MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO Projektovanje tehnoloških procesa 1 Student: Jakovljević Vladimir 26/03 Za deo prikazan na slici 1., koji se izradjuje u uslovima masovne proizvodnje projektovaćemo tehnološki proces izrade. Sl.1 – Deo za koji treba projektovati tehnološki proces 1. PRELIMINARNA ANALIZA DATOG DELA 1.1 Analiza oblika, dimenzija, tačnosti i kvaliteta površina Na slici 2 su identifikovane površi koje treba ostvariti odredjenim postupcima obrade. Deo se može izraditi iz pripremka u obliku: • šipkastog polufabrikata • otkovka ili • odlivka Biramo otkovak kao pripremak za dati deo zbog masovne proizvodnje. 1.2 Odredjivanje mogućih metoda oblikovanja analiziranih površina i potrebnih zahvata obrade: Deo sa gornje slike je rotacioni, pa se može izraditi konvencionalnim postupcima obrade. Analizirajući kvalitete površina i tolerancije zadate crtežom, zaključujemo da se deo može izraditi sledećim postupcima obrade: • struganjem • bušenjem • razvrtanjem • glodanjem
This document is posted to help you gain knowledge. Please leave a comment to let me know what you think about it! Share it to your friends and learn new things together.
Transcript
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
1 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Za deo prikazan na slici 1., koji se izradjuje u uslovima masovne proizvodnje projektovaćemo tehnološki proces izrade.
Sl.1 – Deo za koji treba projektovati tehnološki proces
1. PRELIMINARNA ANALIZA DATOG DELA
1.1 Analiza oblika, dimenzija, tačnosti i kvaliteta površina
Na slici 2 su identifikovane površi koje treba ostvariti odredjenim postupcima obrade. Deo se može izraditi iz pripremka u obliku:
• šipkastog polufabrikata
• otkovka ili
• odlivka
Biramo otkovak kao pripremak za dati deo zbog masovne proizvodnje.
1.2 Odredjivanje mogućih metoda oblikovanja analiziranih površina i potrebnih zahvata obrade:
Deo sa gornje slike je rotacioni, pa se može izraditi konvencionalnim postupcima obrade. Analizirajući kvalitete površina i tolerancije zadate crtežom, zaključujemo da se deo može izraditi sledećim postupcima obrade:
• struganjem
• bušenjem
• razvrtanjem
• glodanjem
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
2 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Sl.2 Identifikovane površi za dati deo koje treba obraditi
Forma za obradu Specifikacija Potrebni zahvati i alati
gruba fina završna
1. Čeona površina ø52, N8
nož za grubu čeonu obradu
nož za finu čeonu obradu
/
2. Oborena ivica 3/45º, ø52 nož κ=45º /
/
3. Spoljašnji navoj M52x3
nož za grubu spoljašnju obradu
nož za rezanje navoja
/
4. Konusna površ ø40/ø52, N8,<30º
nož za grubu spoljašnju obradu
nož za finu spoljašnju obradu
/
5. Cilindrična površ ø40 0,4± , l=12mm,
N8, kružnost 0,08
nož za grubu spoljašnju obradu
nož za finu spoljašnju obradu
/
6. Oborena ivica 1/45º, ø40 nož κ=45º /
/
7. Čeona površina ø40 0,4± , N8
nož za grubu čeonu obradu
nož za finu čeonu obradu
/
8. Oborena ivica 1/45º, ø22 nož κ=45º /
/
9. Unutr. cil. površ ø22 0,4± , l=20mm razvrtač
nož za grubo unutr. struganje
/
10. Unutr. cil. površ
ø26, l=32 nož za grubo unutr. struganje
/ /
11.Središnje gnezdo
B2,5 JUS M.A5.210 zabušivač / /
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
3 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
1.3 Određivanje dimenzija pripremka:
Usvajamo dodatke iz priručnika Kalajdžić:
� Za poprečnu grubu obradu struganjem površine (1) T.4.4.1 '
1Pδ =1,3mm
� Za poprečnu grubu obradu struganjem površine (7) T.4.4.1 '
1Pδ =1,2mm
� Za grubu obradu cilindrične površi (5) ø40mm i L=12mm T.4.1.2 '
1δ =3mm
� Za grubu obradu cilindrične površi (3) ø52mm T.4.1.2 ''
1δ =3,5mm
� Za grubu obradu konusne površi (4) ø40/ø52mm T.4.1.2 '
1δ =3,5mm
� Za grubu obradu unutrašnje cilindrične površi (9) ø22 i L=20mm '
1Uδ =3mm
� Za finu poprečnu obradu čeone površine (7) ø40mm '
2Pδ =0,8mm
� Za finu poprečnu obradu čeone površine (1) ø52mm ''
2Pδ =0,9mm
� Za finu obradu cilindrične površine (5) ø40mm i L=12mm '
2δ =0,9mm
� Za finu obradu konusne površine (4) ø40/ø52mm ''
2δ =1mm
Na osnovu dodataka za obradu, radioničkog crteža dela i ako izaberemo daje pripremak u obliku otkovka, možemo odrediti dimenzije pripremka:
D1 D2Du
H2
H
H1
''
1 1
' '
2 1 2
'
U 1U
' ' '' ''
1P 2P 1P 2P
' '
1 1P 2P
' '
2 1P 2P
D 52 52 3.5 55.5mm
D 40 40 3 0.9 43.9mm
D 22 22 3 19mm
H 40 44.2mm
H 12 12 1.2 0.8 14mm
H 32 32 1.2 0.8 34mm
δ
δ δ
δ
δ δ δ δ
δ δ
δ δ
= + = + =
= + + = + + =
= − = − =
= + + + + =
= + + = + + =
= + + = + + =
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
4 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
2. FORMIRANJE MATRICA ZAVISNOSTI I SLEDLJIVOSTI:
Razmatrajući prethodnu tabelu i uzimajući u obzir identifikovane površine sa slike 2 formiramo matricu (tabelu) zavisnosti. (G) predstavlja grubu obradu površine, (F) označava finu obradu a (Z) završnu obradu.
2.1 MATRICA ZAVISNOSTI:
Tehnološka forma
Prethodni zahvati (zavisnosti)
Dimenziona Geometrijska Tehnološka Ekonomska
1G 7F
1F 1G
2 1F 3F
3G 1F
3F 1F 3G 4F
4G 5G
4F 4G 5G
5G 7F
5F 7F 3F 5G
6 7F 5F
7G
7F 7G
8 7F 9
9 7F
10 7F 9
11 1F 1G
2.2 MATRICA SLEDLJIVOSTI:
Na osnovu gore definisanih zavisnosti moguće je odrediti pravilan redosled operacija. Jedan od metoda za određivanje redosleda operacija i zahvata je matrica sledljivosti prikazana dole, u čijem se jednom delu nalaz prethodni zahvati u skladu sa tabelom zavisnosti.
MA
ŠIN
SKI F
AK
ULT
ET K
RA
LJEV
O
Pro
jekt
ova
nje
teh
no
lošk
ih p
roce
sa
5
S
tud
en
t: J
ak
ovlj
ević
Vla
dim
ir 2
6/0
3
Pre
izvr
šen
ja o
vih
zah
vata
11
10
9
8
7F
7G
6
5F
5G
4F
4G
3F
3G
2
1F
1G
X
X
1G
X
X
X
X
1F
Izvršiti ove zahvate
2
X
3G
X
X
3F
X
4G
X
4F
X
X
X
5G
X
5F
6
X
7G
X
X
X
X
X
X
X
7F
8
X
X
9
10
OPERACIJA 10
7G
2
2
1
2
1
0
2
3
1
2
1
3
1
2
1
1
1
7F
2
2
1
2
0
2
3
1
2
1
3
1
2
1
1
2
5G
2
1
0
1
1
2
0
2
1
3
1
2
1
0
3
4G
2
1
0
1
1
1
1
0
3
1
2
1
0
4
5F
2
1
0
1
1
0
0
3
1
2
1
0
5
4F
2
1
0
1
0
0
3
1
2
1
0
6
6
2
1
0
1
0
2
1
2
1
0
7
9
2
1
0
1
2
1
2
1
0
8
10
2
0
0
2
1
2
1
0
9
8
2
0
2
1
2
1
0
10
OPERACIJA 20
1G
2
2
1
2
1
0
11
1F
1
2
1
2
0
12
11
0
1
0
1
13
3G
1
0
1
14
3F
0
1
15
2
0
16
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
6 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
3. PROJEKTOVANJE TEHNOLOŠKOG PROCESA IZRADE
3.1 Grupisanje zahvata u operacije - određivanje redosleda zahvata i odabir potrebnih obradnih sistema
Izbor obradnog sistema:
NC strug FANUC T serije
OPERACIJA 10 – MAŠINA NC strug
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm 2. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm 3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm 4. Uzdužna gruba obrada konusne površine na ø40.9/ø52.9mm 5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm 6. Uzdužna fina obrada konusne površine 7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm 8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm na dužini L=25mm 9. Unutrašnje grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm na dužini L=32 10. Urezivanje žleba(unutrašnje) na dužini L=12mm i na prečnik ø26mm 11.Unutrašnje obaranje ivice 1/45º na ø22mm
3.3.2 Formiranje operacionih lista za projektovani tehnološki proces izrade
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.1 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
1. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 43mm
REŽIMI ZAHVATI 1
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 1
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
10 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.2 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
1. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42.2mm
REŽIMI ZAHVATI 2
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 1
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.3 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
3. Uzdužna gruba obrada na ø40.9mm i L=12mm
REŽIMI ZAHVATI 3
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 2
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.4 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
4. Uzdužna gruba obrada konusne površine na ø40.9/ø52.9mm
REŽIMI ZAHVATI 4
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 4
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
11 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.5 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
5. Uzdužna fina obrada sa ø40.9mm na ø40mm
REŽIMI ZAHVATI 5
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 0.8
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.6 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
6. Uzdužna fina obrada konusne površine
REŽIMI ZAHVATI 6
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 0.8
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.7 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
7. Obaranje ivice 1/45º na ø40mm
REŽIMI ZAHVATI 7
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 3
Broj prolaza - i 1
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
12 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.8 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
8. Proširivanje otvora sa ø19 na ø20mm na dužini L=25mm
REŽIMI ZAHVATI 8
Korak – s [mm/o] 0.2
Broj obrtaja – n [mm/o] 900
Dubina rezanja – a [mm] /
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.9 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
9. Unutrašnje grubo struganje cil. površi sa ø20 na ø22mm na dužini L=32
REŽIMI ZAHVATI 9
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 1
Broj prolaza - i 2
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.10 OPIS ZAHVATA operacija OP 10
10. Urezivanje žleba(unutrašnje) na dužini L=12mm i na prečnik ø26mm
REŽIMI ZAHVATI 10
Korak – s [mm/o] 0.8
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 4
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
13 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.11 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
11. Čeona gruba obrada – ostvarivanje kote 42.8mm
REŽIMI ZAHVATI 11
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.12 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
12. Čeona fina obrada – ostvarivanje kote 42mm
REŽIMI ZAHVATI 12
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 0.8
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.13 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
13. Zabušivanje središnjeg gnezda dubine 3mm i ø3mm
REŽIMI ZAHVATI 13
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 500
Dubina rezanja – a [mm] /
Broj prolaza - i /
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
14 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.14 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
14. Uzdužna gruba obrada na ø52mm radi urezivanja navoja
REŽIMI ZAHVATI 14
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 545
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 2
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.15 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
15. Izrada oborene ivice 3/45º na ø52mm
REŽIMI ZAHVATI 15
Korak – s [mm/o] 1
Broj obrtaja – n [mm/o] 225
Dubina rezanja – a [mm] 3
Broj prolaza - i 1
Materijal Č.0645 OPERACIONI LIST br.16 OPIS ZAHVATA operacija OP 20
16. Izrada navoja M52x3
REŽIMI ZAHVATI 16
Korak – s [mm/o] 0.25
Broj obrtaja – n [mm/o] 455
Dubina rezanja – a [mm] 2
Broj prolaza - i 2
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
15 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Vremena izrade pojedinih zahvata nismo računali jer nam programski paket EdgeCAM automatski izračunava vremena izrade po operacijama. U sledećoj tabeli data su vremena:
T.4 Potrebno vreme izrade po operacijama
Redni broj Oznaka operacije Vreme izrade u
minutima
1 OP 10 5.846
2 OP 20 3.752
Ukupno vreme izrade 9.598
3.3.4 Generisanje putanje alata i NC koda programskim paketom EdgeCAM:
Da bismo generisali putanje alata potrebno je da imamo izmodelovan predmet koji se obradjuje. Modelovanje se može vršiti u programskom paketu EdgeCAM ili nekom drugom programu za modelovanje. U ovom primeru deo je modelovan pomoću programskog paketa SolidEdge. Kada imamo gotov model potrebno je pozicionirati predmet izrade u odnosu na relativni koordinatni sistem i definisati pripremak(Stock) što je prikazano na sledećoj slici.
U ovom prozoru biramo da li je pripremak u obliku šipkastog polufabrikata, otkovka ili odlivka. Ukoliko je u pitanju šipka odmah se definišu dodaci za obradu (Start Extension, End Extension, Radius Extension), a ukoliko je u pitanju otkovak moramo imati posebno izmodeliran pripremak koji se uvozi komandom Digitise iz padajuće liste Shape.
Sl. 3.1 Dijalog za izbor pripremka
Sledeći korak je definisanje putanja alata što se izvodi u Design modulu programskog paketa. Kada smo definisali putanje prelazimo u Manufacture mode gde nam se nudi da izaberemo obradni sistem što je prikazano na slici:
U ovom koraku izabiramo neki od ponudjenih obradnih sistema.
MAŠINSKI FAKULTET KRALJEVO
Projektovanje tehnoloških procesa
16 Student: Jakovljević Vladimir 26/03
Sledeći korak je izvodjenje pojedinih zahvata što se izvodi u nekoliko koraka:
� izbor alata za obradu (prikazano na donjoj slici) � izbor ciklusa obrade (poprečna, uzdužna, žleb...) � izbora režima obrade � odredjivanje koordinata putanje alata � simulacija obrade, otklanjanje grešaka � generisanje NC koda
U ovom dijalogu je moguće izabirati alate na osnovu
nekoliko kriterijuma, kao i menjanje oblika i
geometrije alata.
Sl 3.3 Dijalog za izbor alata
NC kod OP 10:
* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Fina obrada ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : PCLNL-2525-M12 0.8 General Turn GC1015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Moj noz ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : SVLBL-2020-K16 0.4 - Finish Turn GC4015 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : 3mm x 60 Centredrill - 13A F30M ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 1.575 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : 20mm Deep Hole Jobber - 16A T25M ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : 10.000 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : Moj_noz1 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .400 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool6 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .200 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool9 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .800 Units : MM
* Turret No. : 0 Description : New Tool6 ZSet : .000 XSet : .000 Nose Radius : .200 Units : MM