-
ICS : 13.080.20; 93.020
Cette norme annule et remplace la norme NM 13.1.190 homologuée
en
Correspondance
La présente norme est une reprise intégrale de la norme ISO
17892-1 : 2017.
Droits d'auteurDroit de reproduction réservés sauf prescription
différente aucune partie de cette publication ne peut être
reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé électronique ou mécanique y compris la photocopie et les
microfilms sans accord formel. Ce document est à usage exclusif et
non collectif des clients de l'IMANOR, Toute mise en réseau,
reproduction et rediffusion, sous quelque forme que ce soit, même
partielle, sont strictement interdites.
© IMANOR 2019 – Tous droits réservésInstitut Marocain de
Normalisation (IMANOR) Angle Avenue Kamal Zebdi et Rue Dadi Secteur
21 Hay Riad - Rabat Tél : 05 37 57 19 48/49/51/52 - Fax : 05 37 71
17 73 Email : [email protected]
PNM ISO 17892-1 IC 13.1.190
2019
Norme Marocaine homologuée
Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de
Normalisation N° , publiée au B.O N°
Projet de Norme Marocaine
Reconnaissance et essais géotechniques Essais de laboratoire sur
les sols Partie 1 : Détermination de la teneur en eau
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PNM ISO 17892-1 : 2019
Avant-Propos National
L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme
National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la
certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de
l’Industrie et du Commerce.
Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément
aux dispositions de la Loi N° 12- 06 susmentionnée.
La présente norme marocaine NM ISO 17892-1 a été examinée et
adoptée par la Commission de Normalisation des travaux
géotechniques (102).
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ISO 17892-1:2014(F)
Avant-propos
..............................................................................................................................................................................................................................ivIntroduction
................................................................................................................................................................................................................................vi1
Domaine d'application
...................................................................................................................................................................................
12 Références normatives
...................................................................................................................................................................................
13 Termesetdéfinitions
.......................................................................................................................................................................................
14 Appareillage
..............................................................................................................................................................................................................
25 Mode opératoire d'essai
...............................................................................................................................................................................
2
5.1 Préparation de l'éprouvette
.........................................................................................................................................................
25.2 Mode opératoire
....................................................................................................................................................................................
3
6 Résultats d'essai
....................................................................................................................................................................................................
47 Rapport d'essai
......................................................................................................................................................................................................
5Annexe A (normative) Étalonnage, entretien et contrôles
............................................................................................................
6Annexe B (informative) Explications
....................................................................................................................................................................
8Annexe C (informative)Teneurenfluide
.........................................................................................................................................................
9Bibliographie
...........................................................................................................................................................................................................................10
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Sommaire Page
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une
fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation
(comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes
internationales est en général confiée aux comités techniques de
l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de
faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux
travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la
normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et
celles destinées à sa mise à jour sont décrites dans les Directives
ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des
différents critères d'approbation requis pour les différents types
de documents ISO. Le présent document a été rédigé conformément aux
règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www .iso .org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du
présent document peuvent faire l'objet de droits de propriété
intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue
pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de
propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits
analogues identifiés lors de l'élaboration du document sont
indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations
de brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le
présent document sont données pour information, par souci de
commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient
constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la
signification des termes et expressions spécifiques de l'ISO liés à
l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet
de l'adhésion de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du
commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce
(OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/fr/avant
-propos.
L'ISO 17892-1 a été élaborée par le comité technique CEN/TC 341,
Reconnaissance et essais géotechniques, en collaboration avec le
comité technique ISO/TC 182, Géotechnique, conformément à l'Accord
de coopération technique entre l'ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
L'ISO 17892-1 annule et remplace l'ISO/TS 17892 1:2004 qui a
fait l'objet d'une révision technique. Il imcorpore également le
Corrigendum technique ISO/TS 17892-1:2004/Cor 1:2006.
L'ISO 17892 comprend les parties suivantes, présentées sous le
titre général Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de
laboratoire sur les sols:
— Partie 1: Détermination de la teneur en eau
—
Partie 2: Détermination de la masse volumique d’un sol fin
— Partie 3: Détermination de la masse volumique des particules
solides — Méthode du pycnomètre
— Partie 4: Détermination de la distribution granulométrique des
particules
— Partie 5: Essai de chargement par paliers à l'œdomètre
— Partie 6: Essai de pénétration de cône
—
Partie 7: Essai de compression uniaxiale sur des sols fins
— Partie 8: Essai triaxial non consolidé et non drainé
— Partie 9: Essai en compression à l'appareil triaxial sur des
sols saturés consolidés
— Partie 10: Essais de cisaillement direct
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https://www.iso.org/fr/directives-and-policies.htmlhttps://www.iso.org/fr/directives-and-policies.htmlhttps://www.iso.org/fr/iso-standards-and-patents.htmlhttps://www.iso.org/fr/foreword-supplementary-information.html
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ISO 17892-1:2014(F)
— Partie 11: Détermination de la perméabilité à charge constante
et à charge variable décroissante
— Partie 12: Détermination des limites d'Atterberg
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ISO 17892-1:2014(F)
Introduction
Le présent document couvre des sujets n'ayant jusqu'alors pas
été normalisés au niveau international dans le domaine de la
géotechnique. L'objectif du document est de présenter la pratique
généralement appliquée dans le monde entier et il n'est pas prévu
de différences significatives avec les documents nationaux. Il
s'appuie sur la pratique internationale (voir [1]).
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NORME INTERNATIONALE ISO 17892-1:2014(F)
Reconnaissance et essais géotechniques — Essais de laboratoire
sur les sols —
Partie 1: Détermination de la teneur en eau
1 Domaine d'application
Le présent document traite des exigences relatives à
l'appareillage, du mode opératoire pour déterminer la teneur en eau
des sols et de la consignation des résultats dans un rapport
d'essai.
Le présent document spécifie la détermination en laboratoire de
la teneur en eau (également appelée humidité) d'une éprouvette de
sol par séchage à l'étuve dans le domaine de la reconnaissance
géotechnique. La teneur en eau est requise comme guide lors de la
classification d'un sol naturel et comme critère de contrôle des
sols compactés; elle est mesurée sur des échantillons utilisés pour
la plupart des essais de sols aussi bien en place qu'en
laboratoire. La méthode de séchage à l'étuve est la méthode de
référence utilisée dans la pratique courante des laboratoires.
Le mode opératoire permettant de définir la teneur en eau d'un
sol consiste à déterminer la perte de masse par dessiccation de
l'éprouvette jusqu'à masse constante dans une étuve de séchage
asservie à une température donnée. On considère que la perte de
masse est due à l'eau libre, et elle est mise en relation avec la
masse sèche restante des particules solides.
NOTE Le présent document est conforme aux exigences relatives à
la détermination de la teneur en eau des sols dans le cadre de la
reconnaissance et des essais géotechniques, spécifiées dans l'EN
1997-1 et l'EN 1997-2.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des
références normatives indispensables à l’application du présent
document. Pour les références datées, seule l'édition citée
s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 386, Thermomètres de laboratoire à dilatation de liquide
dans une gaine de verre — Principes de conception, de construction
et d'utilisation
ISO 14688-1, Reconnaissance et essais
géotechniques — Dénomination, description
et classification des sols. Partie 1: dénomination
et description
3 Termesetdéfinitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions
suivants s'appliquent.
3.1teneur en eauwrapport entre la masse d'eau libre et la masse
du sol sec
3.2teneurenfluidewflrapport entre la masse d'eau libre incluant
les solides dissous et la masse du sol sec
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ISO 17892-1:2014(F)
4 Appareillage
Voir l'Annexe A pour les exigences d'étalonnage de
l'appareillage mentionné ci-après.
4.1 Étuve
Il convient que l'étuve soit du type à circulation forcée, et
elle doit être capable de maintenir une température uniforme dans
l'enceinte de séchage. La circulation d'air ne doit pas être trop
forte afin d'éviter l'entraînement de particules de sol.
4.2 Thermomètre
Un thermomètre ou un thermocouple doit permettre de contrôler la
température de l'étuve en son centre.
4.3 Balance
La balance doit avoir une précision de 0,01 g ou 0,1 % de la
masse pesée, selon la plus grande des deux valeurs.
4.4 Récipients pour éprouvettes
4.4.1 Les récipients pour éprouvettes doivent être fabriqués
dans un matériau dont la masse reste constante après des cycles
répétés de séchage. Le verre, la porcelaine et les métaux
résistants à la corrosion sont des matériaux appropriés. Un
récipient est nécessaire pour chaque détermination de la teneur en
eau.
4.4.2 La capacité des récipients doit être suffisante pour
contenir la masse de l'échantillon à sécher sans aucun débordement.
Il convient toutefois qu'elle ne soit pas trop grande afin d'éviter
que la masse du récipient vide soit nettement supérieure à celle de
l'éprouvette. Dans le cas d'éprouvettes plus volumineuses, le
récipient doit avoir une grande surface, comme indiqué en
5.2.1.
Pour les sols hygroscopiques ou lorsque l'humidité atmosphérique
est supérieure à environ 60 %, il convient d'utiliser des
récipients avec couvercles hermétiques pour les éprouvettes d'essai
ayant une masse inférieure à environ 200 g.
NOTE Le but des couvercles hermétiques est d'éviter la perte
d'eau de l'éprouvette avant la pesée initiale et d'éviter
l'absorption d'humidité atmosphérique avant la pesée finale.
4.5 Dessiccateur
En cas d'utilisation d'un dessiccateur, celui-ci doit être de
taille appropriée et contenir un déshydratant sec à indicateur, tel
que le gel de silice. Le dessiccateur n'est pas requis lorsque des
récipients à couvercle hermétique sont utilisés.
NOTE Le but du dessiccateur est d'éviter l'absorption d'humidité
atmosphérique.
5 Mode opératoire d'essai
5.1 Préparation de l'éprouvette
5.1.1 Lorsque les échantillons sont conservés avant essai, ils
doivent être placés dans des récipients hermétiques non
corrodables, à une température comprise approximativement entre 3
°C et 30 °C, dans un endroit à l'abri de tout ensoleillement
direct, des sources de chaleur locales et des courants d'air.
5.1.2 Il convient de procéder à la détermination de la teneur en
eau aussi rapidement que possible.
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5.1.3 La façon de sélectionner l'éprouvette d'essai ainsi que la
quantité requise sont dépendantes du but (application) de l'essai,
du type de sol soumis à essai et du type d'échantillon (éprouvette
provenant d'autres essais, en sachet, sous gaine, dans un carottier
fendu, etc.). Soit un échantillon représentatif de la totalité du
sol, après un mélange approprié, sera utilisé, soit différentes
parties représentatives de chaque type de sol seront choisies. La
description de l'éprouvette doit être consignée et les détails du
choix des éprouvettes doivent être indiqués dans le rapport d'essai
en même temps que les résultats.
5.1.4 Pour des échantillons en vrac, l'éprouvette d'essai doit
être confectionnée après avoir mélangé soigneusement l'échantillon
global. Les masses minimales de sol humide recommandées pour la
détermination de la teneur en eau sont indiquées au Tableau 1. Si
des échantillons de masse inférieure sont soumis à essai, il
convient de le noter dans le rapport d'essai.
Tableau 1 — Masse minimale des éprouvettes
Diamètre des particules Dmax a
mm
Masse minimale recommandée de l'éprouvette humide b
g0,063 30
2,0 10010,0 50031,5 3 00063,0 21 000
a Diamètre maximal des particules de sol, à l'exclusion de
quelques particules plus grossières éventuellement présentes.b
Utiliser une éprouvette de masse inférieure à celle indiquée doit
se faire avec discernement, bien que cela puisse être approprié à
l'objectif de l'essai. Une éprouvette ayant une masse inférieure à
la valeur indiquée doit être notée dans le rapport d'essai. Dans de
nombreux cas, lors de l'utilisation d'une éprouvette de petite
taille contenant une quantité relativement importante de particules
grossières, il est souhaitable de ne pas inclure ces éléments
grossiers dans l'éprouvette d'essai. Si cela se produit, il
convient de le noter dans le rapport d'essai.
5.1.5 Pour de petits échantillons, une quantité représentative
doit être sélectionnée conformément au mode opératoire suivant:
5.1.5.1 Pour des sols non cohérents (à grains grossiers),
mélanger complètement le sol puis sélectionner une éprouvette
d'essai dont la masse de sol humide est conforme aux indications du
Tableau 1.
5.1.5.2 Pour des sols cohérents (à grains fins), couper une
éprouvette représentative en deux (pour vérifier si le sol est
composé de couches) avant de choisir l'éprouvette d'essai. Si un
sol est composé de couches, voir en 5.1.3. Il convient que la masse
minimale de sol humide choisie ne soit pas inférieure à 30 g, ou
qu'elle soit conforme aux spécifications du Tableau 1 si des
particules grossières sont observées.
5.2 Mode opératoire
5.2.1 Placer l'éprouvette dans un récipient sec et propre, de
masse connue (mc, la masse d'un éventuel couvercle étant incluse)
et déterminer la masse totale. Consigner cette valeur (m1). Lors de
l'utilisation de récipients sans couvercle, procéder à la pesée
immédiatement après avoir placé l'éprouvette dans le récipient.
Pour faciliter le séchage de grosses éprouvettes en étuve, il
convient de les placer dans des récipients de grande surface (tels
que des plats) et de réduire le sol en petits morceaux.
5.2.2 Retirer le couvercle (s'il y en a un), placer le récipient
contenant l'éprouvette de sol humide dans une étuve maintenue entre
105 °C et 110 °C et sécher jusqu'à masse constante ou pendant la
durée minimale spécifiée en 5.2.3. La masse constante correspond au
point à partir duquel la variation de masse du sol sec est
inférieure à 0,1 % pour une durée de séchage à l'étuve de 1 h au
minimum.
Pour les sols contenant du gypse ou d'autres minéraux ayant une
quantité notable d'eau chimiquement liée, ou les sols contenant une
quantité significative de matériaux organiques, la variation de
masse
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par séchage peut ne pas être uniquement due à l'élimination de
l'eau libre. Dans de tels cas, il convient de procéder à un séchage
à une température inférieure, par exemple 50 °C, sous réserve que
la masse sèche soit déterminée avec la méthode de la masse
constante.
5.2.3 La durée requise pour obtenir une masse constante dépendra
notamment du type de sol, de la dimension de l'éprouvette, du type
et de la capacité de l'étuve ainsi que d'autres facteurs.
L'influence de ces facteurs est généralement établie sur la base
d'un jugement raisonné et de l'expérience acquise sur des sols
similaires soumis à essai avec le même appareillage. Dans la
plupart des cas, le séchage d'un sol à grains fins entre 105 °C et
110 °C pendant 16 h est suffisant. Les sols à grains grossiers
peuvent souvent être séchés jusqu'à masse constante en une période
d'environ 4 h à cette température, lorsqu'une étuve à circulation
d'air est utilisée. Toutefois, en cas de doute sur le séchage du
sol à l'issue de cette période, il convient de sécher l'éprouvette
jusqu'à masse constante conformément au 5.2.2.
5.2.4 Comme certains sols secs peuvent absorber l'humidité
apportée par des éprouvettes humides proches, il convient de
retirer les éprouvettes de sol sec de l'étuve avant d'y déposer
d'autres échantillons humides. Cependant, cette exigence n'est pas
requise lorsque les éprouvettes préalablement séchées doivent
rester dans l'étuve pour les durées minimales spécifiées en
5.2.3.
5.2.5 Après séchage de l'éprouvette jusqu'à masse constante ou
pendant la durée minimale requise, retirer le récipient la
contenant de l'étuve.
5.2.6 Si le récipient n'a pas de couvercle, laisser refroidir
l'éprouvette et le récipient jusqu'à température ambiante et les
peser au plus tard 1 h après leur retrait de l'étuve, ou placer
l'éprouvette et le récipient dans un dessiccateur pour refroidir
l'éprouvette et la maintenir sèche jusqu'à une pesée
ultérieure.
NOTE Les balances sont susceptibles d'engendrer de petites
erreurs lors de la pesée d'éléments chauds en raison des courants
de convection créés par le réchauffement localisé de l'atmosphère
autour de la balance.
5.2.7 Déterminer la masse du récipient, du couvercle et de
l'éprouvette séchée. Consigner cette valeur (m2).
6 Résultats d'essai
La teneur en eau du sol doit être calculée selon l'Équation
(1):
wm mm m
mm
=−−
× = ×1 22 c
w
d
100 100 (1)
où
w est la teneur en eau (%);
m1 est la masse du récipient (couvercle inclus, le cas échéant)
et de l'éprouvette de sol humide (g);
m2 est la masse du récipient (couvercle inclus, le cas échéant)
et de l'éprouvette de sol sec (g);
mc est la masse du récipient (couvercle inclus, le cas échéant)
(g);
mw est la masse de l'eau (g);
md est la masse de l'éprouvette de sol sec (g).
Il peut y avoir une contribution significative au poids sec des
spécimens provenant de solides dissous dans l'eau interstitielle du
sol, par exemple le sel dans les sols marins. Dans ces
circonstances, il peut être approprié de calculer également la
teneur en fluide, wfl (voir l’Annexe C).
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7 Rapport d'essai
Le rapport d'essai doit certifier que l'essai a été réalisé
conformément au présent document et doit inclure les informations
suivantes:
a) identification de l'éprouvette soumise à essai, par exemple
numéro du forage, numéro de l'échantillon et profondeur de
l'échantillon ainsi que toute autre information pertinente requise
telle que profondeur de l'éprouvette dans un échantillon, méthode
de sélection de l'échantillon;
b) description visuelle de l'éprouvette soumise à essai, y
compris toute caractéristique observée après l'essai, conformément
aux principes de l'ISO 14688-1;
c) teneur en eau de l'éprouvette d'essai, à une décimale près si
inférieure à 100 % et au pourcentage entier le plus proche si
supérieure à 100 %;
d) tout écart par rapport au mode opératoire spécifié, y compris
la température de séchage si elle n'est pas comprise entre 105 °C
et 110 °C.
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ISO 17892-1:2014(F)
Annexe A (normative)
Étalonnage, entretien et contrôles
A.1 Exigences générales
L'ensemble des appareils de mesure utilisés dans la présente
norme doit faire l'objet d'un étalonnage périodique et d'un
contrôle des performances à intervalles réguliers. Si nécessaire,
ils doivent être utilisés dans un environnement contrôlé. La
présente annexe définit les exigences applicables à la méthode
décrite.
Si l'étalonnage des appareils de mesure est réalisé par une
tierce partie, il doit s'agir d'un laboratoire d'étalonnage
accrédité. La certification doit clairement faire référence aux
normes de mesure nationales ou internationales reconnues.
Lorsque l'étalonnage des appareils de mesure est réalisé en
interne, le laboratoire doit disposer d'étalons ou d'instruments de
référence appropriés, destinés uniquement aux opérations
d'étalonnage. Il convient que ceux-ci aient été étalonnés par un
laboratoire d'étalonnage accrédité et qu'ils soient conformes aux
exigences de certification précédemment mentionnées. Lorsqu'ils ne
sont pas utilisés, il convient que les instruments de mesure de
référence soient stockés en toute sécurité dans un environnement
approprié, à l'écart des étalons ou instruments de travail. Les
étalons et instruments de référence doivent être au moins aussi
précis que l'appareillage de travail, de sorte que la précision
souhaitée pour les mesures de l'essai puisse être obtenue.
Les procédures d'étalonnage en interne doivent être documentées
et être réalisées uniquement par des personnes agréées. Les
enregistrements des étalonnages et des contrôles de performance
doivent être consignés dans un fichier.
Dès qu'un élément d'un instrument de référence ou d'un
instrument de mesure fait l'objet d'une mauvaise manipulation,
d'une réparation, d'un démontage, d'un ajustement ou d'une
révision, il doit être à nouveau étalonné avant de pouvoir être
réutilisé. Cette exigence est indépendante des intervalles
d'étalonnage ou de contrôle requis mentionnés dans la présente
annexe.
Tout appareillage étalonné doit uniquement être utilisé dans la
plage pour laquelle l'étalonnage a été réalisé.
A.2 Conditions environnementales
Aucune condition environnementale spécifique ne s'applique à la
mise en œuvre de cette méthode d'essai.
A.3 Appareillage
A.3.1 Étuves
La température de consigne au centre de l'espace utilisable
d'une étuve vide doit être contrôlée, au minimum une fois par an,
au moyen d'un instrument de mesure de la température étalonné.
Le profil de température d'une étuve vide doit être contrôlé
avant la première utilisation et après toute réparation majeure ou
tout remplacement des éléments chauffants et/ou du thermostat. Si
l'un des points du profil de température se trouve hors de la plage
spécifiée pour la température de consigne, une action correctrice
doit être mise en œuvre.
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ISO 17892-1:2014(F)
A.3.2 Thermomètres
Les thermomètres de référence conformes à l'ISO 386 doivent être
étalonnés ou remplacés à des intervalles ne dépassant pas 5 ans.
Tous les autres thermomètres à dilatation de liquide dans une gaine
de verre doivent être étalonnés avant leur première utilisation,
puis ré-étalonnés ou remplacés au minimum tous les 5 ans.
Les thermomètres de travail doivent faire l'objet d'un contrôle
au point de glace fondante ou à un autre point approprié, 6 mois
après leur première utilisation puis tous les ans. Ce contrôle est
indépendant de l'étalonnage requis à un intervalle maximal de 5
ans.
Si des thermocouples sont utilisés pour vérifier la température
d'une étuve, ceux-ci doivent être étalonnés en fonction d'un
thermocouple de référence, d'un thermomètre de référence à
résistance de platine ou d'un thermomètre de référence à dilatation
de liquide dans une gaine de verre, avant leur première utilisation
puis au moins une fois par an.
A.3.3 Balances
Les balances doivent être étalonnées et si nécessaire ajustées
sur leur plage de travail, au moyen de poids de référence
certifiés, au minimum une fois par an. Cette opération doit être
réalisée sur le lieu d'utilisation des balances. Les poids de
référence doivent être appropriés à la catégorie de balance soumise
à l'étalonnage et doivent présenter une tolérance (erreur
admissible maximale) supérieure à la précision de la balance
concernée. Les poids de référence doivent être étalonnés lors de
leur première utilisation, puis au minimum tous les deux ans.
Les balances doivent être contrôlées quotidiennement afin de
vérifier le zéro (tarage) et de confirmer la masse d'un élément
d'essai de masse connue. Il convient que l'élément ne subisse
aucune corrosion ni variation de masse au fil du temps et que sa
masse se situe entre 50 % et 80 % de la portée de la balance. Les
résultats de ces contrôles doivent être enregistrés. Si la balance
ne peut pas être mise à zéro ou que la masse du poids d'essai est
hors de la tolérance spécifiée en 4.3, la balance doit être placée
hors service jusqu'à l'achèvement de l'action correctrice.
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Annexe B (informative)
Explications
Dans certains cas, par exemple pour les essais de contrôle sur
chantier des ouvrages en terre, une méthode rapide de mesure de la
teneur en eau peut être requise. Un certain nombre de méthodes
rapides existe, telles que, la méthode au sable, la méthode de
séchage au four à micro-ondes et la méthode au carbure de calcium.
Il ne faut pas considérer que ces méthodes conviennent pour tous
les types de sol et lors de leur utilisation pour un sol
particulier, il convient de réaliser quelques essais comparatifs
par la méthode de séchage à l'étuve, à titre de vérification. Cela
s'applique particulièrement aux sols contenant des matériaux
argileux ou organiques.
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ISO 17892-1:2014(F)
Annexe C (informative)
Teneurenfluide
Pour les sols ayant des niveaux significatifs de sels dissous
dans l'eau interstitielle, par exemple les sols marins, il peut
être plus approprié de mesurer la «teneur en fluide», à savoir la
masse du fluide interstitiel (eau plus sels) par unité de masse
sèche du sol. Cette teneur peut être calculée à partir de la teneur
en eau calculée, w (en %), selon l'une des deux méthodes
suivantes:
a) si la proportion par masse de sel dans le fluide est connue
(salinité ρ, en mg de sel par g de fluide), la teneur en fluide, wf
(en %), par masse est calculée à partir de l'Équation (C.1):
w wwf l
=− +( )1000
1000 1 100ρ (C.1)
b) si la teneur en sel est connue en terme de volume (salinité
q, en g de sel par litre de fluide), la masse volumique du fluide,
ρf (en Mg/m3), doit également être connue. La teneur en fluide (en
%) par volume peut alors être calculée à partir de l'Équation
(C.2):
w wq wf l fl
=− +( )
1000
1000 1 100( / )· /ρ (C.2)
NOTE L'eau des océans contient environ 35 mg de sel par g d'eau
de mer et a une masse volumique approximative de 1,024 Mg/m3.
Toutefois, l'eau interstitielle du sol peut considérablement
s'écarter de ces chiffres. Le terme «sel» est une dénomination
générique couvrant toutes les espèces chimiques dissoutes dans
l'eau interstitielle du sol, qui peut ou non inclure le chlorure de
sodium.
Si la teneur en fluide est indiquée dans le rapport, elle doit
être accompagnée de la teneur en eau. Elle doit être mesurée à une
décimale près si elle est inférieure à 100 % et au pourcentage
entier le plus proche si elle est supérieure à 100 %. La valeur de
salinité utilisée dans le calcul doit également être indiquée, en
précisant s'il s'agit d'une valeur mesurée ou d'une valeur
supposée.
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Bibliographie
[1] DIN. ISSMGE (Eds.) ( 1998), Recommendations of the ISSMGE
for geotechnical laboratory testing; (en anglais, allemand et
français); publié par Beuth Verlag, Berlin
[2] EN 1997-1, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 1:
Règles générales
[3] EN 1997-2, Eurocode 7 — Calcul géotechnique — Partie 2:
Reconnaissance des terrains et essais
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ICS 13.080.20;93.020Prix basé sur 10 pages
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Avant-proposIntroduction1 Domaine d'application2 Références
normatives3 Termes et définitions4 Appareillage5 Mode opératoire
d'essai5.1 Préparation de l'éprouvette5.2 Mode opératoire6
Résultats d'essai7 Rapport d'essaiAnnexe A (normative)
Étalonnage, entretien et contrôlesAnnexe B (informative)
ExplicationsAnnexe C (informative) Teneur en
fluideBibliographie