00 a.m. Tiempo aproximado 2 horas.
Para supervisar los avances y tomar acciones que conlleven al
oportuno y correcto cumplimiento de los mismos. En esta reunin
semanal se revisaran las actividades fijas que deber cumplir
CADA
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PERSONA as como las otras acciones que se debern cumplir como
parte de la operacin diaria.
Tercero. Obligadamente y en forma diaria (a las 8:30) debern
reunirse al menos los gerentes, para realizar y organizar las
prioridades de sus actividades, preparando una lista clara y
detallada de las acciones que tomaran ese da. (Tiempo aproximado 30
minutos). Lo anterior deber permitir a todos los gerentes, que se
cumplan todas las actividades programadas para el da y la hora
establecida. En el entendido de que, si no se finalizan, deber
coordinarse mayor esfuerzo por parte de los asociados para su
culminacin en tiempo, forma y calidad requerida.
XI. EVALUACIONES AL PERSONAL.
Primero. Con la finalidad de conocer la productividad de cada
rea de servicio as como del personal involucrado, se realizaran
evaluaciones de cumplimiento de objetivos en forma trimestral (se
proporcionara el formato correspondiente). Esta evaluacin se
practicara en los 5 das siguientes al finalizar los meses de
marzo-junio-septiembre y diciembre y debern ser entregadas al rea
de Recursos Humanos.
Segundo. Las evaluaciones sern realizadas por el gerente y
debern contener los resultados de cumplimiento de cada objetivo
predefinido y deber contarse con la firma del personal evaluado,
como parte de su aceptacin.
Tercero. El supervisor deber mencionar las causas por la que no
se cumplieron los objetivos y las reas de mejora que debern
observarse para eventos futuros.
Cuarto. En caso de encontrar reas de oportunidad a travs de
capacitacin, deber mencionar los cursos y/o actividades que apoyen
en la formacin del personal.
XII. COMPROBACION DE GASTOS, VITICOS Y REPOSICION DE CAJA
CHICA.
Primero. Se tomar como deshonestidad o abuso de confianza el uso
de facturas apcrifas y tendr como consecuencia la recisin de
contrato.
Segundo. Para la comprobacin de gastos y viticos se les otorgara
un plazo de
24 horas desde la llegada del viaje siendo da hbil. El formato
para dicha comprobacin ser el documento F-CGV-0214.
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Tercero. En el consumo de alimentos el monto no debe de rebasar
los $ 120.00 pesos por comida. Todos los alimentos chatarras
(golosinas, chicles, Sabritas, galletas, etc.) no son deducibles en
gastos y viticos.
Cuarto. La gasolina debe ser pagada con tarjeta; verificar que
las facturas especifiquen en mtodo de pago: tarjeta, quien entregue
factura que no cumpla con esta condicin deber reembolsar en
efectivo dicha cantidad, en su defecto ser descontada de su nmina
(en una sola exhibicin).
Quinto. El trabajador que tenga a su cargo caja chica, deber
solicitar al rea de recepcin la reposicin de la misma al contar con
el 50% de su monto establecido. El formato para dicha reposicin ser
el documento F-RCC-0214.
Sexto. La reposicin de gastos no deducibles se podr solicitar al
acumular el 25% del total de su caja chica, con autorizacin del
director.
XIII. UNIFORMES.
Primero. Se les otorgar uniforme al personal que haya cumplido
un lapso de 8 meses de estancia laboral.
Segundo. El personal de la compaa deber portar durante su
jornada laboral la credencial que la empresa le otorgue, en caso
contrario le ser restringida la entrada.- El nico que puede
autorizar la entrada sin credencial es el director y/o gerente
general.
Tercero. El uniforme deber portarse de lunes a jueves dentro de
su jornada laboral; la falta e incumplimiento de esta poltica podr
ser causa de las sanciones correspondientes.
Cuarto. No se permitir el acceso a la empresa a los varones con
sandalias, bermudas, playeras sin mangas, gorras.
Quinto. No se permitir el acceso a la empresa a las damas con
minifaldas, bermudas, playeras, mini short.
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XIV. OBLIGACIONES DEL TRABAJADOR.
Primero. Desempear el servicio contratado bajo la direccin.
Segundo. Ejecutar el trabajo con la eficiencia, cuidado y esmero
apropiados y en la forma, tiempo y lugar convenidos.
Tercero. Restituir al director los materiales no usados y
conservar en buen estado los instrumentos y tiles que se les
faciliten para el trabajo. Es entendido que no son responsables por
el deterioro normal ni por el que se ocasione por caso fortuito,
fuerza mayor, mala calidad o defectuosa construccin.
Cuarto. Observar buenas costumbres durante el trabajo.
Quinto. Prestar los auxilios necesarios en caso de siniestro o
riesgo inminente en que las personas o intereses del director o de
algn compaero de trabajo estn en peligro, sin derecho a remuneracin
adicional.
Sexto. Aabstenerse de ejecutar negociaciones por cuenta propia o
ajena, que pudieran afectar los intereses del director, salvo
autorizacin de ste.
Sptimo. Comunicar al director las deficiencias que observen en
el trabajo a fin de evitar daos y perjuicios y cuando est en riesgo
la seguridad de la compaa.
Octavo. Guardar escrupulosamente la INFORMACION CONFIDENCIAL que
conozcan, as como de los asuntos administrativos cuya divulgacin
pueda causar perjuicios a la compaa.
Noveno. Poner en conocimiento al director las enfermedades
contagiosas que padezcan tan pronto como tengan conocimiento de las
mismas.
Dcimo. Informar cualquier falla mecnica o elctrica de o los
vehculos que tengan asignados o en uso, al encargado del rea de
trmites, cabe mencionar que solo el encargado de trmites est
autorizado a brindar apoyo al conductor del vehculo que presente
cualquier falla.
Undcimo. Entregar el vehculo y llaves al gerente general el da
hbil anterior al inicio de sus vacaciones (en caso de tener
asignado).
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Duodcimo. Realizar los servicios del vehculo que tengan
asignado, en tiempo y forma.
XV. LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD PARA VISITAS EN PLANTA Y
LABORATORIO.
Primero. Portar el equipo de proteccin en ptimas
condiciones.
Segundo. No usar lentes de contacto y pupilentes en reas de
proceso y plantas qumicas. (sese bajo su propio riesgo).
Tercero. No pasar corriente elctrica en estacionamientos de
plantas.
Cuarto. No estar bajo los influjos de medicamentos, drogas y/o
alcohol.
Quinto. Respetar el reglamento de cada planta.
XVI. SANCIONES DISCIPLINARIAS. La empresa podr aplicar a los
trabajadores que desacaten cualquiera de las polticas antes
mencionadas alguna de las sanciones que a continuacin se
sealan:
Primero. Suspensin de sus labores por los das que se lo indique
el Director
sin goce de sueldo. Segundo. Rescisin de contrato.
a. Al trabajador que sea liquidado no se le otorgar carta de
recomendacin.
Tercero. Por la cuarta falta injustificada proceder la rescisin
de contrato sin
responsabilidad para la compaa.
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XVII. OBLIGACIONES DE LA EMPRESA.
Primero. Pagar a los trabajadores los salarios pactados e
indemnizaciones a que tengan derecho en tiempo y forma.
Segundo. Proporcionar tiles instrumentos y materiales necesarios
para ejecutar su trabajo.
Tercero. Guardar a los trabajadores la debida consideracin,
abstenindose de maltrato de palabra y obra.
Cuarto. Conceder a los trabajadores o empleados el tiempo
necesario para el ejercicio de voto de elecciones populares.
Quinto. Organizar permanentemente o peridicamente cursos de
capacitacin y adiestramiento.
Sexto. Adoptar las medidas de higiene y seguridad previstas por
las leyes.
Sptimo. Tomar las medidas preventivas de accidentes que sean
necesarias.
Octavo. Proporcionar a los trabajadores los primeros auxilios
que necesiten.
Noveno. El director debe dispensar a todos los trabajadores
igual trato en identidad de situaciones. Se considerar que existe
trato desigual cuando se produzcan discriminaciones arbitrarias
fundadas en razones de sexo, religin o raza, pero no cuando el
diferente tratamiento responda a principios de bien comn.
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1.6.5 MISIN Y VISIN
Misin: Tener un excelente desempeo tcnico-comercial ante
nuestros clientes, para contribuir a satisfacer sus requerimientos
derivados de las actividades de mantenimiento, modernizacin e
innovacin en control de procesos industriales, mediante la ptima
seleccin, instalacin y configuracin de los instrumentos de medicin
y control de las ms alta calidad y con tecnologa de punta que
representen seguridad y retorno de inversin para sus procesos
productivos, de tal forma que nos permitan permanecer en el gusto y
preferencia de nuestros clientes, manteniendo una filosofa de
mejoramiento continuo. Visin: Ser una empresa lder, de reconocido
prestigio en la repblica mexicana, con excelencia en nuestros
productos y servicios, de eficiente gestin, competitiva, con
alianzas estratgicas en el mbito nacional e internacional,
comprometida con el servicio al cliente y la formacin integral de
nuestros recursos humanos.
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CAPITULO II DEFINICION DE VALVULAS DE SEGURIDAD (Relevo de
presin)
2.1 ASPECTOS GENERALES
Vlvula: Dispositivo que controla el flujo de fluidos a un
dispositivo que controla el movimiento de lquidos o gases a travs
de tuberas o conductos o por la apertura o el cierre de puertos u
orificios.
DISPOSITIVO DE RELEVO DE PRESIN (PRD API520P1):
Es un elemento que acta por la presin esttica en su entrada y
diseado para abrir en su punto de calibracin o ajuste durante
condiciones anormales o emergencias, previniendo un incremento
excesivo de la presin en el recipiente donde un fluido esta
contenido.
El dispositivo tambin puede ser diseado para prevenir un vaco
interno excesivo. El dispositivo puede ser una vlvula de alivio de
presin, un elemento de alivio de presin no recerrable o una vlvula
de relevo de vaco.
(STPS) Dispositivos de relevo de presin; dispositivo de
seguridad: Son los accesorios o cualquier otro elemento calibrado
para desahogar una sobrepresin, tales como vlvulas de seguridad,
vlvulas de alivio de presin, discos de ruptura, entre otros.
RESIPIENTE SUJETO A PRESION
Es aquel aparato construido para operar a una presin superior a
la atmosfrica o sometido a vaco. La presin puede ejercerse sobre la
superficie interior, la exterior y/o los componentes del equipo.
Dicha presin puede provenir de fuentes externas o mediante la
aplicacin de calor, desde una fuente directa, indirecta o cualquier
combinacin de stas.
Una Vlvula de Relevo de Presin es un elemento de seguridad y en
muchos casos la ltima lnea de defensa. Es importante estar seguros
que la vlvula es capaz de operar bajo todas las circunstancias y
todas las veces que le sea requerido.
Una Vlvula de Seguridad NO es una vlvula de proceso o un
regulador de presin y no debe ser utilizada como tal. Solo tiene
que operar para un nico propsito:
La proteccin por sobrepresin
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2.2 VALVULA DE SEGURIDAD
Vlvula de seguridad es una vlvula de relevo de presin que es
accionada por la presin esttica que entra a la vlvula y cuyo
accionamiento se caracteriza por una rpida apertura audible o
disparo sbito sus principales aplicaciones son el manejo de vapor
de agua o aire
Una Vlvula de Relevo cargada por resorte actuada por la presin
esttica en su entrada (flujo arriba) de la vlvula y caracterizada
por una apertura rpida o accin pop (sonido explosivo). Una Vlvula
de Seguridad es normalmente usada con fluidos compresibles
2.3 VALVULA DE ALIVIO Una Vlvula de Relevo de Presin operada
(cargada) por resorte acta por la presin esttica en su entrada
(flujo arriba). La vlvula abre normalmente en proporcin al
incremento de presin sobre la presin de apertura. Una vlvula de
alivio es usada principalmente con fluidos incompresibles.
Relevo de presin (PRV):
Es un dispositivo de alivio de presin diseado para abrir y
aliviar excesos de presin y para recerrar previniendo el escape de
flujo adicional de fluido despus de que las condiciones normales
han sido restablecidas.
El objetivo primario de una Vlvula de Relevo de Presin es la
proteccin de la vida, propiedad y medio ambiente. Estn diseadas
para abrir y aliviar el exceso de presin de un recipiente o equipo
(sometido a ms de 15 psi o 1 atmsfera) y recerrar para prevenir la
liberacin adicional de fluido despus de que las condiciones
normales han sido restablecidas.
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2.4 ELEMENTOS QUE INTEGRAN LAS VALVULAS DE SEGURIDAD (RELEVO DE
PRESION) El estudio de las partes internas de las vlvulas de relevo
de presin y su terminologa es fundamental, debido a que ayuda y
facilita el entendimiento de dichas partes. CAPUCHON Elemento
externo de la vlvula que cubre al tornillo de ajuste para
protegerlo del medio ambiente, y evitar que se modifique la
calibracin de la vlvula y que el fluido escape por la parte
superior. VSTAGO FLECHA Elemento interior de la vlvula que trasmite
la fuerza del resorte hacia el disco y que tambin sirve de gua para
les partes mviles de las vlvulas y mantener la colinealidad de las
fuerzas en todo momento. RESORTE Elemento interno de la vlvula que
proporciona la fuerza o carga que mantendr al disco cerrando el
pasaje de flujo, mientras la presin del fluido este por debajo de
la presin de calibracin. TORNILLO DE AJUSTE Elemento de la vlvula
que permite calibrar (ajustar) la tensin del resorte para que la
vlvula actu a la presin deseada. DISCO Elemento interno mvil de la
vlvula que acta cerrando el flujo de la tobera. GUIA Elemento
interno de la vlvula que induce el alineamiento y deslizamiento de
las partes mviles. ASIENTO SELLOS El asiento es el rea de contacto
entre la tobera y el disco. El asiento puede ser de metal blando.
Asiento blando: Es el conjunto de elementos interiores de la vlvula
que incorporan material elsticos (anillos O arosellos) o plsticos
para producir un rea de contacto formada por superficies suaves,
utilizados en situaciones especficas
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de proceso, tales como evitar fugas de fluidos difciles de
contener (helio), Incrementar el grado de hermeticidad en la vlvula
cuando hay vibraciones en el sistema. Cuando la presin de operacin
est muy cerca de la presin de ajuste de la vlvula, cuando el fluido
contiene pequeas partculas en suspensiones fluidos con tendencias
al congelamiento en la zona de sello.etc. Asientos metal a metal:
Se dice que un asiento es metal a metal cuando la superficie de
contacto entre la tobera y el disco son de metal estas superficies
establecen un sello el cual rara vez es completamente hermtico,
pero que evitan en buena medida el escape de fluido, debido al fino
acabado(lapeado) de ambos componentes metlicos. CUERPO Elemento
externo de la vlvula que contiene las partes interiores y que posee
una conexin de entrada y salida, las cuales pueden ser roscadas,
bridadas o de otro tipo. PALANCA, DISPOSITIVO DE LEVANTE Mecanismo
que permite el accionamiento manual de la vlvula ana presin menor
ala de ajuste, reduciendo la fuerza ejercida sobre el disco. Con la
operacin manual se verifica el estado de libertad que guardan las
partes mviles de las vlvulas. TOBERA O BOQUILLA Elemento interno de
la vlvula que constituye el pasaje de flujo desde la conexin al
recipiente hasta el asiento pasaje a travs del cual entra y se
conduce el fluido y que es obturado por medio del disco u otro
elemento mvil. FUELLE Instrumento para recoger aire y lanzarlo con
una direccin determinada, posee una vlvula por donde entra el aire
y can por donde sale de esta manera se pliegan los costados
reduciendo el volumen del aparato. ANILLOS DE AJUSTE (CORONA O
ENGRANES) Es el elemento interno de la vlvula cuya posicin modifica
las fuerzas de apertura y cierre de la misma, para lograr los
requisitos marcados por las especificaciones de funcionamiento. Las
vlvulas de seguridad poseen los anillos dos anillos de ajuste
(anillo de tobera y anillo superior o gua); las vlvulas de
seguridad alivio solamente poseen el anillo de la tobera y las
vlvula de alivio pueden o no, poseer este dicho anillo.
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CAPITULO IV TECNICAS DE MAQUINADOS Y LAPEADO DE SELLOS 3.1
ASPECTOS GENERALES Para la segura y confiable operacin de las
vlvulas de seguridad es necesario practicarles un buen servicio y
hacer reparaciones adecuadas. Aunque no es necesario desmontar las
vlvulas de la caldera para su mantencin, lo habitual es que se
limite a lapear los asientos y ocasionalmente reemplazar el disco.
Las herramientas recomendadas para el trabajo de lapeado son las
siguientes: 1. Placa o plataforma para lapear 2. Lubricante
resistente a altas temperaturas 3. Dos aros para lapear por tamao y
tipo de vlvula 4. Compuesto o pasta para lapear Aunque los puntos
ms delicados del lapeado, pulido, esmerilado o bruido pueden ser
considerados como un arte de la mecnica, una persona
suficientemente especializada puede lograr una buena reparacin de
los asientos con alguna prctica. Conviene decir que no existe un
procedimiento exacto que englobe todos los casos posibles, dado que
diferentes personas pueden conseguir los mismos resultados
utilizando sus propias tcnicas. As la operacin de lapeado se
realiza con un movimiento oscilante en varias direcciones, mientras
se mantiene el aro de lapear libremente en los dedos y permitiendo
que repose en la superficie del asiento. Hay que controlar el
movimiento del aro para evitar que los bordes interior y exterior
del mismo crucen el asiento. Si los bordes tocan la superficie del
asiento, ste puede rayarse o redondearse. Se tiene que tener
cuidado de no inclinar el aro, ya que ello causara desigualdades en
la superficie del asiento. Antes de lapear los asientos del disco y
tobera, el resalto o los bordes de los asientos deben ser limpiados
cuidadosamente utilizando un papel de lija de grano fino. El
propsito de esto es eliminar cualquier pequea partcula de metal
adherida a las superficies. Una vez realizado el lapeado se
inspeccionar cualquier rastro de defectos como reas grises o
ralladuras, ya que requerir la repeticin de un lapeado completo
hasta alcanzar el acabado deseado. Como criterio general, no
limitativo, la inspeccin visual y el mantenimiento preventivo de
las vlvulas debe ser practicado por lo menos dos veces al ao,
ajustndose a las polticas internas de cada planta o sistema. Junto
con ello se debe llevar una bitcora que rena todos los datos donde
se incluyan aspectos tales como: Marca, Tamao de entrada y salida,
Orificio, Presin de ajuste, Contrapresin, Servicio (fluido y
estado), lnea o equipo en la que est instalada, Nmero de
identificacin de la planta, Nmero de serie de la vlvula, capacidad
de descarga y Temperatura (operacin/relevo).
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El fabricante debe proveer al usuario o comprador de un manual
de mantenimiento que incluya los siguientes temas: Inspeccin
visual, Desensamble, Mantenimiento de partes internas, lapeado de
asientos, reacondicionamiento de partes, Re-ensamble, pruebas,
ajustes, solucin de problemas ms comunes. 3.1 LAPEAR Operacin de
sper acabado utiliza una herramienta que posee unos sectores
metlicos recubiertos por un compuesto abrasivo, tambin se le puede
denominar pulido, esmerilado etc., es una operacin mecnica la cual
se realiza con una persona debidamente capacitada, debido a que su
funcin principal es desgastar las partes daadas de los sellos, esto
se realiza en forma de ochos para que el sello se desgaste de
manera equitativa. 3.2 PLACA O PLATAFORMA PARA LAPEAR La plataforma
utilizada en el lapeado de los sellos es una placa de grafito
redonda, donde se realiza el desgaste de los sellos esta placa se
utilizada de una manera oblicua en forma de valos o en forma de
ochos para que el desgaste sea uniforme. Utilizan personas
especializadas aunque es una tcnica mecnica se debe realizar
simultneamente ya que se puede llegar a rayar la placa o los sellos
se pueden daar ms los sellos de lo comn. 3.3 COMPUESTO O PASTA PARA
LAPEAR Antes de lapear los asientos del disco y tobera, el resalto
o los bordes de los asientos deben ser limpiados cuidadosamente
utilizando un papel de lija de grano fino. El propsito de esto es
eliminar cual quiera pequea partcula de metal adherida a las
superficies. Una vez realizado el lapeado se inspeccionara
cualquier rastro de defectos como reas grises o ralladuras ya que
requerir la repeticin de un lapeado completo hasta alcanzar el
acabado deseado. 3.4 BANDA DE SELLADO El sello de la parte superior
debe de quedar ancha, la banda de sellado para que tenga mayor rea
de contacto con respecto a la de la tobera. La tcnica de lapeado es
muy importante porque es el cuidado que debe de tener un operario
al estar realizando un lapeado pues la tcnica es para desbastar el
material es forma de ochos, y para asentar el sello seda en forma
circular y sujetando el sello en una posicin uniforme que no se
desplace para no rallar la banda de sellado.
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CAPITULO V PRINCIPIOS PARA AJUSTES EN PUNTOS DE DISPAROS Y TIPOS
DE CALIBRACION. 4.1 PRESIN EN BANCO DE PRUEBA PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO La vlvula de seguridad opera de la siguiente manera:
la presin de vapor entra en la vlvula y acta sobre la seccin del
disco y la tobera generando una fuerza que se opone a la fuerza del
muelle o resorte. Cuando esta fuerza es mayor que la fuerza del
resorte la vlvula abre. El volumen de vapor generado por una
apertura mnima del disco, al expandirse, acta sobre el anillo
inferior, causando una fuerza adicional que acta sobre el rea del
sostenedor del disco, que ayuda a la vlvula a hacer su apertura
total. El ajuste necesario del anillo superior permite al disco de
la vlvula alcanzar su carrera a la sobrepresin de diseo,
(normalmente el 3% de sobrepresin). Cuando la presin de entrada
disminuye hasta alcanzar la presin de cierre, el disco se mueve
hacia abajo, provocando el cierre de la vlvula. El principio del
funcionamiento de los bancos de pruebas es regido bajo la NORMA
Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de presin;
fabricadas de acero y bronce. La presente Norma se complementa con
las siguientes normas mexicanas: NOM-008-SCFI "Sistema general de
unidades de medida" Los bancos de pruebas son recipientes los
cuales almacenan grandes cantidades de presin, en las cuales se
simulan los procesos dentro de la industrias. Estos deben ser
elaborados de acero inoxidable debido a que debe estar libre de
impurezas, escorias y cualquier tipo de material que pueda
ocasionar daos en las partes internas de las vlvulas. LAS VALVULAS
MARCADAS PARA USO EN AIRE, GASES Este tipo de vlvulas utilizadas
para gases deben ser probadas preferentemente con aire a su vez las
vlvulas marcadas para uso en lquidos deben ser preferentemente con
agua. La presin de prueba para fuga es la presin inducida a la
entrada de la vlvula a la cual se realiza la cuantificacin del
burbujeo (fuga) entre los asientos, de acuerdo al procedimiento de
prueba para determinar la hermeticidad o fuga que exista entre los
asientos.
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PRUEBAS PRE-POP Las pruebas se realizan con el principio que
rige la NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo
de presin Con el objeto de asegurar que la lectura de los valores
observados se repitan. Este proceso se realiza con vapor de agua a
medida de prueba. El medio de prueba debe ser vapor de agua
saturado. Una vez que se han registrado todos los datos relevantes
de la vlvula se procede a su mantenimiento, el cual consiste en lo
siguiente:
Realizar la prueba prepop, la cual consiste en hacer opera la
vlvula en el banco de pruebas y registrar este valor. Si la vlvula
no abre al 150% de la P.A. (presin de ajuste) se detiene la
prueba.
En caso de que la vlvula se encuentre demasiado sucia se debe
evitar
hacer esta prueba, ya que pudieran daarse ms los internos o
contaminar los equipos y personal en caso de que dispare.
En cualquiera de los casos anteriores se debe registrar el valor
obtenido.
ARREGLO DE LA PRUEBA La vlvula debe colocarse en forma vertical
sobre el banco de pruebas de vapor de agua. Al montar la vlvula que
se va a probar, se debe tener cuidado para que las juntas o
empaques que se utilicen sean de los mismos dimetros (interior y
exterior) de la cara de la brida de entrada; y en conexiones
roscadas se debe tener cuidado de que la cinta selladora que se
utilice (generalmente de tefln) no se desborde, de tal forma que se
pueda introducir en el rea de orificio. Adems de las dimensiones
adecuadas, es imperativo que los empaques estn correctamente
cortados para que no se fragmenten. Se debe evitar tambin que no se
atrapen, interfiriendo con el flujo del fluido de prueba. Asegurar
la limpieza del fluido de prueba y del interior del recipiente.
Purgar abundantemente el sistema (recipiente(s), tuberas y conexin.
El manmetro que se utilice en la prueba debe estar calibrado y
tener una escala adecuada, de tal forma que la presin que se va a
verificar se encuentre dentro del tercio medio de la escala total,
por lo que el manmetro debe ser de una escala del doble de la
presin de ajuste que se va a probar, con el objeto de tener una
graduacin suficiente para hacer una lectura correcta.
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PRESION DE PRUEBA PARA VALVULA Las presin que se utilizan en las
vlvulas son la suma de la presin manomtrica ms la presin atmosfrica
(baromtrica). Se expresa en unidades de presin seguidas de una
extensin en minsculas (Bar a, kPa, abs). La presin de ajuste,
expresada en unidades de presin, es el valor de presin esttica
creciente a la entrada de la vlvula, y a la cual ha sido preparada
para abrir bajo las condiciones de servicio. En servicio de
lquidos, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada
de la vlvula a la cual sta comienza a tener una descarga continua
de lquido. En servicios de gases y vapores, la presin de ajuste se
define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual dispara
bajo las condiciones de servicio. En otras palabras, la presin de
ajuste es el valor de presin esttica creciente que entra en la
vlvula, y a la cual ha sido preparada para ejecutar las siguientes
caractersticas de operacin: "presin de apertura", "presin de
disparo" o "presin de primer escape" bajo las condiciones de
servicio dadas. PRESION DIFERENCIAL DE CALIBRACIN La presin
diferencial de ajuste expresada en unidades de presin es la
diferencia entre la presin de calibracin y la contrapresin
sobrepuesta constante. Este trmino slo aplica a vlvulas de
seguridad-alivio convencionales sometidas a contrapresin
sobrepuesta constante. PRESIN DE APERTURA La presin de apertura es
la presin a la entrada de la vlvula de relevo de presin a la cual
se puede medir el levantamiento, o a la cual se puede determinar
una descarga continua ya sea por observacin, porque se siente o por
el ruido que genere. PRESIN DE CIERRE La presin de cierre es el
valor de la presin a la entrada de la vlvula, al cual el disco
restablece el contacto con el asiento de la tobera, obturando
nuevamente el pasaje de flujo, y el valor del levantamiento es
cero.
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PRESIN DE DISPARO; DETONACIN Aplicable nicamente a vlvulas de
seguridad o seguridad-alivio que manejan fluidos compresibles. Es
el valor de presin esttica ascendente y a la cual el disco se mueve
en direccin de apertura a una velocidad muy superior comparada con
la correspondiente velocidad a la que lo har a presiones inferiores
o superiores. Se presenta despus del siseo, a la presin de
calibracin de la vlvula, de manera audible en forma de sbito y
violento disparo o detonacin. Dicho disparo constituye una
caracterstica de las vlvulas de seguridad y seguridad-alivio.
PRESIN DE OPERACIN La presin de operacin es la presin manomtrica a
la cual normalmente trabaja el recipiente, debiendo existir un
margen dado entre la presin de operacin y la mxima presin de
trabajo permisible. PRUEBA DE HERMETICIDAD Aqu se describen los
mtodos para determinar cuantitativamente el grado de hermeticidad
existente entre los asientos de las vlvulas de relevo de presin.
Antes de realizar la prueba de hermeticidad, debe demostrarse la
presin de ajuste, y todas las juntas y accesorios deben verificarse
con una solucin adecuada para asegurar el sello de las mismas. Los
arreglos tpicos para realizar la prueba de sello de las vlvulas de
relevo de presin y la determinacin de la fuga existente se debe
hacer con un tubo de 7.9 mm de dimetro exterior, con una pared de
0.089 mm. La punta del tubo debe ser cortada en forma recta, debe
estar perpendicular a la superficie del agua y sumergida 12 mm.
MEDIO DE PRUEBA El medio de prueba debe ser aire (o nitrgeno) a
temperatura ambiente. La vlvula debe colocarse en forma vertical
sobre el banco de pruebas, y el equipo de prueba debe sujetarse a
la salida de la vlvula. Todas las aperturas de la vlvula deben
sellarse, incluyendo, sin que sea limitativo, la capucha, drenes,
ventilaciones y otras salidas.
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PRESIN DE PRUEBA Para vlvulas cuya presin de ajuste sea mayor a
345 kPa man, el intervalo de fuga en burbujas por minuto se debe
medir con una presin de prueba de 90% de la presin de ajuste a la
entrada de la vlvula. Para vlvulas cuya presin de ajuste sea igual
o menor a 345 kPa man, la presin de prueba debe ser 34,5 kPa man
por debajo de la presin de ajuste. EXPRESION DE RESULTADOS Para una
vlvula de asientos de metal, el intervalo de fuga existente en
burbujas por minuto no debe exceder de los valores indicados. Para
vlvulas con asientos blandos, no debe existir fuga apreciable
durante un minuto a la presin de prueba. 4.2 CAPACIDAD DE DESCARGA
La capacidad de descarga es la cantidad de flujo mesurable a un
porcentaje de sobre presin permitida para ser usada como base para
la utilizacin de una vlvula de seguridad. Se expresa en unidades de
flujo msico o volumtrico. ACUMULACION La acumulacin es la presin en
el recipiente que se incrementa por encima de la mxima presin de
operacin permisible del mismo durante la descarga a travs de la
vlvula de relevo. Se expresa en porcentaje de la presin de ajuste o
en unidades de presin. VARIABLE Se especifica con un intervalo,
dando lmites mximos y mnimos debido a que esta contrapresin cambia
de un momento. CONTRAPRESION GENERADA La contrapresin sobrepuesta
es la presin que existe en el lado de la descarga de la vlvula
antes de que sta abra. La contrapresin es la presin esttica que
existe en el lado de la descarga de la vlvula de relevo de presin,
provocada por la presin del sistema de descarga. La contrapresin se
clasifica como sigue:
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1. Constante: Se especifica como una contrapresin simple y que
relativamente no tiene variaciones.
2. Variable: Se especifica con un intervalo, dando lmites mximo
y mnimo, debido a que esta contrapresin cambia de un momento a
otro
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4.3 TIPOS DE CALIBRACION La calibracin de las vlvulas se realiza
con las buenas prcticas en el banco de pruebas y con ellos la
distincin de las presiones que manejas cada una de ellas para poder
ajustar su calibracin de acuerdo a las presiones que maneja
operacin La calibracin se realiza bajo una presin de ajuste, que
expresada en unidades de presin, es el valor de presin esttica
creciente a la entrada de la vlvula, y a la cual ha sido preparada
para abrir bajo las condiciones de servicio. En servicio de
lquidos, la presin de ajuste se define como la presin a la entrada
de la vlvula a la cual sta comienza a tener una descarga contina de
lquido. En servicios de gases y vapores, la presin de ajuste se
define como la presin a la entrada de la vlvula a la cual dispara
bajo las condiciones diversas. En otras palabras, la presin de
ajuste es el valor de presin esttica creciente que entra en la
vlvula, y a la cual ha sido preparada para ejecutar las siguientes
caractersticas de operacin: "presin de apertura", "presin de
disparo" o "presin de primer escape" bajo las condiciones de
servicio dadas. Para las vlvulas de seguridadalivio convencionales
se puede distinguir el trmino. La presin diferencial de ajuste o
presin diferencial de calibracin la diferencia entre la presin de
calibracin y la contrapresin sobrepuesta constante, tambin
expresada en unidades de presin. Cuando se realiza el proceso de
hacer el cambio de calibracin de la vlvula, se debe verificar que
el resorte permita la re calibracin y que los intervalos de presin
y temperatura del diseo de la vlvula sean los adecuados para la
nueva presin. Sin excepcin, se debe colocar una nueva placa que
contenga marcada la Nueva presin. El manmetro que se utilice en la
prueba debe estar calibrado y tener una escala adecuada, de tal
forma que la racin suficiente para hacer impresin que se va a
verificar se encuentre dentro del tercio medio de la escala total,
por lo que el manmetro bebe ser de una escala del doble de la
presin de ajuste que se va a probar, con el objeto de tener una
Grada lectura correcta.
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VLVULAS CALIBRADAS CON AIRE O VAPOR DE AGUA La presin de ajuste
o calibracin se identifica cuando se perciba y se escuche la
apertura de la vlvula por medio de un disparo sbito o detonacin
violenta de la misma. En la mayora de las ocasiones se escucha o
percibe un escape de fluido previo al disparo, que es lo que se
conoce como "siseo o preapertura de la vlvula, esto no debe
confundirse con la presin de ajuste, ya que el siseo Es necesario
para que se produzca el "disparo". En el momento de escuchar el
disparo, se debe observar el manmetro de prueba, para registrar el
dato que debe encontrarse dentro de las tolerancias permitidas.
Tambin debe registrarse el punto de cierre despus del disparo para
determinar el dato de la presin diferencial de cierre. Si cualquier
dato registrado se encuentra fuera de los parmetros antes
indicados, es causa de rechazo de la prueba. Todas las vlvulas
deben drenarse y sopletearse despus de verificar las pruebas de
funcionamiento, Asegurar que no queden residuos de ningn tipo que
pueda afectarlas. 4.4 TIPOS DE PRESIONES PARA CALIBRACION Las
diferentes presiones se utilizan para calibrar las vlvulas,
dependen al flujo que se maneje en el proceso industrial, se
enumeran alguno de los tipos de presiones para realizar diferentes
tipos de calibraciones. PRESIN DE ACEITE (PRESIN HIDRULICA) Es
aquella que se realiza en un banco de prueba adaptndole una bomba
que contenga aceite hidrulico y presionando el cabezal de prueba y
as presionar a la vlvula para su calibrado. PRESIN CON AIRE (PRESIN
NEUMTICA) Es aquella que su sistema de presin es por medio de un
compresor, y que a la vez este presiona al cabezal de prueba para
poder calibrar a la vlvula PRESIN CON GAS NITRGENO Es aquella que
se produce por medio de un tanque que contenga gas nitrgeno y se
instala al cabezal de prueba haciendo unos arreglos para poder
calibrar a la vlvula.
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PRESIN CON AGUA (PRESIN HIDROSTTICA) Es aquella que se realiza
por medio de la conexin de un hidrante y conectando un cabezal de
prueba que contenga un arreglo o sea una bomba mecnica y as poder
presionar al sistema y presionar a la vlvula para su calibracin.
PRESIN CON VAPOR Es aquella que se produce con una toma de vapor de
media y se conecta directamente al cabezal de prueba para poder
calibrar a la vlvula. MANOMTRICA Es la presin medida por un
manmetro, y representa la diferencia entre la presin absoluta y la
presin, para este tipo de presiones se deben tener en cuenta que
debe ser mayor a la cantidad de presin requerida por la vlvula.
Para tener una mayor precisin al momento de calibrar la vlvula. 4.5
INDICADORES PARA CALIBRACION Existen distintas formas para realizar
calibraciones, y sonidos para realizarlas, a continuacin se
enumeran las advertencias ms importantes: SISEO, PREAPERTURA,
ADVERTENCIA El siseo aplica a vlvulas de seguridad o
seguridad-alivio en fluidos compresibles nicamente. El siseo es el
indicador audible de escape de fluido de entre los asientos de la
vlvula, a una presin esttica ligeramente por debajo de la presin de
disparo (apertura sbita) de la misma. Se expresa en porcentaje de
la presin de ajuste o en unidades de presin. SOBREPRESIN La
sobrepresin es la presin que se incrementa por encima de la presin
de ajuste del dispositivo de relevo al estar descargando.
Normalmente se expresa como un porcentaje de la presin de ajuste.
La sobrepresin puede ser igual a la acumulacin, cuando el
dispositivo de relevo est ajustado a la mxima presin de operacin
permisible del recipiente, pero este trmino se refiere solamente a
la vlvula.
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TRAQUETEO Movimientos rpidos oscilatorios sin control del disco
durante la descarga de una vlvula de relevo de presin,
caracterizada por el sonido violento que produce el disco al hacer
contacto con el asiento de la tobera. Dichos movimientos se
consideran anormales. ZONA DE PRESIN PRIMARIA La zona de presin
primaria es la existente a la entrada de la vlvula de seguridad, y
por lo tanto, la zona de presin primaria estar constituida por las
partes que formen la entrada de la vlvula, es decir, la tobera (o
semitobera-cuerpo) y el disco. ZONA DE PRESIN SECUNDARIA La zona de
presin secundaria es la existente en la cavidad que se encuentra
entre el rea de descarga y la salida de la vlvula de seguridad, por
lo tanto, la zona de presin primaria est constituida por las partes
que forman la salida de la vlvula, es decir, cuerpo, bonete y
capucha. AJUSTE DEL BLOWDOWN El ajuste del blowdown o presiona
diferencial de cierre se realiza por medio del anillo de ajuste de
una forma muy sencilla cuando el anillo de ajuste se mueve hacia
arriba el blowdown aumenta la (presin de cierre disminuye). En caso
contrario cuando el anillo de ajuste se mueve hacia abajo el
blowdown disminuye (la presin de cierre aumenta lo ideal es fijar
el blowdown para que la vlvula cierre a la presin de operacin del
dispositivo en la cual est instalada. Al blowdown se le denomina
tornillo de ajuste, el cual se debe ajustar acorde al ajuste de
presin requerida para la vlvula, y las coronas de ajustes. Sea de
seguridad o de relevo de presin.
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CAPITULO V ESPECIFICACINES DE PROYECTO 5.1 PROBLEMAS A RESOLVER
Los problemas a resolver en este proyecto es presentar una
alternativa para una mejora el diseo y construccin de nuevas
alternativas en los ajustes de disparos, y el mantenimiento de
vlvula de relevo de presin. A continuacin se enumeran los problemas
a resolver en este proyecto de investigacin.
I. Uso adecuado de herramientas para realizar mantenimiento de
vlvulas de relevo de presin.
II. Mejora en las tcnicas de lapeado, para un mejor desarrollo y
ajuste en las vlvulas.
III. Inspeccin de la vlvula, para mejoras en la zona de sello.
IV. Manejo de manmetros patrones, para unas mejor precisin en los
ajustes
de vlvulas. V. Anlisis y correccin en los bancos de prueba.
5.2 ALCANCES Y LIMITACIONES Con el diseo de los nuevos
protocolos en las vlvulas de relevo de presin se pretende dar una
mejor calidad y confianza al cliente (industrias) y dar una mayor
proteccin en las lneas de los procesos industriales, cada vez es ms
importante el crear nuevas alternativas para realizar un ajuste o
calibrado de mayor exactitud. El anlisis de las partes internas de
las vlvulas de relevo de presin permitir garantizar un mayor
funcionamiento y un ptimo desarrollo en los nuevos procedimientos
para los futuros mantenimientos, y realizar el trabajo mediante
procedimientos para evitar daos en las vlvulas, o tener problemas a
futuro. Se realiz una ardua inspeccin en la zona de sellos y se
formularon procedimientos para eliminar golpes, zanjas para evitar
el maquinado para evitar un mayor desgaste y evitar futuros errores
en las que puedan ocasionar las vlvulas por medio de lo antes
mencionado. Dentro de las residencias profesionales se realiz un
arduo trabajo en conjunto, debido a que se nos proporcion la
informacin necesaria para la realizacin de dicho proyecto as como
los equipos para realizar los diferentes tipos de anlisis, las
limitaciones fueron pocas, una limitacin es la del tiempo, as pues
es necesario la aplicacin y la actualizacin de los nuevos mtodos
dentro de la empresa para un mayor rendimiento en el laboratorio de
prueba.
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5.3 PROCEDIMIENTOS Y ACTIVIDADES REALIZADAS El mantenimiento a
las Vlvulas de Relevo de Presin es fundamental para tener la
certeza de que nuestro equipo est debidamente protegido, el
problema es cada cuando debe realizarse. Todas las normas
aplicables mencionan que el mantenimiento se debe de realizar en
base a las caractersticas del proceso y del fluido con el que
interacta nuestra vlvula, es decir, si se trata de un proceso con
fluidos corrosivos, polimerizables, explosivos, venenosos o
completamente inofensivos. Por lo anteriormente dicho es de suma
importancia llevar un registro de cada vlvula que incluya por lo
menos lo siguiente:
I. Antecedentes de la vlvula en servicio. II. Prueba de
funcionamiento cuando se recibe.
III. Estado de componentes externos de la vlvula. IV. Estado de
componentes internos de la vlvula. V. Anomalas detectadas.
VI. Estado de pruebas finales y su resultado. La siguiente tabla
es una recomendacin general empleada la cual se basa en el tipo de
fluido que podra manejarse, sirve como base para programar nuestros
mantenimientos.
CONDICIONES DE SERVICIO PERIODO Clase 1. Son todas aquellas
vlvulas de relevo de presin instaladas en equipos o lneas que
manejan o almacenan fluidos sucios, erosivos, abrasivos, altamente
corrosivos o polimerizables, que puedan daar las partes internas de
la vlvula.
1 ao
Clase 2. Son aquellas vlvulas relevo de presin, instaladas en
equipos o lneas que manejan o almacenan fluidos menos corrosivos, o
que pueden estar contaminados en pequeas proporciones, que puedan
atacar en menor grado las partes internas del dispositivo de
alivio.
2 aos
Clase 3. Son aquellas vlvulas de relevo de presin, instaladas en
equipos o lneas que manejan o almacenan fluidos que en condiciones
normales no son capaces de daar las partes internas de la vlvula ni
de impedir su operacin.
3 aos
Clase 4. Son aquellas relevo de presin, instaladas en equipos
que manejan o almacenan fluidos que bajo ninguna condicin daan las
partes internas de la vlvula
4 aos
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Cuando se deba de dar mantenimiento a una Vlvula de Relevo de
Presin, ya sea porque opero o por mantenimiento programado se deben
de observar los siguientes lineamientos generales:
I. Antes de desmontar la vlvula de su sitio de trabajo se debe
verificar que no exista presin en su entrada y salida.
II. Desmontar la vlvula con cuidado evitando golpearla, sobre
todo el realzado de las bridas de entrada y salida. Tapar la brida
compaera para evitar la entrada de suciedad al recipiente.
III. Mover la vlvula con cuidado procurando mantenerla siempre
en posicin vertical, jams debe ser levantada o transportada
utilizando la palanca.
IV. Durante su transporte al taller de mantenimiento, la vlvula
debe de sujetarse a la estructura del vehculo utilizado, siempre en
posicin vertical y evitando su movimiento excesivo.
Una vez se tenga la vlvula en el taller se deben registrar los
siguientes conceptos:
I. Identificacin o tag de la vlvula. II. Tamao, rango, orificio
y marca de la vlvula.
III. Presin de ajuste y presin de operacin, as como la
temperatura. IV. Planta y equipo al que pertenece. V. Servicio o
fluido que maneja.
VI. Fecha en que se recibe la vlvula. VII. Inspeccin visual de
los externos de la vlvula en busca de grietas, poros,
fisuras, desgastes, corrosiones, fugas entre uniones. VIII.
Cualquier otra situacin que se considere importante o fuera de lo
comn.
Para un mantenimiento adecuado se requiere lo siguiente:
I. Herramienta adecuada para cada tarea a realizar II. Un banco
de prueba con acumulador y suficiente volumen
III. Manmetros calibrados con instrumento certificado IV. Equipo
y placa especial para lapeado V. Personal capacitado y entrenado en
vlvulas de relevo de presin
VI. Trabajar con mucha limpieza y cuidado VII. Torno de
suficiente volteo para rectificado de guas y sellos (S/R)
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DESARMADO DE LA VALVULA:
I. Utilice la Herramienta adecuada para evitar daos. II. Empiece
retirando la capucha para liberar la contratuerca.
III. Tome la longitud del tornillo de ajuste al bonete, antela.
IV. Retire el bonete (yugo), resorte y el trim de internos. V.
Afloje la(s) pija(s) para liberar la(s) corona(s).
VI. Mantenga todas las piezas juntas. VII. Remueva la tobera del
cuerpo y el disco del portadiscos.
VIII. Limpie todas las piezas usando agentes qumicos para los
internos y mecnicos para los externos.
Fig. 3 Se muestran los elementos que integran la vlvula de
relevo de presin.
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INSPECCION DE LA VALVULA:
I. La zona de sello de disco y tobera no deben tener golpes
profundos o zanjas, si es el caso deben maquinarse lo menos posible
ver figura 4.
II. Para el caso de asientos blandos la placa de sujecin y los
tornillos de sujecin no deben presentar daos o torceduras, el Oring
debe remplazarse por uno nuevo.
III. El sello de la tobera tiene un escaln de 0.062 pulgadas, al
maquinarse se debe procurar mantener esa altura. Lo mismo para el
disco.
IV. Para el caso en que la zona de sello ya este sobre la rosca
de la corona se debe cambiar la tobera por una nueva ya que su
altura puede afectar al resto de los internos, para el caso del
disco este no debe estar pandeado o torcido.
Fig. 4 Se muestran la zona de sellos en las toberas.
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5.4 RESULTADOS Y SIMULACIONES ENSAMBLE DE LA VALVULA
I. Colocar el tornillo de ajuste ya con su contratuerca en el
bonete, poner componente antiamarre en las roscas de ambas
piezas.
II. Girar el tornillo de ajuste en direccin a las manecillas de
reloj para incrementar la fuerza del resorte.
III. Medir la distancia del tornillo al bonete (si se tom antes
del desarmado) para acercar la presin al punto de ajuste anterior
en caso de que sta haya sido correcto. Apretar la contratuerca.
IV. Colocar la vlvula en el banco de pruebas, si no haba sido
montada previamente, incrementar la presin hasta escuchar que
empieza a abrir.
V. Girar el tornillo de ajuste hasta alcanzar la presin deseada,
apretar firmemente la contratuerca.
PRUEBA DE LA VALVULA
I. La vlvula debe disparar dentro del 10% de sobrepresin y
cerrar alrededor del 7% debajo de la presin de ajuste.
II. Colocar la corona en la posicin mxima superior y despus
bajarla media vuelta. Incrementar la presin hasta que la vlvula
dispare.
III. En caso de que la vlvula haya disparado arriba del 10% de
sobrepresin o no haya disparado, se debe subir la corona de
vuelta.
IV. En caso de que la vlvula haya disparado dentro del 10% de
sobrepresin pero la presin haya cado debajo del 90% de la presin de
ajuste, se debe bajar la corona de vuelta.
V. En cualquiera de los 2 casos se debe verificar que la presin
de ajuste no haya variado, en caso contrario ajustar con el
tornillo de ajuste.
VI. Durante el ajuste se deben vigilar las tolerancias indicadas
por el cdigo ASME en sus secciones I y VIII segn corresponda.
VII. Una vez alcanzados los ajustes deseados se debe dispara la
vlvula en 2 o 3 ocasiones ms para verificar que los valores se
repiten. Registrar dichos valores en los formatos
preestablecidos.
VIII. Colocar la capucha en la vlvula y proceder a la prueba de
fuga, si esta es aprobatoria se colocan los sellos de plomo y se
protegen las bridas de entrada y salida.
IX. Si la vlvula tiene palanca y se requiere accionarla
manualmente se debe verificar que se tenga al menos el 75% de la
presin de ajuste.
X. Si la vlvula tiene que ser pintada, se deben de proteger los
internos y la placa de datos de mantenimiento, al transportarla e
instalarla se debe tener cuidado de seguir las recomendaciones
dadas anteriormente.
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A continuacin se muestran graficas del comportamiento del ajuste
de disparo en una vlvula de relevo de presin. GRAFICA 1. Presin de
ajuste.
Contina el muestreo y el comportamiento en el nmero de PSI que
se ejecuta y el tiempo en el cual realiza el disparo
GRAFICA 2. Muestro y comportamiento ejecutado en ajuste
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Aqu se muestra una cada de presin el cual requiere un mayor
ajuste en el blowdown
GRAFICA 3. Cada de presin
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5.5 CONCLUSION El tema de vlvulas de relevo de presin da un
panorama al lector de distintos aspectos que se consideran
elementos que actan por presin esttica en su entrada, y est diseado
para abrir en su punto de ajuste o calibracin, el cual a
condiciones normales, o en situaciones de emergencia, previniendo
un incremento excesivo de la presin en los recipientes el cual
contiene el fluido. El ajuste se realiz mediante un anlisis
exhaustivo, y se realizaron las pruebas necesarias de acuerdo a la
Norma Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994 de relevo de presin. Y se
plante pasos para que se deben tomar en cuenta para realizar un
calibrado en las vlvulas de relevo de presin. El proceso de
superacabado llamado lapeado requiere de gran paciencia y precisin
para evitar fugas de vapor. De esta manera se logra una mejor
cohesin entre los asientos y permite una calibracin con menos grado
de fallas. Es una tcnica mecnica, el cual se realiza por el largo
tiempo y se ocupa esta operacin de forma cclica y por el grado de
terminacin casi perfecto en los asientos para evitar la fuga de
vapor de agua. Para la regulacin de las vlvulas se menciona el
Banco de Pruebas, son dispositivos que se van perfeccionando al
paso del tiempo, ya que en un futuro se pueden automatizar para
obtener una mayor carga de presin y as tener un ajuste y ms
preciso. Las vlvulas de seguridad estn destinadas a evitar uno de
los mayores riesgos a los que estn sometidos los aparatos a presin
y el cual tiene que ver con la liberacin brusca de presin. Para
poder ser utilizadas debe reunir una serie de caractersticas
tcnicas y de seguridad requeridas. Con la implementacin de los
nuevos diseos planteados se pretende dar una mayor confiabilidad al
realizar un mantenimiento debido a que se analiz las partes
internas y se plante mtodos para armado, desarmado e inspeccin en
las zonas de sellos de las vlvulas de relevo de presin.
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5.6 GLOSARIO Caldera de vapor: Es toda caldera en la que el
medio de transporte es vapor de agua. Calor: cantidad de energa
trmica que un cuerpo pierde o gana en contacto con otro a diferente
temperatura. El calor constituye, por tanto, una medida de la
energa trmica puesta en juego en los fenmenos calorficos. Domo:
Cpula en forma de una media esfera Fuelle: instrumento para recoger
aire y lanzarlo con una direccin determinada, posee una vlvula por
donde entra el aire y un can por donde sale, de esta manera se
pliegan los costados reduciendo el volumen del aparato. Lapear:
operacin de superacabado, utiliza una herramienta que posee unos
sectores metlicos recubiertos por un compuesto abrasivo Obturador:
dispositivo mecnico que realiza la funcin de control de paso del
fluido en una vlvula, adems determina la caracterstica de caudal de
la vlvula, es decir, la relacin que existe entre la posicin del
obturador y el caudal de paso del fluido. Quemadores: Los
quemadores son accesorios principales en las calderas. Su objeto es
mezclar el aire con el combustible o viceversa para luego
introducirlo a presin en forma de llama incandescente al interior
de la caldera. Sopladores: son boquillas permanentemente instalados
para lanzar chorros de aire o vapor, se emplean para disgregar
algunos materiales producidos por la combustin ya que los ductos de
pasos, en el lado del fuego tienen la tendencia a la acumulacin de
holln y ceniza voltil. Tobera: elemento interno de la vlvula que
constituye el pasaje de flujo, a travs del cual entra y se conduce
el fluido, adems convierte la energa de presin disponible en el
vapor en energa cintica. Vlvula de relevo de presin: es un
dispositivo automtico que est diseado para abrir a una presin
predeterminada y volver a cerrar, previniendo con ello la descarga
adicional de flujo, una vez de que las condiciones de operacin han
sido restablecidas. El trmino se utiliza para denominar
indistintamente y en forma general a una vlvula de seguridad,
vlvula de alivio, vlvula de seguridad-alivio o a una vlvula operada
por piloto. Vapor saturado: vapor que se encuentra a la temperatura
de ebullicin del lquido.
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5.7 BIBLIOGRAFIA
NORMA Oficial Mexicana NOM-093-SCFI-1994, Vlvulas de relevo de
presin (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por resorte
y piloto; fabricadas de acero y bronce.
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. ASME Boiler &
Pressure Vessel Code. Section VII. New York, 2007.
Vlvulas e instrumentos ICOSO.
http://www.juarez.gob.mx/transparencia/leyes%20y%20reglamentos/NOMS/NOM-093-SCFI-1994.pdf