PROJEKT WYKONAWCZY TOM IV BRANŻA KONSTRUKCYJNA

P.U.P.I PLAN Sp. z o.o.

65-823 ZIELONA GÓRA ul. BROWARNA 1 TEL/FAX 068/4518430

PROJEKT WYKONAWCZY

TOM IV

BRANŻA KONSTRUKCYJNA

EGZ. NR 1

OBIEKT: Budowa ulicy Gorzowskiej wraz z niezbędną infrastrukturą

LOKALIZACJA:

DZ. NR 212/2 (212/5; 212/6); 212/1 (212/3; 212/4); 213; 231; 238 – j. ewid. m. Zielona Góra, obręb nr 12 DZ. NR 449 – j. ewid. m. Zielona Góra, obręb nr 11 (przed nawiasem podano numer działki ulegającej podziałowi, w nawiasie numery działek po podziale, tłustym drukiem zaznaczono numery działki przeznaczone pod inwestycję) DZ. NR 220; 209 – j. ewid. m. Zielona Góra, obręb nr 12, m. Zielona Góra, powiat zielonogórski, woj. lubuskie

BRANŻA: Branża konstrukcyjna

INWESTOR: Urząd Miasta Zielona Góra

ul. Podgórna 22, 65-424 Zielona Góra

ZIELONA GÓRA, PAŹDZIERNIK 2017 r.

IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA PODPIS

BRANŻA KONSTRUKCYJNA

Projektował inż. Michał Wójciak upr. nr

16/93/ZG

Projektował mgr inż. Edmund Drynkorn upr. nr

3/90/ZG

Opracował mgr inż. Paweł Plutowski

PROJEKT WYKONAWCZY

TOM IV

BRANŻA KONSTRUKCYJNA

Zawartość opracowania: 1. Opis techniczny

Zał. 1 Obliczenia bystrotoku dla wylotu wód deszczowych

2. Część rysunkowa

Rys. K-1 Wylot wód deszczowych – Rzut

Rys. K-2 Wylot wód deszczowych – Przekroje

Rys. K-3 Misa odpływowa M-1

Rys. K-4 Podwalina P-1

Rys. K-5 Wylot W-1

Rys. K-6 Element prefabrykowany K0-1

Rys. K-7 Barierka B-1 i B-2

3. Opis techniczny – komory startowa i końcowa

4. Część rysunkowa

Rys. K-8 Schemat umocnienia komór

OPIS TECHNICZNY

do projektu wylotu wód deszczowych realizowanego w związku z przedsięwzięciem pn. „Budowa ulicy Gorzowskiej wraz z niezbędną infrastrukturą” w Zielonej Górze.

1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt branży konstrukcyjnej budowy wylotu WL1 realizowanego

w związku z przedsięwzięciem pn. „Budowa ulicy Gorzowskiej wraz z niezbędną infrastrukturą” w Zielonej Górze.

Projektuje się jeden wylot z korytem i misą odpływową, elementy żelbetowe.

2. Warunki gruntowo- wodne. Warunki geotechniczne przyjęto na podstawie badania wykonanego w marcu 2012r. przez firmę

A.G.ea. Na ich podstawie posadowienie konstrukcję zakwalifikowano do I kategorii geotechnicznej. W poziomie posadowienia stwierdzono występowanie piasków średnich, o stopniu zagęszczenia ID=0,5. Występowanie wody gruntowej o swobodnym zwierciadle wody stwierdzono na poziomie 92,65 m n.p.m.

3. Dane konstrukcyjno – budowlane Założenia i schematy statyczne przyjęte do obliczeń Przyjęto monolityczny układ belkowo-ścianowy posadowiony na podłożu sprężystym.

Obliczenia ścian wykonano w oparciu o normy:

- obciążenie stałe wg PN-82/B-02001 - obciążenia zmienne technologiczne wg PN-82/B-02003 - grunty budowlane, wg PN-86/B-02480 - posadowienie bezpośrednie budowli wg PN-81/B-03020 - konstrukcje żelbetowe wg PN-B-03264:2002 - konstrukcje stalowe wg PN-90/B-03200

Przyjęto: obciążenia ciężarem własnym, parciem gruntu i wodą z kanalizacji;

4. Opis konstrukcyjny wylotu – wyniki obliczeń. Zaprojektowano jeden wylot WL1 w formie ścian oporowych żelbetowych z korytem odpływowym

z elementów żelbetowych prefabrykowanych i misa odpływową żelbetową.

4.1. Misa odpływowa M-1 o ściankach grubości 30cm z betonu kl. C25/30 (B30) stopniu wodoszczelności W6, posadowiona na warstwie betonu podkładowego C8/10 (B10) grubości 10cm. Zbrojona prętami ø8 ze stali kl. A-IIIN (RB 500 W), oczko siatki 15cm, otulina zbrojenia 5cm. Misę wykonać w ściance szczelnej (szalunek tracony) z grodzic winylowych: szerokość 610mm, wysokość 200mm, grubość ścianki 7,2mm, długość 3m (2m zabite w gruncie). Należy przewidzieć odpompowanie wody z wykopu w trakcie realizacji i czyszczenie misy z zanieczyszczeń naniesionych przez wodę w trakcie eksploatacji.

4.2. Dno zbiornika wokół misy odpływowej na szerokości 5m zabezpieczone gabionami ułożonymi po wyrównaniu podłoża na geowłókninie polipropylenowej: 350g/m2, grubość 3mm, wytrzymałość 22,0/30,0kN/m, geowłóknina wywinięta na kosze gabionowe i ściankę szczelną, kosze o wysokości 50cm. Przestrzenie między koszami a grodzicami wypełnić zagęszczonymi otoczakami o ziarnach ø16-32mm.

4.3. Podwaliny P-1 wysokości 95cm z betonu kl. C25/30 (B30) o stopniu wodoszczelności W6, zbrojone podłużnie prętami 6ø12 ze stali kl. A-IIIN (RB 500 W) i poprzecznie strzemionami ø8 ze stali kl. A-0 (St0S-b) co 20 i 30cm, posadowione na warstwie betonu podkładowego C8/10 (B10) grubości 10cm ułożonej na

podsypce żwirowo-piaskowej grubości 30cm zagęszczonej do IS≥0,96. Belki I400 oparte na ściance misy odpływowej M-1 i palach PF-1 i PF-2 drążonych z rur stalowych RO323,9x12,5 długości 7,50 i 5,50m ze stali S355J2H wypełnionych betonem C16/20 (B20). Wymaga się uzyskania nośności 90,4kN na każdym palu. Pale stężone rurami prostokątnymi RK200x100x8 ocynkowanych ze stali S235JR, grubość warstwy ocynku min 100μm.. Połączenia elementów stalowych spawane, spoiny ciągłe a=4mm, elektroda ER 1.46.

Należy przewidzieć budowę tymczasowej drogi dojazdowej długości ok. 220m z betonowych płyt drogowych, celem zapewnienia dojazdu wiertnicy na stanowisko pracy.

4.4. Koryto odpływowe z elementów prefabrykowanych K0-1 grubości 15cm z betonu kl. C25/30 (B30) o stopniu wodoszczelności W6, zbrojonych prętami ze stali kl. A-IIIN (RB 500 W), otulina zbrojenia 3cm.

Prefabrykaty oparte na belkach stalowych I400 ze stali S235JR zabezpieczonych antykorozyjnie ftalowymi powłokami malarskimi. W prefabrykatach należy pozostawić otwory zalewowe o wymiarach 10x10cm.

Elementy koryta i belki I400 zespolone z podwalinami żelbetowymi P-1 pełniącymi rolę wsporczą i jednocześnie ścianek bocznych odpływu. Po realizacji wylotu W-1 przez otwory zalewowe należy wtłoczyć pod ciśnieniem beton C16/20 zapewniając wypełnienie przestrzeni między prefabrykatami a gruntem, po czym staranie wypełnić otwory z zatarciem. Styki koryta z W-1 i M-1 wykonać jako szczelne. Skarpa wokół koryta i wylotu W-1 na szerokości 1m zabezpieczone materacami gabionowymi wysokości 30cm ułożonymi po ściągnięciu humusu i wyrównaniu podłoża na geowłókninie polipropylenowej: 350g/m2, grubość 3mm, wytrzymałość 22,0/30,0kN/m, geowłóknina wywinięta na materace gabionowe.

4.5. Ścianki oporowe wylotu W-1 grubości 20cm posadowione bezpośrednio na warstwie betonu podkładowego C8/10 (B10) grubości 10cm. Konstrukcja żelbetowa z betonu kl. C25/30 (B30) o stopniu wodoszczelności W6, zbrojona prętami ze stali kl. A-IIIN (RB 500 W), otulina zbrojenia 5cm. W ścianie czołowej wylotu projektuje się otwór instalacyjny pod rurę kanalizacyjną dn800.

4.6. Styki prefabrykatów K0-1 uszczelnione taśmami bentonitowymi o przekroju 15x10mm. Przerwy technologiczne i styki elementów monolitycznych uszczelnione taśmami bentonitowymi o przekroju 25x19mm z siatką montażową.

4.7. Zabezpieczenie elementów żelbetowych stykających się z gruntem: jednoskładnikowa, bezrozpuszczalnikowa powłoka grubowarstwowa na bazie emulsji kauczukowo-bitumicznej. Powierzchnie niestykające się z gruntem: wykończenie surowe (zatarty beton).

4.8. Do betonu stosować domieszki uszczelniające i plastyfikujące.

5. Barierka ochronna. Zaprojektowano barierki ochronne, stalowe wysokości 110cm na wylocie W-1.

5.1. Barierki B-1 i B-2 wykonać z rur okrągłych: ø54x4,0 (pochwyt i słupki) i ø30x2,0 (poprzeczka) ze stali S235JR, ocynkowanych ogniowo (grubość warstwy cynku min 70μm) i malowanych proszkowo. Połączenia elementów stalowych na ciągłe spoiny grubości 2mm. Mocowanie barierki wykonać za pomocą krążków stalowych (elementy nr 4 pokazane na rys. nr K-7) kotwionych do ścianek wylotu kotwami M10x90 ze stali A4 po 4szt. na słupek.

6. Uwagi końcowe

a) Wszelkie zmiany w trakcie realizacji muszą być konsultowane z autorem opracowania. b) W przypadku wprowadzenia zmian w trakcie realizacji obiektu należy po zakończeniu robót

opracować dokumentacje powykonawczą. c) Roboty budowlane wykonać pod nadzorem kierownika budowy posiadającego stosowne uprawnienia,

zgodnie z wymaganiami prawa budowlanego i „Warunków wykonania i odbioru robót budowlanych”. i odpowiednich instrukcji np. ITB

Opracował:

inż. Michał Wójciak

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:50DATA:

K-1

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:50DATA:

K-2

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:20DATA:

K-3

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:20DATA:

K-4

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:20DATA:

K-5

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:20DATA:

K-6

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:20DATA:

K-7

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

OBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

RYS. NR:

STADIUM: 1:50DATA:

K-8

KONSTRUKCYJNAinż. Michał Wójciak

upr. nr 16/93/ZG

OPIS TECHNICZNY

do projektu zabezpieczenia wykopów pod komory startową i odbiorczą przecisku.

1. ZABEZPIECZENIA ŚCIAN WYKOPU DLA KOMORY STARTOWEJ

Przed przystąpieniem do wykonania zabezpieczeń ścian wykopu należy szczegółowo zapoznać się z profilami technologicznymi i podkładem geodezyjnym w celu szczegółowego określenia ilości kolizji z mediami podziemnymi. W badaniach geologicznych wykonanych w marcu 2012r. nie stwierdzono wystę-powania wody gruntowej do poziomu sondowania.

Schemat realizacji zabezpieczenia ścian wykopu przedstawiono w części rysunkowej wg rys. K-7. Ro-boty ziemne wymagają ścisłego nadzoru autorskiego i geologicznego.

Zaprojektowano posadowienie części podziemnej w ściance szczelnej z grodzic stalowych typu G-62 ze stali S240GP pogrążanych przez wibrowanie. Poziom zagłębienia grodzic – wg schematu, rys. K-7.

Etap 1.:

Pogrążyć grodzice przez wibrowanie. Poziom zagłębienia grodzic – wg schematu, rys. K-7. Następnie wykonać wykop do poziomu 1,3m poniżej korony ścianki.

Etap 2.:

Wykonać montaż opaski rozporowej nr1 w poziomie 0,5m poniżej komory ścianki.

Etap 3.(dotyczy wykopu pod komorę startowa):

Pogłębić wykop do poziomu 4,0m poniżej korony ścianki. Wykonać montaż opaski rozporowej nr2 w poziomie 3,3m poniżej komory ścianki.

Etap 4.:

Wykonać wykop do poziomu posadowienia studni. Następnie należy wykonać studzienkę odwadniającą z kręgu betonowego ø600 wyrskości 1,0m w której zbierać się będzie woda opadowa lub gruntowa w przypadku okresowego podniesienia się jej zwierciadła. Należy przewidzieć odpompowanie wody w przypadku zbierania się jej w studzience,

Etap 5.:

Oczyścić ścianki i wyrównać dno wykopu. W wykopie pod komorę startową wykonać betonowanie płyty wyrównującej z betonu C16/20 oraz bloku oporowego betonu zbrojonego siatką z prętów zbrojeniowych ø16mm dostosowanego do maszyny do przecisku.

Etap 6.:

W dalszej kolejności po związaniu betonu i uzyskaniu przez niego określonej wytrzymałości wykonać przecisk i skuć blok oporowy a następnie dalsze prace montażowe studni. Zasypać komorę gruntem z zagęszczeniem gruntu warstwami co 30cm.

Etap 8.:

W miarę osiągania przez zasypkę poziomu opasek demontować je.

Etap 9.:

Następnie dokonać demontażu ścianek poprzez wyciągnięcie grodzic po czym wykonać niwelację tere-nu do rzędnych otaczających.

Prowadzenie nowoprojektowanych sieci kanalizacyjnych może wywołać komplikacje nie ujęte w powyższych rozwiązaniach. Z związku z tym, opisane powyżej sposoby zabezpieczenia wykopów i prowadzenia prac zostały dobrane optymalnie do możliwych założeń projektowych, lecz nie wyczerpują wszystkich dostępnych rozwiązań. Zastosowanie ich możliwe będzie dopiero na etapie prowadzenia prac budowlanych po konsultacji z projektantem.

2. UWAGI KOŃCOWE

– W przypadku stwierdzenia warunków odmiennych od założonych w projekcie niezwłocznie powiadomić Projektanta.

– Prace budowlane należy wykonywać wyłącznie na podstawie projektu wykonawczego, zgodnie ze sztu-ką budowlaną oraz obowiązującymi normami i wymaganiami technicznymi z zachowaniem przepi-sów Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia.

– Projekt należy rozpatrywać łącznie z kompletnymi projektami branżowymi.

– Wszelkie zmiany wykonane samowolnie, bez zgody projektanta, przenoszą odpowiedzialność za całość obiektu na osobę wprowadzającą zmiany.

BUDOWA ULICY GORZOWSKIEJ WRAZ Z NIEZBĘDNĄINFRASTRUKTURĄ

URZĄD MIASTA ZIELONA GÓRA

PRZEDSIĘBIORSTWO USŁUG PROJEKTOWO INWESTYCYJNYCH Sp. z o.o.

ul. Browarna 1; 65-823 Zielona Góratel./fax 068 451 8430

INWESTOR:

PRZEDSIĘWZIĘCIE:

KANALIZACJA DESZCZOWAOBIEKT:

BRANŻA:

NAZWA RYSUNKU:

BRANŻA:

Projektował: PODPIS: Sprawdził: PODPIS:

Opracował: Opracował:

RYS. NR:

STADIUM:SKALA1:50PROJEKT WYKONAWCZY DATA: 10.2017

mgr inż. Paweł Plutowski

SCHEMAT UMOCNIENIA KOMÓR K-9

KONSTRUKCYJNA

PODPIS: PODPIS:

KONSTRUKCYJNA

mgr inż. Edmund Drynkorn

upr. nr 3/90/ZG