OPTIMIZACION DEL PROCESO DE CONSTRUCCION DE UNA ESCALERA PROYECTOS II Alumnos: Caro Linares Waldir Fran Chávez Vásquez Gary
Dec 25, 2015
1 ESCALERAS
PROYECTOS II
Contenido1. RESUMEN.....................................................................................................................2
2. ABSTRACT OR SUMMARY............................................................................................2
3. KEY WORDS..................................................................................................................3
4. INTRODUCCIÓN............................................................................................................5
5. OBJETIVOS:...................................................................................................................5
6. MARCO TEÓRICO..........................................................................................................6
7. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS.....................................................................8
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................................31
9. BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................33
10. ANEXOS.....................................................................................................................34
2 ESCALERAS
PROYECTOS II
PRIMER TRABAJO DE INGENIERÍA DE PROYECTOS II
1.RESUMEN
En la construcción es necesario fortalecer y mejorar las técnicas gerenciales en los proyectos de obras civiles con el fin de optimizar los recursos vinculados a ellos y a su vez mejorar la productividad de la empresa y del sector.
Alentados por este objetivo se decidió estudiar un caso específico asignado por el docente, escaleras de concreto armado, en este trabajo de da a conocer el proceso de análisis para la determinación de los porcentajes de eficiencia de las cuadrillas de obreros.
2.ABSTRACT OR SUMMARY
In the construction is necessary to strengthen and improve management techniques in civil works projects in order to optimize the resources linked to them and in turn improve the productivity of the company and the sector.
It encouraged by this goal was decided to study a specific case assigned by the teacher, reinforced concrete stairs , in this work discloses the process of analysis for the determination of the percentages of efficiency crews of workers .
3 ESCALERAS
PROYECTOS II
3. KEY WORDS
- TP: Tiempo productivo. Se puede valorizar, es decir agrega valor producto
analizado
- TC: Tiempo contributorio. Es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero no
agrega valor.
- TNC: Tiempo no contributorio. Pérdida no agrega ningún valor a laactividad.
- Grifa: Herramienta manual consistente en un mango rígido con dos salientes
en uno de sus extremos, utilizada en herrería y construcción para curvar y
doblar varillas metálicas. También se utiliza en industrias con instalaciones
hidráulicas como herramienta de ayuda en la apertura o cierre de válvulas.
- Cizalla: herramienta manual que se utiliza para cortar papel, plástico,
y láminas metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la
chapa a cortar es muy grueso se utilizan cizallas activadas por un motor
eléctrico.
- Diagrama de Pareto: también llamado curva cerrada o Distribución A-B-C, es
una gráfica para organizar datos de forma que estos queden en orden
descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues,
asignar un orden de prioridades.
El diagrama permite mostrar gráficamente el principio de Pareto (pocos vitales,
muchos triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a
unos pocos muy importantes. Mediante la gráfica colocamos los "pocos que
son vitales" a la izquierda y los "muchos triviales" a la derecha.
El diagrama facilita el estudio de las fallas en las industrias o empresas
comerciales, así como fenómenos sociales o naturales psicosomáticos, como
se puede ver en el ejemplo de la gráfica al principio del artículo.
4 ESCALERAS
PROYECTOS II
Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos como sus
posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de las causas totales
hace que sean originados el 80% de los efectos.
El principal uso que tiene el elaborar este tipo de diagrama es para poder
establecer un orden de prioridades en la toma de decisiones dentro de una
organización. Evaluar todas las fallas, saber si se pueden resolver o mejor
evitarlas.
- LEAN CONSTRUCTION: “LEAN” es un termino en Inglés que para nuestros efectos se traduce como “SIN PÉRDIDAS”. Fue acuñado en 1990 a la manufactura por un grupo de investigadores del MIT, como Lean Manufacturing o Lean producción, cuando luego de sus estudios comprobaron la enorme eficiencia del Sistema de Produccion Toyota liderado por el Ing. Taiichi Ohno
5 ESCALERAS
PROYECTOS II
4.INTRODUCCIÓN.
Una de las principales debilidades del sector de la construcción es el incumplimiento de plazos debido en la mayoría de casos a la falta de seguimiento y un adecuado planeamiento de Obra.
Por tanto, la idea principal que se ve reflejada en este trabajo de tesis es la de realizar un adecuado planeamiento de Obra, que abarque todas las etapas de un proyecto de construcción, desde la etapa previa a la ejecución, cuando el proyecto se encuentra en marcha, y la etapa final.
El presente trabajo tiene el fin de mostrar el proceso de cálculo del rendimiento y eficiencia que tienen una cuadrilla de obreros centrándonos específicamente al proceso constructivo de las escaleras de concreto armado.
5. OBJETIVOS:
- OBJETIVO GENERAL:
Determinar el porcentaje de participación de la división del trabajo en obra y analizar la eficiencia de la cuadrilla analizada y efectuar su mejora.
- OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Determinar el porcentaje de tiempo productivo (TP).- Determinar el porcentaje de tiempo contributorio (TC).- Determinar el porcentaje de tiempo no contributorio (TNC).- Identificar los principales problemas generados en el proceso constructivo mediante el Diagrama de Pareto.
6 ESCALERAS
PROYECTOS II
6.MARCO TEÓRICO
Las escaleras, hoy La continua evolución de la Arquitectura y la Construcción ,
de la mano de la Ingeniería, han
propiciado que, modernamente,
casi cualquier espacio pueda
conectarse a través de una
escalera, que puede adoptar las
formas más caprichosas y
ejecutarse con diversos materiales.
La piedra, el ladrillo y la madera,
continúan de actualidad, pero
también el hormigón armado, la estructura metálica, la chapa, el vidrio o
combinaciones de todos ellos, que es una de las señas de identidad de la
arquitectura moderna.
Una escalera es una construcción diseñada para comunicar varios espacios
situados a diferentes alturas. Está conformada por escalones (peldaños) y
puede disponer de varios tramos separados por descansos, mesetas o
rellanos.
Pueden ser fijas, transportables o móviles. A la escalera amplia, generalmente
artística o monumental se la llama escalinata. La transportable o «de mano»,
elaborada con madera, cuerda o ambos materiales, se la denomina escala.
Aquella cuyos peldaños se desplazan mecánicamente se llama escalera
mecánica.
TIPOS DE ESCALERAS
Fijas
Escalera con descansos o rellanos: aquella cuyos tramos están separados
por descansos.
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PROYECTOS II
Escalera cuadrada: la de tramos iguales por cuatro lados, y a escuadra.
Escalera de ida y vuelta: la que tiene sus tramos en dos sentidos opuestos.
Por su sistema constructivo
Escalera a la catalana: la conformada por tres capas de rasillas, recibidas
con yeso, que siguen la línea del anti-funicular.
Escalera colgada: aquella cuyos escalones no están fijos más que por un
lado en el muro y por el otro libres, es decir, colgados.
Escalera de ojo colgada: la que en medio deja un vano circular o cuadrado
en lugar de las almas y cuyos peldaños se sostienen uno a otro por su
garganta de semicañón.
LEAN CONSTRUCTIÓN
8 ESCALERAS
PROYECTOS II
7. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS.
Visitamos la obra ubicada aproximadamente en el kilómetro 2 (Carretera a Bambamarca), tomamos los datos pertinentes para la evaluación del proceso constructivo de la escalera de concreto armado. Los datos son los siguientes:
A.- EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN LEAN CONSTRUCTION – ESCALERA DE CONCRETO ARMADO.
DATOS DE CAMPO SOBRE FALLAS DEL PROCESO
TIPO DE FALLA O DEFECTO CONTEO SUB-TOTAL
Trazado de escalera. III 3
Encofrado. IIII IIII I 11
Enfierrado. IIII 5
Instalación eléctrica. I 1
Colocación de contrapasos. III 3
Vaciado del concreto. IIII III 8
Total. 31
B.- CONFECCIÓN DE TABLA ORDENADA CON FALLAS DE MAYOR A MENOR
9 ESCALERAS
PROYECTOS II
TIPO DE FALLA O DEFECTON° Tramos defectuosos
Total acumulado
Porcentaje parcial
Porc. Acum.
Encofrado. 11 11 35% 35%
Vaciado del concreto. 8 19 26% 61%
Enfierrado. 5 24 16% 77%
Colocación de contrapasos. 3 27 10% 87%
Trazado de escalera. 3 30 10% 97%
Instalación eléctrica. 1 31 3% 100%
Totales. 100%
C.- DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS
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PROYECTOS II
Encofrado.
Vaciado del concreto.
Enfierrado.
Colocación de contrapasos.
Trazado de escalera.
Instalación eléctrica.0
5
10
15
20
25
30
0%
20%
40%
60%
80%
100%
N° Tramos de-fectuososPorc. Acum.
N°
TR
AM
OS
DE
FE
CT
UO
SOS
TIPO DE FALLA O DEFECTO
VITALES TRIVIALES
D.- FACTORES QUE OCASIONAN LA FALLA EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO DE ESCALERAS DE CONCRETO ARMADO
11 ESCALERAS
PROYECTOS II
E.- PRIMERA VITAL: “ENCOFRADO”
CAUSAS DE LOS DEFECTOS CONTEO SUB-TOTAL
Atención al trabajo III 3
Fatiga del obrero IIII 5
Puesta de pie derecho y solera IIII 4
Corte de madera. IIII IIII 9
Clavo y martilleo IIII IIII 9
Calzar pies derechos IIII II 7
Sellar juntas o abertura IIII 4
Total 41
CAUSA DE LOS DEFECTOS N° defectosTotal
acumuladoPorcentaje parcial Porc. Acum.
Corte de madera. 9 9 22% 22%Clavo y martilleo 9 18 22% 44%Calzar pies derechos 7 25 17% 61%Fatiga del obrero 5 30 12% 73%Puesta de pie derecho y solera 4 34 10% 83%Sellar juntas o abertura 4 38 10% 93%Atención al trabajo 3 41 7% 100%Totales 100%
12 ESCALERAS
PROYECTOS II
E.- SEGUNDA VITAL: “VACIADO DE CONCRETO”
CAUSAS DE LOS DEFECTOS CONTEO SUB-TOTAL
Fatiga del obrero IIII 4
Transporte de concreto IIII IIII I 11
Colocación IIII III 8
Compactado IIII 5
Total 28
CAUSA DE LOS DEFECTOS N° defectosTotal
acumuladoPorcentaje parcial Porc. Acum.
Transporte de concreto 11 11 39% 39%Colocación 8 19 29% 68%Compactado 5 24 18% 86%Fatiga del obrero 4 28 14% 100%Totales 100%
14 ESCALERAS
PROYECTOS II
E.- TERCERA VITAL: “ENFIERRADO”
CAUSAS DE LOS DEFECTOS CONTEO SUB-TOTAL
Fatiga del obrero II 2
Doblado de fierro IIII II 7
Corte de varilla IIII III 8
Amarre de fierro IIII 5
Total 22
CAUSA DE LOS DEFECTOS N° defectosTotal
acumuladoPorcentaje parcial Porc. Acum.
Corte de varilla 8 8 36% 36%Doblado de fierro 7 15 32% 68%Amarre de fierro 5 20 23% 91%Fatiga del obrero 2 22 9% 100%Totales 100%
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PROYECTOS II
F.- MEDICIONES DE CAMPO
OBRA: TERCER NIVEL DE UNA VIVIENDA – BARRIO CHONTAPACCHA (Km 2 – carretera a Bambamarca).
ACTIVIDAD: HABILITACIÓN DE ESCALERA DE CONCRETO ARMADO.
CUADRILLA: - 1 MAESTRO DE OBRA : Antonio García - 1 PEÓN: Luis Valcazar HORA: De 11:40 a 12:10 pm
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PROYECTOS II
G.- TRABAJO DE GABINETE
PROCESO CONSTRUCTIVO DE ESCALERA DECONCRETO ARMADO
17 ESCALERAS
PROYECTOS II
1 2 RD ES
2 4 RD ES
3 6 RD ES
4 8 RD O
5 10 MM MM
6 12 RD ES
7 14 MM ES
8 16 RD O
9 18 RD MM
10 20 MM MM
11 22 C ES
12 24 O O
13 26 C C
14 28 RD ES
15 30 RD D
OFICIAL QUISPE
PEÓN VÁSQUEZ
Nº DE MEDICIÓN
TIEMPO (min)
RD
ES
MM
D
C
B
AH
OOtros (O):
Conversar (C ):
Ir a los SS.HH. (B):
Descanzar (D):
Arreglar herramientas (AH):
Piqueo de Veredas (PV):
Limpieza de Veredas (LV):
Movilizacion de equipos (ME):
18 ESCALERAS
PROYECTOS II
H.- DISTRIBUCIÓN DE TRABAJO
MAESTRO DE OBRA: Antonio García (Entablado en rampas y descanso)
PEÓN: Luis Valcazar (Manipular y estabilizar soportes)
19 ESCALERAS
PROYECTOS II
CUADRILLA
TP
TC
TNC
TOTAL: 30 100.00%
CUADRILLA
16 53.33%
6 20.00%
8 26.67%
Nº de Medidas % de
Participación
20 ESCALERAS
PROYECTOS II
OPTIMIZACION EN EL DISEÑO DE LA ESCALERA:
Datos de la escalera:
#Contra pasos 15 f'c 210 kg/cm2
#Pasos 14. fy 4200 kg/cm2
Altura piso 2.4 m γc 2400 kg/cm3
Espesor de losa 0.25 m Pterm 100 kg/cm2
Ancho Esc. 0.9 m s/c 200 kg/cm2
ρmax 0.01594
1. Calculo de la longitud del contra paso:
CP=altura total+espesor losa¿contrapasos
= 0.177 m
Para este caso el maestro de obra lo ha trabajado con 17.5 cm
2. Comparación con la norma Técnica
60 < 2cp + p < 64
Si: Cp : 17.5 cm
24.5 < P < 28.5
Por lo tanto: P min: 25 y fue tomado por el maestro de obra
3. Sacamos datos para el cálculo de la garganta:
d=Cp2+P2=17.52+252=30.5163 cm
Sacando para 1 metro inclinado:
X100
= d25
X = 1.220655 m
21 ESCALERAS
PROYECTOS II
# Peldaños = 100/25 = 4
4. Calculo de la garganta:
Longitud tramo 1 : 2.75 m Longitud tramo 2 : 2.45 m
Ln 2.75 m
t: Ln/20 :11.00 cmt: Ln/25 :13.75 cmt: Ln/30 : 9.16 cmt: 3.5 *Ln : 9.63 cm
t elegido: 10 cm
5. Comprobación con el momento ultimo resistente:
θ 0.9
re 2 cm
δmax 0.01594 segun*f'c
φ 1/2 plg
t 10. cm
b 0.9 m
f'c 210. kg/cm2
fy 4200. kg/cm2
Datos obtenidos:
wmax 0.3188
d: 7.365 cm
mur: 238822.34 kg-cm
mur: 2.3882 tn-m
22 ESCALERAS
PROYECTOS II
6. Calculo y metrado de la escalera
Metrados escalera: carga muerta :
pplosa : 263.66 kg/m (x*t*γc*b)
pppelda : 189 kg/m ((cp*p/2)*#peld*γc*b)
ppterm: 90 kg/m p term*b
Wm : 542.66 kg/m
carga viva
s/c 180. kg/m (s/c*b)
carga diseño
Wu1 1065.726 kg/m
Metrados losa: carga muerta
pplosa: 216. kg/m
ppterm: 90. kg/m
Wm: 306. kg/m
carga viva
s/c: 180. kg/m
carga diseño
Wu2: 734.4 kg/m
7. Calculo del momento último resistente:
23 ESCALERAS
PROYECTOS II
Diagrama de la escalera
Tramo BD (L = 2.45m)
Tramo AC (L= 2.75m)
Calculando las reacciones para el tramo más largo:
Por sumatoria de fuerzas
1065.63*(1.75) + 734.4*1 = Ra + Rc
Por MomentosRa*2.75 = 734.4*0.5*1+1065.63*1.75*(1+0.875)
Ra = 1405.2 kgRb = 1194.2 kg
Ecuación para momentos
A
B C
D
1065.63 kg/cm2
734.4 kg/cm21065.63 kg/cm2
734.4 kg/cm2
1.75 m x
24 ESCALERAS
PROYECTOS II
M=1405.2∗( x )−1065.63x2
2
∂ M∂ x
=V =0
1405.2−1065.63∗x=0X= 1.31
M Max = 0.926 tn-m8. Calculo del momento máximo de la escalera:
Θ: 0.9
Re: 2 cm
δmax: 0.01594
φ: 1/2 plg
t: 10 cm
b: 0.9 m
f'c: 210 kg/cm2
fy: 4200 kg/cm2
wmax: 0.3188
d: 7.365 cm
mur: 238822.34 kg-cm
mur: 2.38 tn-m
Comparación de resultados:
Mur: 2.38 tn – m
x
25 ESCALERAS
PROYECTOS II
Mmax: 0.926 tn – m
Por lo que podríamos haber optimizado la estructura reduciendo el espesor de la garganta de 10 a 8 cm.
9. calculo de las áreas de acero:
a) Acero mínimo requerido:
As min: 0.00018*b*d = 1.19313 cm2
b) Acero longitudinal:
Acero Positivo:
Mmax : 0.926 Tn-mw 0.10710848943δ 0.0053554244715as 3.549 cm2 > 1.19313 cm2
As eleg : 3.549 cm2φ ½ plgs 32.19 cm
Por norma debe ser entre:Smax: 45 cmSmax: 3*t = 30 cm
Para este ejemplo el maestro de obra opto por colocarlos a 25 cm
Acero Negativo:M(-): 0.463 Tn-mw 0.0517δ 0.0025as 1.7153 > 1.1931 cm2
As eleg : 1.71 cm2φ ½ plgs 66.63 cm2
Por norma debe ser entre:Smax: 45 cmSmax: 3*t = 30 cm
26 ESCALERAS
PROYECTOS II
Para este ejemplo el maestro de obra opto por colocarlos a 25 cm
Acero transversal:
Φ anterior 3/8 plgArea 0.712 cm2Asmin 1.193 cm2s 59.72 cm
Para este caso los maestros de obra lo han ejecutado a cada 50 cm
PLANO ADJUNTO
27 ESCALERAS
PROYECTOS II
OPTIMIZACIÓN DE TIEMPOS DE TRANSPORTE Y ORGANIZACIÓN DE LAS CUADRILLAS:
Dentro del trabajo encontramos que tanto el ambiente de trabajo como el orden de los trabajadores afectaban la efectividad del proceso de vaciado de concreto,debido a que genero tiempos perdidos dentro del transporte y al no tener mucho espacio de trabajo aumentaron los tiempos de ciclo.
1. Vaciado del concreto
2. Transporte hasta el tercer piso (15m)
3. Cola de espera debido a la mala distribución
4. Echado del concreto.
28 ESCALERAS
PROYECTOS II
Solución optimizada:
- Se procedió a la limpieza del lugar de trabajo
- Se propuso de organizarlos en 2 grupos de 2 obreros para el vaciado de concreto para evitar cruces y tiempos de espera, con esto se mejorara los tiempos de espera y aumentara el trabajo productivo.
29 ESCALERAS
PROYECTOS II
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS BASES:
Para ello elaboramos las partidas correspondientes a cada fase que encontramos en la habilitación de la estructura.
METRADO MEZCLA DE CONCRETOm3/DIA 25.0000 Costo unitario directo por :
m3285.32
Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 2.0000 1.2800 13.32 17.05
OFICIAL hh 1.0000 0.6400 11.75 7.52
PEON hh 4.0000 2.5600 10.57 27.06
39.34
Materiales
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 0.7600 65.00 49.40
ARENA GRUESA m3 0.5100 65.00 33.15
CEMENTO PORTLAND TIPO MS (42.5KG) BOL 8.6600 18.20 157.61
AGUA m3 0.1840 3.50 0.64
240.80
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 39.34 1.18
MEZCLADORA DE CONCRETO DE 11 P3-18 HP
hm 1.0000 0.3200 12.50 4.00
5.18
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOm2/DIA 10.0000 Costo unitario directo por :
m246.66
Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/.
Parcial S/.
Mano de Obra
OFICIAL hh 1.5000 2.4000 11.75 14.10
PEON hh 0.6000 0.9600 10.57 5.07
19.17
Materiales
CLAVOS PARA MADERA C/C 2" kg 0.1500 4.24 0.64
ALAMBRE NEGRO N°8 kg 0.3000 4.24 1.27
MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO
p2 5.4700 4.50 24.62
26.53
30 ESCALERAS
PROYECTOS II
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 31.96 0.96
0.96
ENFIERRADOkg/DIA 250.0000 Costo unitario directo
por : kg5.44
Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/.
Parcial S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.0640 13.32 0.85
OFICIAL hh 0.5000 0.0320 11.75 0.38
1.23
Materiales
ALAMBRE NEGRO N°16 kg 0.0600 4.24 0.25
ACERO DE REFUERZO FY=4200 GRADO 60 kg 1.0700 2.68 2.87
3.12
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 1.60 0.05
CIZALLA P/CORTE DE FIERRO hm 1.0000 0.0320 32.40 1.04
1.09
ACABADOS Y CABLEADOm/DIA 40.0000 Costo unitario directo por : m 4.82
Descripción Recurso Unidad
Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
OPERARIO hh 1.0000 0.2000 13.32 2.66
OFICIAL hh 0.5000 0.1000 11.75 1.18
3.84
Materiales
Tubos de 2.5 mm2 unid 1.0500 0.80 0.84
Soquetes unid 0.0100 2.40 0.02
0.86
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 3.84 0.12
0.12
De las partidas correspondientes obtenemos los siguientes datos:
32 ESCALERAS
PROYECTOS II
1.0 Encofrado de escaleras 46.661.1 Habilitación m21.2 Encofrado m21.3 Desencofrado m22.0 Enfierrado 5.438482.1 Habilitación Kg2.2 Colocación Kg3.0 trabajos con concreto 285.323.2 Habilitación red eléctrica und3.1 Vaciado (f'c 210) m33.2 curado m34.0 Redes eléctricas 4.824.1 tarrajeo y acabados m
TOTAL 342.23848
El mayor gasto lo representa el trabajo con concreto por lo que se intentara reducir aumentando los hombres y reduciendo el tiempo de empleo
PARTIDAS TIEMPO (HR)
MANO DE OBRA (H-H)
PRODUCCION (AVANCE/DIA)
PRODUCTIVIDAD M2/H-H
RENDIMIENTO HH/M2
VELOCIDAD M2/HR
CONCRETO (m3) 16.00 4.60 25.00 0.34 2.94 1.56
ENCOFRADOS (m2) 16.00 2.10 10.00 0.30 3.36 0.63
ENFIERRADO (Kg) 16.00 1.50 250.00 10.42 0.10 15.63
CABLEADO Y ACABADO (unid)
16.00 1.50 40.00 1.67 0.60 2.50
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
- Se determinó el porcentaje de participación de la división de trabajo en obra analizando la eficiencia de la cuadrilla.
33 ESCALERAS
PROYECTOS II
TP
TC
TNC
TOTAL: 30 100.00%
CUADRILLA
16 53.33%
6 20.00%
8 26.67%
Nº de Medidas % de
Participación
- Se determinó el TP, TC y TNC del peón encargado y del maestro de obra.
- Se ilustró en el diagrama cuales son los efectos que causan más daño a la estructura, y pues se indicó el modo de erradicar este mal centrando el daño en el 80% dado po el diagrama de Pareto.
- Por diseño estructural se encontró un sobredimensionamiento con lo que podríamos optimizar la escalera reduciendo su garganta ahorrando asi material
Comparación de resultados:
Mur: 2.38 tn – m
Mmax: 0.926 tn – m
Por lo que podríamos haber optimizado la estructura reduciendo el espesor de la garganta de 10 a 8 cm.
- Generamos un reporte de costos unitarios para analizar la productividad encontrada en obra encontrando un costo unitario de 342.23848 soles:
34 ESCALERAS
PROYECTOS II
N PARTIDA UNIDAD P unit
1.0 Encofrado de escaleras 46.661.1 Habilitación m21.2 Encofrado m21.3 Desencofrado m22.0 Enfierrado 5.438482.1 Habilitación Kg2.2 Colocación Kg3.0 trabajos con concreto 285.323.2 Habilitación red eléctrica und3.1 Vaciado (f'c 210) m33.2 curado m34.0 Redes eléctricas 4.824.1 tarrajeo y acabados m
TOTAL 342.23848
9. BIBLIOGRAFÍA. SHINGO, Shigeo. El sistema de producción de Toyota: desde el punto de
vista de la ingeniería. Madrid, Tecnología de Gerencia y Producción, 1993. 316 p.
35 ESCALERAS
PROYECTOS II
VALERIANO, Luis. Propuesta de un sistema para mejorar la productividad enobras de edificación. Tesis (Ingeniería Civil). Lima, Perú, Pontificia Universidad Católica del Perú, Facultad de Ciencias e Ingeniería. 2004. 99 p.
VERGE, Xavier, MARTÍNEZ, Joseph. Estrategia y sistemas de producción de las empresas japonesas. Barcelona, Gestión 2000, 1992. 158 p.
10. ANEXOS.
36 ESCALERAS
PROYECTOS II
Fig. 1: Encofrado de primer tramo y descanso respectivamente
Fig. 2: Encofrado de segundo tramo.
39 ESCALERAS
PROYECTOS II
Fig. 5: Vertido de concreto al segundo tramo de la escalera
Fig. 6: Deficiencia en la distribución de pie derechos, y en confrados.
40 ESCALERAS
PROYECTOS II
Fig. 7: Material expuesto a lluvias modifican la relación a/c.
Fig 8: Se nota que los obreros están en colas y no se aprovecha el tiempo.