Optimización del perfil de temperaturas de la torre de precalentamiento para reducir la variabilidad de la descarbonatación a la entrada del horno
Optimización del perfil de temperaturas de la torre de precalentamiento para reducir la variabilidad de la descarbonatacióna la entrada del horno
Agenda
1. Introducción
2. Problema
3. Análisis
4. Resultados
5. Próximos Pasos
6. Conclusiones
1. Introducción
Horno 463 Planta San Miguel Cementos Progreso
• Fabricante: FLSmidth
• Año de Comisionamiento: 1998
• Tipo: Rotax 2/5 etapas/ILC
• Enfriadora: Coolax (Segunda Generación)
• Producción: 2945 tpd Clinker
• Combustible: Petcoke y AFR Solidos Triturados
2. Problema
• Temperatura > 900 °C y variabilidad de 50 °C en el Calcinador, provocando fluctuaciones en la descarbonatación de la Harina Caliente entrando al horno y alta temperatura de salida en la torre.
• Impactos
1. Ineficiencia energética (alto consumo)
2. Inestabilidad en operación (calidad variable)
3. Sobreforro inestable (paros de horno)
4. Perdida de producción (disminuir rendimiento)
Task force
Modificación
Descarga ciclón 3
Producción
Cliente
Laboratorio
Análisis
Mantto.Planifica
Ejecuta
Optimización
Mediciones
3.- Análisis
3.1- Recopilación de datosACTUAL
Alim ton/h Alim ton/h
530 ° C
680 ° C
330 ° C
885 ° C
406 ° C
940 ° C
795 ° C
601 ° C
737 ° C
817 ° C
1
3
2
4
5
1
3
2
4
5
• Revisión de planos, recopilación de mediciones y comparaciones.
• Mediciones de proceso, rectificaciones de T, P, alimentación
• Muestreos de harina en toda la torre y combustibles.
• Recopilación de datos y análisis.
• Operación (control automáticos de la temperatura del calcinador)
3.2- Datos de diseño y comparación
Mediciones y comparación
TOper
El problema se detecta en la descarga del ciclón 3
3.1- Datos de diseño
Curva de descarbonatación
?
3.2- Análisis descarga Ciclón 3
Modificación
3.3- Modificación Descarga Ciclón 3
Original Modificación
4. Resultados
Temperatura Diseño Antes ΔT Después ΔT
Ciclón 1 330 406 76 368 38
Ciclón 2 530 601 71 569 39
Ciclón 3 680 737 57 700 20
Ciclón 4 795 817 22 810 15
Ciclón 5 885 940 55 890 5
Calcinador 885 940 55 890 5
Perfil de Temperaturas Torre de Ciclones
4. Resultados en la operación.
%D
esca
rbo
nat
ació
n
%D
esca
rbo
nat
ació
n
Tem
per
atu
ra
Cal
cin
ado
r
Tem
per
atu
ra
Cal
cin
ado
r
Antes
Después
4. ResultadosImpacto en Cal libre
Antes
Después
5. Próximos Pasos
Temperatura Ahora ΔT Diseño Esperado ΔT Diseño
Ciclón 1 368 38 348 18
Ciclón 2 569 39 549 19
Ciclón 3 700 20 688 8
Ciclón 4 810 15 803 8
Ciclón 5 890 5 885 0
Calcinador 890 5 885 0
Modificación plato dispersor descarga Ciclón 1
6. Conclusiones
1. Al modificar la descarga del ciclón 3 se logra unintercambio de calor más eficiente disminuyendo lavariabilidad y temperatura del calcinador de 940 a 890 °C.
2. El consumo térmico del horno baja 72 MJ/tm de clinkerde ahorro, por bajar la temperatura de salida en la torrede 406 a 368 °C.
3. Se observa un mejor control en la descarbonatación de laharina caliente con valores entre 90 y 94%.
4. Se tiene una disminución del producto no conforme en1.0% del volumen de clinker producido a la fecha.
Preguntas