FABRICATION Profilage de feuillard d'acier décapé, galvanisé, inox, d’épaisseur 0,3 à 4 mm et d’un développé maxi de 300 mm. Pièces profilées • profils en barre - formes standard : U, cornière, tube non soudé, oméga, C,… - formes complexes : boucle, profil fermé… • pièces profilées pliées. • pièces profilées avec pliage, encochage, perforation, soudage, tronçonnage carbure. Pièces profilées à longueur précise coupe à la volée numérisée automatique avec précision ± 0,3 mm. Profilage en bande à bande à partir de flancs poinçonnés avec presse de découpe pilotée par amenage numérisé avec sélecteur d'outils. Pièces profilées avec plis rabattus, une solution pour éviter les bords coupants. Pièces profilées avec nervures, une solution pour rigidifier une pièce en diminuant son épaisseur. MOYENS DE PRODUCTION 2 lignes de profilage de 16 têtes avec en amont presse de 150 tonnes + amenage CN. En aval, coupe à la volée numérique à partir de 200 mm de long, Maxi bande : 300 x 4 mm. Hauteur profil maxi : 55 mm. OUTILLAGE Service de conception et de mise au point de galets de profilage. Site informatique CAO – DAO avec logiciels de calcul des moments d'inertie pour déterminer l'épaisseur optimale des profils. CONTRôLE Moyens traditionnels de contrôle. Procédures internes de qualité FABRICATION Pièces découpées embouties sur tôles d'acier et produits laminés de 0,5 à 15 mm d’épaisseur. Parachèvement en reprises de pliage, perforation, encochage, soudage, montage. Traitements de surface assurés en co-traitance : galvanisation à chaud, zingage, bichromatage, peinture époxy. MOYENS DE PRODUCTION - Lignes de presses de 100 à 350 tonnes avec amenage électronique (1500 mm 2 maxi). - Presses plieuses à CN jusqu'à 90 tonnes (3000 x 6 mm). - Presses hydrauliques de reprises de 60 à 130 tonnes. - Poinçonneuse à CN de 40 tonnes (épaisseur 8 mm maxi). - Cisailles (3000 x 12 mm). - Soudure MIG – TIG. - Machines diverses de rivetage, taraudage, assemblage. - Machines automatiques d'assemblage de composants et emballage (code barre). OUTILLAGE (ATELIER INTéGRé) - Conception des outils CAO-DAO. - Réalisation, montage et mise au point. - Entretien – Réparation – Maintenance. - Fabrication de prototypes sans outillage. CONTRôLE - Moyens de contrôle conventionnels. - Manuel Qualité avec procédures internes. LE PROFILAGE Une technique très adaptée pour : • réduire les coûts d'outillage • optimiser les coûts de fabrication par le choix judicieux des techniques complémentaires profilage/découpage. • respecter la géométrie et les tolérances sur les grandes longueurs. • mise en œuvre rapide pour délais courts.