INTRODUCCION. Desde hace varios años se observa una manifiesta dirección del estado provincial hacia el fomento del turismo; esto es a través de un desarrollo importante en infraestructura, publicidad (“compre pampeano”), valoración de productos artesanales y/o regionales, etc. Esto, junto con la aparición de pequeños y medianos i nversores que tienen interés en alguna actividad del sector y la pos ibilidad de desarrollar otras actividades en forma rentable y organizada, podría convertirse en una herramienta clave del desarrollo local generando nuevos puestos de trab ajo y/o mejorando la viabilidad de muchas pequeñas empresas. Surge de lo anterior la posibilidad de detectar d emandas insatisfechas que deseen: 1 un producto natural, 2 un producto artesanal, 3 un producto regional, y 4 que acompañe la oferta turística.
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INTRODUCCION.
Desde hace varios años se observa una manifiesta dirección del
estado provincial hacia el fomento del turismo; esto es a través
de un desarrollo importante en infraestructura, publicidad
(“compre pampeano”), valoración de productos artesanales y/o
regionales, etc.
Esto, junto con la aparición de pequeños y medianos i
nversores que tienen
interés en alguna actividad del sector y la pos
ibilidad de desarrollar otras
actividades en forma rentable y organizada, podría convertirse
en una herramienta
clave del desarrollo local generando nuevos puestos de trab
ajo y/o mejorando la
viabilidad de muchas pequeñas empresas.
Surge de lo anterior la posibilidad de detectar d
emandas insatisfechas que
deseen:
1 un producto natural,
2 un producto artesanal,
3 un producto regional, y
4 que acompañe la oferta turística.
Dentro de este contexto consideramos una alternativa interes
ante de producción:
“la elaboración de cerveza artesanal”, por creer que la
misma ofrece un mayor
potencial de desarrollo, atendiendo diferentes gustos de los co
nsumidores.
También se visualiza que las “cervezas artesanales” han abierto
nuevos nichos en
el país, teniendo una importante expansión en el mercado intern
o.
Surge la duda entonces de cuál será el canal de com
ercialización por el que
presentaremos nuestro producto en el mercado. Las posibilidades
son:
5 Venta en botella de 660 cm3 y/o de 330 cm3, en pubs/bares
específicos.
6
Venta en botella de 660 cm3 y/o de 330 cm3 supermercado
s, despensas,en pubs/bares.
UNIDAD I
El proceso de explosión de la estructura de materiales del
producto ilustra la demanda dependiente vertical y
horizontal. Por ejemplo, consideramos la estructura
simplificada de un producto para la elaboración de la
cerveza.
cerveza 25 mil lts
malta 3.2 kg
arroz maiz
lupulo 100-200 mg/l
levadura 106-
107ufc/mlagua 24
lts
Como se puede ver en el diagrama, la demanda dependiente
vertical se ejemplifica por el requerimiento de materia prima
para la elaboración de la cerveza.
Este tipo de dependencia puede incluir uno o más
subcomponentes y se presenta entre diferentes niveles de la
BOM.
Tomemos la figura del ejemplo anterior. Para simplificar el
ejemplo, solo consideremos la rama izquierda de este diagrama
(malta, lúpulo, levadura, agua). Supongamos que se recibió un
pedido por 25 litros de cerveza. Hay existencia de cerveza
en las siguientes fases de elaboración:
CERVEZA Requerimiento bruto 25 Cantidad disponible -3 Requerimiento neto 22Mezcla de agua y cereales Requerimiento bruto 22 Cantidad disponible -7 Requerimiento neto 15FERMENTACIÓN Requerimiento bruto 15 Cantidad disponible -4 Requerimiento neto 11PASTEURIZADOS Requerimiento bruto 22
Cantidad disponible -16 Requerimiento neto 6
NOTA: Las cantidades se deben de expresar en millones de
litros
Estos requerimientos netos son considerablemente menores que
los requerimientos anteriores calculados de manera simplista
y representan las necesidades verdaderas para satisfacer la
demanda de 25 litros de cerveza.
Este proceso, conocido como determinación de requerimientos
netos o cálculo de bruto a neto se debe combinar con un
conocimiento de cuánto tiempo toma producir o comprar los
componentes con el fin de programar una fecha para iniciar el
proceso.
Desfasamiento debido al tiempo de obtención
Los intervalos de tiempo necesarios, ya sea para producir o
para comprar los componentes, se conocen como tiempos de
obtención. En el ejemplo, los tiempos de obtención son:
cerveza 2 semanas
mezcla de malta con los cereales 1 semana
Fermentación 2 semanas
pasteurizada 3
semanas
Estos tiempos de obtención se utilizan para calcular los
desfasamientos debidos al tiempo de obtención para cada
uno de los componentes.
LA GRAFICA DE LA MRP
Con frecuencia se utiliza un cuadro o una gráfica semejante
al cuadro siguiente para ilustrar la administración de un
artículo con demanda dependiente:
Grafica MRP
Tiempo de obtención: 3
Tamaño de lote: 25
Inventario de seguridad: 0
Cantidad disponible: 30
LA GRAFICA DE LA MRP
Con frecuencia se utiliza un cuadro o una gráfica semejante
al cuadro siguiente para ilustrar la administración de un
artículo con demanda dependiente:
Grafica MRP
Tiempo de obtención: 3
Tamaño de lote: 25
Inventario de seguridad: 0
Cantidad disponible: 30
Requerimientos brutos:
Se originan en los requerimientos netos en el nivel inmediato
(superior) en la BOM
Recepciones programadas:
Las recepciones programadas provienen de órdenes ya emitidas
a producción (producción, fabricación u órdenes al taller), o
a los proveedores (órdenes de compra). Cuando se emite una
orden, se convierte en orden abierta y tiene recepciones
programadas.
Disponible proyectado:
El inventario inicial en el periodo 1 viene de los registros
de inventario; y se calcula el inventario disponible
proyectado en cada periodo.
Requerimientos netos:
Un requerimiento neto existe siempre que lo proyectado
disponible sea menor que el inventario de seguridad
Recepciones planeadas de órdenes:
Las recepciones de órdenes planeadas difieren de las
recepciones programadas en que no han sido emitidas. Dado que
existen requerimientos netos en el periodo 5 y el tiempo de
obtención es de 3 periodos, se requiere una emisión de orden
planeada en el periodo 2.
Emisiones planeadas de órdenes:
El valor y la localización en la gráfica de la emisión de una
orden planeada indica la cantidad a ser ordenada así como el
periodo en el cual se ha planeado para darle ya sea al área
de producción o a compras la autoridad para ejecutar la
orden.
Cabe mencionar que este es un plan, sin embargo, los planes
pueden cambiar. Si los requerimientos brutos en el periodo 3
deben descender a 5, entonces el plan debe cambiar de acuerdo
con el que se muestra en el siguiente cuadro:
Grafica MRP
Tiempo de obtención: 3
Tamaño de lote: 25
Inventario de seguridad: 0
Es importante notar que los cambios o la cancelación de
órdenes de compra abiertas pueden dar como resultado cargos
por cancelación. Los cambios en las ordenes emitidas también
reducen la confianza que tenga el área de fabricación en los
resultados del sistema y pondrá en tela de juicio su
adherencia a él.
ERP
Para asegurar la preferencia continua de sus clientes, no es
recomendable administrar la producción con sistemas obsoletos
o de manera manual. ERP para manufactura coordina e integra
todas sus áreas y procesos para alcanzar sus objetivos en la
producción de cerveza.
Es un sistema que está orientado a cubrir los requerimientos
y necesidades de información de la organización, esto a
través de aprovechamiento de
la funcionalidad natural de
integración, estandarización y
actualización de información
en tiempo real; característica principal de los sistemas ERP.
Los productos del software ERP se deben habilitar en la
cervecería para:* Mejorar el flujo de trabajo y los procesos
de negocio.
* Obtener mayor productividad a la empresa.
* Mejorar las alianzas inter organizacionales y estratégicas
de negocio.
* Incrementar el mercado en la cerveceria.
Ya que el sistema ERP se ha convertido en la columna
vertebral de las empresas cerveceras y en general que busquen
obtener una ventaja competitiva en el mercado, ¿cómo se logra
esta ventaja? obteniendo un flujo continuo en las operaciones
y maximizando los recursos. Tomando información de cada área
de negocio, el ERP ayuda a los administradores y a los
empleados a planear, monitorear y controlar a todo el
negocio.
La Implementación de un sistema ERP requiere de un gran
esfuerzo y dedicación para que su funcionamiento sea exitoso.
Además, se requieren tomar en cuenta diversas consideraciones
que son fundamentales durante la implementación, las cuales
permitirán que el proyecto arroje los resultados esperados.
Entre estas consideraciones se encuentran la resistencia al
cambio, el control de riesgo, la plataforma tecnológica y el
costo vs. El retorno de inversión.
Así también, todo proyecto que se emprenda implica un riesgo
que hay que detectar, prevenir y en su caso controlar, para
ello existen técnicas y herramientas que permiten a los
administradores las medidas necesarias para que dichos
riesgos no afecten la implementación del proyecto, tales como
el Project Self-Assessment Kit que es una herramienta en
Excel que identifica las áreas de riesgo, el Software Risk
Management Database el cual lleva un archivo del expediente
del riesgo y el Software Metrics Program for Risk Assessment
el cual es un programa que consta de metas y métricas para
evaluar el estado de los proyectos.
INPLEMENTAR UN SISTEMA ERP ES COSTOSO PERO LOS BENEFICIOS
OBTENIDOS AUN MAYORES, YA QUE LA ORGANIZACIÓN
La organización será capas de recibir órdenes de clientes y
producir productos de acuerdo a sus especificaciones. Ya no
habrá necesidad de tener cantidades excesivas de productos en
el almacén. Los productos serán elaborados de acuerdo a las
demandas de los clientes y serán entregadas en tiempo y forma
establecidos. Las especificaciones de los productos pueden
ser cambiados de una orden a la siguiente.
El sistema erp también ayuda a la reducción de los costos de
operación. Esto se logra a través de la utilización de los
recursos y las entradas de una manera más eficiente y los
costos son reducidos.
A continuación se presenta el alcance de un procedimiento
típico de implementación:
Unidad 2
Control de actividades para la elaboración de la cerveza
ESTADO
INICIA
proceso transformado
PRODUCTO FINAL
Materia prima para elaborar la cerveza
El agua
La lúpulo
Malta
La cebada
La levadura
Azúcar
Materias primas
Malta: Se obtiene de la cebada, mediante un proceso
denominado "malteo", donde bajo condiciones controladas de
humedad y temperatura, el grano de cebada germina y
posteriormente se seca, para darle las características que
impactarán tanto en el sabor como en el color de la cerveza.
Agua: El agua es una de las materias primas y su calidad es
de vital importancia, ya que constituye entre el 90 y el 96%
de la cerveza. Generalmente se extrae de pozos profundos y
debe ser apropiada para consumo humano (potable), además de
contener algunos minerales que favorecen las reacciones que
se llevan a cabo en el proceso de elaboración.
Lúpulo: El lúpulo es una planta trepadora tipo enredadera que
se cosecha en zonas frías. De esta planta se utiliza
únicamente la flor femenina, que es la que contiene las
sustancias que imparten el amargor característico a la
cerveza.
Levadura: La levadura son organismos unicelulares que en el
proceso de fermentación transforman los azúcares del mosto en
alcohol, gas carbónico y otros productos secundarios que en
su conjunto dan las características a cada tipo de cerveza.
Adjuntos: Se les llama adjuntos a cereales cuyas propiedades
complementan a la malta y ayudan a la brillantez y
estabilidad coloidal de la cerveza. Los adjuntos pueden ser
harina de maíz o arroz
Maquinaria y equipo
Calderas de cerveza y recipientes para el filtrado del
mosto de la cerveza
Calderas de cerveza y recipientes para el filtrado del
mosto de la cerveza
Bloque para la elaboración de cerveza, dos recipientes
Bloque para la elaboración de cerveza, tres recipientes
Tanques de fermentación
Tanques de maduración
Proceso de transformacion
1. Recepción de materia prima
2. Almacenamiento de malta
3. Basado
4. Molino
5. Mezcla de malta con agua y arroz
6. Cocción de mosto
7. Agregación de lúpulo
8. Sedimentación
9. Recepción de lúpulo
10. Agregación de CO2
11. Fermentación
12. Agregación de levadura
13. Maduración
14. Purificación y separación de solidos
15. Envasadora
16. Pasteurización
17. Etiquetado
18. Empacado
19. Almacén de cerveza
20. Salida del producto terminado
Producto: cerveza
Residuos y desechos de la cerveza
Soda (residuo de la cebada)
Unidad 3
5 "S" DE LA CALIDAD Su principal objetivo es el de eliminar los obstáculos que
impidan una producción eficiente, además de mejorar
la seguridad e higiene dentro de los procesos productivos.
Clasificar (Seiri)
Orden (Seiton)
Limpieza (Seiso)
Limpieza estandarizada (Seiketsu)
Disciplina (Shitsuke)
BENEFICIOS DE LAS 5"S EN EL PROCESO DE LA CERVEZA
Un lugar de trabajo limpio y organizado, permite llevar a
las instituciones a las siguientes metas.
1. Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de
trabajo.
2. Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de
respuesta y costos con la intervención del personal en el
cuidado del sitio de trabajo.
3. Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil
del mobiliario y los equipos, gracias a la inspección
permanente del buen estado de estos.
4. Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento
de los estándares al tener el personal la posibilidad de
participar en la elaboración de procedimientos de orden,
limpieza, y ahorros.
5. En el caso de los talleres, hacer uso de elementos de control
visual, para mantener ordenados todos los elementos y
herramientas que intervienen en el proceso productivo.
6. Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua
de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y
Mantenimiento Productivo Total.
7. Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta
la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y
demás recursos de la compañía.
PROPUESTAS PARA MEJORAR CONTINÚA DE LA CERVEZA
Implantar nuevos sistemas de motivación hacia su plantilla de
trabajadores, para mejorar la colaboración entre los
diferentes departamentos, mediante la integración del
personal en actividades de recreación.
Tratar de reducir los gastos de agua dentro del proceso de
producción.
Hacer una comunicación vertical, para que los trabajadores
implicados en los procesos de producción, puedan dar
aportaciones para la mejora continua dentro de la empresa.
Entradade
almacén
Limpieza ypesode
almacén
Molino
Recepcion dearcecho
Secador dearcecho
Almacen en tolva de
Recepcion delicor de
Tanquede licor de
Secador dearcecho
Cocción de mostoy mescladocon
sedimentacion
Depósi
Depósi
Tanque cerrado de maduración
Filtración
Tanque cerrado de contrapre
Recuperación de soda
Almacén de envases
Lavadora de botellas
Envasadora
Pasteurización
Unidad 4
Etiquetado
Empacado
Almacenaje de
cerveza
Teoría de las restricciones
Reducir tiempos de transportes: ya que existe bastante
tiempo muerto y ocioso en los traslados del producto en
proceso.
Implementación de tina de levadora: la causa de la
implementación de una tina es porque el equipo instalado
no satisface las necesidades de producción por lo tanto
esto ocasiona cuellos de botellas y es por eso que se
decidió instalar un nuevo equipo para evitar lo antes
dicho.
Implementación de tanque cerrado de maduración y de
contra presión.
Estrategia de operaciones:
Este producto se fabrica mediante el procesamiento ya
antes mencionado en este trabajo.
Es conveniente ubicar las instalaciones en un punto
estratégico mediante una investigación de mercado, que
este contara en que el lugar sea estratégico tanto en la
recepción de la materia prima, como en la distribución
del producto.
La capacidad de la planta va dependiendo de los
pronósticos de demanda.
Se expande dependiendo del aumento que vaya requiriendo
la demanda.
Método DRUM-BUFFER-ROPE
El método (DRB) establece que la restricción dictará la
velocidad de producción de toda la planta.
El programa de producción de dicho recurso es el tambor que
marca el paso de los materiales para todos los centros de
trabajo de la empresa.
Unidad 5
Producción, Distribución y Venta de Cerveza
Se estudiará el sistema de producción, distribución y venta de
cerveza a escala nacional. Para ello se considerará el Juego de
la Cerveza como referencia de un sistema del mundo real, se pide
conceptualizarlo, modelarlo, programarlo, validarlo y simular su
funcionamiento, para tomar decisiones que mejoren el desempeño
del sistema, es decir, se deben formular las políticas que
permitan minimizar los inventarios y el costo que representa su
mantenimiento y maximizar las utilidades a lo largo de toda la
cadena de comercialización.
INTRODUCCIÓN
La producción, distribución y venta al detal de bienes,
perecederos o no, constituye una cadena en la cual participan al
menos cinco tipos de elementos, a saber: Consumidores,
Detallistas, Mayorista, Distribuidores y la Fábrica. Para efectos
del presente estudio se empleará la estructura planteada en el
Juego de la Cerveza, determinada por sus reglas y el guión de
cada comprador.
La estructura del sistema del Juego de la Cerveza es la
siguiente:
Inventari
o Inicial
Cantid
ad
Compra o
produce
A quién
compra
A quién
vende
A B C
Fábrica 1 Cada 3
semanas un
lote.
1 Semana para
el cambio de
tipo de
cerveza.
- Distribuidor 300 7
0
20
0
Distribu
idor
1 Cada 4
semanas
Fábrica Mayorista 240 5
6
16
8
Mayorist
a
1 Semanas pares Distribu
idor
Detallista 240 5
6
16
8
Detallis
ta
4 Semanas
impares
Mayorist
a
Consumidor 20 5 14
Consumid
or
4 Semanalmente Detallis
ta
- - - -
Tal como en el Juego de la Cerveza, los actores son libres de
decidir cuánto y cuándo comprar, sólo los consumidores se
comportarán de acuerdo al siguiente guión, pero pueden decidir a
cual detallista comprar, toda o parte, de las cervezas semanales:
Sem A B C Sem A B C Sem A B C
1 10 2 6 9 1
0
3 5 17 10 2 6
2 11 1 6 10 1
1
2 6 18 9 3 7
3 11 3 5 11 1
0
2 6 19 10 2 7
4 8 5 4 12 1
1
3 5 20 11 2 5
5 8 6 4 13 1
0
2 6 22 11 1 8
6 8 6 3 14 1
0
1 7 21 10 2 6
7 9 5 4 15 1 2 5 23 11 1 7
1
8 9 4 5 16 1
1
1 7 24 10 3 6
Para efectos de medir el desempeño de cada uno de los miembros de
la cadena de comercialización se plantearán los siguientes
costos, calculados todos por cada caja de cerveza:
Costo de
Compra/
Producci
ón
Preci
o de
Venta
Utili
dad
Bruta
Gastos de
administra
ción
Costo
Almacenamien
to Semanal
Perdida
por
cajas
dejadas
de
vender
Fábrica 20 24 4 0,75 0,25 1
Distribui
dor
24 28 4 1 0,75 2,25
Mayorista 28 34 6 1,5 2 2,5
Detallist
a
34 45 11 2,5 2,5 6
Consumido
r
45 - - - -
(Todos datos están calculados por caja de cerveza y están dados
en Tegesios, moneda de curso legal)
De acuerdo con la nueva estructura que estamos proponiendo donde se muestra que la corporación debe estar primariamente dividida
en actividades económicas y luego dentro de ella en líneas de productos; los principales procesos de negocios que implicaría lanueva estructura serían los siguientes:
Procesos Actual (Cerveza) Nueva (Bebidas)Logística Interna
Recibo de materias primas en almacenespropios en cada planta cervecera.
Recibo de materias primas en almacenes diferentes (propios y externos) y ubicadas por líneas de productos.
Producción Sistema de producción propio de una industria cervecera.
Utilización de la capacidad ociosa de cerveza, para la elaboración de bebidas que tengan similares procesos.
Distribución
Distribución de cerveza a los principales mayoristas.
Distribución de todas las bebidas con los mismos canales de cerveza, y en algunos casos llegar a las principales tiendas minoristas y de consumo final.
Mercado y Ventas
Venta de diferentesmarcas de cervezas según las regiones geográficas y publicidad todo el año.
Venta de toda una gama de bebidas alcohólicas y no alcohólicas a nivel nacional con una misma fuerza de ventas para todas las bebidas, con grandes promociones y publicidad.
Servicio Promotor y auspiciador de
Promotor y auspiciador de todo
eventos sociales, culturales, deportivos, artísticos, ferias para el segmento joven (cerveza).
tipo de eventos, para promocionar la amplia gama de bebidas en todo los segmentos.
Dirección Enfocada a la industria de cerveza.
Enfocada a toda la industria de bebidas.
Recursos Humanos
Administración de los recursos humanos con una visión de industriacervecera.
Administración de los recursos humanoscon una visión global de mercado y con una alta calidadde personas y profesionales.
Tecnología Uso de la más alta tecnología en el proceso de la producción de la cerveza.
Utilización de tecnología en todos los procesos, como logístico, producción, distribución, comercialización, post venta y administración. Trabajar con información en tiempo real.
Abastecimiento
Compra de materias primas y otros insumos para la fabricación de cerveza con proveedores de productos de calidad internacional.
Coordinar las compras a nivel agregado de todos los insumos de bebidas para lograr menores costos, y asegurar el abastecimiento.
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