PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU...Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.

1

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU

BLACHARZ 721301

O STRUKTURZE MODUŁOWEJ

Wersja po recenzjach

Warszawa 2012



2

SPIS TREŚCI

1. TYP PROGRAMU: MODUŁOWY ..................................................................................................................................................................... 3

2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY..................................................................................................................................................................... 3

3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA: ................................................................................................................ 3

4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO ..................................................................................................................................... 3

5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO ................................................................................................................................................ 3

6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO ............................. 4

7. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ ......................................................................................................................................................... 5

8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ ................................................................................................................ 5

9. POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZZ INNYMI ZAWODAMI ............................................................................................................................. 6

10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ ......................................................................................................................... 6

11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ ................................................................................................................................................. 7

12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH MODUŁÓW ..................................................................................................................... 10 1. 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich ....................................................................................................................11 2. 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie ......................................................................................................................................24 3. 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy ...............................................................................................................29 4. 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy .........................................................................................................37 5. 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży mechanicznej ............................................................................................42

ZAŁĄCZNIKI ....................................................................................................................................................................................................... 49



3

TYP SZKOŁY: Zasadnicza szkoła zawodowa

1. TYP PROGRAMU: MODUŁOWY

2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY

3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA:

Autorzy: dr inż. Janusz Figurski, mgr inż. Iwona Gnych, mgr inż. Leszek Kucharski Recenzenci: dr inż. Rafał Burdzik, mgr inż. Halina Śledziona Konsultanci: mgr inż. Robert Wanic

4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Program nauczania dla zawodu blacharz opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi: − Ustawa z dnia 7 września 1991r. o systemie oświaty (Dz. U. z 2004r Nr 256, poz. 2572 z późn. zm) − Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011r. w sprawie klasyfikacji szkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012r. poz. 7) − Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012r. w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach (Dz. U.poz.184) − Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012r. w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych (Dz. U. poz.204) − Rozporządzenie MEN z dnia 21 czerwca 2012r. w sprawie dopuszczenia do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz

dopuszczenia do użytku szkolnego podręczników (Dz.U. 2012 nr 0 poz. 752) − Rozporządzenie MEN z dnia 30 kwietnia 2007r. w sprawie warunków i sposobów oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania

sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych (Dz. U. Nr 83, poz. 562 z późn. zm) − Rozporządzenie MEN z dnia 17 listopada 2010r. w sprawie udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i

placówkach (Dz. U. Nr 228, poz. 1487) − Rozporządzenie MENiS z dnia 31 grudnia 2002r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach (Dz. U. z 2003r. Nr 6, poz.

69 z późn. zm.) − Rozporządzenie MEN z dnia 15 grudnia 2010 r. w sprawie praktycznej nauki zawodu (Dz. U. Nr 244, poz. 1626)

5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego:



4

- przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, - wykonywania pracy zawodowej, - aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.

Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.

W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.

W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki.

Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

6. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO

Program nauczania dla zawodu blacharz uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania.

Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym:

1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego uczestnictwa w życiu społeczeństwa;

2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na

obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się;



5

8) umiejętność pracy zespołowej.

W programie nauczania dla zawodu blacharz uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, fizyka, matematyka i informatyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.

7. INFORMACJA O ZAWODZIE BLACHARZ

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.

Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie blachy, wykonywanie połączeń blach techniką spawania, zgrzewania, poprzez lutowanie, nitowanie, klejenie. Blacharz musi umieć rysować szkic wyrobów blacharskich oraz odczytywać schematy, rysunki wykonawcze i złożeniowe. W zależności od wykonywanych zadań zawodowych blacharz wykonuje prace w pomieszczeniach zamkniętych lub na wolnym powietrzu, gdzie narażony jest na działanie zmiennych warunków atmosferycznych. Szczególne zagrożenia związane są z pracą na wysokości – wykonywaniem pokryć dachowych oraz ich naprawą i konserwacją.

Kandydat do zawodu blacharza powinien charakteryzować się: zainteresowaniami i zdolnościami technicznymi, zdolnościami manualnymi oraz starannością i dokładnością w wykonywaniu pracy, wyobraźnią przestrzenną, zdolnością koncentracji uwagi, odpowiedzialnością, niezależnością i samodzielnością w działaniu, wytrwałością i cierpliwością w realizacji powierzonych zadań, dobrą koordynacją wzrokowo – ruchową, a także zainteresowaniami o charakterze artystycznym.

Prace blacharskie z reguły wymagają znacznego wysiłku fizycznego oraz dobrej ogólnej sprawności fizycznej.

Przeciwwskazania zdrowotne to: zaburzenia równowagi podczas prac na wysokości, zaburzenia psychiczne i świadomości, wady wzroku niepoddające się korekcji, brak widzenia obuocznego, ograniczenie sprawność rąk i palców, skóra rąk skłonna do uczuleń.

8. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ

Blacharze mogą być zatrudnieni w zakładach produkcyjnych branży blacharskiej, w budownictwie, usługach blacharskich oraz mogą prowadzić własną działalność gospodarczą. Specyfika zawodu blacharza sprawia, że znajduje zatrudnienie, zarówno w pracy usługowej przy wykonywaniu, naprawie i konserwowaniu wyrobów z blachy, jak i przy wykonywaniu i naprawie pokryć z blachy. Przy założeniu rozwoju budownictwa mieszkaniowego, pokrycia z blachy znajdą zapotrzebowanie i utworzą się miejsca pracy dla blacharzy.



6

9. POWIĄZANIA ZAWODU BLACHARZZ INNYMI ZAWODAMI

Kwalifikacja Symbol zawodu Zawód Elementy wspólne

M.25.Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy 721301 Blacharz PKZ(M.a)

Kwalifikacja M.25.wyodrębniona dla zawodu blacharz stanowi podbudowę kształcenia jedynie w tym zawodzie.

Efekty kształcenia wspólne dla obszaru kształcenia określone kodem PKZ(M.a) stanowią podbudowę do kształcenia w następujących zawodach robotniczych oraz na poziomie technika w obszarze mechanicznym i górniczo – hutniczym: mechanik--operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik--monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler.

10. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ

Absolwent zasadniczej szkoły zawodowej kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wykonywania wyrobów z blachy; 2) wykonywania pokryć z blachy; 3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na które składają się: - efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów(BHP, PDG, JOZ, KPS) - efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie

zawodów PKZ(M.a); - efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji M.25.Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy wyodrębnionej w zawodzie blacharz.



7

11. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU BLACHARZ

Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w zasadniczej szkole zawodowej minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1600 godzin.

W podstawie programowej kształcenia w zawodzie blacharz minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi:

na kształcenie w ramach kwalifikacji M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy przeznaczono – minimum 700 godzin,

na kształcenie w ramach efektów wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia przeznaczono – minimum 350 godzin.

Tabela 3. Plan nauczania do programu o strukturze modułowej

Lp. Obowiązkowe zajęcia edukacyjne

Klasa Liczba godzin tygodniowo w

trzyletnim okresie

nauczania

Liczba godzin w

trzyletnim okresie

nauczania

I II III

I II I II I II

1 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich 14 14 14 448

2 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie 10 10 10 320

3 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy 7 7 8 11 352

4 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy 11 15 13 416

5 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy 4 2 64

Łączna liczba godzin na kształcenie zawodowe 14 14 17 17 19 19 50 1600

Egzamin potwierdzający kwalifikację M.25. odbywa się pod koniec klasy trzeciej.



8

Wykaz modułów i jednostek modułowych dla zawodu blacharz

Kod i nazwa modułu Kod i nazwa jednostki modułowej Liczba godzin

w cyklu kształcenia

721306.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich

721301. M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej 16

721301. M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie 232

721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania 200

721306.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie

721301. M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów 83

721301. M2.J2 Wykonywanie połączeń 237

721306.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

721301.M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich 93

721301. M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich 259

721306.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy

721301. M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy 124

721301. M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy 292

721306.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy

721301. M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej 32

721301. M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej 32



9

Mapa dydaktyczna

721301.M5

721301.M5.J1 721301.M5.J2

721301.M2.J2 721301.M3.J2

721301.M4

721301.M4.J1

721301.M4.J2

721301.M1.J2 721301.M1.J3

721301

blacharz

721301.M2

721301.M2.J1

721301.M1

721301.M1.J1

721301.M3

721301.M3.J1



10

12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH MODUŁÓW

W programie nauczania dla zawodu blacharz zastosowano taksonomię celów poznawczych ABC (wg prof. B. Niemierko).

1. 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich 448 godzin

2. 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie 320 godzin

3. 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy 352 godziny

4. 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy 416 godzin

5. 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy 64 godziny



11

1. 721301.M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich

721301.M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej 721301.M1.J2 Posługiwanie sie dokumentacją w blacharstwie 721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania

721301.M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi

Poziom wymagań

programowych (P lub PP)

Kategoria taksonomiczna

Materiał kształcenia

BHP(1)1 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy P C - Podstawowe pojęcia i akty prawne dotyczące ochrony pracy, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.

- Prawa i obowiązki pracownika oraz obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.

- Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych blacharza.

- Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza.

- Organizacja stanowiska pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska.

- Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza.

- Wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące pomieszczeń higieniczno – sanitarnych oraz pomieszczeń, w których wykonywana jest praca.

- Pierwsza pomoc poszkodowanym w wypadkach przy

BHP(1)2 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

P C

BHP(1)3 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania P B

BHP(1)4 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza P C

BHP(2)1 wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P C

BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska P B

BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy

P C

BHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom

P C

BHP(4)1 scharakteryzować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(4)2 scharakteryzować zagrożenia dla mienia i środowiska związane z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(4)3 wykonać analizę sposóbu zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka

PP C

BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, PP C



12

wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska

pracy.

BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza P B

BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza P C

BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza

P C

BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza

P C

BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

P B

BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

P C

BHP(6)3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

P C

BHP(6)4 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza

P D

BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P C

BHP(7)4 określić oddziaływanie na środowisko procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(8)1 rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

P B

BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla zadań wykonywanych przez blacharza

P C

BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

P B

BHP(8)4 dobrać środki ochrony zbiorowej właściwe dla zadań wykonywanych przez blacharza

P C

BHP(9)1 stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadań P C



13

zawodowych blacharza

BHP(9)2 stosować zasady ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

P C

BHP(9)3 stosować zasady ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

P C

BHP(10)1 udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

PP C

BHP(10)2 powiadomić system pomocy medycznej w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza

P C

BHP(10)3 powiadomić przełożonych w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza

P C

Planowane zadania(ćwiczenia) Określenie zasad organizowania stanowiska do wykonywania prac związanych z wykonywaniem rynny. W oparciu o literaturę, wyjaśnienia nauczyciela oraz własna analizę problemu należy opracować zasady organizowania stanowiska do wykonania rynny. Należy: - określić czynniki niebezpieczne, szkodliwe i uciążliwe występujące podczas wykonywania rynny, - określić sposoby likwidacji lub ograniczenia wpływu tych czynników na pracownika, - dobrać środki ochrony indywidualnej i zbiorowej, - określić zasady bezpieczeństwa, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska właściwe dla stanowiska pracy. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2 – 3 osobowych (ale nauczyciel powinien ocenić wkład pracy, zaangażowanie, poziom wiedzy i umiejętności indywidualnie każdego ucznia). W zespole przydzielane zadania do wykonania każdemu uczniowi, poszczególni uczniowie przedstawiają na forum grupy swoje propozycje i ustalają wspólne stanowisko dotyczące rozwiązania zadania, które lider grupy zaprezentuje w ramach podsumowania wykonania zadania. Na zakończenie nauczyciel podsumowuje efekty pracy poszczególnych grup. Końcowym efektem wykonania zadania powinien być plakat z zapisanymi zasadami organizowania stanowiska pracy. Udzielenie pierwszej pomocy osobie poszkodowanej w wypadku przy pracy W oparciu o informacje dostarczone przez nauczyciela określające rodzaj urazu należy udzielić pierwszej pomocy osobie poszkodowanej i powiadomić przełożonych oraz służby pomocy medycznej. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Na zakończenie wykonywania zadania powinna odbyć się dyskusja dotycząca sposobu wykonania zadania przez poszczególnych uczniów. Postępowanie pracownika w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy Wyjaśnić sposób postępowania pracownika w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy, wyjaśnić zasady użycia sprzętu gaśniczego i środków gaśniczych, użyć sprzęt gaśniczy(lub zasymulować użycie). Wykonać plakat wyjaśniający zasady postępowania w przypadku powstania pożaru na stanowisku pracy blacharza samochodowego. Uczniowie wykonują plakat pracując w zespołach 2 – 3 osobowych, natomiast ćwiczenia z zakresu użycia sprzętu gaśniczego wykonują indywidualnie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Podstawowym celem zajęć jest zdobycie przez uczniów wiedzy dotyczącej zasad bezpiecznego wykonywania zadań zawodowych, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz udzielania pierwszej pomocy, a także nabycie umiejętności organizowania stanowiska pracy zgodnie z zasadami ergonomii, bezpieczeństwa pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, jak też zachowania się w razie wystąpienia pożaru lub nieszczęśliwego wypadku przy pracy. Ważne jest również uświadomienie uczniom, że czasie wykonywania zadań zawodowych ochrona życia i zdrowia człowieka jest celem nadrzędnym. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w przypadku wykonywania ćwiczeń uczniowie powinni pracować w zespołach 2 – 3 osobowych lub indywidualnie. Środki dydaktyczne



14

Zajęcia edukacyjne powinny być realizowane w pracowni wyposażonej w: - stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu(jedno stanowisko dla 2 – 3 uczniów), - środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza samochodowego, - zestaw odzieży ochronnej i roboczej, - podstawowy sprzęt gaśniczy, - apteczkę pierwszej pomocy, - sprzęt do ćwiczenia czynności resuscytacji krążeniowo – oddechowej, - zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, - teksty przewodnie, karty pracy dla uczniów, - literaturę dotyczącą przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska, - prezentacje multimedialne z zakresu stosowania przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska oraz technologii wykonywania wybranych prac przez blacharza. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza samochodowego. Realizacja treści programowych jednostki modułowej 721301.M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominująca metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych projektów i ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; − dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



15

721301.M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie


Poziom wymagań




PKZ(M.a)(1)1za stosować zasady odwzorowania kształtu brył na rysunku P C − Rzutowanie prostokątne i aksonometryczne. − Uproszczenia rysunkowe. − Wymiarowanie szkiców i rysunków. − Układ tolerancji i pasowań. − Stopy żelaza z węglem. − Stopy metali nieżelaznych. − Materiały eksploatacyjne. − Korozja metali i ochrona przed korozją. − Połączenia rozłączne i nierozłączne części maszyn

części maszyn. − Mechanizmy maszyn i urządzeń. − Osie i wały. − Łożyska toczne i ślizgowe. − Sprzęgła. − Hamulce. − Przekładnie mechaniczne. − Napędy maszyn i urządzeń. − Mechanizmy ruchu postępowego i obrotowego. − Dokumentacja techniczna. − Budowa i zasady działania maszyn i urządzeń.

PKZ(M.a)(1)2 za stosować zasady wymiarowania P C

PKZ(M.a)(1)3 rozróżnić symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych P B

PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E

P C

PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne

P C

PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia P C

PKZ(M.a)(2)4 oznaczyć na szkicach i rysunkach wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia

P C

PKZ(M.a)(2)5 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców P C

PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych P C

PKZ(M.a)(2)7 zwymiarować szkice brył i części maszyn PP C

PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania P C

PKZ(M.a)(6)2 zastosować układ tolerancji i pasowań P C

PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje P C

PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań P C

PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań P C

PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń

P C

PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza

P C

PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych

P C

PKZ(M.a)(17)4 dobrać z norm i dokumentacji technicznej materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich

P C

PKZ(M.a)(17)5 określić na podstawie norm właściwości materiałów stosowanych podczas P C



16

wykonywania prac blacharskich

PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do prac blacharskich

P C

PKZ(M.a)(18)1 rozróżnić programy komputerowe wspomagające wykonanie prac blacharskich

P

B

PKZ(M.a)(18)2 posłużyć się programem komputerowym przy wykonaniu pracy blacharskiej P C

PKZ(M.a)(3)1 wykorzystać oprogramowanie komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych maszynowych

P C

PKZ(M.a)(3)2 posłużyć się skanerem i projektorem multimedialnym do prezentacji wykonanych rysunków i projektów

P C

PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa P B

PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów P C

PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali P B

PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem P C

PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza P C

PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia P C

PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych P C

PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych P B

PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych P C

PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych P C

PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych

PP C

PKZ(M.a)(10)1 scharakteryzować powstawanie korozji metali P C

PKZ(M.a)(10)2 wskazać sposoby ochrony przed korozją P C

PKZ(M.a)(10)3 scharakteryzować rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia P C

PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych P B

PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej P B

PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne P C



17

PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich P B

PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe P C

PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych P C

PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne P C

PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców P C

PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne P C

PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego

P C

PKZ(M.a)(8)1 rozróżnić maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego P B

PKZ(M.a)(8)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego P C

PKZ(M.a)(9)1 określić sposób transportu w zależności od postaci materiału P C

PKZ(M.a)(9)2 określić sposób składowania w zależności od postaci materiału P C

PKZ(M.a)(9)3 zorganizować stanowiska składowania i magazynowania materiałów P C

PKZ(M.a)(9)4 dobrać sposób transportu i środki transportu do rodzaju materiału P C

PKZ(M.a)(16)1 sklasyfikować maszyny i urządzenia P C

PKZ(M.a)(16)2 określić konstrukcję maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(16)3 scharakteryzować zespoły funkcjonalne maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(16)4 określić parametry techniczne maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(16)5 określić zależności pomiędzy zespołami funkcjonalnymi maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(16)6 określić rodzaje i parametry zasilania maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(16)7 porównać parametry maszyn i urządzeń na podstawie ich charakterystyki technicznej

P C

PKZ(M.a)(16)8 określić warunki użytkowania maszyn i urządzeń P C

M.25.1(1)1 dobrać materiał do wykonania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.1(1)2 dobrać materiał do wykonania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.1(4)1 wykonać trasowanie elementów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C



18

M.25.1(4)2 wykonać trasowanie wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.1(10)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych elementów i wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.1(10)2 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych pokryć z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.1(10)3 ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy korzystając z kryteriów sformułowanych w oparciu o dane zawarte w dokumentacji i normach

P C

M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej

P C

M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn i urządzeń blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej

P C

M.25.2(7)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.2(7)2 ocenić jakość połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

P C

M.25.3(9)1 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej

P C

M.25.3(9)2 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej

P C

KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki; P B

KPS(2)być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; P B

KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań; P B

KPS(4) być otwartym na zmiany; P B

KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; P C

KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej; P B

KPS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; P B

KPS(9) negocjować warunki porozumień; P C

KPS(10) współpracować w zespole; P B

Planowane zadania(ćwiczenia) Rysunek techniczny elementu wykonanego z blachy.. Należy wykonać rysunek techniczny elementu z blachy wręczonego przez nauczyciela. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie, odwzorowują kształty wewnętrzne i zewnętrzne elementu



19

stosując niezbędne rzuty, przekroje, linie przenikania brył, nanoszą linie wymiarowe oraz wstawiają wartości wymiarów. Uczniowie wykonują szkic elementu, a następnie wykonują rysunek wykorzystując program komputerowy do wykonywania rysunków technicznych. Po wykonaniu rysunków uczniowie je prezentują uzasadniając sposób ich wykonania oraz zgodność z obowiązującymi normami. Podstawowym kryterium oceny wykonania zadania jest poprawność wykonania rysunku. Scharakteryzować właściwości połączeń części maszyn W oparciu o założenia i wskazówki przekazane przez nauczyciela oraz literaturę dokonać zestawienia cech poszczególnych połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn. Zadanie uczniowie wykonują w zespołach 2-3 osobowych. W każdym zespole powinien być wyłoniony lider, który przydziela (z pomocą nauczyciela) zadania poszczególnym członkom zespołu. Poszczególne zespoły wykonują plakat. Przedstawiciele zespołów prezentują treść plakatu uzasadniając sposób wykonania zadania. Ocenie podlegać powinna kompletność opracowania oraz jego zgodność z założeniami przedstawionymi przez nauczyciela, jak również poprawność merytoryczna. Nauczyciel powinien ocenić każdego ucznia indywidualnie. Scharakteryzować budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy. Korzystając z dokumentacji technicznej, wskazówek nauczyciela oraz rzeczywistego urządzenia uczniowie analizują budowę nożyc elektrycznych do cięcia blachy, wyodrębniają podzespoły i identyfikują elementy, określają współzależności działania podzespołów i elementów, określają sposób działania nożyc. Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie(lub w zespołach 2-3 osobowych). Uczniowie wypełniają formularz wykonania zadania przygotowany przez nauczyciela, gdzie zapisują strukturę nożyc, specyfikują podzespoły i elementy, zapisują współzależności działania podzespołów i elementów nożyc. Ocenie podlegać powinna poprawność merytoryczna wypełnienia formularza.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wyposażonej w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, elementy, wyroby i makiety pokryć z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje maszyn i urządzeń blacharskich. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów. Ćwiczenia powinny być realizowane indywidualnie lub w zespołach 2-3 osobowych. Środki dydaktyczne Stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego, dokumentacje maszyn i urządzeń blacharskich. Modele mechanizmów, elementy, wyroby i pokrycia z blachy, przyrządy pomiarowe, katalogi części maszyn, tabele tolerancji, Polskie Normy z zakresu rysunku technicznego oraz części maszyn, mechanizmy i modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do wykonywania ćwiczeń, karty samooceny, karty pracy dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Realizacja treści programowych z zakresu jednostki modułowej 721301.M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie wymaga aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej. Dominującymi metodami kształcenia powinny być: metoda ćwiczeń, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób.



20

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania


Poziom wymagań

programowych(P lub PP)



PKZ(M.a)(11)1 scharakteryzować metody odlewania części maszyn i urządzeń P C - Metody odlewania części maszyn i urządzeń. - Metody obróbki plastycznej. - Obróbka cieplna i cieplno- chemiczna. - Metody spajania materiałów. - Obróbka powierzchniowa materiałów. - Metody obróbki ręcznej części maszyn. - Metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i

urządzeń. - Pomiary warsztatowe. - Kontrola jakości wyrobów.

PKZ(M.a)(11)2 scharakteryzować metody obróbki plastycznej P C

PKZ(M.a)(11)3 scharakteryzować obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną P C

PKZ(M.a)(11)4 scharakteryzować metody obróbki ręcznej części maszyn i urządzeń P C

PKZ(M.a)(11)5 scharakteryzować metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i urządzeń

P C

PKZ(M.a)(11)6 scharakteryzować metody spajania metali P C

PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej P B

PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej P B

PKZ(M.a)(12)3 rozróżnić narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej

P B

PKZ(M.a)(12)4 dobrać narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej P C

PKZ(M.a)(12)5 dobrać narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej P C



21

PKZ(M.a)(12)6 dobrać narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej

P C

PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz sprawdziany stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej

P B

PKZ(M.a)(13)2 sklasyfikować rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej

P C

PKZ(M.a)(13)3 scharakteryzować właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych

P C

PKZ(M.a)(13)4 scharakteryzować przyrządy do pomiaru długości i kąta P C

PKZ(M.a)(14)1 scharakteryzować metody pomiarów P C

PKZ(M.a)(14)2 dobrać przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych P C

PKZ(M.a)(14)3 zorganizować stanowisko do wykonania pomiarów warsztatowych zgodnie z przepisami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i wymaganiami ergonomii

P C

PKZ(M.a)(14)4 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami suwmiarkowymi

P C

PKZ(M.a)(14)5 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami mikrometrycznymi

P C

PKZ(M.a)(14)6 wykonać z określoną dokładnością pomiary kątów P C

PKZ(M.a)(15)1 określić zakres kontroli jakości wykonanej operacji technologicznej na określonym stanowisku pracy

P C

PKZ(M.a)(15)2 określić zakres kontroli jakości gotowego wyrobu na stanowisku kontroli jakości

P C

PKZ(M.a)(15)3 scharakteryzować metody kontroli jakości wykonanych prac P C

M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich P B

M.25.1(5)2 scharakteryzować techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich P C

M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich P C

M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P B

M.25.1(6)2 scharakteryzować techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P C



22

M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich P C

M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach P B

M.25.1(7)2 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach P C

KPS(2) być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; P B

KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań; P C



Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać charakterystykę technik spajania metali Na podstawie literatury specjalistycznej, wskazówek nauczyciela oraz własnej analizy treści zadania porównać cechy poszczególnych technik spajania metali poprzez wypełnienie formularza przygotowanego przez nauczyciela uwzględniającego charakterystykę wykonywania procesu spajania, wady i zalety określonej techniki spajania, typowe przypadki zastosowania danej techniki spajania. Uczniowie wykonują pracę indywidualnie. Wykonać pomiar elementu wykonanego z blachy W oparciu o informacje oraz instrukcje przekazane przez nauczyciela i własną analizę warunków zadania zaplanować sposób pomiaru oraz wykonać pomiar parametrów geometrycznych elementu wykonanego z blachy wskazanego przez nauczyciela. Dobrać metodę pomiaru, dobrać narzędzia i przyrządy pomiarowe, zorganizować stanowisko pomiarowe zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie, a następnie prezentują sposób wykonania zadania i porównują wyniki wykonanych pomiarów z wynikami wzorcowymi przygotowanymi przez nauczyciela. Podsumowaniem wykonania ćwiczenia powinna być dyskusja dotycząca problemów wynikłych podczas wykonania zadania.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Celem zajęć jest kształtowanie u uczniów umiejętności wykonywania pomiarów warsztatowych oraz charakteryzowania podstawowych technik wytwarzania w branży mechanicznej. Zajęcia powinny odbywać się w grupie do 15 uczniów, w przypadku wykonywania ćwiczeń uczniowie powinni pracować indywidualnie lub w zespołach 2 – 3 osobowych(jednak nauczyciel powinien oceniać aktywność i efekty pracy każdego ucznia indywidualnie). Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne z zakresu wytwarzania części maszyn powinny się znajdować: urządzenia multimedialne, stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), instrukcje i teksty przewodnie do ćwiczeń, niezbędna literatura uzupełniająca (normy, poradniki, książki i czasopisma dotyczące technik i metod wytwarzania oraz pomiarów warsztatowych), filmy i prezentacje multimedialne dotyczące technik i metod wytwarzania i wykonywania pomiarów warsztatowych, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych, narzędzia i przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie. Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza samochodowego. Realizacja treści programowych z zakresu jednostki modułowej 721301.M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia z uwzględnieniem metody ćwiczeń, projektów, łączenia teorii z praktyką, korzystania z innych niż podręcznikowe źródeł informacji oraz uwzględnienie techniki komputerowej.



23

Dominującymi metodami kształcenia powinny być metoda ćwiczeń, metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone indywidualnie i w zespołach z wykorzystaniem zróżnicowanych form. Zespoły do wykonywania zadań mogą liczyć od 2 do 3 osób.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się należy brać pod uwagę wyniki wykonywanych ćwiczeń, ich zgodność z założeniami i poprawność merytoryczną wykonania. Dodatkowo należy uwzględniać stosunek uczniów do wykonywania ćwiczeń, aktywność, zaangażowanie, wytrwałość w wykonywaniu ćwiczeń i efekty osiągnięte przez poszczególnych uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.




24

2. 721301.M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie

721301.M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów 721301.M2.J2 Wykonywanie połączeń

721301.M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

Poziom wymagań





P B

Zasady organizowania stanowisk pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych

Techniki obróbki ręcznej i plastycznej materiałów blacharskich dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych. Urządzenia i narzędzia stosowane do wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

Materiały stosowane do wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

BHP(7)6 zorganizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy;

P B

BHP(7)7 zorganizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

P B

BHP(8)5 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych;

P B

BHP(8)6 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

P B

M.25.2(1)1 określić zastosowanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

M.25.2(1)2 rozpoznać połączenia w dokumentacji technicznej P C

M.25.2(2)1 określić cechy połączeń rozłącznych i nierozłącznych P C

M.25.2(2)2 ustalić zastosowanie połączeń przy wykonywaniu i naprawie elementów i pokryć z blachy

P C

M.25.2(3)1 dobrać materiały do wykonania typowych połączeń blacharskich P C

M.25.2(3)2 dobrać materiały do wykonania połączeń mechanicznych rozłącznych i nierozłącznych

P C

M.25.2(4)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania typowych połączeń blacharskich

P C



25

M.25.2(4)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych

P C

KPS(2)być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań; P C

KPS(3)przewidywać skutki podejmowanych działań; P B

KPS(5) radzić sobie ze stresem; P B

KPS(6)aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; P B

KPS(8)ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; P B

KPS(10)współpracować w zespole; P B

Planowane zadania(ćwiczenia) Proces doboru metody połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela zaplanować proces wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie (ewentualnie w zespołach 2 – 3 osobowych, rozdzielają(z udziałem nauczyciela) zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie:

planują sposób wykonania zadania, sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego oraz środków ochrony indywidualnej, określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia elementów metalowych i niemetalowych, określają sposób zorganizowania stanowiska wykonania połączenia elementu metalowego i niemetalowego zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania połączenia elementu metalowego i niemetalowego.

Uczniowie (lub przedstawiciele zespołów) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(zespołów). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni technologii blacharstwa, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się:

literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące połączeń elementów metalowych i niemetalowych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, dyskusja, metoda projektów. Formy organizacyjne



26

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia. dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

721301.M2.J2 Wykonywanie połączeń


Poziom wymagań





P B c

Zasady organizowania stanowisk pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych Spawanie elektryczne Spawanie gazowe Lutowanie Klejenie Zgrzewanie Nitowanie


P B


P B


P B

BHP(8)6 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań P B



27

zawodowych; Połączenia wykonane metodami obróbki plastycznej Połączenia wykonywane metodami obróbki skrawaniem Ocena jakości połączeń

M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych;

P C

M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały do wykonania połączeń elementów niemetalowych;

P C

M.25.2(6)1 wykonać połączenia elementów metalowych P C

M.25.2(6)2 wykonać połączenia elementów niemetalowych; P C

M.25.2(7)3 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów metalowych; P C

M.25.2(7)4 ocenić jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych; P C



KPS(6)aktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; P B



Planowane zadania(ćwiczenia) Wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni wykonać połączenie rynien metalowych metodą lutowania. Należy przygotować materiały, przyrządy i stanowisko do lutowania oraz wykonać połączenie lutowane. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne b)stanowiska do wykonywania połączeń elementów(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,

Jednostka modułowa „Wykonywanie połączeń” wymaga zapoznania się z metodami wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, materiałami, przyrządami i urządzeniami niezbędnymi do wykonania połączeń oraz metodami oceny jakości wykonanych prac. Szczególną uwagę należy zwrócić na połączenia metodami obróbki plastycznej łączenia blach np. na rąbek. Środki dydaktyczne Stanowiska do spawania, lutowania, zgrzewania, nitowania z oprzyrządowaniem Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki plastycznej z oprzyrządowaniem Stanowiska do wykonania połączeń metodami obróbki skrawaniem z oprzyrządowaniem Schematy działania przyrządów, urządzeń i maszyn Materiały do wykonania połączeń(kleje, lutowia, elektrody, nity) Katalogi, normy, tablice Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie



28

dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.




29

3. 721301.M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

721301.M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich 721301.M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich

721301.M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich


Poziom wymagań




BHP(4)5 współpracować ze służbami promocji bezpieczeństwa i ochrony pracy w zakresie rozpoznawania zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz dla mienia i środowiska

P B Zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii związane z wykonywaniem prac blacharskich. Szkodliwe czynniki i zagrożenia w środowisku pracy blacharza. Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania prac blacharskich. Materiały stosowane do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Narzędzia stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich stosowane podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich stosowane podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Maszyny i urządzenia do cięcia i


P C


P B

BHP(7)7zorganizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

P B

BHP(8)5 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych; P B

BHP(8)6 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; P B

M.25.1(1)3 rozróżnić materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy P B

M.25.1(1)4 scharakteryzować materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy P C

M.25.1(1)5 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(1)6 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy P B

M.25.1(1)7 scharakteryzować materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy P C

M.25.1(1)8 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P B

M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C

M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy P C



30

M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P B

kształtowania blach stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy

P B

M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy P C

M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P B

M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

P B

M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P B

M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

P B

M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy

P C



31

M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P B

M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

P C

M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

P B

M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

P C

KPS(2)być kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; P C





Planowane zadania (ćwiczenia) Określenie sposobu wykonania parapetu okiennego z blachy. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela należy zaplanować wykonanie parapetu okiennego z blachy. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie. Uczniowie:

opracowują plan wykonania zadania, sporządzają wykaz narzędzi i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania parapetu okiennego z blachy, sporządzają wykaz środków ochrony indywidualnej, określają technikę obróbki i kształtowania blachy, dobierają maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blachy, z której będzie wykonany parapet, określają sposób zorganizowania stanowisk wykonania oraz montażu parapetu zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, charakteryzują czynniki szkodliwe podczas wykonywania parapetu.

Uczniowie prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów. Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wykonywania prac blacharskich, wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym, plansze, gabloty????, tablice prezentujące techniki wykonywania prac blacharskich oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe



32

stosowane podczas wykonywania prac blacharskich. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się:

literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania prac blacharskich, plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac blacharskich, próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania prac blacharskich, modele wyrobów blacharskich, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów i pokryć z blachy, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania prac blacharskich. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda analizy przypadków, „burza mózgów”, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń oraz zaangażowanie uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



33

721301.M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich


Poziom wymagań





PP C

Zasady bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii związane z wykonywaniem prac blacharskich. Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane podczas wykonywania prac blacharskich. Przygotowanie materiałów do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Narzędzia, elektronarzędzia stosowane w procesach wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Procesy wykonywania elementów, wyrobów i pokryć blachy. Proces użytkowania maszyn i urządzeń do cięcia i kształtowania blach stosowanych do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

BHP(7)8 zgromadzić na stanowisku do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy niezbędny sprzęt gaśniczy

P C

BHP(7)9 rozmieścić na stanowisku narzędzia, materiały, przyrządy i sprzęt w sposób nie utrudniający wykonywanie czynności związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(7)10 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(8)5 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(8)6 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

BHP(8)7 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony indywidualnej P C

BHP(8)8 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony zbiorowej P C

M.25.1(4)3 dobrać narzędzia i przyrządy do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

M.25.1(4)4 przygotować materiał do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

M.25.1(4)5 wykonać trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy zachowując określoną dokładność i staranność

P C

M.25.1(8)1 rozróżnić narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich

P B

M.25.1(8)2 dobrać narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich

P C

M.25.1(8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych P C

M.25.1(8)4 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi P C



34

M.25.1(8)5 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn blacharskich P C

M.25.1(9)1 zaplanować proces wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy PP C

M.25.1(9)2 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy oraz maszyny do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

M.25.1(9)3 zorganizować stanowisko do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii

P C

M.25.1(9)4 wykonać elementy, wyroby i pokrycia z blachy zachowując określoną dokładność i staranność

P C

M.25.1(10)4 rozróżnić parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy P B

M.25.1(10)5 scharakteryzować parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

M.25.1(10)6 ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy P C

M.25.1(11)3 zaplanować proces konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich PP C

M.25.1(11)4 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich

P C

M.25.1(11)5 zorganizować stanowisko do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii

P C

M.25.1(11)6 wykonać konserwację narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zachowując określoną dokładność i staranność

P C

KPS(2)być kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; P C





Planowane zadania (ćwiczenia) Wykonanie pojemnika z blachy W oparciu o rysunek oraz wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie oraz własną analizę treści zadania zaplanować sposób wykonania pojemnika z blachy na materiał sypki. Uczniowie:

dobierają materiał, z którego będzie wykonany pojemnik, ustalają kolejność czynności, które należy wykonać, dobierają narzędzia i przyrządy pomiarowe niezbędne do wykonania pojemnika, dobierają urządzenia i maszyny blacharskie do cięcia i kształtowania blachy w procesie wykonywania pojemnika z blachy, dobierają niezbędne środki ochrony indywidualnej,



35

organizują stanowisko do wykonania pojemnika zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej , ochrony środowiska i ergonomii, wykonują pojemnik z blachy zachowując wymagana dokładność i staranność’, prezentują wykonany pojemnik i uzasadniają sposób jego wykonania.

Zadanie uczniowie wykonują indywidualnie. Po wykonaniu zadania uczniowie prezentują wykonany pojemnik oraz uzasadniają sposób wykonania pojemnika. Ocenie powinna podlegać jakość wykonania pojemnika, zgodność z rysunkiem oraz jakość prezentacji. Wykonanie obróbki blacharskiej ogniomuru Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela wykonać obróbkę blacharską ogniomuru. Uczniowie wykonują zadanie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 – 3 osobowych, rozdzielają (z udziałem nauczyciela) zadania dla poszczególnych członków zespołu. Uczniowie:

planują sposób wykonania zadania, sporządzają wykaz narzędzi, urządzeń i przyrządów pomiarowych niezbędnych do wykonania obróbki ogniomuru oraz środków ochrony indywidualnej, określają technikę obróbki materiału i technikę połączenia obróbki z murem, organizują stanowiska wykonania zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej i ergonomii, wykonują obróbkę zachowując określoną dokładność i staranność,

Uczniowie (lub przedstawiciele grup) prezentują przygotowane opracowania. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca sposobu wykonania ćwiczenia przez poszczególnych uczniów(grupy). Ocenie podlegać powinny: - kompletność opracowania, -zgodność opracowania z założeniami, - poprawność merytoryczna.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowni wykonywania prac blacharskich wyposażonej w stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem i projektorem multimedialnym oraz urządzenia, narzędzia, materiały i przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania prac blacharskich. Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, powinny znajdować się:

literatura, plansze, gabloty dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, plansze, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, próbki materiałów, przyrządy do wykonywania pomiarów, narzędzia i przyrządy stosowane podczas wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych, modele połączeń, przykładowe dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów i pokryć z blachy, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich, stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe.

Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności procesu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy. Kształtowane powinny być również umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W związku z tym zajęcia powinny być realizowane z zastosowaniem metod aktywizujących. Dominującymi metodami powinny być metoda ćwiczeń praktycznych, metoda przewodniego tekstu, metoda projektów. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych). Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach



36

stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: wyniki testów i wykonanych ćwiczeń. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń, sposób prezentowania oraz zaangażowanie uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



37

4. 721301.M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy

721301.M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy 721301.M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy

721301.M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy


Poziom wymagań





P B

Zasady organizowania stanowisk pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska Środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych Ocena stanu technicznego elementów, wyrobów i pokryć z blachy Techniki naprawy elementów z blachy Techniki naprawy wyrobów z blachy Techniki naprawy pokryć z blachy Demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy Narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy Narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy Materiały do naprawy elementów, wyrobów i pokryć Metody zabezpieczeń antykorozyjnych Zasady doboru metod zabezpieczania antykorozyjnego Materiały antykorozyjne Zasady doboru materiałów antykorozyjnych Narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych Zasady doboru narzędzi i sprzętu do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych


P B

BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P B


P B

BHP(8)2 dobrać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P B

M.25.3(1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy; P C

M.25.3(1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy; P C

M.25.3(1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy; P C

M.25.3(2)1 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy; P C

M.25.3(2)2 dobrać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy; P C

M.25.3(2)3 dobrać techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy; P C

M.25.3(3)1 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy; P C

M.25.3(3)2 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy; P C

M.25.3(3)3 dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy; P C



38

M.25.3(4)1 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy;

P C

M.25.3(4)2 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy; P C

M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy; P C

M.25.3(8)1 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy; P C

M.25.3(8)2 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy; P C

M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy; P C

M.25.3(9)3 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy;

P C

M.25.3(9)4 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy; P C

M.25.3(9)5dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy; P C

M.25.3(10)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy;

P C

M.25.3(10)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;

P C

M.25.3(10)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy;

P C



KPS(6)aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe; P B



Planowane zadania (ćwiczenia) Zaplanować naprawę zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela uczniowie powinni zaplanować naprawę zbiornika z blachy. Należy najpierw ustalić rodzaj uszkodzenia, sposób demontażu, zaplanować sposób naprawy, montażu i oceny wykonania pracy. Należy ustalić zapotrzebowanie materiałowe, narzędziowe i maszynowe do wykonania zadania. Zadanie należy wykonać w grupach. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne Stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych, katalogi, normy, tablice

Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie



39

dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń, sposób prezentowania oraz zaangażowanie uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia,


dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

721301.M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy


Poziom wymagań





P B

Szkodliwe czynniki środowiska pracy. Podstawy fizjologii, organizacji pracy i zdrowego stylu życia. Zasady ergonomii i bezpiecznej pracy. Wymagania bezpieczeństwa budynków, pomieszczeń, maszyn i urządzeń technicznych. BHP(7)2 określić wpływ na zagrożenie pożarowe i warunki bhp procesu P B



40

realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

Zasady organizacji stanowiska pracy zgodnie z zasadami bhp, ochrony środowiska i ergonomii Wykonywanie demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy Naprawa elementów, wyrobów i pokryć z blachy Ocena wykonanych napraw Wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy Ocena wykonanych zabezpieczeń

BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy P B


P B


P B


P B


P B

M.25.3(5)1 wykonać demontaż i montaż elementów z blachy; P C

M.25.3(5)2wykonać demontaż i montaż wyrobów z blachy; P C

M.25.3(5)3wykonać demontaż i montaż pokryć z blachy; P C

M.25.3(6)1 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy; P C

M.25.3(6)2 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy; P C

M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy; P C

M.25.3(7)1 wykonać prace związane z naprawą elementów z blachy; P C

M.25.3(7)2 wykonać prace związane z naprawą wyrobów z blachy; P C

M.25.3(7)3 wykonać prace związane z naprawą pokryć z blachy; P C

M.25.3(11)1 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy; P C

M.25.3(11)2 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy; P C

M.25.3(11)3 wykonać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy; P C

M.25.3(12)1 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń elementów z blachy; P C

M.25.3(12)2 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń wyrobów z blachy; P C

M.25.3(12)3 ocenić jakość wykonanych zabezpieczeń pokryć z blachy; P C

KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań; P B

KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; P C





41

Planowane zadania (ćwiczenia) Wykonać naprawę i konserwację zbiornika z blachy Na podstawie wskazówek, założeń i materiałów dostarczonych przez nauczyciela oraz na podstawie zadania z jednostki modułowej M4.J1, uczniowie powinni wykonać naprawę i konserwację zbiornika z blachy. Po wykonaniu zadania grupy prezentują efekty wykonanych prac.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne Stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy(jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki, narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych, katalogi, normy, tablice

Jednostka modułowa „ Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy” wymaga zapoznania się z zasadami i metodami wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy oraz sposobami oceny jakości wykonanych prac. Zalecane metody dydaktyczne Dobierając metodę kształcenia nauczyciel powinien przede wszystkim odpowiedzieć sobie na następujące pytania: Jakie chce osiągnąć efekty? Jakie metody będą najbardziej odpowiednie dla danej grupy wiekowej, możliwości percepcyjnych uczących się? Jakie problemy (o jakim stopniu trudności i złożoności) powinny być przez uczniów rozwiązane? Jak motywować uczniów i zapewnić ich zaangażowanie? Rzetelna odpowiedź na te pytania pozwoli na trafne dobranie metod, które pozwolą na osiągnięcie zamierzonych efektów. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych blacharza. Dominującą metodą kształcenia powinna być metoda ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób, ćwiczenia powinny być realizowane w formie pracy indywidualnej(lub w zespołach 2 – 3 osobowych).

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów, ćwiczeń oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Należy brać pod uwagę wykonanie ćwiczeń zgodnie z założeniami, poprawność merytoryczna wykonania ćwiczeń, sposób prezentowania oraz zaangażowanie uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.



42

5. 721301.M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży mechanicznej

721301.M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej 721301.M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej

721301.M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej


Poziom wymagań




PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej

P B Rejestrowanie firmy.

Dokumentacja dotycząca podejmowania działalności gospodarczej.

Przepisy prawa pracy.

Przepisy prawa podatkowego.

Przepisy prawa autorskiego.

Przepisy prawa o ubezpieczeniu społecznym.

Zasady planowania działalności gospodarczej.

Formy organizacyjno-prawne działalności przedsiębiorstwa.

Pozyskiwanie kapitału.

Ubezpieczenia gospodarcze.

Etyka w biznesie.

Zasady prowadzenia działalności biurowej.

Badanie rynku w zakresie popytu na usługi branży mechanicznej.

Marketing w branży usług mechanicznych.

Koszty i przychody w działalności małej firmy branży mechanicznej.

Dokumentacja prowadzenia działalności gospodarczej.

Przychody i koszty w firmie branży mechanicznej.

PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej P B

PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

P C

PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

P C

PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego

P B

PDG(3)1 rozróżnić przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C

PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P C

PDG(3)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej

P C

PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi

P C

PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem P C

PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży mechanicznej

P D

PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej

P D

PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku

PP C

PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami z branży mechanicznej P C



43

PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej

P C

PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej

P C

PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej

P C

PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej P C

PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii P C

PDG(8)2 obsłużyc komputerowe programy biurowe P C

PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie

P C

PDG(9)1 obsłużyć biurowe urządzenia techniczne P C

PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

P C

PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix P C

PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej

P C

PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności gospodarczej P C

PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności gospodarczej

P C

KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki P B

KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej P B

KPS(5) radzić sobie ze stresem; P B

KPS(9) negocjować warunki porozumień P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Przygotowanie dokumentacji dotyczącej rozpoczęcia prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej. W oparciu o literaturę oraz wskazówki udzielone przez nauczyciela należy sporządzić dokumenty umożliwiające rejestrację oraz prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej. Podczas wykonywania zadania uczniowie opracowują harmonogram działań dotyczących rejestracji działalności gospodarczej, przygotowują stosowne dokumenty, sporządzają biznesplan dla wybranej działalności. Zadanie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 – 3 osobowych. Zadanie powinno być wykonane w formie projektu. Po wykonaniu projektu następuje prezentacja opracowań przygotowanych przez każdy zespół i dyskusja dotycząca jakości wykonanych projektów oraz problemów, które powstały podczas wykonywania zadania. Oceniany powinien być każdy uczeń indywidualnie i uwzględnione następujące kryteria: zaangażowanie w wykonanie zadania, wkład poszczególnych uczniów w wykonanie zadania, poprawność opracowania harmonogramu, kompletność i poprawność przygotowania dokumentów, poprawność sporządzenia biznesplanu. Działania marketingowe małej firmy w branży mechanicznej.



44

W oparciu o literaturę i wskazówki nauczyciela opracować projekt działań marketingowych małej firmy w branży mechanicznej zgodnie z założeniami marketingu mix. Zadanie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 – 3 osobowych. Wybierają koncepcję marketingu mix, którą zastosują w opracowywanym projekcie i opracowują poszczególne elementy. Po wykonaniu projektu poszczególne grupy prezentują swoje opracowania. W ocenie projektów przygotowanych przez poszczególne grupy należy uwzględnić: -zgodność z założeniami marketingu mix, - poprawność opracowania poszczególnych elementów, - jakość prezentacji.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie w ramach jednostki modułowej „Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej” powinno być realizowane metodami aktywizującymi, gdyż ułatwią one przygotowanie uczniów do funkcjonowania na rynku pracy jako przedsiębiorcy. Należy kształtować umiejętności analizowania przepisów prawa oraz postawy niepodejmowania działań niezgodnych z przepisami prawa, stosowania przepisów prawa w działalności gospodarczej, planowania i organizowania pracy w przedsiębiorstwie, analizowania kosztów i przychodów, prowadzenia dokumentacji przedsiębiorstwa podejmowania działań marketingowych. Środki dydaktyczne W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny znajdować się:

zbiory przepisów prawa z zakresie działalności gospodarczej , prawa pracy i prawa autorskiego, literatura dotycząca prowadzenia przedsiębiorstwa, komputer z dostępem do Internetu z oprogramowaniem do edycji tekstu(1 stanowisko dla dwóch uczniów), urządzenia multimedialne, drukarka, zestawy ćwiczeń.

Zalecane metody dydaktyczne Oprócz zdobywania wiadomości i nabywania umiejętności zawodowych w procesie kształcenia należy zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności samokształcenia, samodzielności myślenia i analizowania zjawisk, współpracy w grupie oraz komunikatywności. W procesie kształcenia powinny być wykorzystane metody aktywizujące, szczególnie zalecane są: metoda projektu, metoda tekstu przewodniego, ćwiczeń. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie pracy w zespołach 2 – 3 osobowych lub indywidualnie.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Podczas oceniania osiągnięć edukacyjnych uczniów należy brać pod uwagę wyniki testów(np. wielokrotnego wyboru), wykonanych ćwiczeń i projektów oraz aktywność i zaangażowanie ucznia w wykonywanie zadań. Jeżeli uczniowie pracują w zespołach nauczyciel powinien ocenić pracę każdego ucznia indywidualnie. Oceniając projekty wykonane przez uczniów należy uwzględnić następujące kryteria: kompletność i poprawność sporządzonych dokumentów, zgodność opracowania z obowiązującymi przepisami, wkład pracy poszczególnych uczniów, jakość prezentacji.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie



45

zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.

721301.M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej


Poziom wymagań




JOZ(1)1 posłużyć się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań zawodowych blacharza

P C - Podstawowe pojęcia dotyczące zasad

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii.

- Podstawowe pojęcia dotyczące wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

- Podstawowe pojęcia dotyczące wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

- Podstawowe pojęcia dotyczące naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy.

JOZ(1)2 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(1)3 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

JOZ(1)4 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(2)1 interpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(2)2z interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(2)3 interpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

JOZ(2)4 interpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(3)1 wykonać analizę i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywania czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(3)2 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(3)3 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych

P C



46

i niemetalowych

JOZ(3)4 analizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(4)1 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

PP C

JOZ(4)2 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

PP C

JOZ(4)3 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem połączeń elementów metalowych i niemetalowych

PP C

JOZ(4)4 formułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy w związku z wykonywaniem naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

PP C

JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

P C

JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

P C

JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

P C

KPS(4) być otwartym na zmiany P B

KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe P C

KPS(10) współpracować w zespole P B

Planowane zadania (ćwiczenia) Prezentacja w języku obcym informująca o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Na podstawie założeń i wskazówek przekazanych przez nauczyciela przygotować treść prezentacji informującej o wykonywanych wyrobach i usługach świadczonych w zakładzie blacharskim. Uczniowie poszukują materiałów w obcojęzycznych wydawnictwach, na stronach internetowych, słownikach, analizują i selekcjonują zebrane materiały i formułują pisemnie treści, które zamieszczają w prezentacji. Ćwiczenie uczniowie wykonują pracując w zespołach 2 - 3 – osobowych, rozdzielając zadania dla poszczególnych członków zespołu. Przedstawiciele grup przedstawiają przygotowane prezentacje. Na zakończenie odbywa się dyskusja, stymulowana przez nauczyciela, dotycząca zakresu usług wykonywanych w zakładzie blacharstwa. W czasie dyskusji powinni wypowiedzieć się wszyscy uczniowie. Ocenie podlegać powinny: jakość (poziom) wypowiedzi poszczególnych uczniów oraz ich zaangażowanie w wykonanie ćwiczenia.



47

Podstawowe wyposażenie zakładu blacharskiego. W oparciu o wskazówki i materiały przekazane przez nauczyciela uczniowie przygotowują wykaz narządzi, przyrządów i urządzeń wykorzystywanych do wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy, środków ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowanych podczas wykonywania czynności zawodowych blacharza, sprzętu gaśniczego, wyposażenia apteczki, wyposażenia biurowego oraz urządzeń sanitarnych zakładu blacharskiego. Uczniowie wykonują ćwiczenie indywidualnie(ewentualnie w zespołach 2 – 3 osobowych), nauczyciel przydziela do opracowania zakresy tematyczne poszczególnym uczniom(zespołom). Podczas wykonywania ćwiczenia uczniowie powinni korzystać z różnych źródeł informacji jak wydawnictwa drukowane w języku obcym, słowniki, katalogi, prospekty, Internet. Po wykonaniu przez uczniów (zespoły) odpowiednich wykazów następuje ich prezentacja i krótka dyskusja dotycząca każdej prezentacji. Nauczyciel powinien tak kierować dyskusją, aby wszyscy uczniowie brali w niej czynny udział. Ocenianiu powinna podlegać częstotliwość i jakość wypowiedzi poszczególnych uczniów.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w systemie klasowo-lekcyjnym oraz w pracowniach zajęć praktycznych wyposażonych w prezentacje multimedialne, filmy, plansze, gabloty, modele urządzeń, narzędzia, materiały oraz sprzęt stosowany podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza Środki dydaktyczne W pomieszczeniu, w którym odbywać się będą zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej, powinny znajdować się:

obcojęzyczne książki, czasopisma, prospekty, foldery i katalogi dotyczące blacharstwa, prezentacje multimedialne w języku obcym o tematyce dotyczącej typowych prac i zadań zawodowych blacharza, komputer z dostępem do Internetu i oprogramowaniem do edycji tekstu i tworzenia prezentacji multimedialnych(1 stanowisko dla dwóch uczniów), urządzenia multimedialne, plansze prezentujące narzędzia, przyrządy, urządzenia i sprzęt stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza, plansze, gabloty, tablice poświęcone zasadom bhp, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania prac z zakresu blacharstwa.

W pracowniach zajęć praktycznych, w który mogą odbywać się zajęcia z zakresu nauki języka obcego w branży mechanicznej powinno znajdować się wyposażenie umożliwiające wykonywanie czynności z zakresu blacharstwa. Zalecane metody dydaktyczne Celem zajęć jest kształtowanie umiejętności porozumiewania się w języku obcym z współpracownikami i klientami w zakresie czynności z zakresu blacharstwa, analizowania i interpretowania wypowiedzi ustnych oraz tekstów z zakresu terminologii i słownictwa zawodowego stosowanego w blacharstwie. Realizacja treści programowych jednostki modułowej 721301. M1.J2 ”Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, ze szczególnym uwzględnieniem metody ćwiczeń i metody projektu. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub w zespołach 2-3 - osobowych. Zajęcia w pracowni należy prowadzić w grupach do 15 osób.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się uwzględniać: umiejętność formułowania oraz interpretowania wypowiedzi ustnych i tekstów pisemnych, swobodę wypowiadania się w języku obcym, zaangażowanie uczniów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia. Nauczyciel powinien: udzielać wskazówek, jak się uczyć i pomagać w trakcie uczenia się pomóc ustalić realistyczne cele i oceniać uzyskane efekty



48

stosować materiały odwołujące się do wielu zmysłów zadawać prace oparte na zainteresowaniach uczniów wyszukiwać w uczeniu się uczniów mocne strony i na nich opierać nauczanie zachęcać uczniów do pracy i wysiłku i pozytywnie motywować w ocenie uwzględniać również zaangażowanie i determinację uczniów podczas wykonywania zadania.



49

ZAŁĄCZNIKI

Załącznik 1. EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Załącznik 2. POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2) Załącznik 3. USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 4)

Załącznik 1. EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU BLACHARZ ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1)

Efekty kształcenia

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów

Bezpieczeństwo i higiena pracy(BHP)

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.

Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej(PDG)

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;



50

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.

Język obcy ukierunkowany zawodowo(JOZ)

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania czynności zawodowych;

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.

Kompetencje personalne i społeczne(KPS)

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

KPS(4) jest otwarty na zmiany;

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień;

KPS(10) współpracuje w zespole.

Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn;

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń;

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe;

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;



51

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie blacharz

M.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy

1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;

M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;

M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;

M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;

M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;

M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy;

M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich.

2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;



52

M.25.3(10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac.



53

Załącznik 2. POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2)

Nu

me

r i n

azw

a m

od

ułu

Nu

me

r i n

azw

a

jed

no

stki

mo

du

łow

ej

Efekty kształcenia

/umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/

Uczeń:

Efekty wspólne dla wszystkich zawodów / wspólne dla obszaru M / kwalifikacje

Klasa Liczba godzin

przeznaczona na

realizację efektów

kształcenia

I II III

I II I II I II

Kształcenie modułowe

M1

Prz

ygo

tow

anie

do

wyk

on

ywan

ia p

rac

bla

char

skic

h

M1

.J1

Sto

sow

anie

prz

ep

isó

w b

ezp

iecz

eń

stw

a i h

igie

ny

pra

cy w

bra

nży

me

chan

iczn

ej

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP

X

16

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

X

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy; X


X

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy; X

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka; X

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; X


BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

X

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.

X

Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową M1.J1 16



54

M

1.J

2 P

osł

ugi

wan

ie s

ię d

oku

me

nta

cją

w b

lach

arst

wie

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;

PKZ(M.a)

X X

182

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn; X X

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań; X X

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;

X X

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań. X X

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych; X X

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne; X X

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją; X X

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń; X X

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń; X X

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego; X X

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów; X X

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń; X X

M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.

X X

50

M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy X X

M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy X X

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich X X

M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy X X

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS

X X

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; X X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X X

KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; X X

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; x x



55

KPS(10) współpracuje w zespole; X X

Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301.M1.J2 232

M1

.J3

Ro

zpo

znaw

anie

po

dst

awo

wyc

h t

ech

nik

wyt

war

zan

ia

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;

PKZ(M.a)

X X

170

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej; X X

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej; X X

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe; X X

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac; X X

M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich

M.25.

X X

30 M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich X X

M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich X X

M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach X X


KPS

X X





Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 721301.M1 448

M2

Wyk

on

ywan

ie p

ołą

czeń

w

bla

char

stw

ie

M2

.J1

Do

bie

ran

ie m

eto

d

łącz

enia

mat

eria

łów

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP

x 3

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; x M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.

X

80 M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; X

M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X

M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych; X


KPS

X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; X



56

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X KPS(10) współpracuje w zespole.


M2

.J2

Wyk

on

ywan

ie

po

łącz

eń

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; BHP

x x 3

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; x x M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.

X X

234 M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; X X

M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych X X


KPS

X X







M3

Wyk

on

ywan

ie e

lem

en

tów

, wyr

ob

ów

i

po

kryć

z b

lach

y

M3

.J1

Do

bie

ran

ie m

eto

d w

yko

nyw

ania

pra

c

bla

char

skic

h


BHP

x

3 BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; x

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; x M.25.1(1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.

X

90

M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy; X M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich; X M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich; X M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich; X

M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach; X KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

KPS X

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; X



57

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X

KPS(10) współpracuje w zespole; X

Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301. M3.J1 93

72

13

01

.M3

.J2

Wyk

on

ywan

ie p

rac

bla

char

skic

h


BHP

x x 3

x x BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

Xx x

M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.

X X

256

M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn; X X

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy; X X

M.25.1.(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich. X X


KPS

X X







M4

Nap

raw

ian

ie i

kon

serw

ow

anie

w

yro

bó

w i

po

kryć

z b

lach

y

M4

.J1

do

bie

ran

ie

met

od

nap

raw

y i

kon

serw

acji

wyr

ob

ów

i p

okr

yć z

b

lach

y


BHP

x

x

2

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; x x M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.

X X

122 M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X



58

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X


X X


KPS

X X


KPS(4) jest otwarty na zmiany; X X



KPS(10) współpracuje w zespole X X

Łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 721301. M4.J1 124

M4

. J2

Wyk

on

ywan

ie n

apra

wy

i ko

nse

rwac

ji

wyr

ob

ów

i p

okr

yć z

bla

chy

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; BHP x x

2 BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska; x x

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych; x x M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.

X X

290

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy; X X M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac. X X KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

KPS

X X

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X X KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; X X KPS(10) współpracuje w zespole; X X


Łączna liczba godzin przeznaczona na moduł M4 416



59

7

21

30

1. M

5 P

rzyg

oto

wan

ie d

o w

ejśc

ia n

a ry

nek

pra

cy

72

13

01

. M5

.J1

Pro

wad

zen

ie d

ział

aln

ośc

i go

spo

dar

czej

w b

ran

ży m

ech

anic

znej

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG

X

32

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego; X

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej; X PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi, X PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży; X PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży; X PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej; X PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej; X PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej; X

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej; X PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej; X KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS

X

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; X KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; X KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień. X


72

13

01

. M5

.J2

Po

słu

giw

anie

się

języ

kie

m o

bcy

m w

bra

nży

me

chan

iczn

ej

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

JOZ

X

32

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

X

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;

X

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

X

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji; X

KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS

X

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; X



60

KPS(10)współpracuje w zespole; X



Łączna liczba godzin przeznaczona na realizację kształcenia modułowego 1600



61

Załącznik 3. USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA(tabela 4) Efekt kształcenia z podstawy programowej Uczeń:


M1 Przygotowanie do wykonywania prac blacharskich

M1.J1 Stosowanie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej

BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią

BHP(1)1 wyjaśnić ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(1)2 wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(1)3 rozróżnić środki gaśnicze ze względu na zakres ich zastosowania

BHP(1)4 wyjaśnić znaczenie pojęcia ergonomia w odniesieniu do stanowiska pracy blacharza

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)1 wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)2 scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)3 rozróżnić przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i ochrony środowiska

BHP(3) kreśla prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(3)1 określić prawa i obowiązki pracownika w zakresie przestrzegania zasad bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(3)2 określić obowiązki pracodawcy w zakresie zapewnienia warunków bezpieczeństwa i higieny pracy pracownikom

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych



BHP(4)3 wykonać analizę sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka

BHP(4)4 analizować sposób zorganizowania stanowisk do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy w celu określenia możliwości wystąpienia zagrożeń dla mienia i środowiska

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

BHP(5)1 rozróżnić szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza

BHP(5)2 scharakteryzować szkodliwe czynniki występujące w środowisku pracy blacharza

BHP(5)3 rozróżnić zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza



62

BHP(5)4 scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka

BHP(6)1 rozróżnić skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

BHP(6)2 scharakteryzować skutki dla organizmu człowieka związane z występowaniem czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

BHP(6)3 scharakteryzować metody i sposoby ograniczenia lub wyeliminowania skutków oddziaływania na organizm człowieka czynników szkodliwych w środowisku pracy blacharza

BHP(6)4 analizować wpływ na organizm człowieka szkodliwych czynników w środowisku pracy blacharza

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska



BHP(7)3 dobrać sprzęt gaśniczy

BHP(7)4 określić oddziaływanie na środowisko procesu realizowanego na stanowisku pracy do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(7)5 dobrać niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych


BHP(8)2 dobierać środki ochrony indywidualnej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(8)3 rozróżnić środki ochrony zbiorowej stosowane podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(8)4 dobierać środki ochrony zbiorowej właściwe dla procesów wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

BHP(9)1 stosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(9)2 stosować zasady ochrony przeciwpożarowej podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(9)3 stosować zasady ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia

BHP(10)1 udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia podczas wykonywania zadań zawodowych blacharza

BHP(10)2 powiadomić system pomocy medycznej w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza



63

BHP(10)3 powiadomić przełożonych w przypadku wystąpienia sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych blacharza

M1.J2 Posługiwanie się dokumentacją w blacharstwie

PKZ(M.a)(1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego

PKZ(M.a)(1)1 zastosować zasady odwzorowania kształtu brył na rysunku

PKZ(M.a)(1)2 zastosować zasady wymiarowania

PKZ(M.a)(1)3 rozróżnić symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach technicznych

PKZ(M.a)(2) sporządza szkice części maszyn PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych wg metody europejskiej E

PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i wewnętrzne

PKZ(M.a)(2)3 wykonać przekroje brył płaskościennych i obrotowych i rozwinięcia

PKZ(M.a)(2)7 zwymiarować szkice brył i części maszyn

PKZ(M.a)(2)4 oznaczyć na szkicach i rysunkach ł wymiary tolerowane, pasowania, odchyłki kształtu i położenia, chropowatość powierzchni, zbieżność i pochylenia

PKZ(M.a)(2)6 wyznaczyć linie przenikania brył płaskościennych i obrotowych

PKZ(M.a)(2)5zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkiców

PKZ(M.a)(6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań PKZ(M.a)(6)1 wyjaśnić zasady tolerancji i pasowania

PKZ(M.a)(6)2 zastosować układ tolerancji i pasowań

PKZ(M.a)(6)3 obliczyć wymiary graniczne, odchyłki i tolerancje

PKZ(M.a)(6)4 wybrać z norm wartości odchyłek dla zadanych pasowań

PKZ(M.a)(6)5 obliczyć luzy i wciski oraz tolerancje wybranych pasowań

PKZ(M.a)(17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych

PKZ(M.a)(17)1 wyjaśnić znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(17)2 odczytać z rysunku, dokumentacji, normy informacje niezbędne do wykonywania zadań zawodowych blacharza

PKZ(M.a)(17)3 wykorzystać informacje techniczne z różnych źródeł dotyczące maszyn i urządzeń mechanicznych

PKZ(M.a)(17)4 dobrać z norm i dokumentacji technicznej materiały stosowane podczas wykonywania prac blacharskich

PKZ(M.a)(17)5 określić na podstawie norm właściwości materiałów stosowanych podczas wykonywania prac blacharskich

PKZ(M.a)(17)6 dobrać materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne do prac blacharskich

PKZ(M.a)(18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie PKZ(M.a)(18)1 rozróżnić programy komputerowe wspomagające wykonanie prac blacharskich



64

zadań PKZ(M.a)(18)2 posłużyć się programem komputerowym przy wykonaniu pracy blacharskiej

PKZ(M.a)(3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych

PKZ(M.a)(3)1 wykorzystać oprogramowanie komputerowe wspomagające wykonywanie rysunków technicznych maszynowych

PKZ(M.a)(3)2 posłużyć się skanerem i projektorem multimedialnym do prezentacji wykonanych rysunków i projektów

PKZ(M.a)(7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne PKZ(M.a)(7)1 rozróżnić pojęcia z zakresu materiałoznawstwa

PKZ(M.a)(7)2 określić właściwości i zastosowanie metali i ich stopów

PKZ(M.a)(7)3 rozróżnić procesy otrzymywania stali

PKZ(M.a)(7)4 sklasyfikować stopy żelaza z węglem

PKZ(M.a)(7)5 rozróżnić gatunki stopów żelaza

PKZ(M.a)(7)6 określić gatunek stopu żelaza z węglem na podstawie podanego oznaczenia

PKZ(M.a)(7)7 sklasyfikować stopy metali nieżelaznych

PKZ(M.a)(7)8 rozróżnić gatunki stopów metali nieżelaznych

PKZ(M.a)(7)9 określić właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych

PKZ(M.a)(7)10 określić właściwości i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych

PKZ(M.a)(7)11 uzasadnić dobór materiału z uwzględnieniem własności mechanicznych, technologicznych

PKZ(M.a)(10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją

PKZ(M.a)(10)1 scharakteryzować powstawanie korozji metali

PKZ(M.a)(10)2 wskazać sposoby ochrony przed korozją

PKZ(M.a)(10)3 scharakteryzować rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia

PKZ(M.a)(5) rozróżnia rodzaje połączeń PKZ(M.a)(5)1 rozróżnić rodzaje połączeń rozłącznych i nierozłącznych

PKZ(M.a)(5)2 rozróżnić rodzaj połączenia na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej

PKZ(M.a)(5)3 scharakteryzować połączenia rozłączne i nierozłączne

PKZ(M.a)(4) rozróżnia części maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(4)1 rozróżnić części i mechanizmy maszyn i urządzeń blacharskich

PKZ(M.a)(4)2 scharakteryzować osie i wały maszynowe

PKZ(M.a)(4)3 scharakteryzować budowę i rodzaje łożysk tocznych i ślizgowych

PKZ(M.a)(4)4 dobrać z katalogu na podstawie oznaczeń łożysko toczne

PKZ(M.a)(4)5 wyjaśnić budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców

PKZ(M.a)(4)6 scharakteryzować przekładnie mechaniczne



65

PKZ(M.a)(4)7scharakteryzować napędy maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(4)8 wyjaśnić budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu postępowego i obrotowego

PKZ(M.a)(8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego PKZ(M.a)(8)1 rozróżnić maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego

PKZ(M.a)(8)2 scharakteryzować maszyny i urządzenia transportu wewnętrznego

PKZ(M.a)(9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów PKZ(M.a)(9)1 określić sposób transportu w zależności od postaci materiału

PKZ(M.a)(9)2 określić sposób składowania w zależności od postaci materiału

PKZ(M.a)(9)3 zorganizować stanowiska składowania i magazynowania materiałów

PKZ(M.a)(9)4 dobrać sposób transportu i środki transportu do rodzaju materiału

PKZ(M.a)(16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(16)1 sklasyfikować maszyny i urządzenia

PKZ(M.a)(16)2 określić konstrukcję maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(16)3 scharakteryzować zespoły funkcjonalne maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(16)4 określić parametry techniczne maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(16)5 określić zależności pomiędzy zespołami funkcjonalnymi maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(16)6 określić rodzaje i parametry zasilania maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(16)7 porównać parametry maszyn i urządzeń na podstawie ich charakterystyki technicznej

PKZ(M.a)(16)8 określić warunki użytkowania maszyn i urządzeń


M.25.1(1)1 dobrać materiał do wykonania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.1(1)2 dobrać materiał do wykonania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(4)1 wykonać trasowanie elementów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.1(4)2 wykonać trasowanie wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(10)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych elementów i wyrobów z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.1(10)2 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych pokryć z blachy korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.1(10)3 ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy korzystając z kryteriów sformułowanych w oparciu o dane zawarte w dokumentacji i normach

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich M.25.1(11)1 wykonać konserwację narzędzi blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich



66

dokumentacji technicznej

M.25.1(11)2 wykonać konserwację maszyn i urządzeń blacharskich korzystając ze wskazań zawartych w ich dokumentacji technicznej

M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(7)1 sformułować kryteria oceny jakości wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.2(7)2 ocenić jakość połączeń elementów metalowych i niemetalowych korzystając z danych zawartych w dokumentacji technicznej i normach

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.3(9)1 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów i wyrobów z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej

M.25.3(9)2 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy korzystając z informacji zawartych w dokumentacji technicznej

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki; KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(2)być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań;

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań;

KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(4) być otwartym na zmiany;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe;

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej; KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej;

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień; KPS(9) negocjować warunki porozumień;

KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10)współpracować w zespole;

M1.J3 Rozpoznawanie podstawowych technik wytwarzania

PKZ(M.a)(11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń PKZ(M.a)(11)1 scharakteryzować metody odlewania części maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(11)2 scharakteryzować metody obróbki plastycznej

PKZ(M.a)(11)3 scharakteryzować obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną

PKZ(M.a)(11)4 scharakteryzować metody obróbki ręcznej części maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(11)5 scharakteryzować metody maszynowej obróbki wiórowej części maszyn i urządzeń

PKZ(M.a)(11)6 scharakteryzować metody spajania metali

PKZ(M.a)(12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej

PKZ(M.a)(12)1 rozróżnić narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej

PKZ(M.a)(12)2 rozróżnić narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej

PKZ(M.a)(12)3 rozróżnić narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej



67

PKZ(M.a)(12)4 dobrać narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej

PKZ(M.a)(12)5 dobrać narzędzia i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej

PKZ(M.a)(12)6 dobrać narzędzia, oprzyrządowanie i maszyny do wykonywania obróbki maszynowej

PKZ(M.a)(13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej

PKZ(M.a)(13)1 rozróżnić narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz sprawdziany stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej

PKZ(M.a)(13)2 sklasyfikować rodzaje przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej

PKZ(M.a)(13)3 scharakteryzować właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych

PKZ(M.a)(13)4 , scharakteryzować przyrządy do pomiaru długości i kąta

PKZ(M.a)(14) wykonuje pomiary warsztatowe PKZ(M.a)(14)1 scharakteryzować metody pomiarów

PKZ(M.a)(14)2 dobrać przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych

PKZ(M.a)(14)3 zorganizować stanowisko do wykonania pomiarów warsztatowych zgodnie z przepisami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i wymaganiami ergonomii

PKZ(M.a)(14)4 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami suwmiarkowymi

PKZ(M.a)(14)5 wykonać z określoną dokładnością pomiary długości przyrządami mikrometrycznymi

PKZ(M.a)(14)6 wykonać z określoną dokładnością pomiary kątów

PKZ(M.a)(15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac PKZ(M.a)(15)1 określić zakres kontroli jakości wykonanej operacji technologicznej na określonym stanowisku pracy

PKZ(M.a)(15)2 określić zakres kontroli jakości gotowego wyrobu na stanowisku kontroli jakości

PKZ(M.a)(15)3 scharakteryzować metody kontroli jakości wykonanych prac

M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich

M.25.1(3)1 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(3)2 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25.1(5)1 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich

M.25.1(5)2 scharakteryzować techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich

M.25.1(5)3 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich

M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich M.25.1(6)1 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich

M.25.1(6)2 scharakteryzować techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich

M.25.1(6)3 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich



68

M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)1 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach

M.25.1(7)2 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań; KPS(2)być kreatywnym i konsekwentnym w realizacji zadań

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(3)przewidywać skutki podejmowanych działań

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(8)ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania

KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10)współpracować w zespole

M2 Wykonywanie połączeń w blacharstwie

M2.J1 Dobieranie metod łączenia materiałów








M.25.2(1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(1)1 określać zastosowanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.2(1)2 rozpoznać połączenia w dokumentacji technicznej

M.25.2(2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(2)1 określić cechy połączeń rozłącznych i nierozłącznych

M.25.2(2)2 ustalić zastosowanie połączeń przy wykonywaniu i naprawie elementów i pokryć z blachy

M.25.2(3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(3)1 dobrać materiały do wykonania typowych połączeń blacharskich M.25.2(3)2 dobrać materiały do wykonania połączeń mechanicznych rozłącznych i nierozłącznych

M.25.2(4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(4)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania typowych połączeń blacharskich

M.25.2(4)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń rozłącznych i nierozłącznych


KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(3)przewidywać skutki podejmowanych działań;

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KPS(5) radzić sobie ze stresem;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6)aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe;



69

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(8)ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(10) współpracuje w zespole. KPS(10)współpracować w zespole;

M2.J2 Wykonywanie połączeń








M.25.2(5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;

M.25.2(5)1 przygotować elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych;

M.25.2(5)2 przygotować elementy i materiały do wykonania połączeń elementów niemetalowych;

M.25.2(6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych; M.25.2(6)1 wykonywać połączenia elementów metalowych;

M.25.2(6)2 wykonywać połączenia elementów niemetalowych;

M.25.2(7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.

M.25.2(7)3 ocenić ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych;

M.25.2(7)4 ocenić ocenia jakość wykonanych połączeń elementów niemetalowych;



KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6)aktualizować wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;



M3 Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M3.J1 Dobieranie metod wykonywania prac blacharskich


BHP(4)5 współpracować ze służbami promocji bezpieczeństwa i ochrony pracy w zakresie rozpoznawania zagrożeń dla zdrowia i życia człowieka oraz dla mienia i środowiska

BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z



70


blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska


BHP(7)7zorganizować stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;


BHP(8)5 stosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(8)6 stosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;


M.25.1(1)3 rozróżnić materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy

M.25.1(1)4 scharakteryzować materiały, z których wytwarza się elementy i wyroby z blachy

M.25.1(1)5 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(1)6 rozróżnić materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy

M.25.1(1)7 scharakteryzować materiały, z których wykonuje się pokrycia z blachy

M.25.1(1)8 dobrać na podstawie dokumentacji technicznej materiał do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;

M.25.1(2)1 rozróżnić narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(2)2 scharakteryzować narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(2)3 dobrać narzędzia do wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(2)4 rozróżnić narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(2)5 scharakteryzować narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(2)6 dobrać narzędzia do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;

M.25.1(3)3 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(3)4 rozróżnić przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(3)5 scharakteryzować przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(3)6 dobrać przyrządy pomiarowe stosowane podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich M.25.1(5)4 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(5)5 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów



71

i wyrobów z blachy

M.25.1(5)6 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(5)7 rozróżnić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(5)8 określić techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(5)9 dobrać techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich M.25.1(6)4 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(6)5 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(6)6 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do zastosowań w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(6)7 rozróżnić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(6)8 określić techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(6)9 dobrać techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich do wykonywania pokryć z blachy






M.25.1(7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach M.25.1(7)3 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w celu wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

M.25.1(7)4 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(7)5 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(7)6 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach w procesach wytwarzania elementów i wyrobów z blachy

M.25.1(7)7 rozróżnić maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z



72

blachy

M.25.1(7)8 scharakteryzować maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

M.25.1(7)9 dobrać maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach podczas wykonywania pokryć z blachy

M3.J2 Wykonywanie prac blacharskich



BHP(7)8 zgromadzić na stanowisku do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy niezbędny sprzęt gaśniczy

BHP(7)9 rozmieścić na stanowisku narzędzia, materiały, przyrządy i sprzęt w sposób nie utrudniający wykonywanie czynności związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(7)10 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędny sprzęt zabezpieczający środowisko przed wpływem szkodliwych czynników związanych z wykonywaniem elementów, wyrobów i pokryć z blachy


BHP(8)5 zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(8)6 zastosować środki ochrony zbiorowej podczas wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

BHP(8)7 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony indywidualnej

BHP(8)8 zgromadzić na stanowisku pracy niezbędne środki ochrony zbiorowej

M.25.1(4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(4)3 dobrać narzędzia i przyrządy do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(4)4 przygotować materiał do wykonania trasowania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(4)5 wykonać trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy zachowując określoną dokładność i staranność

M.25.1(8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;

M.25.1(8)1 rozróżnić narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich

M.25.1(8)2 dobrać narzędzia ręczne, elektronarzędzia i maszyny do wykonywania prac blacharskich

M.25.1(8)3 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych

M.25.1(8)4 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem elektronarzędzi

M.25.1(8)5 wykonać prace blacharskie z zastosowaniem maszyn blacharskich

M.25.1(9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy M.25.1(9)1 zaplanować proces wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy

M.25.1(9)2 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy oraz maszyny do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(9)3 zorganizować stanowisko do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy zgodnie z



73

zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii

M.25.1(9)4 wykonać elementy, wyroby i pokrycia z blachy zachowując określoną dokładność i staranność

M.25.1(10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy M.25.1(10)4 rozróżnić parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(10)5 scharakteryzować parametry jakościowe elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(10)6ocenić jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy

M.25.1(11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich M.25.1(11)3 zaplanować proces konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich

M.25.1(11)4 dobrać materiały, narzędzia, przyrządy do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich

M.25.1(11)5 zorganizować stanowisko do wykonania konserwacji narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zgodnie z zasadami bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i ergonomii

M.25.1(11)6 wykonać konserwację narzędzi, urządzeń i maszyn blacharskich zachowując określoną dokładność i staranność






M4 Naprawianie i konserwowanie wyrobów i pokryć z blachy

M4.J1 Dobieranie metod naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy








M.25.3(1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy; M.25.3(1)1 ocenić stan techniczny elementów z blachy;

M.25.3(1)2 ocenić stan techniczny wyrobów z blachy;



74

M.25.3(1)3 ocenić stan techniczny pokryć z blachy;

M.25.3(2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(2)1 dobrać techniki naprawy uszkodzonych elementów z blachy;

M.25.3(2)2dobrać techniki naprawy uszkodzonych wyrobów z blachy;

M.25.3(2)3dobrać techniki naprawy uszkodzonych pokryć z blachy;

M.25.3(3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(3)1 dobrać techniki demontażu i montażu elementów z blachy;

M.25.3(3)2 dobrać techniki demontażu i montażu wyrobów z blachy;

M.25.3(3)3dobrać techniki demontażu i montażu pokryć z blachy;

M.25.3(4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(4)1 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów z blachy;

M.25.3(4)2 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu wyrobów z blachy;

M.25.3(4)3 dobrać narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu pokryć z blachy;

M.25.3(8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(8)1 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów z blachy;

M.25.3(8)2 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego wyrobów z blachy;

M.25.3(8)3 dobrać metody zabezpieczania antykorozyjnego pokryć z blachy;

M.25.3(9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(9)3 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów z blachy;

M.25.3(9)4 dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania wyrobów z blachy;

M.25.3(9)5dobrać materiały antykorozyjne do zabezpieczania pokryć z blachy;


M.25.3(10)1 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów z blachy;

M.25.3(10)2 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów z blachy;

M.25.3(10)3 dobrać narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych pokryć z blachy;



KPS(4) jest otwarty na zmiany; KPS(4) być otwartym na zmiany;



KPS(10) współpracuje w zespole KPS(10)współpracować w zespole;

M4.J2 Wykonywanie naprawy i konserwacji wyrobów i pokryć z blachy


BHP(7)1 zaplanować sposób przygotowania stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy zgodnie z wymogami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony



75

przeciwpożarowej i ochrony środowiska









M.25.3(5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(5)1 wykonywać demontaż i montaż elementów z blachy;

M.25.3(5)2 wykonywać demontaż i montaż wyrobów z blachy;

M.25.3(5)3 wykonywać demontaż i montaż pokryć z blachy;

M.25.3(6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(6)1 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy elementów z blachy;

M.25.3(6)2 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy wyrobów z blachy;

M.25.3(6)3 dobrać narzędzia i sprzęt do naprawy pokryć z blachy;

M.25.3(7) wykonuje prace związane z naprawą elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(7)1 wykonywać prace związane z naprawą elementów z blachy;

M.25.3(7)2 wykonywać prace związane z naprawą wyrobów z blachy;

M.25.3(7)3 wykonywać prace związane z naprawą pokryć z blachy;

M.25.3(11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;

M.25.3(11)1 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne elementów z blachy;

M.25.3(11)2 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne wyrobów z blachy;

M.25.3(11)3 wykonywać zabezpieczenia antykorozyjne pokryć z blachy;

M.25.3(12) ocenia jakość wykonanych prac.

M.25.3(12)1 oceniać jakość wykonanych elementów z blachy;

M.25.3(12)2 oceniać jakość wykonanych wyrobów z blachy;

M.25.3(12)3 oceniać jakość wykonanych pokryć z blachy;

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań; KPS(3) przewidywać skutki podejmowanych działań;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe; KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe;



76

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania; KPS(8) ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(10) współpracuje w zespole; KPS(10) współpracować w zespole;

M5 Przygotowanie do wejścia na rynek pracy w branży mechanicznej

M5.J1 Prowadzenie działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej PDG(1)1 rozróżnić podstawowe pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej

PDG(1)2 zinterpretować podstawowe pojęcia z zakresu gospodarki rynkowej

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)1 rozróżnić przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)2 zinterpretować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)1 rozróżnić przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)2 zinterpretować przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)3 określić konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi

PDG(4)1 zidentyfikować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży mechanicznej i powiązania między nimi

PDG(4)2 określić powiązania przedsiębiorstwa branży mechanicznej z otoczeniem

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży PDG(5)1 dokonać analizy działalności prowadzonej przez inne przedsiębiorstwa w branży mechanicznej

PDG(5)2 dokonać analizy czynników kształtujących popyt na sprzedawane wyroby i usługi w branży mechanicznej

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży

PDG(6)1 zbudować dobre relacje z innymi przedsiębiorstwami branży mechanicznej funkcjonującymi na rynku

PDG(6)2 zorganizować współpracę z przedsiębiorstwami z branży mechanicznej

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(7)1 sporządzić procedurę postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(7)2 wybrać formę organizacyjno-prawną planowanej działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(7)3 opracować dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej w branży mechanicznej

PDG(7)4 sporządzić biznesplan dla działalności w branży mechanicznej

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności PDG(8)1 zorganizować stanowisko pracy biurowej z zastosowaniem zasad ergonomii



77

gospodarczej PDG(8)2 obsłużyć komputerowe programy biurowe

PDG(8)3 wykonać czynności związane z prowadzeniem korespondencji w różnej formie

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PDG(9)1 obsługiwać biurowe urządzenia techniczne

PDG(9)2 zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(10)1 scharakteryzować założenia i elementy marketingu mix

PDG(10)2 dobrać działania marketingowe do prowadzonej działalności w branży mechanicznej

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(11)1 zidentyfikować składniki kosztów i przychodów w działalności gospodarczej

PDG(11)2 określić wpływ kosztów i przychodów na wynik finansowy działalności gospodarczej

KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej KPS(7) przestrzegać tajemnicy zawodowej

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem; KPS(5) radzić sobie ze stresem;

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień KPS(9) negocjować warunki porozumień

M5.J2 Posługiwanie się językiem obcym w branży mechanicznej

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych(leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych

JOZ(1)1 posłużyć się zasobem środków językowych z zakresu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z realizacją zadań blacharza

JOZ(1)2 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(1)3 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(1)4 posłużyć się zasobem środków językowych umożliwiających realizację zadań zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka

JOZ(2)1 zinterpretować wypowiedzi dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

JOZ(2)2 zinterpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(2)3 zinterpretować wypowiedzi dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(2)4 zinterpretować wypowiedzi dotyczące wykonywania czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych

JOZ(3)1 zanalizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności



78

zawodowych blacharza

JOZ(3)2 zanalizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(3)3 zanalizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(3)4 zanalizować i interpretować krótkie teksty pisemne dotyczące czynności zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy

JOZ(4)1 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne dotyczące zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii związanych z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

JOZ(4)2 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy blacharza z zakresu wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(4)3 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy blacharza z zakresu wykonywania połączeń elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(4)4 sformułować krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się środowisku pracy zawodowych blacharza z zakresu naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji

JOZ(5)1 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii wiążących się z wykonywaniem czynności zawodowych blacharza

JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów, wyrobów i pokryć z blachy

JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania elementów metalowych i niemetalowych

JOZ(5)4 korzystać z obcojęzycznych źródeł informacji dotyczących wykonywania naprawy i konserwacji elementów, wyrobów i pokryć z blachy

KPS(4) jest otwarty na zmiany KPS(4) być otwartym na zmiany

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe KPS(6) aktualizować wiedzę i doskonalić umiejętności zawodowe

KPS(10) współpracuje w zespole KPS(10) współpracować w zespole

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU...Zadania zawodowe blacharza obejmują przygotowanie oraz wykonywanie operacji obróbki ręcznej i mechanicznej blachy, cięcie blachy, kształtowanie

Documents