FORJA CARACTERISTICAS DEL PROCESO El forjado es un proceso en el que por medio de fuerzas de compresión sucesivas aplicadas a través de matrices, dados o herramientas se conforma la pieza. Es uno de los procesos más antiguos de trabajo con metales, 8000 A.c., se utilizaba para la obtención de monedas, joyería…martillando el metal con herramientas de piedra. Se puede realizar la forja de forma tradicional con un marro de mano, o maceta y un yunque. Sin embargo, la mayor parte de las forjas requieren un conjunto de matrices, prensas o marinetes. Las operaciones de forjado a diferencia que las operaciones de laminado producen piezas discretas. Los productos más típicos que se pueden obtener a través del forjado son: tornillos, remaches, ejes de turbinas, engranajes, bielas, piezas estructurales para maquinaria, aviones, ferrocarriles… Para que las piezas forjadas tengan buena resistencia y tenacidad se puede controlar el flujo del metal y la estructura del grano, así se pueden usar en aplicaciones donde se requieran grandes resistencias. El forjado se puede realizar a temperatura elevada (forjado en caliente) o a temperatura ambiente (forjado en frío). En el forjado en caliente se requieren menores esfuerzos pero se obtiene un acabado superficial y una precisión dimensional no tan buena como en el forjado en frío que aunque requiere mayores fuerzas por la alta resistencia que ofrece el material se obtienen mejores resultados de precisión y acabado superficial, también existe el inconveniente que en el forjado en frío el material de la pieza debe tener ductilidad suficiente a temperatura ambiente. En general, las piezas que ya han sido forjadas requieren operaciones de acabado, como tratamiento térmico para modificar sus propiedades, o maquinado para obtener las dimensiones exactas. Estas operaciones pueden ser reducidas al mínimo con el forjado de precisión así
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FORJA
CARACTERISTICAS DEL PROCESO
El forjado es un proceso en el que por medio de fuerzas de compresión sucesivas aplicadas a
través de matrices, dados o herramientas se conforma la pieza. Es uno de los procesos más
antiguos de trabajo con metales, 8000 A.c., se utilizaba para la obtención de monedas,
joyería…martillando el metal con herramientas de piedra.
Se puede realizar la forja de forma tradicional con un marro de mano, o maceta y un yunque.
Sin embargo, la mayor parte de las forjas requieren un conjunto de matrices, prensas o
marinetes. Las operaciones de forjado a diferencia que las operaciones de laminado producen
piezas discretas.
Los productos más típicos que se pueden obtener a través del forjado son: tornillos, remaches,
ejes de turbinas, engranajes, bielas, piezas estructurales para maquinaria, aviones,
ferrocarriles…
Para que las piezas forjadas tengan buena resistencia y tenacidad se puede controlar el flujo
del metal y la estructura del grano, así se pueden usar en aplicaciones donde se requieran
grandes resistencias.
El forjado se puede realizar a temperatura elevada (forjado en caliente) o a temperatura
ambiente (forjado en frío).
En el forjado en caliente se requieren menores esfuerzos pero se obtiene un acabado
superficial y una precisión dimensional no tan buena como en el forjado en frío que aunque
requiere mayores fuerzas por la alta resistencia que ofrece el material se obtienen mejores
resultados de precisión y acabado superficial, también existe el inconveniente que en el forjado
en frío el material de la pieza debe tener ductilidad suficiente a temperatura ambiente.
En general, las piezas que ya han sido forjadas requieren operaciones de acabado, como
tratamiento térmico para modificar sus propiedades, o maquinado para obtener las dimensiones
exactas. Estas operaciones pueden ser reducidas al mínimo con el forjado de precisión así
pues se consigue una reducción del coste de manufacturación para llegar al producto final.
Ejes sólidos con diferentes diámetros, que se incrementan o disminuyen a lo largo de su longitud.
Formas cilíndricas huecas, con longitudes más grandes que el diámetro, con variaciones en el espesor de pared y/o cambios en diámetro exterior o interior.
Piezas en forma de anillos o arandelas unidos a cilindros, con diferentes relaciones de altura/espesor.
Ejes sólidos con diferentes diámetros, que se incrementan o disminuyen a lo largo de su longitud.
Formas cilíndricas huecas, con longitudes más grandes que el diámetro, con variaciones en el espesor de pared y/o cambios en diámetro exterior o interior.
Piezas en forma de anillos o arandelas unidos a cilindros, con diferentes relaciones de altura/espesor.
Caracterización del producto
CARACTERÍSTICAS DE FABRICACIÓN
Herramienta compuesta por:
- Mango y mordaza móvil forjados de una sola pieza en acero normalizado al carbón y
con dentado integrado.
- Dentados endurecidos mediante temple por inducción hasta 55-60 HRC.
- Durezas de cuerpo de mango y cabeza entre 35-45 HRC.
- Ángulo de inclinación entre dentados de mordaza móvil y mango de 10º para una
correcta sujeción del tubo.
- Cajetilla de chapa de acero unida al mango por pasador y refuerzo de soldura lateral
- Roldana moleteada de acero y dureza entre 32-48 HRC.
- Roscado interior adaptado a la rosca de la mordaza móvil.
- Muelle de retención para suavizar el movimiento de la mordaza móvil.
- Acabado superficial en pavonado para la mordaza móvil.
- En pintura epoxi color rojo para el resto de piezas y barniz antioxidante en partes
no pintadas.
UTILIDAD Y MODO DE EMPLEO
- Herramienta de maniobra para tubos enfocada a la fontanería y sector industrial
- No se deben utilizar prolongaciones sobre el mango con el objetivo de sobrecargar la
capacidad de la llave
- De la misma manera no se debe golpear la herramienta con martillo, etc.
- El trabajo debe realizarse por torsión y nunca empujando la herramienta.
- La llave stillson debe asentarse en la cabeza de la tuerca formando un Angulo recto
con el eje de este ultimo.
- No se debe utilizar la llave para golpear otros objetos.
- Se recomienda tener cuidado con los nudillos evitando que golpeen contra objetos al
realizar trabajos.
PARTES DE LA LLAVE STILLSON
1. Cajetilla
2. Roldana
3. Muelle
4. Mango
5. Pasador
6. Mordaza móvil
Cómo funciona una llave Stillson
Esta herramienta es muy sencilla y fácil de emplear. Basta girar el anillo roscado y el
engranaje, con uno de los soportes de apriete, se cierra o abre dando el diámetro deseado para
el ajuste. La mayoría de estas llaves poseen dos muelles, que son como suspensiones, los
cuales sirven para que al ajustar la boca se apriete.
Además, tiene la particularidad de variar la apertura de sus quijadas en función del tamaño de
la tuerca o tornillo. Los dientes tienen la forma de un tornillo de banco, el mismo que es capaz
de poder sujetar firmemente, sin resbalar, piezas como cañerías lisas, tuercas, tornillos
desgastados o rodados.
En qué lugares es utilizada
La llave Stillson es hogareña porque generalmente no falta una en casa. Ésta es comúnmente
usada para ajustar o aflojar tornillos y tuercas de diferentes mobiliarios que tenemos en el
hogar. También es una herramienta primordial para los plomeros que la utilizan para ajustar o
aflojar las cañerías.
La llave Stillson o de grifa también es empleada en las fábricas o industrias pues posee
diferentes medidas para poder adaptarse a todo tipo y tamaños de tuercas, tubos o tornillos.
Qué tamaños tienen las llaves Stillson
Los tamaños o medidas de las llaves Stillson son muy variadas. Las que se usan en el hogar
generalmente son de 8, 10, 12 y 14 pulgadas. Las de mayor tamaño como las de 18, 24, 36, 48
y 60 pulgadas que son para uso industrial, o para realizar trabajos más pesados y de grandes
dimensiones.
Recomendaciones:
En caso de usar la llave Stillson en tubos cromados, como los caños o duchas, es
recomendable poner un paño entre la llave y el tubo. De tal manera, éste no se marcará o se
dañará con los dientes ubicados en la apertura de las quijadas de la herramienta. También se
puede utilizar papel España o similar.
Luego de utilizar, es importante limpiar la herramienta y se puede colocar algún aceite
lubricante y protector en el engranaje.
Una recomendación especial: no debe faltar una llave Stillson en su hogar.
normativas
Las herramientas están sometidas a análisis y ensayos específicos llevados a
condiciones extremas con el objeto de asegurar el óptimo funcionamiento en
condiciones normales de trabajo
referencia Longitud
(pulgadas)
∅ tubo
(pulgadas)
Peso
(gr.)
código
61486 10” 1” 550 596.976
61487 12” 114 ” 770 370.320
61488 14” 112
960 340.357
61489 18” 2” 1.500 370.321
61490 24” 212
2.900 370.322
ficha técnica
I. DESCRIPCION AMPLIADA:
llave para tubo, modelo stillson
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS:
- MATERIAL:
* mango y cabeza en acero forjado
* Tratamiento termico suplementario a 54 hrc
localizado en la parte dentada
- ACABADO: rectificado con mango pintado
- CARACTERISTICAS:
* cabeza y mango muy resistentes
* ajuste rapido y de facil manipulacion
* agarre firme sobre los tubos con superficies
uniformes
- DIMENSIONES:
* longitud: 14" (350 mm)
* alcance de agarre maximo: 1 1/2" (44 mm)
- peso: 960 g
Como funciona una llave Stillson
Esta herramienta es muy sencilla y fácil de emplear. Basta girar el anillo roscado y
el engranaje, con uno de los soportes de apriete, se cierra o abre dando el diámetro
deseado para el ajuste. La mayoría de estas llaves poseen dos muelles, que son
como suspensiones, los cuales sirven para que al ajustar la boca se apriete.
Además, tiene la particularidad de variar la apertura de sus quijadas en función del
tamaño de la tuerca o tornillo. Los dientes tienen la forma de un tornillo de banco,
el mismo que es capaz de poder sujetar firmemente, sin resbalar, piezas como
cañerías lisas, tuercas, tornillos desgastados o rodados.
En qué lugares es utilizada
La llave Stillson es hogareña porque generalmente no falta una en casa. Ésta es
comúnmente usada para ajustar o aflojar tornillos y tuercas de diferentes
mobiliarios que tenemos en el hogar. También es una herramienta primordial para
los plomeros que la utilizan para ajustar o aflojar las cañerías.
La llave Stillson o de grifa también es empleada en las fábricas o industrias pues
posee diferentes medidas para poder adaptarse a todo tipo y tamaños de tuercas,
tubos o tornillos.
Recomendaciones:
En caso de usar la llave Stillson en tubos cromados, como los caños o duchas, es
recomendable poner un paño entre la llave y el tubo. De tal manera, éste no se
marcará o se dañará con los dientes ubicados en la apertura de las quijadas de la
herramienta. También se puede utilizar papel España o similar.
Luego de utilizar, es importante limpiar la herramienta y se puede colocar algún
aceite lubricante y protector en el engranaje.
Una recomendación especial: no debe faltar una llave Stillson en su hogar.