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UNIVERSIDADTECNOLGICADEPANAMFACULTADDEINGENIERACIVIL
DEPARTAMENTODEMECNICAESTRUCTURALYCONSTRUCCIN
MATERIALESDECONSTRUCCINYNORMASDEENSAYO
MDULOIIIMATERIALESCERMICOSPROPIEDADESMECANICASDELCONCRETO
CONTENIDO
1.
Determinacindelaresistenciaalacompresindecilindrosdeconcretomtododeprueba:Iparte
2.
Determinacindelaresistenciaalacompresindecilindrosdeconcretomtodo
deprueba:IIparte
3.
Bajaresistenciaenlosresultadosdeensayosdecilindrosdeconcreto
4. Determinacindelaresistenciaalaflexindelconcreto
5.
Concretosometidoapresin.DeterminacindelmdulodeelasticidadestticoyrelacindePoisson:IParte
6.
Concretosometidoapresin.Determinacindelmdulodeelasticidadestticoy
relacindePoisson:IIParte
7. Resistenciaalaabrasin
8. Determinacin del ndice de rebote utilizando el dispositivo
conocido comoesclermetro
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construccin y tecnologa68
Determinacin dela resistencia a la
compresin de cilindros de concreto-mtodo
de prueba
E
la compresin de cilindros de concreto. Mtodo de prueba
NMX-C-083-2002.
Esta norma mexicana establece los mtodos de prueba para la
determina-cin de la resistencia a la compresin del concreto, en
especmenes cilndricos moldeados y corazones de concreto con masa
volumtrica mayor a 900 kg/m3 y se complementa con las siguientes
normas mexicanas en vigor: NMX-C-109-ONNCCE cabeceo de especmenes
cilndricos, NMX-CH- 027-SCFI Verificacin de m-quinas de ensaye
uniaxiales-Mquinas de ensaye a la tensin y La NMX-169 ONNCCE
Obtencin y pruebas de co-razones y vigas extradas de concreto
endurecido.
Equipos, aparatos y/o instrumentosLa mquina de pruebaPuede ser
de tipo a compresin o univer-sal, con capacidad suficiente y que
pueda
funcionar a la velocidad de aplicacin de la carga, sin producir
impactos ni per-dida de carga. Si la mquina de prueba tiene slo una
velocidad de carga que cumpla con lo indicado en condiciones
especiales de humedad, debe estar pro-vista de algn dispositivo
complemen-tario que pueda ser operado mecnica o manualmente para
ajustar la carga a una velocidad adecuada para su calibra-cin. El
espacio para los especmenes
14 DEtErminacin
Primera parte
n este resumen se presentan los lineamientos sobre la
de-terminacin de la resistencia a la compresin de cilindros de
concreto conforme a la Norma Mexicana NMX-C-083-ONNCCE 2002.
Usted puede usarlo para familiarizarse con los procedi-mientos
bsicos de la Norma. Sin embargo, este resumen no tie-ne la intencin
de remplazar los estudios completos que usted haga de la Norma:
De-terminacin de la resistencia a
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Problemas, causas y soluciones 69
frica y se debe tener la precaucin de que dicho bloque no se
deslice sobre la platina.
El bloque de apoyo inferior debe tener como mnimo 22,5 mm de
espesor despus de cualquier rectificacin de sus superficies. Por su
parte, el bloque supe-rior de carga, con asiento esfrico, debe
cumplir con los siguientes requisitos:
Su dimetro mximo no debe exce-der los valores dados en la Tabla
1.
Los bloques de apoyo con asiento esfrico pueden tener caras
cuadradas, siempre y cuando el dimetro del mayor crculo inscrito no
exceda de los dime-tros sealados en la Tabla 1. Sin embargo,
de prueba debe ser lo suficientemente grande para darle cabida,
en una posi-cin cmoda, a estos y al dispositivo de calibracin.
La mquina de prueba debe estar equipada con dos bloques slidos
de acero o similar, para la aplicacin de la carga, con superficie
de contacto endu-recida con una dureza rockwell desea-ble de C-55.
Uno de los bloques debe tener asiento esfrico y apoyarse en la
parte superior del espcimen, y el otro bloque rgido sobre el cual
descansar el mismo.
Con excepcin de los crculos concn-tricos descritos ms adelante,
la superfi-cie de apoyo no debe diferir de un plano en ms de 0,025
mm en una longitud de 150 mm; para los bloques menores de 150 mm la
tolerancia en planicidad es de 0,025 mm. Es recomendable que los
bloques nuevos tengan la mitad de estas tolerancias. Cuando el
dimetro de la superficie de carga del bloque de asiento esfrico
excede al dimetro del espcimen en 13 mm o ms, para facilitar el
centrado adecuado, se deben grabar crculos concntricos que no
tengan ms de 0,8 mm de profundidad, ni ms de 1,2 mm de ancho.
El apoyo inferior puede ser una pla-tina, si sta es fcilmente
desmontable y susceptible de maquinarse o en su defec-to, un bloque
adicional que puede o no estar fijo a la platina. En caso de
existir el bloque adicional, ste debe cumplir con los siguientes
requisitos: Se debe maquinar cuando se requiera para con-servar las
condiciones especficas de su-perficies, las cuales deben ser
paralelas entre s. Su dimensin horizontal menor debe ser por lo
menos 3 % mayor que el dimetro del espcimen que se va a probar y
los crculos concntricos que se mencionaron en el prrafo anterior,
son opcionales en la cara donde se apoya el espcimen.
Cuando el bloque inferior de apoyo se use para centrar el
espcimen, el cen-tro de los crculos concntricos, (cuando se
tengan), o el centro del bloque, debe coincidir con el centro de la
cabeza es-
Tabla 1: Dimetro para placa superior de carga
Dimetro de los especmenes de
prueba (mm)
50
75
100
150
200
Dimetro mximo placa (mm)
100
125
165
250
280
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construccin y tecnologa70
14 DEtErminacin
se aceptan mquinas con placa de carga superior de dimensiones
mayores siem-pre que garanticen el correcto acopla-miento a la base
superior del espcimen para probar, mediante la verificacin de la
planicidad de la superficie de la placa.
El centro de la esfera debe coincidir con el centro de la
superficie de la cara de apoyo con una tolerancia de 5 % del radio
de la esfera. De preferencia el rea de contacto debe ser en forma
de anillo, como se muestra en la figura 1, la esfera y el soporte
deben ser diseados de tal manera, que el acero en las areas de
contacto no se deforme permanente-mente.
La superficie curva del soporte y la porcin esfrica se deben
conservar limpias y lubricar con aceite mineral delgado y no con
grasa lubricante. No se debe reacomodar la placa de carga una vez
que se ha iniciado la aplicacin de la carga.
Si el radio de la esfera es ms peque-o que el radio del espcimen
de mayor tamao que se va a probar, la porcin de la cara de apoyo
del bloque de carga que se extiende ms all de la esfera, debe tener
un espesor no menor que la dife-rencia entre el radio de la esfera
y el radio del espcimen. La dimensin mnima de la cara de apoyo del
bloque de carga debe ser la correspondiente al dimetro de la esfera
(vase Figura 1).
Cabe decir que T no debe ser menor que la diferencia R-r, se
deben tener los dispositivos necesarios para sostener el bloque
superior en el soporte.
La porcin mvil del bloque de car-ga debe ser sostenida cerca del
asiento esfrico, pero el diseo debe ser tal, que la cara de apoyo
pueda girar libre-mente por lo menos 4 en cualquier direccin.
Dispositivos delectura de cargaSi la carga de una mquina para
en-saye a compresin, se registra en una cartula, sta debe estar
provista de una escala graduada que se pueda leer por lo menos con
una aproximacin de 2,5 % de la carga aplicada. Es reco-mendable
mantener la uniformidad de la graduacin en la escala de toda la
ca-rtula. Debe estar provista de una lnea de referencia en cero y
una graduacin que inicie en forma progresiva, cuando menos en el 10
% de su capacidad. Debe contar con una aguja indicadora, la cual
debe tener la longitud suficiente para coincidir con las marcas de
graduacin y el ancho de su extremo no debe ser mayor que el claro
libre entre dos divi-siones mnimas.
Cada cartula debe estar equipada con una aguja de arrastre de la
misma
Figura 1: Bloque de carga con asiento esfrico
reapreferentede carga
Espcimende prueba
Bloquesuperiorde carga
Soporte
T
R
r
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Problemas, causas y soluciones 71
BiBliografaASTM C-39-86. Standard Method of Test "Compressive
Strength of Cylindrical Concrete Specimens".ASTM C-683-76.
Compressive and Flexural Strengthof Concrete Under Field
Conditions.NMX-008-SCFI-1993. "Sistema General de Unidadesy
Medidas".NMX-Z-013-SCFI-1997. "Gua para la redacciny presentacin de
las normas mexicanas".NMX-C-251-1997-0NNCCE. Industria de
laconstruccin-concreto-terminologa.
Nota: Tomado de la Norma NMX-C-083- ONNCCE 2002, con fines de
promover la capacitacin y el buen uso del ce-mento y del
concreto.
Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua,
aditivos, agre-gados, cementos, concretos y acero de refuerzo en
[email protected] o al telfono (55) 5273 1991
longitud que la aguja indicadora y un mecanismo para ajustar a
la referencia en cero en caso de desviacin. La sepa-racin mnima,
entre las graduaciones no debe ser menor a 1 mm para realizar la
lectura adecuada. Las mquinas con sistema digital deben ser
equipadas con un dispositivo que registre la carga mxima
aplicada.
Verificacin de cargaLa verificacin de la precisin de la mquina
de prueba debe realizarse de acuerdo con la norma NMX-CH-027, bajo
las condiciones siguientes:
El error permitido en la mquina, para la realizacin de la prueba
a com-presin de concreto, debe ser como mximo de 3 % de la carga
aplicada. La mquina debe calibrarse inicialmen-te antes de ser
puesta en operacin y posteriormente en forma interna cada 2 000
cilindros, lo cual podr ampliarse hasta 12 000 si no se detectan
desvia-ciones. Estas mquinas deben calibrar-se por un laboratorio
acreditado por la entidad de acreditacin u organismo
acreditador au-torizado, en los trminos de la Ley Federal so-bre
Metrologa y Normal i za-cin, cada ao como mximoo cada 40 000
ensayes. Ade-ms, se debe rea l i z a r e s ta operacin
in-mediatamente despus de que se efecten re-paraciones o ajustes en
los mecanismos de medicin, cada vez que se cam-bie de sitio la
mquina o si por
alguna razn se duda de la exactitud
de los resultados, sin importar cuando se efectu la ltima
calibracin.
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construccin y tecnologa68
Determinacin dela resistencia a la
compresin de cilindros de concreto-Mtodo
de prueba
E
Preparacin y acondicionamientode las muestrasDimensionesEl
dimetro y la altura del espcimen de prueba debe determinarse
promediando las medidas de 2 dimetros perpendi-culares entre s a
una altura media del espcimen y 2 alturas opues-tas c o n u n a
aproximacin de 1 mm. Para medir el di-metro, es sufi-ciente
utilizar el comps de punta. Cuan-do l a a l t ura promedio del
espcimen es menor de 1,8 veces el dime-tro, el resulta-do de la
resis-t e n c i a d ebe corregirse por esbeltez de acuerdo a la
Tabla 2. Los valores intermedios que no aparecen en la Tabla 2
deben calcularse por interpolacin, no debern ensayarse especmenes
con relacin dimetro a altura menor de 1:1.
15 DEtErminacin
Segunda parte
n este resumen se presentan la preparacin y acondiciona-miento
de las muestras para la determinacin de la resis-
tencia a la compresin de cilindros de concreto conforme a la
norma Mexi-cana NMX-C-083-ONNCCE 2002. Usted puede usarlo para
familiarizarse con los procedimientos bsicos de la Norma.
Sin embargo, este resu-men no tiene la intencin de remplazar los
estudios completos que usted haga de la Norma.
Esta norma mexicana establece los mtodos de prueba para la
determina-cin de la resistencia a la compresin del concreto, en
especmenes cilndricos moldeados y corazones de concreto con masa
volu-mtrica mayor a 900 kg/m3 y se complementa con las siguientes
normas mexi-canas en vigor: NMX-C-109-ONNCCE, Cabeceo de especmenes
cilndricos, NMX-CH- 027-SCFI, Verifi-cacin de mquinas de en-saye
uniaxiales-Mquinas de ensaye a la tensin y la NMX-169 ONNCCE,
Ob-tencin y pruebas de cora-zones y vigas extradas de concreto
endurecido.
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Problemas, causas y soluciones 69
en 300 mm, y no se permiten irregulari-dades respecto de un
plano que exceda de 0,05 mm, en caso contrario deben ser cabeceadas
de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-C-109-0NNCCE.
Condiciones ambientalesEspecmenes hmedosEl ensaye a la compresin
de los es-pecmenes curados en hmedo debe
efectuarse tan pronto como sea posible despus de retirarlos de
la pileta o del cuarto hmedo y una vez que el material de cabeceo
haya adquirido la resisten-cia requerida verificada de acuerdo a la
NMX-C-109-0NNCCE. Durante el tiempo transcurrido entre el retiro
del almace-namiento hmedo y el ensaye, se debe prevenir la prdida
excesiva de humedad en los especmenes.
Condiciones especialesde humedadEn el caso de especmenes
sometidos en condiciones de curado especiales, curado a vapor o
curado ambiente, los
CabeceoAntes del ensaye, las bases de los espe-cmenes o caras de
aplicacin de carga no se deben apartar de la perpendicular al eje
en ms de 0,5, aproximadamente 3 mm
Tabla 2: Factores de correccin por esbeltez
Relacin Altura-Dimetro delespcimen
2.001.751.501.251.00
Factor decorreccin a la
resistencia
1.000.990.970.940.91
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construccin y tecnologa70
15 DEtErminacin
especmenes se deben ensayar con la condicin de humedad
resultante del curado especificado (a vapor, medio ambiente,
etc.).
ProcedimientoColocacin de especmenesSe limpian las superficies
de las placas superior e inferior y las cabezas del esp-
Figura 2: Diagrama de fallas de cilindros sometidos a
compresin
1. Se observa cuando se logra una carga de compresin bien
aplicada sobre un espcimen de prueba bien preparado.
2. Se observa comnmente cuando las caras de aplicacin de carga
se encuentran en lmite de tolerancia especificada o excediendo
esta.
3. Se observa en especmenes que presentan una superficie de
carga convexa y/o deficiencia del material de cabeceo: tambin por
concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las placas
de carga.
4. Se observa en especmenes que presentan una cara de aplicacin
cncava y/o por deficiencias en el material de cabe-ceo o tambin por
concavidad en una de las placas de carga.
5. Se observa cuando se producen concentraciones de esfuerzos en
puntos sobresalientes de las caras de aplicacin de carga, por
deficiencias en el material de cabeceo, rugosi-dades en el plato
cabeceador o placas de carga.
6. Se observa en especmenes que presentan una cara de aplicacin
de carga convexa y/o por deficiencias del material de cabeceo,
rugosidades en el plato cabeceador o placas de carga.
7. Se observa cuando las caras de aplicacin de carga del
espcimen se desvan ligeramente de las tolerancias de paralelismo
establecidas, o por ligeras desviaciones en el centro del espcimen
para la aplicacin de carga.
cimen de prueba, se coloca este ltimo sobre la placa inferior
alineando su eje cuidadosamente con el centro de la placa de carga
con asiento esfrico; mientras la placa superior se baja hacia el
espcimen asegurndose que se tenga un contacto suave y uniforme.
Velocidad de aplicacinde cargaSe debe aplicar la carga con una
veloci-dad uniforme y continua sin producir im-pacto, ni prdida de
carga. La velocidad de carga debe estar dentro del intervalo de 137
kPa/s a 343 kPa/s (84 kgf/cm2/min a 210 kgf/cm2/mln) equivalente
para un dimetro estndar de 15 cm a un rango de 2,4 kN/s a 6,0 kN/s
(14,8 tonf/min a 37,1 tonf/min). Se permite una velocidad mayor
durante la aplicacin de la primera mitad de la carga mxima esperada
siem-pre y cuando durante la segunda mitad se mantenga la velocidad
especificada; pueden utilizarse mquinas operadas manualmente o
motorizadas que per-mitan cumplir con lo anterior, teniendo en
cuenta que slo se harn los ajustes necesarios en los controles de
la mqui-
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Problemas, causas y soluciones 71
BiBliografaASTM C-39-86, Standard Method of Test Compressive
Strength of Cylindrical Concrete Specimens.ASTM C-683-76,
Compressive and Flexural Strength of Concrete under Field
Conditions. NMX-008-SCFI-1993, Sistema General de Unidades y
Medidas. NMX-Z-013-SCFI-1997, Gua para la redaccin y presen-tacin
de las normas mexicanasNMX-C-251-1997-0NNCCE, Industria de la
construc-cin-concreto-terminologa.
Nota: Tomado de la Norma NMX-C-083- ONNCCE 2002 con fines de
promover la capacitacin y el buen uso del ce-mento y del
concreto.
Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua,
aditivos, agregados, cementos, concretos y acero de refuerzo en
[email protected] o al telfono 5273 1991. Mxico, DF.
na de prueba para mantener uniforme la velocidad de aplicacin de
carga, hasta que ocurra la falla. Es recomendable colocar en la
mquina, dispositivos para cumplir con los requisitos de seguridad
para los operadores durante el ensaye del espcimen.
Los especmenes para la aceptacin o rechazo de concreto deben
ensayarse a la edad de 14 das, en el caso del concreto de
resistencia rpida o 28 das, en el caso de resistencia normal con
las tolerancias que se indican en la Tabla 3, para los especmenes
extrados de concreto en-durecido aplicar las edades especificadas
en la NMX-C-169-0NNCCE.
Para aquellos especmenes en los cuales no se tenga una edad de
prueba de las prescritas anteriormente, se ensayar con las
tolerancias que se fijen en comn acuerdo por los interesados.
Clculo y expresinde los resultadosSe calcula la resistencia a la
compre-sin del espcimen, dividiendo la carga
mxima soportada durante la prueba entre el rea pro-medio de la
seccin trans-versal determinada con el dimetro medido como se
describe en el inciso Colocacin de especmenes. El resultado de la
prueba se expresa con una aproximacin de 100 kPa (1 kgf/cm).
Informe de la pruebaEl registro de los resultados debe incluir
los datos siguientes:
a) Clave de identificacin del esp-cimen.
b) Edad nominal del espcimen.c) Dimetro y altura en
centmetros,
con aproximacin a mm.d) rea de la seccin transversal en cm2
con aproximacin al dcimo,e) Masa del espcimen en kg.f) Carga
mxima en N (kgf).g) Resistencia a la compresin, calcula-
da con aproximacin a 100 kPa (1 kgf/cm2).h) Defectos observados
en el espci-
men o en sus cabezas.i) Descripcin de falla de ruptura.
Tabla 3: Tolerancias
Edad dePrueba
24 h3 das7 das14 das28 das
ToleranciaPermisible
0.30 h 2 h 6 h 12 h 24 h
P
fc= PA
H= 30 cm
D=15 cm
P= Carga axial
aplicada al cilindro (kg).
A= rea del cilindro (cm2).
H/D=2
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CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA16
4
os resultados de las pruebas deresistencia de cilindros de
con-creto se usan como la base parala aceptacin del concreto
pre-
mezclado cuando se especifica un re-quisito de resistencia. Los
cilindros sonmoldeados a partir de una muestra deconcreto fresco,
curado en condicionesestndares y probado a una edad par-ticular,
segn se indique en las especi-ficaciones, usualmente a 28 das.
Losprocedimientos deben ser de acuerdocon las normas de la ASTM. El
promediode resistencia de un conjunto de dos o trescilindros hechos
de la misma muestra deconcreto y probados a 28 das constituyeuna
prueba. Los cilindros usados para laaceptacin del concreto no deben
ser con-fundidos con los cilindros curados en elcampo, los cuales
se hacen para verificarla resistencia a edad temprana en la
es-tructura, con el fin de retirar las cimbras ycontinuar un las
actividades de construccin.
El Reglamento para concreto estruc-tural ACI 318 y las
Especificaciones es-tndares para concreto estructural, ACI301,
reconocen que ocurrirn resultadosde baja resistencia
aproximadamenteuna o dos veces en cada cien pruebas.
Bajo estas disposiciones para unaresistencia especificada menor
que 350kg/cm2 el concreto es aceptable y cumplecon la especificacin
si:
a. Ninguna prueba individual es me-nor que la resistencia
especificada enms de df'c=35 kg/cm2 y
b. El promedio de tres pruebas con-secutivas es igual o excede
la resistenciaespecificada.
Si un promedio de tres pruebas con-secutivas en secuencia cae
por debajo dela resistencia especificada y si una sola
Baja resistencia en losresultados de ensaye decilindros de
concreto
L
CILINDROS
prueba individual cae en ms de 35 kg/cm2 por debajo de la
resistencia espe-cificada, debe hacerse una investigacinpara
asegurar la suficiencia estructural deesa parte de la estructura;
deben darselos pasos necesarios para incrementarel nivel de
resistencia.
Por qu resultan bajas laspruebas a compresin?Dos razones
principales son:
a. Manejo, curado ypruebas de cilindro inapro-piados. Se ha
determinadoque esto contribuye en lamayora de los resultadosde baja
resistencia, y
b. Resistencia del con-creto disminuida de-
Aceptacin del concreto por su resistenciaa compresin
Resistencia especificada,df'c=280 kg/cm2
No. de Cilindros individuales Promedio Promedio dePruebas No. 1
No. 2 de la prueba 3 pruebas
consecutivas
Ejemplo aceptable 1 289 299 294 - - 2 270 287 278 - - 3 311 313
312 294 4 258 269 263 284 5 325 321 323 299
Ejemplo de baja resistencia 1 254 249 252 - - 2 279 285 282 - -
3 287 281 284 272* 4 342 330 336 301
5 238 219 228 283
* Promedio de tres pruebas consecutivas bajas Una prueba con ms
de df'c=35 kg/cm2 por debajo
Referencia. Esta publicacin fue autorizada por la NationalReady
Mixed Concrete Association. Los 38 temas enespaol de la coleccin
Concrete in Practice puedenobtenerse en la NRCM, Silver Spring MD,
USA,enwww.nrcma.org
R
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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 17
bido a un error en la produccin o poragregar demasiada agua al
concreto enla obra debido a retrasos en el colado oa exigencias de
concreto hmedo. El altocontenido de aire tambin puede ser unacausa
de la baja resistencia.
En el caso de resultados de pruebascon baja resistencia a
compresin renatodos los reportes de pruebas y analicelos resultados
antes de tomar una ac-cin. Fjese en los patrones de los resul-tados
de resistencia.
La secuencia realmente viola elcumplimiento con la
especificacin.
Los reportes de pruebas dan algunaligera indicacin sobre la
causa.
El rango de resistencia de dos o trescilindros preparados a
partir de la mismamuestra raramente debe exceder 8.0%o 9.5% del
promedio, respectivamente.
Fjese en el revenimiento, contenidode aire, temperaturas del
concreto y am-bientales, el nmero de das en que los ci-lindros
fueron dejados en el campo, losprocedimientos usados para el
curadoinicial en el campo y el curado subse-cuente en el
laboratorio y cualesquieradefectos de cilindros reportados.
Los procedimientos de prueba sedeben llevar a cabo de acuerdo
con losestndares de la ASTM. Casi todas lasdeficiencias en el
manejo y pruebas decilindros reducirn la resistencia. Algu-nos de
los factores ms significativosson las capas de cabeceo con un
acaba-do inapropiado, curado inicial paratemperaturas de 27 C y
mayores; impac-to durante la transportacin; retraso enel curado en
el laboratorio y cuidado insu-ficiente al ensayar los
cilindros.
El laboratorio debe asumir la respon-sabilidad por las
deficiencias en susprocedimientos. Es esencial el empleode tcnicos
de pruebas en el campo ypersonal de laboratorio certificados;
lostrabajadores de la construccin que notengan experiencia en las
pruebas deconcreto no deben elaborar ni manejarlos cilindros. Todos
los laboratoriosdeben de satisfacer los criterios de laASTM C 1077
para los laboratorios quehacen pruebas de concreto y agregados
de concreto. El personal depruebas en el campo debetener una
certificacin ac-tualizada como Tcnico depruebas al concreto en el
campo, GradoI, de la ACI, o equivalente. El personalde laboratorio
debe tener la certificacincomo Tcnico de Pruebas de
Laboratorio,Grado I y II.
Cmo realizar la prueba deun cilindro estndar?Todos los pasos
detallados desde laobtencin de una muestra, pasando porel moldeado,
curado, transportacin,pruebas y reportes de las pruebas de
loscilindros, son importantes. A continua-cin se dan los
procedimientos apropia-dos para pruebas de resistencia de
loscilindros hechos en el campo y curados enel laboratorio y de
acuerdo con las nor-mas ASTM:
Tome muestras de concreto de laparte media de la carga y despus
de queparte de sta haya sido descargada.
Vuelva a mezclar la muestra paraasegurar su homogeneidad.
Utilice moldes de acuerdo con lasnormas.
Use una varilla estndar o un vi-brador, compacte el concreto en
dos otres capas iguales, tal como se requiera,y golpee los lados de
los moldes paracerrar los huecos dejados por el varilladoo el
vibrador.
Termine la capa de cabeceo demanera lisa y a nivel para permitir
capasdelgadas.
Para el curado inicial de los cilindrosen la obra durante las
primeras 24 a 48horas, almacene los cilindros en un am-biente hmedo
mantenido de 16 a 27 C.Si es posible, sumerja en agua los
cilindrosmoldeados mantenindola dentro delrango de temperatura. Las
cajas de curadosin controles de temperatura puedensobrecalentarse y
dar como resultado re-sistencias ms bajas.
Si los cilindros son almacenados yexpuestos al medio ambiente,
mantn-galos fuera de la luz directa del sol yprotjalos contra la
prdida de humedad.
R
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CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA18
4 CILINDROS
Transporte cui-dadosamente los ci-lindros de un da deedad al
laboratorio;manjelos con cuidado.
En el laboratoriodesmolde los cilindros,transfiera las marcasde
identificacin y co-lquelos inmediata-mente en un curado h-medo a
232 C.
Cure los cilindrosen el laboratorio de
acuerdo con el ASTM C 31; mantenga elagua sobre las superficies
de los cilin-dros en todo momento.
Determine la masa del cilindro yregstrela. Esta informacin es
til para ras-trear los problemas de la baja resistencia.
Las capas de cabeceo en los cilindrosdeben ser planas y el
espesor promediomenor que seis mm y de preferente-mente menor de
tres mm. Esto es espe-cialmente significativo cuando se
pruebaconcreto con resistencias que exceden480 kg/cm2.
Utilice material para el cabeceadocon un mnimo 350 kg/cm2.
Restrinja elreuso de compuestos de azufre para elcabeceado.
Espere al menos dos horas, ypreferentemente ms tiempo, para
quelas capas de cabeceo de azufre se endu-rezcan. Las cuales con
edades de uno ados das con frecuencia dan comoresultado una
resistencia ms alta,especialmente cuando se prueba con-creto con
una resistencia que excede350 kg/cm2.
Al usar un cojn de neopreno, ase-grese de que se utilice la
dureza apro-piada para el nivel de resistencia pro-bado; los
cojines han pasado la pruebapara poder usarse; los cojines no
sedesgastan y el nmero permitido de reu-sos no se ha excedido; vase
el ASTM C1231. Los cojines desgastados reducirnla resistencia
medida.
Asegrese de que sea calibrada lamquina de pruebas.
Mida el dimetro del cilindro yverifique la planicidad de la capa
decabeceo.
Centre el cilindro en la mquina depruebas y utilice la velocidad
de cargaapropiada. Truene el cilindro para com-pletar la falla.
Observe el patrn de falla;las grietas verticales a travs de la
capade cabeceo o una astilla desprendida allado indican una
distribucin inapropia-da de la carga.
Los reportes de las pruebas debenser inmediatamente distribuidos
alproductor de concreto, as como tambinal contratista y al
ingeniero. Esto esesencial para la solucin oportuna
deproblemas.
CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA18
R
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construccin y tecnologa60
Determinacin dela resistencia a la
flexin del concreto
E
Equipo, aparatose instrumentos
Mquina de prueba: La mquina de prueba debe cumplir con lo
establecido en la norma NMX-C-0-83-ONNCCE.Dispositivo de aplicacin
de carga: Se debe utilizar un dispositivo capaz de aplicar cargas
en los tercios del claro de prueba de tal modo que las fuerzas sean
perpendiculares a las caras horizontales de la viga y se
distribuyan y apliquen uniformemente en todo lo ancho. Este
dispositivo debe ser capaz de mantener fija la distancia entre los
puntos de carga y los puntos de apoyo del espcimen con una
tolerancia de 2 mm; adems, las reaccio-nes deben ser paralelas a la
direccin de las fuerzas aplicadas durante el tiempo que dure la
prueba. La relacin de la distancia del punto de aplicacin de cada
una de las cargas a la reaccin ms cercana dividida entre la altura
de la viga, no debe ser menor de uno. Los bloques para la aplicacin
de la carga y de apoyo de la viga deben ser de acero del mismo
ancho o mayor que el de la viga con una altura que no exceda de 65
mm, medida a partir del centro de giro.
La seccin de cada uno de los blo-ques que entran en contacto con
la viga, deben ser cilndricos con las superficies endurecidas,
teniendo en cuenta que la lnea de contacto de estas superficies no
deben variar en ms de 0,05 mm, con relacin a un plano tangente a
las mismas. El radio de curvatura de estas superficies debe tener
como centro el eje del rodillo del apoyo o el centro de la rotula.
La superficie curva de cada bloque de aplicacin de carga debe ser
la correspondiente a un sector cilndrico de cuando menos 0,785
radianes (45). Los bloques de aplicacin de carga de-ben mantenerse
alineados en posicin vertical, por medio de mecanismos de presin
que pueden ser tornillos con resorte que los mantengan en contacto
con los rodillos o rtulas de acero. Puede suprimirse el rodillo y
la rtula de acero de los bloques de apoyo, cuando el blo-que de
apoyo de la mquina de prueba sea de asiento esfrico, siempre que
en
16 DEtErminacin
n este resumen se presentan los lineamientos sobre la
de-terminacin de la resistencia a la flexin del concreto usando
una viga simple con carga en los tercios del claro conforme a la
norma Mexica-na NMX-C-191-ONNCCE-2004. Usted puede usarlo para
familiarizarse con los procedimientos bsicos de la Norma. Sin
embargo, este resumen no tiene la
intencin de remplazar los estudios completos que usted haga de
la Norma NMX-C-191-ONNCCE. Esta norma mexicana establece el mtodo
de prueba para la determinacin de la re-sistencia a la flexin del
concreto, usando una viga con cargas concentradas en los tercios
del claro.
Para los efectos de esta norma mexicana se estable-ce la
siguiente definicin:
Mdulo de ruptura: Es el valor obtenido mediante el procedimiento
indirecto para determinar la resistencia a la tensin del concreto
por el ensaye a la flexin de una viga.Materiales auxiliares:
Franela o tela de
yute; marcadores de tinta inde-leble y crayones de cera; ti-
ras de cuero de un espesor uniforme de 5 mm
a 7 mm, con un ancho de 25 mm a 50 mm, y que cubren todo lo
ancho del esp-cimen. Escua-dra, regla y lija de agua de gra-no
fino.
-
Problemas, causas y soluciones 61
Figura 1: Aparato para la prueba de resistencia a la flexin con
carga en los tercios del claro
Cabeza de mquina de prueba Posicin opcional para un rodillo
de acero o una bola de acero
Bola de acero
25 mm
Aplicacin de carga y bloques de apoyo
25 mm
d=L/3 Espcimen
Aplicacin de carga y bloques de apoyo
Rodillo de acero
Bola de acero
Estructura de carga rgida o si es un accesorio de carga, placa
de acero o canal
L/3 L/3 L/3
Soporte de la mquina de prueba
L=Distancia entre apoyos
los bloques de aplicacin de la carga se use un rodillo y una
rtula de acero pi-voteada, (Vase Figura 1).Muestreo: El muestreo
debe realizarse de acuerdo a lo establecido en la Norma
NMX-C-161-0NNCCE. La frecuencia del mismo puede establecerse de
comn acuerdo entre el productor y comprador, recomendndose el uso
de la norma NMX-C-155-0NNCCE. Cada muestra debe consistir de cuando
menos dos espec-menes de una misma revoltura que se prueban a la
edad de proyecto.Preparacin del espcimen: Los especmenes deben
cumplir con lo es-tablecido en las Normas NMX-C-159 Y NMX-C-160. La
longitud del espcimen debe ser la distancia entre apoyos ms 50 mm
como mnimo.
La distancia entre apoyos debe ser de tres veces el peralte de
la viga con una tolerancia de 2 % Esta distancia debe ser marcada
en las paredes de la viga antes del ensaye. Cabe decir que las
caras laterales del espcimen deben estar en ngulo recto con las
caras horizontales. Todas las superfi-cies deben ser lisas y libres
de bordes, hendiduras, agujeros o identificaciones
grabadas.Condiciones am-bientales: Esta prue-ba se realiza de
acuer-do a las condiciones ambientales del lugar de prueba.
-
construccin y tecnologa62
16 DEtErminacin
Procedimiento: Se debe voltear el es-pcimen sobre un lado con
respecto a la posicin del moldeado. Se centra en los bloques de
apoyo; stos a su vez deben estar centrados respecto a la fuerza
apli-
cada. Los bloques de aplicacin de carga se ponen en contacto con
la superficie del espcimen en los puntos tercios entre los apoyos.
Se debe tener contacto total entre la aplicacin de la carga y los
bloques de apoyo con la superficie del espcimen. Se debe lijar las
superficies del espcimen o bien usarse tiras de cuero si la
separacin de la lnea de contacto entre ellas y los blo-ques es
mayor de 0,1 mm. Se recomienda que el lijado de las superficies
laterales de los especmenes sea mnimo, ya que puede cambiar las
caractersticas fsicas de las mismas y por lo tanto afectar los
resultados. Asimismo, se deben utilizar tiras de cuero nicamente
cuando las superficies de los especmenes en con-tacto con los
bloques de aplicacin de carga, se aparten de un plano en no ms de
0,5 mm.Aplicacin de la carga: La carga se debe aplicar a una
velocidad uniforme, tal que el aumento de esfuerzo de las fibras
extremas no exceda de 980 kPa/min (10 kgf/cm2 por min),
permitindose ve-locidades mayores antes del 50% de la carga
estimada de ruptura.Medicin del espcimen despus de la prueba: Se
determina el ancho promedio, el peralte y la localizacin de la lnea
de falla, con el promedio de tres medidas una en el centro y dos
sobre las aristas del espcimen aproximndolas al milmetro.Clculo y
expresin de resultados: Si la fractura se presenta en el tercio
medio del claro el mdulo de ruptura se calcula como sigue:
R=(PxL)/(b d2)Donde:R Es el mdulo de ruptura, en kPa
(kgf/cm2).P Es la carga mxima aplicada, en
N (kgf).L Es la distancia entre apoyos, en cm.b Es el ancho
promedio del espci-
men, en cm.d Es al peralte promedio del esp-
cimen, en cm.En el clculo anterior, no se incluyen
las masas del bloque de apoyo superior y del espcimen.
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Problemas, causas y soluciones 63
Nota: Tomado de la Norma NMX C-191-ONNCCE-2004, con fines de
promover la capacitacin y el buen uso del cemento y del concreto.
Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua, aditivos,
agregados, cementos, concretos y acero de refuerzo en
[email protected] o al telfono 5273 1991. Mxico, DF.
Si la ruptura se presenta fuera del tercio medio del claro, en
no ms del 5% de su longitud, se calcula el mdulo de ruptura como
sigue:
R=(3 Pa )/(b d2)
Donde:a Es la distancia promedio entre la
lnea de fractura y el apoyo ms cercano en la superficie de la
viga en mm. Si la fractura ocurre fuera del tercio medio del claro
en ms del 5% se desecha el resultado de la prueba.Precisin: Los
clculos de la prueba se deben realizar con la siguiente
exactitud:
Para dimensiones, con una precisin de 0,1 cm.
Para carga mxima aplicada, la pre-cisin debe ser de 0.981 N
(1kgf).
Para el mdulo de ruptura, de 9,8 kPa (0,1 kgf/cm2).Informe de la
prueba: Se deben incluir como mnimo los siguientes datos:
Identificacin de la muestra. Ancho promedio en cm, con
aproxi-
macin de 0,1 cm.
Peralte promedio en cm, con aproxi-macin de 0,1 cm.
Distancia entre apoyos en cm, con aproximacin de 0,1 cm.
Carga mxima aplicada, en N (kgf). Mdulo de ruptura, aproximado
al
9,8 kPa (0,1 kgf/cm2). Condiciones de curado y humedad
del espcimen al momento de la prueba. Si el espcimen se lij o si
se usaron
tiras de cuero. Defectos del espcimen. Edad del espcimen.
ObservacionesPara la correcta aplicacin de esta norma, es
indispensable consultar las siguientes normas mexicanas en
vigor:NMX-C-083-0NNCCE Industria de la
Construccin.-Concreto-Determinacin de la Resistencia a la compresin
de cilin-dros de concreto.-Mtodo de Prueba.NMX-C-155-0NNCCE
Industria de la Construccin-Concreto-Concreto hidru-lico
industrializado Especificaciones.NMX-C-159 Industria de la
Construccin-Concreto-Elaboracin y curado en el laboratorio de
especmenes.NMX-C-160 Industria de la
Construccin-Concreto-Elaboracin y curado en obra de especmenes de
concreto.NMX-C-161-ONNCCE Industria de la cons-truccin-Concreto
frescoMuestreo.NMX-C-251-ONNCCE Industria de la
construccin-Concreto fresco-Termi-nologa.NMX-C-303 Industria de la
construccin-Concreto-Determinacin de la resistencia a la flexin
usando una viga simple con carga en el centro del claro.
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CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA68
Concreto sometidoa presin
Determinacin del Mdulo de elasticidad esttico y relacin de
Poisson NMX-C-128-1997-
ONNCCE
Etido el concreto a esfuerzos de compresin dentro del
comportamiento elstico. Es la pendiente de la secante denida por
dos puntos de la curva del esfuerzo-deforma-cin, dentro de esta
zona elstica.
Relacin de PoissonEs la relacin entre las deformaciones
transversal y longitudinal al estar someti-do el concreto a
esfuerzos de compresin dentro del comportamiento elstico.
Equipos, aparatose instrumentosMquina de pruebasta debe cumplir
con lo especicado en la NMX-C-083. Contar con disposi-tivos para
aplicar cargas a velocidad constante, con un error menor o igual al
1 %. Para poder calcular el esfuerzo correspondiente a 50
millonsimas de deformacin unitaria, la divisin mnima en su
dispositivo indicador de carga no debe ser mayor de 0,5 t, y
permitir la apreciacin de fracciones de 0,25 t.
DeformmetrosSon dispositivos que se adaptan a los especmenes y
sirven para medir su
Primera parte
17 CONCRETO SOMETIDO A PRESIN
n este resumen se presenta el mtodo de prueba para la
deter-minacin del Mdulo de Elasti-cidad Esttico Secante (Mdulo
de Young) y de la relacin de Poisson en especmenes cilndricos de
concreto, cuan-do se someten a esfuerzos de compresin longitudinal.
Usted puede usarlo para familiarizarse con los procedimientos
bsicos de la Norma. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin
de rem-plazar los estudios completos que usted haga de la
Norma.
DenicionesMdulos de elasticidad estticoo secanteEs la relacin
que existe entre el esfuerzo y la deformacin unitaria axial al
estar some-
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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 69
deformacin bajo la carga aplicada. Para medir las deformaciones
longitudinales en los especmenes, debe usarse un dispositivo que
pueda o no adherirse al espcimen cilndrico y que permita reali-zar
lecturas con exactitud de 0,0025 mm (una diezmilsima de pulgada),
como mnimo, en dos lneas de medicin dia-metralmente opuestas,
paralelas al eje longitudinal del cilindro y centradas con respecto
a la altura media del espcimen. La longitud efectiva de cada lnea
de medicin no debe ser menor a 3 veces el tamao mximo del agregado
en el concreto y no mayor a dos tercios de la altura del espcimen.
Es conveniente que esta longitud de medicin sea de un medio de la
altura del espcimen.
En caso de emplearse especmenes de 15 cm x 30 cm, normales
(estndar), esta longitud de medicin debe ser de 15 cm a 20 cm.
De estos dispositivos de medicin existen varios tipos.
Dos anillos y dos micrmetrosEstos son los ms empleados; los
anillos deben ser rgidos; de preferencia met-licos y estar
separados entre s como se indica en el prrafo anterior. Los anillos
deben contar con dos barras separado-ras que permitan centrarlos
perfecta-mente al espcimen y conservar esta separacin ja. Cada
anillo debe tener como mnimo 3 tornillos de punta para poder
centrar y sujetar perfectamente al espcimen y evitar
deslizamientos.
Los anillos deben contar con elemen-tos diametralmente opuestos
(Vase gura 1), que permita la sujecin de los micrmetros empleados
para registrar las deformaciones longitudinales.
Dos anillos y un micrmetroEs un dispositivo similar al indicado
en la Figura 2, con la diferencia de que un ani-llo se je
rgidamente al espcimen y el otro se je en dos puntas diametralmente
opuestas, de manera que tenga libertad de oscilar en dichos puntos.
En este caso la deformacin se lee en un solo micr-metro obtenindose
aproximadamente el
doble de la deformacin real del espci-men, el factor de
multiplicacin se calcula de acuerdo a la ecuacin siguiente:
F= D/dEn donde:F: Es el factor de multiplicacin.D: Es la
distancia entre el pivote y el
eje del micrmetro, en cm d: Es la distancia entre el eje de
los
dos tornillos y el pivote, en cm (Ver Fi-gura 2)
Deformmetros adheriblesSon dispositivos en los cuales se lee el
cambio de la resistividad elctrica de una resistencia al variar el
dimetro por cambio de su longitud (Straing Gage).
Figura 1: Deformmetro Espcimen
Perno
Marco
Mic
rm
etro
B
Micrmetro
Figura 2: Deformmetro
Marco
Espcimen
Micrmetro
PernoPivote
A
Reso
rte
-
CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA70
17 CONCRETO SOMETIDO A PRESIN
(Vase Figura 3). Existe el inconveniente de que estos
dispositivos no se adhieran adecuadamente cuando el concreto se
encuentra en estado hmedo y adems se requiere preparar el espcimen
apli-cando una base de resina.
Medidor de deformacintransversalSi se desea obtener la relacin
de Poisson debe determinarse adems de la defor-macin longitudinal,
la transversal, con un dispositivo capaz de medir el cambio en
dimetro a la altura media del es-pcimen, con exactitud de 0,0005
mm. Existen 2 tipos:
Anillos y micrmetros(3 anillos y dos micrmetros)Este es el
dispositivo para medir la deformacin longitudinal, al cual se le
coloca un tercer anillo formado por dos segmentos iguales, colocado
a la mitad de los dos anillos del dispositivo. Este anillo se
sujeta al espcimen en dos puntos diametralmente opuestos y debe
tener elementos que permitan la suje-cin del segundo micrmetro para
leer la deformacin transversal. (Vase gura 4). El anillo central
debe estar unido al pivote para permitir la rotacin de los dos
segmentos del anillo plano horizontal. En el lado opuesto del
pivote o articulacin deben ser conectados los dos segmentos a travs
de un medidor de caratula (mi-crmetro) u otro elemento sensor capaz
de medir con exactitud de 0,001 mm, de tal forma que esta
deformacin ser el doble de la real cuando las distancias del eje de
los apoyos del cilindro al centro de la articulacin y al centro del
medidor sean iguales. En caso contrario debe em-plearse la frmula
siguiente:
H=L [A/ (A+B)]En donde:H: Es la deformacin diametral del
espcimen.L: Es la lectura del deformmetro. A: Es la distancia
entre la articulacin
y el eje que pasa por los apoyos, en cm.B: Es la distancia entre
el deformme-
tro y el eje que pasa por los apoyos, en cm. (Ver Figura 4).
Medidor adheribleEs un sistema formado por dos medidores de
deformacin adheribles (Strain Gage), colocados circunferencialmente
en puntos diametralmente opuestos a la altura media del espcimen.
La deformacin obtenida es la deformacin unitaria de la
circunfe-rencia, en base a la cual debe calcularse la deformacin
diametral como sigue:
H = C/En donde:H: Es la deformacin unitaria trans-
versal.C: Es la deformacin unitaria de la
circunferencia.
Figura 3: Deformmetro adherible
Base de resina
Espcimen
Deformmetro adherible
Figura 4: Deformmetro extensmetro
Resorte
Marco
Mic
rm
etro
Perno
Pivote
A
Espcimen
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PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 71
Nota: Tomado de la Norma NMX-C-128-1997-ONNCCE con nes de
promover la capacitacin y el buen uso del cemento y del
concreto.
Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua,
aditivos, agre-gados, cementos, concretos y acero de refuerzo en
[email protected] o al telfono del DF: 5273 1991.
Preparacin y acondicionamiento de las muestrasLos especmenes
deben elabo-rarse y curarse de acuerdo a los procedimientos
descritos en la NMX-C-159 o en la NMX-C-160. La edad de prueba podr
ser de 14 o 28 das dependiendo del tipo de concreto la edad en que
se requiera conocer el mdulo de elasticidad.
Especmenes extradoscon broca de diamante(Corazones)Estos
especmenes deben ob-tenerse de acuerdo a lo in-dicado en la
NMX-C-169. La relacin de altura a dimetro debe ser igual a 2, en el
caso de valores inferiores, mnimo 1,5; los esfuerzos deben
corregirse por esbeltez; la edad de prueba ser a la que requiera
conocer el mdulo de elastici-dad, pero nunca ser menor de 14 28
das, dependiendo del tipo de concreto. El ensaye podr realizarse en
seco o hme-do, dependiendo de las condiciones de trabajo de la
estructura, conforme lo es-tablece la NMX-C-169. Cabe decir que no
existe informacin relativa a la diferencia de valores que puedan
presentarse entre el mdulo de elasticidad determinado en cilindros
normales (estndar) y los es-pecmenes de caractersticas diferentes,
como lo son los corazones; por lo tanto, no deben correlacionarse
los valores en-tre cilindros moldeados y corazones.
Medicin deespecmenesEl dimetro y la altura se determinan con el
promedio de dos lecturas registrndose con una exactitud de 1 mm,
como lo indica la NMX-C-083 y NMX-C-169 para especmenes normales
(Estndar) y especmenes ex-trados con broca de diamante,
respectiva-mente.
Nmero deespecmenesEspecmenes ciln-dricos moldeadosPara
determinar el m-dulo de elasticidad de
un concreto, debe disponerse como m-nimo de 5 especmenes, dos de
ellos se ensayarn a compresin, de acuerdo a lo indicado en la
NMX-C-083 con el objeto de conocer el esfuerzo mximo del concreto
en condiciones normales (Estndar) de ensaye; en tres restantes se
determinara el mdulo de elasticidad esttico.
Especmenes extrados con brocade diamante (Corazones)El nmero de
especmenes en este caso depender de la nalidad para el cual se
extrae, el tipo de obra, elemento u otros casos. Es conveniente
emplear un mnimo de dos corazones extrados de una misma zona para
determinar el mdulo de elasti-cidad y un tercer corazn para
determinar la resistencia mxima a la compresin.
-
CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA68
Determinacindel Mdulo de elasticidadesttico y relacin de
Poisson
NMX-C-128-1997-ONNCCE
E
vez cambios en la temperatura en el rea de ensaye; en el caso de
existir variacio-nes importantes estas deben anotarse. Una vez
retirados los especmenes del cuarto de curado, determinar su masa
(Peso), medir y cabecear de acuerdo a lo indicado en la
NMX-C-109.
Segunda parte
18 DETERMINACIN DEL MDULO
n el nmero anterior se dieron diversas deniciones; se hizo
referencia a los equipos apa-ratos e instrumentos as como
a la preparacin y acondicionamiento de las muestras.
ProcedimientosPreparacinEspecmenes cilndricos moldeadosDurante
el tiempo que transcurra entre el retiro de los especmenes del
cuarto de curado y el ensaye, deben protegerse cubrindolos con una
jerga hmeda para evitar que pierda humedad, evitando a la
-
PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 69
Especmenes extrados con brocade diamante (Corazones)En el caso
de ensaye en condiciones hmedas, se procede en forma similar a los
especmenes cilndricos moldeados como se indica en el prrafo
anterior. Por su parte si se trata de ensaye en seco, hay que
mantenerlos a temperatura ambiente como se indica en la NMX-C-169,y
determi-nar su masa, medirlos y se cabecean de acuerdo a lo
indicado en la NMX-C-109.
EnsayeEfectuando lo anterior, se debe iniciar el ensaye de los
especmenes en los que se determinar el mdulo de elasticidad,
procediendo de la forma siguiente para el caso de los dispositivos
indicados dos anillos y dos micrmetros, y dos anillos y un
micrmetro por esta norma, por ser el ms empleado en nuestro medio.
Cabe decir que hay que tomar lecturas de deformacin y carga en tal
cantidad que pueda denirse mediante interpolacin, calculado o
grficamente, el esfuerzo (S1), correspondiente a la deformacin
unitaria de 50 millonsima (e1), as como la deformacin unitaria
(e2), correspon-diente al 40 % del esfuerzo mximo (S2). Si se desea
obtener la curva esfuerzo deformacin, ser conveniente tomar
un mayor nmero de lecturas. No deber interrumpirse la carga en
la toma de cada lectura, para lo cual, nor-malmente es necesario
contar cuando menos con 3 personas para la realizacin de la prueba.
El procedi-miento de ensaye es el siguiente:
Colocar el espcimen en una su-percie horizontal plana y rme,
donde se le monte el dispositivo de medicin. Debe tenerse la
precaucin de que, al colocar el dispositivo en el espcimen. ste
quede exactamente al centro de los anillos, jndolos rmemente
mediante los anillos de punta, para evitar que exis-tan
deslizamientos.
Es importante verificar que los micrmetros del deformmetro
queden perfectamente verticales, paralelos al eje longitudinal del
espcimen, asegurndo-se que el vstago del micrometro tenga la
carrera suciente para la deformacin que deba registrarse.
Una vez ajustados los micrmetros, hay que retirar cuidadosamente
las ba-rras que separan los anillos, observando
-
CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA70
18 DETERMINACIN DEL MDULO
que los indicadores de los micrmetros no registren movimientos
importantes. Si esto sucede ser un indicati-vo de que los anillos
no se -jaron adecuadamente, por lo habr que desarmar y volver a
montar el deformmetro o dispositivo de medicin.
Colocar el espcimen con el deformmetro sobre la platina de la
prensa, centrn-dolo adecuadamente antes de proceder a la aplicacin
de la carga.
Colocar la cartula de los micrmetros en 0,0 (Cero).
Aplicar la primera precar-ga de 10 al 15 % del promedio de la
resistencia de ruptura,
obtenida en los especmenes compaeros ensayados a compresin, como
se indica en Nmero de especmenes, de esta norma. Durante esta
precarga vericar el correcto funcionamiento de los micrme-tros del
deformmetro.
Aplicar una segunda precarga hasta el mismo nivel que la
anterior, registrando cargas y deformaciones cada tonelada hasta 5,
despus se incrementa a cada 5 t. Al retirar la carga se observa si
las agujas de los micrmetros regresaran a 0,0 (cero), y si la
deformacin leda en ellos es similar, si no es as, vericar el
centrado y ajustar los micrmetros. Realizar otras precargas hasta
lograrlo.
Posteriormente, aplicar la carga de ensaye, registrando
deformaciones cada tonelada hasta una carga de 5. Si la cartu-la de
la prensa lo permite en las primeras 2 t, registrar las
deformaciones cada 0,5 t, de no ser as, las lecturas deben
registrarse cada tonelada hasta llegar a 5.
De 5 toneladas en adelante, las de-formaciones deben registrarse
cada 5 toneladas, hasta llegar al 60% del esfuer-zo mximo obtenido
en los especmenes ensayados de acuerdo a la NMX-C-083. La velocidad
de la carga en las primeras 5 t debe ser de 1 min, de ah en
adelante 20 s por cada 5 t. En el apndice A, se proporciona un
ejemplo de la forma de
registro que podra emplearse en estas pruebas y una forma usual
del reporte del mdulo de elasticidad esttico.
Una vez alcanzada la carga que repre-senta el 60 % de la mxima
obtenida en el ensaye a compresin, es importante reducir la
velocidad de aplicacin de la carga para permitir que se aojen los
tornillos que jan los anillos y de ser posible, para evitar
deterioro se retiran los micrmetros, despus de lo cual se proseguir
con la aplicacin de la carga a la velocidad indicada en la
NMX-C-083 hasta llegar a la carga mxima o falla del espcimen. Si se
desea determinar la relacin de Poisson, deben registrarse la
deformacin transversal en los mismos puntos en que se registra la
deformacin longitudinal. En el caso de corazones, el procedimiento
a seguir es similar al escri-to en los prrafos anteriores, excepto
que las cargas aplicadas sern proporcionales al rea transversal del
espcimen.
ClculoPara calcular el mdulo de elasticidad se procede de la
forma siguiente:
Con el rea del espcimen, las car-gas, las lecturas de deformacin
y la lon-gitud de medicin, deben calcularse los esfuerzos y las
deformaciones unitarias correspondientes a cada carga, as como el
esfuerzo mximo.
Trazar la curva de esfuerzo-deforma-cin unitaria.
Determinar el esfuerzo S1 en kg/cm2 correspondiente a la
deformacin unitaria (e1) de 0.000 050.
Mdulo de elasticidad = E =0.4 fc-fc (0.00005)
(0.4 fc) -0.00005
fc Deformacininelstica
Deformacin unitaria,
Lmite elstico
f
Deformacinpermanente
Lne
a de
car
ga
inte
rval
o el
stic
o
Lnea de recuperacin
-
PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 71
BIBLIOGRAFAASTM-C-469-87, Static Module of Elasticity and
Poisson's Ratio of Concrete in Compression.NOM-008-SCFI-1993,
Sistema General de Unidades y Medidas.NMX-Z-013-SCFI-1977, "Gua
para la redaccin y pre-sentacin de las normas mexicanas" Tomado de
la Norma NMX-C-128-1997-ONNCCE con nes de promover la capacitacin y
el buen uso del cemento y del concreto.Usted puede obtener esta
norma y las relacionadas a agua, aditivos, agregados, cementos,
concretos y acero de refuerzo en [email protected] o al
telfono 5273 1991, Mxico, DF.
Determinar el esfuerzo S2 corres-pondiente al 40% del esfuerzo
mximo.
Determinar la deformacin unitaria e2 correspondiente al esfuerzo
S2.
Calcular el mdulo de elasticidad empleando la frmula
siguiente:
E = (S2- S1) / (e2 0.000050)En donde:E es el mdulo de
Elasticidad en
kg/cm2
Para calcular la relacin de Poisson se procede con la siguiente
frmula:
M = (et2-et1) / (e2- 0,000050)M, es la relacin de Poisson.et2,
es la deformacin transversal
unitaria a la altura media del espcimen, producida por el
"esfuerzo S2.
et1, es la deformacin transversal unitaria a la altura media del
espcimen, producida por el esfuerzo S1.
Informe de pruebaDebern registrarse los datos siguien-tes:
a) Nmero de muestra o identica-cin.
b) Resistencia de proyecto del concre-to (f'c); tamao mximo del
agregado y el revenimiento del proyecto.
c) Localizacin del concreto en la estructura.
d) Revenimiento obtenido de concre-to, en centmetros.
e) Dimetro y longitud promedio del espcimen.
f) Edad del concreto en das.g) Cargas y deformaciones, en t y en
mm
respectivamente.h) Longitud de medicin (distancia
entre centros de anillos), en mm.i) Carga mxima en toneladas.j)
Forma de falla y observaciones en
cuanto al aspecto del concreto.k) Esfuerzo mximo a compresin
simple de los especmenes que sirvieron de referencia.
Apndice normativoPara vericar el cumplimiento del con-creto con
los valores de reglamentos o especicaciones, se procede de la forma
siguiente:
1. Obtener el coefi-ciente numrico de elas-ticidad usando la
expre-sin siguiente:
K = E/ fc En donde:E, es el mdulo de elasticidad obte-
nido en el ensaye. K, es el coeciente numrico del m-
dulo de elasticidad f 'c, es la resistencia del concreto a
la
compresin de proyecto.2.-Una vez calculado el coeciente
numrico, presentar en el informe de resultados el valor numrico
del coe-ciente (K) y slo como literales los dems datos de la
expresin.
E = K fc Esta Norma, se complementa con las
siguientes Normas Mexicanas: NMX-C-083-0NNCCE Industria de
la
Construccin-Concreto-Determinacin de la resistencia a la
compresin de cilindros de concreto.
NMX-C-109-0NNCCE Industria de la Construccin-Concreto-Cabeceo de
es-pecmenes cilndricos.
NMX-C-159 Industria de la Construc-cin-Concreto-Elaboracin y
curado en el laboratorio de especmenes de concreto.
NMX-C-160 Industria de la Construc-cin-Concreto-Elaboracin y
curado en obra de especmenes de concreto.
NMX-C-169-0NNCCE Industria de la Construccin-Concreto-Prueba de
co-razones y vigas extrados de concreto endurecido.
-
construccin y tecnologa74
14
brasin: Una cuestin clave de durabilidad para losas de pisos de
concreto industriales.
El diseo y la especificacin de losas de concreto para pisos
industriales toman en cuenta tanto los requisitos de resistencia
como los de capacidad de servicio. En donde se requieren pisos
con
alto desempeo no es suficiente especificar slo la resistencia a
la compresin del concreto como el criterio principal.
Varios factores influyen en la durabilidad o la resistencia a la
abrasin de las superficies de pisos de concreto. Sin embargo, para
pisos industriales, la resistencia a la abrasin es factor clave de
la durabilidad; esto depende del medio ambiente en el que estar
operando el pavimento, la corrosin del acero de refuerzo, la
congelacin
y el deshielo y cualquier posible ataque qumico.
Reforzando la resistencia La resistencia a la abrasin o desgaste
se logra controlando una serie de factores. La resistencia
especificada del concreto debe ser complementada por prcticas
apropiadas de construccin. stas incluyen tcnicas de colado,
compactacin, acabado y curado. Cuando se requiere alta resistencia
a la abrasin pueden necesitarse agregados especiales o tratamientos
de superficie de espolvoreado seco. Cabe sealar que estn
disponibles capas de desgaste para aplicaciones especiales.
El desempeo de una losa en lo que se refiere a la capacidad de
servicio est determinado por la naturaleza de la carga as como por
los productos que pudieran atacar la superficie de concreto. Tambin
se necesita considerar cuidadosamente la contraccin del concreto a
travs del diseo y el detallado de las juntas en la losa.
Resistencia a la abrasin
A Diseo con un propsito El diseador necesita considerar el
ambiente bajo el cual operar la losa al especificar y disear el
concreto. Esto incluye:
Diseando por resistencia:
Resistencia a compresin y a tensin del concreto.
Requisitos del refuerzo.
Cargas (tanto estticas como en movimiento).
Diseando para capacidad de servicio:
Cargas (regulares, incluyendo los tipos de vehculos y ruedas que
quizs estarn operando sobre la losa).
Efectos de contraccin y temperatura (tales como juntas en
movimiento).
Resistencia a la abrasin.
resistenciA
-
problemas, causas y soluciones 75
ser muy espesa cuando se trabaja excesivamente el concreto con
mucha humedad. En donde ocurre esta condicin la lechosidad
superficial se desgastar rpidamente, posiblemente causando grietas
menudas y mucha produccin de polvo.
El uso de concreto de bajo revenimiento completamente
compactado, seguido en momentos correctos por las operaciones de
aplanado y allanado, evitar la formacin de la lechosidad
excesivamente espesa y dar como resultado una superficie de
pavimento durable.
Aplanado y allanadoGeneralmente, el aplanado y el allanado de
grandes reas de pavimentos se llevan a cabo usando equipo
mecnico.
Etapa 1:Aplanado mecnico del concreto endurecido para nivelar
cualquier tipo de irregularidad ligera dejada por la viga
vibratoria. Cabe decir que una aplanadora mecnica es una mquina con
grandes hojas horizontales rotatorias de acero, usadas para las
operaciones iniciales nicamente. Esta operacin no debe cerrar o
sellar la superficie de concreto de modo que permita dejar escapar
la humedad y que no quede atrapada bajo
la superficie.
Etapa 2:El allanado mecnico se hace para cerrar la superficie,
hacindola lisa y densa. La llana mecnica es una mquina igual o
similar a la aplanadora mecnica, pero est dotada de pequeas hojas
de llana individuales de acero que pueden ser progresivamente
inclinadas durante las operaciones de allanado. Dependiendo del uso
de la losa del piso, pueden necesitarse o especificarse dos o tres
pasadas de allanado mecnico. Esto asegurar una superficie densa y
lisa con alta resistencia a la abrasin. Los diseadores necesitan
estar conscientes
Especificacin de la resistencia Tradicionalmente, cuando se
requiere brindar resistencia adicional a la abrasin, lo normal ha
sido especificar una resistencia a compresin incrementada de
concreto. (Vase la Tabla 1).
La investigacin ha demostrado que con relaciones de aguacemento
decrecientes con lo que se incrementa la resistencia a compresin la
resistencia a la abrasin de la superficie de concreto tambin se
incrementa.
Una ventaja de usar la resistencia a compresin como herramienta
para obtener resistencia a la abrasin mejorada es que generalmente
existe un alto grado de confianza de que se obtendr lo pedido. Hay
un buen grado de control de calidad y pruebas para asegurar que la
resistencia a compresin especificada sea la entregada.
AcabadoMuchos de los problemas asociados con el desempeo de los
pavimentos de concreto son causados por pobres procedimientos de
acabado. Durante la compactacin, la nivelacin y el aplanado mecnico
de una losa, se trae a la superficie una capa de mortero rico en
cemento. Esta lechosidad de la superficie puede llegar a
Tabla 1. Requisitos de resistencia a compresin para abrasin.
El concreto sujeto a abrasin debe satisfacer el requisito de
resistencia mnima (segn el vehculo, llantas, frecuencia de trnsito,
etc.)
Miembro y/o tipo de trnsito.
Pisos comerciales e industrialessujetos a trnsito
vehicular.Pavimentos sujetos a:a) Trnsito de poca frecuencia,con
llantas neumticas(vehculos hasta 3 ton.)b) Trnsito con frecuencia
mediacon llantas neumticas (vehculosde ms de 3 ton.)c) Trnsito con
llantas no neumticasd) Trnsito con llantas de acero
Resistencia a compresinespecificada, kg/cm2
250
250
300
400Por determinarse, pero no
menor que 400 kg/cm2
En superficies de trnsito intenso no se tomar como parte de la
seccin resistente el espesor que pueda desgastarse. A ste se le
asignar una dimensin no menor de 15 mm, salvo que la superficie
expuesta se endurezca con algn tratamiento.
-
construccin y tecnologa76
14 resistenciA
Figura 2. Efecto del mtodo de acabado sobre la resistencia a la
abrasin relacin w/c de 0.65 y curado con hoja de polietileno.
Resi
sten
cia
a la
abr
asi
n (m
m).
Aplanado mecnico repetido.
Tiempo (minutos).
Aplanado mecnico y desecacin
al vaco.
Aplanado mecnico.
Aplanado manual.
0 5 10 15 20 25 300.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
Figura 3. Efecto del mtodo de curado sobre la resistencia a la
abrasin relacin w/c de 0.65.
Resi
sten
cia
a la
abr
asi
n (m
m).
Membrana de resinacon eficiencia de 90%.
Tiempo (minutos).
Hoja de polietileno.Yute hmedo.
0 5 10 15 20 25 300.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
Curado al aire.
de que esta superficie invariablemente llegar a ser muy
resbalosa si se moja y ser necesario balancear los requisitos para
su resistencia a derrape y a la abrasin.
Acabados de superficierecomendadosPuesto que la abrasin es un
fenmeno relacionado con la superficie, la manera en que esta
superficie es preparada y cuidada durante la construccin puede
tener un impacto significativo en su desempeo de resistencia a la
abrasin. La Figura 2 y la 3 ilustran la importancia del proceso de
acabado y curado. Estas grficas muestran que si se requiere una
superficie de alta resistencia a la abrasin, es necesario
especificar que son necesarias repetidas operaciones de allanado
mecnico, asegurar que el curado sea efectivo y que ocurra tan
pronto como sea posible. Hay que estar consciente de que el
allanado con acero duro probablemente dar como resultado una
superficie con fisuras menudas; esto usualmente es un efecto visual
sin problemas de capacidad de servicio.
-
problemas, causas y soluciones 77
Se recomienda que el acabado de superficie requerido sea tema de
reuniones previas al colado, donde participen el proveedor de
concreto, el contratista, el ingeniero y el colocador. La Tabla 2
proporciona a los diseadores una gua sobre los tipos de acabado
para aplicaciones tpicas.
Proteccin de las juntas Es comn ver en muchos almacenes sistemas
de colocacin en cremalleras usando carretones de largo regulable.
Estos vehculos son pequeos, casi siempre con ruedas slidas que
transmiten cargas severas sobre las juntas. Las juntas de
movimiento libre se abrirn despus de ocurrir la contraccin por
secado;
RefeRenciasIB 75 Abrasion Resistance, Cement & Concrete,
Association of New Zealand.
Tabla 2.
aplicaciones tpicas
reas de oficinas y deadministracin, laboratorios.
Locales industriales de ligero amediano, talleres ligeros de
ingeniera, tiendas, almacenes o garages.
Pavimentos con pendienteo rampas, o reas de trficode gran
velocidad.
Locales industriales pesados,trabajos de ingeniera pesados,
talleres de reparacin, tiendasy almacenes.
Trfico anticipado
Peatonal o de carritos ligeros.
Elevadores de carga de horquilla, de ligera a pesada u otros
vehculos industriales con llantas neumticas.
Vehculos pesados con ruedas slidas o carretones con ruedas de
acero.
condiciones deexposicin/servicio
Pavimentos que recibirn una alfombra, losetas, parquets,
etc.
Pavimentos con requisitos de resistencia a derrape.
Pavimentos lisos.
Pavimentos secos conrequisitos de resistenciaa derrape.
reas mojadas y depavimento externo.
Pavimentos sujetos aabrasin severa.
acabado
Aplanado con acero.
Plana de madera oescobillado (textura ligera).
Llanas de acero.
Llana de acero (polvo de carborundo o carburode silicio
incorporado enla superficie de concreto).
Escobillado/y arrastre de yute (textura de ligera a
mediana).
Escobillado/arpillera (textura gruesa) o con ranuras.
Acabado con llana de acero/acabado bruido (uso de firmes
monolticos de agregado especial).
los esfuerzos que se desarrollan en las esquinas de las juntas
cuando pasan los camiones sobre ellas pueden carcomer las orillas.
La solucin consiste en reforzar las orillas de las juntas,
usualmente con acero. Para evitar problemas con la dislocacin de la
alineacin vertical, tambin es preferible que estas juntas sean
fijadas con pasajuntas.
Esta informacin es slo para una gua general, no reemplaza los
servicios de consultores profesionales en proyectos
particulares.
-
CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA68
Determinacin del ndice de rebote utilizando el
dispositivo conocidocomo esclermetro.
E
la resistencia a la compresin del concre-to endurecido.
AparatosMartillo de ReboteConsiste en una barra de acero
(mbolo), la cual recibe el impacto de una pieza de acero impulsada
por un resorte (Ver gura 1). Este impacto se transmite a la
supercie de concreto y debido a la resistencia de este, la pieza
rebota y su desplazamiento mximo es registrado en una escala lineal
ja al cuerpo del instrumento.
Piedra abrasivaEst constituida por granos de carburo de silicio
de tamao medio o de algn otro material y textura similar.
Seleccin y preparacinde la supercie de pruebaSeleccinLa zona de
prueba debe tener por lo menos 150 mm de dimetro y 100 mm de
espesor, para evitar lecturas errneas debido a la elasticidad de la
pieza. Todos los elementos sueltos deben jarse rgi-damente para
efectuar la prueba. Deben elegirse las superficies de prueba de
acuerdo a la representatividad del rea por evaluar, en funcin de
sus oquedades, desconchamiento, alta porosidad o textura rugosa.
Cuando se desean comparar las caractersticas de dos elementos,
estos deben tener aproximadamente la misma edad y condiciones de
humedad.
En colados de concreto de poca calidad, se considera que la
dureza, el
19 DETERMINACIN DEL NDICE
n este resumen se presenta la determinacin ndice de rebo-te
utilizando un esclermetro NMX-C-192-1997-ONNCCE. Us-
ted puede usarlo para familiarizarse con los procedimientos
bsicos de la Norma. Sin embargo, este resumen no tiene la intencin
de remplazar los estudios com-pletos que usted haga de la
Norma.
Esta Norma mexicana establece un procedimiento para determinar
el ndice de rebote en el concreto endurecido me-diante el empleo
del dispositivo conocido como esclermetro o martillo de rebote;
determinacin que sirve para evaluar la uniformidad supercial del
concreto en el sitio o para delimitar zonas o areas de diferentes
resistencias o al concreto deteriorado en las estructuras as como
para indicar cambios en las caractersti-cas del concreto a travs
del tiempo, tal como aquellas causadas por la hidrata-cin del
cemento. Este mtodo, dentro de sus limitaciones, se puede emplear
para evaluar comparativamente la resistencia del concreto y no debe
ser utilizado como una alternativa para la determinacin de
-
PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 69
choque o la resistencia puede ir dismi-nuyendo de abajo hacia
arriba. Por esta razn, es necesario efectuar ensayos en diferentes
puntos de la supercie, para obtener resultados conables. Por su
parte, en la evaluacin de los elemen-tos de una estructura de
concreto, se deben tomar en cuenta las siguientes
consideraciones:
Las supercies aplanadas con llana generalmente manifiestan un
ndice de rebote ms alto que las supercies speras o con acabado
poroso. Si es posible las losas estructurales deben ser probadas de
abajo hacia arriba, para evitar supercies acabadas. Por su parte,
el concreto a una temperatura de 273 K (0o C) o menor, puede
presentar un ndice de rebote muy alto, por lo que para realizar la
prueba, el concreto debe descongelarse y esperar 24 h a una
temperatura de 5o C.
Las lecturas que van a ser compa-radas, deben corresponder a
pruebas efectuadas a la misma direccin de im-pacto: horizontal,
vertical, hacia arriba, hacia abajo o inclinadas con el mismo
ngulo.
Martillos diferentes del mismo dise-o nominal pueden dar ndice
de rebote diferente, por lo que las pruebas deben efectuarse con el
mismo martillo, a n de comparar resultados. Si se emplea ms de un
dispositivo deben efectuarse un nmero suciente de pruebas, sobre la
supercie de un concreto patrn, de modo que se determine la magnitud
de las diferencias que se pueden esperar.
Preparacin de lasupercie de pruebaAntes de la prueba deber
eliminarse de la supercie pintura, polvo o cualquier elemento no
propio del concreto, que pueda afectar el ndice de rebote. Cuando
la supercie tenga irregularidades debi-das a cimbras de madera no
cepilladas, esta debe ser pulida con la piedra abra-siva hasta
dejarla lisa.
En concretos viejos, por consiguiente excesivamente duros, se
deber quitar hasta unos 10 mm de la capa supercial, en lo que
corresponde a una supercie para efectuar de 5 a 10 impactos con el
esclermetro.
1. Tapa.2. Resorte de presin.3. Resorte del cerrojo.4. Disco.5.
Barra gua. . Placa de lectura.7. Martillo.8. Barra de
desplazamiento.9. Cuerpo del esclermetro.10. Resorte de
percusin.11. Barra de percusin.12. Resorte amortiguador.13. Fijacin
exterior del resorte.14. Abrazadera de precisin.15. Casquillos.16.
Junta de ltro.17. Cerrojo.18. Carcas del pulsador.19. Botn
pulsador.20. Resorte del botn pulsador.21. Piedra abrasiva.23, 24
y25 Etiqueta adhesiva en metal con escala en MPa-kg/cm2 PSI.26.
Ventana-Escala graduada.27. Carcasa de plstico500. Tornillo.501.
Tuerca regulable.502. Eje del cerrojo.504. Anillo elstico.
Figura 1: Corte longitudinal del esclermetro C 181 N.
Piezas de recambio22
500
501
17
3
4
20
5
7
8
9
10
13
15
11
16
14
12
23, 24 y 25
8
20
18
19
21
2
504.
1
27
-
CONSTRUCCIN Y TECNOLOGA70
19 DETERMINACIN DEL NDICE
ProcedimientoSe coloca el esclermetro en forma perpendicular
sobre la superficie del concreto que se va a evaluar y se ejerce
una pequea presin para permitir que el embolo se libere y se deja
que se extien-da hasta alcanzar su mxima extensin, eliminando la
presin sobre el martillo, cuidando siempre que se conserve la
perpendicularidad y que la presin sea
uniforme hasta que la masa interna del martillo golpee la
supercie del concreto. Despues del impacto se oprime el botn
pulsador y se toma la lectura en la ven-tana de la escala graduada,
registrando el ndice de rebote, medido de 10 a 100, con dos cifras
signicativas.
ClculosSe deben eliminar las lecturas que die-ran del promedio
en ms de 5 unidades y se determina un promedio nal de las lecturas.
Si ms de 3 lecturas dieren en
-
PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 71
BIBLIOGRAFAASTM-C-805-79, "Standard Test Method for Rebound
Number of Hardened Concrete".NOM-008-SCFI-1993, "Sistema General de
Unidades de Medida".NMX-Z-013-SCFI-1977, "Gua para la redaccin y
pre-sentacin de las normas mexicanas".
Nota: Tomado de la Norma NMX-C-192-1997-ONNCCE con nes de
promover la capacitacin y el buen uso del cemento y del
concreto.
Usted puede obtener esta norma y las relacionadas a agua,
aditivos, agre-gados, cementos, concretos y acero de refuerzo en
[email protected] o al telfono 5663 2950. Mxico, DF.
6 unidades del promedio, se deben de descartar todas las
lecturas.
Precisin. La prueba efectuada por un mismo operador, con un
mismo dispo-sitivo y en el mismo espcimen debe dar una precisin del
10%
Interpretacin de los resultadosEl martillo de rebote es til para
inves-tigacin preliminar rpida en grandes superficies, comparando
elementos similares de la misma construccin en consideracin.
InformeEl informe debe incluir para cada super-cie de prueba los
datos siguientes:
Identicacin de la estructura Localizacin de la supercie de
prue-
ba por ejemplo a tres metros de la base de la columna 5-A
Descripcin de las caractersticas de la supercie de prueba, por
ejemplo: supercie acabada con llana, seca, pulida con piedra
abrasiva.
Descripcin del concreto. Composicin del concreto, si se co-
noce: agregados, contenido de cemento, relacin agua-cemento,
contenido de aire, aditivos empleados, Y otros. Reve-nimiento de
diseo y el obtenido. Resis-tencia de diseo y resistencia real.
Edad del concreto en el momento de realizar la prueba.
Condiciones de curado y cualquier otra condicin no usual
relacionada con la supercie de prueba.
Tipo de cimbras usadas para el modelo de la supercie de prueba,
si se conoce o si son apreciables.
ndice de rebote promedio para cada supercie de prueba.
Valores y localizacin de los ndices de rebote descartados.
Tipo de dispositivo y nmero de serie.
Mantenimiento y CalibracinLos martillos de rebote requieren ser
revisados y vericados peridicamente, o cuando exista una razn para
dudar
de su funcionamien-to adecuado. Existen piezas metlicas, aunque
la vericacin sobre stas no garantiza que diferentes dispositivos
den el mismo resultado en otros puntos sobre la escala de rebote.
Pueden compararse varios dispositivos directamente sobre la
su-percie de concreto, abarcando el rango de los ndices de rebote
encontrados.