Produktansvar. Henrik Alfredsson, clas ohlson

April 2013

Produktansvar

Våra inköp

• Över 12 000 produkter inomBygg – Hem – Fritid – El – Multimedia

• Utveckling av egna varumärken

• Mer direktinköp från Asien istället

för via agenter i Sverige och Europa

• Mer inköp via våra egna

inköpskontor

• Färre leverantörer – närmare

samarbeten

Asien, 64 %

Sverige, 11%

Resten avEuropa, 2

2 %

Övriga, 3%

Ursprungsland

Asien,38 %

Sverige, 53 %

Rest of Europe, 8

%

Övriga, 1%

Inköpsland

Mix av egna och

externa varumärken

Några kända varumärken i vårt sortiment

Egnavarumärken,

25 %

Externavarumärken,

75 %

Andel av försäljningen

Egna varumärken

Hög kvalitet på egna varumärken

Clas Ohlsons utveckling

677 miljoner 6,2 miljarder

2 4 länder

7 174 butiker

500 4 000 medarbetare

1998 idag

Produktkrav- Säkerhet

Säkerhet Dokument granskning Test i eget lab och/eller tredjepartstest Tredjepartscertifiering av produkter med särskilda risker. Anpassning till lokala marknader (Sverige, Norge, Finland, UK)

Elsäkerhet(LVD)

Maskiner

EMC

PPE

R&TTE

LeksakerMedicintekniska

produkter

GPSD(Allmän produktsäkerhet)

Nationella krav

Produktkrav- Riskämnen & Miljökrav

Chemical Content Dokument granskning (test rapport / CO Chemical content) RoHS XRF Analys Reglerade kemikalier(tredjepartstest , tillval för riskklassade

produkter/leverantörer)

REACHRegistreringsplikter

SVHC-ämnen (artikel 33, bilaga XIV)Förbjudna/Reglerade ämnen (bilaga XVII)

Kemiska produkterSäkerhetsdatablad

RoHS

Livsmedelskontakt

Leksaker

Kosmetiska produkter

Förpack-ningar

Clas OhlsonKrav

Bekämpnings

medel

CLP

Nationella krav

Livsmedel

ErP

ECO-

design

WEEE

Produktansvar – process

Final random inspection

Kravställning

Riskbedömning

Uppföljning / Utbildning

Testning

Riskbedömning

Final random inspection

Riskbedömningsmodell- Styr kontrollnivån utifrån volym, varumärke etc.

Produkt & leverantörsklassningsmodell- Styr dokumentationskrav och säkerhetskontroll

Utmaningar:- Svårt att kontrollera allt på alla produkter- Hur väljer vi rätt fokus?

Risk

Factor

Pre-production program

(0-5%)

In-line Inspection

(10-30%)

FRI

(100%)

VIP

Risk

Chem.

Risk

• Check raw materials/components

• Special tests according to spec.

• Focus on key components

• Production capacity

• Workmanship

• Quality control by the manufacture.

• Solve problem in an earlier stage.

• According to basic QC-routine

• Special tests according to spec.

0-1 0-1 Doc.check / General DoC No No

2-3 2-35 Doc.check according to CO req. No Yes

4-5 36-99 Doc.check according to CO req.

Test report from maker

Yes

(Not for chemical risk)

Yes

Specific testing according to risk

assessment.

6 -> 100-> Doc.check according to CO req.

Test report from maker.

Yes

(Not for chemical risk)

Yes

Specific testing according to risk

assessment

Kravställning

Final random inspection

- Deklarationer

- Produktspecifikationer

- Specifika krav för kritiska komponenter/material(t.ex. nätadaptrar, batterier, termosäkringar, rc-

kretsar, hudkontaktmaterial, textil)

Utmaningar:- Kostsamt att ställa egna krav- Längre process innan godkännande av ny produkt- Anpassning till nya krav

Testning

- Egen testkapacitet(t.ex. ljusmätning, EMC, XRF, maskinverkstad)

- Tredjepartstester

- QC (100% på egen import)

Utmaningar:- Resurskrävande- Hur testar vi effektivt och följer upp våra krav?

Uppföljning/Utbildning

Final random inspection

Uppföljning- Eget ärendehanteringssystem för reklamationer- Löpande uppföljning (internt & mot leverantör)- Kundomdömen via hemsidan

Utbildning- Löpande interna utbildningar (våra krav, värdegrund)- Leverantörsportal

Utmaningar:- Resurskrävande- Ständig utveckling- Hur når vi fram till alla?

Varför ?

Final random inspection

- Nöjda kunder!

- Ekonomiskt lönsamt

Vägen framåt - Utmaningar

• Kortare implementeringstider av nya regelverk.

• Förändrad konkurrens (många nya e-handelsaktörer)

• Kostsamt att ställa egna krav

• Färre leverantörer – närmare samarbete