Procedimiento Montaje Tanques Rev06

5/14/2018 Procedimiento Montaje Tanques Rev06 - slidepdf.com

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TIPO: PROCEDIMIENTO NIVEL: EMPRENDIMIENTO ACCESO: IRRESTRICTO

TÍTULO: CONTRATO: 6000.0062274.10.2

CÓDIGO: PAC-SMS-05-EN-0-00-XX-PR-XXX CLIENTE: PETROBRAS - ANI REVISIÓN N° HOJA N°/TOTAL DE HOJAS: 1 de 17

Formato procedimientos A4 – Ver A –17/01/2011

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FECHA

ELABORÓVERIFICÓ

APROBÓ

DOCUMENTO PARA USO INTERNO – REPRODUCCIÓN / IMPRESIÓN PROHIBIDA SIN PREVIA AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESASOLICITAR COPIAS AL SECTOR DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.

EN CASO DE NO CONTAR CON SELLO, LAS COPIAS EN PAPEL SE CONSIDERAN NO CONTROLADAS

ÍNDICE DE REVISIONESREV FECHA DESCRIPCIÓN

OBSERVACIÓN: EL USUARIO ES RESPONSABLE POR LA REMOCIÓN DE LAS REVISIONES SUPERADAS DEL PRESENTE DOCUMENTO.









INDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................ ................................................................ .... 3

2. ALCANCE ...................................................... ................................................................. .............................................. 3

3. DEFINICIONES ......................................................... ................................................................. ................................... 3

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................ .............................................................. ................ 3

5. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES .................................................................. .............................................. 3

6. DESARROLLO ................................... ................................................................. ......................................................... 3

6.1 APERTURA DE FOSA...................................................................... ............................................................... ..... 4

6.1.1 UBICACIÓN DE LA FOSA ................................................. .............................................................. ................ 4

6.1.2 RELEVAMIENTO DEL SUELO EXISTENTE ..................................................... .............................................. 6

6.1.3 DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES DE LA FOSA ................................................................ ............. 7

6.1.4 VALLADO ..................................................... ................................................................. ................................... 7

6.2 DEMOLICIONES, EXCAVACIONES Y LOSA DE ANCLAJE DE TANQUES ....................................................... 8

6.2.1 PRIMER ETAPA ............................................................................................................ ................................... 8

6.2.2 SEGUNDA ETAPA ............................................................................................. ............................................ 14

6.3 Segundo Título ................................................................................................................................................... 17

6.3.1 Sub-Título ..................................................... ................................................................. ................................. 17

6.4 Tercer Título ..................................................... ................................................................. ................................. 17

6.4.1 Sub-Título ..................................................... ................................................................. ................................. 17 6.5 Tercer Título ..................................................... ................................................................. ................................. 17

7. REGISTROS .............................................................................................. .............................................................. ... 17

7.1 Registros de Entrada del Proceso ................................................................................................................... ... 17

7.2 Registros de Salida del Proceso ........................................................ .............................................................. ... 17

8. ANEXOS ................................................................................................... ............................................................... ... 17

9. FORMULARIOS ........................................................ ................................................................. ................................. 17









1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo la enumeración y detallado de todas las operaciones necesarias para el

montaje de tanques subterráneos de almacenamiento de combustible (TSAC) en estaciones de servicio (EESS)

2. ALCANCE

Este documento está destinado a todo el personal que ha de intervenir directamente o indirectamente en el montaje delos TSAC.

3. DEFINICIONES

Definición 1: Detalle de la definición.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Documento de referencia 1

5. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES

RP de País:Garantizar la implementación de este procedimiento operativo a través de la puesta en disposición de recursos

financieros, materiales y humanos;Ingeniería / Planeamiento del Proyecto / Contrato:Actuar como facilitadores en la implementación de este procedimiento, a través de la divulgación deinformaciones y datos que aseguren la preparación de procedimientos / métodos ejecutivos de campo queincorporen las reglas de prevención de SSTMA;Área de SSTMA:Apoyar al área de Producción en el cumplimiento de los requerimientos de SSTMA previstos en las legislacioneslocales, en este procedimiento y en las buenas prácticas de trabajo.Recursos Humanos:Definir, con apoyo de SSTMA, los requerimientos de competencia y experiencia de los cargos y funciones delpersonal que ejecutara las tareas.

6. DESARROLLO

La instalación de tanques subterráneos comprenden una serie de tareas, algunas de ejecución secuencial y otras enparalelo, las cuales serán agrupadas en:

apertura de fosa,demoliciones, excavaciones y losa de anclaje de tanques,transporte y bajada de tanques,relleno y compactación de fosa,instalaciones de combustible,hormigón sobre tanques.









6.1 APERTURA DE FOSA

La apretura de fosa consiste en la excavación del terreno con el fin de crear una cavidad donde colocar el tanque y loselementos de anclaje (losas, columnas) necesarios. Para esto se deberán realizar las siguientes tareas: determinación dela ubicación de la fosa, relevamiento del suelo existente, determinación de las dimensiones de la fosa, vallado,demoliciones/tablestacados/depresión de napa/excavaciones/nivelaciones, retiro de escombros.

6.1.1 UBICACIÓN DE LA FOSA

Para la ubicación de la fosa se deberá tener en cuenta los siguientes aspectos: tipo de sistema para suministro decombustible (dispensador/surtidor), posición de descarga del camión cisterna, retiros.

Los sistemas de impulsión de combustible mediante bombas no limitan la distancia de los tanques a los dispensadores(en los rangos de longitudes usuales de las EESS) con lo cual la ubicación de los tanques de combustible no estácondicionada por la distancia tanque-dispensador. En los sistemas de succión la distancia surtidor-tanque está limitada aunos 25 metros de cañería (más válvulas, fittings y filtros).

En lo referente a la posición de descarga del camión cisterna, este deberá posicionarse (con la mínima cantidad demaniobras posible) de forma de quedar orientado hacia una salida de la EESS, y en esta posición realizar la descarga detodos los tanques con una manguera de 6 mts de largo. Adicionalmente no deberá entorpecer la normal operación de losservicios en la EESS tales como minimercado, lavadero, lubricentro y en especial la carga de combustible a vehículos.

Finalmente se ha de tener en cuenta los retiros a las edificaciones existentes ya sean de la propia EESS como a los

limites de propiedad de la misma.

En lo referente a los retiros necesarios respecto a las edificaciones existentes se tomará como referencia la figura FIG. 01y la tabla TAB. 01

TABLA DE ÁNGULOS DE INCLINACIÓN Y PENDIENTES DE LOS TALUDES

EXCAVACIONES EN TERRENOS VIRGENES O TERRAPLENESHOMOGENEOS MUY ANTIGUOS

EXCAVACIONES EN TERRENOS REMOVIDOS RECIENTEMENTE OTERRABLENES RECIENTES

TERRENOS TERRENOS

SECOS INMERSOS SECOS INMERSOS

ANGULO

CON LA

HORIZONTAL

PENDIENTE

ANGULO

CON LA

HORIZONTAL

PENDIENTE

ANGULO

CON LA

HORIZONTAL

PENDIENTE

ANGULO

CON LA

HORIZONTAL

PENDIENTE

NATURALEZA DEL TERRENO α h v α h v α h v α h v

ROCA DURA 80° 5,7 1 80° 5,7 1 80° 5,7 1 80° 5,7 1

ROCA BLANDA O FISURADA 55° 1,4 1 55° 1,4 1 55° 1,4 1 55° 1,4 1

RESTOS ROCOSOS,PEDREGOSOS, DERRIBOS

45° 1,0 1 40° 0,8 1 45° 1,0 1 40° 0,8 1

TIERRA FUERTE (MEZCLAARENA Y ARCILLA),MEZCLADA CON PIEDRA YTIERRA VEGETAL

45° 1,0 1 30° 0,6 1 45° 1,0 1 30° 0,6 1

GRAVA, ARENA GRUESANO ARCILLOSA

35° 0,7 1 30° 0,6 1 35° 0,7 1 30° 0,6 1

ARENA FINA NO ARCILLOSA 30° 0,6 1 30° 0,6 1 30° 0,6 1 30° 0,6 1

TAB. 01









FIG. 01

Adicionalmente respecto a los retiros (de los TSAC) se ha de contemplar la normativa municipal vigente (Artículo 38 delDecreto N° 12354 de la Intendencia Municipal de Montevideo). En la tabla TAB.02 se indican los retiros estipuladosrespectos a los muros o cercos medianeros.

DISTANCIA MINIMA AL MURO OCERCO MEDIANERO

CLASE I Y II CLASE III CLASE IV

(mts) (mts) (mts)

3.5 2.3 1.8

CLASE I Y II (naftas y alcoholes)

CLASE III (kerosenes)

CLASE IV (gas oil)

h

vα

h

vα









TAB. 02

El retiro de los TSAC respecto a la línea de propiedad frontal (Artículo 37 del Decreto N° 12354 de la IntendenciaMunicipal de Montevideo) será de 2 metros.

6.1.2 RELEVAMIENTO DEL SUELO EXISTENTE

Conocer las características del suelo existente en el lugar donde se ha de realizar la fosa es de vital importancia a la horade determinar la posición de la misma, así como la forma en la cual se ha de realizar.

Es importante conocer si el subsuelo contiene escombros, piedras, fundaciones de edificaciones o cámarasabandonadas, instalaciones operativas o abandonadas (tanques de combustibles, cañerías de combustible, cañerías deaire comprimido, ductos de instalaciones eléctricas y de control, drenajes de todo tipo, etc.) que dificulten o impidan laexcavación de la fosa.

Suelos con poca compactación requerirán ángulos de paredes menores, lo cual aumentará las dimensiones superiores dela fosa y por lo tanto los retiros a las demás instalaciones existentes.

Adicionalmente se deberá relevar el nivel freático, la presencia de agua a poca profundidad implicara la instalación de unsistema de depresión de napa el cual permita mantener seca la fosa durante toda la obra.

En los casos en los cuales se encuentren terrenos de débil compactación, y/o nivel freático alto y/o la imposibilidad de

abrir fosas de gran tamaño se deberá realizar tablestacado. Las estacas son enterradas en el suelo a una profundidad de6 mts (aproximadamente).

Para la fiel determinación de las condiciones de estabilidad del subsuelo se recomienda realizar una Estudio GeotécnicoEstabilidad de una Excavación.

Este estudio tiene por objetivo investigar las características geotécnicas del subsuelo, a efectos de aportar la informaciónnecesaria para determinar la estabilidad de una excavación, de aproximadamente cuatro metros de profundidad, arealizarse en el predio de la EESS y realizar las recomendaciones correspondientes.

A los efectos de la realización del estudio se conveniente disponer de información acerca de las característicasgeológicas y geotécnicas de la zona donde se ubica la EESS.

La realización de los estudios se dividirán en dos etapas, una de campo en la cual se realizaran sondeos manuales omecanizados, en la cantidad que se estipule conveniente (de encontrarse una uniformidad de las condiciones delsubsuelo, dos ensayos por zona resultaran suficientes para definir el perfil del subsuelo, así como sus característicasgeotécnicas), con ensayos de Penetración Normal (“S.P.T.”, Norma A.S.T.M. D 1586) a cada metro hasta la profundidad.Se deberá sondar las condiciones del subsuelo hasta una profundidad no menor a 4.5 mts por debajo del nivel del suelo.

Simultáneamente a los avances de los sondeos y los ensayos SPT, se procederá a efectuar una descripción del material

extraído, así como un muestreo del mismo con tubos tipo Shelby de pared delgada para la realización de ensayos delaboratorio sobre ejemplares no perturbados.









La ubicación de los sondeos se presentara en un plano de la EESS (en formato CAD) con su correspondienteidentificación.Se emitirá un informe con los resultados obtenidos en los sondeos: descripciones litológicas, presencia de agua y valoresde los ensayos SPT.

La segunda etapa consistirá en la realización de los ensayos de las muestras representativas de los distintos materialesencontrados en los sondeos, a efectos de establecer sus características resistentes (cohesión y ángulo de rozamientointerno), que determinan las condiciones de estabilidad de una excavación.Sobre estas muestras se efectuaran ensayos tri-axiales del tipo escalonado (Norma IRAM 10529/1985).Se emitirá un informe con los resultados obtenidos.

Finalmente se deberán realizar recomendaciones vinculadas a:Capas. Se indicaran las capas de material que serán encontradas en la excavación y las potenciales dificultades quepodrán encontrarse.Nivel freático. Se recomendaran las medidas a ser tomadas para el control del agua, tales como rebajado del nivelfreático (sistema a ser empleado, ubicación y capacidad del mismo), desagote mediante bombas sumergibles (caudal aser evacuado).Contención. Se realizarán recomendaciones vinculadas con la contención de las paredes de la fosa (máxima inclinaciónde talud, tablestacado, entibado).

6.1.3 DETERMINACION DE LAS DIMENSIONES DE LA FOSA

Las dimensiones de la fosa estarán determinadas por:

el tipo de suelo presente, en particular por las medidas de contención de las paredes de la fosa implementadas(paredes inclinadas, tablestacado),

las dimensiones y cantidades de los tanques y sistemas relacionados a ser instalados (separación entre tanques,retiros de los mismos a las paredes de la fosa, descargas desplazadas, contenedores y cajas de vereda),

obras civiles necesarias (losa de anclaje, cama de base de tanques, pavimento sobre tanques)

En la figura FIG. 02 se detallan las dimensiones estándares para las separaciones y retiros antes mencionados.

6.1.4 VALLADOUna vez definida la posición y las dimensiones de la fosa se procederá a vallar la zona de forma de aislarla de los demás

trabajos que se estén realizando en obra.

El vallado será realizado será realizado con las mismas vallas utilizadas para delimitar la obra.

Para la instalación del vallado se deberá tener en cuenta que la retroexcavadora y el camión asociado puedan operar comodamente. Adicionalmente se procurará que la carga y el retiro del terreno excavado sea realizado de manera tal queimpliquen la menor cantidad de maniobras posible (tanto en el área de obra como en el área operativa de la EESS).

En la figura FIG. 03 se muestran algunas configuraciones posibles para la realización de excavaciones y vallados.









6.2 DEMOLICIONES, EXCAVACIONES Y LOSA DE ANCLAJE DE TANQUES

Las obras civiles incluidas en esta sección se pueden dividir en dos etapas, la primera etapa que comprende lademolición de pavimentos existentes, tablestacados y depresión de napa (en caso de ser necesario), excavación, retirode instalaciones (operativas o abandonadas). La segunda etapa consiste en la colocación de geotextiles (en caso de ser necesario) y realización de la losa de anclaje de tanques.

Debido a que la EESS contará con algunos servicios de venta de combustible operativos, previo a la ejecución de lasobras se deberá identificar las áreas clasificadas de la EESS (ver norma ABNT-NBR-14639 Estación de Servicio -Instalación eléctrica). De realizarse trabajos con equipamiento eléctrico o herramientas capaces de producir chispas enlas áreas clasificadas identificadas, se deberá cumplir integralmente con lo establecido en el Estudio y Plan de Seguridadpara trabajos en EESS. (Obs: se procurará mantener los espacios ventilados, en especial los días de poco viento y altas

temperaturas y en las zonas bajas. Se deberá poseer un medidor de gases de ambiente con el cual monitorear

permanentemente la zona de trabajo. Sera obligatoria la completa detención de los trabajos cuando se esté trabajando

cerca de las ventilaciones de los tanques (6mts de radio de ventilaciones y/o camión cisterna) y se esté descargando

combustible).

6.2.1 PRIMER ETAPA

6.2.1.1 Demolición de pavimentos

Previo a los comienzos de los trabajos de demolición de pavimentos, se deberá trazar en el sitio los límites del pavimentoa ser retirado, según figure en los planos proporcionados.

Se vallara la zona de trabajo según lo establecido en 6.1.4 y se determinaran las áreas de maniobra de retroexcavadora(o similar) tanto para demolición, acumulación o carga de camiones. Adicionalmente se determinaran las áreas paraacumulación de escombros y maniobra de camiones. Se procurara que el acumulación de escombros en obra sea lo másbreve posible.

Se consultara al propietario/responsable de la estación o a algún empleado antiguo sobre la existencia de canalizaciones(de combustible, eléctricas o de otro tipo) que se hayan colocado dentro del hormigón. Se procederá a la identificación delservicio al que pertenecen y se lo anulará. Las cañerías de combustible se deberán purgar e inertizar, las conduccioneseléctricas y de datos se deberán desconectar de las llaves y/o borneras.

El pavimento existente debe cortarse de acuerdo con los límites especificados y sólo podrán excederse cuando existanrazones técnicas para ello y con autorización expresa de la Dirección de Obra.

El corte deberá cumplir los siguientes requisitos: la superficie deberá quedar vertical, se hará según líneas rectas y figurasgeométricas definidas, se utilizará equipamiento especialmente diseñado para tales fines y por personal calificado. Seevitara el uso de herramientas de corte de mano para el corte de hormigón (amoladoras angulares), de no ser posible, sedeberá entrenar especialmente al personal en el uso de estas herramientas. En cualquier caso se deberá cumplir integralmente con lo establecido en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS respecto a los trabajos decorte.









Las tareas de demolición serán realizadas mediante medios mecanizados (retroexcavadora o bobcat con martillorompedor) o mediante medios manuales (martillo rompedor neumático). En todos los casos se deberá atender lascondiciones a ser cumplidas establecidas en Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS respecto a lamaquinaria y sus operadores. (Obs: con respecto a la maquinaria: certificados de operatividad y de mantenimiento, en

particular: antigüedad del equipo, luces, bocina de retroceso, perdidas de hidráulico, buen estado general del equipo. Con

respecto a los operadores de los mismos calificaciones, equipamiento de protección personal).

Se procurará realizar la fragmentación de los escombros en piezas manejables. De ser necesario el corte de la armadurametálica se procurara realizarla mediante amoladoras angulares o equipos de oxicorte. En todos los casos se deberáatender las condiciones a ser cumplidas establecidas en Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS respecto ala maquinaria y sus operadores. (Obs: con respecto a las amoladoras angulares se procurara el uso de amoladoras de

4.5”, de no ser posible se entrenara especialmente al operador, el cual adicionalmente deberá contar con todos los

elementos de protección necesarios (guantes, lentes, mascara facial, casco). La amoladora deberá estar en buen estado

y contar con todas las protecciones. Se verificara la correcta selección de los discos de corte. El tablero desde el cual se

alimente eléctricamente la amoladora debe poseer obligatoriamente llave termomagnetica y llave diferencial. Con

respecto a los equipos de oxicorte será obligatorio: que cada cilindro (GLP y O2) tengan sendos manómetros, los cuales

deberán estar en buen estado; ambos cilindros deberán estar colocados en un carro de dos ruedas y sujetos con cadenas

al mismo; las mangueras estarán en buen estado y deberán carecer de empalmes; deberá poseer arrestallamas. Se

exigirá que los picos de corte estén en buen estado. Adicionalmente el personal que opere este equipo deberá contar con

capacitación comprobada y todos los elementos de protección personal necesarios (guantes, lentes para oxicorte,

mascara facial, casco). .

Se evitará en la medida de lo posible generar pilas de escombro que entorpezcan la movilidad de personas y

equipamiento en obra. Todas las operaciones carga y desplazamiento de escombros en obra serán realizadas atendiendolas medidas de seguridad establecidas en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS.

6.2.1.2 Tablestacado

De ser necesaria la colocación de tablestacado se deberá realizar un reconocimiento previo del subsuelo donde iráncolocadas las tablestacas en busca de objetos que impidan su colocación.Las tablestacas deberán ser especialmente diseñadas para tales fines y deberán estar en buenas condiciones, no seaceptará el suministro y utilización de materiales que no cumplan con lo anterior, ni aun en el supuesto de que seránmejorados posteriormente en el lugar de su utilización por el Contratista de Obra.

El equipo que se utilice para la construcción de tablestacados será especifico para tales efectos, siendo responsabilidaddel Contratista de Obra su selección. Dicho equipo contara con todas las certificaciones requeridas en el Estudio y Plande Seguridad para trabajos en EESS y será mantenido en óptimas condiciones de operación durante el tiempo que durela obra siendo operado por personal capacitado. (Obs: se deberá presentar para la grúa el certificado de aptitud técnicade utillaje emitido por una empresa certificadora reconocida, certificado de mantenimiento, y credencial del operador del equipo. Todas las operaciones de izaje de objetos serán realizadas de acuerdo a los procedimientos establecidos en el Estudio y Plan de Seguridad para trabajos en EESS. Con respecto a los demás equipamientos necesarios se exigirá queestén en perfecto estado operativo e idoneidad de sus operadores)

En el caso de las grúas deberán ser seleccionadas en función del peso a ser izado y el radio de carga previsto. De

utilizarse vibrohincadores deberán contar con un motor de combustión interna, un generador eléctrico o una bombahidráulica y un generador de vibraciones, con la capacidad adecuada según las condiciones del subsuelo.









En lo posible, se evitará la utilización de equipos que presenten frecuencias de vibración que puedan ocasionar daños operjuicios en estructuras adyacentes. De no ser posible esto, se deberá realizar un relevamiento (preferiblemente con lacertificación de un escribano) de las estructuras cercanas, de la propia EESS o de terceros, en busca de rajaduras odaños existentes que posteriormente puedan ser adjudicados a las tareas de demolición y excavación realizadas en laEESS.

Los sitios donde serán hincadas las tablestacas se ubicarán de acuerdo con lo establecido en el proyecto. En el caso deque existan cumulos de tierra o algún otro material, el terreno se nivelará hasta obtener una superficie aproximadamentehorizontal.

Adicionalmente se deberá cumplir:.- que la dimensión en el sentido largo de la sección transversal haya sido la establecida en el proyecto, con una

tolerancia de más menos un (±1) milímetro.

.- que el espesor haya sido el establecido en el proyecto, con una tolerancia de más menos tres (±3) milímetros.

.- que la longitud de la tablestaca haya sido la establecida en el proyecto, con una tolerancia de más menoscuatro 4% de la longitud de proyecto.

.- que la desviación respecto al eje longitudinal teórico de la tablestaca, previamente a su hincado, no haya sidomayor de una 1% de su longitud.

.- que la posición final del extremo superior de la tablestaca no haya variado respecto a la de proyecto en más deun (1) centímetro en el sentido horizontal y diez (10) centímetros en el sentido vertical.

.- que una vez hecha la excavación, la inclinación de la tablestaca en su parte visible no haya presentado unadesviación mayor de 1% respecto a lo establecido en el proyecto.

6.2.1.3 Depresión de napa

El objeto de la depresión de napas es el de deprimir el nivel freático de forma de incrementar la estabilidad de los taludesde las excavaciones y obtener una excavación libre de agua.

Previa a la selección e instalación de cualquier sistema de depresión de napas es necesario conocer la locación de laexcavación, sus dimensiones, las características geológicas del terreno, el nivel piezometrico, características del suelo ydel acuífero, método de excavación y de soportación de taludes y proximidad a estructuras.

Una vez conocidas las características del suelo, en especial su permeabilidad, y la profundidad de la excavación, esposible definir el método más apropiado para reducir el nivel piezometrico utilizando la figura FIG. 04.

Se puede observar que en la mayoría de los trabajos a ser realizados, en los cuales la depresión del nivel piezometricoestará en el entorno de los 4 mts y las permeabilidades de los suelos se ubicaran en el intervalo a m/s (ver lafigura FIG. 05) los métodos recomendados serán los de wellpoints (de una o dos etapas) y de deepwells.









FIGURA 04

FIGURA 05

Para la selección de uno u otro sistema de depresión de napa y su dimensionamiento, será imprescindible elconocimiento de las características del suelo, las del acuífero y las dimensiones de la fosa a ser excavada.

Como primera aproximación para la selección de un sistema de depresión de napa se puede tomar el modeloconsiderado en el documento ´MODELO DEPRESION NAPAS´. En el ejemplo considerado se supuso un nivel freáticosobre la capa impermeable de 18 mts, un radio de influencia de 50 mts, una permeabilidad de m/s y 16 pozos conun caudal extraído por pozo de 3.6 lts/min (en total 3500lts/hr).

Los 16 pozos están equi-distribuidos en un cuadrado de 10 mts de lado.

Para esta configuración la superficie libre de la napa se muestra graficada en las siguientes figuras:









FIGURA 06

Se observa que el nivel de la napa en una zona de 10 mts centrada en la posición 50 esta aproximadamente 2 mts por

debajo del nivel inicial de 18 mts. Esto es, si la napa estaba 3 mts por debajo del nivel del suelo, con el sistema dedepresión instalado, en una fosa de 5x5 mts obtendré una superficie seca hasta los 5 mts de profundidad.

Por las dimensiones de las excavaciones a ser realizadas, las características de los suelos a ser encontrados y ladisponibilidad en el mercado, el sistema de depresión de napa más utilizado es el de wellpoint (ver la figura FIG. 07).

Este sistema está compuesto principalmente por puntas de filtración, colectores y una motobomba. Se deberá verificar elcorrecto estado del equipo, en especial de las puntas de filtración, sus mallas de filtrado y el equipo de bombeo, el cualrealiza tres funciones: bombear aire, bombear agua y separa el aire del agua.

Su mayor eficiencia se presenta en arenas de grano medio, de comportamiento no plástico. Es igualmente aplicable enotros tipos de terrenos (arcillas, arenas mezcladas, limos), si bien estos terrenos condicionan su diseño de montaje,regulación y ajuste.

El principal inconveniente o limitación está en la cota de aspiración impuesta por el máximo vacío efectivo (en la práctica,en torno a 4 m), dependiendo de las condiciones de contorno de trabajo. Esta limitación puede ser superada mediantelíneas distintas de wellpoint. Se recomienda realizar un relevamiento del subsuelo previo a la instalación de forma dedetectar la presencia de objetos que impidan el normal hinchamiento de las puntas de filtración (presencia de escombro,cimentaciones abandonadas, etc).

6.2.1.4 Excavaciones y retiro de instalaciones

Previo a los comienzos de los trabajos de excavación, se realizara un reconocimiento del estado en que se encuentranlos terrenos sobre los que se a trabajar y de los relevamientos previos que se deben realizar antes de comenzar lostrabajos, señalando las medidas de seguridad necesarias, a fin de evitar o reducir los riesgos.

Se diseñara y planificarán los trabajos de excavación a realizar, en especial los sistemas de contención de taludes,maquinaria a utilizar y áreas de trabajo.

Previo al comienzo de los trabajos, es preciso realizar una serie de relevamientos de forma evitar posibles contratiemposy errores a la hora de ejecutar los mismos.









FIGURA 07

Sera necesario relevar las características del terreno tales como: talud natural, capacidad portante, nivel freático,contenido de humedad, posibilidad de filtraciones, estratificaciones, alteraciones anteriores del terreno, etc. Para esto serecomienda realizar un relevamiento del suelo existente según se indica en el apartado 6.1.2 y recabar información depersonas que conozcan los posibles cambios realizados (rellenos, cauces, etc.).

Se deberá relevar la proximidad de edificaciones y características de sus cimentaciones, así como posibles sobrecargasen las proximidades de las paredes de la excavación.

FIGURA 08

En la FIG. 08 y en la TAB. 03 se detallan las distancias de seguridad mínimas que deberán ser tomadas en función de laprofundidad de las fosas, el angulo de talud y el tipo de solicitación. Adicionalmente la distancia S no deberá ser menor a1.5 mts para cualquier configuración que sea tomada.

DISTANCIA DE SEGURIDAD A FOSAS

TIPO DE SOLICITACION β>60 β<60

cimentaciones S=D S=D

viales S=D S=D/2

CODO 90°

TUBO DEDESCARGA

COLECTOR

TAPONROSCADO

TAPONMACHO

MANGUITOFLEXIBLE

PUNTA DEFILTRACION

TUBO DEELEVACION

MANGUITO

MANGUERA

RACOR EN „T‟

TAPONHEMBRA









S>1.5 mts para cualquier configuración

TAB. 03

Los ángulos de los taludes de las excavaciones serán tomados de la TAB. 01 como primera referencia. Se recomiendasolicitar al técnico que realice el relevamiento del suelo existente detallado en el apartado 6.1.2, que realicerecomendaciones vinculadas a los ángulos de fosa adecuados y/o necesidad de entibaciones y/o tablestacados.

Se deberá relevar la existencia o proximidad de instalaciones y conducciones de agua, gas, combustible, electricidad ydatos, y alcantarillado.

Se deberá analizar la posibilidad de anular o abastecer mediante una canalización alternativa el servicio al que abasteceno del cual son partes. En todos los casos se deberá anular el flujo del servicio por el tramo de cañería localizada en la

fosa durante la fase de excavación de la misma, en especial las de energía, gas, y combustible. Se recomienda que lascanalizaciones sean descubiertas mediante excavación manual, tanto en el caso de que estas sean retiradas como no.

En el caso especial de las canalizaciones de combustible se seguirán los procedimientos detallados en elPROCEDIMIENTO DE RETIRO DE TSAC.

Previo al comienzo de los trabajos de excavación se deberán determinar los retiros necesarios, tantos los indicados en elapartado 6.1.1 como los indicados en este apartado. Una vez determinados se realizará un plano de la excavación en elcual se indicaran los retiros considerados, las edificaciones y caminos adyacentes, la posición del vallado y la secuenciade apertura de la fosa que a modo de ejemplo se ilustran en la FIG. 09.

FIGURA 09

6.2.2 SEGUNDA ETAPA









6.2.2.1 COLOCACION DE GEOTEXTILES

En el caso de que el material a utilizar como relleno en la colocación de tanques tenga cualidades diferentes del materialexistente en la adyacencias de la fosa será conveniente la colocación de una malla de geotextil que impida la migraciónde un material en el otro.

Para la selección del geotextil más apropiado se deberá tener en cuenta las características de los materiales a ser separados, las características geomecánicas del suelo, las cargas impuestas durante la colocación del mismo, lapermeabilidad al agua, la geometría de la instalación. Si bien la oferta de geotextiles hoy es amplia en el mundo, la ofertaen plaza puede no serlo y se deberá seleccionar de esta el que mejor se adapte a los requerimientos.

Tal vez los geotextiles que mejor se adapten a las condiciones presentes sean los no tejidos punzonados. A falta de unaanálisis detallado de las cargas a las que será sometido el geotextil, se tomaran como valores de referencia para laselección del mismo una resistencia a la tracción en rotura de 8 kN/m (valor mínimo), un alargamiento en la rotura de 40%y una resistencia al punzonamiento estático (ensayo CBR) de 1450 N (valor mínimo).

Adicionalmente se deberá seleccionar la permeabilidad y la abertura de poros del geotextil en función de los suelospresentes. A falta de un análisis detallado se tomara un valor de permeabilidad de cómo mínimo la del suelo con mayor permeabilidad y una abertura de poros menor a 0.3 mm.

El personal que se emplee para la colocación del geotextil debe ser suficiente y estar debidamente calificado paraejecutar el trabajo requerido, en un todo de acuerdo con lo establecido en el proyecto y en las especificaciones deinstalación del geotextil.

La colocación del geotextil sólo será realizada cuando el terreno se haya preparado adecuadamente, removiendo losbloques de roca, troncos, arbustos y demás materiales que perjudiquen la correcta instalación del mismo.

El geotextil se deberá extender directamente sobre la superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesariocolocar rollos adyacentes de geotextil, éstos se deberán traslapar o unir mediante la realización de costura. El mínimotraslape deberá ser de 50 cm y de 100 cm para todo final de rollo. En la medida de lo posible se evitara realizar costurasen campo, ser esto necesario se calificará el personal para la realización de dicha operación.

Una vez instalado el geotextil el material de relleno se esparcirá sobre el geotextil, empleando un método que no dé lugar

a daños en el geotextil.

6.2.2.2 LOSA DE ANCLAJE DE TANQUES

La losa de anclaje del tanque cumple la función de anclar el mismo de forma de contrarrestar el empuje (de Arquimedes)producido por la presencia de agua en el suelo.

Por cara m3 de volumen de tanque se deberán tener 1000 kg de lastre que impidan la flotación de tanque. Este lastredeberá ser compuesto por la propia losa de anclaje, el peso del taque vacio, el material de relleno y la losa superior.

Por cada metro cuadrado de losa de hormigón de 20 cm de espesor se tienen aproximadamente 500 kg de lastre.









Por cada m3 de material de relleno se tienen aproximadamente unos 1500 kg.

Si consideramos un tanque de 30 m3 de 6 mts de largo y 2.5 mts de diámetro tendremos una superficie de losa (inferior ysuperior) de 30 m2 (FIG. 10). El material de relleno ocupa aproximadamente unos 23 m3 (según la profundidad a la cualse coloque el tanque). Por lo tanto se tienen unas 15 TON debidas a las losas, unas 34 TON debidas al relleno y unas 3TON por el peso propio del tanque lo cual totaliza 52 TON (22 TON mas de las necesarias).

Como se puede observar la contribución del material de relleno es el preponderante por lo cual cuando de realicen loscálculos se deberá prestar atención a las características del mismo.

FIGURA 10

La losa (hormigón, armadura y anclajes) deberán ser diseñada según las configuraciones de tanques presente. De notener un diseño específico se podrá utilizar el siguiente diseño genérico.

Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de procedimientos de corte odemolición inadecuados, a juicio del Director de Obra, serán reparados por cuenta del subcontratista.









6.3 Segundo Título6.3.1 Sub-TítuloDetalle del desarrollo.

6.4 Tercer Título6.4.1 Sub-TítuloDetalle del desarrollo.

6.5 Tercer Título

7. REGISTROS

7.1 Registros de Entrada del Proceso

Formulario Emisor Copias

GestionesArchivo Tiempo de

RetenciónE P Responsable Lugar PAC-SMS-00-XX-0-00-XX-XX-00X-F0X

7.2 Registros de Salida del Proceso

Formulario Emisor Copias

GestionesArchivo Tiempo de

RetenciónE P Responsable Lugar PAC-SMS-00-XX-0-

00-XX-XX-00X-F0Y

8. ANEXOS

Documento de referencia 1

9. FORMULARIOS

PAC-SMS-00-XX-0-00-XX-XX-00X-F0X Nombre del Formulario PAC-SMS-00-XX-0-00-XX-XX-00X-F0Y Nombre del Formulario

Procedimiento Montaje Tanques Rev06

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