Présentation de rcmanagement Performances Industrielles Offre, compétences & références 2007
Présentation de rcmanagement
Performances IndustriellesOffre, compétences & références
2007
rc management en bref…
Notre Mission: Améliorer les performances opérationnelles et financières de l’entreprise
industrielle en renforçant les compétences en management de l’ensemble de sa chaîne hiérarchique.
Notre Méthodologie: Après un diagnostic personnalisé, nous construisons ensemble un plan de
progrès adapté à vos priorités et à la capacité d’absorption de vos équipes. Nous vous accompagnons ensuite dans le développement et la mise en œuvre des « solutions ».
Pour garantir l’obtention de résultats opérationnels et financiers durables, nous accompagnons vos équipes jusqu’à l’appropriation complète de leurs nouvelles compétences managériales.
Offre: Agir et apporter des résultats ciblés par du conseil, de la formation et
un accompagnement personnalisé.
Ils nous ont fait confiance:
vallourecgroupvallourecgroup
Les Fermiers Landais
Accompagner nos clients industriels dans l’amélioration mesurable de leurs performances
Augmentation des ventesMaîtrise des coûts
Rentabilité desCapitaux EmployésRespect des délais
de livraisonSatisfaction des clients
Maîtrise des Processus de Maintenance:Court terme: Gestion et réalisation des interventions (Réactivité et efficacité)Moyen terme: Gestion du préventif (Fiabilité et sérénité)Long terme: Gestion du cycle de vie (Coût Global de Possession)
Renforcement des Systèmes de Pilotage:Développement des Bonnes Pratiques de Management
- Maintenance, Production, Achats, Supply ChainMise en place du PDCA et de l’Amélioration Continue
Maîtrise des Procédés de Fabrication:Augmentation des rendements matières et énergies: Cascade des procédés, Maîtrise Statistique des ProcédésAugmentation des TRS: disponibilité, performance, qualité5S, Lean, 6 sigma, SMED, TPM
Evolution des comportements de management:Dans l’animation des HommesDans la maîtrise des performances
Maîtrise de la Supply Chain:Optimiser toutes les activités qui permettent de produire et de livrer continuellement le bon produit, au bon moment afin de gagner un avantage compétitif tout en assurant le coût total le plus bas.
Un accompagnement en 2 temps.
Diagnostic des PerformancesIndustrielles
Benchmarking des performances opérationnelles et financières
Diagnostic des bonnes pratiques de management de la supply chain, de la maintenance, de la production et des achats
Diagnostic des processus et sous-processus
Diagnostic des systèmes de pilotage de la performance des processus et de la dynamique de management
Valorisation des enjeux (gains rapides, gains à court, moyen et long termes)
Construction du programme de changement
Validation du ‘business case’ (gains, coûts, payback) sur base de plusieurs scénarios
Durée: de 3 jours à 3 semaines selon la complexité et la profondeur d’analyse.
Accompagnement des équipesdans la mise en place des plansde progrès
Co-pilotage du projet de changement
Renforcement des bonnes pratiques de management ciblées selon les enjeux identifiés
Clarification des processus et des responsabilités opérationnelles
Renforcement des systèmes de pilotage et des comportements de management
Accompagnement dans la mise en œuvre
Obtention des résultats (gains rapides, gains à court, moyen et long termes) et maîtrise des enjeux stratégiques
Appropriation par les opérationnels pour des résultats durables
Nous disposons de nombreux référentiels de management de l’entreprise industrielle
Amélioration Continue
0
0 0
00
>40% < 80% Implemented < 40% Implemented
000
0
0 0
0
> 80% Implemented
0
0 0
0 0 0
0 0 0
0
0
0
0
0
0
0
Support d'information
requis
Réunions quotidiennes et hebdomadaires
Suivi à intervalles
courts
Respect des descriptions de
postes et des RACI
Vision limpide du futur
Exemplarité des leaders
Communication ouverte et honnête
Réunions de revues des ICP
Efficacité des réunions
Analyse des causes
profondes
Equipe élargie de leadership
Dialogue descendant et
ascendant
Attention portée sur les résultats
Suppression des cloisonnements
Proactivité
Sens de l'urgence
Mobilisation à tous les niveaux
Volonté de prendre des
risques
Guider / Gérer
Prise de décision basée sur des
faits
Partage des bonnes pratiques
Adéquation des compétences
Travail d'équipeMise en place de nouveaux
processus et systèmes
Comportements et performances
Appropriation du changement
Acceptation du changement par
tous
Mentalité "quoi qu'il arrive…"
Pérennité des résultats souhaités
Amélioration continue
0,5
1
Bonnes Pratiques de Management de la Production
0,5 0
0,8125 0 0
0,416666667 1 0 0,5
0
0 1 1 0,5
1
00,4 0,857142857 0,888888889 0,5
0,5
Mis en place à < 40%Mis en place à > 80% Entre 40% et 80% de mise en place
0 0,857142857 0,5
1
0
00,833333333
1
0,5
0,125 0
0,5 1
Données Historiques
Paramètres des Procédés
Spécifications des Produits
Cascade des Procédés
Maîtrise des Procédés
Programme quotidien de production
Tableau de bord quotidien
Interface Maintenance
Passage des Consignes
Modes Opératoires
Connaissance des Risques
Matrice des compétences
Manques à Produire
Plan mensuel de production
Réunion hebdomadaire
Réunion journalière de
production
Plan hebdomadaire de production
Déclinaison des objectifs
Analyse des écarts
Maintenance en production
Changements de série
Échange des meilleures pratiques
Benchmarking des
performances
Plan annuel
Plan de gestion des actifs à 3 ans
Centre de Profit
Polyvalence
Orientation Clients
Atteinte des Objectifs
Amélioration continue
Information des Opérateurs
Management Visuel
Appropriation de l'outil
Plans analytiques
GPAO
Système de conduite
Audit de postes
Tableau de bord
hebdomadaire
Niveau 1Niveau 3 Niveau 2
3 2 3 23 1 3 3
3 2
2 2 2
2 3 1 3
1 3
Les Bonnes Pratiques d'Achat
1 3
3 1 2 2
Prise de décision
La gestion de portefeuille
Base de données
historiques
Spécifications techniques
Dossiers Fournisseurs
Ratio d'activité
Processus de passation de commande
Contrats Séparation Achat / Appros
Évaluation des fournisseurs
Visite des Fournisseurs
Fichiers Produits
Stratégie Produit
Processus personnalisé
d'achat
Indicateurs clefs de
performance
Processus d'appel d'offres
Assurance Qualité
Partenariat Fournisseurs
Spécificités fonctionnelles
Intégration des Achats en
R&D
Planning Achats / R&D
Panel des fournisseurs
Plan de révision annuelle
Objectifs par acheteur
Pilotage des activités
Atteinte de la Vision
Performance des Achats
Mis en place à < 40%Mis en place à > 80% Entre 40% et 80% de mise en place
0 0 0 00 0 0 0
0 0
0 0 0
0 0 0 0
0
0 0 0
0 0 0 0
0
Leadership de l'équipe de Management
0 0
Vision et valeurs de l'Entreprise
Définition des missions
Suivi à intervalles
courts
Respect des descriptions de postes et des
Responsabilités
Déclinaison des objectifs
Exemplarité des
managers
Communication ouverte à tous
niveaux
Revue régulière des indicateurs
Efficacité des réunions de
management
Analyse des causes
profondes
Équipe élargie de leadership
Dialogue descendant et
ascendant
Attention portée sur les
résultats
Suppression des cloisonnements
Proactivité
Sens de l'urgence
Mobilisation à tous les niveaux
Volonté de prendre des
risques
Guider / Gérer
Prise de décision basée sur des
faits
Partage des bonnes
pratiques
Adéquation des compétences
Travail d'équipeMise en place de
nouveaux processus et
systèmes
Reconnaissance des performances
Appropriation du changement
Acceptation du changement par
tous
Volonté de réussir
Atteinte de la Vision
Amélioration continue
Nous utilisons des référentiels reconnus pour l’amélioration de la Supply Chain
(la plupart de nos intervenants sont certifiés APICS)
Key ElementsProven
undertakingAbility Comments
Does the client consider all of the following when undertaking a make or buy analysis?
The total cost of acquiring the product/service (including required inventory holding, payment terms, management and administration time, piece price, logisitcs cost, warranty and delivery performance).
The total cost of delivering the product/service in-house (including materials, management and administration time, overheads, labour, waste, inventory).
The service level that would be achieved internally versus externally.
The strategic exposure that outsourcing would lead to regarding loss of intellectual capital, product/service development capability, reducing barriers to entry, increasing barganing power of the suppliers.
Review the capability of all potential suppliers against a common, robust and comprehensive assessment framework. Then utillse this framework to generate actions to recitfy deficiences against an agreed timeframe.
The strategic fit between own business and potential suppliers (including cultural fit, growth aspirations, core competencies, capability development, new product/service introduction plans, customer and supplier bases, financial performance).
Measure against a common framework, the ability internally to manage suppliers, across the full spectrum of purchasing strategies.
The location of potential suppliers and the inherent complexities therein.
Assess the appropriate strategy to adopt with a potential outsource partner.
The effect moving the supply channel will have on the perception of the customer.
The level of investment required to realise a change in supply route.
The disruption to customer service and management capability.
The volume of potential suppliers for this product/service, both now and in the future.
Always undertaken Broad capability
Often undertaken Moderate capability
Never/rarely undertaken Little/no capability
Make or Buy Process Assessment
ActivityA B C D E F G H
Business Capability
Index
Placing quality purchase orders 5 4 2 3 4 3 3 3 3,4
Supplier scheduling link to production requirements
4 3 3 2 3,0
Expediting 3 2 2 2 2,3
Negotiating 2 3 3 2 2 3 2 3 2,5
Market analysis 2 3 4 2 3 3 3 4 3,0
Coaching skills 4 2 3 2 2,8
Effective meeting behaviour 2 3 3 3 3 3 3 3 2,9
Building relationships with current & potential suppliers
3 3 3 3 3 4 3 3 3,1
Reducing total acquisition costs 2 3 3 2 2 4 4 2 2,8
Evaluation of economic condition 2 3 3 2 3 3 3 3 2,8
Make or buy analysis 1 2 3 3 4 3 4 2 2,8
Financial analysis 1 2 2 1 3 2 2 4 2,1
Scenario planning 2 3 2 3 2,5
Product/ process innovation 3 4 4 3 3,5
Supplier appraisals and action plan development
1 2 2 3 5 5 1 2,7
Evaluation of supplier's strategy 4 4 3 4 3 3 2 3 3,3
Indivdual Capability Index 2,3 2,9 2,9 2,5 3,1 3,1 3,0 2,7
1 No knowledge2 Knowledge3 Trained4 Competent5 Able to train others
Purchasing Competence AppraisalIndivdual
Example
Considerations (for key bought-in goods & services only) 1 2 3
How many suppliers in total does the client have for key items?
Very Few Substantial
What % of revenue is the total cost of bought-in goods and services?
<30% >70%
What is the 'average' level of OTIF from suppliers? >95% <50%
What has been the trend in service level from suppliers in recent years?
Significant improvement
Substantial reduction
What has been the trend in cost of bought-in goods & services from suppliers in recent years?
Significant reduction
Substantial increase
How much inventory is held on client's balance sheet? >40 turns p.a <10 turns p.a
What impact does the supply base have on client's cash flow?
Minimal drain, slight positive
Significant drain
How powerful are the suppliers? Average Significant
What impact do supplier's service levels have on ultimate customer service?
MinimalSubstantial
impact
How much turmoil is currently expereinced/expected in the supply base?
Very stableMuch instability in
supply base
How many processes could be considered for in- or out-sourcing?
<3 >7
How competitive are these processes perceived currently? Very highlyMarginal/
uncompetitive
Phase 1 - Is "Sourcing" a weak link in the client's supply chain?
Importance IndexPRODUCTION 1 - Follower 2 - Average 3 - Leader 4 - Innovator
Production strategy
Approach, Tools and Process used
to review and apply a (new)
production strategy - what product, where
with whom (including cost,
quality, lead time aspects).
Production strategy in continuity with
company history: we make what we are good at (growth)
Production strategy defined to optimize cost Mid term plan
supporting this strategy. Some gaps
to be filled (Cost)
Production strategy scenarios to optimize service level (service)
Transformation map under progress to
anticipate new economy impact
Production management
All processes, tools, KPI,
parameters used to manage production.
Including ERP structure and parameters.
Including crisis management.
ERP installed. Production
parameters 80% correct. No regular parameter review. Hero atmosphere.
Monthly update
Production parameters
mastered. different production
management systems (push-pull, Kanban,..). Clear time fence rule.
Capacity check. Cost controlled. Weekly
update
segmented approach according to service level. ATP available
and reliable. Program adherence under
control. Daily update. Finite capacity
calculation
Supplier and sub contractor capacity
included in the optimization
Real time update. Automatic warnings
Production flows &
flexibility
All the shop floor level activities (people and machines ) focused on
managing product flows
Production lead time is not measured nor
optimized. Production batch defined to
optimize production cost
Production organized to reduce lead time.
Production batch balanced between
service level and cost
Production lead time in a continuous
improvement. No finish good inventory
generated by production
One piece flow (assemble to order).
Daily production program linked to
orders
Bottleneck optimization
Specific focus on methods used to
optimize bottlenecks (lean manufacturing,
production cells)
Bottleneck throughputs
measured and under control
OEE measured and spot actions launched
to improve
OEE measured and action plan weekly
reviewed
Down time visible at shop floor level on a
real time basis
Exemple de mission:Maîtrise de la Supply Chain
Le client: Équipementier ferroviaire de
rang 1 (4000 personnes). Mission réalisée sur un site
français et un site allemand.
La problématique: Réduire les retards de livraison, Résorber les retards de
facturation.
Les actions menées: Programme Supply Chain de 5
mois déployé sur les 2 sites avec une équipe de 2 intervenants par site.
Les axes de travail: Supply Chain interne:
Revue du processus de planification, ordonnancement et approvisionnement,
Revue du traitement des manquants et de la gestion des relances fournisseurs,
Support technique et méthodologique de la fonction planning.
Supply chain externe: Visites de Diagnostic Fournisseurs conduites auprès des
fournisseurs présentant des retards et des problèmes qualité, définition et suivi d’actions de progrès à mener par les Fournisseurs en interne.
Revue du processus Achat, de l’identification de fournisseurs potentiels à la contractualisation, en passant par la définition de SLA clairs.
Support actif à la recherche de nouvelles sources d’approvisionnement et à la mise en application du processus Achat.
Exemple de mission:Amélioration des performances opérationnelles du
couple production / maintenance
Le client: Un des leader mondiaux de la
sidérurgie. Site situé en Lorraine.
La problématique: Produire plus de blooms afin de
résorber les retards de livraison. Comprimer les dépenses de
maintenance.
Les actions menées: Programme d’amélioration des
performances industrielles de 7 mois.
Les axes de travail: Production : revue des paramètres clés de production à piloter,
mise en place d’un tableau de suivi de l’évolution de ces paramètres. Revue des activités de maintenance préventive réalisées par la production, mise en place de suivis quotidien pour en mesurer la réalisation et identifier les dérives. Définition d’indicateurs de performance par équipe et mise en place de tableaux de bord visuels. Accompagnement des opérateurs sur le terrain pour les aider à remonter les actions concrètes de progrès suggérées à leur niveau (esprit Kaizen).
Maîtrise des risques : identification et formalisation des risques majeurs en matière de fiabilité, de sécurité et d’environnement. Assistance dans la définition des actions de préventions à mener et des gains / coûts associés. Support dans la conduite d’AMDEC détaillées.
Maintenance : modification du processus de réparation des matériels réparables. Révision et mise en place du processus de validation des urgences. Revue des missions des Techniciens de Bureaux Techniques. Évaluation des compétences actuelles des Techniciens de BT et des intervenants terrain, lien avec les RH pour mettre en place un programme de renforcement des compétences. Révision du processus d’analyse des pannes et de définition des actions de fond à mener. Mise en place de tableaux de bord visuels hebdomadaires sur les performances de maintenance.
Management de l’Aciérie : Mise en place de réunions hebdomadaires de revue des performances opérationnelles et des actions de progrès associées. Formation des cadres et agents de maîtrise aux ‘Techniques et Comportements de Management’ pour apprendre à piloter leurs performances de façon factuelle tout en renforçant la motivation et l’implication de leurs équipes.
Exemples de missions (suite)
M-real (papier): Redéfinition des processus de
maintenance, Amélioration des bonnes pratiques
associées, Amélioration de la fiabilité et maîtrise
des coûts.
Pernod: Sur 4 sites de production, formation
des managers et managers de proximité à la gestion opérationnelle de leurs lignes de production,
Accompagnement dans la mise en place des actions TPM et Kaizen.
Hutchinson: Formation et accompagnement dans
la mise en place du « Coût Global de Possession »
Bosch Systèmes Diesel: Accompagnement dans la révision
des processus de maintenance pour répondre à la norme ISO TS 16949, exigée pour les fournisseurs automobiles de rang 1.
ASPHERIA (Groupe La Poste): Formation des cadres et des agents
de maîtrise de 3 sites de production à la gestion opérationnelle de leurs lignes de production.
Formation-action intégrant un suivi individualisé dans la mise en place des actions personnelles de progrès.
Exemples de missions (suite)
Crown (emballages métalliques alimentaires): Accompagnement de l’équipe de
management du plus important site français,
Déclinaison des objectifs stratégiques en objectifs opérationnels,
Mise en place d’un système de pilotage opérationnel.
Rhodia: Audits production / maintenance
réalisés sur de nombreux sites (Butachime, Alsachimie, Performance Fibres, Eco-Services, Silicone…).
Accompagnement de certains sites dans la mise en place des actions définies.
TOTAL E&P Congo et Gabon: Accompagnement des équipes
locales, Révision et renforcement des
processus d’exploitation et de maintenance et des systèmes de pilotage associés,
Augmentation des volumes produits et maîtrise des coûts.
Vallourec: Retour d’expérience du coûts global
de possession d’investissements en fin de vie / en cours de vie.
Assistance dans la définition du cahier des charges fonctionnel d’investissements futurs et dans le calcul du coût global de possession objectif de ces investissements.
Exemples de missions (suite)
Schweitzer-Mauduit (papiers) : Mise en œuvre d'une démarche
complète d'amélioration de la supply chain : refonte des processus de prévisions de
vente, de gestion des commandes clients, d'ordonnancement, de gestion des stocks,
mise en place du PIC et optimisation du PDP sur l'ensemble des usines françaises,
accompagnement à l'évolution des systèmes d'information.
Bostik (colles et adhésifs) : Optimisation des processus
"prévisions" et "gestion des stocks". Mise en place du PDP. Réorganisation de l'équipe logistique
centrale.
Poult (biscuits) : Optimisation des flux entre les usines. Réduction significative des coûts de
transport du groupe.
Deville (appareils de chauffage): Optimisation des flux internes de
l'usine (gestion des commandes, ordonnancement des ateliers, gestion des stocks et des en-cours de production).
Mise en place du tableau de bord supply chain.
Mise en place du PDP.
Nous réalisons également des « formations-actions »
Ludiques et concrètes nos formations alternent:
Les participants répondent à des tests d’auto-évaluation et élaborent des plans de progrès individuels.
Un suivi personnalisé post-formation permet à chaque participant une mise en pratique réussie de ses plans de progrès personnel et de contribuer ainsi activement à la concrétisation des enjeux stratégiques de son entreprise.
Des Vidéos Des exercicespratiques
Des jeux derôle
Des consolidationspédagogiques
Exemples de formations
Gérer une unité de production
Les fondamentaux de la Supply Chain
Auditer les performances d’un site industriel
Améliorer les performances de la maintenance
Améliorer les performances Achats
Conduire un projet 5s
Maîtriser le coût global de possession des investissements
Cohésion et motivation des équipes
Conduire un projet de changement
Le management visuel
…
Vos contacts
rcmanagement
Technopole IzarbelCréaticité A64210 BIDART: 05.59.43.71.77
1, rue de Stockholm75008 PARIS : 01.44.70.71.87
www.rcmanagement.fr
Responsable du développement Sud-Ouest:Maïder Arostéguy06.63.06.13.14
Responsable du développement Paris:Dominique Baillet06.77.09.21.54
Responsable du développement autres régions:Renaud Cuignet06.07.08.52.56