PROYECTOS DE INGENIERIA
Contenido1.INTRODUCCION32.PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA43.JUSTIFICACION Y
LOCALIZACION51.Justificacin52.Localizacin64.ANTECEDENTES75.PROYECTO
DETALLADO81.Organigrama82.Especificaciones para el diseo93.Diseo
trmico de la central11A.Modelo 1: Planta Simple con
Sobrecalentamiento14DISEO FINAL:216.DESCRIPCION DE
SUBSISTEMAS24Subsistema 1: Instalaciones de almacenamiento de
Biodiesel B225Instalaciones mecnicas25Obras civiles:26Sistema
elctrico e instrumentacin:27Subsistema 2: Turbina a gas27Sistema
elctrico:29Subsistema 3: Chimenea y sistema de monitoreo de
emisiones29Subsistema 4: Generador Sincrnico30Subsistema 5:
Transformador de poder31Subsistema 6: Equipamiento
elctrico31Subsistema 6: Sistema de control automtico y supervisin
de la turbina32Subsistema 7: Sala elctrica32Subsistema 8: Celda de
conexin 220 kV a la Subestacin de REP32Subsistema 9: Sistema de
enfriamiento33Subsistema 10: Sistema de almacenamiento y suministro
de agua desmineralizada para inyeccin33Subsistema 11: Grupos
electrgenos33Subsistema 12: Sistema contra
incendio347.PLANIFICACION361.Planificacin del
proyecto362.Construccin38Instalacin de obras temporales38Nivelacin
del terreno38Obras civiles de construccin38Transporte de equipos y
materiales39Montaje de equipos generadores39Trabajos de
pintado40Operacin de mquinas y herramientas40Manejo de
residuos40Retiro de obras temporales403.Utilizacin de Maquinaria y
Equipos404.Logstica41Suministros para Construccin415.Suministros
para Pruebas416.Estudios, Permisos y Otros418.PUESTA EN
MARCHA42Descripcin del proceso42Actividades de la Etapa de
Operacin429.ANALISIS ECONOMICO4510.ANEXOS46
1. INTRODUCCIONEn el ao de 1998 en el Per el Sistema Elctrico
Interconectado Nacional se dispona con un parque generador
conformado por unidades hidroelctricas y termoelctricas que sumaban
una potencia instalada de 5 515 MW, correspondiente el 47% por
origen Hidrulico y el resto trmico (53%). En donde la reserva de
potencia era aproximadamente 51%, satisfaciendo la demanda en horas
punta, adems de disponer de un reserva existente para fines
operativos respecto a la demanda mxima, en donde dicha reserva
garantiza la seguridad y calidad del servicio pblico.
Sin embargo en los ltimos aos se puede observar como el pas
tiene un notable crecimiento de desarrollo, tal vez envidiable por
varios pases, ya que es visto por varias las grandes empresas
transnacionales como un pas donde invertir sus capitales en
diferentes sectores como industrias, transporte, comercio etc.;
aparte de ello se resalta el crecimiento de la poblacin y la
industrializacin de varias ciudades en el Per. En efecto de lo
anterior ocasiona que la demanda de energa elctrica tienda a crecer
cerca del 6,1% anualmente. Ese crecimiento en la demanda genera que
la oferta tambin tienda a crecer, pero este crecimiento es detenido
por varios factores, en el Per hay todava un gran potencial
hidroelctrico sin embargo varios proyectos han sido detenidos por
que atentan con el medio ambiente (flora, fauna, comunidades). Y
tambin que para hacer una central de origen hidroelctrica se
necesita un periodo de 5 aos aproximadamente y una gran inversin
inicial, es por ello que el MINEM opta por subastar centrales
trmicas para operar y como reserva ya que su construccin demanda un
tiempo menor de 2 aos y su inversin un poco menor.
Siempre teniendo en cuenta que el COES a la hora de programar el
despacho, aparte de que las centrales hidroelctricas entran
primero, ve los costos de generacin de las dems centrales.
Por ello en la actualidad se estn diseando e implementando
centrales trmicas que utilizan como combustible el gas natural, el
cual su precio es ms bajo comparado a un diesel; y para mejorar la
eficiencia de la planta trmica realizan su diseo de ciclo simple
con mira para que en el futuro pueda implementarse un ciclo
combinado y operar. Se tiene que considerar en el proyecto siempre
la capacidad del gas que se dispone para ello se realizan los
contratos con las empresas encargadas las cuales nos aseguran un
suministro constante para la generacin de energa elctrica.
Finalmente este proyecto lo hemos realizado como una propuesta
para dar equilibro al mercado elctrico del Per y con ello a apoyar
el desarrollo interno del pas.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En el mundo actual, globalmente interconectado, incluso un
pequeo cambio de una variable influyente puede tener un gran efecto
sobre el desarrollo de la sociedad. Dado lo cambiante de la
situacin poltica, el vertiginoso desarrollo econmico y los
continuos avances tecnolgicos, es muy arriesgado hacer pronsticos
de futuro. De todas formas resulta obvia la necesidad de una
planificacin razonable, ya que el desarrollo de la energa en todo
el mundo es y ser uno de los pilares de la sociedad global. Las
compaas elctricas necesitan hacer inversiones a largo plazo tanto
en generacin como en la infraestructura de transmisin y
distribucin, por lo que es sumamente necesario hacer un completo
anlisis geogrfico que permita planificar la ubicacin correcta de
las centrales que permita tener una configuracin de eficiencia
ptima en la redAnte ello y la necesidad de incrementar la capacidad
de generacin y tener una confiabilidad elevada en nuestro sistema
interconectado, nuestro proyecto es el diseo e implementacin de una
central trmica a vapor en la zona norte del pas con el fin de
alimentar al Sistema Elctrico Interconectado Nacional (SEIN), para
lo cual se disea la central trmica y se determina sus costes de
implementacin y operacin.
3. JUSTIFICACION Y LOCALIZACION1. Justificacin
El proyecto de diseo e implementacin de una central
termoelctrica en la parte norte del pas, mediante la instalacin de
1 turbina de gas en ciclo abierto o simple que tenga un precio bajo
de generacin con la finalidad que cuando opere entre en el despacho
diario y pueda abastecer de energa elctrica al SINAC (Sistema
Interconectado Nacional), adems de ello respaldar compromisos de
entrega de potencia al sistema y buscar clientes libres a los
cuales vender energa elctrica.
Lo anterior se justifica al aumento progresivo de la demanda del
sector energtico, la que se ha acrecentado fuertemente en este
ltimo tiempo y se prev contine con esta tendencia debido al auge
econmico, tecnolgico y poblacional del pas. La energa as generada
se inyectar al SINAC, incrementando de esta manera la oferta de
energa elctrica a nivel nacional.
Segn el Ministerio de Energa y Minas, la produccin mensual a
nivel nacional en abril del ao 2013 se calcula en 3 576 GWh, 7,3%
mayor que la produccin de mismo mes del ao 2012. Con relacin a
agosto del 2011, fue superior en 13,2%, y con respecto a los aos
2010 y 2009, aument 21,2% y 32,4% respectivamente. Para diciembre
2013 se ha proyectado 3 830 GWh, representando un incremento con
respecto a diciembre 2012 de 6,9%.
Figura 1
2. Localizacin
El proyecto estar localizado en una zona cercana a la actual
Central Trmica Malacas la cual tiene la siguiente ubicacin: Lugar:
Carretera Talara-Lobitos km 3.5, Malacas. Distrito: Parias.
Provincia: Talara. Departamento: Piura. Altura (msnm): 30.
Zonificacin: Zona rural industrial.Esta ubicacin a sido escogida
dado que podemos alimentar al SINAC mediante la lnea L2248 o la
lnea de Talara-Zorritos (L2249, en dicha lnea se realiza importacin
y exportacin de energa con el Ecuador). Adems de ello se tiene en
cuenta lo siguiente:Cercana a recursos petroleros. Disponibilidad
de infraestructura para el abastecimiento (Refinera Talara).
Zonificacin compatible con el proyecto (zona para uso industrial).
Cercana a la Subestacin Talara (colindante con el proyecto) Cercana
a los centros de consumo del SINAC Norte. Disponibilidad de una va
de acceso muy cerca del proyecto (carretera Talara-Lobitos). Zona
ya intervenida por un proyecto. En la Figura siguiente se muestra
una imagen satelital de la zona de ubicacin de la Central Trmica
Malacas y el rea donde se implementara la nueva central.
Figura 2 Mapa Satelital de la ubicacinUbicacin de la Central
Malacas y la nueva Central
4. ANTECEDENTES
En el ao 2004 el Viceministro de Energa Eco Juan Miguel Cayo
manifest a los representantes de la Comisin de Defensa del
Consumidor del Congreso de la Republica: Una planta trmica de
reserva eficiente debera generar a no ms de 40 o 50 dlares el
Megavatio hora, que es lo que sucede en otras economas. Bolivia
tiene energa ms barata porque tiene mucho gas, obviamente tiene un
factor estructural fundamental que explica porqu su tarifa es ms
barata que la del Per
El parque de generacin de energa trmica a nivel nacional en
trminos de capacidad instalada representa el 49% del total nacional
y est conformado por 145 centrales del mercado elctrico y 117
centrales de autoproductores. A setiembre del ao 2004, el parque
trmico para el mercado elctrico ha generado el 38% del total de la
energa mensual, que signific un incremento de 91% respecto a
setiembre del ao 2003.Para los ltimos meses del presente ao 2013 la
produccin trmica representa el 44% 46%, de la produccin del mercado
elctrico.
En los aos 2003 2004 en el Per, la mitad del parque trmico era
ineficiente, produca energa elctrica a una tarifa de costo marginal
por encima de los 100 dlares el MW.h, considerado alto, y ese
factor estructural en todo el mercado peruano, explicaba porque las
tarifas en el mercado spot son elevadas cuando el recurso hdrico
eran escaso.
Para el clculo de las tarifas, Osinerg considera cuatro factores
principales: el nivel de agua disponible, el precio de los
combustibles, el plan de obras (proyeccin de la oferta) y la
proyeccin de la demanda.
Figura 3 Produccin de energa elctrica por origen (MINEM-DGE)
5. PROYECTO DETALLADO1. Organigrama
2. Especificaciones para el diseo
Las especificaciones que se van a tener en cuenta para el diseo
son las que se eligieron de las diferentes posibilidades que se
plantearon como potencia, ubicacin, combustible, entre otras; estas
fueron las que se seleccionaron en el trabajo presentado
anteriormente.
Las especificaciones de diseo son:
Central de ciclo simple, con una potencia neta aproximadamente
de 250 MW, bajo condiciones I.S.O. (15 C, 60 % de humedad relativa
y 1.013 bar de condiciones ambientes) con una configuracin de 1
(una turbinas de gas).
Ciclo de gas simple. Caldera de recuperacin con 3 niveles de
presin.
Ciclo de vapor simple con recalentamiento intermedio acoplado a
la presin intermedia.
Como combustible principal se utilizara gas natural (PCI =
).
La condensacin del ciclo ser con agua de ro o agua de mar,
utilizando para ello un condensador de lazo abierto.
La localizacin de la planta ser en los alrededores de la
carretera Talaras-Lobitos, en la provincia de Talara, departamento
de Piura. Por lo tanto necesitaremos para ello las condiciones
ambientales del sitio. Para ello acudimos al Instituto Nacional de
Estadstica y recabamos las condiciones ambientes temperatura y
humedad. Las temperaturas ambientales observadas en la parte baja,
ha presentado anomalas de -0.5C en la mxima, 1.2C en las medias y
en las mnimas, 1.0C. El valor mximo registrado en la ciudad de
Piura fue de 34.8C y el mnimo de 20.8 C., generando una oscilacin
trmica de 14.0C
AoTTMTmPPVRASNTSFGTNGR
197324.329.418.0114.5716.51902101
197424.430.117.96.1217.71100001
197625.331.419.311.1815.5700000
197725.131.117.120.0614.11400000
197824.831.218.032.0016.01300000
197924.831.418.214.2315.31111000
198024.631.817.250.3116.51200100
198224.131.519.1120.4014.01800000
198325.731.821.62560.0010.79401200
198423.530.418.5247.4011.1500000
198724.631.520.4355.6413.41000100
199622.530.117.92.035.6111100
199725.832.321.5318.526.61200000
200323.830.819.652.0612.0300000
201023.630.419.4-12.91301001
2011-----------
201224.631.420.490.1911.41900000
2013----------
Interpretacin valores climticos medios anualesT = Temperatura
media anual (C)TM =Temperatura mxima media anual (C)Tm= Temperatura
mnima media anual (C)PP= Precipitacin total anual de lluvia y/o
nieve derretida (mm)V =Velocidad media anual del viento (Km/h)RA
=Total das que llovi durante el aoSN =Total das que nev durante el
aoTS =Total das con tormenta durante el aoFG =Total das con niebla
durante el aoTN =Total das con tornado o nube embudo durante el
aoGR =Total das con granizo durante el aoEstos datos nos servirn
para hacer un anlisis paramtrico de la central para ver cmo
responde ante los cambios de las condiciones ambientales.
3. Diseo trmico de la central
1. Configurar las alternativas de planta y seleccionar la
configuracin de planta que cumpla con estas exigencias operando con
el tipo de combustible planteado para el proyecto.
2. Definir los parmetros trmicos de la planta (P, T, Potencia,
Eficiencia, Relacin de trabajo, HEAT RATE, etc.) y graficar el
diagrama T-S y/o H-S, respectivo.
Ambos tems se desarrollarn para cada arreglo:La central a disear
tendr una capacidad instalada de 250 MW, con esta premisa buscamos
los datos de operacin de la turbina a utiliza en las fichas tcnicas
del fabricante.Se escogi una turbina de la Marca SIEMENS, en los
rangos de potencia establecidos por el fabricante para cada
serie:
En conclusin: La Turbina idnea para nuestros propsitos sera la
SST-900 o la SST-3000.
Acerca de la SST-900:
DATOS TCNICOS DE LA SST-900:
Distribucin de la planta compacta Amplia gama de aplicaciones
Alta fiabilidad, la disponibilidad y la eficiencia Cimentacin
Simple, fcil instalacin y mantenimiento Corto tiempo de inicio y
los cambios rpidos de carga Compacto y fcil de instalarEl 2 polo
generador de accionamiento directo, utilizado con la turbina de
vapor SST-900, se entrega completamente montado, listo para colocar
en la cimentacin. Toda la turbina tambin sale de fbrica
completamente montada, minimizando el tiempo y mano de obra
necesaria para el trabajo de campo.
Con los datos de operacin de la turbina mostrada disearemos
nuestro arreglo buscando una eficiencia ptima, siendo los parmetros
de diseo:
Presin del vapor al ingreso de la Turbina165 bar (16.5 MPa)
Presin del vapor en la descarga de la Turbina 0.6 bar (0.06 MPa)
Temperatura del vapor en el ingreso a la Turbina 585 C
Combustible empleado: Gas Natural
A. Modelo 1: Planta Simple con Sobrecalentamiento
Como primera alternativa surge inmediatamente la idea de emplear
los valores mximos de trabajo mencionados en un arreglo simple con
sobrecalentamiento, siendo el diagrama T-s correspondiente:
PROYECTOS DE INGENIERIA2013
Pgina 12
BALANCE TRMICO: ARREGLO SIMPLETPPsPhPXPhPhPXPX
UNID23s341s11'1''
CT58585.978185.978185.978186.960287.1747349.9686349.9686
MPaP16.50.060.06000.060016.516.516.516.5
kg/m^345.62130.43050.4174967.8901974.5896974.4521574.7050113.2162
m^3/kgv0.02191962.32293272.39550060.00103320.00102610.00102620.00174000.0088327
kJ/kgu3166.96412170.46352227.0493359.9295360.0467360.93821641.65672419.2416
kJ/kgh3528.63752309.83952370.7794359.9915376.9769377.87081670.36712564.9804
kJ/kg.Cs6.57516.57516.74471.14571.14581.14833.77735.2130
-x1.00000.85010.876700.00000.000001
mf =215kg/sn_Turb% =95%
Wturbina =1157.8581kJ/kg248.9395MWn_b% =95%
Wb =17.8794kJ/kg3.8441MW
Wneta =1139.9788kJ/kg245.0954MW
Qentr =3150.7667kJ/kg677.4148MW
n% =36.18%
PARAMETROS TERMICOS DE PLANTA
mf =774,000kg/h
Pc =39,900kJ/kg
mc =16.98kg/s61,120kg/h
SHP =245,095kW
SFC =0.2494kg/kWh
HR =9950kJ/kWh9431BTU/kWh
Eficiencia % =36.18%
El modelo presenta una eficiencia coherente al rango de
potencia, pues se espera que dicha eficiencia oscile entre 35 40%
para la potencia de 250 MW planteada, sin embargo este modelo tiene
un defecto prctico, pues la humedad relativa a la salida de la
turbina excede el 12% recomendado, esto ltimo se traduce en un
golpeteo permanente de pequeas gotas de lquido que originan la
erosin de los labes y restndole ida til.
Para conseguir que la mayor expansin en la turbina ocurra bajo
condiciones de vapor sobrecalentado (vapor seco) sin cambiar las
presiones de entrada y salida, sera necesario aumentar la
temperatura de entrada en la turbina hasta un mnimo de 650C; sin
embargo segn la data tcnica sera imposible por cuanto la , por esta
razn rediseamos el esquema.
OPCIONES ADICIONALES:
RECALENTAMIENTO: Consiste en extraer el vapor durante la
expansin en la turbina, a una presin menor que la presin de vapor
para elevar su temperatura, a presin constante, en un recalentador.
La energa recibida por el vapor es, por lo general, menor o igual a
la temperatura alcanzada en el sobrecalentador.Segn el fabricante
la temperatura de recalentamiento para esta turbina es hasta
580C.
BALANCE TRMICO: ARREGLO CON
RECALENTAMIENTOTPPsPhTPPsPhPXPhPhPXPX
UNID23s345s561s11'1''
CT585256.1870268.5098580108.1383132.294685.978186.960287.1747349.9686349.9686
MPaP16.52220.06000.06000.060016.516.516.516.5
kg/m^345.62138.82958.56235.13220.34380.3226967.8901974.5896974.4521574.7050113.2162
m^3/kgv0.02191960.11325620.11679100.19484632.90885413.09951530.00103320.00102610.00102620.00174000.0088327
kJ/kgu3166.96412691.64522715.09953255.60662522.78502558.7444359.9295360.0467360.93821641.65672419.2416
kJ/kgh3528.63752918.15752948.68153645.29932697.31622744.7154359.9915376.9769377.87081670.36712564.9804
kJ/kg.Cs6.57516.57516.63217.65047.65047.77091.14571.14581.14833.77735.2130
-x1.00001.00001.00001.00001.00001.000000.00000.000001
mf =171.5kg/s
Wturbina =1480.5398kJ/kg253.9126MW
Wb =17.8794kJ/kg3.0663MWn_Turb% =95%
Wneta =1462.6605kJ/kg250.8463MWn_Bom% =95%
Qentr =3847.3844kJ/kg659.8264MW
n% =38.02%
PARAMETROS TERMICOS DE PLANTA
mf =617,400kg/h
Pc =39,900kJ/kg
mc =16.54kg/s59,533kg/h
SHP =250,846kW
SFC =0.2373kg/kWh
HR =9469kJ/kWh8975BTU/kWh
Eficiencia % =38.02%
REGENERACIN: Se denomina as a la transferencia de calor
efectuada desde y hacia la propia sustancia de trabajo, en algn
proceso, sin intervencin de la fuente ni del sumidero.Se consigue
evidentemente elevar la temperatura media de transferencia de calor
al ciclo constituyendo un recurso eficaz.
ALANCE TRMICO: ARREGLO CON 3
REGENERADORESTPPsPhPsPhPsPhPsPhPXPhPhPXPsPhPXPs
UNID23s34s45s56s678s89L9s91011s
CT585433.7136439.2784226.0538239.5300151.8922151.892285.978185.978185.978186.063886.0825151.8922152.0037152.0171198.3660200.7789
MPaP16.5771.51.50.50.50.060.060.06001.51.50.51.51.51.516.5
kg/m^345.621323.354823.10546.99556.75352.75632.70030.41630.4047967.8901968.4911968.4789915.2440915.7208915.7082866.5844874.8573
m^3/kgv0.02191960.04281770.04328000.14294810.14807210.36280880.37032892.40217642.47078200.00103320.00103250.00103250.00109260.00109200.00109210.00115400.0011430
kJ/kgu3166.96412946.17752957.07842650.56602676.06252498.99232537.64432232.25492285.7511359.9295359.9304360.0087639.8209639.8215639.8789843.3520843.4489
kJ/kgh3528.63753245.90163260.03842864.98812898.17062680.39672722.80882376.38542433.9980359.9915361.4792361.5575640.3672641.4595641.5170845.0829862.3091
kJ/kg.Cs6.57516.57516.59506.59506.66066.66066.76046.76046.92081.14571.14571.14591.86101.86101.86112.31542.3154
-x1.00001.00001.00001.00001.00000.96760.98770.87920.904300.00000.000000.00000.000000.0000
y1 =0.174135m_reg/total
mf =287kg/sy2 =0.074499m_reg/total
Wturbina =890.4882kJ/kg255.5701MWy3 =0.089085m_reg/total
Wbc =1.0372kJ/kg0.2977MW
Wd1 =0.1024kJ/kg0.0294MWn_Turb% =95%
Wba =14.9752kJ/kg4.2979MWn_bc% =95%
Wd2 =2.3378kJ/kg0.6709MWn_bd1% =95%
Wb =18.4526kJ/kg5.2959MWn_ba% =95%
Wneta =872.0356kJ/kg250.2742MWn_bd2% =95%
Qentr =2248.0520kJ/kg645.1909MW
n% =38.79%
PARAMETROS TERMICOS DE PLANTA
mf =1,033,200kg/h
Pc =39,900kJ/kg
mc =16.17kg/s58,213kg/h
SHP =250,274kW
SFC =0.2326kg/kWh
HR =9281kJ/kWh8796BTU/kWh
Eficiencia % =38.79%
1. Caracterizar la planta, definiendo el arreglo final
seleccionado y describiendo el equipamiento principal y auxiliar,
servicios y dems exigencias de la planta.DISEO FINAL:
BALANCE TRMICO: ARREGLO CON 2 REGENERADORES Y
RECALENTAMIENTOTPPsPhTPPsPhPsPhPXPhPhPXPXPhPhPXPX
UNID23s345s56s678s89101s11'1''
CT585365.4055373.6025580337.3422348.958085.978185.978185.978186.034086.0462179.9494257.5242260.8241260.9910349.9686349.9686
MPaP16.54.54.54.5110.060.060.061114.516.516.516.516.5
kg/m^345.621316.554616.272311.70243.61913.54650.38000.3711967.8901968.2827968.2748887.0545787.8371797.2953797.0434574.7050113.2162
m^3/kgv0.02191960.06040620.06145400.08545240.27631200.28196772.63187682.69469110.00103320.00103280.00103280.00112730.00126930.00125420.00125460.00174000.0088327
kJ/kgu3166.96412847.89742863.62793239.72642854.46272873.48142411.36712460.3473359.9295359.9299359.9810761.86111116.41511116.66361117.45871641.65672419.2416
kJ/kgh3528.63753119.72533140.17093624.26243130.77473155.44912569.27972622.0288359.9915360.9627361.0138762.98841122.12701137.35851138.16021670.36712564.9804
kJ/kg.Cs6.57516.57516.60697.25747.25747.29757.29757.44441.14571.14571.14582.13912.86122.86142.86293.77735.2130
-x1.00001.00001.00001.00001.00001.00000.96330.986300.00000.0000000.00000.000001
mf =217kg/sy1 =0.151077m_reg/total
Wturbina =1174.1462kJ/kg254.7897MWy2 =0.122116m_reg/total
Wbc =0.8679kJ/kg0.1883MW
Wba =16.0332kJ/kg3.4792MWn_Turb% =95%
Wb =16.9011kJ/kg3.6675MWn_bc% =95%
Wneta =1157.2451kJ/kg251.1222MWn_ba% =95%
Qentr =2801.4335kJ/kg607.9111MW
n% =41.31%
PARAMETROS TERMICOS DE PLANTA
mf =781,200kg/h
Pc =39,900kJ/kg
mc =15.24kg/s54,849kg/h
SHP =251,122kW
SFC =0.2184kg/kWh
HR =8715kJ/kWh8260BTU/kWh
Eficiencia % =41.31%
Donde:
Combustible usado - Gas Natural:
EQUIPO:2 Calentadores de Contacto Directo1 Bomba de condensacin1
Bomba de alimentacin1 Bomba de drenes1 Caldero de Vapor con Sobre
calentador y Recalentador (P = 16.5MPa, T = 585 C)1 Turbina SIEMENS
SST-900 (P = 16.5MPa, T = 585 C)
6. DESCRIPCION DE SUBSISTEMAS
La finalidad de esta tarea es la divisin de forma lgica en
subsistemas de diseo con la finalidad de reducir complejidad y
adquirir facilidad de entendimiento de los mismos. En nuestro caso
el sistema principal denominado:Diseo de una central termoelctrica,
constara de las siguientes equipos y obras primarias las cuales las
trataremos como subsistemas para su posterior implementacin y
ejecucin: Instalaciones de almacenamiento de Biodiesel B2 (en caso
de emergencia). Turbina a gas. Chimenea con sistema de monitoreo de
emisiones. Generador sincrnico. Transformadores de poder.
Equipamiento elctrico. Sistema de control automtico y supervisin de
la turbina. Sala elctrica. Celda de conexin 220 kV a la Subestacin
Talara de REP (asumiendo por ser la ms cercana). Sistema de
enfriamiento. Sistema de almacenamiento y suministro de agua
desmineralizada para inyeccin. Grupos electrgenos para el arranque
autnomo (Black Start) y detencin segura de la Unidad. Sistema
contra incendio. Sistema de tratamiento de agua
1 Esquema referencial de los equipos del bloque generador de la
TGEl detalle de los subsistemas a desarrollar del proyecto se
explica en los siguientes puntos.
Subsistema 1: Instalaciones de almacenamiento de Biodiesel B2 La
turbina usar combustible Biodiesel B2 para caso de emergencia que
ser almacenado en 01 tanque de combustible recibido de una
capacidad de 6 000 m3 y 01 tanque de Biodiesel B2 filtrado de 6 000
m3. Esta capacidad es la necesaria para poder operar la central por
15 das como establece el COESLos tanques sern ubicados en un cubeto
en el lado Sur de la Central Trmica. La estacin de recepcin del
combustible desde los camiones tanque, se ubicar cerca de los
tanques, donde se contar con un skid de filtrado de combustible
recibido y otro skid de transferencia de combustible filtrado al
respectivo tanque.Las Bombas de Recepcin impulsarn el fluido del
camin tanque hacia el tanque de recepcin, el sistema de filtrado
recircular el combustible del tanque de recepcin, lo procesar y
enviar al tanque de combustible filtrado. Las Bombas de
Transferencia impulsarn el Biodiesel B2 de dicho tanque hacia la
turbina a travs de un sistema de tuberas de acero al carbono tipo
ASTM A53 Gr. B cdula 40, sin costura, y sus accesorios
correspondientes.
2 Tanque de almacenamientoInstalaciones mecnicasDentro de las
facilidades mecnicas y de tuberas se considera: El suministro,
instalacin y pruebas de 02 tanques cilndricos verticales
atmosfricos para el almacenamiento de Biodiesel B2, los cuales
recibirn el producto de los camiones tanque y del sistema de
filtrado. El suministro, instalacin y pruebas de un Skid de
Recepcin de Combustible, que contiene las bombas de recepcin,
instrumentos de control y tablero elctrico de comando. El
suministro, instalacin y pruebas de un Skid de Transferencia de
Combustible, que contiene las bombas de transferencia (de los
tanques a la turbina), instrumentos de control y tablero elctrico
de comando. El suministro, instalacin y pruebas de un sistema de
filtrado de Combustible, que contiene los filtros coalescentes,
instrumentos de control y tablero elctrico de comando. En el punto
de recepcin se proveer spill containers para la proteccin del suelo
de los posibles derrames propios de la operacin. El suministro,
instalacin y pruebas de 01 tanque cilndrico vertical atmosfrico
para el almacenamiento de agua desmineralizada para inyeccin y
combate de incendio el cual ser abastecido del sistema actual de
agua desmineralizada de la planta. Obras civiles:Estar conformada
por las siguientes instalaciones: Cubeto de contencin estanco
limitado por un dique de concreto armado de 1,6 m de alto mnimo.
Esta construccin ser recubierta externamente con geomembrana y
geotextil HDPE. Dentro de la misma se construirn buzones colectores
para los drenajes de los Tanques y desalojo hacia el exterior de
agua proveniente de precipitaciones pluviales.
Cimentaciones de concreto armado para el apoyo y/o anclaje de
los tanques de combustible y del tanque de agua contra
incendio.
Losa con sardinel antiderrame del sistema de recepcin de
combustible para la instalacin del Spill container, Skid de
recepcin, Skid de transferencia y Skid de centrifugado de
combustible. Toda construida en concreto armado.
Cimentaciones para el Spill container y los Skids de recepcin,
transferencia y centrifugado de combustible, construidas en
concreto armado.
Cimentaciones para soportes metlicos exteriores al cubeto de
contencin estanco de las tuberas en general, construidas en
concreto armado.
Losa con muro perimtrico (altura 1m) para el sistema contra
incendio donde se ubicarn el tanque y el Skid de bombas para este
fin. Toda construida en concreto armado. Losa con muro perimtrico
(altura 1m) para el sistema de generacin de espuma donde se ubicarn
el tanque y el equipo para este fin. Toda construida en concreto
armado.
Canaletas en concreto armado con tapas de rejillas para el pase
de tuberas en todo el sistema de interconexin.Excavacin y posterior
rellenado para la instalacin de las tuberas enterradas.Pozos y
buzones de drenaje relativos a las Instalaciones.El drenaje de los
tanques ser conducido por gravedad hasta un pozo de drenaje. Un
muro de contencin estanco y losa impermeabilizada permitir contener
el derrame accidental del tanque de mayor volumen.El sistema de
drenaje consistir bsicamente en la captacin de los eventuales
derrames de combustible generados en la estacin de recepcin, los
tanques de almacenamiento y las estaciones de bombeo, y su
posterior envo, mediante tuberas, hacia un pozo de hormign.Desde
ste se evacuarn los residuos lquidos mediante bomba de pozo a camin
tanque para su transporte fuera de la planta, para su disposicin
final en instalaciones debidamente autorizadas.
Sistema elctrico e instrumentacin:Comprender lo siguiente:
Instalacin de Fuerza y Control, acometida para el accionamiento de
las Bombas correspondientes a los Skids de Recepcin, Transferencia,
filtrado de combustible y el Skid de Bomba Contraincendios y de
generacin de Espuma.
Instalacin de Control, acometida para las seales de los
instrumentos instalados en los tanques de almacenamiento de
combustible y de agua contra incendio.
Instalacin del sistema de iluminacin correspondiente a los Skids
de Recepcin, Transferencia, Centrifugado de combustible y el Skid
de bomba contra incendio y de generacin de Espuma, as como en el
rea de almacenamiento de combustible y agua contra incendio.
Instalacin de Botoneras de Emergencia ubicada en la zona de
almacenamiento de Biodiesel B2.
Puestas a Tierra para Tanque de Almacenamiento, estructuras
metlicas de soporte, electro bombas en general, alumbrado
Subsistema 2: Turbina a gas
Paquete compuesto por: Compresor. Turbina a gas Sistema de
combustin dual con quemadores DLN (Dry Low NOx). Sistema ignicin,
buja y detectores de flama. Sistema de inyeccin de agua.
Instrumentacin. Sistema de filtros aire de admisin. Plenum de
escape y silenciador. Sistema de purga de combustible.Adicional a
estos componentes, se contar con un sistema de instrumentacin y
control, y todos aquellos subsistemas que aseguren la operacin
ptima del grupo turbogenerador.La turbina consiste de una turbina
de gas marca SIEMENS modelo SST-900 o la SST-3000. Los componentes
auxiliares bsicos de la nueva unidad son: Sistema de refrigeracin
del rotor y del aceite lubricante. Sistema de filtrado de aire de
ingreso, 2 etapas filtrado esttico, con silenciador de bafles,
ductos de acero al carbono y junta expansin. Sistema de lavado del
compresor (on/off line) mediante inyeccin de agua desmineralizada a
alta presin a los labes del compresor Sistema de inyeccin de
combustible lquido y agua. Sistema de proteccin contra incendio
mediante supresor de CO2 y detectores de humo y temperatura.
Lugares protegidos: encerramiento de la turbina, paquete elctrico y
paquete lubricante. Sistema de aire de instrumentacin a 100 psi y
punto de roco -40 F. Incluye compresor 350 CFM y tanque de
almacenamiento de aire. Sistema de arranque de la turbina mediante
sistema convertidor de frecuencia para que el generador sincrnico
accione a la turbina.
3 Turbina a gas Sistema elctrico: Celdas de media tensin (4,16
kV), Centro de control de motores en baja tensin. Paneles de
distribucin 240/120VAC. Banco de bateras tipo plomo-cido 16 celdas
por unidad, con cargador de bateras, paneles de distribucin en 125
VCC, con sistema de contencin Sistema de instrumentacin y
supervisin mediante sistema de monitoreo de vibracin. Sistema de
control del turbogenerador (basado en microprocesadores). Sistema
aceite lubricacin de los cojinetes del conjunto turbina a gas
generador y los cojinetes del motor de partida de corriente alterna
de la turbina a gas. Sistema de control de aceite, incluyendo
bombas, tanque, calentadores, filtros, enfriador, para operar las
vlvulas de control hidrulicas de la Central y para accionar el
sistema IGV de labes rotatorios de ingreso de aire al compresor.
Sistema aire sello y enfriamiento. Sistema de arranque y
virador.
Subsistema 3: Chimenea y sistema de monitoreo de emisionesLos
gases de escape exhaustos de la turbina sern descargados a la
atmsfera a travs de una chimenea vertical con silenciador, ubicada
al final de la turbina de gas, cuyas dimensiones y caractersticas
del flujo se presentan en el siguiente cuadro:
ParmetroUnidadValor
Altura por encima del nivel del pisoM15,24
Dimetro interior de la chimeneaM6,8
Temperatura de gases a la salida de la chimeneaC578
Velocidad de gasesm/s38,1
4 Vista de chimeneas de una central trmicaLa chimenea ser de
planchas de acero al carbono con recubrimiento de inoxidable, con
aislamiento de fibra cermica. Silenciador mediante paquete de
bafles absorbentes de lana basalto encajados en platinas perforadas
de acero inoxidable. Incluye niples para ensayos de emisiones.Las
emisiones de gases de la turbina TG-5 sern medidas en forma
continua mediante un sistema de monitoreo que extraer una muestra
de gas en la chimenea para el anlisis en lnea de los siguientes
parmetros: monxido de carbono (CO), xidos de nitrgeno (NOx), dixido
de azufre (SO2), oxgeno (O2) y dixido de carbono (CO2). Adems se
medir paralelamente la temperatura y caudal de gases en chimenea.El
monitoreo y control de estos parmetros se ejecutar desde la sala de
control. La chimenea de gases de escape tendr la instrumentacin
necesaria para la medicin continua de los parmetros antes
mencionados.Subsistema 4: Generador SincrnicoEl generador elctrico
de la turbina corresponder a un alternador sincrnico, de 3 600 rpm
y un factor de potencia 0,85, con sus accesorios
correspondientes.Caractersticas operacionales: Potencia aparente
nominal: 209 MVA Factor de potencia: 0,85 (inductivo) Tensin
nominal: 16,5 kV Frecuencia nominal: 60 Hz Velocidad nominal: 3 600
rpm Sistema de enfriamiento: Aire (OAC) Excitacin tipo:
"esttica"
5 Fotografa de un generador sncronoSubsistema 5: Transformador
de poderEl transformador de poder principal de la turbina ser tipo
inmerso en aceite, elevar la tensin de 16,5 kV a 220 kV, ser de
tipo intemperie, sumergido en aceite y enfriado por ventilacin
natural y forzada. Este incluir todos los accesorios necesarios
para su operacin. El transformador no contendr Bifenilos
Policlorados (aceite aislador conocido por su sigla en ingls como
PBC).
6 Fotografa de un transformador de potenciaSubsistema 6:
Equipamiento elctricoA continuacin se describe el equipamiento del
sistema elctrico asociado al turbo grupo. Equipamiento elctrico del
bloque de potencia: Generador sincrnico. Sistema de excitacin del
generador. Ductos de barras de fases aisladas y celdas asociadas.
Interruptor del generador. Transformador de poder principal
elevador a 220 kV. Transformador de poder de servicios auxiliares.
Sistema de protecciones elctricas del generador, transformadores de
poder y servicios auxiliares elctricos del turbo grupo. Sistema de
control de la turbina y generador. Sistema de sincronizacin del
generador. Cables de media y baja tensin. Cables de control,
instrumentacin y medida. Sistema de puesta a tierra.Auxiliares:
Celdas de media tensin. Celdas de baja tensin. Cargadores de
bateras. Bateras estacionarias. Fuentes ininterrumpibles (UPS).
Motores elctricos. Cables de fuerza y control. Protecciones
elctricas. Transformadores de distribucin. Canalizaciones
elctricas. Grupo electrgeno de emergencia para detencin segura.
Grupos electrgenos para arranque en negro (black start). Sistema de
iluminacin. Centro de control de motores.El generador sincrnico
tendr la posibilidad de alimentar sus propios servicios auxiliares,
por medio de dos derivaciones aguas arriba del interruptor en 16,5
kV. A una de las derivaciones se conectar un transformador de poder
de dos enrollados desde donde se alimentarn los servicios
auxiliares de la central de ciclo abierto y su sistema de
partida.En condiciones de partida de mquina o de servicio stand-by
(central sin generacin, pero con sus consumos propios), los
consumos de servicios auxiliares pueden ser alimentados a travs del
transformador de poder elevador.Los servicios auxiliares tendrn un
sistema de tensin ininterrumpibles utilizando para tales efectos
inversores alimentados desde el sistema de corriente continua
compuesto por cargadores de bateras y bateras estacionarias.
Subsistema 6: Sistema de control automtico y supervisin de la
turbinaLa operacin y control de la turbina, incluido sus equipos
auxiliares, ser realizada en forma local desde la misma sala
elctrica y control de la nueva Unidad.
Subsistema 7: Sala elctricaLa sala de control centralizada, que
albergar a todo el sistema de control y supervisin remota de la
turbina, mediante un sistema de control distribuido de la planta,
ser implementada dentro del edificio de la central, asimismo se
implementara un taller, almacenes, oficinas y otros servicios para
propsitos del proyecto.
Subsistema 8: Celda de conexin 220 kV a la Subestacin de REPEl
transformador de poder elevador se conectar a la Subestacin Talara
220 kV deREP, mediante una lnea area corta. Esta conexin la hacemos
por la proximidad de la subestacin con la ubicacin de la
central.Subsistema 9: Sistema de enfriamientoLa turbina de gas
contar con los siguientes sistemas de enfriamiento en circuito
cerrado: Sistema de refrigeracin del aire de enfriamiento de la
turbina mediante aeroenfriador. Sistema de refrigeracin del aceite
lubricante (5 600 galones) en recirculacin 625 GPM, mediante
aeroenfriador, incluyendo bombas, filtros, reservorio.
7 Esquema de un sistema de enfriamientoSubsistema 10: Sistema de
almacenamiento y suministro de agua desmineralizada para
inyeccinPara la inyeccin de agua desmineralizada a la turbina de
gas se tendr que construir una planta desmineralizadora de agua
similar a la que cuentan en la Central Trmica Malacas, cuya
capacidad de produccin es de 20 m3/h de agua desmineralizada, para
llenar un tanque nuevo de 6 180 m3, donde el agua desmineralizada
ser almacenada y preservada adecuadamente. Dicha capacidad
corresponde a la estimada para abastecer a la turbina por quince
(15) das de operacin continua en carga mxima.Subsistema 11: Grupos
electrgenosPara los fines de partida en negro (black start) de la
turbina, se consideran dos grupos electrgenos diesel con la
potencia suficiente para hacer partir a la turbina en ciclo abierto
ante una situacin de black-out del sistema elctrico aledao en 220
kV.La distribucin elctrica de servicios auxiliares considera un
grupo electrgeno diesel de emergencia en baja tensin (grupo de
emergencia) para alimentar a las cargas de emergencia y esenciales
requeridas para la detencin segura de la turbina en caso de un
black-out o prdida de tensin en las barras de la planta. Este
generador debe partir automticamente cuando se pierde el voltaje en
la barra de distribucin de servicios auxiliares esenciales (BOP) y
otros.
Grupos electrgenos para partida en negro (Black start) de la
turbina: Potencia nominal: 3 000 kVA por grupo (dos unidades)
Factor de potencia: 0,8 (inductivo) Tensin nominal: 4,16 kV
Frecuencia nominal: 60 HzGrupo electrgeno de emergencia de
servicios auxiliares (necesario para la detencin segura de la
TG-5): Potencia nominal: 800 kVA (un grupo) Factor de potencia: 0,8
(inductivo) Tensin nominal: 0,48 kV Frecuencia nominal: 60 Hz
8 Modelo de un grupo electrgenoSubsistema 12: Sistema contra
incendio
El sistema contra incendio consistir en un sistema de deteccin y
combate de incendios para todos los equipos que componen las
instalaciones de la ampliacin proyectada.
El sistema de deteccin de incendios est basado en la utilizacin
de sensores de humo, calor y llama dependiendo del lugar y sistema
donde estn dispuestos. Todas las seales de alarmas estarn
centralizadas en un sistema de control dedicado para el sistema
contra incendios.
En relacin al combate, el sistema est basado en un anillo de
tuberas enterradas que suministrar agua a los hidrantes a ser
ubicados en distintos puntos de la central, abastecer adems a los
distintos sistemas de diluvio que se utilicen.
El sistema de proteccin contra incendio estar compuesto por los
siguientes elementos y sistemas de acuerdo con la normativa
aplicable:
Sistema de distribucin de agua contra incendio incluye bomba
elctrica, bomba diesel, bomba jockey, tablero de control, tuberas,
vlvulas, etc. Red hmeda de agua para extincin de incendio que
incluye, tuberas, accesorios, vlvulas, etc. Sistema contra incendio
para el transformador de poder del turbogenerador, mediante
rociadores de agua. Sistema de proyeccin de espuma por medio de
monitores oscilantes en la zona de los tanques de almacenamiento de
Biodiesel B2 y su muro de contencin de derrames. Sistema de
deteccin de incendio en el turbogenerador incluyendo alarmas
sonoras y visuales. Sistema de extincin de incendio en el
turbogenerador en base a CO2. Sistema de deteccin y alarma de
incendios.
El agua para el sistema contra incendio ser almacenada en el
tanque de agua desmineralizada a ubicarse junto a la actual planta
de tratamiento de agua (desmineralizacin). El agua ser impulsada
por un sistema de bombeo compuesto por tres bombas: Una bomba de
funcionamiento elctrico designada como la bomba primaria, una bomba
accionada por un motor de combustin con petrleo diesel para
funcionamiento automtico en caso de corte del suministro elctrico y
finalmente una bomba elctrica que se encarga de mantener la presin
constante en el anillo de la red contra incendio
7. PLANIFICACION
Para realizar el proyecto de forma ordenada, recurrimos a un
planeamiento previo para su realizacin. Esto se realiz en el
software MS Project. 1. Planificacin del proyecto
Tabla 1 Presentacin de las tareas para el proyectoOrdenNombre de
tareaDuracinComienzoFin
PROYECTO DETALLADO810 daslun 01/07/13vie 05/08/16
1 ORDEN DE PROCEDER0 daslun 01/07/13lun 01/07/13
2 ESTUDIOS EN TERRENO120 daslun 01/07/13vie 13/12/13
3 PREPARACION DEL SITIO90 daslun 17/11/14vie 20/03/15
4 INGEIERIA180 daslun 16/12/13vie 22/08/14
OBRAS CIVILES75 daslun 16/12/13vie 28/03/14
EQUIPO GENERACION180 daslun 16/12/13vie 22/08/14
SISTEMAS AUXIALIARES150 daslun 16/12/13vie 11/07/14
ALMACENAMIENTO COMBUSTIBLE180 daslun 16/12/13vie 22/08/14
5 CONSTRUCCION170 daslun 06/04/15vie 27/11/15
CIMENTACION PARA EQUIPAMIENTO75 daslun 06/04/15vie 17/07/15
BANCOS DE DUCTOS ELECTRICOS105 daslun 18/05/15vie 09/10/15
PIPING130 daslun 01/06/15vie 27/11/15
6 FABRICACION Y FLETE660 daslun 01/07/13vie 08/01/16
SISTEMA TURBINA540 daslun 01/07/13vie 24/07/15
SISTEMA ALIMENTACION.540 daslun 01/07/13vie 24/07/15
EQUIPO MECANICO.480 daslun 18/11/13vie 18/09/15
EQUIPO ELECTRICO460 daslun 07/04/14vie 08/01/16
SISTEMA DE CONTROL270 daslun 28/07/14vie 07/08/15
7 MONTAJE Y PRUEBAS350 daslun 06/04/15vie 05/08/16
SISTEMA TURBINA350 daslun 06/04/15vie 05/08/16
SISTEMA ALIMENTACION190 daslun 27/07/15vie 15/04/16
EQUIPO MECANICO180 daslun 27/07/15vie 01/04/16
EQUIPO ELECTRICO90 daslun 16/11/15vie 18/03/16
SISTEMA DE CONTROL75 daslun 27/07/15vie 06/11/15
8 PRIMERA CARGA DE COMBUSTIBLE60 daslun 04/04/16vie 24/06/16
9 SINCRONIZACION Y POC0 dasvie 05/08/16vie 05/08/16
A continuacin se presenta las programacin de las tareas
adicionando la vista de un diagrama de gant con el cual podemos
tener el orden de cmo se realizaran las tareas as tambin que tareas
dependen de otras tareas.
PROYECTOS DE INGENIERIA2013
Pgina 26
Tabla 2 Diagrama de Gant
Como se puede observa en el cronograma anterior (diagrama de
gant). La implementacin del proyecto de la Central Trmica tomar 27
meses calendario. Los trabajos propios de la obra (ingeniera,
construccin, montaje y pruebas) tomarn 18 meses calendario y sern
posteriores a un periodo de acondicionamiento del terreno e
instalacin de campamento previsto en seis (6) meses (dato estimado
de anteriores proyectos).En cuanto al horario de trabajo, la
jornada semanal ser de las 48 horas semanales segn la legislacin
vigente.
2. Construccin
Instalacin de obras temporalesSe construir el campamento de la
obra del proyecto que albergar las oficinas del contratista y
supervisor de obra, almacenes de materiales y equipos, talleres,
comedor, vigilancia, etc. Se realizaran construcciones livianas en
base a contenedores y galpones forrados para proteger al usuario de
las condiciones climticas imperantes. Se podrn emplear las losas
existentes como losas de piso en bodegas, talleres y otros
recintos.El campamento temporal se construir una sola vez al inicio
de los trabajos y una vez culminada la obra, estas construcciones
sern retiradas, sin dejar restos de ningn tipo, restituyendo el
terreno a las condiciones iniciales.
Nivelacin del terrenoLa nivelacin del terreno y preparacin del
sitio a ser intervenido por el proyecto, se realizar como primera
tarea y previo a la construccin de las cimentaciones y plataformas
de los equipos mecnicos y elctricos, cubetos de tanques, obras de
drenaje, obras de conduccin de aludes, y ductos o alcantarillas
para evacuacin de aguas residuales fuera del sitio.
Despeje y limpieza del terreno, en una primera etapa se despejar
y limpiar el terreno en donde se construirn las obras del proyecto.
Esta actividad considera la remocin de los elementos tales como
pavimentos, anclajes, escombros, basura, bolones, vegetacin y
otros.
Movimientos de tierra, considera la remocin del terreno natural
con el fin de adecuar ste a la geometra que demanda el proyecto a
travs de excavaciones y rellenos en las plataformas en la que se
ejecutarn las cimentaciones de los equipos del proyecto. Estos
movimientos de tierra se realizarn con el uso de maquinaria pesada,
tales como retroexcavadoras, cargadores frontales, camiones tolvas,
motoniveladoras, rodillos compactadores y compactadores manuales y
otros equipos menores. Es aplicable tambin a la materializacin de
la va de acceso al lugar de las obras desde el camino
existente.
Obras civiles de construccinUna vez que se cuente con el espacio
disponible y habilitado para el proyecto, se realizarn las
siguientes construcciones: Cimentacin para la turbina y
equipamientos auxiliares. Bases para tanques. Muros de contencin de
tanques de combustible Biodiesel B2. Construccin de canaletas y
ductos de alcantarillado. Losas en general.En trminos generales las
actividades a realizar para tales obras consisten en:Trazado de las
obras. Excavaciones puntuales hasta la cota requerida por plano.
Preparacin de los fondos de las excavaciones. Colocacin de
encofrados en caras expuestas de excavaciones o en el permetro de
estructuras elevadas. Fabricacin de mallas de acero de refuerzo
para concreto armado. Vaciado y curado del concreto. Retiro de
encofrados. Construccin de columnas y vigas de soporte.
Transporte de equipos y materialesCorresponde a los viajes
efectuados entre los lugares de ventas, puertos, plantas de
produccin de materiales y las bodegas de insumos, etc. y el lugar
de disposicin final en la obra como parte del proyecto.El tonelaje
mximo a transportar por las vas pblicas se estima no superar las
280 toneladas.Se considera por estadstica que el transporte de
mayor envergadura ser el traslado de la turbina y del generador
Montaje de equipos generadores
Una vez construidas las cimentaciones y conseguida la capacidad
de soporte exigida por proyecto, se proceder al montaje de las
estructuras. Esta es la actividad que demanda mayor tiempo y
recursos del contratista. Los equipos mayores en la labor de
montaje sern la turbina de gas y sus equipos auxiliares: Turbina de
gas. Compresor. Generador. Sistema de filtros de aire de admisin.
Chimenea. Transformadores. Sistemas de proteccin, control,
sincronizacin, puesta a tierra. Grupos electrgenos. Cableados y
conexiones. Equipos auxiliares mecnicos. Equipos auxiliares
elctricos. Limpieza y retiro de sobrantesPara el montaje se debern
emplear preferentemente gras, plumas, tecles y sistema de izaje y
de posicionamiento similares.
Trabajos de pintadoIncluye el pintado de superficies metlicas de
tanques, tuberas, estructuras de soporte, entre otros; as como el
pintado de seales sobre superficies de concreto o cemento, previa
preparacin de la superficie.
Operacin de mquinas y herramientasEst referido al uso de
maquinaria de construccin y diversas herramientas que al prestar el
servicio para el cual estn diseados, producen emisiones de escape
(caso de mquinas motorizadas) y emisiones de ruido al que estarn
expuestos, en principio, el personal trabajador de la obra.Manejo
de residuosLa obra producir una serie de residuos peligrosos y no
peligrosos que sern manejados desde su generacin, pasando por el
almacenamiento temporal en el sitio destinado para ello, y
finalmente su transporte fuera de la planta y disposicin final de
acuerdo a los procedimientos ley de residuos y su reglamento.
Retiro de obras temporalesUna vez terminadas las obras y
efectuadas las pruebas de puesta en servicio, se proceder a retirar
el campamento de obra, desarmando las estructuras desmontables,
demoliendo o desmantelando las estructuras de almacenamiento o
soporte, retirando tanques, etc.
Una vez que los terrenos hayan sido limpiados de construcciones
temporales y desechos, se realizarn las actividades tendientes a
restaurar los suelos.
3. Utilizacin de Maquinaria y EquiposSe utilizaran las
siguientes maquinarias y equipos durante todo el perodo de
construccin y montaje:Para las obras civiles: Cargador frontal.
Retroexcavadora. Compactadora de rodillo. Camiones volquete.
Motoniveladora. Camiones mezcladores.
Durante el proceso Metal mecnico y montaje de equipos: Gras.
Compresor porttil. Mquinas de soldar. Equipos de oxicorte. Grupo
electrgeno de 400 kW. Equipos y tolvas para arenad. Esmeriles y
amoladoras. Balsos, andamios, tecles, tirfors, etc. Equipos de
iluminacin
4. LogsticaSuministros para ConstruccinEntre los recursos que se
incorporarn a la zona est: Suministro de combustible, energa
elctrica y agua para la construccin. Equipos, herramientas y
materiales de construccin para la obra. Personal para la obra,
produccin y apoyo. Servicios de transporte de equipos pesados.
Servicios de alojamiento y alimentacin para el personal de obra.
Servicios de sanitarios para el personal de obra.5. Suministros
para Pruebas Suministro de combustible, energa elctrica y agua para
las pruebas y operacin de la planta. Personal de operacin y
mantenimiento. Cumplimiento de operacin en los rangos de frecuencia
requeridos por la Autoridad.
6. Estudios, Permisos y Otros Estudios de pre-operatividad y de
operatividad requeridos por el COES. Evaluacin del Impacto
Ambiental. Costo de la Licencia de Construccin.
8. PUESTA EN MARCHA
Descripcin del procesoEl proceso bsico que ocurre en la turbina
de gas consiste en la transformacin de la energa qumica del
combustible (gas natural) en energa mecnica de rotacin en el eje
del rotor y luego en energa elctrica en el generador acoplado al
eje.El proceso de transformacin qumica se realiza mediante la
oxidacin rpida (combustin) del combustible que se inyecta en la
cmara de combustin de la turbina de gas, junto con aire de
combustin (filtrado y comprimido en un compresor acoplado tambin al
eje de la turbina), produciendo gases de alta temperatura y presin
que se expanden en la turbina haciendo girar sus labes acoplados al
rotor, el que tambin est acoplado a un generador elctrico mediante
un eje, y es donde finalmente se produce la electricidad.Los gases
de combustin exhaustos que salen de la turbina de gas a unos 597 C
pasan por un silenciador y finalmente son descargados a la atmsfera
a travs de una chimenea.
Actividades de la Etapa de OperacinLas actividades de la etapa
de operacin, necesarias para la utilizacin de las obras permanentes
son:Operacin normal del bloque generador, partidas y detenciones
del bloque.Generacin de energa.Mantenimiento de la turbina de gas y
equipos auxiliares.
Operacin normal del bloque generador, partidas y detencionesLa
turbina constituye una unidad de generacin perteneciente al COES y
operar cuando el COES lo requiera.El proyecto ser operada mediante
el sistema de supervisin y control SCADA desde la Sala de Control,
la cual ser ampliada para albergar los equipos de control. Se tendr
en cuenta lo siguiente: Control de frecuencia y carga. Operacin
normal. Partida de la turbina en donde se vera la preparacin (se
verifican todos los circuitos de mando y los componentes
auxiliares), partida de la turbina de gas (mediante el
accionamiento del sistema de control de partida), sincronizacin de
la turbina a la frecuencia de la red y la carga de la turbina
automticamente mediante su propio programa de carga segn lo
solicitado por el COES.
Generacin de energaLa energa generada por la nueva central ser
entregada a la red del SINAC, a travs de la subestacin ms
cercana.
Ilustracin 9 Diagrama de flujo del proceso de generacin elctrica
mediante una turbina de gas en ciclo abierto simple
Ilustracin 10 Sistema de tratamiento de efluentes
industriales
Mantenimiento RecomendadoEl mantenimiento de los equipos del
proyecto se desarrollar de acuerdo a un Programa deMantenimiento
que se establecer de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes de la turbina y equipos auxiliares, y de los ajustes
que sean necesarios de acuerdo a la experiencia que se logre en su
operacin.Esta actividad contempla la reparacin y mantenimiento de
los equipos mecnicos, elctricos y de control. Los planes y
procedimientos de mantenimiento sern de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes de los equipos. Se consideran
tres tipos de mantenimiento:
Mantenimiento preventivoDestinado a conservar los equipos y
dispositivos del proyecto y comprender inspecciones, controles,
limpieza, reposicin de pinturas, eliminacin de xidos y corrosin,
reapriete de piezas, reposicin de materiales fungibles, anlisis de
lubricantes, verificaciones de ajustes, etc.
Mantenimiento programadoEsta modalidad se aplicar especialmente
a las partes calientes de la turbina y se desarrollar remplazando
partes y piezas en funcin de las "horas equivalentes de operacin"
de las piezas. Es decir, las piezas tendrn una cierta vida til,
expresada en horas equivalentes.Para la turbina a gas seleccionada,
se tiene previsto un programa de mantenimiento tpico para este tipo
de unidades que corresponde a un mantenimiento cada 8 000 horas
equivalentes de operacin.Este valor de horas se alcanza normalmente
en un periodo de un ao de operacin.
Mantenimiento correctivoEsta modalidad de mantenimiento se
efectuar cuando se produzcan fallas imprevistas en el equipamiento
y segn sea su naturaleza podran provocar detenciones de la central
trmica.
9. ANALISIS ECONOMICO
Aspectos Generales a tener en cuenta en el anlisis econmico
financieroLa decisin de implementar una CT se basa en evaluaciones
tcnico econmicas que muestren la viabilidad del proyecto mediante
estudios de Pre factibilidad y factibilidad, lo que involucra
considerar los siguientes aspectos generales:1. Estudio de mercado:
Determinacin de la demanda elctrica a satisfacer.2.
Dimensionamiento de la CT: Define la capacidad de generacin de la
CT3. Ubicacin de la CT: Macro localizacin y micro localizacin de la
CT.4. Estudio de Impacto Ambiental: Evaluacin de los efectos que
podra afectar al entorno ambiental y social la instalacin de la
CT.5. Estudio Econmico: Evaluacin de la rentabilidad de la inversin
de la CT.La evaluacin econmica implica determinar los parmetro
econmicos de rentabilidad tales como el TIR (Tasa Interna de
Retorno) y VAN (Valor Actual Neto), principalmente.Para determinar
estos parmetros se requiere determinar el costo de la inversin que
est conformado por el CAPEX (capital expenditure) o costo de
inversin y el OPEX (operation expenditure) o costos de operacin y
mantenimiento (OyM)Esta etapa requiere que el esquema tcnico haya
sido totalmente definido, con el fin de elaborar los metrados
respectivos.Determinacin de los costosLas centrales elctricas
incurren en costos por: 1. Inversin, 2. Operacin, 3. Mantenimiento
4. Administracin. Para entender los alcances de estos costos: Se
desarrollar la metodologa descriptiva de utilizacin de la matriz de
inversin.Se desarrollar la metodologa descriptiva de utilizacin de
la matriz de costos de operacin y mantenimiento.
Determinacin de los costos de Inversin Centrales elctricas
incurren en costos por: Inversin, que son todos los gastos
necesarios para que la CT inicie operaciones No existe
procedimiento general para asignacin de costos en una categora
especfica aunque existen algunos conceptos generales adoptados por
muchas empresas a nivel internacional.Inversin inicial
(equipamiento, transporte, terreno, obras civiles, montaje,
impuestos, intereses, etc.), o cualquier otra inversin importante
realizada durante la vida til de la CT, puede considerarse dentro
de la categora de costos de inversin. Se consideran dos
subcategoras de inversin: 1. Inversin material relacionada con las
facilidades operativas de la planta (hard cost equipamiento,
construccin, etc.) 2. Inversin relacionada con las gestiones
administrativas del Proyecto (soft cost).Importante fuente de
informacin de costos internacionales, es la revista especializada
GAS TURBINE WORLD HANDBOOK (GTW).Equipo complementario:Toma de
aire, filtro y silenciador, Chimenea de escape y silenciador,
Sistema de control de vibracin y controles.Costo de
InstalacinCostos totales para instalacin llave en mano (Esquema
EPC), incluyen, adems, otros rubros, como:1. Transporte e
impuestos, 2. Servicios de ingeniera y montaje, 3. Arranque y
puesta en servicio, 4. Repuestos, 5. Entrenamiento de operadores,
6. Costos no materiales como gastos financieros y legales.Los
precios deben incluir costos de equipamiento y montaje de:1.
Subestacin elctrica, 2. Patio de llaves, 3. Tuberas de conduccin,
4. Compresor de gas combustible y 5. Grupos electrgenos de
emergencia.6. Sistemas de inyeccin de agua o vapor para control de
NOx, 7. Sistema de filtrado de toma de aire multinivel, 8.
Enfriadores a la entrada del aire 9. Chimeneas elevadas. 10.
Tanques de almacenamiento, 11. Sistema de alimentacin de
combustible lquido y su tratamiento.12. Oficinas administrativas,
talleres y almacenes13. Sala de control,14. Repuestos y
consumibles.15. Sistema de distribucin elctrica, 16. Transformador
elevador principal, 17. Tableros y MCC, (Centro de Control de
Motores) 18. Cimentaciones y pernos de anclaje.Descripcin de la
Matriz de InversinLa estimacin de costos de inversin est basada en
la evaluacin de diversos componentes: Costos de adquisicin del
terreno e instalacin de componentes de la planta principal y
accesorias como subestacin elctrica, abastecimiento de agua, etc.
Costos de preparacin del terreno e implantacin del frente de obras,
que considera gastos como demoliciones, limpieza y nivelacin,
terraplenes, levantamiento topogrfico, sondajes y estudios de
suelos, captacin y almacenamiento de agua, suministro de energa,
distribucin de agua y energa e instalacin de campamento, oficinas,
almacenes, etc. Costos de obras civiles como: Costos de cerco y
delimitacin, Bases de equipos, Estructuras de concreto, Estructuras
metlicas, Control tecnolgico del concreto, Edificaciones, Red de
agua pluvial, Drenaje de aceites y qumicos, etc. Costos de
equipamiento principal, asociado con adquisicin de: Equipos
principales de la planta: Turbina a gas, Calderas de recuperacin,
Turbogeneradores a vapor, Condensadores y perifricos, Unidades de
enfriamiento de agua, Equipos de manipuleo, gras y complementos,
etc. Equipos de sistemas mecnicos para completar el Ciclo de la
Planta o ciclo secundario, conocidos como BOP (Balance of Plant)
que contempla: Torres de enfriamiento, tanques de almacenamiento de
agua cruda, tratada, desmineralizada, enfriamiento de equipos y
componentes, toma de agua Tanques de combustible, sistema
combustible auxiliar del generador Diesel de emergencia
Desaereadores, bombas de agua condensada, de agua de alimentacin,
de agua de circulacin, Generador Diesel para el arranque (black
start), Sistemas auxiliares para combate de incendios, sistema de
nitrgeno, Compresin de aire, Estacin de regulacin y medicin de gas
natural, Sistema de inyeccin qumica para calderas, Sistema de
monitoreo continuo de emisiones. Equipos de sistemas mecnicos para
completar el Ciclo de la Planta o ciclo secundario, conocidos como
BOP (Balance of Plant) que contempla: Torres de enfriamiento,
tanques de almacenamiento de agua cruda, tratada, desmineralizada,
enfriamiento de equipos y componentes, toma de agua Tanques de
combustible, sistema combustible auxiliar del generador Diesel de
emergencia Desaereadores, bombas de agua condensada, de agua de
alimentacin, de agua de circulacin, Generador Diesel para el
arranque (black start), Sistemas auxiliares para combate de
incendios, sistema de nitrgeno, Compresin de aire, Estacin de
regulacin y medicin de gas natural, Sistema de inyeccin qumica para
calderas, Sistema de monitoreo continuo de emisiones. Costos de
materiales elctricos y de instrumentacin y control, de tuberas, de
aislamiento trmico/refractarios, etc. Costos de montaje
electromecnico, que involucra: Montaje de equipos principales,
sistemas de tuberas (prefabricacin, tratamiento superficial y
pintura, aislamiento trmico, fabricacin de soportes y montaje),
Instalaciones elctricas, instrumentacin y control (bandejas,
electroductos y cableado, iluminacin, comunicaciones, aterramiento,
instrumentacin); Montaje de diversos equipos mecnicos y elctricos
secundarios. Apoyo a actividades de puesta en marcha Ensayos no
destructivos (END), tratamiento trmico, limpieza qumica, etc.
Costos de puesta en marcha, que involucra costos de mano de obra
auxiliar, primeras cargas de aceites lubricantes y productos
qumicos, combustible para pruebas y puesta en servicio. Costos de
actividades indirectas, que rene costos referentes a estudios
preliminares e ingeniera bsica, ingeniera de detalle,
licenciamiento ambiental e institucional, permisos, gastos
administrativos diversos, gerencia de construccin y montaje y los
costos referentes a actividades y requerimientos pre operacionales.
Costos de impuestos y tasas, considerando todos los impuestos
legales del pas, incluyendo aranceles y aspectos asociados a la
importacin de materiales.
COSTO DE OPERACIN Y MANTENIMIENTOCostos de operacin y
mantenimiento son costos incurridos para la operacin de la planta
elctrica y pueden definirse en forma horaria, diaria o anual.Los
costos de O&M se dividen en: costos fijos y costos
variables.Costos de O&M anuales son diferentes de un ao a otro
debido a que trabajos de mantenimiento dependen de:Horas de
operaciones acumuladas y Flujos de mantenimiento, Los cuales,
dependen de aspectos como: horas de operacin y recomendaciones de
fabricantesSe recomienda determinarlos para la vida til de la
planta y luego anualizarlo. Estos clculos se condicionan al rgimen
operativo previsto por lo que la matriz se puede utilizar para
proporcionar promedios despus de determinar los costos variables no
combustibles.Los costos asociados a las instalaciones y mano de
obra son costos fijos. Podemos incluir tambin el mantenimiento del
edificio, iluminacin, seguridad, mano de obra, administracin,
personal de oficina. Los dems costos relativos a la generacin se
consideran variables o parcialmente variables.COSTOS FIJOSLos
costos fijos son: directos e indirectos.No dependen de la produccin
de energa.En los costos directos se considera el personal de
operacin como: Supervisor de turno, Operador de control y operador
de campo o mvil (rover operators- estos operadores tienen a su
cargo varias mquinas dentro de la planta) Equipos de entrenamiento,
mantenimiento, qumicos, Soporte administrativo (para archivos,
computacin, choferes, seguridad empresarial, primeros auxilios,
personal de conservacin y limpieza). Otros equipos de trabajo:
personal de almacn, oficinas y administrativo/ financiero.Como
personal indirecto se considera: La gerencia, Soporte tcnico de
ingeniera, Adquisicin y contratacin entre otros (costos
prorrateados). Adems se considera como costo fijo contratos de
soporte operacional de la central: Contratos para asistencia tcnica
de equipos principales: turbina de combustin, turbina a vapor,
generadores elctricos y otros, tanto para mantenimiento preventivo,
predictivo o correctivo. Otra categora importante de costos
directos son: Suministros bsicos e tems consumibles o insumos,
materiales y equipos. Suministro de energa auxiliar, agua potable,
combustible para transporte y grupos electrgenos, Diesel de
emergencia. Entre los insumos se consideran las resinas, filtros,
aceite de lubricacin, gases de procesos N2, H2, CO2, gases de
calibracin para el monitoreo de emisiones CEMS (Continuous Emisin
Monitoring System), consumibles para soldadura, bateras,
graficadores, pernos y tuercas, biocidas, reactivos, etc. Dentro de
los costos fijos se consideran, tambin, los costos indirectos
conformados por: Desembolsos para viajes, Cursos de entrenamiento,
Peajes e impuestos, Seguros, Servicio de consultora, Fletes,
transporte, Alquiler, etc.
COSTOS VARIABLESLos costos variables son desembolsos que
dependen de la produccin de energa. Estos costos normalmente estn
en funcin de la energa producida / almacenada.Los costos variables,
comprenden: El combustible propiamente dicho y Los costos por
mantenimiento. En el caso de centrales trmicas con turbinas heavy
duty (de alta potencia), las inspecciones de las unidades son
funcin de: Horas de operacin equivalente (HOE): dependen del tipo
de combustible, rgimen operacional (nmero de arranques y horas
efectivas de operacin en carga base o punta). HOE se calculan
mediante formulas definidas por los fabricante del equipamiento
Toman en consideracin trastornos operacionales que producen stress
trmico dependiendo de: Ciclos de arranques / paradas, Prdida de
carga, etc. Los costos de inspecciones peridicas consideran: El
cambio o reparacin de piezas, El requerimiento de personal
especializado en la ejecucin del servicio. Componentes de costo
variable: Consumo de agua (cruda, potable, desmineralizada).
Consumo de productos qumicos para sistemas de inyeccin de la
turbina y para agua de reposicin del ciclo de vapor y del circuito
cerrado del agua de enfriamiento, etc. Consumo de gases especficos
como el N2 para sellado del compresor de gas natural. Consumo de
productos qumicos para sistemas de extraccin / reduccin de NOx,
detergente para sistema de lavado de la turbina de combustin, etc.
Costos por suministro de combustible para los sistemas auxiliares
como grupos electrgenos Diesel de emergencia, consumo de
combustible para equipos con sistemas duales, etc.
COSTO VARIABLE NO COMBUSTIBLELos principales tipos de
mantenimiento que se realizan en centrales con turbinas de
combustin pueden tambin variar en funcin: Del rgimen de operacin
(punta/ base) y Del tipo de mquina (heavy duty /
aeroderivada).Dentro de los costos variables el mayor costo es: Por
las partes y piezas sustituidas y Por asistencia especializada. La
asistencia puede ser: Tipo LTSA (Long Term Service Agreement) cuyo
costo es muy elevado, o Tipo LTPA (Long Term Parts Agreement) cuyo
costo tambin es elevado pero menor que el LTSA. El efecto de
transitorios operacionales: Originan cambios trmicos que afectan la
vida til de componentes y de la turbina en si Se refleja en el
cambio de piezas bajo asistencia tcnica del fabricante para
asegurar la garanta del servicio. Por lo tanto incide directamente
en los costos variables.Informacin sobre mantenimiento de turbinas
de combustin de marcas reconocidas muestran que intervalos de
inspeccin y mantenimiento dependen de: Horas de operacin
equivalentes y Nmero de arranques.
UnidadCantidadPrecio unitario(USD)Precio total(USD)
1 TERRENO125000
Costo de terrenom2250005125000
2 PREPARACION DEL TERRENO Y NIVELACION81,200.00
Obras preliminares y complementariasgbl 16,000.006,000.00
Rehabilitacin de caminos de accesokm 81,500.0012,000.00
Demolicionesm2 1,500.001522,500.00
Limpieza y nivelacinm2 40,000.000.083,200.00
Explanaciones excavaciones y rellenosm3
25,000.001.537,500.00
3 INSTALACIONES Y FRENTE DE OBRA399,786.00
Captacin y almacenamiento de agua gbl 16,410.006,410.00
Implementacin de la red de desage gbl 110,684.0010,684.00
Abastecimiento de Energa elctrica gbl 17,692.007,692.00
campamento y almacenes m2 2,500.00150375,000.00
4 OBRAS CIVILES 1,978,615.00
4.1 Cimentaciones y Estructuras
Cerco perimtricom 700.006042,000.00
Bases de equipom3 4,200.00115483,000.00
Estructuras de concretom3 -
Estructuras metlicastn 2501,100.00275,000.00
Control tecnolgico del concretogbl 115,640.0015,640.00
4.2 Edificaciones Diversas
Casa de Maquinasm2 1,000.00300300,000.00
Predio Administrativom2 800250200,000.00
Predio de O&Mm2 30015045,000.00
Sala Elctrica y Control
Oficinasm2 500200100,000.00
Predio de tratamiento de aguam2 35020070,000.00
Laboratoriom2 - - -
Almacenesm2 750.00200150,000.00
Enfermeram2 - - -
Comedorm2 600250150,000.00
Entretenimiento
4.3 Drenaje Pistas y Lotizacin 163,615.00
Redes de drenaje pluvialm 500.007537,500.00
Redes de drenaje industrialm 3505218,200.00
Pistasm2 3,000.002678,000.00
Lotizacingbl 129,915.0029,915.00
COSTO DE EQUIPAMIENTO E INFRESTRUCTURA CIVIL DEL PROYECTO
COSTO DE EQUIPAMIENTO PRINCIPAL
5 EQUIPOS PRINCIPALESunidadcantidadPrecio unitario(USD)Precio
total(USD)
Turbina a vapor (SIEMENS SST-900)und 12500000025000000
Caldero de vapor und 11300000013000000
Bomba de drenes und 1279,372.00279372
Bomba de alimentacinund 2188,518.00377036
Bomba de condensacinund 1469,560.00469560
Calentador de contacto directound 2235,647.00471294
Condensador und 130350003035000
COSTO DE EQUIPAMIENTO ELCTRICOunidadcantidadPrecio
unitario(USD)Precio total(USD)
6 EQUIPAMIENTO ELECTRICO42,222,038.00
Centro de control de Motores y tablerosgbl
1374,070.00374,070.00
Seccionadoresgbl 11,641,000.001,641,000.00
Tansformadores Principalesund 38,135,000.0024,405,000.00
Transformadores Auxiliares -Media Tensiongbl
13,500,000.003,500,000.00
Transformadores Auxiliares-Baja Tensiongbl
1235,838.00235,838.00
Ductos de barrasgbl 15,000,200.005,000,200.00
Automatismoglb 1600,000.00600,000.00
SISTEMA DE TRANSMISION
linea de transmisionkm 30100,000.003,000,000.00
GASEODUCTO
linea de gaseoductokm 8480,000.003,840,000.00
7 MATERIALES5,719,795.00
Materiales electricosgbl 1537,000.00985,433.00
Tuberias y accesoriosgbl 12,200,500.004,113,111.00
Aislamiento termicogbl 1449,871.00449,871.00
Materiales de instrumentaciongbl 1120,235.00171,380.00
8 MONTAJE ELECTROMECNICO812,500.00
TUBERIAS
Prefabricacion y montajehh 95,000.006.5617,500.00
Tratamiento y pinturahh 4,500.006.529,250.00
Aislamiento termicohh 13,500.006.587,750.00
Soportes-Fabricacion y Montajehh 12,000.006.578,000.00
9 ELECTRICIDAD INSTRUMENTACION Y CONTROL271,050.00
Bandejas Electroductoshh 22,000.006.5143,000.00
Iluminacionhh 2,300.006.514,950.00
Comunicacioneshh 1,800.001323,400.00
Puesta a tierrahh 3,000.006.519,500.00
insrumentacion y controlhh 10,400.0020.5213,200.00
10.PUESTA EN MARCHA 841,180.00
Mano de obra auxiliarhh 11,400.0050.2572,280.00
Llenado inicial(lubricantes y quimicos)glb
1268,900.00268,900.00
Combustible de arranque
11 COSTOS INDIRECTOS DIVERSOS
Ingenieria de Detalleglb 13,450,000.003,450,000.00
RESULTADO DE LA RENTABILIDAD ESPERADA PARA EL PROYECTO
RESUMEN
COSTO POR CONSUMO DE COMBUSTIBLE ANUAL
PRECIO DE COMBUSTIBLE
16.42514917MUSD2.2USD/MMBTU
COSTO DE MANTENIMIENTO ANUAL
5.625MUSDCosto por mantenimiento estimado15USD/KW(Cifra de
referencia dada en HB)
AMORTIZACION ANUAL POR CONSUMO DE ENERGIA
COSTO DE ENERGIA TERMICA
35.3157MUSD70USD/MWH
INVERSION TOTALGastos de inversin a partir de cifras dadas en
clase
TERRENO125000
PREPARACION DEL TERRENO399,786.00
INSTALACIONES Y FRENTE DE OBRA1,978,615.00
OBRAS CIVILES163,615.00
EQUIPOS PRINCIPALES42632262
EQUIPAMIENTO ELECTRICO42,222,038.00
MATERIALES 5,719,795.00
MONTAJE ELECTROMECANICO812,500.00
ELECTRICIDAD INSTRUMENTACION Y CONTROL271,050.00
PUESTA EN MARCHA841,180.00
COSTOS INDIRECTOS DIVERSOS3,450,000.00
TOTAL98,615,841.0098.615841MUSD
Amortizacin anual NetaInversin
MUSD13.26555083-98.615841
Inversin
MUSD98.615841
Tiempo
aos20
TIR
12%
VAN
MUSD0.42
10. ANEXOS