produccion exitosa

VICTOR ARNULFO HERNÁNDEZ REYNA

PRODUCCIÓN EXITOSA

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

INGENIERíA IDUSTRIAL

MAQUILADORAS DE LA CIUDAD DE AJALPAN PUEBLA

En lo que respecta a una producción exitosa se obtiene de un esfuerzo constante por parte de todos los componentes de una empresa tanto directivos como personal de cualquier departamento de esta. Todos trabajando en conjunto lograran los objetivos que se propongan, pero si un componente se desvía, surgen problemas que afectan la estabilidad de la empresa.

Introducción

Objetivo general:

Determinar las posibles causas que hacen que la calidad disminuya cuando se pretende aumentar la producción.

Beneficiara a empresas maquiladoras de la Cuidad de Ajalpan Pue. Los resultados servirán para aumentar su producción sin que esta pierda su calidad con la implementación de sistemas de producción y sistemas de calidad. Será útil para incrementar la economía de la ciudad a su vez convirtiéndola en una fuente principal generadora de empleos de la región.

Justificación

HIPOTESIS

La implementación de métodos de producción y de calidad, permitirá que la entrega del producto al cliente sea a tiempo así como también con una calidad aceptable dentro de los estándares establecidos.

METODOLÓGIA

Se realizo una entrevista a

encargados de producción de

maquiladoras, con el fin de conocer

qué aspectos influyen para que la

producción en cierto porcentaje sea

defectuosa así como también se

retrase.

RESULTADOS En base a la información recabada con la entrevista anterior, los resultados obtenidos muestran una serie de problemas que afectan la producción y consecuentemente la calidad, dichos problemas se mencionan a continuación.

No programan correctamente su producción.

No aplican la distribución de planta.

No toman mucho en cuenta el mantenimiento industrial.

No capacitan previamente al personal al iniciar cada paso del proceso.

En ocasiones el personal dedicado a la revisión de la calidad, descuidan la producción y no revisan el proceso.

Marco teórico

Justo a tiempo

Distribución de planta

Las 5 S’

Poka-yoke

Calidad total (TQM)

Mantenimiento productivo total (TPM)

CONCLUSIONES

Deben de tener una planeación correcta en el momento de programar los cortes que entraran al área de producción del pantalón tomando en cuenta la complejidad en su confección.

Modificar la distribución de la maquinaria esto para hacer que el trabajo fluya más aprisa y disminuir significativamente los tiempos muertos.

Aplicar el sistema del mantenimiento productivo total en la empresa ya que el proceso en la producción del pantalón depende totalmente de maquinas de costura.

Desarrollo de dispositivos poka-yoke destinado a evitar errores, el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios.

Gestionar la importancia de la calidad total al personal de la empresa tanto directivos como operarios.

Fin Gracias