UNIDAD 1: ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
1.1 Cuando y porque utilizar un E P P
Jams debemos aceptar la posibilidad de la existencia de un
ambiente de trabajo totalmente seguro. Mantener un rea de trabajo
segura es algo que requiere mucho esfuerzo y entrenamiento, en
muchos aspectos de la seguridad que no se relacionan directamente
con su trabajo.
Por comenzar es importante la induccin, la conviccin de confiar
en lo que indica el Profesional de Seguridad.
El prestar atencin a las precauciones y procedimientos bsicos de
seguridad, es lo ms importante, de esta manera se convertir el
ambiente de trabajo en un lugar seguro para el trabajador y para
sus compaeros.
Sabemos que hay un principio muy importante, mejor dicho,
fundamental, en el mundo de la SEGURIDAD LABORAL que dice:
Es ms importante la seguridad colectiva que la proteccin
individualPero tambin debemos reconocer que en muchos casos, no se
puede cumplir este fundamento, y que los accidentes de trabajo
siempre implican alguna prdida. En primer lugar para la integridad
vital del que lo sufre. Luego, para la empresa por los daos
materiales que pudieran sucederse y por ende, la interrupcin de los
procesos productivos.
Por ello nuestro objetivo fundamental deber ser La
Prevencin.
Prevenir es anticiparse a los hechos antes de que estos ocurran
y tomar precauciones para evitar situaciones no deseadas.
Y prevenir, se basa fundamentalmente en la Capacitacin.
Porque cuantos ms conocimientos tengan todos y cada uno de los
integrantes de una empresa, sobre las maneras seguras de llevar a
cabo las tareas, sobre los planes de prevencin, sobre los controles
necesarios y sobre las causas de los accidentes, mayores
posibilidades tendrn de evitarlos. Nuestro propsito es hacer,
entonces de la Capacitacin, una de sus acciones ms importantes.
Porque slo as es posible brindarles seguridad a los
trabajadores.
No cabe duda de que la mejor manera de prevenir los accidentes
de trabajo es eliminar los riesgos controlarlos lo ms cerca posible
de su fuente de origen.
Cuando esto no es factible, debe ser necesario facilitar al
trabajador, algn tipo de E P P Por lo tanto el equipo elemento de
proteccin personal debe ser utilizado slo cuando las condiciones lo
requieran, cuidando de optar por aquellos que cubran las
necesidades de uso sin elegir al azar.
Un plan de seguridad intenta eliminar disminuir, los riesgos de
accidentes del trabajo.
Sin embargo, cuando no es factible tomar las medidas suficientes
para dar absoluta seguridad al trabajador, se requiere
salvaguardarlo, brindndole los elementos de proteccin personal ms
apropiados, de acuerdo a los riesgos a los que est expuesto.
Pero primero corresponde hacer una evaluacin de todas las
posibilidades antes de tomar la decisin de indicar el uso de
Elementos de Proteccin Personal, (tomando a estos como LA ULTIMA
POSIBILIDAD); es lo que conocemos como:
Los 4 Pasos de la Seguridad
1. ELIMINACIN DEL RIESGO
2. AISLAMIENTO DEL RIESGO
3. ALEJAMIENTO DEL TRABAJADOR. (PROTECCIN COLECTIVA)
4. PROTECCIN DEL TRABAJADOR (PROTECCIN PERSONAL)
Cuando se habla de utilizar un Elemento de Proteccin Personal en
una tarea con posibilidades de riesgo; estamos hablando de que es
la ltima proteccin que tendr el trabajador ya que existen como
mnimo tres pasos anteriores en Seguridad a saber:
El 1er paso es la Eliminacin del Riesgo, esto es cuando
detectamos que el uso de determinado producto en los procesos
industriales, puede ocasionar riesgos de vida o enfermedades
profesionales. Consistira en reemplazar el producto nocivo, por
otro que tenga las mismas cualidades, pero que no le ocasione
problemas al trabajador.
El 2do paso es el Aislamiento del Riesgo, que consiste en crear
medidas que aslen el producto nocivo, (sino hemos podido
reemplazarlo).
Cuando no se pueden concretar estos primeros 2 pasos, debemos
recurrir al 3er paso, que consiste en la implementacin de medidas
de Proteccin Colectiva, que consiste en el alejamiento de las
mayoras con respecto al trabajo paso por el sector.
CUANDO LLEGAMOS AL CUARTO PASO, ESTAMOS MENCIONANDO LA ULTIMA
DEFENSA QUE TIENE EL TRABAJADOR, POR ESO ES NECESARIO; SABER CON
EXACTITUD QUE PROTECCION SE VA A INDICAR, (PUEDE ESTAR EN PELIGRO
LA VIDA EN ELLO).
Cuando sostenemos que el elemento de Proteccin Personal (EPP) es
vital para la seguridad en el lugar de trabajo, ya que establece la
ltima barrera entre el trabajador y el riesgo. Sin embargo, el EPP
no elimina riesgo alguno; si no se eligen buenos EPP, sino se
capacita e informa al trabajador sobre su uso.
Los Equipos y Elementos de Proteccin Personal comprenden todos
aquellos dispositivos, accesoros y vestimenta, de diversos diseos,
que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones,
enfermedades profesionales, accidentes.
Entonces se considera un Equipo de Proteccin Personal para la
Industria, a:
Cualquier equipo destinado a ser llevado sujetado por el
trabajador para que lo proteja de uno varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad su salud, as como cualquier complemento
accesorio destinado a tal fin"
Un Equipo de Proteccin Personal debe adecuarse a las
disposiciones sobre diseo y construccin en materia de seguridad y
de salud que lo afecten.
En cualquier caso, un EPP deber ser adecuado a los riesgos de
los que tenga que proteger, sin que de por s solo sea un riesgo
adicional. Debe responder a las condiciones existentes en el lugar
de trabajo y tener en cuenta las exigencias ergonmicas y de salud
del trabajador, tambin debe adecuarse al trabajador, con los
necesarios ajustes.
En caso de riesgos mltiples que exijan que se lleven
simultneamente varios equipos de proteccin personal, dichos equipos
debern ser compatibles y mantener su eficacia en relacin con el
riesgo o los riesgos correspondientes.
Los EPP estarn destinados, en principio, a uso individual. Si
las circunstancias exigen la utilizacin de un EPP para varias
personas, (ejemplo: protector facial en una amoladora de pie),
debern tomarse medidas apropiadas para que dicha utilizacin no
cause ningn problema de salud o de higiene a los diferentes
usuarios.
Generalmente la proteccin personal en el trabajo, se divide para
estudiarla mejor en las siguientes modalidades.
Citaremos algunos a modo de ejemplo. Para la proteccin de la
cabeza:
El casco, (en segunda instancia, gorros de seguridad, cofias,
cascos de bomberos (se lo nombra aqu aun cuando no es considerado
un EPP de uso industrial; pero en mi concepto, si se debe hacer una
breve presentacin descriptiva del mismo) y sombreros de seguridad.
Para la proteccin de los ojos y la cara:
Los anteojos de seguridad, las antiparras y las mscaras
completas, las antiparras y caretas para soldadura, etc.
Para la proteccin de los odos:
Los protectores auditivos de copa y los endoaurales.
Para la proteccin respiratoria:
Las semimascaras descartables; las semimascaras, mascaras
completas ( full face), los forzadores-ventiladores con filtros y
dependientes del medio ambiente, los que son independientes del
ambiente: los equipos de lnea, los mini-equipos de escape, y los
equipos de respiracin autnoma.
Para la proteccin contra cadas de altura:
Los cinturones y arneses de seguridad.
Para la proteccin de manos y brazos:
Los guantes (de acrilo-nitrilo, de cuero, para soldadura, etc.),
mangas, polainas sacos de cuero (para soldadura).
Para la proteccin de pies y piernas:
El calzado de seguridad (zapatos, zapatillas y borcegues, y en
algunos casos, distintos tipos de botas), polainas de cuero.
Para la proteccin del cuerpo:
Los delantales de cuero, los trajes aislantes del calor el fro,
los trajes enterizos descartables, enterizos para usos qumicos,
etc.).
UTILIZACIN Y MANTENIMIENTO
La utilizacin, mantenimiento, limpieza, almacenamiento y
reparacin de los E. P. P. se efectuar segn lo especificado por el
fabricante.
El manual de instrucciones, deber estar a disposicin de la
persona que los utiliza.
Solo podrn utilizarse para los usos previstos, excepto en casos
excepcionales.
Debern ser revisados antes de su utilizacin para detectar
posibles anomalas.
El trabajador debe informar inmediatamente al responsable
superior directo de cualquier defecto dao apreciado en su equipo
que pueda entraar una prdida de su eficacia.
Cualquier equipo defectuoso, daado caduco, ser retirado y
sustituido inmediatamente por otro nuevo.
En aquellas zonas en las que la utilizacin de un E. P. P. es
obligatoria, deber colocarse la correspondiente seal de uso
obligatorio. NO SE CONSIDERA UN E. P. P.
La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn
destinados a proteger la salud la integridad fsica del
trabajador.
- Los equipos de los servicios de emergencias y bomberos.
- Los equipos de proteccin de los militares, policas, y de las
personas dedicadas al mantenimiento del orden.
- El material de deporte, de autodefensa de disuasin.
- Los aparatos porttiles para la deteccin y sealizacin de los
riesgos.
CRITERIOS PARA SU EMPLEO
Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiable. (Ley
19587 Capitulo19)
Los E P P se utilizarn cuando los riesgos no hayan podido
evitarse limitarse sufcientemente por medios tcnicos (proteccin
colectiva, procedimientos mtodos de organizacin del trabajo) y
quede an un riesgo significativo.
CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR
Los E. P. P. debern cumplir con los siguientes requisitos, (a
fin de que el operario trabaje lo ms cmodo y seguro, posible):
1. Ser adecuados a las condiciones existentes en el lugar de
trabajo: temperatura, humedad ambiental, concentracin de oxgeno,
etc.
2. Tener en cuenta las condiciones anatmicas, fisiolgicas y de
salud del trabajador: que no reduzcan la capacidad visual,
auditiva, respiratoria.
3. Considerar el peso y volumen del equipo.
4. Adaptarse al trabajador tras los ajustes necesarios: si tiene
barba, utiliza anteojos, tiene algn defecto facial, etc.
PORQUE DEBEN EMPLEARSE
Para la prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
La diferencia entre ambas es la exposicin a lo largo del tiempo
necesaria para que tenga lugar la enfermedad, mientras que un
accidente constituye un hecho puntual, especfico e inesperado. Lo
primero que se debe considerar, es que los Elementos de Proteccin
Personales en ninguna forma evitan un accidente la situacin de
riesgo; su aporte consiste en evitar disminuir las lesiones que
pueda sufrir un trabajador.
Los EPP constituyen un importante recurso para el control de
riesgos profesionales, cuyo control se hace inadecuado por otros
medios. No obstante, es necesario tener plena informacin sobre la
proteccin real que ofrecen.
Adems su eficacia depende fundamentalmente de una buena seleccin
y de la forma correcta en que sean utilizados.
Los EPP para que ofrezcan una total confianza, deben estar
homologados certificados por una entidad acreditada (IRAM en
Argentina) para emitir este tipo de conceptos, y deben cumplir
normas y controles de fabricacin que garanticen la proteccin que
ofrecen; los equipos que no suministren este tipo de informacin no
deben ser adquiridos porque aparte de la prdida econmica, nos
suministran una falsa confianza sobre el control del riesgo (falsa
proteccin).Qu requisitos deben cumplir?
Los requisitos que debe satisfacer todo EPP para cumplir con su
misin de proteger al trabajador en las actividades que tienen un
riesgo asociado, son:
Proteccin eficiente:
Deben proteger eficazmente contra los riesgos para los cuales
fueron diseados.
Durabilidad:
Los materiales de fabricacin seleccionados deben caracterizarse
por su calidad y vida til.
Confort:
Deben proporcionar el mximo de confort posible, y su peso debe
ser el mnimo compatible con la eficiencia en la proteccin. No deben
restringir los movimientos del trabajador.
Qu tipo de cuidados requieren?
Si bien es cierto que, como cualquier elemento de uso personal,
los EPP tienen un desgaste, no es menos cierto que su vida til se
puede prolongar si se le realiza un adecuado mantenimiento.
Un programa para mantener adecuadamente el EPP y para realizar
las reparaciones necesarias, junto a la correspondiente capacitacin
e informacin, sera conveniente a fin de mantener y asegurar una
eficiencia ptima de los mismos.
Deben ser limpiados con regularidad, inspeccionados y mantenidos
de acuerdo a un plan. Las personas que realizan este trabajo deben
ser responsables y tener un conocimiento completo del equipo.
Si el EPP no brinda el nivel de proteccin adecuado, debe ser
reparado reemplazado de inmediato.
El EPP que ha sido dado de baja, debe ser destruido antes de ser
eliminado de los depsitos y almacenes. Cul es la responsabilidad
del trabajador en el uso de EPP?
Conocer e identificar las situaciones de riesgo que requieran el
uso de EPP en su lugar de trabajo, (previamente determinado por el
Responsable de Higiene y Seguridad Laboral, quien seleccionara el
EPP apropiado, basado en el potencial de peligros y de riesgos que
involucra la actividad).
Conocer las limitaciones del EPP.
Usar correctamente el EPP requerido.
Este ltimo punto es esencial para evitar los accidentes en el
trabajo.
Es comn que, los trabajadores, caigan en el error de tener los
siguientes pensamientos:
"A m no me ocurrir"
"No lo necesito"
"Me incomoda"
Lamentablemente, es necesario destacar que un elevado porcentaje
de los trabajadores que sufren accidentes, pertenece a este
grupo.
Se debe tomar conciencia de que muchos accidentes podran
evitarse, si se usaran los EPP adecuados.
Recuerde: El EPP deber utilizarse slo despus de haber evaluado
la eliminacin reduccin del riesgo, mediante las medidas de
prevencin disponibles.
La modificacin de los EPP en funcin de facilitar el uso, de dar
mayor flexibilidad a los movimientos del trabajador, puede ser
causa de accidentes.
Los EPP, tal como fueron diseados, cumplen en un 100% con los
requisitos de seguridad exigidos.
Un EPP mal usado, equivale a uno de mala calidad..., bien,
equivale a no usarlo.
Por eso. . . . . . . . . EL MEJOR EPP, ES EL QUE SE USA.
1.2 Proteccin Craneana
El tipo de proteccin para la cabeza ms apropiada, depender de
los trabajos y condiciones a los que debe hacer frente el
trabajador.
Existen equipos especficos para proteger la cabeza contra el
riesgo de:
Golpes por objetos duros.
Exposicin al calor a lquidos.
Contactos de Electricidad.
Salpicaduras de sustancias qumicas agresivas de metales
fundidos.
Los requisitos de seguridad que deben cumplir, en general, los
elementos de proteccin craneana son:
Resistencia al impacto.
Capacidad de amortiguacin.
Aislamiento del calor.
Aislamiento de la electricidad.
Resistencia a la compresin.
Resistencia a la penetracin.
Resistencia al agua.
Resistencia a sustancias corrosivas incombustibles.
Los principales E P P para la cabeza en la industria son:
1. Casco de seguridad industrial
2. Casco de Bombero (aunque no es considerado EPP de uso
industrial, no puede estar ausente para quien suscribe, D H B)
3. Los capuchones
4. Las gorras
5. Las cofias cubrecabezas
1.2.1 El "casco de proteccin para uso industrial"
Definicin segn la norma iram 3620.
Sombrero que cubre totalmente el crneo; compuesto de copa, de
visera y ala; destinado a protegerlo esencialmente contra riesgos
de impacto, golpes y penetracin; segn la clase de casco, adems,
contra efecto de las llamas, riesgos elctricos y salpicaduras de
sustancias qumicas agresivas de metales fundidos
Entonces..
En qu situaciones debe utilizarse EL CASCO? El uso del casco es
obligatorio en los lugares donde existe riesgo de cada de objetos,
golpes, salpicaduras, choque elctrico etc. NO importa la jerarqua,
situacin, o influencia en el proceso del individuo expuesto.
Los cascos protectores para la cabeza ayudan a evitar golpes en
este rgano vital, protegiendo a los trabajadores contra lesiones
serias, segn las siguientes formas:Amortiguan el impacto de cuatro
maneras:
La coraza dura resiste y desva el golpe, y lo distribuye sobre
una superficie amplia. El casco hace las veces de suspensin de
amortiguador.
Adems de ofrecer resistencia a los golpes, los cascos para
electricistas deben reunir requisitos de pruebas sobre capacidad
dielctrica y resistencia a la humedad para proteger contra
descargas elctricas.
Finalmente, los cascos pueden evitar una lesin en el cuero
cabelludo, la cara y el cuello, debido a derrames de cido o lquidos
calientes, e impedir la acumulacin de sustancias qumicas irritantes
en el cabello.
La capacidad protectora de un casco se basa, principalmente, en
el espacio amortiguador de golpes, que se mantiene entre la carcaza
y la suspensin (arns) de sta.
Para no restarles resistencia a roturas y para que el casco
evite lesiones, este espacio debe quedar libre. Por consiguiente,
nunca debe usarse un casco sobre una gorra una boina comn,
especialmente si es necesario sacarle la suspensin.
Puede adquirirse un tipo de pasamontaas especial, para inviernos
muy fros, y que no interfiere con el ajuste del casco.
Los cascos no interfieren con el uso de otros equipos de
proteccin.
Riesgos que previenen los cascos
Entre otros, protege contra los siguientes riesgos: De
impacto.
Penetracin de objetos que caen son proyectados.
Choques elctricos.
TIPOS DE CASCO:
Los cascos de seguridad para uso industrial (segn la Norma IRAM
3620) comprenden: dos tipos de acuerdo con el diseo; y tres clases,
de acuerdo con el riesgo, siendo su detalle el siguiente:
Segn el diseo:
Tipo 1: Cascos compuestos, fundamentalmente, con ala, la copa
combinada con visera, arns y pudiendo incorporar barbijos y
accesorios, segn el caso.
Tipo 2: Cascos compuestos, fundamentalmente, por copa, arns,
pudiendo incorporar barbijos y accesorios, segn el caso.
De acuerdo al riesgo:
Clase A:
Los que dan proteccin contra riesgos de impactos, penetracin y,
llamas. Opcionalmente contra salpicaduras de metal fundido.
Clase B:
Los que adems de cumplir con los requisitos de la clase A,
brindan proteccin contra riesgo elctrico hasta 13.200 V.
Clase C:
Los que cumplen solo con proveer proteccin contra riesgos de
impacto y penetracin. Incluyendo en esta clase los que posean
orifico de ventilacin.
A continuacin, se dan algunas definiciones relacionadas con los
cascos y sus componentes: Casco Casquete:
Protector rgido que brinda proteccin para la cabeza y que se
coloca en sta mediante una suspensin adecuada.
Cscara:
Casco sin suspensin ni accesorios.
Copa: Parte de la cascara que cubre el crneo.
Ala:
Borde de la cascara que rodea toda la circunferencia de la misma
y que protege la cara, las orejas, el cuello y los hombros.
Visera:
Parte saliente delantera inferior del casco que sobresale
solamente por sobre los ojos.
Arns: Conjunto completo mediante el cual se mantiene el casco en
posicin sobre la cabeza y que provee los medios para la absorcin de
la energa. Puede estar compuesto por los siguientes elementos:
Tafilete:
Parte del arns que bordea la cabeza en la base del crneo y que
posee un sistema de regulacin perimetral para fijar mejor el casco
a la cabeza y evitar su desplazamiento.
Suspensin:
Conjunto de elementos de apoyo del casco sobre la cabeza
destinada a difundir y absorber parte de la energa de impacto.
Centro de suspensin:
Centro de convergencia de los distintos elementos de la
suspensin.
Acolchado:
Material para mejorar el confort del uso del casco, ubicado en
la cara interna del tafilete, pudiendo cubrir no la totalidad del
mismo.
FOTO DE UN ARNES PUNTO A PUNTO Altura de uso:
Distancia vertical desde el borde inferior del tafilete hasta el
punto ms alto de la cabeza de la horma.
Banda para la coronilla: Parte de la suspensin que pasa por
sobre la cabeza.
Banda de transpiracin:
Parte de la suspensin que circunda la cabeza, especialmente en
la frente.
Barbijo:
Banda ajustable que va unida, directa o indirectamente, a la
cscara y que se ajusta por debajo del mentn para fijar el casco a
la cabeza.
Banda para la nuca:
Banda ajustable que est unida, directa indirectamente, a la
cscara y que pasa por detrs de la cabeza para fijar el casco a sta.
Luz vertical:
Distancia vertical entre la parte superior de la cabeza de la
horma, y el interior de la cascara.
Luz horizontal: Distancia horizontal entre el tafilete y la
parte inferior de la cascara cualquier parte sobresaliente del
interior.
MATERIAL DE LOS CASCOS: Termoplsticos (Polietileno con goma)
(LOS MAS USUALES).
Se moldean a alta presin, son resistentes a los impactos y a la
penetracin de objetos que caen, y resistentes al agua, a los
aceites y a la mayora de los cidos.
Adems, las cscaras termoplsticas son resistentes a la
electricidad, debido a sus caractersticas dielctricas.
Fibras de vidrio impregnadas con resinas de polister (no se usan
mucho actualmente). Estas cscaras se moldean a presin, tienen una
resistencia excelente a los impactos y a la penetracin de objetos
que caen, oponen resistencia dielctrica y son resistentes al agua,
al aceite y a la mayora de los cidos.
Aluminio (se utilizan en pocos casos)
Estas cscaras, de una aleacin especial, son resistentes a los
impactos y a la humedad; sin embargo, como son conductores de
electricidad, no deben usarse donde existen peligros elctricos.
MODELO DE CASCO: Segn Norma IRAM 3620 Tipo 1 Clase A
Diseado para proteger la cabeza del impacto de objetos que caen
libremente.
Slo combinado con un arns de la lnea de la marca del casco
cumple con la funcin de reduccin de la fuerza de impacto. (Es decir
aunque deberan fabricarse arneses aptos para todos los cascos, en
Argentina cada fabricante hace su propio modelo, en este caso de 4
6 arneses, de manera que no son compatibles con los cascos de otras
marcas aun cuando tambin estn homologados).
Modelo de cuatro ranuras tipo punto a punto
Presenta 6 o 4 ranuras para el anclaje de cualquier arns de la
lnea de la marca.
Diseo modular que permite el montaje de productos de proteccin
facial, auditiva, ocular y soldadura.
Perfil que favorece el escurrimiento de la lluvia.
Fabricado en polietileno, se distingue por su excelente
terminacin.
Propiedades dielctricas por su condicin de no ventilado.
APLICACIONES (entre otras): Qumica Logstica Naviera Minera Entes
estatales Construccin Gas y petrleo Agro Centrales y distribucin
Elctrica
COBERTURA DE RIESGOS (los ms importantes).
Golpes leves Raspaduras Cada de objetosDescarga elctrica
Espacios reducidos Chispas MANTENIMIENTO: Antes de usarlos, se
debera inspeccionar los cascos para asegurarse de que no tienen
fisuras, seales de impacto de malos tratos, como tambin de
desgaste, lo que podra reducir su capacidad protectora
original.
No se debera guardar transportar los cascos en el torpedo de la
guantera de la luneta trasera de un vehculo, ya que los rayos del
sol y el calor pueden afectar su capacidad protectora.
Otra buena razn para no hacer esto reside en que los cascos
pueden convertirse en proyectiles, en caso de una frenada de
emergencia de un accidente.
Debe desecharse un casco, una vez daado. Cualquier clase de
alteracin hace que reduzca el rendimiento de los protectores para
la cabeza.
Cada 30 das, por lo menos, se deberan lavar los cascos
(principalmente, la banda de exudacin y la suspensin) con agua
natural y jabn detergente neutros y luego enjuagarlos totalmente y
secarlos.
No se deben pegar stickers pintarlos, ya que tanto los
adherentes como algunos tipos de pinturas, daaran a los cascos, ya
que en su mayora estn compuestos de poliuretano.
La eliminacin de alquitrn, aceite y otros materiales puede
requerir el uso de un disolvente, pero debido a que algunos de
estos pueden daar la cscara, deber consultarse al fabricante con
respecto al disolvente que deber usarse.
Debe ponerse especial atencin sobre el estado de la suspensin,
ya que sta desempea un papel importante en amortiguar la sacudida
de un golpe. (Asegurarse de que no tiene bandas sueltas ni rotas,
lneas de costura descosidas, agarraderas defectuosas ni otros
defectos).Accesorios del casco:
Cualquier elemento adicional para utilidades especiales tales
como: protector del cuello, dispositivos de fijacin para lmparas,
protector facial y protector auditivo.
Capucha especial para usar en situaciones de ambiente muy frio,
no perturba el uso del casco. Entonces. Como se comprueban las
propiedades del casco?
A lo largo del proceso el casco debe superar rigurosos controles
de calidad.
Peridicamente el instituto IRAM realiza inspecciones para
verificar y asegurar que los requisitos de calidad son
cumplidas.
Al mismo tiempo se realizan diversos ensayos exigidos por la
norma IRAM 3620.
Como son dichos ensayos?
homologacion de cascos
Preparacion y acondicionamiento de los cascos.Preparacin:
Previo a los ensayos de absorcin de impacto y resistencia a la
penetracin, se ajustan los tafiletes de las muestras a la medida de
la horma. Luego se somete cada muestra a alguno de los
acondicionamientos siguientes:
Acondicionamiento para ensayos:
Gabinete de acondicionamiento: Ser lo suficientemente grande
para asegurar que los cascos puedan ser posicionados de forma que
no se toquen unos con otros sus laterales. Estar equipado con un
ventilador que le provea una circulacin de aire efectiva.
Pre-acondicionado: Antes de la aplicacin de los tratamientos de
acondicionado individuales siguientes, todos los cascos sern
preacondicionados por un mnimo de 3 das, a una temperatura de 20 C
2 C y una humedad relativa de 65 5 %
Baja temperatura: El casco se expondr a una temperatura de -10 C
2C, por no menos de 4 horas y hasta 24 hs. Cuando se requiera
especialmente, la temperatura se reducir a -20 C 2 C.
Alta temperatura: El casco se expondr a una temperatura de 50 C
2 C, por un perodo no menor de 4 horas. Y hasta un mximo de 24
Hs.
Lluvia: El casco ser rociado exteriormente con lluvia de agua a
20C 2C, a un caudal de un litro por minuto, durante un perodo no
menor de 4 horas. Despus de estos ensayos, se someten los cascos a
los ensayos de impacto y penetracin.LAS CUATRO PRUEBAS
FUNDAMENTALES PARA LA HOMOLOGACION
Absorcin de impacto:Fundamento: La absorcin de impacto se mide
por medio del registro de la fuerza mxima transmitida a una horma
con casco, montada rgidamente, o por medio de la medicin de la
desaceleracin mxima del mvil de impacto.
Aparatos: La base del aparato ser monoltica y suficientemente
grande para ofrecer una resistencia completa al efecto del golpe.
Tendr una masa no menor de 500 Kg y estar instalada en forma
adecuada para evitar el retorno de la onda de compresin. La horma
estar montada rigidamente sobre la base en posicin vertical (ver
figura).
Esfera de 4 Kg. Cada libre desde 2 metros de altura. Equivalente
a que nos caiga un martillo de 400 gr. desde un cuarto piso.
El casco no puede transmitir ms del 15% de la energa que recibe.
El mvil de impacto tendr una masa de 5,0 0,1 Kg y una superficie de
impacto semiesfrico de 48 m de radio. Ser posicionado sobre la
horma, de manera que su eje coincida con el eje vertical de sta; de
esta forma, se produce una cada guiada con un mnimo de retardo por
parte de las guas.
La fuerza de impacto se medir a travs de un transductor de
fuerza no inercial, fijado a la base, o de un acelermetro fijado
firmemente al mvil de impacto. Este se ubicar de tal forma que el
eje sea coaxial con la trayectoria del mvil de impacto. El sistema
de medicin utilizado ser apto para medir sin distor-sin fuerzas de
hasta 40 KN y tendr una frecuencia de respuesta plana dentro del 5
%, entre los 5 y los 1.000 HZ. Cumplir con la norma IRAM
correspondiente.
Procedimiento:
Cada uno de los cascos de muestra requeridos se debe
acondicionar apropiadamente.
Dentro del minuto de haberlo quitado de la atmsfera de
acondicionamiento, se lo ubica firmemente y se ajusta en forma
segura sobre la horma adecuada, a su mxima altura de uso y con una
luz total de aproximadamente 10 mm entre el tafilete y la horma,
medida a travs de la insercin de una varilla de 10 mm de
dimetro.
Se deja caer el mvil de impacto sobre el centro de la corona del
casco, con una energa de 50 joules, obtenida por el mvil en su cada
desde una altura de 1.000 5 mm. La altura de cada se mide desde el
punto de impacto sobre la cscara del casco hasta la parte inferior
mvil. Se debe efectuar un registro que permita la determinacin de
la fuerza mxima transmitida la desaceleracin mxima del mvil de
impacto.
Resistencia a la penetracin: Se deja caer un penetrador en cada
libre sobre un casco sujetado adecuadamente a su horma. La
superficie de la horma que se espera que est en contacto con la
punta del penetrador ser de un metal que permita la fcil
determinacin de si hubo no contacto; debe poder ser restaurada
luego del mismo, en caso de ser necesario. El penetrador tendr las
caractersticas siguientes:
Masa: 3,0 0,05 Kg
Angulo de la punta: 60.
Radio de la punta: 0,5 mm.
Altura del cono, mnima: 40 mm.
Dureza de la punta: entre 45 y 50 HRC.
Proyectil de 3 Kg. Cada libre desde 1 metro de altura. La punta
tiene un ngulo de 60 y una dureza de 50 HRC. Lo importante aqu es
que la punta del proyectil no toque la horma.Procedimiento:
Se acondiciona el casco de forma que d los peores resultados en
el ensayo de absorcin de impacto.
Dentro del minuto de haber sido retirado de la atmsfera de
acondicionamiento, se lo ubica y se lo ajusta de manera segura
sobre la horma adecuada, a su mxima altura de uso posible y con una
luz total de aproximadamente 10 mm entre el tafilete y la horma,
medida a travs de la insercin de una varilla de 10 mm de dimetro.
Se deja caer el penetrador sobre la parte superior del casco,
dentro de un rea circular de 1.000 5 mm, medidos desde la parte
superior del casco hasta la punta del penetrador.
El penetrador debe ser dejado caer libremente en forma guiada.
En este ltimo caso, la velocidad del penetrador ser igual a la de
la cada libre. Se debe notar si hay no contacto entre el penetrador
y la horma.
El contacto puede verificarse elctricamente, pero debe
efectuarse sobre la superficie de contacto con una comprobacin
fsica. En caso de ser necesario, antes de un ensayo subsecuente, la
superficie ser restaurada.
Ensayo de resistencia dielctrica. Se sumerge el casco con la
parte hueca hacia arriba, a una temperatura de 20C 5C en una
cantidad de agua suficiente como para realizar el ensayo, en el que
pasara durante 3 minutos una corriente de 20.000V.
Diseados para utilizar:
Con protector facial Con protectores auditivos.
Para trabajos de soldadura. Triple seguridad.
Por ultimo
CUANDO SE DEBE REEMPLAZAR UN CASCO? Al sufrir un impacto, golpe,
o dao que perjudique su funcionalidad.
Cuando haya superado el tiempo estimado de vida til.
El producto posee un ao de garanta de uso (dado por el
fabricante), tal como lo exige la norma IRAM 3620.
El casco NO posee fecha de vencimiento, pero nos debemos regir
por lo que indican
las ART., es decir por uso y costumbre ellos toman como plazo un
ao, desde el momento que se hace efectiva la entrega (al
trabajador) del e p p.Nuevos modelos de cascos:
Cascos resistentes a alta temperaturas
Para los ambientes trmicos ms agresivos
Todos los beneficios de los cascos Serie 700 (de 3M), pero con
la ventaja de una cubierta resistente a alta temperatura para los
ambientes trmicos ms agresivos.
Se suministra con visores de policarbonato con resistencia a
metales fundidos y a impactos de media energa (EN166 B).
El visor abatible permite mantener la proteccin de cabeza
mientras no se utiliza la proteccin respiratoria.
Accesorios opcionales que permiten extender el nmero de
aplicaciones:
Visor resistente a rayaduras, tonalizado.
Kit de calor radiante que incluye cubierta aluminizada,
protector de cuello y visor resistente al calor.
Cubre-visor tonalizado, de triacetato resistente al calor y de
policarbonato de mayor extensin.
Cubierta protectora para pulverizacin con proteccin de
hombros.
Unidad de cabeza modular con conexin QRS para utilizar con las
unidades de cintura de la gama modular.
Tres modelos de colores:
Azul, verde y blanco, con un amplio campo de visin y con una
alta duracin incluso en los ambientes ms agresivos.
Cascos para pulverizaciones en agricultura de productos en base
acuosaProteccin cmoda e integrada: respiratoria, facial, de cabeza
y hombros
El casco motorizado ideal para pulverizaciones en agricultura de
productos en base acuosa.
El equipo est provisto de una capucha de proteccin de color
verde y de material duradero, de un casco tambin verde y de un
filtro de olores.
Proteccin cmoda e integrada: respiratoria, facial, de cabeza y
hombros.
Visor rebatible que permite conservar la proteccin de cabeza
cuando no se requiere proteccin respiratoria.
Visor de policarbonato que ofrece una resistencia al impacto de
energa media y proteccin frente a metales fundidos.
Opcin de batera de 4 horas o de 8 horas.
Accesorios opcionales para ampliar el nmero de posibles
aplicaciones:
Visores resistentes a rayaduras, tonalizados.
Cubre-visores de acetato sombreado, cubre-visores resistente al
calor de triacetato, y cubre-visores de policarbonato de mayor
longitud.
Cascos motorizadosCon un nivel de proteccin THP2 3M AH4/4-A
Casco motorizado Airstream con un nivel de proteccin THP2.
Casco ligero, duradero con todos los beneficios del casco AH1
pero con un nivel de proteccin respiratoria superior (TH2) gracias
a la pieza de ajuste continua.
El casco AH4-A est provisto de un monitor de funcionamiento
continuo que indica inmediatamente cualquier reduccin del caudal
mnimo.
Proteccin cmoda e integrada: respiratoria, facial y de
cabeza.
Visor abatible que permite mantener la proteccin de cabeza
cuando la proteccin respiratoria no es necesaria.
Visor de policarbonato que ofrece proteccin facial de energa
media y proteccin para salpicaduras de metales fundidos (EN166
B).
Opcin de batera de 4 horas o de 8 horas.
Accesorios opcionales que amplan las posibles aplicaciones:
Visores resistentes a ralladuras y visores tintados.
Kit de calor radiante que incluye cubierta aluminizada,
protector del cuello y visor resistente al calor.
Visor de acetato sombreado, cubre-visor resistente al calor de
triacetato y cubre-visor de policarbonato de mayor longitud.
El casco AH4 puede convertirse en la unidad de cabeza HT-701 de
la gama modular, para su utilizacin con diferentes unidades de
cintura 1.2 CASCOS DE BOMBEROS (Aun cuando no es considerado de
seguridad Industrial, lo citamos como referencia). Es usado por los
cuerpos de Bomberos; y por las Brigadas contra incendio formadas en
la industria, etc.
Cuerpo: Construdo en P.R.F.V
Modelo americano
Nervadura superior
Protector de nuca.
Arns: Doble suspensin
Ocho anclajes
Triple regulacin: Dimetro,
Profundidad, Prensa-nuca.
Equipado con:
1) Protector facial con dispositivos de anclaje rpido (Art.
2073) 2) Barbijo y mentonera Regulable (Art. 3000/BM) 3) Cubrenuca
con tela ignfuga (Art. 3200/T)
Barbijo:
De cinta tejida en material sinttico regulable, hebilla y
anclajes plsticos, los cuales permiten acoplarse al arns.
Mentonera:
Inyectada en termoplstico flexible y resistente, de fcil
adaptacin a diferentes tipos de contorno facial.
Norma: IRAM 3620-85. Clase "A", Tipo "2" 1.3 SOMBREROS DE
SEGURIDAD
Son utilizados para tareas en el campo, (por ejemplo: fumigacin,
manejo de transportes sin techo, etc.) en la construccin y/o
reparacin de rutas, y en toda tarea que sirva para proteger la
cabeza del trabajador expuesto al aire libre; pero no pueden ser
utilizados en la industria ya que aunque estn construidos en el
mismo material que los cascos; al no existir una normativa IRAM al
respecto, no se le pueden efectuar las mismas pruebas.
1.4 CAPUCHONES Son prendas que cubren completamente la cabeza y
parte de los hombros, protegiendo contra productos qumicos, polvos
y otras partculas en suspensin en el aire. En algunos casos, llegan
hasta la cintura; estn construidos con material adecuado y con
ventilacin de aire por inyeccin.
Los capuchones ms utilizados en la industria son aquellos para
proteger a los trabajadores contra salpicaduras emanaciones de
sustancias corrosivas, y aquellos otros empleados en la limpieza de
fundicin por medio de un chorro de arena granallado. Desde luego
que la mejor proteccin sera el uso de aparatos que no requieran que
el operario est expuesto a partculas volantes ni a polvo. En las
industrias en que se realizan este tipo de tareas, regularmente se
utilizan cabinas especiales, diseadas para que el operario no est
en contacto con estas sustancias.
Es importante, al seleccionar el equipo para un trabajo
especfico, prestar atencin a los siguientes puntos:
Que el trabajador se sienta cmodo respecto al peso y al
equilibrio del equipo; ste debe pesar no ms de 2 1/2 kg.
Para lograr un buen equilibrio, se debera llevar en la parte
superior del cuerpo; se requiere una igual distribucin del peso
entre la cabeza y los hombros. Es necesario un ajuste perfecto
entre el equipo y el operario, ya que este equipo es usado, por lo
general, por perodos largos y bajo grandes esfuerzos.
Para una buena visin, los visores deben estar protegidos contra
impactos, rayaduras y otros defectos que puedan ocasionar el
material y las partculas volantes.
Capuchn para trabajar con cido
Este se emplea cuando la manipulacin el trabajo con sustancias
txicas se hacen en grandes cantidades, y cuando existe el peligro
de que dichas salpicaduras emanaciones puedan daar el
organismo.
Este tipo de capuchn es fabricado con material resistente a
sustancias qumicas; est equipado con visores de policarbonato
plstico, bien ajustadas y selladas al capuchn, para evitar la
penetracin de filtraciones emanaciones.
Trabaja con asistencia de aire purificado, proveniente de un
equipo de lnea.
MODELO DE CAPUCHON ANTIACIDO PVC CRISTAL Y PANORAMICO
Caractersticas: TELA RESISTENTE A LOS ACIDOS.
Compuesto por:
Visor panormico. Inyeccin de aire (purificado por un equipo de
lnea) con difusor perime-tral de barrido tipo cascada.
Arns regulable.
Protector pectoral del mismo material.
Ajuste lateral en la cintura. Capuchn para polvo Se utiliza para
hacer trabajos de precisin y tiene una gran pantalla plstica, de
poliuretano, que protege los ojos, la cabeza y el cuello.
Est fabricado con un material plstico vinlico blando.
Se ajusta a la cabeza y posee ajuste en la cintura. Se utiliza
usualmente con filtros dependientes del medio ambiente y estos
pueden ser reemplazados en el respirador cuando sea necesario, sin
sacarse la capucha.
Capuchon sin protector facial Capuchn fabricado en caucho
rojo
Este capuchn tiene cierre, que est cubierto por una solapa que
previene la penetracin del lquido. Est fabricado en cuero y
entelado, con un soporte confortable. Tiene un tipo de gorra
ajustable a la cabeza. Tambin se fabrica en goma, cuero y tela con
caucho. Posee un sistema de ventilacin antiempaan-te por sobre la
cabeza del operario.
Capuchn para arenado granallado Su formato es conveniente,
blando y resistente al arenado y granallado. El capuchn es
flexible; protege la cabeza y los hombros ante los rebotes de
abrasivos, y posee pantalla perforada de fcil reposicin. Se pueden
encontrar capuchones de cuero y lona, con un sistema de mirilla con
vidrios laminados, malla fina interior y cubierta de caucho
retenedora con pantalla externa, aunque los ms actuales son los de
poliuretano. MODELO DE CAPUCHN (YELMO) PARA ARENADOR CON SUMINISTRO
DE AIRE.
1. Casco envolvente moldeado en resina de polister con dispersin
de fibra de vidrio y cubierto externamente por salpicado de gel
coat de polister resistente a la abrasin. Acople posterior de
aluminio para manguera conductora de aire.
2. Casquete interno del mismo material que permite la dispersin
del aire inyectado en forma envolvente, con canal de salida
semicircular sobre el visor para evitar empaamiento. Contiene en el
espacio hueco entre los dos cascos, espuma de poliuretano expandido
para la atenuacin del ruido.3. Visor fijo tipo panormico de
policarbonato incoloro sujeto por burlete de caucho sinttico para
la hermeticidad del equipo, con ventana superpuesta y abisagrada
para retener una lmina de mylar recambiable que evita la rayadura
del visor fijo (Similar a la utilizada en Formula 1 los das de
lluvia).
4. Mantelina externa de tela vinlica con soporte textil de nylon
ceida al contorno del casco por medio de cierre abrojo, e interna
de loneta de algodn ajustable al cuello por cordn corredizo, para
man-tener ligera presin positiva en el interior del casco.
5. Aporte de aire comprimido por medio de manga corrugada de
caucho con espuma de amortiguacin de ruido, conectable en su
extremo superior al casco por medio de acople roscado H de giro
libre y junta de caucho y en el extremo inferior al distribuidor de
aluminio fundido con toma de acople rpi-do para manguera de lnea de
aire y montado en un cinturn de arrastre de nylon.
Capuchn plstico vinlico transparente
Esta capucha est disponible para las ms azarosas reas de
trabajo. Es liviano; no obstante, est fabricado para tareas de gran
duracin. No se pegotea cuando se trabaja dentro de los lmites de
calor y fro; no tiene olor, lo cual incrementa su uso. Esta capucha
es adecuada para limpiar chimeneas, calderas, hornos, etc.
UN EXTRAO CAPUCHON: PARA APICULTOR Capuchones con COMPLEMENTOS
DE EQUIPOS DE AIRE A DISTANCIA: Son aquellos dispositivos que se
utilizan para proteger la cabeza, la cara y el cuello. En algunos
casos, llegan hasta la cintura; estn construidos con material
adecuado y con ventilacin de aire por inyeccin.
Los capuchones ms utilizados en la industria son aquellos para
proteger a los trabajadores contra salpicaduras o emanaciones de
sustancias corrosivas, y aquellos otros empleados en la limpieza de
fundicin por medio de un chorro de arena o granallado. Desde luego
que la mejor proteccin sera el uso de aparatos que no requieran que
el operario est expuesto a partculas volantes ni a polvo. En las
industrias en que se realizan este tipo de tareas, regularmente se
utilizan cabinas especiales, diseadas para que el operario no est
en contacto con estas sustancias.
Es importante, al seleccionar el equipo para un trabajo
especfico, prestar atencin a los siguientes puntos:
Que el trabajador se sienta cmodo respecto al peso y al
equilibrio del equipo; ste debe pesar no ms de 2 1/2 kg. Para
lograr un buen equilibrio, se debera llevar en la parte superior
del cuerpo; se requiere una igual distribucin del peso entre la
cabeza y los hombros. Es necesario un ajuste perfecto entre el
equipo y el operario, ya que este equipo es usado, por lo general,
por perodos largos y bajo grandes esfuerzos.
Para una buena visin, los cristales de las ventanillas deben
estar protegidos contra rayaduras y otros defectos que puedan
ocasionar el material y las partculas volantes.
Capuchn para trabajar con cido
Este se emplea cuando la manipulacin el trabajo con sustancias
txicas se hacen en grandes cantidades, y cuando existe el peligro
de que dichas salpicaduras emanaciones puedan daar el
organismo.
Este tipo de capuchn es fabricado con material resistente a
sustancias qumicas; est equipado con ventanas de cristal o plstico,
bien ajustadas al capuchn, para evitar la penetracin de
filtraciones emanaciones.
Capuchn para polvo
Se utiliza para hacer trabajos de precisin y tiene una gran
pantalla plstica. Se ajusta a la cabeza y posee ajuste en la
cintura.
Capuchn fabricado en caucho rojo
Este capuchn tiene cierre, que est cubierto por una solapa que
previene la penetracin del lquido,
Est fabricado en cuero o entelado, con un soporte confortable.
Tiene un tipo de gorra ajustable a la cabeza. Tambin se fabrica en
goma, cuero y tela con caucho. Posee un sistema de ventilacin
anti-empaante por sobre la cabeza del operario.
Capuchn para arenado o granallado
Su formato es conveniente, blando y resistente al arenado y
granallado. El capuchn es flexible; protege la cabeza y los hombros
ante los rebotes de abrasivos, y posee pantalla perforada de fcil
reposicin. Se pueden encontrar capuchones de cuero y lona, con un
sistema de ventana con vidrios laminados, malla fina interior y
cubierta de caucho retenedora con pantalla externa.
Capuchn plstico vinlico transparente
Esta capucha est disponible para las ms azarosas reas de
trabajo. Es liviano; no obstante, est fabricado para tareas de gran
duracin. No se pegotea cuando se trabaja dentro de los lmites de
calor y fro; no tiene olor, lo cual incrementa su uso. Esta capucha
es adecuada para limpiar chimeneas, calderas, hornos, etc. 1.5
GORRAS DE SEGURIDAD
Suelen utilizarse en trabajos reas, donde las tareas no son tan
peligrosas como para llevar un casco homologado.
Suelen utilizarse las gorras del tipo jockey (llevan una franja
acolchada desde la frente hasta la nuca), en la industria
automotriz, en el ajuste de las partes bajas de los automviles y en
tareas como en el armado de tableros elctricos (previamente a
conectarlos), un ejemplo seria la empresa ABB.
Gorro con casquete plstico interno.
Arns de 4 puntos.Inyectado en polietileno de alta densidad.Este
casquete no tiene aprobaciones de seguridad, solo puede emplearse
en lugares de bajo riesgo.
NORMAS: ninguna
PESO: 175 gr.
1.6 COFIAS CUBRECABEZAS
Se usan por la facilidad con que un mechn de cabello puede
entrar en contacto con partes en movimiento de mquinas
herramientas. Estos elementos deben ser confeccionados en tela
durable, que pueda ser lavada y desinfectada con facilidad; lo ms
usual; que sean descartables.
Algunas consideraciones finales sobre cascos de uso
industrial:
No debe disminuir la libertad de movimiento.
No debe entorpecer las facultades visuales y auditivas.
El arns debe proporcionar un ajuste cmodo, brindar una buena
amortiguacin contra golpes y mantener aislada la cabeza de la copa
(3cm.).
No debe usarse inclinado.
La visera debe ir adelante.
La correa de suspensin debe estar ajustada al tamao de la
cabeza.
La suspensin del casco no debe modificarse alterarse.
No deben colocarse objetos entre la cascara y la suspensin, ni
entre suspensin
y cabeza. (Fotos, encendedores, celulares, gorras, etc.)
Debe ajustarse el barbijo de modo que no incomode.
No debe colocarse el casco sobre el tablero delantero, ni en la
bandeja trasera, para su transporte, ya que estara expuesto al
calor, si se utiliza calefaccin para desempaar el parabrisas,
sometido a los rayos del sol, lo que hara que lo afecte con el
tiempo.
Los accesorios que se usen durante el clima fro, debern
instalarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Por ltimo, una pregunta.LOS CASCOS TIENEN FECHA DE
VENCIMIENTO?
18 MESES........DOS AOS..................
ESAS SON ALGUNAS DE LAS RESPUESTAS QUE SUELO ESCUCHAR EN MIS
CAPACITACIONES, A PROPSITO DE QUE ALGUIEN HACE ESA PREGUNTA E
INVITO A PARTICIPAR A LOS ASISTENTES; EN SU MAYORIA, JEFES,
RESPONSABLES Y SUPERVISORES DE LAS EMPRESAS VISITADAS.
LA MAYORIA CALLA, Y EL QUE SE ATREVE A RESPONDER DA LAS
RESPUESTAS QUE ANTECEDEN A ESTAS PALABRAS. ALGUNOS (MUY POCOS POR
CIERTO), RESPONDEN:
NO TIENEN FECHA DE VENCIMIENTO.AMPLIEMOS............
LA NORMA RESPECTIVA (Norma: IRAM 3620. - Clase "B", Tipo "1") Y
POR LA CUAL SE HOMOLOGAN, NO CONTEMPLA EN NINGUN PUNTO, NADA AL
RESPECTO.
SOLO MENCIONA QUE LA GARANTIA DEL FABRICANTE DEBE SER POR UN AO.
LO QUE TAMPOCO ES CLARO, ENTONCES, SI DEBE CONTARSE A PARTIR DE LA
FECHA DE FABRICACION, DE LA FECHA DE ENTREGA.
ESTE TEMA PODRIA CONTEMPLARSE CON EL HECHO QUE SI EL CASCO ES
GUARDADO EN UN AMBIENTE NO CALUROSO Y LEJOS DE LA EXPOSICION AL
SOL, SERIA IMPORTANTE PARA EL MOMENTO QUE SE ENTREGA AL
USUARIO.
ATENCION: LA FECHA-RELOJ (QUE INDICA MES Y AO) ES LA DE
FABRICACION, Y NO LA DE VENCIMIENTO.
RECUERDO EL AO PASADO UN RESPONSABLE DE SEGURIDAD QUE DEVOLVIO
300 CASCOS A LOS FABRICANTES, (EMPRESA EN LA QUE ME DESEMPEO COMO
CAPACITADOR Y ASESOR) PORQUE AFIRMABA QUE LA FECHA ESTABA VENCIDA.
PASE MAS DE MEDIA HORA, HASTA QUE ACEPTO ENTENDIO MI EXPLICACION.
VAMOS A LA PRACTICA, ...........................................LAS
EMPRESAS EXTRANJERAS QUE TRABAJAN EN ARGENTINA, TIENEN COMO PREMISA
QUE EL PLAZO, ES UN AO EXACTO DESDE EL MOMENTO DE LA ENTREGA.
POR ESO SOSTENGO QUE EL USO Y COSTUMBRE INDICA UN AO
ME FUNDAMENTO TAMBIEN, EN QUE LA MAYORIA DE LAS A. R. T. HACE LA
MISMA RECOMENDACIN, Y LO ESTABLECE EN LOS CONTRATOS QUE ACUERDAN
CON LAS EMPRESAS.
Y A RAIZ DE ESTA DUDA GRAN PARTE DE LOS RESPONSABLES DE
SEGURIDAD DE LAS EMPRESAS QUE VISITE PARA CAPACITAR EN ESTOS
ULTIMOS CINCO AOS, ME CONSULTAN AL RESPECTO, (YA QUE EN SU MAYORIA
ELLOS NO TIENEN EN CLARO SI EXISTE UNA FECHA DE VENCIMIENTO).
POR ESO HASTA QUE NO EXISTA UNA NORMA DEFINITIVA, OPTO POR
ACONSEJAR:
TOMAR EL TIEMPO DE USO RECOMENDADO DE UN CASCO; A PARTIR DE LA
FECHA DE ENTREGA AL USUARIO, HASTA UN AO EXACTAMENTE.
Un cartel con fondo azul, significa: DE USO OBLIGATORIO 1.3
Proteccin Ocular y Facial.
1.3.1 Proteccin de la vista
Es sabido que la vista est expuesta a riesgos en los lugares de
trabajo industrial, mineros y agrcolas, etc., los cuales podran y
tendran que controlarse en su origen por medio del aislamiento de
los procesos suministrando pantallas defensas en el equipo, y en
los casos donde lo permita, cambiar modificar el mtodo de
trabajo.
Sin embargo, muchas veces las lesiones de los ojos son causadas
por salpicaduras; partculas volantes de polvo, como basuras,
partculas desprendidas por algn tipo de proceso, etc. que se
levantan por medio del viento corriente de aire en ocupaciones
consideradas como no peligrosas.
A pesar de que el ojo ha sido provisto de una defensa natural y
que en muchos procesos y operaciones, debido al riesgo que
presentan, es obligatorio el uso de protectores para la vista, las
estadsticas siguen demostrando que los accidentes de ojos
representan ms del 5 % del total de todos los accidentes con
prdidas de das. Aun ms, se puede llegar a afirmar que las lesiones
en los ojos pueden resultar en un grado mayor de incapacidad y que
en la mayora de los casos ocasionan desfiguramiento.
Las partculas volantes, las salpicaduras de lquidos corrosivos,
cidos, metal fundido, polvos y chispas son los causantes ms comunes
de accidentes en los ojos. Todos estos accidentes son prcticamente
por medios conocidos y relativamente de bajo costo.
ALGUNAS ACTIVIDADES QUE PUEDEN PROVOCAR LESION EN LOS OJOSEn
Produccin: Al trabajar con alambres en trefilado cableado. Al pulir
soldar alambres. Al trasvasar sustancias liquidas en: trefilado
(Manejo de lubricantes de trefilado), cableado (al utlizar el
alcohol industrial), industria (al trasvasar esmaltes, cidos,
etc.), extrusin(Al manejar solventes tintas de marcacin). Al
caminar por reas ventiladas. Al transitar con los montacargas en
reas abiertas calles. Al mover bobinas con las puntas de los cables
sueltas. Al manipular bobinas de madera. Al limpiar los dados y
porta-dados, guas de las cabezas de extrusin. Al cortar pelar
cables. Al cortar los zunchos de los alambres de aluminio, cobre y
zunchos de .plstico. Al manipular los cilindros de gases.En
Laboratorios:
Al limpiar los cables del polvo y grasas. Proyecciones (Chispas)
al realizar las pruebas elctricas a los cables.. Golpes con las
puntas de los cables al mover bobinas.En Mantenimiento:
Al limpiar partes mecnicas con gasolina desengrasantes. Al
trabajar en tableros elctricos electrnicos (arco elctrico.). Al
limpiar los tableros con aire a presin. Al trabajar en reas muy
estrechas y de difcil acceso. Al maniobrar partes mecnicas en
tornos, taladros, esmeriladoras, pulidoras; en trabajos de
soldadura y oxicorte.En despachos y almacn de materias primas:
Al manipular cajas elementos almacenados por mucho tiempo en
estanteras Al manipular el desperdicio de las plantas (alambres,
chaquetas, tablas de madera, etc. Al movilizar bolsas con talcos
polvos.Tipos de protectores oculares
(IA)Anteojos de seguridad.
(B) Antiparras en general.
(C)Antiparras para soldadura autgena y elctrica.
(D)Antiparras especiales.
proteccion ocular y facial
DEFINICIONES Y CLASIFICACIN:
A la hora de considerar la proteccin ocular y facial, se suelen
subdividir los protectores existentes en dos grandes grupos en
funcin de la zona protegida, a saber:
Si el protector slo protege los ojos, se habla de ANTEOJOS DE
PROTECCIN, ANTIPARRAS, ETC.
Si adems de los ojos, el protector protege parte la totalidad de
la cara, u otras zonas de la cabeza, se habla de PANTALLAS DE
PROTECCIN.
A continuacin se presentan los principales elementos de ambos
grupos:
1.3.1.1. ANTEOJOS DE PROTECCION SEGURIDAD INDUSTRIAL. La funcin
principal de un protector ocular es resguardar los rganos de la
visin contra algunos de estos riesgos (segn Norma IRAM 3630(10
captulos)/CNA 8415) es:
Impactos:
Golpes producidos por partculas solidas volantes incandescentes
no, etc. (El ensayo normalizado correspondiente seria: Impacto de
Partculas a Gran Velocidad; el anteojo debe soportar un impacto a
baja energa de 45m/s, como mnimo).
Medicion de resistencia al impacto
Efectos de radiaciones:
De longitud de onda entre 0,1 y 1000 w/m factor espectral mximo
de transmisin para las longitudes de onda laser (Aqu los ensayos
deben ser para: Filtros para soldadura; para ultravioleta,
infrarrojo, laser, sistema laser, y proteccin solar). Norma
3630-4/5/6/7/8 CNA 8415
Efectos de las llamas:
La prueba es la de Inflamabilidad.
Arco elctrico de cortocircuito:
La prueba es de Resistencia al Arco.
Altas Temperaturas:
La prueba es de Estabilidad a Altas Temperaturas.
Metales fundidos:
La prueba es: Resistencia a Metales fundidos.
Gotas y salpicaduras de lquidos:
Resistencia a salpicaduras de lquidos.
Partculas de Polvo Gruesas:
Resistencia a Partculas gruesas.
Gases y Partculas Finas:
Resistencia a gases y partculas.
Corrosin:
Resistencia a la corrosin.
Resistencia mecnica:
Resistencia mecnica incrementada.
Empaamiento:
Resistencia al Empaamiento.
Algunos requisitos de seguridad que deben cumplir los anteojos
de proteccin, segn la Norma IRAM 3630, son:
En la mayora de los casos, el material protector es
policarbonato. Las especificaciones exigen que el policarbonato sea
no inflamable, y que su superficie presente resistencia a las
rayaduras, a los impactos y salpicaduras, durante un empleo
normal.
No deben tener fallas que molesten al trabajador con efectos de
visin distorsionada, y debe ser lo suficientemente fuerte como para
resistir deformaciones por el impacto, el uso, y situaciones de
temperatura y humedad.
Los principales agentes que resultan riesgosos para los ojos
son:
Las partculas y fragmentos volantes:
Objetos pequeos y duros, tales como, trozos de madera,
fragmentos de metal, arena, polvo, etc.
Pueden penetrar en el ojo y producir cortes, laceraciones,
etc.Los productos qumicos:
Tales como lquidos vapores irritantes.
En contacto con los ojos pueden provocar quemaduras.
Los objetos afilados puntiagudos:
Tales como destornilladores, alambres, punzones cuchillos.
Pueden perforar rasgar los tejidos del ojo.
Las radiaciones ultravioletas:
Propias de trabajos de soldadura.
De acuerdo al trabajo que se realice, los ojos pueden estar
expuestos a radiaciones cortas e intensas prolongadas y de baja
intensidad. En ambos casos, pueden ocasionar daos en la crnea.
Las radiaciones infrarrojas:
Propias de trabajos en fundiciones.
Transmiten una gran cantidad de energa calorfica a los ojos.
Provocan cansancio, aunque el dao ocasionado es superficial.
Los rayos lser, de alta potencia:
Los ojos se exponen a radiacin no-ionizante que puede quemar la
retina y crnea, producir lesiones, al mirar el reflejo del rayo de
luz.Algunas consideraciones:
El equipo protector de ojos debe acoplarse cmodamente y ofrecer
una proteccin acorde a las recomendaciones de algn instituto
certificado.
Los elementos de proteccin visual deben estar confeccionados con
material no corrosivo, fcil de limpiar y en muchos casos no
inflamable.
La parte transparente debe ofrecer el campo de visin ms amplio
posible, sin distorsin apreciable efecto prisma.Mediciones
Opticas:
Potencia astigmtica
Potencia prismtica
Potencia ptica
Existe una inmensa variedad de protectores para la cara y los
ojos. Podra decirse que hay un protector para cada tarea y ambiente
de trabajo.
Los anteojos pueden clasificarse en tres grandes grupos, de
acuerdo al tipo de proteccin que proporcionan:
1. Contra proyeccin de partculas
2. Contra lquidos, humos, vapores o gases
3. Contra radiaciones
1. Anteojos protectores contra proyeccin de partculas:
El material transparente utilizado para este tipo de anteojos,
debe tener la dureza del vidrio, adems de ser inastillable e
irrompible. (Por esto se recomienda policarbonato).
Este grupo se puede subdividir en los siguientes tipos de
anteojos:
Anteojos sin proteccin lateral:
Se usan slo para proteger contra partculas que saltan de frente,
permitiendo una buena ventilacin de la vista.
Anteojos con proteccin lateral:
Se usan para proteger contra partculas que saltan de cualquier
direccin. Pueden llevar no, perforaciones para la ventilacin.
De izquierda a derecha:
1. Anteojo de seguridad PC verde.
2. Anteojo de seguridad PC amarillo (concentra la luz en lugares
poco iluminados).
3. Anteojo de seguridad PC incoloro con proteccin lateral
movible.4. Anteojo de seguridad PC incoloro con puente
intercambiable para distintos tamaos de narices.
5. Anteojo de seguridad PC incoloro antirrayadura.
6. Anteojo de seguridad PC gris obscuro para rostros
pequeos.
7. Anteojo de seguridad PC amarillo antirrayadura.
Anteojos protectores contra lquidos, humos, vapor o gases
Este tipo de lentes est moldeado en una armadura de goma que se
acomoda al contorno de la parte superior de la cara. No cuentan con
ventilacin, por el tipo de riesgos de los cuales estn protegiendo.
A continuacin se ve un modelo del elemento citado.
Diseado para proteger el ojo contra golpes, impacto de
partculas, polvo y chispas. Proteccin frontal y lateral. Soporte
para correa elstica en lugar de las patillas. Anteojos protectores
contra radiaciones
En muchas operaciones industriales se producen radiaciones
perjudiciales para la vista.
Estas radiaciones son, principalmente, las infrarrojas y
ultravioletas que se generan en casi todos los cuerpos
incandescentes. Las lesiones que estos rayos producen a la vista,
no siempre aparecen en forma inme-diata ya que, a menudo, tienen
carcter acumulativo.
Por ello, la importancia que tiene el uso de lentes protectores
adecuados, para prevenir estos accidentes que se producen en forma
tan difcil de advertir. Los lentes para este efecto son de una
composicin y color especiales, para que absorban, en diversas
proporciones, los rayos peligrosos. Existen diferentes tipos de
anteojos contra radiaciones.
Ellos son:
Anteojos sin proteccin lateral:
Protegen contra la proyeccin de partculas. Estos lentes se usan
en reas donde llegan las radiaciones en forma indirecta, o en
operaciones donde se trabaja a temperaturas no muy elevadas
(fraguas, calentamiento de remaches, etc.).
Anteojos con proteccin lateral: Se usan en operaciones donde las
radiaciones no son excesivamente intensas y donde el calor
partculas incandescentes no afectan la cara del operador (soldadura
ligera al oxgeno, ayudar a soldar al arco, trabajos en hornos de
poca temperatura, etc.).
Un anteojo particular:
Este tipo de anteojos conocidos como anteojos de cosechador,
tiene la particularidad de que no usan cristales orgnicos, sino una
fina malla de color negro, cuya finalidad es proteger los ojos de
los cosechadores de ctricos en Tucumn, manzanas en Rio Negro, etc.,
ya que las mayores lesiones son por los golpes de las ramas en la
cara y ojos.
1.3.2 ANTIPARRAS:
Para trabajos en donde es importante que no se pueda correr caer
la proteccin de los ojos, ya que los anteojos se pueden deslizar
caer al agacharse, por un movimiento brusco, es recomendable usar
antiparras.
Modelo comn con ventilacin indirecta, especial para tareas de
carpintera, ebanistas, pulido de paredes, etc. Su funcin primaria
es proteger, de polvos y partculas.
Este modelo cumple la misma funcin, sumndole la proteccin ante
salpicaduras, y adems permite una mejor visin perifrica, que la
anterior,
Antiparras de ventilacin indirecta
Anteojos/antiparras de seguridad mixtos (mejor proteccin)
1. Los anteojos de seguridad con goma espuma caucho alrededor de
los ojos proporcionan mejor proteccin contra polvo y partculas que
los anteojos de seguridad convencinales dotados nicamente de
proteccin lateral.
2. Los anteojos de seguridad envolventes que se transforman en
antiparras con sello facial de goma plstico suave pueden permitir
una mejor visin perifrica que los anteojos convencionales de
seguridad.
Antiparras de policarbonato con visor de una sola pieza:
Tiene la ventaja de proporciona un ngulo visual ms amplio que
los anteojos de lentes separados. Su uso es similar a los
descriptos anteriormente.
ANTIPARRA Liviana, cuerpo de silicona otorga confort y seguridad
en proteccin contra impacto y salpicaduras qumicas.
Cuerpo de silicona a diferencia de las antiparras de PVC se
mantiene estable a altas temperaturas (hasta 60 grados) y a bajas
(10 grados bajo cero).
El bajo perfil y el visor de policarbonato inyectado (otras
antiparras usan como visor una lmina de policarbonato cortada y
doblada) proveen un campo de visin amplio y sin distorsin. El
tratamiento anti-empaante y la ventilacin indirecta minimizan el
empaamiento. Se pueden usar sobre la mayora de los anteojos
recetados de uso particular.
Sistema de pvot que permiten colocar el elstico sobre el casco
sobre las orejas.
Cumple las normas ANSI Z87+ y CSA Z94.3
SEGUN EL MATERIAL DEL PROTECTOR TENEMOS:
Cristal mineral (Muy poco utilizado en la actualidad).
Orgnico (El ms utilizado actualmente, es el policarbonato)
Malla (uso especial en recoleccin de cosechas, mantenimiento de
jardines y parques, y en embotelladoras). Lente (caractersticas a
tener en cuenta para su construccin):
Resistente al impacto y abrasin.
No astillable (en caso de rotura).
Libre de estras, burbujas de aire, etc. (visin clara).
Caras lisas y paralelas.
Medida direccin vertical (no menor de 28 mm).
Medida direccin horizontal (44,5 mm).
Dimetro uniforme de 50 mm para lentes circulares (no graduados
para correccin
visual).
Cristal laminado: finas capas de cristal cementado (no
exponerlos a altas temperaturas
ni fuertes golpes).
Cristal endurecido: especial para fuertes golpes.
Policarbonato y plstico (acrlico): muy sensibles a fuertes
golpes, rayaduras y altas
temperaturas.
Qu es el policarbonato?
El policarbonato es una molcula orgnica de alto peso molecular
que, convertido en polmero, tiende a formar una serie de anillos de
resortes intermedios, ofreciendo como resultado un material claro,
capaz de absorber grandes cantidades de energa cintica en
intervalos de tiempo muy cortos.
Esta propiedad es el motivo por el cual el policarbonato es el
material ptico ms resistente al impacto creado por el hombre.
Virtualmente irrompible e inastillable.
A principios de 1970, investigaciones en nuevos vidrios, como
polmero silicona/rgano, llevan a desarrollar una capa lquida, la
cual, al ser aplicada bajo condiciones controladas rgidamente,
puede formar duras pelculas altamente compactas.
La dureza de estas pelculas, combinada con policarbonato,
produce un material para lentes que se compara bien con el vidrio
en su durabilidad y vida til, teniendo, al mismo tiempo, cerca de
10 veces ms resistencia al impacto.
Armazn:
Todas las partes en contacto con la piel no la lesionarn.
Fabricacin:
Acetato de celulosa.
Plstico ignfugo.
Metlico.
Como sntesis diremos que..
LOS ANTEOJOS deben ser fabricados con materiales muy
resistentes, que no deberan distorsionar la imagen (afirmo no
deberan, porque la mayora lo hace, lo que como mnimo provoca dolor
de cabeza a quien los utilice un cierto periodo de tiempo), y
proteger de diferentes riesgos.
Es importante el tipo de montura que utilizaremos. Segn el
trabajo a realizar no ser lo mismo si tenemos que proteger toda la
cara que si tenemos que proteger la vista, si el agente agresor es
slido, liquido gaseoso, y la temperatura, fuerza y direccin en que
nos atacara. Es muy importante la forma de la cara del usuario que
utilizara la proteccin ocular facial.
El tipo de proteccin ocular, ser de vital importancia, para
protegernos de nuestro agresor.
Puede ser transparente u opaco, segn sea la intensidad de la
luz, y de cristal (son especiales, y muy resistentes), ya que son
recetados, por lo que son costosos, (por lo que se aconseja colocar
unos sobre-anteojos, una antiparra para que resistan mas el
deterioro, aunque la mayora de los trabajadores se resiste a
utilizar esta combinacin), los de policarbonato, que tambin pueden
ser recetados, son ms econmicos y livianos pero son fciles de
rayar.
El vidrio aunque es ms pesado, para algunos trabajos es
conveniente.
Un cartel con fondo azul, significa: DE USO OBLIGATORIO. 1.3.2.
B PROTECCION FACIAL COMPLETA
Cuando hablamos de proteger no solo los ojos, sino la cara, la
garganta y parte de la cabeza, estamos hablando de Proteccin Facial
Completa Full Face.
Existen modelos para distintas tareas, desde los que protegen de
salpicaduras, y golpes, hasta los utilizados en trabajos en
jardinera.
Deben cumplir las mismas exigencias que los anteojos, pero las
pruebas de resistencia a los golpes son mayores, por ejemplo la
prueba de impacto de un anteojo exige resistencia a un impacto de
45 m/s; en cuanto a un protector facial la resistencia segn la
Norma IRAM es de 190 M/s.
Las protecciones para la cara estn generalmente suspendidas de
una banda que rodea la cabeza y pueden ser articuladas para que el
levantarlas y bajarlas se haga con facilidad.
Modelos de protectores faciales, de izquierda a derecha
1. Protector facial tonalizado color verde a cremallera, para
trabajos con altas temperaturas (hornos de fundicin, cristalera,
etc., soporta hasta 350 grados.
2. Protector facial malla tejida a cremallera con visor de
policarbonato incoloro.
3. Protector facial p/elctrica antideflagracin, en conjunto con
el casco.
4. Protector facial malla tejida tipo slot para casco.
5. Protector facial de policarbonato a cremallera, con cubre
garganta.
PANTALLA FACIAL DE PROTECCIN DIELCTRICA y
ANTIDEFLAGRACINVisera:
Una visera frontal de cobertura poliuretanica dielctrica,
resistente al alto voltaje.
La proteccin facial viene provista con un visor de policarbonato
de 2 mm de espesor, 38 cm de desarrollo, curvatura simple, altura,
20 cm, color transparente, totalmente neutro.
Sistema de crique para posicionarlo en tres alturas
predeterminadas.
Capuchn:
Este visor viene recubierto en todos sus lados por un faldn de
tela resistente a las llamas, de 25 centmetros de largo y de color
gris amarilla, de alta resistencia a las chispas generadas por
contactores de alto voltaje, con costuras reforzadas interiores,
sujetado al visor por medio de tornillos plsticos dielctricos y un
refuerzo en "U".
El mencionado faldn, protege los laterales de la pantalla y del
rostro, juntamente con la parte superior del casco y del cuello,
ante eventuales proyecciones de chispas incandescentes, al operarse
un tablero con alta tensin. En su parte inferior viene provisto de
un sistema de sujecin a la ropa del usuario.PROTECTOR FACIAL DE
SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE JARDINERIA Y MANTENIMIENTO DE PARQUES,
CALZADAS, BANQUINAS Y TALADO DE BOSQUES.
Modelo: Malla Tejida.Norma: IRAM 3630.Visera Frontal:
Termoplstico. Se adapta al formato de la visera del casco.Visor:
Malla tejida con marco plstico.Dimensiones: Largo 200 mm. /
Desarrollo 410 mm.Sistema de ensamble: Sistema Slot.
Regulacin con sistema cricket dentro de 4 posiciones
posibles.
El sistema cricket elimina los tradicionales tornillos y tuercas
de sujecin por ser una unidad sellada.
Sin elementos metlicos.
Permite el uso de anteojos, y protectores auditivos.
PROTECTOR FACIAL PARA ALTAS TEMPERATURAS CON SLOT PARA
CASCO.Tonalizado en color verde para proteger la vista, resistente
a impactos segn norma IRAM y resistente a temperaturas de hasta 350
grados.
Otro modelo pero con cubre-garganta.
Un cartel con fondo azul, significa: DE USO OBLIGATORIO. 1.3.2.1
Antiparras para soldadura autgena y elctrica
En algunas operaciones industriales, se requiere el uso de
filtros para reducir la intensidad del alumbramiento. Estos filtros
se seleccionan siguiendo las especificaciones de la tabla (1).
Los filtros para proteger los ojos contra las radiaciones pueden
usarse tanto en los anteojos como en las antiparras y caretas de
soldador, pero en los primeros, estos filtros son de baja
graduacin. Estos filtros deben estar protegidos por una cubierta de
cristal transparente, endurecido, que los protege de impactos, de
partculas, chispas y escorias propias de las soldaduras, debido a
que los filtros no son lentes de seguridad.
En algunos trabajos, como el vaciado de metales de bajo punto
alto punto de fusin, es recomendable proveer al operario de un
protector facial de pantalla filtrante, a efectos de brindar
proteccin de los rayos infrarrojos y de las posibles salpicaduras
de metal fundido.
Filtros para radiaciones nocivas
Cuando los ojos estn expuestos a las radiaciones provenientes de
una fuente luminosa interna, deben protegerse con anteojos,
antiparras o caretas especiales.
Toda fuente intensa, como por ejemplo la soldadura, emite tres
tipos diferentes de radiaciones:
Infrarroja:
Es invisible, perjudica a la vista, tiene una longitud de onda
superior a 0,8 micrones.
Luminosa:
Es la parte visible de la radiacin total, tiene una longitud de
onda de entre 0,8 y 0,4 micrones.
Ultravioleta:
Es tambin invisible y muy peligrosa para los ojos. Su longitud
de onda es inferior a 0,4 micrones.
Equivalencia: 1 mm = 1.000 micrones.Afeccin a los ojos del
operario La radiacin ultravioleta, aun en una breve exposicin a una
fuente luminosa intensa, puede ocasionar una dolorosa y tal vez una
peligrosa irritacin de los ojos, conocida comnmente como golpe de
arco, que se produce entre 4 y 8 horas de la exposicin; es
acompaada de lagrimeo, inflamacin de las conjuntivas y de una
sensacin de tener arena en los ojos, que soportan con dificultad la
luz.
Por lo general, este mal es benigno y se cura entre 24 y 48
horas.
Los rayos infrarrojos no provocan accidentes oculares
inmediatos; sin embargo, debido a una exposicin constante en el
tiempo, pueden ser causa de cataratas.
Se debe partir de la base de que todo cristal protector de
soldadura tiene que cumplir dos funciones:
Permitir al soldador ver su trabajo con comodidad.
Proteger sus ojos de las radiaciones nocivas.En las siguientes
figuras, veremos algunos modelos utilizados:
Antiparra Especial para:
Soldadura oxi-acetilnica,
Corte por jet de plasma,
Corte a pantgrafo, Soldadura de bronce y aluminio, auxiliar TIF,
etc.,
Se utilizaran CRISTALES MINERALES con tinte segn normas DIN (EN
166/169), acorde al caudal de acetileno utilizado para la
llama.
Armazn plstico con bordes anatmicos.
DOBLE LENTE:
1) Cristales minerales tonalizados 6 DIN (dim. 50 mm).
2) Cristales transparentes,
Para Alto impacto de policarbonato (protege al anterior). Puente
regulable. Ventilacin indirecta en dos puntos, caudal controlado.
Banda de ajuste elstica regulable.
Norma: IRAM 3630-3, 3630-5 y 3630-6. Otro modelo de antiparras
para oxicorte. Antiparras de soldador para oxicorte, con cristal
fijo DIN 6 cuerpo de PVC con ventilacin indirecta.
Antiparras para soldadura elctrica, ms conocida como de ayudante
de soldador.
Armazn: Tipo caja. No translucido. De vinilo flexible (liviano).
Con bordes anatmicos. De color verde.
Con protector nasal, 6 vlvulas de ventilacin indirecta,
Sistema de trampa-roco, que brinda mximo confort y seguridad,
produciendo un caudal circulatorio de aire que reduce sensiblemente
el empaamiento en el interior de los visores. El Visor se compone
de: Visor fijo:
Cristal orgnico transparente, De alto impacto (ideal para
observacin de la tarea, proteccin ante partculas, etc.). Panormico
de 105 x 50 mm.
Visor rebatible:
Con resortes graduados, fcil de operar,
Porta-cristal para colocar cristal orgnico mineral tonalizado
acorde norma DIN 6.
Banda elstica regulable. Permite el uso sobre anteojos. Usos
recomendados:
Soldadura oxiacetilnica, tareas de corte a pantgrafo, por gas
plasma, actividades de luminotecnia, tareas con lseres, radiacin
UV, oxicorte, etc. Tornera, fresado, ebanistera, modelado,
carpintera, tareas generales. Normas IRAM 3630-2, 3630-4, 3630-5,
3630-6 y 3630-8.ELECCION DEL FILTRO PROTECTOR
Siempre deben utilizarse lentes con graduacin (tinte), segn
normas internacionales (DIN). En virtud de que los filtros se
eligen en la prctica por su propiedad de reducir la luz de las
soldaduras a una intensidad cmoda, se las clasifica de acuerdo a su
densidad visual.
As es que a cada grado de dicha intensidad se le adjudica un
nmero de tinte.
Soldadura oxiacetilnica:
Tinte del 4 al 7, inclusive, cristales redondos. (el mas usual
es de 6 DIN)Cristales con tratamiento de tintes segn NORMA DIN 0196
- EN 166/169
Tabla de prestaciones segn caudal de acetileno utilizado para
tareas de corte con oxigeno por antorcha para soldadura por gas de
metales pesados.
Tipo de soldadurao corte por gasSalida de acetilenoen (litros /
minuto)Nmero de tinte segnDIN 0196 - EN 166
Soldadura por llamade gases o bronce-soldadura para metales
pesados.Menos de 70
DIN 4
de 70 a 200
DIN 5
de 200 a 800
DIN 6
Mayor a 800
DIN 7
Corte por llamade oxi-acetileno.de 900 a 2000
DIN 5
de 2000 a 4000
DIN 6
de 4000 a 8000
DIN 7
Antiparras especiales
Este tipo de elemento de proteccin personal abarca muchos
modelos, los cuales estn fabricados en plstico y policarbonato.
Estos elementos estn indicados, entre otros usos, segn la
caracterstica de cada antiparra para distintas tareas, como por
ejemplo:
Amolado.
Pulido de materiales metlicos.
Lijado y pulido de materiales plsticos.
Tareas de carpintera en general.
Picapedreros (agregando malla metlica en el vidrio).
Sopleteo.
Partculas en suspensin.
Salpicaduras de sustancias cidas.
Salpicaduras de productos qumicos.
Brindando proteccin especia