ProBlue® smeltelimsapplikator Modell P15, P30 og P50emanuals.nordson.com/adhesives/Translated_Manuals/7105908.pdf · smeltelimsapplikator Modell P15, P30 og P50 Håndbok P/N 7105908B--

ProBlue®smeltelimsapplikatorModell P15, P30 og P50

Håndbok P/N 7105908B-- Norwegian --Utgave 08/05

NORDSON CORPORATION • DULUTH, GEORGIA • USAwww.nordson.com

P/N 7105908B 2005 Nordson Corporation

This equipment is regulated by the EuropeanUnion under WEEE Directive 2002/96/EC).

See www.nordson.com for information abouthow to properly dispose of this equipment.

Nordson Corporation tar gjerne imot forespørsler om informasjon, kommentarer og spørsmål om produktene sine.Generell informasjon om Nordson er tilgjengelig på Internett under følgende adresse: http://www.nordson.com.

BestillingsnummerP/N = Bestillingsnummer for Nordson-produkter

MerkDette er et opphavsrettslig beskyttet åndsverk fra Nordson. Copyright 2005.Uten skriftlig forhåndstillatelse fra Nordson er det ikke tillatt -- helt eller delvis --

å fotokopiere eller på annen måte reprodusere dette dokumentet eller -- helt eller delvis --å oversette det til andre språk.

Nordson forbeholder seg retten til endringer uten forvarsel.

© 2005 Alle rettigheter forbeholdes.

VaremerkerAccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Baitgun, Blue Box, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray,ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Cyclo-Kinetic, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, Durafiber, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat,Easymove Plus, EcoDry, Econo-Coat, e.dot, EFD, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi-Spray, Flex-O-Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt,

FoamMix, Heli-flow, Helix, Horizon, Hot Shot, iControl, Isocoil, Isocore, Iso-Flo, Kinetix, Little Squirt, Magnastatic, March, MEG, Meltex, Microcoat,Micromark, MicroSet, Millennium, Mini Squirt, Mountaingate, MultiScan, Nordson, OptiMix, Package of Values, Pattern View, PermaFlo, Plasmod,

Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Printplus, Prism, ProBlue, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, Seal Sentry,Select Charge, Select Coat, Select Cure, Slautterback, Smart-Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed-Coat, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure-Max,

Tracking Plus, Trends, Tribomatic, Ultrasaver, UpTime, Veritec, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray, Walcom, Watermarkog When you expect more. er registrerte varemerker fra Nordson Corporation.

Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Blue Series, Check Mate, Classicblue,Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, DispensLink, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraDrum, DuraPail, Easy Clean, Easyon, Eclipse, E-Nordson,Equi=Bead, ESP, e.Stylized, Fill Sentry, G--Net, G--Site, HDLV, iFlow, iON, Iso-Flex, iTrend, iTRAX, Lacquer Cure, Lean Cell, Logicomm, Maverick, Maxima,

MicroFin, MicroMax, Miniblue, Minimeter, Multifil, Myritex, OptiStroke, PatternPro, PCI, Powder Pilot, Powercure, Primarc, Process Sentry, Prodigy,Pulse Spray, Quad Cure, Ready Coat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Solidblue, Spectral, Spectronic, SpeedKing,Spray Works, Summit, Sure Brand, SureSeal, Sure Wrap, Swirl Coat, Tempus, ThruWave, Trade Plus, Trak, TrueBlue, Ultra, Ultrasmart, Universal, Vantage,

Vista, Web Cure og 2 Rings (Design) er varemerker fra Nordson Corporation.

Bruken av betegnelser og varemerker i denne dokumentasjonen av en tredje part for dennes egne formål,kan bryte med eiernes rettigheter.

O-1Introduction

2002 Nordson CorporationAll rights reserved NI_EN_K--0702

Nordson International

Country Phone Fax

EuropeAustria 43-1-707 5521 43-1-707 5517

Belgium 31-13-511 8700 31-13-511 3995

Czech Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971

Denmark Hot Melt 45-43-66 0123 45-43-64 1101

Finishing 45-43-66 1133 45-43-66 1123

Finland 358-9-530 8080 358-9-530 80850

France 33-1-6412 1400 33-1-6412 1401

Germany Erkrath 49-211-92050 49-211-254 658

Lüneburg 49-4131-8940 49-4131-894 149

Düsseldorf -Nordson UV

49-211-3613 169 49-211-3613 527

Italy 39-02-904 691 39-02-9078 2485

Netherlands 31-13-511 8700 31-13-511 3995

Norway Hot Melt 47-23 03 6160 47-22 68 3636

Finishing 47-22-65 6100 47-22-65 8858

Poland 48-22-836 4495 48-22-836 7042

Portugal 351-22-961 9400 351-22-961 9409

Russia 7-812-11 86 263 7-812-11 86 263

Slovak Republic 4205-4159 2411 4205-4124 4971

Spain 34-96-313 2090 34-96-313 2244

Sweden Hot Melt 46-40-680 1700 46-40-932 882

Finishing 46 (0) 303 66950 46 (0) 303 66959

Switzerland 41-61-411 3838 41-61-411 3818

UnitedKingdom

Hot Melt 44-1844-26 4500 44-1844-21 5358

Finishing 44-161-495 4200 44-161-428 6716

Nordson UV 44-1753-558 000 44-1753-558 100

Distributors in Eastern & Southern Europe

DED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658

O-2 Introduction

2002 Nordson CorporationAll rights reservedNI_EN_K--0702

Outside Europe / Hors d’Europe / Fuera de Europa

For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordsonoffices below for detailed information.

Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votrepays, veuillez contacter l’un de bureaux ci-dessous.

Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favordiríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo.

Contact Nordson Phone Fax

Africa / Middle EastDED, Germany 49-211-92050 49-211-254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division,USA

1-440-988-9411 1-440-985-3710

JapanJapan 81-3-5762 2700 81-3-5762 2701

North AmericaCanada 1-905-475 6730 1-905-475 8821

USA Hot Melt 1-770-497 3400 1-770-497 3500

Finishing 1-440-988 9411 1-440-985 1417

Nordson UV 1-440-985 4592 1-440-985 4593

Innholdsfortegnelse I

P/N 7105908B2005 Nordson Corporation

Innholdsfortegnelse

Sikkerhet 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sikkerhetssymboler 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ansvar som påligger utstyrets eier 1-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sikkerhetsinformasjon 1-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instruksjoner, krav og forholdsregler 1-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Operatørenes kvalifikasjoner 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Passende, sikkerhetsrelevante forholdsregler fra industrien 1-4. . . . . . .Riktig bruk av utstyret 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Instruksjoner og sikkerhetsmeldinger 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Forholdsregler ved installasjon 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Driftsprosedyrer 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Vedlikeholds- og reparasjonsprosedyrer 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Informasjon om utstyrssikkerhet 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Slå utstyret av 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Utlikning av hydraulisk trykk i systemet 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Gjøre systemet strømløst 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Deaktivering av pistolene 1-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Generelle sikkerhetsrelevante advarsler og forsiktighetsregler 1-9. .Andre sikkerhetsrelevante forholdsregler 1-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Førstehjelp 1-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sikkerhetsskilt og -etiketter 1-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Innledning 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Andre informasjonskilder 2-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Installeringsveiledning 2-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hurtigveiledning 2-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Internettbasert støtte 2-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Produktbeskrivelse 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Riktig bruk 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Driftsrelevante forbehold 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Driftsmodi 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Identifisere applikatoren 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Nøkkelkomponenter 2-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tilleggsutstyr 2-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

InnholdsfortegnelseII


Installasjon 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hurtigstart 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Oversikt 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tilleggsinformasjon 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installasjonsoppgaver 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installatørenes erfaring 3-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Installeringskrav 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Avstand til omgivelsene 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ventilasjon 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Elektrisk strøm 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Trykkluft 3-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Andre hensyn 3-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Pakke ut applikatoren 3-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hva monteringssettet inneholder 3-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Materialer kunden må skaffe selv 3-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Montere applikatoren 3-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Konfigurere strømforsyningen 3-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Koble til et pumpestyringssignal 3-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Retningslinjer for pumpestyring 3-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Koble til en trykkluftforsyning 3-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Koble til slanger og pistoler 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Stille inn applikatoren (oppsett) 3-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hurtig-oppsett 3-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Driftsparametre 3-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Velge driftsparametre 3-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lese og redigere driftsparametre 3-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Settpunkttemperatur for tank, slanger og pistoler 3-28. . . . . . . . . . . . . .Lagre og gjenopprette applikatorinnstillinger 3-30. . . . . . . . . . . . . . . . . .Se over endringer av parametre og settpunkttemperaturer 3-31. . . . .

Installere applikatorinnganger 3-34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installere applikatorutganger 3-38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Installere tilleggsutstyr 3-41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Koble til en pistoldriver, et mønsterstyringssystem eller en tidsstyring 3-41Skylle applikatoren 3-41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Opprette applikatorkommunikasjon 3-41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Innholdsfortegnelse III


Drift 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tilleggsinformasjon 4-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Mer om oppvarmede komponenter 4-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fylle tanken 4-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Starte applikatoren 4-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Overvåke applikatoren 4-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fastslå om applikatoren fungerer som den skal 4-6. . . . . . . . . . . . . . .Overvåke komponenttemperaturer 4-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Overvåke applikatorfeil 4-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hvordan F1-, F2- og F3-feil håndteres 4-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Hvordan F4-feil håndteres 4-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Overvåke smeltelimsnivået i tanken 4-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Overvåke og justere driftslufttrykket 4-16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Overvåke serviceintervallet 4-17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Justere komponenttemperaturer 4-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Skrive inn applikatorens passord 4-22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Bruke applikatorens funksjonsknapper 4-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Varmeelementknapp 4-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Pumpeknapp 4-24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Oppsettknappen 4-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ukekoblingsurknappen 4-25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Standby-knappen 4-26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Slå av applikatoren 4-27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vedlikehold 5-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Gjøre systemet trykkløst 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sperre av ekstern kommunikasjon 5-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Rengjøre applikatoren 5-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Skifte filteret 5-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Overvåke filterets levetid 5-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Rengjøre tanken 5-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fjerne applikatoren fra monteringsplaten 5-10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Beregne applikatorens effektbehov A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Driftsparametre B-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Standard B-2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Temperaturstyring B-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Inngangsoppsett B-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Utgangsoppsett B-12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ukekoblingsur B-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Eksempel 1 B-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Eksempel 2 B-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Eksempel 3 B-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

InnholdsfortegnelseIV


Sikkerhet 1-1

A1NO--01--[XX--SAFE]--102002 Nordson Corporation

Kapittel 1Sikkerhet

Les dette kapitlet før du begynner å bruke utstyret. Dette kapitlet inneholderanbefalinger og forholdsregler som gjelder sikkerheten ved installasjon, driftog vedlikehold (i det følgende kalt ”bruk(en)”) av det produktet som erbeskrevet i dette dokumentet (i det følgende kalt ”utstyr(et)”).Ytterligeresikkerhetsinformasjon vises i form av oppgaverelaterte sikkerhetsmeldingergjennom hele dette dokumentet.

ADVARSEL: Unnlatelse av å følge sikkerhetsmeldingene, anbefalingeneog de ulykkesforebyggende prosedyrene i dette dokumentet, kan resultere imaterielle skader og helseskader, eller til og med være forbundet medlivsfare.

Sikkerhetssymboler

Følgende sikkerhetssymboler og varslingsord brukes gjennom hele dettedokumentet for å varsle leseren om en personlig sikkerhetsrisiko, eller for åhenlede oppmerksomheten på forhold som kan resultere i skader på utstyreller eiendom. Det er påkrevet at man retter seg etter den sikkerhetsinfor-masjonen som følger varslingsordet.

ADVARSEL: Peker på en potensielt farlig situasjon som, om den ikkeavverges, kan medføre alvorlige helseskader eller innebære livsfare.

FORSIKTIG: Peker på en potensielt farlig situasjon som, om den ikkeavverges, kan medføre mindre eller moderate helseskader.

FORSIKTIG: (Brukt uten sikkerhetssymbol) Peker på en potensielt farligsituasjon som, om den ikke avverges, kan medføre skader på utstyr ogeiendom.

Sikkerhet1-2

A1NO--01--[XX--SAFE]--10 2002 Nordson Corporation

Ansvar som påligger utstyrets eier

Vedkommende som eier utstyret er ansvarlig for håndtering av sikkerhets-relevant informasjon, for å sikre at alle instruksjoner og regler etterleves, ogfor tilstrekkelig opplæring av alle potensielle brukere.

SikkerhetsinformasjonSamle inn og evaluer sikkerhetsinformasjon fra alle relevante kilder,inklusive eierens egen sikkerhets-policy, et forholdsregler fra industrien,offentlige lover og regler, produktinformasjon fra materialprodusenten,og dette dokumentet.

Gjør sikkerhetsinformasjonen tilgjengelig til brukerne av utstyret ihenhold til offentlige lover og regler. Ta kontakt med det offentligeorganet som har myndighet mht. sikkerhetsinformasjonen.

Hold sikkerhetsinformasjonen, herunder varselskilt festet til utstyret, igod, lesbar stand.

Instruksjoner, krav og forholdsreglerForviss deg om at utstyret brukes i overensstemmelse med deninformasjonen i dette dokumentet som gjelder lover og regler, ogindustriens egne forholdsregler.

Ved behov må man innhente godkjennelse fra bedriftens tekniskeavdeling, sikkerhetsavdeling eller annen liknende funksjon i organisas-jonen før man installerer eller setter i drift utstyret for første gang.

Sørg for passende nød- og førstehjelpsutstyr.

Foreta sikkerhetsinspeksjoner for å forvisse deg om at de påkrevdeforholdsreglene etterleves i praksis.

Evaluer sikkerhetsrelevante forholdsregler og prosedyrer på nytt hvergang prosessen eller utstyret endres.

Sikkerhet 1-3


Operatørenes kvalifikasjonerEierne av utstyret er ansvarlige for å sikre at operatørene:

mottar sikkerhetsopplæring som stemmer overens med den enkeltesfunksjon, i samsvar med lover og regler og industriens egneforholdsregler

er fortrolige med utstyrseierens sikkerhetsprogram og ulykkes-forebyggende prosedyrer

læres opp av en annen person med de rette kvalifikasjonene til åbruke utstyret og utføre de aktuelle oppgavene

MERK: Nordson kan tilby opplæring i installasjon, drift og vedlike-hold av det konkrete utstyret. Ta kontakt med din Nordson-representant for å få mer informasjon.

har konkrete bransje- og fag-kunnskaper og et erfaringsnivå sompasser til den enkelte operatørs jobbfunksjon

er fysisk i stand til å fylle sin jobbfunksjon og ikke er underpåvirkning av noe middel som reduserer deres mentale kapasiteteller fysiske evner

Sikkerhet1-4


Passende, sikkerhetsrelevante forholdsregler fraindustrien

Følgende sikkerhetsrelevante forholdsregler gjelder når utstyret brukes påden måten som beskrives i dette dokumentet. Denne informasjonen er ikkement å omfatte alle mulige sikkerhetsrelevante forholdsregler, men er etutvalg av forholdsregler for utstyr med liknende farepotensiale, brukt iliknende bransjer.

Riktig bruk av utstyretBruk utstyret kun for det formålet som er beskrevet og innenfor degrensene som er konkretisert i dette dokumentet.

Ikke foreta endringer på utstyret.

Ikke bruk inkompatible materialer eller ikke-godkjente eksterneapparater. Ta kontakt med Nordson-representanten din hvis du harspørsmål om materialkompatibilitet eller bruken av eksterne apparatersom ikke er av standardtypen.

Instruksjoner og sikkerhetsmeldingerLes og følg instruksjonene i dette dokumentet og i de dokumentene dethenvises til.

Gjør deg kjent med plasseringen av og meningen med varselskiltene ogetikettene på utstyret. Se også Sikkerhetsskilt og -etiketter (eventuelt)på slutten av dette kapitlet.

Hvis du er usikker på hvordan utstyret skal brukes, bør du ta kontaktmed din Nordson-representant for å få hjelp.

Sikkerhet 1-5


Forholdsregler ved installasjonInstaller utstyret i samsvar med instruksjonen i dette dokumentet og iden dokumentasjonen som følger med evt. eksterne apparater.

Forviss deg om at utstyret er godkjent for det miljøet der det vil bli brukt,og at materialets prosesseringsegenskaper ikke vil skape eneksplosjonsfarlig atmosfære. Slå opp i HMS-databladet for det aktuellematerialet.

Hvis den nødvendige installasjonskonfigurasjonen ikke samsvarer medinstruksjonene for installasjonen, må du ta kontakt med din Nordson-representant.

Plasser utstyret slik at det kan brukes uten at det oppstår farligesituasjoner. Overhold kravene til avstand mellom utstyret og andregjenstander.

Installer låsbare strømbrytere for å isolere utstyret og alle eksterneapparater med uavhengig strømforsyning fra strømkildene sine.

Sørg for at alt utstyr er skikkelig jordet. I forbindelse med nødvendigebygningstekniske tillatelser eller godkjennelser må du ta kontakt medansvarlige myndiger for å informere deg om deres konkrete krav.

Forviss deg om at alle installerte sikringer er av riktig type hverkenunder- eller overdimensjonert.

Ta kontakt med de myndigheter som har ansvaret for å fastsette kravom installasjonstillatelser eller inspeksjoner.

DriftsprosedyrerGjør deg kjent med hvor alle sikkerhetsinnretninger og sikkerhets-indikatorer er plassert og hvordan de fungerer.

Bekreft at utstyret, inklusive alle sikkerhetsinnretninger (vern, forriglingerosv.) er i god stand og at forholdene i omgivelsene oppfyller kravene.

Bruk det personlige verneutstyret (PPE) som er spesifisert for hverenkelt oppgave. Se også etter krav til personlig verneutstyr i Informasjonom utstyrssikkerhet or i materialprodusentens anvisninger ogsikkerhetsdatablad.

Ikke bruk utstyr som ikke fungerer ordentlig eller som det er grunn til åtro ikke vil fungere ordentlig.

Sikkerhet1-6


Vedlikeholds- og reparasjonsprosedyrerForeta planlagte vedlikeholdsaktiviteter i de intervallene som erbeskrevet i dette dokumentet.

Slipp ut hydraulisk og pneumatisk trykk i systemet før arbeidetpåbegynnes.

Slå av strømmen til utstyret og alle eksterne apparater før vedlikeholds-arbeidet påbegynnes.

Bruk bare nye reservedeler eller fabrikkautoriserte gjenbruksdeler.

Les og følg produsentens instruksjoner og produktdatabladet/HMS-databladet som fulgte med rengjøringsmidlene for utstyret.

MERK: Produktdatabladene for rengjøringsmidler som selges avNordson kan skaffes fra www.nordson.com eller fra Nordson-representanten din.

Forviss deg om at alle sikkerhetsinnretninger fungerer tilfredsstillendefør du tar utstyret i bruk igjen.

Kast rester av rengjøringsmidler og prosessmateriale i overens-stemmelse med gjeldende lover og regler. Se etter i det passendeproduktdatabladet, eller kontakt rette myndigheter for å få merinformasjon.

Hold varselskiltene for utstyrssikkerhet rene. Skift ut slitte eller ødelagteskilt.

Sikkerhet 1-7


Informasjon om utstyrssikkerhet

Denne informasjonen om utstyrssikkerhet gjelder for følgende typer avNordson-utstyr:

Utstyr for smeltelims- og kaldtlimsapplisering, og alt tilhørendetilbehør

Mønsterstyringsenheter, timere, deteksjons- og verifiserings-systemer, og alle prosesstyringsapparater som er tilleggsutstyr

Slå utstyret avFor trygt å kunne fullføre mange av de prosedyrene som er beskrevet idette dokumentet, må utstyret først tas ut av drift. Hva dette i praksisinnebærer, varierer med utstyrstypen og den aktuelle prosedyren. Omnødvendig er instruksjonene for å ta utstyret ut av drift spesifisert ibegynnelsen av prosedyren. Utstyret kan tas ut av drift i følgende trinn:

Utlikning av hydraulisk trykk i systemetFullstendig utlikning av hydraulisk trykk i systemet før hydrauliske koblingereller forseglinger åpnes. Se også brukerhåndboken for den aktuelleapplikatoren når det gjelder instruksjoner om utlikning av hydraulisk trykk isystemet.

Gjøre systemet strømløstIsoler systemet (applikator, slanger, pistoler og tilleggsenheter) fra allestrømkilder før du tar deg inn til steder med ubeskyttede høyspennings-ledninger eller -koblinger.

1. Slå av utstyret og alle eksterne apparater som er koblet til utstyret(systemet).

2. For å unngå at strømmen til utstyret settes på igjen av vanvare, må dulåse skillebryteren (eller -bryterne) eller overbelastningsbryteren (eller-bryterne) for strømforsyningen til utstyret og tilleggsenhetene.

MERK: Offentlige forskrifter og industriens egne forholdsreglerinneholder konkrete krav til isolasjon av farlige energikilder. Slå ogsåopp i de aktuelle forskriftene eller standardene.

Sikkerhet1-8


Deaktivering av pistoleneAlt elektrisk og mekanisk utstyr som gir aktiveringssignaler til pistolene,pistolenes magnetventil(er) eller applikatorpumpen, må deaktiveres før deter lov å arbeide på eller ved en pistol som er koblet til et system under trykk.

1. Slå av eller koble fra pistolens utløserenhet (mønsterstyringsenhet,timer, programmerbar logisk styring (PLC) el.l.).

2. Koble fra kablene for inngangssignalet til magnetventilen(e).

3. Reduser lufttrykket til pistolens magnetventil(er) til null, og slipp deretterut det gjenværende lufttrykket mellom regulatoren og pistolen.

Sikkerhet 1-9


Generelle sikkerhetsrelevante advarsler og forsiktighetsreglerTabell 1-1 inneholder generelle sikkerhetsrelevante advarsler ogforsiktighetsregler som gjelder Nordsons smeltelims- og kaldtlimsutstyr. Segodt på tabellen og les grundig alle advarsler og forsiktighetsregler somgjelder den typen utstyr som er beskrevet i denne håndboken.

Utstyrstypene er beskrevet i tabell 1-1 som følger:

HM = Hot melt = Smeltelim (applikatorer, slanger, pistoler osv.)

PC = Process control = Prosesstyring

CA = Cold adhesive = Kaldtlim (doseringspumper, trykktank og pistoler)

Tab. 1-1 Generelle sikkerhetsrelevante advarsler og forsiktighetsregler

Utstyrstype Advarsel eller forsiktighetsregel

HM

ADVARSEL: Farlige damper! Før du begynner å bearbeidepolyuretanreaktivt smeltelim eller løsemiddelbasert materiale med enkompatibel Nordson-applikator, må du lese materialets produktdata-blad og forholde deg i samsvar med dette. Forviss deg om atmaterialets prosesseringstemperatur og flammepunkter ikke vil blioverskredet, og at alle krav til trygg håndtering, ventilasjon, førstehjelpog personlig verneutstyr er oppfylt. Unnlatelse av å følge kravene iproduktdatabladet kan medføre helse- og livsfare.

HM

ADVARSEL: Reaktivt materiale! Væsker som inneholder halogenertehydrokarboner må aldri brukes til å rengjøre aluminiumkomponentereller til å skylle Nordson-utstyr. Nordson-applikatorer og pistolerinneholder aluminium og komponenter som kan reagere voldsomtmed halogenerte hydrokarboner. Bruk av forbindelser som inneholderhalogenerte hydrokarboner i Nordson-utstyr kan medføre helse- oglivsfare.

HM, CA

ADVARSEL: System under trykk! Utlikne det hydrauliske trykket isystemet før hydrauliske koblinger eller forseglinger åpnes.Unnlatelse av å utlikne det hydrauliske trykket i systemet kanresultere i ukontrollerte utslipp av smeltelim eller kaldtlim, med deravfølgende helseskader.

HM

ADVARSEL: Smeltet materiale! Bruk vernebriller eller ansiktsbe-skyttelse, klær som beskytter bar hud, og varmebestandigevernehansker nå du utfører service på utstyr som inneholderflytende smeltelim. Selv i størknet tilstand kan smeltelim forårsakebrannskader. Unnlatelse av å bruke passende personlig verneutstyrkan medføre helseskader.

Forts.

Sikkerhet1-10


Generelle sikkerhetsrelevante advarsler og forsiktighetsregler (forts.)

Tab. 1-1 Generelle sikkerhetsrelevante advarsler og forsiktighetsregler (forts.)


HM, PC

ADVARSEL: Utstyret starter automatisk! Fjernutløsere brukes til åstyre automatiske smeltelimspistoler. Før du begynner å arbeide påeller nær en pistol som er i bruk, må du deaktivere pistolens utløserog koble fra lufttilførselen til pistolens magnetventil(er). Unnlatelse avå deaktivere pistolens utløser og koble fra lufttilførselen til magnet-ventilen(e) kan resultere i helseskader.

HM, CA, PC

ADVARSEL: Elektrisk strøm – Livsfare! Selv når utstyret er slått avog elektrisk isolert med bryteren eller skillebryteren, kan det fortsattvære koblet til strømførende eksterne apparater. Det er ikke nok å slåav strømmen til både utstyret og alle eksterne apparater førvedlikeholdsarbeidet påbegynnes. De må også isoleres elektrisk.Unnlatelse av å sørge for skikkelig elektrisk isolering av tilleggs-enhetene kan resultere i helse- eller livsfare.

HM, CA, PC

ADVARSEL: Brann- og eksplosjonsfare! Nordsons limutstyr er ikkegodkjent for bruk i eksplosjonsfarlige atmosfærer og bør ikke brukessammen med løsemiddelbaserte lim som kan danne eksplosivegasser når de prosesseres. Slå opp i produktdatabladet for detaktuelle limet for å avgjøre dets prosesseringskarakteristika og-begrensninger. Bruk av inkompatible løsemiddelbaserte lim ellerukorrekt prosessering av løsemiddelbaserte lim kan medførehelsefare eller livsfare.

HM, CA, PC

ADVARSEL: Kun personell med passende opplæring og tilstrekkeligerfaring må få lov til å bruke og vedlikeholde utstyret. Bruk avpersonell som ikke har fått opplæring, til å bruke eller vedlikeholdeutstyret, kan medføre helsefare eller livsfare for dem selv og andre, ogkan resultere i skader på utstyret.

Forts.

Sikkerhet 1-11



HM

FORSIKTIG: Varme overflater! Unngå kontakt med de varmemetalloverflatene på pistoler, slanger og visse deler av applikatoren.Hvis kontakt ikke kan unngås, må du bruke varmebestandigevernehansker og klær når du jobber i nærheten av oppvarmet utstyr.Unnlatelse av å unngå kontakt med varme metalloverflater kanmedføre helseskader.

HM

FORSIKTIG: Noen Nordson-applikatorer er spesielt konstruert for åprosessere polyuretanreaktivt smeltelim (PUR). Forsøk på åprosessere PUR-smeltelim i utstyr som ikke er spesielt konstruert fordette formålet kan ødelegge utstyret og få smeltelimet til å reagere fortidlig. Hvis du er usikker på utstyrets evne til å prosesserePUR-smeltelim, bør du ta kontakt med din Nordson-representant.

HM, CA

FORSIKTIG: Før du begynner å bruke noen rengjørings- ellerskyllemidler på eller i utstyret, må du lese og følge produsentensinstruksjoner og det produktdatabladet som fulgte med middelet.Enkelte rengjøringsmidler kan reagere uforutsigbart med smeltelimeller kaldtlim, noe som kan skade utstyret.

HM

FORSIKTIG: Nordsons smeltelimsutstyr er fabrikktestet medNordsons væske av Type R, som inneholder polyesteradipatmykner.Visse smeltelimsmaterialer kan reagere med væske av Type R ogdanne en fast gummi som kan tette til utstyret. Før du begynner åbruke utstyret, må du få bekreftet at smeltelimet er kompatibelt medvæske av Type R.

Sikkerhet1-12


Andre sikkerhetsrelevante forholdsreglerIkke bruk åpen flamme til å varme opp komponenter i smeltelims-systemet.

Kontroller høytrykksslanger daglig for å oppdage eventuelle tegn påsterk slitasje, skader eller lekkasjer.

Du må aldri peke på deg selv eller andre med en limpistol.

Manuelle pistoler må henges opp etter opphengningspunktet sitt.

FørstehjelpHvis du får varmt smeltelim på huden, må du gjøre følgende.

1. IKKE forsøk å fjerne det varme smeltelimet fra huden.

2. Det aktuelle området av huden må omgående holdes i rent, kaldt vann,inntil smeltelimet har avkjølt seg.

3. IKKE forsøk å fjerne det størknede smeltelimet fra huden.

4. Gi behandling for sjokk hvis brannskadene er store.

5. Oppsøk umiddelbart medisinsk ekspertise for å få hjelp. Gi produkt-databladet for smeltelimet til det medisinske personellet som behandlerskadene.

Sikkerhet 1-13


Sikkerhetsskilt og -etiketterFigur 1-1 illustrerer plasseringen av produktsikkerhetsetikettene eller-skiltene som er festet til utstyret. Tabell 1-2 inneholder teksten fra allesikkerhetsmeldinger som vises på de ulike skiltene, og en forklaring av desymbolene som står uten tekst.

Monteringssettet som følger med applikatoren inneholder muligens etikettersom er trykket på flere språk. Om nødvendig av hensyn til gjeldendesikkerhetsforskrifter, må du feste den passende etiketten til tekstdelen avetikettene vist i figur 1-1.

Fig. 1-1 Plassering av sikkerhetsskilt og -etiketter

Tab. 1-2 Generelle sikkerhetsrelevante advarsler og forsiktighetsregler

Pos-nr. Beskrivelse

1FORSIKTIG:Fare for forbrenninger.Varm overflate.

2 Symbolet betyr: Varm overflate! Ikke rør.

3

ADVARSELFare for forbrenninger.Varmt smeltelim.Gjør trykkløst før service.

4ADVARSELFarlig spenning.Koble fra alle forbindelser til strømforsyningen før service.

Sikkerhet1-14


Denne siden er med hensikt ubeskrevet.

Innledning 2-1


Kapittel 2Innledning

Denne håndboken beskriver installasjon og bruk av smeltelimsapplikatoreneProBlue® P15, P30 og P50. Når det er nødvendig, henvises leseren tildokumentasjon levert med andre Nordsonprodukter eller med produkter fraandre leverandører.

Bortsett fra tankvolumet, slange/pistol-kapasiteten og selve utseendet, eralle ProBlue-applikatorer funksjonelt identiske. For at informasjonen i dennehåndboken skulle bli fremstilt enklest mulig, valgte vi å la modell P15representere alle ProBlue-applikatorene i bokens illustrasjoner.

Innledning2-2


Andre informasjonskilderSlå også opp i følgende publikasjoner for å få hurtigveiledning, tekniskstøtte og informasjon om hvordan din ProBlue-applikator kan utnyttesoptimalt.

InstalleringsveiledningInstalleringsveiledningen som ble levert med applikatoren er en visuellhurtigveiledning for installering av applikatoren.

HurtigveiledningHurtigveiledingen som ble levert med applikatoren gir en kortfattet visuellfremstilling av de vanligste av operatørenes arbeidsoppgaver. Hurtig-veileding har en passende størrelse og er laminert, så den kan oppbevaressammen med applikatoren på produksjonsgulvet.

Internettbasert støtteBesøk www.enordson/support for å laste ned applikatorfastvare-oppdateringer og programvareverktøy.

Innledning 2-3


ProduktbeskrivelseSe figur 2-1. Sammen med pistoler og smeltelimsslanger fra Nordson utgjørNordson ProBlue-applikatorer et påføringssystem for smeltelim.

Applikatoren gjør smeltelim i fast form flytende og holder det ved denønskede temperaturen. Når pistolene blir aktivert, pumper applikatoren detflytende smeltelimet gjennom slangene og ut av pistoldysene, hvor detvanligvis påføres overflaten av et produkt eller en eske.

Fig. 2-1 Systemkomponenter

1. ProBlue-applikator2. Smeltelimspistol

3. Smeltelimsslange

Riktig brukProBlue-applikatorer er spesielt konstruert for å:

smelte og pumpe smeltelim i fast form, som er beregnet på å gjøresflytende og påføres ved temperaturer under 230 C (450 F)

brukes med kompatible smeltelimsslanger og -pistoler produsert avNordson Corporation

brukes i ikke-eksplosive omgivelser

Innledning2-4


Driftsrelevante forbeholdProBlue-applikatorer må bare brukes til det formålet de er konstruert for.ProBlue-applikatorer må ikke brukes

til å smelte eller pumpe polyuretanreaktive smeltelim ellerpolyamid-smeltelim eller noe annet materiale som utgjør enhelsefare eller sikkerhetsrisiko når det varmes opp

i omgivelser som krever at applikatoren vaskes eller spyles medvann

DriftsmodiProBlue-applikatorer brukes i følgende driftsmodi:

Automatisk skannemodus—Applikatoren kontrollerer og viserautomatisk den aktuelle temperaturen i tanken, slangene og pistolenefor å bekrefte at de ligger innenfor det forhåndsdefinerte temperatur-området. Automatisk skannemodus er applikatorens standardmodus,med mindre den settes i en annen driftsmodus.

Standby—Temperaturen i tanken, slangene og pistolene reduseres frasine respektive driftstemperaturer (heretter kalt settpunkttemperaturer)med et forhåndsinnstilt antall grader.

Oppsett—Oppsettmodus brukes til å konfigurere applikatorens styrings-alternativer funksjoner, og til gjennomgåelse av lagrede driftsdata. For åunngå uautoriserte endringer av applikatorkonfigurasjonen, kanapplikatoren passordbeskyttes.

Feil—Applikatoren alarmerer operatøren når det oppstår en uvanlighendelse.

Identifisere applikatorenSe figur 2-2. Du trenger modellbetegnelsen og delenummeret tilapplikatoren din når du bestiller service eller vil bestille reservedeler ogtilleggsutstyr. Modellbetegnelse og delenummer vises på typeskiltet sombefinner seg foran på applikatoren.

1/3O N/PE AC 400/230V 50HZ 33A1/3O AC 200--240V 60HZ 35A

R..

Fig. 2-2 Typeskilt

Innledning 2-5


NøkkelkomponenterFigur 2-3 viser navn på og plassering av applikatorens viktigstekomponenter.

Fig. 2-3 Nøkkelkomponenter

1. Tank2. Vannutskiller3. Slange/pistol-moduler4. Ramme5. Manifold

6. Monteringsplate7. Dør til pumpehus8. Av/på-bryter9. Tastaturdeksel10. Dør til koblingsrom

11. Kontrollpanel (se figur 2-4)12. Trykkjusteringsskrue13. Manometer

Innledning2-6


Fig. 2-4 Kontrollpanel

1. Lysdiode for feil2. Lysdiode for klarsignal3. Komponentknapper/lysdioder4. Høyre tegnrute og rulleknapper5. Funksjonsknapper

6. Seriellport7. Tastatur8. Venstre tegnrute og rulleknapp9. Lysdiode for service10. Lysdiode for lavt tanknivå

Innledning 2-7


TilleggsutstyrFølgende utstyr kan bestilles for å utvide funksjonalitet og kapasitet forProBlue smeltelimsapplikatorer:

Ekspansjonskort for I/O-funksjoner som gjør det mulig å utvideantallet tilgjengelige styringsinnganger.

Kommunikasjonskort som gjør det mulig for applikatoren åkommunisere med annet prosessutstyr eller en annen styringsenhetved hjelp av standard-nettverksprotokoller.

Slange/pistol-moduler som tillater deg å øke antalletslanger/pistoler som kan kobles til applikatoren.

Innledning2-8



Installasjon 3-1


Kapittel 3Installasjon

ADVARSEL: Kun personell med passende opplæring og tilstrekkeligerfaring må få lov til å bruke og vedlikeholde utstyret. Bruk av personell somikke har fått opplæring, til å bruke eller vedlikeholde utstyret, kan medførehelsefare eller livsfare for dem selv og andre, og kan resultere i skader påutstyret.

HurtigstartHvis du allerede har installert applikatoren ved hjelp av installeringsveiled-ningen (P/N 1024498) som ligger i skipningscontaineren ved levering, og duikke har noen spørsmål vedrørende installasjonen, kan du gå til Stille innapplikatoren (oppsett) senere i dette kapitlet for å finne ut hvordan du skalklargjøre applikatoren til drift i produksjonsprosessen din.

OversiktProBlue-applikatorene konfigureres i fabrikken for hver enkelt ordre og måbare settes sammen og finkonfigureres som beskrevet i dette kapitlet. Hvisapplikatoren din ble bestilt som et komplett system, inneholder skipnings-containeren også en eller flere smeltelimsslanger og -pistoler.

Applikatoren leveres fra fabrikken med et monteringssett som inneholderkomponenter som kunden selv må montere på applikatoren. For å fullføreinstallasjonen må kunden også bidra med enkelte tilleggsmaterialer.

Hvis tilleggsutstyr ble bestilt sammen men applikatoren, må du slå opp idokumentasjonen som fulgte med tilleggsutstyret for å finne installasjons-og driftsanvisninger.

Installasjon3-2


Oversikt (forts.)

Illustrasjonene som ledsager fremgangsmåtene i dette kapitlet, forestillerapplikatoren P15. Hvis ikke noe annet er sagt, gjelder anvisningene ogsåapplikatorene P30 og P50.

TilleggsinformasjonDette kapitlet fremstiller de vanligste fremgangsmåtene for installasjon avapplikatorene. Variasjoner i fremgangsmåtene eller spesielle hensyn erforklart i den tabellen med tilleggsinformasjon som følger de flestebeskrivelsene av fremgangsmåtene. Der det passer, inneholder enkeltetabelloppføringer også kryssreferanser. Tabeller med tilleggsinformasjon ermerket med symbolet til venstre.

InstallasjonsoppgaverInstalleringssekvensen foregår som følger:

1. Forviss deg om at miljøkrav og kravene til forsyningssystemer somstrøm, trykkluft og/eller gass er innfridd.

2. Pakk ut og inspiser applikatoren.

3. Monter transformatoren/applikatoren på modermaskinen eller annenfesteanordning.

4. Konfigurer strømforsyningen.

5. Koble til 24 VDC styring for pumpe (bare enkeltvirkende pumpe).

6. Koble til en trykkluftforsyning.

7. Koble til smeltelimsslangene og -pistolene.

8. Konfigurer applikatoren slik at den fungerer med produksjonsprosessen.

9. (Tillegg) Installer innganger og utganger.

10. Installer tilleggsutstyr.

11. Koble til en pistoldriver, et mønsterstyringssystem eller en tidsstyring.

12. Skyll applikatoren.

13. (Tillegg) Opprett kommunikasjon mellom applikatoren og en PC.

Installatørenes erfaringAnvisningene i dette kapitlet er beregnet på personell som har erfaring medfølgende emner:

Smeltelimspåføringsprosesser

Kabling av elektriske ledningsnett og styringssystemer i industrien

Mekaniske installasjonsmetoder brukt i industrien

Grunnleggende styring og instrumentering

Installasjon 3-3


InstalleringskravFør applikatoren installeres, må du forvisse deg om at det ønskedemonteringsstedet byr på tilstrekkelig plass rundt maskinen, at demiljømessige kravene er oppfylt, og at nødvendige forsyningssystemersom strøm, trykkluft og/eller gass er tilgjengelige.

Avstand til omgivelseneFigur 3-1 illustrerer minste-avstandene som er påkrevet mellomapplikatoren og gjenstander i omgivelsene. Tabell 3-1 beskriver de enkelteavstandene.

Fig. 3-1 Minsteklaring ved installering (sett ovenfra og fra siden)

Tab. 3-1 Installasjonsavstand

Komponent Beskrivelse Påkrevet avstand

P15 P30 P50

A

Avstanden fra ytterkanten av en 5/16 tommesNordson-slange til forsiden av applikatorennår det skal brukes en kort 90 gradersslangetilkobling for å koble slangen tilapplikatoren.

394 mm(15.50 in.)

392 mm(15.4 in.)

392 mm(15.4 in.)

B Påkrevet avstand for at døren tilpumperommet skal kunne åpnes.

232 mm(9.13 in.)

232 mm(9.13 in.)

232 mm(9.13 in.)

CAvstanden fra monteringsplaten avapplikatoren til fremre kant av tanklokket nårlokket står i sin øverste stilling.

1061 mm(41.79 in.)

859 mm(33.8 in.)

1062 mm(41.8 in.)

D

Påkrevet avstand på venstre side avapplikatoren for å kunne åpne det elektriskekoblingsrommet eller fjerne enslange/pistol-modul.

1043 mm(41.00 in.)

1044 mm(41.1 in.)

1044 mm(41.1 in.)

Installasjon3-4


VentilasjonSe figur 3-2. ProBlue-applikatorer kjøles ved konveksjon. Luft trekkes inngjennom åpninger i rammen av applikatoren og sendes ut av ventilasjons-åpningene på toppen av applikatoren.

FORSIKTIG: Ikke blokker åpningene for luftinntaket og ventilasjons-sporene.

Fig. 3-2 Avkjøling av applikatoren

Elektrisk strømFør du begynner å installere applikatoren, må du forvisse deg om atapplikatoren ikke vil bli overbelastet og at fabrikkens strømforsyning erdimensjonert for å håndtere den effekten som kreves av applikatoren og deslangene og pistolene du har planlagt å bruke.

Slå opp i vedlegg A, Beregne applikatorens effektbehov, for å finneinformasjon om hvordan man beregner de maksimalt tillatte slangelengdeneog pistoleffektene som kan brukes i produksjonssystemet ditt.

ADVARSEL: Elektrisk strøm – Livsfare! Installer en låsbar effektskillebrytermellom strømnettet og applikatoren. Å ikke installere en skillebryter, eller åbruke den på feil måte, kan medføre fare for liv og helse.

Installasjon 3-5


TrykkluftFor å utnytte applikatorens kapasitet fullt ut, må du koble den til en luft-forsyning som er i stand til å levere maksimalt 6,2 bar (90 psi) tørr, uoljetluft. Det faktiske trykket som kreves for at applikatoren skal understøtteproduksjonsprosessen din, avhenger av hvilken smeltelimstype og pistol-type du bruker og av dimensjonene på limstrengen.

MERK: Minste drifts-lufttrykk er 0,7 bar (10 psi). Hvis applikatoren kjøresmed lufttrykket stilt inn på en lavere verdi enn 0,7 bar (10 psi), kan pumpenbegynne å gå ujevnt.

Nordson anbefaler at det installeres en isolasjonsventil i fabrikkensluftforsyning like før applikatoren.

Andre hensynTa hensyn til følgende faktorer ved valget av monteringssted.

Den maksimale avstanden mellom applikatoren og hver enkelt pistol ergitt av effektkravet til de enkelte slangene. Se også vedlegg A, Beregneapplikatorens effektbehov, som inneholder informasjon om hvordan denmaksimalt tillatte lengden skal beregnes.

Det må være trygt for operatøren å rekke frem til kontrollpanelet ogholde god oversikt over kontrollpanelindikatorene.

Det må være trygt for operatøren å kunne holde øye med smeltelims-nivået i tanken.

Applikatoren må installeres slik at den kan fjernes fra monteringsplatensin på en trygg måte.

Applikatoren må ikke installeres i områder med sterk trekk eller hvor detkan forekomme plutselige temperaturendringer.

Applikatoren må installeres et sted der ventilasjonskravene som erspesifisert i sikkerhetsdatabladet for det aktuelle smeltelimet vil kunneoppfylles.

Applikatoren må ikke utsettes for kraftige vibrasjoner.

Installasjon3-6


Pakke ut applikatorenFør du starter installeringen må du ta applikatoren av pallen, finnemonteringssettet og monteringsplaten. Se etter om applikatoren har skaddedeler, eller om noen deler mangler. Rapporter eventuelle problemer tilNordsons representant.

Hva monteringssettet inneholderMonteringssettet som følger med applikatoren inneholder de komponentenesom er vist i figur 3-3. Antallet og typen slangetilkoblinger i settet avhengerav applikatorens modellnummer og konfigurasjon.

Monteringssettet inneholder også en pakke sikkerhetsetiketter på flerespråk. Hvis lokale regler krever det, må en etikett med det aktuelle språketplasseres over den engelske versjonen av den samme etiketten. Se ogsåkapittel 1, Sikkerhetsskilt og -etiketter, når det gjelder plasseringen av deenkelte sikkerhetsetikettene.

Materialer kunden må skaffe selvFølgende ekstramaterialer er også påkrevet når applikatoren skal monteres:

En strømkabel. Hvis kabelklemmen i monteringssettet ikke brukes,kreves det stiv eller fleksibel elektrisk kabel.

Fire 8 mm (5/16 tomme) maskinskruer med låseskive.

En trykkluftforsyning i fabrikken med en linjemontert isolasjonsventil

(Bare enkeltvirkende pumpe) Ekstern 24 VDC spenningskilde forpumpestyring

Installasjon 3-7


Fig. 3-3 Monteringssettkomponenter

1. Spenningsplugg (2)2. Spenningsplugg med nulleder (2)3. Hurtigkobling for I/O-funksjoner (2)4. Kabelklemme5. Hurtigkobling for matespenning

6. NPTF/BSPP-adapter7. Vannutskiller8. 45graders slangetilkobling9. 90graders slangetilkobling10. 6-slangemanifoldvern

11. Monteringsskruer (4)

Applikatorensmonteringsplate

Installasjon3-8


Montere applikatorenProBlue-applikatorer bruker en unik monteringsplate som gjør det muligraskt å montere applikatoren på en modermaskin eller annen feste-anordning. Den kan også demonteres like raskt, uten at det er nødvendig åskru løs applikatoren.

Før applikatoren monteres må du forvisse deg om at modermaskinen elleren eventuell annen festeanordning er i vater, har en jevn monteringsflate,ikke er utsatt for sterke vibrasjoner og er i stand til å bære den samledevekten av applikatoren, en full smeltelimstank og slangene og pistolene.

Slå opp i kapittel 8, Tekniske data, for å finne målene til monteringsplatenog vekten av applikatoren. Slå opp i de tekniske dataene fra produsenten avsmeltelimet når det gjelder smeltelimets volumvekt.

Montere applikatoren

Se figur 3-4.

1. Åpne den forberedte åpningen PG-21 for elektriske kabler i monterings-platen. Plasseringen av den forberedte åpningen fremgår av figur 8-4.

2. Avmerk skruemønsteret fra monteringsplaten på modermaskineneller en eventuell annen festeanordning og bor opp huller til fire 8 mm(5/16 tomme) monteringsskruer (skaffes til veie av kunden).

MERK: Skruehullmønsteret i monteringsplaten er det samme som forNordsons applikator 3500V.

3. Skru fast monteringsplaten til modermaskinen ved hjelp av fire 8 mm(5/16 tomme) maskinskruer med låseskiver.

ADVARSEL: Fare for strømstøt eller kortslutning. Bruk den medfølgendekabelklemmen, eller bruk elektrisk kabel til å beskytte strømkabelen fra denskarpe kanten av den forberedte åpningen.

4. Monter kabelklemmen i den forberedte åpningen PG-21.

5. Legg strømkabelen mellom effektskillebryteren og applikatoren, oggjennom kabelklemmen. Stram kabelklemmen.

ADVARSEL: Risiko for håndskadeIkke senk applikatoren ned på platen med hengslene i vertikal stilling. Leggalltid hengslene flatt før du senker applikatoren ned på platen. Se korrekthengselstilling på figur 3-4.

6. Legg ned monteringshengslene på hver side av monteringsplaten.

7. Bruk løftepunktene vist på figur 3-4, og senk applikatoren forsiktig nedpå monteringsplaten, slik at platehengslene befinner seg på linje medmonteringspunktene på hver side av applikatoren.

8. Fest applikatoren til monteringsplaten ved hjelp av de firemonteringsskruene som følger med monteringssettet.

Installasjon 3-9


Fig. 3-4 Montere monteringsplaten og applikatoren

Installasjon3-10


Konfigurere strømforsyningenProBlue-applikatorene leveres fra fabrikken uten tilkoblet strømkabel oguten spesifikasjoner for strømforsyningen. For å konfigurere applikatorenslik at den fungerer i din sammenheng, må du koble en strømkabel og enspenningsplugg fra Nordson til applikatoren.

Å koble en strømkabel til applikatoren1. Velg en strømkabel som er dimensjonert for den maksimale strøm-

styrken applikatoren kommer til å trenge. Forviss deg om at strøm-kabelen oppfyller de aktuelle kravene til elektrisk koding og standarder.

Maksimalt strømforbruk for de enkelte ProBlue-konfigurasjonene somleveres fra fabrikken, ved 230 volts 3-fase-drift, er listet opp i tabell 3-2.Verdiene i tabell 3-2 forutsetter at hver av slange/pistol-modulenebrukes for full kapasitet, dvs. 2000 watt.

MERK: Ta kontakt med din Nordson-representant for å få hjelp til åberegne applikatorens effektbehov for andre driftsspenninger enn230 volt, eller om du trenger hjelp til å beregne det nøyaktige effekt-behovet for spesifikke slanger og pistoler som produseres av NordsonCorporation.

Tab. 3-2 Applikatorens effektbehov

Applikator Antall slanger/pistoler

Strømtilførsel (amp.)

1-fase* 3-fase

P15

Utennulleder

Med nulleder

2 22 A 15 A 9 A

4 30 A 23 A 17A

6 ---- 26 A 17A

P30P50

2 26 A 19 A 13 A

4 35 A 26 A 17 A

6 ---- 26 A 17 A

*Krever spenningsplugg PN 1047167 eller PN 1047171 (med nulleder).

ADVARSEL: Elektrisk strøm – Livsfare! Installer en låsbar effektskillebrytermellom strømnettet og applikatoren. Å ikke installere en skillebryter, eller åbruke den på feil måte, kan medføre fare for liv og helse.

2. Åpne døren til det elektriske koblingsrommet.

3. Legg strømkabelen inn i kabelskuffen i bunnen av det elektriskekoblingsrommet.

MERK: Hvis strømkabelen ikke kan legges gjennom den forberedtekabelåpningen i monteringsplaten (Se Montere applikatoren tidligere idette kapitlet), må du legge kabelen gjennom den forberedte tilleggs-åpningen på venstre side av rammen.

Se figur 3-5.

Hurtigkobling for matespenning(P/N 1022993)

Installasjon 3-11


4. Koble lederne i strømkabelen til hver sin passende klemme ihurtigkoblingen for matespenning (P/N 1022993). Tabell 3-3 beskrivertilkoblingen for hver enkelt type strømsystem.

5. Plugg den hurtigkoblingen inn i kontakt TB1 på hovedkretskortet.

6. Koble jordledningen fra strømkabelen til jordingsøret på rammen. Øreter merket PE/G.

7. Koble jordingslasken som er koblet til jordingsøret, til jordingsstiften sombefinner seg på monteringsplaten.

BARE ET EKSEMPEL(3/N/PE AC kabling vist)

Fig. 3-5 Tilkobling av strømkabel, jordledning og jordingslask

Spenningsplugger med og utennulleder

Installasjon3-12


Å koble en strømkabel til applikatoren (forts.)

Tab. 3-3 Informasjon om strømnettet

Bruk følgende klemmer påhurtigkoblingen:

Brukspenningsplugg

Type strømforsyning:L1 L2 L3 N

400/230 VAC 3-fase(4ledere, inklusivenulleder), sekommentar.

3/N/PE AC400/230V • • • • 1047169

Rød/gul

200 til 240 VAC 3-fase(3ledere uten nulleder)

3/PE AC200–240V • • • 1047166

Rød/grønn

200 til 240 VAC1-fase

1/PE AC200–240V • • 1047167*

Blå/grønn

200 til 240 VAC1-fase med nulleder

1/N/PE AC200–240V • • • 1047171*

Blå/gul

MERK: Trefasestrømforsyningen på 400/230 VAC (4 ledere inklusive nulleder) inkluderertrefasespenning på 415/240 VAC (4 ledere inklusive nulleder).*Enfasespenningsplugger må bestilles separat. Se også kapittel 7, Reservedeler.

Å koble en spenningsplugg til applikatoren1. Se tabell 3-3 for å bestemme delenummeret til den spenningspluggen

som passer til den påkrevde strømforsyningen.

MERK: Hver enkelt spenningsplugg er fargekodet og er merket meddelenummer og strømforsyningstype.

Se figur 3-6.

2. Koble til riktig spenningsplugg mellom kontakt J1 på hovedkortet ogkontakt J3 på driverkortet. Forviss deg om at pluggen klikker på plass.Hvis du bruker støpsel PN 1047169, må du koble nullederen til kontaktJ2 på hovedkortet.

3. Når strømforsyningen er komplett installert og inspisert i samsvar medlover og regler for elektriske installasjoner, må du lukke døren til detelektriske koblingsrommet og slå på strømmen med den lokaleskillebryteren.

Hvis strømforsyningen er korrekt konfigurert, vil applikatorenskontrollpanel vise en rekke streker.

Installasjon 3-13


Fig. 3-6 Tilkobling av en spenningsplugg

Installasjon3-14


Koble til et pumpestyringssignalHvis applikatoren din inneholder en enkeltvirkende pumpe, må du forsyneden med et eksternt 24 VDC/5,4 W styringssignal for å styre pumpeslaget.

Retningslinjer for pumpestyringFor å sikre at det limvolumet som pumpes ikke varierer fra slag til slag,må du sende pumpeslagsignalet til applikatoren før pistolen får signalom å åpne.

Pumpefortrengningen er på 36 cc/slag (kun nedoverslag).

Pumpestempelet forblir i øvre stilling når pumpen ikke mottar noepumpestyringssignal.

Koble til pumpestyringssignalet

1. Før signalledningen (24 VDC) gjennom den ubrukte svekningen forkabelgjennomføring og ut på bunnen av applikatorens monteringsplateeller på siden av applikatoren. Forsyn ledningen med en passendestrekkavlastning for å beskytte den mot skader.

Se figur 3-7.

2. Koble signalledningen til pumpestyrings-rekkeklemmene på gulvet avdet elektriske koblingsrommet.

Fig. 3-7 Koble til pumpestyringssignalet (24 VDC)

Installasjon 3-15


Denne siden har vi med hensikt latt være blank.

Trykkregulator og justeringsskrue

Installasjon3-16


Koble til en trykkluftforsyning

FORSIKTIG: Ikke prøv å vri justeringsskruen for lufttrykket ut over densvanlige justeringsområde. Forsøk på å dreie justeringsskruen utenfor detvanlige justeringsområdet vil ødelegge pneumatikken.

Å koble til en trykkluftforsyning1. Bruk en 5 mm sekskantnøkkel til å skru trykkjusteringsskruen mot

klokken til den stopper (av).

Se figur 3-8.

2. Sett utløpet av vannutskilleren (P/N 1023267) inn i luftinntaket påbaksiden av applikatoren.

FORSIKTIG: Støtt opp fabrikkens luftforsyning med stive elementer før dukobler den til vannutskilleren.

3. Koble en regulert trykkluftforsyning til innløpet for vannutskilleren. Omnødvendig må du bruke adapteren (hann) for sammenkobling av1/4 NPTF og G1/4 BSPP (P/N 1034145), som befinner seg i monterings-settet.

MERK: Innløpet til vannutskilleren er gjenget for å passe til en hann-slangetilkobling av typen G1/4 BSPP.

4. Åpne fabrikkens trykkluftforsyning for applikatoren.

5. Skru trykkregulatorjusteringen med klokken for å stille applikatorensdriftslufttrykk (trykket som settes på pumpen) til 1,4 bar (20 psi).Driftslufttrykket bør justeres senere for å tilpasses produksjons-prosessens krav.


Installasjon 3-17


Fig. 3-8 Koble sammen vannutskilleren og fabrikkens trykkluftforsyning

a

b

Slange/pistol-modul 1a) Kontakt 1 b) Kontakt 2

Installasjon3-18


Koble til slanger og pistolerProBlue-applikatorer bruker Nordsons standardslanger og standardpistoler.Maksimalt seks slange/pistol-par kan kobles til applikatoren (når det ermontert tre slange/pistol-effektmoduler).

Slange/pistol-kapasiteten til hver enkelt applikator er gitt av antalletslange/pistol-moduler som er installert på applikatoren. Hver enkeltslange/pistol-modul støtter tilkobling av to slange/pistol-par. Slange/pistol-kapasiteten til applikatorer som er bestilt med mindre enn full slange/pistol-kapasitet kan økes ved montering av ytterligere slange/pistol-moduler.Ubrukte slange/pistol-modulplasser er dekket av blindplugger.

ADVARSEL: Brannfare eller fare for skader på utstyr. Før slanger ogpistoler kobles til applikatoren, må du forvisse deg om at den effekten somkreves for de enkelte slange/pistol-parene og slange/pistol-modul ikkeoverstiger den maksimale effekten spesifisert i vedlegg A, tabell A-2,Maksimalt tillatt effektbehov.

Å koble til slanger

Se figur 3-9.

Følg følgende retningslinjer:

Hvis du vil ha informasjon om hvordan du skal velge riktig smeltelims-slange fra Nordson for din produksjonsprosess, kan du slå opp i sisteutgave av Nordsons Reservedelskatalog for utstyr for smeltelims-påføring, eller ta kontakt med din Nordson-representant.

Se også hurtigveiledningen som følger med alle Nordson-slanger.Hurtigveiledningen inneholder viktig informasjon om legging oginstallasjon av slangen.

Bruk alltid slangetilkobling 1 først. Plasseringen av slangetilkobling 1 erstemplet på forsiden av manifolden.

Hvis du installerer en ekstra slange/pistol-modul, må du starte applika-toren på nytt og angi en settpunkttemperatur for hver slange/pistol dukobler til den nye modulen, for at de nye slangene/pistolene skalgjenkjennes.

6 slangers manifoldvern

Installasjon 3-19


FORSIKTIG: Hvis ikke en slange forbindes med slangetilkobling 1, kan detdannes hulrom inne i manifolden hvor smeltelimet ikke vil sirkulere. Slikehulrom kan resultere i koksing, noe som kan føre til økt vedlikeholds-hyppighet for applikatoren.

Monter det manifoldvernet (PN 1031871) som følger medmonteringssettet. Instruksjonene for montering av vernet leveres medvernet.

Koordiner tilkoblingen av hver enkelt slange med kontaktene på dentilsvarende slange/pistol-modulen. Koble for eksempel de elektriskeledningene fra slangen, som er koblet til port 1 (merket), til kontakt 1.

Ta vare på alle blindpluggene som er fjernet fra manifolden. Hvis enslange på et senere tidspunkt fjernes fra manifolden, må blindpluggensettes tilbake på plass.

Bruk 45 eller 90 graders slangetilkoblinger fra monteringssettet.

Fig. 3-9 Tilkobling av slange

Slangeleggingsalternativer

Installasjon3-20


Koble til slanger og pistoler (forts.)

Slangeleggingsalternativer

Den unike, vinklede utformingen av manifolden gjør det mulig å legge hverenkelt slange (maks. seks slanger) i samme eller forskjellige retninger utenat de blir liggende i veien for hverandre. Bruk de slangetilkoblingene på 45eller 90 grader som fulgte med applikatoren. Ytterligere slangetilkoblingermed 45 graders og 90 graders vinkel, samt rette slangetilkoblinger, kanbestilles hvis du ønsker å tilpasse slangekonfigurasjonen til dine egnebehov.

Å koble til pistoler

Følg følgende retningslinjer:

ProBlue-applikatorer støtter alle pistoler av T-typen.

Hvis du vil ha informasjon om hvordan du skal velge den smeltelims-pistolen fra Nordson som passer best til din produksjonsprosess, kan duslå opp i siste utgave av Nordsons Reservedelskatalog for utstyr forsmeltelimspåføring, eller ta kontakt med din Nordson-representant. Seogså vedlegg A, Beregne applikatorens effektbehov, som inneholderinformasjon om hvordan effektbehovet til Nordsons smeltelimspistolerskal beregnes.

Slå opp hurtigveiledningen som følger med hver enkelt pistol hvis duønsker informasjon om hvordan pistolen skal installeres og en slangekobles til pistolen.

MERK: ProBlue-applikatorer leveres med et 0,15 mm (100 mesh)smeltelimsfilter installert i pumpen. Bestill en passende pistoldyse, basert pådenne maskevidden.

Installasjon 3-21



Installasjon3-22


Stille inn applikatoren (oppsett)Etter at applikatoren er installert rent fysisk, må den stilles inn slik at denunderstøtter produksjonsprosessen. Applikatoroppsett innebærer å foretaendringer av eller å aktivere fabrikkinnstilte driftsparametre som påvirkerbruken og funksjonen av applikatoren. Driftstemperaturen (settpunktet) fortanken og hver av slangene og pistolene stilles også inn under oppsettet avapplikatoren.

Applikatoren leveres fra fabrikken med de vanligste driftsparametreneforhåndsinnstilt. Fabrikkoppsettet kan endres når som helst for å tilpassesproduksjonsprosessen.

Hurtig-oppsettTabell 3-4 beskriver de vanligste driftsparametrene og deres fabrikkinn-stillinger. Gå gjennom tabellen for å avgjøre om fabrikkinnstillingene for deenkelte parametrene vil være hensiktsmessige for din produksjonsprosess.Hvis standardverdiene for alle disse driftsparametrene passer til denaktuelle produksjonsprosessen, er det ikke nødvendig med noe egetoppsett av applikatoren. Gå direkte til Settpunkttemperatur for tank, slangerog pistoler lenger bak i dette kapitlet for å fullføre installasjonsprosessen.

Hvis det er behov for å gjøre endringer på fabrikkoppsettet, eller hvis du vilvite mer om andre driftsparametre, kan du gå til neste avsnitt i dette kapitlet,Driftsparametre.

Installasjon 3-23


Tab. 3-4 Vanlige driftsparametre

Parameter Parameternavn Formål Standardverdi

4 Klar-forsinkelse

En tidsstyring som forsinker tenningen avlysdioden for klarsignal en forhåndsinnstilt tidetter at tanken, slangene og pistolene har nåddden ønskede settpunkttemperaturen.Klar-forsinkelsen aktiveres bare hvistemperaturen i tanken ligger 27 °C (50 °F) ellermer under den innstilte settpunkttemperaturennår applikatoren slås på.

0 minutter

5 Serviceintervall

En tidsstyring som tenner en service-lysdiodenår verdisettet for tidsstyringen tilsvarer detantallet timer varmeelementene har vært på.Service-lysdioden brukes til å signalisere etbehov for vedlikehold.

500 timer

8 Automatiskpumpestart

Bestemmer om pumpen skal slås påautomatisk når alle komponentene har nåddsine respektive settpunkttemperaturer (aktivert),eller om pumpen må slås på for hånd(deaktivert).

Aktivert

11 Opprette passordLager et passord som må skrives inn før noenav applikatorens driftsparametre ellersettpunkttemperaturer kan endres.

5000

20 Temperaturenheter Stiller inn enhetene på temperaturtegnruten tilgrader Celsius (C) eller grader Fahrenheit (F). C

21 Overtemperatur-delta

Stiller inn det antall grader en hvilken som helstoppvarmet komponent kan overstige sininnstilte settpunkttemperatur med før enovertemperaturfeil oppstår.

15 °C (25 °F)

22 Undertemperatur-delta

Stiller inn det antall grader en hvilken som helstoppvarmet komponent kan falle under sininnstilte settpunkttemperatur før enundertemperaturfeil oppstår.

25 °C (50 °F)

23 Standby-deltaStiller inn det antall grader temperaturen i allede oppvarmede komponentene vil synke medhvis applikatoren settes i standby-modus.

50 °C (100 °F)

26 Manuell standby-tidStiller inn den tiden applikatoren vil forbli istandby-modus etter at standby-knappen ertrykket.

Deaktivert

50 til 77 Ukekoblingsur

En gruppe parametre som styrer applikatorensur. Uret brukes til automatisk å slåvarmeelementene på og av, og til å setteapplikatoren i standby-modus.

Deaktivert

Installasjon3-24


DriftsparametreApplikatoren bruker driftsparametre til å lagre ikke-redigerbare ogredigerbare verdier. Ikke-redigerbare verdier er de som gir informasjon omapplikatorens tidligere ytelser. Redigerbare verdier er enten et numerisksettpunkt eller en innstilling av et styringsalternativ. Innstillinger avstyringsalternativer påvirker visningen av informasjon eller måtenapplikatoren fungerer på.

Driftsparametre lagres i applikatorens fastvare i form av en sekvensieltnummerert liste. Listen er inndelt i de logiske gruppene som er beskrevet itabell 3-5.

Tab. 3-5 Parametergrupper

Gruppe Parameternummer Gruppebeskrivelse

Standard 0 til 11 og 14 Ikke-redigerbare og andre hyppig brukteparametre

Temperaturstyring 20 til 26 Styrer varmeelementene

Inngangsoppsett 30 til 39 Konfigurerer inngangssignaler(standard og tilleggssignaler)

Utgangsoppsett 40 til 46 Konfigurerer utgangssignaler(standard og tilleggssignaler)

Ukekoblingsur 50 til 77 Konfigurerer uret

I tillegg til å lese og redigere parameterverdier kan du lagre og gjenoppretteden aktuelle verdien av hver eneste driftsparameter, og se nærmere påloggen over de siste ti endringene som har vært gjort av redigerbareparametre.

Velge driftsparametreTabell 3-6 inneholder en fullstendig liste over driftsparametrene. Se pålisten for å avgjøre hvilke driftsparametre som vil egne seg best for denaktuelle produksjonsprosessen. Se også vedlegg B, Driftsparametre, hvisdu vil ha detaljert informasjon om hver enkelt parameter. Vedlegg Binneholder en komplett beskrivelse av alle parametrene, inklusive dereseffekt på applikatoren, standardverdier og format.

MERK: Parametre som brukes til å konfigurere tilleggsutstyr eller som påandre måter er reservert i fastvaren, er ikke med i tabell 3-6 eller vedlegg B.

Lese og redigere driftsparametreUansett om en parameterverdi kan redigeres eller ikke, må du følge sammefremgangsmåte for å lese eller eventuelt redigere den aktuelle verdien.

Applikatorens av/på-bryter

Oppsett-knappen

Tøm/tilbakestill-knappen

Enter-knapp

Installasjon 3-25


Å lese eller redigere en parameter1. Slå på applikatoren.

Applikatoren foretar en oppstartskontroll.

2. Trykk på oppsett-knappen.

Parameter 1 blinker i den venstre tegnruten.

3. Bruk talltastaturet til å skrive inn nummeret på den ønskedeparameteren. I tabell 3-6 finner du en fullstendig parameterliste.

MERK: Hvis du kommer til å skrive inn feil parameternummer, kan dutrykke på tøm/tilbakestill-knappen for å gå tilbake til parameter 1 ogderetter skrive inn det riktige parameternummeret.

Når du har skrevet inn parameternummeret med ett eller to sifre, vil denhøyre tegnruten vise parameterens aktuelle verdi.

4. Gjør ett av følgende:

Hvis verdien ikke kan redigeres, må du slå opp i kapittel 4, Overvåkeapplikatoren.

Hvis verdien kan redigeres, må du gå til trinn 5.

5. Trykk på enter-knappen.

Den høyre tegnruten blinker.

6. Bruk talltastaturet til å skrive inn det ønskede numeriske settpunkteteller styringsalternativet i den høyre tegnruten. Slå opp i vedlegg B hvisdu ønsker informasjon om valget av numerisk verdi eller styrings-alternativ for hver enkelt parameter.

MERK: Hvis talltastaturet ikke har noen virkning på den høyretegnruten, er applikatoren passordbeskyttet. Du skrive inn et gyldigpassord før du kan begynne å redigere parametre. Slå opp i kapittel 4,Skrive inn applikatorens passord.


Applikatoren kontrollerer at den nye verdien eller det nye styrings-alternativet kan aksepteres.

Hvis det numeriske settpunktet eller styringsalternativet godkjennes,vil venstre og høyre tegnrute vise nummer og verdi av nesteparameter i rekkefølgen.

Hvis det numeriske settpunktet eller styringsalternativet ikkegodkjennes, vil den høyre tegnruten vise streker (----) i tre sekunderog deretter gå tilbake til den opprinnelige verdien.

8. Gjenta trinn 5 til 7 for å lese eller endre det neste parameternummeret irekkefølgen, eller trykk på oppsett-knappen for å forlate oppsettmodus.

Installasjon3-26


Tab. 3-6 Driftsparametre

Parameter Name Verdiområde Standardverdi

Standard

0 Skriv inn passord 0 til 9999 4000

1 Totalt antall timer med varmeelementer på(ikke-redigerbart) 0--999,999 0

2 Feillogg (ikke-redigerbar) — _-F0 (tomt)

3 Logg over endringer (ikke-redigerbar) — P-_ (tomt)

4 Klar-forsinkelse 0 til 60 minutter 0 minutter

5 Serviceintervall 0 til 8736 timer 500 timer

6 Service-lysdiode for varmeelementtimer 0 til 9999 timer 0

8 Automatisk pumpestart 0 (deaktivert) eller 1 (aktivert) 1 (aktivert)

9 Temperatur for automatisk pumpestart 0 (deaktivert) eller (1 til 230 C) 0 (deaktivert)

10 Aktivere eller deaktivere passord 0 (deaktivert) eller 1 (aktivert) 0 (deaktivert)

11 Opprette passord 0 til 9999 5000

14 Ekstern kommunikasjonssperre 0 eller 1 0 (deaktivert)

Temperaturstyring

20 Temperaturenheter (grader C eller F) C (grader Celsius) eller F(grader Fahrenheit) C (grader Celsius)

21 Overtemperatur-delta 5 C (10 F) til 60 C (110 F) 15 C (25 F)

22 Undertemperatur-delta 5 C (10 F) til 60 C (110 F) 25 C (50 F)

23 Standby-delta 25 C (50 F) til 190 C (350 F) 50 C (100 F)

24 Automatisk tidsforsinkelse for standby 0 til 1440 minutter 0 (deaktivert)

25 Tid før varmeelementene slås avautomatisk 0 til 1440 minutter 0 (deaktivert)

26 Manuell standby-tid 0 til 180 minutter 0 (deaktivert)

Inngangsoppsett

30 Standardinngang 1 0 10 (automatiskstandby)

31 Standardinngang 2 0–9 1 (standby av/på)

32 Standardinngang 3 0–9 2 (varmeelementerav/på)

33 Standardinngang 4 0–9 4 (aktivere/deaktivereslange/pistol 1)

34 Tilleggsinngang 5 0–9 0 (deaktivert)






Utgangsoppsett

40 Standardutgang 1 0–6 1 (klar)

41 Standardutgang 2 0–6 3 (feil)

42 Standardutgang 3 0–6 4

43 Tilleggsutgang 4 0–6 0 (deaktivert)




Installasjon 3-27


Parameter Name Verdiområde Standardverdi

Ukekoblingsur

50 Aktuell dag 1 til 7 (1 = mandag) —

51 Aktuelt klokkeslett 0000 til 2359 —

55 Skjema 1 Varmeelementer på 0000 til 2359 06:00

56 Skjema 1 Varmeelementer av 0000 til 2359 17:00

57 Skjema 1 Starte standby 0000 til 2359 —:—

58 Skjema 1 Forlate standby 0000 til 2359 —:—

60 Skjema 2 Varmeelementer på 0000 til 2359 —:—

61 Skjema 2 Varmeelementer av 0000 til 2359 —:—



65 Skjema 3 Varmeelementer på 0000 til 2359 —:—

66 Skjema 3 Varmeelementer av 0000 til 2359 —:—



71 Skjema for mandag 0--7 0

72 Skjema for tirsdag 0--7 0

73 Skjema for onsdag 0--7 0

74 Skjema for torsdag 0--7 0

75 Skjema for fredag 0--7 0

76 Skjema for lørdag 0--7 0

77 Skjema for søndag 0--7 0

Du kan forlate oppsettmodus når som helst ved åtrykke på oppsett-knappen.

Når du ruller gjennom listen over driftsparametre iden venstre tegnruten, vises ikke parameternumresom ikke kan brukes.

Når den høyre tegnruten blinker, kan du hurtig stilleinn verdien av den aktuelle parameteren til denslavest mulige verdi ved a trykke på beggerulleknappene for denne tegnruten samtidig.

I oppsettmodus vil applikatoren gå tilbake tilautomatisk skannemodus hvis ingen knappertrykkes på to minutter.

Du kan også bruke rulleknappene for den høyretegnruten for å legge inn eller endre enparameterverdi eller et styringsalternativ. Etter å haskrevet inn parameternummeret i den venstretegnruten, må man trykke på en av rulleknappenefor den høyre tegnruten for å endre verdien ellerstyringsalternativet.

Hvis passordbeskyttelsen er aktivert, vilapplikatoren alltid returnere til passordbeskyttettilstand når du forlater oppsettmodus.

Vedlegg B, Parameter 10

Installasjon3-28


Settpunkttemperatur for tank, slanger og pistolerApplikatoren leveres fra fabrikken med tankens settpunkttemperatur på175 °C (350 °F) og slange- og pistolsettpunkttemperaturen på 0 grader (av).

Før applikatoren kan brukes, må en settpunkttemperatur stilles inn fortanken, slangene og pistolene. Still inn settpunkttemperaturer med hvilkensom helst av følgende metoder:

Globalt—Tanken og alle slanger og pistoler stilles inn på sammesettpunkttemperatur.

Globalt-per-komponentgruppe—Alle slangene eller alle pistolenestilles inn på samme settpunkttemperatur.

Enkeltkomponent—Settpunkttemperaturen for tanken og hver enkeltslange og pistol stilles inn individuelt.

Siden de fleste produksjonsprosesser krever at tanken, slangene ogpistolene stilles inn på samme temperatur, er det bare den globaleinnstillingsmetoden for settpunkttemperaturer som er beskrevet i dettekapitlet. Hvis du ønsker mer informasjon om de andre to metodene forinnstilling av settpunkttemperaturer, kan du slå opp i kapittel 4, Justerekomponenttemperaturer.

I likhet med det som er tilfelle for driftsparametrene, kan du også lagre oggjenopprette settpunkttemperaturer, og se nærmere på tidligere endringer.

Tank-knapp

Venstre tegnrute og rulleknapp

Enter-knapp

Lysdiode for klarsignal

Installasjon 3-29


Å stille inn en global settpunkttemperatur1. Trykk og hold nede tank-knappen i tre sekunder.

”1” blinker i den venstre tegnruten.

2. Rull ned den venstre tegnruten til 0.

Den høyre tegnruten viser bare streker (----), og lysdiodene på tank-,slang- og pistolknappene begynner å lyse grønt.



4. Bruk talltastaturet til å skrive inn den settpunkttemperaturen somanbefales av produsenten av smeltelimet.

Se etter i det tekniske databladet fra produsenten av smeltelimet for åbestemme den optimale settpunkttemperaturen.

5. Trykk på tank-knappen.

De enkelte komponentene begynner å varmes opp eller kjøles ned tilden nye globale settpunkttemperaturen, og applikatoren går tilbake tilautomatisk skannemodus.

Når alle komponentene har nådd den globale settpunkttemperaturen,begynner lysdioden for klarsignal å lyse grønt.

+

Lagring av aktuelle innstillinger

+

Gjenopprette lagrede innstillinger

Installasjon3-30


Lagre og gjenopprette applikatorinnstillingerDen aktuelle verdien av alle redigerbare driftsparametre og settpunkt-temperaturen for hver enkelt komponent kan lagres og, om nødvendig,gjenopprettes på et senere tidspunkt. Når lagrede innstillingenegjenopprettes, overskriver de de innstillingene som for tiden er i bruk.

Denne lagrings- og gjenopprettingsfunksjonen er nyttig når de innstillingenesom er i bruk er blitt endret og du må gjenopprette det oppsettetapplikatoren hadde før endringene ble foretatt.

Å lagre aktuelle innstillinger

Når applikatoren er i automatisk skannemodus, må du trykke samtidig påtallknappen 1 og oppsett-knappen.

S-1 vises et kort øyeblikk i den høyre tegnruten.

Å gjenopprette lagrede innstillinger

FORSIKTIG: Alle applikatorinnstillinger vil bli slettet! Før du gjenoppretterlagrede innstillinger, må du forvisse deg om at bruk av gjenopprettedeinnstillinger ikke vil forstyrre den aktuelle produksjonsprosessen ellerforårsake en farlig driftstilstand.

Når applikatoren er i automatisk skannemodus, må du trykke samtidig påtallknappen 2 og oppsett-knappen.

S-2 vises et kort øyeblikk i den høyre tegnruten.

Hvis du bruker gjenopprettingsfunksjonen førlagringsfunksjonen har vært i bruk i det hele tatt,er det fabrikkens standard-settpunkttemperaturersom vil bli gjenopprettet. Dette vil føre til atslangene og pistolene slutter å varmes opp.

Du kan overføre applikatorinnstillingene fra énapplikator til en annen ved hjelp av konfigu-rasjonsverktøyet Nordson ConfigurationManager.

Se også vedlegg C,Applikatorkommunikasjon

Oppsett-knappen


Lysdioder i komponentknapper

Rulle gjennom loggen

Installasjon 3-31


Se over endringer av parametre og settpunkttemperaturerApplikatoren fører en logg over tidligere endringer, der den lagrer opplys-ninger om de siste ti endringene som ble gjort av enten driftsparametre ellersettpunkttemperaturer. Siden loggen bare inneholder informasjon om tiendringer, vil gamle oppføringer i loggen overskrives (den eldsteoppføringen overskrives først) når opplysninger om den ellevte og senereendringer lagres.

Å se over loggen for tidligere endringer1. Trykk på oppsett-knappen.

Driftsparameter 1 blinker i den venstre tegnruten.

2. Trykk på rulleknappen for den venstre tegnruten for å endre visningen tilparameter 3 (logg over tidligere endringer).

Følgende skjer:

Hvis den siste endringen ble foretatt på en redigerbar parameter,forblir alle lysdiodene på komponentknappene av.

eller

Hvis den siste endringen ble foretatt på en settpunkttemperatur,tennes lysdioden på de(n) tilhørende komponentknappen(e).

og

Den høyre tegnruten viser den firesifrede loggoppføringen somhører til den siste endringen som ble gjort.

Tabell 3-7 forklarer hva hvert enkelt siffer i loggoppføringen betyr, fravenstre mot høyre. Etter tabellen følger to eksempler på oppføringeri loggen.

3. Trykk på rulleknappen for den høyre tegnruten for å se over hver av deresterende ni loggoppføringene. Hvert trykk på rulleknappene viser dennærmeste foregående loggoppføringen.

4. Trykk på oppsett-knappen for å gå tilbake til automatisk skannemodus.

Installasjon3-32


Tab. 3-7 Logg over endringer

Første siffer Andre siffer Tredje og fjerde siffer

P(parameter)

--

Viser nummeret på den parameteren som ble endret

S (settpunkt)

Brukes i forbindelse med lysdiodene på komponentknappene for å visehvilken settpunkttemperatur som er endret og hvilken endringsmetode somer brukt.

Lysdiode somer tent Fjerde siffer

Komponentendringengjelder

Endringsmetode

Tankknapp-LED 1 Tanken Enkelt-komponent

Slangeknapp-LED 1– 6 En enkelt

slangeEnkelt-komponent

Pistolknapp-LED 1– 6 En enkelt pistol Enkelt-

komponent

LED-er i alleknappene 0 Alle

komponentene Global

Slangeknapp-LED 0 Alle slangene Global-per-

komponent

Pistolknapp-LED 0 Alle pistolene Global-per-

komponent

Logg over endringer; eksempler

Eksempel 1:

Parameter 4 (“Klar”-forsinkelsen) ble endret.

Eksempel 2:

Hvis lysdioden på pistolknappen er tent, vil dennetegnruten vise at pistolenes temperatur ble endret med metoden global-per-komponent.

Ubrukte oppføringer i loggen over endringermarkeres med en ”P-_” i den høyre tegnruten.

For å se hvor mange varmeelementtimer det ersiden en spesifikk endring (vist) ble foretatt, mådu trykke på begge rulleknappene for den høyretegnruten samtidig.

Installasjon 3-33



Hurtigkobling P/N 277909

Installasjon3-34


Installere applikatorinngangerProBlue-applikatorer er utstyrt med fire standardinnganger. Kunden koblerde enkelte inngangene til applikatoren, før de stilles inn slik at de gir ett avfølgende styringsalternativer:

Sett applikatoren i standby-modus.

Slå varmeelementene på og av.

Aktiver eller deaktiver en bestemt slange eller pistol.

Slå pumpen på og av.

Inngangene aktiveres ved hjelp av en konstant signalspenning på 10 til30 VDC, som leveres av kundens styringsenhet. Inngangene er ikkepolaritetssensitive.

ADVARSEL: Operatøren kan overstyre applikatorens inngangssignaler vedhjelp av funksjonsknappene på kontrollpanelet. Forviss deg om at styrings-logikken for eventuelle eksterne enheter som sender inngangssignaler tilapplikatoren, er programmert til å forhindre at det oppstår farlige tilstander itilfelle operatøren overstyrer et slikt signal til applikatoren.

Å koble opp inngangene til applikatoren1. Legg en signalkabel med 2, 4, 6 eller 8 ledere fra styringsenhetene til

applikatoren, og videre gjennom PG-16-åpningen i monteringsplaten.Bruk stiv eller fleksibel kabel eller en passende dimensjonert strekkav-lastning til å beskytte kabelen mot den skarpe kanten av den forberedtekabelåpningen.

MERK: Bruk en signalkabel som passer til fjernstyrings- ogsignalkretser av typen NEC class1. For å redusere risikoen for elektriskkortslutning, må du legge kabelen slik at den ikke berører kretskort inærheten.

Se figur 3-10.

2. Koble hvert par med inngangsledninger til de passende terminalene(8 til 14) på hurtigkobling P/N 277909. Hvis inngang nummer fire brukes,må også terminal 7 på hurtigkobling P/N 227908 brukes. Beggehurtigkoblingene befinner seg i monteringssettet. Tabell 3-8 lister opp determinalnumrene som samsvarer med de forskjellige inngangene.

MERK: Hurtigkobling P/N 277909 er fysisk kodet for at den ikke skalkunne forveksles med hurtigkobling P/N 277908, som har terminalermed numrene 1 til 7.

3. Plugg inn hurtigkoblingen (P/N 277909) i den nederste kontakten påterminalblokk TB2 som befinner seg på høyre side av hovedkretskortet.Hvis inngang nummer fire brukes, må du plugge hurtigkoblingenP/N 277908 inn i den øverste kontakten på terminalblokk TB2.

Installasjon 3-35


8 9 10 11 121314

TB2

Fig. 3-10 Oppkobling av innganger

Å stille inn en inngang

Still inn parameterstyringsalternativet for hvert enkelt inngangssignal du harkoblet til applikatoren. Tabell 3-8 lister opp de tilgjengelige styrings-alternativene. Slå opp i Stille inn applikatoren (oppsett) tidligere i dettekapitlet hvis du vil ha mer informasjon om valg av driftsparametre ogredigering av parameterstyringsalternativer.

Med unntak av styringsalternativet for aktivering/deaktivering av pumpe (tabell 3-8), er alleinngangssignalene overgangsbasert.

Vedlegg B, Inngangsoppsett

Applikatorens kapasitet for inngangssignaler kanøkes fra fire innganger til totalt ti innganger vedmontering av et tilleggskort for I/O-funksjoner, somkan bestilles fra Nordson Corporation.

Kapittel 7, Deler

Installasjon3-36


Tab. 3-8 Inngangsdata

Inngang Klemmer Driftsparameter Styringsalternativ Merk

Standardinnganger

1 8 og 9 30

0 - Inngang deaktivert

1 - Standby av/på

2 - Varmeelementer av/på

3 - Aktivere/deaktivere pumpe 1

4 - Aktivere/deaktivere slange/pistol 1






10 – Automatisk standby (standard)

A, B

C

D

2 10 og 11 31

0 - Inngang deaktivert

1 - Standby av/på (standard)

2 - Varmeelementer av/på

3 - Aktivere/deaktivere pumpe







3 12 og 13 32 Samme som parameter 31 (standard = 2)


Tilleggsinnganger

5 11 og 12 34 0 (deaktivert) E






MERK A: Parameter 30 har 10 styringsalternativer, parametrene 31, 32 og 33 har bare 9 styringsalternativer hver.

B: Parameter 34 til 39 er reservert for seks innganger som opprettes når tilleggs-ekspansjonskortet for I/O-funksjonerinstalleres. De seks tilleggsinngangene har samme styringsalternativer som parameter 31.

C: Hvis styringsalternativ 3 er valgt, vil ikke pumpen slå seg på—selv om du trykker på pumpeknappen—hvis det ikkeer spenning på inngangens kontakter.

D: Hvis styringsalternativ 10 er valgt for inngang 1, må det stilles inn en tid i parameter 24.

E: Slå opp i instruksjonsarket som fulgte med tilleggs-ekspansjonskortet for I/O-funksjoner for å få ytterligerekablingsinformasjon.

Installasjon 3-37



Hurtigkobling P/N 277908

Installasjon3-38


Installere applikatorutgangerApplikatoren er utstyrt med tre utganger som kan konfigureres av brukeren.Utgangene brukes til å kommunisere med brukerens produksjonsutstyr ellerstyringsmaskinvare, som for eksempel en programmerbar logisk styring.

Kablingen til hver enkelt utgang er foretatt av kunden og stilt inn på en slikmåte i applikatorens fastvare at utgangen produserer et av følgendeutgangssignaler:

Applikatoren er klar.

Applikatoren er klar og pumpen er på.

Det har oppstått en feil.

Smeltelimsnivået er lavt.

Service-lysdioden er tent.

Det er oppdaget en potensiell feil.

Alle utgangskontakter er dimensjonert for 240 VAC 2 A eller 30 VDC 2 A.Vanligvis er alle kontakter åpne når applikatoren er slått av.

Å koble en utgang til applikatoren

Se figur 3-11.

1. Legg en signalkabel med 2, 4, 6 eller 8 ledere fra styringsenhetene tilapplikatoren, og videre gjennom PG-16-åpningen i gulvet i koblings-rommet. Bruk stiv eller fleksibel kabel eller en passende dimensjonertstrekkavlastning til å beskytte kabelen mot den skarpe kanten av denforberedte kabelåpningen.

MERK: Bruk en signalkabel som passer til fjernstyrings- og signal-kretser av typen NEC class1. For å redusere risikoen for elektriskkortslutning, må du legge kabelen slik at den ikke berører kretskort inærheten.

2. Koble hvert par med utgangsledninger til de passende terminalene(1 til 7) på hurtigkobling P/N 277908. Hurtigkoblingen er bestanddel avmonteringssettet. Tabell 3-9 lister opp de terminalnumrene somsamsvarer med de forskjellige utgangene.

MERK: Terminal nummer 7 på hurtigkobling P/N 277908 er reservertfor inngang nummer fire. Hurtigkobling P/N 277908 er fysisk kodet for atden ikke skal kunne forveksles med hurtigkobling P/N 277909, som harterminaler med numrene 8 til 14.

3. Plugg inn hurtigkoblingen P/N 277908 i den øverste kontakten påterminalblokk TB2 som befinner seg på hovedkortet.

Installasjon 3-39


1 2 3 4 5 6 7

TB2

Fig. 3-11 Oppkobling av utganger

Å stille inn en utgang

Still inn parameterstyringsalternativet for hvert enkelt utgangssignal du harkoblet til applikatoren. Tabell 3-9 lister opp de tilgjengelige styrings-alternativene. Slå opp i Stille inn applikatoren (oppsett) tidligere i dettekapitlet hvis du vil ha mer informasjon om valg av driftsparametre ogredigering av parameterstyringsalternativer.

Applikatorens utgangskapasitet kan økes fra treutganger til syv utganger ved montering av ettilleggs-ekspansjonskort for I/O-funksjoner, somkan bestilles fra Nordson Corporation.

Kapittel 7, Deler

Installasjon3-40


Tab. 3-9 Utgangsdata

Utgang Klemmer Driftsparameter Styringsalternativer Merk

Standardutganger

1 1 og 2 40 0 - Utgang deaktivert

1 - Klar (standard)

2 - Klar, og pumpen er på

3 - Feil

4 - Lavt nivå i tanken (ikke tilgjengelig)

5 - Service-lysdioden er tent

6 - Alarm

A

A

A

B

A

C


3 5 og 6 42

Samme som parameter 40 (standard = 4)

Tilleggsutganger

4 1 og 2 43 0 (deaktivert)

D5 3 og 4 44 0 (deaktivert)



MERK A: Når styringsalternativtilstanden inntreffer, lukkes kontaktene. Kontaktene er vanligvis åpne når strømmen er av.

B: Når styringsalternativtilstanden inntreffer, åpnes kontaktene. Kontaktene er vanligvis åpne når strømmen er av.

C: Styringsalternativ 6 leverer et utgangssignal når det oppdages en potensiell feil. Hvis både styringsalternativ 3 og 6brukes, vil det foreligge både en feilutgang og et alarm-utgangssignal når feil-lysdioden tennes.

D: Slå opp i instruksjonsarket som fulgte med tilleggs-ekspansjonskortet for I/O-funksjoner for å få ytterligerekablingsinformasjon.

Installasjon 3-41


Installere tilleggsutstyrHver enkelt enhet med tilleggsutstyr leveres med instruksjoner forinstallasjon og drift av utstyret. Slå opp i kapittel 7, Deler, for å finnedelenumre for utstyret.

Koble til en pistoldriver, et mønsterstyringssystem elleren tidsstyring

Der dette er relevant: Fullfør applikatorinstallasjonen ved å koble pistolenetil den ønskede pistoldriveren, mønsterstyringen eller tidsstyringen. Slå oppi produkthåndboken som fulgte med enheten for å finne informasjon ominstallasjon og drift av utstyret.

Skylle applikatorenFør applikatoren kan brukes i produksjonen, må den skylles, slik ateventuelle rester fra fabrikktestingen kan fjernes. Applikatoren kan skyllesved at minst én hel tank med smeltelim kjøres gjennom applikatoren,slangene og pistolene.

Slå opp i kapittel 4, Drift, for å finne informasjon om fylling av tanken og driftav applikatoren.

Opprette applikatorkommunikasjonDu kan overføre innstillinger mellom applikatorer, og oppgradere ellernedgradere applikatorenes drifts-fastvare ved hjelp av en PC som er koblettil den serielle porten på applikatoren din.

Slå opp i vedlegg C, Applikatorkommunikasjon, for å finne mer informasjonom nedlasting, installering og bruk av den programvaren som er påkrevetfor at du skal kunne koble en PC til applikatoren din.

Installasjon3-42



Drift 4-1


Kapittel 4Drift


Dette kapitlet inneholder informasjon om følgende av operatørensarbeidsoppgaver:

Fylle applikatortanken

Starte applikatoren

Overvåke driften av applikatoren

Justere driftstemperaturen i oppvarmede komponenter

Bruke applikatorens funksjonsknapper

Slå av applikatoren

De fleste betjeningselementene som er beskrevet i dette kapitlet, befinnerseg på kontrollpanelet bak døren til talltastaturet. Slå opp i kapittel 2,Nøkkelkomponenter, for å se hvor kontrollpanelet er plassert.

TilleggsinformasjonDette kapitlet fremstiller de vanligste driftsprosedyrene. Variasjoner ifremgangsmåtene eller spesielle hensyn er forklart i den tabellen medtilleggsinformasjon som følger de fleste beskrivelsene av fremgangsmåtene.Der det passer, inneholder enkelte tabelloppføringer også kryssreferanser.Tabeller med tilleggsinformasjon er merket med symbolet til venstre.

Komponentknapper(tank, slange og pistol)

Drift4-2


Mer om oppvarmede komponenterApplikatoren inneholder tre grupper av oppvarmede komponenter. Disse ertankgruppen, som inneholder tanken og manifolden, slangegruppen ogpistolgruppen. På kontrollpanelet representeres komponentgruppene avkomponentknappene vist til venstre.

Oppvarmede komponenter i hver av gruppene kan identifiseres på grunnlagav det aktuelle posisjonsnummeret. Tank- og manifoldposisjonen er fastpå 1. Slange- og pistolposisjonsnumre tildeles automatisk, basert på denslange/pistol-kontakten de er koblet til. Posisjonsnumrene til et slange/pistol-par som er koblet til den andre kontakten, vil f.eks. være slange-posisjon 2 og pistolposisjon 2.

Antallet slange/pistol-kontakter som er tilgjengelige på hver enkelt applikatoravhenger av den konfigurasjonen applikatoren ble bestilt med. ProBluesmeltelimsapplikatorer kan ha enten to, fire eller seks slange/pistol-kontakter.

Lysdiode for lavt limnivå i tanken(gul)

Drift 4-3


Fylle tankenFør du fyller opp tanken, må du forvisse deg om at smeltelimet erkompatibelt med applikatoren. Slå opp i kapittel 2, Riktig bruk, hvis du vilvite hvilke smeltelimstyper som ikke må brukes i ProBlue-applikatorer.

Tanken er utstyrt med en flottørbryter for lavt nivå. Når volumet av limet itanken er sunket til ca. halvparten av tankens kapasitet, tenner flottør--bryteren lysdioden for lavt limnivå på kontrollpanelet.

Å fylle tanken

ADVARSEL: Varmt! Fare for forbrenninger! Bruk en øse til å fylle tankenmed smeltelim. Bruk aldri bare hendene. Å fylle tanken bare med hendenekan føre til helseskader.

1. Åpne tanklokket.

Se figur 4-1

2. Bruk en øse til å fylle tanken med smeltelim, til limet når opp tiltankens maksmerke. Maksmerket befinner seg på skjermen sombeskytter flottørbryteren i tanken.

3. Lukk tanklokket når du er ferdig med å fylle i tanken.

Fig. 4-1 Maksmerke for limpåfylling


Lysdiode for varmeelementene

Automatisk skannesekvens


Manometer

Drift4-4


Starte applikatorenFør applikatoren startes for første gang, må du forvisse deg om at

applikatoren er fullstendig installert, inklusive eventuelle påkrevdeinn- og utganger, samt pistoldrivere, mønsterstyringer ogtidsstyringer

applikatorens driftsparametre er innstilt for å støtte dennåværende produksjonsprosessen

Slå opp i kapittel 3, Installasjon, hvis noen av punktene som er nevntovenfor fortsatt gjenstår.

Å starte applikatoren1. Slå på applikatoren.

Applikatoren:

Tester lysdiodene på kontrollpanelet

Slår på varmeelementene (lysdioden for varmeelementene begynnerå lyse grønt)

Begynner automatisk å skanne og vise den faktiske temperaturen itanken og i hver slange og pistol som har en settpunkttemperatursom er høyere enn null grader. Rekkefølgen for den automatiskeskanningen er: tanken, hvert slange/pistol-par, og tilbake til tanken

Tenner lysdioden for klarsignal (grønn) når tanken og alle slangeneog pistolene har nådd en temperatur som ligger mindre enn 3 C(5 F) over eller under de respektive settpunkttemperaturene.

MERK: Vedlegg D inneholder en funksjonsbeskrivelse for pumpen.

2. Kontroller manometeret på forsiden av applikatoren for å forvisse degom at driftslufttrykket er riktig innstilt.

MERK: Minste drifts-lufttrykk er 0,7 bar (10 psi). Hvis applikatorenkjøres med lufttrykket stilt inn på en lavere verdi enn 0,7 bar (10 psi),kan pumpen begynne å gå ujevnt.

Drift 4-5


Hvis applikatoren slås på mens temperaturen itanken er 27 C (50 F) eller mer under sininnstilte settpunkttemperatur (kaldstart), tennesikke lysdioden for klarsignal før klar-forsinkelsen(definert under innstilling av applikatoren) eromme.


På slutten av hver enkelt skannesyklus viser denhøyre tegnruten hvor mye som gjenstår avklar-forsinkelsen (i minutter). Når bare ett minuttgjenstår av klar-forsinkelsen, begynner denhøyre tegnruten å telle ned i sekunder.


Du kan overstyre klar-forsinkelsen ved å trykketo ganger på varmeelementknappen.

Hvis F4 vises i den høyre tegnruten umiddelbartetter at applikatoren er slått på, tyder dette på etproblem i applikatorens prosessor ellerhovedkort.

Kapittel 4, Overvåke applikatorfeil

Hvis F1 vises i den høyre tegnruten umiddelbartetter at applikatoren er slått på, tyder dette på atkablene til en slange eller pistol kan være løseeller frakoblet.

Kapittel 6, Feilsøking

Hvis applikatoren er stilt inn på manuellpumpeaktivering, vil ikke lysdioden for pumpentennes når applikatoren er klar.


Tilstanden til en eller flere innganger kan hindreat varmeelementene blir slått på.

Kapittel 3, Installereapplicatorinnganger

Hvis ukekoblingsuret var innstilt og slått på daapplikatoren sist ble slått av, vil uret automatiskslå seg på neste gang applikatoren slås på.

Kapittel 4, Bruke applikatorensfunksjonsknapper

Når det ikke påføres smeltelim fra pistolene, erdet helt normalt at pumpen roterer sakte.

Hvis det oppstår et strømbrudd, vil applikatorenstarte på nytt i sin normale oppvarmingssyklus,selv om varmeelementene var av ellerapplikatoren var i standby da strømmen forsvant.Hvis ukekoblingsuret var på før strømbruddet, vilapplikatoren startes på nytt i en tilstand gitt avurets tidsskjema på det tidspunktet applikatorenkommer på igjen.


Drift4-6


Overvåke applikatorenApplikatoren er utstyrt med indikatorer som setter deg i stand til å

finne ut raskt om applikatoren fungerer som den skal

overvåke den faktiske temperaturen i manifolden og hver enkeltslange og pistol

identifisere feil på applikatoren

oppdage at smeltelimsnivået i tanken er for lavt

kontrollere driftslufttrykket

avgjøre om service er påkrevet

Applikatoren registrerer automatisk både antallet slanger og pistoler som erkoblet til, og hvor disse befinner seg. Slå opp i Mer om oppvarmedekomponenter, tidligere i dette kapitlet, hvis du vil ha informasjon omslange/pistol-kapasitet og identifisering av oppvarmede komponenter.

Du kan også bruke en PC til å overvåke applikatoren. Slå opp i vedlegg C,Applikatorkommunikasjon, for å få vite mer om tilkobling av en PC tilapplikatoren og installering av den påkrevde programvaren.

Fastslå om applikatoren fungerer som den skalTenner lysdioden for klarsignal (grønn) når alle de oppvarmedekomponentene har nådd en temperatur som ligger mindre enn 3 C (5 F)over eller under de respektive settpunkttemperaturene.

Lysdioden for klarsignal vil ikke tennes, eller vil slukkes, hvis en av følgendehendelser inntreffer:

Klar-forsinkelsen teller fortsatt ned.

Operatøren eller et fjernstyrt inngangssignal setter applikatoren istandby-modus.

Ukekoblingsuret setter applikatoren i standby-modus.

Det har oppstått en feil (lysdioden for feil vil tennes).

Slå opp i Overvåke applikatorfeil og Bruke applikatorens funksjonsknappersenere i dette kapitlet hvis du vil ha mer informasjon om applikatorfeil ogbruken av ukekoblingsuret og standby-funksjonene. Se også vedlegg B,Parameter 4, hvis du vil ha informasjon om klar-forsinkelsen.

Lysdioder på komponentknapper

Drift 4-7


Den automatiske skannesyklusen hopper overoppvarmede komponenter med en settpunkt-temperatur på null grader.

Settpunkttemperaturene i tanken og i manifoldenkan ikke stilles inn uavhengig av hverandre.

På sluttenav hver enkelt skannesyklus viser denhøyre tegnruten hvor mye som gjenstår avklar-forsinkelsen.


Du kan overstyre ukekoblingsuret når som helst.Hvis uret har slått av varmeelementene, kan de slåspå igjen med et trykk på varmeelementknappen.Hvis uret har satt applikatoren i standby-modus, vilet trykk på standby-knappen få de oppvarmedekomponentene til å gå tilbake til sine tildeltesettpunkttemperaturer.

Kapittel 4, Bruke applikatorensfunksjonsknapper

Overvåke komponenttemperaturerDu kan kontrollere den faktiske temperaturen til hver enkelt komponent –tanken og hver enkelt slange og pistol – ved hjelp av automatiskskannemodus eller ved manuelt å velge og kontrollere hver avkomponentene.

Det er standard at applikatoren forblir i automatisk skannemodus, unntattnår

applikatoren settes i oppsett-modus

settpunkttemperaturen til alle slanger og pistoler stilles inn på nullgrader

en feil oppstår

Å kontrollere komponenttemperaturer ved hjelp av automatiskskannemodus1. Når lysdioden for klarsignal er tent, må du kontrollere lysdiodene på

komponentknappene.

2. Når lysdioden på den knappen som representerer den ønskedekomponentgruppen (tank, slange eller pistol) tennes, må du følge medpå den venstre tegnruten, til den viser posisjonsnummeret til denkonkrete komponenten du ønsker å kontrollere.

3. Når posisjonsnummeret til den ønskede komponenten vises i denvenstre tegnruten, må du holde øye med den høyre tegnruten for åfastslå komponentens faktiske temperatur.


Tegnrute forkomponenttemperatur

Drift4-8


Overvåke komponenttemperaturer (forts.)

Å kontrollere temperaturen i en komponent manuelt1. Trykk på den knappen (tank-, slange- eller pistolknappen) som

representerer den komponentgruppen du vil kontrollere.

Den automatiske skanningen stopper og den venstre tegnruten visernummeret til den første komponenten i rekkefølgen i den valgtekomponentgruppen. Den høyre tegnruten viser denne komponentensfaktiske temperatur.

MERK: Når tankknappen holdes trykket, viser ikke venstre tegnrute noekomponentnummer (blank skjerm).

2. Hvis den første komponenten i rekken ikke er den komponenten duvil kontrollere, må du bruke rulleknappen for den venstre tegnruten til åendre visningen til det riktige komponentnummeret.Den høyre tegnruten viser den faktiske temperaturen for denvalgte komponenten.

3. Trykk to ganger på oppsett-knappen for å gå tilbake til automatiskskannemodus.

Hvis du ruller den venstre tegnruten forbi nummerettil den siste komponenten i en komponentgruppe,vises nummeret til den første komponenten i denneste komponentgruppen i den venstre tegnruten.

Applikatoren vil gå tilbake til automatiskskannemodus når det er gått to minutter siden enknapp sist ble trykket.

Når du trykker på tank-knappen, er det manifold-temperaturen som faktisk vises i den høyretegnruten. For å kontrollere tankens faktisketemperatur, må du trykke på tank-knappen ogrulleknappen til den venstre tegnruten samtidig.

Standardenheten for temperaturvisning er graderCelsius (C). Dette kan endres til grader Fahrenheitved hjelp av driftsparameter 20.


Lysdiodene på de enkelte komponentknappenevil gå fra grønt til gult hvis temperaturen til en avkomponentene i komponentgruppen faller mer enn3 C (5 F) under den innstilte settpunkttempe-raturen.

Du kan kontrollere settpunkttemperaturen til enkomponent når som helst, ved å trykke påOPP-rulleknappen for den høyre tegnruten. Hvis duholder nede rulleknappen mens applikatoren er iautomatisk skannemodus, kan du se settpunktet tilhver enkelt komponent som skannes.

Drift 4-9



Drift4-10


Overvåke applikatorfeilApplikatoren varsler operatøren hvis noen av de feilene som er listet opp itabell 4-1 skulle oppstå. Feilene påvirker applikatoren på én av tre måter:Varmeelementene slås av, varmeelementene forblir på, men feilen består,eller applikatoren slutter å virke.

Når det inntreffer en feil, må du stille diagnosen og rette feilen, og derettersette applikatoren i drift igjen. Du kan bruke feilloggen til å bestemme type,rekkefølge og relativ tid for de siste ti feilene.

Tab. 4-1 Applikatorfeil

Viskode/underkode Name Effekt på

applikatoren Årsak

F1/ingen RTD Varmeelementeneslås av

RTD-en for den komponenten som vises, harsviktet, eller komponenten er kobletfra applikatoren.

F2/ingen Undertemperatur Varmeelementeneslås av

Den faktiske temperaturen til komponenten somvises, har falt til et nivå under det temperatur-deltaet som ble stilt inn ved hjelp av parameter 22.

F3/ingen Overtemperatur Varmeelementeneslås av

Den faktiske temperaturen til komponenten somvises, har økt til et nivå over det temperatur-deltaet som ble stilt inn ved hjelp av parameter 21.

F4/1 RAM-test Applikatoren slutter åvirke

Intern RAM-feil

F4/2 Intern klokketidVarmeelementeneforblir på, menfeiltilstanden består

Intern klokkefeil

F4/4 RAM med støtte frainternt klokkebatteri

Varmeelementeneforblir på, menfeiltilstanden består

Svikt i batteristøttet RAM

F4/5 Internt klokkebatteriVarmeelementeneforblir på, menfeiltilstanden består

Batteri for batteristøttet RAM er dødt

F4/6 Analog-til-digital Applikatoren slutter åvirke

RTD analog-til-digital omformer sviktet

F4/7 Analog-til-digitalkalibrering

Applikatoren slutter åvirke

RTD analog-til-digital omformer kunne ikkekalibreres

F4/8 Hovedkort-tilbakemelding

Applikatoren slutter åvirke

Kommunikasjonssvikt mellom hovedkort og CPU

F4/A Termostat Applikatoren slutter åvirke

Tank eller manifoldtermostat er åpen

F4/dKommunikasjon medtilleggskort forI/O-funksjoner

Varmeelementeneforblir på, menfeiltilstanden består

Kommunikasjonssvikt mellom CPU og tilleggskortfor I/O-funksjoner

F4/E Feil ved feltbuss-kommunikasjonen

Alarmutgang (hvisutgangsalternativ 6 ervalgt)Applikatoren fortsetterå fungere normalt.

Feil i feltbusskortet.

Lysdiode for feil (rød)

Drift 4-11


Hvordan F1-, F2- og F3-feil håndteres

Når applikatoren oppdager en F1-, F2- eller F3-feil

1. Den automatiske skanningen stopper, og applikatoren begynner åovervåke den potensielle feilen i opptil to minutter. Klar- ogvarmeelement-lysdiodene forblir på i de to minuttene. Hvis applikatorenpå et eller annet tidspunkt i løpet av tominuttersperioden oppdager atfeiltilstanden ikke lenger foreligger, vil applikatoren gå tilbake tilautomatisk skannemodus.

2. Lysdioden på den berørte komponentknappen (tank, slange eller pistol)tennes for å hvilken komponenttype som har sviktet eller holder på åsvikte.

3. Den høyre tegnruten viser feiltypen (F1, F2 eller F3).

4. Den venstre tegnruten viser, som fremstilt nedenfor, den komponentensom har sviktet eller holder på å gjøre det.

Hvis lysdioden i tankknappen lyser, vil den venstre tegnruten viseenten 1 for tanken eller 2 for manifolden.

Hvis lysdioden i slange- eller pistolknappen er på, vil den venstretegnruten vise nummeret til den berørte slangen eller pistolen.

5. Hvis feiltilstanden fortsatt foreligger på slutten av overvåkningsperiodenpå to minutter, slukkes klar-lysdioden, den røde feil-lysdioden tennes,varmeelementene slås av, og applikatoren registrerer feilen i feilloggen.Slå opp i Å se gjennom feilloggen senere i dette avsnittet.


Varmeelementknappen

Drift4-12


Overvåke applikatorfeil (forts.)

Hvordan F4-feil håndteresNår applikatoren oppdager en F4-feil

1. Klar-lysdioden slukkes, og den røde feil-lysdioden tennes.

2. Alle lysdiodene i komponentknappene (tank, slange og pistol) slukkes.

3. Den høyre tegnruten viser F4.

4. Den venstre tegnruten viser en underkode. Underkoder klassifisererfeilen som kritisk eller ikke-kritisk. Virkningen på applikatoren av hver avdisse kategoriene F4-feil er som følger:

Kritisk—Feil-lysdioden tennes og forblir tent, og applikatoren slutter heltå virke.

Ikke-kritisk—Feil-lysdioden tennes i fem sekunder, menvarmeelementene og pumpen fortsetter å fungere normalt. Ikke-kritiskefeil påvirker den interne klokken og tilleggskort med I/O-funksjoner.

Slå opp i kapittel 6, Feilsøking, hvis du vil vite mer om å diagnostisereF4-feil.

5. Applikatoren registrerer feilen i feilloggen. Slå opp i Å se gjennomfeilloggen senere i dette avsnittet.

Sette applikatoren i drift igjen

1. Diagnostiser og rett feiltilstanden. Slå opp i kapittel 6, Feilsøking, hvis duvil vite mer om å diagnostisere og rette feiltilstander.

MERK: Når det oppstår en kritisk F4-feil, fungerer ikke av/på-bryteren.Slå av strømmen til applikatoren med den lokale skillebryteren.

2. Returner applikatoren til automatisk skannemodus ved å trykke toganger på oppsett-knappen.

3. Trykk på tøm/tilbakestill-knappen.

4. Trykk på varmeelement-knappen for å slå på varmeelementene.

Drift 4-13


For å se temperaturen til en oppvarmet komponentnår det har oppstått en F2- eller F3-feil, må dutrykke og holde nede begge rulleknappene for denhøyre-tegnruten samtidig.

Du kan undertrykke en F1 feil (RTD) midlertidig oggå tilbake til automatisk skannemodus ved å trykkepå tøm/tilbakestill-knappen. Varmeelementene vilimidlertid forbli av. Hvis feiltilstanden fortsatt finnesto minutter etter at du har trykket på tøm/tilbakestill-knappen, vil lysdioden for feil tennes igjen.

Når en F1-feilkode vises, kan du-avgjøre om feilener forårsaket av en åpen eller kortsluttet RTD, vedå trykke på begge rulleknappene for den høyretegnruten samtidig. Hvis den høyre tegnruten viserOP, er RTD-en åpen, hvis den viser SH, erRTD-en kortsluttet.

Hvis en komponent, av en hvilken som helst grunn,når en temperatur på 235 C (458 F), vil detumiddelbart oppstå en F3-feil (ingen tominuttersovervåkningsperiode).

Hvis F4 vises i den høyre tegnruten når du trykkerpå ur-knappen, har den interne klokkefunksjonensviktet.

Oppsett-knappen


Rulle gjennom feilloggen

Drift4-14


Overvåke applikatorfeil (forts.)

Å se gjennom feilloggen1. Trykk ned og hold oppsett-knappen.

Den automatiske skanningen stopper, og driftsparameter 1 vises i denvenstre tegnruten.

2. Rull ned den venstre tegnruten til du kommer til parameter 2(feilloggen).

Den høyre tegnruten viser den siste feilen som oppsto på følgendemåte:

Hvis den siste feilen var en F1-, F2- eller F3-feil, vil lysdioden påden berørte komponentknappen lyse gult.

Hvis den siste feilen som oppsto var en F4-feil, vil lysdiodene påalle komponentknappene slukkes.

Den høyre tegnruten viser loggoppføringen for den siste feilen somoppsto. Tabell 4-2 viser hva de enkelte sifrene i loggoppføringenbetyr. Etter tabellen følger to eksempler på feilloggoppføringer.

3. Trykk på rulleknappen for den høyre tegnruten for å se over hver av deresterende ni loggoppføringene. Hvert trykk på rulleknappene viser dennærmeste foregående loggoppføringen.

MERK: Bare de siste ti feilene er lagret i feilloggen. Etter at ti feil haroppstått, vil eksisterende oppføringer i loggen overskrives (den eldsteoppføringen overskrives først) av etterfølgende oppføringer.

4. Trykk på oppsett-knappen for å gå tilbake til automatisk skannemodus.

Tab. 4-2 Feillogg

Første siffer Andre og tredje siffer Fjerde siffer

Komponent:

- F

Feiltype:

1 = Tank eller slange/pistol 1 0 = Ubrukt loggoppføring

2 = Manifold eller slange/pistol 2 1 = RTD (brudd på strømkretsen ellerkortslutning)

3 = Slange 3 eller pistol 3 2 = Komponent-undertemperatur

4 = Slange 4 eller pistol 4 3 = Komponent-overtemperatur

5 = Slange 5 eller pistol 5 4 = Prosessorfeil eller elektrisk feil

6 = Slange 6 eller pistol 6

Drift 4-15


Eksempler på oppføringer i feilloggen

Eksempel 1:

En ubrukt loggoppføring

Eksempel 2:

Hvis lysdioden på tanken hadde vært på, ville denneloggoppføringen tydet på undertemperatur i tanken. Hvis lysdioden påslangeknappen hadde vært på, ville denne loggoppføringen tydet påundertemperatur i slange 1.

For å se det antallet varmeelementtimer som hargått siden en loggoppføring ble opprettet, må dutrykke samtidig på begge rulleknappene for denhøyre tegnruten. Timene vises i den høyretegnruten.

Applikatoren vil gå tilbake til automatiskskannemodus hvis feilloggen blir stående åpen ito minutter uten at noen knapper trykkes.

Når en F1-feil er forårsaket av at et slange/pistol-par kobles fra applikatoren, resulterer dettei to oppføringer i feilloggen. Den førsteoppføringen gjelder pistolen, og den andregjelder slangen.

Lysdiode for lavt limnivå i tanken(gul)

Trykkregulator og justeringsskrue

Drift4-16


Overvåke smeltelimsnivået i tankenTanken inneholder en flottørbryter for lavt limnivå. Når volumet av smeltelimi tanken er sunket til mindre enn-halvparten av tankens kapasitet, tennerflottørbryteren lysdioden for lavt limnivå i tankknappen.

Nordson anbefaler at tanken holdes i hvert fall halvfull mens applikatoren eri drift.

MERK: Applikatoren er også utstyrt med en lavnivå-utgang som kan koblestil en signalenhet levert av kunden, eller til et prosesstyringssystem. Slå oppi kapittel 3, Installere applikatorutganger, for å finne informasjon om brukenav lavnivå-utgangen.

Overvåke og justere driftslufttrykketManometeret på forsiden av applikatoren viser det lufttrykket som leveres tilapplikatorens pumpe. Lufttrykket må justeres for å tilfredsstille kravene fraproduksjonsprosessen.


Bruk justeringsskruen til høyre for manometeret til å justere driftslufttrykket.

Justeringer av driftslufttrykket foretas vanligvis for å endre volumet av detsmeltelimet pistolene påfører. Andre faktorer, som temperaturen påsmeltelimet, hastigheten av produksjonslinjen og hvilken type og størrelsedyser som brukes på pistolene, påvirker også det påførte smeltelims-volumet.

FORSIKTIG: Ikke prøv å vri justeringsskruen for lufttrykket ut over densvanlige justeringsområde. Forsøk på å dreie justeringsskruen utenfor detvanlige justeringsområdet vil ødelegge pneumatikken.

Service-lysdioden (gul)


Drift 4-17


Overvåke serviceintervalletApplikatoren kan stilles inn slik at service-lysdioden, som er plassert påvenstre side av kontrollpanelet, tennes etter utløp av en kundedefinert tid.Service-lysdioden kan brukes til å gi signal om at smeltelimsfilteret måskiftes, eller om at en hvilken som helst annen kundedefinertvedlikeholdsaktivitet må utføres. Så snart det aktuelle vedlikeholdet erutført, må lysdioden tilbakestilles.

Å tilbakestille service-lysdioden

Når applikatoren er i skannemodus, må du trykke påtøm/tilbakestill-knappen for å slå av service-lysdioden og tilbakestilleserviceintervalltiden.

Standardinnstillingen for serviceintervalleter 500 timer.


Tank-knapp


Enter-knapp


Drift4-18


Justere komponenttemperaturerDu kan justere settpunkttemperaturen til de oppvarmede komponenteneved hjelp av følgende metoder:

Globalt—Tanken og alle slanger og pistoler stilles inn på sammesettpunkttemperatur.

Globalt-per-komponentgruppe—Alle slangene eller alle pistolenestilles inn på samme settpunkttemperatur.

Enkeltkomponent—Settpunkttemperaturen for tanken og hverenkelt slange og pistol justeres individuelt.

Før du justerer settpunkttemperaturene, må du forvisse deg om at alleslange/pistol-parene er korrekt tilkoblet de respektive slange/pistol-modulene. Slange/pistol-par 1 skal for eksempel kobles til den førstekontakten (nederst) på slange/pistol-modul 1 (nederste modul). Slå opp iMer om oppvarmede komponenter tidligere i dette kapitlet for å få vite merom slange/pistol-moduler.

Å justere settpunkttemperaturer ved hjelp av den globale metoden1. Trykk og hold nede tank-knappen i tre sekunder.

”1” blinker i den venstre tegnruten.

2. Rull ned den venstre tegnruten til 0 (blinker).Den høyre tegnruten viser bare streker (- - - -), og lysdiodene på allekomponentknappene begynner å lyse grønt.

3. Trykk på enter-knappen.Den høyre tegnruten blinker.

4. Bruk talltastaturet til å skrive inn den settpunkttemperaturen somanbefales av produsenten av smeltelimet. Se etter i det tekniskedatabladet fra produsenten av smeltelimet for å bestemme denoptimale settpunkttemperaturen.

MERK: Hvis talltastaturet eller rulleknappene for den høyre tegnrutentilsynelatende ikke virker på den høyre tegnruten, er applikatorenpassordbeskyttet. Du skrive inn et gyldig passord før du kan endresettpunkttemperaturer. Se også Skrive inn applikatorens passord lengerbak i dette kapitlet.

5. Trykk på tank-knappen.Alle komponentene begynner å varmes opp eller kjøles ned til den nyeglobale settpunkttemperaturen. Når alle komponentene har nåddsettpunkttemperaturen sin, tennes lysdioden for klarsignal (grønt).

Tank-, slange- og pistolknapp

Drift 4-19


Å justere settpunkttemperaturen ved hjelp avglobal-per-komponent-metoden1. Trykk og hold nede slange- eller pistol-knappen i tre sekunder.

Den venstre tegnruten viser nummeret på den første slangen ellerpistolen. Den høyre tegnruten viser den aktuelle settpunkttemperaturenor slangen eller pistolen.

2. Rull ned den venstre tegnruten til 0.

Den høyre tegnruten viser bare streker (- - - -).





5. Trykk på enter-knappen.Slangene eller pistolene begynner å varmes opp eller kjøles ned til sinnye settpunkttemperatur.

Å justere settpunkttemperaturen til en enkeltkomponent1. Trykk og hold nede tank-, slange- eller pistol-knappen i tre sekunder.

Hvis tank-knappen ble trykket, viser den venstre tegnruten 1(blinkende). Hvis en slange- eller pistolknapp ble trykket, viser denvenstre tegnruten nummeret til den første slangen eller pistolen i rekken(blinkende). Den høyre tegnruten viser den aktuelle settpunkt-temperaturen til den komponenten som vises i den venstre tegnruten.

2. Rull ned den venstre tegnruten til nummeret til den ønskedekomponenten vises.

Den høyre tegnruten viser den aktuelle settpunkttemperaturen til denkomponenten som vises i den venstre tegnruten.



Drift4-20


Å justere settpunkttemperaturen til en enkeltkomponent (forts.)




For å registrere den nye settpunkttemperaturen og deretter endresettpunkttemperaturen til den neste komponenten i rekken, må dutrykke på enter-knappen og gjenta trinn 4 og 5.

For å registrere den nye settpunkttemperaturen og gå tilbake tilautomatisk skannemodus, må du gå til trinn 6.

6. Trykk på en komponentknapp (tank, slange eller pistol).

Den valgte komponenten begynner å varmes opp eller kjøles ned til sinnye settpunkttemperatur.

Drift 4-21


Hvis du skriver inn en gyldig settpunkttemperatur foren slange/pistol som ikke er koblet til applikatoren,eller hvis du skriver inn en settpunkttemperatur somligger utenfor det tillatte området, vil den høyretegnruten vise streker (----) i tre sekunder og derettergå tilbake til den opprinnelige settpunkttemperaturen.

Når den høyre tegnruten blinker, kan du hurtig endreden aktuelle settpunkttemperaturen til 0 grader (av)ved å trykke samtidig på begge rulleknappene for denhøyre tegnruten.

Etter at du har fjernet en slange eller en pistol, må dubruke enkeltkomponentmetoden for justering avsettpunkttemperaturen til å stille inn komponentenstemperatur til null grader (av). Slik kan du forhindre atdet oppstår en F1-feil når det legges til en slange ellerpistol. Bruk da enkeltkomponentmetoden til å stille innden ønskede temperaturen.

Den fabrikkinnstilte settpunkttemperaturen til entank er 175 C (350 F). Den fabrikkinnstiltesettpunkttemperaturen til alle andre komponenter ernull grader (av).

Når temperaturen måles i Celcius, er minste ogstørste settpunkttemperatur 40 C, hhv. 230 C. Nårtemperaturen måles i Fahrenheit, er minste og størstesettpunkttemperatur 100 F , hhv. 450 F.

Når du bruker rulleknappene for den høyre tegnrutentil å justere en settpunkttemperatur, skifter visningen iden høyre tegnruten automatisk mellom 0, 175 og230 C eller mellom 0, 350 og 450 F.

Hvis du gjør en feil mens du endrer en settpunkt-temperatur, men du ennå ikke har trykket påenter-knappen, kan du trykke på tøm/tilbakestill-knappen for å tilbakestille den høyre tegnruten til denopprinnelige temperaturen.

Applikatoren vil gå ut av innstillingsmodus(oppsettmodus) og tilbake til automatiskskannemodus når det er gått to minutter siden enknapp sist ble trykket.

En global setpunkttemperatur på null grader (Celsiuseller Fahrenheit) slår alle komponenter av.

Når du ruller gjennom komponentnumrene i denvenstre tegnruten, vises ikke komponentnumre forubrukte slange/pistol-kontakter.

Applikatoren lagrer en oversikt over de sisteti endringene av settpunkttemperaturene (ogdriftsparametrene) i loggen over tidligere endringer.

Kapittel 3, Installasjon, Se overendringer av parametreog settpunkttemperaturer

Du kan lagre settpunkttemperatur-endringer ved åtrykke på 1-knappen og oppsett-knappen samtidig.

Kapittel 3, Installasjon, Lagre oggjenopprette applikatorinnstillinger

Drift4-22


Skrive inn applikatorens passordHvis applikatoren er passordbeskyttet, må du skrive inn et gyldigpassord før du kan endre en settpunkttemperatur eller applikatorparameter.

Å skrive inn et passord for applikatoren1. Trykk på oppsett-knappen.

Den venstre tegnruten viser parameter 0 (blinker) og den høyretegnruten viser 4000.


Den høyre tegnruten begynner å blinke.

3. Bruk talltastaturet til å skrive inn applikatorpassordet.


Ett av følgende skjer:

Hvis passordet er korrekt, vil den venstre tegnruten vise parameter1.

Hvis passordet ikke er korrekt, vil den venstre tegnruten forbli på 0og den høyre tegnruten vil et kort øyeblikk vise streker (----), før dengår tilbake til 4000.

Hvis passordet ikke er korrekt, må du skrive det inn på nytt, ogtrykke på enter-knappen.

Applikatoren vil automatisk gå tilbake til sinpassordbeskyttede tilstand to minutter etter sistetastetrykk (hvilken som helst knapp). For å setteapplikatoren i passordbeskyttet tilstand før de tominuttene er omme, må du trykke to ganger påoppsett-knappen.

Applikatorens passord genereres ogaktiveres/deaktiveres under systemoppsettet.

Kapittel 3, Stille inn applikatoren(oppsett)

Drift 4-23



Varmeelementknappen

Pumpeknappen

Drift4-24


Bruke applikatorens funksjonsknapperKontrollpanelet består av følgende standardknapper ogspesialfunksjonsknapper.

Standard-funksjonsknapper

Varmeelement

Pumpe

Oppsett

Spesialfunksjonsknapper

Ukekoblingsur

Standby

FORSIKTIG: Uforvarende aktivering av funksjonsknapper kan, omomstendighetene ligger til rette for det, ha uønskede virkninger påapplikatoren eller produksjonsprosessen. Kun personell som er fortroligmed applikatorens innstilling (oppsett) og dens tilkobling tilproduksjonsprosessen bør bruke funksjonsknappene. Uriktig bruk avfunksjonsknappene kan føre til feil i prosessen eller til helseskader.

VarmeelementknappBruk varmeelementknappen til å skru komponentenes varmeelementer påog av manuelt. Når varmeelementknappen trykkes, overstyres styringen (påeller av) av varmeelementene enten av ukekoblingsuret eller av en fjernstyrtinngang. Lysdioden på varmeelementknappen lyser når varmeelementeneer på.

Når det oppstår en feil (se Overvåke applikatorfeil tidligere i dettekapitlet) slås varmeelementene automatisk av. Varmeelementknappenbrukes til å skru varmeelementene på igjen etter at en feil er rettet.

PumpeknappBruk pumpeknappen til å starte eller stoppe pumpen. Lysdioden ipumpeknappen tennes (grønt) når pumpen går.

Hvis den automatiske pumpestartfunksjonen (parameter 8) deaktiveres, måpumpeknappen brukes til å slå pumpen på når applikatoren er klar.

Hvis en eller noen av inngangene er stilt inn slik at de bruker styrings-alternativet for å aktivere/deaktivere pumpen (alternativ 3), vil ikke pumpenstarte før pumpeknappen trykkes (lysdiode tent) og den riktige spenningenligger over inngangskontaktene. Hvis pumpen er aktivert, men inngangs-spenningen ikke er på, vil pumpens lysdiode blinke grønt.

Oppsettknappen

Ukekoblingsurknappen

Drift 4-25


OppsettknappenBruk oppsettknappen til å starte og avslutte applikatorens oppsettmodus.Når applikatorens oppsettmodus startes, stopper den automatiskeskanningen, og den venstre og høyre tegnruten brukes til å velge og leseeller redigere driftsparametre.

UkekoblingsurknappenBruk ukekoblingsurknappen til å slå applikatorens urfunksjon på og av.Når uret er på, reguleres temperaturen til hver av de oppvarmedekomponentene automatisk på grunnlag av et sett av brukerdefinertetidsskjemaer.

For å tilpasse urfunksjonen til bedriftens behov, f.eks. i forbindelse medskiftarbeid og arbeidsfrie dager, er fire ur-tidsskjemaer tilgjengelige.Tidsskjemaene 1, 2 og 3 brukes til å bestemme når varmeelementene skalslås på og av, eller når applikatoren skal settes i og tas ut avstandby-modus. Tidsskjema 0 brukes til å holde applikatoren i den sistetilstanden som er bestemt av uret (varmeelementer på eller av, ellerstandby).

Når et ur-skjema aktiverer varmeelementene, reguleres varmeelementenestemperaturer til deres respektive forhåndsinnstilte settpunkttemperaturer.Når uret aktivere standby-modus, reduseres komponentenes settpunkt-temperaturer forbigående med en forhåndsinnstilt verdi (delta).

Slå opp i vedlegg B, Driftsparametre, Ukekoblingsur, for å få vite mer ominnstillingen av ukekoblingsuret og standbydeltaet.

Hvis applikatoren slås av mens uret er på, viluret automatisk slås på igjen neste gangapplikatoren slås på.

Hvis varmeelementene slås av manuelt når deifølge et av urskjemaene skal være på, vil deikke slås på igjen før de aktiveres av det nesteurskjemaet.

Uret vil fortsette å virke selv om det oppstår enfeil ved applikatoren, eller applikatoren er ioppsettmodus.

Hvis F4 vises i den høyre tegnruten når dutrykker på ur-knappen, har den interneklokkefunksjonen sviktet.

Kapittel 6, Feilsøking

Standby-knappen

Drift4-26


Bruke applikatorens funksjonsknapper (forts.)

Standby-knappenBruk standby-knappen til å starte og avslutte applikatorens standby-modusmanuelt. Ved å bruke standby-modus i perioder når applikatoren ikke eraktiv, kan man bidra til å spare strøm og gi oppvarmede komponentermuligheten til å gå hurtig tilbake til settpunkttemperaturene sine nårapplikatoren skal brukes igjen.

Når applikatoren settes i standby-modus, reduseres alle komponentenestemperaturer fra de respektive settpunkttemperaturene med etforhåndbestemt standby-delta. Applikatoren forblir i standby-modus inntilstandby-knappen trykkes, eller funksjonen til en av driftsparametrene tarapplikatoren ut av standby-modus.

Hvis applikatoren ble stilt inn til å bruke den manuelle standby-tidsstyringen(parameter 26), vil et trykk på standby-knappen sette applikatoren istandby-modus så lenge som tidsstyringen spesifiserer. Etter at denmanuelle standby-tiden er omme, vil applikatoren igjen begynne å varmeopp alle komponentene til sine respektive settpunkttemperaturer.

Ved bruk av standby-knappen overstyres styringen (på eller av) vedukekoblingsuret eller en fjernstyrt inngang.

Slå opp i kapittel 3 Installasjon, Stille inn applikatoren (oppsett), og vedleggB, Driftsparametre, hvis du vil vite mer om innstilling av standby-deltaet ogstandby-tidsstyringen.

Applikatoren kan også stilles inn slik atstandby-modus startes med en rekkeforskjellige driftsparametre.

Vedlegg B, parametrene 23, 24, 25,26, 30–33, 57, 62 og 67

Når manuell standby er aktivert, blinkerstandby-lysdioden.



Drift 4-27


Slå av applikatorenSlå av applikatoren når den ikke skal brukes på lengre tid.

Slå av applikatoren1. Slå av applikatoren.

Den automatiske trykkavlastningsventilen (APD) slipper det hydraulisketrykket i manifolden tilbake til tanken.

2. Deaktiver pistolene som følger:

Luftdrevne pistoler: Slå av lufttilførselen til pistolene.

Elektriske pistoler: Slå av pistoldriveren, mønsterstyringssystemeteller tidsstyringen.

Drift4-28



Vedlikehold 5-1


Kapittel 5Vedlikehold


Tabell 5-1 beskriver de vedlikeholdsoppgavene som er påkrevet for atProBlue-applikatorene skal kunne operere innenfor sine definertegrenseverdier og for å hindre at det oppstår feil på utstyret. Når det gjelderinformasjon om vedlikehold av tilleggsutstyr levert av Nordson, må du slåopp i instruksjonene som fulgte med det aktuelle utstyret.

Hvis applikatoren holder opp å virke, eller ikke virker som den skal, kan duslå opp i kapittel 6, Feilsøking, for å få hjelp til å diagnostisere vanligeproblemer og til å foreta vedlikehold som kanskje kan løse problemet.

Tab. 5-1 Vedlikeholdsoppgaver

Oppgave Hyppighet Referanse

Gjøre systemet trykkløst Før det utføres vedlikehold somkrever at en hydraulisk forbindelseeller tilkobling åpnes

Gjøre systemet trykkløst

Sperring av ekstern kommunikasjon Før vedlikehold utføres Sperre av ekstern kommunikasjon

Rengjøre applikatoren, slangene ogpistolene utvendig

Daglig Rengjøre applikatoren

Skifte filteret Etter behov

Når smeltelimstypen eller -kvalitetenskiftes

Skifte filteret

Rengjøre tanken Når smeltelimstypen eller -kvalitetenskiftes

Når det forekommer mye koksing

Rengjøre tanken

Fjerne applikatoren framonteringsplaten

Etter behov Fjerne applikatoren framonteringsplaten


Vedlikehold5-2


Gjøre systemet trykkløstFør du kobler fra noen av de hydrauliske rørdeler eller noen hydraulisketilkoblinger som står under trykk, må du alltid følge nedenståendefremgangsmåte for å slippe ut hydraulisk trykk som kan ha blitt innelukket iapplikatoren, slangene eller pistolene.

Å gjøre systemet trykkløst1. Slå av applikatoren.

Se figur 5-1.

2. Slå ned dreneringsklaffen og sett en passende oppsamlingsbeholderunder den.

3. Bruk en skrutrekker med flatt hode og skru dreneringsventilen sakte treomdreininger mot klokken.

4. Skru dreneringsventilen med klokken til den stopper (ventilen er stengt)og deretter tørke av og slå opp dreneringsklaffen.

5. Aktiver pistolene til det ikke lenger kommer noe smeltelim fra dem.

Sperre av ekstern kommunikasjonADVARSEL: Deaktiver eksterne innganger og feltbusskommunikasjon medapplikatoren før vedlikeholdet utføres. Hvis eksterne innganger ogfeltbusskommunikasjonen med applikatoren ikke deaktiveres, kan detteresultere i helseskader som følge av uventede applikatoroperasjoner underutførelsen av vedlikeholdet.

Sperre av ekstern kommunikasjon med applikatoren

Still inn styringsalternativet for driftsparameter 14 på 1 (aktivert).

Slå opp i kapittel 3, Stille inn applikatoren (oppsett) for å få vite mer omendring av driftsparametrene.

Vedlikehold 5-3


Fig. 5-1 Slå ned dreneringsklaffen og åpne dreneringsventilen

Vedlikehold5-4


Rengjøre applikatorenFor å hindre komponentene i å overopphetes på grunn av temperaturøkningeller redusert luftsirkulasjon, må du med jevne mellomrom fjerne smeltelimsom samler seg på utsiden av applikatoren, slangene og pistolene.

Hvis smeltelim ved et ulykkestilfelle søles på innsiden av pumpehuset ellerandre innvendige deler, kan du fjerne de utvendige panelene for å komme tilog rense opp smeltelimssølet.

ADVARSEL: Fare for livsfarlig elektrisk støt og brann! Ikke rengjørapplikatoren ved å rette en vann- eller dampstråle direkte mot den. Bruk kunvann eller en passende, ikke-brennbar rengjøringsvæske som påføres meden ren klut. Å rengjøre applikatoren ved å rette en vann- eller dampstråleeller en stråle av et brennbart løsemiddel direkte mot applikatoren, kanforårsake materielle skader og helseskader og til og med være livstruende.

Å rengjøre applikatoren utvendig

Bruk sitrusbaserte rengjøringsmidler eller andre rengjøringsmidler somer kompatible med polyester.

Påfør rengjøringsmidlene med en myk klut.

Ikke bruk spisse eller skarpe gjenstander til å rengjøre de utvendigeflatene.

Å fjerne og skifte ut de utvendige panelene

Se figur 5-2.1. Slå av strømmen til applikatoren. Slå opp i kapittel 1, Gjøre systemet

strømløst.

2. Slå av fabrikkens luftforsyning til applikatoren og koble deretter fravannutskilleren fra baksiden av applikatoren.

3. Åpne døren til pumpehuset (døren må være åpen for at det øverstepanelet skal kunne tas av).

4. Løsne de skruene som holder panelene festet til applikatoren.

MERK: Om nødvendig kan også pumpedekselet fjernes.

Vedlikehold 5-5


Fig. 5-2 Fjerning av de utvendige panelene

Filterets plassering

Smeltelimets strømningsvei

Vedlikehold5-6


Skifte filteretProBlue-applikatorer er utstyrt med et engangs-smeltelimsfilter på100-mesh (0,15 mm). Filteret fjerner urenheter og koks fra smeltelimetmens det strømmer fra tanken. Smeltelimet strømmer fra innsiden motutsiden av filteret, mens urenhetene blir igjen inne i filteret. Det er ikkenødvendig å skylle ut av eller rengjøre filteret.

Når filterets levetid er omme, bør det skiftes. Følgende faktorer avgjørlengden av filterets levetid:

Smeltelimets type og kvalitet og renheten av smeltelimet i fast form

Settpunkttemperaturen i tanken

Hvor lang tid smeltelimet forblir i tanken

Filteret bør også skiftes når du skifter til en annen type eller kvalitet avsmeltelim.

For å avgjøre hva som er den optimale levetiden for filteret, må du overvåkeog sammenlikne det totale antallet timer varmeelementene er på mediakttagelser av

det påførte smeltelimets renhet

økninger i driftstrykket

hvor hyppig pistoldysene må skiftes eller rengjøres

Overvåke filterets levetidFor å hjelpe deg å avgjøre om filteret har nådd enden av sin livssyklus, erapplikatoren utstyrt med en service-lysdiode som tennes ved utløpet av enkundedefinert tidsperiode. Du kan bruke denne funksjonen til å varsle om atdet er på tide å skifte filter. Slå opp i kapittel 3, Stille inn applikatoren(oppsett) for å få vite mer om serviceintervallet.

Når service-lysdioden tennes, må du skifte filteret og trykke påtøm/tilbakestill-knappen for å slå av service-lysdioden og tilbakestilletimeren.

MERK: Applikatoren må befinne seg i automatisk skannemodus når dutrykker på tøm/tilbakestill-knappen.

Pumpeknappen

Løsne filteret

Vedlikehold 5-7


Å skifte filteret

MERK: Anvisninger for skifte av filter finnes også på innsiden av døren tilpumperommet.

1. Gjør systemet trykkløst. Slå opp i Gjøre systemet trykkløst ibegynnelsen av dette kapitlet.

2. Bruk en 8 mm sekskantnøkkel eller en skiftenøkkel til å løsne filteret(mot klokken) og deretter fjerne det.

3. Kast det gamle filteret på en faglig forsvarlig måte.

4. Forviss deg om at o-ringen på det nye filteret er i god stand.

5. Skru filteret inn i pumpehuset og stram deretter filteret til 4,5 N•m(40 in.-lb).

6. Gjenoppta normal drift.

Pumpeknappen

Vedlikehold5-8


Rengjøre tankenFor å unngå de problemene som kan oppstå når ulike smeltelim blandeseller når det dannes koks i tanken, må tanken rengjøres når

smeltelimstypen skiftes

det dannes større mengder koks inne i tanken

MERK: De rengjøringsprosedyrene for tanken som beskrives i dettekapitlet krever at det brukes et passende rengjøringsmiddel for smeltelim tilå mykgjøre eller løse opp smeltelimsrester. Hver type smeltelim skal væreutstyrt med et teknisk datablad som nevner et passende rengjøringsmiddel.Hvis det tekniske databladet ikke er tilgjengelig, må du ta kontakt medleverandøren av smeltelimet.

Å rengjøre tanken ved skifte av smeltelim1. Bruk applikatoren på vanlig måte til tanken er tom.

2. Om nødvendig må du fjerne silen fra bunnen av tanken.

3. La applikatoren varmes opp eller kjøles ned til den temperaturen somanbefales av produsenten av rengjøringsmiddelet for smeltelimet.

4. Trykk på pumpe-knappen for å stoppe pumpen.

5. Bruk passende personlig verneutstyr, og fjern alle smeltelimsrester frainnsiden av tanken.

6. Fyll smeltelimsrengjøringsmiddel av riktig type og mengde i tanken.

7. Trykk på pumpe-knappen for å starte pumpen.

8. Pump all rengjøringsvæsken ut av tanken i samsvar med instruksjonenesom fulgte med rengjøringsmiddelet.

9. Gjenoppta normal drift med applikatoren og pump et volum tilsvarendeminst én full tank av det nye smeltelimet gjennom tanken, slangene ogpistolene.

Pumpeknappen

Vedlikehold 5-9


Å fjerne større mengder koks fra tanken1. Fjern gammelt smeltelim og løsne koks på følgende måte:

a. Bruk applikatoren på vanlig måte til tanken er tom.

b. La applikatoren varmes opp eller kjøles ned til den temperaturensom anbefales av produsenten av rengjøringsmiddelet forsmeltelimet.

c. Trykk på pumpe-knappen for å stoppe pumpen.

d. Bruk passende personlig verneutstyr, og tørk opp eventuellesmeltelimsrester og løsne koks fra innsiden av tanken.

e. Fyll rengjøringsmiddel av riktig type og mengde i tanken.

Se figur 5-1.

2. Slå ned dreneringsklaffen og sett en passende oppsamlingsbeholderunder den.

3. Trykk på pumpe-knappen for å starte pumpen.

4. Bruk en skrutrekker med flatt hode og skru dreneringsventilen sakte motklokken inntil det begynner å strømme rengjøringsmiddel fradreneringsåpningen.

5. Fortsett å åpne dreneringsventilen sakte for å la rengjøringsmiddeletstrømme kontrollert fra dreneringsåpningen.

6. Fyll rengjøringsmiddel i tanken og rengjør tanken i samsvar medanvisningene som fulgte med rengjøringsmiddelet.

7. Trykk på pumpe-knappen for å stoppe pumpen.

8. Skru dreneringsventilen med klokken til den stopper (ventilen er lukket).

9. Tørk eventuelle rengjøringsmiddel- eller smeltelimsrester fradreneringsklaffen og lukk denne.

10. Skift filteret. Slå opp i Skifte filteret tidligere i dette kapitlet.

Vedlikehold5-10


Fjerne applikatoren fra monteringsplaten

1. Slå av applikatoren.

2. Gjør systemet trykkløst. Se også avsnittet Gjøre systemet trykkløsttidligere i dette kapittelet.

3. Koble fra slangene.

Se figur 3-5

4. Koble fra strømkabelen og jordledningen.

Se figur 3-4

5. Fjern de fire skruene som holder platehengslene festet til applikatoren.

ADVARSEL: Risiko for håndskadeIkke senk applikatoren ned på platen med hengslene i vertikal stilling. Leggalltid hengslene flatt før du senker applikatoren ned på platen. Se korrekthengselstilling på figur 3-4.

Beregne applikatorens effektbehov A-1


Vedlegg ABeregne applikatorens effektbehov

Før du plasserer applikatoren på produksjonsgulvet eller kobler slanger ogpistoler til applikatoren, må du beregne slangenes og pistolenesstrømbehov og forvisse deg om at behovet ikke overstiger den maksimalttillatte effekten. Ordentlig utførte beregninger av applikatorens effektbehovvil forhindre skader på applikatoren og definere den største tillatteavstanden mellom applikatoren og det punktet hvor smeltelimet påføres.

Det er tre maksimaleffekter som det må tas hensyn til under beregningen avslangenes og pistolenes effektbehov.

Maksimum for enkeltkomponent—Den enkelte slanges ellerpistols effektbehov

Maksimum per slange/pistol-par—Det enkelte slange/pistol-parseffektbehov

Maksimum per slange/pistol-modul—Effektbehovet til en hvilkensom helst kombinasjon av to slanger og to pistoler (to slange/pistol-par)

Hvis din Nordson-representant allerede har beregnet slange/pistol-effektbehovet og bekreftet at den største tillatte elektrisk effekten ikkevil bli overskredet, er det unødvendig med ytterligere beregninger. Du børimidlertid foreta nye beregninger av effektbehovet til slanger og pistoler førdu

kobler til ytterligere slanger eller pistoler som ikke var med i deopprinnelige beregningene av effektbehovet

skifter en eksisterende slange med en lengre slange, eller eneksisterende pistol med en større pistol

Beregne applikatorens effektbehovA-2


Å beregne slange/pistol-effektbehovet

1. Kontroller hvert slang- og pistol-par, og sammenlikn hvert enkelt parmed den slange/pistol-modulen det skal tilkobles på baksiden avapplikatoren.

2. Undersøk typeskiltet (etikett eller plate) på hver enkelt slange og pistolog noter effektbehovet i tabell A-1.

3. Legg til summen av effektbehovene til hvert enkelt slange/pistol-par ogdet kombinerte totale effektbehovet for hver slange/pistol-modul.

4. Sammenlikn effektbehovene oppført i tabell A-1 med de tilhørendemaksimalt tillatte effektbehovene i tabell A-2.


Hvis hvert av effektbehovene beregnet i trinn 3 ikke overstiger detilhørende maksimalt tillatte effektbehovene i tabell A-2, liggerslangenes og pistolenes effektbehov innenfor akseptable grenser.

Hvis noen av effektbehovene som ble beregnet i trinn 3 overstiger ettilhørende maksimalt effektbehov i tabell A-2, må konfigurasjoneneller plasseringen av slange/pistol-parene endres, eller det måbrukes kortere slanger for å redusere effektbehovet.

Beregne applikatorens effektbehov A-3


Tab. A-1 Effektbehov for slange/pistol

Modul Komponent-nummer Type/størrelse Effekt Total effekt

Slange/pistol-modul 1

Slange 1

Pistol 1

Slange 2

Pistol 2

Totalt effektbehov for slange/pistol-modul 1 =


Slange 3

Pistol 3

Slange 4

Pistol 4



Slange 5

Pistol 5

Slange 6

Pistol 6


Tab. A-2 Maksimalt tillatt effektbehov

Fabrikkspenning

Komponent 200 VAC 220 VAC 230 VAC 240 VAC

En hvilken som helst slange ellerpistol 870 W 957 W 1000 W 1043 W

Et hvilket som helst slange/pistol-par 1071 W 1179 W 1233 W 1286 W

En hvilken som helstslange/pistol-modul 1740 W 1913 W 2000 W 2086 W

Beregne applikatorens effektbehovA-4



Driftsparametre B-1


Vedlegg BDriftsparametre

Driftsparametrene er ordnet i dette vedlegget i henhold til de logiskegruppene som er listet opp i tabell B-1. Informasjon om valg og redigeringav driftsparametre finnes i kapittel 3, Installasjon, Stille inn applikatoren(oppsett).

MERK: Parameternumre som er reservert eller ikke er i bruk, vises ikke idette vedlegget.

Tab. B-1 Parametergrupper

Gruppe Parametre Beskrivelse

Standard 0 til 11 og 14 Parametre som ofte er i bruk

Temperaturstyring 20 til 26 Styrer varmeelementfunksjonen

Inngangsoppsett 30 til 39 Konfigurerer inngangssignaler (standardog tilleggssignaler)

Utgangsoppsett 40 til 46 Konfigurerer utgangssignaler (standard ogtilleggssignaler)

Ukekoblingsur 50 til 77 Konfigurerer uret

DriftsparametreB-2


Standard

0 Skriv inn passordBeskrivelse: Et brukerdefinert passord som forhindrer uautoriserte endringer av

settpunkttemperaturer og driftsparametre.

Verdi: 0 til 9999

Oppløsning: 1

Standardverdi: 4000

Format: —

Bruk: Denne parameteren vises kun hvis et passord defineres ved hjelp avparameter 11 og aktiveres ved hjelp av parameter 10.

MERK: Applikatoren forblir i passord-beskyttet modus i to minutter etter sistetastetrykk. Hvis du har forlatt oppsettmodus, vil du ikke kunne gå inn ioppsettmodus igjen uten å taste inn passordet på nytt, selv om det ennå ikkehar gått to minutter.

1 Totalt antall timer med varmeelementer på(ikke-redigerbart)

Beskrivelse: En ikke-redigerbar verdi som viser det totale antall timer varmeelementene harvært på.

Verdi: 999.999 (ved hjelp av den forkortede skrivemåten beskrevet nedenfor)

Oppløsning: 1 time

Standardverdi: 0

Format: —

Bruk: Høyre tegnrute indikerer opptil 9999 timers drift av varmeelementene. Når dettotale antallet driftstimer for varmeelementene når 10.000, skifter tegnrutenannethvert sekund mellom de tre sifrene lengst til venstre (tusentallene) og detre høyre sifrene (hundretallene). 10.001 timer vises for eksempel som ”10,” ito sekunder, og så som ”001” i to sekunder. Kommaet vises hvis parameter20, Temperaturenheter, er stilt inn på Fahrenheit. Punktumet vises hvisparameter 20 er stilt inn på Celsius.

2 Feillogg (ikke-redigerbar)

Beskrivelse: Lagrer de siste ti feilene.

Verdi: —

Oppløsning: —

Standardverdi: _- F0 (ubrukt loggoppføring)

Format: F1, F2, F3 og F4

Bruk: Bruk rulleknappen for den høyre tegnruten til å se over loggoppføringene forde siste ti feilene. Tomme loggoppføringer vises som ”_- F0”. Se ogsåOvervåke applikatoren i kapittel 4, Drift.

Driftsparametre B-3


3 Logg over endringer (ikke-redigerbar)

Beskrivelse: Registrerer de siste ti endringene av settpunkttemperaturer ellerdriftsparametre.

Verdi: —

Oppløsning: —

Standardverdi: P-_(ubrukt loggoppføring)

Format: Se også kapittel 3, Installasjon. Se over endringer av parametre ogsettpunkttemperaturer.

Bruk: Bruk knappen for den høyre tegnruten til å se over loggoppføringene for de tisiste endringene av driftsparametrene og settpunkttemperaturene. Tommeloggoppføringer vises som ”P-_”.

4 Klar-forsinkelseBeskrivelse: Den tiden som vil gå etter at alle komponentene har nådd sine settpunkt-

temperaturer, før lysdioden som gir klarsignalet tennes. Klar-forsinkelsenfungerer bare når tanktemperaturen er mer enn 27 °C (50 °F) fra settpunkt-temperaturen når applikatoren slås på. Klar-forsinkelsen begynner når allekomponentenes temperaturer er mindre enn 3 °C (5 °F) fra sine respektivesettpunkttemperaturer.

Verdi: 0 til 60 minutter

Oppløsning: 1 minutt

Standardverdi: 0 minutter

Format: Venstre tegnrute ”rd”. Høyre tegnrute, gjenstående minutter eller sekunder

Bruk: Klar-forsinkelsen gir tankinnholdet enda litt tid til å varmes opp før pumpenslås på.

MERK: På slutten av hver enkelt automatisk skannesyklus viser den høyretegnruten hvor mye som gjenstår av klar-forsinkelsen (i minutter). Venstretegnrute viser alltid ”rd” når gjenstående tid vises. Når forsinkelsen når 1minutt, vises den gjenstående tiden i sekunder.

5 ServiceintervallBeskrivelse: Antallet timer varmeelementene må være på før service-lysdioden tennes.

Verdi: 0 timer (deaktivert) til 8736 (et år)

Oppløsning: 1 time

Standardverdi: 500 timer

Format: —

Bruk: Still inn serviceintervallet til å signalisere en brukerdefinert service ellervedlikeholdsaktivitet, som f.eks. å skifte filter. Lysdioden for service tennesetter at den forhåndsinnstilte tiden er omme. Når applikatoren er iskannemodus, må du trykke på tøm/tilbakestill-knappen for å slå avservice-lysdioden og tilbakestille tiden.

DriftsparametreB-4


Standard (forts.)

6 Service-lysdiode for varmeelementtimer(ikke-redigerbar)

Beskrivelse: En timer indikerer hvor mange flere timer varmeelementene må være på førservice-lysdioden tennes (service påkrevet).

Verdi: 0 timer (deaktivert) til 9999

Oppløsning: 1 time

Standardverdi: 0

Format: —

Bruk: Serviceintervall-tidsstyringen (parameter 5) må være aktivert før denneparameteren vil virke.

Merk: Varmeelementtimer akkumuleres når varmeelement-lysdioden er tent.

8 Automatisk pumpestartBeskrivelse: Bestemmer om pumpen vil slås på automatisk når applikatoren er klar.

Verdi: 0 = deaktivert og 1 = aktivert

Oppløsning: —

Standardverdi: 1 (aktivert)

Format: —

Bruk: Hvis Automatisk pumpestart på er deaktivert, må du trykke på pumpeknappenfor å slå den på.

9 Temperatur for automatisk pumpestartBeskrivelse: Stiller inn den temperaturen som må være nådd før pumpen starter

automatisk.

FORSIKTIG: Unødig start av pumpen før smeltelimet er helt smeltet, kan førtil at pumpen slites før tiden.

Verdi: 0 = Pumpen slås på når lysdioden for klarsignal tennes

ELLER

1 C til 230 C (1 F til 450 F) = Pumpen slås på når tanken når denvalgte temperaturen.

Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —

Bruk: Parameteren brukes bare når parameter 8 er stilt inn på 1 (aktivert).

Hvis det brukes en spesifikk temperaturverdi (i motsetning til standardverdien0), må du bare angi en settpunkttemperatur som er lavere enn settpunkt-temperaturene til tanken. En settpunkttemperatur som er høyere enn tankenssettpunkt vil ignoreres, og pumpen vil slås på når applikatoren er klar.

Driftsparametre B-5


10 Aktivere eller deaktivere applikatorens passordBeskrivelse: Aktiverer eller deaktiverer applikatorens passord. Når passordbeskyttelsen er

aktivert, kan ikke komponentenes settpunkttemperaturer eller applikatorensdriftsparametre endres før et gyldig passord skrives inn ved hjelp avparameter 0.

Verdi: 0 (deaktivert)

1 (aktivert)

Oppløsning: —

Standardverdi: 0

Format: —

Bruk: Før et passord kan aktiveres eller deaktiveres ved hjelp av parameter 10, mådet først opprettes med parameter 11.

11 Opprette passordBeskrivelse: Et brukerdefinert passord som forhindrer uautoriserte endringer av

settpunkttemperaturer og driftsparametre.

Verdi: 0 til 9999

Oppløsning: 1

Standardverdi: 5000

Format: —

Bruk: Slå opp i kapittel 4, Drift, Skrive inn applikatorens passord.

MERK: Når passordet er opprettet og aktivert, vil ikke parameter 10 visesigjen i den høyre tegnruten før passordet er skrevet inn.

14 Ekstern kommunikasjonssperreBeskrivelse: Brukes som en sikkerhetsfunksjon ved utførelse av vedlikehold på

applikatoren. Motvirker ekstern styring av applikatoren via standard ellerekstra innganger/utganger eller nettverkskommunikasjon (ekstrautstyr).

Verdi: 0 (deaktivert)

eller

1 (aktivert)

Oppløsning: —

Standardverdi: 0 (deaktivert)

Format: —

Bruk: Still inn parameteren på 1 (aktivert) før du utfører vedlikehold på applikatoren.I aktivert tilstand stoppes all ekstern styring av applikatoren inntil parameterenstilles inn på 0 (deaktivert) igjen.

DriftsparametreB-6


Temperaturstyring

20 TemperaturenheterBeskrivelse: Stiller inn enhet for temperaturvisning.

Verdi: C (grader Celsius) eller F (grader Fahrenheit)

Oppløsning: 1 grad

Standardverdi: C

Format: —

Bruk: —

21 Overtemperatur-deltaBeskrivelse: Antallet grader en komponents temperatur kan øke over denne komponentens

innstilte settpunkttemperatur før det oppstår en overtemperaturfeil (F3).

Verdi: 5 C (10 F) til 60 C (110 F)

Oppløsning: 1 C

1 F

Standardverdi: 15 C (25 F)

Format: —

Bruk: —

22 Undertemperatur-deltaBeskrivelse: Antallet grader en komponents temperatur kan synke under denne

komponentens innstilte settpunkttemperatur før det oppstår enundertemperaturfeil (F2).

Verdi: 5 C (10 F) til 60 C (110 F)

Oppløsning: 1 C

1 F


Format: —

Bruk: —

Driftsparametre B-7


23 Standby-deltaBeskrivelse: Det antall grader temperaturen i alle de oppvarmede komponentene vil synke

med hvis applikatoren settes i standby-modus.

Verdi: 25 C til 190 C (50 F til 350 F)

Oppløsning: 1 C1 F


Format: —

Bruk: Det bør velges en standby-delta som gir balanse mellom applikatorensenergibesparelser i de periodene den ikke er i bruk, den tiden og energiensom kreves for å få applikatoren tilbake til settpunkttemperaturen og entemperatur som gjør det mulig å holde smeltelimet i tanken over lengreperioder uten at det oppstår koksing. Slå opp i kapittel 4, Drift, Brukeapplikatorens funksjonsknapper.

MERK: Standby-deltaet påvirker ikke undertemperaturdeltaet (parameter 22).

24 Automatisk tidsforsinkelse for standbyBeskrivelse: Den tiden som må gå etter at det siste signalet (pistoldriver) er sendt til

inngang 1 før applikatoren vil gå over i standby-modus. Den automatisketidsforsinkelsen for standby sparer energi ved at applikatoren automatisk kangå over i standby-modus hvis applikatoren oppdager at pistolene ikke lengeravfyres.

Verdi: 0 til 1440 minutter (24 timer)



Format: —

Bruk: 1. Endre parameter 23 om nødvendig.

2. Sett styringsalternativet for parameter 30 (inngang 1) til alternativ 10(automatisk standby).

MERK: Aktiver parameter 24 bare når en signalspenning på 24 VDC kobles tilinngang 1. Hvis det ikke er noen spenning over inngangskontaktene nårapplikatoren er klar, vil applikatoren gå over i standby-modus etter detautomatiske tidsavbruddet for standby.

DriftsparametreB-8


Temperaturstyring (forts.)

25 Tid før varmeelementene slås av automatiskBeskrivelse: Den tiden som må gå etter at den automatiske standby-tiden er omme

(parameter 24), før varmeelementene slås av.

Verdi: 0 til 1440 minutter (24 timer)



Format: —

Bruk: Still inn parameter 24 (automatisk tidsforsinkelse for standby) på den ønskedeverdien før du stiller inn parameter 25.

26 Manuell standby-tidBeskrivelse: Den tiden applikatoren vil forbli i standby-modus etter at standby-knappen er

trykket.

Verdi: 0 til 180 minutter


Standardverdi: 0

Format: —

Bruk: Still inn standby-tiden når du vil at operatøren skal kunne sette applikatoren istandby-modus for et kortere tidsrom (arbeidspause, spisepause osv.). Nårmanuell standby er aktivert (verdi større enn 0 minutter), blinkerstandby-lysdioden.

Still inn standby-deltaen (parameter 23) på den ønskede verdien før du stillerinn parameter 26.

Merk: Når det skrives inn en tidsverdi lik eller større enn 1 minutt, begynnerstandby-lysdioden å blinke for å vise at den manuelle standby-timeren tellerned.

Driftsparametre B-9


Inngangsoppsett

30 Standardinngang 1Beskrivelse: Styringsalternativer som bestemmer funksjonen til inngang 1.

Verdi: 0 -- Inngang deaktivert1 – Standby av/på2 – Varmeelementer av/på3 – Aktivere/deaktivere pumpe4 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 15 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 26 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 37 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 48 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 59 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 610 – Automatisk standby11 -- Aktivere/deaktivere motor 2 (kun DuraBlue-applikatorer)

Oppløsning: 1

Standardverdi: 10

Format: —

Bruk: Flere innganger kan stilles inn med samme inngangsverdi. Etter at én ellerflere innganger som har samme inngangsverdi er aktivert, vil ikkeinngangsfunksjonen anses som inaktiv (av) før alle inngangene med sammeinngangsverdi er deaktivert. (Flere innganger som er stilt inn på sammeinngangsverdi er knyttet sammen med logiske ELLER (OR).)


Verdi: 0 -- Inngang deaktivert1 – Standby av/på2 – Varmeelementer av/på3 – Aktivere/deaktivere pumpe4 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 15 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 26 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 37 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 48 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 59 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 611 -- Aktivere/deaktivere motor 2 (kun DuraBlue-applikatorer)

Oppløsning: 1

Standardverdi: 1

Format: —


DriftsparametreB-10


Inngangsoppsett (forts.)



Oppløsning: 1

Standardverdi: 2

Format: —




Oppløsning: 1

Standardverdi: 4

Format: —


Driftsparametre B-11


34 – 39 Tilleggsinngang 5, 6, 7, 8, 9 og 10Beskrivelse: Styringsalternativer som bestemmer funksjonen av de seks

tilleggsinngangene som står til disposisjon når tilleggs-ekspansjonskortet forI/O-funksjoner er installert på CPU-kortet.

Verdi: 0 -- Inngang deaktivert1 – Standby av/på2 – Varmeelementer av/på3 – Aktivere/deaktivere pumpe4 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 15 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 26 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 37 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 48 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 59 – Aktivere/deaktivere slange/pistol 611 - Aktivere/deaktivere motor 2 (kun DuraBlue-applikatorer)

Oppløsning: 1


Format: —


DriftsparametreB-12


Utgangsoppsett

40 -- 42 Standardutganger 1, 2 og 3Beskrivelse: Bestemmer funksjonen til utgangen

Verdi: 0 = Utgang deaktivert1 = Klar2 = Klar, og pumpen er på3 = Feil4 = Lavt nivå5 = Service-lysdioden er tent.6 = Alarm (mulig feil)

Oppløsning: 1

Standardverdi: Utgang 1 = 1Utgang 2 = 3Utgang 3 = 4

Format: —

Bruk: Slå opp i Installere applikatorutganger i kapittel 3, Installasjon, hvis du vil vitemer om oppsett av utganger.

Når styringsalternativ 6, Alarm, velges, er utgangen aktiv uansett nårapplikatoren begynner sin to minutters feilovervåkingsperiode. Hvis denmulige feiltilstanden oppheves før slutten av tominuttersperioden, avsluttesutgangssignalet. Slå opp i kapittel 4, Drift, Overvåke applikatorfeil, for å finnemer informasjon om feilovervåking.

43 -- 46 Tilleggsutganger 4, 5, 6 og 7Beskrivelse: Styringsalternativer som bestemmer funksjonen av de fire tilleggsutgangene

som står til disposisjon når tilleggs-ekspansjonskortet for I/O-funksjoner erinstallert på CPU-kortet.

Verdi: 0 = Utgang deaktivert1 = Klar2 = Klar, og pumpen er på3 = Feil4 = Lavt nivå5 = Service-lysdioden er tent.6 = Alarm (mulig feil)

Oppløsning: 1

Standardverdi: 0 (alle tilleggsutganger)

Format: —

Bruk: Slå opp i instruksjonsarket som fulgte med tilleggs-ekspansjonskortet forI/O-funksjoner hvis du trenger informasjon om kablingen og oppsett avtilleggsutgangene.

Når styringsalternativ 6, Alarm, velges, er utgangen aktiv uansett nårapplikatoren begynner sin to minutters feilovervåkingsperiode. Hvis denmulige feiltilstanden oppheves før slutten av tominuttersperioden, avsluttesutgangssignalet. Slå opp i kapittel 4, Drift, Overvåke applikatorfeil, for å finnemer informasjon om feilovervåking.




Ukekoblingsurknappen

DriftsparametreB-14


UkekoblingsurFør du begynner på oppsettet av uret, bør du slå opp under Brukeapplikatorens funksjonsknapper i kapittel 4, Drift for å gjøre deg kjent medfunksjonen og bruken av uret.

Hvis du ikke er kjent med fremgangsmåten for å få tilgang til og redigeredriftsparametre, bør du slå opp i kapittel 3, Installasjon, Stille innapplikatoren (oppsett).

Å stille inn uret

Se eksemplene på neste side.

1. Bruk parameter 50 til å velge den aktuelle ukedagen.

2. Bruk parameter 51 til å velge det aktuelle klokkeslettet.

3. Opprett tidsskjema 1 ved å

a. stille inn parametrene 55 og 56 til den tiden på dagen nårvarmeelentene skal slås på og av

b. stille inn parametrene 57 og 58 til den tiden på dagen nårapplikatoren skal gå inn i og ut av standby-modus

4. Bruk parametrene 60 til 68 til å opprette tidsskjemaene 2 og 3 ved ågjenta trinn 3.

5. Bruk parametrene 71 til 77 til å bestemme hvilket av de fire tidsskje-maene som skal brukes på de ulike ukedagene. Opptil tre skjemaer kandefineres for hver dag (for å understøtte tre skift). Hvert av de åttestyringsalternativene (0 til 7) som er tilgjengelige i parametrene 71 til 77definerer en egen kombinasjon av de tre skjemaene. Alternativ 0 brukestil å holde applikatoren i den tilstanden som angis av den sisteur-overgangen, inntil den neste ur-overgangen inntreffer.

6. Trykk på Ur-knappen.

For at uret skal gå kontinuerlig hele uken, mådet defineres et gyldig tidsskjema for alleukens dager (parameter 71 til 77).

For å forhindre uforvarende aktivering av uret,er har parametrene 71 til 77 standardinnstillin-gen 0, som ikke er forbundet med noen tids-verdier. Med standarden stilt inn på tids-skjema 0, vil et uforvarende trykk på ur-knap-pen ikke ha noen virkning på applikatoren.



Eksempel 1Slå varmeelementene på klokken 0600 og slå dem av klokken 0015 hverukedag:

Par 55 = 0600Par 56 = 0015Par 60 = -- -- -- --Par 61 = -- -- -- --Par 71 til 77 = 1

Eksempel 2Slå varmeelementene på klokken 0700 og av klokken 1700 fra mandag tilfredag, og slå varmeelementene av lørdag og søndag:

Par 55 = 0700Par 56 = 1700Par 57 = -- -- -- --Par 58 = -- -- -- --Par 71 til 75 = 1Par 76 og 77 = 0

Eksempel 3Slå varmeelementene på klokken 0600 hver dag, gå i standby til lunsj hverdag klokken 1130, avslutte standby etter lunsj klokken 1230, og slåvarmeelementene av klokken 1600 etter endt arbeidsdag, hver dag i uken:

Par 50 = 1Par 51 = aktuelt klokkeslettPar 55 = 0600Par 56 = 1600Par 57 = 1130Par 58 = 1230Par 71 til 75 = 1Par 76 og 77 = 1

DriftsparametreB-16


Ukekoblingsur (forts.)

50 Aktuell dagBeskrivelse: Brukes til å stille inn den aktuelle ukedagen.

Verdi: 1 til 7 (1 = Mandag, 2 = Tirsdag, osv.)

Oppløsning: 1

Standardverdi: —

Format: —

Bruk: Slå opp i kapittel 4, Drift, Bruke applikatorens funksjonsknapper, hvis du vilvite mer om bruken og virkningen av ukekoblingsuret.

51 Aktuelt klokkeslettBeskrivelse: Brukes til å stille inn det lokale klokkeslettet.

Verdi: 0000 til 2359 (europeisk tidsformat)


Standardverdi: (Klokkeslettet er innstilt i fabrikken)

Format: Timer, time: Minutter, minutt

Bruk: Denne innstillingen må bare foretas én gang for alle daglige tidsskjemaer.

55 Skjema 1 Varmeelementer påBeskrivelse: Brukes til å stille inn det klokkeslettet uret vil slå på varmeelementene i løpet

av tidsskjema 1.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -


Standardverdi: 0600


Bruk: Still inn det klokkeslettet det er ønskelig at varmeelementene slås på.

Du kan deaktivere denne parameteren ved å stille inn parameterens verdi på”- - - -” ved å trykke på begge rulleknappene for den høyre tegnruten samtidig.

56 Skjema 1 Varmeelementer avBeskrivelse: Brukes til å stille inn det klokkeslettet uret vil slå av varmeelementene i løpet

av tidsskjema 1.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -


Standardverdi: 1700


Bruk: Still inn det klokkeslettet det er ønskelig at varmeelementene slås av.




57 Skjema 1 Starte standbyBeskrivelse: Brukes til å stille inn det klokkeslettet applikatoren vil gå inn i standby-modus i

løpet av tidsskjema 1.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -


Standardverdi: - - - -

Format: Time, time: Minutter, minutt

Bruk: Stiller inn klokkeslettet for når applikatoren vil gå inn i standby-modus i løpetav tidsskjema 1.


Merk: Ikke still inn en tid for start av standby-modus som ligger utenfor dentidsperioden som defineres av tidsskjemaets av/på-tid for varmeelementene.Applikatoren kan ikke gå inn i standby-modus når varmeelementene er av.

58 Skjema 1 Forlate standbyBeskrivelse: Brukes til å stille inn det klokkeslettet applikatoren vil gå ut av standby-modus i


Verdi: 0000 til 2359, - - - -




Bruk: Stiller inn klokkeslettet for når applikatoren vil gå ut av standby-modus i løpetav tidsskjema 1.


Merk: Ikke still inn en tid for avslutningen av standby-modus som liggerutenfor den tidsperioden som defineres av tidsskjemaets av/på-tid forvarmeelementene. Applikatoren kan ikke gå inn i standby-modus nårvarmeelementene er av.


av tidsskjema 2.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -






DriftsparametreB-18




av tidsskjema 2.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -

Oppløsning: 1 e







Verdi: 0000 til 2359, - - - -









Verdi: 0000 til 2359, - - - -










av tidsskjema 3.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -







av tidsskjema 3.

Verdi: 0000 til 2359, - - - -








Verdi: 0000 til 2359, - - - -







DriftsparametreB-20





Verdi: 0000 til 2359, - - - -







71 Skjemaer for mandagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes mandag.

Verdi: 0 – Forbli på siste ur-overgang1 – Bruk bare tidsskjema 12 – Bruk bare tidsskjema 23 – Bruk bare tidsskjema 34 – Bruk tidsskjema 1 og 25 – Bruk tidsskjema 2 og 36 – Bruk tidsskjema 1 og 37 – Bruk tidsskjema 1, 2 og 3

Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —

Bruk: Velger det aktive tidsskjemaet / de aktive tidsskjemaene for den aktuelledagen.

KOMMENTARER: Hvis tidsskjema-alternativet 0 brukes, vil ikkevarmeelementene slås på igjen før neste gang det skal skje ifølge skjemaet.



72 Skjemaer for tirsdagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes tirsdag.


Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —



73 Skjemaer for onsdagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes onsdag.


Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —



DriftsparametreB-22



74 Skjemaer for torsdagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes torsdag.


Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —



75 Skjemaer for fredagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes fredag.


Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —





76 Skjemaer for lørdagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes lørdag.


Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —



77 Skjemaer for søndagBeskrivelse: Brukes til å velge hvilke(t) skjema(er) som skal brukes søndag.


Oppløsning: 1

Standardverdi: 0

Format: —



DriftsparametreB-24



OVERENSSTEMMELSERKLÆRING(For CE-merket påføringsutstyr for lim/tetningsmiddel)

PRODUKT:

ProBlue® applikator, modell P15, P30 og P50

RELEVANTE DIREKTIVER:98/37/EF (Maskinsikkerhetsdirektivet)73/23/EØS (Lavspenningsdirektivet)89/336/EØS (EMC--direktivet)

EN292 EN60204-1EN563 EN61000-6-2EN55011

Dette produktet har blitt produsert i overensstemmelse med god ingeniørpraksis.

Det spesifiserte produktet er kompatibelt med det direktivet og de standardene somer beskrevet ovenfor.

STANDARDER BRUKT FOR A VERIFISERE KOMPATIBILITET:

Nordson Corporation Duluth, Georgia

DOC51_NO

PRINSIPPER:

Dato: 25 juli 2005Donald J. McLane, Senior Vice President

ProBlue® smeltelimsapplikator Modell P15, P30 og P50emanuals.nordson.com/adhesives/Translated_Manuals/7105908.pdf · smeltelimsapplikator Modell P15, P30 og P50 Håndbok P/N 7105908B--

Documents