PROYECTOAPLICACIN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN
AMBIENTAL EN LA EMPRESA
LAIVE S.A.AREQUIPA PERFEBRERO 2013A: DIRECCIN DOCENTE DEL REA DE
MECNICA.DE: JORGE LUIS SORIA CHOQUEHUANCA. JOS FERNANDO HILLPA
CABRERA.ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE MAQUINARA DE PLANTA.NOMBRE
DEL ASESOR DEL PROYECTO: CSAR G. VERA VZQUEZ.
INDICE1.Introduccin41.1.Confrontacin del grado de preparacin en
TECSUP y la realidad laboral.41.2.La toma de conciencia de sus
propias expectativas, respecto a la pasanta.52.Perfil de la
empresa.52.1.Aspectos Importantes52.2.Actividad de la
empresa72.3.Departamento Asignado.82.4.Organigrama de la
empresa.92.5.Equipos de trabajo.102.5.1.Mquina de
produccin102.5.2.Equipos y herramientas
utilizadas.112.5.3.Implementos de seguridad112.6.Forma de
comunicacin.132.6.1.Comunicacin verbal132.6.2.Comunicacin
escrita133.Descripcin del proyecto133.1.Levantamiento de los planos
del rea de generacin elctrica y rea de refrigeracin (actualizacin
de planos).133.2.Levantamiento del plano de
sealizacin.133.3.Medicin de ruido en las diferentes zonas de la
empresa.133.4.Levantamiento de planos de las lneas de vapor y
recomendaciones para futuros pasantes.134.Desarrollo de la
pasanta.144.1.Marco terico.144.2.Cuadro itinerario de desarrollo de
la pasanta.145.Anlisis o balance crtico.165.1.Alcances y
logros165.1.1.Toma De Datos Realizada En Planta Laive S.A. Arequipa
el 9 de febrero del 2013165.1.2.Levantamiento de los planos de
sealizacin y de las lneas de
vapor.255.2.Dificultades.255.2.1.Humano.255.2.2.Organizativo.255.2.3.Laboral.255.3.Resultados
obtenidos.255.3.1.En lo personal.255.3.2.A nivel de la
empresa.266.Conclusiones.267.Recomendaciones.277.1.Zona de
Calderos.277.2.Zona de generacin de energa elctrica y patio de
maniobras.277.3.Sala de procesos.287.4.Sala de fundicin.287.5.Sala
de Empaquetado.287.6.Para toda la planta.288.Bibliografa.29
1. IntroduccinEl presente informe de pasantas realizado en la
planta elaboradora de quesos LAIVE S.A. es el resultado de los 30
das en que se mantuvo contacto con la empresa, los alumnos han
podido poner a prueba lo aprendido en los salones de TECSUP
Arequipa en el trascurso de los ltimos dos aos, y de esa manera
corroborar que la gama de conocimientos impartidos por la
institucin han sido de mucha utilidad para colaborar con la empresa
LAIVE S.A. en los aspectos en la que est solicit a TECSUP Arequipa,
especficamente en los de Seguridad Y Salud Ocupacional, Medio
Ambiente E Higiene Industrial.Durante el tiempo que se realizaron
las pasantas en la empresa se realizaron varias inspecciones, de
las cuales se pudieron substraer varias observaciones que
constituyen en s algunas faltas a la Poltica De Seguridad y Salud
Ocupacional De La Empresa, se verificaron varias inconformidades
constituidas principalmente por Actos Inseguros y Condiciones
Inseguras, cada una de las cuales fueron anotadas y notificadas al
ingeniero de seguridad a cargo de la planta. Adems se realiz la
actualizacin de los planos de la planta, dado a que se han
suscitado varios cambios en infraestructura de la empresa, ya que
desde el 2008 se han realizado modificaciones y mejoras en las
instalaciones las cuales no quedaron registradas por medio de
planos. Adicional a esto ltimo se realiz un diagrama de las tuberas
de vapor de tal forma que quede un antecedente con el cual puedan
trabajar futuros alumnos y le sea mucho ms fcil el realizar
mediciones de parmetros termodinmicos a fin de poder establecer las
prdidas de energa calorfica en la planta, lo cual fue una de las
principales preocupaciones del departamento de mantenimiento de
LAIVE S.A. Finalmente en colaboracin con el departamento de
seguridad de TECSUP Arequipa, al cual agradecemos especialmente al
Ing. Oscar Ricardo Torreblanca por su inmensa colaboracin y asesora
en la elaboracin de este informe, fue gracias a l que se pudieran a
realizar las mediciones concernientes a contaminacin auditiva y
evaluar el impacto que dicha contaminacin pueda tener sobre el
personal que trabaja en la empresa, estas mediciones quedan
registradas este informe para que estn a disposicin de LAIVE S.A.
Por ltimo queremos agradecer al Ing. Jess Otazu, por su comprensin
y apoyo durante los ltimos das de la elaboracin de este informe, al
Ing. John Crdenas por su paciencia y disponibilidad al otorgarnos
los permisos para realizar las mediciones y observaciones, al Ing.
Csar Gonzalo Vera Vzquez por su tiempo prestado a pesar de su
apretada agenda, al Tcnico en Jefe Javier Saavedra por su gua y
ayuda en cada paso de nuestra estancia en la planta y a cada uno de
los miembros de la familia LAIVE S.A.; a cada uno de ellos nuestros
ms grandes y sinceros agradecimientos por el tiempo y espacio
prestados, le estaremos eternamente en deuda. Dios los bendiga.1.1.
Confrontacin del grado de preparacin en TECSUP y la realidad
laboral.Durante los das en que los estudiantes llevaron a cabo sus
pasantas en LAIVE S.A. pusieron a prueba desde el primer instante
lo aprendido en los salones de la institucin, si bien existieron
algunas restricciones en lo concerniente a la primera solicitud del
ingeniero evaluador debido a que varias de las demandas del rea de
produccin relacionadas con las prdidas de calor en las lneas de
vapor estaban ntimamente ligadas con cursos que son impartidos
recin desde el quinto semestre de la carrera profesional, adicional
a este inconveniente estuvo el retraso en la adquisicin de medidor
de flujo para medir los caudales vapor que ingresan a las mquinas
crticas tales como: pasteurizadora, descremadora, fundidora,
drenoprensa y los intercambiadores de placas; motivo por el cual se
decidi dejar de lado las mediciones para poder realizar un diagrama
de las lneas de vapor en el cual se especificara la ubicacin de
estas mquinas crticas tratando en todo momento de respetar el
secreto industrial de la empresa al hacer uso de imgenes tomadas en
el interior de la planta; para la realizacin de los planos hemos
utilizado el software AutoCAD 2010. Aparte se han realizado varias
inspecciones en lo concerniente a aspectos de seguridad e higiene
industrial con la finalidad de anotar observaciones y proponer
mejoras, he aqu que lo aprendido durante cuarto semestre en el
curso de seguridad, higiene y medio ambiente nos ha sido de gran
utilidad dado que se nos ha enseado acerca de sistemas de gestin de
seguridad y salud ocupacional que nos han servido principalmente
para la realizacin de este informe.Podemos decir que la preparacin
llevada a cabo por TECSUP Arequipa en cada uno de sus pasantes
posee un alto nivel que nos capacita para realizar labores en los
mbitos ms diversos que puedan solicitar las empresas, especialmente
en el campo de gestin de seguridad y salud ocupacional.1.2. La toma
de conciencia de sus propias expectativas, respecto a la
pasanta.Durante los primeros das los pasantes enfrentaron algunas
dificultades ante algunas peticiones llevadas a cabo por el
departamento de mantenimiento de la empresa, estas dificultades
cabe resaltar no fueron provenientes del empresa en s, ms bien son
inconvenientes propios de las limitaciones de los alumnos ligadas
ntimamente instruccin experimental dado que hasta el cuarto
semestre no se llevan a cabo laboratorios que involucren aspectos
de medicin de parmetros termodinmicos, lo cual dificult y signific
un retraso el avance de este informe; es por eso que se solicita al
departamento de mecnica de TECSUP Arequipa que implemente dentro de
su plan curricular laboratorios de mediciones de ingeniera mecnica
que este dedicado a las cuantificacin de magnitudes fundamentales y
al manejo de incertidumbres, estamos convencidos que de ser as los
alumnos de nuestra institucin tendrn un valor agregado para las
empresas; si hablamos con respecto a los cursos de gestin
impartidos en TECSUP creemos que son de un gran nivel y que nos ha
sido de mucha utilidad para realizar de manera satisfactoria esas
pasantas.2. Perfil de la empresa.
2.1. Aspectos Importantes
Hace 100 aos, en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy
LAIVE S. A., se fund con la participacin de los seores Domingo
Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe Chvez y Juan Valladares con
50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas Acopalca,
Chamiseria y Runatullo primero, despus se anexaron a la propiedad
otras haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los
departamentos de Junn y Huancavelica. El propsito de la sociedad
fue lograr la excelencia en la crianza de ganado lanar y vacuno,
aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la
Cordillera de los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con
tcnicas avanzadas de manejo de suelos, mejoramiento y seleccin
gentica, cuidado del medio ambiente y estmulo al trabajador
mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se lograron
resultados tcnicos que marcaron rumbos en la ganadera nacional y
resultados econmicos que permitieron crecer y superar los vaivenes
de la economa nacional y mundial.
Ubicacin y direccin de la empresa LAIVE.S.A.
La PLANTA QUESERA LAIVE.S.A est ubicada en el Parque Industrial
Arequipa, Av. Lpez de Romaa N 112.
(a)
(b)Figura N 1 (a) Croquis de LAIVE S.A. (b) Fotografa Satelital
de LAIVE S.A.Fuente: Google Earth Copyright Visin de la empresa
LAIVE.S.A.
Ser reconocidos como una empresa lder e innovadora orientada al
consumidor, que brinde productos de calidad garantizada.
Misin de la empresa LAIVE.S.A.
Ser la ms eficiente e innovadora empresa de alimentos del pas
que brinde a sus consumidores productos de calidad garantizada,
ser, para nuestros proveedores y clientes un buen socio comercial,
contribuir al crecimiento de nuestros colaboradores y al bienestar
de la comunidad logrando una adecuada rentabilidad para sus
accionistas.
Valores institucionales de LAIVES.A.
Integridad - Conducta tica hacia nuestra organizacin, clientes,
proveedores y sociedad. Respeto - Consideracin y reconocimiento a
las personas y su contribucin, cualquiera sea su nivel jerrquico.
Disciplina- Cumplimiento de nuestras obligaciones y
responsabilidades, para sentirnos satisfechos y orgullosos de
nuestra actuacin. Trabajo en equipo- Unin de esfuerzos de los
integrantes de la organizacin, orientados hacia objetivos comunes,
metas y planes. Compromiso- Relacin de colaboracin y entrega del
mejor desempeo que nos lleve a cumplir activa y responsablemente
nuestros propsitos. Innovacin y cambio- Habilidad para mejorar y
retar lo establecido, con acciones creativas que nos permita
afrontar exitosamente a la competencia, as como, satisfacer a
nuestros clientes. Optimismo- Actitud positiva y firme para asumir
las diversas situaciones en un contexto altamente competitivo.
2.2. Actividad de la empresaLAIVE S.A. es una empresa lder en la
elaboracin de productos alimenticios especficamente en la industria
Lctea.Su planta de produccin est dedicada a la elaboracin y
comercializacin de quesos, con alto valor nutritivo. Adems entregan
a sus clientes productos de calidad, acorde con sus
especificaciones y aumentan su competitividad con la flexibilidad
de su proceso productivo.La PLANTA QUESERA AREQUIPA est dedicada a
la elaboracin de quesos semi - duros, mozzarella, parmesano, queso
fundido y mantequilla.Sus productos son elaborados con la mejor
calidad de insumos y un estricto control de calidad del proceso
productivo, brindando una gran variedad de tipos de quesos, los
cuales son colocados principalmente en el mercado nacional.Los
productos son los siguientes: Queso Semiduro
Edam, Edam sandwich, Edam Metro, Edam Light, Edam Bell. Danbo
Gouda Artesanal cuadrado, Artesanal redondo. Materia prima.
Queso tipo Mozzarella
Porcin y Mozzarella Industrial. s Queso tipo Parmesano Molde y
Parmesano Cua. s Queso Fundido Queso crema natural LAIVE. Queso
crema jamn LAIVE. Queso crema natural La preferida. Queso crema
jamn La preferida. Mantequilla a Granel.
2.3. Departamento Asignado.Los estudiantes fueron asignados
desde el primer da de trabajo al departamento de mantenimiento cuya
jefatura est a cargo del Ing. John Crdenas, quien es ingeniero
mecnico - elctrico de profesin egresado de la Universidad Nacional
De San Agustn de la Escuela Profesional De Ingeniera Mecnica, fue
por medio de l que fuimos puestos bajo la tutela del Tec. Javier
Saavedra, quien es Mecnico de Produccin que cuenta con una vasta
experiencia en el rea de mantenimiento gracias a sus diez aos de
trabajo ininterrumpido en LAIVE S.A. La ubicacin del departamento
de mantenimiento dentro de la planta est en el Taller De
Mantenimiento y Sala De Calderera. Figura N 2 Taller de
MantenimientoFuente: Propia2.4. Organigrama de la empresa.Este el
organigrama que nos ha sido proporcionado muestra la interrelacin
que existe entre los diferentes sectores de la empresa, ms bien el
rea de administracin no estaba facultado para entregarnos mayor
cantidad de datos dado que estos son de uso exclusivo de la
empresa.La ubicacin de los alumnos dentro de este organigrama
empresarial est en la jefatura de mantenimiento como personal de
mantenimiento cuyo jefe inmediato superior es el Tec. Javier
Saavedra, durante los ltimos das de nuestras pasantas estuvimos
trabajando bajo la observacin del ingeniero de produccin Ing. Jess
Otazu quin es el encargado de la implementacin de los sistemas de
gestin de seguridad y salud ocupacional de LAIVE S.A.figura N 3.
Organigrama de la Empresa LAIVE S.A.
2.5. Equipos de trabajo.2.5.1. Mquina de produccinTABLA
N1CALDERO 1
Motor 1: 5 HP. 230/460 V. 11.5/5.7 A. 3450 RPM. Norma NEMA.
Motor Clase B.Motor 2: 3 HP. 230/460 V. 8/4 A. 1725 RPM. Norma
NEMA. Motor Clase B.Motor 3: (usado en la Bomba de Agua) 1/3 HP.
220/440 V. 14/7 A. 6180 RPM.
Motor 4: (Faja de Transmisin) 1/3 HP. 230/460 V. 1.6/0.8 A. 1325
RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Motor Clase B. Monofsico.
CALDERO 2
Motor 1: 3 HP. 230/460 V. 8/4 A. 3450 RPM. 60 Hz. Norma NEMA.
Motor Clase B.Motor 2: 2 HP. 230/460 V. 5.6/2.8 A. 1725 RPM. 60 Hz.
Norma NEMA. Motor Clase B.Motor 3: (usado en la Bomba de Agua) 1/3
HP. 220/440 V. 14/7 A. 6180 RPM.
Motor 4: (Faja de Transmisin) 1/3 HP. 230/460 V. 1.6/0.8 A. 1325
RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Motor Clase B. Monofsico.
Tanque Ablandador (Alimentacin)BOMBAS SUMERGIBLES(Tanques de
agua)BOMBA DE AGUA PRINCIPAL
Motor de Pulsos. 230 V. 50/60 Hz.Motor DELTROSA 12 HP. 220/440
V. 34/17 A. 3450 RPM. 60 Hz. Norma NEMA. Trifsico.Motor DELTROSA 2:
9 HP. 220/440 V. 24.4/12.2 A. 3450 RPM. 60 Hz. Norma NEMA.
Trifsico. 7.5 HP. 220/440 V. 60 Hz. Trifsico.
COMPRESORAS DE AIREBOMBA DE LECHE
Compresora 1: 10 HP. 3600 RPM. 125 psi.Compresora 2: 40 HP.
220/230V. 106/100A. Norma NEMA. FP. 0.82 3560 RPM. IP 55. 60 Hz. 3
Fases. 4 HP. 220/240 V. 14.4/13.6 A. FP: 0.83. IP 55 60 Hz 3
Fases.
SISTEMAS DE REFRIGERACION
Compresora 1: 208/230 V. Monofsico. 60 Hz. HP.Refrigerador de
Cmara 2: 208/230 V. Trifsico. 60 Hz.Refrigerador de Cmara 3:
208/230 V. Trifsico. 60 Hz.Compresora 2: 208/230 V. Monofsico. 60
Hz. HP.
Motor Siemens 10 HP. IP 55. 220-380/440 V. 28.8-16.6/14.4 A. 60
Hz. Trifsico. FP 0.84Motor de Ventilador. 1/3 HP. 115/230 V.
6.6/3.3 A. 60 Hz. Monofsico. 1725 RPM.Compresora 3: 5 HP. Trifsico.
208/230 V. 25 A 50 A. 60 Hz.
2.5.2. Equipos y herramientas utilizadas.2.5.2.1. Recursos
Materiales.Los equipos y herramientas usadas durante las pasantas
fueron las siguientes: Software de diseo asistido AutoCAD 2010
Cinta mtrica de 5 m marca STANLEY. Vernier2.5.2.2. Recursos
Humanos.Los recursos humanos que intervinieron en esta pasanta
fueron los siguientes: Ingeniero asesor del departamento de mecnica
de TECSUP Arequipa. Estudiantes que mantenimiento de maquinaria
planta. Tcnico en jefe del rea mantenimiento de la empresa.
2.5.3. Implementos de seguridad2.5.3.1. Zapatos de seguridad
Protege los pies de cualquier objeto que se encuentre en el suelo y
que pueda punzar o golpear.
Figura N 4: Botas de
SeguridadFuente:http://spanish.alibaba.com/product-gs/supply-safety-shoes-leather-work-shoes-468472571.html
2.5.3.2. Mascarilla de polvo Se usa al momento de ingresar a
planta para no contaminar los productos de la fbrica.
Figura N 5: Mascarilla para PolvoFuente:
http://www.tomaco.mx/productos/Maple%20Safe/6462.5.3.3. Ropa de
trabajoEs indispensable al momento de realizar el trabajo,
permitiendo laborar de manera eficiente y cmoda.Figura N 6.
MamelucoFuente:
http://www.altextil.com/ropa-impermeable.html2.5.3.4. Redecilla
para el Cabello.Es indispensable el uso de redecillas para el
cabello debido que las condiciones en las cuales se elaboran los
quesos tienen que ser libres de cualquier agente contaminante.
Figura N 7. Toca o RedecillaFuente:
http://www.johnsonwilshire.com/es/safety-products/cubre-pelo-y-cubre-barba2.6.
Forma de comunicacin.2.6.1. Comunicacin verbalEsta es llevada a
cabo por todos los funcionarios trabajadores y practicantes de la
empresa, usando diferentes medios; entre los cuales destaca el uso
de telfonos celulares por medio de la red privada.2.6.2.
Comunicacin escritaEste tipo de comunicacin se realiz con el fin de
solicitar diferentes permisos y comunicar las diferentes acciones
que se llevaron a cabo en la empresa.Ms adelante se adjunta en los
anexos algunas de las solicitudes realizadas por los estudiantes,
adems de algunos de los documentos que fueran remitidos va correo
electrnico.
3. Descripcin del proyectoEl proyecto realizado por los
estudiantes en la empresa LAIVE S.A. estuvo conformado por las
siguientes etapas:3.1. Levantamiento de los planos del rea de
generacin elctrica y rea de refrigeracin (actualizacin de
planos).
En esta etapa los estudiantes realizaron levantamiento de los
planos tanto del rea de generacin elctrica como los
correspondientes al rea de refrigeracin, dichas zonas no figuraban
en los planos proporcionados por la empresa al inicio de las
pasantas, dado que la empresa pas por modificaciones desde el ao
2008, y era necesario actualizar los planos a la fecha.
3.2. Levantamiento del plano de sealizacin.
En esta parte el proyecto se realiz la ubicacin de seales por
medio de un plano hecho en AutoCAD 2010 en el cual se realiz la
distribucin de los siguientes tipos de seales: de advertencia,
informativas, prohibitivas, de uso obligatorio y contra incendios.
Gracias a estos planos hemos podido contrastar las ya existentes en
planta con las faltantes en cada sector de la empresa, y de esta
manera poder realizar un informe de las sealizaciones
faltantes.
3.3. Medicin de ruido en las diferentes zonas de la empresa.En
esta etapa de las pasantas se solicit la ayuda del departamento de
seguridad, salud y medio ambiente de TECSUP Arequipa, pues gracias
al apoyo del Ing. Anthony Ra y del Ing. Oscar Torreblanca que se
pudieron realizar mediciones en lo concerniente a contaminacin
auditiva proveniente de los equipos en planta; midi el impacto en
decibeles de las siguientes zonas: zona de calderos, zona de
generacin de energa elctrica, sala de procesos, sala de fundicin y
sala empaquetadora. Para lograr los resultados esperados se utiliz
el sonmetro digital de la marca QUEST TECHNOLOGIES el cual fue
debidamente calibrado y cuyos resultados se especifican ms
adelante. 3.4. Levantamiento de planos de las lneas de vapor y
recomendaciones para futuros pasantes.En esta etapa el ingeniero
asesor del departamento de mecnica de TECSUP Arequipa el Ing. Csar
Vera Vsquez nos recomend realizar el levantamiento de los planos de
las lneas del vapor en las cuales debamos ubicar los puntos en los
cuales podran realizarse mediciones de parmetros termodinmicos y
siente una referencia para futuros pasantes.4. Desarrollo de la
pasanta.4.1. Marco terico.
El desarrollo de las pasantas dentro de la planta elaboradora de
quesos LAIVE S.A. Arequipa, tuvo por objetivo el acercar a los
estudiantes al mundo laboral esto se logr gracias a las diversas
actividades en las cuales intervinieron los pasantes dichas
actividades quedan registradas en el cronograma de actividades que
se muestra en la siguiente seccin
4.2. Cuadro itinerario de desarrollo de la pasanta.Tabla N 2.
Itinerario de ActividadesProyecto: Aplicacin de las Normas de
Seguridad y Proteccin Ambiental en la Planta LAIVE S.A.
Nombre de la TareaFecha de InicioDuracin (Das)Fecha de
Culminacin
Inspeccin y Reconocimiento Visual de la
Empresa15/01/2013116/01/2013
Limpieza de Taller16/01/2013117/01/2013
Limpieza de Taller17/01/2013118/01/2013
Inspeccin de la Sala de Calderas18/01/2013119/01/2013
Visita a Tecsup Arequipa - Dpto. de
Mecnica21/01/2013122/01/2013
Recopilacin de Datos de la Sala de
Calderos22/01/2013123/01/2013
Anotacin de Observaciones de la Sala de
Calderos23/01/2013124/01/2013
Revisin de los Planos de la Empresa24/01/2013125/01/2013
Inspeccin de Conformidad de los Planos de
Sealizacin25/01/2013126/01/2013
Limpieza de Taller y Sala de Calderas28/01/2013129/01/2013
Limpieza de Armario de Herramientas29/01/2013130/01/2013
Lavado y Limpieza de Muebles30/01/2013131/01/2013
Pintado de Muebles31/01/2013101/02/2013
Visita a Planta con el Ing. Csar Vera01/02/2013102/02/2013
Levantamiento de Plano de Sealizacin02/02/2013305/02/2013
Mediciones en Campo04/02/2013206/02/2013
Entrevista con el Ingeniero de Seguridad de
Planta07/02/2013108/02/2013
Actualizacin de los Planos de la
Empresa11/02/2013213/02/2013
Toma de Muestras Fotogrficas12/02/2013113/02/2013
Levantamiento de Plano de las Lneas de
Vapor14/02/2013115/02/2013
Presentacin del Avance15/02/2013116/02/2013
21
Figura N 8. Diagrama de Actividades
5. Anlisis o balance crtico.
5.1. Alcances y logros
Como ya anteriormente se haba descrito en el tercer punto de
este informe se realizaron varias actividades de las cuales
resaltan las siguientes: levantamiento de los planos de sealizacin,
levantamiento de los planos de las lneas de vapor e inspecciones de
seguridad dentro de la planta; si bien las primeras actividades no
afecta directamente a la produccin de la empresa sienta una
informacin base para futuros pasantes de TECSUP Arequipa,
concerniente a la tercera actividad esperamos que las observaciones
realizadas y que son presentadas a continuacin se han de mucha
utilidad.
5.1.1. Toma De Datos Realizada En Planta Laive S.A. Arequipa el
9 de febrero del 2013
5.1.1.1. IntroduccinLa informacin mostrada a continuacin es una
complicacin de datos registrados el da y hora especificados al
comienzo de esta seccin, cabe resaltar que la informacin aqu
vertida es de uso exclusivo de la empresa LAIVE S.A. y TECSUP
Arequipa, y slo constituyen una referencia para el ingeniero a
cargo de rea de Seguridad de la empresa en cuestin, TECSUP ha
prestado para tales mediciones el equipo de la marca QUEST
TECHNOLOGIES, que es una empresa reconocida a nivel internacional
por la venta de aparatos para la medicin de ruido y
vibraciones.TECSUP Arequipa da fe de los resultados aqu plasmados,
pero al mismo tiempo informa que los datos aqu recopilados no podrn
ser utilizados para informes de auditoras.Adems se adjunta en este
documento borrador observaciones que constituyen: no conformidades
tanto potenciales como reales, adems de algunos actos y condiciones
sub estndares.Normas seguidas IEC 60942:2003 NTP ISO 1996-1 tipos
de ruido IEC 61672-1:2002, donde se especifica los instrumentos de
medicin. Ley de salud en el trabajo 297835.1.1.2. Mediciones e
Inspecciones
5.1.1.3. Inspeccin y Medicin en la zona de
calderos.Observaciones Tablero de control de quemador abierto.
Figura N 9. Tablero Expuesto y Tuberas sujetas con Alambre Cajas
de cartn obstruyendo el paso. Tanque de petrleo con presencia de
basura. Slo disponen de dos vlvulas de purga, no se sustent un
registro o un programa de mantenimiento para las mismas. Residuos
de las purgas de combustible (R500) expuestas. Falta de sensores de
mercurio para medir sobrepresin. Placas caractersticas de equipos,
llmese calderos, bombas y motores elctricos sus ideas o
ininteligibles. Fugas en el medidor de nivel, por consecuencia
posibles quemaduras. Recubrimientos del vidrio pobres, uso de
trapos como recubrimiento para las tuberas de vapor. Sustituir
orejeras de silicona por otras de espuma. Tuberas de cobre que
conducen gas licuado sujetado por alambres, debe de sustituirse
estos por abrazaderas. Revisar el programa de mantenimiento de los
extintores.
Figura N 10. Extintor Vencido y sin Sujecin a la Pared a menos
de 1.50m
Presencia de material inflamable como el cartn cerca de
combustibles tales como residual 500, adems de vapores emitidos por
el mismo.
Figura N 11. Obstruccin de campo de Trabajo
Presencia de bateras de cido sulfrico y plomo en las
instalaciones del combustible, en consecuencia posibles incendios
que pueden ser provocados por arco elctrico entre los contactos de
dichas bateras. Ausencia de depsito de arena. Ausencia de rtulos de
la NFPA.
Figura N 12. Falta de Rotulacin de la NFPA y material inflamable
impregnado de combustible.
Mala gestin de residuos. Zonas de inspeccin de nivel de
combustible no delimitadas. Zonas trabajo no delimitadas.
Figura N 13. Medidas de Prevencin No Visibles por Equipo Falta
de guardas de proteccin. No se registr ningn trabajador usando
guantes de proteccin para trabajos mecnicos. Los depsitos de los
cuales extrae las muestras para el medidor de ph y dureza no estn
debidamente rotulados, puesto que no indican el riesgo de posibles
quemaduras. No hay registros de las ltimas inspecciones realizadas
a los extintores. Orden y limpieza.
Figura N 14. Falta de Orden y LimpiezaFigura N 15. Grfico de la
Zona de Calderas
90.30 dB a 1.00m86.01 dB a 1.00m
Datos Estadsticos de los 2 Calderos OperandoPromedio: 75.08
dBMin: 78.00 dBMax: 97.00 dB.Pico: 98.00 dBDatos
Estadsticos.Promedio: 81.20 dBMin: 78.51 dBMax: 93.33 dB.Pico:
94.00 dBDatos Estadsticos.Promedio: 79.8 dBMin: 78.05 dBMax: 91.00
dB.Pico: 99.98 dB90.32 dB a 1.00m89.54 dB a 1.00m83.30 dB a
0.50m80.53 dB a 0.50mBombaBomba
5.1.1.4. Medicin e Inspeccin en la Zona de grupos generadores
energa y Patio de Manobras.Observaciones. Espacio de trabajo
limitado, dado el estrecho del lugar slo se permite el acceso a un
mximo de dos personas las cuales debern utilizar dobles proteccin
auditiva, a continuacin se mostrar un mapeo que los datos
recopilados en dicha rea. La falta de sealizacin, especficamente
seales de uso obligatorio de equipos de proteccin personal para el
rea de generacin elctrica. Ausencia que extintores de polvo qumico
seco. Se evidenci al promediar las diez de la maana del da en
mencin un acto sub estndar, el cual consisti en la descarga de
camiones contenedores de leche sin el uso de arneses de seguridad,
al igual que se evidenci la realizacin de trabajos en espacios
confinados sin la debida autorizacin para la ejecucin de los mismos
debido a que no se vio a ningn viga tanto de espacios confinados
como trabajos en altura. A falta de sealizacin de zonas seguras en
caso de sismos o desastres en el patio de maniobras, se le
recomienda la empresa realizar la adquisicin de pintura tipo epxica
que es altamente resistente al desgaste y corrosin.
Figura N 16. Grfico de la Zona de Generacin
Datos Estadsticos de los 2 Generadores OperandoPromedio: 88.40
dBMin: 88.20 dBMax: 94.05 dB.Pico: 95.00 dBDe 94.00 dB a 0.50mDe
92.20 dB a 0.40mDe 93.34 dB a 0.50mDe 90.02 dB a 0.50m5.1.1.5.
Medicin e Inspeccin en la Sala de Procesos.Observaciones. Botiqun
de emergencia conteniendo frmacos varios de ellos que necesitan de
receta mdica previa, segn la ley 29783 est prohibido la
automedicacin. Se puede observar la utilizacin de moldes de metal
elaborado en acero inoxidable que no cuentan con la debida
eliminacin de bordes filosos lo cual puede generar cortaduras y
posibles infecciones en las manos de los operarios. Se evidenci en
la prensa de quesos a operarios que manipulan el producto sin el
debido un uso de guantes. Presa para quesos en molde accionadas
neumticamente, lo cual constituye un peligro debido a que es
posible a que se suscite una aprisionamiento de las manos de los
operarios que manejan las mquinas un No existe sealizacin que
indiquen altas temperaturas en determinados sectores de la planta,
as como sealizacin de piso resbaloso.Figura N 17. Grfico Zona de
Sala de Procesos
DrenoprensaAmbiente: 91.02 dB.Impacto a Persona:
86.30dBPasteurizadoAmbiente: 90.90 dB.Impacto a Persona:
87.60dBDescremadoraAmbiente: 90.90 dB.Impacto a Persona:
86.30dB
Piscinas y PrensasAmbiente: 87.90 dB.Impacto a Persona:
91.00dB
Datos Estadsticos de Sala de ProcesosPromedio: 79.00 dBMin:
78.70 dBMax: 91.90 dB.Pico: 99.10 dB
5.1.1.6. Mediciones e Inspecciones realizadas en sala
empaquetadora.Observaciones. No existe sealizacin que nos indique
el riesgo de posibles cortaduras producidas por las cortadoras de
queso. No hay seales que indiquen un piso resbaloso. Existe una
faja en movimiento en el detector de metales, lo que constituye un
riesgo que puede generar una atrapamiento de manos o ropa. Espacios
reducidos para la maniobra.
Figura N 18. Grfico Zona de Empaquetado
Datos Estadsticos de Sala de EmpaquetadoPromedio: 72.20 dBMin:
71.70 dBMax: 89.90 dB.Pico: 90.20 dBEmbolsado de Quesos: 72.30
dBEstante Cortado de Quesos: 72.30 dBDetector de Metales:72.30
dBEmbolsado de Quesos Rectangulares: 72.45 dBEmbolsado de Quesos al
Vaco: 72.30 dBPuerta: 75.0 dB
5.1.1.7. Mediciones e Inspecciones realizadas en la sala de
fundicin de quesos.Observaciones. Ausencia de barandas de seguridad
para realizar la inspeccin visual del envasador de queso. Ausencia
de baranda se seguridad, que garanticen tres puntos de apoyo en el
tanque de leche para la ejecucin de la inspeccin visual del mismo.
Falta de rotulacin de varios de los productos qumicos segn la NFPA.
Tuberas de vapor y de agua caliente muy cerca de los operarios.
Figura N 19. Grfico Zona de Fundicin y Mantequilla
Licuado de Muestras: 99.10 dB
Parte Central: 65.50 dBExtractor de Aire: 91.50dBDatos
Estadsticos de Sala de FundicinPromedio: 82.60 dBMin: 74.10 dBMax:
92.00 dB.Pico: 98.60 dBDatos Estadsticos de Sala de
LaboratorioPromedio: 74.10 dBMin: 58.80 dBMax: 92.60 dB.Pico: 99.10
dBParte Central: 78.05 dBFundidora: 90.00dB
5.1.2. Levantamiento de los planos de sealizacin y de las lneas
de vapor.
En esta parte del informe los alumnos pasantes realizado
mediciones de campo haciendo uso de una cinta mtrica de la marca
Stanley de cinco metros de longitud con la cual se pudieron tomar
las medidas de las siguientes reas: zona de generacin elctrica,
zona de refrigeracin de agua helada para la planta, zona de agua
para la mantequilla; cada una de estas zonas se encuentra
registradas en los planos al igual que la representacin que se hizo
de las lneas de vapor todos y cada uno de ellos fueron elaborados
por medio del software AutoCAD 2010,
Revisar anexos en la seccin planos.
5.2. Dificultades.
Las dificultades que se pueden presentar durante la elaboracin
de las pasantas pueden ser de tres clases: humano, organizativo y
laboral. A continuacin presentaremos algunas de ellas con las que
tuvimos que trabajar.
5.2.1. Humano.
Respecto a este tipo de dificultad no se encontr mayor oposicin
por parte del personal de mantenimiento de la planta LAIVE S.A.,
nos es grato dar conocer que el sentimiento de familiaridad en este
grupo humano es destacable; en todo momento se nos prest en la
medida de lo posible los recursos humanos necesarios para la
elaboracin de este documento.
5.2.2. Organizativo.
En el mbito organizativo se presentaron algunas dificultades
debido principalmente a la ausencia de algunos aparatos de medicin
que eran necesarios para realizar el balance trmico que requera la
empresa; se estuvo esperando el envo de un medidor de flujo el cual
tard en llegar; lo cual demor el avance de este informe por lo que
fuimos dirigidos del rea de mantenimiento hacia el rea de
seguridad, esto ltimo se suscit durante los ltimos das de las
pasantas.
5.2.3. Laboral.
Dentro del mbito laboral no se encontr mayor dificultad debido a
que pudimos desenvolvernos con bastante libertad para realizar cada
una de las inspecciones y observaciones que constan en este
informe. nicamente para cierto tipo de actividades se tuvo que
realizar cartas solicitud a nuestro jefe inmediato superior, esto
se realiz por vi escrita y por correo electrnico.
5.3. Resultados obtenidos.
5.3.1. En lo personal.El haber estado trabajando con los
miembros de la familia LAIVE S.A. S.A permitido nuestro crecimiento
y formacin profesional en los siguientes puntos: Conocimiento el
manejo de documentos que sirven de va de comunicacin oficial dentro
de las empresas. Manejo de documentos que son utilizados para la
implementacin de sistemas de gestin integrado. Ampliar el
conocimiento de herramientas de dibujo asistido como AutoCAD.
Ampliar los conocimientos de mquinas trmicas. Acercar a los
estudiantes a los distintos procesos que conforman una lnea de
produccin. Aplicar los conocimientos impartidos en el mbito de
seguridad y salud ocupacional. Conocimientos acerca de recursos
humanos, capacitacin y sensibilizacin de los mismos.
5.3.2. A nivel de la empresa.
Actualizacin de los planos de planta. Levantamiento los planos
de tuberas de vapor de la sala de procesos. Revisin del reglamento
de seguridad de la empresa. Elaboracin de diapositivas y videos
para la sensibilizacin del personal. Referencia experimental tomar
en campo respecto a los ndices de contaminacin auditiva.
Observaciones de no conformidades tanto reales como potenciales.
Sugerencias para la mejora de la sealizacin. Levantamiento de
planos de sealizacin. Elaboracin de un trptico informativo para
trabajadores, practicantes y/o pasantes y pblico en General.
Entrega de material referencial para la elaboracin de planes de
contingencia segn INDECI esa seccin dedicada al ministerio de
produccin.
6. Conclusiones.
Como resultado de las ltimas observaciones que podemos realizar
en la planta elaboradora de quesos LAIVE S.A. hemos podido realizar
las siguientes conclusiones:
LAIVE S.A. requiere de un sistema de gestin integrado para
otorgarle a cada uno de sus productos un valor agregado y un buen
posicionamiento en el mercado. Con respecto a los sistemas de
gestin de seguridad y salud ocupacional LAIVE S.A. necesita crecer
en algunos aspectos tales como: Sensibilizacin del personal.
Capacitacin de cmo realizar los trabajos, especialmente los de alto
riesgo. Crear una cultura de seguridad. Considerar que el orden y
la limpieza son las bases de una produccin segura. Realizar el
debido mantenimiento de los extintores y una correcta ubicacin de
los mismos en funcin de sus pesos. Equipos de proteccin personal
adecuados para cada actividad. Aplicacin de las 5s.7.
Recomendaciones.
Las recomendaciones se presentan a continuacin son sugerencias
que presenta los pasantes para el rea de seguridad y salud
ocupacional, adems al final de las mismas se presentan algunas
sugerencias para que sean realizadas por los pasantes de TECSUP
Arequipa a fin de que puedan aportar mayores mejoras para la
empresa.
7.1. Zona de Calderos.
Instruir al personal en la aplicacin de las 5s. Tener un plan de
mantenimiento para la sala de calderas en un lugar visible y el
cual sea respetado. Hacer una buena gestin de residuos slidos y
residuos lquidos combustibles. Tener depsitos de arena en caso de
incendios. Exigir al personal el uso de equipos de proteccin
personal en todo momento, especialmente cuando laboren en la sala
de calderos. Erradicar actos inseguros como la utilizacin de los
calderos como secadores de ropa, dejar abiertos tableros, etc.
Tener un plan de mantenimiento para las vlvulas de seguridad de los
calderos. Hacer caso de las recomendaciones realizadas por los
inspectores tcnicos de las empresas contratistas que trabajan en la
sala de calderas. Realizar mantenimiento de inspeccin de los
extintores segn las normas tcnicas peruanas. Realizar un rediseo de
las tuberas de cobre que conducen gas licuado. Instalar guardas de
proteccin. Delimitar las zonas de trabajo. Realizar inspeccin del
uso de equipos de proteccin personal y sustitucin de los mismos
segn sea el caso, para hacer ms eficiente el trabajo coordinar con
logstica y establecer un programa de reposicin de los equipos.
Sustitucin del equipo de soldadura, reemplazo de pinza de tierra,
porta electrodos y contactos polares.
7.2. Zona de generacin de energa elctrica y patio de
maniobras.
Sealizacin de los niveles de ruido cuando los generadores
encuentran en operacin. Sealizar el aforo mximo de la sala de
generacin. Restringir el paso a personal autorizado. Con respecto
al patio maniobras debe de realizarse un anlisis de trabajo seguro
o ATS para trabajos tales como: trabajos en espacios confinados,
trabajos en altura. En colocar la debida sealizacin que queda
registrada en el plano actualizado que se present.
7.3. Sala de procesos.
Debido a que el mayor peligro que se encuentra ac es el de
quemaduras por la exposicin de tuberas de vapor, se recomienda
realizar la debida sealizacin de las mismas y las dems tuberas con
lo que establece las normas tcnicas peruanas. Sealizar las
maquinarias que significan un peligro de atrapamiento de manos y
altas temperaturas. Restringir el uso de medicamentos durante la
operacin de maquinarias y/o realizacin de actividades. Proporcionar
a los operarios de la drenoprensa los equipos de proteccin personal
adecuados, dado a que como se pudo evidenciar los niveles de ruido
en sala procesos alcanzan los 90 decibeles.
7.4. Sala de fundicin.
Realizar una reparacin y mantenimiento adecuados del extractor
de aire dado que este equipo es el que genera mayor cantidad de
ruido. Realizar la instalacin de barandas de seguridad y de puntos
de apoyo para el tanque de leche de tal forma que garantice como
mnimo tres puntos de apoyo de los cuales pueda sujetarse una
persona. Instalar en las escaleras que se encuentra al lado de las
empaquetadoras de queso fundido unas barandas seguridad. Colocar la
sealizacin adecuada en toda la sala.
7.5. Sala de Empaquetado.
Colocar la sealizacin adecuada para cada uno los equipos de
manera que se indique el peligro que representa cada uno.
Recomendar el uso de proteccin auditiva.
7.6. Para toda la planta.
Se recomienda realizaron gestin peridica de los residuos que ya
no van a ser reutilizados, y por ende constituyen una prdida de
espacio y obstculos el ejecucin de tareas destinadas a la
produccin. Se propone la instalacin de una sala de induccin a un
aforo mnimo de 20 personas en la cual se capacite a personal parte
de la empresa y a terceros. Elaborar inspecciones programadas e
inopinadas para corroborar la no existencia de condiciones y actos
inseguros. Sensibilizar a todo el personal acerca de las buenas
prcticas que constituyen una produccin segura.
8. Bibliografa.
Normas Tcnicas Peruanas INDECOPI, Ao de Publicacin 2003,
Extintores Porttiles. Servicio de Inspeccin, Mantenimiento, Recarga
y Prueba Hidrosttica. Rotulado NTP 833.030 Normas Tcnicas Peruanas
INDECOPI, Ao de Publicacin 2004 Seales de Seguridad: Colores,
Formas, Smbolos y Dimensiones de Seales de Seguridad. Parte I:
Reglas para el Diseo de Seales de Seguridad. NTP399.010. Ministerio
del Trabajo y Promocin del Empleo, Ao de Publicacin 2012,
Reglamento de la Ley N 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo D.S. N 005-2012 T.R. Ministerio de Justicia y Ministerio de
la Produccin e INDECI, 2010, Ley acerca de la obligatoriedad del
uso de planes de contingencia Ley N 28551.