CONTAMINACION ATMOSFERICA
CONTAMINACION ATMOSFERICA
2015
Universidad Nacional Tecnolgica de Lima Sur
Contaminacin AtmosfricaPRODUCCION DE HARINA Y ACEITE DE
PESCADODocente: Elsa Carbajal YanacIntegrantes:
Apaza Pino, Mnica Yanette
Castillo Arohuillca, Roco
Melgar Buenda, Jean Pierre
Ruiz Paredes, Cilene
NDICEConcepto...2Usos....2Fuente de materia
prima.....3Flujograma de procesos......5Procedimiento de
produccin.6Agentes contaminantes en la produccin y
combustin...11Emisiones y sustancias contaminantes .13Mtodos para
el clculo de emisiones ...16Efectos en el ambiente25Efectos de los
efluentes lquidos25
Efectos de los residuos slidos..26Efectos de los gases,
partculas y olores emitidos28Marco legal en la actividad extractiva
pesquera..30Sistemas de tratamiento de efluentes.32Tratamiento de
los principales efluentes..33Fases del tratamiento de los
principales efluentes..41Impactos y medidas de prevencin y
mitigacin..42Programa de Monitoreo..44Anexos....46Bibliografa...481
CONCEPTO
1.1 HARINA DE PESCADO
La harina de pescado es la mejor fuente de energa concentrada
para la alimentacin de animales. Con un 70% a 80% del producto en
forma de protena y grasa digerible, su contenido de energa es
notablemente mayor que muchas otras protenas animales o vegetales
ya que proporciona una fuente concentrada de protena de alta
calidad y una grasa rica en cidos grasos omega-3, DHA y EPA
indispensables para el rpido crecimiento de los animales.
El Per es el principal productor de Harina de pescado en el
mundo, como podemos observar en el siguiente cuadro:
DESTINOSUSO HARINA
CHINACerdos / Pollos / Peces
JAPONPeces
INDONESIACamarones / Peces
TAIWANPeces / Cerdos
USOS
Como alimento para aves, cerdos, rumiantes, vacas lecheras,
ganado vacuno, ovino y el desarrollo de la piscicultura,
disminuyendo notablemente los costos de produccin industrial de
estos animales por su rpido crecimiento, su mejor nutricin, la
mejora de la fertilidad y la notoria disminucin de posibilidades de
enfermedades.
FUENTE DE LA MATERIA PRIMA
1.2 ACEITE DE PESCADO
El aceite de pescado es normalmente de color marrn/amarillento
oscuro. Se obtiene al final del tratamiento del lquido procedente
de la prensa, despus de haber sido sometido a operaciones de
separacin y centrifugacin y pasado por una pulidora antes de ser
almacenado en los tanques.
Compuesta por cidos grasos esenciales poliinsaturados, entre los
que destaca elOmega 3. Este aceite posee escualeno y otros
esteroles que ofrecen beneficios para la salud tales como: acciones
antioxidantes y cardioprotectoras.
A continuacin presentamos los dos componentes del cido graso
poliinsaturado:
EL OMEGA 3 Conocidos mundialmente como EPA y DHA por sus siglas
en ingls, en espaol cido Graso Eicosapentaenoco y cido Graso
Docosahexaenoco respectivamente.
Fuente: Base de datos de cidos grasos RMIT university,
Australia.USOS
El aceite de pescado se utiliza principalmente en piensos para
peces de criadero pero tambin se utilizapara elaborar cpsulas que
contienen los cidos grasos omega-3, como suplemento para la salud
humana.
FLUJOGRAMA DE PROCESOS
2. PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIN2.1 Pozos de Recepcin y
Almacenamiento
El proceso productivo se inicia una vez que la Planta ha
recibido la Materia Prima (desecho de pescado proveniente de las
plantas elaboradoras de pescado). En la Planta, el Laboratorio de
Control de Calidad se encarga de realizar un primer anlisis a la
materia prima, para determinar la condicin de sta, y posteriormente
verifica la calidad y parmetros operacionales del proceso, hasta la
obtencin de la harina.
La Materia Prima recibida, es analizada para medir su grado de
frescura, a travs de la determinacin del TVN (Nitrgeno Total
Voltil). Este ndice cuantifica las bases nitrogenadas producidas
durante el proceso de deterioro del pescado, y por consiguiente
discrimina calidades de producto final. Posteriormente, la pesca es
distribuida en el pozo o pileta de almacenamiento para ser
procesada prioritariamente de acuerdo a su calidad.
2.2 Cocinado
La materia Prima (el pescado) ingresa y es sometido a un proceso
trmico con vapor (indirecto) con el fin de detener la actividad
microbiolgica y enzimtica responsable de la degradacin y coagular
las protenas en fase slida, permitiendo la separacin del aceite y
los residuos viscosos lquidos.
2.3 Pre- prensadoDespus de la coccin el pescado pasa a travs de
un colador y una gran cantidad de lquidos es drenada fuera antes de
que el material slido proceda a una deshidratacin mecnica en la
prensa.
2.4 Prensado
Esta etapa corresponde a un proceso de prensado mecnico de la
materia prima proveniente del cocinado, la cual proporciona el
Licor de Prensa, que corresponde a la fase lquida y la Torta de
Prensa que constituye la fase slida. La masa de producto es
fuertemente comprimida por los tornillos, escurriendo un Licor de
prensa a travs de las rejillas, y una masa ms slida o Torta de
prensa por el extremo.
/2.5 Proceso de la torta de prensa
2.5.1 Secado indirecto
El propsito del secado es convertir una mezcla hmeda e inestable
de torta de prensa, Torta de los Decanters y eventualmente
Concentrado en harina de pescado seca y estable. En la prctica,
esto significa secar hasta un contenido de humedad menor al 10%, el
cual generalmente puede considerarse suficientemente bajo como para
que haya existencia de actividad microbiolgica. La temperatura del
material secado no excede los 90 C para no deteriorar los valores
nutricionales.
/
2.5.2 /Enfriamiento
Despus del secado la harina sale con la humedad deseada, pero a
una temperatura no conveniente para ser envasada inmediatamente.
Por ello les que se le disminuye la temperatura antes de ser
embolsada. Por lo general, la harina de pescado sufre la oxidacin
de sus grasas, por ser un producto higroscpico (absorcin de
humedad) y absorbe oxgeno. Para evitarlo, el producto es envasado
fro y se estabiliza con antioxidantes.
2.5.3 Molienda
El propsito de moler es facilitar la incorporacin homognea en
los alimentos. Una harina molida apropiadamente tiene un aspecto
atractivo y se mezcla fcilmente en las proporciones de alimentos
que requieren combinaciones y mezclas adecuadas.
/2.5.4 Envasado
Una vez agregado el antioxidante, la harina pasa a la etapa de
envasado, en sta se introduce el producto en sacos segn la
necesidad de cada cliente.
2.6 Proceso de lquido de prensa
2.6.1 Decantador
/Debido a que necesitamos eliminar el alto porcentaje de grasa,
slidos y agua que arrastra el lquido que se genera en la Prensa, lo
impulsamos por medio de bombas a un equipo denominado Decanter o
Decantador, que es una centrfuga de eje horizontal que permite
separar el slido del lquido. La fase slida catalogada Torta de
Decantador se agrega a la torta de prensa y sigue su camino a los
secadores. Por su parte, el lquido o Licor de Decantador que
contiene grasa y agua fundamentalmente, es enviada por bombas a las
separadoras (Planta de Aceite). 2.6.2. Separadoras
El Licor de Decantador es precalentado a una temperatura de 95C
facilitando de esta manera la separacin de sus componentes lquidos
(fase acuosa y aceite) para enseguida ingresar a las separadoras.
Estas consisten en una maquina centrfuga vertical cuya funcin es
separar del licor el aceite con muy poca humedad (menor al 0.3%),
dejando un agua con baja grasa y slidos designada Agua de Cola que
se enva a la Planta Evaporadora. El aceite obtenido de este proceso
se enva a una segunda etapa de separacin.
2.6.3 Clarificadora
/El aceite proveniente de las separadoras es calentado
nuevamente a 95C, y mezclado con una fraccin de agua es enviado a
la Purificadora. Este equipo es semejante a las separadoras, pero
permite una mejor divisin, dejando un aceite final de baja humedad
(menor al 0.1%) y exento de slidos. Posteriormente, el aceite es
bombeado a estanques para su almacenamiento final y despacho.
AGENTES CONTAMINANTES EN LA PRODUCCIN Y COMBUSTIN DE LA HARINA DE
PESCADO
En esta seccin se van a definir los contaminantes presentes
desde la captura del pez pelgico hasta la disposicin final de los
efluentes en su etapa de produccin y combustin; y que por ende
ayudara a determinar los efectos que se ocasionan en el ambiente
para tomar las medidas de accin necesarias para contrarrestar y/o
disminuir la problemtica ambiental en cuanto a la industria
pesquera.
El problema en si no es la actividad pesquera sino la descarga
de desechos directamente al mar sin un tratamiento adecuado. El
impacto que ocasiona esta industria, se da desde la extraccin del
recurso, el cual es trasladado en embarcaciones que en mayora
carecen de sistema de fro haciendo que el pescado disminuya su
calidad.
El entorno de la chata (dispositivo flotante que cuenta con
manguerones, equipos de bombeo y tuberas absorbentes que se
utilizan para el bombeo de la materia prima de la embarcacin hasta
la planta), se convierte en un ecosistema particular, por la cada
de residuos orgnicos, escamas, residuos orgnicos, combustible y
grasas, que generan la formacin de sedimentos negruzcos con olores
sulfurosos, pelculas de escamas que evitan la rpida oxigenacin del
fondo y posterior muerte de organismos vivos. Entonces el agua de
bombeo es el primer vertimiento contaminante al mar, difcil de
tratar por el gran volumen de agua.
El agua utilizada para el bombeo del pescado forma sanguaza con
los residuos orgnicos producto del deterioro de los tejidos del
pescado. La cual junto a restos de grasas, aceites y combustibles
de los motores es expulsada al mar, formndose "halos aceitosos" con
materiales suspendidos, etc., que modifican la calidad del agua. La
sanguaza es el segundo vertimiento contaminante.
El agua de cola es el tercer vertimiento contaminante al mar que
es el lquido con contenido de slidos posterior al proceso de
produccin, al pasar por un prensado y separar las aguas del
aceite.
La produccin de harina de pescado presenta serios problemas en
cuanto a la contaminacin del agua y del aire, afectando de grave
manera a la poblacin de las zonas urbanas cercanas al ensuciar las
playas y provocar malos olores.
Contaminacin de la franja costera y ciudades aledaas,
envenenamiento del aire y las aguas, destruccin del "plancton"
(base de la cadena alimenticia de los mares), prdida del potencial
turstico de nuestro litoral, destruccin de flora y fauna,
proliferacin de enfermedades "alrgicas" (bronquios, piel). Estas
son algunas de las "secuelas" de una contaminadora y millonaria
industria que "pulveriza" nutritivas especies marinas
transformndolas en harina de exportacin, muy cotizada en el mercado
internacional para el engorde de animales.
Emisiones y sustancias contaminantes significativos en las
plantas de harina de pescado
Las sustancias sujetas a reporte se establecieron en el
documento DISEO DE LAS CARACTERSTICAS DE UN SISTEMA DE REGISTRO DE
EMISIONES Y TRANSFERENCIAS DE CONTAMINANTES (RETC) NACIONAL
realizado en Mayo del 2011. El Listado fue revisado por el Comit
Nacional de Coordinacin del RECT Nacional.
Segn lo indicado en la Tabla N 1: Matriz de Declaracin de Emisin
de Contaminantes de acuerdo a la Actividad Econmica del Declarante,
las sustancias que deben ser reportadas en el RETC para el CIIU
1512 son las siguientes:
Emisiones al aire
En la produccin de harina de pescado se presenta emisin de gases
y vapores y la difusin de partculas hacia la atmosfera. Esta
liberacin se da principalmente en el proceso de coccin del pescado,
conjuntamente con los procesos de secado y envasado.
Los procesos de combustin para la generacin de vapor y energa
elctrica, tambin producen gases contaminantes.
La presencia de malos olores debido a la naturaleza de la
materia prima, es un indicador claro de la velocidad de
descomposicin de los productos y subproductos, manifestada por la
generacin de amoniaco y trimetilamina.
Durante el proceso de coccin del pescado se produce escapes de
compuestos voltiles.
El secado se puede realizar por dos mtodos: con llama directa o
secado al vapor. La Resolucin Ministerial 621-2008-PRODUCE
estableci la obligacin de realizar innovacin tecnolgica para
mitigar las emisiones al ambiente, de acuerdo el cronograma
siguiente:
Los titulares de la planta de harina y aceite de pescado y de
harina residual de pescado esta obligados a cumplir las siguientes
disposiciones dirigidas a mitigar las emisiones de gases, vahos y
material particulado al ambiente:
Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual
de pescado deben sustituir el sistema de operacin de secado directo
por el de secado indirecto, eliminando y/o mitigando las emisiones
al ambiente.
Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual
de pescado deben aprovechar los vahos de secado como fuente de
energa en la planta evaporadora de agua de cola de pelcula
descendente.
Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual
de pescado deben eliminar las emisiones fugitivas de gases y vahos
de los equipos bsicos y complementarios del proceso, mediante un
adecuado sistema de combustible de petrleo residual por el de gas
natural, en los lugares que cuentan con lneas de
abastecimiento.
Emisiones al agua
Los procesos en el que se generan se mencionan de la siguiente
manera:
Procesamiento de fresco: lavado de la materia prima, cajones y
planta, fileteado, prolijado, arrastre de slidos y equipos de
servicio
Elaboracin de Harina de Pescado (no integral): sangre drenada,
lavado depsito de materia prima y de planta, agua de cola, aceite
de pescado, agua del sistema de lavado y captacin de partculas del
efluente gaseoso.
Elaboracin de Harina de Pescado Integral: condensado del vapor
de calefaccin del evaporador, agua de lavado la planta y del
sistema de lavado y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Las emisiones de sustancias al agua puede ser calificado como
vertimientos a:
-Aguas superficiales (lagos, ros, embalses y estuarios).
-Aguas costeras o marinas
Las emisiones al agua presentan una alta DBO5, un contenido alto
de slidos en suspensin, adems de la presencia de aceites y grasas.
Generalmente, estos desechos no contienen substancias toxicas, como
metales pesados, plaguicidas, etc. Sin embargo, eventualmente las
descargas pueden presentar altas concentraciones de cloruro de
sodio.
Este tipo de industria debe tener un permanente sistema de
limpieza, mediante el lavado diario de pisos, estanques, etc., con
abundante agua, lo cual aumenta la cantidad de vertimientos.
Emisiones al suelo
Aquellos residuos que no pueden ser recuperados en el proceso
deben ser dispuestos como residuos del mbito no municipal. En los
procesos de soporte, como el mantenimiento de maquinarias y equipos
pueden generarse residuos slidos peligrosos. Todos los residuos
generados en el proceso deben gestionarse de acuerdo al Decreto
Supremo 057-2004-PCM Reglamento de la Ley General de Residuos
Slidos.
Generalmente suele generarse en el procesamiento de fresco:
residuos de fileteado, prolijado, corte (cabeza, cola, vsceras,
piel, virutas y cscaras), residuos de envasado y empaque (cartn,
polietileno, cintas plsticas).
Mtodos para el clculo de emisiones
Todos los datos de emisiones debern ir identificados con las
letras M (medido) o C(calculado), las cuales indican su mtodo de
determinacin, expresados en kg/ao y con tres dgitos
significativos.
En los casos en que el dato notificado sea la suma de emisiones
procedentes de ms de una fuente existente en la planta o
instalacin, se puede utilizar diferentes mtodos de determinacin de
emisiones en las distintas fuentes, se asignar un nico cdigo (M o
C) que corresponda al mtodo utilizado para determinar la mayor
contribucin al dato total de emisin notificado.
A continuacin, se definen los trminos MEDIDO y CALCULADO.
Medido
Dato de emisin con base en medidas realizadas utilizando mtodos
normalizados o aceptados; aunque sea necesario realizar clculos
para transformar los resultados de las medidas en datos de
emisiones anuales. Para ello se considera que un dato es medido
cuando:
-Se deduce a partir de los resultados de los controles directos
de procesos especficos en la planta o instalacin, con base en
medidas reales de concentracin de contaminante para una va de
emisin determinada.
-Es el resultado de mtodos de medida normalizados o
aceptados.
-Se calcula con base en los resultados de un periodo corto y de
medidas puntuales.
Calculado
Dato de emisin con base en clculos realizados utilizando mtodos
de estimacin aceptados nacional o internacionalmente y factores de
emisin, representativos del sector industrial. Un dato es calculado
cuando:
-Se usan clculos utilizando datos de actividad (como consumo de
combustible, tasas de produccin, etc.) y factores de emisin.
-Mtodos de clculo ms complicados utilizando variables como la
temperatura, radiacin global, etc.
-Clculos basados en balance de masas.
-Mtodos de clculo de emisiones descritos en referencias
publicadas.
Mtodos a aplicar
En el listado que se presenta en la tabla N 1, el Comit Nacional
de Coordinacin del RECT Nacional ha determinado se apliquen los
siguientes mtodos de evaluacin de emisiones:
Procedimientos de estimacin
Se requiere la estimacin de emisiones de las sustancias
mencionadas en el reporte del RETC. En general, existen seis
tcnicas de estimacin de emisiones que pueden ser usadas para
estimar las emisiones de su instalacin o planta.
-Medicin Directa: Su fin es reportar a RETC del cual no requiere
llevar a cabo muestreos o mediciones adicionales; sin embargo no es
suficiente una medicin puntual puesto que debe realizarse a lo
largo de un periodo de tiempo, teniendo en cuenta que adems ya se
han realizado monitoreos con el fin de cumplir con otros requisitos
legales.
-Monitoreo Discontinuo: Este tipo de medidas consisten en la
determinacin puntual e individual de determinados parmetros en un
perodo de tiempo limitado. Generalmente se establecen en base a la
variabilidad de la emisin y el tiempo de operacin a controlar.
-Monitoreo Continuo: Consiste en presentar peridicamente
informes continuos de emisiones en el tiempo reportando
concentraciones de contaminacin.
-Balance de Masa: Identifica la cantidad de sustancias que
ingresan y salen de una planta, proceso o pieza de equipo
considerndose que las emisiones pueden ser calculadas como la
diferencia entre las entradas y salidas de cada una de las
sustancias listadas; este a su vez se distingue en dos divisiones,
la primera llamada balance simple que se aplica para la estimacin
de SO2 en instalaciones de combustin y la segunda denominada
balance completo que determina todos los flujos de entradas y
salidas de los elementos qumicos aunque para su aplicacin sea poco
inusual por lo demasiado complejo de su determinacin.
-Clculo de Ingeniera: Es un mtodo de estimacin que se basa en
propiedades fsicas y/o qumicas de las sustancias y su relacin con
las matemticas.
-Factores de Emisin: Un factor de emisin es una herramienta que
puede ser usada para estimar las emisiones al ambiente y que por lo
general vienen caracterizados por un conjunto de argumentos.
Los factores de emisin utilizados para estimar las emisiones de
las instalaciones o plantas, se calculan por la ecuacin
general:
Los factores de emisin desarrollados para procesos especficos
pueden algunas veces ser utilizados para estimar emisiones en otros
sitios. Se requiere revisar los factores de emisin asociados al
proceso y recomendados para el sector
Medicin de sustancias contaminantes consideradas en el RETC para
el CIIU 1512
Emisin al aire
-Utilizando datos de monitoreo
PM10
Dado que el sector ha iniciado el monitoreo de material
particulado y sulfuro de hidrgeno.
Se consideraron los resultados de los monitoreos para la
estimacin anual de dichos contaminantes.
La frmula general de aplicacin a la hora de calcular las
emisiones anuales (kg/ao) a partir de medidas es la siguiente:
-Si concentracin dada en mg/Nm3:
-Si la concentracin dada en ppm (partes por milln en
volumen):
Se aplica la siguiente formula:
Si la concentracin dada en ppm (partes por milln en
volumen):
Bien aplicar la siguiente formula:
22,4 litros es el volumen de un mol condiciones normales (273,15
K y 101,3 KPa).
Los clculos necesarios para determinar las emisiones de
partculas son usados como un ejemplo, aunque los mismos clculos son
aplicables para la mayora de las sustancias enumeradas en el RETC.
Utilizar la ecuacin 1 para calcular la concentracin de PM10 en g/m3
y usar la ecuacin 2 para calcular las emisiones de PM10 por hora en
kg / hr.
La informacin de algunos resultados de monitoreo se reportan en
kilogramos de partculas por metro cbico de gas de escape (en
hmedo). Utilizar la ecuacin 3 para calcular en seco las emisiones
de partculas en kg / hr.
Las partculas totales suspendidas (TSP) tambin son referidas
como material particulado total (PM total). Para determinar el PM10
del total de emisiones de PM, se debe realizar un anlisis del tamao
de la partcula. El peso de la fraccin PM10 puede luego ser
multiplicada por el total del ratio de emisiones de PM para
producir las emisiones de PM10. Alternativamente, asumir que el
100% de las emisiones de PM son PM10, por ejemplo asumir que todo
el material particulado emitido al aire tiene un dimetro
aerodinmico de 10 micras o menores.
Para calcular el contenido de humedad, utilizar la ecuacin
4.
-Utilizando Factores de Emisin
Para el procesamiento de pescado
Se generan emisiones de vapor hacia la atmsfera desde la mayora
de los equipos de la planta, debido a las temperaturas a las cuales
se desarrolla el proceso de elaboracin de harina de pescado. De
este modo, se pueden observar principalmente emisiones desde los
cocedores, prensas, tornillos de transporte, decantadores,
centrfugas, plantas evaporadoras y secadores. Estos vapores,
generan olores asociados principalmente a la presencia de los
compuestos trimetilamina y al Sulfuro de Hidrgeno. La emisin de
estos al ambiente, tambin se estima en base a factores de Emisin
indicados en el documento EPA AP-42, y en base a la produccin
proyectada por la empresa.
Para el proceso de combustin
Durante la operacin, se producir la emisin de gases de combustin
producto de la operacin tanto de las calderas, como de los grupos
generadores de energa elctrica, esto es, de SO2, PM10, NOx y CO,
las que se estiman a continuacin en base a Factores de Emisin
indicados en el documento EPA AP-42, en base a los consumos de
combustibles y las horas estimadas de operacin, tanto para los
Grupos Electrgenos, calderas y otros equipos de combustin.
Emisiones al agua: recomendaciones generales para el control de
emisiones
En el procesamiento de harina se generan emisiones de
contaminantes al agua incluidos en el RETC y, por tanto, sus
emisiones deben de ser notificadas.
Las sustancias y parmetros requeridos en el RETC ya estn
sometidas a un control peridico por parte de las empresas, estn
incluidas explcitamente en las autorizaciones de vertido.
Normalmente suelen controlarse y exigirse parmetros como el pH,
la temperatura, sustancias incluidas en RETC como la DQO, DBO,
cloruros, Nitrgeno total, Fsforo total, algunos metales etc.
Para el clculo de la carga total de emisiones habra que tener en
cuenta la concentracin media y el volumen de vertido anual. Se
calculara a travs de la siguiente frmula:
Transferencia de residuos
Para la transferencia de residuos peligrosos, deben de
identificarse, segn la lista de Residuos Peligroso del Convenio de
Basilea, mencionada el Decreto Supremo 057-2004-PCM, Reglamento de
la Ley General de Residuos Slidos. Se deben reportar todos los
residuos peligrosos que se generan en las distintas etapas del
proceso y que son transferidos para su tratamiento fuera de la
instalacin. Estos datos ya estn disponibles dado que son reportados
en la Declaracin Anual de Residuos Slidos (Art. 115 del D.S.
057-2004-PCM) y son recopilados por las empresas a travs del
registro de entrada y salidas de residuos peligrosos(Art. 39 del
D.S. 057-2004-PCM).
Es muy importante saber el destino final del residuo (si es para
reaprovechamiento o disposicin final.
Existencia de sustancias peligrosas
Solo se debe reportar en caso se tenga la certeza de la
existencia de equipos contaminados con PCB en uso o fuera de uso.
Si la empresa no tiene esta informacin, deber revisar las secciones
7 y 8 del INVENTARIO NACIONAL DE BIFENILOS POLICLORADOS.
Efectos en el ambientea) Efluentes lquidos (procesos en los que
se generan):
Procesamiento de fresco: lavado de la materia prima, cajones y
planta, fileteado, prolijeado, arrastre de slidos y equipos de
servicio
Elaboracin de Harina de Pescado (no integral): sangre drenada,
lavado depsito de materia prima y de planta, agua de cola, aceite
de pescado, agua del sistema de lavado y captacin de partculas del
efluente gaseoso.
Elaboracin de Harina de Pescado Integral: condensado del vapor
de calefaccin del evaporador, agua de lavado la planta y del
sistema de lavado y captacin de partculas del efluente gaseoso.
Efectos de los efluentes lquidos
I. Inmediatos en el sitio de descarga, por embaucamiento debido
a la sedimentacin de los residuos compactos, y la aparicin de
slidos flotantes (grasas, escamas, etc.)
II. De mediano plazo, por la carga orgnica (DBO5) La demanda
bioqumica de oxgeno, que provoca la reduccin del oxgeno disuelto
(OD), afectando al ecosistema aerbico.
III. De largo plazo, en cuerpos sensibles (con baja o sin
renovacin) debido al incremento de la concentracin de nutrientes
(nitrogenados y fosforados) o eutrofizacin.
Eutrofizacin
b) Residuos slidos (procesos en los que se generan)
Procesamiento de fresco: residuos de fileteado, prolijeado,
corte (cabeza, cola, vsceras, piel, virutas y cscaras).
residuos de envasado y empaque (cartn, polietileno, cintas
plsticas).
Efectos de los residuos solidos
I. Puede estimarse entre el 55% a 60% de la materia prima que
ingresa en las plantas.
II. Cuando su destino no es la reduccin como harina de pescado,
la disposicin en basurales incontrolados, o sin adecuadas barreras
impermeables, puede contaminar el suelo y el agua subterrnea, con
los productos de su degradacin (nitrogenados o fosforados).
III. La proliferacin de vectores sanitarios (roedores, insectos,
gaviotas), y la generacin de olores nauseabundos.
c) Emisin de olores, gases y partculas (procesos en los que se
generan)
Procesamiento de fresco: olores debidos a la descomposicin en
los sectores de almacenamiento de materia prima, procesamiento y
almacenamiento de residuos slidos
Elaboracin de Harina de Pescado: olores debidos a la
descomposicin en los sectores de almacenamiento de residuos, emisin
durante la coccin y secado de harina (gases y partculas).
Efectos de los gases, partculas y olores emitidos
I. En los casos de plantas de procesamiento y congelado de
pescado fresco, y conservas de pescados y mariscos, los olores
emitidos se circunscriben al entorno de la planta.
II. En plantas de harina de pescado no integral, con secaderos
por llama directa y en menor medida con secaderos por vapor
indirecto, gases emitidos afecta a sectores ubicados a varios
kilmetros de distancia, pudiendo generar en personas sensibles
estrs y nauseas. En los secaderos por llama directa, adems de los
compuestos voltiles, se produce el quemado de las partculas finas
de harina.
Las plantas pesqueras dedicadas al procesamiento industrial de
harina de pescado, que no poseen ningn tratamiento de sus efluentes
residuales estn perdiendo aproximadamente 316.5 Kg. de slidos por
cada tonelada de harina de pescado, (172.8 Kg. en el agua de
bombeo, 19.4
Kg. en la sanguaza y 124.3 Kg. en el agua de cola).
La ganancia econmica cuantificada por tonelada de harina
producida es de:
$101.00 USA en plantas que reciclan todas sus aguas
residuales.
$61.40 USA en plantas que solo reciclan el agua de cola.
Si se toma en cuenta una planta de mediana capacidad que durante
dos aos produjo 60,000 TM de harina, esta haba dejado de percibir $
6000,000
USA y 3700,000 USA para el primer y segundo caso
respectivamente.
d) Impactos que produce en la naturaleza
El agua de mar se puede usar como un indicador del estado de
salud de una masa de agua. Indica que la tasa de desoxigenacin es
baja, y por tanto, el nivel de contaminacin es bajo tambin.
De modo similar, mientras ms se acerque a cero la concentracin
del oxgeno disuelto, mayor ser el riesgo de que la masa de agua se
vuelva anaerbica,
Las concentraciones de aceites y grasas durante la etapa de
procesamiento pesquero llegan hasta 90.02 mg/l, con presencia de
intensos halos de grasas en la capa superficial del agua. De esta
consideracin se deduce que cualquier material o condicin que
interfiera con la disolucin y transferencia del oxgeno, contribuir
a la contaminacin.
Los slidos en suspensin durante las etapas de procesamiento de
harina de pescado llegan hasta110.17 mg/l. Los slidos en suspensin
impiden que la luz llegue hasta los organismos fotosintticos, con
lo que se reduce la produccin de oxgeno. Las grandes
concentraciones de slidos encontradas aumentan la viscosidad
efectiva del agua, reduciendo as la transferencia del oxgeno; as
mismo estas altas concentraciones de slidos suspendidos generan
tambin una apariencia estticamente desagradable en las masas de
agua de la baha de Chancay. El impacto en el paisaje marino se
manifiesta, porque residuos de aceites y grasas, slidos en
suspensin y otras sustancias llegan a las playas y al interior de
la baha y dan una mala apariencia esttica.
La sobreexplotacin de pescado (en caso de industrias pesqueras
ilegales) acompaado de pesca de especies no requeridas.
Marco legal en la actividad extractiva pesquera
Veremos aqu las principales normas legales que norman la
extraccin pesquera para la produccin de harina de pescado.
Despus de la estatizacin de la actividad pesquera en 1973 recin
en 1988, se aprob la Ley n 247090, Ley General de pesquera. en
dicha norma se estableci que Para dedicarse a la extraccin de
recursos hidrobiolgicos, las embarcaciones de bandera nacional
deben contar con la correspondiente concesin de pesca otorgada por
el Ministerio de Pesquera en las zonas de pesca que ste establezca.
Sus operaciones estarn condicionadas a la disponibilidad del
recurso y de las necesidades socio-econmicas nacionales.
Ese mismo ao se aprob mediante decreto supremo n 018-88-pe, el
reglamento del ttulo vii de la Ley General de pesquera, referido a
las Limitaciones, infracciones y sanciones, en el que se defini un
listado con las infracciones y sanciones correspondientes entre las
que cabe destacar: Ejercer las actividades del proceso pesquero sin
autorizacin, concesin y registro. Luego se aprob reglamento de la
Ley General de pesquera mediante decreto supremo n 005-89-pe. Esta
norma regula la sustitucin o incremento de flota. As mediante el
artculo 110 se estipul que: El Ministerio de Pesquera otorgar
autorizaciones pesqueras para el ejercicio de entre otras
actividades, la sustitucin o incremento de flota con embarcaciones
pesqueras.
Asimismo, mediante resolucin Ministerial n 329-91-pe se
estableci que las autorizaciones de importacin y/o incremento de
flota para embarcaciones industriales pesqueras cerqueras para
consumo humano indirecto, slo se otorgarn siempre que sustituyan
igual volumen de capacidad de bodega de la flota existente.
Una nueva Ley General de pesca fue aprobada mediante decreto Ley
n 25977 de fecha 24 de diciembre de 1992; impuso un nuevo rgimen
pesquero que buscaba legalizar y regularizar la situacin de ms de
80 empresas que se dedicaban nica y exclusivamente a la produccin
de harina y aceite de pescado.
Por otro lado, la constitucin de 1993 estableci el rgimen de
acceso a los recursos naturales estableciendo que los recursos
naturales del pas son patrimonio de la Nacin y que las condiciones
de su otorgamiento y utilizacin a los privados se regulan por ley
orgnica.
En el ao 1997 , se promulg la Ley n 26821, Ley orgnica de
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, que nace por
mandato constitucional contenido en los artculos 66 y 67 de la
constitucin del Per de 1993. El objetivo de la ley es promover y
regular el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales,
renovables y no renovables.
Esta norma establece el marco general para lograr un
aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, renovables y
no renovables, determinando que las condiciones de acceso a cada
recurso sea regulado mediante una ley especial. Asimismo, la Ley
establece que los derechos para el aprovechamiento sostenible de
los recursos naturales se otorgan a los particulares mediante las
modalidades que establecen las leyes especiales para cada recurso
natural. De acuerdo a la norma citada, el aprovechamiento
sostenible implica el manejo racional de los recursos naturales
teniendo en cuenta su capacidad de renovacin, evitando su
sobreexplotacin y reponindolos cualitativa y cuantitativamente, de
ser el caso y que el estado tiene el deber de promover el
mismo.
De acuerdo al marco legal antes descrito, en el caso de la
actividad pesquera, se cuenta con una ley que establece las
condiciones particulares de acceso a los recursos pesqueros. Esta
es decreto Ley n 25977, Ley General de pesca y es la norma ms
importante con que cuenta el sector pesquero. En el siguiente punto
analizaremos los distintos mecanismos de acceso de recursos
pesqueros regulados por la ley citada. Esta norma cuenta con un
nuevo reglamento aprobado mediante decreto supremo n 012-2001-pe,
luego de modificar varias veces el reglamento, promulgado en el
1994, de una ley del ao 1992.
Es importante indicar que la tercera disposicin Final de la Ley
n 26281 estipula que la Ley General de pesca aprobada mediante
decreto Ley n 25977 mantiene su vigencia a pesar de ser anterior a
la Ley orgnica de aprovechamiento sostenible de los recursos
naturales
Esta breve recopilacin de la evolucin del marco legal en materia
de pesca nos permite afirmar una de las caractersticas principales
ha sido la proliferacin de un sinnmero de normas as como
modificaciones legislativas que hacen del marco legal pesquero, un
marco denso y poco claro que no permite tener un orden y fiscalizar
de la mejor manera el adecuado desarrollo de la actividad.
Sistemas de tratamiento de efluentes generados en los
establecimientos industriales de harina y aceite de pescado
Tomando como referencia la caracterizacin de los efluentes y los
posibles impactos negativos que podran afectar al cuerpo marino
receptor por el vertimiento de efluentes generados en el proceso
productivo de harina y aceite de pescado descrita en la seccin
anterior, en esta seccin se plantean las medidas de mitigacin que
les ayudar a cumplir con lo dispuesto en el Dispositivo Legal de
LMP.Medidas de mitigacin que les ayudar a cumplir con lo dispuesto
en el Dispositivo Legal de LMP.A partir de lo descrito en esta
seccin los titulares de la actividad de harina y aceite de pescado
pueden implementar tecnologas que vayan ms all del cumplimiento de
las regulaciones ambientales.
1.- EXTRACCIN DE LA MATERIA PRIMA
El respeto de las vedas, los tamaos de pesca oficiales, as como
la preservacin de las cinco millas marinas para la pesca artesanal,
son sumamente importantes para preservar el recurso anchoveta y
obtener materias primas en condiciones adecuadas para una eficiente
productividad.La implementacin de sistemas de preservacin a bordo
de las embarcaciones anchoveteras permite mantener la frescura del
producto por mayor tiempo, lo que genera menos residuos (lquidos,
slidos y gaseosos) durante la descarga y el proceso, contribuyendo
a la calidad final de la harina.
Actualmente existen empresas que emplean embarcaciones con
sistemas de preservacin RSW (refrigerated sea water) concerniente
al agua de mar refrigerada para elaborar harina de pescado
prime.
2.- RECEPCIN DE MATERIA PRIMA
La recepcin de materia prima en los establecimientos
industriales pesqueros se realiza a travs de chatas o muelles
dependiendo de la zona. stas se conectan a las plantas por tuberas
de fierro negro o de PVC de alta densidad y estn provistas de
bombas, que permiten la succin del pescado, de la bodega de la
embarcacin al establecimiento industrial pesquero.
Los sistemas de bombeo tradicionales utilizan una relacin de
agua: pescado de 2.5 2:1. Es decir, dicho sistema necesita 2.5 2
metros cbicos de agua para trasladar 1 tonelada de pescado, lo cual
genera grandes volmenes de agua de bombeo. Sin embargo, actualmente
existen bombas denominadas ecolgicas, de desplazamiento positivo y
bombas de presin/vaco que requieren una relacin menor o igual a
1:1.
Como se mencion anteriormente, las tuberas utilizadas para el
trasvase pueden ser de fierro negro o de PVC de baja friccin. Estas
ltimas son las ms recomendables por ser de baja friccin y minimizan
la ruptura del pescado al momento del trasvase.
Asimismo, es un medio menos atractivo para las colonias de
bacterias, reduciendo la exposicin de la materia prima a ellas.
Margen izquierdo: Descarga con bomba de succin tradicional, con
relacinagua/materia prima de 2.5 / 1. Margen derecho: Descarga con
bomba de succin ecolgica, con relacin agua/materia prima de 1 /
1.
La materia prima, junto con el agua de bombeo, llega al
establecimiento industrial pesquero y pasa por los desaguadores.
Estos desaguadores pueden ser estticos o rotativos. Su funcin es la
de separar la materia prima del agua de bombeo.La materia prima,
luego de pasar por el desaguador, es conducida mediante rastras a
las tolvas de pesaje y posteriormente a las pozas de recepcin. El
agua de bombeo resultante es conducida al sistema de
tratamiento.
3.- TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES EFLUENTES DE LA INDUSTRIA DE
HARINA Y ACEITE DE PESCADO.
Los diferentes tratamientos para efluentes se disean en funcin
de:
Caracterizacin del efluente,
Volmenes a generar y caudales,
Composicin qumica (concentraciones),
Tipo de efluente
Caracterizacin del cuerpo receptor,
Poder de dispersin y dilucin,
Estndares de Calidad Ambiental (ECAs),
Lmites Mximos Permisibles (LMPs).
3.1 TRATAMIENTO DEL AGUA DE BOMBEO
Todos los equipos que componen el sistema de tratamiento de agua
de bombeo, que incluyen diversas fases, debern tener las
caractersticas necesarias, en cuanto a:
Capacidad de tratamiento del total del volumen de agua de bombeo
generado,
Eficiencia para retener el mximo de materia orgnica posible.
a) Primera opcin de tratamiento:
Sistema de Recirculacin del agua de bombeo
El sistema de recirculacin consiste bsicamente en reciclar y
rehusar, para mltiples descargas, la misma agua de bombeo de las
embarcaciones y luego evaporarla para concentrar los slidos en ella
contenidos tras muchas pasadas. Cada vez que el agua de bombeo
llega a la planta y es separada del pescado sigue una serie de
pasos para remover cuanto ms aceite y protena sea posible.
Seguidamente es almacenada en grandes tanques (actualmente este
dispositivo ya lo tienen muchas plantas) y en su oportunidad es
circulada de regreso a la embarcacin para ser reutilizada. Con el
transcurso del tiempo, el agua de bombeo se volver densa con
protena disuelta haciendo que la evaporacin, recuperacin de protena
y conversin de la misma en harina sean tcnica y econmicamente
factibles.
El reciclado ofrece varias ventajas: cualquier sistema lo puede
adaptar, la acumulacin de slidos es recuperada constantemente. Se
deben tomar algunas precauciones en el reciclaje para evitar la
formacin de gases y se debe usar agua dulce para eliminar el
problema de las sales.Dependiendo de la configuracin de la planta,
es posible que se pueda utilizar un evaporador de desechos para
concentrar el agua de bombeo en lugar de un segundo evaporador.
b) Segunda opcin de tratamiento:
Si el agua de bombeo no es recirculada, el sistema de
tratamiento empleado deber tener las siguientes caractersticas
mnimas:
b.1 PRIMERA FASE:
Recuperacin de slidos suspendidos mayores a 1 mm.En esta primera
fase, los slidos suspendidos de pescado, presentes en el agua de
bombeo, son recuperados a travs de filtros con aberturas de 1
milmetro como mximo. stos pueden ser rotativos (los ms usados
actualmente y de mejor eficiencia) o estticos, llamados tambin
zarandas vibratorias de alta frecuencia.
El porcentaje de recuperacin de slidos mayores a 1 mm en esta
primera fase es muy variable, dependiendo directamente de la
calidad de la materia prima descargada.Si la materia prima es
fresca, con pocas horas en la bodega de la embarcacin, la
recuperacin es mnima. De lo contrario, si la materia prima lleva
muchas horas en la bodega de la embarcacin, la recuperacin en los
filtro rotativos ser mayor.Otros aspectos que hacen variable el
porcentaje de recuperacin son la talla del recurso y el estadio
sexual. La recuperacin de slidos mayores a 1 mm en esta fase, puede
variar de 1.5% hasta 8% del total de la materia prima descargada,
depende de las condiciones de la materia prima indicadas en el
prrafo anterior.
Los slidos recuperados son enviados a las rastras de los
cocinadores, directamente para su inmediato proceso, o pueden ser
enviados a las pozas de almacenamiento de materia prima.
b.2 SEGUNDA FASE: Recuperacin de aceites y grasas.En esta fase,
los aceites y grasas y, en menor proporcin, slidos suspendidos
menores a 1 mm, son recuperados a travs de trampas de grasa y
tanques de flotacin con incorporacin de aire. Los tanques pueden
ser circulares o rectangulares, siendo los primeros ms
recomendables por no contar con puntos muertos (esquinas) donde se
acumulen slidos y se tornen puntos anaerobios.
Actualmente existen plantas que han implementado trampas de
grasa, que consisten en estanques rectangulares con una base en
pendiente, diseados de acuerdo al volumen de agua de bombeo
generada, en donde la sustancia grasa es empujada hacia la
superficie y atrapada por un baffle. El efluente resultante va al
sistema de flotacin.
Equipo Krofta utilizado en la recuperacin de aceites y grasas
presentes en el agua de bombeo. Puede recuperar hasta un 90% de las
grasas empleando floculantes y coagulantes. Su dimetro vara en
funcin a la capacidad requerida pero su altura efectiva de trabajo
es de 0.7 metros.
Lo recuperado en el sistema de flotacin es una nata grasosa
denominada espuma. El lquido restante se vierte por los emisarios
submarinos, propios de los establecimientos industriales pesqueros.
La espuma, posteriormente, ser tratada en un intercambiador de
calor, separadora de slidos y, finalmente, en centrfugas para la
recuperacin del aceite de pescado.
3.2 TRATAMIENTO DE LAS ESPUMAS RECUPERADAS EN EL SISTEMA DE
FLOTACIN
INDUCIDA.
Debe constar de los siguientes equipos:
Tanque de almacenamiento de espumas: volumen debe estar de
acuerdo al volumen producido.
Intercambiador o coagulador trmico.
Separadoras de slidos
Centrfugas
Tricanters: la experiencia demuestra que son menos eficientes
que el separador y la centrfuga.
3.3 TRATAMIENTO DE LA SANGUAZA
La sanguaza proveniente de las pozas de recepcin es recolectada
en una poza de concreto, comnmente ubicada debajo de las rastras
que trasportan la materia prima de las pozas a las cocinas. Luego,
sta es bombeada a la lnea de tratamiento. La sanguaza puede ser
tratada de tres maneras:a. En una lnea propia, que consta de
filtros rotativos para recuperar slidos mayores a 0.5,
intercambiador de calor para su coagulacin, separadoras de slidos y
centrfugas.
b. Incorporndose al licor de prensa. Es decir, utilizando un
intercambiador de calor para coagular las protenas de la sanguaza e
incorporndola a la lnea de licores del proceso.
c. Incorporndose a las espumas recuperadas del sistema de
flotacin del tratamiento del agua de bombeo.
3.4 TRATAMIENTO DEL AGUA DE COLA
El agua de cola proveniente de las centrfugas del proceso, es
tratada en plantas evaporadoras, cuyo objetivo, como su propio
nombre lo dice, es evaporar los lquidos, a fin de concentrar los
finos slidos suspendidos y disueltos hasta niveles de 4045%.
El concentrado, tambin llamado soluble de pescado, es adicionado
al proceso en la etapa de secado.
Existen diferentes plantas evaporadoras de agua de cola. Entre
las ms comunes tenemos:
A contrapresin, tubos inundados, pelcula descendente o neblina
descendente.
En la vista, se muestra una planta evaporadora de pelcula
descendente ideal para utilizar los vahos de secadores a vapor
indirecto como agente calefactor.
3.5.- TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LIMPIEZA
En la limpieza y mantenimiento de los equipos y del
establecimiento industrial se emplea: Soda custica y cido
ntrico.
La planta de evaporacin, por los volmenes utilizados en su
limpieza, es la principal fuente de generacin de este residuo
lquido. Luego es desechada al mar por medio de sus emisores
submarinos, previo control de la concentracin.
Pretratamiento: Acondiciona el agua residual para facilitar los
tratamientos, y preserva la instalacin de erosiones y
taponamientos. Incluye equipos como rejas, tamices, desarenadores y
desengrasadores.
Tratamiento primario o tratamiento fsico-qumico: Reduce la
materia suspendida por medio de la precipitacin o sedimentacin.
Tratamiento secundario o biolgico: para eliminar la contaminacin
orgnica disuelta.
Tratamiento terciario o de neutralizacin, de carcter
fsico-qumico: aplica tcnicas de los tratamientos primarios o
secundarios, destinadas a pulir o afinar el vertido final,
mejorando alguna de sus caractersticas.
3.6 TRATAMIENTO DE EFLUENTES PROVENIENTES DE INODOROS Y
DOMSTICOS
Tratamiento Anaerobio:Proceso de transformacin y no de
destruccin de la materia orgnica. Ya que no hay presencia de un
oxidante, la capacidad de transferencia de electrones de la materia
orgnica permanece intacta en el metano producido.
Una mnima parte de la DQO es convertida en lodo (3 a 10%). En
las reacciones bioqumicas que ocurren, solo una pequea parte de la
energa libre es liberada, mientras que la mayor parte de esa energa
permanece como energa qumica en el metano producido.
Tratamiento Aerobio:Como el proceso catablico oxidativo requiere
la presencia de un oxidante de la materia orgnica y normalmente
este no est presente en las aguas residuales, l requiere ser
introducido artificialmente.
La forma ms conveniente de introducir un oxidante es por la
disolucin del oxgeno de la atmsfera, utilizando la aireacin
mecnica. Adicionalmente la mayor parte de la DQO de la materia
orgnica es convertida en lodo.
3.7 EMISARIO SUBMARINO:
Biodegradacin Natural.
Los aspectos ms importantes a tomar en cuenta para el diseo de
un buen emisario submarino son: caractersticas fisicoqumicas del
efluente a ser vertido. batimetra de la plataforma continental,
corrientes marinas. As como la longitud y profundidad en el punto
final del emisario submarino.
PROCESO DE PRODUCCIN DE LA ACTIVIDAD DE HARINA Y ACEITE DE
PESCADO:
IMPACTOS Y MEDIDAS DE PREVENCIN Y MITIGACIN
Posibles impactos negativos Medidas de Prevencin Medidas de
Mitigacin
Contaminacin del cuerpo marino receptor por efluentes lquidos
sin el adecuado tratamiento: agua de bombeo, agua de cola y
sanguaza. Contaminacin del cuerpo marino receptor por aguas
residuales provenientes de la limpieza de equipos e instalaciones
de la planta. Materia prima de ptima calidad. Utilizacin de tuberas
de material anticorrosivo y antioxidante. Uso de transportadores,
mangas retrctiles, etc. Sistema de tratamiento balanceado acorde al
volumen de efluente generado. Procesamiento de la sanguaza y agua
de cola, en el menor tiempo posible. Reduccin de la altura de la
poza de almacenamiento de materia prima. Recirculacin y
reutilizacin del agua de bombeo Sistema de tratamiento balanceado
acorde al volumen de efluente generado. Uso de bombas ecolgicas
para trasvase de materia prima. Uso de tamices rotativos con mallas
no mayor de 0.5 mm de luz de malla. Uso de sistemas de flotacin con
aire inducido (micro burbujas) y tratamiento bioqumico. Ubicacin de
emisarios submarinos de acuerdo a la recomendacin de un estudio
tcnico por una entidad especializada. Uso de planta evaporadora de
agua de cola de pelcula descendente. Tratamiento de la sanguaza con
un sistema integrado por tamiz rotativo, tanque coagulador,
separadora de37 slidos y centrifuga o Tricanter. Incorporacin de
los concentrados del agua de cola al proceso.
Contaminacin del cuerpo marino receptor por aguas residuales
provenientes de la limpieza de equipos e instalaciones de la
planta. Sistema de tratamiento balanceado acorde al volumen de
efluente generado. Sistema integrado por: cribado, sedimentacin,
trampa de grasa con sistema de recuperacin y tanque de
neutralizacin con dosificador automtico.
Contaminacin del cuerpo marino receptor por desages domsticos
Sistema de tratamiento independiente del proceso productivo. Planta
de tratamiento biolgico.
Contaminacin atmosfrica por emisiones gaseosas y partculas,
Olores Emisiones de material particulados (finos de harina) Uso de
secadores indirectos. Utilizacin de materia prima de ptima calidad.
Combustibles ms limpios (gas natural, propano, D2, etc.) Programa
de mantenimiento preventivo de maquinarias Sistema de recirculacin
de gases y vahos como agente calefactor en la planta evaporadora de
agua de cola. Sistema de recirculacin de gases y tratamiento de
vahos. (Secadores de aire caliente) Torres lavadoras de gases
Mangas y filtros para mejorar la eficiencia de los ciclones
Daos a la acuicultura y pesca artesanal Construir en reas donde
no se afecte la acuicultura. Minimizar la descarga de materia
orgnica mediante la instalacin de emisores submarinos fuera del rea
de proteccin litoral
Ruidos y vibraciones Aislamiento de las salas de mquinas y
equipos generadores de ruidos. Utilizar superficies anti vibrantes.
Uso de silenciadores en los equipos de fuerza.
Alteracin del paisaje natural Construir en reas donde el paisaje
no sea afectado. Barreras naturales. Plantacin de rboles y zonas
verdes de amortiguamiento.
Al turismo y zonas recreacin No establecerse en reas cercanas de
recreacin, turismo, reas naturales protegidas, etc. Implementar
programa de Limpieza, recuperacin de playas y zonas aledaas
Programa de Monitoreo
El programa de monitoreo se disea para asegurar que el proyecto
y sus operaciones son controlados en cuanto al cumplimiento de las
medidas adoptadas y de los estndares de calidad ambiental y lmites
mximos permisibles vigentes.
Es un muestreo sistemtico y permanente destinado a evaluar la
presencia y concentracin de contaminantes emitido o vertido en el
ambiente. El programa de monitoreo es un compromiso ambiental para
el seguimiento de la calidad de los vertimientos y emisiones, as
como del ambiente que se ve afectad por stos.Este seguimiento se
realiza a travs de la medicin peridica de parmetros ambientales que
sirven como indicadores de los impactos generados por el proyecto.
Dichos parmetros se encuentran indicados en la normatividad
correspondiente a los LMP y ECAs.El programa de monitoreo de toda
empresa incluir, como sustento tcnico, elreporte de los anlisis de
laboratorio realizados de acuerdo al protocolo para el monitoreo de
efluentes y cuerpo marino receptor para la industria pesquera de
consumo humano indirecto, y los anlisis de calidad de aire
efectuados en laboratorios acreditados
El programa de monitoreo debe especificar dnde se van a tomar
las muestras (ilustrando con planos de ubicacin), la frecuencia de
muestreo, los parmetros que se van a medir en cada punto, de
acuerdo al D.S. N 010-2008-PRODUCE para cumplir con los LMP, al
protocolo de monitoreo de efluentes para la calidad de agua marina
y al ECA de calidad de aire para las emisiones.
ANEXOS
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DE HARINA DE PESCADO EN EL PERU AO
2006 A 2010
Fuente: superintendencia nacional de administracin tributaria
SUNAT (oficina de estadstica)
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA DEL ACEITE DE PESCADO EN EL PERU AO
2006 A 2010
/Fuente: Empresas pesqueras y superintendencia nacional de
administracin tributaria SUNAT (oficina de estadstica)
BIBLIOGRAFIA
-Empresa
http://agustiner.com/index.php?option=com_k2&view=item&layout=item&id=10&Itemid=23&lang=es
- Empresa Pesquera AUSTRAL:
http://www.austral.com.pe/cc_medio_ambiente.aspx-Industria
HAARSLEV fbrica de equipos en la industria de harina de
pescado:
http://www.haarslev.com/media/FishBrochure_ES.pdf-Anuario
estadstico 2010 Ministerio de la Produccin:
http://www2.produce.gob.pe/RepositorioAPS/1/jer/ANUARIO_ESTADISTICO/anuario-estadistico-2010.pdf-Seminario
virtual usos del aceite de pescado:
http://www.oannes.org.pe/seminario/03paPastor-aceite.html-Descripcin
del Proceso de harina y aceite de pescado
http://tecnicanaval.blogspot.com/http://recursosrenovablesperu.blogspot.com/p/impacto-produccion-de-harina-de-pescado.html
http://retc.minam.gob.pe/retcweb/sites/default/files/documentos/publi_pdf_4_3.pdf
-FAO, ORGANIZACIN DE LAS NACIONES UNIDAS PARA LA AGRICULTURA Y
LA ALIMENTACIN. DEPARTAMENTO DE PESCA, El estado mundial de la
pesca y la acuicultura, 2006; EditorFood & Agriculture Org.,
2007, 176 pginas-ALFONSO ARVALO ALVARADO ZAARTU, Legislacin martima
y pesquera vigente del Per, Editor Comisin Permanente del Pacfico
Sur, Secretara General, 1973, Per, 318 pginas.-SERVICIO DE
PESQUERA, UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS. FACULTAD DE
CIENCIAS, Recursos naturales del mar, Editor Servicio de Pesquera
del Ministerio de Agricultura, 1963, Per, 102 pginas
http://www.revistavirtualpro.com/ediciones/gestion_ambiental_gestion_de_residuos-2005-04-01_12Principalmente
el cido linolnico. Presente en los pescados grasos (pescados
azules) y los aceites de pescados y marisco, adems de en los
aceites de semillas y en las verduras de hoja verde.
Destacamos el cido linoleico principalmente. Se encuentran en el
aceite vegetal de semillas (girasol y crtamo, soja, maz).
Son esenciales yno pueden ser sintetizados por el organismo
humano
El del pre-desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado
con la finalidad de aumentar su capacidad.
Licor de prensa ( Fase lquida
Torta de prensa ( Fase slida
Torta de prensa ( Fase slida ( Elaborar harina
UNTELS Ingeniera AmbientalPgina 29